%20%20%20%20%20
Найдено совпадений - 1951 за 0.00 сек.
 1366. Курсовой проект - 12-ти этажный жилой дом 24,6 х 15,3 м в г. Астрахань | AutoCad
1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2.ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
3 КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
4 НАРУЖНЯЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ЗДАНИЯ.
5. СИСТЕМЫ ИНЖЕНЕРНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЗДАНИЯ
6. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
7. Определение индекса изоляции воздушного шума Rwперегородкой бетона, оштукатуренной с двух сторон.
8. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
Здание имеет 2 лифта: один пассажирский грузоподъемностью 580кг и грузовой грузоподъемностью 1000 кг, выходящие в лифтовой холл; один мусоропровод (d=300 мм) находящийся в тамбуре. Здание в плане имеет прямоугольную форму. Квартиры запроектированы в соответствии с требованиями СНиП. Предусмотрен единый планировочный принцип зонирования и комфортности.
На первом этаже здания расположены офисные помещения, включающие в себя такие помещения как кабинеты и офисы. Для коммуникации между помещениями предусмотрен коридор. Также здесь имеется входная зона, состоящая из тамбура, вестибюля и гардероба. На данном этаже находится два санузла. Также на первом этаже располагается вход в жилье. Вход в жилье изолирован от офисных зданий
На жилых этажах (со 2-го по 12-ый этаж включительно) расположены: 2 однокомнатных квартиры, 1 трехкомнатная квартира и 1 двухкомнатная квартира.
Над всем зданием устроен теплый чердак. Также над лифтово-лестничным узлом устроено машинное помещение и выход на кровлю.
Фундамент здания –монолитный толщиной 600мм.
Наружные стены здания выше отм.0.000 являются трехслойными. Стена состоит из: облицовочного слоя-цементно-песчаной стяжки 20мм, слоя утеплителя –минераловатные плиты толщиной 120мм и конструктивного слоя – монолитного бетона толщиной 200мм.
Внутренние несущие стены здания запроектированы монолитные из бетона В 20 толщиной 200 мм. Для организации санузлов в проекте предусмотрены кирпичные перегородки толщиной 90 мм. Внутренние межкомнатные перегородки толщиной 100мм выполнить из газосиликатных блоков на цементно - песчаном растворе М100.
Лестничная клетка в данном проекте принята монолитная из бетона класса В 20. Ограждение лестниц металлическое.
Перекрытия здания запроектированы монолитные железобетонные толщиной 150мм.
Окна и витражи приняты металлопластиковые индивидуального изготовления. Двери приняты по ГОСТ 6629-88.
Дата добавления: 27.04.2021
|
|
 1367. АС Навес у входной группы ТРЦ по оси "1" в г. Иркутск | AutoCad
Район строительства - г. Иркутск, МТЦ "Новый"
Нагрузки, воздействия и условия, принятые при расчете и конструировании:
- уровень ответственности сооружения - нормальный (класс сооружения КС2);
- температура наружного воздуха наиболее холодных суток с обеспеченностью 0.98 - минус 39°С;
- нормативное значение веса снегового покрова по СП 20.13330.2016 (II район) - 120 кгс/м²;
- нормативное значение ветрового давления по СП 20.13330.2016 (III район) - 38 кгс/м²;
- вес настила из триплекса 8+8 - 50 кгс/м².
Общие данные.
Фасад в осях Ю-Э
Схема расположения балок навеса на отм. +4,040
Разрезы 1-1, 2-2
Разрез 3-3
Разрезы 4-4, 5-5
Схема расположения настила навеса
Узлы 1...5
Узлы 6, 7
Узел 8, 9
Ведомость фасонных элементов
Балки Б1, Б2
Рамка Рм1, Прогоны П1...П3, Подвеска Пд1
Спецификация деталей на отправочные изделия; Сводная спецификация металлопроката
Дата добавления: 29.04.2021
|
 1368. Дипломный проект - Газоснабжение комплекса жилых домов в п. Фетинино Вологодской области | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА И УЧАСТКА СТРОИТЕЛЬСТВА
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГАЗОПРОВОДА
2.1 Определение плотности и теплоты сгорания природного газа
2.2 Анализ основных параметров системы газоснабжения
2.2.1 Внутридворовая сеть газопровода
2.2.2 Внутридомовой газопровод
2.3 Определение годового и расчетного часового расхода газа
2.4 Гидравлический расчет газопроводов низкого давления
2.4.1 Гидравлический расчет наружных газопроводов
2.4.2 Гидравлический расчет внутридомового газопровода
3.1 Подбор котлоагрегатов
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Технико-экономическая оценка двухконтурного настенного котла
3.2 Расчет экономической эффективности
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ГАЗОВОГО КОТЛА VAILLANT ATMOTEC PRO VUW
4.1 Основные положения
4.2 Контрольно-измерительные приборы
4.2.1 Местные приборы
4.2.2 Системы автоматического контроля
4.3 Сигнализация
4.4 Технологическая и аварийная защита
4.5 Автоматическое регулирование
4.6 Спецификация оборудования
4.7 Технико-экономическая эффективность автоматизации газового котла
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ ЖИЛОГО ДОМА
5.1 Техника безопасности при электросварочных и газопламенных работах
5.1.1 Общие требования
5.1.2 Требования безопасности во время работы
5.1.3 Требования безопасности по окончании работы
5.2 Техника безопасности при монтаже внутренних систем
5.2.1 Общие требования
5.2.2 Требования безопасности во время работы
6 ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
6.1 Краткое описание методов производства по укладке газопровода
6.2 Производство работ при пересечении естественных и искусственных преград и автодорог
6.3 Испытание газопровода
7 ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
7.1 Охрана окружающей среды при строительстве объекта
7.1.1 Охрана и рациональное использование земель
7.1.2 Охрана воздушного бассейна района расположения объекта от загрязнения
7.1.3 Охрана поверхностных и подземных вод от загрязнения и истощения
7.2 Охрана окружающей среды при эксплуатации
7.2.1 Охрана и рациональное использование земель
7.2.2 Охрана воздушного бассейна района расположения объекта от загрязнения
7.2.3 Охрана поверхностных и подземных вод от загрязнения и истощения
7.2.4 Охрана окружающей среды при складировании (утилизации) отходов промышленного производства
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
В поселке преобладают индивидуальные дома. Численность населения составляет 742 человек.
Для газификации жилых домов № 1, 2 и 3 в п. Фетинино необходимо строительство распределительных газовых сетей протяженностью 162 м. В целях экономической эффективности на систему отопления принято поставить газовые котлы.
