%20%20%20%20%20%20
Найдено совпадений - 1375 за 1.00 сек.
 1006. ТХ Модуль для калибровки бурового оборудования с радиоактивными источниками для нефтегазовых месторождений | АutoCad
Габаритные размеры территории базы: 300х300 м.
На территории базы расположены:
• административный корпус;
• ремонтно-механические мастерские;
• боксы для хранения и технического обслуживания автомобильной техники;
• бокс для хранения и подготовки бурового оборудования;
• складские помещения;
• зона калибровки скважинных приборов.
Габаритные размеры зона калибровки скважинных приборов составляют (ДхШ): 50х33 (20) м.
Общая площадь зоны калибровки ≈ 1250 м2.
Покрытие территории - бетонные плиты.
На территории зоны калибровки размещаются:
• модуль «NUCLEAR CALIBRATION UNIT»;
• модуль-контейнеры для временного хранения РВ;
• площадка для временного размещения транспортных контейнеров – оверпаков
• габаритные размеры (ДхШхВ): 10668х3658х3360 мм;
• масса – 23,5 т.
Дополнительная свинцовая защита по внешней стенке модуля (в соответствии с размещением ИИИ в водном резервуаре) составляет 10 мм.
Изоляционный материал (утеплитель) – толщиной 50 мм.
Внутренняя перегородка предусмотрена с радиационной защитой от нейтронного и гамма излучения. Толщина конструкций перегородки - 100 мм.
Дополнительная радиационная защита, используемая в модуле:
• перегородка между операторской (№ 1) и калибровочным помещением (№ 2), защита размещена на стене напротив задней стенки инспекционного модуля, за шкафом для оборудования: толщина листов Pb = 12 мм, длина – 1140 мм, высота - 1490 мм;
• слева от инспекционного блока - Pb = 48 мм;
• справа от инспекционного блока - Pb = 12 мм, длина – 920 мм, высота - 1820 мм;
• по внешней стенке контейнера (за Water Based Tank) - Pb = 12 мм, длина –
5940 мм, высота - 1500 мм.
Отделка стен – пластиковые панели ПВХ.
Покрытие пола – стальной лист с насечкой толщиной 12 мм.
Двери распашные одностворчатые (полотно: 870х2070 (h) мм) с внутренним замком. В торце помещения с калибровочным резервуаром в осях «А-Б, 5» предусмотрены распашные ворота (3208х2500 (h) мм).
В помещении операторской предусмотрено естественное освещение, размеры окна: 670х870 (h) мм.
Для обеспечения нормируемых параметров внутреннего воздуха, предусмотрена система кондиционирования.
Общие данные
Зона калибровки оборудования с радиоактивными источниками
Блок «NUCLEAR CALIBRATION UNIT»
План блока «NUCLEAR CALIBRATION UNIT»
Схема расположения стоек и балок нижнего перекрытия металлической рамы модуля
Схема расположения стоек и балок верхнего перекрытия металлической рамы модуля
Сечение 1-1.Сечение 2-2. Сечение "а-а"
Дата добавления: 13.10.2021
|
|
 1007. Курсовой проект - ТК на монтаж сборного железобетонного каркаса надземной части 1-о этажного промышленного здания 126 х 72 м в г. Красноярск | AutoCad
1.Область применения технологической карты
2. Общие положения
3. Технология и организация выполнения работ
3.1. Подготовительные работы
3.2 Основные работы
3.3. Заключительные работы
4. Требования к качеству работ
5. Потребность в материально-технических ресурсах
5.1 Спецификация монтажных элементов
5.2 Определение объемов работ
5.3 Схемы строповки монтируемых конструкций
5.4 Выбор кранов по техническим параметрам
5.5 Способы временного крепления конструкций
5.6 Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений
6. Техника безопасности и охрана труда
7 Технико-экономический показатели
Список использованных источников
Монтируемое здание состоит из 3-х пролетов:
1-ый пролет: ширина – 24 м, длина – 126 м, шаг колонн - 6 м, высота внутреннего пространства – 9,6 м, мостовой кран грузоподъемностью 20 т.
2-ой пролет: ширина – 24 м, длина – 126 м, шаг колонн - 6 м, высота внутреннего пространства – 9,6 м, мостовой кран грузоподъемностью 20 т.
3-ий пролет: ширина – 24 м, длина – 126 м, шаг колонн - 6 м, высота внутреннего пространства – 9,6 м, мостовой кран грузоподъемностью 20 т.
- выгрузка колонн с общей массой 695,2 т;
- выгрузка подкрановых балок с общей массой 441 т;
- выгрузка стропильных ферм с общей массой 1201,2 т;
- выгрузка плит покрытия с общей массой 13335,6 т;
- установка колонн – 88 штуки;
- установка подкрановых балок – 126 штуки;
- установка стропильных ферм – 66 штук;
- укладка плит покрытия – 504 штук;
- замоноличивание колонн в стакан фундамента – 6,6 м3;
- сварочные работы подкрановой балки с колонной – 231,8 м;
- сварочные работы стропильной фермы с колонной – 47,5 м;
- сварочные работы плит покрытия со стропильной конструкцией – 262,1 м;
- замоноличивание швов плит покрытия – 43,39 м3.
Материалы и изделия см. графическую часть, лист 2.
Данная технологическая карта не привязана к каким-либо календарным срокам и разработана для нормальных условий. Стоит учесть, что производство работ в зимнее время вносит некоторые коррективы в процесс строительства.
При отрицательных температурах сборные железобетонные элементы хранят на складах на высоких подкладках и принимаются меры, исключающие обледенение поверхностей. Перед монтажом стыкуемые поверхности элементов очищают от снега и наледи скребками, щетками, горячим воздухом. При производстве монтажных работ наиболее уязвимым местом является стык сборных железобетонных конструкций.
При замоноличивании стыковых соединений в зимних условиях должны приниматься меры, исключающие замораживания бетона в стыке до достижения им прочности, значения которой зависят от вида конструкции и сроков ее ввода в эксплуатацию.
Наличие отрицательных температур наружного воздуха накладывает определенные ограничения и на процесс герметизации стыков. Так, герметизация стыков мастиками допускается при температурах не ниже –20оС. Полиизобутиленовую мастику для лучшей адгезии с бетоном следует предварительно подогревать до 110…120оС.
В остальном, процесс герметизации стыков в зимних условиях протекает так же, как и в летних.
Зимний период времени в меньшей степени влияет на технологию монтажа металлических конструкций, чем железобетонных. Основной специфической особенностью устройства стыков является наложение ограничений на ведение сварочных работ - сварку нельзя производить при температуре ниже -30°С.
Дата добавления: 19.10.2021
|
1008. СОУЭ 19 -ти этажный жилой дом с инженерными сетями и благоустройством территории в г. Москва | AutoCad
Безопасной зоной считаются помещения или участки помещений внутри здания и пространство снаружи здания, где исключаются опасные факторы пожара для человека.
В соответствии с требованиями п. 5 и п.16 табл. 2 СП3.13130.2009, проектом необходимо предусмотреть систему оповещения и управления эвакуацией при пожаре в жилом здании (СОУЭ) 1 го типа, а в общественной части не ниже 2-ого типа, при этом в соответствии с результатами расчета безопасной эвакуации людей при пожаре проектом предусматривается СОУЭ 3-его типа. Кроме того, п. 6.5.5. СП154.13130.2013 пожарный отсек встроенной подземной автостоянки оборудуется СОУЭ 3-его типа. При этом согласно СП 3.13130.2009, в некоторых зонах пожарного оповещения (в технических и других помещениях, не предназначенных для постоянного пребывания людей) допускается использование только звукового оповещения.
СОУЭ 3-го типа построена на базе:
-настенной станции оповещения WSA-2124 и настенными оповещателями SW-2110 в паркинге;
-оборудования стоечного исполнения для оповещения жилой и общественной частей здания.
