%20%20%20%20%20
Найдено совпадений - 1951 за 1.00 сек.
 661. АР Физкультурно - оздоровительный комплекс 60 х 23 м с бассейном 25 х 16 м в Ленинградской области | AutoCad
Площадь застройки - 1504 м2
Площадь участка - 4228 м2
Количество этажей - 2
В том числе подземных - 1
Строительный объем - всего - 14338 м3
в том числе:
надземная часть - 10905 м3
подземная часть - 3433 м3
Общая площадь здания - 2747 м2
в том числе:
надземная часть - 1852 м2
подземная часть - 895 м2
Полезная площадь - 2689 м2
Расчетная площадь - 2271 м2
Максимальная высота здания - 5,60.
Общие данные.
Ведомость чертежей основного комплекта АР
Фасад в осях А-Ж. М 1:200 Фасад в осях 1-12.
Фасад в осях Ж-А. М 1:200 Фасад в осях 12-1. М 1:200
План подвала на отметке - 2,500 ; М 1:200
План первого этажа на отметке 0 , 000 ; М 1:200
План второго этажа на отметке +3,500 ; М 1:100
Маркировочный план подвала на отметке - 2,500 ;
Маркировочный план первого этажа на отметке 0,000; М 1:100
Маркировочный план второго этажа,на отметке +3,500 ; М 1:100 М 1:100;
Устройство ограждения на лестнице М 1:50 Разрез 1-1 ;Разрез 4-4 ; М 1:100
Разрез 2-2; М 1:100
Разрез 3-3;
План кровли; М 1:200
Узел А. Устройство крыльца;
Узел Б. Устройство приямка; М 1:50
Узел В. Устройство цоколя
Узел Г. Примыкание кровли к парапету М 1:10
Узел В. Устройство цоколя
Узел Г. Примыкание кровли к парапету М 1:10
Дата добавления: 06.07.2018
|
|
 662. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом 10,8 х 9,6 м в Иркутской области | AutoCad
Введение
Общие строительные условия
Характеристика объекта
Архитектурная часть…
1. Объёмно-планировочное решение здания
2. Конструктивное решение здания
2.1. Конструктивная схема здания
2.2. Конструктивные элементы здания
Фундамент
Стены и перегородки
Перекрытия…
Кровля и стропильная система
Окна и двери
3. Инженерное оборудование
4. Антисейсмические мероприятия…
Заключение
Список использованной литературы
Приложение (альбом графических чертежей)
Лист 1 – фасад 1-5 М1:100
Лист 2 – план первого этажа М1:100, ведомость окон и дверей
Лист 3 – план второго этажа М1-100, ведомость окон и дверей
Лист 4 – разрез по зданию А-А М1:100
Лист 5 – план фундамента М1:100
Лист 6 – план перекрытий М1:100
Лист 7 – совмещённый план кровли и стропильной системы М1:100
Лист 8 – разрез по стене М1:20
Лист 9 – узел 1 М1:20, узел 2 М1:10, узел 3 М1:10
Лист 10 – генеральный план М 1:200, условные обозначения
Исходные данные: Паспорт D-152-1D
Район строительства – 15-ый км. Байкальского тракта, Иркутский р-он, Иркутская область. Зимняя расчётная температура -39°С. Наиболее холодные сутки -44°С. Вес снегового покрова 1,2 кПа в соответствии СНиП «Нагрузки и воздействия». Давление ветра 38 кгс/м в соответствии СНиП «Нагрузки и воздействия». Сейсмичность района строительства 8 баллов согласно СНиП «Строительство в сейсмических районах». В основание фундамента залегает глина. Грунтовые воды на площадке строительства не обнаружены.
Характеристика объекта
Проект здания разработан в соответствии со СНиП 31-02-2001 «Одноквартирные жилые дома».
Согласно проекту здание представляет собой двухэтажный жилой дом. Стены сложены из бревен. Дом предназначен для проживания одной семьи.
За условную отметку 0.000 принята отметка чистого пола 1-ого этажа..
Высота этажа: 3.000 м..
Высота здания: 7.500 м..
Планировка одноквартирного жилого дома решена в двух уровнях:.
На первом этаже – Котельная, Гостиная, прихожая, кухня, с/у, спальня. . На втором этаже – холл, с/у, четыре спальни.
Первый и второй этажи соединены просторной двухмаршевой поворотной деревянной лестницей.
Технико-экономические показатели:.
Жилая площадь: 77.29 м2.
Общая площадь: 154.5 м2.
Конструктивная схема: бескаркасная, основными несущими элементами здания являются стены, выполненные из бруса 200мм, способ возведения – «в лапу». Остов бескаркасного малоэтажного здания с несущими наружными и внутренними поперечными стенами представляет собой коробку. Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой перекрытий и стен, образующих жесткие горизонтальные и вертикальные диафрагмы. Устойчивость такого несущего остова зависит от надежности связи между стенами и перекрытиями, их жесткости и устойчивости.
Дата добавления: 09.07.2018
|
663. НВК Очистные сооружения ливневых (талых) и промышленных вод промышленного предприятия | АutoCad
Технический водопровод предназначен для подачи воды к технологическому оборудованию размещенному в помещениях флотаторной.
Трубопроводы технического водоснабжения предусмотрены из: стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75, с весьма усиленной битумной изоляцией.
Магистральный трубопровод прокладывается с уклоном не менее 0,002 в сторону спускного устройства. Система дождевой канализации предусмотрена из труб НПВХ ∅200х6,2 по ТУ 2248-003-75245920-2005.
Дождеприемный колодец на сети - из сборного железобетона по серии 3.900.1-14 и типовым материалам для проектирования 902-09-46.88.
Система производственной канализации предусмотрена из труб НПВХ ∅160х4,0 ТУ 2248-003-75245920-2005 и стальных электросварных ∅108х4,0 по ГОСТ 10704-91.
Напорные участки сети производственной канализации запроектированы из стальных электросварных труб ∅57х3,5 по ГОСТ 10704-91 и стальных водогазопроводных ∅32х2,8 по ГОСТ 3262-75.
Система производственной канализации очищенных стоков предусмотрена из труб НПВХ ∅110 х3,0 по ТУ 2248-003-75245920-2005.
Система шламовой канализации предусмотрена из ст. труб ∅193х4,0 ГОСТ 10704-91
Напорные участки сети шламовой канализации запроектированы из стальных электросварных труб ∅57,108 х4,0 по ГОСТ 10704-91.
Общие данные.
План систем В3, К2, К3, К3Ч, К6.
Профиль системы К2.
Профиль системы К2.
Профили систем К3, К3.1
Профили систем К3, К3.1
Профиль системы К6
Профиль систем К3ч, В3, К2
Профиль систем К3.1н
Таблицы канализационных колодцев
Дата добавления: 10.07.2018
|
664. ИНС Инсталяция трубных разводок в жилом доме в Московской области | AutoCad
Проектом предусмотрено выполнение сменяемой проводки в сетях радиофикации, телефонизации, телевидения, домофона. Сменяемая проводка прокладывается в монолитных конструкциях перекрытий жилого дома. Данный раздел включает в себя раскладку труб,которые подлежат замоноличиванию. Трубы разложены в конструкциях монолитных перекрытий, с указанием привязок к строительным осям. Толщина бетонного раствора над трубами должна быть не менее 20мм. На каждую квартиру от зашивки СС прокладывается по 2 трубы ПНД20 в верхней плоскости перекрытия. В одной трубе ПНД20 - (телефон +домофон), в другой - ПНД20 - (телевидение). На листах 2-4 показаны узлы элементов инсталляции для сетей связи. При пересечении труб для электропроводки и труб для сетей связи трубы для сетей связи проложить сверху.