Газ используется для нужд отопления, горячего водоснабжения и приготовления пищи.
Газовое оборудование населенного пункта:
Рельеф участка спокойный. Нормативная глубина промерзания составляет 1,5 м. коррозийная активность грунтов средняя. Грунт является сильнопучинистым. В зоне прокладки газопровода залегает суглинок. Глубина заложения газопровода составляет 1,21–1,53 м до верха трубы. Расчетная температура наружного воздуха -32 оС. Подземные воды обнаружены на глубине 1,5 м.
В проекте разработана и рассчитана схема газоснабжения с учетом подключения к ранее запроектированному распределительному подземному газопроводу низкого давления Ду 110х10 мм.
Для прокладки газопровода приняты полиэтиленовые из длинномерных труб по ГОСТ Р50838-2009 110х10,0 мм и 32х3,0 мм, изготовленные из ПЭ80 с SDR11 и соединительные детали этого же типа. Коэффициент запаса прочности не менее 2,5. Соединение полиэтиленовых труб выполняется деталями с закладными нагревателями. В местах выхода полиэтиленового газопровода на стены жилых домов выполняют цокольный ввод производства ООО «Устюггазсервис» с неразъемным соединением на вертикальном участке.
Дно траншеи до укладки выравнивается слоем песка толщиной 10 см согласно отметке профиля. В траншее на высоту 20 см газопровод присыпается песком.
Проектов предусмотрена пассивная защита стального настенного газопровода от электрохимической коррозии покрытием желтого цвета из одного слоя грунтовки «Universum» Финиш А12.
Отключающее устройство устанавливается при выходе газопровода из земли на стены жилых домов.
Расчетный расход газа на комплекс составляет 9,8 м3/час. Теплотворная способность газа 46,95 МДж/м3.
Давление газа в точке подключения составляет 2 кПа.
Диаметр проектируемого газопровода принимается из условия использования газа на нужды пищеприготовления и котла.
Проектные работы выполнены в соответствии с «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03, СНиП 42-01-2002, СП 42-101-2003, СП 42-102-2004, СП 42-103-2003, ГОСТ 21-610-85, ГОСТ 21.101-97.
Строительно-монтажные работы вести в соответствии с «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03, СНиП 42-01-2002, СП 42-101-2003, СП 42-102-2004, СП 42-103-2003, ГОСТ 21-610-85, ГОСТ 21.101-97.
Физические характеристики газа:
В д ипломном проекте произведен гидравличес кий расчет газоснабжения жилых домов поселка Фетинино Вологодской области. Подобраны диаметры трубопроводов. Проектируемый подземный газопрово низкого давления выполне н из полиэтиленовых труб ∅100х10,10 , ∅32х3,0 ГОСТ Р508 38- 200 9. Соединение полиэтиленовых труб выполняется деталям и с закладными нагревателями. В зоне прокладки газопровода залегают су гл ин ки от по лут вер до й до те куче й ко нс исте нц ии, пес ки гравелистые,супеси и г ли ны. Гру нт ы н а п ло ща дке я вл яютс я сильнопучинистыми. Г луб ин а про мерз ан ия: су гл ин ко в и г ли ны -1,56 м, пес ко в - 2,0 3 м, су пес и - 1, 95 м. По дзе мн ые во ды по тр ассе встрече ны н а г луб ине 0,5 - 8,0 м. Рабочим прое кто м пре дус мотре но стро ите льст во по дзе мно го г азо про во да из полиэтиленовых труб об ще й прот яже нност ью 162 м. в поселке Фетинино Вологодского района. Проектируемый г азо про во д н из ко го д ав ле ни я пре дн аз наче н д ля г аз иф ик ац ии ж ил ых до мо в. Прокладка г азо про во да пр ин ят а по дзе мн ая и н адзе мн ая ( по ф ас ад ам до мо в). Газопровод н а в ыхо де из зе мл и з ак люч ит ь в фут ляр. По о ко нч ан ии стро ите ль но- мо нт аж ны х р абот зе мл и, от ве де нн ые во вре ме нное по льзо ва ние, воз вр ащ аютс я зе мле по льзо вате ля м в состо ян ии, пр иго дно м д ля ис по льзо ва ни я и х по н аз наче ни ю. Пере дач а восст ан ав ли вае мы х зе ме ль офор мл яетс я а кто м в уст ано вле нно м пор яд ке. Все стро ите ль но- мо нт аж ные р абот ы про из во дятс я пос ле до вате ль но и не со вп ад ают во вре ме ни. З агр яз ня ющ ие ве щест ва, в ыбр ас ыв ае мые в ат мосферу, нос ят кр ат ко вре ме нн ый х ар актер и не о каз ыв ают вре дно го воз де йст ви я н а ат мосфер ны й воз ду х в пер ио д стро ите ль но- мо нт аж ны х р абот. Проектируемый объе кт пр и е го э кс плу ат ац ии не я вл яетс я источ ни ко м з агр яз не ни я о кру жа юще й сре ды. Проектируемый г азо про во д в пер ио д э кс плу ат ац ии р абот ает а вто но мно и не требует посто ян но го пр исутст ви я обс лу жи ва юще го персо на ла, поэто му о н не я вл яетс я источ ни ко м з агр яз не ни я о кру жа юще й сре ды от хо да ми про из во дст ва и потреб ле ни я. Меро пр ият ия по о хр ане поч в от от хо до в про из во дст ва и потреб ле ни я не пре дус матр ив аютс я. Проектируемый г азо про во д в пер ио д э кс плу ат ац ии не я вл яетс я источ ни ко м з агр яз не ни я по вер хност ны х и по дзе мн ых во д. Пос ле мо нт аж а в ыпо лн яетс я ис пыт ан ие г азо про во да н а проч ност ь и гер мет ич ност ь с жат ым воз ду хо м по д д ав ле ние м. Из из ло же нно го в ыше с ле дует, что стро ите льст во по дзе мно го г азо про во да и е го э кс плу ат ац ия не о ка жет з амет но го в ли ян ия н а с ло жи вшу юс я э ко ло гичес ку ю с иту ац ию р айо на р аз ме ще ни я объе кт а.
Дата добавления: 30.04.2021
|
1369. Курсовой проект - Расчет оснований и фундаментов 3-х этажного склада в г. Омск | AutoCad
1. Исходные данные.
