%20%20%20%20%20
Найдено совпадений - 1951 за 0.00 сек.
 901. АС 2 - х этажный магазин в г. Казань | AutoCad
Все несущие конструкции изготовлены из бетона кл. В25. Арматура класса A-III и A-I.
Фундамент – монолитные железобетонные ростверки по сваям.
Стены – железобетонные толщиной 250мм.
Колонны – железобетонные 300х300мм
Перекрытия – железобетонные толщиной 180мм.
Наружные стены выше отм. 0,000 выполнены многослойными:
1.Внутренний слой – газобетонные блоки марки I-B 2,5 D600 F 25 по ГОСТ 21520-89 на цементно-песчаном растворе М100, толщиной 300мм.
Утеплитель ISOVER Вентфасад Моно -120мм.
Воздушный зазор -70мм
Наружный слой –навесной вентилируемый фасад по системе «Навек»
2.Внутренний слой – монолитный железобетон.
Утеплитель ISOVER Вентфасад Моно -120мм.
Воздушный зазор -70мм
Наружный слой –навесной вентилируемый фасад по системе «Навек»
Наружные стены ниже отм. 0,000:
Внутренний слой – монолитный железобетон.
Утеплитель экструдированный пенополистерол «Стайроффоам 250А» - 80мм.
Наружный слой из кирпича марки КОРПо 1НФФ/100/2ю0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М100.
Внутренние перегородки кирпичные.
Кровля запроектирована – плоская, с мягким рулонным покрытием
Общие данные.
Кладочный план цокольного этажа на отм. -3.680
Кладочный план первого этажа на отм. 0.000
План на отметке 3.680 Разрезы 1-1, 3-3.
Разрез 2-2.
План кровли.
Перемычки
Схема армирования и крепления кирпичных перегородок толщиной 120мм к железобетонному каркасу
Схема армирования и крепления стен из бетонных блоков толщиной 39 0мм к железобетонному каркасу (ОАО "КОЛАМБИЯ")
Узлы утепления тамбура и стен цокольного этажа.
Узлы кровли
Дата добавления: 22.06.2019
|
|
 902. Дипломный проект - Модернизация узла подвески и механизма ствола вертлюга УВ - 320 в условиях ООО "Роскомсевер" | Компас
Рассмотрены существующие конструкции буровых вертлюгов, проведен обзор и анализ научно-технической информации и патентов по ним. Выявлено, что наиболее подверженными износу являются посадочные поверхности ствола и отверстия штропа вертлюга. В процессе работы вертлюга на посадочных поверхностях образуются мелкие дефекты, которые с течением времени разрастаются всё интенсивнее. Рассмотрены современные технологии ремонта и восстановления работоспособности деталей. Восстановление рабочих поверхностей ствола вертлюга осуществляется методом наплавки и последующей механической обработки. Технологические маршруты восстановления ствола и пальцев вертлюга представлены в графической части и пояснительной записке.
Рассмотрены вопросы БЖД , экологичности проекта и экономическая эффективность.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ИЗНОС, РАБОТОСПОСОБНОСТЬ, РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ 9
1.1 Основные виды и причины износа деталей бурового оборудования 9
1.2 Факторы, влияющие на износ бурового оборудования 16
1.3 Методы повышения износостойкости деталей 17
1.4 Вертлюг УВ-320 как объект ремонта 26
2 ОРГАНИЗАЦИЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ 39
2.1 Основные положения планово-предупредительного ремонта 39
2.2 Основные ремонтные нормативы 42
2.3 Планирование ремонта бурового оборудования 47
3 ПАТЕНТНО-ИНФОРМАЦИОННЫЙ ПОИСК 55
4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ 63
5 РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ ВЕРТЛЮГА УВ-320 66
5.1 Расчет ствола вертлюга 66
5.2 Расчет штропа 70
5.3 Расчет пальца штропа 74
5.4 Расчет внутренней трубы вертлюга 75
5.5 Расчёт припусков на механическую обработку 76
6 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 80
6.1 Общие сведения 80
6.2 Разработка технологических операций 83
6.3 Изготовление технологических маршрутов 84
7 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 87
7.1 Расчет стоимости 87
7.2 Энергетические затраты 90
7.3 Экономическая эффективность 91
8 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 95
8.1 Недостатки базовой конструкции по обеспечению безопасности труда 95
8.2 Обеспечение безопасности труда на проектируемом оборудовании 96
8.3 Санитарные требования, к помещению или открытой производственной площадки для размещения, проектируемого оборудования 97
8.4 Травмобезопасность проектируемого объекта 105
8.5 Безопасность и защита в чрезвычайных ситуациях 108
8.6 Экологичность проекта 115
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 118
1) Схема расположения оборудования БУ-5000 БД – 1л. А1.
2) Схема циркуляции бурового раствора – 1л. А1.
3),4) Патентный поиск – 2л. А1.
5) Сборочный чертеж вертлюг УВ-320 – 1л. А1.
6), 7) Деталировка – 2л А1.
8) Технологический маршрут ремонта пальца вертлюга УВ-320
9) Технологический маршрут ремонта ствола вертлюга УВ-320
Технические характеристики вертлюга УВ-320:
1. Допустимая (максимальная) нагрузка, кН. 3200
2. Динамическая нагрузка, кН. 1450
3. Максимальное давление прокачиваемой жидкости (раствора) в стволе, МПа 32
4. Габаритные размеры, мм
высота с переводником и колпачком 3130
ширина по пальцам штропа 1110
5. Отклонение штопа возможно в пределах, градусы 30
6. Масса, кг 2980
Заключение
Проблема повышения работоспособности узлов и агрегатов буровых установок актуальна для совершенствования технологических процессов нефтяных и газовых промыслов.
Для решения проблемы повышения надежности и долговечности быстроизнашивающихся деталей узлов и агрегатов оборудования нефтегазовых промыслов, проведен анализ особенностей эксплуатации вертлюга на примере УВ-320, дефектов и неисправностей его деталей и узлов.
Разработано технологическое предложение по ремонту деталей вертлюга УВ-320 на примере ствола и пальцев, соединяющих штроп с корпусом, а также их последующей модернизации с целью увеличения ресурса и облегчения процесса разборки в дальнейшем.
Разработана схема технологические маршруты ремонта ствола и пальцев вертлюга УВ-320.
Проведена оценка безопасности и жизведеятельности проекта.
Выполнен технико-экономический анализ эффективности разработки дипломного проекта.
Дата добавления: 23.06.2019
|
903. Дипломный проект - Модернизация буровой установки БУ 5000/320 | Kомпас
В дипломном проекте разработана упрощенная версия буровой лебедки. Новая конструкция не исчерпывает себя и является перспективной для внедрения в производство, а так же дает возможность и дальше вести работу в данном направлении.
Найденные технические решения обоснованы расчётами. В результате проведения мероприятия по замене буровой лебедки в составе спускоподъемного комплекса БУ 5000/320 ЭК-БМЧ на основе существующей модели буровой лебедки JC50DB путем установки электродвигателя отечественного производства частотно-регулируемый типа AFD423MA6 , была получена прибыль 1856148 руб, а кроме того снижена масса агрегата по сравнению с базовой моделью на13120кг. Таким образом, представленный проект является экономически выгодным и рекомендуется для реализации на промыслах Западной и Восточной Сибири .