Сети автоматики:
Проектом предусмотрено выполнение сменяемой проводки в сетях автоматизации дымоудаления. Сменяемая проводка прокладывается в монолитных конструкциях перекрытий жилого дома. Данный раздел включает в себя раскладку труб,которые подлежат замоноличиванию. Трубы разложены в конструкциях монолитных перекрытий, с указанием привязок к строительным осям. Толщина бетонного раствора над трубами должна быть не менее 20мм. К пожарным датчикам, к оповещателям о пожаре, к клапанам дымоудаления, к кнопкам АДУ в пожарных кранах прокладываются трубы ПНД в нижней плоскости перекрытия. На листах 5-6 показаны узлы элементов инсталляции сетей автоматики. При пересечении труб для электропроводки и труб для сетей автоматики трубы для сетей автоматики проложить сверху.
Общие данные Сети связи и автоматики
Перекрытие над 1 этажом.Трубы для сетей связи. План расположения.
Перекрытие над 2-13 этажом.Трубы для сетей связи. План расположения.
Перекрытие над 14-24 этажом.Трубы для сетей связи. План расположения.
Перекрытие над 1 этажом.Трубы для сетей автоматики. План расположения.
Перекрытие над 2-25 этажом.Трубы для сетей автоматики. План расположения.
Дата добавления: 13.07.2018
|
665. АП СС ПС Автоматизация производства комплекса элеватор - зерносушилка | AutoCad, PDF
Настоящий проект разработан в соответствии с действующими нормами, правилами и стандартами и обеспечивают взрывобезопасную, взрывопожаробезопасную и пожаробезопасную эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Кабели, проходящие ниже 2 м от уровня пола, защищаются от механических повреждений водогазопроводной трубой или крышками, устанавливаемыми на лотках. Кабели разных напряжений разделяются перегородкой.
Вводы в электрооборудование защищаются от механических повреждений металлорукавом с покрытием ПВХ. Трубы электропроводок прокладываются открыто Лотки для прокладки кабелей устанавливаются на ребро. Для крепления лотков используется профиль К241У2.
Ящики клеммные и посты кнопочные, устанавливаемые на открытых площадках, защищаются от атмосферных осадков козырьками из листовой стали. Переход из лотка в металлорукав осуществить в муфтах вводных, в муфте выполнить уплотнение из негорючего изолирующего материала, обеспечивающий степень защиты IP54 и выше. .
Дополнительные требования.
Вводы в оборудование и распред. коробки осуществить через кабельные зажимы с контргайкой, обеспечивающий степень защиты IP54 и выше (при переходе каб. линии из лотка в металлорукав для обеспечения IP54 использовать герметизирующую мастику МГКП). Вся электропроводка должна обеспечивать возможность распознавания по всей длине проводников по цветам в соответствии с ПУЭ п.2.131. Отечественное оборудование должно иметь сертификат завода-изготовителя, а импортное оборудование сертификат соответствия ГОСТ Р.
Примененное в проекте оборудование может быть заменено на оборудование с аналогичными характеристиками.
Трасса выбирается непосредственно при монтаже в соответствии с удобством расположения прокладки лотков и расстановкой питаемого оборудования.
СС:
Структурированная кабельная система организована по системе беспроводной связи Wi-Fi . Wireless Fidelity — торговая марка Wi-Fi Alliance для беспроводных сетей на базе стандарта IEEE 802.11.Телефонная связь реализована путем использования радио АТС EnGenius DuraFon 4X Муромец (SENAO SP-922 Муромец) и переносных телефонных аппаратов не привязанных к определенному рабочему месту.
Тип и характеристики вводного устройства см. проект наружных сетей связи (разрабатывается отдельным проектом). Вводное устройство подключается к беспроводной УАТС EnGenius DuraFon 4X Муромец (SENAO SP-922 Муромец) обеспечивающей внутриобъектную телефонную связь и к маршрутизатору Cisco CISCO2851-V/K9, осуществляющему основные коммутационные операции внутриобъектной сети. Построение беспроводной сети предприятия обеспечивается путем установки 2-х секторных антенн вертикальногоризонтальных AirMax 15 dBi 2.4 GHz 2G 120-15 Sector Antenna (установка должна быть осуществлена с учетом угла трансляции антенны- 120 град) и точки доступа Rocket M2 Ubiquiti Networks, устанавливаемой вместе с антенной и подключаемой к проектируему маршрутизатору Cisco CISCO2851-V/K9.
Источником проводного вещания и сообщений СОУЭ является система автоматического речевого пожарного оповещения ТРОМБОН, транслирующий как сообщения СОУЭ так и сообщения административного характера. Сигналы передаются через трансляционные усилители «ТРОМБОН УМ4-600», осуществляющие усиление сигналов с уровнями по ГОСТ 24838-80. Прибор управления пожарный для средств оповещения «ТРОМБОН–ПУ-М-16»с микрофоном осуществляет контроль, трансляцию и адресацию усиленных сигналов в 14 трансляционных линий(зон), а также передачу по всем линиям экстренной информации.
ПС:
В качестве базовой приемной станции принят пульт контроля и управления «С2000»(ARK1), к которому по интерфейсу RS-485. подключены приборы контроля различных зданий и сооружений- приемно-контрольные охранно-пожарные «С2000-10», «Сигнал-20П» блок индикации «С2000-БИ», блоки сигнально-пусковые «С2000-СП1».
Прибор С-2000 устанавливается на стене в диспетчерской поз.15 по ГП (согласно проекту заказ №2058), устройства ИПР устанавливаются в соответствии с требованиями СП 5.13130.2009. Места установки ручных пожарных извещателей приведены на схеме расположения каждого здания и на чертеже внутриплощадочных сетей. Допускается уточнение мест их установки при монтаже по месту.
Дата добавления: 16.07.2018
|
666. ПОС Строительство газопровода природного газа низкого давления в Ярославской области | AutoCad
Проект выполнен в соответствии с требованиями СП 62.13330.2011*, СП 42-101-2003, СП 42-102-2004, СП 42-103-2003, "Правил охраны газораспределительных сетей" N878 от 20.11.2002 г., ГОСТ 9.602-2005, "Техническим регламентом о безопасности сетей газораспределения и газопотребления" №870 от 29.10.10 с изм. от 23.06.11.
Данным проектом в д.Семлово запроектированы, газопровод среднего давления (0,3МПа) и распределительные газопроводы низкого давления (0,002МПа).
Газопровод среднего давления предусмотрен для газификации котельной для многоквартирных жилых домов и объектов соцкультбыта. Газопроводы низкого давления предусмотрены для газификации индивидуальных домовладений, многоквартирных жилых домов и частично общественных зданий.
Газопровод среднего давления начинается от точки присоединения к запроектированному ООО "Яргеопроект" надземному газопроводу природного газа среднего давления III категории, Ø57, Рраб.=0,3МПа, после отключающего устройства на выходе из запроектированного ООО "Яргеопроект" ГРПШ-ГПМ-2-2а-4НС, и заканчивается заглушкой на подземном полиэтиленовом газопроводе в предполагаемом месте установки газовой блочно-модульной котельной.
Распределительные газопроводы низкого давления начинаются от точки присоединения к запроектированному ООО "Яргеопроект" надземному газопроводу природного газа низкого давления IV категории, Ø219, Рраб.=0,002МПа, после отключающего устройства на выходе из запроектированного ООО "Яргеопроект" ГРПШ-ГПМ-2-2а-4НС, и заканчиваются заглушками в конечных точках подземного распределительного полиэтиленового газопровода и частично выходами из земли (у многоквартирных жилых домов и здания администрации) с установкой на надземном стальном газопроводе отключающих устройств, изолирующих соединений и приварных заглушек.
