%20%20%20%20%20
Найдено совпадений - 1951 за 0.00 сек.
 646. Пример проекта системы организации зон безопасности в жилом здании на GetCall PG-36M | AutoCad
В многоквартирном доме необходимо спроектировать систему вызова, которая позволит дежурному персоналу осуществлять звуковой и визуальный контроль над вызовами из замкнутых пространств здания, а также с территории прилегающей парковки. Необходимо чтобы система обеспечивала однозначную идентификацию пространства из которого поступил вызов.
Система диспетчесркой связи для МГН должна обеспечивать выполнение следующих функций:
- Световую и звуковую индикацию в помещении дежурного персонала вызовов из замкнутых пространств здания, с территории парковки, а также с территории около подъема и спуска на пандус для МГН;
- Двухстороннюю голосовую связь замкнутых пространств здания, территории парковки и территории около спуска и подъема на пандус, с помещением дежурного персонала;
- Дублирование вызовов из замкнутых пространств здания на сигнальные коридорные лампы, расположенные над входными дверьми в данные помещения;
- Дублирование вызовов из замкнутых пространств здания на сигнальную коридорную лампу, расположенную непосредственно в данном помещении;
- Дублирование сигнала вызова на радиопейджер дежурного персонала.
В целях реализации программы импортозамещения настоящим проектным решением предусмотрена установка специализированной диспетчерской системы связи GetCall PG-36 производства компании ООО "СКБ Телси" (Россия). Cистема связи GetCall PG-36 относится к классу специализированных систем диспетчерской связи и сигнализации, и является профессиональной системой вызова персонала для общественных зданий и сооружений. Система GetCall PG-36 разработана, в том числе, в целях обеспечения безопасности маломобильных групп населения.
Согласно СП 59.13330.2016 «Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения. Актуализированная редакция СНиП 35-01-200» каждая зона безопасности здания должна быть оснащена селекторной связью или другим устройством визуальной или текстовой связи с диспетчесркой или с помещением пожарного поста (поста охраны). Доступные кабины должны быть оборудованы системой тревожной сигнализации, обеспечивающей связь с помещением постоянного дежурного персонала (поста охраны или администрации объекта). Над входом в доступные кабины рекомендуется устанавливать световые мигающие оповещатели, срабатывающие при нажатии тревожной кнопки.
Высокий уровень технической поддержки, эксплуатационной документации и информационной поддержки на специализированном сайте способствует простоте монтажа и эксплуатации системы.
Конструкторские решения, применяемые при производстве контроллеров, пультов и других компонент системы отличаются привлекательностью с точки зрения удобства монтажа, современностью дизайна и высоким уровнем эргономики.
Система GetCall PG-36 обеспечивает:
- выполнение всех основных функций предъявляемых в настоящее время к системам диспетчесрской связи и имеющихся в импортных аналогах;
- возможность гибкого конфигурирования и расширения;
- высокую надежность благодаря использованию технологии поверхностного (SMD-компонентов) монтажа;
- простоту в использовании как инвалидами и представителями МГН, так и персоналом;
- наилучшее соотношение цена/качество.
Основные проектные решения:
В обеспечении указанной задачи используется оборудование диспетчерской связи GetCall PG-36. На посту консьержа устаналивается пульт GC-1036F4 с возможностью визуального и звукового получения вызова. Для дублирования сигнала вызова к пульту подключается радиопередатчик MP-811S1, который транслирует сигнал вызова на наручный радиопейджер консьержа (при нахождении последнего вне поста).
На парковках для инвалидов и при подъеме на пандус, устаналиваются стойки Штольц, на которые крепятся абонентские устройства GC-2001P1. На стене здания, при спуске с пандуса также устанавливается абоненсткое устройство GC-2001P1. Абонентское устройство GC-2001P1 имеет металлическое, антивандальное, исполнение.
На каждом этаже многоквартирного жилого дома, в лифтовых холлах, устанавливаются абонентские устройства GC-2001W3 в пластиковом исполнении. Для контроля посылки вызова над устройством располагается световая лампа GC-0611W2. Также лампы GC-0611W2 устанавливаются как со стороны лестничного пролета, так и межквартиного коридора.
Принцип работы системы GetCall PG-36
При роступлении вызова от абоненстского устройства на пульте загорается соответствующий светодиодный индикатор и звучит тональный вызов. Одновременно проиисходит дублирование сигнала вызова на наручный радиопейджер консьержа (дежурного и т.д.). При этом на радиопейджере индицируется не только факт вызова, но и номер помещения (точки вызова), откуда был осуществлен вызов.
При осуществлении вызова с переговорных устройств GC-2001P1 и GC2001W3 на них включается прерывистая индикация красного цвета, сигнализирующая о посылке вызова. На абонентском переговорном устройстве, кроме того, включается прерывистый звуковой сигнал. В момент осуществления вызова лампы GC-0611W2 начинают мигать красным цветом, а при установлении соединения лампы меняют свое свечение на зеленый цвет.
Сброс вызовов в системе осуществляется следующими способами:
1. Нажатием на пульте кнопки или клавиши (в зависимости от установленного пульта) вызвавшего абонента
для снятия единичного вызова.
2. Нажатием клавиши «Сброс» (LOCK) на пульте серии GC-1036F для сброса всех находящихся на связи
абонентов.
Общие указания и исходные данные для разработки проекта
Рааположение оборудования (первый этаж и парковка)
Обоснование применяемого оборудования
Основные проектные решения
Принцип работы системы GetCall PG-36
Рекомендации по прокладке кабеля
Электропитание
План расположения оборудования (типовой этаж)
Принципиальная схема GetCall PG-36 (жилое здание)
Структурная схема связи (жилое здание)
Общий вид оборудования
Структурная схема связи (парковка)
Спецификация
Дата добавления: 30.05.2018
|
|
 647. Курсовой проект - Разработка устройства контроля температуры на датчике ТСМ50 | Компас
Задание на разработку
Введение
1. Функциональная схема
2. Расчет принципиальной схемы измерения температуры
1). Расчет схемы усилителя
2). Расчет подводящих проводников
3). Влияние наведенной ЭДС на измеряемый сигнал
4). Расчет погрешности
5). Расчет АЦП и шумов
3. Расчёт схемы стабилизатора источника питания
Заключение
Список использованной литературы
Приложения
Задание на разработку
Устройство должно обеспечивать передачу информации о температуре в рабочих зонах технологического процесса в ЭВМ. При этом ЭВМ осуществляет только регистрацию полученной информации и в состав устройства не входит. Питание – сеть 50Гц 220В ±10%. Диапазон рабочих температур +10…+40°С. Погрешность, вносимая устройством, не должна превышать 0,3°С.
Устройство должно быть выполнено в виде одной или нескольких печатных плат, соединенных друг с другом и с внешними устройствами посредством кабелей и разъемов. Остальные технические требования зависят от номера варианта.
Рекомендуемая структурная схема устройства в максимальной конфигурации приведена на рисунке 1.
Исходные данные по вариантам представлены в таблице1.
Количество одновременно контролируемых каналов, в зависимости от номера варианта, – 1 , 2 или 4. Датчики температуры - стандартные термопреобразователи сопротивления медные ТСМ или платиновые ТСП, термодиоды (любой кремниевые диод, у которого используется зависимость прямого падения напряжения от температуры) или термопары.
Предполагается, что сигнал с датчиков температуры передается на разрабатываемое устройство по длинному кабелю, и для уменьшениясвязанной с этим ошибки измерения температуры датчики ТСМ, ТСП и термодиоды должны быть подсоединены (в зависимости от требуемой точности измерения и длины соединительного кабеля) по 2-, 3- и 4- проводной схеме. Для датчиков ТСМ диапазон измерения температуры 0…+100°С, для ТСП –50…+200°С, для термопар +200…+600°С, для термодиодов –50…+100°С.
