0.4
Найдено совпадений - 437 за 0.00 сек.
 226. Курсовой проект - Установка непрерывного действия для производства бетона класса В10 | АutoCad
1. Введение
2. Расчет годового фонда времени и расхода материала
3. Технологическая схема производства.
4. Выбор оборудования
5. Сводная ведомость оборудования.
6. Охрана труда
7. Охрана окружающей среды.
8. Контроль сырья
9.Технико-экономические показатели
10. Вывод
11. Расчет смесительного оборудования
12. Библиографический список
1.1 Производительность: 60 тыс. м3/год
1.2 Продукция: тяжелый бетон В10
1.3 Хар-ка сырья: Ж=5-10 см, В/Ц=0.4, Д=0.3%
1.4 Компоновка оборудования: ступенчатая
1.5 Особые указания: непрерывного действия
Вывод:
Спроектированный мною завод предназначен для приготовления бетонных смесей на плотных заполнителях и обеспечению ею формовочных цехов и полигонов по изготовлению железобетонных изделий и конструкций.
Производительность моего завода 60 тыс м3/год. Для бетоносмесительного завода я выбрал двухвальный бетоносмеситель непрерывного действия принудительного перемешивания С-682 (производительностью 5 м3/ч) - 2 шт.
Завод имеет высоту метров и снабжен всем необходимым оборудованием.
Себестоимость продукция составила 16,5 руб/ м3, что по нынешним меркам составляем примерно 5050 руб/ м3.
Дата добавления: 21.12.2017
|
|
 227. ПОС на Реабилитационный центр | PDF
СОДЕРЖАНИЕ 3-4
ТЕКСТОВАЯ ЧАСТЬ 5
6.1. Общая часть 5
6.2. Характеристика района по месту расположения объекта (а) 5
6.3. Развитость транспортной инфраструктуры (б) 5
6.4. Возможность использования местной рабочей силы (в) 5
6.5. Мероприятия по привлечению квалифицированных специалистов (г) 5
6.6. Характеристика земельного участка (д) 6
6.8. Особенности производства работ в условиях стеснённой городской застройки (ж) 6
6.9. Организационно – технологическая схема строительства (з) 6
6.10. Перечень видов строительных и монтажных работ, ответственных конструкций подлежащих освидетельствованию с составлением актов (и) 6
6.10.1. Строительные работы по нулевому циклу 7
6.10.2. Канализация 7
6.10.3. Водопровод 7
6.10.4. Тепловые сети 7
6.10.5. Благоустройство 7
6.10.6. Общестроительные выше нуля 7
6.10.7. Монтаж санитарно-технического оборудования 8
6.10.8. Электромонтажные и специальные работы 8
6.11. Технологическая последовательность работ (к) 8
6.12. Потребность строительства в кадрах, временных зданиях и сооружениях, основных строительных машинах и механизмах, электрической энергии, воде (л) 8
6.13. Контроль качества строительно-монтажных работ (н) 10
6.15. Требования предъявляемые к рабочей документации (п) 12
6.16. Потребность в жилье и социально – бытовом обслуживании персонала строителей (р) 12
6.17. Перечень мероприятий обеспечивающих охрану труда (с) 12
6.18. Охрана окружающей среды (т) 13
6.19. Определение продолжительности строительства (у) 13
Здание реабилитационного центра. 13
Дата добавления: 24.12.2017
|
228. ПОС Склад МК | PDF
ТЕКСТОВАЯ ЧАСТЬ 5
6.1. Общая часть 5
6.2. Характеристика района по месту расположения объекта (а) 5
6.3. Развитость транспортной инфраструктуры (б) 5
6.4. Возможность использования местной рабочей силы (в) 5
6.5. Мероприятия по привлечению квалифицированных специалистов (г) 5
6.6. Характеристика земельного участка (д) 6
6.8. Особенности производства работ в условиях стеснённой городской застройки (ж) 6
6.9. Организационно – технологическая схема строительства (з) 6
6.10. Перечень видов строительных и монтажных работ, ответственных конструкций подлежащих освидетельствованию с составлением актов (и) 7
6.10.1. Строительные работы по нулевому циклу 7
6.10.2. Канализация 7
6.10.3. Водопровод 7
6.10.4. Тепловые сети 7
6.10.5. Благоустройство 7
6.10.6. Общестроительные выше нуля 7
6.10.7. Монтаж санитарно-технического оборудования 8
6.10.8. Электромонтажные и специальные работы 8
6.11. Технологическая последовательность работ (к) 8
6.12. Потребность строительства в кадрах, временных зданиях и сооружениях, основных строительных машинах и механизмах, электрической энергии, воде (л) 8
6.13. Контроль качества строительно-монтажных работ (н) 10
6.15. Требования предъявляемые к рабочей документации (п) 12
6.16. Потребность в жилье и социально – бытовом обслуживании персонала строителей (р) 12
6.17. Перечень мероприятий обеспечивающих охрану труда (с) 12
6.18. Охрана окружающей среды (т) 13
6.19. Определение продолжительности строительства (у) 13
Здание склада металлоконструкций. 13
1. Календарный график строительства
2. Стройгенплан
Дата добавления: 24.12.2017
|
229. Курсовой проект - Общественное здание из мелкоразмерных элементов. Общеобразовательная школа на 816 учащихся г. Днепропетровск | AutoCad
Для обеспечения условий эвакуации из здания, запроектировано 8 выходов на улицу: 1 выход в начальном звене, 2 выхода у старшего и среднего звеньев, а так же выходы непосредственно из спортивного зала, мастерских по обработке металла и древесины, столовой.
