6.3
Найдено совпадений - 389 за 0.00 сек.
 226. Курсовой проект - Двухступенчатый цилиндрический соосный редуктор привода ременного конвейера | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРИВОДА И ВЫБОРА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
1.1 Выбор электродвигателя
1.2 Расчет передаточного числа редуктора и его распределение между ступенями.
2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА ПЕРЕДАЧ РЕДУКТОРА
3. ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ
3.1 Назначение твердости и вида термической обработки зубчатых колес
3.2 Определение приближенного значения модуля передачи
3.3 Выбор материала для зубчатых колес
3.4 Определение допускаемых напряжений
3.5 Определение значения модуля передачи
3.6 Составление компоновочной схемы редуктора
4. ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ВТОРОЙ ПЕРЕДАЧИ НА ИЗГИБНУЮ И КОНТАКТНУЮ ПРОЧНОСТЬ
4.1 Назначение степени точности передачи
4.2 Уточнение расчетной нагрузки
4.3 Проверочный расчет зубчатой передачи на прочность зубьев при изгибе
4.4 Проверочный расчет зубчатой передачи на контактную прочность зубьев
5. КОНСТРУИРОВАНИЕ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
6. РАСЧЕТ ВАЛОВ
6.1 Конструирование валов
6.2 Выбор материала валов
6.3 Определение сил, действующих на вал
7. ВЫБОР И РАСЧЕТ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
8. ВЫБОР И РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ
8.1 Выбор подшипников
8.2 Проверочный расчет подшипников
9. ВЫБОР И РАСЧЕТ МУФТЫ
9.1 Выбор муфты
9.2 Проверка муфты
10. КОНСТРУИРОВАНИЕ КОРПУСА
10.1 Конструирование основных элементов корпуса
10.2 Конструирование подшипникового узла
10.3 Конструирование вспомогательных элементов корпуса
10.4 Выбор масла
11. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТРЕБОВАНИЙ ГРАЖДАНСКОЙ ЗАЩИТЫ И ПРАВИЛ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
ВЫВОД
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
Технические характеристики:
1. Мощность на выходном валу N=19,8 кВт.
2. Крутящий момент на выходном валу Т=2633 Н.
3. Частота вращения выходного вала n=75 об.мин.
4. Передаточное число редуктора u=12.
5. Рекомендуемые марки смазки для передач масло индустриальное И-50 ГОСТ 20799-88;
6. Объем заливаемого масла 10 литров.
ВЫВОД
В ходе выполнения курсового проекта был спроектирован редуктор привода ременного конвейера, рассчитана и проверена на прочность прямозубая цилиндрическая передача. Спроектированы валы и произведён проверочный расчёт выходного вала редуктора. Подобран полный комплекс подшипников для каждого вала и сделана проверка на долговечность пары подшипников выходного вала. Выбраны и проверены на смятие шпоночные соединения выходного вала. Спроектирован корпус редуктора, подобрана смазка, выбран электродвигатель. В графической части приведены чертежи элементов редуктора.
Дата добавления: 01.04.2018
|
|
 227. Дипломний проект - Розробка ділянки механічного цеху по обробці деталі «Корпус верхній» на підприємстві ПАТ Сумське НВО в умовах одиничного виробництва | Компас
Деталь призначена для закріплення клапанних пластин та пружин., являє собою тіло обертання типу диск з довжиною 32 мм та найбільшим діаметром 96 мм.
У зв’язку зі зміною типу виробництва на середньо-серійний методом одержання заготівки обрано штамповку на кривошипно гарячештампувальних пресах, на відміну від базового – виготовлення заготівки із сортового прокату. Що дозволило значно скоротити витрати на матеріал, зекономити час на механічну обробку та зменшити кількіть відходів.
Розглянемо конструкцію деталі. Присутні такі конструктивні елементи:
- скруглення R1
-фаски
1. Циліндрична
1.1 зовнішня
-96d9
-94h11
-77f9
1.2 внутрішня
-57
2. Торці
-l32
-l32
-l2.5
-l18
3. Інші поверхні
-кишеня ,75/57
-скруглення R5
-фаска
-фасонна поверхня , R1.5, 96d9/72
-кільцева канавка «Д»
-кільцева канавка «Е»
-кільцева канавка «Ж»
-канавка R0.2, 26/34
-канавка R0.2, 46/54
-центральний отвір 9Н9
-отвір 4, l6
-отвір 2.5, l4
-отвори 6, на 30
-отвори 6 на 50
-отвори 3, на 72
-отвори 6.2 на 84
-отвори 3 на 84
-пази l3
До нетехнологічних конструктивних елементів можна віднести :
- кільцеві канавки;
- зовнішня кончіна поверхня;
- внутрішня конічна поверхня;
- пази l 3 мм, 45 шт.;
- глухі отвори.
