%20%20
Найдено совпадений - 1044 за 0.00 сек.
 496. Курсовой проект - Девятиэтажный жилой дом из крупноразмерных элементов 25,2 х 12,6 м в г. Хмельницкий | AutoCad
1. Исходные данные
2. Конструктивное решение.
3. Теплотехнический расчет
Список использованной литературы
Исходные данные
Заданием на разработку архитектурно-конструктивного проекта девятиэтажной рядовой торцевой секции предусмотрено разработать архитектурно-планировочные и конструктивные решения данного здания.
Двухкомнатные 2Б - 18 шт.
Жилая площадь - 18 м2
Общая площадь - 31,64 м2
Трехкомнотные 3Б - 35 шт.
Жилая площадь - 18,23 м2
Общая площадь - 37,87 м2
Гражданское девятиэтажное здание имеет 1 парадную. Проектом предусмотрено наличие лифта. На лестничной площадке типового этажа располагается 8 квартир, около лифтовой шахты – мусоропровод. Каждая квартира имеет жилую и санитарную зону.
В жилую зону входят: гостиная, спальная, детская комната.
В санитарную зону входят: туалет, ванная комната либо совмещённый санузел, прихожая, кухня. Расположение помещений выбирается из условий инсоляции, проветривания и гигиенических условий.
В здании имеется мусоропровод, поэтому минимальная площадь лестничной площадки принята 3 м2.
Каждая квартира имеет неостеклённый балкон-лоджию, площадь которой составляет : 3,25м2.
На крыше здания предусмотрено технологическое помещение для машинного отделения лифта, а на первом этаже имеется мусорокамера для сбора отходов из мусоропровода.
Данная блок секция является бескаркасной, в которой несущие и ограждающие функции выполняют стеновые панели по каталогу индустриальных изделий СНиП II – Л1 – 71 “Жилые здания”.
Здание устанавливается на сваи из сборных ж/б свай сечением 300x300 мм с монолитным ж/б ростверком. Их уплотняют обратной засыпкой для лучшей работы в грунте. На сваях подвального помещения устанавливают гидроизоляцию (битумной мастикой либо смоляным покрытием).
На ФБ накладываются плиты пола подвального помещения, в которых также устраивают гидроизоляцию, которую покрывают цементно-песчаным раствором.
К сваям подвального помещения крепятся ригели на которые устанавливаются панели наружных стен и перекрытий.
Наружные стеновые панели: НР1-30,29, НР1-30,27, НТ2-18,29, НТ1-59,29
Панели перекрытий: ПК 60.12, ПК 60.10, ПК 44.15, ПК 44.12, ПК 62.12.
Лифтовая ствол-шахта собирается из железобетонных блоков. Мусорокамера из мелкоразмерных асбестоцементных элементов которые в стыках соединяются при помощи металлических колец и изолируются резиновыми прокладками.
Балконные плиты устраиваются с уклоном i = 2 % в сторону улицы и покрываются гидроизоляцией.
Несущие стены выполнены из тяжёлого бетона. В санузлах и кухнях в стенах выполнены вентиляционные вытяжные шахты, которые выходят в чердачное помещение.
В чердачном помещении пол покрыт гидроизоляцией и утеплителем. Уклон кровли составляет 5 % в сторону стока воды. Сток устроен в центре здания, вдоль внутренней продольной несущей стены.
В железобетонном желобе имеются отверстия ливневой канализации и чугунные стояки, проходящие к первому этажу и выводящие воду на отмостку. Желоб опирается на опорный элемент ввода жёсткой рамы, на который также одним концом опираются ребристые кровельные плиты.
Данное здание рассчитано на длительный срок эксплуатации, поэтому кровельный ковёр рассчитан на 10 лет: трёхслойный толевый ковёр.
Обрешёткой служит двухслойный деревянный настил. Для нижних подстилающих слоёв используют более дешёвый кровельный материал толь-кожу.
Нижний слой прибивают гвоздями к основанию, а верхние приклеивают на нижний дегтевой мастикой, при этом внахлест листов должен составлять 20 см. После этого поверхность покрывают толевым лаком и посыпают мелким песком.
В данном проекте вместо третьего слоя толя использован еврорубероид, который отличается от толи более долгим сроком службы и более высокой атмосфероустойчивостью.
Лоток для сбора воды так же как и кровля устраивается с уклоном в сторону воронки, в данном случае имеющей диаметр 96 мм.
Уклон внутри лотка составляет вдоль 5 %, поперёк 1 %.
ТЭП:
Площадь застройки, м2 -317,52
Строительный объём здания, м3 -9271,58
Жилая площадь, м2 -1237,32
Общая площадь, м2 -2077,92
Дата добавления: 05.12.2017
|
|
 497. КР Будівництво ковбасного цеху | AutoCad
Будівля двоповерхова і одноповерхова.
Фундаменти - залізобетонні існуючі, монолітні залізобетонні стрічкові і монолітні залізобетонні стовпчасті. Під всією площею фундаментів виконати бетонну підготовку з бетону класу С8/10 (ДБН В.2.6-98:2009), допускається бетон класу В7,5 згідно СНиП 2.03.01-84*.
Горизонтальна гідроізоляція по верхньому обрізу фундаменту - будівельний розчин на цементному в’яжучому.
Зовнішні і внутрішні стіни будівлі з керамічної цегли звичайної (250х120х65 мм) по ДСТУ Б В.2.7-61:2008 марки КР75/1650/35 на розчині марки М50. В сполученні стін в цегляну кладку ставити армовані сітки ∅6 мм з кроком 100х100 мм, довжиною 1,2 м в кожну сторону і через 700 мм по висоті.
Перемички монолітні залізобетонні з опиранням на стіни при прорізі до 1,5м - не менше 250 мм, в прорізах більше 1,5 м - не менше 350 мм.
Перекриття - монолітна залізобетонна плита перекриття, армована стержнями арматури класу А400С і А240С.
