%20%20
Найдено совпадений - 1044 за 0.00 сек.
 436. Курсовий проект - Організація транспортої системи та вуличного руху на перетині вул. Загорської та вул. Закарпатської | ArchiCad
Вступ
Завдання
Розрахунок і обгрунтування планових елементів міських вулиць і доріг
Вибір розрахункової швидкості руху та основних нормативів вулиці. проектування плану вулиці з прийнятим варіантом перетину
Вибір розрахункової швидкості руху та основних нормативів вулиці. проектування плану вулиці з прийнятим варіантом перетину
Проектування повздовжнього профілю
Конструювання архітектурного поперечного профілю
Вертикальне планування вулиці
Побудова розв'язки
Прогнозування рівня забруднення атмосферного повітря транспортним потоком
Прогнозування рівня еквівалентного звуку від транспортного потоку
Водовідведення, проектування зливної каналізації
Організація рельєфу
Розміщення підземних комунікацій
Консиуювання дорожнього одягу
Контроль якості робіт
Використана література
На основі аналізу можна зробити висновок що ця місцевість відносно рівнинна, і тому тут присутні тільки контурні перешкоди. При проектуванні даної траси необхідно максимально враховувати і використовувати вже існуючу мережу вулиць і доріг та мінімально використовувати цінні землі. Іноді для дотримання необхідних кривих в плані необхідно зносити або переносити об'єкти забудови, або будь-яку прилеглу до них територію перепланувати.
Для проектованої траси типу ЖВ:
- найменший радіус кривої в плані R = 125 м;
- розрахункова швидкість руху 40 км / год;
- ширина смуги руху 3,5 м;
- максимальний поздовжній ухил 70 ‰;
- ширина тротуару 1,5 м.
Наведений приклад і конкретна ситуація обумовлюють проектування плану вулиці з прийнятим варіантом перетину.
В даному випадку два кута повороту.
Радіус першого кута повороту приймаємо R = 125 м, другого R = 125 м, а третього R = 100 так як дана ситуація не дозволяє прийняти радіус, регламентований нормативними документами.
Для кожної кривої необхідно обчислити елементи заокруглення і положення початку і кінця кривої.
Поперечний профіль проектується виходячи з даних про перспективної інтенсивності руху, характеру майбутньої забудови положення вулиці в плані вуличної мережі.
Для доріг, ширина однієї смуги руху становить 3,5 м, число смуг руху - 2.
Проектування поперечного профілю:
1. Перший варіант складається з 2 смуг проїзної частини по 3,75 кожна, тротуарів шириною по 4 м, відокремлюваних від проїжджої частини і будинків смугами безпеки з насадженнями. Від дороги вони складають 3 м, а від будинків 1,75 м.
2. Другий варіант складається з 2 смуг проїзної частини по 3,75 кожна, тротуарів шириною по 3 м, відокремлюваних від проїжджої частини і будинків смугами безпеки з насадженнями. Від дороги вони становлять 4 м, а від будинків 1,75 м.
Поперечний ухил основної проїзної частини становить 20 ‰ і спрямований від осі дороги. Ухил тротуарів, смуг безпеки і смуг для газонів, також становить 10 ‰, але спрямований у протилежний бік.
Бортовий камінь, висотою 20 см, відділяє проїжджу частину від зеленої смуги (смуги безпеки). Від краю тротуару дерева садять на відстані не менше 1 м, стовбур дерева розміщують так, щоб він знаходився на відстані не менше 0,5 м від підземних кабелів, 2 м від газопроводів. Між кронами дерев і проводами освітлювальної мережі повинен залишатися просвіт не менше 1 м.
Дата добавления: 09.06.2017
|
|
437. Курсовий проект - Залізобетонні конструкції одноповерхової промислової будівлі | AutoCad
Проліт рами L = 18 м.
Кількість прольотів n = 4.
Крок колон В = 6 м.
Висота до низу кроквяних конструкцій Н = 8,6 м.
Відмітка рівня підлоги - 0,00 м.
Вантажопідйомність крану Q = 20/5 т.
Район будівництва:
- за сніговим навантаженням ІІІ;
- за тиском вітру ІІ.
Кроквяна конструкція – безрозкісна ферма.
Конструкції, які підлягають розрахунку :
- попередньо напружена конструкція – ферма безрозкісна;
- колона крайнього ряду.
Клас робочої арматури:
-колона та фундамент – А400С;
-попередньо напруженої конструкції А-ІV.
Клас поперечної та монтажної арматури – А240С, Вр-І.
Клас бетону:
-колона та фундамент В20;
-попередньо напруженої конструкції В25.
Розрахунковий опір грунту R0=0,18 МПа.
Глибина промерзання грунту hf=1 м.
Будівля опалюється.
Зміст:
1. Вихідні дані
2. Компонування каркасу
2.1 . Вибір конструкцій та компонування поперечної рами
2.2. Розташування конструкцій
2.3. Склад покрівлі та вибір утеплювача
3. Визначення навантажень , що діють на раму. Розрахунок рами
3.1. Постійні навантаження
3.2. Тимчасові навантаження
4. Cтатичний розрахунок поперечної рами
5. Розрахунок залізобетонної колони крайнього ряду
5.1. Матеріали для проектування
5.2. Розрахунок арматури надкранової частини колони
5.3. Розрахунок підкранової частини колони
5.4. Розрахунок підкранової консолі
6. Розрахунок фундаменту
6.1. Матеріали для проектування
6.2. Тиск на грунт під підошвою фундамента
6.3. Розрахунок міцності фундамента на продавлення
6.4. Розрахунок поздовжньої арматури стакану
6.5 Розрахунок поперечної арматури стакану
7. Розрахунок безрозкісної ферми покриття
7.1. Розрахунок елементів нижнього поясу ферми
7.2. Розрахунок елементів верхнього поясу ферми
7.3. Розрахунок стиснутої стійки ферми
7.4. Розрахунок та конструювання опорного вузла ферми
Список використаної літератури
Дата добавления: 09.06.2017
|
438. Курсовий проект - Технологія виробництва металокерамічних твердих сплавів з розробкою камери нагрівальної печі вакуумної індукційної | Компас
ВСТУП
1 Керамічні сплави
1.1 Класифікація керамічних сплавів
2 Вольфрамових тверді сплави
3 Безвольфрамові тверді сплави
4 Технологія виробництва металокерамічних твердих сплавів
4.1 Зважування компонентів
4.2 Мелення і перемішування порошків у кульових млинах
4.3 Випарювання ацетону
4.4 Перше просіювання
4.5 Приготування пластифікатора
4.6 Замішування з пластифікатором
4.7 Випарювання бензину
4.8 Друге просіювання
4.9 Контроль твердосплавної суміші
4.10 Пресування виробів із твердосплавного порошку
4.11 Сушіння виробів
4.12 Спікання твердосплавних виробів
4.13 Контроль якості твердосплавних виробів
4.14 Механічна обробка виробів
5 Високотемпературні вакуумні печі та їх компоненти
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
ВИСНОВКИ
Позитивний досвід багатьох промислових підприємств дозволяє припустити, що найближчим часом безвольфрамові сплави не тільки стануть ще більш популярними, але і зможуть замінити інші матеріали, що використовуються для виробництва штампового і ріжучої продукції, елементів машин, які здійснюють роботу в важких умовах, пристроїв і оснащення. Сьогодні вже створена ціла група сполук на основі карбонітрида і карбіду титану. Вони застосовуються в багатьох виробничих сферах. Широко поширені, зокрема, тверді сплави ТВ4, ЛЦК20, КТН16, ТН50, Тн20. До нових розробок відносять матеріали груп танталу TaC, ніобію NbC, гафнію HfC, титану TiC.