Позбавитися не технологічності можливо шляхом обробки даних елементів на верстатах з ЧПК з прив’язкою інструменту до відповідних поверхонь. На кресленні проставлені допуски радіального і торцевого биття, які забезпечується обробкою деталі на одному установі.
Допуск співвісності та позиційний допуск отворів.
Розглянемо основні відмінності пропонованого технологічного процесу від базового Проводиться більш доцільний метод отримання заготовки. Використання верстатів з ЧПК дозволяє досягти необхідної якості обробки деталі, знизити кваліфікаційні розряди робітників, унаслідок чого знижуються витрати по заробітній платі, знижується трудомісткість витрат на виготовлення деталі, з'явилася можливість використання багатоверстатного обслуговування, відпадає необхідність у розмічальних операціях з використанням ділильної голівки, використовується спеціальний ріжучий, вимірювальний інструмент та верстатне оснащення, призначення яких поліпшити умови роботи та продуктивність праці.
До операцій 020 Токарна з ЧПК, 030 Фрезерувальна з ЧПК, 040 Сверлильна з ЧПК та 050 Токарна з ЧПК складено РТК, що демонструють схему базування заготовки, асортимент ріжучого інструменту, режими різання на даних операціях.
Для контролю зовнішньої циліндричної поверхні д 77ф9, що отримується на операції 020 токарна з ЧПК згідно завдання спроектовано калібр-скобу, під час проектування визначено прохідний та непрохідний розміри, габаритні розміри, матеріал та технічні вимоги до інструменту.
Також для обробки кільцевих канавок спроектовано канавочний різець з механічним кріпленням , що використовується на операції 020 токарна з ЧПК. Під час проектування визначено конструктивні розміри різця та геометричні елементи пластинки. різця
Темою дослідницької частини є Методи підвищення зносостійкості твердосплавних пластин. До даних методів відносяться нанесення зносостійких покриттів електроіскровим, плазмовим, детонаційним метадами та газофазним осадженням. Нанесення антифрикційних покриттів, які менш тверді, ніж матеріал основи, і виконують функції твердих мастил, що знижують коефіцієнт тертя і зменшують тим самим знос інструменту. Механічні методи, які полягають в динамічному впливі на контактні поверхні інструменту з метою створення стискаючих залишкових напружень, що підвищують зносостійкість ріжучих лез. Та магнітно-імпульсна обробка.
Для реалізації запропонованого технологічного процесу зроблені відповідні організаційно - економічні розрахунки і спроектована ділянку механічного цеху (показати креслення плану ділянки).
На спроектованій ділянці устаткування розташоване відповідно до ходу технологічного процесу, що характерно для среднесерійного типу виробництва, є склад заготовок, склад готової продукції, обладнана кімната майстра.
Зображено графік завантаження устаткування, середній коефіцієнт завантаження по ділянці склав 0,81.
Розрахунки показують, що при впровадженні запропонованого технологічного процесу річний економічний ефект склав 353927 грн., що є доцільним.
ЗМIСТ
Вступ
1 Технологічна частина
1.1 Стислий опис виробу
1.2 Опис деталі
1.3 Характеристика заданого типу виробництва
1.4. Вибір і техніко-економічне обгрунтування методу виготовлення заготовки
1.5 Розрахунок припусків аналітичним способом
1.6 Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі
1.6.1. Запропоновані методи забезпечення технічних вимог на деталь в процесі обробки
1.6.2. Аналіз заводського технологічного процесу
1.6.3 Скорочений опис пропонованого маршрутного технологічного процесу
1.7 Розробка операційного технологічного процесу
1.7.1 Стислий опис траєкторій руху ріжучих інструментів
1.7.2 Вибір режимів різання і нормування операцій технологічного процесу
Розрахунок режимів різання і нормування Токарної операції з ЧПК 020.
1.7.3 Складання керуючих програм для верстатів з ЧПК і заповнення карт кодування інформації - ККІ
1.8 Проектування спеціального оснащення
1.8.1 Проектування верстатного пристрою
1.8.2 Проектування ріжучого інструменту
1.8.3 Проектування вимірювального інструменту
1.9 Дослідницька частина
2. Організаційна частина
2.1 Розрахунок річного приведеного обсягу деталей. Розрахунок норм штучно калькуляційного часу і розцінок.
2.2 Розрахунок кількості верстатів та коефіцієнта їх використання.
2.3 Розрахунок чисельності персоналу дільниці.
2.3.1 Розрахунок можливості багатоверстатного обслуговування.
2.3.2 Розрахунок чисельності основних робітників.
2.3.3 Розрахунок продуктивності праці виробничих працівників.
2.3.4 Розрахунок кількості допоміжних робітників.
2.3.5 Розрахунок кількості керівників, спеціалістів, службовців.