Проектируемый ООО "Яргеопроект" ГРПШ-ГПМ-2-2а-4НС с двумя выходами, понижающий давление газа с 0,6МПа до 0,3МПа (1-й выход) и с 0,6МПа до 0,002МПа (2-й выход), входит в состав проекта "Строительство межпоселкового газопровода высокого давления д. М.Марьино – д. Семлово – д. Козлово – д.Федурино Даниловского района Ярославской области", 1-16 - ППО.
Согласно технических условий № ЮС-11/12 от 09.02.16 г., выданных АО "Газпром Газораспределение Ярославль" тепловая мощность котельной для многоквартирных жилых домов и объектов соцкультбыта составляет 1,72 Гкал/ч. Расход природного газа среднего давления на котельную составит - 233,7 нм3/ч.
Здания подлежащие подключению к газопроводу низкого давления: 62 одноквартирных, 3 двухквартирных, 1 восьмиквартирный, 2 восемнадцати- квартирных жилых дома.
Итого 62 жилых дома, 112 квартир. Так же подлежит подключению к газопроводу низкого давления здание администрации.
При выполнении гиравлического расчета и выборе диаметров газопровода предусматривалось что в перспективе к газопроводу низкого давления будет выполнено подключение здания СПК «Рассвет», Райпо1, 3 магазинов и 5 жилых домов по ул. Новая.
На данный момент в квартирах одноэтажных жилых домов предусматривается установка теплогенераторов мощностью 24кВт и плит газовых бытовых ПГ4, в квартирах многоэтажных жилых домов и здании администрации плит газовых бытовых ПГ4.
При выполнении гиравлического расчета и выборе диаметров газопровода предусматривалось, что в перспективе, в квартирах многоэтажных жилых домов (требование администрации д.Семлово), райпо 1 и 2-х магазинах будут установлены теплогенераторы мощностью 24кВт, в здании СПК «Рассвет» котел мощностью 55 кВт, в 1 магазине котел мощностью 31 кВт, в 5 жилых домах по ул. Новая теплогенераторы мощностью 24кВт и плиты газовые бытовые ПГ4.
Максимальный часовой расход природного газа на д.Семлово согласно технических условий № ЮС-11/12 от 09.02.16 г., выданных АО "Газпром Газораспределение Ярославль" составляет - 314,2 нм3/ч.
Максимальный часовой расход природного газа низкого давления с учетом перспективы составляет - 330,9 нм3/ч.
Газопроводы среднего и низкого давления проектируется в подземном и частично надземном исполнении.
Надземная часть газопроводов запроектирована из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91.
Подземная часть газопроводов запроектирована из полиэтиленовых труб типа ПЭ100 SDR11 по ГОСТ Р 50838-2009 и частично из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91.
Полиэтиленовые трубы, принятые в проекте, проектируются по ГОСТ Р 50838-2009 с коэффициентом запаса прочности 2,8 ,что позволяет прокладывать газопровод на территориях поселений и городских округов (СП 62.13330.2011 п.5.2.4).
Защитное покрытие стальных вставок и стальных футляров на проектируемом подземном полиэтиленовом газопроводе, футляров в местах выхода газопроводов из земли, выполнить "весьма-усиленного типа" по ГОСТ 9.602-2005 - два слоя изоляционной битумнополимерной ленты “Литкор-Л”.
Надземные участки газопровода защищаются от атмосферной коррозии покрытием, состоящим из двух слоев грунтовки и двух слоев краски (лака или эмали) желтого цвета (ГОСТ8292-85*), предназначенных для наружных работ при температуре воздуха -30°С, в соответсвии с ГОСТ 14202-69.
Неразъемные соединения "полиэтилен-сталь" уложить на основание из песка (кроме пылеватого) длиной по 1 метру в каждую сторону от соединения, высотой не менее 10см и засыпать слоем песка на всю глубину траншеи.
Стальные вставки на подземном полиэтиленовом газопроводе засыпать слоем песка на всю глубину траншеи.
Повороты линейной части полиэтиленового газопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях выполняются полиэтиленовыми отводами или упругим изгибом с радиусом не менее 25Дн.
Повороты линейной части стального газопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях выполняются стальными отводами.
Соединение полиэтиленовых труб между собой и литых фитингов с трубами, производится деталями с закладными электронагревателями.
Сварку полиэтиленовых газопроводов деталями с закладными электронагревателями, выполнить аппаратами, осуществляющими регистрацию результатов сварки с их последующей выдачей в виде распечатанного протокола.
Инженерно-геологические изыскания по объекту "Газификация в д.Семлово Даниловского района Ярославской области" выполнены в 2016 г.
Согласно инженерно-геологических изысканий:
- проектируемые газопроводы прокладываются в глинистых грунтах;
- по степени морозной пучинистости глинистые грунты относятся к категории "слабопучинистые";
- нормативная глубина сезонного промерзания глинистых грунтов составляет - 1,42м;
– подземные воды отсутствуют.
Место присоединения проектируемого газопровода: надземная врезка, в стальной газопровод Ø108х4,0 низкого давления IV категории, Рфакт.=0,002МПа, выходной патрубок ШРП, запроектированый ООО "Яргеопроект" по заказу №1-16.
Распределительный газопровода в д. Ташаново предусматривается для газификации 22 домовладений.
Часовой расход природного газа согласно технических условий составляет - 31,8 нм³/ч.
Распределительный газопровод расчитан на максимальный часовой расход природного газа с учетом установки в домах теплогенераторов мощностью 24кВт и плит газовых ПГ4 - 62,5 нм³/ч.
Газопровод низкого давления IV категории проектируется в подземном и частично надземном исполнении.
Надземная часть газопровода запроектирована из стальных электросварных труб по
ГОСТ 10704-91.
Подземная часть газопровода запроектирована из полиэтиленовых труб типа ПЭ100 SDR11 по ГОСТ Р 50838-2009 и частично из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91.
Полиэтиленовые трубы, принятые в проекте, проектируются по ГОСТ Р 50838-2009 с коэффициентом запаса прочности 2,8 , что позволяет прокладывать газопровод на территориях поселений и городских округов (СП 62.13330.2011 п.5.2.4).
Защитное покрытие проектируемого стального подземного газопровода, сварные стыки и футляры в местах выхода газопровода из земли, выполнить "весьма-усиленного типа" по ГОСТ 9.602-2005 - два слоя изоляционной битумнополимерной лентой “Литкор-Л”.
Надземный газопровод защищается от атмосферной коррозии покрытием, состоящим из двух слоев грунтовки и двух слоев краски, лака или эмали желтого цвета (ГОСТ8292-85*), предназначенных для наружных работ при температуре воздуха -30°С, в соответсвии с ГОСТ 14202-69.
Неразъемные соединения "полиэтилен-сталь" должны укладываться на основание из песка (кроме пылеватого) длиной по 1 метру в каждую сторону от соединения, высотой не менее 10см и засыпаться слоем песка на всю глубину траншеи.
Стальные вставки на подземном полиэтиленовом газопроводе засыпать слоем песка на всю глубину траншеи.
Повороты линейной части полиэтиленового газопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях выполняются полиэтиленовыми отводами или упругим изгибом с радиусом не менее 25Дн.
Соединение полиэтиленовых труб между собой и с фитингами производится деталями с закладными электронагревателями.
Сварку полиэтиленовых газопроводов соединительными деталями с закладными электронагревателями выполнить аппаратами, осуществляющими регистрацию результатов сварки с их последующей выдачей в виде распечатанного протокола.