Одновременно с передачей информации к ЭВМ должна осуществляться визуальная индикация текущей температуры посредством семисегментных светодиодных или жидкокристаллических индикаторов по каждому каналу. При большой длине кабелей связи с датчиками температуры для регистрации потери информации должен быть предусмотрен контроль обрыва датчиков с визуальной или звуковой индикацией. В случае нарушения хода технологического процесса для предотвращения аварийных ситуаций по причине выхода температуры за установленные границы также должна быть предусмотрена соответствующая аварийная индикация. При этом аварийное верхнее или аварийное нижнее значение температуры по каждому каналу должно устанавливаться либо цифровым кодом от ЭВМ, либо аналоговым путем - переменными резисторами.
Таблица 1.
Схема электрическая принципиальная измерения температуры с помощью термодатчика в диапазоне одной полярности (от 0,0 до 4,0 В) с последующей обработкой этого сигнала АЦП, удовлетворяющая требованиям технического задания и функциональной схеме, показана на рисунке ниже.
1-датчик температуры ТСМ50М, подключен к источнику тока, выполненному на полевом транзисторе, обеспечивающему постоянный ток 2 mA. Сигнал с датчика температуры поступает на вход неинвертирующего усилителя DA1 AD623 с коэффициентом усиления К=R2/R3=20 С выхода ОУ сигнал, пройдя фильтр НЧ, выполненный на ОУ DA3 AD623, приходит на АЦП DD1 AD7896 для оцифровки аналогового сигнала.
Для контроля нижнего уровня температуры в схеме предусмотрен компаратор на микросхеме DA2 LT1394, пороговый уровень срабатывания которого регулируется с помощью переменного резистора R9.
На компьютер информация в цифровом виде поступает с помощью разъема X3, на контакты которого выведены выходные данные АЦП в последовательном коде, сигналы управления АЦП и сигнал аварийного понижения температуры. Подключения АЦП к порту последовательного обмена компьютера RS-232 происходит с помощью приемопередатчик последовательного порта DD2 ADM3315EARU.
Входной сигнал от термопреобразователя RU1 по длинной линии подается с помощью разъема Х1, по схеме трехпроводной линии.
Питания +5 В на плату подается от блока питания на разъем Х2.
Для снижения влияния помех на работу АЦП в схеме предусмотрена отдельная аналоговая «земля», которая объединяется с GND на блоке питания.
Задание выполнено в полном объеме. Рассчитанный термопреобразователь соответствует заданию.
Дата добавления: 31.05.2018
|
648. Курсовой проект - Разработка генерального плана для 20-ти этажного офисного здания г. Астрахань | AutoCad
Данный проект включает в себя:
- Привязку кранов
- Определение опасных зон
- Расчет складов
- Расчет потребности в санитарно-бытовых и административных помещениях.
- Расчет потребности в ресурсах (водоснабжение, энергоснабжение)
- Разработка мероприятий по охране труда и технике безопасности
- Организация территории строительной площадки
- Технико-экономическая оценка строй генплана.
Строительный объектный генеральный план разрабатывается в составе проекта производства работ (ППР) на основании следующих сводов правил и стандартов строительства:
СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011 Организация строительного производства. Подготовка и производство строительных и монтажных работ.
СТО НОСТРОЙ 2.33.52-2011 Организация строительного производства. Организация строительной площадки. Новое строительство.
СП 48.13330.2011 «Организация строительства.»
СП 44.13330.2011«Административные и бытовые здания»
Содержание:
Введение 4
1. Выбор монтажных кранов 5
2. Организация складов 8
3. Расчет потребности в санитарно-бытовых и административных помещениях 11
4. Расчет потребности водоснабжения 13
5. Расчет потребности электроснабжения 15
6. Организация территории строительной площадки 17
7. Разработка мероприятий по охране труда и техники безопасности 20
8. Технико-экономическая оценка стройгенплана 23
Список литературы 24
Дата добавления: 02.06.2018
|
 649. Дипломный проект - Разработка каменноугольного месторождения в границах поля ОАО «Распадская» с разработкой мероприятий по предотвращению самовозгорания угля при ведении горных работ по пласту 7 – 7а | AutoCad
1. КРАТКАЯ ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ШАХТНОГО ПОЛЯ
1.1. Общие сведения
1.2. Стратиграфия и литография
1.3. Тектоника шахтного поля
1.4. Характеристика угольных пластов.
1.5. Характеристика качества углей
1.6. Гидрогеологические условия
1.7. Горно-геологические условия разработки
1.8. Горнотехнические условия
1.9. Подсчет запасов
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
2.1. Режим работы
2.2. Производственная мощность и срок службы шахты
3. ВСКРЫТИЕ МЕСТОРОЖДЕНИЯ И ПОДГОТОВКА ПЛАСТОВ В
ШАХТНОМ ПОЛЕ
3.1. Предварительный расчет количества воздуха для проветривания
3.2. Вскрытие пластов в шахтном поле
3.3. Определение затрат по вариантам
3.4. Подготовка и порядок разработки пластов
3.5. Околоствольный двор и технологический комплекс поверхности шахты
3.5.1. Околоствольный двор вертикального ствола
3.5.2. Технологический комплекс поверхности шахты
4. ПРОВЕДЕНИЕ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК
4.1. Общая характеристика капитальных и подготовительных работ на шахте
4.2. Выбор формы поперечного сечения и типа крепи горной выработки
4.2.1. Определение площади поперечного сечения выработки
4.2.2. Выбор типа крепи и забойного оборудования
4.3.Характеристика оборудования
4.4. Расчет параметров анкерной крепи
4.4.1. Расчёт крепи вентиляционного штрека, сбоек, с кровлей средней устсти
4.4.2. Выбор конструкций анкерной крепи
4.4.3. Определение параметров анкерной крепи для кровли выработки
4.4.4. Расчёт анкерной крепи бортов выработки
4.5. Технология проведения выработки и возведения анкерной крепи.
4.5.1. Последовательность операций по отбойке горной массы.
4.5.2. Последовательность операций по анкерованию кровли выработки
4.5.3. Последовательность операций по анкерованию бортов выработки
4.6. Расчет проветривания и выбор ВМП
4.7. Разработка графика организации работ.
4.8. Расчет норм трудоемкости рабочих
4.9. Определение себестоимости проведения 1м проходки
5. СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ, ТЕХНОЛОГИЯ И МЕХАНИЗАЦИЯ
ОЧИСТНЫХ РАБОТ
5.1. Выбор средств механизации очистных работ
5.1.1. Определение длины очистного забоя и проверка его по фактору
проветривания
5.1.2. Нагрузка на очистной забой
5.2. Система разработки
5.3. Технология очистных работ
5.3.1. Выбор технологической схемы
5.4. Демонтаж комплекса
5.4.1. Планограмма работ
5.5. Экономическая часть
5.5.1. Расчёт трудозатрат на выполнение работ и определение явочной и
списочной численности трудящихся
5.5.2. Расчет численности и фонда оплаты труда ИТР
5.5.3. Численность работников участка и фонд заработной платы
5.5.4. Расчёт себестоимости по элементу «Вспомогательные материалы»
5.5.5.. Расчёт себестоимости угля по элементу «Электроэнергия»
5.5.6. Расчёт себестоимости по элементу «Амортизационные отчисления»
5.5.7. Прочие расходы
6.1. Организация строительства
6.2. Календарный план строительства шахты
6.3. Календарный график погашения запасов в бремсберговой части пл.7-7а
7. ПОДЗЕМНЫЙ ТРАНСПОРТ
7.1. Общие положения
7.2. Определение характеристик грузопотока из очистного забоя
7.2.1. Средний минутный грузопоток за время поступления угля из очистного забоя
7.2.2. Максимальный минутный грузопоток за время поступления угля
из очистного забоя
7.3.1. Выбор конвейера по приёмной способности
7.3.2. Установление допустимой длины конвейера
7.3.3. Выбор конвейера по приёмной способности
7.3.4. Установление допустимой длины конвейера
7.4.1. Максимальный суммарный минутный грузопоток за время
поступления груза
7.4.3. Вспомогательный транспорт
8. ПРОВЕТРИВАНИЕ ШАХТЫ
8.1. Расчет проветривания тупиковой выработки
8.2. Вентиляция выемочного участка
8.3. Расчёт воздуха на проветривание шахты
8.3.1. Расчёт воздуха для проветривания камер
8.3.2. Расчет производительности вентиляторной установки
8.4. Расчёт депрессии шахты
9. СТАЦИОНАРНЫЕ УСТАНОВКИ
9.1. Водоотливные установки
9.1.1. Технические характеристики главной водоотливной установки
9.1.2. Проверочный расчет с выбором типов насосных агрегатов
9.1.3. Выбор насоса
9.1.4. Расчет трубопровода
9.1.5. Рабочий режим насоса
9.1.6. Проверка вакуумметрической высоты всасывания
9.1.7. Мощность двигателя, расход и стоимость энергии,КПД.
