Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


0.4

Найдено совпадений - 437 за 0.00 сек.


КП 211. Курсовая работа - Разработка железобетонных конструкции многоэтажного здания в г. Самара | AutoCad
высота и ширина поперечного сечения второстепенных балок
h = (1/12 … 1/20)l = 1/15 • 5700 = 400 … 290, принимаем h = 400 мм,
b = (0.3 … 0.5)h = 0.5 * 400 = 200 мм;
высота и ширина поперечного сечения главных балок
h = (1/8 … 1/15)l = 862.5 … 460 мм примем h = 600 мм
b = (0.3 … 0.5)h = 0.4 * 600 = 250 мм;
Толщину плиты примем 80 мм при максимальном расстоянии между осями второстепенных балок 2300 мм.
Вычисляем расчётные пролёты и нагрузки на плиту. Согласно рис. 1.1. и 1.2. получим в коротком направлении
l01 = l – b/2 – c + a/2 = 2300 – 200/2 – 250 + 120/2 = 1890 мм;
l02 = l – b = 2300 – 200 = 2100 мм;
а в длинном направлении l0 = l – b = 5700 – 250 = 5450 мм.
Поскольку отношение пролётов 5450/2100 = 2.59 > 2, то плита балочного типа.
Дата добавления: 15.05.2017
КП 212. Дипломный проект (техникум) - Разработать проект агрегатного участка для АТП состоящего из 15 автомобилей ГАЗ-3307 с разработкой приспособления для подбора толщины шайб полуосевой шестерни | Компас


Содержание:
Введение
1 Исследовательская часть
1.1 Характеристика АТП
1.2 Характеристика агрегатного участка
1.3 Исследование механизмов привода к ведущим колесам автомобиля
1.4 Характеристика заднего моста автомобиля ГАЗ – 3307
1.5 Технико-экономическое обоснование проекта
2 Расчетно-технологическая часть
2.1 Расчет годовой производственной программы
2.1.1 Выбор исходных данных
2.1.2 Корректирование периодичности ТО и ТР
2.1.3 Корректирование пробега до ТО и ТР
2.1.4 Корректирование нормы дней простоя в ТО и ТР
2.1.5 Корректирование удельной трудоемкости текущего ремонта
2.1.6 Расчет количества ТО на 1 автомобиль за цикл
2.1.7 Коэффициент технической готовности
2.1.8 Коэффициент использования автомобилей
2.1.9 Годовой пробег
2.1.10 Общая годовая трудоемкость ТР
2.1.11 Годовая трудоемкость работ по агрегатному участку
2.2 Расчет численности производственных рабочих
2.3 Подбор технологического оборудования
2.4 Расчет производственной площади
2.5 Основные неисправности ведущего моста и методы их устранения
2.6 Снятие и разборка заднего моста
2.7 Восстановление основных деталей заднего моста
2.7.1 Картер
2.7.2 Валы и полуоси
2.7.3 Чашка, крестовина, сателлит дифференциала
2.7.4 Шестерни заднего моста
2.8 Сборка заднего моста
2.9 Испытание и установка ведущего моста
2.10 Расчет внешней скоростной характеристики
2.10.1 Определение полной массы автомобиля
2.10.2 Подбор размера шин и расчет радиуса качения
2.10.3 Определение мощности
2.10.4 Частота вращения коленчатого вала двигателя
2.10.5 Максимальная мощность двигателя
2.10.6 Построение внешней характеристики двигателя
2.11 Схема технологического процесса
3 Организационная часть
3.1 Организация АТП
3.2 Организация управления технической службой АТП
3.3 Организация рабочего места
4 Техника безопасности и мероприятия по охране труда и окружающей среды
4.1 Порядок проведения инструктажа
4.2 Техника безопасности при работе на агрегатном участке
4.3 Производственная санитария и промышленная гигиена
4.4 Меры пожарной безопасности
4.5 Меры электробезопасности
4.6 Расчет освещения на участке
4.7 Экология
4.8 Расчет вентиляции
5 Конструкторская часть
5.1 Устройство и принцип действия приспособления
5.2 Расчет на прочность
6 Экономическая часть
6.1 Расчет себестоимости приспособления
6.2 Расчет экономической эффективности
Заключение
Список используемой литературы
Приложение 1
Приложение 2
Дата добавления: 19.05.2017
РП 213. ЭОМ Цех производства поликарбоната | AutoCad

Категория надёжности - II.
Напряжение питающих сетей - 380\220 В.
Установленная мощность на трансформаторе №1 - Руст. = 2988 кВт;
К спроса расчётный* = 0.335;
Расчётная мощность на трансформаторе №1 - Ррасч. = 1000 кВт;
Установленная мощность на трансформаторе №2 - Руст. = 2856 кВт;
К спроса расчётный* = 0.35;
Расчётная мощность на трансформаторе №2 - Ррасч. = 1000 кВт;

В наружных сетях электроснабжения проектом предусматривается система электроснабжения и заземления типа TN-C, а после проектируемых вводно-распределительных панелей в РУ-0.4 кВ КТП - система типа TN-C-S.

Подключение технологического производственного оборудования, а так же, существующих распределительных щитов цеха №1 предусматривается непосредственно от распределительных панелей в РУ-0.4 кВ КТП-2х1600.

Для устройства аварийно-эвакуационного освещения проектом предусматривается установить и смонтировать щит аварийного переключения на резерв типа ЩАП-33, а так же распределительный щит типа ЩРН навесного исполнения (ЩАО).

