%20%20
Найдено совпадений - 1044 за 0.00 сек.
 976. Дипломний проект - Організація будівництва одноповерхового котеджу з мансардою у м. Київ | AutoCad
Вступ 6
1. Аналіз об'ємно-планувальних та конструктивних рішень 7
Вступ 8
1.1 Вихідні дані 9
1.2 Об'ємно-планувальні рішення 10
1.3 Архітектурно-конструктивне рішення 13
1.4 Оздоблення 20
1.5 Внутрішні інженерні мережі 21
2. Планування та організація будівництва 24
2.1 Визначення вартості будівництва 25
2.2 Визначення тривалості будівництва 30
2.2.1 Номенклатура та обсяги будівельно-монтажних робіт 30
2.2.2 Вибір Основних машин і механізмів 37
2.2.3 Картка-визначник тривалості будівельно-монтажних робіт 38
2.3 Проєктування об'єктного будівельного генерального плану 42
2.4 Розрахунок тимчасових побутових приміщень 46
2.5 Розрахунок тимчасового водопостачання 49
2.6 Розрахунок тимчасового електрозабезпечення 50
2.7 Техніко-економічні показники 51
2.7.1 Розрахунок ТЕП проєту 51
2.7.2 Розрахунок ТЕП будгенплану 52
3. Організаційно-технологічні рішення виконання робіт спеціалізованого потоку 53
3.1 Підрахунок обсягів робіт 54
3.2 Складання калькуляції трудовитрат і заробітної плати робітників на виконання збірних монолітних фундаментів 54
3.3 Розрахунок заробітної плати робітників 55
3.4 Техніко-економічне порівняння та вибір машин і механізмів 55
3.5 Розрахунок техніко-економічних показників 59
3.6 Технологія і організація виконання робіт з влаштування монолітних і монтажу збірних фундаментів 60
3.7 Контроль якості 62
3.8 Техніка безпеки при виконанні робіт з влаштування монолітних і монтажу збірних фундаментів 63
4. Охорона праці 66
4.1 Охорона праці при організації будівельного майданчика 67
4.2 Виконання робіт вантажопідіймальними кранами та машинами 69
4.3 Техніка безпеки при виконанні кам'яних робіт 70
4.4 Техніка безпеки при влаштуванні підлог 71
4.5 Охорона навколишнього середовища 72
Список використаних джерел 73
Будівля має складну конфігурацію, тому:
довжина будівлі по осям 1-8 - 16,8 м;
ширина будівлі по осям А-Ж - 20,4 м;
висота будівлі – 11,2 м.
Фундаменти – стрічкові, збірні залізобетонні
Стіни зовнішні – цегляні з утеплювачем , товщиною 600мм.
Стіни внутрішні – цегляні, товщиною 380мм.
Перегородки – цегляні, товщиною 120мм.
Покриття – залізобетонні кругло пустотні
Покрівля – бітумна черепиця
Перемички – збірні залізобетонні
Географічний район будівництва – місто Київ, Київська обл.
Мінімальна температура на добу складає - 20 0С
Клас споруди – II
Ступінь вогнестійкості – II
Ступінь довговічності – II
Будівля, що проєктується має безкаркасну систему.
Площа забудови – 354,95 м2;
Загальна площа – 269,08м2;
Будівельний об’єм – 1563м3.
Розроблені фундаменти із збірних залізобетонних блоків.
Запроєктоване з багатопорожнинних залізобетонних панелей з круглими порожнинами. Укладання панелей на стіни проводиться по заздалегідь вирівняному рівню і свіжо укладеному цементно-піщаному розчину завтовшки 10мм.
У житлових кімнатах, кухні, передпокої, холі, веранді, кімнаті відпочинку сауни - дощаті в шпунт завтовшки 28мм паркетні або з ковроліну, в санвузлах, тамбурах, топочній і на лоджії - з керамічної плитки завтовшки 10мм на цементно-піщаному розчині завтовшки 15мм; у коморах, гаражі, топочній - з бетону завтовшки 20мм.
Покрівля
Виконана з бітумної черепиці.
У комплект постачання можуть входити водостоки, які виконують того ж кольору, що і бітумна черепиця або що відрізняються від неї, а також необхідне монтажне приладдя.
Дата добавления: 16.10.2022
|
|
 977. Курсовий проект - МК одноповерхової виробничої будівлі 108 х 36 м в м. Чернігів | AutoCad
І. Компонування каркасу 2
І.1. Вихідні дані 2
І.2. Визначення розмірів по вертикалі 3
І.3. Визначення розмірів по горизонталі 5
ІІ. Визначення навантажень та розрахунок рами 6
ІІ.1. Визначення постійних навантажень 6
ІІ.2. Навантаження від снігу 8
ІІ.3. Навантаження від мостових кранів 9
ІІ.4. Вітрове навантаження 12
ІІІ. Розрахунок та конструювання ступінчастої колони 22
III.1. Визначення розрахункових довжин 22
ІІІ.2. Підбір перерізу верхньої (надкранової) частини колони 22
ІІІ.3. Підбір перерізу нижньої (підкранової) частини колони 26
ІІІ.4. Підбір перерізу гілок 28
III.5. Розрахунок решітки колони 30
ІІІ.6. Розрахунок і конструювання вузла сполучення верхньої та нижньої частин колони 31
ІІІ.7. Розрахунок і конструювання бази колони 36
IV. Розрахунок та конструювання ферми 41
IV.1. Розрахунок навантаження та підбір елементів ферми 42
IV.2. Розрахунок вузлів ферми 48
IV.3 Розрахунок кількості «сухариків» 49
IV.4 Розрахунок монтажного стику ферми 49
IV.5 Розрахунок вузла шарнірного обпирання ферми 54
V. Розрахунок в’зей 56
VI. Перелік літератури 61
Вихідні дані
одно пролітна будівля з прольотом L=36м.
Крок рам B=6 м. Будівля обладнана двома мостовими кранами:
- вантажопідйомність Q1=80/20 т;
- група режимів 7К.
Позначка низу кроквяної ферми +16,800 м, довжина будівлі — 108 м; район будівництва — м. Чернігів; тип місцевості — ІІІ.
Утеплювач — жорсткі мінераловатні плити (t=60 мм, ρ=200 кг/м3).
Несучі конструкції покриття — уніфіковані кроквяні ферми з паралельними поясами.
Конструктивні рішення:
- Колони — ступінчасті; листовий фасонний прокат зі сталі класу міцності С245;
- Ферми — пояси і решітка із парних кутиків; листовий і фасонний прокат зі сталі класу міцності С255;
- В’язі — із гарячекатаних кутиків С235;
- Клас бетону фундаментів В 12,5;
- Тип покриття: утеплення по сталевим панелям з профільованим настилом.