9.2. Выбор вентилятора
9.2.1. Выбор режима работы и регулирования вентилятора
10. ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
10.1. Опасные и вредные производственные факторы
10.1.1. Физические факторы
10.1.2. Химические факторы
10.1.3. Биологические факторы
10.1.4. Психофизические факторы
10.2. Управление охраной труда
10.2.1. Основные виды травмирующих факторов на шахте
10.2.2. Технические мероприятия по улучшению ТБ и ОТ
10.2.3. Меры защиты людей от поражения электрическим током
10.2.4.Требования пожарной безопасности к зданиям на поверхности
10.2.5. Противопожарное снабжение и средства пожаротушения
10.3. Горноспасательное дело
10.4. Санитарно-гигиенические мероприятия
10.5. Охрана окружающей среды
10.5.1. Общие сведения
10.5.2. Охрана воздушного бассейна
10.5.3. Охрана и рациональное использование водных ресурсов
10.5.4. Охрана и рациональное использование недр
11. Мероприятия по предотвращению самовозгарания угля при ведении горных работ по пласту 7-7а блока 5
11.1. Общие сведения
11.2. Аэрозольная обработка выработанного пространства антиперогенами
11.3. Профилактика эндогенных пожаров
11.4. Меры по предупреждению эндогенных пожаров в процессе ведения
очистных работ
11.5. Расчёт параметров обработки целиков угля
порошковым антиперогеном
11.6. Меры по предупреждению эндогенных пожаров процессе ведения
очистных работ с поверхности
11.7. Противопожарный трубопровод
Список литературы
Шахта «Распадская» расположена в юго-восточной части Кузбасса, в Томь-Усинском геолого-промышленном районе Кемеровской области. С промышленными центрами Кузбасса шахта связана железной дорогой Абакан-Новокузнецк и автомобильной дорогой Новокузнецк-Междуреченск. Вся площадь месторождения покрыта пихтовой тайгой.
Распадское месторождение углей сложено (снизу-вверх) породами кольчугинской серии ( P2 ke) верхнепермского возраста. В составе серии выделяются две подсерии – ильинская (P2 il) и ерунаковская (P2 er). Осадки ильинской подсерии залегают на породах кузнецкой свиты (P2 kz), не содержащей пластов угля. Основную угленосную толщу содержит ильинская подсерия Пласт № 7-7а имеет сложное строение, средняя мощность пласта 3,6 м. Количество пачек угля доходит до 8. Пласт выдержанный.
Длина шахтного поля по простиранию равна 4,0 км, по падению 2,1 км, общая площадь равна 15 км2.
Угли шахты по марочному составу относятся к маркам Г, ГЖ и Ж. Выход летучих веществ измеряется от 15 до 39,5 %, зольность угля от 14 до 24,6 %,
2) ЗАПАСЫ
Угленосные отложения включают 11 пластов и пропластков угля. Из 11 пластов, по которым подсчитаны запасы, 5 относятся к пластам средней мощности, два пласта (7 и 6-6а) мощные до 4,75 м., остальные 2 тонкие .
Промышленные запасы шахтного поля 129 млн. т
В разработке находится 1 пласт №7-7а.
Полный срок службы шахты 71 года с годовой производственной мощьностью 2 млн. т. .
3) ВСКРЫТИЕ
Выбор схемы вскрытия шахтного поля производим с использованием метода вариантов. Рассмотрены два варианта вскрытия пластов в шахтном поле.
1) вариант- комбинированное вскрытие с горизонтными квершлагами (главный и путевой стволы – наклонные, вспомогательный – вертикальный).
2) вариант – представлена схема вскрытия тремя наклонными стволами и горизонтными квершлагами.
Для сравнения этих двух вариантов вскрытия необходимо выявить объемы работ по каждому варианту, определить их стоимостные параметры и общие затраты на их выполнение. Экономическое сравнение осуществляется по капитальным и эксплуатационным расходам.
Принимаю площадь сечения в свету главного вертикального ствола 50,24 м2, квершлагов 26 м2, бремсбергов 19,2 м2, наклонного ствола 19,2 м2.
Исходя из условия подготовки шахтного поля принимаем панельную схему с индивидуальным способом подготовки.
4) ОКОЛОСТВОЛЬН. ДВОР
Околоствольный двор челнокового типа с двусторонним поступлением грузов, предназначен для приема всей добычи угля и выдачи ее на поверхность по наклонным стволам конвейерами; для сбора водопритока со всех блоков и выдачи воды из шахты; для выдачи породы; для приема людей, материалов и оборудования на гор. +70 м и последующей их доставки к блочным стволам и различного вида камерам в пределах двора.
5) ПРОХОДКА В данном дипломном проекте проводим горизонтальную выработку, расмотрим на примере конвейерного штрека.
Конвейерный штрек предназначен для выдачи угля из забоя, вентиляции, размещения оборудования, прокладки П/П трубопровода. Т.к. угол падения пласта меньше 17 градусов вариант обратной трапеции. Принимаем сечение Sпр=19,3 м2; Sсв=19 м2. Проведение выработок производится комбайнами АБМ-20 «Альпин» (Alpine) Аг 1356000 млн. т. Асут. 4520 т. с отгрузкой отбитой горной массы на электрический самоходный вагон типа 10SC32 «Джой» (Joy) с дальнейшей отгрузкой на скребковый конвейер 2СР-70 и далее на ленточный конвейер 2ПТ-120.
Основными факторами, определяющими выбор конструкций анкерной крепи, является назначение, срок службы выработок, их форма и размеры, интенсивность горного давления, а также степень устойчивости пород в кровле и боках выработок и сопряжений.
Выбираем анкер А20В с несущей способностью 131,2кН закрепленный ампулой АП-470У.
КОНВЕЙЕРНЫЙ ШТРЕК ПРОВОДИМ ПАРАЛЛЕЛЬНО С ВЕНТИЛЯЦИОННЫМ
Плановое подвигание забоя – 350 м/мес;
Суточное подвигание забоя Асут = 350/25=14 м/сут;
Сменное подвигание забоя Асм= 14/3=4,7 м/см.
Таким образом себестоимость проведения 1 м выработки составит 15210,26 рубля.
6) лава ДОБЫЧА
. Для отработки пласта 7-7а с углом падения 6-9 град. Применяется механизированный комплекс «JOY» механизированная крепь типа RS4700, крепь сопряжений – 4 линейных секций «JOY-2» и гидравлические стойки ГВКУ, очистной комбайн 6LS3, забойный конвейер AFC, перегружатель типа SВL, дробилка типа 1T/30, перегрузочное устройство «Матильда», насосная станция РРС-09 являются наиболее подходящими.
.Выемка угля в лаве производится комбайном 6LS3, который работает с рамы забойного конвейера и производит разрушение угля в массиве скалыванием его режущими органами (шнеками). Выемка угля производится по односторонней схеме.
Проектом принимаем систему разработки длинными столбами по простиранию при панельной схеме подготовки с полным обрушением кровли. Длина выемочного столба составляет – 1940м.
Подготовка выемочных столбов предусматривается спаренными штре¬ками конвейерным и вентиляционным, закрепленным анкерной крепью, при отработке столбов конвейерный штрек погашается.