2. Анализ инженерно-геологических условий площадки, свойств грунтов, оценка несущей способности
3.Анализ конструктивных особенностей здания и характера нагрузок на основание
4. Расчёт и проектирование фундаментов мелкого заложения
4.1 Определение глубины заложения подошвы фундамента
4.2 Расчет фундаментов мелкого заложения
4.3 Осадки фундаментов
5. Расчёт и проектирование свайных фундаментов
5.1 Выбор глубины заложения ростверка, типа и размера свай
5.2 Определение несущей способности свай и их размещение в ростверке
5.3 Определение осадок свайных фундаментов
6. Выбор конструкции гидроизоляции
7. Заключение
8. Список литературы
Здание (Сооружение) – Склад
Место строительства – г.Омск
Номер инженерно-геологического разреза– 21
Отметка поверхности природного рельефа 208 – 205 м
УПВ = 201-203 м
НАГРУЗКИ НА ОБРЕЗЕ ФУНДАМЕНТА (расчетные для расчета по II группе ПС:
Фундамент 2: N = 2170 кН; M = +-80 кН*м; Q = 20 кН
Фундамент 4: N = 520 кН; M = 40 кН*м; Q = -
Деталь проекта: основания фундаментов № 2 и № 4
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 04.05.2021
1370. Расчетно-графическая работа - Технологическая схема переработки РСО методом термодеструкции периодическим способом | Компас
Введение 4
1.Описание технологической схемы переработки отходов 6
2.Расчетная часть 8
Заключение 22
Список литературы 23
Разогрев реактора до температуры термодеструкции и поддержание ее в процессе протекания термического разложения осуществляется за счет циркуляции реакционной массы насосом Н2 через выносные теплообменники Т1 и Т2, обогреваемые парами высокотемпературного органического теплоносителя (ВОТ). Продолжительность процесса термодеструкции может составлять до четырех часов в зависимости от марки получаемой СРР. По окончании процесса СРР подается насосом Н4 в аппарат стабилизатор Ст, где происходит стабилизация разогретой СРР путем отгонки летучих соединений азотом. Загрязненный органикой азот через конденсатор К1, охлаждаемый промышленной водой, подается на сжигание в печь. Стабилизированная СРР из стабилизатора Ст, насосом Н5 откачивается в промежуточную емкость ЕМ3, из которой этим же насосом перекачивается на склад. После окончания процесса и откачки СРР реактор промывается горячим растворителем, который затем откачивается в свободные реакторы для получения новой партии СРР. Далее кассеты продуваются азотом и воздухом, после чего реактор открывается. Кассеты, в которых находится металлокорд, оставшийся после термодеструкции, извлекаются из реактора и направляются на склад. Выделившаяся в процессе термодеструкции парогазовая смесь поступает в конденсаторы К2 и К3, охлаждаемые воздухом и водой. Несконденсированная часть газов из конденсаторов поступает в каплеотбойник КП1, а затем газодувкой Г3 через газгольдер ГГ непрерывно подается в печь П на сжигание. Углеводородный конденсат из конденсаторов стекает в сборник ЕМ4, из которого насосом Н7 откачивается на склад или на сжигание в печь. Подвод тепла к реакторам с целью проведения процесса термодеструкции при температуре 330 ºС осуществляется с помощью циркулирующего ВОТ, нагреваемого в печи П. Здесь происходит испарение жидкого ВОТ, пары которого с температурой около 375 ºС поступают в выносные теплообменники Т1 и Т2 к реакторам. В процессе нагрева реакционной массы пары ВОТ конденсируются и жидкий ВОТ снова подается на испарение в печь П. В качестве ВОТ применяется дифенильная смесь, состоящая из 26,5 % (мас.) дифенила и 73,5 % (мас.) дифенилоксида. В качестве топлива в печи используется природный газ и углеводородный газ, образующийся в процессе термодеструкции и нагнетаемый из газгольдера ГГ газодувкой Г3. Дымовые газы от печи подвергаются очистке от токсичных ингредиентов (оксидов углерода, азота и серы) методом абсорбции в две ступени в абсорберах А1 и А2. На первой ступени в абсорбере А1, газовый поток подвергается щелочной абсорбции с использованием в качестве орошающего раствора суспензии Са(ОН)2, в результате чего происходит улавливание оксида серы и охлаждение газовой фазы. Далее газовый поток поступает на вторую ступень абсорбции в абсорбер А2, с добавлением перекиси водорода. Очищенный газ через пылеуловитель дымососом выбрасывается в атмосферу. В ходе выполненной расчетно-графической работы провели расчет материального баланса процесса переработки РСО, расчет печи для нагрева ВОТ, расчет реактора термодеструкции РСО. Материальный баланс сошелся как на один рабочий цикл реактора, так и с учетом термодеструкции. Процент расхождения в материальном балансе процесса горения составил 7,66%. Номинальная вместимость аппарата по ГОСТу составила 0,8 м3 В качестве графического материала привели технологическую схему переработки РСО методом термодеструкции периодическим способом и ее описание.
Дата добавления: 11.05.2021
|
1371. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом из мелких элементов 9,3 х 10,8 м в г. Уфа | AutoCad
ЗАДАНИЕ 3
Введение 5
I.Исходные данные 6
II.Дополнительные исходные данные. Требования к зданию. 7
II.1Климатологическая характеристика района строительства 7
II.2Роза ветров по повторяемости 8
II.3Требования к архитектурно-планировочному решению жилого здания 9
II.4Санитарно - гигиенические требования 10
II.5Противопожарные требования 10
III.Эскизное проектирование 11
III.1Выбор конструктивной схемы 11
III.2Конструирование лестницы 12
III.3Разработка планов этажей и экспликация помещений 13
IV.Расчётная часть записки. 14
IV.1Расчет сопротивления теплопередаче наружной стены. 14
IV.2Расчет сопротивления теплопередаче чердачного перекрытия. 16
IV.3Расчёт сопротивления воздухопроницанию наружной стены. 18
IV.4Расчёт сопротивления паропроницанию чердачного перекрытия. 19
IV.5Расчёт площади окна и типа остекления. 20
IV.6Инсоляция помещений. 21
IV.7Расчёт звукоизоляции перегородки от воздушного шума. 22
Экспликация полов. 23
Разрез по фундаменту 25
Разрез по карнизу 26
Разрез по окну 27
Технико-экономические показатели 28
Список использованной литературы 29
Конструкция – ленточный, столбовой, сборный
Материал – бут, бутобетон, бетон, железобетон
Наружные стены:
Номер конструктивной схемы - №1 (однослойная) ; №2 (двухслойная); №3 (трехслойная)
Материал слоев:
1 слой - сосна γ= 500 кг/м3; сплошная кладка из глиняного кирпича обыкновенного; сплошная кладка из кирпича силикатного; сплошная кладка из кирпича трепального; сплошная кладка из кирпича шлакового; кирпичная кладка из кирпича керамического пустотелого; кирпичная кладка из кирпича силикатного керамического
2 слой - минераловатные плиты; пенополистирол
3 слой - сплошная кирпичная кладка из керамического кирпича.