Повороты линейной части стального газопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях выполняются стальными отводами.
Инженерно-геологические изыскания выполнены в январе 2016г. Грунты по трассе газопровода по степени морозной пучинистости относятся к категории
"слабопучинистые". Газопровод проходит в слое: суглинок коричневый полутвердый. Глубина промерзания 1.42 м.
Глубина прокладки проектируемого газопровода 1.3м. Глубина прокладки подземного ПЭ газопровода выбрана так, чтобы температура стенки трубы была выше минус 15°C в процессе эксплуатации и из условий прохождения под другими коммуникациями.
Дорога "Данилов - Середа" пересекается проектируемым газопроводом в т. ПК0+58,5 - ПК0+92,4 под прямым углом, методом ННБ в защитном футляре.
За границами полос отвода пересекаемой автомобильной дороги, установить указатели с указанием местоположения газопровода, охранной зоны газопровода, почтовыми и телефонными реквизитами владельца газопровода (организации эксплуатирующей газопровод).
При прокладке подземного газопровода в суглинках, основание под газопровод Н=10,0см и засыпку на высоту Н=20,0см над верхней образующей трубы выполнить из песчаного непучинистого грунта. При прокладке подземного газопровода в песках, основание под газопровод естественное, засыпка газопровода естественная. Подземные воды отсутствуют.
Установка отключающих устройств запроектирована в надземном исполнении. Места установки отключающих устройств должны быть защищены от несанкционированного доступа посторонних лиц.
Обозначение трассы полиэтиленового газопровода предусматривают: путем установки
опознавательных знаков в пределах прямой видимости в характерных точках и путем укладки пластмассовой сигнальной ленты желтого цвета шириной не менее 0,2м с несмываемой надписью "Осторожно! Газ" с вмонтированным в нее медным проводом сечением 2,5мм2 с выходом концов его на поверхность под ковер.
На участках пересечений газопроводов с подземными инженерными коммуникациями лента должна быть уложена вдоль газопровода дважды на растоянии не менее 0,2м между собой и на 2,0м в обе стороны от пересекаемого сооружения.
При прокладке газопровода методом ННБ укладка сигнальной ленты не требуется .
На границах прокладки газопровода методом ННБ устанавливаются опознавательные знаки.
Охранная зона трассы наружного газопровода устанавливается в виде территории, ограниченной условными линиями, проходящими на расстоянии 2,0м с каждой стороны газопровода.
Вырубить все деревья расположенные ближе 1,5м от прокладываемого подземного газопровода.
Сварные соединения газопроводов подлежат визуальному и измерительному контролю.
Методом физического контроля на подземном стальном газопроводе природного газа низкого давления проверить 10% стыков, но не менее одного стыка.
Ультразвуковому контролю подвергаются соединения полиэтиленовых труб, выполненные сваркой нагретым инструментом встык и соответсвующие требованиям визуального контроля (внешнего осмотра).
В проекте соединение полиэтиленовых труб между собой и с фитингами предусматривается деталями с закладными электронагревателями.
Механические испытания сварных стыков газопроводов, контроль за строительством и приемка осуществляются согласно СП 62.13330.2011.
После монтажа газопроводы должны быть испытаны на герметичность:
- полиэтиленовый газопровод природного газа низкого давления IV категории давлением 0,3МПа в течение 24 часов;
- подземный стальной газопровод низкого давления IV категории давлением 0,6МПа в течении 24 часов;
- надземный стальной газопровод низкого давления IV категории давлением 0,3МПа в течении 1 часа .
Вся арматура, предусмотренная рабочими чертежами, предназначена для транспортировки природного газа и имеет класс герметичности не ниже класса В. Всё газоиспользующее оборудование, примененное в данном проекте, имеет сертификаты соответствия Госстандарта России и разрешение на применение Ростехнадзора, либо сертификаты соответствия требованиям Технических регламентов.
Монтаж газопроводов и газовой арматуры выполнить организацией имеющей допуск СРО на данный вид деятельности, в соответствии с требованиями ФНиП "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления", СП 62.13330.2011, СП 42-101-2003, СП 42-102-2004, СП 42-103-2003.
Перед началом производства работ вызвать представителя организаций эксплуатирующих подземные коммуникации. В случае обнаружения поземных коммуникаций, не учтенных данным проектом, газопровод проложить так, чтобы выдержать все расстояния между газопроводом и коммуникациями согласно СП и правил.
План полосы отвода ПОС 1,3 листы
Карта схема ПОС 2,4 листы
Организационно-технологическая схема ПОС 5 лист
Дата добавления: 19.07.2018
|
667. АС Двухэтажный индивидуальный каркасный жилой дом 6 х 10 м | AutoCad
Наружные стены - каркас доска 50х150мм, утепление - 150мм + 50мм по дополнительной обрешетке. Снаружи каркас обшит ОСП 12мм.
Внутренние стены - каркас 50х150мм, звукоизоляция 150мм. Внутренние перегородки - каркас 50х100мм, звукоизоляция 100мм.
Цокольное перекрытие - сдвоенная доска 50х150мм, утепление 150мм + 50мм по дополнительной обрешетке. Настил пола - ОСП 18мм.
Межэтажное перекрытие - сдвоенная доска 50х150мм, звукоизоляция 150мм. Настил пола - ОСП 18мм.
Высота потолка: 1-ый этаж -2,5м; 2-ой этаж - переменная 2,5-3,1м
Кровля - плоская, стропильная конструкция из доски 50х150мм, кровельный материал - металлопрофиль.
Основные материалы:
Брус 150х200х6000 - 10шт, 1,8м3;
150х150х6000 - 2шт, 0,3м3;
Доска 50х150х6000 - 260шт, 11,7м3;
50х100х6000 - 18шт, 0,54м3;
20х120х6000 - (обрешетка и подшивка крыши) - 94шт, 1,4м3;
Брус 50х50х6000 - (черепковый брус - 30шт, доп.утепление - 82шт, контрбрус - 24шт) - 136шт, 2,1м3;
Листы ОСП-9мм - подшивка цокольного, межэтажного и кровельного перекрытия - 60шт;
Листы ОСП-12мм - для внешней обшивки дома - 61шт;
Листы ОСП-18мм - для настила полов - 40шт;
Объем закладываемого утеплителя - 80м3;
Перекрытие цокольное и кровля - 25м3;
Внешний контур дома - 35м3;
Перегородки, внутренние стены, межэтажное перекрытие - 20м3;
Ветрозащита - 270м2;
Мембрана крыши - 100м2;
Пароизоляция - 600м2;
Площадь кровли - 85м2;
Площадь фасадов - 190м2;
Площадь пола - 101м2;
Площадь потолков - 105м2;
Площадь внутренних стен - 330м2.
Общие данные.
Фасады Б-А. План кровли
Фасады А-Б, 1-5, 5-1
Маркировочный план 1 этажа. Экспликация помещений. Ведомость и спецификация заполнения проемов.
Маркировочный план 2 этажа. Экспликация помещений. Ведомость и спецификация заполнения проемов.
Монтажный план этажей
Свайное поле
Разрез 1-1. Спецификация к схеме армирования свай
Схема расположения цокольного бруса
Схема расположения элементов цокольного перекрытия
Раскладка стен 1-го этажа
Развертка Стены 1
Развертка Стены 2 и Стены 4
Развертка Стены 3
Развертка Стены 5, Стены 6 и Стены 7
Схема расположения дополнительной верхней обвязки стен 1-го этажа
Схема расположения элементов перекрытия 1 этажа
Раскладка стен 2-го этажа
Развертка Стены 8
Развертка Стены 9
Развертка Стены 10
Развертка Стены 11
Развертка Стены 12
Развертка Стены 13
Развертка Стены 14 и Стены 15
Схема расположения дополнительной верхней обвязки стен 2-го этажа
Схема расположения элементов кровли
Дата добавления: 26.07.2018
|
668. ТКР ПОС СС Установка рубежа грузо - габаритного контроля на автодороге "Вязьма-Калуга" III категории в Смоленской области | AutoCad
В соответствии с ГОСТ 27751-2014 класс объекта КС-2, уровень ответственности сооружения – нормальный.