Принимаем длину лавы 250 м.
Асут.н. = 874·6= 5250 т/сут,
Амес.н.=6200·25=155000 т/мес
Себестоимость 1т угля по участку составляет – 370 руб
7) ТРАНСПОРТ В настоящее время на шахте осуществлена полная конвейеризация, транспортирования угля из забоя до погрузки в железнодорожный транспорт. Транспортировка угля из лавы производиться в следующей последовательности. Отбитый очистным комбайном уголь транспортируется забойным конвейером на перегружатель. При пересыпе угля с забойного конвейера на перегружатель применена крестовая разгрузка . Затем через перегрузочное устройство «Матильда» уголь поступает на два ленточных конвейера 2ПТ-120, протяженностью 2000м, установленный на конвейерном штреке . Затем уголь транспортируется ленточным конвейером 2ЛБ-120 протяженностью 1500 м, который установлен в бремсберге, далее через бункер на главный квершлаг гор.+70 м и затем на наклонные стволы по конвейеру 2ЛУ120Б (вост.маршрут), или FSW-140 (заподн.маршр).
По вентиляционному штреку до лавы груз доставляется дизельной машиной «LSP-70DO».
8)ПРОВЕТРИВАНИЕ
Способ вентиляции шахты: нагнетательный. Схема вентиляции шахты: фланговая. Способ проветривания подготовительных выработок: вентилятором местного проветривания ВМЭ-12а. Схема проветривания участка: прямоточная. Средства дегазации выработанного.участка:
осуществляется вентиляционной газоотсасывающей установкай УВЦГ-9М., предусматривающая изолированный отвод метана из выработанного пространства за пределы выемочного участка.
Изображена типовая схема вентиляции блока 5 шахты. Вентиляция блока осуществлятся по вертикальному вентиляционному стволу вентиляторной установкой ВОД-40 горизонт+70м.
Вентиляторы ВОД-40 реверсивные. Реверс воздушной струи производится изменением направления вращения вентилятора с одновременным поворотом лопаток направляющего и спрямляющего аппаратов. Управление вентиляторными установками осуществляется с пульта оператора. Депрессия составляет 125 декапаскалей.
9) СТАЦ.МАШИНЫ
Для выдачи воды из шахты сооружается главный водоотлив. Камера главного водоотлива заглубленного типа находится на I горизонте, а после отработки его, оборудуют на II горизонте у вспомогательных стволов блока. Управление и сигнализация о работе водоотливных установок предусматривается от горного диспетчера с помощью табло, поставляемого комплектно с аппаратурой автоматизации. Вода с шахты поступает в камеру главного водоотлива блока 5а. Для спуска-подъема людей и грузов принимаем двухэтажную клеть типа ЦР5-3/06
10)ОХРАНА ТРУДА
Охрана труда и безопасность предусматривает проведения комплекса мероприятий позволяющих поднять уровень безопасности ведения подземных горных работ. К ним относятся орошение в местах разрушения и перегруза угля с целью пылеподавления, увлажнение угольного массива, и обработка его антиреогентами. Также устанавливается водяная завеса на вентиляционном штреке возле лавы, для очистки от пыли исходящей струи. В выработках устанавливаются водяные заслоны, а также средства личной безопасности и средства пожаротушения. В пояснительной записке описаны опасные и вредные производственные факторы: Физические, Химические, Биологические, Психофизические
11) СПЕЦВОПРОС
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ САМОВОЗГАРАНИЯ УГЛЯ ПРИ ВЕДЕНИИ ГОРНЫХ РАБОТ ПО ПЛАСТУ 7-7а БЛОКА 5
Дата добавления: 04.06.2018
|
650. СС Сети связи многоэтажного жилого дома с гаражом в Московской области | AutoCad
1. Система пожарной сигнализации, оповещения и управления эвакуацией;
2. Система домофонной связи (аудиодомофон);
3. Система телефонной связи;
4. Система радиофикации;
5. Система коллективного приема телевидения;
6. Автоматизированная система управления и диспетчеризации;
7. Система охранной сигнализации.
Проектной документацией предусмотрено оснащение объекта системой пожарной сигнализации, предназначенной для своевременного обнаружения места возгорания обслуживающим персоналом здания и выдачи управляющих сигналов в системы оповещения о пожаре, противодымной защиты, водяного пожаротушения и управления инженерными системами здания.
Основные решения, принятые в проектной документации
Функционально здание подразделяется на следующие группы:
- жилая часть;
- офисные помещения;
- надземная крытая автостоянка.
Система пожарной сигнализации построена на базе отечественного оборудования фирмы "Болид". В состав системы входит:
- пульт контроля и управления С2000М;
- прибор приемо-контрольный охранно-пожарный Сигнал-20П SMD;
- контроллер двухпроводной линии связи С2000-КДЛ;
- блок сигнально-пусково С2000-СП1
- устройство коммуникационное УК-ВК исп. 05.
- резервированные источники питания на 24В;
- пожарные дымовые, ручные и тепловые максимально-дифференциальные извещатели.
Система домофонной связи (аудиодомофон).
Проектной документацией предусмотрено устройство системы контроля и управления доступом с помощью домофонов типа "Цифрал CCD-2094.1/ТС" производства московского предприятия ООО «ЦИФРАЛ-ТЦД».
Система охраны входа (СОВ) разработана на основании действующих нормативных документов с учетом наличия в подъезде помещения дежурного.
Система телефонной связи.
Телефонизация проектируемого объекта осуществляется от городской телефонной сети согласно полученным Заказчиком Техническим условиям от оператора связи.
Телефонизацию объекта выполнить на оборудовании фирмы «Krone» (Германия).
Система городской радиофикации.
Радиофикация проектируемого объекта осуществляется от радиотрансляционной сети. Точка подключения - устанавливаемая радиостойка фидерной радиотрансляционной линии РФЛ-240 (расположение радиостойки уточняется при разработке рабочей документации).
Подключение к городской радиотрансляционной сети осуществляется от двух абонентских трансформаторов ТАМУ-25С.
Система коллективного приема телевидения.
Домовая распределительная сеть рассчитана для подключения:
- 200 квартир (из расчета 1 отвод на квартиру);
Общие сведения о работе системы
Система состоит из усилительного оборудования и пассивной части домовой распределительной сети.
Система обеспечивает трансляцию принятых телевизионных программ на приемные устройства абонентов в полосе 47-862 МГц. Пропускная способность проектируемой домовой распределительной сети рассчитана на распределение программ не менее, чем по 50 каналам при условии наличия не более трех усилителей (с характеристиками, обеспечивающими в режиме 2-х каналов IMA III (В)=60 дБ при выходном уровне не менее 122,0 дБмкВ) с выходным уровнем 96 дБмкВ на магистральном и 106дБмкВ на домовом. Проектируемое здание подключается к внешней магистрали телевизионной сети района. В качестве основного оборудования и материалов применено сертифицированное в России ТВ оборудование фирмы «WISI» (Германия) и материалы фирмы «Transmedia» (Германия), обеспечивающие работу системы в полосе пропускания 5 - 862 МГц.
Предусмотренное проектной документацией оптическое оборудование фирмы WISI (Германия) представлено оптическим приемником LR26. Усилительное оборудование представлено домовым усилителем VX22A фирмы Transmedia (Германия).
Автоматизированная система управления и диспетчеризации.
АСУД применяется для диспетчеризации работы служб коммунального хозяйства, в том числе для коммерческого учета потребления воды и эпсргоресурсов.
В проектируемом корпусе 4 предусматривается помещение для размещения пульта объединенной диспетчерской службы (ОДС).
Система охранной сигнализации.
Для построения системы охранной сигнализации применен пульт контроля и управления С-2000М. Информация о состоянии охраняемых зон выводится на и блок индикации С-2000БИ.
В состав системы входят:
- пульт контроля и управления С-2000М;
- блок индикации С-2000БИ;
- приборов приемно-контрольных (адресных расширителей шлейфов) охранно- пожарных Сигнал-20П SMD.