Внутренние стены: деревянные, каменной кладки.
Перекрытия.
Несущая часть – железобетонные панели; железобетонные балки с заполнением из легкобетонных плит; железобетонные балки с заполнением из ж.б. вкладышей; деревянные балки с заполнением из деревянных щитов.
железобетонные ребристые плиты.
Материал теплоизоляции чердачного перекрытия - гравий керамзитовый γ = 200 кг/м3; гравий керамзитовый γ = 300 кг/м3; гравий керамзитовый γ = 400 кг/м3; гравий веркулитовый γ = 200 кг/м3; минераловатные плиты γ = 100 кг/м3; минераловатные плиты γ = 200 кг/м3; минераловатные плиты γ = 300 кг/м3; МВП 4 - минераловатные плиты γ = 350 кг/м3; СВП - стекловолокнистые плиты γ = 50 кг/м3; древесноволокнистые плиты γ = 200 кг/м3; древесноволокнистые плиты γ = 400 кг/м3.
Полы: в зависимости от назначения по СНиП «Полы».
Материал кровли – асбестоцементные волнистые листы (шифер); асбестоцементные плиты; стальная - кровельная сталь; металлочерепица; мягкая черепица; ондулин
Перегородки: в сухих помещениях – кирпичные; из гипсовых или из гипсобетоных мелкоразмерных плит, деревянных щитов; в мокрых и влажных помещениях – из водостойких материалов, кирпича, легкого бетона, гипсовых плит с пуццолановыми добавками и др.
Лестницы – мелкоразмерные железобетонные или деревянные.
Окна и двери - по ГОСТам.
Примечание: индустриальные строительные изделия принимаются по действующим каталогам, сериям, альбомам, справочникам и т.п.
Дата добавления: 16.05.2021
|
1372. Курсовой проект - Здание железнодорожного вокзала 34 х 30 м в г. Казань | AutoCad
ЗАДАНИЕ 3
Введение 5
I.Исходные данные 6
II.Дополнительные исходные данные. Требования к зданию. 7
II.1 Климатологическая характеристика района строительства 7
II.2 Роза ветров по повторяемости 8
II.3 Требования к архитектурно-планировочному решению здания вокзала 9
II.4 Санитарно - гигиенические требования 11
II.5 Противопожарные требования 12
III. Краткая характеристика проектируемого здания 13
III.1 Краткая характеристика функционального процесса в здании вокзала 13
III.2 Характеристика объемно планировочного решения 14
III.3 Санитарно-техническое оборудование 15
IV.Эскизное проектирование 16
IV.1 Объемно-планировочное и функциональное решение здания 16
IV.2 Схема планировок помещений 19
V. Конструктивное решение здания 20
V.1 Конструктивная система 20
V.2 Конструктивная схема здания 21
V.3 Конструктивные элементы здания 22
V.4 Расчет количества воронок 29
VI. Расчётная часть пояснительной записки. 31
VI.1 Расчет сопротивления теплопередаче наружной стены. 31
VI.2 Расчет наружной стены на теплоустойчивость в летний период 32
VI.3 Расчет сопротивления теплопередаче чердачного перекрытия. 34
VI.4 Расчет звукоизоляции воздушного шума ограждающей конструкции между комнатами длительного отдыха и коридором. 36
Генеральный план территории вокзала 38
Функциональное описание генерального плана 39
Технико-экономические показатели 39
Парапетный узел 40
Разрез по фундаменту 41
Список использованной литературы. 42
Приложение А 43
Приложение Б 46
Приложение В 49
Приложение Г 51
Приложение Д 53
Наружные стены.
Конструкция: каркасно-панельные (ненесущие панели).
Слойность: трехслойные.
Материал слоев: трехслойные конструкции – 1-ый и 3-ий слои железобетон плотностью 2500 кг/ м3; 2-ой слой - полужесткие и жесткие минераловатные плиты плотностью 100, 150, 200 кг/ м3 пенопласты плотностью 75,100, 125 кг/ м3, пенополистирол плотностью 50, 75 кг/куб м.
Внутренние стены: из тяжелого бетона.
Перекрытия.
Несущая часть – многопустотный железобетонный настил, железобетонные ребристые плиты.
Материал теплоизоляции совмещенного покрытия – маты минераловатные прошивные плотностью 50, 75, 125 кг/ м3; маты минераловатные на синтетическом связующем плотностью 50, 75, 125 кг/куб м; плиты полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующем плотностью 50, 100, 200 кг/ м3; плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем плотностью 200 кг/ м3; плиты жесткие минераловатные на крахмальном связующем плотностью 200 кг/ м3.
Материал звукоизоляции междуэтажного перекрытия: Плиты минераловатные на синтетическом связующем жесткие плотностью 126-175 кг/ м3.
Полы: дощатые, из штучного паркета, из паркетных щитов, из линолеума, из керамической плитки, бетонные в зависимости от назначения по СНиП «Полы».
Покрытие: бесчердачное малоуклонное совмещенное. Материал утеплителя совмещенного покрытия: плиты минераловатные из каменного волокна: 5 - Ƴ = 25-50кг/м3.
Кровля – рулонная, мастичная.
Перегородки крупноразмерные заводского изготовления: в сухих помещениях из гипсобетона плотностью 1200, 1250, 1300, 1350, 1400 кг/ м3; в помещениях с повышенной влажностью из влагостойких материалов.
Лестницы – железобетонные; крупноразмерные; марши с полуплощадками.
Окна и двери по ГОСТам.
Примечание: индустриальные строительные изделия принимаются по действующим каталогам, сериям, альбомам, справочникам и т.п.
