%20%20
Найдено совпадений - 1044 за 1.00 сек.
 631. Курсовой проект - Расчет межэтажного перекрытия 4 - х этажного железобетонного здания 48,0 х 14,4 м | AutoCad
РАСЧЕТ МОНОЛИТНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ.
РАСЧЕТ МОНОЛИТНОЙ ПЛИТЫ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОЙ НАГРУЗКИ.
Определение расчётных пролётов плиты монолитного перекрытия.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИЗГИБАЮЩИХ МОМЕНТОВ.
РАСЧЕТ ТРЕБУЕМОЙ ПЛОЩАДИ АРМАТУРЫ ПЛИТЫ
-армирование отдельными стержнями:
-Армирование плиты
-Вариант армирования сетками:
Проектирование второстепенной балки
Огибающая эпюра моментов
Определение высоты сечения второстепенной балки.
Расчет прочности по сечениям, нормальным к продольной оси.
Определение диаметра и шага хомутов во второстепенной балке:
Построение эпюры материалов для второстепенной балки монолитного перекрытия.
Определение моментов сечения, длины обрывов и отгибов стержней во второстепенной балке монолитного перекрытия
Определяем моменты сечения, длины обрывов и отгибов нижней арматуры
Определение моментов сечения, точек обрывов и отгибов верхней арматуры (на опорах)
СБОРНЫЙ ВАРИАНТ
Расчет ребристой плиты перекрытия
Расчет ребристой плиты перекрытия по предельным состояниям первой группы.
Установление размеров сечения плиты
Характеристики прочности бетона и арматуры.
РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ ПЛИТЫ ПО СЕЧЕНИЮ, НОРМАТИВНОМУ К ПРОДОЛЬНОЙ ОСИ.
Расчет продольной арматуры полки ребристой плиты
Расчет продольной арматуры ребра ребристой плиты
Расчет поперечной арматуры ребра ребристой плиты
Расчет монтажных петель сборной плиты перекрытия
Расчет неразрезного ригеля перекрытия
Статический расчет ригеля
Определение момента действующего на грани колонны.
Проверка достаточности принятых размеров
сечения ригеля по усилиям М и Q
Расчет рабочей продольной арматуры ригеля
Расчет поперечной арматуры неразрезного ригеля
Определение моментов сечения, длины обрывов и отгибов стержней в ригеле.
Определение моментов сечения, длины обрывов нижней арматуры
Определение моментов сечения, длины обрывов верхней арматуры
Проектирование стыка ригеля с колонной
Проектирование колонны первого этажа
Расчет железобетонной колонны
Определение размеров сечения и площади продольной арматуры колонны
Поперечное армирование колонны
Расчет железобетонной консоли
Расчет стыка сборных железобетонных колонн
Расчет стыка колонн с центрирующей прокладкой
Расчет сварных швов вдоль периметра торцовых листов
Расчет прочности бетона на смятие под торцевым листом с учетом непрямого армирования
Схема стыка колонн с центрирующей прокладкой
ЛИТЕРАТУРА.
Исходные данные:
1. Длина здания, м. 48
2. Ширина здания, м. 14,4
3. Количество этажей, шт. 4
4. Высота этажа, м. 3,6
5. Временная нагрузка, Рп (кН/м2) 6
6. Материал пола бетон
- расстояние между колоннами:
в поперечном направлении (пролеты главных балок) Lгб=7,2 м.
в продольном направлении (пролеты второстепенных балок) Lвб=6 м.
- расстояние между второстепенными балками (пролеты плит) принимается чередующимся S =2,4 м.
- толщина плиты при Рп=(5,5-10) кН/м2 =70 мм, толщина пола из бетона δп=50 мм, толщина ц/п слоя 20 мм, толщина слоя шлаковой подготовки 20 мм.
- hвб=(1/12…1/20)Lвб=6/18=0,333 м, принимается 0,35;
- bвб=0,5hвб=0,5*0,35=0,175 м, принимается 0,2 м;
- hгб=(1/8…1/15)Lгб=1/11*7,2=0,655 м, принимается 0,7 м;
- bгб=(0,3…0,5) hгб=0,5*0,7=0,35 м.
Дата добавления: 12.11.2018
|
|
 632. Дипломний проект - 9 - ти поверховий цегляний житловий будинок на 72 квартири 41,4 х 12,6 м в м.Слов'янськ Донецькій області | AutoCad
1. Вихідні данні для проектування
1.1 Стисла характиристика будівлі, яка проектуется
1.2 Характериста району будівництва
2. Техніко-економічні показники
3.1 Генеральний план
4.2.1 Архітектурно-конструктивне рішення
4.2.2 Об'ємно-планувальне рішення
4.2.3 Опис архітектурно-конструктивних рішень несучих і огороджувальних конструкцій будівлі
Фундаменти
Стіни і перегородки
Плити перекриття і покриття
Плити покриття
Сходи
Дах, покрівля, водовідведення
Вікна, двері
Відомість оздоблення приміщень
Ексикація підлог
4.2.4 Тепло- технічний розрахунок
4.3.1 Проектирование пустотною плити перекриття
4.3.1.1Розрахунок пустотною плити перекриття по граничним станам першої групи.
4.3.1.2Установление розмірів перетину плити
4.3.1.3Характеристики міцності бетону і арматури.
4.3.1.4Розрахунок міцності плити по перерізу, нормальному до поздовжньої осі.
4.3.1.5Розрахунок поздовжньої арматури полки пустотною плити
4.3.1.6Розрахунок поздовжньої арматури ребра пустотною плити
4.3.1.7Розрахунок поперечної арматури ребра пустотною плити
4.3.1.8Розрахунок монтажних петель збірної плити перекриття
4.3.2.1Расчёт ребристой плиты покрытия
4.3.2.2Подсчет нагрузок на плиту покрытия
4.3.2.3Расчет полки
4.3.2.4Расчет поперечного ребра
4.3.2.5Статический расчет плиты в продольном направлении (продольных ребер)
4.3.2.6Определение геометрических характеристик продольных ребер
4.3.2.7Предварительная напряжение и его потери
4.3.2.8Проверка прочности нормального сечения продольных ребер
4.3.2.9Расчет прочности сечений, наклонных к продольной оси панели, на действие поперечной силы
4.3.2.10Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси плиты, в стадии изготовления, транспортировки и монтажа.
4.3.2.11Определение диаметра подъемных петель
4.4 Основи та фундаменти
4.4.1 Вихідні данні
4.4.2 Аналізґрунтових умов
4.4.3 Визначення варіантівґрунтових основ
4.4.4 Проектування фундаменту мілкого закладання.