Содержание
Введение
1.Анализ конструкций буровых установок отечественного и зарубежного производства
1.1 Буровая установка ООО «Уралмаш НГО Холдинг» БУ 5000/320 ЭК-БМЧ
1.2 Буровая установка ООО «Хунхуа СНГ» ZJ 70 DBS
1.3 Сравнительная характеристика применяемого оборудования в составе основных комплексов буровой установки
1.3.1 Буровые лебедки JC 50DB и ЛБУ-1500 ЭТ-3
1.3.2 Ротор ZP 375(К.Н.Р.) и Р-950(«Уралмаш»)
1.3.3 Силовой верхний привод «NOV»TDS-11SA
1.3.4 Буровой насос 3NB-1300F(К.Н.Р) и УНБТ-1180(«Уралмаш»)
2.Патентная проработка существующих полезных моделей буровых лебедок
2.1Патент № 2083795 Лебедка буровой установки
2.2Патент №123058 Буровая лебедка
2.3Патент№89093Буровая лебедка…
2.4Патент №134982 Лебедка буровой установки
3.Техническое предложение
3.1Обоснование применения модели буровой лебедки JC50DB«Хунхуа СНГ» в составе БУ 5000/320 ЭК-БМЧ
3.2 Общие характеристики и функциональное описание электродвигателя AFD 423MA6 завода «Кранрос»
4.Расчетная часть
4.1Выбор силового привода
4.2 Тяговая характеристика проектируемой лебедки
4.3 Расчет бочки барабана
5.Безопасность и экологичность проекта
5.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
5.2 Обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда
5.3 Производственная санитария
5.4 Безопасность работ при спуско-подъемных операциях
5.5 Безопасность и защита в чрезвычайных ситуациях
5.6 Экологичность проекта
6.Экономическая часть
6.1 Расчет капитальных вложений на модернизацию буровой лебедки
6.2 Затраты на приобретение материалов и комплектующих изделий
6.3 Транспортные затраты
6.4 Затраты на монтаж оборудования
6.5 Определение экономической эффективности модернизации спуско-подъемного комплекса буровой установки БУ 5000/320 ЭК-БМЧ
Заключение
Список использованных источников
1. Вышка А - образная, секционная, оборудованная маршевыми лестницами и эвакуатором для верхового рабочего 2. Полезная высота буровой вышки, м 45
3. Номинальная длина свечи, м 25
4. Допускаемая скорость ветра, м/с
- (ветровые районы Iа, I, II, III СНИП 2. 01. 07-85 Приложение 4) _
- в рабочем состоянии при нагрузке до 320 т 20
- в нерабочем состоянии (с установленной на подсвечниках бурильной колонной) 25
5. Система верхнего привода TDS-11 SA
6. Статическая грузоподъемность, кН 3200
7. Максимальная скорость вращения ствола, с (об/мин) 3,33 (200)
8. Максимальное давление прокачиваемой жидкости, мПа 25
9. Стояк манифольда 0140х12 одинарный
10. Основание блочное разборное
11. Отметка пола буровой от уровня земли, м 9,89
12. Суммарная площадь подсвечников, м2 6,22
13. Расстояние от уровня земли до низа подроторных балок
(просвет для установки превенторов), м 7,1
14. Просвет, обеспечиваемый при съезде со скважины на кусте, м 3,62
15. Диаметр бурильных труб, мм 114; 127; 147
16. Диаметр талевого каната, мм 32
17. Скорость подъема крюка, м/с 0,0 . . . 1,6
18. Длина квадрата, м 27+1,0
19. Обеспечиваемый метод бурения скважин - кустовой
1 Габаритные размеры (длина х ширина х высота) 6000мм. х3000мм. х2546мм.
2 Максимальная входная мощность 1260kW;
3 Максимальное усилие разрыву ходового каната 350kN;
4 Диаметр каната 35мм;
5 Число передач Бесступенчатое;
6 Главный тормоз Рекуперативный с теплопоглащением;
7 Фиксирующий (вспомогательный) тормоз S80 гидравлический дисковый;
8 Номинальное давление гидролинии дискового тормоза 8 МПа
Заключение
В результате выполненных работ и исследований проведена замена буровой лебедки в составе БУ 5000/320 новой лебедкой на основе существующей модели JC50DB и установки в качестве силового привода электродвигатели переменного тока типа АFD423MA6. В результате стоимость предлагаемой буровой лебедки снижена на 2820000 руб. по сравнению с базовой (экономия 29%). Кроме того, достигнуто уменьшение массы проектируемой лебедки на 13200кг. (что составляет 32% от веса первоначальной модели, равного 40620 кг). Общий экономический эффект составил 1856148 руб.
Дата добавления: 23.06.2019
|
904. Дипломный проект - Модернизация буровой установки БУ3900/225-ЭЧК-БМ с целью повышения надежности трансмиссии | Компас
В дипломном проекте разработана упрощенная версия буровой лебёдки Б484.02.02.000 Волгоградского завода буровой техники. Новая конструкция не исчерпывает себя и является перспективной для внедрения в производство, а так же дает возможность и дальше вести работу в данном направлении.
Найденные технические решения обоснованы расчётами. В результате проведения мероприятия по усовершенствованию буровой лебедки путем упрощения коробки передач и замены ленточного тормоза на дисковый получена прибыль 295000 руб, а кроме того снижена масса насосного агрегата на 2829 кг. Таким образом, представленный проект является экономически выгодным и рекомендуется для реализации на промыслах Красноярского края и России.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 9
1. Буровые установки 13
1.1. Общие сведения о буровых установках .13
1.2. Буровые установки волгоградского завода буровой техники. 27
1.3. Буровая установка БУ3900/225-ЭЧК-БМ 30
2. Буровые лебедки 34
2.1. Общие сведения о буровых лебедках .34
2.2. Анализ конструкций буровых лебедок отечественного производства… 36
2.3. Анализ конструкций буровых лебедок зарубежного производства 41
2.4. Описание лебедочного блока484.02.02.00044
2.5. Дисковый тормоз буровой лебедки .45
2.5.1. Конструкция, принцип работы 45
2.5.2. Монтаж дискового тормоза 47
2.5.3. Наладка 48
2.5.4. Обслуживание и уход 52
3. Патентно – информационный обзор 55
3.1. Патент на изобретение №2385283 55
3.2. Патент на изобретение №2360862 58
3.3. Патент на изобретение №2279753 59
3.4. Патент на изобретение №2352833 .63
3.5. Патент на изобретение №2400419 70
4. Техническое предложение 78
5. Расчетная часть 79
5.1. Выбор двигателей и расчет силовых передач 79
5.2. Расчет основных параметров лебедки 80
5.3. Расчет тяговой характеристики лебедки 83
5.4. Расчет тормоза буровой лебедки .84
5.5. Расчет показателей надежности 85
5.6. Расчет подъемного вала на прочность .87
6. Безопасность и экологичность проекта 90
6.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов 90
6.2. Производственная санитария 90
6.3. Освещение рабочего места 93
6.4. Шум и вибрация 95
6.5. Безопасность и защита в чрезвычайных ситуациях 96
6.6. Экологичность проекта .99
7. Экономическая часть 101
7.1. Расчет капитальных вложений на модернизацию буровой установки 101
7.2. Затраты на приобретение материалов и комплектующих 103
7.3. Затраты на монтаж оборудования 104
7.4. Расчет снижения трудоемкости изготовления и обслуживания 105
7.4. Определение экономической эффективности модернизации лебедочного модуля Б484.02.00.000 107
Заключение 108
Список использованной литературы 109
В ходе выполнения дипломного проекта предполагается добиться уменьшения габаритных размеров и массы и повышения надежности трансмиссии буровой установки за счет упрощения коробки передач и установки колодочно – дискового тормоза буровой лебедки. В качестве базовой модели взята буровая лебедка Б484.02.02.000 буровой установки БУ3900/225 ЭЧК БМ производства Волгоградского завода буровой техники.
В связи с этим целью дипломного проекта является: модернизация буровой установки БУ3900/225-ЭЧК-БМ с целью повышения надежности трансмиссии.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- выполнить анализ научно технической информации, патентов и разработать техническое предложение;
- спроектировать и рассчитать основные элементы буровой лебедки;
- разработать мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности для проектируемого оборудования;
- дать оценку экономической эффективности разработки и возможности внедрения проектируемого механизма.
Комплектная буровая установка БУ3900/225 ЭЧК БМ с индивидуальным частотно – регулируемым электроприводом переменного тока основных механизмов, в блочно – модульном исполнении предназначена для бурения наклонно – направленных и горизонтальных нефтяных и газовых скважин турбинным, роторным способами и винтовыми забойными двигателями на месторождениях с ожидаемым содержанием в пластовом флюиде сероводорода не менее 6%.
Климатическое исполнение установки «У», категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69, при температурах окружающего воздуха от минус 450С до плюс 400С. Предельные рабочие температуры (-500С…+450С).
В электрифицированных районах энергообеспечение буровой установки осуществляется от промышленной электросети (ЛЭП) переменного тока напряжением 6000 В, частотой 50 Гц.
Блочно – модульное исполнение предусматривает повышение монтажеспособности буровой установки при перемонтажах ее с куста на куст и сокращение эксплуатационных затрат и сроков на ввод установки в работу.