Сходи - монолітні залізобетонні, армовані стержнями арматури класу А400С і А240С.
Покриття будівлі - крокв’яна система - виконується з деревяних брусів.
Дата добавления: 06.12.2017
|
498. Курсовой проект - Промышленное здание | AutoCad
Введение
1. Характеристика исходных данных
1.1. Характеристика возводимых конструкций
1.2. Структура комплексного строительного процесса
2. Производство земляных работ
2.1. Определение объемов земляных работ
2.2. Выбор способа производства работ и комплекта строительных машин.
2.3. Технология производства земляных работ
3. Производство железобетонных работ
3.1. Определение объемов опалубочных работ
3.2. Определение объемов арматурных работ
3.3. Определение объемов бетонных работ
3.4. Выбор комплекта строительных машин для производства бетонных работ
3.5. Технология производства железобетонных работ
3.5.1. Технология производства опалубочных работ
3.5.2. Технология производства арматурных работ
3.5.3. Технология производства бетонных работ
3.6.Контроль качества железобетонных работ.
3.7.Техника безопасности при производстве железобетонных работ.
4. Организация производства работ.
4.1.Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы.
4.2.Разработка графика производства работ.
4.3.Технико-экономические показатели запроектированного комплекса работ.
4.4.Разработка мероприятий по технике безопасности.
Дата добавления: 10.12.2017
|
499. Курсовий проект - Магазин непродовольчих товарів з офісом 17,20 х 18,62 м в м. Львів | АutoCad
Вступ
1. Опис генерального плану
2. Опис технологічного процесу
3. Об’ємно – планувальне рішення
4. Конструктивне рішення будівлі та її елементів
4.1 Фундаменти
4.2 Стіни
4.3 Перегородки
4.4 Перекриття
4.5 Підлога
4.6Покрівля і кроквяні конструкції
4.7 Вікна і двері
4.8 Зовнішнє оздоблення
4.9 Внутрішнє оздоблення
5.Теплотехнічний розрахунок
6. Висновок
Перелік літератури
До головних приміщень першого поверху входить торгівельний зал площею 97,98м2 , який сполучається коридором 18,51м2з блоком приміщень що її обслуговують, а саме:
• Кладова непродовольчих товарів – 23,54м2;
• Приміщення зберігання пакувальних матеріалів – 4,86 м2;
• Охолоджувальна камера – 4,86 м2;
• Кладова для зберігання тари – 6,33 м2;
• Кладова продовольчих товарів – 9,47 м2;
• Гардеробна – 8,89м2;
Товар розвантажується на рампі, після чого поступає у кладові. Після цього тара, в якій знаходився товар потрапляє у кладові для свого призначення, а товар надходить приміщення зберігання товару, після чого залежно від виду, потрапляє у приміщення підготовки товару.
На другому поверсі розташовані офісні приміщення приватного підприємства. У складі основних функціональних приміщень:
• Кабінет директора – 22,92 м2;
• Приймальня – 10,10 м2;
• Бухгалтерія – 10,21 м2;
• Приміщення менеджерів – 18,11 м2;
Для проведення нарад передбачається конференц-зала – 99,82м2.
Конструктивна система стінова, схема з поперечними несучими стінами(без каркасна стінова система). Стіні зовнішні та внутрішні. Внутрішня прив’язка несучих стін 50мм, зовнішня 330мм. Прив’язка не несучих стін-нульова.
Перегородки мають ширину 120 мм. В санвузлі вони зроблені з керамічної цегли шириною в пів цеглини , все інші з гіпсокартону.
Міжповерхове перекриття між поверхами 1 та 2 поверхів однакове. Його виконують зі збірних залізобетонних багатопустотних плит товщиною 220 мм.
Покрівля в будинку прийнята двоскатною, скати виконані з ухилом 25° з бітумної черепиці «Kerabit» по дерев’яній кроквяній системі похилого типу.
Об’ємно планувальні показники будівлі
Площа забудови -229,03м2
Загальна площа - 435,88м2
Корисна площа -398,6м2
Розрахункова площа- 383,29м2
Будівельний об’єм -1951,047 м2
Планувальний коефіцієнт- 0,91
Об’ємний коефіцієнт-4,327
Дата добавления: 11.12.2017
|
500. Курсовий проект - Механоскладальний цех верстатобудівного заводу 96,4 х 72,0 м у м. Дніпропетровськ | AutoCad
1. Завдання до курсового проекту
2. Вступ
3. Об’ємно-планувальне рішення будівлі
4. Технічні характеристики по будівлі
5. Конструктивне рішення будівлі
6. Додаток 1. Теплотехнічний розрахунок зовнішньої стіни
7.Додаток 2. Світлотехнічний розрахунок приміщення
8. Література
Механоскладальний цех у місті Дніпропетровськ характеризується такими показниками:
Будівля відноситься до ІІІ групи, вологісний режим приміщення – сухий; зона вологості для м. Дніпропетровськ – нормальна; умови експлуатації огороджуючих конструкцій становлять: “А”.
Складання готових виробів виконується у поперечному прольоті, в кінці якого розміщується експедиція. В торцях повздовжніх і поперечних прольотів перед-бачено ворота розміром 3,6×3,6м.
На покрівлі середнього прогону розташований світлоаераційний ліхтар шириною 12 м.
Для виходу на покрівлю передбачені дві пожежні драбини, які починають-ся на позначці +1,800 і розташовані по периметру будівлі з відстанню приблизно 150 м. По кінцям ліхтарів маються металеві вертикальні драбини шириною 600 мм. Драбини призначені для огляду та ремонту покрівлі на ліхтарях, та на випадок пожежі покрівлі ліхтарів.
Освітлення будівлі здійснюється крізь заскленні панелі довжиною 1,5 м, та висотою 1,2 м та 1,8 м.