Дата добавления: 16.10.2022
|
978. Курсовий проект - Механозбірний цех 108 х 97 м у м. Суми | AutoCad
1. Введення 3
Мета проекту 3
Опис об’єкту і умов будівництва 3
2. Завдання 5
3. Об’ємно-планувальне рішення будівлі 6
4. Конструктивні рішення 9
5. Список літератури 12
Механозбірний цех складається з наступних ділянок:
1.Склад деталей
2.Відділення механічної обробки
3.Збиральне відділення
4.Склад готової продукції
Будівля цеху складається з чотирьох прольотів довжиною 18 та 30 м;
Довжина прольоту: 97 м;
Загальна довжина будівлі: 108 м;
Висота поверху будівель: 12 та 14,4 м;
Крок зовнішніх і внутрішніх колон: 12м;
Будівлі обладанні мостовими електричними кранами, в кожному прольоті по одному крану. Вантажопідйомність крана - 20т.
У торцях будівлі розташовані розпашні автомобільні ворота, ширина воріт - 3,6м, висота - 4,2м.
У торцях були встановлені фахверкові стійки. Перетин фахверкових стійок - 400х400 мм.
Для природного освітлення і аерації в середньому та перпендикулярному прольотах будівлі встановлено світлоаераційні ліхтарі.
Каркас одноповерхової промислової будівлі складається з поперечних рам, утворених колонами і несучими конструкціями покриття (балки) і поздовжніх елементів: фундаментних, підкранових балок, підкровяних конструкцій, плит покриття і зв’язків.
Стіни виконані з одношарових панелей з пористого бетону марки М400, товщиною 300 мм, висотою 1200 та 1800мм.
Дата добавления: 04.12.2022
|
 979. АБ 15-ти поверховий жилой дом в м. Черкаси | AutoCad
-фундамент- монолітний залізобетонний ростверк товщиною-0,7м.
-стіни підвалу- блоки бетонні по ДСТУ Б В.2.6-108-2010;
-стіни та перегородки- із цегли силікатної по ДСТУ Б В.2.7-80-2008;
плити перекриття та покриття-збірні залізобетонні багатопустотні;
-перемички-збірні залізобетонні;
-сходи -збірні залізобетонні.
Загальні дані
План підвалу
План 1-го поверху
План 2-го поверху
План 3-4-го поверху
План 5-9-го поверху
План 10-15-го поверху
План на відмітці +46,800
Фасад 1-12
Фасад 12-1
Фасад Ж -А
Розріз 1-1
Розріз 2-2
Вузол А
План розміщення дверей 1 поверху
План розміщення дверей 2-15 поверху
Ескіз вікон і дверей
Схема підог підвального поверху
Схема підлоги 1-го поверху
Схема підлоги 2-го поверху
Схема підлоги 3-9 поверху
Схема підлоги 10-15 поверху
Експлікація підлоги
Вiдомiсть внутрішнього опорядження
Схема розміщення елементів вхідних груп
Ганок Гв-1
Ганок Гв-4
Ганок Гв-2
Ганок Гв-5
Ганок Гв-3
Ганок Гв-6
Схема покрівлі
Драбина металева Д -1
Дата добавления: 23.12.2022
|
980. Дипломний проект - 17-ти поверховий житловий будинок 42,0 х 12,9 м в м. Київ | AutoCad
Вступ
1.Архітектурно-конструктивна частина
1.1.Район будівництва
1.2. Загальна характеристика будівлі
1.3.Об’ємно- планувальне рішення
1.4. Конструктивне рішення
1.5. Теплотехнічний розрахунок огороджувальних конструкцій
2.Розрахунки конструкцій
2.1. Загальна характеристика будівлі
2.2. Збір навантаження
2.3. Розрахунок елементів
2.4. Конструювання елементів
2.4.1.Плита перекриття
3.Основи і фундаменти
4.Технологія будівельного виробництва
4.1. Технологічна карта на влаштування монолітних фундаментів
4.2. Організація будівельного виробництва
4.3. Вибір механізмів та інструментів для зведення конструкцій
5.Наукова частина.
5.1 Вихідні дані для розрахунку
5.3 Збір навантажень на 1 м2
5.4 Результати розрахунків по РСН 9 (сейсмічне). Схема деформацій
6.Охорона праці
6.1. Небезпечні та шкідливі виробничі фактори
6.2. Запобіжні заходи по уникненню або послабленню небезпечних та шкідливих виробничих факторів.
6.3. Вплив шкідливих речовин
6.4. Заходи профілактики метеорологічних факторів
6.5. Недостатня освітленість робочих місць
6.6. Атмосферна електрика
6.7. Пожежна безпека
7.Економіка будівництва
7.1. Локальний кошторис на будівельні роботи
7.2. Локальний кошторис на внутрішні санітарно-технічні роботи
7.3. Локальний кошторис на внутрішні електромонтажні роботи
7.4. Локальний кошторис на монтаж устаткування
7.5. Локальний кошторис на пусконалагоджувальні роботи
7.6.Локальний кошторис на придбання устаткування, меблів та інвентарю
7.7.Об’єктний кошторис
7.8. Розрахунки до глав 1,3,4,5,6,7 зведеного кошторисного розрахунку
7.9. Зведений кошторисний розрахунок вартості об’єкта будівництва
Список використаної літератури
На 2- 16 поверхах запроектовані 16 квартир (дві одно-кімнатні та та дві дво-кімнатні). На першому поверсі – 10 офісних приміщень.
Внутрішні перегородки приміщень з цегляної кладки. Товщина перегородок -160мм.
Внутрішні стіни - з газобетонних блоків. Товщина стін – 150мм.
Зовнішні стіни – з газобетонних блоків. Товщина - 300мм.
Перекриття виконані із монолітних залізобетонних плит товщиною 200мм. Обпирання плит на опори жорстке. З’єднання плит виконується шляхом зварювання арматурних випусків та бетонування швів.
В конструкцію покриття входить: цементно-піщана стяжка, утеплювач - жорсткі мінераловатні плити товщиною 150мм і питомою вагою 16 кг/м2, гідроізоляція, монолітні залізобетонні плити - 200мм.
Фундамент – залізобетонна палі ⌀600мм і довжиною 9м
Загальна площа будівлі - 546м2.
Загальна площа поверхів – 6140 м2.
Будівельний об’єм – 14622 м3.
Загальна площа забудови – 710 м2.
Периметр будівлі – 134,2 м.
Висота поверхів – 2,8м, 2 м (технічний поверх).
Дата добавления: 08.01.2023
|
981. КМ КБ Будівля установки зневоднення вугільного пилу | AutoCad
Будівля - каркасна, запроектована по рамно-в’язевій схемі. Колони - металеві, постійного перетину по всій висоті. Виконані у вигляді зварних двотаврів з товстолистової сталі. Крок колон в поздовжньому напрямку 6,0 м. Несучі колони каркаса запроектовані з консолями на відм 14,550 для встановлення металевих підкранових балок складеного зварного перетину .Підкранові балки запроектовані довжиною 6,0 м на отм.14.920.Вдоль підкранових балок, в міжколоному просторі, передбачені площадки обслуговування підкранових колій. Несучі конструкції майданчиків виконані з прокатних профілів з покриттям з рифленої листової сталі. Колони встановлюються на фундаменти, через фундаментні болти.