Випуск інструментів із застосуванням цих сплавів дозволяє замінити вольфрам відносно дешевими добавками, розширивши, таким чином, номенклатуру використовуваного сировини. Це, в свою чергу, забезпечує випуск виробів, що володіють специфічними властивостями, більш високими експлуатаційними характеристиками.
Дата добавления: 13.06.2017
|
439. Курсовий проект - Двоповерховий 12 - ти квартирний житловий будинок 34,8 х 12,0 м у м. Луцьк | ArchiCad
1. Короткий виклад завдання на проектування
2. Опис планувального рішення ділянки будівництва
3. Обґрунтування прийнятого об’ємно-планувального рішення будівлі
4. Опис конструктивного рішення
5. Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції
6. Рішення щодо акустичного режиму
7. Опис прийнятого архітектурно-художнього рішення фасадів та інтер’єрів
8. Техніко-економічні показники
9. Список використаної літератури
Основні вихідні дані:
- Рельєф зі схилом 5 градусів.
- Грунти – глинисті.
- Рівень ґрунтових вод від поверхні землі – 1,8м.
- Фундаменти – мілкого закладення, монолітні, бутобетонні.
- Стіни – керамічний камінь.
- Перегородки – цегляні.
- Перекриття – по залізобетонних балках.
- Сходи – дрібноелементні на костурах (деревяних).
- Дах – скатний з горищем.
- Покрівля – металопрофіль.
- Будівля з підвалом.
Глибина закладення фундаментів прийнята на глибині, що відповідає відмітці -2,65 м. Фундаменти монолітні із бетону класу С20/25.
Стіни зовнішні –з керамічного каменю товщиною 510 мм (уточнення – після проведення теплотехнічного розрахунку). Внутрішні стіни (крім перегородок) – товщиною 250, 380 мм.
Перегородки – цегляні товщинами 120 мм.
Покрівля прийнята з ухилом 18 градусів. Матеріал покрівлі – металопрофіль, яка вкладається на обрешітку 60х60 мм. Запроектоване зовнішнє водовідведення.
Несучі конструкції покриття – крокви деревяні.
Підлога приміщень запроектована із ламінату, в санвузлах – керамічна плитка.
Техніко-економічні показники
1). Площа забудови: 422 м2
2). Кількість квартир: 12.
3) Будівельний об’єм:
Вище 0,00 – 3379 м3
Нижче 0,00 – 1182 м3 (до відм. низу фундаменту)
Загальний об’єм – 4561 м3
Дата добавления: 17.06.2017
|
440. Курсовий проект - Технологічний процес виготовлення деталі "Вушко" з використанням автоматизованого обладнання | Компас
1. АНАЛІЗ КОНСТРУКЦІЇ ДЕТАЛІ
2. АНАЛІЗ ТЕХНОЛОГІЧНОСТІ КОНСТРУКЦІЇ ДЕТАЛІ
2.1. Аналіз технологічності деталі для умов автоматизованого виробництва.
2.2 АНАЛІЗ ТЕХНОЛОГІЧНОСТІ ДЕТАЛІ ДЛЯ УМОВ ОБОТИЗОВАНОГО ВИРОБНИЦТВА
3. ВИБІР ФОРМИ ЗАГОТОВКИ ТА СПОСОБУ ЇЇ ОТРИМАННЯ
4. СКЛАДАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО МАРШРУТУ ОБРОБКИ ПОВЕРХОНЬ ДЕТАЛІ
5. ВИЗНАЧЕННЯ ПРИПУСКІВ ТА ДОПУСКІВ НА ОБРОБКУ ПОВЕРХОНЬ ДЕТАЛІ
6. ВИЗНАЧЕННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО МАРШРУТУ ОБРОБКИ ДЕТАЛІ
7. ВИБІР ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ ТА ЗАСОБІВ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОСНАЩЕННЯ
7.1. Вибір основного технологічного обладнання
7.2. Вибір допоміжного технологічного обладнання
7.3. Вибір засобів технологічного оснащення
8. РОЗРАХУНОК РЕЖИМІВ РІЗАННЯ ТА НОРМ ЧАСУ
9. УПРАВЛЯЮЧА ПРОГРАМА ОБРОБКИ ДЕТАЛІ
10. ПРОЕКТУВАННЯ РТК
10.1. Загальна послідовність проектування РТК. ПРОЕКТУВАННЯ РТК (роботизованого комплексу)
11. АНАЛІЗ ВИКОНАНИХ РОЗРОБОК
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
1. Час циклу, хв..............................................................................................4,7357
2. Продуктивність, дет/зміну.................................................................101
3. габаритні розміри РТК, мм
- довжина.....................................................................................................6020
- ширина.......................................................................................................6428
- висота.......................................................................................................2825
4. Коефіцієнт використання ОТО:
- для ТВ мод. 1В340Ф30..............................................................0,932
- для СФВ мод. 2204ВМФ4......................................................0,725
5. Коефіцієнт використання ДТО при його роботі за УП:
- для ПР мод. KUKA KR 60 L30-3...................................0,2984
6. Коефіцієнт простоювання ОТО:
- для ТВ мод. 1В340Ф30..............................................................0,068
- для СФВ мод. 2204ВМФ4.......................................................0,275
7. Коефіцієнт простоювання ДТО:
- для ПР мод. KUKA KR 60 L30-3....................................0,7016
ВИСНОВКИ
В ході виконання курсового проекту було розроблений технологічний процес виготовлення заданої деталі з використанням автоматизованого обладнання згідно до вимог серійності виробництва. В курсовому проекті виконано аналіз технологічності конструкції деталі, що оброблюється, для умов автоматизованого (в тому числі роботизованого виробництва), вибрано форму заготовки та спосіб її отримання. Вибрано основне та допоміжне обладнання, а також засоби технологічного оснащення. Розроблено маршрутний та операційний технологічний процес виготовлення деталі „Вушко”, розраховано припуски, режими різання та норми часу, розроблено управляючу програму для обробки деталі на токарноревольверному вестаті з ЧПУ.
Для реалізації заданої технології спроектовано РТК на базі двох верстатів з ЧПУ, 1 тактового стола, та 1 промислового робота.
Розрахована тривалість циклу роботи РТК, його продуктивність та показники функціонування. Спроектований РТК забезпечує рівень продуктивності на рівні 12 дет/год. З точки зору виконаної роботи, на деяких етапах технологічного процесу була можливість його покращення. Але рівень впровадження автоматизації в технологічний процес виготовлення деталі був забезпечений в даному курсовому проекті цілком. Участь людини в процесі виготовлення зведена до мінімуму. Досягнуто це завдяки використанню промислових роботів та багатоцільових верстатів з числовим програмним управлінням.
При виконанні курсового проекту були отриманні необхідні вміння та навички проектування та розрахунку основних елементів РТК, а також покращення та удосконалення отриманих результатів.