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 3
1. СХЕМА ПЛАНИРОВОЧНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ЗЕМЕЛЬНОГО УЧАСТКА 4
2. ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ 5
2.1. Функциональные схемы 5
2.2. Функциональное зонирование 5
3. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 6
4. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ 7
4.1 Конструктивная схема и обеспечение жесткости 7
4.2. Фундаменты 7
4.3. Наружные стены 8
4.4. Внутренние стены, перегородки 8
4.5. Перекрытия 9
4.6. Лестницы 9
4.7. Крыша, кровля 9
4.8. Столярные изделия (окна, двери) 10
4.9. Полы 10
5. ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ 11
6. ОТДЕЛКА ФАСАДОВ 12
7. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 13
7.1 Расчет численности учащихся 13
7.2 Расчет количества учебных помещений 13
7.3 Расчет состава и площадей учебных помещений 13
7.4 Расчет персонала школы 14
7.5 Расчет состава и площадей помещений обслуживающего назначения 14
7.6 Состав и площади административных помещений 15
7.7 Расчет площадей и оборудования помещений санитарных узлов 15
8. РАСЧЕТ ГЛУБИНЫ ЗАЛОЖЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ 17
8.1. Исходные данные 17
8.2. Расчет минимальной глубины заложения из условий промерзания 17
8.3. Расчет минимальной глубины заложения для устройства подвала 18
8.4. Результаты расчета 18
9. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СТЕНОВОГО ОГРАЖДЕНИЯ 19
9.1. Исходные данные 19
9.2. Требуемые сопротивления теплопередаче 20
9.3. Определение толщины (материала) утеплителя 20
9.4. Результаты расчета 22
10. РАСЧЕТ ЛЕСТНИЦЫ 23
10.1. Исходные данные 23
10.2. Определение размеров ступеней 23
10.3. Расчет минимальных размеров лестничной клетки 23
10.4. Результат расчета 24
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 25
ПРИЛОЖЕНИЯ 32
Приложение 1. Конспект СП 118.13330.2012 «Общественные здания» 32
Приложение 2. Функциональные схемы здания. 33
Приложение 3. Конструктивная схема здания. 36
Приложение 4. Схемы зонирования здания. 37
Приложение 5. Спецификация железобетонных элементов. 45
Приложение 6. Спецификация столярных изделий. 46
Приложение 7. Экспликация полов.
Приложение 8. Планировочная схема второго и третьего этажей. 47
Здание коридорного типа с функциональным зонированием по следующим признакам и группам: I. По назначению:
1. Главные (рабочие):
- начальное звено;
- среднее и старшее звенья.
2. Обслуживающие:
- питание- столовая;
- спорт – спортивный зал;
- общественные – библиотека, актовый зал;
- администрация – кабинеты директора и завуча, учительская;
- медицина – медицинский кабинет.
3. Вспомогательные:
- коммуникационные - коридоры;
- технические.
II. По акустическим требованиям
1. Шумные – спортивный и актовый залы, коридоры, мастерские, столовая.
2. Тихие – учебные классы, административные кабинеты
3. Изолирующие – санузлы, лаборатории.
III. По гигиеническим требованиям
1. «Чистые» - учебные помещения, административные помещения, медицинские помещения, санитарно-бытовые помещения.
2. «Грязные» - гардероб старшего и среднего звена, мастерские по обработке металла, древесины.
IV. По обеспечению коммуникациями.
1. Требующие коммуникаций – санитарно-бытовые помещения, столовая, подсобное помещение столовой, мастерская по кулинарии, медицинский блок
Дата добавления: 29.12.2017
|
230. Курсовой проект - Жилой 2-этажный крупнопанельный дом секционного типа г. Брянск | AutoCad
Жесткость здания обеспечивается за счет:
- жесткого соединения наружных стеновых панелей друг с другом и с плитами перекрытия путем сварки арматурных выпусков и замоноличивания стыков;
- горизонтальной диафрагмы жесткости – диска, состоящего из плит перекрытия, которые связаны анкерами друг с другом и с наружными стеновыми панелями, стыки плит перекрытий замоноличены.