4.4.5 Попереднє призначення розмірів фундаменту
4.4.6 Перевірка міцності основи.
4.4.7 Визначення осідання фундаменту мілкого закладання методом пошарового складання.
5. Інженерне обладнання будинку
5.1 Опалення
5.2 Водопостачання
5.3 Каналізація
5.4 Енергопостачання
5.5 Радіо
5.6 Телебачення
5.7 Телефонізація
5.8 Мусоропровод
6. ОЦНКА ВПЛИВІВ НА НАВКОЛИШНЄ СЕРЕДОВИЩЕ
6.1. Загальна характеристика об’єкта проектування.
6.2. РОЗРАХУНОК КІЛЬКОСТІ ШКІДЛИВИХ РЕЧОВИН ПРИ ВИКОНАННІ ФАРБУВАЛЬНИХ РОБІТ
6.3. РОЗРАХУНОК КІЛЬКОСТІ ШКІДЛИВОЇ РЕЧОВИНИ ПРИ ВИКОНАННІ ЗВАРЮВАЛЬНИХ РОБІТ
Економіка
1. Локальний кошторис №1. Загальнобудівельні роботи.
2. Локальний кошторис №2. Санітарно-технічні роботи.
3. Локальний кошторис №3. Придбання і монтаж устаткування.
4. Об єктний кошторис №1.
5. Зведенний кошторисний розрахунок
6. Договірна ціна
7. Техніко-економічні показники
Спипок літератури
1.Генеральний план, умовні позначення, експлікація будівель і споруд, ТЕП
2. Фасад 1-17
3. Фасад 17-1
4. План 2-9 поверху
5. План 1 поверху
6. План фундамента
7. Експлікація приміщень
8.Схема розташування елементів перекриттів
9. Схема розташування елементів покриття
10. План покрівлі
11. Розріз 1-1, вузли 1,2,3,4
12. Пустотная пліта, відомость витрати стали
13. Ребрістая пліта, відомость витрати стали
Будівля складається з однієї житлової частини. Під частиною будівлі розташовується підвал, де запроектовані технічні приміщення. Житлова частина будинку становить 9 поверхів, на кожному поверсі 4 однокімнатні та 4 двокімнатні квартири всього 72 квартири. Сполучення між поверхами відбувається за допомогою лестнично-ліфтового холу, що складається зі сходових кліток і ліфтової кабіни.
Клас будівлі II, ступінь вогнестійкості II, ступінь довговічності II.
Проектована будівля бескаркасное, цегляна з зовнішніми і внутрішніми несучими стінами. Просторова жорсткість будівлі забезпечується взаємної роботою зовнішніх і внутрішніх несучих стін, плит перекриття і покриття.
Так як в результаті досліджень грунти виявлені не просідають. Було прийнято використовувати стрічковий збірний фундамент з великих блоків. Глибина закладення фундаменту. 3,58 м, глибина промерзання 1 м.
Конструктивна схема будівлі - безкаркасні, запроектована з поздовжніми несучими з керамічної повнотілої цегли товщиною наружной стін 510 мм. Осі зовнішніх стін мають внутрішню прив'язку 200 мм, зовнішню 310 мм.
Стіни спираються на збірний стрічковий фундамент. Внутрішні стіни виконані з цегли і мають товщину 250мм, 380мм або 510мм.
Перегородки прийняті із керамічної повнотілої цегли, товщиною 120 мм.
Перекриття в будинку прийняті із збірних залізобетонних багатопустотних плит круглими порожнечами; товщина 220мм, ГОСТ 23009, марка ПК 63-15; ПК 63-12; ПК 63-10; ПК 30-18; ПК 30-15.
У проекті прийняті ж / б двохмаршові сходи, які складаються з двох маршів і майданчиків. Дах прийнята плоска. Прийняті матеріали покриття 2 кулі ТЕХНОЕЛАСТ-ТИТАН ТОР І ВАSЕ.
Техніко-економічні показники:
Площа забудови м² - 630,37
Будівельний об'єм будинку м³ - 17462,69
Житлова площа м² - 1753,92
Допоміжна площа м²- 1673,82
Корисна площа м² - 3427,74
Площа літніх приміщень м²- 583,02
Наведена площа м² - 3719,25
Планировочный коэффициент - 0,512
Об'ємний коефіцієнт -9,115
Дата добавления: 13.11.2018
|
633. Бакалаврська робота - Модернізація котельні ПрАТ «Вінниця-млин» | Компас
У розрахунковій частині бакалаврської дипломної роботи приведено розрахунок та аналіз існуючої теплової схеми котельні. Проведені розрахунки модернізованої теплової схеми, розрахунок і вибір основного і допоміжного обладнання котельні. Приведений техніко-економічний розрахунок котельні.
Вихідні дані до роботи: потужність системи опалення – Q = 157 кВт, потужність системи гарячого водопостачання – Q = 20 кВт, графік теплової мережі tпмв/tзмв = 95/70 ᵒС, паливо – природний газ, теплота згорання палива – Qн р = 34 МДж/м3 , розрахункова температура навколишнього середовища – 21ᵒС
ЗМІСТ:
Вступ 7
1 РОЗРАХУНОК ІСНУЮЧОЇ ТЕПЛОВОЇ СХЕМИ КОТЕЛЬНІ 9
1.1 Основні вихідні дані 9
1.2 Розрахунок теплової схеми котельні для опалювального режиму 9
1.3 Розрахуноктеплової схеми котельні для міжопалювального режиму 14
1.4 Розрахунок теплової схеми котельні для неопалювального режиму 16
1.5 Перевірка допоміжного обладнання 18
2 БАГАТОВАРІАНТНИЙ АНАЛІЗ МОДЕРНІЗАЦІЇ ТЕПЛОВОЇ СХЕМИ 20
3 РОЗРАХУНОК МОДЕРНІЗОВАНОЇ ТЕПЛОВОЇ СХЕМИ 24
3.1 Основні вихідні дані 24
3.2 Розрахунок модернізованої теплової схеми котельні для опалюваль- ного режиму 24
3.3 Розрахунок модернізованої теплової схеми котельні для середньопа- лювального режиму 29
3.4 Розрахунок модернізованої теплової схеми котельні для неопалюваль- ного режиму 30
4 ВИБІР ТА РОЗРАХУНОК ТЕПЛООБМІННИКА 32
4.1 Тепловий та конструктивний розрахунок 32
4.2 Розрахунок товщини стінок 38
5 РОЗРОБКА МАТЕМАТИЧНОЇ МОДЕЛІ РОЗРАХУНКУ ТЕПЛООБМІННИКА 41
6 РОЗРАХУНОК І ВИБІР ОБЛАДНАННЯ КОТЕЛЬНІ 45
7 ЗАХОДИ З ОХОРОНИ ПРАЦІ 48
7.1 Аналіз умов праці. Мікроклімат та склад повітря робочої зони 48
7.2 Карта умов праці 51
7.3 Розрахунок природного освітлення 53
8 РОЗРАХУНОК ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНИХ ПОКАЗНИКІВ 56
9 ВИСНОВКИ 58 10 ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ 59
ВИСНОВКИ:
В даній бакалаврській дипломній роботі розрахована теплова схемка котельні з двома водогрійними котлами PEGASUS F2 N 2S потужністю по 102 КВт кожен і двома паровими котлами VAPOPREX LVP – 250 з тепловою потужністю по 186 кожен. Котельня відпускає теплоносій з параметрами 95/70 °С для систем опалення, і гарячого водопостачання, також пару на обслуговування печі і розстойника. Котельня відпускає теплоту на опалення Qоп=157 кВт, а також на гаряче водопостачання Qгвп=20 кВт.