Пояснительная записка.
Структурная схема системы пожарной сигнализации и оповещения о пожаре.
Структурная схема системы домофонной связи (аудиодомофон)
Структурная схема системы телефонной связи
Структурная схема системы радиофикации
Структурная схема системы коллективного приема телевидения
Структурная схема системы диспетчеризации
Структурная схема системы охранной сигнализации
Дата добавления: 05.06.2018
|
651. Курсовой проект - Электроснабжение подземного горного участка в условиях "Расвумчоррского рудника" | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Характеристика предприятия и готовой продукции
1.2 Горно-техническая характеристика месторождения
1.3 Механизация работы на участке
2. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Исходные данные
2.2 Энергетическая характеристика электроприемников
2.3 Расстановка оборудования на планах (разрезах) участка
2.4 Выбор схемы электроснабжения
2.5 Выбор рода тока и величины напряжения
2.6 Расчет освещения
2.7 Расчет мощности силовых трансформаторов УПП
2.8 Расчет токов КЗ, расчет сечения и выбор проводников сети ВН
2.9 Расчет сечения и выбор проводников в сети НН
2.10 Расчет токов КЗ в сети НН
2.11 Выбор аппаратов управления и защиты в сети НН
2.12 Выбор аппаратов защиты в сети ВН
2.13 Ведомость выбранного оборудования
3. ОХРАНА ТРУДА
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Рудной базой рудника является месторождение "Апатитовый Цирк", представленное рудной залежью протяженностью 2.5 км. Падение залежи (Северо-восточное), а угол падении колеблется от 15 до 50 градусов, мощность от 40 до 150 м.
Содержание Р_2 О_5 в среднем по месторождению 18 %, а добываемой руде 17,3% Рудник оборудован подъемной установкой, служит также для вентиляции рудника.
Материально-ходовая штольня предназначена для доставки людей, материалов и оборудования.
Для доставки руды служит капитальная штольня и четыре рудоспускных ствола: два, глубиной по 140 м, - для перепуска руды с участка открытых работ и два, глубиной по 160 м, - с участка подземных работ.
Все нагорные горизонты вскрыты штольнями, предназначенными для проветривания и выдачи пустых пород. Кроме того, эти выработки используются в качестве запасных выходов.
Система разработки: подэтажная с торцевым выпуском руды, с доставкой самоходными машинами, выпуском через рудоспуски на нижний откаточный горизонт, c транспортировкой локомотивным или конвейерным транспортом в условиях подземного горизонта Расвумчоррского рудника.
Параметры системы разработки: высота блока - 70 м, длина блока - 36 м, ширина блока - 155 м. Количество подэтажных горизонтов – 3. Расстояние между откаточными выработками - 24 м. Количество откаточных штреков – 2, откаточных ортов - 2. Расстояние между буродоставочными выработками – 17 м. Расстояние от ЦПП до УПП – 1000 м. Шахта опасна по газу и пыли. Электроснабжение участка производится с нижележащего откаточного горизонта. На участке имеются 2 УПП, они расположены на откаточном и на буродоставочных горизонтах. На откаточном горизонте УПП стационарная, на буродоставочных горизонтах передвижная типа ТСВП.
Исходные данные для проектирования:
| | |
|
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 13.06.2018
652. АТХ ВЗУ | AutoCad
- ГОСТ Р 21.1101-2013 СПДС Основные требования к проетной и рабочей документации;
- ГОСТ 21.210-2014 СПДС Условные графические изображения электрооборудования и проводок на планах;
- ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ Электробезопасность. Защитное заземление, зануление;
- СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений;
- СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование;
- ПУЭ Правила устройства электроустановок.
Работа ВЗУ предусматривается в автономном режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Управление работой ВЗУ осуществляется со щита автоматики ЩА.
Управление насосными группами осуществляется с комплектных шкафов управления насосами ЩС-1, ЩС-2 .
В помещениях ВЗУ предусмотрены пожарная и охранная сигнализация на базе оборудования Болид.
Для учёта отпущенной воды, а также учёта расхода воды в ВЗУ предусматривается установка электромагнитного расходомера-счётчика ВЗЛЁТ ЭМ ПРОФИ.
Предусматривается возможность обеспечения расширенной диспетчеризации: просмотр параметров ВЗУ и аварийных сигналов на компьютере диспетчера и установка GSM модема для передачи данных в главную диспетчерскую Водоканала.
В качестве силовых и контрольных кабелей в проекте предусмотрен кабель марки ВВГнг(А)-LS, ВВГнг(А)-FRLS, МКШвнг(А)-LS, МКэШвнг(А)-LS, КСПВ, КПСЭнг(А)-FRLS. Кабели прокладываются открыто по стенам и потолку. Для удобства монтажа и защиты кабели прокладываются в гофрированной трубе для электропроводок не распространяющей горение и имеющей сертификат пожарной безопасности. Кабели от датчиков проложить отдельно от кабелей напряжением 220В/380В.
Монтаж средств автоматизации производить в соответствии с указаниями СП 77.13330.2016 "Системы автоматизации".
1 Общие данные (начало)
2 Общие данные (продолжение)
3 Общие данные (окончание)
4 АПС и СОУЭ. Схема структурная
5 ВЗУ. План расоложения оборудования и проводок АПС
6 ВЗУ. План расоложения оборудования и проводок СОУЭ
7 Внутриплощадочные сети. План расположения оборудования и проводок АПС и СОУЭ
8 ВЗУ. Функциональная схема автоматизации
9 ВЗУ. План расоложения оборудования и проводок АТХ
10 Блок приемно-контрольный охранно-пожарный "Сигнал-20П". Габаритный чертеж
11 Блок приемно-контрольный охранно-пожарный "Сигнал-20П". Схема подключений
12 Блок приемно-контрольный охранно-пожарный "С2000-4". Габаритный чертеж
13 Блок приемно-контрольный охранно-пожарный "С2000-4". Схема подключений
14 Устройство оконечное объектовое системы передачи извещений С2000-PGE. Схема подключений
15 Схема построения сетей диспетчеризации
16 Щит ЩА ВЗУ. Схема внешних подключений
17 Щит ЩА ВЗУ. Внешний вид
18 Щит ЩС-1. Схема внешних подключений
19 Щит ЩС-1. Внешний вид
20 Щит ЩС-2. Схема внешних подключений (начало)
21 Щит ЩС-2. Схема внешних подключений (окончание)
22 Щит ЩС-2. Внешний вид
Задание на электроснабжение
Кабельный журнал
Дата добавления: 17.06.2018
|
653. АР Детский сад на 200 мест с бассейном, 2 этажа + чердак + подвал | AutoCad
6 групп на 20 человек каждая и бассейн со смежными помещениями. Так же на первом этаже предусмотрены
колясочные для ясельных групп.
На втором этаже расположены 5 группы на 20 человек, спортивный и музыкальный залы с прилегающими
к ним кладовыми, методический кабинет, кабинет компьютерной подготовки, кабинеты заведующей,
бухгалтера и психолога.
В подвале расположены электрощитовая, овощехранилище, тепловой пункт, насосная, помещение
водоподготовки бассейна и другие помещения.
Вертикальное перемещение между этажами осуществляется по двум лестницам,
расположенным в лестничных клетках между осями "4-5" и "7-9".
Теплоизоляция пола выполняется из плит пенополистирола с плотностью 40 кг/м3, уложенных между
деревянными брусьями. В качестве пароизоляции предусмотрены 2 слоя полиэтиленовой пленки.