Фундаменти - стовпчасті, монолітні, залізобетонні. Розміри більшої плитної частини фундаментів під колони крайнього ряду 2,4*3,0м, середнього ряду 3,6*4,8м, фахверкові колони 2,4*1,5м, фундамент під колони першого поверху 3,0х1,8м. Плитна частина під колони запроектована двоступенева. Висота ступені 300 мм. Висота фундаменту 1800 мм. Відмітка закладання підошви -1,800. Верх фундаментів на відмітці –0,150.
Гідроізоляція - цементний розчин складу 1:2, товщиною 30 мм, влаштовується по верху фундаментних балок на відмітці –0,030.
Відмостка – асфальт товщиною 15 мм по щебеневій підготовці. Ухил відмостки 1:12.
Фундаментні балки – залізобетонні. Для кроку колон 6 м тип перетину ІV, для кроку колон 6 м.
Колони - залізобетонні, прямокутні, перетином 400*400, 400*600 та 400*800 мм для будівель з підвісним та мостовим кранами. Відмітка верху колон +12,000, +9,600, +8,400 та +4,800. По розташуванні у будівлі колони поді-ляються на крайні та середні.
Фахверкові колони - залізобетонні, прямокутні, одногілкові перетином 400400 мм розміщуються в торцях прогонів.
Кранові балки - залізні, двотаврового перетину, довжиною 12 м та висотою 0,5 м.
Плити покриття – залізобетонні із сегментних плит оболонок п- подібного перерізу, розміром 6*3 м. Плита має два основних поздовжніх ребра висотою. Товщина полки плити 30 мм.
Покрівля - з трьох шарів руберойду на бітумній мастиці з посипкою гравію світлих тонів товщиною 25 мм втопленого в бітумну мастику.
Пароізоляція – фарбування гарячим бітумом марки БНК-5.
Утеплювач (у покритті) –пінополістерольні плити щільністю 15 кг/м3, тов-щиною 100 мм. Зверху утеплювач вирівнюється під наклейку килима з рубе-ройду цементно-піщаним розчином марки 50, товщиною шару 15 мм.
Водозбіг – організований, внутрішній через водоприймальні воронки.
В’язі - металеві, розташовані в середньому кроці температурного відсіку між осями 11-12, Л та К і по краях будівлі, у межах висоти колон. Забезпечують поздовжню та поперечну жорсткість каркасу.
Стінові панелі – залізобетонні, трьохшарові: з/б панель з утеплювачем з пі-нополістирольних плит (щільність 15 кг/м3 ) та двох шарів з/б з товщиною зовнішнього та внутрішнього шару 120мм . Номінальна довжина панелей 6 м, висота 1,2 м, 1,5 м, 1,8 м.
1. Площа забудови будинку - 7061 м2
2. Робоча площа - 7423 м2
3. Допоміжна площа - 1426 м2.
4. Загальна площа - 8849 м2.
5. Периметр забудови - 339 м.
6. Будівельний об’єм будівлі- 70052 м3
6. Коефіцієнт доцільності планувального рішення будівлі - 0,84
7. Коефіцієнт доцільності об’ємного рішення будівлі - 7,92 м3/м2.
Дата добавления: 25.12.2017
|
501. Курсовий проект - Дев'ятиповерховий житловий будинок на 36 квартир 24,6 х 12,0 м у м. Івано - Франківськ | AutoCad
1. Вступ
2. Об’ємно-планувальне рішення будівлі
3. Технічні характеристики будівлі
4. Конструктивне рішення будівлі
5. Список використаних джерел
6. Додатки:
- Теплотехнічний розрахунок огороджуючих конструкцій (зовнішньої стіни, покриття)
- Розрахунок звукоізоляції перегородки
- Експлікація приміщень
- Специфікація заповнення віконних і дверних прорізів
- Специфікація залізобетонних виробів
Даний житловий будинок - дев’ятиповерховий, з висотою поверхів (від підлоги 1-го поверху до підлоги 2-го поверху) 2.8 м та висотою приміщення (від підлоги до стелі) 2,5 м.
Будинок прямокутний у плані. У будинку 18 квартир двокімнатні, 18 квартир – трикімнатні.
Під будинком розташований підвал з відміткою підлоги -2,400. Підвал запроектований під всім будинком.
Вхід до будинку виконується через тамбур шириною 1,2м.
Також задля підвищення комфорту проживаючих передбачений пасажирський ліфт, що складається з кабіни, підвішеної на декількох стальних канатах, з’єднаної з противісом.
Технічні характеристики по будівлі
1 Площа забудови будинку 330,66 м2
2 Житлова площа 1244,52 м2
3 Допоміжна площа 953.82 м2
5 Загальна площа 2198,34 м2
6 Периметр забудови 83,06 м
7 Будівельний об’єм будівлі 8594,75 м3
8 Коефіцієнт доцільності планувального рішення будівлі (К1) 0,76
9 Коефіцієнт доцільності об’ємного рішення будівлі (К2) 6,91 м3/м2
Під зовнішніми стінами запроектовано фундамент : ширина цокольного блока 450мм, висота-1350мм, фундаментної подушки - 1000мм; під внутрішніми відповідно 400мм фундаментній блок та 1600 мм подушка, т.я. внутрішні стіни зазнають в процесі експлуатації більших навантажень, аніж зовнішні.
Зовнішні стіни – блоки, чотирьохшарові. Внутрішній несучий шар залізобетону – 100мм, внутрішнього утеплюючого шару – мінеральна вата, щільністю 100 кг/м3 та товщиною 150мм – відповідно до теплорозрахунку. <додаток 1>, зовнішнього шару – ніздрюватого бетону – 100мм та складного розчину 10мм. Перегородки виконані з залізобетону, товщиною 200мм, і щільністю 2500кг/м3.
Перекриття – збірні, що проектують по класичній схемі багатопролітних нерозрізних плит, що спираються на несучі стіни по контуру чи по трьом сторонам. Плити мають суцільний переріз, товщину не менше 220мм.