Магистральные силовые сети цеха №1 проектом предусматривается выполнить кабелем марки ВВГнг-LS-0.66, с медными многопроволочными жилами, в изоляции не поддерживающей горение, с низким газо- и дымовыделением.

Общие данные (есть ПЗ)
Схема РУ-10\0.4 кВ КТП-2х1600 кВА
РУ-10 кВ КТП-2х1600 кВА План размещения оборудования
РУ-10 кВ КТП-2х1600 кВА План сетей собственных нужд
РУ-0.4 кВ секция трансформатора №1. Однолинейная расчетная схема
РУ-0.4 кВ секция трансформатора №2. Однолинейная расчетная схема
Сводная таблица параметров распределительных каб.линий и шинопроводов 10кВ
План на отм. 0,000 в осях 1-40,А-Ж. Магистральные распределительные сети электрооборудования
План ввода магистральных линий от секций РУ-0.4 кВ КТП-2х1600
План вертикального участка ввода магистральных линий
Фрагмент плана на отм.+13.200. Распределительные сети электрооборудования
Фрагмент плана на отм. +7.200. Распределительные сети электрооборудования
Фрагмент плана на отм. +7.200. Распределительные сети электрооборудования
ЩАО. Однолинейная расчётная схема
ЩАП-33. Принципиальная схема
Дата добавления: 14.06.2017
ДП 214. Дипломная работа - Расчет системы электроснабжение деревообрабатывающего завода | AutoCad

- Генеральный план деревообрабатывающего завода.
- Однолинейная схема деревообрабатывающего завода.
- План ремонтно-механического цеха.
- Однолинейная схема ремонтно-механического цеха.
- Плакат «Молниезащита ГПП».

В данном проекте разрабатывается система электроснабжения деревообрабатывающего завода, расположенного в центральной части России.
Электроснабжение завода осуществляется от внешнего источника подстанции ОАО «Российские железные дороги» мощностью 400 МВА.
Производство характеризуется большими производственными площадями. Основными потребителями электроэнергии заводаявляются электродвигатели 380В, приводов компрессоров, насосов, вентиляторов, электродвигатели станочного оборудования, электроосвещение и др. Высоковольтными электропотребителями являются приводы компрессорной.
Завод работает в две смены, исключением являютсякомпрессорная и насосная, работающие в три смены.
В состав завода входят следующие подразделения:
древесно-подготовительный цех;
сушильный цех;
ремонтно-механический цех;
биржа сырья;
столярный цех;
цех каустизации щелока и регенерации извести;
варочно-промывной цех;
насосная;
выпарной цех;
склад готовой продукции;
материальный склад;
компрессорная;
административный корпус;
столовая;
автотранспортное предприятие;
лаборатории (ЦЗЛ);
административно-бытовой корпус;
опытный цех;
склад;
склад.
Основная часть электроприемников завода относится кII категории надежности электроснабжения по ПУЭ.
Основные расчетные коэффициенты (коэффициенты мощности, использования, установленная мощность) по цехам по данным из <2, 3, 8> приведены в таблице П-2 (см. приложение).

Содержание:
Аннотация
1. Введение 7
2. Характеристика предприятия 8
3. Расчет электрических нагрузок 10
3.1 Расчет электрических нагрузок по коэффициенту расчетной активной мощности 12
3.2 Расчет электрической нагрузки освещения 13
3.3 Расчет полной электрической нагрузки предприятия 14
4. Выбор номинальных напряжений внешнего и внутрицехового электроснабжения 16
5. Определение количества и мощности трансформаторов по всему предприятию 19
5.1 Определение числа и мощности трансформаторов ГПП 19
5.2 Определение числа и мощности цеховых трансформаторов 21
5.3 Расчет мощности компенсирующих устройств 26
6. Выбор схемы внутризаводской сети 28
6.1 Общие положения 28
6.2 Выбор места расположения ГПП 31
7. Расчет токов короткого замыкания 33
7.1 Выбор сечения проводов линии напряжением 110 кВ 35
7.2 Расчет токов короткого замыкания на сторонах высшего и низшего напряжений ГПП 36
7.3 Выбор оборудования ГПП 39
8. Выбор оборудования электрической сети предприятия 45
8.1 Выбор сечения кабельных линий напряжением 10 и 0,4 кВ 45
8.2 Расчет внутрицехового электроснабжения завода 49
8.2.1 Общие положения 49
8.2.2 Расчет токов короткого замыкания на шинах цеховой трансформаторной подстанции 49
8.3 Выбор оборудования цеховой трансформаторной подстанции 51
9. Расчет электрических нагрузок и выбор оборудования ремонтно-механического цеха 52
9.1 Выбор автоматических выключателей 52
9.2 Выбор контрольно-измерительного оборудования 53
10. Расчет освещения цеха 55
10.1 Выбор источников света и расположения светильников 55
10.2 Светотехнический расчет 57
10.3 Проверка светотехнического расчета 57
10.4 Расчет аварийного освещения 59
10.5 Электротехнический расчет 59
10.6 Определение расчетной нагрузки 59
10.7 Выбор сечений проводников и выбор аппаратов защиты 60
11. Расчёт приведенных и годовых потерь электроэнергии по первому и второму варианту системы электроснабжения. 62
12. Расчёт релейной защиты 10 кВ синхронного двигателя, являющегося приводом насоса 67
13. Безопасность и экологичность 73
14. Организационно-экономический раздел 83
Заключение 97
Список использованной литературы 98
Приложения
Дата добавления: 22.06.2017
КП 215. Курсовой проект - Главный корпус базы ПТК г. Ухта | AutoCad