Дата добавления: 18.06.2017
|
 441. Дипломный проект - Здание СТО в г. Донецк | AutoCad
1. Исходные данные проектирования
2. Архитектурно-строительные решения
2.1. Технологический процесс в здании
2.2. Сравнение вариантов
2.3. Генеральный план участка застройки
2.4. Объемно-планировочное решение
2.5. Архитектурно-конструктивное решение здания
2.5.1 Конструктивная схема здания
2.5.2 Фундаменты
2.5.3 Стены
2.5.4 Перегородки
2.5.5 Пекрытие и покрытие здания
2.5.6 Лестницы здания
2.5.7 Окна и двери
2.5.8 Кровля
2.6. Обоснование принятых объемно-планировочных и конструктивных решений.
2.6.1 Теплотехнический расчет стены
2.6.2 Подбор конструкций оконных заполнений
2.6.3 Расчет естественной освещенности
2.6.4 Расчет звукоизоляции ограждающих конструкций
2.7. Наружная и внутренняя отделка
3. Строительные конструкции.
3.1. Конструкции металлические
3.1.1 Расчет фермы
3.1.2 Расчет балок перекрытия
3.2. Расчет и проектирование фундаментов
3.2.1 Анализ инженерно-геологических условий площадки строительства
3.2.2 Расчет ленточных фундаментов
4. Технология и организация строительства
4.1. Разработка технологической карты на возведение стен
4.2. Календарный график
4.3. Строительный генплан надземной части здания.
5.Охрана труда
5.1 Анализ опасных и вредных факторов при выполнении каменной кладки
5.2 Мероприятия по предотвращению действия вредных и опасных факторов
5.3 Определение параметров стропа
5.4 Расчет плиты перекрытия на огнестойкость
6. Безопасность жизнедеятельности
6.1 Общая характеристика объекта
6.2 Величина воздействия
6.3 Оценка воздействия
7. Инженерное оборудование
7.1 Водопровод и канализация
7.2 Теплоснабжение и канализация
7.3 электроснабжение
8. Экономика строительства.
8.1 Локальная смета №1.
8.2 Локальная смета №2.
8.3 Локальная смета №3.
8.4 Объектная смета.
8.5 Свободный сметный расчет стоимости строительства.
8.6 Договорная цена.
8.7 Расчет стоимости строительства .
8.8 Технико-экономические показатели.
Список использованной литературы
Исходные данные для проектирования.
В проекте разрабатывается здание станции технического обслуживания автомобилей в г.Донецка.
Природные условия.
Площадка строительства в соответствии со СНиП 2.01.07-85 относится :
- по весу снегового покрова – к 1 району с нормативной нагрузкой 0,5 кПа;
- по напору ветра – к III району с нормативной нагрузкой 0,38 кПа .
- господствующее направление ветра юго-восточное;
Объемно-планировочное решение здания станции технического обслуживания автомобилей разработано с учётом функциональных, конструктивных, архитектурно-художественных и экономических критериев, а также с учётом действующих строительных норм и правил.
Здание состоит из двух разновысоких, прямоугольных в плане блоков.
Блок в осях 1-9, Д-Ж - двухэтажный с несущими продольными и поперечными стенами. В плане блок имеет размеры в осях 33,6х9,6 м. Высота до плит перекрытия 1-го этажа–3,3 м. Высота до низа несущих конструкций покрытия 2-го этажа – 4 м.
Блок в осях 6-9, А-Ж – одноэтажный с неполным каркасом и несущими продольными и поперечными стенами. В плане блок имеет размеры в осях 28,8х9,6 м. Высота до низа перекрытия -3,3 м.
В здании запроектирован один главный вход , через который проходят клиенты станции технического обслуживания автомобилей и один служебных вход для обслуживающего персонала. В двухэтажном блоке в его центральной части на первом этаже распо-ложен зал мойки автомобилей площадью 112,2 м2.Из зала мойки клиенты направляются в комнату ожидания площадью 31,1 м2. В этой части здания так же расположены следующие помещения:
- помещение администратора площадью 4,5 м2;
- кабинет директора площадью 13,1 м2;
- санузел площадью3,4 и3,1 м2;
В правой части двухэтажного блока предусмотрены помещения для обслуживающего персонала и подсобные помещения:
- гардероб площадью 6,1 и 2,3 м2;
- душевые для персонала площадью 2,5 и 2,5 м2;
- компрессорная площадью 6,6 м2;
- котельная площадью 8,4 м2;
- электрощитовая площадью 4,6 м2;
- комната отдыха для персонала СТО площадью 12 м2;
Через главный вход клиенты направляются в комнату ожидания, либо по лестнице на второй этаж. Для минимизации теплопотерь предусмотрен тамбур.
На втором этаже клиенты могут направляться в следующие помещения:
- зал кафе площадью 94,7 м2;
- бильярдный зал площадью 73,2 м2;
- зал для VIP персон площадью 25,1 м2;
Кроме этого для VIP персон предусмотрен санузел площадью 4,1 м2;
Для входа на второй этаж обслуживающего персонала предусмотрена лестница в правой части двухэтажного блока. В этой части здания на втором этаже располагаются:
- кухня площадью 20,2 м2;
- мойка площадью 5,2 м2;
- кладовая площадью 4,7 м2;
- подсобное помещение площадью 6,3 м2;
- помещение для оформления заказов площадью 20,1 м2;
Лестницы для перехода на второй этаж устроены в огнестойких лестничных клетках и освещаются естественным светом.
Для осуществления принудительной вентиляции используются два вентилятора, которые расположены в третьем уровне в помещении площадью 30,6 м2. Рядом распологается техническое помещение площадью 9,9 м2. Выход в эти помещения осуществляется по металлической лестнице.
В одноэтажном блоке располагается оборудование для технического обслуживания автомобилей.
Над фасадом здания расположена вывеска с названием станции, кроме то-го на фасаде здания располагаются рекламные щиты.