Дах – покрівля піднімається над горищем у середині будівлі на висоту 2,2м. (прохідне горище), тим самим здійснюючи протипожежний прохід. У нашому випадку маємо прохідне холодне горище. Покрівельний матеріал – 4 шари руберойду ,наклеюваний на бітумних мастиках.
Сходові марші – представлені двомаршевими сходами. Ширина маршу поверхового згідно мінімальних норм зустрічного руху, становить 1200мм. Висота огородження марша – 850мм.
Вікна – дерев’яні двостворчаті. Блоки віконні складаються з рамочних елементів (коробок, стулок, полотен, кватирок, фрамуг)и шириною 580 мм.
Вентиляція – по вентиляційних блокам, розташованих у стінах. Вентиляційні блоки ВБВ-9.28.3 мають габаритні розміри – у санвузлах і кухнях - 900300 мм.
Дата добавления: 26.12.2017
|
502. ГСВ Газоснабжение котельной с установкой двух котлов | AutoCad
На вводе трубопровода газа в котельную устанавливается отсечной электромагнитный клапан. В помещении котельной установлен сигнализатор загазованности на 500мм от уровня перекрытия, выполненного согласно требований ДБН В.2.5-20-2001 "Газоснабжение".
Сигнал от сигнализатора загазованности выведен в комнату дежурного. Для учета расхода газа от технологического оборудования, в котельной установлен счетчик газа ультразвуковой с корректором "Курс-01" G65 , производства ПКФ "Курс" 000 г. Днепропетровск.
(максимальная производительность - 100 м3/ч, минимальная производительность - 2,0 м3/ч). Газопроводы прогрунтовать в 2 слоя грунтовкой ГФ-21 и окрасить маслянной краской за 2 раза.
Котельную оборудовать двумя порошковыми огнетушителями. Отвод дымовых газов от котлов осуществляется через два дымоходных канала сечением ф350
Вентиляция в котельной принята приточно-вытяжная, естественная с 3-х кратным воздухообменом.
Приток воздуха для горения и вентиляции осуществляется через приточную решетку Fж.с.=0,4кв.м. Вытяжка осуществляется через вентиляционные каналы ВЕ-1,ВЕ-2.
Общие данные.
План Вид "А".
Верх продувочной свечи Узел "A".
Вид "Б".
Вид "В".
Схема газопровода
Дата добавления: 14.02.2009
|
503. ТМ Реконструкция системы теплоснабжения | AutoCad
В целях обеспечения дополнительной пожарной безопасности котел дополнительно снабжен группой пожаробезопасности (гашения), состоящей из:
- емкостью с водой, укрепленной на тыльной стенке топливного контейнера;
- заливной вентиль;
- аварийный датчик температуры, установленный в кожух механизма подачи.
Заливной вентиль энергонезависим и срабатывает в экстренных ситуациях благодаря команде аварийного датчика после превышения температуры более 85ºC. Вода, находящаяся в специально установленной емкости, заливает топливо, находящееся в механизме подачи, тем самым предотвращая возгорание топлива в бункере.
Тепло от котла поступает в промежуточную теплоизолированную буферную емкость объемом 300 л. Циркуляция теплоносителя через котел принудительная, циркуляционным насосом с мокрым ротором. Для защиты котла от превышения рабочего давления запроектирован пружинный предохранительный клапан.
Сброс от предохранительного клапана с разрывом струи осуществляется в трап. Между подающим и обратным трубопроводами котла устроена байпасная линия с установкой подмешивающего циркуляционного насоса с мокрым ротором, обеспечивающего защиту котла от снижения температуры теплоносителя в обратном трубопроводе.
Система теплоснабжения закрытая, двухтрубная, тупиковая. Компенсация температурных расширений теплоносителя - мембранным баком закрытого типа. Заполнение и подпитка системы осуществляется в помещении существующей газовой топочной подготовленной водой. Режим подпитки соблюдать согласно требований завода - изготовителя котла.
Максимальная температура теплоносителя от котла 80 0С - 60 0С. Теплоноситель из буферной емкости подается в проектируемую тепловую трассу. Циркуляция теплоносителя принудительная, циркуляционным насосом с мокрым ротором. Температура теплносителя регулируется качественно, 3-х ходовым смесительным клапаном, в автоматическом режиме, в зависимости от температуры наружного воздуха, со снижением температуры в ночное время. Кроме того, автоматика осуществляет контроль температуры в буферной емкости. При аварийном снижении температуры теплоносителя в емкости производится отключение пеллетного котла, при этом включаются существующие газовые котлы.
Все контура оборудуются запорной арматурой, фильтрами и обратными клапанами. Для контроля параметров работы систем предусмотрена установка показывающих термометров и манометров. В верхних точках трубопроводов монтируются автоматические стравливающие клапаны.
Трубопроводы обвязки котла и буферной емкости стальные, прокладываются открыто на креплениях. Трубопроводы грунтуются и теплоизолируются. Трубопроводы прокладываются с уклоном в сторону движения теплоносителя.
Температура воздуха в помещении поддерживается за счет тепловыделений от работающего котла, оборудования и трубопроводов. При аварийном понижении температуры воздуха автоматически производится включение электрического тепловентилятора мощностью 3 кВт.
Вентиляция в помещении естественная, приточно - вытяжная. Приток воздуха с учетом расхода на горение осуществляется через приточную решетку размером 500х200 мм в нижней части входной двери. Для предотвращения врывания холодного воздуха в помещение снаружи приточная решетка оборудуется ветроотбойником. Вытяжка осуществляется в оцинкованный теплоизолированный вытяжной канал \200 мм. Устье канала защитить металлической сеткой.
Снаружи вентканал монтируется в крепежной конструкции совместно с дымоходом. Верх вентканала защитить от поадания осадков флюгаркой.
Общие данные.
Принципиальная схема.
Экспликация основного оборудования. Условные обозначения.