Технические характеристики БУ3900/225-ЭЧК БМ<21>:
1. Допускаемая нагрузка на крюке – 2250 кН;
2. Условная глубина бурения – 3900 м;
3. Наибольшая нагрузка от массы бурильной колонны – 1350 кН;
4. Наибольшая нагрузка от массы обсадной колонны – 2025 кН;
5. Скорость подъема крюка при расхаживании колонны – 0,15-0,25 м/с;
6. Скорость подъема крюка без нагрузки – 1,6 м/с;
7. Наибольшая оснастка талевой системы – 5*6;
8. Диаметр талевого каната – 28 мм;
9. Тип привода основных механизмов – индивидуальный, регулируемый от электродвигателей переменного тока;
10. Регулирование приводов основных механизмов – плавное;
11. Метод строительства скважин – наклонно направленный;
12. Конструктивная особенность буровой установки –кустовое блочно-модульное исполнение;
13. Подъемный агрегат
Расположение лебедки – нижнее;
Расчетная мощность, развиваемая приводом на входном валу – 750 кВт
Число передач – 2;
Тормоза лебедки:
- основной – электродинамическое торможение при спуске от основного двигателя, силовой спуск;
- вспомогательный – ленточный;
Число основных двигателей – 1;
Номинальная мощность электродвигателя переменного аварийного привода – 45 кВт;
Максимальная скорость подъема бурильной колонны от двигателя аварийного привода – 0,02 м/с;
Максимальная скорость подачи инструмента, обеспечиваемая основным двигателем лебедки - 200 м/час;
14. Ротор Р-700 с ПКР 560М
Диаметр отверстия в столе ротора – 700 мм;
Расчетная мощность привода – 750 кВт;
Допускаемая статическая нагрузка на стол ротора – 2500 кН;
Диапазон регулирования частоты вращения стола ротора – 0…200 об/мин;
Статический крутящий момент на столе ротора не более – 55 кНм;
Обогрев ротора – паровой;
15. Вертлюг:
Статическая грузоподъемность – 2500 кН;
Максимальная скорость вращения ствола – 200 об/мин;
Максимальное давление прокачиваемой жидкости – 32 МПа;
Диаметр проходного отверстия в стволе – 76 мм;
16. Стояк манифольда 140х14 – одинарный;
17. Вышка – мачтовая, А-образная, секционная, свободностоящая без оттяжек, со встроенными маршевыми лестницами и механизмом подъема, с ручной расстановкой свечей;
Соединение секций – пальцевое;
Допускаемая скорость ветра
- в рабочем состоянии при нагрузке до 225 т – 20 м/с;
- в нерабочем состоянии – 25м/с;
Грузоподъемность на крюке - 2250 кН;
Полезная высота вышки - 43,115 м;
Диапазон длин свечей – 23,8…25 м;
Расстояние между осями ног – 6,5 м;
Диаметр бурильных труб – 114, 127, 147 мм;
Длина квадрата – 27+1 м;
Подъем вышки – аварийным приводом талевой системой буровой установки;
18. Буровые насосы:
Тип – трехцилиндровый, простого действия;
Число буровых насосов – 2 шт;
Мощность бурового насоса – 950 кВт;
Предельное давление – 32 МПа;
Идеальная подача (наибольшая) -51,4 л/с;
Степень регулирования подачи – 100%;
19. Вышечно – лебедочный блок:
Отметка пола буровой от уровня земли – 8,5 м;
Суммарная площадь подсвечников – 6,22 м;
Расстояние от уровня земли до низа подторных балок – 7,1 м;
Просвет, обеспечиваемый при съезде со скважины на кусте – 3,62 м;
Высота отметки пола модулей ЦС и насосов – 2,0…2,5 м;
Давление опор на грунт – 1,2 кг/см2;
Механизм перемещения на 5 м – ступенчатый через 0,8 м двумя гидротолкателями;
Опора рабочая L = 9 м с рельсом КР-120 м – 24 шт;
Число укороченных опор l = 4,5 м – 2;
Гидротолкатель двойного действия – 2 шт;
Гидродомкрат – 4 шт;
20. Система пневмоуправления:
Модуль компрессоров в эшелоне – 1 шт;
Компрессор ДЭН-45 ШМ -2 шт;
Давление воздуха – 0,8-1,0 МПа;
Производительность 2х5,5=11 м3/мин;
Воздухосушка – ОСВ-15/12 и фильтр–влагоотделитель;
Объем ресиверов – 6,6 м3;
21. Система приготовления, очистки и обработки раствора:
Конструктивное исполнение – блочно-модульная с удалением шлама в амбар или в контейнеры шнековыми транспортерами;
Количество степеней очистки – 5;
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В дипломном проекте проведена модернизация трансмиссии буровой установки БУ3900/225-ЭЧК-БМ, при этом объектом модернизации выбрана ее самая сложная и ответственная часть – трансмиссия силового привода буровой лебедки. Был проведен патентно – информационный обзор и анализ конструкций лебедок отечественного и зарубежного производства. На основе полученных данных были сделаны выводы о предпочтительности технических решений, которые легли в основу модернизации буровой лебедки.
В соответствии с целью решены следующие задачи:
- спроектированы и рассчитаны основные элементы буровой лебедки;
- произведены расчеты и сравнения показателей надежности до и после модернизации;
- разработаны мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности для проектируемого оборудования;
- дана оценка экономической эффективности разработки и возможности внедрения проектируемого механизма.
Согласно сборочному чертежу и стандартам отечественного машиностроения был спроектирован технологический маршрут вала подъемного.
В результате проведения модернизации по повышению надежности трансмиссии получена прибыль 344830 руб, а кроме того снижена масса насосного агрегата на 2829 кг. Таким образом можно сделать вывод, что цель дипломного проекта, ожидаемым эффектом от которого является уменьшение габаритных размеров и облегчение лебедочного модуля с повышением надежности трансмиссии, была достигнута в полной мере.
Дата добавления: 23.06.2019
|
905. ППР на устройство подпорной стенки из буросекущихся свай на ПК274 – ПК278 | AutoCad
Въезд на территорию строительства осуществляется с улицы Нелидова в районе ПК264, а также с ул. Ленточка в районе ПК274.
Подпорная стенка железобетонная из буросекущихся буронабивных свай диаметром 1,0 м. По верху ж/б свай устраивается шапочный брус – ж/б моно-литная балка сечением 1,1 х 1,0 м.
Лицевая поверхность подпорной стенки вы-полняется в виде монолитной ж/б прижимной стены.
Устройство буросекущихся свай производится роторной буровой уста-новкой под защитой скважин обсадными трубами. На строительно-монтажных работах применяется автомобильный кран LTM 1050-3.1 с длиной стрелы Lстрелы=38,0 м грузоподъёмностью Q=50,0 т. И кран КС 45717-1 г/п 25,0 т. Бе-тонирование ж/б свай производится автобетоносмесителями. Бетонирование шапочного бруса и прижимной стены выполняется автобетононасосом.
Для возможности проведения работ по строительству подпорной стенки, на косогоре устраивается песчаная насыпь, укрепленная со стороны ж/д путей закладным креплением из двутавров 55 и забирки из ж/б дорожных плит.
Работы ведутся на действующем перегоне с напряженным ж.д. движением, без его остановки в стесненных условиях.
Работы по устройству закладного крепления и подпорной стены не предусматривают проведение работ в технологические «окна» движения поез-дов.
Доступ техники к местам проведения работ ограничен как из-за стесненных условий, так и по условиям проходимости.
Предрейсовый и послерейсовый медицинские осмотры водителей и ма-шинистов строительных машин и механизмов осуществляется медицинским ра-ботником ЗАО СК «Афина Паллада», назначенным приказом №32П от 15.01.15г.
В нерабочее время строительная техника и машины располагаются на территории строительного участка и сдаются под охрану. До начала работы, в начале смены, водители получают доступ к вверенной им технике только после прохождения предрейсового медицинского осмотра и получения в путевой лист штампа, свидетельствующего допуск к работе (см. стр. 48).
Работы на объекте ведутся круглосуточно в 2 смены вахтенным методом с перерывами на обед (1 час) и с ежедневной пересменкой в 8.00 и 20.00 без превышения месячной нормы рабочего времени.