Розглянуто багатоваріантний аналіз модернізації теплової схеми, та обрано найбільш вигідний варіант для даного випадку. Модернізовано теплову схему котельні ПрАТ «Вінниця-млин», за рахунок встановлення утилізатора відхідних газів –ємкісний водонагрівач, що за рахунок охолодження відхідних газів від 300 °С до 60 °С, нагріває сиру холодну воду у діапазоні від 7 до 30 °С.
Розраховано модернізовану теплову схему котельні для максимально зимнього, середньо опалювального та літнього режимів.
Підібрано та розраховано ємкісний водонагрівач. Розроблено математичну модель, за допомогою якої було досліджено вплив початкової температури вихідних газів на площу теплообмінника. З графіка видно, що при збільшенні температури вихідних газів площа теплообміну зменшується, що зменшує металоємність змійовика та відповідно затрати на виготовлення даного теплообмінника.
Розраховано модернізовану теплову схему котельні для максимально зимнього, середньо опалювального та літнього періодів.
Підібрано обладнання для модернізованої теплової схеми.
Встановлення на котельні ємкісного водонагрівача призводить до економії річних витрат на паливо до 40000 тис/рік і окупиться за 0,56 років.
Дата добавления: 16.11.2018
|
634. Курсовий проект - Механоскладальний цех машинобудівного заводу 120 х 66 м в м. Дніпропетровськ | AutoCad
Вступ 1
Загальна характеристика району будівництва 2
Опис функціонального і технологічного процесів 2
Техніко-економічні показники генплану 3
Архітектурно-планувальні рішення 4
Архітектурно-конструктивне рішення 4
Фундаменти і фундаментні балки 4
Колони .5
Стропильні і підстропильні конструкції 6
Підкранові балки .6
Покриття .6
Водовідведення і каналізація .6
Вікна, ворота, двері, перегородки 7
Вертикальні і горизонтальні зв'язки 7
Ліхтарі 7
Підлога 8
Оздоблення .8
Опалення 8
Водопостачання .9
Каналізація 9
Енергопостачання .9
Розрахунок обладнання побутових приміщень 9
Теплотехнічний розрахунок 13
Світлотехнічний розрахунок 17
Література 24
Споруда, що проектується представляє собою одноповерхову промислову будівлю і складається з одного корпусу з металевим каркасом та корпусу з залізобетонним каркасом. Проліт з металевим каркасом приймаємо шириною 30 м і довжиною 120 м, 2 залізобетонні прольоти - шириною 18 м і довжиною 90 м, третій проліт – шириною 18 м і довжиною 36 м. Крок колон в металевому каркасі - 12 м. В залізобетонному каркасі крок колон крайнього і середнього ряду - 12 м. В торцях будівлі з металевим каркасом змонтовані розсувні ворота 3,6х3м для автомобільного транспорту. В будівлі з залізобетонним каркасом кількість воріт 3 - 3,6х3,6 м .
Об'ємно-планувальні показники:
- будівельний об'єм – 160689 м3;
- площа забудови – 7841 м2;
- робоча площа – 7646 м2;
Фундаменти під колони приймаються за способом зведення монолітні залізобетонні, за конструктивною схемою стовбчасті, які представляють собою окремо стоячі конструкції, що передають навантаження від колон і фундаментних балок на основу.
В металевому каркасі колони прийняті двохвіткові з прокатного двотавру з серії 1.424.3-7 <6]. Площа січення колон 1400x500 мм.
В металевому каркасі прийнято стальні ферми з парних кутників по серії 1.460.2-10-88в.1 <6] з прольотом 30 м. Нахилом верхнього поясу 2,5%. Висота ферми - 3150 мм.
В металевому каркасі прийняті підкранові балки типу БІ2Р-2-І за серією 1.426.2-3.1 <6], висотою 1370 мм. Рейка КР120, висотою 170 мм.
Конструкція покриття – залізобетонні ребристі плити.
Перегородки в приміщеннях цехів застосовуються панельні із азбестоцементних листів в металевому каркасі висотою 8,4 м.
Дата добавления: 19.11.2018
|
635. Курсовий проект - Конвеєр стрічковий | Компас
Титульний лист
Завдання
Реферат 5
1. Розрахунок основних параметрів машини 6
Розрахунок та вибір робочого та тягового органу 6
Тяговий розрахунок 7
Кінематичний розрахунок 11
2. Розрахунок основних вузлів машини 14
Розрахунок приводного вала 14
Підбір підшипників 16
Розрахунок натяжного пристрою 17
Підбір підшипників 19
Розрахунок запобіжної муфти 20
Вибір гальмівного пристрою 22
Вибір елементів машини (рама, колісний хід і т.д.) .23
Висновок 24
Додатки
Вихідні дані:
П=1250 кН/год
L1=50 м, L2=30 м
Кут нахилу конвеєра β=0.175 рад =10º
Вибір деяких основних параметрів. Вважаємо, що стрічка на завантаженій ділянці траси переміщується по жолобчастих роликоопорах з кутом нахилу бічних роликів 36º, а на холостій – по прямих. Вибираємо вантаж – пшениця з об'ємною масою γв=7,5 кН/м3 <1.таб. 1.1>
Ширина стрічки в мм 400
Довжина конвеєра в мм 80000
Висота підйому конвеєра в мм 5280
Швидкість стрічки в м/с 4
Продуктивність кН/год 1250
Матеріал, що транспортується: пшениця
Висновок
Отже, спроектувавши стрічковий конвеєр для транспортування пшениці, ми отримали такі результати:
Довжина конвеєра 80 метрів, робоча висота транспортування 5,28 метрів, кут транспортування 0,175 рад. до горизонту.