Технико-экономические показатели:
Рабочая площадь: 547,7 м2. (Пр)
Общая площадь: 672,7 м2.(Пр)
Дата добавления: 22.10.2010
|
442. Курсовий проект - Промислова будівля триповерхова 42 х 48 м | АutoCad
1. Розрахунок і конструювання ребристого залізобетонного перекриття 3 балковими плитами
1.2. Розрахунок і конструювання монолітної балкової плити
1. 2.1 Збір навантаження на 1м2 перекриття
1. 2.2 Статичний розрахунок плити
1.2.3 Розрахунок плити на міцність за нормальними перерізами
1.2.4.1Армування плити зварними сітками з робочою арматурою в поперечному напрямку
1.3. Розрахунок і конструювання другорядної балки
1. 3.1 Статичний розрахунок балки
1. 3.2 Розрахунок міцності другорядної балки за нормальними перерізами
1.3.3 Розрахунок міцності другорядної балки за нахиленими перерізами
1.3.4 Конструювання другорядної балки
1. 3.5 Армування опорних перерізів другорядної балки горизонтальними сітками
1.3.6 Визначення точок обриву
2. Розрахунок і конструювання плити перекриття з ребрами вгору
2.1.1 Дані для проектування
2.1.2 Визначення розрахункових внутрішніх зусиль в плиті
2.1.3 Розрахунковий переріз плити
2.1.4 Розрахунок на міцність нормальних перерізів
2.1.5 Розрахунок на міцність нахилених перерізів
2.1.6 Розрахунок на тріщиностійкість
2.1.7 Визначення прогину плити
2.1.8 Конструювання плити
2.2. Розрахунок і конструювання ригеля таврового поперечного перерізу з полицею внизу
2.2.1 Дані для проектування
2.2.2 Визначення розрахункових внутрішніх зусиль в ригелі
2.2.3 Розрахунковий переріз ригеля
2.2.4 Розрахунок на міцність нормальних перерізів ригеля
2.2.5 Розрахунок на міцність нахилених перерізів ригеля
2.2.6 Побудова епюри матеріалів
2.2.7 Розрахунок стику ригеля з колоною
2.3. Розрахунок і конструювання збірної колони першого поверху
2.3.1 Дані для проектування
2.3.2 Визначення розрахункових внутрішніх зусиль в колоні
2.3.3 Розрахунок колони на міцність
2.3.4 Розрахунок консолі колони
2.3.5 Розрахунок стику колони першого і другого поверхів
2.4. Розрахунок і конструювання фундаменту під колону
2.4.1 Розрахунок центрально навантаженого фундаменту з високим підколонником
2.5. Розрахунок міцності простінку
Література
ЗАВДАННЯ НА КУРСОВИЙ ПРОЕКТ
Загальне
Розміри будівлі в плані: 42*48 м
Кількість поверхів: 3
Висота поверху: 3,3 м
Кліматичний район:4
Характеристика грунту: R0=0,33
По монолітній частині
Тип будівлі: промислова
Тимчасове навантаження на перекриття: 4кПа
Вид армування плити: сітками з робочими стержнями в поперечному напрямку
Клас арматури плити: В500
Клас арматури балки: А400С
Клас бетону: С16/20
По збірній частині
- Плита: ребриста з ребрами вгору
Клас арматури: А400С
Клас бетону: С12/15
- Ригель: переріз прямокутний
Клас арматури: А400С
Клас бетону: С16/20
- Колона
Клас арматури: А400С
Клас бетону: С20/25
- Фундамент: глибина закладання 1,5 м
Клас арматури: А240С
Клас бетону: С8/10
Додаткове
Розрахувати простінок І поверху
Дата добавления: 26.06.2017
|
443. Курсовий проект - Розрахунок дев'ятиповерхової будівлі з безригельним каркасом та проектування монолітних залізобетонних конструкцій: плит, діафрагми жорсткості, колон та балок в ПК | АutoCad
1. Опис району будівництва та вихідних даних для розрахунку
2. Проектування будівлі в програмному комплексі САПФІР-3D
2.1 Збір навантажень
2.2 Побудова архітектурної моделі будівлі в ПК САПФІР-3D (формування креслень планів, розрізів, фасадів)
2.3 Формування аналітичної моделі будівлі
3. Експорт даних з ПК САПФІР в ПК ЛІРА-САПР для розрахунку будівлі та конструювання її елементів
4. Розрахунок задачі в ПК ЛІРА-САПР. Аналіз результатів розрахунку
5. Проектування монолітних залізобетонних плит перекриття за допомогою системи САПФІР-ЗБК (формування креслень та специфікацій)
6. Проектування монолітних колон за допомогою системи САПФІР-ЗБК (формування креслень та специфікацій)
7. Проектування монолітних балок за допомогою системи САПФІР-ЗБК (формування креслень та специфікацій)
8. Проектування монолітної залізобетонної діафрагми за допомогою системи САПФІР-ЗБК (формування креслень та специфікацій)
9. Проектування монолітної залізобетонної фундаментної плити за допомогою системи САПФІР-ЗБК (формування креслень та специфікацій)
Місце будівництва – м. Київ.
Кількість поверхів – 9.
Висота поверху – 3,6 м.
Розміри поперечного перерізу колони – 400x500 мм.
Розміри поперечного перерізу балки – 500x500 мм.
Товщина плит перекриття – 200 мм.
Товщина фундаментної плити – 800 мм.
Товщина діафрагм жорсткості – 300 мм.
Клас арматури конструкцій:
• Колона – Ат400С (поздовжнє армування), Ат400С (поперечне армування);
• Балка – Ат400С (поздовжнє армування), А4т00С (поперечне армування);
• Плита перекриття – А400С;
• Діафрагма жорсткості – Ат400С (поздовжнє армування), Ат400С (поперечне армування);
• Фундаментна плита – А400С.
Клас бетону конструкцій:
• Колона – С16/20;
• Балка – С20/25;
• Плита перекриття – С20/25;
• Діафрагма жорсткості – С16/20;
• Фундаментна плита – С16/20.
Дата добавления: 27.06.2017
|
 444. ПС БЗ Пожежна сигналізація та блискавкозахист будівлі обслуговування ремонту великовантажних автомобілів | AutoCad
В якості приймально-контрольного приладу пожежної сигналізації передбачений ППКП "Тірас-16П".
ППКП "Тірас-16П" встановлюється в адміністративном приміщенні на 2-му поверсі. В данному приміщенні постійно знаходиться персонал.
Передбачено наступні технічні засоби:
- СПД-2 - димові оптичні сповіщувачи, призначені для контролю рівня задимленості приміщення;
- FTL-A1S - теплові сповіщувачи, встановлюються в приміщенні №102 на стелі і служать для виявлення зміни певного значення температури в приміщеннях;
- СПР - ручні пожежні сповіщувачі, встановлюються на шляхах евакуації на висоті 1,5м від рівня підлоги і служать для ручної подачі сигналу пожежної тривоги;
- СПД-2 Ех - димові оптичні сповіщувачи, іскробеспечного виконання, призначені для контролю рівня задимленості приміщення;
- СПТ Ех - теплові сповіщувачи, іскробеспечного виконання, встановлюються в приміщеннях №127 на стелі і служать для виявлення зміни певного значення температури в приміщеннях;
- СПР Ех - ручні пожежні сповіщувачі, іскробеспечного виконання, встановлюються в вибухонебезпечних приміщеннях на висоті 1,5м від рівня підлоги і служать для ручної подачі сигналу пожежної тривоги;
- МБІ-2 - модуль бар’єрного іскрозахисту, призначений для забезпечення пожежної охорони в вибухобезпечних приміщеннях і має маркування вибухозахищеності ExibllC;
- МРЛ-2.2 - модуль релейних ліній призначений для реалізації двох додаткових виходів «оповіщення» в приладах серії «Тірас-П».
Пожежні сповіщувачі необхідно встановлювати на відстані не меньш 0,5м від будь-яких стін або перегородок. Навколо кожного сповіщувача в радіусі 0,5м повинний бути вільний простір.
Резервний запас пожежних сповіщувачів (димових, теплових, ручних) повинен складати не менше 10% від загальної кількості їх в СПС.
Прилад приймально-контрольний пожежний «Тірас», служить для прийому сигналів тривоги від пожежних сповіщувачів, фіксації цих сигналів, контролю цілісності кабельних ліній сигналізації, передачі сигналів на пульт пожежного спостереження (через модуль комунікатора МЦА.GSM).