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 5
1. СХЕМА ПЛАНИРОВОЧНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ЗЕМЕЛЬНОГО УЧАСТКА 6
2. ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ 7
2.1Функциональные схемы 8
2.2 Функциональное зонирование 9
Зонирование по назначению помещений 9
Зонирование по необходимости обеспечения помещения коммуникациями 10
Зонирование по чистоте 11
Зонирование по акустическим признакам 12
3. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 13
Конструктивная схема 14
4. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ 15
4.1 Конструктивная схема и обеспечение жесткости 15
4.2 Фундаменты 15
4.3 Наружные стены 16
4.4 Внутренние стены 16
4.5 Перекрытия 16
4.6 Лестницы 16
4.7 Крыша,кровля 17
4.8 Перегородки 17
4.9 Столярные изделия 17
4.10 Экспликация полов 18
5. ВЕДОМОСТЬ ОТДЕЛКИ ПОМЕЩЕНИЙ 19
6. ОТДЕЛКА ФАСАДОВ 20
7. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 20
8. ТЕХНИКО ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 20
8.1 ТЭП объемно-планировочного решения 20
8.2 ТЭП схемы планировочной организации земельного участка 21
9. РАСЧЕТ ОСВЕЩЕННОСТИ 21
10. РАСЧЕТ ГЛУБИНЫ ЗАЛОЖЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ 19
10.1 Исходные данные 22
10.2 Расчет глубины заложения фундаментов в зависимости от промерзания 22
10.3 Расчет минимальной глубины заложения для устройства подвала 23
10.4 Расчет глубины заложения фундаментов по конструктивным требованиям 23
11. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 24
12. РАСЧЕТ ПЛОЩАДЕЙ ПОМЕЩЕНИЙ 28
13. РАСЧЕТ ЛЕСТНИЦИ 29
13.1 Определение размеров ступеней 30
13.2Расчет минимальных размеров лестничной клетки 30
13.3 Результаты расчета 31
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 32
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТАБЛИЦИ
Спецификация столярных изделий 33
Спецификация сборных железобетонных элементов 34
Спецификация наружных и внутренних стеновых панелей 35
Экспликация помещений 36
ПРИЛОЖЕНИЯ
Дата добавления: 29.12.2017
|
 231. Дипломный проект - Реконструкция системы электроснабжения населенного пункта Ново - Кычино | Компас
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Анализ хозяйственной деятельности
1.1 Организационная структура ГЭС
1.2 Характеристика Красногорского РЭС
1.3 Характеристика объекта проектирования
1.4 Характеристика электроснабжения объекта Проектирования
1.5 Задачи проектирования
2. Расчет электроснабжения населенного пункта «Ново-Кычино»
2.1 Расчет электрических нагрузок
2.2 Оприделение мощности и выбор трансформаторов
2.3 Электрический расчет воздушной линии напряжением 10кВ
2.4 Построение таблицы отклонений напряжения
2.5 Электрический расчет воздушной линии напряжением 0.38кВ
2.6 Конструктивное выполнение линии напряжением 0.38кВ, 10кВт и подстанций 10\0.38кВ
2.7 Расчет токов короткого замыкания
2.8 Выбор оборудования подстанции ТП1
2.9 Защита от токов короткого замыкания
2.10 Согласование защит
3. Расчет уличного освещения…
3.1 Общие данные
3.2 Рекомендации по проектированию наружного Освещения
3.3 Устройство и принцип действия натриевых ламп
3.4 Расчет наружного освещения
4 Расчет и выбор релейной защиты объекта проектирования
5 Вопросы эксплуатации
6 Безопасность жизнедеятельности на производстве
6.1 Общие сведения
6.2 Анализ травматизма
6.3 Расчет заземления ТП10\0.4кВ
6.4 Мероприятия по охране труда при эксплуатации основного электрооборудования
6.5 Пожарная безопасность
7 Расчет технико-экономических показателей
7.1 Расчет капитальных затрат
7.2 Экономические показатели
8 Рзработка мероприятий при возникновении черезвычайных ситуаций
9 Охрана природы
Заключение
Список используемой литературы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной выпускной квалификационной работе проведен расчет электроснабжения населенного пункта Ново-Кычини Красногорского района, специальная задача которого – повышение надежности питания потребителей.
Проект составлен на основании указаний и технических условий по проектированию электроснабжения сельского хозяйства. В ходе выполнения работы руководствовался знанием материала изученных дисциплин.
Реконструкция предполагает внедрение современной системы сельского электроснабжения.
Приведен пример согласования защит данной системы. Указаны мероприятия по охране труда при обслуживании сетей 0,4 и 10 кВ. Произведен расчет технико-экономических показателей, подтверждена целесообразность проведения мероприятий по повышению надежности. Описаны основные мероприятия по охране окружающей среды.
Дата добавления: 29.12.2017
|
232. Курсовой проект - Технологическая карта на возведение 2-х этажного общественного здания | AutoCad
Спецификации элементов ( опалубки, элементов арматуры)
Схемы армирования
Схемы строповки
Планы опалубки
Состав ПЗ:
1. Общие данные
2. Область применения технологической карты
3. Подсчет объемов работ
4. Организация и технология выполнения
-фундамент
-колонны
-перекрытие
5. Требования к качеству и приемке работ
6. Калькуляция затрат труда и машинного времени
7. Обоснование графика производства работ
8. Организация безопасности труда
9 Технико-экономические показатели
В технологической карте даны рекомендации по возведению монолитного железобетонного каркаса здания, имеющего следующие конструктивные решения:
- фундаментную плиту толщиной 0.5 м с размерами в плане 32×20 м;
- колонны первого и второго уровня высотой 3 м с размерами в плане 0.4×0.4 м. Шаг колон- 6×6 м;
- перекрытия первого и второго этажа толщиной 0.2 м с размерами в плане 31×20 м. Принятая высота этажа – 3 м.
Армирование фундамента пространственными сетками с ячейками 0.2×0.2 м, арматура А II 14 мм. Армирование колонн отдельными стержнями арматурой А III 20 мм, распределительная арматура А I 10 мм.
Армирование перекрытий пространственными сетками с ячейками 0.15×0.15 м, арматура А II 12 мм.
Область применения технологической карты
Технологическая карта разработана на бетонирование каркаса здания в крупнощитовой опалубке производства фирмы NOE.
Состав работ: комплексное бетонирование (фундамент, колонны, перекрытия): опалубочные работы, арматурные работы, бетонирование.
Бетоноукладочный комплекс: АБС (автобетоносмеситель), АБНС (автобетононасос).
Организация работ производится последовательно. Работы производятся в летнее время.
Подсчёт объёмов работ
Опалубливание фундамента.
Принимается опалубка NOE.
Размеры фундамента в плане: 32×20 м, 0.5 м- толщина фундаментной плиты.