В соответствии с заданием Заказчика на разработку проекта и разработанной технико-экономической частью, за основу приняты следующие технические нормативы:
- категория автодороги – III;
- расчетная скорость движения: – 80 км/час;
- расчетные нагрузки–для автодороги 115 кН, для труб 140 кН (в соответствии с ГОСТ Р 52748-2007);
- число полос движения - 2;
- ширина земляного полотна - 12,0 м;
- ширина полосы движения - 3,5 м;
- ширина обочины – 2,0 м;
- ширина укрепленной полосы обочины – 0.5 м;
- минимальный радиус кривой в плане в населенных пунктах- нет;
- минимальный радиус кривой в плане вне населенных пунктов - нет;
- минимальный радиус кривой в продольном профиле:
- выпуклой - 4000 м;
- вогнутой - 4000 м;
- максимальный продольный уклон на участке измерения- 10 ‰.
Согласно Технического задания, коэффициент надежности для расчета дорожной одежды - 0,95.
Расчетный срок службы 15 лет, согласно табл. 6 ОДН 218.1.052-2002.
Протяжение участка 0,420 км. На всем протяжении ремонтируемого участка дороги ось существующей и проектируемой дороги совмещены. Начиная с ПК 0+10,00 до ПК 4+10,00 устанавливается барьерное ограждение справа и слева от кромки. Продольный профиль На ремонтируемом участке измерения (ПК 0+0,00 – ПК 4+20.00) продольный профиль запроектирован по нормам для дорог III категории и в соответствии с техническими требованиями для установки оборудования (от ЗАО ТЭНЗО-М). На ремонтируемом участке съезды отсутствуют.
Дата добавления: 26.07.2018
|
669. ГСВ ГСН АГСВ Газоснабжение газопоршневой электростанции в г. Волгоград | Компас
Оборудование, учитываемое измерительным комплексом:
- отопительный котёл «КЛИМАК» (1 шт., 3,5 МВт, сущ.) - 315,0 м3/ч;
- отопительный котёл «REX-240» (1 шт., 2,8 МВт, сущ.) - 267,4 м3/ч;
- газопоршневая установка "POWERLINK GXE200-NG" (1 шт., проектн.) - 28,0-57,0 м3/ч;
Максимальный расход газа - 639,4 м3/ч; Минимальный расход газа - 28,0 м /ч.
Технические решения по обеспечению учета и контроля расхода газа
Для коммерческого учета расхода газа газогорелочного оборудования предусмотрен су-ществующий измерительный комплекс СГ-ЭК-Вз-Р-0,5-250/1,6 на базе RVG-G160 (1:50) с корректором ЕК-260, расположенный в существующем ГРП.
ГСН:
Проектом предусмотрено:
- врезка проектируемого газопровода Ду100 мм в существующий надземный стальной газопровод среднего давления Ду150 мм;
- прокладка надземного газопровода среднего давления Ду100 мм до помещения проектируемой генераторной, расположенной в нежилом здании. Газопровод проложить по существующей стальной эстакаде на кронштейнах (L=25,0 м);
- на вводе газопровода в помещение проектируемой генераторной установка отключающего устройства и изолирующего соединения Ду100мм.
Максимальный расход газа по объекту, м3/ч- 57,0
Протяженность надземного газопровода среднего давления из труб стальных электросварных Ø108х4,0 ГОСТ 10704-91, м -25,0
ГСВ:
Проектом предусмотрено:
- в помещении генераторной установка быстродействующего запорного электромагнитного КЗГЭМ - У 100 СД;
- в помещении генераторной установка газопоршневой установки "POWERLINK GXE200-NG" для выработки электроэнергии (электрическая выходная мощность 200 кВт) путем использования газового двигателя внутреннего сгорания модели "PowerLink GX12T-LE02G" и генератора переменного тока модели "Leroy Somer LSA46.2VL12";
Максимальный расход газа - Q=57,0 м /ч.
Диапазон рабочего давления установки P=0,01-0,02 МПа (снижение давления с подаваемого 0,05МПа до заданного рабочего 0,01-0,02МПа предусмотрено регулятором давления, входящим в состав газовой рампы);
- прокладка продувочного газопровода Ду25 мм от наиболее удалённого места ввода участка газопровода среднего давления. После отключающего устройства на продувочном газопроводе предусмотреть штуцер для отбора проб газа Д-15.
Газопоршневая установка выполнена в звуко- и тепло-изоляционном кожухе заводом-изготовителем.
Газопровод среднего давления проложить из труб стальных электросварных ∅108х4,0 и ∅57х3,5 ГОСТ 10704-91, продувочный газопровод проложить из труб водогазопроводных ∅25х3,2, ГОСТ 3262-75*.
Проектом предусмотрена прокладка газопроводов на отдельно-стоящей опоре из трубы Ду150мм. Газопроводы внутри помещения крепить по месту. Крепление газопровода к стенам зда-ния выполнить по месту на расстоянии не менее 200мм от сварного стыка.
Между газопроводом и кронштейнами проложить диэлектрические прокладки из листо-вого полиэтилена по ГОСТ 16338-85*Е. Газопровод не должен опираться швами на опоры.
Газопроводы, проходящие через стены заключить в защитный футляр (гильзу) в соответ-ствии с серией 5.905-25.05.
Пространство между газопроводом и футляром (гильзой) заделать просмоленной паклей, резиновыми втулками или другим эластичным материалом. Участки газопроводов в пределах футляра не должны иметь сварных соединений.
Все газопроводы должны быть испытаны на герметичность. Испытания проводить в строгом соответствии с техническим регламентом "О безопасности сетей газораспределения и газопотребления" № 870 от 29.10.10 и СП 62.13330.2011 “Газораспределительные системы”. Перед испытанием смонтированных газопроводов на герметичность произвести его продувку с целью очистки внутренней полости газопровода от окалины, влаги и засорений.
Автоматизация:
Проектом предусмотрена установка системы автоматического контроля загазованности САКЗ-МК-3 в помещении генераторной, предназначенной для оповещения персонала световым и звуковым сигналом и прекращения подачи газа при возникновении:
-опасной концентрации СН4;
-опасной концентрации СО;
-пожара.
В состав системы автоматического контроля загазованности САКЗ-МК-3 входят:
-сигнализатор загазованности природным газом типа СЗ-1-2Г;
-сигнализатор загазованности оксида углерода СЗ-2-2В;
-блок сигнализации и управления БСУ-К;
-диспетчерский пульт;
-пожарные извещатели – 2 шт. (дополнительно).
Датчик контроля ПДК СН4 устанавливается на стене на расстоянии не более 200 мм от потолка в застойных зонах, тупиках или карманах, где наиболее вероятно скопление газовоздушной смеси и не ближе 1,0 м от вентиляционного канала, дверного, оконного проёма.
Датчик контроля ПДК СО устанавливается на стене в горизонтальном положении на расстоянии 1,5-1,8м от пола у входа в помещение генераторной.
Электроснабжение системы автоматического управления, контроля и диспетчеризации технологического оборудования генераторной предусмотрено существующей электрической распределительной сетью.