Основними несучими елементами покриття є балки покриття прольотом 9,0 м з ухилом верхніх поясів, складеного зварного перетину з товстолистової сталі. Стійкість покриття в поздовжньому напрямку забезпечується горизонтальними зв'язками і розпірками по торцях будівлі і в пролітах. Встановлюються балки покриття на колони з боковим жорстким опіранням. Кріплення виконано на болтах М24.
Для забезпечення геометричної незмінюваності будівлі передбачені вертикальні зв'язку по колонах з прокатних профілів в осях 4-5, А, Г.
Будівля обладнується мостовим електричним краном вантажопідйомністю 5,0 т. У торці будинку у осі 1 на отм.13,660 передбачається майданчик зі сходами для обслуговування крана з прокатних профілей. Для підйому на майданчик передбачена двох маршові сходи з огорожею з прокатних профілів.
По торцях будівлі запроектовані металеві колони фахверка з прокатних швелерів постійного перетину по всій висоті будівлі. Розпірки по торцях будівлі виконані з прокатних профілів.
Прогони для панелей покриття кріпляться до несучих балок покриття.
Загальні дані
Технiчна специфiкацiя сталi
Схеми розташування металоконструкцій на відм. 0.000, +3.500, +13.660. Схема розташування металоконструкцій майданчикiв та сходiв
Схема розташування горизонтальних зв'язків покриття. Схема розташування прогонів та балок покриття. Розрiзи 8-8...11-11
Схема розташування підкранових балок на відм. +14.870. Розрiзи 1-1, 2-2, 3-3, 7-7
Розрiзи 4-4...6-6. Вузол 14
Вузли 1-5, 12, 13
Вузли 6-11
Завдання на фундаменти
Фундаменти під металеві колони каркаса - монолітні залізобетонні стовпчасті з розміром підошви 3,00х3,30м та 2,10х2,10м. Висота фундаментів – 2,40 м, відносна відмітка закладення верху фундаментів – мінус 0,330, низу фундаментів – мінус 2,730.
Ґрунти шару ІГЕ-1 - насипні ґрунти, представлені сумішшю: пісків глинистих, супісків, грудок і тонких прошарків суглинків і глин, вище УГВ – маловологі і вологі, нижче УГВ – водонасичені, злежалі, давність відсипання більше 30 років з наступними розрахунковими характеристиками: питома вага ґрунту ƔII=19,46 кН/м²; питома вага водонасиченого ґрунту ƔII=19,91 кН/м²; питома вага зваженого у воді ґрунту ƔII=10,33 кН/м²; коефіцієнт пористості е=0,59; модуль деформації Е=9,6 МПа; питоме зчеплення ґрунту в заданому стані СII=0,013 МПа; кут внутрішнього тертя φ=20°; показник плинності IL=-0,20; показник плинності в водонасиченому стані IL=0,06.
Монолітні залізобетоні фундаменти виконуються з бетону класу C16/20, W4, F100 за ДСТУ Б В.2.6-156:2010 "Бетонні та залізобетонні конструкції з важкого бетону" на сульфатостійкому цементі за ДСТУ Б В.2.7-85-99 "Цемент сульфатостійкий". Фундаменти армуються сітками із застосуванням арматурного прокату за ДСТУ 3760:2019. Робоча арматура прийнята класу А400С (гарячекатана) за ДСТУ 3760:2019 зі сталі 25Г2С.
Під фундаментами виконується підготовка з бетону класу С8/10 товщиною 100 мм з розмірами, що перевищує габарити підошви фундаменту на 100 мм в кожну сторону. По бетонній підготовці вкладається шар гідроізоляційної мембрани по типу "АКВАИЗОЛ ПЭ-3-ГР", з наступним заведенням гідроізоляції на вертикальну поверхню конструкції на 150 мм.
Основні колони каркаса кріпляться до фундаментів за допомогою фундаментних болтів М56 ДСТУ (ГОСТ) 24379.1:2008 зі сталі 09Г2С, а фахверкові - за допомогою фундаментних болтів М24 ДСТУ (ГОСТ) 24379.1:2008 зі сталі Ст3пс2, які встановлюються в фундамент до його бетонування. В фундаменти, які призначені для установки в'язевих колон, закладаються протизсувні упори, які виконуються з швелера 20 ДСТУ 3436-96 з привареними анкерами.
Після установки і вивірки опорної конструкції металевої колони виконується підлива товщиною 80 мм за допомогою бетону класу С16/20, W4 на щебні дрібної фракції під тиском, забезпечивши щільне зіткнення підливи з опорною конструкцією.
Після установки металевих колони та виконання бетонної підливи виконується обетонування опорної конструкції колон бетоном класу С16/20, W4 на дрібному заповнювачі.
Всі поверхні фундаментів, які дотичні з грунтом, покриваються бітумною мастикою МБК-Х-65 по ДСТУ БВ.2.7-108-2001 за два рази (загальна товщина покриття не менше 2,5 мм) по ґрунтовці з бітуму, розчиненого в бензині.
Зворотня засипка фундаментів виробляється місцевим ґрунтом оптимальної вологості з пошаровим (25...30 см) ущільненням ґрунту до питомої ваги γ=1,65 т/м3. Для зворотної засипки забороняється застосовувати мерзлі ґрунти і будівельне сміття. Зворотну засипку виконувати відповідно до вимог ДСТУ-Н Б В.2.1-28:2013 "Настанова щодо проведення земляних робіт та улаштування основ і фундаментів".
Під час виконання земляних робіт необхідно передбачити заходи по збереженню природної структури ґрунту, не допускається промерзання ґрунту основи, замочування ґрунту і затоплення котловану поверхневими водами.
У місці пристрою фундаментів (на період земляних робіт) необхідно виконати водопониження, яке виконується згідно розділу ПВР.
Загальні дані
Схема розташування фундаментів каркаса і фундаментів стійок монтажних майданчиків
Фундамент монолітний Фм1
Фундамент монолітний Фм2
Фундамент монолітний Фм3, Фм4
Фундамент монолітний Фм5, Фм6
Схема розташування стрічкового фундаменту та цоколя будівлі
Схема розташування фундаментів під обладнання
Фундамент під обладнання монолітний ФОм1
Фундамент під обладнання монолітний ФОм2
Фундаменти під обладнання монолітні ФОм3...ФОм13, приямок ПРм1, канал КЛм1
Дата добавления: 03.02.2023
|
982. Бакалаврська робота - Удосконалення технологічного процесу ПР у пасажирському АТП на 100 автобусів | Компас
ЛАЗ-695 – міський автобус середнього класу.
Кількість місць для сидіння, чол 34
Номінальна місткість, чол 59
Гранична місткість, чол 67
Маса спорядженого автобуса, кг 6850
Повна маса, кг 11425
Габаритні розміри, мм 9190*2500*2900
База, мм 4190
Двигун ЗІЛ-130Я2
Максимальна швидкість, км/год 80
Витрата палива при 30-40 км/год, л/100 км 35
РАФ-2203 – мікроавтобус особо малого класу.