Для переміщення вантажу використовують стрічку Л-3-400-4Б-820-2-2. Продуктивність конвеєра 1250 кН/год. На приводі конічно – циліндричний редуктор КЦ1 – 300 –ІV – 1 – ЦУ2.
Дата добавления: 20.11.2018
|
636. Дипломний проект - Електрозабезпечення групи цехів локомотиворемонтного заводу | Visio
ЗМІСТ:
ПЕРЕЛІК СКОРОЧЕНЬ 8
ВСТУП 9
ВХІДНІ ДАНІ 10
1 РОЗРАХУНКОВІ НАВАНТАЖЕННЯ 13
1.1 Метод визначення розрахункових електричних навантажень 13
1.2 Розрахунок електричних навантажень РМЦ за модифікованим статистичним методом 19
1.3 Розрахунок електричних навантажень решти цехів (методом коефіцієнта попиту) та підприємства в цілому (методом коефіцієнта одночасності) 23
1.4 Картограма електричних навантажень 25
2 ВИБІР СХЕМИ ЗОВНІШНЬОГО ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ ПІДПРИЄМСТВА 27
2.1 Визначення потужності трансформатора ГЗП 27
2.2 Напруга живлення приймального пункту заводу 28
2.3 Вибір варіанту схеми зовнішнього електропостачання заводу 28
3 ВИБІР СХЕМИ ВНУТРІШНЬОГО ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ ПІДПРИЄМСТВА 35
3.1 Напруга ліній розподільної мережі внутрішнього електропостачання 35
3.2 Місце встановлення цехових розподільних пристроїв НН 35
3.3 Число і потужність трансформаторів цехових підстанцій і компенсувальних пристроїв реактивної потужності 36
3.4 Вибір конфігурації схеми внутрішнього електропостачання заводу на напрузі понад 1000 В 43
3.4.1 Мінімальний переріз кабельних ліній 43
3.4.2 Вибір кабельних ліній і варіанту схеми внутрішнього електропостачання 45
3.5 Компенсація реактивної потужності 48
4 ВИБІР КОМУТАЦІЙНИХ АПАРАТІВ ГЗП І ЦЕХОВИХ ТП 50
4.1 Розрахунок струмів КЗ в ЕПС заводу 50
4.2 Вибір комутаційних апаратів ГЗП 53
4.3 Вибір вимикачів навантаження ТП 54
4.4 Вибір комутаційних апаратів ТП 55
4.5 Вибір вимірювальних трансформаторів 57
4.6 Вибір схеми та конструкційного виконання ГЗП 58
5 УСТАЛЕНІ РЕЖИМИ РОБОТИ СИСТЕМИ ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ 60
5.1 Визначення відгалуження РПН трансформаторів ГЗП60
5.2 Визначення відгалуження ПБЗ 63
5.2.1 Розрахунок режимів для найближчої ЦТП 63
5.2.2 Розрахунок режимів для найвіддаленішої ЦТП 65
6 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА 68
6.1 Планування основного виробництва 68
6.1.1 Розрахунок втрат потужності і електроенергії 68
6.1.2 Планування передачі електроенергії та складання її балансу 69
6.2 Планування праці і заробітньої плати 69
6.3 Планування витрат на технічне обслуголування 71
6.3.1 Амортизаційні відрахування 71
6.3.2 Матеріальні витрати 71
6.3.3 Витрати на оплату праці 71
6.3.4 Єдиний соціальний внесок і військовий збір 72
6.3.5 Інші відрахування 72
7 ОХОРОНА ПРАЦІ 74
7.1 Питання охорони праці у законодавчих і інших нормативно- правових документах на локомотиворемонтному заводі 74
7.2 Основне завдання охорони праці 75
7.3 Метеологічні умови праці та гігієни 75
7.3.1 Освітленість виробничих приміщень 77
7.3.2 Природнє освітлення 77
7.3.3 Розрахунок природнього освітлення 79
7.4 Техніка безпеки на виробничому підприємстві 81
7.5 Пожежна безпека 84
ВИСНОВОК 88
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ 89
ВИСНОВОК:
У даній БКР я вдосконалив свої навички в розрахунку техніко-економічного порівняння і струмів КЗ. Також отримав практичні навички в виборі обладнання підстанцій і захисного обладнання.
Було обрано напругу 110 кВ для зовнішнього електрозабезпечення групи цехів локомотиворемонтного заводу з переріом 120, тобто АС–120/19. Вибір напруги 110 кВ був здійснений через те, що вона відповідає мінімальним дисконтованим витратам.
Усі рішення приймалися на основі техніко-економічному порвнянні різних варіантів, тому розробдена схема електрозабезпечення групи цехів локомотиворемонтного заводу є оптимальною і забезпечує споживачів в повному обсязі.
Дата добавления: 22.11.2018
|
637. Курсовий проект - Двигун прототипом якого став двигун ЯМЗ-238 | Компас
Вступ
1.Тепловий розрахунок двигуна
2. Кінематичний і динамічний розрахунок двигуна
3. Визначення індикаторних показників двигуна і побудова індикаторної діаграми
4.Визначення ефективних показників двигуна
5.Розрахунок показників заданих узла або системи двигуна (Розрахунок поршневої групи)
6.Висновки
7.Список використаної літератури
Завдання на виконання теплового розрахунку
Провести тепловий розрахунок автомобільного двигуна ЯМЗ 238-Д з і наступними технічними характеристиками:
– номінальна потужність двигуна, Ne = 200 кВт;
– частота обертання колінчастого вала при Ne , ne = 2100 хв-1;
– ступінь стиску ε = 16,5;
– турбонаддув, рк=0,17 МПа
– коефіцієнт надлишку повітря, α = 1,45;
– відношення радіусу кривошипа до довжини шатуна, λш = 0,27.
Тип двигуна: дизель, 8-циліндровий, з V-образним розташуванням циліндрів, чотиритактний з запалюванням від стиснення, безпосереднім уприскуванням палива, турбонаддувом, рідинним охолодженням.