План на отм. 0.000. Расположение оборудования, трубопроводов. М 1:30.
Разрез 1-1. М 1:30.
Разрез 2-2. М 1:30.
Разрез 3-3. М 1:30.
План на отм. 0.000. Отопление, вентиляция, дымоход. М 1:30.
Разрез 1-1. Отопление, вентиляция, дымоход. М 1:30.
План на отм. 0.000. Строительная часть. М 1:30.
Схема укладки теплотрассы из трубопроводов ИЗОПРОФЛЕКС тандем 0,6 МПа. М 1:200.
Профиль тепловой трассы.
Дата добавления: 05.01.2018
|
 504. Дипломный проект - Разработка технологии сборки низа шпангоута №15 самолета Ан-72 | Компас
Введение
1.Конструкторская часть
1.1 Разработка конструкции узла самолета
1.2 Обоснование принятых решений расчетами
1.3 Техническое описание и конструктивно-технологический анализ низа шпангоута
1.4 Технические условия на изготовление низа шпангоута
2. Технологическая часть
2.1 Выбор заготовки для мзготовления штампованной детали и схемы штампа
2.1.1 Определение формы и размера заготовки, выбор оптимальных размеров стандартного листа, обеспечивающего максимальный коэффициент использования материала
2.1.2 Выбор технологической схемы штампа с учётом типа операций, совмещения операций, количества деталей изготавливаемых одновременно и т.п..
2.1.3 Определение энергосиловых параметров штамповки
2.2 Проектирование штампа, выбор оборудования
2.2.1 Проектирование штампа в САПР «КОМПАС-Штамп» и описание его конструкции и порядка работы
2.2.2 Выбор пресса, его технические характеристики
2.3 Разработка директивных технологических материалов на сборку узла
2.3.1 Оценка технологичности конструкции узла самолета
2.3.2 Анализ возможных вариантов методов сборки, схем сборки и схем увязки оснастки
2.3.3 Расчет допуска на узел для двух вариантов сборки и увязки
2.3.4 Расчет точности сборки узла по обводам
2.3.5 Выбор оптимальной схемы сборки и увязки заготовительной и сборочной оснастки
2.3.6 Разработка схемы базирования составных частей низа шпангоута
2.3.7 Проектирование укрупненного технологического процесса сборки
2.3.8 Составление ТУ на поставку деталей и подсборок в соответствии с технологическим процессом сборки узла
2.4 Разработка схемы сборочного приспособления
2.4.1 Составление ТУ на проектирование сборочного приспособления
2.4.2 Разработка схемы и компоновки сборочного приспособления
3. Экономическая часть
3.1 Расчет себестоимости сборки узла по укрупненным показателям
4. Безопасность жизнедеятельности
4.1 Выявление и анализ вредных и опасных факторов в сборочном цехе
4.2 Разработка мероприятий по уменьшению влияния выявленных факторов на работающих
Список литературы
Разрабатываемый низ шпангоута по конструктивной схеме - балочного типа, т.е. все нагрузки воспринимаются низом шпангоута, как балкой: изгибающий момент воспринимается поясами, а перерезывающая сила – стенкой. На основании анализа конструкции самолета типа АН-72 разработана и расчетным путем обоснована конструкция балки низа шпангоута №15.
Разрабатываемый узел представляет собой сборно-клепанную конструкцию, в которую входят двухпоясная балка, состоящая из верхнего и нижнего поясов, стенки, стоек, ободов, книц. Пояса и стойки выполняются из стандартных профилей, стенка – из листового материала.
Шпангоут №15 является нормальным (рядовым), так как не воспринимает сосредоточенные силы и моменты от агрегатов, крепящихся к фюзеляжу.
Низ шпангоута состоит из бокового и нижнего ободов, выполненных из листа Д16АМ. Нагрузки, передаваемые грузовым полом, воспринимаются поперечной балкой. Балка состоит из стенки, к которой приклепываются пояса для восприятия изгибающего момента. Пояс нижний изготавливают из материала Д16Т, верхний – B95. Для восприятия поперечной силы стенка подкрепляется стойками. Все стойки изготавливаются из материала Д16Т .
Технические условия на изготовление низа шпангоута находятся в соответствии с техническими требованиями изготовления агрегата, в состав которого входит низ шпангоута. Проведём анализ приведенных на сборочном чертеже низа шпангоута технических условий.
1. Детали БЧ изготавливать по шаблонам, снятым с плаза.
2. Металлизация по инструкции ТИ-36-8-83.
3. Неуказанные предельные отклонения размеров по ОСТ100022-80.
4. Покрытие БЧ Ан.Окс.Хр./Гр.ФЛ-086.132 ОСТ190055-85.
5. Детали из Д16АМ калить, группа контроля 5 ОСТ100021-78.
6. Номера позиций под полками линий выноса для деталей зеркально отраженных.
7. * Размеры для справок.
8. Неуказанная шероховатость обрабатываемых поверхностей деталей БЧ из Д16Т – Rz 40, из 1420 – Rz 20.
10. Маркировать и клеймить по ОПИ-63-78, шрифт маркировки ПО-5 и ПО-3 ГОСТ 2930-62. (Для ударной маркировки ПО-3, для маркировки краской ПО-5).
11. Деталь поз. 2 обрабатывать методом размерного травления по инструкции ПИ 1.2.097-78. Риски при подрезке защитной пленки не допускаются.
12. Покрытие головок заклепок после клепки гр. АК-069.199 ОСТ190055-78.
13. Покрытие деталей поз. 1,19,20 Ан.Окс.Хр./гр.ЭП-140 темно-зеленая 457 ОСТ190055-85
Дата добавления: 17.01.2018
|
505. Курсовий проект - Універсальний виробничий цех 120 х 36 м | AutoCad
1. Короткий виклад завдання на проектування
2. Обґрунтування прийнятого об’ємно-планувального рішення будівлі
3. Опис конструктивного рішення
4. Теплотехнічний розрахунок
5. Світлотехнічний розрахунок
6. Розрахунок площ адміністративно - побутових приміщень
7. Техніко – економічні показники
8. Список літератури
ДОДАТКИ.