Дата добавления: 15.05.2021
|
1373. Курсовой проект - Выставочный зал 72 х 45 м в г. Курск | AutoCad
1.Исходные данные 3
2.Проектирование каркаса здания, обеспечение пространственной неизменяемости и жесткости 3
3.Конструирование клеефанерной панели покрытия 5
4.Проектирование рамы. 7
4.1. Статический расчет. 8
4.3. Расчет карнизного узла 13
4.4. Расчет конькового узла 15
4.5. Расчет опорного узла. 18
5. Расчет огнестойкости клеедощатой несущей конструкции 20
6. Защита конструкций от биологических повреждений. 25
Список литературы 26
Внутренние габариты здания 45х72,0 м;
Высота здания H = 4,6 м;
Шаг несущих конструкций- 4,8 м;
Число шагов- 15;
Конструкция здания – Рама из прямых элементов с карнизным узлом на нагелях по кругу;
Место строительства – г. Курск;
— район по снегу — III (Sg =1,5 кПа) (СП 20.13330.2016, прил. Ж, карта 1);
— район по ветру—I (w0 = 0,23 кПа) (СП 20.13330.2016, прил. Ж, карта 2);
Срок службы: 100 лет:
- коэффициент надежности по сроку службы mн(сс) =0,8 (изгиб, сжатие, смятие вдоль и поперек волокон древесины), mн(сс) =0,7 (растяжение и скалывание вдоль волокон древесины), mн(сс) =0,5 (растяжение поперек волокон древесины) - табл. 13 СП 64.13330.2017;
Тип покрытия: Теплое;
Уровень ответственности: повышенный;
Степень огнестойкости здания- V;
Ограждающие конструкции покрытия и стен- Клеефанерная панель покрытия с клеефанерными ребрами.
Древесина - сосна. Материалы: сухие сосновые доски 2-го сорта.
Дата добавления: 15.05.2021
|
1374. Курсовой проект - Расчет оснований и фундаментов административного здания 36 х 24 м в г. Харьков | AutoCad
1 Исходные данные 5
2 Анализ конструктивных особенностей здания и характера нагрузок 6
3 Анализ инженерно-геологических условий, свойств грунтов, оценка расчетного сопротивления грунтов 7
3.1 Определение наименований грунтов 8
4 Общая оценка инженерно-геологических условий, свойств грунтов, оценка расчетного сопротивления грунтов 13
5 Фундаменты мелкого заложения 15
5.1 Выбор глубины заложения фундаментов мелкого заложения 15
5.2 Подбор размеров подошвы фундамента №1 16
5.3 Расчет осадки фундамента №1 20
5.4 Подбор размеров подошвы фундамента №3 23
5.3 Расчет осадки фундамента №3 26
6 Расчет свайных фундаментов 29
6.1 Расчет свайного фундамента №1 29
6.2 Расчет осадки свайного фундамента №1 33
6.3 Расчет свайного фундамента №3 36
6.4 Расчет осадки свайного фундамента №3 41
7 Выбор конструкции гидроизоляции 44
8 Заключение 45
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 46
ЗДАНИЕ (СООРУЖЕНИЕ) Административное здание
МЕСТО СТРОИТЕЛЬСТВА Город Харьков
НОМЕР ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКОГО РАЗРЕЗА 11
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЛОЕВ ГРУНТА
ИГЭ №4 Суглинок мягкопластичный γ=19,6 кН/м3, γs=26,4 кН/м3, ω=0,23, ωp=0,15, ωL=0,3, Кф=2,4*10-6см/с, с=41кПа, (0,41 кгс/см2), φ=25 град, Е=20 Мпа (200 кгс/см2).
ИГЭ №13 Песок средней крупности γ=19,2 кН/м3, γs=26,1 кН/м3, ω=0,16, ωp= - , ωL= - , Кф=2,2*10-4см/с, с= - кПа, φ=34 град, Е=36 Мпа (360 кгс/см2).
ИГЭ №21 Супесь твердая γ=19,3 кН/м3, γs=26,6 кН/м3, ω=0,23, ωp=0,32, ωL=0,37, Кф=2,6*10-7см/с, с=18кПа, (0,18 кгс/см2), φ=16 град, Е=9 Мпа (90 кгс/см2).
Отметка поверхности природного рельефа 209 м
УПВ = 204 м
НАГРУЗКИ НА ОБРЕЗЕ ФУНДАМЕНТА(расчетные для расчета по II группе ПС:
Фундамент 1: N = 0,14 мН; M = -0,01 мН*м; Q = кН
Фундамент 4: N = 1,5 мН; M = -0,11 мН*м; Q = кН
Деталь проекта Проектирование фундаментов №1 и №4
Курсовой проект был выполнен в соответствии с действующими СНиП, СП и ГОСТ.
В курсовом проекте по заданным характеристикам ИГЭ и их несущей способности были запроектированы два варианта фундаментов для двух несущих конструкций административного здания, расположенной в г. Харьков: мелкого заложения и свайные; произведены расчеты фундаментов по предельным состояниям.
При выполнении курсового проекта были определены:
- расчетная глубина промерзания грунта для г. Харьков d_f=1,38 м;
- размеры подошвы фундаментов мелкого заложения №1: a=1,2 м,b=2.4 м .
- размеры подошвы фундаментов мелкого заложения №4: a=2,1 м,b=1,8 м .
- глубина заложения фундаментов мелкого заложения d_1=1,38 м , d_2=2,55 м;
- осадка фундамента №1 S = 1,95 см, фундамента №3 S = 1,498 см;
- в свайном фундаменте №1 28 свай С4,5-30, расстояние между сваями 0,9 м, глубина заложения подошвы ростверка d=1,5 м;
- осадка свайного фундамента №1 S = 1,03 см;
- в свайном фундаменте №3 32 свая С3,5-20, расстояние между сваями 0,6 м, глубина заложения подошвы ростверка d=1,5 м;
- осадка свайного фундамента №3 S = 0,59 см.