Обоснование принятия элементов опалубки для фундамента. Рассматриваемая область- боковая поверхность фундамента. Обоснование будет производиться по одной длине и одной ширине периметра (в плане) боковой поверхности.
Принимаются угловые элементы 1×1 м- по одному на каждый угол.
По длине остается добрать 32-1×2=30 м, по ширине 20-1×2=18 м
Принимаются щиты 3×0.5 м. Количество по длине- 20 шт.
Количество по ширине - 12 шт.
Дата добавления: 07.01.2018
|
233. ЭС Строительство электрических сетей 0,4 - 10 кВ для электроснабжения микрорайона ИЖС | AutoCad
Проектируемая ЛЭП-0.4 кВ выполнена с применением самонесущего изолированного провода марки СИП2. На фидерах 0,4кВ где отсутствует наружнее освещение применен провод марки СИП2 без жилы наружного освещения. К установке приняты опоры СВ-95. Проектируемые ВЛИ-0.4кВ запитаны от проектируемой КТП-10/0,4кВ с применением КЛ-0.4 кВ проложенных от КТП до первых опор. Опоры установлены на границах участков. Для подключения потребителей приняты к установке счетчики "Нейрон" в однофазном и трехфазном исполнениях.
КЛ-0.4 кВ выполнены с применением кабеля марки АВБбШвнг-LS. Для силовых фидеров принят кабель марки АВБбШвнг-LS 150-240мм.кв. Для подключения жили освещения в жгуте сип к прокладке принят кабель АВБбШвнг-LS-2*16.
Для подключения проектируемых КЛ-0.4 кВ приняты к установке КТП-10/0,4кВ. КТП приняты в киосковом исполнении с кабельными вводами и кабельными выводами. Трансформаторы КТП приняты типа ТМГСУ с группой соединения звезда-звезда с нулем.
Для электроснабжения сети уличного освещения на КТП принят к установке шкаф управления наружним освещением типа "Гелиос". Светильники приняты марки ЖКУ с лампами ДНаТ мощностью 100 Вт.
Для управления наружным освещением принят ШУОС "Гелиос" однофазного исполнения, т.к. необходимость пофазного управления отсутствует.
Общие данные.
План ВЛ КЛ 0,4/10кВ
Габаритные размеры КТП
Установка НКУ УОС "Гелиос"
Размещение ОПН-6кВ
Сечение улиц
Подключение потребителей
Однолинейная расчетная схема КТП №1
Характеристика КТП
Кабельный журнал 0,4-10кВ
Дата добавления: 08.02.2018
|
234. Курсовой проект - Привод ленточного транспортера (коническо - цилиндрический редуктор) | Kомпас
Техническое задание
Введение
1 Кинематичекий расчет привода
1.1 Подбор электродвигателя
1.2 Определение передаточного числа и необходимых для расчета на ЭВМ вращающих моментов на валах
2 Проектный расчет конической и цилиндрической передачи
3 Эскизное проектирование
3.1 Проектные расчеты валов
3.2 Выбор типа и схемы установки подшипников
4 Расчет соединений
4.1 Подбор посадки с натягом для конического колеса
4.2 Подбор посадки с натягом для цилиндрическогоколеса
4.3 Расчет шпоночных соединений
5 Подбор подшипников качения на заданный ресурс
5.1 Определение реакций опор и подбор подшипников для быстроходного вала
5.2 Определение реакций опор и подбор подшипников для промежуточного вала
5.3 Определение реакций опор и подбор подшипников для тихоходного вала
5.4 Выбор посадок колец подшипников
6 Конструирование крышек подшипников и стакана
7 Конструирование валов и зубчатых колес
8 Расчет элементов корпуса
9 Подбор подшипников качения для приводного вала
10 Расчет валов на статическую прочность исопротивление усталости
10.1 Расчет тихоходного вала на статическуюпрочность
10.2 Расчет промежуточного вала на статическую прочность
10.3 Расчет приводного вала на статическую прочность
10.4 Расчет тихоходного вала на сопротивлениеусталости
11 Конструирование упруго-предохранительной муфты
12 Выбор типа смазки и смазочных материалов
Список использованной литературы
Приложение А - Расчет проектный
Техническая характеристика привода:
1. Окружная сила 2,4 кН
2. Скорость движения ленты 1,1 м/с
3. Передаточное число привода 17.083
4. Номинальная мощность электродвигателя 3 кВт
5. Номинальная частота вращения электродвигателя 950 мин
Техническая характеристика редуктора:
Вращающий момент на тихоодном валу 464 Нм
Частота вращения тихоходного вала 56 мин
Передаточное отношение редуктора 17,083
Степень точности передач 8-В
Радиальная консольная сила
на тихоходном валу не более 5400 Н
на быстроходном валу не более 700 Н
Основные параметры вала:
1. Окружная сила 2,4 кН
2. Скорость ленты 1,1 м/с
Дата добавления: 09.02.2018
|
235. Дипломный проект - Технологическая подготовка производства детали ТМ с. 06.06 с разработкой спецвопроса | Компас
Книга 1. Пояснительная записка к проекту (листов)
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1. Служебное назначение детали
1.2. Анализ технологичности детали
1.3. Материал детали
1.4. Определение типа производства
1.5. Способ получения заготовки…
1.6. Определение припусков на обработку
1.7. Предварительный маршрут обработки
1.8. Расчет режимов резания
1.9. Расчет норм штучного времени
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Техническое задание на конструкторскую разработку приспособления для фрезерной обработки
2.2. Схема базирования заготовки для фрезерования плоскости разъема
2.2.1. Назначение и принцип работы станочного приспособления
2.2.2. Схема базирования и закрепления заготовки при фрезеровании плоскости разъема
2.2.3. Силовой расчет приспособления
2.3. Расчет приспособления на точность