Климатические характеристики для района строительства приняты в соответствии со
СНиП 23-01-99 "Строительная климатология" и СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия":
Общие данные
Цветовое решение фасадов
Фасады
План отделочных работ подвала. М 1:200
План отделочных работ 1 этажа. М 1:200
План отделочных работ 2 этажа. М 1:200
План чердака. М 1:200
План кровли. М 1:200
Разрезы. М 1:200
Экспликация полов
Спецификация и эскизы элементов заполнения проемов
Ведомость отделки помещений
Развертка помещения № 134 М 1:50 Схема разверток М 1:200
Цветовое решение развертки помещения № 134 М 1:50
Развертка помещения № 214 М 1:50 Схема разверток М 1:200
Цветовое решение развертки помещения № 214 М 1:50
Развертка помещения № 245 М 1:50 Схема разверток М 1:200
Цветовое решение развертки помещения № 245 М 1:50
Дата добавления: 17.06.2018
|
654. АР 16 - ти этажный одноподъездный жилой дом со встроенными помещениями ТСЖ и диспетчерской на первом этаже 24 х 24 м | AutoCad
Наружные стены: -стены подвала - монолитный железобетон, толщиной 250мм с утеплителем "Пеноплэкс", толщиной 100мм (до отм.-0.900); -с утеплителем "Пеноплэкс", толщиной 125 мм, штукатуркой по стеклосетке и облицовкой керамогранитной плиткой (отм. -0.900 - 0.000) -с отм. 0.000 - стена из полнотелого кирпича КОРПо 1НФ/75/2,0/25/ГОСТ 530-2007 на растворе М 50, толщиной 250 мм с утеплителем "URSA П-15" ,толщиной 140 мм, кирпичная кладка облицовочным кирпичом, толщиной 120 мм КОЛПу 1НФ/75/1,4/50/ГОСТ 530-2007, цвет -красный и желтый
Перекрытия Монолитные железобетонные
Балконы - Монолитные железобетонные .Ограждение - сквозное остекление по алюминиевому каркасу
Кровля Из рулонных материалов
Перегородки внутренние - межквартирные - из пенобетонных блоков марки D800, толщиной 200 мм на растворе М 50; - межкомнатные и перегородки технических помещений - из полнотелого керамического кирпича марки КОРПо 1НФ/75/2,0/25/ГОСТ 530-2007 на цементно-песчаном растворе М50, толщиной 120мм - вентиляционные шахты - из полнотелого керамического кирпича марки КОРПо 1НФ/75/2,0/25/ГОСТ 530-2007, толщиной 65мм (на ребро)
Лестницы Сборные железобетонные марши и площадки
Лифты -Грузоподъемностью 400 и 1000 кг. Скорость 1 м/сек. Машинное отделение на техэтаже. Стены шахт лифтов - монолитный железобетон
Шахты лифтов- Из полнотелого кирпича К-О 100/25 ГОСТ 530-95
Шахта дымоудаления на растворе М 50, толщиной 120 мм
Отопление -Однотрубная система отопления с нижней разводкой трубопроводов.
Нагревательные приборы - алюминиевые радиаторы "cCalidor Super"
Вентиляция- Естественная вытяжка из кухонь и санузлов 1-14 этажи. Механическая - 15 и 16 этажи с установкой бытовых вентиляторов.
Водопровод - Хозяйственно-питьевой от внешней сети
Горячее водоснабжение- Централизованное от внешней теплосети
Канализация - Бытовая в городскую сеть
Водосток - Внутренний с выпуском
Электрооборудование - Электроосвещение от сети 220 v
Устройство связи -Радиотрансляция, коллективные телеантенны, телефонные вводы
Мусоропровод - С мусорокамерой на первом этаже, со сменным контейнером и зачистным устройством мусоропровода "ЗУМ.01". Разработан в соответствии с СП 31-108-2002
Домофоны - Оборудование устройством "Домофон" подъезда и квартир
Диспетчеризация - Приборы и аппаратура обеспечивающие диспетчеризацию инженерного оборудования
Общие данные.
Компоновочный чертеж.
План подвала
План 1 этажа
План 2, 3 этажей
План 4-8 этажей.
План 9-15 этажей.
План 16 этажа
План техэтажа.
План кровли.
Фасад 1-7.
Фасад А-К.
Фасад 7-1.
Фасад К-А.
Спецификация дверных и оконных блоков.
Схемы и оконных блоков.
Спецификация витражей.
Схемы витражей Экспликация полов.
Схема устройства теплых полов на первом этаже.
Ведомость отделки помещений.
Стремянки СМ-1, СМ-2.
Дата добавления: 17.06.2018
|
655. ВК Проект водоснабжения (ГВС и ХВС) здания ресторанного комплекса г. Москва | PDF
На сети предусмотрена необходимая запорная арматура. Разводящие участки сети про кладываются с уклоном 0,002 для возможного спуска воды из них. В месте пересечения с кон струкциями стен и пола здания трубопровод прокладывается в гильзах. Зазор между гильзой и трубопроводом заделывается водонепроницаемым эластичным материалом.
Температура горячей воды в системе Т3 составляет 60ºС. Опорожнение системы горяче го и холодного водоснабжения предусмотрено с помощью спускных кранов.
В здании предусмотрена комбинированная подача горячей воды: санитарно-технические узлы обеспечены горячей водой из теплового пункта, в помещениях кафе предусмотрена ло кальная подготовка горячей воды (установка электрических водонагревателей).
Согласно договора №5203 ДП-В от 06.10.2017 г. фактический напор в городской водо проводной сети составляет: максимальный – 30 м.вод.ст, минимальный - 20 м.вод.ст.
Потребный напор составляет - 28 м.вод.ст, поскольку данный напор не обеспечивается гарантированным напором в существующей сети водопровода проектом предусмотрено устройство насосной станции повышения давления для хозяйственно-питьевого и противопо жарного водопровода.
Насосная станция повышения давления для хозяйственно-питьевого водопровода состо ит из трех насосов Grundfos CRE 15-1 A-A-A-E-HQQE (поскольку здание относится к I катего рии по степени обеспеченности подачи воды, предусмотрена установка 3-х насосов: 1 рабочий, 2 резервных) напряжение – 380В, мощность – 1,5кВт, частота – 50Гц.
Насосная станция противопожарного водоснабжения разрабатывается в разделе 01-18- ИОС2.3.
Внутренние противопожарное водоснабжение предусматривается. Согласно СП30.13330.2012"Внутренний водопровод и канализация зданий" предусматривается пожаро тушение в 1 струю с расходом по2,5 л/с. Пожаротушение предусмотрено от пожарных кранов dy=50 рукавами длиной 20 м и стволами со спрыском d=16мм, размещаемых в пожарных шка- фах, где также предусмотрено место для размещения двух ручных огнетушителей. Автоматиче ское пожаротушение разрабатывается отдельным разделом 01-18-ИОС2.3. Наружное пожаротушение проектируемого объекта осуществляется автонасосами (мо топомпами) пожарных команд с забором воды из существующих пожарных гидрантов, распо ложенных вблизи объекта проектирования. Строительный объем проектируемого здания – 21200 м3 согласно п.5.2 таблице 2 СП 8.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Ис- точники наружного противопожарного водоснабжения. Требования пожарной безопасности (с Изменением N 1)» расход на наружное пожаротушение составляет 20 л/сек.
Пожарные гидранты обеспечивают обслуживание проектируемого здания – пожарными гидрантами при расходе воды на пожаротушение 20 л/сек с учетом прокладки рукавных линий 100м по дорожным проездам.