Резервне електроживлення ППКП "Тірас - 16П" з акумуляторною батареєю 12В, 12А/год, та блоком живлення БЖ-1230 з акумуляторною батареєю 12В, 18А/год. дозволяє в повному обсязі забезпечити безперервну роботу системи з сповіщувачами та оповіщувачами в режимі "Тривога".
Зовнішня блискавкозахисна система складається з блискавкоприймачів, струмовідводів і заземлювачів.
В якості блискавкоприймачів використовуються захисна сітка, яка прокладається на покрівлі.
У табл. 14 (ДСТУ Б В.2.5-38: 2008) для рівня захисту РБЗ ІІ наводиться значення гранично допустимого кроку чарунки сітки - 10х10 м.
Захисна сітка прокладається відкрито сталлю смугової гарячекатаної діаметром 8 мм. Для паралельного або перпендикулярного з'єднання сітки на даху будівлі використовуються затиски хрестоподібні з 4-ма отворами (1.1).
Для з'єднання сітки на даху з плоскою покрівлею використовуються покрівельні тримачі пластикові з бетоном (30.1), які кріпляться на відстані 1 м один від одного за допомогою клею для бітумних і бетонних тримачів.
Струмовідводи слід розташовувати по периметру об'єкту, що захищається, так, щоб середня відстань між ними була не менше 15 м (значення наведено в табл. 9. (ДСТУ Б В.2.5-38: 2008).
Струмовідводи виконані прутом залізним оцинкованим діаметром 8 мм відкрито на стінах.
Для кріплення прута на стінах будівлі використовуються тримачі універсальні довжиною 100мм (12.1), які кріпляться на відстані 1м один від одного.
З'єднання смугової сталі (повороти і з'єднання між смугами) виконуються за допомогою зажимів універсальних (9.1).
З'єднання електродів заземлювачів і горизонтальні пояси поблизу поверхні землі виконані сталлю смугової гарячекатаної 25х4мм.
З'єднувач контрольний з 4-ма отворами монтується біля землі і служить для з'єднання прута токоотвода зі смугою.
Пластиковий корпус для контрольного фасадного з'єднання (68.1) використовується для захисту контрольних з'єднань.
У грунтах з еквівалентним питомим опором 500 <ρ ≤ 1000 Ом • м до зовнішнього контуру, що складається з горизонтальних електродів в місцях приєднання струмовідводів для ІІ РБЗ приварено по 2 вертикальних електрода довжиною 3м кожен, на відстані 3м один від одного.
Передбачена в робочому проекті система призначена для:
- виявлення займань на ранній стадії розвитку пожежі по його характерними ознаками;
- реєстрації пожежної тривоги при виявленні загоряння або при натисканні кнопки ручного пожежного сповіщувача;
- виявлення несправностей самої установки;
- передавання тривожних сигналів до системи сповіщення про пожежу "Веллез";
- передавання тривожних сповіщень на пульт пожежного спостереження.
Система оповіщення про пожежу прийнята СО3 і об'єднана з системою дротового мовлення та складається з:
- ОС-1 - оповіщувачів пожежних світлових з написом «ВИХІД», що встановлюються на евакуаційних виходах з приміщень;
- гучномовців настінних 3АС100ПН, що встановлюються у службових приміщеннях;
- гучномовця рупорного 10ГР001, що встановлюється в зоні технічного обслуговування і призначений для трансляціі термінових сповіщень;
- регуляторів рівня гучності РП-03-4, що встановлюються в службових приміщеннях, та призначенні для керування рівня гучності гучномовців та переключення на максимальний рівень при передачі сповіщень;
- устаткування сповіщення "ВЕЛЛЕЗш-120-100" в моноблочному виконанні. що встановлюється в адміністративному приміщенні і призначенний для трансляції програм мовлення;
- устаткування формування спеціальних повідомлень ДМП02-FM/МР встановленного разом з обладнанням "ВЕЛЛЕЗш-120-100" і призначення для прийому з ефіру програм мовлення;
- коробок вогнестійких розподільчих КВР 01/30 - призначених розгалудження ліній сповіщення і для захисту їх від коротких замикань та механічних пошкоджень, від впливу вогню. Для використання КВР 01/30 в системі світлової сигналізації резистори замінити перемичками, що входять в комплект поставки;
- антени ефірної DIP 5/RZ, мачтою МА 3х40/2мм та консоллю L200А.
Консоль являє собою кронштейн для кріплення антени на стіну.
Рівень звукового сигналу оповіщувачів повинен бути на 15дБ більш рівня звукового тиску постійного шуму в захищуваних приміщеннях.
Оповіщувачі встановлюються на рівні 2,2м від рівня підлоги.
Акустичні гучномовці входять до складу установки системи мовного оповіщення типу "ВЕЛЛЕЗ", що складається з моноблока ВЕЛЛЕЗш-120-100, потужністю на 100 Вт.
Використовувана система відповідає вимогам ДБН В.1.1-7-2002.
Апаратура "ВЕЛЛЕЗ" встановлюється в адміністративному приміщенні на другому поверху і забезпечує стандартні повідомлення українською, російською та англійською мовами.
Живлення апаратури "ВЕЛЛЕЗ" від мережі ~ 220В або + 24В від блоку резервного живлення, що входить в комплект поставки.
Живлення "ОС-1" здійснюється від блоку резервного живлення БЖ1230 з акумуля- торною батареєю 12В 18А/год.
Система пожежної сигналізації. Система сповіщення про пожежу та система дротового мовлення. Загальні данні.
Структурна схема системи оповіщення про пожежу "Веллез"
Система пожежної сигналізації. Система сповіщення про пожежу та система дротового мовлення. Схема електричних пiдключень ППКП "Тiрас-16П"
Система пожежної сигналізації. Система сповіщення про пожежу та система дротового мовлення. Специфікація
Система пожежної сигналізації. Система сповіщення про пожежу та система дрото- вого мовлення. План розташування мереж пожежної сигнализації на 1-му поверсі
Система пожежної сигналізації. Система сповіщення про пожежу та система дрото- вого мовлення. План розташування мереж пожежної сигнализації на 2-му поверсі
Система пожежної сигналізації. Система сповіщення про пожежу та система дротового мовлення. План розташування мереж оповіщення на 1-му поверсі
Система пожежної сигналізації. Система сповіщення про пожежу та система дротового мовлення. План розташування мереж оповіщення на 2-му поверсі
Дата добавления: 03.07.2017
|
445. Дипломный проект - Фитнес - центр с залом для боулинга в г. Херсон | AutoCad
1. Архитектурно-строительный раздел
2. Конструктивный раздел
3. Основания и фундаменты
4. Технология строительного производства
5 Организация строительного производства
6. Экономика строительства
7. Охрана труда и техника безопасности
8. Технико-экономические показатели
9. Список использованных источников
I. Генеральный план. Ситуационный план.
II. Фасады: 1 -24, 24 - 1, А - Г, В – А.
III. План на отм. 0,000, план на отм. 3,300
IV. Разрезы 1 - 1, 2 - 2, 3 – 3, 4 – 4, узлы 1, 2, 3.
V. Фермы Ф-1, СФ-1, СФ-2, спецификация.
VI. Ферма Ф-2, разрезы 1 – 1, 2 – 2, 3 – 3, спецификация.
VII. Колона К-1. разрез 1-1, план ферм и связей, спецификация.
VIII. Разрез фундаментов и основания, план фундаментов.
IX. Технологическая карта на монтаж колонн.
X. Календарный план. График движения рабочих кадров по объекту. График поступления строительных конструкций, материалов, изделий, полуфабрикатов. График движения строительных машин.