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1. Расчёт экономической эффективности участка механического цеха по производству корпуса редуктора ТМс-06-06
3.2. Расчёт стоимости основных фондов, их амортизации и дополнительных капитальных вложений
3.2.1. Расчёт стоимости технологического оборудования и инструмента
3.2.2. Расчёт амортизационных отчислений
3.2.3. Расчёт дополнительных капитальных вложений
3.3. Расчёт стоимости основных материалов
3.4. Расчёт численности работающих и фонда заработной платы
3.4.1. Расчёт численности работающих на участке
3.4.2. Расчёт фонда заработной платы
3.5. Расчёт расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (СЭО)
3.5.1. Расчёт расходов на эксплуатацию оборудования
3.5.2. Расчёт затрат на ремонт оборудования и дорогостоящего инструмента
3.5.3. Расчёт затрат по статье «износ малоценных и быстро изнашиваемых инструментов и приспособлений» (МБП)
3.6. Расчёт стоимости и амортизации зданий
3.6.1. Расчёт производственной площади под оборудованием
3.6.2. Стоимость административной площади, а также площади бытовых и складских помещений
3.6.3. Общая стоимость зданий
3.6.4. Амортизация зданий принимается в размере 2,5% от их стоимости
3.7. Расчет общепроизводственных расходов
3.8. Расчет общехозяйственных расходов
3.9. Калькуляция себестоимости и отпускная цена на деталь
3.10. Расчет технико-экономических показателей проекта
3.10.1. Материалоемкость, металлоемкость деталей
3.10.2. Трудоемкость детали в норма часах
3.10.3. Энергоемкость деталей
3.10.4. Годовая экономия от снижения себестоимости детали
3.10.5. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений
4. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
4.1. Организация инструментального хозяйства
4.2. Классификация и индексация инструмента
4.3. Нормирование расхода инструмента
4.4. Планирование инструментального хозяйства
4.5. Организация инструментального хозяйства в цехах
5. СПЕЦЧАСТЬ ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ ПОЛУЧАЕМЫХ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ
5.1. Введение
5.2. Технологичность конструкций отливок
5.2.1. Классификация металлических отливок
5.3. Литейные сплавы, выбор материалов и способов литья…
5.4. Общие технологические требования к литым металлическим заготовкам
5.5. Область применения и краткая характеристика способа литья
5.6. Технологичность конструкции детали, получаемой литьем в песчаные формы
5.7. Технологичность конструкций деталей, получаемых специальными способами литья
5.8. Оценка технологичности конструкций литых деталей
6. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
Введение
6.1. Обеспечение безопасности труда рабочих
6.1.1. Основные опасные и вредные производственные факторы на механосборочном участке
6.1.2. Нормализация условий труда
6.1.3. Обеспечение электробезопасности
6.1.4. Обеспечение пожаро- взрывобезопасности
6.1.5. Итоговая оценка условий труда
6.2. Охрана окружающей среды
6.2.1. Защита атмосферы от вредного воздействия производственного процесса
6.2.2 Защита гидросферы от вредного воздействия производственного процесса
6.2.3 Защита литосферы от вредного воздействия производственного процесса
6.3. Защита в условиях чрезвычайных ситуаций
6.3.1. Природные и техногенные ЧС, наиболее вероятные для предприятия
6.3.2. Прогноз последствий ЧС
6.3.3. Организация защиты персонала и объекта экономики
Выводы
7. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Книга 2. Приложение. Технологический процесс (листов)
Книга 3. Приложение. Альбом спецификаций к сборочным чертежам (листов)
Метод получения заготовки – отливка в земляные формы, как наиболее рациональный способ получения заготовки. Деталь относится к группе корпусных деталей сложной конфигурации, и требует применения стержневой формовки. Материал детали серый чугун СЧ 15 ГОСТ 1412-85. Годовая программа выпуска составляет 50000 шт. Исходя из массы детали в 47 кг. и годовой программы выпуска определяем, что тип производства – крупносерийный.
Мной проведен сравнительный анализ базового варианта процесса изготовления детали, который состоит из 8 операций и осуществляется на устаревших станках. В проектируемом мной технологическом процессе применены агрегатные станки ведущие обработку нескольких поверхностей одновременно при помощи специальных оправок. Это привело к снижению штучного времени на обработку детали и снижению технологической себестоимости детали.
В конструкторской части дипломного проекта разработано станочное приспособление для фрезерования плоскости разъема в операции 005. С учетом, что фрезерование производится на фрезерном станке 654. Особенностью данной конструкции приспособления является то, что для прижима детали используются гидроцилиндр, что позволяет сократить вспомогательное время, а именно время на ус¬тановку и снятие детали, что в свою очередь снижает трудоёмкость изготовления детали, а следовательно, её себестоимость. Были произведены расчеты усилия зажима гидропривода, расчеты величины допуска, обеспечиваемого приспособлением. На основании этих расчетов был сделан вывод, что данное приспособление обеспечивает необходимую точность фрезерования.
В качестве спец. вопроса рассмотрен вопрос технологичности деталей получаемых методом литья, который включает в себя технологичность конструкций классификация и литейные сплавы отливок.