Номінальна місткість, чол 11
Маса спорядженого автобуса, кг 6850
Габаритні розміри, мм 4980*2035*1970
Двигун ГАЗ-24
Максимальна швидкість, км/год 120
Витрата палива при 80 км/год, л/100 км 10,8
Середньодобовий пробіг автобусів – 160 км.
Кількість робочих днів за рік 255.
Автобуси зберігаються на відкритому майданчику, категорія умов експлуатації – 2.
Зміст:
Вступ 2
1. Технологічна частина 5
1.1. Коректування нормативів ТО та ПР рухомого складу 5
1.2. Розрахунок річної виробничої програми та об’єму робіт 9
1.3. Розрахунок зони ПР 13
2. Конструкторська частина 24
2.1. Призначення, будова та робота пристрою 24
2.2. Ескіз пристрою 25
2.3. Розрахунок деталі на міцність 26
3. Охорона праці 28
3.1. Нормативно-правова база охорони праці 28
3.2. Організація ОП на виробництві 30
3.3. Заходи по техніці безпеки у зоні ПР 32
3.4. Виробнича санітарія 38
3.5. Протипожежні заходи 40
4. Економічна частина 43
4.1 Розрахунок умовної річної ефективності від впровадження пристрою 43
Література 47
Дата добавления: 22.02.2023
|
983. Дипломний проект - Підвищення експлуатаційної надійності рудно-грейферного перевантажувача Q = 32 т | Компас
Реферат
Зміст 5
Вступ 7
1. Опис базової машини 8
2. Розрахунок механізмів крана 10
2.1. Механізм підйому вантажу 10
2.1.1. Вибір кінематичної схеми 10
2.1.2. Вибір схеми та кратності поліспаста 10
2.1.3. Вибір вантажного каната 12
2.1.4. Розрахунок гвинтів кріплення каната до барабану 13
2.1.5. Розрахунок блоків та барабана 14
2.1.6. Розрахунок вузла барабана 15
2.1.7. Вибір електродвигуна 20
2.1.8. Вибір редуктора 21
2.1.9. Вибір муфт 23
2.1.10. Вибір гальм 24
2.1.11. Перевірка двигуна за нагрівом та часом пуску 24
2.1.12. Енергетичний метод розрахунку грейфера 27
2.2. Механізм пересування візка 35
2.2.1. Вибір схеми механізму пересування візка 35
2.2.2. Визначення максимального тиску на ходові колеса 36
2.2.3. Вибір та розрахунок ходових коліс 36
2.2.4. Розрахунок осей коліс 38
2.2.5. Розрахунок підшипників коліс 40
2.2.6. Опір пересуванню візка 42
2.2.7. Вибір електродвигуна 44
2.2.8. Вибір редуктора 45
2.2.9. Запас зчеплення приводних коліс візка з рейками та перевірка потужності при роботі двигуна в пусковому режимі 47
2.2.10. Вибір муфт 51
2.2.11. Вибір гальм 52
2.2.12. Перевірка двигуна за нагрівом та часом розгону 54
2.3. Механізм пересування крана 56
2.3.1. Вибір схеми механізму пересування крана 56
2.3.2. Визначення максимального тиску на ходові колеса 57
2.3.3. Вибір та розрахунок ходових коліс 59
2.3.4. Розрахунок осей коліс 61
2.3.5. Розрахунок підшипників коліс 63
2.3.6. Опір пересуванню крана 64
2.3.7. Вибір електродвигуна 68
2.3.8. Вибір редуктора 69
2.3.9. Запас зчеплення приводних коліс крана з рейками та перевірка потужності при роботі двигуна в пусковому режимі 71
2.3.10. Вибір муфт 74
2.3.11. Вибір гальм 75
2.3.12. Перевірка двигуна за нагрівом та часом розгону 77
3. Економічне обґрунтування по впровадженню заходів щодо підвищення експлуатаційної надійності рудно-грейферного перевантажувача 79
4. Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях 87
4.1. Аналіз потенційних небезпек 87
4.2. Заходи по забезпеченню безпеки 88
4.3. Заходи виробничої санітарії та гігієни праці 91
4.4. Пожежна безпека 94
4.5. Заходи з цивільної оборони 95
Висновки 97
Перелік посилань 98
1 Рудно-грейферний перевантажувач Q = 32 т. Загальний вид.;
2 Грейферний візок. Механізм підйому (ГДР).;
3 Механізм пересування грейферного візка (ГДР).;
4 Грейферний візок. Заміна електродвигунів на механізмі підйому.;
5 Грейферний візок. Заміна електродвигунів на механізмах підйому та пересування.;
6 Рудно-грейферний перевантажувач. Механізм пересування.;
7 Грейферний візок. Заміна електродвигунів на механізмі пересування.;
8 Рудно-грейферний перевантажувач. Заміна електродвигунів на механізмі пересування.
-Вантажопідйомність Q = 32т
-Висота підйому Н = 35 м
-Швидкість підйому вантажу Vп = 0,8 м/с
-Швидкість пересування візка Vв = 3,33 м/с
-Швидкість пересування крана Vк = 0,52 м/с
Середня кількість подачі моста 700 т/год.
Транспортуємий матеріал руда
Щільність в навалку 3,1 т/м
Електричне напруження
підключення змінний 380 В/50 Гц
Найменша робоча температура крана -40С
Швидкість пересування крана 30м/хв.
Їздова рейка моста КР 120 (ГОСТ 4121-62)
Вантажопідйомність візка на тросах 30 т
Швидкість пересування візка 200 м/хв.
Швидкість пересування крана 31 м/хв.
Ємність грейфера 5,6 м
Швидкість підйому грейфера 80 м/хв.
Швидкість спуску грейфера 90 м/хв.
Час замикання грейфера 13 сек.
Максимальна висота підйому грейфера 35 м
В дипломному проекті було виконано проектуючий розрахунок механізмів рудно-грейферного перевантажувача вантажопідйомність 32 т, у зв`язку з необхідністю підвищення експлуатаційної надійності крана. Підвищення надійності полягає в заміні старих приводів на нові. Так як кран виготовлений за проектом німецької компанії «Фаутер-Ляйпциг», то з метою економії було прийнято рішення замінити закордоні приводи на вітчизняні. У ході виконання дипломного проекту були вирішені наступні задачі:
-розраховано механізм підйому вантажу;
-розраховано механізм пересування візка;
-розраховано механізм пересування крана;
-розраховано економічний ефект від впровадженню заходів щодо підвищення експлуатаційної надійності рудно-грейферного перевантажувача;
-вжиті основні заходи з охорони праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях.
Розрахункові параметри крана в незначній ступіні відрізняються від базових, тобто відхилення знаходяться в допустимих межах.
Дата добавления: 07.03.2023
|
984. Дипломний проект - Підвищення ефективності процесу приготування грубих кормів в кормоцеху для ферми великої рогатої худоби з удосконаленням навантажувача | Компас
Удосконалена оригінальна конструкція подрібнюючого барабану фуражира навантажувача грубих кормів ФН-1,4 молоткового типу, яка в свою чергу дасть змогу підвищити якість процесу подрібнення з одночасним навантаженням та проведено розрахунок конструктивних і технологічних параметрів фуражира-навантажувача.