Главнейшим функциональными группами помещений развитого здания являются группа помещений для занятий спортом; помещения приема и обслуживания, так называемая вестибюльная группа; группа помещений общественного питания; группа помещений администрации; группа служебных и подсобных и хозяйственных помещений; группа помещений инженерного оборудования. Эти группы помещений занимает первый и второй этажи.
Кроме того, в гостинице, в состав перечисленных групп, входит зал для игры в боулинг размерами 18x30м. Высота первого и второго этажей – 3 м. Группа приемно-вспомогательных помещений является связующим звеном для всех основных групп помещений гостиницы и создает первое впечатление и представление о клубе. Основными функциями вестибюльной группы являются : прием, оформление и регистрация клиентов, расчеты с ними, выдача различных справок по центру.
В вестибюле должно соблюдаться четкое зонирование, что и предусмотрено в данном проекте, сводящее к минимуму пересечение потоков клиентов, инструкторов и , персонала, эпизодических персонажей и путей доставки инвентаря в спортивные залы.
В вестибюле предусматривается зона приема, зона транзитного движения к лестницам, зона отдыха и ожидания, а также специальные места для гардероба и телефонов автоматов. Помимо вестибюля, в приемно-вестибюльную группу входит помещение администратора. Предусмотрены мужские и женские санитарные узлы.
Размещение указанных помещений данной группы вокруг ее основного звена – вестибюля предусмотрена возможность быстрой ориентировки прибывающих, зрительного контроля за посетителями.
Помещения спортивной группы являются основными в здании. В общем объеме сооружения гостиницы они составляют более 50 % объема. В состав помещений хозяйственного обслуживания входят инвентарная и кладовая комнаты.
Спортивные залы в спортивном комплексе предусматривают занятия различными видами спорта. Площадь зала для занятий фитнесом – 209 м2, площадь тренажерного зала – 180,5 м2, площадь боулинг-зала составляет 540 м2 и состоит из 8 дорожек. Кроме того предусмотрены 3 теннисных корта для занятий большим теннисом, которые могут использоваться для проведения соревнований.
Планировочное построение спортивного комплекса, основывается на коридоре, застроенном с одной стороны помещениями различного назначения. Длина коридора и корпуса определяется с учетом размера участка, отведенного под строительство клуба, и числом лестниц, расставляемых с учетом противопожарных норм. Расстояние между двумя эвакуационными лестницами не должно превышать 80 м.
В данном случае максимальное расстояние между лестницами 18,19 м.
Серьезное внимание уделено созданию оптимальных условий естественного освещения и проветривания спортивных залов, что служит одним из важнейших условий обеспечения в них надлежащего микроклимата.
В спортивном комплексе нормативные требования к группе помещений питания определяются с учетом разрядности. Здесь предусмотрен буфет. Он рассчитан на 36 посадочных места.
Группа помещений администрации размещена на первом и втором этажах здания. Помещения имеют удобную связь с блоками спортивного, питания и вестибюльной группой гостиницы. В состав группы помещений администрации входят: кабинет директора, заместителя директора, бухгалтерия, администраторская, судейская, кабинет коменданта, тренерская комната.
В группу служебных помещений, хозяйственных и подсобных помещений инженерного оборудования входят бытовые помещения дежурного персонала, медпункт, массажный кабинет; бельевая, склад мебели и инвентаря, вентиляционные камеры, тепловые пункты.
Конструктивное решение здания
Здание спортивный комплекс с залом для боулинга в городе Херсоне – I и II объемы – полный каркас из металлических элементов с наружными ограждающими кирпичными стенами. Рама здания однопролетная с пролетом 12м и шагом колонн – 6м. Высота до низа строительных конструкций (ферма покрытия) – 5м.
III объем – бескаркасное двухэтажное здание с несущими продольными кирпичными стенами; шаг продольных осей – 6м, высота этажа – 3,3м;
IV объем - полный каркас из металлических элементов с наружными ограждающими кирпичными стенами. Рама здания однопролетная с пролетом 18м и шагом колонн – 6м. Высота до низа строительных конструкций (ферма покрытия) – 5м.
Основные конструктивные элементы:
- колонны - металлические составные из двух швеллеров №27;
- стропильные конструкции - металлические фермы пролетом 12м и 18м из стали угловой прокатной; - фундаменты - из монолитного железобетона отдельно стоящие для I, II и IV объемов. Сборные ленточные для III объема. Фундаментные балки (для I, II и IV объемов) – сборные железобетонные таврового сечения 520х450мм длиной 5,05м по серии 1. 415-5, вып. 1;
- элементы покрытия - для I, II и IV объемов – сэндвич-панели толщиной 150мм. Для III объема – сборные железобетонные многопустотные толщиной 220мм.
- плиты перекрытия – для III объема - сборные железобетонные многопустотные толщиной 220мм. - наружные несущие и ограждающие стены– из керамического полнотелого кирпича γ = 1550 кг/м3 толщиной 640мм на цементно-песчаном растворе М75.
- внутренние несущие стены для III объема – из керамического полнотелого кирпича γ = 1550 кг/м3 толщиной 380мм на цементно-песчаном растворе М75.
- перегородки для III объема – из керамического полнотелого кирпича γ = 1550 кг/м3 толщиной 120мм на цементно-песчаном растворе М50.
- лестницы – сборные железобетонные марши 2810мм со ступенями 300х150мм для высоты этажа 3,3м по серии 1.151-1, 1.152-3;
- кровля - для III объема – совмещенная, рулонная, с наружными и внутренними водостоками; - защитный слой из светлого обеспыленного гравия фракцией 5…10мм, втопленного в слой горячей битумной мастики.
«Фитнес-центр с залом для боулинга»
Строительный объем – 17990,86 м3
Общая площадь здания – 4279,4 м2
Полезная площадь – 3539,4 м2
Дата добавления: 08.07.2017
|
446. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом 17,6 х 11,1 м | AutoCad
1. ВВЕДЕНИЕ
2. ОБЪЁМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
3. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ
4. РАСЧЕТ ГЛУБИНЫ ЗАЛОЖЕНИЯ ФУНДАМЕНТА
5. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТАЛИ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Проектируемый дом рассчитан на 2 семьи, поэтому правая и левая половины дома симметричны, имеют отдельные входы в здания. Далее приведем описание одной половины дома (вторая половина является ее зеркальным отражением).
При входе в дом расположено крыльцо с навесом. Далее следует утеплённый тамбур и передняя. Из передней мы попадаем в общую комнату, кухню. В холл выходит лестница, ведущая на 2 этаж. Через кухню можно попасть в хозяйственное помещение. В прикухонный холл выходит лестница, ведущая в подвал, имеющий кладовую. Из хозяйственного помещения есть дополнительные «летние » выходы во двор. На 2 этаже расположены спальни, санузлы, кладовые.
На 1и 2-м этажах размещены совмещенные санузлы.