У якості прототипу вибрано двигун ЯМЗ-238Д-19 технічна характеристика якого наступна:
– номінальна потужність двигуна, Ne = 243 кВт;
– частота обертання колінчастого вала при Ne , 2100 хв-1;
– ступінь стиску ε = 17,5;
– турбонаддув, рк=0,16 МПа
– коефіцієнт надлишку повітря, α = 1,4;
– відношення радіуса кривошипа до довжини шатуна, λш = 0,26
– Тип двигуна: дизель, 8-циліндровий, з V-образним розташуванням циліндрів, чотиритактний з запалюванням від стиснення, безпосереднім уприскуванням палива, турбонаддувом, рідинним охолодженням
Висновки
У курсовому проекту було спроектовано двигун прототипом якого став ЯМЗ-238. Виконано тепловий розрахунок двигуна ,розраховані основні показники та характеристики двигуна ,котрі, кінематики і динаміки КШМ і спеціальна частина (поршнева група )двигуна.Вихідні дані для розрахунку:
– номінальна потужність двигуна, Ne = 200 кВт;частота обертання колінчастого вала при Ne ,ne = 2100 хв-1ступінь стиску ε = 16,5;турбонаддув, рк=0,17 коефіцієнт надлишку повітря, α = 1,45 відношення радіусу кривошипа до довжини шатуна, λш = 0,27.
Тип двигуна: дизель, 8-циліндровий, з V-образним розташуванням циліндрів, чотиритактний з запалюванням від стиснення, безпосереднім уприскуванням палива, турбонаддувом, рідинним охолодженням.
Дата добавления: 27.11.2018
|
638. Курсовой проект - Отопление 12 - ти этажного жилого дома | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. Выходные данные
2. Общие сведения о проведении замеров
3. Выбор методов производства работ
4. Подготовительные работы перед монтажом системы отопления
5. Монтаж системы отопления
6. Испытание систем отопления
7. Техника безопасности при монтаже
8. Комплектовочная ведомость
ЛИТЕРАТУРА
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
В задании представлены следующие исходные данные по выполнению монтажных проектов системы отопления:
Количество секций здания ― 5;
Количество этажей ― 12;
Высота этажестояка ― 3,3 м;
Диаметр стояка ― 20 мм;
Диаметр подводки ― 20 мм;
Диаметр лежаков ― 40 мм;
Тип нагревательного прибора ―Purmo;
Расстояние между подводками ― 450 мм;
Система отопления ― однотрубная с верхней разводкой.
В данной работе мы будем рассматривать не всю систему отопления, а только отдельный стояк двенадцати этажного дома.
На чертеже приведена монтажная схема стояков системы отопления с подводками и отопительными приборами, выполненная в аксонометрической проекции. На ней показаны трассировка трубопроводов, их диаметры, места расположения запорной арматуры, а также устанавливаемое оборудование с основными характеристиками (отопительные приборы). В системах отопления соблюдаются следующие необходимые монтажные положения:
отопительные приборы Purmo навешиваются симметрично относительно оконного проема, от пола до низа оребрения или кожуха на расстоянии 70 -150% глубины устанавливаемого отопительного прибора и 20 мм от поверхности штукатурки стен до оребрения или кожуха.
В двухтрубных системах водяного отопления стояк горячей воды всегда размещают справа, а стояк обратной воды — слева (если смотреть на стену из помещения). В системах парового отопления паровой стояк размещают справа от конденсационного. Расстояние между осями смежных неизолированных стояков диаметром до 32 мм принимается равным 80 мм; при большем диаметре это расстояние принимается из условия удобства монтажа. Расстояние от поверхности штукатурки или облицовки до оси неизолированных трубопроводов при открытой прокладки должно составлять при диаметре труб до 32 мм от 35 -55 мм, а при диаметре 40-50 мм – 50 – 60 мм с доступными отклонениями в 5 мм. Средства крепления стояков из стальных труб в жилых и общественных зданиях при высоте этажа до 3 м не устанавливаются, а при высоте этажа более 3 м устанавливаются на половине высоты этажа. Подводки к отопительным приборам при длине более 500 мм также должны иметь крепления.
Оси стояков отопления, а также крайнюю секцию нагревательных приборов привязывают, как правило, к кром¬ке оконного проема. При одностороннем присоединении нагревательных приборов ось стояка располагают на расстоянии 150 мм от кромки оконного проема, предусматривая подводки к нагревательным при¬борам длиной не более 400 мм. При двустороннем присоединении нагревательных приборов ось стояка привязывают к кромке оконного проема того помещения, в котором проходит стояк; при этом расстояние от стояка до перегородки должно быть не менее 150 мм.
Магистральные теплопроводы, транспортирующие воду, пар и конденсат, прокладывают с уклонами не менее 0,002, а паропроводы, имеющие уклон против движения пара, - не менее 0,006. Подводки к отопительным приборам выполняют с уклоном в направлении движения теплоносителя. Уклон принимают от 5 до 10 мм на всю длину подводки. При длине подводки до 500 мм ее прокладывают без уклона.
Стальные трубопроводы с теплоносителем, имеющим температуру 40 -105°С, в местах пересечения ими перекрытий, стен и перегородок необходимо заключать в гильзы для свободного перемещения труб при температурных изменениях. Гильзы должны выступать на 20 - 30 мм выше отметки чистого пола.