Розроблено заходи з охорони праці, а також охорони довкілля. Проведено техніко-економічне обґрунтування процесу приготування кормів в кормоцеху з розрахунком технологічної карти на ПЕОМ.
Очікуваний річний економічний ефект від впровадження технології приготування кормів становить в сумі 395 тис. грн.
ВСТУП
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ'ЄКТУ ПРОЕКТУВАННЯ
1.1. Загальні відомості про господарство. 8
1.2. Земельний фонд і його структура. 9
1.3. Виробництво та структура товарної продукції. 10
1.4. Динаміка та структура поголів’я тваринництва. 11
1.5. Виробнича діяльність галузі тваринництва. 12
1.6. Кормове забезпечення галузі тваринництва. 14
1.7.Показники урожайності с.г. культур 14
1.8. Рівень механізації виробничих процесів на тваринницькій фермі. 16
1.9. Техніко-економічне обґрунтування вибору теми дипломного проекту. 16
2. ПРОЕКТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ ПРИГОТУВАННЯ КОРМІВ
2.1. Огляд існуючих рішень ПТЛ приготування кормів в кормоцехах. 18
2.2. Розрахунок параметрів потокового механізованого виробництва 23
2.3. Обґрунтування технологічного процесу кормоприготування і вибір обладнання кормоцеху. 25
2.4. Розрахунок ПТЛ кормоцеху 27
2.5. Розробка графіка машиновикористання обладнання кормоцеху 31
3. КОНСТРУКТОРСЬКА РОЗРОБКА НАВНТАЖУВАЧА ГРУБИХ КОРМІВ
3.1 Огляд існуючих конструкцій навантажувачів грубих кормів. 33
3.2. Обґрунтування конструкції розробки навантажувача грубих кормів. 37
3.3. Розрахунок конструктивно-технологічних параметрів навантажувача грубих кормів. 39
4. ОХОРОНА ПРАЦІ
4.1. Структурно-функціональний аналіз процесу приготування кормів та розроблення моделі травмонебезпечних та аварійних ситуацій. 43
4.2. Правила техніки безпеки під час роботи навантажувача грубих кормів.47
4.3. Розрахунок захисного заземлення. 48
5. ОХОРОНА ДОВКІЛЛЯ
5.1. Вступна частина. 51
5.2. Охорона та раціональне використання ґрунтів. 52
5.3. Охорона та раціональне використання водних ресурсів. 52
5.4. Охорона атмосферного повітря. 53
5.5. Зберігання і використання ПММ. 54
5.6. Охорона тваринного і рослинного світу. 55
5.7. Шляхи покращення екологічного стану господарства при експлуатації об’єкта. 55
6. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБҐРУНТУВАННЯ ПРОЕКТУ
6.1. Розрахунок технологічної карти процесу приготування кормів. 58
6.2. Розрахунок показників економічної ефективності процесу приготування кормів.
ВИСНОВКИ І ПРОПОЗИЦІЇ 64
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК 65
ДОДАТОК А 67
ДОДАТОК Б 68
1.Частота обертання барабана n=1620 об/хв
2.Кількість молотків на барабані- 200 шт
3.Кількість осей підвісу молотків - 4
4.Кількість молотків на одній вісі - 5 шт.
Аналіз виробничої діяльності ЗАТ “Агросвіт” показав, що потенціал галузі тваринництва є достатнім для розширеного виробництва молока. В господарстві достатня матеріально - технічна база є наявні основні засоби для приготування кормів .
Структура виробництва формувалась для спеціалізації виробництва молока і рослинництва. Розвиток молочного стада дозволить покращити фінансовий стан господарства. Господарству необхідно перейти на нову технологію приготування збалансованих кормосумішей.
Запроектована технологія приготування кормів дозволить механізувати цей технологічний процес в господарстві, що в свою чергу призведе до збільшення надоїв молока в середньому на 10-15%. На нашу думку необхідно в першу чергу механізувати процес приготування кормів в кормоцеху внаслідок чого знизиться собівартість продукції молока і покращаться умови праці операторів, які працюють в кормоцеху.
Дана технологія приготування збалансованих кормових сумішей дозволить знизити собівартість молока на 215 грн./ц., підвищити рентабельність виробництва молока до 2 %, що дасть змогу отримати очікуваний річний економічний ефект в сумі 395 тис. грн.
Дата добавления: 19.03.2023
|
985. Курсовий проект - 2-х поверховий Індивідуальний житловий будинок 14,3 х 12,8 м в м. Черкаси | AutoCad
Вихідні дані для проектування
Об’ємно-планувальні рішення будинку
Конструктивне рішення будинку
Теплотехнічні розрахунки
Список літератури
1.Район будівництва: м. Черкаси
2.Рельєф ділянки будівництва: горизонтальний
3.Ґрунти природної основи: супесі щільні
4.Глибина залягання ґрунтів природної основи: 1,0м
5.Рівень ґрунтових вод: нижче планувальної позначки на 3,0м
6.Фундаменти: монолітні бетонні
7.Зовнішні стіни: цільної однорідної цегляної кладки із зовнішнім утепленням
8.Внутрішні стіни: цільної цегельної кладки, перегородки з цегли
9.Перекриття із збірного настилу круглопустотного
10.Внутрішньоквартирна драбина: залізобетонна з мілкорозмірних елементів
11.Несучі елементи будівельної системи: дошки
12.Стріха: черепиця
13.Підлоги у житлових приміщеннях: із паркету
14.Опалювання: автономне від опалювального казана
Будинок також має:
-неопалювальне горище, відмітка підлоги якого 6,000м;
-підвал, відмітка підлоги котрого мінус 2,550м;
-гараж, вбудований на планувальній відмітці мінус 0,500м;
-відкриту терасу, розташовану над гаражем на відмітці 3,000м;
-прибудовану до торця будівлі неопалювальну веранду, відмітка підлоги якої мінус 0,500м.
Габарити основної будівлі на планувальній відмітці мінус 0,500м– 14300х13800.
Висотна відмітка вальмової покрівлі будинка в найбільш висотній її частині– 9,300м.
Труби загальнообмінної природної вентиляції та димовий канал виведені на висотну відмітку 10,300м.
Габарити прибудови– 4100х2800. Висотна відмітка прибудови в найвищій частині її односкатної покрівлі– 2,600м.
Об’єкт займає ділянку площею 208,82м2.
Житловий будинок розрахований для проживання середньостатистичної родини, що складається з подружньої пари з двома дітьми різного віку (імовірно– підліток та дитина молодшого шкільного або дошкільного віку) та пари людей похилого віку (або пари гостей). Виходячи із складу проживаючих, передбачено зонування будинка та наявність різних за призначенням приміщень.
На першому поверсі розташовані приміщення загального користування: кухня-їдальня, гостинна, а також приміщення, передбачені для проживання літніх людей (або гостей родини)– спальня та ванна кімната.