Размещение оборудования СОУЭ производится в соответствии с требованиями СП 3.13130.2009: звуковые сигналы СОУЭ обеспечивают общий уровень звука (уровень звука постоянного шума вместе со всеми сигналами, производимыми оповещателями) не менее 75 дБА на расстоянии 3 м от оповещателя, но не более 120 дБА в любой точке защищаемого помещения. Звуковые сигналы СОУЭ обеспечивают уровень звука не менее чем на 15 дБА выше допустимого уровня звука постоянного шума в защищаемом помещении. Блок системы речевого оповещения монтируется на стене в помещении СС паркинга и в помещении СС в телекоммуникационном шкафу. Речевые оповещатели устанавливаются во всех помещениях с возможным пребыванием персонала или посетителей. Все оповещатели устанавливаются на высоте не менее 2,3 м от пола. При этом расстояние до потолка не должно быть меньше 150 мм. Кабельные трассы от кабельных лотков до оповещателей выполнить скрыто в штробах. Проходы кабеля через стены указаны в проекте 1336-Р/19-СС.ЗД (Узел 1* и Узел 7*).
Пульты управления системой устанавливаются в помещении СС и на столе дежурного диспетчерской службы.
Запуск системы осуществляется по алгоритму от блока С2000-СП1 автоматической пожарной сигнализации.
Количество и места установки звуковых оповещателей определено с учетом уровня шума в помещениях с целью обеспечения достаточного уровня слышимости согласно СП 3.13130.2009.
В безопасных зонах МГН устанавливаются стробоскопические оповещатели. Максимальная частота стробоскопических импульсов - 1-3 Гц.
СОУЭ подземного паркинга предусматривается автономной от системы оповещения жилой части, ОДС и информационного центра.
Общие данные.
Условные графические обозначения
Структурная схема
Схема подключения
План размещения оборудования СОУЭ. Тех.подполье, пост охраны
План размещения оборудования СОУЭ. Подземный паркинг
План размещения оборудования СОУЭ. с 1-го по 18-й этажи
План размещения оборудования СОУЭ. Технический этаж
Схема подключения С2000-КДЛ
Схема подключения С2000-СП1
Схема подключения С2000-КПБ
Дата добавления: 20.10.2021
|
1009. Курсовой проект - ТК на устройство плиты покрытия стилобата из монолитного железобетона | AutoCad
Введение 7
Часть I. Расчётная часть 8
1. Подсчёт объёмов работ 8
1.1. Объём бетонных конструкций 8
1.2. Объём арматурных работ 8
1.3. Объёмы опалубочных работ 9
2. Определение показателей выработки бетона в смену 9
3. Определение числа технологических зон 10
4. Определение предельной ширины полосы бетонирования 10
5. Определение размеров захваток 13
6. Подбор бетононасоса 14
7. Расчёт опалубочных элементов 15
8. Подбор башенного крана 16
Часть II.Технологическая карта 19
1. Область применения 19
1.1. Характеристика здания 19
1.2. Характеристика технологического процесса 19
1.3. Характеристика места строительства 19
2. Ведомость объёмов работ 20
3. Потребность в материально-технических ресурсах 21
4. Организация и технология производства работ 24
4.1. Монтаж опалубки 24
4.2. Монтаж арматуры 24
4.3. Монтаж и разборка бетоновода 25
4.4. Приём бетонной смеси 25
4.5. Подача бетонной смеси 26
4.6. Бетонирование плиты стилобата 26
4.7. Устройство электропрогрева 26
4.8. Демонтаж опалубки 28
5. Калькуляция затрат труда и машинного времени 29
6. Календарный график 30
7. Контроль качества работ 32
8. Охрана труда и техника безопасности (ОТиТБ) при проведении работ 42
8.1. Общие правила работы на строительной площадке 44
9. Технико-экономические показатели (ТЭП) 46
Заключение 47
Библиографический список 48
В ТК приведены указания по организации и технологии производства работ по устройству плиты стилобата из монолитного железобетона. Приведены указания по технике безопасности и контролю качества работ.
ТК выполнена в соответствии с требованиями СП 70.13330-2012 "Несущие и ограждающие конструкции", СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве Часть 1. Общие требования" и СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство".
ТК разработана для инженерно-технологических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ.
Здание будет иметь 8 этажей. Высота типового этажа – 3,4 м, высота подвального этажа – 3,2 м. Толщина монолитных железобетонных стен – 160 мм, толщина стен подвала – 190 мм, толщина монолитного перекрытия – 160 мм. Колонны имеют сечение 240х320 мм, монолитные балки 320х240 мм. Толщина фундамента 400 мм. Толщина плиты покрытия стилобата – 700 мм.
Рабочая арматура стен ∅16 с шагом 250 мм, сеток перекрытия ∅16 с шагом 200 мм, плиты ∅18 с шагом 250 мм. Класс используемого бетона B20.
Технологическая карта разрабатывается на устройство плиты покрытия стилобата из монолитного железобетона.
Класс используемого бетона B20. Рабочая арматура сеток перекрытия А400 ∅16 с шагом 200 мм, конструктивная арматура А240 ∅12.
Температура бетона после укладки зимой t=5°C. Производитель опалубки – Paschal.
Для производства работ используется башенный кран POTAIN MC 175B, стационарный бетононасос БН-25Д в комплекте с бетонораздаточной стрелой Putzmeister MXR 32-4 Multi.
Строительство планируется производить в г. Калуга.
Дата добавления: 22.10.2021
|
1010. Курсовой проект - Проектирование цеха по производству плит полужестких из минеральной ваты на синтетическом связующем 200 тыс. м2 в год38 | AutoCad
Введение 3
1. Технологическая часть 6
1.1. Характеристика и номенклатура продукции 6
1.2.Выбор, обоснование и описание принятой схемы технологического процесса 9
1.3.Режим работы и производственная программа предприятия 22
1.4.Характеристика исходного сырья. Расчет потребности в сырьевых материалах (материальный баланс) 24
1.4.1Расчет состава сырьевой шихты по заданному модулю кислотности. 25
1.4.2Связующее 27
1.5.Выбор и расчет количества основного технологического оборудования. 29
1.6.Контроль производства и качества готовой продукции. 32
2. Техника безопасности и охрана труда. 35
Заключение 37
Список использованной литературы 38
Плиты в зависимости от плотности подразделяются на марки, а в зависимости от степени деформации под действием сжимающей нагрузки – на виды. Вид, марка по плотности, сокращенное обозначение и рекомендуемая область применения плит полужестких ПП-60:
Основные характеристики изделия:
1.Подготовка сырьевых материалов, составление сырьевой смеси (шихты);
2.Плавление сырья;
3.Переработка расплава в волокно;
4.Осаждение минеральной ваты и формирование минераловатного ковра в камере волокноосаждения;
5.Введение связующего;
6.Тепловая обработка минераловатного ковра;
7.Продольная и поперечная резка ковра на изделия заданных размеров.
Сырьевыми материалами являются мартеновский шлак и бой силикатного кирпича. Для получения расплава используется шахтная плавильная печь – вагранка. В качестве топлива используется кокс. Способ образования волокна – центробежно – валковый.
Для этого цеха выбрана технологическая схема, в которой используется следующее оборудование: вагранка, многовалковая центрифуга, камера волокноосаждения и форматный станок.
Также были рассмотрены ряд технологий производства минераловатных изделий, среди которых был выбран наиболее эффективный способ производства по конвейерной технологии с использованием синтетического связующего. Также был осуществлен выбор сырьевых компонентов. Был произведен расчет состава шихты, подсчитаны режим работы цеха и производительность цеха. Также были рассмотрены вопросы, связанные с контролем качества технологического процесса и готовой продукции, а также техника безопасности и охрана труда на предприятии.
Дата добавления: 28.10.2021
|
1011. ПС СОУЭ Здание станции нейтрализации в г. Верхняя Пышма | AutoCad
Система предназначена для следующих целей:
-своевременного оповещения людей о пожаре в здании станции нейтрализации №2;
-своевременной сигнализации на ПЦО и ВН о пожаре в здании станции нейтрализации №2.
Система построена по типу адресно-аналоговой системы на оборудовании фирмы Болид:
-шкаф пожарной сигнализации производства компании ЗАО НВП «Болид»;
-контроллер двухпроводной линии связи «С2000-КДЛ»;
-контрольно-пусковой блок «С2000-КПБ»;
-блок сигнально-пусковой «С2000-СП1 исп.01»;
-блок контроля индикацией «С2000-БКИ»;
-пульт контроля и управления охранно-пожарный «С2000М»;
-преобразователь интерфейсов «С2000-Ethernet»;
-блок речевого оповещения Рупор-300.