1. Исходные данные для строительства
2. Исходные данные по зданию
3. Объемно-планировочное решение производственного здания
4. Конструктивное решение производственного здания
5. Расчет АБК
6. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
Спецификация
Библиографический список

Производственный корпус решен в трех пролетах шириной 18 м. Шаг колонн 6 м. Имеет поперечный деформационный шов – 500 мм в осях 13 и А’.
Продольный пролет расположенный в осях А-Б и Б-В имеют размеры: шириной по 18 м, длиной 72 м. Высота от нулевой отметки до низа стропильной фермы 10.8 м, от уровня земли до высшей отметки парапета -14,700 м. Пролет оснащен подвесным краном грузоподъемностью G =10 т. В пролете предусмотрены ворота 4*4.2 м по осям 6’и 5’; 3’ и 2’, между осями В- Б и Б-А.
Поперечный пролет расположенный в осях 1’- 7’ имеет размеры: ширина 18 м, длина 36 м.
Высота от нулевой отметки до низа стропильной фермы 7.2 м, от уровня земли до высшей отметки парапета -11,100 м. Пролет оснащен подвесным краном грузоподъемностью g =5т. С обеих сторон пролета предусмотрены ворота 4*4.2 м между осями А’ и Б’.
Конструктивная система производственного здания – каркасная. Статическая система – рамно-связевая.
Каркас пролета производственного здания состоит из поперечных рам, образованных жестко защемленными в фундаментах колоннами и шарнирно-опирающимися на колонны стропильными фермами по18 м. В продольном направлении жесткость рамы обеспечивается фундаментными балками, фахверками, жестким диском покрытия, частично стеновым ограждением, а так же устройством специальных связей.
Фундамент – столбчатый, с тремя ступенями высотой - 0,3м каждая. Глубина заложения фундаментов – 2,4 м. Для опирания цокольных панелей предусмотрены фундаментные балки по серии КЭ-01-23, размером 0.4(h)×0.4 м.
Дата добавления: 11.07.2017
РП 216. ЭС Насосная внешнего транспорта нефти с насосами ЦНС 180х212 на ДНС-2 Ватинского месторождения нефти | АutoCad

Все электрооборудование выбрано с учетом среды, в которой оно эксплуатируется.
Оборудование, расположенное во взрывоопасной зоне применяется с уровнем взрывозащиты - электрооборудование повышенной надежности против взрыва. Вид взрывозащиты - защита вида «е» и взрывонепронецаемая оболочка. Температура класс - Т3, группа - IIВ.
Согласно СО-153-34.21.122-2003 все здания и сооружения со взрывоопасными зонами класса B-1г относятся ко II категории устройства молниезащиты и защищаются от прямых ударов и вторичных проявлений молнии.
В качестве защиты от прямых ударов молнии используется существующая система молниезащиты ДНС.

Общие данные.
План прокладки сетей электроснабжения М 1:500
Разрезы 1-1 - 6-6
Кабельный журнал
План кабельных трасс
Молниезащита. Заземление
Однолинейная схема НКУ-0.4 кВ N1 КТП-6/0.4 кВ "ДНС-2 (новая)"
Однолинейная схема РУ-6 кВ "ДНС-2В"
Расчет токов короткого замыкания и выбор аппаратур
Расчет уставок токовых защит
Дата добавления: 26.07.2017
РП 217. ЭС Строительство ВЛ - 0,4кВ и установка рубильника в РУ-0,4 кВ ТП-4264 для электроснабжения индивидуального жилого дома в Пермском крае | AutoCad

Общие данные.
План трассы ВЛ-0,4кВ
Таблица монтажных стрел провеса самонесущих изолированных проводов ВЛ-0,4 кВ
Профиль перехода №1,2,3
Однолинейная схема ВЛ-0.4 кВ
Ведомость опор
Ведомость элементов опор
Заземляющее устройство ВЛ-0,4 кВ
Дата добавления: 28.07.2017
РП 218. АС ВК ОВ ЭС Одноэтажный двухквартирный жилой дом 18,1 х 9,6 м в Новосибирской области | AutoCad

Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой стен, армопояса и панелей перекрытия.
-Фундаменты - сборные железобетонные из блоков, шириной 400мм типа ФБС 12.4.6-Т, ФБС 12.4.3-Т по ГОСТ 13579-78, глубина заложения фундамента 1,5м.
-Стены наружные - выполняются из пенобетонных блоков типа "СИБИТ" ρ=600кг/м³; λ =0,16Вт/м°С, толщиной 400мм по ГОСТ 19010-82, марки БН 6.6.40-50Я и Б6.4.25.3,5, F100 на клею "Акринол", внутренние стены толщиной 300мм и 100мм по ГОСТ 21520-89, марки БВ6.6.30-50Я, Б6.3,25.3.5, Б6.1.25.3,5 и Б6.1.30.3,5. Стены веранды в осях 1-3/Б-Д и 8-9/Д-Б каркасные, толщиной 100мм изнутри обшитые досками.
-Перекрытия запроектированны из панелей перекрытия "СИБИТ" толщиной 240мм, марки П39,4.6.24-6Я и П 54,4.6.24-6Я по ГОСТ 19570-74, класс В3,5, марка по прочности М50, ρ=700кг/м³;
-Перемычки "СИБИТ" марки ПБ 20.4.25-1,6Я, ПБ 13.4.25-2,0Я, ПБ 13.3.25-1,8Я и ПБ 13.1.25-0,2Я по ТУ 5828-001-39136230-95.
-Утепление стен принято из плитного утеплителя "Техновент Стандарт" толщиной 80мм, γ=80кг/м³, λ =0,040Вт/м°С, утепление перекрытия из минераловатной плиты толщиной 200мм γ=125кг/м³, λ =0,056Вт/м°С.
-Крыша скатная по деревянным наклонным стропилам с чердачным пространством, отметка верхнего конька +6,110.
-Кровля - профилированные листы С-44х1000-А с полимерным покрытием, по деревянной обрешетке с наружным не организованным водостоком.
-Внутренняя отделка стены - шпатлевание и окраска водоэмульсионной краской, в помещениях № 2, 5, 11, 14 облицовка керамической плиткой, потолок - шпатлевание и окраска водоэмульсионной краской, в котельной подшивка листами ГКЛ, шпатлевание и окраска водоэмульсионной краской, в веранде - стены и потолок подшиты досками типа "Вагонка".
-Полы - дощатые по кирпичным столбикам с покрытием из линолеума с теплозвукоизоляционным слоем по ГОСТ 18108-80 и ДВП под окраску, бетонные с покрытием из керамической неглазурованной плитки по ГОСТ 6787-2001.
-Наружная отделка - вентилируемый фасад ВФ МП СК с облицовкой металлическим сайдингом МП СК-14х226.
-Заполнение проемов - окна из поливинилхлоридных профилей по ГОСТ 30674-99 и деревянные глухие по ГОСТ 11214-86, двери - наружные - стальные по ГОСТ-31173-2003, внутренние - деревянные глухие по ГОСТ 6629-88.
За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола.


Холодное водоснабжение предусмотрено от существующих наружных сетей.
Горячее водоснабжение от накопительных водонагревателей марки ARISTON объемом V=80 л, мощностью W=1,5 КВт установленных в санузлах квартир. Сети холодного и горячего водоснабжения монтируются из труб полипропиленовых "Рандом сополимер" PN 20 ∅20.
На вводе в квартиры установить крыльчатые счетчики воды ∅15.
На сети хозяйственно-питьевого водопровода предусматривается отдельный кран для присоединения шланга (рукава) в целях возможности его использования в качестве первичного устройства внутриквартирного пожаротушения на ранней стадии.
Сети трубопроводов холодного водоснабжения расположенные в подполье изолируются изоляцией "Термафлекс"ФРЗ δ=25мм.
Для уборки придомовой территории устанавливаются наружные поливочные крана по одному на каждую квартиру.
Система бытовой канализации монтируется из пластмассовых канализационных труб по ГОСТ 22689-89 ∅50-100.
Для вентиляции канализационной сети проектом предусмотрены вентиляционные канализационные стояки Ст К1-1 и Ст К1-2 ∅110 выходящие выше уровня кровли на 0,5 м. Для предотвращения образования конденсата труба канализации на крыше теплоизолируется.
Проектом предусматривается строительство двух выпусков канализации ∅110, l=5,5 м и двух выгребов V=5 м³, ∅2000 по каталогу завода ООО "Металлист" для каждой квартиры индивидуально.

ОВ:
Теплоснабжение дома предусматривается от аппарата твёрдотоплив- ного КАРАКАН.
Теплоноситель системы отопления - вода с максимальной температурой не более 95°С. Система отопления жилого дома принята двухтрубная путиковая с разводкой магистральных трубопроводов над полом (в коридоре - под полом). Все магистрали прокладываются с уклоном 0,002.
В качестве нагревательных приборов приняты радиаторы "МС-140" c теплоотдачей одной секции 160Вт. Регулирование теплоотдачи приборов осуществляется клапанами регулировочными ручными, устанавливаемыми на подводках к приборам. Для предотвращения засорения клапанов терморегуляторов на входе теплоносителя в систему отопления (на ветвях) предусмотрена установка шарового крана со встроенным фильтром сечением ячейки его сетки не более 0,5х0,5мм. Тройники с пробками для спуска теплоносителя монтируются в нижних точках системы отопления.
Удаление воздуха из системы отопления жилого дома производится через краны "Маевского", устанавливаемые в верхних пробках радиаторов.
Трубопроводы системы отопления, подводка к приборам - трубы металлополимерные (РЕХ-АL-PEX) VALTEX. Для создания неразъёмных соединений трубопроводов из метталлополимерных труб используются пресс- фитинги для металлополимерных труб.
В месте прокладки трубопроводов под полом трубы изолируются цилиндрами "ROKWOOL TEX MAT "δ=40мм с покровным слоем -стеклопластиком рулонным.
Проектом предусматривается вытяжная вентиляция с естественным побуждением из помещений кухонь и сан.узлов. Приток воздуха - неорганизованный. Вытяжка - естественная через металлические воздуховоды на чердаке переходящие в изолированные круглые вентшахты. Решетки щелевые регулирующие типа "Р"по с.1.494-10.
Воздуховоды приняты из оцинкованной стали ГОСТ 14918-80*. Воздуховоды, проходящие по чердаку, выполнить δ=1мм.
На чердаке воздуховоды изолировать матами ROCKWOOL WIRED MAT 80™ (Вайред Мат 80) δ=80мм, кашированных алюминиевой фольгой (для огнезащиты воздуховодов).
На вентиляционных шахтах с целью защиты от попадания в них атмосферных осадков устанавливаются зонты.
В качестве теплогенератора в доме устанавливается аппарат твёрдотопливный водогрейный КАРАКАН. Принудительная циркуляция теплоносителя осуществляется насосом циркуляционным Wilo-Star-RS 25/2. Вентиляция котельной предусмотрена естественная через вент.канал.