Дата добавления: 28.11.2018
|
639. Дипломный проект - Центр по продаже и техническому обслуживанию автомобилей 42,0 х 34,5 м в Червоногвардейском районе в г. Макеевка | AutoCad
1. Архитектурно-конструктивные решения
1.1. Исходные данные для проектирования
1.2.1. Общая часть
1.2.2. Характеристика площадки
1.2.3. Горизонтальная планировка
1.2.4. Вертикальная планировка и водоотвод
1.3. Архитектурно-строительные решения
1.3.1. Объемно-планировочное решения
1.3.2. Архитектурно-планировочные решения
1.3.3. Конструктивные решения
1.3.4. Инженерное оборудование
1.4. Теплотехнический расчет
2. Металлические конструкции (спецчасть)
2.1. Расчет поперечной рамы
2.1.1. Исходные данные для расчета
2.1.2. Компоновка поперечной рамы
2.1.3. Сбор нагрузок на поперечную раму
2.1.4. Выбор метода расчета и расчет поперечной рамы
2.2. Подбор поперечного сечения элементов поперечных рам
2.2.1. Подбор сечения колонн
2.2.2. Подбор сечения балок покрытия и перекрытия
2.2.3. Принятые сечения основных конструкций здания
2.2.4. Расчёт базы колонны
3. Основания и фундаменты
3.1. Исходные данные
3.2. Выбор глубины заложения подошвы фундамента
3.3. Определение размеров фундамента под колонну по оси Д
3.4. Расчет деформаций основания фундамента под колонну по оси Д
4.Инженерные сети
4.1. Проектирование и расчет внутреннего водостока
5.Технология и организация строительства
5.1. Технологическая карта на монтаж колонн (связей по колоннам), балок перекрытия и покрытия (прогонов и связей о покрытию)
5.1.1 Характеристика объекта и область применения
5.1.2. Область применения технологической карты
5.1.3. Организация и технология выполнения работ
5.1.4. Выбор такелажных и монтажных приспособлений
5.1.5. Выбор монтажного крана по грузоподъемным характеристикам
5.1.6. Геодезическое обеспечение, контроль качества и приемка работ
5.1.7. Мероприятия по технике безопасности
5.1.8. Техника безопасности при возведении здания
5.2. Календарный график выполнения работ по возведению надземной части здания
5.2.1. Объем строительно- монтажных работ и трудоемкость выполнения
5.2.2. Календарный график выполнения работ по объекту
5.2.3. Технико-экономические показатели по календарному плану
5.3. Строительная технологическая зона (ситуационный план стройплощадки)
5.3.1. Расчет границ опасной зоны работы монтажного крана
5.3.2. Календарный график производства работ
5.3.3. Расчет складского хозяйства
5.3.4. Расчет временных зданий производственного, санитарно- бытового и служебного назначения
5.3.5. Расчет временного водоснабжения строительной площадки
5.3.6. Расчет временного электроснабжения
6. Охрана труда при строительстве объекта
6.1. Анализ условий труда при производстве работ по строительству центра по продаже и техническому обслуживанию автомобилей
6.2. Мероприятия и методы защиты от вредных и опасных факторов при производстве работ по строительству автоцентра
6.3. Расчет заземления крана МКГ-25
Список литературы
Здание одноэтажное в стальном каркасе, состоит из двух объемных блоков пролетами 18,0 и 15,0 м и общими размерами в плане: в осях А-Ж – 34,5 м и в осях 1-8 – 42 м. Шаг несущих конструкций здания 6 метров. Наивысшая отметка каркаса здания +8,47 м.
Во втором блоке здания предусмотрен второй этаж, на котором расположены административные помещения. Отметка пола второго этажа составляет +3,300 м. Перекрытие этажа выполнено из железобетонных пустотных плит перекрытия. Для подъема на второй этаж в осях 5-6 предусмотрена лестничная клетка. В целях экстренной эвакуации вдоль оси 1 спроектирована пожарно-эвакуационная лестница.
Пространственная жесткость каркасов здания обеспечена системой вертикальных связей по колоннам, горизонтальных связей по покрытию и ж/б плитами перекрытия.
Сопряжение колонн с фундаментами выполнено жестким. Сопряжение балок покрытия с колоннами – шарнирное.
Фундаменты в здании – под колоннами столбчатые железобетонные, глубина заложения -2,3 м.
Фундаменты под несущими стенами: ленточный из сборных фундаментных блоков.
В здании установлены стальные сплошные колонны, выполненные из сварных двутавров.
Наружные стены здания выполнены из стеновых панелей типа «сандвич» толщиной 120 мм, полученной по результатам теплотехнического расчета.
Внутренние стены и несущие стены лестничной клетки выполнены из мелкоразмерных штучных элементов (шлакоблоков) с толщиной кладки 400 мм. Перегородки здания выполнены из кирпича глиняного облегченного марки М100 с толщинами 120 на цементно-песчаном растворе марки М50 с укрепля-ющими добавками по п. 3.35 СНиП II-7-81.
Кровля здания выполнена из кровельных панелей типа «сандвич» толщиной 150 мм.
Несущие конструкции междуэтажного перекрытия здания в осях Д-Е-1-6 выполнены из прокатных двутавров.
В качестве окон в здании предусмотрены алюминиевые или металлопластиковые оконные рамы с двойным остеклением.
Дата добавления: 30.11.2018
|
640. Курсовой проект - Механический привод на основе проектирования одноступенчатого цилиндрического редуктора | Компас
Введение 6
1.Проектный расчёт прямозубой зубчатой передачи 7
1.1.Определение геометрических параметров зубчатой передачи 7
1.2.Подбор материала шестерни по заданному материалу колеса и определение допускаемых напряжений 9
1.3.Определение расчётного крутящего момента, который может передать редуктор 11
2. Кинематический расчёт привода 11
2.1.Определение скорости вращения выходного вала 11
2.2 Выбор типа дополнительной передачи 11
2.3.Расчёт мощности выходного вала и приближённое определение требуемой мощности двигателя 12
2.4.Определение общего КПД привода 12
2.5.Расчет требуемая мощности электродвигателя 13
2.6.Выбор типоразмера электродвигателя, определение требуемой частоты вращения
электродвигателя 13
2.7.Расчет мощности, частоты вращения и вращающих моментов на валах редуктора 13
3. Расчёт окружной скорости в зацеплении зубьев шестерни и колеса. Определение степени точности передачи 14
4. Компоновка редуктора 15
4.1 Проектный расчёт валов редуктора 15
4.2 Подбор шпонок 17
4.3 Подбор подшипников 18
4.4 Подбор уплотнений 18
4.5.Расчёт конструктивных элементов шестерни и колеса 18
4.5.1. Конструирование шестерни 18
4.5.2. Конструирование колеса 19
5. Выполнение компоновочного эскиза редуктора 20
6. Проверка расчета вала на выносливость 21
7. Расчёт долговечности подшипников 26
8. Расчёт прочности шпоночных соединений 27
9. Выбор смазочных материалов и устройств 28
10. Разработка мероприятий по охране труда, технике безопасности и защите окружающей среды 29
Список используемой литературы 30
а = 160мм - межосевое расстояние;
uр = 3,15 - передаточное число редуктора;
b = 0,4 - коэффициент рабочей ширины зубчатых колес;
D = 250 мм - диаметр барабана,
V = 0,7 м/с - окружная скорость барабана,
Вид термообработки - улучшение
Назначение редуктора - тихоходный;
Вид зацепления зубьев - прямозубое
В данном курсовом проекте спроектирован одноступенчатый цилиндрический редуктор (по предложенному прототипу) для ленточного конвейера. В проекте сделаны проектный расчет и проверочный расчет зубчатой передачи тихоходного вала, подшипников, шпоночных соединений, выбор и расчет муфты.