-извещатели ручные пожарные адресные «ИПР 513-3АМ»;
-извещатели пожарные дымовые оптико-электронные адресно-аналоговые «ДИП-34А-04» (ИП212-34А);
-извещатель пожарный пламени "С2000-Спектрон 607";
-извещатели пожарные тепловые "С2000-ИК-03".
Для оповещения о пожаре в системе использованы:
-оповещатель световой «Выход», «Кристалл-12»;
оповещатель речевой «ОПР-П110.1», «ОПР-С120.1».
Общие данные.
Структурная схема системы
Схема подключений оборудования системы
Схема подключения извещателей
Шкаф Ш1. Общий вид. Схема расположения оборудования
План расположения пожарных извещателей
План расположения оповещателей
Таблица распределения адресов
Дата добавления: 31.10.2021
|
1012. Курсовой проект - Кожухотрубный теплообменный аппарат вертикального типа (ПСВ) | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ТЕПЛОВОЙ КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ ПОДОГРЕВАТЕЛЯ СЕТЕВОЙ ВОДЫ 11
2 КОМПАНОВОЧНЫЙ РАСЧЕТ 20
3 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА 21
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 23
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 24
ПРИЛОЖЕНИЕ
В результате произведенного расчета получены следующие данные:
- площадь поверхностного теплообмена F=50 м2;
- расход пара G = 9,51 т/ч;
- количество трубок = 250 шт
- длина трубки Н=3,76 м.
Ближайший серийно выпускаемый типоразмер аппарата
ПСВ-63-7-15 ТУ108.880-79 F=63м2
Дата добавления: 01.11.2021
|
1013. Курсовой проект - ОСП 9-ти этажного монолитного жилого дома в г. Санкт-Петербург | AutoCad
Оглавление
1.Исходные данные для проектирования 5
2.Анализ исходных данных и проектных решений 8
2.1.Краткое описание архитектурных решений: общая характеристика объекта, его назначение8
2.2.Краткое описание конструктивных решений с характеристикой основных несущих и ограждающих конструкций 8
3.Проектирование календарного плана 11
3.1.Организационно-технологическая схема строительства 11
3.2.Расчет трудозатрат ручного труда и машинного времени 13
3.3.Разбивка объекта на частные фронты. 13
3.4.Расчет состава бригад по видам работ 14
3.5.Расчет продолжительности строительства по частным фронтам 17
3.6.Расчет нормативной продолжительности 18
3.8. Формирование исходной матрицы
3.8.1.Расчет продолжительности методом НИР.
3.8.2.Расчет продолжительности методом МКР.
3.8.Технико-экономические показатели календарного плана.
4.Проектирование строительного генерального плана.
4.1.Привязка крана к объекту, определение рабочих и опасных зон.
4.2.Расчет численности персонала. Определение потребности во вре-менных зданиях и сооружениях.
4.2.1.Расчет численности персонала для административно-бытовых помещений.
4.2.2.Экспликация временных зданий и сооружений.
4.3.Расчет потребности в складах и складских площадках.
4.4.Расчет потребности во временном электроснабжении
4.5.Расчет потребности во временном водоснабжении.
5. Список литературы.
Место строительства: г. Санкт-Петербург
Здание (сооружение): МОНОЛИТНОЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ И ИЗДЕЛИЯ.
1. Конструктивная схема монолитный, железобетонный каркас, состоящий из стен и перекрытий.
2. Фундаменты: железобетонная монолитная плита толщиной 500 мм по ленточному железобетонному ростверку шириной 600 мм и толщиной 500 мм на свайном основании. Сваи – буронабивные диаметром 350 мм длиной 12 м или вибропогружаемые сечением 350х350 мм длиной 12 м.
3. Стены подвала: наружные – монолитные железобетонные толщиной 300 мм, внутренние – монолитные железобетонные толщиной 200 мм
4. Перекрытие над подвалом – монолитная железобетонная плита толщиной 220 мм.
5. Ограждающие конструкции: кирпичные толщиной 250 мм, штукатурка с окраской по утеплителю толщиной 150 мм.
6. Стены внутренние: железобетонные монолитные толщиной 180 мм.
7. Перекрытия: над подвалом – монолитная железобетонная плита толщиной 220 мм, междуэтажные – монолитные железобетонные плиты толщиной 180 мм.
8. Перегородки: из гипсобетонных блоков толщиной 80 мм, или кирпичные из пустотелого кирпича толщ. 120 мм.
9. Лестничные марши и лестничные междуэтажные площадки: сборные, же-лезобетонные.
10. Балконы, лоджии, лестничные площадки на этаже: монолитная железобе-тонная плита. Балконные ограждения: выбор студента.
11. Шахта лифтовая, вентиляционные блоки, сантехнические кабины : сбор-ные железобетонные
12. Покрытие: монолитная железобетонная плита толщиной 200 мм.
13. Кровля: по проекту
14. Окна: деревянные с раздельными переплетами или из ПВХ.
15. Двери: деревянные, щитовые.
16. Полы: паркет, линолеум, керамическая плитка.
17. Наибольшая масса монтажного элемента - бадья с бетоном – 3,5 т.
ОТДЕЛКА.
1. Наружная: Отделка панелей заводская
2.Внутренняя: В комнатах и прихожих – оклейка обоями, в кухнях и сан.узлах – облицовка керамической плиткой на высоту 1,6 мм, далее – высококачест-венная клеевая окраска потолки – водоэмульсионная окраска. В местах общего пользования: декоративная штукатурка «короед».
ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
1. Водопровод, горячее водоснабжение от городской сети
2. Канализация – в городскую сеть
3. Отопление – водяное центральное, с радиаторами.
4. Вентиляция – естественная.
5. Газоснабжение – от внешней сети к кухонным плитам.
6. Электроснабжение – от внешней сети (380/220В)
7. Устройство связи – телефон, радио, телевидение.
Краткое описание архитектурных решений: общая характеристика объекта, его назначение:
1. Назначение здания Жилое
2. Этажность застройки 9
3. Количество секций 2 шт
4. Отметка верха здания 32,240 м
5. Отметка уровня земли -0,750 м
6. Высота этажа 3 м
7. Высота подвала 2,5 м
8. Ширина здания в осях 15,9 м
9. Длина здания в осях 66 м
10. Площадь застройки 1049,4 м2
11. Площадь участка в границах землеотвода, в том числе:ширина 68м,длина17,9 м
12. Общая площадь здания, в том числе:подвала 189,42м2, технического этажа189,42м2,встроенных помещений
13. Количество квартир:однокомнатных 12, 2-х комнатных 4, 3-х комнатных0
14. Общая площадь квартир (с учетом балконов, лоджий с понижающим коэффициентом 0,5) 4328
15. Жилая площадь квартир м2 6426
16. Строительный объем здания, в том числе: подземной части 2620м3, надземной части 338330м3
Дата добавления: 06.11.2021
|
1014. КР Пункт питания для животноводческого комплекса на 1200 голов в Республике Мордовия | AutoCad
По фундаменту устраивается монолитный цоколь до отметки 0,000, из бетона кл. В15 армированный арматурой класса А-III(А400) по ГОСТ 5781-82.
Колонны — профиль 160х5 по ГОСТ 30245-2012. Балки — двутавр №30Б1 по СТО АСЧМ 20-93. Связи — спаренные равнополочные уголки 100х8 по ГОСТ 8509-93.
Материал конструкций - сталь С245 по ГОСТ 27772-2015.
Проектирование стальных конструкций выполнено в соответствии со СП 16.13330.2011 "Стальные конструкции" и СП 20.13330.2016 "Нагрузки и воздействия".
Конструкции здания приняты следующие:
- стены - стеновые сэндвич-панели типа "Венталл-С3mm" толщиной 150мм и 100 мм с минераловатным утеплителем (НГ);
- перегородки - гипсокартонные по серии 1.031.9-2.00, в.1. Вид гипсокартонного листа.
- покрытие - кровельная сэндвич-панель "Венталл-К3t" толщиной 180мм и 150 мм.
По периметру всего здания устраивается отмостка шириной 1000 мм (ТД 52 с.2.110-1 вып.1) из асфальтобетона.
Вертикальная гидроизоляция - обмазка битумом.
