0.4
Найдено совпадений - 437 за 0.00 сек.
 316. Курсовой проект - Проектирование карданной передачи KAMAZ 5490 | Компас
1. Введение 6
2.Исходные данные. 7
3.Расчет карданной передачи. 8
4.Расчет деталей карданной передачи. 10
1)Расчет крестовины карданного шарнира. 10
2)Расчет вилки карданного шарнира. 11
3)Расчет игольчатых подшипников карданного шарнира. 12
4)Расчет трубы карданного вала. 15
5) Расчет шлицевого соединения скользящей вилки карданного вала. 18
Заключение 21
Conclusion 22
Список используемой литературы. 23
В таблице приведены размеры карданной передачи, используемого на автомобиле КамАЗ-5490 с дизельным силовым агрегатом.
В курсовой работе была спроектирована карданная передача грузового автомобиля, седельного тягача КамАЗ-5490. Спроектированный узел удовлетворяет поставленным требованиям и сможет передавать максимальный крутящий момент, определенный в тяговом расчете. Полученные в результате расчетов невысокие напряжения кручения и изгиба элементов карданной передачи свидетельствуют о ее надежности в эксплуатации.
Дата добавления: 26.03.2020
|
|
 317. Дипломный проект - Проект компрессора для двигателя энергетической установки мощностью 2,5 МВт | Компас
Цель работы – расчет параметров двигателя, расчет и проектирование компрессора, проверка на статическую прочность рабочей лопатки.
Задача работы – выполнение 10-ти ступенчатого компрессора и оценка ее работоспособности. Получены основные показатели работы компрессора, определена кинематика потока в ступенях, подробно проработана 2-я ступень, разработана конструкция узла.
Параметры компрессора соответствуют лучшим мировым образцам: степень повышения полного давления 10-ступенчатого компрессора составляет 6,05, адиабатный КПД равен 0,8473, расход воздуха – 22,92 кг/с, максимальный наружный диаметр – 0,6053 м, потребляемая мощность – 2,5 МВт.
Анализ полученных в работе результатов показывает, что параметры проектируемого компрессора находятся на уровне современных образцов, расчет лопатки показал, что запас прочности достаточен для работы.
СОДЕРЖАНИЕ
Перечень используемых условных обозначений и основных сокращений, индексов 8
Введение 11
1. Предварительный расчет двигателя. Анализ результатов и выбор исходных данных для проектирования двигателя 13
2. Проектировочный термогазодинамический расчет двигателя. Определение основных параметров рабочего тела и размеров по газодинамическому тракту 16
2.1. Расчет основных параметров по газодинамическому тракту 16
2.1.1. Сечение вх-вх на входе в компрессор 16
2.1.2. Сечение к-к на выходе из компрессора 17
2.1.3. Сечение г-г на выходе из камеры сгорания 18
2.1.4. Сечение т-т за силовой турбиной 18
2.1.5. Сечение тк-тк за турбиной компрессора 19
2.1.6. Сечение с-с на выходе из сопла 20
2.2. Определение основных данных двигателя 21
2.3. Оценка диаметральных размеров в характерных сечениях 22
2.3.1. Сечение вх-вх на входе в компрессор 22
2.3.2. Сечение к-к на выходе из компрессора 23
2.3.3. Сечение г-г на выходе из камеры сгорания 23
2.3.4. Сечение тк-тк за турбиной компрессора 24
2.3.5. Сечение т-т за силовой турбиной 24
2.3.6. Сечение с-с на выходе из сопла 25
2.4. Определение частоты вращения роторов 25
3. Анализ результатов расчета двигателя и исходных данных 27
4. Определение основных газодинамических параметров компрессора и уточнение формы и размеров проточной части 28
5. Расчет термодинамических и кинематических параметров компрессора по среднему диаметру 34
5.1. Параметры на входе в рабочее колесо 34
5.2. Параметры на выходе из рабочего колеса 35
6. Определение кинематических параметров по высоте проточной части одной из ступеней 39
7. Разработка профильной части рабочей лопатки. Построение профилей рабочей лопатки, лопаточных решеток и венцов 43
7.1. Расчет углов и густоты решеток 43
7.2. Построение профилей лопаток 47
8. Анализ газодинамического проектирования компрессора 49
9. Разработка конструктивной и силовой схемы компрессора 50
9.1. Анализ вариантов конструктивных схем существующих узлов 50
9.2. Выбор и обоснование конструктивной схемы компрессора 51
9.3. Выбор количества, расположения и типа опор ротора 53
9.4. Основные силовые факторы и усилия, действующие на элементы узла 55
9.5. Разработка силовой схемы 55
10. Проработка конструкции компрессора 58
10.1. Выбор и обоснование формы проточной части осевого компрессора 58
10.2. Проработка конструкции ротора 60
10.2.1. Выбор и обоснование способа соединения диска с валом 60
10.2.2. Выбор и обоснование способа крепления рабочих лопаток с дисками 61
10.2.3. Выбор профиля дисков 62
10.3. Разработка конструкции статора компрессора 62
10.3.1. Разработка конструкции корпуса 62
10.3.2. Разработка конструкции направляющих аппаратов 63
10.4. Разработка системы уплотнения газовоздушного тракта 64
10.5. Разработка системы уплотнения масляных полостей 64
10.6. Разработка системы перепуска и отборов воздуха 65
11. Расчет рабочей лопатки на статическую прочность 66
11.1. Методика расчета рабочей лопатки на статическую прочность 66
11.2. Определение расчетного режима по частоте вращения 71
11.3. Расчет газодинамических сил, действующих на лопатку 72
11.4. Определение геометрических параметров лопатки 75
11.5. Определение рабочей температуры лопатки 76
11.6. Выбор материала и его характеристики 76
11.7. Расчет напряжений в лопатке 77
11.8. Оценка работоспособности лопатки по условиям прочности 78
12. Анализ результатов конструктивной разработки компрессора 79
Заключение 80
Список использованных источников 81
Спецификация чертежей, схем 82
Приложение А. Координаты характерных точек профилей 83
Приложение Б. Профиль рабочей лопатки 2 ступени в трех сечениях 85
Приложение В. Рабочая лопатка 2 ступени компрессора 86
1. Схема проточной части двигателя и распределение основных параметров по тракту
2. Схема проточной части компрессора и распределение основных параметров по ступеням
3. Лист профилирования рабочей лопатки 2 ступени
4. Результаты расчета рабочей лопатки второй ступени компрессора на статическую прочность
5. Продольный разрез компрессора
6. Конструктивная и силовая схемы компрессора
7. Выбор исходных данных для термогазодинамического расчета
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
По результатам анализа данных двигателей мощностью до 2,5МВт приняты следующие значения параметров цикла: Тг=985К, πк=6,05 , сс = 145 м/с. В результате рассчитанный двигатель имеет эффективный КПД 0,2218 и удельный расход топлива 0,3243 при расходе воздуха GВ=22,92кг/с. Частота вращения ротора компрессора 9450 об/мин.
Рассчитан десятиступенчатый компрессор. Все ступени компрессора дозвуковые, имеется ВНА с поворотными лопатками. Расход через КВД 22,92кг/с. Частота вращения ротора компрессора 9450 об/мин. Форма проточной части комбинированная, с максимальным диаметром 0,6053м. КПД компрессора 0,8473.