В организационной части рассмотрен вопрос организации технических осмотров, малых, средних и капитальных ремонтов, которые должны обеспечивать длительную работоспособность оборудования.
В разделе безопасности и экологичности проекта уделяется внимание условиям труда, класс опасности работ и влияние вредных факторов на жизнедеятельность, и работоспособность рабочих. В результате сделаны выводы, что скорость движения воздуха, уровень звука, освещённость находятся в допустимых пределах.
В качестве общего результата дипломной работы приведены технико-экономические показатели. Из таблицы видно, что срок окупаемости дополнительных капитальных вложений за счёт получаемой денежной прибыли составляет 1,7 года, себестоимость детали по сравнению с базовым технологическим процессом уменьшилась на 160 руб. что в процентном соотношении составляет 6%. Это свидетельствует о том, что спроектированный технологический процесс производства детали типа «корпус» экономически обоснован.
Деталь Тмс-06-06 представляет собой отливку из серого чугуна СЧ15 ГОСТ 1412-85, поэтому конфигурация наружного контура и внутренних поверхностей не вызывает значительных трудностей при получении заготовок. Толщина стенок выбрана оптимально, что удовлетворяет условиям металлоемкости конструкции.
С точки зрения механической обработки деталь имеет следующие недостатки в отношении технологичности: -Форма и расположение отверстий 170-Н7 и 110-Н7 удобно для обработки с одной стороны заготовки, а отверстие 140-G7 удобно для обработки с другой стороны заготовки. Таким образом обработка группы отверстий может вестись либо с 2-х сторон одновременно, либо с одной стороны составной оправкой. В данном случае целесообразнее применить агрегатный станок.
-Трудность вызывает и обработка отверстий с нарезанием резьбы М10Н7. В связи с тем, что эти отверстия глухие, возможны поломки резьбонарезного инструмента.
-Так же нетехнологична обработка поверхности разъема, что вызывает сложное станочное приспособление. Остальные обрабатываемые поверхности с точки зрения обеспечения точности и шероховатости не представляют технологических трудностей, позволяет вести обработку на проход и дают возможность обрабатывать несколько деталей одновременно высокопроизводительными методами.
Дата добавления: 01.06.2011
|
236. ЭОМ Офисный многофункциональный комплекс в г.Москва | АutoCad
Главные распределительные щиты питаются двумя взаиморезервируемыми медными шинопроводами от трансформаторов установленных на -1 этаже здания. Шинопроводы проложить на консолях по подземной парковке на высоте не менее +2,2…3,5м от уровня чистого пола.
Питание электроприемников I категории осуществляется от панелей ГРЩ-2.
Для питания потребителей I особой категории надежности, проектом предусмотрена установка в электрощитовой ГРЩ-2 источники бесперебойного питания (ИБП), также предусмотрен независимый источник питания на базе дизель-генераторной установки, расположенной в отдельном помещении на – 1 этаже.
Основные электроприемники офисного многофункционального комплекса, относятся к I категории по степени обеспечения надежности электроснабжения по классификации ПУЭ, а также электроприемники, которые относятся к обязательным потребителям I категории (см. СП 31.110-2003 таб. 5.1):
- противопожарные устройства (пожарные насосы, системы подпора воздуха и дымоудаления, пожарная сигнализация);
- аварийное освещение;
- лифты для пожарных подразделений;
- видеонаблюдение;
- система оповещения о пожаре;
- система автоматического пожаротушения автостоянки;
- АСКУЭ;
В соответствии с техническими условиями проектом 066АТЗ-12-ИОС 1.1 предусмотрена прокладка двух питающих кабельных линий от существующей РТП - 3002 – по одной линии на секцию. Сечение жил питающих кабелей приняты 240 мм² по алюминию. Пропускная способность одного кабеля составляет при прокладке в земле 390 А; Расчетная мощность по проекту составляет, с учетом потерь в трансформаторах, 3835,07 кВА. Резерв допустимой нагрузки на кабели составляет 2911,93 кВА.
Принципиальная схема электроснабжения 10 кВ.
принципиальные схемы электроснабжения 0.4 кВ ГРЩ-1.
принципиальные схемы электроснабжения 0.4 кВ ГРЩ-2.
принципиальные схемы электроснабжения 0.4 кВ ГРЩ-3.