Стройгенплан. ПК263 – ПК271. М1:500
Стройгенплан. ПК271 – ПК278. М1:500
Технологические схема земляных работ. М1:200
Технологические схема бурения лидерных скважин. М1:200
Технологические схема погружения двутавров. М1:200
Технологические схема устройства временной насыпи. М1:200
Технологические схема укладки плит ПАГ-18. М1:200
Технологические схема устройства скважин. М1:200
Технологические схема армирования скважин. М1:200
Технологические схема бетонирования скважин. М1:200
Технологическая схема бурения скважин с обсадным столом
Схема передвижения буровой установки. М 1:200
Технологическая схема монтажа арматурных каркасов. М 1:200
Схема охранных и опасных зон ЛЭП. М 1:200
Дата добавления: 25.06.2019
|
906. ЭП1 ПС 110/10 кВ "Титан" с ответвлениями от ВЛ 110 кВ Пятилетка-Салка 1,2 | AutoCad
- силовые трансформаторы ТДН-10000/110 УХЛ1 - 2 шт.;
- элегазовые выключатели ВЭБ-110II*-40/2500 УХЛ1 со встроенными трансформаторами тока ТВ-110 - 2 шт.;
- разъединители SGF123nIII-100+1EУ/2МТ50УХЛ1 - 4 шт.;
- ограничители перенапряжения Pexlim Q108 YH123 - 2 компл.;
- ограничители перенапряжения нейтрали Pexlim Q72 YN123 - 2 компл.;
- трансформаторы напряжения TVI-145 - 2 комплекта .
- УТБ-ОПУ, совмещенное с ЗРУ 10 кВ модульного типа;
Оборудование 110 кВ устанавливается на блочно-модульные конструкции производства ЗАО ПФ "КТП-Урал".
На ОРУ 110 кВ предусмотрено место для установки ремонтной перемычки и разместить дополнительный модуль ЗРУ 10 кВ;
Ошиновка ОРУ 110 кВ выполнена проводом АС-120/19, 10 кВ - 2xАС-300/32;
Фундамент силового трансформатора, маслоприемник и маслосборник расчитаны на установку трансформатора мощностью 40000 МВА.
Для организации ремонта силовых трансформаторов рядом с маслоприемниками предусмотрены ремонтные площадки, выполненные в виде ж/б плит 6000x2000 мм;
В целях компенсации однофазных токов замыкания на землю в сети 10 кВ проектом принята установка: фильтра ФМЗО-500/11, автоматического управляемого реактора РДМР-485 и высокоомного резистора РЗ-800-42-10 на каждую секцию шин, присоединение к шинам через вакуумный выключатель BB/TEL-10-20/1000;
ЗРУ 10 кВ выполнено из шкафов КРУ-СЭЩ-63 и состоит из следующего типа ячеек:
- шинный ввод - 2 шт.;
- секционный выключатель - 1 шт.;
- секционный разъединитель - 1 шт.;
- отходящая кабельная линия - 8 шт.;
- трансформатор напряжения - 2 шт.;
- трансформатор собственных нужд - 2 шт.;
- дугогасящий реактор - 2 шт.;
В помещении УТБ-ОПУ, совмещенное с ЗРУ 10 кВ предусмотрено место для установки дополнительных двух ячеек на секцию.
Оперативный ток: постоянный, напряжением 220 В.
Сопротивление заземляющего контура подстанции согласно расчёта составляет 0,36 Ом (норма не более 0,5 Ом).
Общие данные.
Схема сети 110 кВ
Принципиальная схема ПС 110/10 кВ "Титан"
План расположения оборудования ПС 110/10 кВ "Титан"
План и расчет контура заземления
План и расчет молниезащиты
Расчет токов короткого замыкания
Таблица выбора оборудования
Выбор проводниковой продукции
План кабельных трасс
Установка ячейки ОРУ 110 кВ
Установка выключателя ВЭБ-110II*-40/2500
Установка блока ОПН и опорных изоляторов
Установка блока с 3-мя опорными изоляторами 110 кВ
Установка силового трансформатора ТДН-10000/110
Установка заземлителя нейтрали TEC-110
Установка блока с 3-мя опорными изоляторами 35 кВ
Установка фильтра нулевой последовательности ФМЗО-500/11
Установка реактора РДМР-485/10
Установка разъединителя РГП.1б-35.II/1000
Установка высокоомного резистора РЗ-800-42-10
Установка УТБ-ОПУ совмещённого с ЗРУ 10 кВ
Натяжная подвеска для провода АС-120/19
Подвеска ВЧ заградителя
Расчет уставок релейной защиты
Спецификация оборудования, изделий и материалов
Опросный лист на выключатель ВЭБ-110II*-40/2500
Опросный лист на ограничитель перенапряжения 110 кВ Pexlim Q
Опросный лист на ограничитель перенапряжения нейтрали Pexlim Q
Опросный лист на силовой трансформатор ТДН-10000/110
Опросный лист на разъединитель SGF123nIII-100+1(2)EУ/2(3)МТ50УХЛ1
Опросный лист на разъединитель РГП.1б-35.II/1000 УХЛ1
Опросный лист на трансформатор собственных нужд ТСЗ-160/10
Задание заводу на изготовление на модульного здания с ячейками 10 кВ типа КРУ СЭЩ-63
Опросный лист на КТПБ 110 кВ
Опросный лист на трансформатор напряжения TVI-145
Ведомость основных объемов монтажных и пусконаладочных работ
Дата добавления: 26.06.2019
|
907. АР КР Производственное здание по ремонту дорожных машин и автомобилей 48 х 30 м в Кемеровской области | AutoCad
Внешний вид производственного здания обусловлен заданием на проектирование, определившем планировочную и функциональную структуру объекта.
Объект капитального строительства расположен в существующей застройке. С северной стороны расположена автомобильная асфальтированная дорога, с южной части расположена площадка существующего промышленного комплекса зданий. В восточной и западной сторон в непосредственной близости находятся участки свободные от застройки.
Главный вход в здание предусмотрен с северного фасада, дополнительные входы расположены с западного и и южного фасада. С северной стороны здания предусмотрены трое ворот, а с южной стороны четверо.
Габариты здания в осях 30х48 м. Здание одноэтажное. Высота помещения в самой высокой части здания 10,7 метра.
За относительную отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа.
В здании расположены два помещения: производственный цех и санузел.
Помимо планировочной и функциональной структуры, на внутреннем виде объекта также отразились и конструктивные особенности здания. В первую очередь это тип кровли и конструктивная схема самого здания.
Производственное здание решено в виде прямоугольного объема.
В качестве стенового ограждения в проекте применяются трехслойные панели типа "сэндвич" толщиной 150 мм,с рабочей шириной 1190 мм производства Группы компаний Металлпрофиль, г.Новокузнецк.
Проектом предусмотрена вертикальная раскладка стеновых панелей с креплением их к элементам фахверка.
Стеновые сэндвич-панели приняты с наружной облицовкой типа - накатка,с внутренней облицовкой типа - гладкая, с утеплителем из минеральной ваты, наружная облицовка с покрытием полиэстер производства Россия цветом RAL 7004(серый) и толщиной металла 0,5 мм, внутренняя облицовка с покрытием полиэстер производства Россия цветом RAL 9003 (белый) и толщиной металла 0,5 мм.
Кровля с уклоном 2°, система ТН-КРОВЛЯ Классик компании ТехноНИКОЛЬ, покрытие полимерная мембрана ТехноНИКОЛЬ.
Монтаж кровли производить согласно "Руководства по проектированию и устройству кровель из полимерных мембран" компании ТехноНИКОЛЬ.
Участок, отведенный для строительства здания, имеет простую форму, что также отчасти
наложило отпечаток на образ самого здания.
Входы, въезды и аварийные выходы решены с учетом задания на проектирование, требований пожарных норм, прочих нормативных документов.
Композиционная структура фасадов относительно проста и легко читаема, сдержана, лаконична.
Состав проектной документации.
Ведомость чертежей основного комплекта.
Пояснительная записка.
План производственного цеха на отм. 0,000.
Разрез 1-1
Фасады в осях 1-9, 9-1
Фасад в осях Е-А
Схемы расположения стеновых панелей в осях 1-9, 9-1
Схема расположения стеновых панелей в осях Е-А
Спецификация стеновых сендвич-панелей
Трехслойные сендвич-панели. Узел 1, 2.
Трехслойные сендвич-панелей. Узел 3. Трехслойные сендвич-панели. Узел 4,5. Трехслойные сендвич-панели. Узел 6.