Другий поверх– це зона відпочинку для постійно приживаючої в будинку родини. Тут знаходяться три спальні, дитяча кімната, використовуємая молодшою дитиною, як ігрова та кімната для занять, кабінет господаря, суміщений з бібліотекою, робоча кімната господині, загальний зал для занять фізкультурою (зал оснащений шведською драбиною, тренажерами, стельовим вентилятором, гімнастичними снарядами та лавами), площа зала дозволяє за бажанням проводити тут також музикальні вечори. Зал добре освітлений за рахунок улаштування двох вікон, розташованих з різних сторін приміщення. Одне з вікон згруповане з балконною дверима, передбаченою для вихода на відкриту терасу.
Стіни та перегородки будівлі виконані з цельної цегли товщиной 380мм, 250мм та 125мм на цементно-піщаному розчині. Перегородки товщиной в півцегли армуються через 4 ряда мурування металевою антикорозійною сіткою. На відмітці несущих стін 7,000м. виконаний карниз з трьох рядів цегли з вильотом кожного наступного ряда на 1/3 цегли, загалом– 250мм.
Міжетажні перекриття виконані з залізобетонних багатопустотних плит з круглими каналами діаметром 159мм <13], з опиранням на дві протилежні стінки типа 1ПК24.10, 1ПК24.12, 1ПК42.12, 1ПК60.12. Товщина плит 220мм.
Дата добавления: 21.03.2023
|
986. Дипломний проект - Підвищення ефективності механізації ТП забезпечення мікроклімату виробничого приміщення тваринницької ферми великої рогатої худоби з удосконаленням відцентрового вентилятора | Компас
Для покращення мікроклімату в тваринницьких приміщеннях запропоновано конструкцію вентилятора відцентрового типу, проведено його розрахунок конструктивно-технологічних параметрів.
Розроблено заходи з охорони праці та довкілля. Проведено розрахунок показників економічної ефективності використання вентиляційної установки.
Очікуваний річний економічний ефект від впровадження даної технології процесу мікроклімату тваринницьких приміщень становить в сумі 380 тис. грн.
ВСТУП
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ´ЄКТУ ПРОЕКТУВАННЯ
1.1. Загальні відомості про господарство 8
1.2. Земельний фонд і його структура 9
1.3. Виробництво та структура товарної продукції 11
1.4. Динаміка та структура поголів’я тваринництва 12
1.6. Кормове забезпечення тваринництва 14
1.6. Рівень механізації основних виробничих процесів на тваринницькій фермі 15
1.8. Техніко-економічне обґрунтування вибору теми дипломного проекту 17
2. ПРОЕКТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ МІКРОКЛІМАТУ ТВАРИННИЦЬКОГО ПРИМІЩЕННЯ
2.1. Мікроклімат тваринницьких приміщень 18
2.2. Розрахунок параметрів механізованого потокового виробництва 21
2.3. Обґрунтування технологічного процесу і вибір технологічного обладнання для мікроклімату 23
2.4. Розрахунок параметрів машиновикористання системи забезпечення повітрообміну тваринницьких приміщень 25
3. КОНСТРУКТИВНА РОЗРОБКА ВІДЦЕНТРОВОГО ВЕНТИЛЯТОРА
3.1 Огляд існуючих конструкцій вентиляційних установок та вентиляторів 31
3.2. Обґрунтування конструкції розробки відцентрового вентилятора 35
3.3. Розрахунок конструктивно-технологічних параметрів відцентрового вентилятора 37
4. ОХОРОНА ПРАЦІ
4.1. Структурно-функціональний аналіз процесу вентилювання виробничого приміщення та розробка моделі травмонебезпечних та аварійних ситуацій 43
4.2. Правила техніки безпеки під час роботи відцентрового вентилятора 45
4.3. Розрахунок захисного заземлення 45
5. ОХОРОНА ДОВКІЛЛЯ
5.1. Вступна частина 47
5.2. Охорона та раціональне використання ґрунтів 48
5.3. Охорона та раціональне використання водних ресурсів 48
5.4. Охорона атмосферного повітря 49
5.5. Зберігання і використання ПММ 50
5.6. Охорона тваринного і рослинного середовища 51
5.7. Шляхи покращення екологічного стану господарства при експлуатації об’єкту дослідження 51
6. ЕКОНОМІЧНА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ МІКРОКЛІМАТУ ТВАРИННИЦЬКОГО ПРИМІЩЕННЯ 54
ВИСНОВКИ І ПРОПОЗИЦІЇ 59
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК 60
ДОДАТОК А 62
Забезпечення високомеханізованого виробництва продукції тваринництва дозволить підвищити технічний рівень інших галузей. Забезпечити такий рівень можливо при ефективному веденні галузі. Ефективність галузі залежить в основному від продуктивності тварин на які має суттєвий вплив мікроклімат тваринницьких приміщень.
Тому необхідно розробляти і удосконалювати машини для підтримання оптимального мікроклімату тваринницьких приміщень, що в свою чергу до збільшенні продуктивності тварин та дозволить зменшити затрати коштів. Таким чином необхідно удосконалювати машини для вентилювання тваринницьких приміщень, щоб добитись максимальної продуктивності корів при найменших затратах електроенергії та людської праці.
Збудником руху повітря в даному вентиляторі являється обертове робоче колесо з лопатками вмонтоване в спіральному кожусі 1. При обертанні колеса лопатки приводять в рух повітря, при цьому дещо стискають його. Робоче колесо обертається від електродвигуна 7 через клинопасову передачу 6.
Правильний напрям обертання вентилятора відповідає розвороту спірального кожуха. При його обертанні в протилежну сторону напрямок руху повітря не зміниться, а кількість подаючого при цьому повітря зменшиться на 25-40%.
Удосконалення вентилятора полягає в тому, що робоче колесо 4 має вісім лопаток загнутих назад, завдяки цьому зменшується аеродинамічний шум вентилятора він значно легший, характеризується високим коефіцієнтом корисної дії, має надійну конструкцію робочого колеса 4.
Аналіз виробничої діяльності господарства показав, що потенціал галузі тваринництва є достатнім для розширеного виробництва продукції тваринництва. Структура виробництва формувалась для спеціалізації виробництва продукції тваринництва. Розвиток тваринництва дозволить покращити фінансовий стан господарства. Господарству необхідно покращити систему вентиляції тваринницьких приміщень, а саме встановити вентилятор відцентрового типу.
Удосконалена система вентиляції дозволить покращити мікроклімат в тваринницькому приміщенні, що в свою чергу призведе до збільшення надоїв молока орієнтовно на 10 %, рівня рентабельності до 35 %, приросту маси на відгодівлі тварин до 20%, зниження собівартості молока на 263 грн./ц, а також підвищить термін експлуатації тваринницьких приміщень та їх технологічного обладнання, що дасть змогу отримати очікуваний річний економічний ефект в розмірі 380 тис. грн.