ЭС:
Система заземления -TN-C-S.
Расчетная мощность -20,0 кВт.
Напряжение сети -220В.
Коэффициент мощности cosφ -0,98.
Расчетная мощность определена для квартир с электроплитами.
В качестве потребителей приняты: водонагреватель, электрополотенцесушитель, насос циркуляционный, плита электрическая, а так же бытовая техника и электроосвещение.
Для распределения и учета электроэнергии по квартирам, приняты щитки т. ЩУРв-3/30зо-1 36 УХЛ3, установленные в нишах. Для каждой квартиры предусмотрен эл. звонок с кнопкой.
Дата добавления: 05.08.2015
РП 219. ЭОМ Электрооборудование и электроосвещение четырехэтажного индивидуального жилого дома | AutoCad

Основная часть потребителей - электроотопление, вентиляция,, электрооборудование 0,4 кВ.
Для электроснабжения электроприемников напряжением 0.4 кВ используется сеть с глухозаземленной нейтралью (система ТN-С-S).
В качестве вводного распределительного устройства принят щит распределительный производства и комплектации фирмы "Legrand".
Сечения электрических сетей выбраны по условиям допустимой токовой нагрузки, потерь напряжения и соответствия принятых сечений токам уставок аппаратов защиты.
Распределительные сети от ЩР выполняются 5-ти и 3-х проводными. Групповые сети к силовым электроприемникам выполняются трехпроводными (однофазные) или пятипроводными, (трехфазные) непосредственно до потребителя.
Распределительные и групповые сети выполняются кабелями ВВГнг-LS, проложенные:
- в ПВХ- трубах скрыто за подвесным потолком и в штробах по стенам;
Все электрооборудование, предлагаемое рабочей документацией и применяемое при монтаже должно иметь сертификат соответствия Росстандарта РФ. Возможна замена электрооборудования, проводов и кабелей на другое с аналогичными характеристиками, прошедшее сертификацию в соответствующих органах РФ.
В соответствии со СНиП 3.05.06-85* при выполнении монтажных работ должны быть составлены акты освидетельствования на следующие виды скрытых работ:
- герметизация прохода кабелей и проводов через стены и перекрытия;
- запас проводов и кабелей к электроустановочным аппаратам;
- уплотнение отверстий в электроустановочные аппараты при наружной установке.
Все работы вести с соблюдением действующих ПУЭ, ПБ, ПТЭЭП,
СНиП 3.05.06-85*.

Общие данные
Однолинейная схема распределительного щита ЩР
План расположения сети электроосвещения
План расположения розеточной сети
Структурная схема ЛВС и ТВ
План расположения ЛВС иТВ сети
Спецификация оборудования, изделий и материалов
Дата добавления: 08.09.2017
РП 220. ОВК Гостиница в г. Орел | AutoCad

Общие данные.
Вентиляция. План подвала на отм.-3.600
Вентиляция. План 1 этажа на отм.0.000
Вентиляция. План 2 этажа на отм.4.800
Вентиляция. План 3 этажа на отм.9.600
Вентиляция. План 4 этажа на отм.13.200
Вентиляция. План 5 этажа на отм.16.800
Вентиляция. План 6 этажа на отм.20.400
Вентиляция. План 7 этажа на отм.24.000
Вентиляция. План 8 этажа на отм.27.600
Вентиляция. План 9 этажа на отм.31.200
Вентиляция. План 10 этажа на отм.34.800
Вентиляция. План 11 этажа на отм.38.400
Вентиляция. План 12 этажа на отм.42.000
Вентиляция. План кровли.
Схема системы вентиляции П1
Схема системы вентиляции П2
Схемы систем вентиляции П3,П4,П6
Схема системы вентиляции В1
Схема системы вентиляции В2
Схемы систем вентиляции В3
Схемы систем вентиляции В4
Схема системы вентиляции В5
Схемы систем вентиляции В6,В7
Схемы систем вентиляции В8,В9.
Схемы систем вентиляции В10,В11,В12,В13,В14.
Схемы систем вентиляции ДУ1,ДУ2,ПД2.
Схемы систем вентиляции ПД1,ПД3,ПД4.
Планы венткамеры N1 на отм.-3.600 и -1.800 в осях 1-3/В-Г. Разрез1-1.
План венткамеры N2 на отм. +45.600 в осях 1-4/А-Б.
План венткамеры N3 на отм. +45.600 в осях 6-8/В-Г.
Теплоснабжение.План подвала на отм.-3.600. Схема системы теплоснабжения.
Теплоснабжение.Узел обвязки калориферов.
Кондиционирование.План подвала на отм.-3.600.
Кондиционирование. План 1 этажа на отм.+0.000.
Кондиционирование. План 2 этажа на отм.+4.800.
Кондиционирование. План 3 этажа на отм.+9.600.
Кондиционирование. План 4 этажа на отм.+13.200.
Кондиционирование. План 5 этажа на отм.+16.800.
Кондиционирование. План 6 этажа на отм.+20.400.
Кондиционирование. План 7 этажа на отм.+24.000.
Кондиционирование. План 8 этажа на отм.+27.600.
Кондиционирование.План 9 этажа на отм.+31.200.
Кондиционирование. План 10 этажа на отм.+34.800.
Кондиционирование. План 11 этажа на отм.+38.400.
Кондиционирование. План 12 этажа на отм.+42.000.
Схема системы холодоснабжения подвала.
Схема системы холодоснабжения 1 этажа.
Схема системы холодоснабжения 2 этажа.
Схема системы холодоснабжения 3-12 этажей.
Холодоснабжение.Схема обвязки чиллера.
Схема дренажных трубопроводов 3-12 этажей.
Дата добавления: 12.09.2017
РП 221. ЭОМ Административное здание для размещения УФМС | AutoCad