Содержание:
1. Подраздел 2 «Система водоснабжения» 5
1.1 Сведения о существующих и проектируемых источниках водоснабжения 5
1.2 Сведения о существующих и проектируемых зонах охраны источников питье- вого водоснабжения 5
1.3 Описание и характеристика систем водоснабжения и их параметров 5
1.4 Сведения о расчетном расходе воды на хозяйственно-питьевые нужды 6
1.5 Сведения о расчетном расходе воды на производственные нужды 30
1.6 Сведения о фактическом и требуемом напоре в сети водоснабжения 30
1.7 Сведения о материалах труб систем водоснабжения 31
1.8 Сведения о качестве воды 31
1.9 Перечень мероприятий по обеспечению установленных показателей качества воды 32
1.10 Перечень мероприятий по резервированию воды 32
1.11 Перечень мероприятий по учету водопотребления 32
1.12 Описание системы автоматизации водоснабжения 32
1.13 Перечень мероприятий по рациональному использованию воды 32
1.14 Описание системы горячего водоснабжения 32
1.15 Расчетный расход горячей воды 33
1.16 Описание системы оборотного водоснабжения 33
1.17 Баланс водопотребления и водоотведения 34
Дата добавления: 22.06.2018
|
656. ЭСН Электроснабжение 0,4 кВ рыбоводческой фермы Ростовская обл. | AutoCad
Общая установленная и расчетная электрические нагрузки на шинах ВРУ-0,4 кВ:
1 ввод - Рабочий режим:
Ру=474,0 кВт; Рр=308,1 кВт; Qр=271,72 квар; Sр=410,8 кВА; Iр = 624,2 А, при cosȹ=0,75
При компенсации реактивной мощности с применением конденсаторной установки УКМ 58-0,4-200-25 У1 до cosȹ=0,95:
Рр=308,1 кВт ; Qр=33,0 квар; Sр=309,9 кВА; Iр = 470,8 А
2 ввод - Рабочий режим:
Ру=452,76 кВт; Рр=320,96 кВт; Qр=285,67 квар; Sр=429,68 кВА; Iр=652,8 А, при cosȹ=0,75
При компенсации реактивной мощности с применением конденсаторной установки УКМ 58-0,4-200-25 У1 до cosȹ=0,95:
Рр=320,96кВт; Qр=33,0 квар; Sр=322,65 кВА; Iр = 490,2 А
1 и 2 вводы – Аварийный режим
Ру=926,76 кВт; Рр=629,1 кВт; Qр=531,42 квар; Sр=823,48 кВА; Iр = 1251,15А,
при cosȹ=0,75
При компенсации реактивной мощности с применением конденсаторной установки
2 х УКМ 58-0,4-200-25 У1 до cosȹ=0,95
Рр=629,1 кВт; Qр=33,0 квар; Sр=629,9 кВА; Iр = 957,07 А
План внутриплощадочных сетей электроснабжения 0,4 кВ.
Однолинейная принципиальная схема электроснабжения 0,4 кВ
Однолинейная принципиальная схема распределительной сети ВРУ-0,4кВ
Разрезы кабельных траншей. Ведомость объемов строительно- монтажных работ.
Кабельный журнал
Профиль кабельно-блочной канализации
Трансформаторная подстанция наружной установки КТПН-Оскол-250...1600 кВА
серия "Стандарт" - чертежи привязки
Дата добавления: 22.06.2018
|
657. Курсовой проект - Индивидуальный жилой дом усадебного типа г. Улан-Удэ | AutoCad
Наружные стены - многослойные (на гибких связях ); внутренний слой - из кирпича
керамического полнотелого кирпича марки КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/2,0/50/ГОСТ 530-2012 на растворе марки М50, тол-щиной 380мм; снаружи утепленные минераловатными плитами p=125кг/м³ 140мм и облицованы кирпичом керамическим лицевым КР-л-по 250х120х65/1НФ/125/2,0/50/ГОСТ 530-2012 на растворе М50 с расшивкой швов. Общая толщина стен 640мм. Кирпичная кладка принята II категории 120кПа < R < 180кПа.
Внутренние стены - кирпич рядовой, полнотелый КР-р-по 250х120х65/1НФ/125/2,0/100/ГОСТ 530-2012 на растворе марки М100. Толщина внутренних кирпичных стен 380мм;
Перегородки - из кирпича рядового полнотелого КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/2,0/50/ГОСТ 530-2012 на растворе М50, толщиной 120мм;
Плиты покрытия - сборные железобетонные многопустотные плиты по ГОСТ 26434-2015. На покрытии уложен утеплитель - 180 мм.
Крыша - вальмовая стропильная. Кровля - Металлочерепица "Классик" ТУ 5285-001-45859820-97. Водосток с кровли организованный.
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение 2
1 Решение генерального плана 5
2 Требования функционального процесса 7
3 Объёмно-планировочное решение 7
4 Конструктивно решение 8
4.1 Фундаменты 9
4.2 Стены 10
4.3 Перекрытия 11
4.4 Лестницы 11
4.5 Крыша 12
4.6 Столярные изделия 12
4.7 Полы 13
5 Наружная и внутренняя отделка 13
6 Инженерное обеспечение 14
7 Противопожарные нормы проектирования 14
8 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 15
8.1 Теплотехнический расчет стены 15
8.2 Теплотехнический расчет кровли 17
Список использованных источников 20
Дата добавления: 23.06.2018
|
658. АИ Архитектура интерьеров. Спортивно-развлекательный комплекс | AutoCad
1. Референсы
2. СПЕЦИФИКАЦИЯ настенных покрытий
3. Общие данные. Пояснительная записка.
4. Сводная ведомость чертежей
5. Планы 3 этаж отм.+ 13.200; +12.000
6. Внутренние лестницы
7. План расстановки розеток на отм -2550
8. План расстановки розеток на отм 0.000
9. План расстановки розеток на отм 6.600
10. План потолков на отм -2550
11 План потолков на отм +0.000
12. План потолков на отм. +6.600
13. Входные группы на отм -2550, развертки
14. План отделки помещений (малярные и финишные покрытия) отм 0.000
15. План отделки помещений (малярные и финишные покрытия) отм +6,600
16. План декоративных элементов, карнизы, вент решетки отм 0,000
17. План декоративных элементов, карнизы, вент решетки отм +6,600
18. План декоративных элементов, карнизы, вент решетки отм +13,200, +12,000
19. План ограждения отм. -2,250, 0,000
20. План ограждения отм. +6,600
21. План ограждения отм. +12,000 +13,200
22. План расположения пожарных шкафов отм.+6,600
23. Разрез 8-8
24. Спецификации 3 этаж отм.+13.200;+12.000
25. План установки светильников
26. План расстановки мебели и оборудования полов
27. План расстановки мебели на отм.+3.300
28. План расстановки мебели на отм.+6.600
29. План расстановки мебели на отм.+8.250
30. План расстановки мебели на отм.+12.450
31. План расстановки мебели на отм.+15.300
Дата добавления: 24.06.2018
|
659. АПТ Автоматическая установка водяного пожаротушения в 4-х этажном торговом центре г. Н.Новгород | AutoCad
Высота здания от наименьшей отметки уровня земли до верха ограждающей конструкции 17,30 м. На первом этаже на отм. 0.000 расположены: входные группы, помещения магазинов, коммуникационные пространства, комната уборочного инвентаря, тамбуры, коридоры, зона санитарных узлов, подсобные помещения, инженерно-технические помещения.
На втором этаже на отм. +4.650 расположены: помещения магазинов, коммуникационные пространства, комната уборочного инвентаря, тамбуры, коридоры, зона санитарных узлов, инженерно-технические помещения.
На третьем этаже на отм. +9.150 расположены: фитнес-центр, помещения магазинов, коммуникационные пространства, комната уборочного инвентаря, тамбуры, коридоры, зона санитарных узлов, инженерно-технические помещения.
На четвертом этаже на отм. +13.500 расположены: фудкорт, помещения магазинов, коммуникационные пространства, комната уборочного инвентаря, тамбуры, зона санитарных узлов, коридоры, пост охраны, административные помещения, инженерно-технические помещения. На кровле здания размещается только котельная.
Состав оборудования:
Состав оборудования автоматической установки водяного пожаротушения: Оросители:
- спринклерный водяной розеткой вниз - CBO0-PНо(д)0,47-R1/2/P57.B3-«CBН-12» «Спецавтоматика»;
- дренчерный водяной розеткой вниз - ДBO0-PНо(д)0,42-R1/2/B3-«ДBН-К80» «Спецавтоматика»;
Узлы управления:
- Узел управления спринклерный водозаполненный УУ-С100/1,6В-ВФ.О4"Прямоточный-100" "Спецатоматика";
- комплект обвязки;
- сигнализатор давления.