Передаточное число 3,15
Вращающий момент на тихоходном валу 244,64 Н*м
Частота вращения быстроходного вала 168,88 об/мин
Мощность на тихоходном валу 1,37 кВт
Техническая характеристика привода:
1.Электродвигатель: типоразмер двигателя АИР90L4, поз. 28
2.Крутящий момент на выходном валу Т=1416 Н м
3.Частота вращеня выходного вала n=59,048 об/мин
4.Общее передаточное число привода U=23,55
5.Муфта упругая с торообразной оболочкой по ГОСТ 20884-82
6.Ремень А-1800 IV ГОСТ 1284.1-89
7.Передаточное число ременной передачи U=38.КПД привода =0,894.
Дата добавления: 10.12.2018
|
 641. ТХ Зерноосушильний комплекс | AutoCad
Зерносушарка ЗСУ-480 шахтного типу висотою 17.5м продуктивністью до 20т/год.
Завальна яма - залізобетонна монолітна конструкція обємом -160т. Норія вигрузки завальної ями потужністю 50т/год.
Бункер - вологого зерна, відходів та експедиційний бункер -типу ЗАВ який складається з двох секцій кожен та обємом 20м³. В шатровій частині бункера встановлюється очисна машина СПО-50.
Бункер запасу зерна -силосного типу 6.5тис. тон. діаметром 22м максимальною висотою +23.000м. Завантаження бункерів передбачається за допомогою норії потужністю 50т/ год та двох горизонтальних транспортерів потужністю 50т/год. Вивантаження бункерів передбачається 2/3 обєму самоплином та 1/3 обєму за допомогою вигрузного горизонтального шнеку який подає за допомогою мобільного вигрузного агрегату на автомобільний транспорт.
Всі норії повинні бути обладнанні взривними клапанами, реле швидкості та зворотного ходу.
Зерносушарка ЗСУ-480 передбачається на твердому паливі (пілеті). Завантаження теплогенератора передбачається в автоматичному режимі. Бункер палива встановлюється зовні теплогенераторної та завантажується за допомогою мобільних вантажопійомних механізмів.
Загальні дані
Технологічна схема
План розміщення технологічного обладнання
Вид А
Вид Б
Вид В
Вид Г
3Д Вид-1
3Д Вид-2
Специфікація обладнання
Дата добавления: 13.12.2018
|
642. Курсовий проект - Проектування одноповерхової промислової будівлі разом з балочною клітиною в середині | AutoCad
1. Вихідні дані
2. Розрахунок сталевого настилу та його кріплення до балок
2.1. Розрахунок висоти зварного шва
3. Розрахунок нормального типу балкової клітини
3.1. Розрахунок балок настилу
4. Розрахунок ускладненого типу балкової клітини
4.1. Розрахунок балки настилу
4.2. Розрахунок допоміжної балки
5. Розрахунок головної балки
5.1. Збір навантажень на головну балку
5.2. Визначення висоти головної балки
5.3. Зміна перерізу балки по довжині
5.4. Перевірка міцності балки
5.5. Перевірка загальної та місцевої стійкості балки
5.6. Розрахунок вузлів головної балки
6. Розрахунок колони
6.1. Розрахунок відносно матеріальної осі колони
6.2. Розрахунок відносно вільної осі колони
6.2.1 Розрахунок планок
6.3. Розрахунок вузлів колони
7. Розрахунок ферми
7.1. Геометричний розрахунок ферми
7.2. Збір навантажень на ферму
7.3. Статичний розрахунок ферми
7.4. Підбір перерізів елементів ферми
7.5. Розрахунок зварних швів, що кріплять кутики до фасонок
7.6. Розрахунок вузлів
7.6.1. Вузол 1 (опорний вузол)
7.6.2. Вузол 2 (вузол зі зміненим перерізом нижнього поясу)
7.6.3. Вузол 3 (вузол зі зміненим перерізом верхнього поясу)
7.6.4. Вузол 4 (монтажний вузол верхнього поясу)
7.6.5. Вузол 5 (монтажний вузол нижнього поясу)
Список використаної літератури
Вихідні дані
В даному курсовому проекті потрібно запроектувати одноповерхову промислову будівлю разом з балочною клітиною в середині по наступним даним:
1. Ширина прольоту – 24 м;
- крок колон – 12м;
- цех обладнаний краном вантажопідйомністю 100/20т;
- відмітка головки рейки підкранової балки – 15,6м;
- режим роботи крана – середній;
- цех холодний;
- покрівля холодна;
- стіни залізобетонні.
2. Розміри майданчика всередині цеха – 29,2 х 11,2м ;
- крок колон в поздовжньому напрямку – 14,6м,
- крок колон в поперечному напрямку – 5,6м;
- відмітка верху майданчика – 7,4м;
3. Матеріал конструкції – сталь С255;
- матеріал фундаментів – бетон класу В-7,5;
- умови виготовлення конструкцій заводські;
- переміщення конструкцій автотранспортом.
4. Цех знаходиться в районі міста - Горлівка (1,50 кН/м2 );
5. Корисне навантаження на майданчик – 20,6 кН/м2
Дата добавления: 14.12.2018
|
643. ЕЛ ЕМ Будівництво ТП-10/0,4 кВ з мережою 10 кВ від ПЛ-10кВ Л-71 ПС 35/10 "Зеленый комбинат" | AutoCad
В даному комплекті надані креслення електрозабезпечення цеху з виробництва пластикової труби.
Робочий проект розроблений на підставі:
-технічних умов № 1-01/19713-00 від 0510.2016р. виданных ПАТ "ДТЕК ДнІпробленерго". В обсяг проекту входить:
- ЛЕП-0.4 кВ від проектованого КТП 400/10/0,4 до проектованого РП-0.4кВ цеху з виробництва пластикової труби.
Максимальне навантаження - 300 кВт,
Категорія электрозабезпечення -ІІІ
Точка приэднання - наконечники лінії 0.4кВ, які будуть живити обєкт в шафі обліку, в росподільному пристрої 0.4кВ проектованої КТП 10/0.4кВ Апостоловського РЕМ.
Електрозабезпечення цеху з виробництва пластикової труби за адресою: Дніпропетровська область, м. Апостолове вул. Визволення (поряд з асфальтобетоннимзаводом) згідно за технічними умовами, передбачається від автоматичного вимикача Тmax T5N 630A у встановленій КТП 400/10/0,4.
Проектуема ЛЕП-0.4кВ виконана двома паралельно з'єднанними кабелями АВБбШв-1 4х240, які прокладено у траншеї. На кабель встановлюються кінцеві кабельні муфти ЕКРТ 0047- L12- СЕЕ01. Для захисту від механічних пошкоджень кабель у траншеї покривається сигнальною стрічкою. Загальна довжина КЛ-0.4кВ складає 129м.