Наружные сети электроснабжения разрабатываются отдельным томом, и в данном проекте не рассматриваются.
Потребители особой группы электро-приемников I категории надежности запитаны от шкафа АВР с питанием щита по двум рабочим вводам с секционированием и одним резервны-м , а так же от источников бесперебойного питания ИБП.
Основными потребителями проектируемого объекта являются:
- электроосвещение;
- бытовые розетки;
- технологическое электрооборудование;
- вентиляционное электрооборудование.
Для учета эл. энергии, в ВРУ на 1 и 2 секции устанавливаются счетчики СЕ301 U=380В, I=5(7,5)А, кл. точ.1, с трансформаторами тока 1000 / 5А; в АВР на вводах №1 и №2 установлены счетчики СЕ301 U=380В, I=10(100)А, кл. точ.1.
В качестве распределительных шкафов применяются щиты модульные серии PRAGMA фирмы «Schneider-electric».
Технологическое и вентиляционное оборудование поставляется комплектно со шкафами и щитами управления. На всех шкафах и щитах управления предусматривается установка авто-матических выключателей с комбинированными расцепителями, обеспечивающие защиту электрических сетей от токов короткого замыкания и от перегрузок.
Для распределения электроэнергии в зависимости от мощности электродвигателей проектом приняты шкафы ЩР и ЩК серийно выпускаемые фирмой " Schneider-electric ". Для рабочего освещения запроектированы шкафы ЩО, для аварийного освещения шкаф ЩАО. В шкафах устанавливаются автоматические выключатели серии ic60N, EASY9 и дифференциальные автиматы серии EASY9. Шкафы размещены в электрощитовой и в коридорах во встраиваемом исполнении.
Для управления огнезадерживающими клапанами запроектированны шкафы ШУК (ти-па ШУ-ОГК-22-220П/С) расположеного в помещении электрощитовой. Запитан шкаф ШУК от распределительного силового щита ЩГП кабелем с медными жилами марки ВВГнг-FRLS сечением 2,5мм2. Цепи управления от шкафа ШУК к каждому клапану выполняются кабе-лем КВВГнг-FRLS 5х0,75. При пожаре по сигналу датчика пожарной сигнализации огнеза-держивающие клапаны автоматически закрываются на воздуховоде.
Шкаф ШУК комплектного производства фирмы "АСБ-Сервис" имеет сертификат соответствия С-RU.ПБ01.В.00871.
Шкаф управления огнезадерживающими клапанами (ШУ-ОГК) предназначен для управления клапанами в автоматическом (сигнал от системы обнаружения пожара), дистанционном (сигнал с диспетчерского пункта, пожарных кнопок) и местном (сигнал со шкафа управления клапанами) режимах, а также отображения световой индикации о подаче питания на шкаф, получении сигнала "Пожар" и состоянии ОЗК клапанов (открыт-закрыт).
Распределительные силовые сети выполняются кабелем марки ВВГнг-LS необходи-мых сечений. Сети противопожарных устройств выполнены кабелем ВВГнг-FRLS.
Прокладка кабелей выполняется в пустотах стен и за подвесным потолком в гибких негорючих трубах ПВХ имеющих сертификат пожарной безопасности.
В местах прохода кабелей через стены, междуэтажные перекрытия или выхода их на-ружу необходимо обеспечивать возможность смены электропроводки. Для этого проходы выполнить в трубах. С целью предотвращения проникновения и скопления воды и распро-странения пожара в местах прохода через стены, перекрытия или выхода наружу следует за-делывать зазоры между кабелями и трубой, а также резервные трубы легко удаляемой мас-сой из несгораемого материала. Заделка должна допускать замену, дополнительную про-кладку новых проводов и кабелей и обеспечивать предел огнестойкости проема не менее предела огнестойкости.
Примененные на объекте типы кабелей, с учетом их исполнения должны соответство-вать области их применения в соответствии с таблицей ГОСТ Р 53315-2009 - для прокладки с учетом горючей нагрузки кабелей во внутренних электроустановках, а также зданиях и со-оружениях. Может приниматься иная область применения кабелей с учетом их исполнения в части не противоречащей требованиям 123 ФЗ. Кабельно-проводниковая продукция должна иметь действующие сертификаты соответствия и сертификаты Российской Федерации в области пожарной безопасности.