Относительная высота лопаток по тракту компрессора составляет , что укладывается в рекомендованные пределы (2,7…22,0), т.к. используется система активного управления радиальными зазорами.
Снижение осевой скорости с 5 ступени 4,5 м/с, что не превышает допустимых пределов 10…15 м/с.
Лопатки выполнены с переменной по радиусу хордой.
Степень повышения давления в компрессоре составляет =6,05, а число ступеней 10, т.е. данное значение соответствует современному уровню развития энергоустановок.
Ротор компрессора дискового типа, состоит из вала, десяти рабочих колес, промежуточных колец, трубы, деталей крепления и лабиринтного уплотнения. Крутящий момент с вала на диск передается через прямоугольные шлицы. Рабочие колеса посажены на вал и центрируются на нем при помощи прямоугольных шлиц. От перемещения в осевом направлении рабочие колеса закреплены гайками.
На статическую прочность рассчитывалась рабочая лопатка 2 ступени. По результатам расчета видно что наиболее нагруженным сечением профиля лопатки, является сечение корневое (точка А) , его запас прочности равен К = 10,38. При температуре лопатки выбран материал ВТ3-1, где предел прочности Вес лопатки составил 0,040 кг.
В заключение можно сказать, что данный узел – компрессора может быть рекомендован для установки на двигатель для привода нагнетателя газа или генератора электрического тока.
Дата добавления: 27.03.2020
|
 318. ЭС Электроснабжение водозаборной станции поселка | AutoCad
Общие данные.
Состав графических материалов.
Условные обозначения.
Однолинейная схема электроснабжения.
Принципиальные схемы питания наружного и охранного освещения.
Шкаф ШВК. Однолинейная расчетная схема.
Шкаф ШСО. Однолинейная расчетная схема.
Щиток ЩО. Однолинейная расчетная схема.
Щиток ЩАО. Однолинейная расчетная схема.
Принципиальная схема управления электроприводом насосного агрегата поз.В1.1 ÷В1.5
Шкаф управления наружным охранным освещением ШУОО.Схема электрическая принципиальная.
Схема основной и дополнительной систем уравнивания потенциалов.
Установка и подключение КТПН-250/10/0.4 кВ
План сети внутриплощадочного электроснабжения.
План сети наружного освещения.
План сети охранного освещения.
Габариты пересечений и сближений кабелей с подземными коммуникациями. Насосная. Планы питающей и распределительной сетей внутреннего электроснабжения.
Насосная.План сети электроснабжения систем вентиляции,кондиционирования и отопления.
Насосная. План сети рабочего освещения.
Насосная. План сети аварийного освещения.
Насосная. План сети питания розеток общего пользования.
КТПН-250/10/0.4кВ. План сети заземления.
ДГУ. План сети заземления.
Насосная. План сетей заземления, молниезащиты, системы уравнивания потенциалов.
Заземление опор.
КПП. План сети заземления.
Дата добавления: 02.04.2020
|
319. ЭСН ЭОМ Административное здание с актовым залом 175 мест Нюрбинского района Республики Саха | AutoCad
- проектирование ВЛИ-0,4 кВ от РУ-0.4 кВ проектируемой КТП-10/0.4 кВ ВЛЗ-10кВ от опоры №20/10 отп. "Степанова" ВЛ-10 кВдо ящика ввода по металлическим опорам наружного освещения с применением изолированного провода марки СИП-4;
- проектирование наружного освещения территории светильниками со светодиодными лампами на металлических опорах с применением изолированного провода марки СИП-4.
4. Согласно технических условий ЗЭС ПАО "Якутскэнерго":
- максимальная мощность заявителя - 150 кВт;
- класс напряжения - 0.38 кВ;
- категорийность объекта по надежности электроснабжения в точке присоединения к электрическим сетям ЦЭС ПАО "Якутскэнерго" - III;
- точка подключения - РУ-0.4 кВ проектируемой КТП-10/0.4 кВ ВЛЗ-10кВ от опоры №20/10 отп. "Степанова" ВЛ-10 кВ.
В качестве проводника ВЛИ-0,4кВ выбран самонесущий изолированный провод марки СИП-2 3х50+1х54.
Напряжение питающей сети 220/380 В. Напряжение сети рабочего и аварийного освещения 220 В. По степени надежности относятся к 3 категории кроме аварийное освещения, оборудования ПС которые относятся к потребителям 1 категории. Для обеспечении 1 категории предусматриваются аккумуляторные батареи и устройство АВР
К основным потребителям электроэнергии относятся:
- осветительные установки помещений;
- электрооборудования систем инженерного обеспечения здания;
- приборы пожарной сигнализации.
Основные технико-экономические показатели:
категория надежности электроснабжения– III;
электроприемники противопожарных устройств, охранной сигнализации – I;
система заземления – TN-C-S;
уровень низкого напряжения – 380/220В, 50Гц.
Установленная мощность – 113.672 кВт.
Расчетная мощность – 70 кВт:
- силового электрооборудования – 60,681 кВт;
- электроосвещения – 9,319 кВт
Годовое потребление электроэнергии 75 285 кВт*ч.
Дата добавления: 03.04.2020
|
320. ЭСН Освещение автомобильной дороги в Мегино-Кангаласском улусе | AutoCad
Опоры предусмотрены типа СФ300-8-01-Л индивидуального изготовления.
Категория улиц: Улица в зонах жилой застройки
Фундамент принят длиной 3,5м индивидуального исполнения с фланцевым соединением, бурение в грунт составляет 3,5 м.
Опоры должны располагаться на расстоянии 1 м (но не менее 0,6 м в стесненных условиях) от лицевой грани бортового камня проезжей части улицы.
Среднее расстояние между опорами 30-40м.
Питание опор №1-61 осуществляется проектируемого щита управления освещением типа ЯУО 9601-2974 У3.1 IP54 проводом марки СИП-2-3х16+1х25 мм.кв.
Сети наружного освещения выполняются самонесущими изолированными проводами марки СИП-2 с изолированными алюминиевыми фазными жилами и изолированной несущей нулевой жилой из алюминиевого сплава.
Подключение светильника к распределительной сети выполняется при помощи проводов марки КГ-ХЛ 2х2,5, подключаемый к СИП-2 с герметичными изолированными прокалывающими зажимами SLIW11.1.
На каждую опору устанавливается автоматический выключатель, устанавливаемый в металлической коробке, прикреплённый на DIN-рейку саморезами по металлу в тело опоры.