Общие данные
Схема расположения монолитных фундаментов
Фундамент ФМ1
Фундамент ФМ1. Разрез 2-2
Фундамент ФМ2
Фундамент ФМ2. Разрез 2-2
Фундамент ФМ3
Фундамент ФМ3. Разрез 2-2
Монолитный цоколь
План на отм. 0,000
Разрез 1-1
План кровли
Схема расположения элементов металлического каркаса
Схема расположения кровельных прогонов
Колонна К1
Колонна К2
Балка Б1
Связь СВ1, СВ2, СГ1
Схемы расположения стеновых прогонов
Схемы раскладки стеновых панелей
Спецификация к схеме расположения стеновых панелей
Схема раскладки кровельных панелей
Вход №1. План входа. Разрез 1-1...3-3. Схема каркаса входа
Вход №1. Фундаменты
Вход №1. Схемы раскладки стеновых панелей. Схемы расположения стеновых прогонов
Вход №2. План входа. Разрез 1-1, 2-2. Схема каркаса входа
Вход №2. Фундаменты
Вход №2. Схемы раскладки стеновых панелей. Схемы расположения стеновых прогонов
Стойка Ст1, Ст1*, Ст2, Ст2*, Ст3
Свая Св1
Свая Св2
Узел установки стакана Ф400. Рама Р1
Дата добавления: 08.11.2021
|
1015. Курсовой проект - 2-х этажный индивидуальный одноквартирный жилой дом с подвалом 13,3 х 8,2 м в Ленинградской области | AutoCad
Раздел 1. Пояснительная записка 3
Нормативно-технические документы, использованные при выполнении работы 3
Раздел 2. Схема планировочной организации земельного участка. 3
Раздел 3. Архитектурные решения 3
Раздел 4. Конструктивные и объемно-планировочные решения 4
Конструктивная схема здания 4
Конструктивные элементы 4
Фундамент 4
Стены 4
Колонны 4
Окна и двери 4
Перекрытия 5
Крыша 5
Лестница 5
Объемно-планировочные решения 5
Раздел 5. Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений 5
Ведомость рабочих чертежей
План подвального этажа
План 1 этажа
План 2 этажа
План кровли
Фасад 1-5
Фасад 5-1
Фасад А-B
Фасад B-A
Разрез 1-1
Схема заполнения оконных и дверных проемов
Высота этажа – 3 м.
Общая площадь – 230,93 кв. м.
Общая жилая площадь – 70,9 кв.м.
Сплошной фундамент в виде монолитной железобетонной плиты толщиной 300 мм.
Стены:
Подвал/цокольный этаж
Наружные стены: кирпич, 640 мм;
Внутренние стены: кирпич, 380 мм;
Перегородки: перегородки: кирпич, 120 мм.
Наружные стены: кирпич, 380 мм, утеплитель, 120 мм, облицовка из кирпича,120 мм;
Внутренние стены: кирпич, 380 мм;
Перегородки: перегородки: кирпич, 120 мм.
Наружные стены: кирпич, 380 мм, утеплитель, 120 мм, облицовка из кирпича,120 мм;
Внутренние стены: кирпич, 380 мм;
Перегородки: перегородки: кирпич, 120 мм.
Плиты перекрытия выполнены из монолитного железобетона, толщина 160 мм.
Форма крыши – четырехскатная.
В доме предусмотрена две железобетонных одномаршевых п-образных лестниц с забежными ступенями.
Лестницы в пределах одного этажа имеют 1 марш.
Дата добавления: 09.11.2021
|
1016. Курсовой проект - 2-х этажный одноквартирный жилой дом 16,03 х 11,64 м в г. Кропоткин | ArchiCAD
Введение 3
1 Объемно-планировочные и конструктивные решения 4
2 Технико-экономические показатели объемно-планировочных решений 6
3 Санитарно-техническая часть 6
4 Электротехническая часть 7
5 Теплотехнический расчет 8
Заключение 12
Список литературы 13
Наружные стены здания комплексной конструкции.
Толщина стены – 360 мм.
1. Цементно-песчаный раствор, 20 мм.
2. Перлитобетон ρ=1200 кг/м3, 190 мм
3. Плиты минераловатные из каменного волокна ρ=60 кг/м3, 70 мм
4. Цементно-песчаный раствор 90 мм
Внутренние стены:
- тип 1: из кирпича толщиной 380 мм.
- тип 2: из кирпича толщиной 120 мм.
Междуэтажные перекрытия приняты из многопустотных плит перекрытия толщиной 200 мм.
Площадь застройки 203.64 м2
Общая площадь здания 280.92 м2
Полезная площадь 270.34 м2
Строительный объем: 1569 м3
Количество этажей 2 этажа
Дата добавления: 10.11.2021
|
 1017. Дипломный проект - 7-ми этажная гостиница 30,52 х 21,54 м в г. Астрахань | AutoCad, PDF
ВВЕДЕНИЕ 4
1.АРХИТЕКТУРНО – ПЛАНИРОВОЧНЫЙ РАЗДЕЛ 6
1.1 Характеристика района строительства 6
1.2 Генеральный план и благоустройство территории строительства 6
1.3 Объемно-планировочное решение здания 8
1.4 Конструктивное решение здания 8
1.5 Инженерно-техническое оборудование здания 10
1.6 Теплотехнический расчет наружной стены 12
1.7 Теплотехнический расчет покрытия 15
2.РАСЧЕТНО – КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 19
2.1 Исходные данные 19
2.2 Сбор нагрузок 20
2.3 Расчет колонны 29
3.ТЕХНОЛОГИЯ, ОРГАНИЗАЦИЯ И ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА 32
3.1 Характеристика проектируемого здания или сооружения, объекта реконструкции. Условия осуществления строительства 32
3.2 Этапы строительства 33
3.3 Номенклатура и объемы строительно-монтажных работ 37
3.4 Выбор наиболее эффективной технологии выполнении строительных процессов 39
3.5 Описание принятых методов производства основных строительных работ 39
3.6 Определение трудоемкости работ и времени работы машин и механизмов 48
3.7 Потребность в основных конструкциях, материалах и полуфабрикатах 53
3.8 Технологическая карта 54
3.8.1 Область применения 54
3.8.2 Технология и организация выполнения работ 54
3.8.3 Требования к качеству и приемке работ 55
3.8.4 Потребность в ресурсах 57
3.8.5 Составление калькуляции трудовых затрат 59
3.8.6 Технико-экономические показатели по технологической карте 60
3.9 Календарное планирование строительно-монтажных работ 61
3.9.1 Обоснование потребности строительства в основных строительных машинах, механизмах, транспортных средствах 61
3.10. Стройгенплан 62
3.10.1 Определение требуемых параметров крана 62
3.10.1 Расчет складских помещений и площадок 66
3.10.2 Проектирование санитарно-бытового и административного обслуживания работающих 67
3.10.3 Проектирование временного водоснабжения и электроснабжения 69
3.10.4 Расчет временного водоснабжения 70
3.11 Экономика строительства 72
3.12. ТЭП 72
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 73
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 74
Размеры в плане: в осях 1-8 - 30,52м; в осях А-Д – 21,54 м
Площадь застройки - 657,4 м2
На 1-м этаже расположены 4 номера для инвалидов, помещения пищевого блока, а также бар на 40 человек. На последующих этажах расположены гостиничные номера.
Всего в гостинице предусмотрено 82 номера.
Уровень гостиницы приравнён к трем звездам.
В здании запроектировано две лестничные клетки. Лестницы устроены двух маршевыми из монолитного железобетона по серии 1.151.1-6. Наружные стены выполнены из кирпича толщиной 380мм с утеплителем ROCKWOOL– 120 мм.
Здание выполнено из монолитных железобетонных конструкций и имеет колонную конструктивную систему. Несущими конструкциями существующего здания являются монолитные железобетонные колонны сечением 400х400мм из бетона класса В25.
Основными несущими элементами здания являются монолитные железобетонные колонны и монолитное безбалочное перекрытие в виде гладкой плиты. Устойчивость конструкций обеспеченна жестким соединением перекрытия с колонной и наличием самонесущих наружных кирпичных стен здания.
Под колонны каркаса запроектирован монолитная фундаментная плита. Высота плиты – 0,5м. Подошва плиты расположена на отм. -1,300. Плита выполнена из бетона В20. Под наружные самонесущие стены укладываются блоки ФБС.
Перекрытия и покрытие выполнены из монолитного железобетона толщиной 200мм.