Дата добавления: 17.05.2021
|
1375. Курсовой проект - Депо текущего ремонта (ТР-2 и ТР-3) тепловозов 120 х 72 м в г. Тюмень | AutoCad
ЗАДАНИЕ 3
Введение 4
I. Исходные данные. 5
II. Дополнительные исходные данные. 6
II.1 Климатологическая характеристика района строительства 6
II.2 Параметры микроклимата помещений. 8
III. Расчётные параметры производственной среды. Внутреннее воздействие на здание. 9
III.1 Температурно-влажностный режим условий эксплуатации ограждающих конструкций. 9
III.2 Механические, коррозионные и тепловые воздействия на полы, подлежащие учету при проектировании. Выбор конструктивного решения. 10
III.3 Предусматриваемая общая характеристика проектируемого здания по капитальности, огнестойкости и долговечности. 10
IV. Объемно планировочное решение здания. 11
IV.1 Принятые решения объемно-планировочной композиции и внутренней структуры здания. 11
IV.2 Системы отопления, вентиляции и освещения производственных помещений. 11
IV.3 Компоновка производственного здания с административно-бытовым корпусом. Расчет АБК. 12
V. Конструктивное решение здания 14
V.1 Конструктивная система 14
V.2 Конструктивные элементы здания 15
V.3 Принятые конструктивные решения здания 24
VI. Противопожарные мероприятия в производственном здании. 206
VI.1 Проверка степени огнестойкости здания, конструктивной и функциональной пожарной опасности с учетом принятых решений 23
VI.2 Определение площади пожарных отсеков. 24
VI.3 Обеспечение требований к путям эвакуации. 24
VI.4 Обеспечение выходов на кровлю. 24
VII. Расчётная часть пояснительной записки. 25
VII.1 Расчет сопротивления теплопередаче наружной стены. 25
VII.2 Расчет сопротивления теплопередаче чердачного перекрытия. 27
VII.3 Проверка сопротивления теплопередаче окон. 29
VII.4 Проверка светопропускающих заполнений конструкций верхнего света на конденсатообразование. 29
VII.5 Проверка теплоусвоения пола производственного помещения. 30
VII.6 Расчет освещенности помещений с использованием зенитных фонарей. 31
VII.7 Спецификация основных сборных элементов. 32
Список использованной литературы. 33
Размеры корпусов, внутренних пролетов и описание кранового оборудования:
Конструктивное решение здания- каркас с поперечным расположением ферм – стропильных конструкций. Каркас здания состоит из стальных колонн и фахверков, подкрановых балок, ферм, фундаментов, фундаментных балок.
Принимаю для каркасной конструктивной схемы фундамент из железобетона стаканного типа под каждый тип колонн.
Фундаментная балка согласно ГОСТ 28737-90.
Колонны основного каркаса выбраны согласно Серии 1.424.3-7.
Фермы выбраны согласно Серии 1.460.3-14.
Как и стены, покрытия выполнены из сэндвич-панелей. Они с опираются на верх фермы, проемы под зенитные фонари выполняются по месту.
Сэндвич-панели выбраны согласно каталогу компании «ПанельСтрой».
Дата добавления: 19.05.2021
|
1376. Курсовой проект - 12-ти этажный 2-х секционный жилой дом на 96 квартир 42,0 х 13,7 м в г. Махачкала | AutoCad
1.Задание на проектирование 4
2.Схема планировки 4
3.Генеральный план 4
4.Технико-экономические показатели по генеральному плану 4
5.Архитектурно - планировочное решение 5
6.Технико - экономические показатели по объекту 6
7.Архитектурно - конструктивное решение здания 7
8.Теплотехнический расчёт 9
9.Отделка здания 12
10.Противопожарные мероприятия 12
11.Список использованной литературы 13
•1-х комнатных
•2-х комнатных
•3-х комнатных
Каждая секция имеет незадымляемую лестничную клетку с вентиляционными шахтами и два грузопассажирских лифта, грузоподъемностью 630, выходящий в лифтовой холл, отделенный от коридоров перегородками с дверями.
Принятая конструктивная схема здания обеспечивает прочность, жесткость и устойчивость на стадии возведения и в период эксплуатации при действии всех расчетных нагрузок и воздействий.
Две поперечные внутренние стены спроектированы отдельными панелями, внутренние продольные стены располагаются так, чтобы объединять по возможности поперечные стены. Вертикальные нагрузки от перекрытий воспринимаются и передаются на фундамент основания поперечными и продольными стенами одновременно.
Под зданием запроектирован плитный фундамент с фундаментой подушкой.
Стены подвала, расположенные со стороны грунта должны быть защищены сплошной обмазочной гидроизоляцией, под полом подвала устраивают рулонную гидроизоляцию. В первую очередь устраивают внутренний водосток для отвода атмосферных вод с территории строительной площадки. После возведения подземной части устроить водонепроницаемую отмостку шириной не менее 1,0 м.
Этажи перекрываются плитами на комнату опертые по двум-четырем сторонам. Перекрытие состоит из плит с круглыми пустотами толщиной 220 мм, заводского изготовления. Несущие стены соединяются между собой стыками.
За отметку 0,000 условно принят уровень чистого пола первого этажа.
В данном проекте предусмотрены следующие конструкции полов:
Жилые комнаты, проходы - паркет щитовой на мастике по цементно-песчаной стяжке и звукоизоляционным плитам.
Кухня - линолеум на мастике по цементно-песчаной стяжке и звукоизоляционным плитам.
Санузлы - керамическая плитка на цементно-песчаном растворе, гидроизоляция по пенополистирольным плитам.
Лестничные клетки-керамическая плитка на цементно-песчаном растворе.
Балкреы- керамическая плитка на цементно-песчаном растворе.
Запроектирована горизонтальная кровля с внутренним водостоком. Она выполнена из следующих слоев:
•убероид
•нижний слой из водоизоляционного ковра
•стяжка из Цементно-Песчанный Раствор 50 мм
•теплоизоляция-утеплитель Минвата 200 мм
•пароизоляция
•пустотная ж/бетонная плита покрытия 50 мм.
Лестницы выполнены из сборных элементов.
Наружные стены – сборные ж/б панели с утеплителем из минваты и керамзитобетонным несущим слоем, заводского изготовления толщиной 300 мм.
Внутренние несущие стены – сборные ж/б плиты 200 мм
Перегородки - гипсоволокно – 100 мм
Перекрытия – сборные ж/б плиты с круглыми пустотами толщиной 220мм.
Проемы оконные - переплет двойной, спаренный, окрашенный масляной краской
Проемы дверные - деревянные, заводского изготовления
Центральное отопление-трубы стальные, радиаторы-чугунные секционного типа .Ниже приведены расчеты по теплотехническим, светотехническим и акустическим показателям приведенных конструкций.
Строительный объем - 20950 м.куб.
Приведенная общая площадь (с общественными) - 5426 м.кв.
Приведенная общая площадь квартир – 9137.48 м.кв.
Приведенная жилая площадь –4728.68 м.кв.
Общая площадь без учета летних помещений –5039,8м.кв.
Площадь летних помещений – 545.6м.кв.