Дата добавления: 21.03.2023
|
987. Курсовий проект - Проект дорожньої розв’язки типу «Лист конюшини» на пересіченні доріг ІІ категорії | AutoCad
1 Вступ та загальна характеристика району дорожньої розв’язки
2 Побудова картограми інтенсивності транспортних потоків та визначення категорії дороги
2.1 Картограма інтенсивності транспортних потоків
2.2 Визначення категорій доріг на пересіченнях в різних рівнях
3 Розрахунок параметрів геометричних елементів з’їзду
3.1 Перехідно-швидкісні смуги та перехідні криві
3.2 Розрахунок лівоповоротного з’їзду
3.2.1 Розрахунок геометричних елементів лівоповоротного
3.2.2 Розрахунок довжини лівоповоротного з’їзду в поздовжньому профілі
3.3 Розрахунок правоповоротного з’їзду
4 Проектування поперечних профілів основних доріг та з’їздів
5 Проектування плану дорожньої розв’язки з визначенням пікетажного положення
5.1 Визначення пікетажного положення
5.1.1 Визначення пікетажного положення початку і кінця з’їздів
5.1.2 Пікетажне розмічування лівоповоротного з’їзду
5.1.3 Пікетажне розмічування правоповоротного з’їзду
6 Приймання й опис шляхопроводу
6.1 Прийняття габариту шляхопроводу
6.2 Розрахунок довжина шляхопроводу
7 Проектування водовідводу з території дорожньої розв’язки
Список рекомендованої літератури
Згідно з таблицею 4 і варіантом 2 інтенсивність транспортних потоків для напрямків основних доріг дорівнює: АБ=5200 авт/добу; БА=6100 авт/добу; ВГ=4230 авт/добу; ГВ=4430 авт/добу.
Відповідно до варіанта 2 інтенсивність на з’їздах в % від напрямків основних доріг дорівнює:
АГ* – 25 %, що становить 5200×0,25=1300 авт/добу.
АВ* – 32 %, що становить 5200×0,32=1664 авт/добу.
БВ* – 20 %, що становить 6100×0,20=1220 авт/добу.
БГ* – 14 %, що становить 6100×0,14=854 авт/добу.
ВА* – 30 %, що становить 4230×0,30=1269 авт/добу.
ВБ* – 20 %, що становить 4230×0,20=846 авт/добу.
ГА* – 24 %, що становить 4430×0,24=1063 авт/добу.
ГБ* – 15 %, що становить 4430×0,15=665 авт/добу.
Визначаємо кількість автомобілів, яка виїжджає на основні напрямки:
АБ*=АБ–АГ*–АВ*+ВБ*+ГБ*=5200–1300–1664+846+665=3747 авт/добу.
БА*=БА–БВ*–БГ*+ВА*+ГА*=6100–1220–854+1063+1269=6358 авт/добу.
ВГ*=ВГ–ВА*–ВБ*+АВ*+БВ*=4230–1269–846+854+1300=4269 авт/добу.
ГВ*=ГВ–ГА*–ГБ*+БГ*+АГ*=4430–665–1063+1664+1220=5586 авт/добу.
Перевірка. АБ+БА+ВГ+ГА=АБ*+БА*+ВГ*+ГВ*
5200+6100+4230+4430=17806 авт/добу,
3747+6358+4269+5586=17806 авт/добу.
Дата добавления: 22.03.2023
|
988. Курсовий проект - Підсилення залізобетонної колони і балки | AutoCad
1.Центрально навантажена колона, що підсилюється залізобетонною обоймою
2.Центрально навантажена колона, що підсилюється попередньо напруженими розпірками
3.Залізобетонна балка, що підсилюється нарощуванням в розтягнутій зоні (знизу)
4. Підсилення залізобетонної балки таврового перерізу нарощуванням шару бетону в стиснутій зоні (зверху)
Список використаних джерел літератури
Вихідні дані:
fyd = 435 МПа
As1 = 804 мм2
Aс1 = 500*400 = 200000 мм2
Вихідні дані:
fyd1 = 375 МПа
As1 = 1256 мм2
Aс = 400*400 = 160000 мм2
Вихідні дані:
hf`= 0.15*h = 0.15*700 = 105 ≈ 110 мм
fcd1 = 11.5 МПа
Ecm1 = 27000 МПа
E_(cu,3)=0,00323
As1 = 1140 мм2 (fyd = 435 МПа)
As’ = 339 мм2 (fyd = 435 МПа)
Asw = 78.9 мм2 (fyd = 225 МПа)
Дата добавления: 04.04.2023
|
989. Дипломний проект - Спортивний комплекс з басейном 63 х 48 м у м. Полтава | AutoCad
Вступ
1.Архітектурно-планувальні рішення
1.1.Данні про місце будівництва
1.2.Інженерно-геологічні умови
1.3.Кліматичні умови
1.3.1.Клімат
1.3.2.Вітер
1.3.3.Температура
1.3.4.Опади
1.3.5.Вологість повітря
1.3.6.Сніговий покрив
1.4.Техніко-економічні показники по генплану
1.5.Об’ємно-планувальні і технологічні рішення
1.6.Конструктивні рішення
1.7.Організація рельєфу і благоустрій
1.8.Теплотехнічний розрахунок стінової огорожі
1.9.Гідравлічна схема басейну
1.10.Експлікація приміщень
2.Будівельні конструкції
2.1.Вихідні дані для розрахунку та геометричні характеристики ферми басейну
2.2.Збір навантажень на 1м2 ферми басейну
2.3.Визначення зусиль в елементах ферми та навантажень на вузли
2.4.Підбір перерізу елементів ферми
2.5.Розрахунок вузлів ферми
3.Основи і фундаменти
3.1.Вихідні дані для розрахунку стовпчастого фундаменту під колону
3.2.Інженерно-геологічні умови майданчику
3.3.Розрахунок і конструювання стовпчастого фундаменту
3.4.Визначення осідання стовпчастого фундаменту
4.Технологія і організація будівництва
4.1.Вихідні дані для розробки технологічної карти
4.2.Підбір монтажного крану
4.3.Визначення трудових затрат
4.4.Визначення допоміжних матеріалів
4.5.Відомість основних машин і механізмів
4.6.Техніко-економічні показники
4.7.Визначення обсягів будівельно-монтажних робіт
4.8.Визначення витрат праці на будівельно-монтажні роботи
5.Охорона праці і навколишнього середовища
5.1.Заходи з охорони праці щодо виконання будівельно-монтажних робіт
5.2.Заходи з охорони праці щодо виконання вантажно-розвантажувальних робіт
5.3.Заходи з охорони праці щодо виконання земляних робіт
5.4.Заходи з охорони праці щодо виконання покрівельних робіт
5.5.Протипожежні заходи з охорони праці і водозабезпечення
6.Економіка Будівництва
6.1.Локальні кошториси
6.2.Об’єктивний кошторис
6.3.Зведений кошторисний розрахунок
7.Спеціальна частина
7.1.Основна геометрична схема ферми
7.2.Порівняльні варіанти геометричних схем ферми
7.3.Підсумок розрахунків. Висновок про раціональність вибору геометричної схеми ферми
8.Джерела використаної літератури
Будівля завдяки різному функціональному призначенню приміщень запроектована 2-х поверховою і складається з трьох блоків.