Трехслойные сендвич-панели. Узлы 7, 8.
Трехслойные сендвич-панели. Узлы 9, 10.
Трехслойные сендвич-панели. Узел 11.
Спецификация фасонных элементов.
Спецификация элементов стенового ограждения.
Спецификация на устройство цоколя.
План кровли.
Ограждение кровельное. Узел 12.
Спецификация на водосточную систему
Узел 13.
Узел 14.
Узел 15.
Узел 16.
Узел 17.
Спецификация фасонных элементов кровли. Крепежный элемент Кр-1.
Раздел КР:
Класс ответственности здания II
Степень огнестойкости конструкции III
Класс конструктивной пожарной опасности С1
Категория здания по пожароопасности В
Класс функциональной пожарной опасности Ф5.1
Габариты здания в осях 30х48 м.
Высота помещения в самой высокой части здания 10,7 метра.
Здание каркасного типа, в поперечном направлении - двухпролетное (пролеты по 12м. и
18 м.), в продольном направление шаг крайних колонн 6 метров, шаг средних колон 12 метров.
Крайние колонны приняты стальными из колонного двутавра по СТО АСЧМ 20-93, фахверковые
стойки стальные, квадратного сечения из трубы по ГОСТ 30245-2012.
Колонны среднего ряда - ступенчатые по серии 1.424.3-7.1. Колонны состоят из двух
частей: надкрановой - сплошностенной двутаврового сечения, и подкрановой-решетчатой.
Надкрановая часть запроектирована из сварного двутавра, ветви подкрановой части из
прокатного двутавра по СТО АЧСМ 20-93.
Здание оборудовано четырьмя мостовыми кран-балками: в пролете 12 метров - 2 крана (5 и 8 тонн), в пролете 18 метров - 2 крана (10 и 16 тонн). Подкрановые балки приняты сварными, двутоврового сечения по серии 1.426.2-7.3. Крановые пути из рельса КР-70 по ГОСТ 4121-96.
Тормозные конструкции приняты по серии 1.426.2-7.3. По крайним колоннам - тормозная конструкции в виде сплошного листа, устанавливаемая в пролетах с вертикальными связями по колоннам. По средним колонным - тормозная ферма.
Несущими элементами покрытия приняты сварные балки двутаврового сечения, прогоны из прокатного двутавра по СТО АСЧМ 20-93. По среднему ряду колонн для опирания балок покрытия по четным числовым осям запроектирована подстропильная ферма по серии 1.460.3-23.98.
Вертикальные связи по крайним колоннам приняты по серии 1.424.3-7.2 из прокатного уголка по ГОСТ 8509-93.
Вертикальные связи по средним колонным приняты по серии 1.424.3-7.1 из прокатного уголка по ГОСТ 8509-93.
Торцевые связи по стойкам фахверка приняты квадратного сечения из трубы по ГОСТ 30245-2012.
Статический расчет каркаса выполнен в программном комплексе «SCAD Office».
Пространственная жесткость здания обеспечивается: в поперечном направлении - жесткой заделкой колонн в уровне обреза фундамента, в продольном направлении - вертикальными связями и распорками по колоннам, устройством жесткого диска покрытия (диафрагмы жесткости из профилированного листа) и горизонтальными связями по покрытию в уровне балок по крайним пролетам.
Фундаменты здания приняты на свайном основании (длина свай - 7 метров), монолитные железобетонные столбчатые. Для опирания цоколя предусмотрены монолитные железобетонные балки.
Фундаменты выполняются из бетона В20, F100, W8. Под все фундаменты выполняется подготовка из бетона В12,5.
Под торцевую кирпичную стену выполнить ленточный монолитный фундамент.
Фундаментные балки и ленточный фундамент выполнить из бетона В15, F75, W4. Под конструкциями выполнить подготовку из бетона В12,5.
Дата добавления: 26.06.2019
|
908. Дипломный проект (колледж) - 5 - ти этажный жилой дом 38,4 х 14,4 м в г. Донецк Ростовской области | AutoCad
Лист 1 – 3 – Архитектурно-строительные решения.
Лист 4 – Конструкции железобетонные.
Лист 5 – 7 – Проект организации строительства.
Введение
1. Архитектурно-строительные решения
1.1 Архитектурные решения
1.2 Конструктивные и объемно-планировочные решения
1.3 Генплан
2. Конструкции железобетонные
2.1 Конструкция плиты
2.2 Конструкция лестничного марша
3. Проект организации строительства
3.1 Календарный план
3.2 Технологическая карта
3.3 Стройгенплан
Вывод
Литература
Прилагаемые документы
Ведомость чертежей
Объемно-планировочная структура здания содержит архитектурные решения, которые комплексно учитывают социальные, экономические, функциональные, инженерно - технические, противопожарные, санитарно - гигиенические, экологические требования в объеме, необходимом для разработки проектной документации.
Здание выполнено в виде двух зеркальных блок-секций с размерами в крайних координационных осях 38400х14400 мм, из них каждая секция имеет размер 19200х14400 мм.
Вокруг лестничной клетки расположено по 4 квартиры на каждом этаже, 2 – однокомнатная, 1 – двухкомнатная, 1 – трехкомнатная, количество этажей - 5, включая 5 жилых этажей. Высота жилого этажа здания – 3000 мм, расстояние от пола до потолка – 2700 мм.
Подземное пространство - техническое подполье высотой 1830 мм, используемое только для прокладки коммуникаций, жилым этажом не является.
Высота здания от спланированной отметки земли до карниза 16300 мм. Высота здания от спланированной отметки земли до конька 19260 мм. Высота от проезда до низа окна последнего этажа 12700 мм. За относительную отметку 0,000 принята отметка пола 1-го этажа и соответствующая абсолютной отметке +35,80.
Класс здания по функциональной пожарной опасности - Ф1.3. Класс здания по конструктивной пожарной опасности – С0. Уровень ответственности здания – II. Степень огнестойкости здания – II.
В качестве основания для фундаментов служат предварительно уплотненный грунт - суглинок, мощностью 2500 мм.
Фундамент принят в виде сборной железобетонной ленты.
Стены наружные выполнены облегченными толщиной 510 мм продольные несущие.
Конструкция стены:
наружная верста - кирпич Кр-л-пу 250х120х65 1НФ/150/1,4/50/ГОСТ 530-2012, толщиной 120 мм;
внутренняя верста - кирпич Кр-р-пу 250х120х65/1НФ/125/2,0/25/ГОСТ 530-2012, толщиной 120 (250) мм;
между внутренней и наружной верстой выполнено заполнение из плит минераловатными на базальтовом волокне, толщиной 100 мм, плотность 125кг/м³. Плиты утеплителя прижаты к внутренней версте кладки при помощи скоб из стальной проволоки, диаметра 3 мм Вр-1, L=125 мм, установленных в наружную версту кладки в каждый 3 ряд кладки.
Стены внутренние - толщиной 380 мм из кирпича сплошной кладки Кр-р-пу 250х120х65/1НФ/125/2.0/25 ГОСТ 530-2012.
В здании принята четырехскатная крыша. Угол наклона крыши принят 250.
Технико-экономические показатели:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 28.06.2019
909. СС Складские помещения в Московской области | AutoCad
Связь с постом охраны осуществляется с помощью встроенного модуля GSM- связи, установленного в прибор С2000-4.
Средства пожарной сигнализации на плане расположения сети ПС показаны условно, точное расположение извещателей в охраняемых помещениях должно быть уточнено по "месту".
Проект предусматривает применение дымовых и ручных пожарных извещателей. Дымовые пожарные извещатели марки ДИП 212-31/1 устанавливаются в помещениях в соответствии с требованиями СНиП 2.04.09-84 и НПБ 88-2001*
Для ручной сигнализации используются пожарные извещатели марки ИПР-К, устанавливаемые на путях эвакуации людей при пожаре. Высота установки ручных пожарных извещателей - 1,5 м от уровня ЧП.
Для организации охраны используется 3-й шлейф приемно - контрольный прибор "С 2000-4". в него включаются магнитоконтактные датчики ИО 102-20 для дверей и акустический извещатель "Астра-С" - для окон.
Питание приборов выполнено по I - й категории электроснабжения (см. проект электроснабжения центральной проходной), от сети 0,23кВ, резервное питание от аккумуляторной батареи.