Общие данные
Ведомость опор, основные показатели проекта, условные обозначения
Таблица результатов расчета потери напряжения в питающих линиях. Таблица результатов расчета токов короткого замыкания и выбор аппаратов защиты в шкафах уличного освещения
Узел подключения светильника
Узел монтажа комплекта ST 208 к ВЛИ-0.4 кВ для подключения переносного заземления
Крепление СИП на анкерной, промежуточной опорах
Плакаты и знаки безопасности
Ведомость пересечений ВЛИ-0.4 кВ
План трассы ПК0+00-ПК7+20 М1:1000
План трассы ПК7+20-ПК16+80 М1:1000
План трассы ПК16+80-ПК26+20 М1:1000
Однолинейная схема электроснабжения
Дата добавления: 03.04.2020
|
321. Курсовой проект - ТЭЦ 380 МВА | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
Структурные схемы 6
2 Выбор основного оборудования 8
2.1 Выбор генераторов 8
2.2 Выбор блочных трансформаторов 9
2.3 Выбор числа и мощности трансформатора связи 11
3 Расчет количества линий 16
4 Выбор схем распределительных устройств 19
5 Технико - экономическое сравнение вариантов 22
7. Расчет токов короткого замыкания 27
7.1 Составление схемы замещения 27
7.2 Расчет сопротивлений 29
7.3 Расчет токов короткого замыкания для точки К1 32
7.4 Расчет токов короткого замыкания для точки К-2 35
7.5 Расчёт токов короткого замыкания для точки К-3 39
7.6 Расчёт токов короткого замыкания для точки К-4 45
7.7 Расчёт токов короткого замыкания для точки К-5 50
7.8 Расчёт токов короткого замыкания для точки К-6 53
8 Выбор выключателей и разъединителей 59
8.1 Выбор выключателей 59
8.2 Выбор разъединителей 66
9 Выбор измерительных трансформаторов тока и напряжения 68
9.1 Выбор измерительных трансформаторов тока 68
10 Выбор токоведущих частей 75
10.1 Выбор сборных шин и ошиновки на ОРУ-110кВ 75
10.2 Выбор комплектного токопровода в цепи генератора 110 МВт 76
10.3 Выбор комплектных токопроводов в цепи генератора 160 МВт 77
10.4 Выбор сборных шин на РУ – 10 кВ 77
10.5 Выбор комплектного токопровода в цепи генератора 63 МВт 78
11 Выбор ограничителей перенапряжения 80
11.1 Выбор ограничителей перенапряжения на 110кВ 80
11.2 Выбор ограничителей перенапряжения на 35кВ 80
11.3 Выбор ограничителей перенапряжения на 10кВ 80
12 Выбор конструкции распределительных устройств 81
12.1 Требования к конструкции ОРУ 81
12.2 Конструкция ЗРУ-10кВ 82
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 84
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 85
Приложение А Ведомость технического проекта 86
Приложение В Перечень элементов 87
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
Произведен расчет ТЭЦ 380 МВт по наиболее экономичному варианту схемы. Выбраны современные генераторы с водяным и водородным охлаждением. Конструкции РУ приняты по типовым схемам, которые в настоящее время широко используются и зарекомендовали себя. Выбраны современные выключатели, разъединители, трансформаторы тока и напряжения, а так же токоведущие части. При выборе оборудования были учтены разработки и рекомендации проектно-конструкторских организаций для лучшей производства электроэнергии.
Выбор современного оборудования позволяет повысить эффективность и надежность работы электростанции, а так же улучшить экологические показатели процесса производства электроэнергии.
В графической части приведены полная принципиальная схема ТЭЦ 380 МВт и разрез обходного выключателя.
Дата добавления: 14.04.2020
|
322. Курсовой проект - Расчет червячного редуктора | Компас
ВВЕДЕНИЕ 3
1 . ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ 4
2 . ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ И ТЕРМООБРАБОТКИ 7
3.РАСЧЕТ ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ 8
3.1. ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ. РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИИ 8
3.4 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ЧЕРВЯЧНОГО РЕДУКТОРА 12
4 РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ОТКРЫТОЙ ПЕРЕДАЧИ 14
4.1 ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ 14
4.2 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ 16
4.3СРЕДНИЙ РЕСУРС РЕМНЕЙ 17
5 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ ВАЛОВ РЕДУКТОРА 18
5.1 БЫСТРОХОДНЫЙ ВАЛ (ЧЕРВЯК) 18
5.2 ТИХОХОДНЫЙ ВАЛ (ПОД ЧЕРВЯЧНОЕ КОЛЕСО) 19
РИСУНОК 4 – ЭСКИЗ ТИХОХОДНОГО ВАЛА 19
6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕАКЦИЙ И ИЗГИБАЮЩИХ МОМЕНТОВ 21
6.1 БЫСТРОХОДНЫЙ ВАЛ (ЧЕРВЯК) 21
6.2 ТИХОХОДНЫЙ ВАЛ 24
7. ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ПО ДИНАМИЧЕСКОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ 27
8. РАСЧЕТ ВАЛОВ НА УСТАЛОСТНУЮ ПРОЧНОСТЬ 30
8.1 ВЕДУЩИЙ ВАЛ 30
8.2 ВЕДОМЫЙ ВАЛ 32
9. КОНСТРУКТИВНЫЕ РАЗМЕРЫ КОРПУСА РЕДУКТОРА 35
10. ВЫБОР СОРТА МАСЛА И СБОРКА РЕДУКТОРА 37
11. РАСЧЕТ СОЕДИНЕНИЙ 39
11.1 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ШПОНКИ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА 39
11.2ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ СТЯЖНЫХ ВИНТОВ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ 40
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 42
Исходные условия и данные к работе:
индивидуально выдаются данные на выходе привода:
- грузоподъемность F=16кН,
- скорость v=0,25 м/с,
- габариты выходного звена диаметр барабана D=0.4 м.
Задание: ДМ53. Вариант №9
Цель работы: проектирование основных узлов и деталей привода
Задачи работы: усвоение основ расчета деталей и узлов, выполнения чертежей согласно требованиям ГОСТ.
Дата добавления: 24.04.2020
|
323. ЭС Опора телерадиотрансляционной антенны в г. Волгоград | АutoCad
2. Категория потребиттеля по надежности электроснабжения - III.
3. Согласно технических условий в проекте предусмотрена установка трансформаторной подстанции мощностью 25 кВа.
Точка подключения КТПС - Л4-РП-6, (Л-11 ПС35/6 кВ "НС-2"). Питающая КТПС КЛ-6 кВ проектируется сетевой организацией.
Проектом предусмотрено:
1. Установка опоры № 1 с разъединителем трёхполюсным типа РЛНД-1-10/400-У1 и концевой муфтой наружной установки - 3 КНТп-10-(25-250), с комплектной трансформаторной подстанцией КТПС 25-6/0,4 кВ столбового типа с кабельными вводами по высокой и низкой стороне. Монтаж муфты и разъединителя выполнить в соответствии с типовым проектом серии 3.407.1-143.
Монтаж КТПС 25-6/0,4 кВ выполнить согласно типового проекта ОТП.С. 03.61.36(и).
2. Опору установить в соответствии с типовым проектом 27.0002. В качестве опоры использовать ж/б стойку СВ105.
3. Выполнить заземляющее устройство из низкоуглеродистой стали Ф18 мм для вертикальных заземлителей и стальной полосы 40х5 мм для горизонтальных. Сопротивление заземляющего устройства принимается не более 4 Ом. Заземлению подлежат оснастка опор, разъединитель, нейтрали и корпус трансформатора, РУВН, РУНН, а также все другие металлические части, могущие оказаться под напряжением при повреждении изоляции.
4. Присоединение ВРУ-0.4 кВ шкаф-бокса к РУНН выполнить кабелем ВВГнг-LS 5х6 проложенным в трубе ПНД-32, в земле. Допустимый длительный ток кабеля составляет-65 А.
6. Уставки релейной защиты не изменятся в связи с тем, что нагрузка на питающем фидере № 4 РП-6 "Рабочая" изменится незначительно (расчётный ток Л4 РП-6 увеличится на 2.4 А).