Диафрагмы жесткости расположены в осях 4-5, В-Г. Они служат для увлечения несущей способности каркаса здания, образуя ядро жесткости. Диафрагмы жесткости выполняются из бетона В20 и имеют толщину 180 мм.
Крепление кирпичных перегородок к стенам и перекрытиям выполняем по серии 2.230-1 в.5. При кладке стен в дверных и оконных проемах заложить антисептированные деревянные пробки не менее 2х с каждой стороны во внутреннем слое. В стенах, перегородках и перекрытиях пробить отверстия для электропроводки диаметром до 70мм.
Перемычки сборные железобетонные по ГОСТ 948-84 серии: Серия 1.038.1-1 в.1.
Основные конструктивные элементы крыши:
Наслонные стропила, основные элементы которых – стропильные ноги, изготовленные из пиленых лесоматериалов с влажностью древесины <23 %. Элементы стропил, соприкасающиеся со стенами антисептируются и изолируются 2-мя слоями толя.
Стропильные ноги опираются на настенные брусья – мауэрлат сечением 150х150 мм. По центру стропила поддерживаются системой подкосов сечением 150х150 мм., которые в свою очередь опираются на лежень 150х150 мм, уложенные на несущую конструкцию перекрытия.
Стропильные ноги затягиваются скруткой из проволоки, прочно закрепленной ершом или повернутой скобой в стене или мауэрлате, что обеспечивает пространственную конструкцию крыши.
Оконные проемы приняты исходя из максимального освещения внутренних помещений здания. Остекление принято индивидуального изготовления.
В итоговой аттестационной работе разработаны необходимые разделы проекта строительства 7-ми этажной гостиницы в г. Астрахань.
В архитектурно-строительном разделе представлены решения по схеме организации, функциональному зонированию, объемно-планировочные решения, конструктивные решения, решения инженерно-технического оборудования, выполнен теплотехнический расчет ограждающих конструкций стен и покрытия.
В конструктивном разделе выполнен сбор нагрузок на все элементы, при помощи программного комплекса Лира был выполнен расчет монолитных перекрытий здания, выполнен подбор арматуры. Также, был произведен расчет колонны. Результаты расчетов представлены в виде эпюр и таблиц.
В разделах технология, организация и экономика строительства, на основании полученных данных по разработанным разделам был определен состав и объем работ и их технологическая последовательность, определены строительные машины и механизмы, состав бригад необходимых для выполнения работ, разработан календарный план работ и строительный генеральный план, технологическая карта.
В экономическом разделе была посчитана сметная стоимость строительства проектируемого здания по состоянию на 3 кв.2019.
Также были разработаны мероприятия по охране труда и жизни рабочих на стройплощадке.
В ходе работы были реализованы все поставленный задачи, в том числе по оптимизации строительных процессов.
Дата добавления: 11.11.2021
|
1018. Курсовой проект - 12-ти этажный жилой дом 23,4 х 18,6 м в г. Ростов-на-Дону | AutoCad
Введение 3
1 Объемно-планировочное решение 4
2 Конструктивное решение здания 6
2.1 Фундамент 6
2.2 Стены 6
2.3 Перегородки 7
2.4 Перекрытия 7
2.5 Крыша 7
2.6 Лестницы 8
2.7 Окна 8
2.8 Двери 9
2.9 Полы 9
3 Наружная и внутренняя отделка здания 11
4 Инженерное оборудование 12
5 Технико-экономические показатели 13
Список использованных источников 14
Здание имеет 12 этажей.
Высота жилых этажей 2.8м.
Вход в здание осуществляется через крыльцо. Сообщение между этажами осуществляется посредством двухмаршевой лестницей. Ширина марша 1200 мм, расстояние между маршами 200 мм. Спуск по лестнице осуществляется по часовой стрелке.
Входы в квартиры осуществляются с общей площадки. На всех жилых этажах располагаются три однокомнатных и одна двухкомнатная квартира.
Представляет собой совокупность вертикальных и горизонтальных несущих конструкций здания, которая совместно обеспечивает его прочность, жесткость и устойчивость.
Горизонтальные конструкции - перекрытия и покрытия здания воспринимают приходящие на них вертикальные и горизонтальные нагрузки и воздействия, передавая их поэтажно на вертикальные несущие конструкции. Последние в свою очередь передают эти нагрузки и воздействия через фундаменты основание грунта.
Здание запроектировано согласно СП 54.13330. 2011 (СНиП 31.01-2003) Здания жилые многоквартирные.
Запроектирован свайный фундамент.
Толщина наружных стен 510 мм с утеплителем.
Раствор кладочный цементно-песчаный М75
Состав наружной стены: внутренняя несущая верста 380 мм, утеплитель минераловатные плиты 130; наружная облицовочная верста 120 мм.
Внутренние стены кирпичные сплошные толщиной 250 мм.
Кирпич силикатный М 125 F 35 (ГОСТ 379-95), плотность 1800 кг/м
Раствор кладочный цементно-песчаный М 75
Перегородки межкомнатные толщиной 120 мм выполняются из силикатного кирпича ГОСТ 530-95 М75 на цементно-песчаном растворе М50/
Для устройства перекрытий используем монолитные железобетонные плиты перекрытия толщиной 160 мм.
Для устройства оконных и дверных проемов применяем железобетонные перемычки по ГОСТ 948-84. Материал изготовления перемычек - бетон марки В40.
Для устройства перекрытий используем монолитные железобетонные плиты перекрытия толщиной 160 мм.
Для устройства оконных и дверных проемов применяем железобетонные перемычки по ГОСТ 948-84. Материал изготовления перемычек - бетон марки В40.
Лестничная клетка запланирована как внутренняя повседневной эксплуатации, П-образной формы из железобетонных элементов. Лестница двухмаршевая с опиранием на лестничные площадки. Уклон лестниц 1:2. Ширина марша - 1200 мм, расстояние между маршами 200 мм, проступь - 300 мм, подступенок - 140 мм.
Этажность 12
Жилая площадь квартир жилого дома 1444,8
Подсобная площадь жилого дома 1909,2
Общая площадь квартир жилого дома 3354,0
Площадь этажа жилого здания 386,1
Площадь застройки здания 420,8
Строительный объем здания 14 800
Коэффициент К1 0,43
Коэффициент К2 4,41
Дата добавления: 12.11.2021
|
1019. Курсовой проект - Здание центральной трубной базы 84,0 х 30,5 м в г. Красноярск | AutoCad
Введение 4
1.Исходные данные 4
1.1.Характеристики климатического района 4
1.1.Характеристика рельефа 5
1.2.Характеристики огнестойкости и взрывопожаробезопасности 5
2. Технологическая часть 5
2.1.Направленность технологического процесса 5
2.2.Технологические зоны 5
2.3.Грузоподъёмное оборудование 5
2.4.Технологические зоны с агрессивными средами 6
3.Объемно-планировочные решения 6
3.1.Параметры проектируемого здания 6
3.2.Помещения и перегородки 6
3.3.Ворота и двери 7
3.5.Полы 8
3.6.Кровля 8
3.7.Расчёт количества водоприёмных воронок 8
3.8.Фасад 9
3.9.Генеральный план 9
4.Конструктивные решения 10
4.1.Обоснование выбора конструктивной схемы 10
4.2.Обеспечение геометрической неизменяемости и жесткости здания 10
4.3.Обоснование выбора материала каркаса 11
Список использованных источников 13
1.Прямоугольная форма;
2.Размеры в плане 84 х 30,5 м;
3.Высота до низа несущих конструкций покрытия 10,8 м;
4.Одноэтажное;
5.Двухпролетное.
Площадь застройки здания в пределах внешнего периметра наружных стен – 12655 м2.
Общая (полезная) площадь производственного здания – 2512,84 м2.
Строительный объем – 33306,0 м3.
Дата добавления: 14.11.2021
|
1020. Курсовой проект - ОиФ под 4-х этажное производственное здание 33 х 24 м | AutoCad
Исходные данные для проектирования
Физико-химический характер, геометрические параметры здания, схема здания
Оценка физико- механических свойств грунтов площадки строительства
Сбор нагрузок для заданных сечений
Расчет и конструирование фундамента мелкого заложения
Расчет осадки фундаментов мелкого заложения
Расчет и конструирование свайных фундаментов
Расчет основания свайного фундамента по деформациям
Расчет осадки условного фундамента
Исходные данные для проектирования
Число этажей: 4
Высота этажа: 3 м
Толщина стен: 0,38 м
Верхний слой: Плотность 1,78; Плотность частиц 2,76; Влажность 0,2; Влажность на границе пластичности 0,14; Влажность на границе текучести 0,35;
Модуль деформации 17,2; Удельное сцепление 21; Угол внутреннего трения 20.