Проводку выполнить открыто.
В местах, где возможны механические повреждения электропроводки, кабели ПС, ОС должны быть защищены трубами на высоту 1,5 м от пола Ручные пожарные извещателидолжны быть обозначены знаками в соответствии с НПБ 160-97.
Состояние кабелей и проводов перед их прокладкой должно быть проверенонаружным осмотром. Кроме того должна быть проверена целостность изоляции жил. Периодичность обслуживания приборов и извещателей должна осуществляться в соответствии с техническим описанием на каждый прибор.
Общие данные.
Схема охранно - пожарной сигнализации
План на отм. 0.000.
Схема подключения поверхностного звукового извещателя ИО 329-5 "Астра-С"
Схема блокировки дверей.
Дата добавления: 02.07.2019
|
910. Все комплекты - Строительство новой ПС 220/35/6 кВ | PDF
Состав проекта:
Том 1. Пояснительная записка;
Том 2. Планировка земельного участка;
Том 3. Архитектурные решения;
Том 4. Конструктивные решения;
Том 5.1.1 Система электроснабжения. Основные технические решения;
Том 5.1.2 Система электроснабжения. Электрические расчеты сети 220кВ;
Том 5.1.3 Система электроснабжения. Релейная защита и противоаварийная автоматика;
Том 5.2 Система водоснабжения. Система водоотведения;
Том 5.3 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха, тепловые сети;
Том 5.4 Сети связи;
Том 5.5.1 Технологические решения. Электротехническая часть;
Том 5.5.3 Технологические решения. Телемеханицазия;
Том 5.5.4 Технологические решения. Автоматизированный учет электроэнергии;
Том 6 Проект организации строительства;
Том 9 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности;
Том 10 Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности;
Том 12 Требования к обеспечению безопасной эксплуатации объекта капитального строительства.
В соответствии с техническими условиями (ТУ) и заданием на проектирование (ЗП) (см. СибЭТС.015.17–1–ПЗ, приложения А, Б) предусматривается строительство новой ПС 220/35/6кВ «Кыргайская» с образованием двух точек присоединения к электрическим сетям ПАО «ФСК ЕЭС» вновь проектируемыми одноцепными ВЛ-220кВ «Кузбасская-Кыргайская» и «Новокузнецкая-Кыргайская»; переводом питания ПС 35/6кВ "Кыргайская-2", ПС 35/6кВ "Талдинская-Южная" и РП-6кВ АО «Миратэкс» на ПС «Кыргайская»; подключением проектируемого РУ-6кВ 2ВЦ-25М промплощадки южных стволов №34 и организацией возможности подключения проектируемой ОФ «Талдинская».
Схема присоединения к электрическим сетям ПАО «ФСК ЕЭС» обеспечивает электроснабжение энергопринимающих устройств ООО «ОФ «Талдинская» по I категории надежности в объеме - 13МВт, по II категории надежности в объеме - 11МВт и по III категории надежности в объеме - 8МВт.
Согласно результатам расчета нагрузок (см. таблицу 1), расчетная нагрузка на один трансформатор 220/35/6 кВ в нормальном режиме составит 14994,0 МВА, аварийном режиме – 29987,9 МВА, что не превышает максимальную заявленную мощность 32000 МВт. Данные по нагрузкам потребителей 6,35кВ получены от ООО «ОФ «Талдинская» при письме от 13.09.17 (см. приложение Б).
В соответствии с расчетом нагрузок и техническими условиями мощность устанавливаемых силовых трансформаторов принимается 40000 кВА.
Электроэнергия от энергосистемы отпускается нормированного качества в соответствии с ГОСТ 32144-2013, с частотой 50Гц.
Для дополнительного поддержания нормируемого качества напряжения на шинах 6-35кВ ПС 220кВ «Металлург» силовые трансформаторы Т1 и Т2 предусмотрены с устройством автоматического регулирования напряжения под нагрузкой.
На ПС «Кыргайская» предусматривается:
– наружное освещение ОРУ-35 кВ; 220 кВ;
– рабочее и аварийное освещение здания ЗРУ-6кВ;
В качестве источников света приняты светодиодные светильники и прожекторы.
Для наружного освещения предусмотрены светодиодные прожекторы, установленные на порталах 220,35кВ.
Заявленный срок службы светодиодных светильников и прожекторов 50 000 часов, что позволит сократить расходы на обслуживание осветительной установки.
Питание рабочего, наружного и аварийного освещения предусматриваются от разных секций щита собственных нужд (ЩСН).
Общие показатели электроустановки:
Напряжение сети общего освещения ~380/220В.
Установленная мощность освещения с учетом здания:
– рабочего – 1,22 кВт;
– наружного – 2,17 кВт;
– аварийного – 0,42 кВт.
Общее количество световых приборов – 90 шт., в том числе для внутреннего освещения - 45 шт., для аварийного – 14 шт., для наружного освещения - 31 шт.
Дата добавления: 03.07.2019
|
911. АТХ Капитальный ремонт оборудования 3 - х скважин в Челябинской области | AutoCad
Настоящим проектом предусматривается проведение капитального ремонта скважин 3365, 3364,5521 насосной станции 1-го подъема.
Основными узлами являются:
- технологический павильон "Север БК3", габаритными размерами 3,06х1,68х2,28м. (внутр. 2960х1580х2110мм.), с системой освещения, отопления, вентиляции, электроснабжения (устанавливаемый по р. ТХ);
- скважина 3365 (рабочая): абсолютная отметка устья скважины 420,0м. (существующая); уровень воды в скважине на глубине 7,0м.; 8,0л/с, понижение уровня 0,7м., динамический уровень 7,7м.; скважинный насос ЭЦВ 8-25-90 (существующий), на глубине 20,0м., водоподъемная труба ф89мм.
Капитальный ремонт насосной станции 1-го подъема заключается в замене шкафа управления насосом, с комплексом защит электродвигателя по току, напряжению, уровню воды в скважине ("сухой ход") и автоматическое поддержание давления в сети при помощи шкафа управления "Поток-Ч", с преобразователем частоты с обратной связью по давлению (датчик давления ПД-Р 1,6 МПа 0,5% М20х1,5, 4-20 мА).
По существующей схеме (см. л.4), насосы работают напрямую в сеть В1 Кропачево.
После реконструкции системы В1 (устанавливаются накопительные резервуары, система обеззараживания, насосная станция, см. отдельный проект), скважинные насосы будут работать на наполнение резервуара, с возможностью работы напрямую, в сеть В1 Кропачево.
На вводе в резервуары, установлены поплавковые запорные клапаны с рабочим давлением 0,20МПа, для получения требуемого давления перед запорными клапанами установлены регуляторы давления "после себя" (см. отдельный проект).
При снижении уровня воды в резервуаре, поплавковый клапан открывается, давление в В1 падает, включаются рабочие скважинные насосы. При наполнении резерваура до заданного уровня, поплавковый клапан закрывается, давление в сети В1 возрастает до требуемого, скважинные насосы отключаются.
При аварии рабочей насосной станции, дежурному персоналу системой управления отправляется смс сообщение по GSM и вручную производится включение резервной скважины 5122.
Для управления скважинным насосом ЭЦВ 8-25-90 (9кВт), применяется шкаф управления “Поток-Ч” с перобразователем частоты и системой GSM диспетчеризации (выдача сигнала аварии путем смс сообщения на телефон).
Шкаф управления предназначен для включения и выключения (в том числе, защитного) электродвигателя погружного насоса - в ручном и автоматическом режимах.
Общие данные.
Схема автоматизации
Схема электрическая принципиальная подключения датчиков уровня к реле уровня "Овен САУ-М6"
Шкаф управления насосом Н1. Схема электрическая подключения
Схема внешних соединений
Оборудование и проводка. План на отм. 0,000
Дата добавления: 12.07.2019
|
912. Все комплекты - Строительство пристройки и монтаж технологического оборудования динамометрической лаборатории в г. Красноярск | PDF
- переустройство помещений №1, №2, №3, №4 существующего здания под организацию динамометрической лаборатории;
- пристройка нового здания к существующему зданию для размещения емкости с водой и устройство дополнительного оборудования.
АР:
Основные технико-экономические показатели:
Площадь застройки здания - 155,62 м2
Общая площадь здания - 139,41 м2
Строительный объем здания - 746,43 м3
КМ:
Основными несущими конструкциями каркаса являются колонны и ригели из сплошных широкополочных двутавров симметричного сечения.