7. Учёт электроэнергии электроустановки выполнить в РУНН КТПС электросчётчиком СЕ301 5(60) А, 380 В.
8. Сети освещения и розеточные сети шкаф-бокса связи выполнить кабелем ВВГнг-LS, проложенным по металлическим кабельным лоткам, опуски к электроустановочным приборам выполнить в кабельных каналах ПВХ.
9. В качестве ВРУ-0.4 кВ использовать ЩРн-24 с аппаратами защиты и управления.
Конструкция КТПС 25-6/0,4
Особенностью данной подстанции является то, что её оборудование размещается непосредственно на опоре воздушной линии электропередачи. Конструктивно столбовая подстанция выполняется на железобетонной стойке типа СВ-105. На металлоконструкциях, закреплённых на стойке, монтируется оборудование подстанции:
- силовой трансформатор;
- силовые предохранители 6 кВ;
- штыревые изоляторы 10 кВ;
- низковольтный щит.
Закрепление в грунте железобетонной стойки КТПС осуществляется в соответствии с типовым проектом 27.0002.
Распределительное устройство 0,4 кВ состоит из вводного автоматического выключателя и групповых автоматических выключателей на отходящих линиях, прибора учета.
Сопротивление заземляющего устройства принимается в соответствии с ПУЭ и должно быть не более 4 Ом.
Заземлению подлежат нейтрали и корпус трансформатора, разъединитель, а также все другие металлические части, могущие оказаться под напряжением при повреждении изоляции.
Заземляющее устройство является общим для шкаф-бокса и КТПС.
Общие данные.
План установки КТПС-25-6/0.4 кВ
Схема подключения тупиковой КТПС 25-6/0,4 кВ
Однолинейная схема КТПС 25-6/0,4 кВ
План сети освещения и розеточной сети
Однолинейная схема ВРУ-0.4 кВ
Дата добавления: 26.04.2020
|
324. Дипломный проект - 17-ти этажный жилой дом 27,6 х 24,0 м в г. Новосибирск | AutoCad
1 ОБЩЕЕ АРХИТКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1.1 Введение
1.2 Исходные данные для проектирования
1.3 Генеральный план
1.3.1 Площадка для строительства
1.3.2 Расположение зданий и сооружений
1.3.3 Озеленение и благоустройство
1.3.4 Противопожарные мероприятия
1.3.5 Технико-экономические показатели генерального плана
1.4 Архитектурное и объемно-планировочное решение
1.5 Конструктивное решение здания и его элементов
1.5.1 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
1.6 Инженерное оборудование
1.6.1 Водопровод и канализация
1.6.2 Отопление
1.6.3 Вентиляция
1.6.4 Противопожарная вентиляция
1.6.5 Теплоснабжение
1.6.6 Электроснабжение
1.6.7 Телефонизация
1.6.8 Телевидение, интернет
1.6.9 Противопожарная сигнализация
1.7 Технико-экономические показатели
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
2.1 Вариантное проектирование
2.1.1 Вариант 1
2.1.2 Вариант 2
2.1.3 Вариант 3
2.1.4 Экономическое сравнение вариантов
2.1.5 Сопоставление вариантов и выбор варианта
2.2 ОСНОВНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
2.2.1 Конструктивное решение
2.2.2 Нагрузки и воздействия
2.2.3 Моделирование здания в расчетно-вычислительном комплексе “SCAD11.5”
2.2.3.1Описание модели
2.2.3.2Определение коэффициентов упругого основания
2.2.3.3Результаты расчета
2.2.3.4Анализ, конструирование и подбор арматуры плиты перекрытия
2.2.3.5Анализ, конструирование и подбор арматуры диафрагмы
2.2.4 Анализ, конструирование и подбор арматуры колонн
3 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
3.1 Характеристика объектов и условий строительства
3.2 Основные параметры здания
3.3 Определение объемов работ
3.4 Выбор методов производства работ
3.5 Подбор приставного крана для варианта 1
3.6 Подбор приставного крана и бетононасоса для варианта 2
3.7 Технико – экономическое сравнение вариантов
3.8 Подбор автотранспортных средств
3.9 Оборудования для уплотнения бетонной смеси
3.10 Технология выполнения работ
3.10.1 Устройство опалубки колонн и стен
3.10.2 Устройство опалубки перекрытий
3.10.3 Уход за опалубкой
3.10.4 Армирование и бетонирование перекрытий
3.10.5 Армирование и бетонирование колонн
3.10.6 Уход за бетоном
3.11 Составление производственной калькуляции
3.12 Разработка календарного плана (графика) комплексного процесса бетонирования одного этажа
3.13 Техника безопасности при производстве работ
3.14 Технико-экономические показатели
4 ОХРАНА ТРУДА
4.1 .Методики расчета скидок, надбавок и капитализируемых платежей
4.1.1 Методика расчета скидок и надбавок
4.1.2 Методика расчета капитализируемых платежей
4.2 Обязательное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
4.3 Расчет экономической эффективности природоохранных мероприятий при разработке проектно-сметной документаций
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Общие данные. Фасад 1-6. Фасад Е-А. Ситуационный план. Генплан.
2. . План типового этажа на отм. +3.000…+48.000. План этажа на отм. 0.000
3. Разрез 1-1. Узлы 1, 2,3.
4. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 1.
5. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 2.
6. Компоновочные и конструктивные решения каркаса. Вариант 3.
7. Компоновочные и конструктивные решения каркаса и перекрытия.
8. Плита перекрытия ПМ2. Схемы расположения основной и дополнительной арматуры нижнего слоя.
9. Плита перекрытия ПМ2. Схемы расположения основной и дополнительной арматуры верхнего слоя.
10. Монолитные колонны КМ1, КМ1а, КМ6, КМ11, КМ11а, КМ16, КМ16а. Общий вид. Схема армирования. Каркас КП1,КП3,КП4,КП7. Схема армирования. Монолитная диафрагма ДМ2
11. Стройгенплан. Схемы бетонирования перекрытия. Схема бетонирования колонн. Схема производства арматурных работ.
12. Календарный график. Схемы установки опалубки колонн. Схемы строповки грузов. Указания по производству работ. Указания по ТБ. ТЭП.
Здание 17 этажное, из которых 16 типовых жилых этажа, один этаж со встроенными помещениями, имеются цокольный и технический этаж, отапливаемое, имеет размеры в осях в плане 27,6х24 м. Имеются 2 лифта, незадымляемая лестница, лифтовой холл, этажные холлы.
В цокольном этаже располагаются технические помещения. На первом этаже расположено 7 встроенных помещений, венткамера, техническое помещение, комната охраны, холл, лифтовый холл, колясочная, эл. щитовая, мусорокамера. На каждом жилом этаже располагается по 5 квартир. Из этих квартир: 2 – двухкомнатных,; 1 – трехкомнатная, 2 – четырехкомнатных. Все балконы имеют остекление.