Будівля має 3 повздовжніх прольоти: 3по 12,0м. Загальні габаритні розміри будівлі в крайніх осях становлять 120х36,0м. Висота до низу кроквяних конструкцій 6,6м. Будівля обладнана підвісними кран-балками.
Разом із виробничої будівлею також проектується і адміністративно-побутовий корпус (АПК) як окремо стоячий. Конструктивна схема будівлі АПК прийнята із повним каркасом. Висота приміщень АПК становить 3,3м. Кількість поверхів – 2шт. Зв'язок між поверхами забезпечується сходовими клітками (кількість сходових кліток – 1шт.). В АПК передбачається адміністративні та побутові приміщення.
Фундаменти прийняті залізобетонними збірними стовпчастими.. Під фундаментами влаштовується бетонна підготовка. Глибина закладення фундаментів становить 1,5м, що відповідає відмітці -1,650м.
Стіни - панелі легкобетонні за серією 1.432.1.
Колони прийняті залізобетонними суцільного перерізу згідно серії 1.423.3.
Кроквяні конструкції – балки залізобетонні решітчасті прольотом 12м за серією 1.462.1.
Ребристі плити покриття – залізобетонні, розміром 3 6 м за серією 1.465.1. Стики між плитами зароблюються бетоном класу С10/12.
Техніко – економічні показники
1. Площа забудови...4780м2
2. Будівельний об’єм...43400м3
3. Загальна корисна площа...4320 м2
Дата добавления: 18.01.2018
|
506. АР Склад з побутовими приміщеннями 84,00 х 69,35 м в Київської області | ArchiCAD
профільованих листів фірмы "RANNILA" з утеплювачем з мінераловатних плит
щільністю 50 кг/м3 товщиною 100мм для складських та допоміжних приміщень.
Зовнішні стіни приміщень в вісях 4-14 ряд М-П мають слідуючю конструкцію:
-сталевий профнастил RANNILA 15.
-вітробар ер "Зеленый" (UTAFOL)
-утеплювач PAROC (WAS-50)-100 мм.
-паробар ер SILVER (UTAFOL)
-гіпсокартон-12,5мм.
Цоколь виконується з керамзито-бетонних стінових панелей а також з цегли марки
КРП 100/1650/25 по ГОСТ 530-80 .
Цегляні стіни з цегли марки КРП 100/1650/25 по ГОСТ 530-80 на цементно-піщяному
розчині марки 50.
Перегородки виконуються цегляні товщиною 120мм. з цегли марки КРП 100/1650/25
по ГОСТ 530-80 на цементно-піщаному розчині марки 50 (каркасні і гіпсокартонні).
Цегляні перегородки армувати 2 ф5 ВрІ через 5 рядів кладки по высоті ( серія
1.431-6 лист 31 ).
В дверні прорізи з цегляної кладки запроектовано антисептовані дерев яні
пробки розміром 1/2 цеглини по 3 штуки на укіс з кожної сторони.
В цегляних перегородках і стінах над прорізами шириною менш ніж 800мм виконати
рядові перегородки з 3 ф 8 АІ з обробкою на 120 мм з кожного боку прорізів.
Основою кровлі служить профнастил. "RANNILA" 70х0,8 на котрий укладається
плівка паробар єр "ЮТАДАХ-85" утеплювач "PAROC ROS-40" 110кг/м3 - 100мм та
"PAROC ROB-60" 170 кг/м3 - 20 мм. на утеплювач наклеюється підстильний шар рубероїду
СПОЛІізол ПдПкЕПк - 3,0н по ТУ У В. 2.7-00292787. 001-98, покривний шар
рубероїд СПОЛІмод ККзЕПк - 4,0СБС по ТУ У В 2,7-00292787. 01-98.
Порожнини ребер настилу в місцях примикання до стін та в гребені заповнити мінеральною
ватою на ширину 250 мм.
Горизонтальну гідроізоляцію стін та перегородок на відм.-0,030 и 1,170 виконати
з цементно-піщаного розчину складу 1:2 толщиною 30 мм.
Загальна площа - 4729,8 м2
Корисна площа - 4616,3 м2
Розрахункова площа - 4265,6 м2
Площа забудови - 5444,4 м2
Будівельний об'єм - 42411,6 м3
в т.ч. складський об'єм - 37,65,6 м3
Загальні дані
Специфікація елементів заповнення прорізів
План на відмітці 0.000
Фрагмент плану №1
Фрагмент плану №5
Фрагмент плану №2
Фрагменти плану №3,4
План на відмітці 3.000
Фасади А-Р';Р'-А
Фасади 1-15';15-1
Розріз 1-1
Розрізи 2-2,3-3
План покрівлі
План підлог приміщень на відм. 0.000
План підлог приміщень на відм. 3.000
Відомість опорядження приміщень
Схема розташування елементів зовнішних стін по р.Е;П;Р'
Схема розташування елементів зовнішних стін по р.А вісі 2-14
Розрізи 1-1;2-2;3-3;4-4.Вузол "Б"
Розрізи 5-5, 6-6,7-7
Вузли І-VІІІ
Монтажна схема елементів санітарних вузлів.Фрагменти планів 1;2;3
Схема розміщення елементів перегородок у вісях 2-3;А-Б. Специфікація
Схема розміщення елементів перегородок у вісях 1-2;Д-Е.
Схема розміщення елементів перегородок у вісях 11-14;Е-Ж.
Схема розміщення елементів перегородок у вісях 3-4; Ж-Л
Проекції розміщення елементів перегородки у вісях 3-4;Ж-Л.