Проектом предусматривается общее рабочее, аварийное (безопасности) освещение на напряжение 220В, а также ремонтное освещение на напряжение 12В(ЯТП 025) в электрощи-товой, венткамерах, ИТП, насосной и в машинных помещениях лифтов.
Нормы освещенности помещений приняты по СНиП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение» и нормативными документами. Типы светильников выбраны по характеристике среды помещения и расчетной мощности ламп. В качестве источника света приняты энергосберегающие люминесцентные лампы общего назначения.
Групповая осветительная сеть рабочего освещения во всех помещениях выполнена кабелем ВВГнг-LS, аварийного освещения кабелем ВВГнг-FRLS.
Прокладка кабелей выполняется в пустотах стен и за подвесным потолком в гибких негорючих трубах ПВХ имеющих сертификат пожарной безопасности.
Управление рабочим освещением выполняется:
- для рабочих помещений, административно-бытовых и технических помещений - ме-стное от выключателей, установленных при входе в помещение;
- для общественных зон - централизовано от силовых выключателей установленных в щитах.
Для общественных зон в проекте предусмотрена возможность дистанционного управ-ления освещением с помощью импульсных реле установленных в щитах на группах питаю-щих эти зоны.
Управления аварийным освещением выполняется:
- для технических помещений и помещения дежурного персонала - местное от выклю-чателей, установленных при входе в помещение;
- для общественных зон - со щитка установленного в помещении охраны.
Штепсельные розетки должны иметь защитное устройство, автоматически закрываю-щее гнезда штепсельной розетки при вынутой вилке, в соответствии с п.7.1.49 ПУЭ.
Выключатели устанавливаются на высоте 0.8м от пола, штепсельные розетки - 0.4 м.
Дата добавления: 15.09.2017
РП 222. ЭС Проект реконструкции ячеек КСО 10 кВ для организации учета электроэнергии | AutoCad

0.4. Проектом предусматривается установка трансформаторов тока и напряжения в РУ-10 кВ ТП №687и трансформаторов тока в РУ-10 кВ ТП №565 , монтаж щита учета электроэнергии типа ЩМП-3 (IP31) с испытательной клемной колодкой на внешнем фасаде существующих подстанций и включение системы учета трансформаторной подстанции в систему АСКУЭ.
Все оборудование может быть заменено на другое, но по техническим характеристикам должно соответствовать проектным.



Общие данные.
Схема электроснабжения.
Однолинейная схема существующих ТП 565 и ТП 687.
Чертеж установки трансформаторов тока в сущ. ТП 687 яч.№3.
Чертеж установки трансформаторов напряжения в сущ. ТП 687 яч.№3.
Чертеж установки трансформаторов тока в сущ. ТП 565 яч.№2.
Схема принципиальная измерительных цепей.
Схема подключения внешних проводок.
Чертеж установки технических средств.
Дата добавления: 21.09.2017
РП 223. АС Двух этажный жилой дом + мансарда 409,45 м2 | AutoCad

Наружные стены выполнять из газосиликатных блоков на цементно-песчаном растворе М100 толщиной 600мм с последующим оштукатуриванием до отм.+5,700, выше - из силикатного утолщенного кирпича марки СУР 125/25 по ГОСТ 379-95 на цементно-песчаном растворе М100 толщиной 510мм, утепленных с наружной стороны пенополистирольными плитами ПСБ-С-35 по ГОСТ 15588-86 толщиной 90мм с последующим оштукатуриванием.
Внутренние стены выполнить из газосиликатных блоков толщиной 400мм. Стены с размещенными в них вентиляционными каналами выполнять из полнотелого силикатного кирпича марки СУР 150/25 по ГОСТ 379-95 на цементно-песчаном растворе М100 толщиной 380мм.
Перегородки толщиной 120мм выполнить из силикатного утолщенного кирпича на растворе М100.
Перегородки, ограничивающие помещения с мокрыми процессами, толщиной 120мм, выполнить из керамического полнотелого кирпича марки КОРПо 100/2,5/15 ГОСТ 530-2007 на цементно-песчаном растворе М100.
Оконные проемы в наружных стенах заполняются блоками из ПВХ профиля со стеклопакетами, обеспечивающими сопротивление теплопередачи не ниже 0,57м²хС/Вт. Разработку узлов установки и монтаж оконных блоков осуществляет фирма производитель.

Общие данные
Схема расположения фундаментных подушек на отм.-4,360
Схема расположения элементов фундаментов на отм.-4,060; -3,460
Схема расположения элементов фундаментов на отм.-2,860; -2,260
Схема расположения элементов фундаментов на отм.-1,660; -1,060
Сечения 1-1; 2-2
Сечения 3-3; 4-4
Схема расположения стеновых элементов на отм.-0.450
Кладочный план на отм.-3,460. План на отм.-3,460
Кладочный план на отм. 0,000
Кладочный план на отм. +3,300. Кладочный план на отм. +6,300
Ведомость перемычек
Спецификация перемычек
План на отм. 0,000
План на отм. +3,300
План на отм. +6,300
Спецификация окон и дверей
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Фасад 1-4. Фасад 4-1
Фасад А-Д
Фасад Д-А
План кровли
Схема расположения элементов перекрытия на отм.-0,360; -0,960
Схема расположения элементов перекрытия на отм. +3,000
Схема расположения элементов перекрытия на отм. +6,000
Схема расположения стропил кровли
Сечение 3-3; 4-4
Узел 1
Схема расположения элементов лестницы Л1. Крепление деревянной площадки к косоурам. Сечение 1-1
Сечение 2-2, 3-3, 4-4, 5-5. Узлы 1, 2, 3, 4, 5, 6
Узел 7, 8, 9, 10, 11, 12, А
Опоры под ступени. ОС1, ОС1а, ОС2, ОС2а, ОС3, ОС3а, ОС4, ОС4а. Крепление опоры под ступень, наклон лестничного марша - 30°, 33°
Схема расположения косоуров. Развертки по оси 2, 3, Б
ЛК-1, ЛК-1а, ЛК-2, ЛК-2а, ЛК-3, ЛК-3а, ЛК-4, ЛК-4а, ЛК-5, ЛК-6. Узел Б
ЛК-7, ЛК-7а, ЛК-8, ЛК-8а, ЛК-9, ЛК-10. Узел В, Г
Спецификация элементов лестничных маршей
План лестницы Л2. Сечения а-а, б-б, в-в. Узел А, Б, В
План лестницы Л3. Сечение а-а. б-б
Входная группа. Сечение а-а, б-б
Стойка СТ1. Сечение 1-1. Схема расположения балки Б1 на отм. +2,860. Узел опирания балки Б1 на стойку СТ1
Балка Б1. Каркас КП1...3. Сечение а-а, б-б
Схема пробивки дверного проема
План лестницы Л4. Сечение а-а. Узел А
Дата добавления: 14.11.2017
КП 224. Курсовой проект - Сельский дом культуры на 300 мест г. Воронеж | AutoCad