План расположения светильников - 3 этаж
План расположения светильников - 2 этаж
План расположения светильников - 1 этаж
План расположения светильников 1 этаж
План расположения светильников 1 этаж отметка 3.300
План расположения светильников 2 этаж
План расположения светильников 3 этаж
План расположения светильников 4 этаж
План расположения светильников 5 этаж
План расположения светильников 6 этаж
План расположения светильников 7-13 этаж
План расположения светильников 14 этаж
План расположения светильников 15 этаж
План расположения светильников 16 этаж
План сетей электроснабжения - 3 этаж
План сетей электроснабжения - 2 этаж
План сетей электроснабжения - 1 этаж
План сетей электроснабжения 1 этаж
План сетей электроснабжения 1 этажа на отм.3,300
План сетей электроснабжения 2 этаж
План сетей электроснабжения 3 этаж
План сетей электроснабжения 4 этаж
План сетей электроснабжения 5 этаж
План сетей электроснабжения 6 этаж
План сетей электроснабжения 7-13 этаж
План сетей электроснабжения 14 этаж
План сетей электроснабжения 15 этаж
План сетей электроснабжения 16 этаж
План сетей электроснабжения кровли
План системы обогрева кровли 16 этаж
План системы обогрева кровли
Схема заземления, молниезащиты и уравнивания потенциалов. ГЗШ
Принципиальная схема сети освещения щит ЩО-1
Принципиальная схема сети освещения щит ЩО-2-15
Принципиальная схема сети освещения щит ЩО-16
Принципиальная схема электроснабжения щит ЩСА-1
Принципиальная схема электроснабжения щит ЩСА-2
Принципиальная схема электроснабжения щит ЩСА-3
Принципиальная схема электроснабжения щит ЩСА-4
Принципиальная схема электроснабжения щит ЩСА-5
Принципиальная схема электроснабжения щит ЩСА-6
Принципиальная схема электроснабжения щит ЩСА-7-13
Принципиальная схема электроснабжения щит ЩСА-14
Принципиальная схема электроснабжения щит ЩСА-15
Дата добавления: 14.02.2018
|
237. Курсовая работа - Проект организации строительства жилого микрорайона в г. Кодинск | AutoCad
Содержание:
1.Характеристика условий строительства и объектов 24
1.1. Природно-климатические условия строительной площадки 4
1.2. Объемно-планировочные и конструктивные характеристики объектов строительства 4
1.2.1. Жилой дом площадью S = 7932м2 4
1.2.2. Жилой дом площадью S = 5949м2 4
1.2.3. Инфекционный корпус 4
1.3. Определение продолжительности строительства 5
1.3.1. Определение продолжительности строительства жилого дома площадью S = 7932м2 5
1.3.2. Определение продолжительности строительства жилого дома площадью S = 5949м2 6
1.3.3. Определение продолжительности строительства инфекционного корпуса 8
2. Оценка развитости транспортной инфраструктуры 10
3. Сведения о возможности использования местной рабочей силы при осуществлении строительства 10
4. Перечень мероприятий по привлечению для осуществления строительства квалифицированных специалистов, в том числе для выполнения работ вахтовым методом 10
5. Описание особенностей проведения работ в условиях стесненной городской застройки 10
6. Обоснование принятой организационно-технологической схемы, определяющей последовательность возведения зданий и сооружений 11
7. Распределение капитальных вложений и объемов СМР 11
8. Перечень видов строительных и монтажных работ, ответственных конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения, подлежащих освидетельствованию с составлением соответствующих актов приемки перед производством последующих работ и устройством последующих конструкций 14
9. Обоснование потребности строительства в кадрах, основных строительных машинах, механизмах, транспортных средствах, в топливе и горюче-смазочных материалах, а также в электрической энергии, паре, воде, временных зданиях и сооружениях 17
9.1. Определение потребности в трудовых ресурсах 17
9.2. Определение основных объемов строительно-монтажных работ 18
9.3. Определение потребности в основных материалах, конструкциях, изделий 19
9.4. Определение потребности в основных строительных машинах и механизмах 28
9.5. Определение потребности в электроэнергии, топливе, паре, воде, кислороде и сжатом воздухе 28
10. Проектирование общеплощадочного стройгенплана 29
10.1. Размещение грузоподъемных механизмов 29
10.2. Проектирование складского хозяйства 30
10.3. Проектирование бытовых городков 32
10.4. Проектирование временных инженерных коммуникаций 33
10.4.1. Электроснабжение строительной площадки 33
11. Технико-экономические показатели стройгенплана 33
12. Мероприятия по охране труда и техники безопасности 33
13. Мероприятия по охране окружающей среды 37
14. Технико-экономические показатели проекта организации строительства 37
Список использованной литературы 39
Дата добавления: 20.02.2018
|
238. Курсовой проект - Разработка ППР на кирпичную кладку стен и монтаж перекрытий двухэтажного спального корпуса интерната на 50 мест при школе | AutoCad
1. Задание на курсовое проектирование
2. Анализ обьемно-планировочного и конструктивного решения обьекта
2.1. Спецификация монтажных элементов
2.2. Спецификация заполнений оконных и дверных проемов
2.3. План типового этажа
2.4. Разрез
2.5. План перекрытий
3. Определение обьемов работ
4. Организация и технология выполнения работ
4.1. Состав предшествующих работ
4.2. Технология выполнения работ
4.2.1. Средства подмащивания
4.2.2. Разбивка на ярусы
4.2.3. Расчет длины делянок
5. Выбор строповочных монтажных приспособлений, инструментов и инвентаря
6. Выбор монтажных кранов
7. Составление калькуляции трудовых затрат
8. Разработка календарного плана производства работ
9. Определение материально-технических ресурсов
10. Разработка стройгенплана
10.1. Привязка монтажных кранов
10.2. Расчет площадей складов
10.3. Определение опасных зон
10.4. Проектирование внутриплощадочных временных дорог
11. Определение технико-экономических показателей
12. Разработка мероприятий по безопасному ведению работ
Библиографический список
Здание запроектировано по бескаркасной схеме с несущими стенами из силикатного кирпича на цементно-песчаном растворе. Наружные стены приняты толщиной 380 мм. Внутренние стены запроектированы толщиной 380 мм, перегородки – 120 мм.
Жесткость здания обеспечивается:
в горизонтальной плоскости – горизонтальной диафрагмой жесткости (системой перевязки горизонтальных швов кирпичной кладки, системой укладки плит перекрытия); в вертикальной плоскости – системой перевязки вертикальных швов кирпичной кладки.
Перекрытия - сборные железобетонные круглопустотные панели толщиной 220 мм с опиранием по двум сторонам. Жесткость диска перекрытия обеспечивается путем сварки анкеров и замоноличиванием швов с образованием растворной шпонки в плитах. Проектное положение плит контролируется фиксаторами в несущих стенах.