Вузли І-ІV
Дата добавления: 18.01.2018
|
507. Курсовий проект - Технологія зведення підземної споруди методом опускного колодязя | AutoCad
1. Область застосування технологічної карти
2. Технологія та організація виконання робіт
2.1. Методи та послідовність виконання робіт
2.2. Технологічні розрахунки
3. Контроль якості виконання робіт
4. Заходи щодо безпеки виконання робіт
5. Матеріально-технічне забезпечення процесу
6. Техніко-економічні показники процесу
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Бетон класу С25/30 W6 з осадкою конуса S=40-60 мм.
Зовнішня температура 15℃.
Всі роботи виконуються в дві зміни тривалістю 8 год комплексною бригадою робітників.
Подача і встановлення матеріалів і виробів здійснення баштовим (стріловим) краном типу КБ-403Б. Розробка ґрунту в колодязі здійснюється одноківшевим екскаватором Komatsu PC220, з ковшем 1м3.
Бетонна суміш вкладається бетононасосом Putzmeister. Бетонну суміш доставляють на об’єкт автобетонозмішувачем КАМАЗ 53229R.
Матеріально-технічне забезпечення процесу.
Відомість потреби в машинах, механізмах та інвентарі
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 23.01.2018
508. АР ТХ КБ ОВ ВК АОВ ЕМ ЕО СЗ ПС БЗ Будівництво казарми поліпшеного планування 36,52 х 16,82 м в Львівської області | PDF
Площа забудови - 654,39 м2
Будівельний об'єм - 6039,4 м3
Загальна площа (1,2 поверху)- 1185,8 м2
Загальна площа приміщень (1,2 поверху)- 1060,09 м2
На першому поверсі знаходяться приміщення вхідної групи, приміщення для охорони, зброярня, кухня, 6 житлових блоків. В кожному жиловому блоці є дві кімнати (на 5 ліжок кожна), санвузол, ванна з душовою кабіною, 2-ма умивальниками і пральною машиною.
На другому поверсі знаходяться приміщення для зберігання майна роти , кухня, 6 житлових блоків. В кожному жиловому блоці є дві кімнати (на 5 ліжок кожна), санвузол, ванна з душовою кабіною, 2-ма умивальниками і пральною машиною.
З казарми передбачено два роззосереджених евакуаційних виходи, одним з яких є головний вхід і сходова клітка, іншим вихід в кінці коридору на першому поверсі і сходи типу С3 для евакуації з другого поверху . Навколо будинку виконати вимощення шир. 1200 мм із асфальтобетону з нахилом і=0.10м.
Зовнішні і внутрішні несучі і самонесучі стіни товщ. 380 і 250 мм виконується із керамоблоків 250x120x138 мм на розчині М 75.
Для кладки стін може використовуватись порожнисті блоки М100 з отворами розміром до 16мм, пустотністю до 20% за винятком приміщень з мокрим режимом. Камяна кладка стін повинна мати тимчасовий опір осьовому розтягу по неперев'язаних швах (нормальне зчеплення не нижче Rnt >120кПа (1,2 кг/см2).
Загальні дані
Ситуаційна схема
План 1-го поверху на відм. + 0,000
План 2-го поверху на відм. + 3,300
Кладочний план 1-го поверху на відм. + 0,000
Кладочний план 2-го поверху на відм. + 3,300
Фасади: 1-7, 7-1
Фасади: А-Г, Г-А. Розрізи 1-1, 2-2
Відомість і специфікація перемичок
Вузли армування цегляних перегородок
Вузли армування перегородок із газоблоку
План даху
Схема елементів зовнішніх водостоків
Схеми заповнень віконних прорізів
Схеми заповнень дверних прорізів
Експлікація підлог
ВІдомІсть опорядження приміщень
Вузли утеплення зонішніх стін
Вузол Г. Конструктивно-технологічне рішення по влаштуванню утеплення зовнішніх стін в цокольній частині
Вузол термоізоляції венканалів в межах холодного горища івище рівня покрівлі
Ганок Гн-1
Ганок Гн-2
Дата добавления: 26.01.2018
|
509. Дипломный проект - 1-о этажный жилой дом с мансардой, подвалом и гаражом г. Николаев | АutoCad
АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
1. Общая часть
1.1 Исходные условия проектирования
1.2 Архитектурно-планировочные решения
2. Архитектурно-строительная часть
2.1 Фундаменты
2.2 Внешние стены
2.3 Внутренние стены и перегородки
2.4 Пол и перекрытия
2.5 Лестницы
2.6 Крыша
3. Теплотехнический расчет наружной стены
СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
РАСЧЕТ ПЛИТЫ
1. Расчетный пролет, нагрузки и усилия в продольном ребре
2. Армирование полок.
3. Расчет прочности нормальных сечений.
4. Геометрические характеристики поперечного сечения плиты.
Основы и фундаменты
1. СБОР НАГРУЗОК
2.РАСЧЕТ ФУНДАМЕНТОВ НЕГЛУБОКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ
3. ОСЕДАНИЯ ФУНДАМЕНТА.
ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
I. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ ФУНДАМЕНТОВ.
1.2. Выбор компонентов опалубки.
1.3. Выбор средств механизации для выполнения бетонных работ.
1.4. Проектирование поточной организации бетонирования фундаментов.
1.5. Потребность в машинах, оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях.
1.6. ТЕП-ы
1.7. Мероприятния по охране труда.
1.8. Указания к выполнению работ
II. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ.
1.1. Характеристика здания.
1.2. Ведомость монтажных элементов.
1.3. Выбор монтажных захватывающих средств.
1.4 Определение монтажных характеристик элементов.
1.5. Выбор крана и специализированных транспортных средств.
1.6. Калькуляция трудовых затрат.
1.7. Потребность в машинах, оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях.
1.8. ТЕП-ы
1.9. Указания по выполнению работ:
1.10. Правила техники безопасности
ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
Разработка календарного плана
Определение последовательности и продолжительности работ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
Описание основных видов работ
ЭКОНОМИКА
СМЕТЫ
ОХРАНА ТРУДА
Решения, принятые в проекте по охране труда на период строительства и эксплуатации объекта
Строительные, дорожные и другие мобильные машины.