Нижний слой: Плотность 1,98; Плотность частиц 2,69; Влажность 0,2; Влажность на границе пластичности 0,17; Влажность на границе текучести 0,32;
Модуль деформации 16,5; Удельное сцепление 21; Угол внутреннего трения 24.
Отметки устьев скважин: 1. 84
2. 85
3. 86
Расстояние между скважинами: 25 м
Мощность слоёв грунта по скважинам: Верхний слой 6 м
Нижний слой не вскрыт
Глубина промерзания: 1,5 м
Рис. 1. Схема № 3
Физико-химический характер, геометрические параметры здания, схема здания
Плотность сухого грунта:
ρ_d=ρ/(1+W) ,г⁄(см^3 ).
Слой №1: ρ_d=1,78/(1+0,2)=1,48 ,г⁄(см^3 )
Слой №2: ρ_d=1,98/(1+0,2)=1,65 ,г⁄(см^3 )
Удельный вес грунта природного сложения:
γ=gρ,кН⁄м^3
Слой №1: γ=9,81*1,78=17,46 кН⁄м^3
Слой №2: γ=9,81*1,98=19,42 кН⁄м^3
Удельный вес твёрдых частиц:
γ_s=gρ_s,кН⁄м^3
Слой №1: γ_s=9,81*2,76=27,08 кН⁄м^3
Слой №2: γ_s=9,81*2,69=26,39 кН⁄м^3
Удельный вес сухого грунта:
γ_d=gρ_d,кН⁄м^3
Слой №1: γ_d=9,81*1,48=14,52 кН⁄м^3
Слой №2: γ_d=9,81*1,65=16,19 кН⁄м^3
Пористость:
n=1-ρ_d/ρ_s
Слой №1: n=1-1,48/2,76=0,46
Слой №2: n=1-1,65/2,69=0,39
Коэффициент пористости:
e=n/(1-n)
Слой №1: e=0,46/(1-0,46)=0,85
Слой №2: : e=0,39/(1-0,39)=0,64
Степень влажности:
S_R=(Wρ_s)/(eρ_w )
Слой №1: S_R=(0,2*2,76)/(0,85*1,0)=0,65 - влажный грунт
Слой №2: 〖 S〗_R=(0,2*2,69)/(0,64*1,0)=0,84 - насыщенный грунт
Число пластичности
I_p=W_L-W_P
Слой №1: I_p=0,35-0,14=0,21-глина
Слой №2: : I_p=0,32-0,17=0,15-суглинок
Показатель текучести:
I_L=(W-W_P)/I_P
Слой №1: I_L=(0,2-0,14)/0,21=0,3 – глина пластичная
Слой №2: I_L=(0,2-0,17)/0,15=0,2 – суглинок пластичный
Коэффициент пористости при влажности на границе текучести:
e_L=(W_L ρ_s)/ρ_d
Слой №1: e_L=(0,35*2,76)/1,48=0,65
Слой №2: e_L=(0,32*2,69)/1,65=0,52
Удельный вес насыщенного водой грунта:
γ_SAT=γ_S (1-n)+nγ_W ,кН⁄м^3
Слой №1: γ_SAT=27,08(1-0,46)+0,46*10= 19,22 кН⁄м^3
Слой №2: γ_SAT=26,39(1-0,39)+0,39*10= 19,99 кН⁄м^3
Рис. 2. Схема характерных сечений здания
Грузовая площадь для заданных сечений составит:
A_(1-1)=1n.m.*(5,0м/2+5,0м/2)=5,0 м^2
A_(2-2)=1n.m.*5,0м/2=2,5 м^2
A_(3-3)=(6,0м/2+6,0м/2)*(6,0м/2+6,0м/2)=36,0 м^2
Оценка физико- механических свойств грунтов площадки строительства
№
п. п. Физико-механические характеристики Инженерно-геологические элементы
ИГЭ-1 ИГЭ-2
1 Мощность слоя, м 6,0 не вскрыт
2 Влажность W, дол. ед. 0,2 0,2
3 Плотность грунта ρ, г/см 1,78 1,98
4 Плотность твёрдых частиц ρ_s, г/см^3 2,76 2,69
5 Плотность сухого грунта ρ_d, г/см^3 1,48 1,65
6 Удельный вес частиц γ_s, кН/м^3 27,08 26,39
7 Удельный вес при естественной
влажности γ, кН/м^3 17,46 19,42
8 Удельный вес сухого грунта γ_d, кН/м^3 14,52 16,19
9 Удельный вес с учётом взвешивающего
действия воды γ_sb, кН/м^3 - -
10 Пористость n, дол. ед. 0,46 0,39
11 Коэффициент пористости e (безразмерный) 0,85 0,64
12 Степень влажности S_R (безразмерный) 0,65 0,84
13 Граница текучести W_L, дол. ед. 0,35 0,32
14 Граница пластичности W_p, дол. ед. 0,14 0,17
15 Число пластичности I_P, дол. ед. 0,21 0,15
16 Показатель текучести I_L, дол. ед. 0,3 0,2
17 Удельное сцепление С, кПа 21 16
18 Расчетный угол внутреннего трения φ, град. 20 23
19 Модуль деформации Е, кПа 17,2 16,3
20 Степень неоднородности песков C_u - -
21 Полное наименование грунтов глина пластичная
влажная суглинок пластичный
насыщенный
22 Расчётное сопротивление грунтовR_0, кПа 260,25 264,2
Сбор нагрузок для заданных сечений
Сечение 1-1 Сбор нагрузок на обрез ленточного фундамента под внутреннюю несущую стену в бесподвальной частью здания
№
п. п. Вид нагрузки Нормативная
нагрузка,
кН/п.м.,
∑▒F_vo2 γ_f Расчетная
нагрузка,
кН/п.м.,
∑▒F_vo1
Постоянные
1 Вес конструкции кровли:
m=A_(1-1)*G_(кровл.)=5,0 м^2*0,7 кН⁄м^2 =3,5 кН 3,5 1,3 4,55
2 Вес плиты покрытия:
m=A_(1-1)*G_(покр.)=5,0 м^2*2,5 кН⁄м^2 ==12,5 кН 12,5 1,1 13,75
3 Вес стены:
m=1,0n.m.*t*h_(эт.)*N_(эт.)*γ_(кирп.кл.)=
=1,0n.m*0,38м*3,0м*4эт*
*18,0 кН⁄м^2 =82,08 кН 82,08 1,1 90,29
4 Вес плит перекрытия:
m=A_(1-1)*G_(перекр.)*(N_эт-1)=
=5,0 м^2*3,3 кН⁄(м^2*(4эт-1) )=49,5 кН 49,5 1,1 54,45
5 Вес конструкции пола:
m=A_(1-1)*G_(пола.)*〖(N〗_эт-1)=
=5,0 м^2*1,5 кН⁄(м^2*(4эт-1) )=22,5 кН 22,5 1,3 29,25
6 Вес перегородок:
m=t_(перег.)*L_(перег.)*h_(эт.)*(N_(эт.)-1)*γ_(кирп.кл.)=
=0,12м*(5,0/2+5,0/(2 ))м*3,0м*(4эт-1)*
*18,0 кН⁄м^2 =97,2 кН 97,2 1,1 106,92
Итого ∑▒〖=267,28〗 ∑▒〖=299,21〗
Временные
1 Полезная нагрузка на перекрытие:
m=A_(1-1)*G_(пол.перекр.)*(N_эт-1)=
=5,0 м^2*2 кН⁄(м^2*( 4эт-1) )=30 30 1,2 36
2 Вес снеговой нагрузки :
m=A_(1-1)*G_снега=5,0 м^2*2 кН/м^2 =10 10 1,4 14
Итого ∑▒〖=40〗 ∑▒〖=50〗
Всего ∑▒〖=307,28〗 ∑▒〖=349,21〗
Сечение 2-2 Сбор нагрузок на обрез ленточного фундамента под наружную несущую стену в подвальной частью здания
№
п. п. Вид нагрузки Нормативная
нагрузка,
кН/п.м.,
∑▒F_vo2 γ_f Расчетная
нагрузка,
кН/п.м.,
∑▒F_vo1
Постоянные
1 Вес конструкции кровли:
m=A_(2-2)*G_(кровл.)=2,5 м^2*0,7 кН⁄м^2 =1,75 кН 1,75 1,3 2,28
2 Вес плиты покрытия:
m=A_(2-2)*G_(покр.)=2,5 м^2*2,5 кН⁄м^2 ==6,25 кН 6,25 1,1 6,88
3 Вес стены:
m=1,0n.m.*t*h_(эт.)*N_(эт.)*γ_(кирп.кл.)=
=1,0n.m*0,38м*3,0м*4эт*
*18,0 кН⁄м^2 =82,08 кН 82,08 1,1 90,29
4 Вес плит перекрытия:
m=A_(2-2)*G_(перекр.)*N_эт=
=2,5 м^2*3,3 кН⁄(м^2*4 эт)=33кН 33 1,1 36,3
5 Вес конструкции пола:
m=A_(2-2)*G_(пола.)*N_эт=
=2,5 м^2*1,5 кН⁄(м^2*4 эт)=15 кН 15 1,3 19,5
6 Вес перегородок:
m=t_(перег.)*L_(перег.)*h_(эт.)*N_(эт.)*γ_(кирп.кл.)=
=0,12м*(5,0/2)м*3,0м*4 эт*
*18,0 кН⁄м^2 =64,8 кН 64,8 1,1 71,28
Итого ∑▒〖=202,88〗 ∑▒= 226,53
Временные
1 Полезная нагрузка на перекрытие:
m=A_(2-2)*G_(пол.перекр.)*N_эт=
=2,5 м^2*2 кН⁄(м^2*4 эт)=20 кН 20 1,2 24
2 Вес снеговой нагрузки :
m=A_(2-2)*G_снега=2,5 м^2*2 кН/м^2 =5 кН 5 1,4 7
Итого ∑▒〖=25〗 ∑▒〖=31〗
Всего ∑▒〖=227,88〗 ∑▒〖=257,53〗
Сечение 3-3 Сбор нагрузок на обрез фундамента под внутреннюю отдельно стоящую колонну в бесподвальной части здания
№
п. п. Вид нагрузки Нормативная
нагрузка,
кН/п.м.,
∑▒F_vo2 γ_f Расчетная
нагрузка,
кН/п.м.,
∑▒F_vo1
Постоянные
1 Вес конструкции кровли:
m=A_(3-3)*G_(кровл.)=36 м^2*0,7 кН⁄м^2 =25,2 кН 25,2 1,3 32,76
2 Вес плиты покрытия:
m=A_(3-3)*G_(покр.)=36 м^2*2,5 кН⁄м^2 ==90 кН 90 1,1 99
3 Вес балок покрытия и перекрытия:
m=L_(балк.)*b*h*N_(эт.)*γ_(ж.б.)==(6/2+6/2 )*0,6*0,4*4эт*27,0 кН⁄м^2 =155,52 кН 155,52 1,1 171,08
4 Вес плит перекрытия:
m=A_(3-3)*G_(перекр.)*(N_эт-1)=
=36 м^2*3,3 кН⁄(м^2*( 4 эт)-1)=356,4кН 356,4 1,1 392,04
5 Вес колонны:
m=a^2*h_эт*N_(эт.)*γ_(ж.б.)=
=〖0,4〗^2 м*3 м*4 эт*27 кН⁄м^2 =51,84 кН 51,84 1,1 57,03
6 Вес конструкции пола:
m=A_(3-3)*G_(пола.)*(N_эт-1)=
=36 м^2*1,5 кН⁄(м^2*(4 эт-1))=162 кН 162 1,3 210,6
7 Вес перегородок:
m=t_(перег.)*L_(перег.)*h_(эт.)*(N_(эт.)-1)*γ_(кирп.кл.)=
=0,12м*(6/2+6/2)м*3,0м*(4 эт-1)*
*18,0 кН⁄м^2 =116,64 кН 116,64 1,1 128,31
Итого ∑▒〖=957,6〗 ∑▒= 1090,82
Временные
1 Полезная нагрузка на перекрытие:
m=A_(3-3)*G_(пол.перекр.)*(N_эт-1)=
=36 м^2*2 кН⁄(м^2*(4 эт-1))=216 кН 216 1,2 259,2
2 Вес снеговой нагрузки :
m=A_(3-3)*G_снега=36 м^2*2 кН/м^2 =36 кН 72 1,4 100,8
Итого ∑▒〖=288〗 ∑▒〖=360〗
Всего ∑▒〖=1245,6〗 ∑▒〖=1450,82〗
Расчет и конструирование фундамента мелкого заложения
Расчет и конструирование фундамента на естественном основании
Глубину заложения подошвы фундамента принимаем -1,7 м от существующего уровня земли.
Предварительную площадь подошвы фундамента вычисляем по следующей формуле:
A_(пред.)=1п.м.*b_пред=(∑▒F_vo2 )/(R_0-γ_ср*d)=307,28/(259-20*1,7)=1,37 м^2≈1,4 м^2
b_(пред.)=A_(пред.)/(1п.м.)=1,4/(1п.м.)=1,4 м
Вычислим предварительное сопротивление грунта под подошвой фундамента:
R_пред=(γ_c1*γ_c2)/k =
=(1,2*1,1)/1 <0,51*1*1,4*17,46+3,06*1,7*13,97+5,66*21>=269,27 кПа
Уточняем размеры подошвы фундамента:
A_уточ=(∑▒F_vo2 )/(R_(пред.)-γ_ср*d)=307,28/(269,27-20*1,7)=1,31〖 м〗^2≈1,4 м^2
b_(уточ.)=(1,4〖 м〗^2)/(1,0 п.м.)=1,4 м
Уточняем величину расчётного сопротивления грунта под подошвой фундамента :
R_(уточ.)=(γ_c1*γ_c2)/k =
=(1,2*1,1)/1 <0,51*1*1,4*17,46+3,06*1,7*13,97+5,66*21>=269,27 кПа
Определим давление на грунт основания от веса сооружения, тела фундамента и грунта на его уступах:
P_02=(∑▒F_vo2 +G_(фунд.грунт))/A_ут =(307,28+47,6)/(1,0*1,4)=253,5 кПа
G_(фунд.грунт)=b_ут*1,0 n.m.*d*γ_ср=1,4 м*1,0 n.m.*1,7м*20 кН/м^3 =47,6 кН
Выполним проверку условия:
P_02=253,5 кПа Условие выполняется.
Рис. 3. Конструкция фундамента сечения 1-1
Расчет и конструирование фундамента мелкого заложения
Глубину заложения подошвы фундамента принимаем -2,7 м от существующего уровня земли.
Предварительную площадь подошвы фундамента вычисляем по следующей формуле:
A_(пред.)=1п.м.*b_пред=(∑▒F_vo2 )/(R_0-γ_ср*d)=227,88/(259-20*2,7)=1,11≈1,2 м^2
b_(пред.)=A_(пред.)/(1п.м.)=(1,2 м^2)/(1п.м.)=1,2 м
Определим глубину заложения подошвы фундамента:
d_1=h_s+(h_cf*γ_cf)/(γ_II^' )=0,7+(0,2*18)/13,97=0,96 м
Вычислим предварительное сопротивление грунта под подошвой фундамента:
R_пред=(γ_c1*γ_c2)/k =
=(1,2*1,1)/1 <0,51*1*1,2*17,46+3,06*0,96*13,97+(3,06-1)*1,8*13,97+5,66*21>=293,55 кПа
Уточняем размеры подошвы фундамента:
A_уточ=(∑▒F_vo2 )/(R_(пред.)-γ_ср*d)=227,88/(293,55-20*2,7)=0,95≈1,0 м^2
b_(уточ.)=(1,0〖 м〗^2)/(1,0 п.м.)=1 м
Уточняем величину расчётного сопротивления грунта под подошвой фундамента:
R_уточ=(γ_c1*γ_c2)/k =
=(1,2*1,1)/1 <0,51*1*1*17,46+3,06*0,96*13,97+(3,06-1)*2*13,97+5,66*21>=298,79 кПа
Определим давление на грунт основания от веса сооружения, тела фундамента и грунта на его уступах:
P_02=(∑▒F_vo2 +G_(фунд.грунт))/A_ут =(227,88+54)/(1*1)=281,88 кПа
G_(фунд.грунт)=b_ут*1,0 n.m.*d*γ_ср=1*1*2,7*20=54 кН
Выполним проверку условия: P_02=281,88 кПаРис. 4. Конструкция фундамента сечения 2-2
Расчет и конструирование фундамента на естественном основании
Глубину заложения подошвы фундамента принимаем -1,7 м от существующего уровня земли.