Для обеспечения пожарной безопасности в помещении генераторной предусмотрена установка пожарных извещателей, сигнал от которых подаётся на БСУ-К, автоматически отключающим подачу газа.
Световой и звуковой сигнал об аварийной ситуации подаётся на систему сбора и обработки информации БСУ-К, установленный в помещении генераторной, и выводится на диспетчерский пульт, установленном в помещении с постоянным присутствием людей.
Дата добавления: 02.08.2018
|
670. ГСВ ГСН АК Газоснабжение асфальто - бетонного завода в г. Волгоград | Компас
Газоснабжение осуществляется природным газом Qн=8000ккал/ч .
Источник газоснабжения - существующий надземный газопровод среднего давления D159 мм. (Рвх = 0,18 - 0,3 МПа).
Проектом предусмотрено:
Прокладка газопровода среднего давления от места врезки до ГРПШ.
Прокладка газопровода (1) среднего давления к АБЗ.
Прокладка газопровода (2) низкого давления к отопительным котлам.
Газорегуляторный пункт ГРПШ-50Н-04-2-СГ двумя разными выходами на среднее (Pвых1=0,06МПа) и низкое (Рвых2=0,003МПа) давление выполнен в виде шкафа. Газ по входному трубопроводу поступает через кран к регулятору, где входное давление редуцируется до заданных выходных давлений. Для замера входного и выходного давлений предусмотрены штуцера для подключения манометров. Диаметры газопроводов и марка ГРПШ определены расчетом в соответствии с нагрузкой.
Общий расход газа -1196,6 м / час.
ГСВ1:
Источник газоснабжения - существующий надземный газопровод среднего давления D159 мм. (Рвх = 0,18 - 0,3 МПа). Точка подключения - ранее проектируемый газопровод среднего давления Ду100 мм, проложенный к установке АБЗ (Рвх = 0,06 МПа, см. раздел 28/2017-ГСН).
Проектом предусмотрено:
- подключение горелки OERTI MIB 451 на сушильном барабане смесительной установки к проектируемому газопроводу через газовые рампы, поставляемые в комплекте с горелкой;
- подключение горелки RLS 70-100-130, установленной на масляном котле, через газовые рампы, поставляемые в комплекте с горелкой.
Для коммерческого учета расхода газа газогорелочного оборудования предусмотрен измерительный комплекс СГ-ЭКВз-Р-400/1,6 на базе RVG-G250 Ду100 с ППД и корректором ЕК-270 (предусмотрен в ГРПШ-50В-04-2-СГ, см. раздел 28/2017-ГСН).
Общий расчетный расход газа по проекту составляет 1196,6 м3/ч из них:
Расход газа на сушильный барабан (горелка MIB 451 - 1шт) - 1095,0 м3/ч;
Расход газа на масляный котёл (горелка RLS 70-100-130 - 1шт) - 77,6 м3/ч;
Расход газа котла наружного размещения здания кузовного цеха (котёл «RS-H100»-1шт., см. раздел 28/2/2017-ГСВ) - 12,0 м3/ч;
Расход газа котла наружного размещения административного здания (котёл «RS-H100»-1шт., см. раздел 28/3/2017-ГСВ) - 12,0 м3/ч.
ГСВ2:
Проектом предусмотрено:
- для отопления здания кузовного цеха общей площадью S=560кв.м.
установка сдвоенного котла наружного размещения «RS-H100» - 1 шт., (мощностью 2 х 50,0 кВт), производитель-фирма «Rossen».
Коммерческий учет расхода газа предусмотрен измерительным комплексом СГ-ТК-Д-40 на базе ВК-G25 (расположен в пределах ограждения котла наружного размещения "RS-H100" административного здания, см. раздел 28/2017-ГСН).
ГСВ№:
Проектом предусмотрено:
- для отопления здания кузовного цеха общей площадью S=560кв.м.
установка сдвоенного котла наружного размещения «RS-H100» - 1 шт., (мощностью 2 х 50,0 кВт), производитель-фирма «Rossen».
Коммерческий учет расхода газа предусмотрен измерительным комплексом СГ-ТК-Д-40 на базе ВК-G25 с корректором ТС-220 (предусмотрен в пределах ограждения котла наружного размещения RS-H100 административного здания).
АК1:
Проектом предусмотрено использование в составе узла учета измерительного комплекса СГ-ТК-Д-40 на базе ВК G25 с электронным корректором ТС 220. Корректор установлен на счетчике газа. Счетчик установлен в котельной.
АК2:
Проектом предусмотрено использование измерительного комплекса СГ-ЭК-Вз-Р-0,5-650/1,6 на базе счётчика RVG-G400 (1:160) с электронным корректором ЕК 270. Электронный корректор устанавливается на счетчике, расположенном в металлическом ящике.
Дата добавления: 03.08.2018
|
671. АС Двухэтажный индивидуальный жилой дом 11,56 х 13,06 м | АutoCad, АrchiCAD
- район строительства III - Б климатический район;
- район по весу снегового покрова - I,
- по толщине стенки гололеда - IV,
- по ветровой нагрузке - IV,
- сейсмичность района строительства (по СНКК 22 - 301 - 2000) - 8, 9 баллов;
- нормативная глубина промерзания грунта - 0,8 м;
- господствующее направление ветров - северо-восточное и юго-западное.
По своим характеристикам здание относится:
- класс ответственности здания -II (нормальный) ГОСТ 27751-88;
- класс функциональной пожарной опасности - Ф 1.4.
- степень огнестойкости здания -III.
ТЭП:
Общая площадь здания: 330,20 кв.м;
Площадь застройки: 165,10 кв.м;
Жилая площадь: 113,20 кв.м;
Строительный объем: 1090,0 куб.м.
Проектируемый жилой дом имеет следующий набор помещений:
1 этаж:
- прихожая – 8,10 м2;
- техническое помещение – 7,80 м2;
- коридор – 4,60 м2;
- кладовая – 2,0 м2;
- коридор – 4,80 м2;
- ванная – 7,40 м2;
- спальня – 16,30 м2;
- прихожая – 4,10 м2;
- гостиная – 27,70 м2;
- кухня-столовая – 26,80 м2;
Второй этаж:
- спальня – 16,30 м2;
- лестничная клетка – 6,80 м2;
- холл – 9,70 м2;
- балкон - 8,0 м2;
- ванная – 7,40 м2;
- спальня – 16,30 м2;
- балкон – 8,20 м2;
- спальня – 21,20 м2;
- гардеробная – 9,40 м2;
- ванная – 5,70 м2;
- ванная – 5,40 м2;
- кабинет – 15,40 м2.
Наружные стены здания выполнены из газосиликатного блока (ГОСТ 31360-2007), маркой по плотности М600, класса по прочности на сжатие В2,5, маркой по морозостойкости F25.
Внутренние стены и перегородки выполнены из керамического кирпича марки КОРПу 1НФ/100/0,8/50 (ГОСТ 530-2007) на растворе М50.
1.Общие данные
2. Фасад А - Е, фасад 5 - 1
3.Фасад Е - А, фасад 1 - 5
4. Общий вид
5. Общий вид
6. Общий вид
7. Кладочный план первого этажа
8. Кладочный план второго этажа
9. План первого этажа с расстановкой мебели
10. План второго этажа с расстановкой мебели.