Наружные ограждающие конструкции – самонесущие, имеют следующий состав:
- внутреннюю версту каменной кладки толщиной 250 мм выполненную из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью 1.8 т/м3, по верху каменной кладки выполнена каучуковая прокладка для недопущения передачи нагрузки на стены от вышерасположенного этажа;
- утеплитель ROCKWOOL «Венти Баттс Д» толщиной 110 мм, теплопроводностью λ=0.035 Вт/мК, плотностью верхнего слоя 90 кг/м3, плотность нижнего слоя 45 кг/м3;
- отделка фасада выполнена керамогранитными плитками, цвет плиток:
бежевый и коричневый толщиной 8 мм, нагрузка, способ крепления - кляммерный;
- вентилируемый зазор 50 мм;
- окна из ПВХ-профиля, трехкамерные, заводского изготовления.
Перегородки между квартирами выполнены двухслойными, толщиной 290 мм, из полнотелого кирпича пластического прессования плотностью 1.8 т/м3. Перегородки внутри квартир выполнены из сибита толщиной 100 мм, плотностью 0.6 т/м3.
Внутренняя отделка стен – улучшенная штукатурка под оклейку обоями.
Конструкция полов имеет следующий состав:
- выравнивающий слой песка толщиной 17 мм;
- звукоизоляция ROCKWOOL «Флор Баттс» толщиной 30 мм;
- пленка полиэтиленновая толщиной 150 мкм;
- стяжка из цементно-песчаного раствора М150 толщиной 50 мм;
- линолеум «Tarkett» толщиной 3 мм.
Конструкция кровли имеет следующий состав:
- пароизоляция - один слой рубероида на битумной мастике, плотностью;
- утеплитель ROCKWOOL «Руф Баттс» толщиной 200 мм, теплопроводностью λ=0.038 Вт/(мК);
- Геотекстиль «Геотекс»;
- слой керамзитового гравия толщиной 20 мм;
- пленка полиэтиленовая толщиной 200 мкм;
- цементно – песчаная стяжка толщиной 50 мм, раствор марки М 150;
- Техноэласт 2 слоя ЭКП4 + ЭКП5.
Схема расположения элементов третьего варианта представлена на листе 3 марки В (см. перечень листов чертежей дипломного проекта). В качестве несущей системы здания используется монолитный железобетонный каркас. Поперечная и продольная жесткость здания обеспечивается монолитным ядром жесткости и постановкой диафрагм, а также созданием жесткого диска перекрытия.
Перекрытия монолитные безбалочные толщиной 200 мм Колонны пластинчатые сечением 300х300 мм, 750х250 мм, 1000х250 мм, 1200х250 мм, 1350х250 мм.
Ветровые нагрузки воспринимаются ядром жесткости и диафрагмами жесткости, толщина которых составляет 200 мм.
Технико-экономические показатели жилого дома:
1. Общая площадь – 8025 м2.
2. Площадь застройки – 860,9 м2.
3. Количество этажей - 17.
4. Строительный объём – 2912,76 м3.
Дата добавления: 06.05.2020
|
325. Курсовой проект - Привод цепного конвейера (редуктор цилиндрический двухступенчатый) | Компас
1 Введение 4
2 Выбор электродвигателя и кинематический расчёт 6
3 Расчёт 1-й зубчатой цилиндрической передачи 8
3.1 Проектный расчёт 8
3.2 Проверочный расчёт по контактным напряжениям 15
3.3 Проверка зубьев передачи на изгиб 16
4 Расчёт 2-й зубчатой цилиндрической передачи 18
4.1 Проектный расчёт 18
4.2 Проверочный расчёт по контактным напряжениям 25
4.3 Проверка зубьев передачи на изгиб 25
5 Расчёт 3-й цепной передачи 27
5.1 Проектный расчёт 27
5.2 Проверочный расчёт 30
6 Предварительный расчёт валов 32
6.1 Ведущий вал. 32
6.2 2-й вал. 32
6.3 3-й вал. 33
7 Конструктивные размеры шестерен и колёс 34
7.1 Цилиндрическая шестерня 1-й передачи 34
7.2 Цилиндрическое колесо 1-й передачи 34
7.3 Цилиндрическая шестерня 2-й передачи 34
7.4 Цилиндрическое колесо 2-й передачи 35
7.5 Ведущая звёздочка 3-й цепной передачи 35
7.6 Ведомая звёздочка 3-й цепной передачи 35
8 Проверка прочности шпоночных (шлицевых) соединений 36
8.1 Шестерня 1-й зубчатой цилиндрической передачи 36
8.2 Колесо 1-й зубчатой цилиндрической передачи 36
8.3 Шестерня 2-й зубчатой цилиндрической передачи 37
8.4 Колесо 2-й зубчатой цилиндрической передачи 37
8.5 Ведущая звёздочка 3-й цепной передачи 38
9 Конструктивные размеры корпуса редуктора 39
10 Расчёт реакций в опорах 40
10.1 1-й вал 40
10.2 2-й вал 41
10.3 3-й вал 41
10.4 4-й вал 42
11 Построение эпюр моментов на валах 43
11.1 Расчёт моментов 1-го вала 43
11.2 Эпюры моментов 1-го вала 44
11.3 Расчёт моментов 2-го вала 45
11.4 Эпюры моментов 2-го вала 46
11.5 Расчёт моментов 3-го вала 47
11.6 Эпюры моментов 3-го вала 48
12 Проверка долговечности подшипников 49
12.1 1-й вал 49
12.2 2-й вал 49
12.3 3-й вал 50
13 Уточненный расчёт валов 52
13.1 Расчёт 1-го вала 52
13.2 Расчёт 2-го вала 54
13.3 Расчёт 3-го вала 57
14 Выбор сорта масла 60
15 Выбор посадок 61
16 Технология сборки редуктора 61
17 Заключение 61
18 Список использованной литературы 63
Задание:
Спректировать привод:
Сила на выходном элементе привода F = 3,5 кН.
Скорость на ленте (цепи) привода V = 1 м/с.
Диаметр выходного элемента привода D = 275 мм.
Коэффициент годового использования Кг = 0,8.
Коэффициент использования в течении смены Кс = 0,29.
Срок службы L = 5 лет.
Число смен S = 1.
Продолжительность смены T = 8 ч.
Тип нагрузки - постоянный.
Передаточное число редуктора и=6.286
Вращающий момент на тихоходном валу Т=319.64 Нм
Частота вращения быстроходного вала п=716 об/мин
Мощность электродвигателя, кВт N=4
Коэффициент полезного действия 0.828
Заключение
При выполнении курсового проекта по “Деталям машин” были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения в таких дисциплинах как: теоретическая механика, сопротивление материалов, материаловедение.
Целью данного проекта является проектирование привода цепного конвейера, который состоит как из простых стандартных деталей, так и из деталей, форма и размеры которых определяются на основе конструкторских, технологических, экономических и других нормативов.
В ходе решения поставленной передо мной задачей, была освоена методика выбора элементов привода, получены навыки проектирования, позволяющие обеспечить необходимый технический уровень, надежность и долгий срок службы механизма.
Опыт и навыки, полученные в ходе выполнения курсового проекта, будут востребованы при выполнении, как курсовых проектов, так и дипломного проекта.
Можно отметить, что спроектированный редуктор обладает хорошими свойствами по всем показателям.
По результатам расчета на контактную выносливость действующие напряжения в зацеплении меньше допускаемых напряжений.
По результатам расчета по напряжениям изгиба действующие напряжения изгиба меньше допускаемых напряжений.
Расчет вала показал, что запас прочности больше допускаемого.