До обліковий автоматичного вимикач Тmax T5N 630A, колодка підключення НІК-КП25 та комплект трансформаторів струму Т-0.66 600/5 0,5S встановлюються в РП-0.4кВ встановленої КТП 400/10/0,4 під опломбування.
Розрахунковий облік електричної енергії організовано із застосуванням локального устаткування збору і обробки данних (ЛУЗОД).
Загальні дані
ЛЕП-0.4 кВ. План (1:500). Эскизы.
Заземлення
Схема електрозабеспечення однолінійна
ЕМ:
В даному комплекті надані креслення електрозабезпечення пректованої КТП 400/10/0,4 від ПЛ-10кВ Л-71 ПС-35/10 "Зелений комбінат" Апостоловський РЕМ Дніпропетровської області.
Робочий проект розроблений на підставі:
-технічних умов № 1-01/19713-00 від 0510.2016р. та завдання на проектування виданных ПАТ "ДТЕК ДнІпробленерго".
В обсяг проекту входить:
- відгалудження 10 кВ від опори №133 ПЛ-10кВ Л-71, яке виконано неізольованим дротом АС-50/8.
Максимальне навантаження - 300 кВт,
Категорія электрозабезпечення -ІІІ
Точка забезпечення потужності - контактні затискачі проектованого відгалуження в місті приєднання до ПЛ-10кВ "Л-71" ПС-35/10 "Зелений комбінат" .
Електрозабезпечення цеху з виробництва пластикової труби за адресою, Дніпропетровська область, м. Апостолове вул.Визволення (поряд з асфальтобетоннимзаводом) згідно з технічними умовами, передбачається від встановленої КТПН 400/10/0,4.
Проектуема відпайка від опори №133 ПЛ - 10 кВ до проектованої КТПН 400/10/0,4 виконана неизолированным дротом АС-50/8 по встановленим ж/б опорам на якіх встановлена лінійна арматура.
На опорі №133 встановлюється роз'єднувач РЛН -20/400У1.
Всі проектовані опори підлягають заземленю.
Довжина проектованої відпайки складає 0,017км.
Проектована однотрансформаторна, тупикова, комплексна киоскерного виготовлення підстанція потужностю 400кВА, презначена для примйому, перетворення, росподілення електричної енергії трифазного змінного струму частотою 50гц, напругою 10/0,4кВ. Однотрансформаторна підстанція конструктивно виконана у вигляді металевого каркасу, разміщеного на загальній рамі.
Підстанція має один повітряний ввід напругою 10кВ та один кабельний вивід 0,4кВ.
Трансформатор масляний гермітичний з негорючим рідким діелектриком ТМГ- 400кВА.
Трансформаторная подстанция встановлена на бетонну основу незаглубленого типу на опрній рамі з устройством біля підстанції майданчику для зручності обслуговування.
Загальні дані
ПЛ-10 кВ. План (1:500). Эскизы.
Встановлення КТП 400/10/0,4.
Розташування фундаментів
Заземлення КТП.
Схема головних з'єднань 10 та 0,4кВ
Схема електрозабеспечення однолінійна
Шафа обліку антивандальна
Опитувальний лист КТП 400/10/0,4
Відомість обйомів монтажних та демонтажних робіт
Дата добавления: 18.12.2018
|
644. ЭОМ Реконструкция участка ВЛ-35 кВ | AutoCad
Между существующими опорами №61 ВЛ 35 кВ "Беломестное-Оскочное" и №69 ВЛ 35 кВ "Стрелецкое-Оскочное" производится монтаж провода и грозозащитного троса.
Проект разработан на основе применения утвержденных типовых конструкций и оборудования серийного заводского изготовления.
Трасса проектируемой участка ВЛ 35 кВ проходит по землям ХХХХХХ района.
Общая протяженность - 4164,5м.
Общие данные.
Пояснительная записка.
Продольный профиль трассы с расстановкой опор №№ 31-38'.
Продольный профиль трассы с расстановкой опор №№ 38'-46'.
Продольный профиль трассы с расстановкой опор №№ 46'-61.
Ведомость подвесок.
Сводная ведомость изоляции.
Ведомость гасителей вибрации.
Таблица монтажных стрел провеса.
Подвеска натяжная одноцепная изолирующая из изоляторов ЛК 70/35 для провода АС120/19.
Подвеска натяжная двухцепная изолирующая из изоляторов ЛК 70/35 для провода АС120/19.
Подвеска поддерживающая одноцепная изолирующая из изоляторов ЛК 70/35 для провода АС120/19.
Подвеска поддерживающая двухцепная изолирующая из изоляторов ЛК 70/35 для провода АС120/19.
Поддерживающее неизолированное крепление троса 8,0-МЗ-В-ОЖ-Н-Р.
Натяжное изолированное из изоляторов типа ПС70 крепление троса 8,0-МЗ-В-ОЖ-Н-Р.
Ведомость опор и фундаментов.
Противоптичий заградитель.
Ведомость заземляющих устройств.
Ведомость отвода земли.
Дата добавления: 18.12.2018
|
645. Курсовий проект - Проектування залізобетонних конструкцій багатоповерхової монолітної цивільної будівлі 36 х 42 м в м. Харків | AutoCad
1. Загальні відомості 7
2. Вказівки до компоновки міжповерхового перекриття 9
3. Конструктивна схема перекриття 11
4. Попереднє визначення товщини плити і розмірів поперечного
перерізу балок 12
5. Розрахунок та конструювання плити 16
6. Розрахунок та конструювання другорядної балки 26
7. Розрахунок та конструювання колони 45
8. Розрахунок та конструювання фундаменту 53
Список використанної літератури 59
Вихідні дані для проектування:
Горизонтальні навантаження передаються через жорсткі в своїй плоскості монолітні залізобетонні диски перекриттів на сходові клітки і ліфтові шахти, поперечні і подовжні стіни і колони, що забезпечує просторову жорсткість будівлі в цілому.
Оскільки різниця між погонними жорсткостями балок і колон значна, а балки шарнірно обпираються на крайні опори (стіни), то розрахунок рами будівлі на вертикальні навантаження допускається замінювати найпростішим розрахунком, розглядаючи окремі елементи: балки за нерозрізною схемою і колони, як стислі елементи з випадковими ексцентриситетами.
Зараз для багатоповерхових промислових будівель приймаються уніфіковані сітки колон і висоти поверхів. Розміри будівлі, виконаного в монолітному залізобетоні, можуть відхилятися від уніфікованих унаслідок ряду обставин: розміщення обладнання, що не вміщається в стандартну сітку колон, різних реконструкцій підприємств, тощо.
Дата добавления: 19.12.2018
|
© Rundex 1.2 |