Внутренняя лестница на второй этаж
11. Разрез 1 - 1
12. План кровли
13. Детали сопряжения кирпичных перегородок
14. Рекомендации по строительству в районах сейсмичностью 7, 8, 9 баллов
Дата добавления: 08.08.2018
|
672. Курсовой проект - Многофункциональный центр "Изумруд" 50,4 х 48,0 м в г. Сочи | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОБЪЕКТА ..6
2 ОБЩИЕ ДАННЫЕ…………………………………………...7
2.1 Назначение здания и условия эксплуатации …..7
2.2 Место строительства, климатические условия .….7
2.3 Генеральный план участка строительства и его рельеф .….7
2.4 Источники тепло-, водо-, электроснабжения .….8
2.5 Места подключения канализационной сети в общую сеть .….8
3 АРХИТЕКТУРНЫЕ И ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ ....9
3.1 Объемно-планировочные решения .….9
3.2 Генеральный план и благоустройство ….12
4 КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ...13
4.1 Характеристика объекта ….13
4.2 Конструкции ….13
4.2.1 Каркас ….13
4.2.2 Стены ….13
4.2.3 Перегородки ….13
4.2.4 Фасадная система ….13
4.2.4.1Теплотехнический расчет стеклопакета…………..……………………….13
4.2.5 Перекрытия…………………………………………………………………...…..15
4.2.6 Лестницы, лифты, эскалаторы и подъёмники……………………………....….15
4.2.6.1Расчет необходимого количества лифтов…………………………...….….16
4.2.7 Крыша, кровля, водоотвод ……………………………………………………...17
4.3 Двери ……………………………………………………………………………...........17
4.4 Инженерное оборудование здания………………………………………………..….18
5 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ……….….20
5.1 Незадымляемые лестницы………………………………………………………..….20
5.2 Пожарные лифты …………………………………………………………………….20
6 МЕРОПРИТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ДОСТУПА МГН……………………………...21
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ………………………………………….22
Первый этаж -высотой 4,2 м, все остальные этажи высотой 3,6 метра. Всего 34 этажей. 12, 24 и 35 этажи – технические (35 этаж: разводка вентиляции + машинное отделение лифтов).
На этажах начиная с 3ого по 33-ий предусмотрена однотипная планировка помещений. На последнем этаже предусмотрен спортзал со свободной планировкой помещений.
Конструктивная система здания – смешанная.
Жесткость объекта обеспечивается вертикальным ядром жесткости, колоннами и стенами в двух направлениях с горизонтальными дисками жесткости – перекрытиями.
Способ опирания перекрытия – по контуру.
Конструктивная система представлена каркасом из монолитных колонн, объединенных монолитными железобетонными ригелями. Диаметр колон принят равным 400 мм, капители в верхней части имеют размер 1200х1200 мм.
Ствол жесткости выполнен из монолитного железобетона с толщиной стенки 300 мм.
В проекте несущие стены находятся на протяжении всей высоты здания. В ствольной части лифты и лестничные клетки имеют собственные несущие стены, которые представляют собой ядро жесткости. Толщина стен принята 300 мм.
Перегородки выполняются из гипсокартона толщиной 150 мм. Перегородки санузлов выполняются из влагостойкого гипсокартона толщиной 200 мм.
Перекрытия проектируются монолитные, с опиранием на капители колонн по углам и на несущие стены ядра жесткости.
В здании запроектировано две лестничные клетки. Обе лестницы имеют выход на крышу Принимаем 13 пассажирских лифтов 11 грузоподъёмных и 2 пожарных.
Крыша плоская с уклоном i = 0,002%, площадью 2286 м2 .
На крыше запроектированы выходы с двух эвакуационных лестниц, площадка для эвакуации людей при помощи вертолета. Уклон площадки i = 0,000%.
Кровля мембранная на основе ТПО-мембраны (термопластичная полиолефиновая армированная мембрана).
Водоотвод внутренне-организованный.
Технико-экономические показатели объекта
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 09.08.2018
673. Курсовой проект - Технологическая линия стана 1200 | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1. КРИТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИНЯТОГО 6
1.1 Современное оборудование для холодной прокатки стали 6
1.2 Анализ аналогичных станов, применяемых для холодной прокатки стали 8
1.2.1 Непрерывный четырехклетевой стан 2500 холодной прокатки ОАО «ММК» 8
1.2.2 Непрерывный стан 1400 Новолипецкого металлургического комбината 9
1.2.3 Непрерывный стан 1700 Мариупольского металлургического комбината им. Ильича 10
1.2.4 Непрерывный стан 2030 Новолипецкого металлургического комбината 11
1.2.5 Непрерывный стан 1200 холодной прокатки магнитогорского металлургического комбината им. В.И. Ленина 12
1.2.6 Описание принимаемого варианта по аналогу 12
2. ОПИСАНИЕ ВЫБРАННОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА 14
3. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 21
3.1 Описание технологических процессов 21
3.2 Расчет режимов обжатия и энергосиловых параметров прокатки 30
3.3 Расчет производительности стана 37
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения курсовой работы были рассмотрены станы холодной прокатки различной конструкции и производительности. Для производства листа заданного сортамента был выбран непрерывный стан 1200 холодной прокатки, а в качестве основного аналога – стан 1200 холодной прокатки (5-клетевой, непрерывный, четырехвалковый) Магнитогорского металлургического комбината им. В.И. Ленина.
Было рассмотрено входящее в состав стана оборудование и технология производства листовой стали. С помощью ЭВМ был разработан оптимальный режим обжатий, а также рассчитаны энергосиловые параметры – сила, момент и мощность прокатки. Был выполнен расчет технико-экономических показателей производства листовой стали. Расчет производительности стана показал, что выбранный режим работы стана обеспечивает заданную производительность 0,4 млн. т/год.
В состав основного оборудования входит пятиклетевой непрерывный четырехвалковый стан 1200 холодной прокатки. Вспомогательное оборудование описано в работе.
Дата добавления: 10.08.2018
|
674. АС Двухэтажный каркасно - щитовой жилой дом 7,5 х 10,0 м с террасой 6 х 3 м в Чувашии | AutoCad
1. Фундамент свайный, диаметр сваи 108 мм, длина 2,5 м. Сваи заполнены бетоном. Сваи закручиваются ниже уровня промерзания грунта. Высота оголовка сваи над уровнем земли min 300 мм. Ростверк представляет собой замкнутую обвязку из деревянных брусьев сечением 100х200 мм. Гидроизоляция по верху фундамента выполнена из 2х слоев рубероида.
2. Полы. Лаги выполнены из строганого п/м 35х180 мм, торцевые лаг выполнены из строганого п/м 35х180 мм. Черновой пол выполнен из фанеры толщиной 4 мм. На черновой пол укладывается гидроветроизоляция, утеплитель 200 мм, пароизоляция. Настил - доска половая 35 мм.
3. Стены наружные. Представляют собой каркасы из строганого п/м 35х180 мм. Утеплитель 200 мм. По наружней стороне выполнена гидроветроизоляция, ОСП 4 мм, обшивка виниловым сайдингом. По внутренней стороне выполнена пароизоляция, обшивка 12,5 мм.
4. Перегородки. Каркасные из строганого п/м 35х100 мм и 20х100 мм, с двух сторон подшиты обшивкой 12,5 мм по ветровлагозащитной паропроницаемой мембране. Утепление - 100 мм. Обшивка стен сан. узла - ОСП - 9 мм по пароизоляции.
5. Перекрытие. Лаги выполнены из строганого п/м 35х180 мм. Снизу выполнена обшивка 12,5 мм. Сверху доска половая 35 мм. Обшивка потолка сан. узла ОСП — 9 по пароизоляции.
6. Потолок. Лаги выполнены из строганого п/м 35х180 мм. Снизу выполнена обшивка 12,5 мм по пароизоляции. Сверху утеплитель 200 мм.