Автоматическая насосная станция пожаротушения «Каскад-П»:
«Каскад-П» исполнение <2xBL100/165-30/2 + жокей-насос ЖН 1 МHI 206 + гидроаккумулятор 50л>.
Рабочая точка:
- расход на тушение 252 (м3/ч),
- расход жокей насоса 3,64 (м3/ч),
- напор при тушении 31 (м),
- напор жокей насоса 43,3 (м).
Комплектация:
- основной пожарный насос - Wilo - BL100/165-30/2 арт. 2121187, способ пуска - плавный, мощность - 30 кВт.
- резервный пожарный насос - Wilo - BL100/165-30/2 арт. 2121187, способ пуска - плавный, мощность - 30 кВт.
- всасывающий коллектор для трех насосов из нержавеющей стали AISI304 Ду200.
- напорный коллектор для трех насосов из нержавеющей стали AISI304 Ду200.
- комплект трубной обвязки ABO Armaturen (Чехия):
- Затвор дисковый поворотный Ду100 - 2шт.
- Затвор дисковый поворотный Ду125 - 2шт.
- Клапан обратный Ду125 - 2шт.
- Затвор дисковый поворотный Ду200 - 2шт.
- пресcостат (реле давления) KPI-35 Danfoss (Дания) - 2 шт.
- манометр - 2 шт.
- жокей насос - Wilo - MHI 206 арт. 4148926, мощность - 1,1 кВт.
- гидроаккумулятор - Wester WAV50 (50 литров, 10 бар)
- Принципиальная схема
- Схема разводки трубопроводов и расстановка оборудования. План на отм. +0.000.
- Схема разводки трубопроводов и расстановка оборудования. План на отм. +4.650.
- Схема разводки трубопроводов и расстановка оборудования. План на отм. +9.150.
- Схема разводки трубопроводов и расстановка оборудования. План на отм. +13.500.
- Схема аксонометрическая расстановки оборудования. План на отм. +0.000.
- Схема аксонометрическая расстановки оборудования. План на отм. +4.650.
- Схема аксонометрическая расстановки оборудования. План на отм. +9.150.
- Схема аксонометрическая расстановки оборудования. План на отм. +13.500.
- Схема расстановки оборудования и разводки трубопроводов в насосной станции
- Схема размещения электрооборудования
- Схема электрических соединений
Дата добавления: 25.06.2018
|
660. ОВиК Швейной фабрики г. Казань | AutoCad
Теплоноситель для систем отопления и вентиляции - вода с параметрами Т1/Т2 - 95/70°С, рабочее давление 0,3-0,55МПа. Система теплоснабжения - независимая двухтрубная.
Учет, распределение и автоматическое регулирование теплоносителя систем отопления и вентиляции осуществляется в ИТП.
Трубопроводы системы отопления - полипропиленовые PN20 по ГОСТ 32415-2013. Трубопроводы системы теплоснабжения приточных установок до диаметра 50мм приняты из труб стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75*, диаметром более 50мм - из труб стальных электросварных по ГОСТ10704-91*.
Все магистральные трубопроводы теплоизолированы материалом «Energoflex® Super». Для поддержания нормируемых температур воздуха, принятых в соответствии с ГОСТ 30494-96, проектом предусмотрены самостоятельные системы отопления помещений здания.
Система отопления - горизонтальная, двухтрубная с необходимой запорной и балансировочной арматурой.
Теплоноситель - вода с параметрами 95/70 °С.
Отопительные приборы: чугунные секционные радиаторы «ЧМЗ-120-500» для помещений располагаемых в подвале; биметаллические секционные радиаторы «Royal Thermo» типа Revolution Bimetall. Подключение радиаторов - нижнее. Настройка и регулирование температуры производятся термостатическим элементом. Для отключения и слива воды из отопительных приборов предусмотрен запорно-присоединительный клапан.
Воздухоудаление осуществляется с помощью воздушных клапанов на отопительных приборах и автоматических воздухоотводчиков. В нижних точках установлены спускники. Для гидравлической увязки ветвей предусмотрены автоматические балансировочные клапаны. Компенсация тепловых удлинений трубопроводов осуществляется за счет естественных изгибов.
Трубопроводы в местах пересечения перекрытий, внутренних стен и перегородок проложить в гильзах из негорючих материалов.
ВЕНТИЛЯЦИЯ:
Для обеспечения требуемых условий воздушной среды в здании запроектирована общеобменная приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением.
Воздухообмены определены по расчету на ассимиляцию теплоизбытков от технологического оборудования, по кратностям, а также, в соответствии с нормативами расхода наружного воздуха на одного человека.
Приточное и вытяжное оборудование принято каркасного и канального типа «NED». В составе приточных установок имеются кассетные фильтры для очистки воздуха, калориферы и охладители с водяным источником тепла. Порядковые номера приточных и вытяжных установок, наименования обслуживаемых помещений и технические характеристики см. лист общих данных, таблицу «Характеристика систем».
Общеобменная вентиляция
Вентиляционные жалюзийные решетки воздухозабора и вытяжного воздуха выполнены, с учетом их размещения на фасаде. Подача и удаление воздуха из помещений офисов осуществляется настенными регулируемыми решетками. Производственные цеха, помещения санузлов, гардеробная и комната приема пищи обслуживаются отдельными системами с механическим побуждением. Воздуховоды систем общеобменной вентиляции: класса Н (нормальные).
Воздуховоды приточных систем, служащих для охлаждения помещений (снятие теплоизбытков от технологического оборудования) покрываются тепло-огнезащитной изоляцией PRO-VENT-20-1Ф-МС фирмы «БОС», толщиной 20 мм (EI60).
Трубопроводы систем отопления в пределах жилых помещений прокладываются в подготовке пола , из сшитого полиэтилена PEX-b в гофро трубе. Магистральные трубопроводы и стояки систем отопления приняты из труб до диметра 50мм включительно из стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75*, диметром более 50мм - из труб стальных электросварных по ГОСТ 10704-91. Магистральные трубопроводы прокладываются под потолком техподполья с уклоном 0.003 в сторону спускной арматуры. Для открыто проложенных трубопроводов предусмотрено покрытие пентафталиевой краской (типа ПФ-115) за 2 раза по грунту ГФ-021. Изоляцию магистральных трубопроводов в техподполье выполнить материалом «K-Flex» толщиной 50мм, вертикальных стояков - толщиной 40 мм.
Воздухоудаление из систем отопления осуществляется при помощи автоматических воздухоотводчиков на коллекторах обслуживаемого этажа, а также в самых высоких точках систем. Слив теплоносителя производиться в нижних точках с помощью спускных кранов.
Общие данные
Отопление. План подвала
Отопление. План 1-го этажа
Отопление. План 2-го этажа
Отопление. План 3-го этажа. План кровли
Схемы систем отопления N1,N2
Схемы систем отопления N3,N4
Принципиальная схема узла управления
Общеобменная вентиляция. План подвала
Общеобменная вентиляция. План 1-го этажа
Общеобменная вентиляция. План 2-го этажа
Общеобменная вентиляция. План 3-го этажа. План кровли
Схемы систем П1-П5
Схемы систем В1-В15
Противодымная вентиляция. План подвала
Противодымная вентиляция. План 1-го этажа
Противодымная вентиляция. План 2-го этажа
Противодымная вентиляция. План 3-го этажа. План кровли
Схемы систем ПД1-ПД4, ВД1.1,ВД1.2,ВД2,ВД3,ВД4
Теплоснабжение. Холодоснабжение. План подвала
Теплоснабжение. Холодоснабжение. План 1-го этажа
Теплоснабжение. Холодоснабжение. План 2-го этажа
Теплоснабжение. Холодоснабжение. План 3-го этажа. План кровли
Схема теплоснабжения приточных установок. Схема холодоснабжения приточных установок
Схема холодоснабжения помещений.Схема кондиционирования компрессорной
Узлы управления воздухонагревателями приточных систем
Узлы управления воздухоохладителями приточных систем. Узел обвязки фэнкойла. Узел обвязки чиллера
Дата добавления: 29.06.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