Меры профилактики выявленных вредных и опасных производственных факторов.
Падение людей с высоты
Падение конструкций и предметов
Электрический ток
Вредные вещества
Вибрация
Производственная пыль
Производственный шум
Метеорологические условия
Освещение рабочего места и строительной площадки
Мероприятия по охране труда и противопожарной безопасности
При устройстве подземных сетей
В случае возникновения пожара
Исходные условия проектирования
1. Место строительства г. Николаев.
2. Фундаменты - из монолитного железобетона.
3. Стены - керамический кирпич с утеплителем со стороны фасада.
4. Перекрытие - по железобетонным круглопустотные плитам.
5. Стропила - из бревен.
6. Кровля - металлочерепица.
7. Лестницы - с металлическими костылями, подкосоурными балками и железобетонными площадками.
8. Район снежной нагрузки – 1 - 810Па.
9. Район ветровой нагрузки – 3 - 500Па.
10. Источник водоснабжения - от постоянного водопровода.
11. Источник электроснабжения - от постоянной электросети.
12. Класс сооружения - II.
13. Степень огнестойкости - I.
14. Степень долговечности - II.
Одноэтажный жилой дом с чердаком, эксплуатируемым подвалом и гаражом. Общая площадь: 285м². Жилая площадь: 137,27м². В процессе проеквания изменено расположение некоторых перегородок. Архитектурно-художественная выразительность достигается благодаря использованию архитектурных деталей фасада: отделка дома, окраска дома.
Основным признаком планировочного решения здания четкая дифференциация помещений по назначению, а также обеспечение необходимой взаимосвязи между ними. С этой целью при планировании дома соблюдался принцип дозирования. Наиболее шумные комнаты: общая комната (гостиная), кухня (столовая), входящий холл составляют хозяйственно-гостевую зону. Она пред-назначена для дневного пребывания жителей и граничит с природным и хозяйственным входом в жилой дом. Котельня, отделено отдельным дверным входом и находятся на отметке 0,000м образуя пассивную зону. Спальни расположены недалеко от санузла, комната отдыха частично расположена как на первом этаже, так и на втором, спальня для детей, родителей, гостевая находится на втором этаже.
Большое значение для дома в двух уровнях имеет устройство и размещение внутренних лестниц. Они расположены напротив входа в дом и отгорожены кирпичной перегородкой.
С учетом планировочного решения використостовуються деревянные внутришньобудинкови лестницы с промежуточными лестничными плоскостями. Ширина маршей 1200мм.
Кухня-основное подсобное помещение в доме, предназначенное для приготовления пищи. Рабочий фронт кухонного оборудования с плиты и мойки. Площадь кухни 10,4 м2, что позволяет легко располагать обеденный стол. Санитарный узел разделен на первый и на второй этаже, в котором предусмотрены гардеробная, ванная, умывальник.
Санузлы освещаются искусственным светом. В них как и в кухне, дневной комнате, котельные, гаражи устроена вытяжная вентиляция.
Под несущие стены дома запроектированы монолитные железобетонные фундаменты. Глубина заложения фундаментов (в зависимости от исходных параметров) под домом 2750 мм.
Внешние стены, исходя из результатов теплотехнического расчета, а так-же по конструктивным соображениям, выполнять из керамического кирпича с наружным слоем теплоизоляции, защитным от атмосферных воздействий армиро-ванной штукатуркой.
В нижней части стены на 60-150 мм ниже уровня пола первого этажа необходимо предусмотреть горизонтальную гидроизоляцию из двух слоев рубероида на битумной мастике.
При строительстве используются металлопластиковые двухкамерные оконные блоки, изготовленные по заказу.
Внутренние двери все высотой 2080 мм, могут быть ДГ (глухие) или К (остеклении).
Несущие внутренние стены, а также стены лестничных клеток выполнять с сплошь-го кирпичной кладки толщиной 380 мм. Толщина стены где размещаются вентиляционные каналы 290 мм. Толщина несущих межкомнатных перегородок из кирпича 120мм.
Лестницы с металлическими костылями и пидкосоурнимы балками и железобетонными площадками.
Конструктивное решение крыши - с деревянными несущими элементами (шаг-вами). Для обеспечения необходимой пространственной жесткости стропильной системы желательно использовать продольные подкосы и стойки.
Дата добавления: 30.01.2018
|
510. Курсовий проект - Ресторан на 30 посадкових місць 24 х 24 м в м. Кропивницький | Компас
1. Вихідні клімато-геологічні дані
2. Генеральний план
3. Об’ємно-планувальне рішення
4. Конструктивне рішення
5. Зовнішнє та внуртішнє опорядження
6. Основні технічні показники проекту
7. Список використаної літератури
Графічна частина містить в собі: генеральний план ділянки, план типового поверху, фасад, розріз, експлікацію приміщень та технічні показники будівлі.
Місце будівництва - Кропивницький;
Клімат - помірно континентальний;
Рівень грунтових вод - 9.9 м;
Глибина промерзання грунту - 0.9 м;
Фундаменти - стовпчасті монолітні залізобетонні монолітні із залізобетону по серії 1.412. У проектованому ресторані внутрішні стіни виконані з керамічної повнотілої цегли розміром 250x120x65 мм, Товщина зовнішніх стін 510 мм., Товщина внутрішніх стін 380 мм. В будівлі запроектовані перегородки з легко бетонних блоків 100 мм. Кладку ведуть на спеціальному розчині з перев'язкою швів. Товщина шва 10...12 мм.
Основні технічні показники проекту:
Загальна площа закладу, м2- 576
Корисна площа закладу, м2- 191,2
Будівельний об'єм закладу, м3 -2073
Вартість будівництва, тис. грн -2326,16
Дата добавления: 02.02.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