Необходимая динамическая грузоподъемность подшипников качения меньше паспортной.
При расчете был выбран электродвигатель, который удовлетворяет заданные требования.
Дата добавления: 08.05.2020
|
326. Дипломный проект - Электрификация предприятия хлебобулочных изделий в п. Павловск Павловского района | Компас
ВВЕДЕНИЕ 9
1 ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА И ПРОИЗВОДСТВЕННО - ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВЫПЕЧКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 11
1.1Характеристика района 11
1.2 Характеристика предприятия 12
1.3 Технологическая схема приготовления хлеба 13
1.4 Особенности приготовления хлебобулочных изделий в условиях пекарни 20
1.5 Технологическое оборудование хлебозаводов 22
1.5.1 Оборудование для замеса опары и теста 24
1.5.2 Оборудование для брожения теста 24
1.5.3 Тестодельные машины 24
1.5.4 Тестоформующие машины 25
1.5.5 Оборудование для расстойки и выпечки тестовых заготовок 25
2 РОЕКТНО – КОНСТРУКТОРСКОЕ РЕШЕНИЕ, РАЗРАБОТКА ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ПЕКАРНИ 29
2.1 Характеристика силовой нагрузки 29
2.2 Расчет освещения 30
2.3 Расчет и выбор плавких вставок 35
2.4 Выбор автоматических выключателей 41
2.5 Выбор магнитных пускателей и тепловых реле 45
2.6 Выбор сечения проводов и кабелей 47
2.7 Расчетная электрическая нагрузка 55
2.8 Выбор мощности трансформатора 57
2.9 Выбор защитной аппаратуры трансформатора 58
2.9.1 Выбор защитной аппаратуры трансформатора на стороне 10 кВ 58
2.9.2 Расчет токов короткого замыкания и выбор защитной аппаратуры трансформатора на стороне 0,4 кВ 61
3 БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА 65
3.1 Общие положения 65
3.2 Состояние параметров электрической безопасности 66
3.3 Пожаробезопасность 67
3.4 Мероприятия по обеспечению безопасности при эксплуатации электроустановок 68
3.4.1 Мероприятия по электробезопасности 68
3.4.2 Технические мероприятия по электробезопасности 69
3.4.3 Расчет заземления 70
4 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 74
4.1 Капитальные вложения 74
4.1.1 Стоимость материалов 74
4.1.2 Стоимость покупного оборудования 76
4.1.3 Транспортные затраты 76
4.1.4 Затраты на заработную плату 77
4.1.5 Затраты на электроэнергию 79
4.1.6 Находим накладные расходы 80
4.2 Эксплуатационные затраты 80
4.2.1 Годовые затраты на заработную плату 80
4.2.2 Отчисление на государственное социальное страхование 82
4.2.3 Расчет амортизационных отчислений 82
4.2.4 Затраты на ремонт основных средств 83
4.2.5 Транспортные затраты 85
4.2.6 Годовые затраты на электрическую энергию 85
4.2.7 Годовые затраты на отопление 86
4.2.8 Годовые затраты на коммунальные услуги 86
4.2.9 Годовые затраты на технику безопасности, спецодежду и инвентарь 87
4.2.10 Годовые накладные расходы 87
4.2.11 Затраты прочие 87
4.2.12 Годовые затраты на материалы 88
4.3 Экономический эффект 89
4.4 Срок окупаемости 90
Заключение 92
Список литературы 93
1. Тема, цель и задачи проекта
2. Аппаратурно-технологическая схема производства хлебобулочных изделий в пекарне
3. План расположения технологического электрооборудования пекарни
4. План расположения электрооборудования сети освещения пекарни
5. Электрические параметры приемников энергии
6. Общий вид КТП 100 кВА
7. Схема электрическая принципиальная КТП 10/0.4 кВ
8. Принципиальные схемы защиты от порожения электрическим током
9. Технико-экономические показатели проекта
Павловская пекарня получает электроэнергию от КТП мощностью 250кВА. КТП, установленная на территории предприятия, находится в ведении Павловского РЭС. Общий расход электроэнергии за 2009 год составил 142500 кВт*ч. На балансе предприятия числятся более 30 электродвигателей, линии электропередачи 0,4 кВ. Электрохозяйство предприятия обслуживает электротехническая служба (ЭТС) из двух электромонтеров, возглавляемых инженером – электриком. Ремонтно– эксплуатационная база ЭТС состоит из поста электрика II варианта (площадь помещения 18,5 м ). Аварийный выход электродвигателей за 2009 год составил 7 % от их общего количества.
Реконструкция хлебопекарни связана с закрытием хлебозавода и необходимостью создания пекарни в новом здании. Закрытие хлебозавода производится по следующим причинам: демонтаж старого здания из-за сильного его устаревания; отсутствие необходимости больших мощностей производства хлебобулочных изделий и переход к небольшим мощностям производства; большие затраты на отопление здания в отопительный период и на технологический процесс; низкая рентабельность хлебозавода.
Оборудование перевозится не в полном объеме, а лишь некоторая его часть. Пекарня будет размещаться в здании бывшего магазина.
Характеристика силовой нагрузки
1) Мукопросеиватель «Пионер–М», мощность 2,6 кВт (электрическая нагрузка представлена электродвигателем),
2) Тестомес А2- ХТЗ-Б, мощность 4,7 кВт (электрическая нагрузка представлена электродвигателем),
3) Тестомес Т1-ХТ-2А, мощность 3,7 кВт (электрическая нагрузка представлена электродвигателем),
4) Электропечь ХПЭ-500-02, мощность 20 кВт (электрическая нагрузка представлена трубчатыми электронагревателями (ТЭНами)),
5) Электропечь ХПЭ-500-02, мощность 20 кВт (электрическая нагрузка представлена трубчатыми электронагревателями (ТЭНами)),
6) Электропечь ХПЭ-500-02, мощность 20 кВт (электрическая нагрузка представлена трубчатыми электронагревателями (ТЭНами)),
7) Расстойный шкаф ШРЭ-2.1, мощность 1 кВ (электрическая нагрузка представлена трубчатыми электронагревателями (ТЭНами)),
8) Расстойный шкаф ШРЭ-2.1, мощность 1 кВ (электрическая нагрузка представлена трубчатыми электронагревателями (ТЭНами)),
9) Вытяжной вентилятор, мощность 2,2 кВт (электрическая нагрузка представлена электродвигателем).
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном проекте учтены следующие требования: надежность передачи электроэнергии потребителям, безопасность для людей, удобство эксплуатации, минимум затрат при монтаже и эксплуатации.
Для реконструируемого здания пекарни рассчитано освещение, найдены электрические нагрузки и выбран трансформатор необходимой мощности. Для технологического оборудования пекарни выбраны предохранители с плавкими вставками, автоматические выключатели, магнитные пускатели, а также произведен выбор сечения проводов и кабелей. С высокой стороны напряжения от коротких замыканий трансформатор защищен предохранителем, а сеть низкой стороны напряжения автоматическим выключателем. От атмосферных перенапряжений КТП защищена вентильным разрядником типа РВО – 10.
По охране труда произведен анализ состояния электробезопасности в пекарне, предложены технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности при эксплуатации электроустановок, а также произведем проверочный расчет заземления.