Отношение строительного объема к приведенной общей площади – 46,21
Дата добавления: 19.05.2021
|
1377. Дипломный проект (колледж) - Плавательный центр « Капля» на 200 посещений 56 х 56 м в г. Курск | AutoCad
Введение.7
1.Архитектурно-планировочный раздел 9
1.1 Общие данные 9
1.2 Схема планировочной организации земельного участка 10
1.3 Организация рельефа 11
2.Архитектурно-строительный раздел 13
2.1 Функциональное назначение объекта 13
2.2 Объемно-планировочные решения 13
2.3 Объемно-конструктивные решения 14
2.4 Инженерное оборудование 14
2.4.1 Отопление 15
2.4.2. Вентиляция 15
2.4.3 Водоснабжение и канализация 16
2.5 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 17
2.6 Противопожарная безопасность 19
3. Расчетно-конструктивный раздел 20
3.1 Определение конструктивной схемы здания 20
3.2 Сбор нагрузок 21
3.3 Расчет несущих конструкций 22
4. Техническая эксплуатация здания 25
4.1 Общие требования по эксплуатации 29
5. Раздел по технологии и организации строительства 30
5.1 Подготовительные работы 30
5.2 Подсчет объемов работ 31
5.3 Выбор комплекта машин 32
5.4 Выбор оборудования и приспособлений для монтажа конструкций 34
5.5 Определение требуемых параметров монтажного крана и выбор крана на основании технико-экономического сравнения вариантов 36
5.6 Составление калькуляции трудовых затрат и проектирование календарного плана производства работ
Таблица 6. Калькуляция и трудовые затраты 38
5.7 Контроль качества производства работ
5.8 Генеральный план строительной площадки 42
6.2 Исследовательская работа. Развитие каркасного строительства в России.6.3 Обеспечение пожаробезопасности 56
Заключение 62
Библиографический список 63
Лист 1: Фасады в осях: А-Е; А-Е; 1-6; 6-1 М1:200.
Лист 2: Ситуационная схема, схема планировочной организации земельного
участка.
Лист 3: План первого этажа М1:200; разрез 1-1 М1:200; разрез 2-2 М1:50; разрез
3-3 М1:50;
Лист 4: План фундаментов М1:100,Сечение В-В М1:50.
Лист 5: Технологическая карта на устройство колонн.
Лист 6: График потребности в основных материалах, график потребности в
машинах и механизмов, календарный план,график движения рабочих кадров.
Лист 7: Строительный генеральный план.
На первом этаже запроектированы:
Администраторская часть с личным кабинетом. На входе установлены два гардероба. Так же есть отдельные раздевалки для инвалидов. В спорткомплексе запроектировано отдельные помещения для обслуживаемого персонала, они разделены на мужские и женские. Есть три бассейна, две малых ванны и
одна большая, к ним подходят спортивные залы, через которые можно попасть в комнату отдыха для спортсменов. Для безопасности людей были отведены три помещения (пожарный узел, тепловой узел, электроузел).
При проектировании приняты следующие конструктивные решения:
Фундаменты приняты столбчатые сборные, подошва фундамента расположена на отметке -2.250. Под фундаменты устраивается бетонная подготовка толщиной 100мм. Размеры фундаментов приняты 1500х1500 под колонны монолитного перекрытия и монолитную ванну. Фундаментные балки сборные.
Двери наружные – металлические утеплённые с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием.
Оконные блоки– из ПВХ профилей с заполнением двухкамерными стеклопакетами.
Полы – керамогранит, ламинат, паркет.
Кровля здания плоская совмещенная с организованным наружным водоотводом.
Все помещения дома имеют естественное и искусственное освещение.
Дата добавления: 24.05.2021
|
1378. Дипломный проект (колледж) - Сварочный корпус 30 х 24 м в г. Курск | AutoCad
1. Архитектурно-планировочный раздел 7
1.1. Общие сведения 7
1.2. Схема планировочной организации земельного участка 10
1.3. Организация рельефа 11
1.4. Благоустройство территории 12
2. Архитектурно-строительный раздел 17
2.1. Функциональное назначение объекта 17
2.2. Объемно-планировочные решения 17
2.3. Объемно-конструктивные решения 21
2.4. Инженерное оборудование 22
2.5. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 23
2.6. Противопожарная безопасность 27
3. Расчетно-конструктивный раздел 30
3.1 Расчет фундамента 31
4. Технология и организация строительства 35
4.1. Технология производства работ 35
4.2 Подготовительные работы 37
4.3 Определение объемов работ 40
4.4 Выбор комплекта машин 46
4.5 Составление калькуляции трудовых затрат и проектирование календарного плана производства работ 49
4.6. Контроль качества производства работ 57
4.7. Генеральный план строительной площадки 61
5. Исследовательский раздел 64
5.2 Технико-экономический анализ варианта 1 65
5.3 Технико-экономический анализ варианта 2 72
6. Техническая эксплуатация здания 76
Заключение 79
Список литературы 76
Лист 1. Ситуационная схема; Схема планировочной организации земельного участка М1:500; План благоустройства территории М1:200;
Лист 2. План 1-го этажа М1:100; План 2-го этажа М1:100; План подвала М1:100;
Лист 3. Фасад по оси А М1:100; Фасад по оси 1 М1:100.
Лист 4. Разрез 1-1 М1:100, Разрез 2-2 М1:100.
Лист 5. План фундаментов М1:200; ФМ-1 М1:20; ФМ-2 М1:20.
Лист 6. План раскладки плит на отм. +0,000 м М1:100; Узлы А, Б М1:10; Сечение 1-1 М1:10
Лист 7. Календарный график производства работ, График потребности материалов, конструкций и изделий
Лист 8. Стройгенплан М1:400
Здание имеет два корпуса, административно-бытовой (2 этажа), производственный (1 этаж), в плане имеет прямоугольную форму.
Конструктивная схема здания – сборный железобетонный каркас.
За относительную отметку +0,000 принят уровень чистого пола первого этажа, что соответствует абсолютной отметке 243,76 м; В качестве основной несущей системы здания принят монолитный железобетонный каркас, состоящий из несущих стен, колонн, балок и перекрытий, жестко сопряженных между собой и образующих единую пространственную конструкцию. Здание имеет 3 ядра жесткости, выполненных с помощью стен толщиной 200 и 250мм вокруг лестничных и лифтовых блоков.
Пространственная жесткость каркаса здания, устойчивость обеспечивается жестким соединением стен и колонн с монолитным фундаментом, жесткостью самих стен и колонн, жесткостью плит перекрытия здания жестко сопряженных с балками и колоннами.
Фундамент - монолитный столбчатый железобетонный мелкого заглубления, принят на основании данных инженерно-геологических изысканий, высотой 1000 мм.
Наружные стены представлены многослойной конструкцией, состоящей из монолитных железобетонных блоков, толщиной 200/250мм, слоя эффективного каменноватного утеплителя толщиной 100 мм.
Фермы с параллельными поясами – железобетонные, пролетом 18,0 м.
Все междуэтажные перекрытия и покрытие – пустотные железобетонные плиты, толщиной 220 мм.
Принятые материалы: бетон В25W4F75, арматура А400, А240.