Жилой дом имеет в плане прямоугольную форму и габаритные размеры по координационным осям "1-2" – 12,6 метров, по осям "А-В" – 11,1 метров. Конструктивная схема здания – бескаркасная с несущими поперечными стенами. Количество этажей – 2. Высота этажа – 2,8 метра. Кровля – скатная из волнистых асбестоцементных листов.
Жилой дом запроектирован с поперечными несущими стенами.
Фундамент: Под жилой дом запроектирован ленточный сборный железобетонный фундамент.
Фундамент крылец - бутобетонные фундамент мелкого заложения Цокольная часть отделывается бетонной плиткой под дикий камень. По обрезу цоколя устраивается горизонтальная гидроизоляция на которую монтируется конструкция цокольного перекрытия
Стены: Наружные стены здания запроектированы 3-слойной конструкции из кирпича и пенополиуретанового утеплителя. Толщина наружных стен 510 мм, внутренних (несущих) – 380 мм, ненесущие 120мм.
Перекрытия: железобетонные балочные.
Крыша: 2-скатная.
Кровля: мягкая из асбестоцементных листов.
Для крепления кровельных материалов по стропилам устраивают обрешетку из досок.
Перемычки: сборный железобетон.
Лестница: деревянная
Полы: из натурального паркета с лакировкой в 3 слоя во всех спальнях. Кафель в санузлах, гостиной, столовой, кухне. Имеется 1 вентиляционный канал.
Окна: Окна в значительной мере определяют степень комфорта в здании и его архитектурно - художественное решение. Окна подобраны по ГОСТ-у, в соответствии с площадями освещаемых помещений, и предложениями задания. Верх окон максимально приближен к потолку, что обеспечивает лучшую освещенность в глубине комнаты.
Двери: В данном проекте размеры дверей приняты по ГОСТ-у двери, как внутренние внутри квартир, кабинетах так и наружные усиленные. Двери применены однопольные: 2,1 м высотой и 0,9; 0,8; 0,7 м шириной.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТАЛИ
Строительный объем: 967,87 м3
Жилая площадь: 115,44 м2
Общая площадь: 204,50 м2
Дата добавления: 14.02.2013
|
447. Курсовий проект - Взаємозамінність, стандартизація, технічні вимірювання циліндричного редуктора | Компас
ЗМІСТ
1.Аналіз роботи механізму.
2.Обгрунтування призначення посадок.
2.1. Характеристика та приклади використання посадок з зазором(D1)
2.1.1. Визначення граничних розмірів для валу та отвору для посадки з зазором (D1).
2.1.2. Схема розташування полів допусків посадки з зазором (D1).
2.1.3. З’єднання в зборі і його деталі для посадки з зазором (D1).
2.2. Характеристика та приклад використання перехідної посадки D2.
2.2.1. Визначення граничних відхилів розмірів валу та отвору для перехідної посадки D2.
2.2.2. Схема розміщення полів допусків для перехідної посадки D2.
2.2.3. З’єднання в зборі та його деталі для перехідної посадки D2
2.3. Характеристика та приклад використання посадки з натягом D3.
2.3.1. Визначення граничних відхилів розмірів валу та отвору для посадки з натягом (D3).
2.3.2. Схема розміщення полів допусків для посадки з натягом D3.
2.3.3. З’єднання в зборі та його деталі для посадки з натягом D3.
3. Розрахунок виконавчих розмірів калібрів і контркалібрів.
3.1. Розрахунок виконавчих розмірів калібрів і контркалібрів для посадки з зазором (D1).
3.2. Визначаємо параметри полів допусків калібрів.
3.3. Визначення виконавчих розмірів калібрів за формулами.
4. Вибір і розрахунок посадок підшипників кочення.
4.1. Обґрунтування вибору посадок для шпонкових з’єднань.
4.2. Призначення та вибір посадок підшипників кочення.
4.3. Позначення посадок підшипника.
4.4 Схема розміщення полів допусків підшипника
5. Призначення посадок для шпонкових з’єднань
5.1. 1 Основні розміри призматичних шпонок і шпонкових пазів на валах і в втулках приймаємо відповідно до (ГОСТ 23360)
5.2. . Граничні відхилення параметра b (ширина шпонки) для вільного типу з єднання
5.3. Розрахунок характеристик посадок шпонки з пазом вала та з пазом втулки
5.4. Схема розміщення полів допусків для шпонкового з’єднання
5.5 Схема допусків шпонкового з’єднання
6. Вибір посадок для шліцьового з’єднання.
6.1. Визначення розмірів елементів шліцьового з’єднання
6.2. Визначення граничних відхилень і граничних розмірів всіх елементів деталей шліцьового з’єднання
6.3. Схема розміщення полів допусків для шліцьового з’єднання.
7. Характеристика посадок для різьових з’єднань
7.1. Призначення допусків та посадок для різьбових з’єднань.
7.2.Визначення номінальних та граничних розмірів різьбового з’єднання.
7.2.1 Розрахунок номінальних діаметрів різьби.
7.2.2. Визначаємо граничні відхилення діаметрів різьбових поверхонь
7.2.3. Розрахунок граничних розмірів болта
7.2.4. Розрахунок граничних розмірів гайки.
7.2.5 Схема розміщення допусків профілю та полів допусків для різьбового з’єднання.
7.2.6. Схема з’єднання в зборі і окремо його деталей з позначенням полів допусків
8. Висновок.
9. Список використаної літератури.
У даній курсові роботі було проаналізовано роботу редуктора та розраховано деякі із його з’єднань.
Обґрунтовано та призначено посадки для таких типів з’єднань:
D1 40 (〖H8(〗_0^(+0,039)))/(〖e8(〗_(-0,089)^(-0,050))) - посадка з зазором, D2 40 (〖H8(〗_0^(+0,039)))/(〖e8(〗_(-0,089)^(-0,050))) - перехідна посадка, та посадка з натягом D3 40 (〖H7(〗_.0^0,025))/(〖n7(〗_(+0,017)^(+0,042))) .
Призначено посадку для підшипника кочення:
Для внутрішнього кільця – Ø45L0(0¦(-0.008))/js6((+0.008)¦(-0.008)) . Для зовнішнього кільця – Ø85K7((+0.010)¦(-0.025))/l0(0¦(-0,011)) .
Зображено схеми розташування полів допусків.
Призначено посадки для шпонкового з'єднання, шпонка 14 × 9 × 36, Вал: 14 H9((+0.062)¦0)/h9(0¦(-0,062)) . Втулка: 14 D10((+0,120)¦(+ 0.050))/h9(0¦(-0,062)) .
Розраховано посадку для шліцьового з'єднання D-8×36×40 H6/gs6×7 F8/f8.
Розраховано посадку для різьбового з'єднання М8-6H/6g.
Для контролю якості циліндричної поверхні вала D1,і було розраховано контрольні калібри для вала та отвору.
Розроблено складальне креслення редуктора, специфікація до нього, креслення вала із позначеними розмірами, посадками, допусками форм та розташування поверхонь.
Для кожної із вищеописаної посадки було зображено схеми розташування полів допусків, накреслено з’єднання в зборі та розборі відповідно до технічного завдання даної курсової роботи.