Сравнив отчетные и плановые показатели, можно констатировать, что внедрение данного проекта является экономически целесообразным. Так, себестоимость единицы готовой продукции снизилась с 32212 рублей за тонну готовой продукции до 28355 . Годовой экономический эффект составил 456678 рублей, а срок окупаемости капиталовложений – 1,53 года.
Дата добавления: 17.05.2020
|
327. Курсовой проект - 12-ти этажный жилой дом на 36 квартир 22,0 х 21,2 м в г. Орел | AutoCad
1. Архитектурно-строительные решения 4
1.1. Исходные данные 4
1.2. Решение генерального плана 6
2. Архитектурно-планировочное решение здания 7
2.1 Обоснование архитектурно – планировочного решения 7
2.2. Описание архитектурно – планировочного решения 8
3. Конструктивные решения 10
3.1. Теплотехнический расчет наружной стены 11
3.2. Звукоизоляция помещений 14
4. Архитектурное решение фасада и наружная отделка 14
5. Противопожарные мероприятия и эвакуация людей 17
6. Инженерное оборудование 18
7. Природоохранные мероприятия 21
8. Защита от радиоактивного излучения 22
9. Основные решения по обеспечению условий жизнедеятельности инвалидов и маломобильных групп населения 22
10. Основные строительные показатели 23
Список использованных источников 24
Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой несущих стен и горизонтальных дисков перекрытий. Размещение ядра жесткости в виде стен лестнично-лифтового узла в центральной части здания позволило исключить значительные крутильных колебания. Ядро жесткости обеспечивает жесткость и устойчивость как в период возведения, так и в период эксплуатации здания. Благодаря замкнутому сечению ядро жесткости является самостоятельной пространственной конструкцией и при минимальном расходе материалов обеспечивает требуемую жесткость.
Дата добавления: 19.05.2020
|
328. Курсовой проект - Вентиляция кинотеатра на 200 мест в г. Томск | AutoCad
Введение
2. Исходные данные.
3. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
4. Расчет тепловых потерь через наружные ограждения
5. Тепловой баланс помещений.
5.1. Тепловой баланс помещений в ХПГ.
5.2. Расчет теплового баланса в летний период
5.2.1. Теплопоступления от солнечной радиации через окна
5.2.2. Теплопоступления от солнечной радиации через покрытия
6. Расчет теплопоступлений по избыткам тепла и влаги
6.1. Расчет воздухообмена по избыткам тепла и влаги в холодный период года
6.2. Расчет воздухообмена по избыткам тепла и влаги в теплый период года
7. Построение процессов СКВ с рециркуляцией на Hd диаграмме для по-мещений центральной СКВ.
8. Выбор ЦСКВ
8.1.Камера орошения
8.1.1 Расчет камеры орошения в теплый период года
8.1.2. Расчет камеры орошения в холодный период года
8.1.3. Расчет аэродинамического сопротивления камеры орошения
8.2.Расчет воздухонагревателей
8.2.1.Расчет потерь давления в воздухоподогревателях
8.5. Расчет воздушного фильтра
8.6. Выбор воздушного клапана
8.7. Выбор блока смесительного
8.8. Выбор блока присоединительного.
8.9. Выбор камеры обслуживания.
8.10. Блоки шумоглушения
9. Подсчет суммарных аэродинамических сопротивлений кондиционера
10. Расчет воздухораспределительных устройств для помещения ЦСКВ
10.1. Расчет воздухораспределительных устройств зрительного зала.
10.2. Расчет воздухораспределительных устройств помещения 2- фойе
10.3. Расчет воздухораспределительных устройств помещения 3- буфет.
10.4. Расчет воздухораспределительных устройств помещения 7- комната киномеханика
10.5. Расчет воздухораспределительных устройств помещения 8- кинопроекцион-ная.
10.6. Расчет воздухораспределительных устройств помещения 9- перемоточная
10.7. Расчет воздухораспределительных устройств остальных помещений.
11. Аэродинамический расчет центральной системы кондиционирования воздуха
11.1. Аэродинамический расчет приточной системы П1
11.2. Аэродинамический расчет вытяжной системы В1
11.3. Аэродинамический расчет вытяжной системы В2
12. Выбор вентиляторов
13. Заключение
14. Список литературы
Исходные данные.
г.Томск, климатические данные : Температура воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.92- (-39) , 0.98 - ( -41) , 0.94- (- 22) , Продолжительность отопительного периода 249 (10 гр) , средняя температура -6,8.
Номер зала - 2, Кинотеатр- общественное здание, с залом на 200 человек.
Место строительства – город Томск
Расчетная температура внутреннего воздуха для проектирования систем вентиляции и кондиционирования воздуха 16-18 ºC
- text = -39ºC – температура наиболее холодной пятидневки
- tht = -6,8ºC – средняя температура отопительного периода
- зона – нормальная ( Наименее суровые условия)
- скорость ветра в январе 2,4 м/с
- продолжительность отопительного периода zht = 249сут.
Ориентация главного фасада – север.
Характеристики ограждающих конструкций:
- 1 слой стены из кирпича трепельного на цементно-песчаном растворе :
- ρ =1200 кг/м3
- λ = 0,52 Вт/(м*К)
- 2 слой, стены пароизоляция
- 3 слой, утеплитель маты минераловатные из каменного волокна:
- ρ = 125 кг/м3
- λ = 0,045 Вт/(м*К)
- 4 слой, кирпич силикатный четырнадцатипустоный на цементно-песчаной подушке:
- ρ = 1400 кг/м3
- λ = 0,76 Вт/(м*К)
- 5 слой, штукатурка со сложным раствором:
- ρ = 1700 кг/м3
- λ = 0,87 Вт/(м*К)
1. Выбрать конструкцию стены, рассчитать теплопотери помещений;
2. Масштаб для чертежа- М 1:100 ;
3. По приложению "Л" в СП 41.01.2003 Выбрать необходимые параметры микроклимата.
Дата добавления: 20.05.2020
|
329. Курсовой проект - 25-ти этажный жилой дом в г. Красноярск | AutoCad
Общее для общественной и жилой части:
1) Здание 25 - этажное;
2) Односекционное, одноподъездное;
3) Шириной 38,17 м. (в осях 1-12), длиной 28,89 м. (в осях А-М);
5) За относительную отметку +0.000 принята отметка чистого пола на уровне первого этажа (уровень пола в общественной части);
6) Конструктивная система здания – каркасно-ствольная;
7) Фундамент – плитный с железобетонными сваями. Сваи – забивные. Маркировка свай: С60.40 – 8 (свая сплошного квадратного сечения, длина – 6м, сечение – 400х400мм; тип армирования – 8). Класс бетона для плиты и сваи – В25;
8) Конструктивная схема здания – безригельная;
9) Строительная система – монолитная – скользящая опалубка;
10) Внешние стены – четырехслойные, δ= 425мм. Структура: 1) гранит, δ= 25 мм 2) воздушная прослойка δ= 60 мм; 3) плиты минераловатные, p =75 кг/м3, δ= 190 мм; 4) полистеролбетон, p= 600кг/м3, δ= 150 мм;
11) Внутренние стены – монолитный железобетон, δ = 200 мм
12) Облицовка наружных стен – кермогранит,δ= 25мм;
13) Подвал – 1)полистеролбетон, p= 600кг/м3, δ= 300 мм; 2)плиты минераловатные, p =75 кг/м3, δ= 100 мм; Ниже уровня земли на 2300мм.