Колонны сечением 400х400 мм - монолитные железобетонные, квадратного сечения. Принятые материалы: бетон В30W4F75, арматура А400, А240.
Балки - монолитные железобетонные, прямоугольного сечения 450х700(h)мм и 450×750(h)мм. Принятые материалы: бетон В25W4F75, арматура А400, А240.
Лестничные марши лестниц запроектированы сборными.
Дата добавления: 25.05.2021
|
1379. Курсовой проект - ВиВ 6-ти этажного жилого здания | AutoCad
отм.118,4,генплан участка М1:500,аксонометрическая схема системы
В1 М1:100,аксонометрическая схема К1 М1:100,гидравлический расчёт системы В1, исходные данные, профиль дворовой канализации М1:500 по горизонтали и М1:100 по вертикали
ВВЕДЕНИЕ 5
1.Исходные данные 6
2. Проектирование внутреннего водопровода. 7
2.1. Описание здания, его благоустройства и принятая норма водопотребления. 7
2.2. Принятые система и схема водоснабжения. 7
2.2.1. Ввод водопровода. 8
2.2.2. Водомерный узел. 9
2.2.3. Внутренняя водопроводная сеть и арматура. 10
2.3. Гидравлический расчет сети внутреннего водопровода 12
2.3.1. Аксонометрическая схема внутреннего водопровода. 12
2.3.2. Таблица гидравлического расчета сети, определение потерь напора на расчетном направлении, расчетных расходов и вероятности действия сантехнических приборов 13
2.4. Подбор водомера, определение потерь напора в водомере 14
2.5. Определение требуемого напора Hser. 15
3. Проектирование внутренней канализационной (водоотводящей) сети. 16
3.1. Конструирование внутренней водоотводящей сети, материал труб, способы их соединения, диаметры и уклон 16
3.2. Аксонометрическая схема самого удаленного от ГКК канализационного стояка с выпуском и колодцем 17
4. Дворовая водоотводящая сеть. 18
4.1 Трассировка сети и размещение колодцев. 18
4.2 Материал труб, их диаметры и уклоны. 18
5. Построение продольного профиля дворовой водоотводящей сети 18
Заключение 20
Список использованной литературы 21
1)Высота этажа – 3м;
2)Толщина несущих стен – 0,51м;
3)Толщина междуэтажных перекрытий – 0,2м;
4)Тип крыши – плоская неэксплуатируемая;
5)Расстояние от красной линии до городского водопровода – 10м;
6)Расстояние от водопровода до городской канализации – 2м.
В данном курсовом проекте рассматривается пятиэтажное двух секционное здание, размерами в осях 12,5х35,53м. Общее количество квартир – 36. Каждая квартира оборудована санузлами с унитазом, раковиной и ванной, оборудованной душем, а также кухнями с мойками. Жилая площадь дома составляет 1447,75 м2. В доме проживает 121 человек. Также в благоустройство жилого многоэтажного дома входит красная линия, так как она является границей сфер обслуживания (до КЛ со стороны застройки коммуникации обслуживает владелец дома, за КЛ – территория, которую обслуживают городские службы). Расстояние от стены дома до красной линии – 2м. Запроектирована плоская неэксплуатируемая крыша. Принятая норма водопотребления – 210 л/сут.чел.
В данной работе в жилом здании запроектирована только система холодного хозяйственно-питьевого водоснабжения, система горячего водоснабжения не рассматривается. Система внутреннего водоснабжения включает ввод в здание, водомерный узел, разводящие сети, подводки к санитарным приборам, водоразборную, смесительную, запорную и регулирующую арматуру.
Так как рассматривалось здание, этажностью менее 12 этажей, то, согласно рекомендациям СНиП, была принята тупиковая схема сети с нижней разводкой внутреннего водопровода холодной воды с одним вводом, т. к. число квартир в доме меньше 400.
Магистральный трубопровод прокладывается вдоль внутренней продольной несущей стены здания на высоте 30 см. под потолком подвала и принимается на отметке 120,5. Крепёж магистрального трубопровода производится посредством устройства хомута к потолку подвала.
Изоляция стальных магистральных труб — из пенополиуретана.
Дата добавления: 26.05.2021
|
1380. Дипломный проект (колледж) - Монтаж электрооборудования аптеки с разработкой схемы отсекателя воздуха | AutoCad
Введение 5
1.Общие данные по зданию 7
1.1 Графическая часть 8
2.Электротехническая часть 10
2.1 Расчёт и выбор осветительных электроприборов 10
2.2 Расчет и выбор аппаратов защиты 22
2.3 Расчет и выбор кабеля 28
2.4 Расчет системы защитного заземления 35
3.Спецвопрос: Разработка схемы отсекателя воздуха 40
4.Экономическая часть 45
4.1 Ресурсная ведомость 47
4.2 Локальная смета 60
5.Охрана труда 63
6.Заключение 76
7.Список используемых источников 77
8.Приложения 79
1 А1 – силовая сеть
2 А1 – сеть освещения
3 А1 – однолинейная схема
4 А1 – Схема отсекателя воздуха
Электроснабжение осуществляется 220В от сущ. ВЛ по 3 категории надежности электроснабжения.
Выключатели установлены на высоте 0,8м, розетки 0,3м от пола.
Освещенность в помещениях принята по СНиП II-4-79 «Естественное и искусственное освещение».
Проектом, в аптеке предусмотрено 12 двойных розеток скрытой установки с заземляющим контактом, каждая рассчитана на мощность 3кВт, для установки электрооборудования.
Грунт в районе аптеки – суглинок при температуре +20 С. Каркас здания смонтирован из блоков-секций длиной 6 м каждый.
Монтажные работы вести в строгом соответствии с действующими строительными нормами 3.05.06 85 и ПУЭ с соблюдением мероприятий по охране труда и техники безопасности.
В данном дипломном проекте была разработана схема электрооборудования аптеки. Была выбрана схема электроснабжения аптеки на основании анализа расположения электрооборудования в аптеке. К электроприемникам аптеки был произведен выбор пускозащитной аппаратуры. Автоматы были выбраны типа ВА 47-29. Произведен расчет и выбор сечения проводников, кабель принят марки ВВГнг-ls соответсвующих сечений. Выполнен расчет освещенности помещений аптеки и произведен выбор осветительных приборов. Рассмотрел вопрос технологии монтажа электрооборудования.
В экономической части был произведен расчет локальной сметы.
Рассмотрел вопрос охраны труда.
Дата добавления: 26.05.2021
|
© Rundex 1.2 |
| |