Материалы для стальных конструкций приняты по группам в соответствии с приложением В, СП 16.13330-2011
-к группе 2 отнесены: ригели рам для данной группы принята сталь марки С235 по ГОСТ 27772 (таб. В СП 16.13330-2011).
-к группе 3 отнесены: колонны, стойки фахверка, опорные плиты, прогоны покрытий, распорки, прочие элементы и детали, для данной группы принята сталь марки С235 по ГОСТ 27772.( таб. В СП 16.13330-2011).
Марки стали приняты для расчетной температуры ≥ 45° С
Устойчивость и геометрическая неизменяемость здания обеспечивается:
-в поперечном направлении - конструкциями несущих рам;
-в продольном направлении - системой распорок между рамами;
Жесткость перекрытия обеспечивается совместной работой прогонов покрытия с металлическими конструкциями каркаса.
КЖ:
Фундамент запроектирован свайный.
Основанием свай фундаментов служит суглинок коричневого цвета, твердый слабоожелезнённый с единичным включением дресны (ИГЭ-2).
Сопряжение свайного ростверка со сваями предусмотрено жестким с заделкй в ростверк выпусков арматуры свай на длинну их анкеровки.
Нормативная глубина сезонного промерзания для суглинков 1.85 м ( принята ЕИ-ИП-2018/22-ИГИ "Енисей-Изыскания) .
Сейсмичность района составляет 6 баллов.
Грунты отноястся ко II категории по сейсмическим воздействиям.
По степени морозоопасности в условиях полного водонасыщения грунты сильнопучинистые (ИГЭ1).
Участок застройки относится ко II категории сложности инженерно-геологических условий.
Тип грунтовых условий по просадочности -I.
ГП:
На территории в настоящее время уже имеются объекты капитального строительства.
Территория участка благоустроена, предусмотрено асфальтобетонное, бетонное и грунтовое покрытие, выполнено озеленение, установлены малый архитектурные формы. Данным проектом предусматрено устройство бетонной отмостки.
Парковочные места для проектируемого здания предусмотрены на существующей парковке.
ТХ:
Существующее здание представляет собой одноэтажное строение, располагающееся на территории предприятия.
Внутренняя площадь существующего здания , отведенная под организацию динамометрической лаборатории разделена на 4 помещения: помещения №1, №2, №3 и комната персонала (операторная).
Дополнительно для организации динамометрической лаборатории к существующему зданию, пристраивается новое строение размером 7 х 18 х 5,72 м. Между существующим и новым помещениями выполняется технологический разрез в стене.
ТК:
Проектом предусматривается выполнить систему подачи и отвода топлива, снабжение динамометрического стенда сжатым воздухом, а так же перенос участка сети, из зоны демонтажа простенка по оси А, с отметки +0,650, на отметку +4,650 и подсоединение к существующей сети.
ОВ:
Теплоснабжение здания предусматривается от существующего ИТП, при зависимом присоединении системы отопления со смесительным
насосом. Параметры теплоносителя 90-65 С. Расчетные потери давления в системе отопления - 3430 Па.
Проектными решениями предусмотрено:
- Реконструкция существующей системы отопления в связи с устройством динамометрической лаборатории в помещениях 2,3 существующего здания
- Проектирование системы отопления нового здания от существующего ИТП.
Система отопления здания принята двухтрубная разводка трубопроводов по стенам здания на высоте не более +3,800 от уровня пола.
Трубопроводы системы отопления монтируются из стальных водогазопроводных черных обыкновенных труб по ГОСТ 3262-76*, стальных электросварных по ГОСТ 10704-91.
В качестве отопительных приборов приняты регистры с боковым подключением. Для выпуска воздуха регистр оснащен малогабаритным краном-воздухоотводчиком.
ВК:
В динамометрической лаборатории предусмотрены следующие системы водоснабжения: - оборотная система водоснабжения (В4,В5) для охлаждения технологического оборудования поз.1,3,4.
- подпитка оборотной системы водоснабжения В1.
Источником для оборотной системы водоснабжения является проектируемая емкость для воды РГСн-50 50м3, источником для подпиточного водопровода служат существующие внутренние сети здания.
Система холодного внутреннего водоснабжения принята с циркуляцией по магистрали – оборотная система водоснабжения.
В здании предусмотрена внутренняя система бытовой канализации для отведения слива из трубопровода и емкости в наружную сеть канализации. В пристройке предусмотрена самотечная сеть бытовой канализации.
ЭОМ:
Категория надежности электроснабжения - III.
Напряжение сети 380/220 В;
Установленная мощность 6,4 кВт
Расчетная мощность 6,4 кВт
Расчетный ток 10.9 А
cos ф 0.92
Коэф. использования 1
Дата добавления: 16.07.2019
|
913. ВК 17 - ти этажный жилой дом в г. Каменск | AutoCad
- количество этажей - 17;
- строительный объем - 50400,18 м³;
- степень огнестойкости - II;
- класс здания по взрывной и пожарной опасности - Ф0.
Проектом предусмотрено два ввода водопровода ∅150мм каждый с установкой водомерных узлов.
Проектом предусмотрен один выпуск канализации ∅150мм.
Хозяйственно-питьевой водопровод запроектирован для подачи холодной воды к санитарно-техническим приборам и к наружным поливочным кранам. Запроектированная в здании система холодного водоснабжения - тупиковая.
Подача холодной воды в здание предусматривается из наружной сети водопровода.
Потребный напор на вводе 70м.вод.ст.
Гарантированный напор в сети в точке подключения - 20м.вод.ст.
Для обеспечения потребного напора в системе хоз.-питьевого водоснабжения предусмотрена повысительная насосная установка COR-3 MHI 206N/SKw-EB-R фирмы "Wilo" (2 рабочих насоса и 1 резервный), установленная на виброосновании. Режим работы повысительной насосной установки автоматический. Подключение и отключение насосов в соответствии с переменной характеристикой водоразбора у потребителей.
Ввод водопровода в грунтах II типа просадочности прокладывается в канале, с устройством контрольного колодца. При появлении воды в контрольном колодце предусмотрена подача звукового сигнала на пост охраны (помещение консьержа).
Для учета расхода холодной воды предусмотрен водомерный узел с водосчетчиком.
Для уборки территории проектом предусмотрены поливочные краны.
Сброс воды из системы осуществляется через спускные краны, установленный в низших точках системы.
Для обеспечения напора не более 45м.вод.ст. у санитарно-технических приборов, расположенных на нижних этажах, проектом предусматривается поквартирная установка регуляторов давления типа КРДВ (с 1 по 10 этаж).
В проектируемом 17-этажном жилом доме предусматривается внутреннее пожаротушение с расходом воды на него 7,8л/с (3 струи по 2,6л/с).
Подача холодной воды в здание предусматривается из наружной сети водопровода.
Потребный напор на вводе 70м.вод.ст.
Гарантированный напор в сети в точке подключения - 20м.вод.ст.
Для обеспечения потребного напора в системе хоз.-питьевого водоснабжения предусмотрена насосная станция CO-2 Helix V 2205/K/SK-FFS-D-R фирмы "Wilo" (1 рабочий насос и 1 резервный), установленная на виброосновании. Включение насосов осуществляется местное и дистанционное от кнопок у пожарных кранов и поста охраны, а также автоматические, от датчиков пожарной сигнализации с одновременным открытием задвижек с электроприводом диаметрами 50 и 100мм (поз.7 и 8). Категория надежности 1. Резервный насос включается автоматически при выходе из строя рабочего или снижения давления в напорном коллекторе насосной установки до 6,9 кгс/см2 и менее.
Предусматривается самазапуск рабочего насоса, при кратковременном отключении.
Насосная принята 1 категории.
Система горячего водоснабжения запроектирована для подачи горячей воды к санитарно-техническим приборам.
Источником горячего водоснабжения является тепловая сеть.
Система горячего водоснабжения выполнена по открытой схеме.
Узел коммерческого учета тепловой энергии разрабатывается отдельным проектом.
Потребный напор на вводе 70м.вод.ст.
Гарантированный напор в сети в точке подключения - 40м.вод.ст.