14) Отмостка – состоит из 2 слоев: 1) песчано – гравийная смесь, δ= 100мм;
2) покрытие – бетон класса В15, F25, δ= 100мм. Отмостка расположена под углом к горизонту, угол – 2 градуса;
15) Кровля – плоская, δ= 261 мм. Структура: 1) кровельное покрытие "Техноэласт К" (ТУ 5774-002-05108038-
Общественная часть:
1) Межкомнатные перегородки δ=120мм. Структура: 1) кладка из кирпича, δ =120мм;
2) Межэтажное перекрытие – трехслойное, δ=280мм. Структура: 1) плита перекрытия железобетонная, р=2500кг/м³, δ= 200мм; 2) минеральная плита «ROCKWOOL ФЛОР БАТТС», р=125кг/м³, δ=40мм; 3) Гидроизоляция - полиэтилен δ=2мм; 3) стяжка из цементно-песчаного раствора М150, δ =30мм; 4) прослойка и заполнение швов из цементно – песчаного раствора М150, р=1800кг/м³, δ=8мм; 5) бетонно-мозаичная плитка «Terrazzo», δ=30мм.
Жилая часть:
1) Межкомнатные перегородки δ=120мм1) кладка из кирпича, δ =120мм;
2) Межэтажное перекрытие – трехслойное, δ=225мм. Структура: 1) плита перекрытия железобетонная, р=2500кг/м³, δ=200мм; 2) Звукоизоляция "Шуманет-100" δ=3мм 2) стяжка из цементно-песчаного раствора М150, δ =20мм; 3) линолеум «Индустриал», δ =2мм.
Содержание:
Состав графической части проекта 5
1. Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условиях земельного участка 5
2. Описание и обоснование конструктивных решений 6
3. Описание и обоснование технических решений, обеспечивающих необходимую прочность, устойчивость, пространственную неизменяемость здания 8
4. Обоснование номенклатуры, компоновки и площадей основного назначения 8
5. Обоснование проектных решений и мероприятий, обеспечивающих 10
5.1. Соблюдение требуемых теплозащитных характеристик ограждающих конструкций 10
5.2. Снижение шума и вибраций 10
5.3. Гидроизоляция и пароизоляция помещений 10
5.4. Снижение загазованности помещений 10
5.5. Удаление избытков тепла 11
5.6. Соблюдение безопасного уровня электромагнитных и иных излучений, соблюдение санитарно-гигиенических условий 11
5.6.1. Дератизационные и Дезинсекционные мероприятия 11
5.7. Пожарную безопасность 12
6. Характеристика и обоснование конструкций: полов, кровли, стен, перегородок, окон, дверей и отделки помещений 13
Двери наружные – пластиковые, по 30970-2002, двери внутренние – пластиковые, по ГОСТ 30970-2002, балконные двери – поливинилхлоридные профиля по ГОСТ 30970-2002. 15
7. Перечень мероприятий по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушения 16
8. Инженерные решения, обеспечивающие защиту территории объекта от опасных природных и техногенных процессов 16
Список используемой литературы и документации 16
Приложение 1 «Теплотехнические расчеты» 18
Дата добавления: 21.05.2020
|
330. Курсовой проект - Привод ленточного конвейера (редуктор двухступенчатый цилиндрический) | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1.КИНЕМАТИЧЕСКИЙ И СИЛОВОЙ РАСЧЕТЫ ПРИВОДА.
ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
1.1 Определение мощности на валу исполнительного
механизма
1.2 Определение расчетной мощности на валу электродвигателя
1.3 Определение частоты вращения вала
исполнительного механизма
1.4 Определение частоты вращения вала электродвигателя
1.5 Выбор электродвигателя
1.6 Определение передаточного отношения привода
и разбивка его по ступеням
1.7 Определение мощностей, вращающих моментов
и частот вращения валов
2.РАСЧЕТ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ
2.1. Материалы и термообработка зубчатых колес
2.2. Допускаемые контактные напряжения при расчете
на выносливость активных поверхностей зубьев
2.3 Многовариантное проектирование на ЭВМ
3.ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ТИХОХОДНОЙ ПЕРЕДАЧИ
РЕДУКТОРА
3.1. Геометрические параметры зубчатых колес
4. ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ НА КОНТАТНУЮ ВЫНОСЛИВОСТЬ АКТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБЬЕВ
4.1. Уточнение коэффициента нагрузки
4.2. Проверочный расчет на выносливость
зубьев по изгибу
4.3. Расчет на контактную прочность при действии
максимальной нагрузки
4.4. Расчет на изгибную прочность при действии
максимальной нагрузки
4.5. Силы в зацеплении цилиндрической
зубчатой передачи
5. ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ РЕДУКТОРА
5.1 Проектировочный расчет валов
5.2. Предварительный подбор подшипников.
5.3 Конструктивные размеры шестерни и колеса.
6. РАСЧЕТ ВАЛОВ РЕДУКТОРА
6.1 Промежуточного вала.
6.2. Проверка долговечности подшипников промежуточного вала
7. СОЕДИНЕНИЯ ВАЛ-СТУПИЦА
7.1 Шпоночные соединения
8. КОНСТРУИРОВАНИЕ КОРПУСА РЕДУКТОРА
9. СМАЗЫВАНИЕ ПЕРЕДАЧ ЗАЦЕПЛЕНИЕМ
10. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА
10.1 Определение диаметров вала исполнительного органа
10.2 Расчет на прочность вала исполнительного органа
10.3. Подбор шпонок для вала исполнительного органа
10.4 Проверочный расчет подшипников вала
11 ПРОЕКТИРОВАНИЕ МУФТЫ
11.1 Выбор и обоснование муфты
11.2 Расчет дисковой фрикционной муфты
11.3 Проверочный расчет зубчатой муфты
ЛИТЕРАТУРА
РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Электродвигатель, применяемый в приводе, является 3-х фазным асинхронным.
Фрикционная муфта служит для компенсации неточности установки валов и ограничения нагрузок в приводе.
Цилиндрический двухступенчатый редуктор предназначен для передачи мощности между валами электродвигателя и исполнительного механизма.
Клиноременная передача служит для передачи движения с увеличением крутящего момента от двигателя на редуктор.
Исполнительный орган представляет собой барабан.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
Передаточное отношение редуктора…………………………………………….14,40
Вращающий момент на тихоходном валу, Нм…………………………………637,2
Допускаемые контактные напряжения, МПа:
Быстроходной передачи……………………………………………………….948
Тихоходной передачи………………………………………………………….948
Коэффициент ширины зубчатого венца
относительно диаметра шестерни:
быстроходной передачи………………………………………………………0,30
тихоходной передачи………………………………………………………….0,60
Коэффициент, учитывающий распределение
нагрузки по ширине зубчатого венца:
быстроходной передачи………………………………………………………1,07
тихоходной передачи…………………………………………………………1,08
Вид быстроходной передачи…………………………………………………простая
Вид зубчатых колес:
быстроходной передачи……………………………....................................косые
тихоходной передачи……………………………………………………….косые
Дата добавления: 26.05.2020
|
© Rundex 1.2 |