Предварительную площадь подошвы фундамента вычисляем по следующей формуле:
A_(пред.)=1п.м.*b_пред=(∑▒F_vo2 )/(R_0-γ_ср*d)=1245,6/(256-20*1,7)=5,61≈5,7 м^2
b_(пред.)=√(A_пред )=√5,7=2,39≈2,4 м
Вычислим предварительное сопротивление грунта под подошвой фундамента:
R_пред=(γ_c1*γ_c2)/k =
=(1,2*1,1)/1 <0,51*1*2,4*17,46+3,06*1,7*13,97+5,66*21>=281,03 кПа
Уточняем размеры подошвы фундамента:
A_уточ=(∑▒F_vo2 )/(R_(пред.)-γ_ср*d)=1245,6/(281,03-20*1,7)=5,04≈5,1〖 м〗^2
b_(уточ.)=√(A_уточ )=√5,1=2,26≈2,4 м
Уточняем величину расчётного сопротивления грунта под подошвой фундамента :
R_(уточ.)=(γ_c1*γ_c2)/k =
=(1,2*1,1)/1 <0,51*1*2,4*17,46+3,06*1,7*13,97+5,66*21>=281,59 кПа
Определим давление на грунт основания от веса сооружения, тела фундамента и грунта на его уступах:
P_02=(∑▒F_vo2 +G_(фунд.грунт))/A_ут =(1245,6+195,84)/(2,4*2,4)=250,25 кПа
G_(фунд.грунт)=b_ут^2*d*γ_ср=〖2,4〗^2*1,7*20=195,84 кН
Выполним проверку условия:
P_02=250,25 кПа Условие выполняется.
Рис. 5. Конструкция фундамента сечения 3-3
Расчет осадки фундаментов мелкого заложения
Расчёт осадки фундамента сечения 2-2
Определим точки, а в них – бытовые и дополнительные давления:
z=0,4*b=0,4*1=0,4 м
Определим вертикальное напряжение от собственного веса грунта основания на уровне подошвы фундамента:
σ_(zg,0)=γ^'*d=17,46*2,7=47,14 кПа
Определим дополнительное давление от веса здания под подошвой фундамента (на уровне FL):
σ_(zp,0)=P_02=281,88 кПа
Определим вертикальные напряжения от собственного веса выбранного при отрывке котлована грунта на уровне подошвы фундамента:
σ_(zγ,0)=σ_(zg,0)=47,14 кПа
Определим вертикальные напряжения от внешней нагрузки в заданных точках:
σ_(zp,1)=α_1*σ_(zp,0)=0,881*281,88=248,34
σ_(zp,2)=α_2*σ_(zp,0)=0,642*281,88=180,97
σ_(zp,3)=α_3*σ_(zp,0)=0,477*281,88=134,16
σ_(zp,4)=α_4*σ_(zp,0)=0,374*281,88=105,42
σ_(zp,5)=α_5*σ_(zp,0)=0,306*281,88=86,26
σ_(zp,6)=α_6*σ_(zp,0)=0,258*281,88=72,73
σ_(zp,7)=α_7*σ_(zp,0)=0,223*281,88=62,86
σ_(zp,8)=α_8*σ_(zp,0)=0,196*281,88=55,25
σ_(zp,9)=α_9*σ_(zp,0)=0,19*281,88=53,56
σ_(zp,10)=α_9*σ_(zp,0)=0,175*281,88=49,33
Определим вертикальные напряжения от собственного веса выше расположенных слоёв грунта в заданных точках:
σ_(zg,1)=σ_(zg,0)+γ_1*h_1=47,14+17,46*0,4=54,12
σ_(zg,2)=σ_(zg,1)+γ_2*h_2=54,12+17,46*0,4=61,1
σ_(zg,3)=σ_(zg,2)+γ_3*h_3=61,1+17,46*0,4=68,08
σ_(zg,4)=σ_(zg,3)+γ_4*h_4=68,08+17,46*0,4=75,06
σ_(zg,5)=σ_(zg,4)+γ_5*h_5=75,06+17,46*0,4=82,04
σ_(zg,6)=σ_(zg,5)+γ_6*h_6=82,04+17,46*0,4=89,02
σ_(zg,7)=σ_(zg,6)+γ_7*h_7=89,02+17,46*0,4=96,00
σ_(zg,8)=σ_(zg,7)+γ_8*h_8=96+17,46*0,4=102,98
σ_(zg,9)=σ_(zg,8)+γ_9*h_9=102,98+17,46*0,1=104,73
σ_(zg,10)=σ_(zg,9)+γ_10*h_10=104,73+19,42*0,3=110,56
Определим вертикальные напряжения от собственного веса выбранного при отрывке котлована грунта в заданных точках:
σ_(zγ,1)=α_1*σ_(zg,0)=0,881*47,14=41,53
σ_(zγ,2)=α_2*σ_(zg,0)=0,642*47,14=30,26
σ_(zγ,3)=α_3*σ_(zg,0)=0,477*47,14=22,49
σ_(zγ,4)=α_4*σ_(zg,0)=0,374*47,14=17,63
σ_(zγ,5)=α_5*σ_(zg,0)=0,306 *47,14=14,42
σ_(zγ,6)=α_6*σ_(zg,0)=0,258 *47,14=12,16
σ_(zγ,7)=α_7*σ_(zg,0)=0,223 *47,14=10,51
σ_(zγ,8)=α_8*σ_(zg,0)=0,196 *47,14=9,24
σ_(zγ,9)=α_9*σ_(zg,0)=0,19 *47,14=8,96
σ_(zγ,10)=α_10*σ_(zg,0)=0,175 *47,14=8,25
Вычислим осадки i S основания в i -х слоях под подошвой фундамента:
S=β∑_(i=1)^n▒((σ_(zp,1)^ср-σ_(zγ,i)^ср )*h_i)/E_i
S_(0-1)=0,8 ((265,11-44,34)*0,4)/17200= 0,0041 м
S_(1-2)=0,8 ((214,66-35,9)*0,4)/17200= 0,0033 м
S_(2-3)=0,8 ((157,57-26,38)*0,4)/17200= 0,0024 м
S_(3-4)=0,8 ((119,79-20,06)*0,4)/17200= 0,0019 м
S_(4-5)=0,8 ((95,84-16,03)*0,4)/17200= 0,0015 м
S_(5-6)=0,8 ((79,5-13,29)*0,4)/17200= 0,0012 м
S_(6-7)=0,8 ((67,8-11,34)*0,4)/17200= 0,0011 м
S_(7-8)=0,8 ((59,06-9,88)*0,4)/17200= 0,0009 м
S_(8-9)=0,8 ((54,41-9,1)*0,1)/17200=0,0002 м
S_(9-10)=0,8 ((51,45-8,61)*0,3)/16300=0,0006 м
Выполним проверку условия: S=1,8 см≤S_u=8,0 см. Условие выполняется.
Расчёт осадки фундамента сечения 3-3
Определим точки, а в них – бытовые и дополнительные давления:
z=0,4*b=0,4*2,4=0,96 м
Определим вертикальное напряжение от собственного веса грунта основания на уровне подошвы фундамента:
σ_(zg,0)=γ^'*d=17,46*1,7=29,68 кПа
Определим дополнительное давление от веса здания под подошвой фундамента (на уровне FL):
σ_(zp,0)=P_02=250,25 кПа
Определим вертикальные напряжения от собственного веса выбранного при отрывке котлована грунта на уровне подошвы фундамента:
σ_(zγ,0)=σ_(zg,0)=29,68 кПа
Определим вертикальные напряжения от внешней нагрузки в заданных точках:
σ_(zp,1)=α_1*σ_(zp,0)=0,8*250,25=200,2
Дата добавления: 17.11.2021
|
© Rundex 1.2 |