Для обеспечения потребного напора в системе ГВС предусмотрена повысительная насосная установка COR-3 MHI 204N/SKw-EB-R фирмы "Wilo" (2 рабочих насоса и 1 резервный), установленная на виброосновании. Режим работы повысительной насосной установки автоматический. Подключение и отключение насосов в соответствии с переменной характеристикой водоразбора у потребителей.
Температура воды в системе горячего водоснабжения - 65°С.
Система горячего водоснабжения выполнена с контуром циркуляции теплоносителя.
В каждой квартире на системах В1, Т3 устанавливаются счетчики расхода воды ВСХ-15 и ВСГ-15 соответственно.
Для обеспечения напора не более 45м.вод.ст. у санитарно-технических приборов, расположенных на нижних этажах, проектом предусматривается поквартирная установка регуляторов давления типа КРДВ (с 1 по 10 этаж).
Сброс воды из системы осуществляется через спускные краны, установленные в низших точках системы.
Трубопроводы системы ГВС, проложенные ниже отм. +0,000 выполнены из стальных водогазопроводных оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75, выше отметки +0,000 - из полипропиленовых труб.
Хозяйственно-бытовая канализация предназначена для отвода бытовых сточных вод от санитарных приборов и приямков автостоянки, в одноименную внутриплощадочную сеть, и далее - в наружную городскую сеть бытовой канализации.
Сточные воды от приямков, расположенных на отметке -7,300 отводятся в систему бытовой канализации с помощью дренажных насосов TS 32/12A фирмы "Wilo".
Вентиляция системы бытовой канализации жилых помещений осуществляется через стояки, выведенные в вытяжные шахты, встроенных помещений - через воздушные клапаны.
Для чистки сети предусмотрены ревизии и прочистки.
Все стояки системы хоз.-бытовой канализации проложены в специально предусмотренных для этих нужд шахтах.
Общие данные.
План на отм. -7,300. Система канализации
План на отм. -4,000. Система канализации
План 1 этажа. Система канализации
План 2 этажа. Система канализации
План 3 этажа. Система канализации
План 4 этажа. Система канализации
План 5 этажа. Система канализации
План 6-10 этажей. Система канализации
План 11-15 этажей. Система канализации
План 16 этажа. Система канализации
План 17 этажа. Система канализации
План тех. этажа. Система канализации
План кровли. Система канализации
Аксонометрическая схема системы бытовой канализации
Аксонометрическая схема системы дождевой канализации
План на отм. -4,000. Система ХВС и ГВС
План на отм. -4,000. Противопожарный водопровод
План 1 этажа. Система водоснабжения
План 2 этажа. Система водоснабжения
План 3 этажа. Система водоснабжения
План 4 этажа. Система водоснабжения
План 5 этажа. Система водоснабжения
План 6-10 этажей. Система водоснабжения
План 11-15 этажей. Система водоснабжения
План 16 этажа. Система водоснабжения
План 17 этажа. Система водоснабжения
План тех. этажа. Система водоснабжения
Аксонометрические схемы стояков В1
Аксонометрические схемы стояков Т3 и Т4
Аксонометрические схемы систем В1, Т3 и Т4 (продолжение)
Аксонометрическая схема противопожарного водопровода
Узлы установки пожарных шкафов
Принципиальная схема насосной
План насосной
Разрез 1-1. Насосная
Изометрический вид насосной
Принципиальная схема узла ввода системы ГВС
План узла ввода системы ГВС
Разрез 1-1. Узел ввода системы ГВС
Изометрический вид узла ввода системы ГВС
Дата добавления: 27.07.2019
|
914. АР Одноэтажный индивидуальный жилой дом с цокольным этажом 261 м2 в г. Саратов | AutoCad
Площадь застройки - 200,9 м 2
Общая площадь -261,2 м2
Строительный объём:
выше отм. 0.000 - 1025,6 м3
ниже отм. 0.000 - 571,2 м3
Основные конструкции:
- фундамент ленточный монолитный железобетонный;
- наружные стены выше отм. 0,000 - красный керамческий кирпич, утеплитель Multipor, снаружи обложенный лицевым облицовочным кирпичом Terca, на цементно-песчаном растворе М100 с воздушным зазором 60мм.
Внутренние стены с вентканалами выполнить из керамического кирпича (ГОСТ 530-95 (с изм. 1.2001) б=380мм; М 75 на растворе М 50.
Перегородки выполнить из пазогребневых блоков по ТУ5742-007- 16415648-98 толщиной 80 мм.
С каждой стороны дверных проёмов кирпичных стен и перегородок заложить деревянные антисептированные пробки 120х65х65 - 3 штуки по высоте проёма.
Кровля скатная, по деревянным стропилам.
Утеплитель кровли - каменная вата Rockwool "Лайт Баттс" 200мм (45кг/м3) б=200 мм..
Покрытие кровли - металлочерепица.
Деревянные элементы кровли, соприкасающиеся с кирпичной кладкой и бетоном, должны быть антисептированы и отделены от них гидроизоляцией из рубероида.
Наружняя отделка цоколя - декоративный бетон.
По периметру здания устраивается асфальтовая отмостка б=25 мм, шириной 1000 мм на бетонном основании б=100 мм.
Общие данные.
Схема генерального плана земельного участка
План цокольного этажа
Кладочный план цокольного этажа
Схема раскладки фундаментных блоков 1 ряда; спецификация
Схема раскладки фундаментных блоков 2-3 рядов
Схема раскладки фундаментных блоков 4-5 рядов
План перекрытия цокольного этажа
План 1-го этажа
Кладочный план 1-го этажа
План перекрытия 1-го этажа
План кровли
План стропил
Фасад 1-3
Фасад 3-1
Фасад А-В; фасад В-А
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Ведомость заполнения оконных и дверных проёмов
Вентиляционные каналы по оси 2
Вентиляционные каналы из санузлов. Вентиляционные каналы по оси Б
Перспективный вид 1
Перспективный вид 2
Дата добавления: 04.08.2019
|
915. ЭП3 ПС 110/10 кВ "Титан" с ответвлениями от ВЛ 110 кВ Пятилетка - Салка 1,2 | AutoCad
Установленная мощность на шинах собственных нужд щита ЩСН
-1 секция шин: Ру=52,8кВт, расчетная мощность Рр=44,6кВт;
-2 секция шин: Ру=31,2кВт, расчетная мощность Рр=25,4кВт.
Суммарная мощность собственных нужд подстанции: Ру=84,0кВт, Рр=63,9кВт.
Электроснабжение потребителей на напряжение =220В выполняется от проектируемого щита постоянного тока (ЩПТ).
Проектируемыми потребителями собственных нужд являются:
- шкафы РЗиА, телемеханики, связи и учета электроэнергии;
- нагреватели и приводы высоковольтных выключателей и разъединителей 110кВ;
- нагреватели в клеммных шкафах наружной установки;
- освещение в панелях проектируемых шкафов;
-щит собственных нужд модульного здания.
Общие данные.
Схема электрическая однолинейная щита собственных нужд ~380/220В (5 листов)
Схема электрическая принципиальная щита собственных нужд ПС 110/10кВ "Титан" (11 листов)
Схема электрическая принципиальная щита постоянного тока =220В
Схема электрическая наружного освещения ~380/220В
Схема электрическая подключения цепей питания приводов выключателей и разъединителей 110кВ (2 листа)
Схема электрическая подключения цепей обогрева выключателей и разъединителей 110кВ, шкафов наружной установки (2 листа)
Схема электрическая подключения цепей питания панелей РЗиА, ТМ, АСКУЭ (2 листа)
Схема электрическая подключения питания РПН силовых трансформаторов
Схема электрическая подключения питания щита управления обдувом силовых трансформаторов
Схема электрическая подключения цепей питания реакторов РДМР
Схема электрическая подключения цепей освещения в панелях
ОРУ-110кВ. План кабельных трасс 0,4 кВ (3 листа)
ЗРУ 10кВ. ОПУ. План кабельных трасс 0,4кВ (2 листа)
ОРУ-110кВ. План освещения
Прожекторная мачта. Схема электрическая принципиальная (2 листа)
Щит сварочный. Схема электрическая принципиальная
Щит сварочный. Общий вид (2 листа)
Кабельный журнал 0,4кВ (5 листов)
Графики селективности автоматических выключателей в цепях СОПТ (4 листа)
Дата добавления: 09.08.2019
|
© Rundex 1.2 |
| |