-Перший блок є одноповерховим в межах осей 7 та 9, з висотою до низу несущих конструкцій 3.600м і має розміри 24х12 метрів. Містить у собі: хол, гардероб, касу і санвузли для відвідувачів.
-Другий блок є одноповерховим в межах осей 9 та 13 з висотою до низу несущих конструкцій 8.000м і має розміри 39х24 метрів. Блок включає в собі спортивний зал площею 716,8 м2 чоловічу і жіночу роздягальню, інвентарну і тренерську кімнати.
-Третій блок є двоповерховим в межах осей 1 та 6. На другому поверсі знаходиться: басейн на п’ять доріжок довжиною 30 м, тренерську кімнату, зона підготовчих занять, навчальний клас, інвентарну, підсобне приміщення. На першому поверсі знаходяться: роздягальні кімнати, душеві, адміністративні приміщення.
Несучими конструкціями будівлі є колони на які навішуються композитні вентильовані панелі типу Сендвіч, ззовні обшиті металевими листами, а всередині викоанані з утеплювачем на мінеральній основі товщиною 200 мм та щільністю вати 225кг/м2. Кріплення панелей виконується шурупами довжиною 300 мм до стінових прогонів. Панелі пофарбовані емальованою фарбою ззовні та всередині будівлі.
Перегородки товщиною 100 мм виконані з гіпсокартонних листів і кріпляться на металевий профільний каркас. Перегородки які розташовані в місцях підвищеної вологості біля душових кімнат та басейну запроектовані з вологостійких гіпсокартонних листів.
Фундаменти – запроектовані збірні залізобетонні стаканного типу - під колони, та стрічкові - під несучі стіни. Глибина закладання 2,400 м. В проекті запроектовані типові фундаментні балки довжиною 3м та 6м. для забезпечення стійкості окремо стоячих фундаментів стаканного типу. По верху фундаментних балок встановлюється двома шарами рубероїду гідроізоляція горизонтального розміщення. При проектуванні фундаментів потрібно користуватись нормами і правилами ДБН В.2.1-10:2018 «Основи і Фундаменти будівель та споруд».
Підлога –в загальному виді підлога складається із покриття верхнього шару, який сприймає зовнішній вплив і підстилаючого шару, який розсіює навантаження і забезпечує тепло і вологозахист і частково звукоізоляцію. Основою є залізобетонні плити перекриття. Використовується підлога п’яти видів:
-Наливна підлога - на площадках сходових клітин, в фойє, коридорах і тамбурах
-Підлога з ламінату – в адміністративних приміщеннях.
-Плиткова керамічна підлога - в приміщені басейну, вентиляційних, складських, електрощитових, побутових інвентарних приміщеннях та в усіх санвузалах.
-Спортивний паркет – в приміщенні спортивного залу.
-Рулонне покриття на основі каучукової резини- в приміщенні тренажерного залу.
В місцях де підлога примикає до стін щілини перекриваються дерев’яним або керамічним плінтусом.
Покрівля – захищає від дощу та снігу, а також слугує захистом від тепловтрат в холодні періоди року. В проекті використовуються 3-шарові панелі «Сендвіч» панелі п’ятиреберної конструкції, яка має підвищену жорсткість. Така конструкція завдяки своєї жорсткості має підвищену стійкість до зовнішніх навантажень. Середнім шаром панелі є мінеральна вата, яка слугує як утеплювач. В місцях стикування панелей є гідроізоляція. Монтаж панелей можна виконувати в будь який період року, так як деформація від температури мінімальна та монтаж займає менше часу порівнюючи з іншими системами покрівлі. Водовідвід виконано зовнішнього типу, який складається з труб та жолобів.
Сходи між поверхами запроектовані трьохмаршевими і розміщеної в осях 6-7 А-Б та 8-9. Двохмаршеві сходові клітини розташовані в осях 1-2 Е-Ж та 2-3. В будівлі також використовуються вхідні сходові групи які складають із п’яти сходинок 150х300 мм та пандуса розміром 1000х9500 мм. Ширина сходової клітини 1500мм. Висота поверху 3600 мм. Кількість сходинок в марші – 8 шт. Висота одного маршу – 1200 мм. Для забезпечення безпечного та комфортного пересування відвідувачів спортивного комплексу на сходах розташовані поручні висотою 900 мм. Між маршами є проміжок 100мм для прокладання пожежного шлангу.
Вікна та двері – в комплексі використовуються вікна стандартизованих розмірів, та індивідуального виготовлення, які мають різницю в формі та орієнтації. Головний вхід в комплекс представлений двома дверями з двохкамерних склопакетів у металопластикових плетіннях з розміром отвору 2100х1800 мм. Внутрішні двері запроектовані стандартними дерев’яними глухими: міжкімнатні шириною 900 мм, в санвузлах – 700 мм.
Дата добавления: 05.04.2023
|
990. Курсовий проект - Підсилення кам'яних стін та перемичок вікон | AutoCad
1. Вихідні дані.
1.1. Характеристика умов виконання робіт.
1.2. Конструктивні рішення щодо підсилення несучих будівельних конструкцій.
1.3. Характеристика умов виконання робіт.
2. Проектування технології виконання робіт
2.1. Номенклатура робіт у процесі підсилення конструкцій.
2.2. Відомість обсягів робіт.
3. Визначення потреби в матеріально-технічних ресурсах
3.1. Потреба в будівельних конструкціях, деталях, напівфабрикатах, матеріалах і устаткуванні.
3.2. Потреба в машинах, устаткуванні, інструменті, інвентарі і пристроях.
4. Визначення витрат праці та термінів виконання робіт.
4.1. Розрахунок калькуляції витрат праці.
4.2. Побудова календарного графіку виконання робіт.
5. Вказівки до контролю якості виконання робіт.
6. Заходи з охорони та безпеки праці. Пожежна безпека.
7. Заходи з охорони оточуючого середовища.
8. Визначення техніко-економічних показників проекту.
Список використаних джерел літератури
Існуюча будіаля – прямокутна в плані розмірами в осях 10.5 х 20.8 м, односекційна.
Будівля триповерхова. Висота поверху 3 м.
Конструктивна схема – безкаркасна.
Грунт – глина, III група.
Фундаменти стрічкові, ширина підошви 1100 мм, товщина стін підвалу 400 мм, відмітка низу підошви фундаменту -3.000.
Стіни із керамічної цегли марки М100, на розчині марки М50, зовнішні стіни товщиною 510 та 380 мм, внутрішні – 250 мм.
Перекриття – збірні залізобетонні багатопустотні плити товщиною 200 мм.
Покрівля скатна азбестоцементна.
Підсилення простінків і перемичок металевими обоймами виконується в осях «А», «В», «1» і «5» на всіх поверхах
До елементів підсилення простінків відносяться повздовжні кутики-обойми 75х75х6 мм довжиною 1400 мм і поперечні пластини – 50х6 мм довжиною 510, 500, 380 мм.
Підсилення клинчастих перемичок здійснюється за допомогою накладок із швелеру №20 і стяжних шпильок М18 з кроком 300 мм.
Дата добавления: 05.04.2023
|
© Rundex 1.2 |