Со стороны главного фасада расположен парадный вход. Входная группа выделяется своим уникальным решением. Такая оригинальная композиция создает композиционный контраст и придает величие зданию. Также со стороны главного фасада расположен вход в вестибюль спортивного зала.
Для того, чтобы войти в клуб, необходимо подняться по трем ступеням, т.к. отметка уровня земли (-0.900 м) отличается от отметки уровня пола первого этажа (-0.450 м).
Со стороны дворового фасада расположены 2 входа непосредственно в зрительный зал и один в ход в спортивный зал.
Здание имеет 3 входа в подвал.

Конструктивная схема – неполный смешанный каркас (колонны, ригели, плиты перекрытия и покрытия, кирпичные стены) создают необходимую прочность конструкции.
Фундаменты. Под колоны выполнены фундаменты стаканного типа (1,5×1,5), глубина залегания 2,25 м от уровня земли. Под стены приняты ленточные фундаменты. Под фундаменты выполнена песчаная подготовка- 10 см. Т.к. в части здания не предусмотрено подвального помещения, выполняется обратная засыпка котлована с уплотнением. С внешней стороны выполнена обмазочная гидроизоляция – битумом.
Наружные и внутренние стены. Толщина наружных стен принима-ется в соответствии с районом строительства и по результатам выполнен-ного теплотехнического расчета. Сделав расчеты, принимаем кирпичную кладку толщиной 600 мм, имеющую утепление - пенополистерол толщи-ной 100 мм. Внутренние несущие кирпичные стены принимаются 380 мм.
Конструктивная схема здания с несущими колонами сеч. 400×400 и опиранием перекрытий на ригели сеч. 450×400.
Перекрытия. Междуэтажные плиты перекрытия – сборные железобетонные многопустотные плиты толщиной 220 мм. В перекрытии первого этажа выполнена теплоизоляция полужесткой менераловатной плитой, пропитанной цементным молоком. В междуэтажных перекрытиях на пустотные плиты уложены звукоизоляционные минераловатные плиты. Над чердаком в качестве теплоизоляционного материала используется утеплитель – полистерол. В зрительном и спортивном зале в качестве несущих элементов используются металлические двутавровые балки длиной 12 м, на которые укладываются многопустотные плиты перекрытий.
Дата добавления: 30.11.2017
РП 225. ЭС Строительство ВЛ - 6 кВ и установка СТП - 6/0,4 кВ для электроснабжения крестьянско - фермерского хозяйства в Астраханской области | АutoCad

Все необходимые для строительства технические данные представлены на чертеже плана и в спецификации.
Выбор типа опор, протяженности расчетных пролетов, расстановка опор по трассе произведены в соответствии с типовыми проектами ОАО "РОСЭП" с учетом расчетных климатических условий. Механический расчет опор и проводов выполнен в указанных типовых проектах.
Опоры N и СТП10/0.4 кВ, подлежащие заземлению с сопротивленим заземляющего устройства не более 4 Ом по условию грозозащиты или повторного заземления нулевого провода, указаны на плане трассы. Заземляющие устройства опор выполнить в соответствии с типовым проектом 3.407.150 для удельного сопротивления грунта 100 Ом*м.
Точка подключения - РУ-0.4 кВ, СТП-10/0.4 кВ, ф.16 ПС 35/6 кВ Началово
Длина трассы ВЛИ-0.38 кВ - 28 метров

Общие данные.
Схема сети электроснабжения (поопорная схема)
Схема электрическая принципиальная. Питающая сеть 6кВ.
План трассы ВЛЗ-6кВ
Общий вид СТП 6/0,4кВ
Присоединение ВЛЗ-6кВ и ВЛИ-0.38кВ к СТП-6/0.4 кВ
Закрепление опор СТП 6/0,4 кВ
Схема заземление опоры РЛК; СТП 6/0.4 кВ
Ведомость опор ВЛЗ-6 кВ
Ведомость материалов по опорам ВЛЗ-6 кВ
Схема принципиальная однолинейная проектируемой СТП-25/6/0,4кВ
Пересечение с инженерными сооружениями
Ведомость объемов строительно-монтажных работ
Дата добавления: 05.12.2017

На страницу 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.