7. Крыша. Стропила выполнены из строганого п/м 35х150 мм. Внутри по стропилам закреплены повторители из п/м 35х35 мм. Обрешетка из п/м 20х100 мм. По обрешетке выполнена контробрешетка из п/м 25х50 мм. Кровля выполнена из металлочерепицы.
8. Фронтон. Каркасные из строганого п/м 35х180 мм. По фронтонам подшита обшивка 12,5 мм с внутренней стороны по пароизоляции, утепление − 200 мм. с наружной обшивкой сайдингом по ОСП 9 мм с прокладкой ветровлагозащитной паропроницаемой мембраны.
9. Окна. Пластиковые, стеклопакет двойной, под окнами установлены водоотливы 10. Двери. Межкомнатные - деревянные филенчатые. Входная - металлическая.
11. Терраса. Стойки из строганого бруса 100х100, настил пола из п/м строганого 35х140 мм.
Общие данные.
Фасад здания в осях В-А
Фасад здания в осях А-В
Фасад здания в осях 1-4
Фасад здания в осях 4-1
План 1 этажа
План 2 этажа
Разрез 1-1
План свайного поля Спецификация фундамента
Схема расположения элементов нижней обвязки. Спецификация элементов нижней обвязки
Схема расположения элементов перекрытия на отм. -0,215 м
Разрез 1-1 по перекрытию на отм. -0,215 м
Схема расположения каркасов стен 1 этажа
Развертка каркаса Ст-1
Развертка каркаса Ст-2
Развертка каркаса Ст-3
Развертка каркаса Ст-4
Развертка каркаса Ст-5
Развертка каркаса Ст-6, Ст-7
Развертка каркаса Ст-8, Ст-9
Развертка каркаса Ст-10, Ст-11
Развертка каркаса Ст-12, Ст-24
Схема расположения лаг перекрытия на отм. +2,515 м
Схема расположения каркасов стен 2 этажа
Развертка каркаса Ст-13
Развертка каркаса Ст-14
Развертка каркаса Ст-15
Развертка каркаса Ст-16
Развертка каркаса Ст-17
Развертка каркаса Ст-18, Ст-19
Развертка каркаса Ст-20, Ст-21
Развертка каркаса Ст-22, Ст-23
Схема расположения стропильных рам. Рама стропильная
Стропила
Схема раскладки обрешетки
Схема раскладки кровли
Лестницы террасы и заднего выхода
Терраса
Сводная спецификация (6 листов)
Дата добавления: 14.08.2018
|
675. СОТ Комплекс апарт-отеля с подземной автостоянкой в г. Москва | AutoCad
Настоящая система предусматривает видеонаблюдение за периметром объекта, внутренней территорией, обеспечивает контроль входов, внутренних коридоров, общественных зон в объемах, предусматриваемых по ТЗ.
Выполнение функций по назначению реализуется, при помощи 61 цифровой цветной IP-видеокамеры, устанавливаемой на территории объекта.
В системе используется следующее базовое оборудование:
Цветная IP-видеокамера M3204 (0337-001) Axis, 1МП, мин. чувствительность: 0,9 Lux, питание PoE класс2, мах. 4,2Вт, с объективом (фокусное расстояние: 2,8 - 10 мм, диафрагма: F1,7, угол обзора 80°- 22°), во взломозащитном корпусе, H.264, 30к/c, разрешение от 1280х800 до 160х90 – 35 шт;
Цветная IP-видеокамера P3346-VE Axis, 3МП, мин. чувствительность: 0,5 Lux F1.2 цвет, 0,08 Lux F1.2 ч/б, питание PoE класс3, мах. 12,8 Вт, с объективом (фокусное расстояние: 3 - 9 мм, диафрагма: F1,2, угол обзора 84°- 30°), во взломо/влагозащитном корпусе от -40° до +55°, H.264, 20к/c при 3МП, 30к/с при HDTV 1080p (1920x1080) и 2МП 4:3 (1600х1200) далее при любом разрешении– 26 шт;
цифровой видеорегистратор VIDEOMAX-IP-Int-b-61-10000-19”-ID6 «Юнимакс» на 61IP камеру, на базе ПО Интеллект (PC-based видеосервер без функции отображения на 35 IP-камер разрешение 1,0 Мпикс, в формате H.264 и 26 IP-камер разрешение 3,0 Мпикс, в формате H.264. OS Windows 7 на HDD 500Gb. Архив на 14 дней по детекции в среднем 8 ч/сутки постоянной записи в массиве Raid 5 EE в корзинах Hot Swap.На базе ПО Интеллект. Включая ПО обработки IP-камер - 61 шт., ПО Ядро - 1 шт. 2сетевые карты *1Gbit. Исполнение в корпусе 19", резервный блок питания).- 1 шт;
Удаленное рабочее место с возможностью подключения двух мониторов, Обрабатываемое кол-во камер 32 (1Мп+3МП),на базе ПО «Интеллект» - СБ ПЭВМ VIDEOMAX-URM-2М-ID6 «Юнимакс» - 2 шт.
Удаленное рабочее место с возможностью подключения двух мониторов, Обрабатываемое кол-во камер 16 (1Мп+3МП) ,на базе ПО «Интеллект» - СБ ПЭВМ VIDEOMAX-URM-2М-ID4 «Юнимакс» - 2 шт.
TFT-монитор с диагональю 27" S27A850D «Samsung» - 8 шт
Источник бесперебойного электропитания, в стойку 19'', 3000ВА/2700Вт PW9130i3000R-XL2U «Eaton» - 1 шт с внешним блоком АКБ PW9130N3000R-EBM2U «Eaton» - 2 шт.
Источник бесперебойного электропитания, напольный', 2000 ВА/1800 Вт Eaton 9130 2000VA Tower XL - 2 шт с внешним блоком АКБ Eaton 9130 3000 Tower EBM - 1 шт.
Источник бесперебойного электропитания, в стойку 19'', 2000ВА/1800Вт PW9130i2000R-XL2U «Eaton» - 1 шт с внешним блоком АКБ PW9130N3000R-EBM2U «Eaton» - 1 шт.
24-портовый управляемый коммутатор уровня 3, 10/100/1000T - AT-9424T «Allied Telesis» - 1 шт
24-портовый управляемый коммутатор 10/100/1000T с поддержкой PoE - AT-9424T/POE (15,4 Вт на порт) «Allied Telesis» - 3 шт.
Инжектор питания PoE 15,4Вт на порт на 16 портов - AXIS PoE Midspan 16-Port – 2 шт. Полный состав применённого оборудования СОТ показан в спецификации оборудования 120712/П-ИИ-СОТ.С
Видеокамеры делятся по назначению на 3 группы:
видеокамеры для наблюдения за периметром, план расстановки камер см. лист 6;
видеокамеры для наблюдения за автостоянкой, план расстановки камер см. лист 4,5;
видеокамеры для наблюдения за коридорами, общественными зонами, план расстановки камер см. лист 6-12.
Общие данные.
Условные обозначения.
Структурная схема
План расположения оборудования и кабельных трасс. -2 этаж
План расположения оборудования и кабельных трасс. -1 этаж
План расположения оборудования и кабельных трасс. 1 этаж
План расположения оборудования и кабельных трасс. 2 этаж
План расположения оборудования и кабельных трасс. 3 этаж
План расположения оборудования и кабельных трасс. 4 этаж
План расположения оборудования и кабельных трасс. 5 этаж
План расположения оборудования и кабельных трасс. 6 этаж
План расположения оборудования и кабельных трасс. 7 этаж
Схема соединения видеокамер
Схема соединения базового оборудования
Схема подключения видеокамер (типовая)
План размещения оборудования в помещении "Видеомониторная"
Схема установки камеры M3204
Дата добавления: 21.08.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