На основании анализа объемно - планировочного и конструктивного решения разбиваем здание на 1 захватку. Здание возводится по высоте – методом наращивания. Способ подачи конструкций и элементов под монтаж – с приобъектного склада.
Дата добавления: 11.03.2018
|
239. Курсовой проект - Расчет парогенератора Westinghouse Delta 125М | AutoCad
Паропроизводительность ПГ кг/с D 363
Температура греющего теплоносителя на входе ℃ T_1 320
Температура греющего теплоносителя на выходе ℃ T_2 290
Давление греющего теплоносителя МПа P_1 16,0
Давление пара МПа P_п 6,3
Температура питательной воды ℃ t_пв 220
Содержание:
1 Задание на курсовой проект 5
2 Конструкция парогенератора 6
3 Тепловой расчёт парогенератора 8
3.1 Определение основных параметров 8
3.2 Q-T диаграмма 10
4 Выбор материала элементов парогенератора и определение их параметров 11
5 Расчёт диаметров труб теплопередающей поверхности 12
6 Расчёт числа труб теплопередающей поверхности 14
7 Тепловой расчёт парогенератора 15
7.1 Расчёт площади теплопередающей поверхности испарительного участка 15
7.2 Площадь теплопередающей поверхности и длина труб 17
8 Гидравлический расчёт парогенератора 19
8.1 Гидравлическое сопротивление первого контура парогенератора 19
8.2 Гидравлическое сопротивление второго контура парогенератора 22
9 Расчёт кратности циркуляции 30
9.1 Гидравлические потери 30
9.1.1 Гидравлические потери по трассе 30
9.1.2 Гидравлические потери на дистанционирующих решётках 32
9.1.3 Гидравлические потери на сепараторах 33
9.1.4 Гидравлические потери в опускном канале 34
9.2 Движущий напор контура циркуляции 36
10 Конструкционный расчёт парогенератора 24
10.1 Расчёт трубной доски 38
10.1.1 Расчёт перфорированной части 38
10.1.2 Расчёт обечайки 39
10.1.3 Расчёт опускного канала 39
10.1.4 Расчёт трубной доски на прочность 40
10.2 Расчёт толщины корпуса 41
10.2.1 Расчёт цилиндрической части 42
10.2.2 Расчёт эллиптической крышки 43
10.2.3 Расчёт сферического дна 44
10.3 Расчёт высоты трубного пучка 45
10.4 Расчёт окон в обечайке 46
10.5 Расчёт количества осевых сепараторов 47
10.6 Сводная таблица конструкционных параметров парогенератора 48
Список литературы 51
Дата добавления: 12.03.2018
|
240. Курсовой проект - Разработка ППР на кирпичную кладку стен и монтаж перекрытий жилого дома | AutoCad
Здание запроектировано по бескаркасной схеме с несущими стенами из силикатного кирпича на цементно-песчаном растворе. Наружные стены приняты толщиной 380 мм. Внутренние стены запроектированы толщиной 380 мм, перегородки – 120 мм.
Жесткость здания обеспечивается:
в горизонтальной плоскости – горизонтальной диафрагмой жесткости (системой перевязки горизонтальных швов кирпичной кладки, системой укладки плит перекрытия);
в вертикальной плоскости – системой перевязки вертикальных швов кирпичной кладки.
Перекрытия - сборные железобетонные круглопустотные панели толщиной 220 мм с опиранием по двум сторонам. Жесткость диска перекрытия обеспечивается путем сварки анкеров и замоноличиванием швов с образованием растворной шпонки в плитах. Проектное положение плит контролируется фиксаторами в несущих стенах.
Записка :
1. Задание на курсовое проектирование 3
2. Анализ обьемно-планировочного и конструктивного решения обьекта 4
2.1. Спецификация монтажных элементов 4
2.2. Спецификация заполнений оконных и дверных проемов 4
2.3. План типового этажа 5
2.4. Разрез 6
2.5. План перекрытий 6
3. Определение обьемов работ 7
4. Организация и технология выполнения работ 8
4.1. Состав предшествующих работ 12
4.2. Технология выполнения работ 13
4.2.1. Средства подмащивания 13
4.2.2. Разбивка на ярусы 13
4.2.3. Расчет длины делянок 14
5. Выбор строповочных монтажных приспособлений, инструментов и инвентаря 23
6. Выбор монтажных кранов 24
7. Составление калькуляции трудовых затрат 25
8. Разработка календарного плана производства работ 26
9. Определение материально-технических ресурсов 27
10. Разработка стройгенплана 27
10.1. Привязка монтажных кранов 27
10.2. Расчет площадей складов 28
10.3. Определение опасных зон 29
10.4. Проектирование внутриплощадочных временных дорог 30
11. Определение технико-экономических показателей 31
12. Разработка мероприятий по безопасному ведению работ 32
Библиографический список 33
Чертежи:
лист1
1. строй ген план
2.разрез
3.ТЭП
4.грузовысотная характеристика крана
5.календарный график выполнения работ
2лист
1.мероприятия по технике безопасности
2.схема временного складирования и стороповки
3.Схема подмащивания и разбивки здания на делянки и захватки М1:200
4.Схема разбивки этажа на ярусы
5.Схема организации рабочего места каменщика М1:75
6.Ведомость материально-технических ресурсов
Дата добавления: 17.03.2018
|
© Rundex 1.2 |