Дата добавления: 17.07.2017
|
448. Курсовий проект - Стенд для перевірки рядних паливних насосів високого тиску дизельних двигунів | Компас
1 Обґрунтування доцільності розробки і впровадження конструкції
2 Огляд існуючих конструкцій
3 Призначення, будова і принцип дії конструкції
3.1 Правила безпеки при роботі зі стендом
4 Розрахунок основних конструкторських елементів
5 Економічна ефективність впровадження конструкції
5.1 Матеріали для виготовлення деталей конструкції
5.2 Стандартні вироби
5.3 Роботи на виготовлення деталей по монтажу і наладці конструкції
5.4 Кошторис витрат
5.5 Економія від запровадження конструкції
5.6 Приводимо капіталовкладення
5.7 Визначаємо строк окупності капітальних вкладень
5.8 Визначаємо ступінь підвищення продуктивності праці
5.9. Підсумкові показники економічної ефективності запровадження пристрою
Діагностика проводиться шляхом відтворення частоти обертання приводного вала паливного насоса високого тиску (ТНВД), температури і тиску палива, вимірювання зазначених параметрів, а також циклової подачі, витрати палива, що подається на об'єкт випробування, кутів початку нагнітання (вприскування), палива, розвороту муфти випередження впорскування, відхилень кутів початку (вприскування).
На стенді паливному можна проводити наступні операції:
Випробування і регулювання рядних паливних насосів високого тиску з самостійною системою змащення, а також ТНВД розподільного типу шляхом контролю таких параметрів і характеристик :
• величина і рівномірність подачі палива секціями ( продуктивність насосних секцій ) ;
• частота обертання валу ТНВД у момент початку дії регулятора ;
• частота обертання валу ТНВД у момент припинення подачі палива;
• тиск відкриття нагнітальних клапанів;
• кут початку нагнітання і кінця подачі палива по повороту валу ТНВД і чергування подачі секціями ТНВД ;
• кут дійсного початку і кінця впорскування палива (при діагностуванні )
• характеристика автоматичної муфти випередження впорскування .
Стенд для випробування дизельних паливних насосів високого тиску складається з таких основних частин:
1 - охолоджувач; 2 - бак паливний, 3 - трубопроводи; 4 - електрошафа; 5, 6, 7 - дросель; 8 - опора мірного блоку; 9 - вал вихідний з кронштейном; 10 - мірний блок; 11 - пульт управління; 12 - тахометр; 13, 14 - манометр; 15 - термометр; 16 - бак для палива; 17 - станина; 18 - рукоятка; 19 - болт заземлення; 20 - кран зливу брудної палива
Технічні характеристики:
1 Тип Стаціонарний
2 Привід Електропривод
3 Кількість одночасно випробовуваних секцій високого тиску ТНВД , шт , не більше 8
4 Діапазон відтворення :
4.1 Частоти обертання приводного вала , хв -170 .... 3000
4.2 Відліку числа оборотів ( циклів) , обертів (циклів ) 1 .... 9999
5 Місткість паливного бака , л , не більше 45
6 Живлення від мережі змінного струму
7 Напруга , В 220 / 380
8 Частота , Гц 50 ± 1
9. Кількість обслуговуючого персоналу , чол 1
Дата добавления: 18.07.2017
|
449. ЗВК Зовнішні вода та каналізація для багатоповерхового багатоквартирного будинку | AutoCad
Система водопостачання будинку - господарсько-питна.
Джерело водопостачання - існуючі мережі водопроводу, прокладеного по вул. Рівненській. Зовнішні мережі водопостачання виконуються із поліетиленових труб по ДСТУ Б.В.2.7-151:2008 на глибині 1,4м до верха труби.
Ввід водопроводу передбачено в футлярі із сталевої труби в ізоляції "дуже посилена".
Водопровідні колодязі ВК1 влаштувати згідно ТП 901-09-11.84.
Всі роботи виконувати згідно вимог ДБН В.2.5-74:2013, СНиП ІІІ-4-80*.
Каналізація
Стічні води від будівлі та випуск дощової води від внутрішнього водостоку відводяться самопливом в існуючі мережі К1 та К2 по вул. Героїв Майдану.
Система каналізації - роздільна і виконується з РЕ SN4SDR26труб по ДСТУ Б.В.2.5-32:2007. Трубопроводи прокладаються в землі.
Випуск каналізації через фундамент будинку передбачити в отворі з розміром, що забезпечує зазор навколо труби не менше як 0,2м.
Зазор заповнити еластичним водогазонепроникним матеріалом по типовим кресленням КиївЗНДІЕП, 1980р.
Каналізаційні колодці КК1 та КК2, влаштувати згідно ТП 902-09-22.84.
Дощоприймальні колодязі розташувати на проїжджій частині внутрішньодворового проїзду з розташуванням дощоприймачів, що прилягають до бордюру дороги, по ДСТУ Б В.2.5-26:2005.
Всі роботи виконувати згідно вимог ДБН В.2.5-75:2013, СНиП ІІІ-4-80*.
Загальні дані
Генплан М.1:500. В1. К1. К2
Профіль В1. Схеми ВК1-1, ВК1-2
Профіль господарсько-побутової каналізації К1
Профіль дощової (зливної) системи каналізації К2
Дата добавления: 20.07.2017
|
450. ЗВК Зовнішні мережі 96 - ти квартирного будинку з комерційними приміщеннями | AutoCad
Система водопостачання будинку - господарсько-питна.
Джерело водопостачання - існуючі мережі водопроводу, прокладеного до 74-кв ж/б ( І черга будівництва).
Зовнішні мережі водопостачання виконуються із поліетиленових труб по ГОСТ18599-85 на глибині 1,4м до верха труби.
Ввід водопроводу передбачено в футлярі із сталевої труби в ізоляції "дуже посилена".
Водопровідні колодязі ВК1 влаштувати згідно ТП 901-09-11.84.
Всі роботи виконувати згідно вимог ДБН В.2.5-74:2013, СНиП 3.02.01-87, СНиП ІІІ-4-80*.
Каналізація
Стічні води від будівлі та випуск дощової води від внутрішнього водостоку відводяться самопливом в існуючі внутріплощадкові мережі К1 та К2 (колодязі КК1-0 та КК2-0 існ.). Система каналізації - роздільна і виконується з ПВХ SN4 труб по ДСТУ Б.В.2.5-32:2007.
Трубопроводи прокладаються в землі.
Випуск каналізації через фундамент будинку передбачити в отворі з розміром, що забезпечує зазор навколо труби не менше як 0,2м.
Зазор заповнити еластичним водогазонепроникним матеріалом по типовим кресленням КиївЗНДІЕП, 1980р.
Каналізаційні колодці КК1 та КК2, влаштувати згідно ТП 902-09-22.84.
Дощоприймальні колодязі розташувати на проїжджій частині внутрішньодворового проїзду з розташуванням дощоприймачів, що прилягають до бордюру дороги, по ДСТУ Б В.2.5-26:2005. Всі роботи виконувати згідно вимог ДБН В.2.5-75:2013, СНиП 3.02.01-87, СНиП ІІІ-4-80*.
Загальні дані
Генплан. В1. К1. К2
Профіль В1. Схеми ВК1-0, ВК1-1
Профіль господарсько-побутової каналізації К1
Профіль дощової (зливної) системи каналізації К2
Дата добавления: 20.07.2017
|
© Rundex 1.2 |