2.4 Організація постачання робочих місць на дільниці матеріалами, інструментом
2.5 Організація наладки обладнання з ЧПК по керуючий програмі
2.6 Обгрунтування прийнятих методів розробки керуючих програм в технологічному процесі, що проектується
2.7 Організація технічного контролю деталі на ділянці, що проектується
2.8 Організація роботи керівника (майстра)
2.9 Організація ТБ і протипожежних заходів на дільниці, що проектується
3. Економічна частина
3.1 Визначення вартості основних матеріалів.
3.2 Розрахунок річного фонду заробітної плати виробничим робітникам і розміру їх середньомісячного заробітку.
3.3 Розрахунок накладних витрат.
3.4 Розрахунок повної собівартості і ціни деталі.
4. Результуюча частина
4.1 Розрахунок економічної ефективності запропонованого технологічного процесу.
4.2 Техніко-економічні показники дільниці.
4.3 Обгрунтування економічної ефективності розробленого техпроцесу.
Література
Дата добавления: 22.04.2018
|
228. Курсовой проект - Тепловой расчет и конструирование дизельного двигателя на основе прототипа ЗиЛ-645 | Компас
Двигатель дизельный, с турбонаддувом, V-образный восьмицилиндровый (ЗИЛ-645) четырехтактный. Диаметр и ход поршня соответственно 110x115 мм, объем 8,74 л, степень сжатия 18,5, порядок работы цилиндров 1-5-4-2-6-3-7-8, мощность 136 кВт (185 л.с. ) при 2800 об / мин, крутящий момент 510 Н • м (52 кгс-м) при 1400-1600 об / мин.
Техническая характеристика:
1.Тип двигателя дизельный, 4-тактный
2.Рабочий объем 11089 см
3. Количество цилиндров 8, V-образно
4.Диаметр цилиндра 117 мм
5.Ход поршня 129 мм
6.Степень сжатия 17,5
7.Номинальна мощность 182,7 кВт при 2500 об / мин
8.Максимальный крутящий момент 829,6 Н * м при 1500 об / мин
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ
1 Общая характеристика проектируемого двигателя
1.1 Общее описание двигателя
1.2 Конструктивная проработка ДВС
2 Тепловой расчет ДВС
2.1 Определение параметров рабочего тела
2.2 Расчет процессов газообмена
2.3 Расчет процесса сжатия
2.4 Расчет процесса сгорания
2.5 Расчет процесса расширения
2.6 Определение индикаторных и эффективных показателей ДВЗ
2.7 Определение параметров цилиндра и двигателя
2.8 Построение индикаторной диаграммы
3 Построение внешних скоростных характеристик ДВС
4 Сравнение ДВС с аналогами и выбор прототипа
5. Расчет систем ДВС.
5.1 расчет механизма газораспределения
5.1.1 определение основных параметров механизма
5.1.2 расчет параметров профиля кулачка
5.1.3 определение размеров и запаса прочности клапанной пружины
5.2. Расчет системы смазки.
5.3. Расчет жидкостной системы охлаждения
6. Кинематика центрального кривошипно-шатунного механизма
6.1. Перемещение поршня
6.2. Скорость поршня
6.3.ускорение поршня
6.3.характер движения деталей КШМ
6.4.отношение хода поршня к диаметру цилиндра
7. Динамика кривошипно-шатунного механизма
7.1.силы, действующие в кривошипно-шатунном механизме.
7.1.1. Определение массы поршневого комплекта.
7.1.2. Определение функций газовых сил, сил инерции и суммарной силы.
7.1.3. Определение функций боковой и сжимающей сил.
7.1.4. Определение функций радиальной и тангенциальной сил.
7.2. Определение функции крутящего момента.
8. Расчет деталей ДВС на прочность
8.1.расчет гильзы цилиндра
8.1.1. Напряжения растяжения по образующей гильзы.
8.1.2. Расчет силовых шпилек крышки цилиндра.
8.2.расчет деталей поршневой группы.
8.2.1.расчет поршня.
8.2.2.расчет поршневого пальца
8.2.3.расчет поршневых колец
8.3.расчет деталей шатунной группы.
8.3.1.расчет шатуна.
8.3.2. Шатунные болты
Дата добавления: 25.04.2018
|
229. Дипломний проект - Будівництво 6-ти поверхового жилого будинку на 180 квартир 65,92 х 95,27 м у м.Житомир | AutoCad
1.АРХІТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНА ЧАСТИНА
1.1 Генеральний план ділянки
1.2 Вертикальне планування будівлі
1.3 Функціональний процес будівлі
1.4 Об'ємно-планувальне рішення будівлі
1.5 Розрахунки до архітектурно-конструктивної частини дипломного проекту
1.5.1 Теплорозрахунок вертикальної огороджувальної конструкции
1.6 Характеристика основних конструктивних елементів будівлі
1.6.1 Фундаменти
1.6.2 Стіни, перегородки
1.6.3. Перекриття, покриття будівлі
1.6.4 Перемички
1.6.5 Вікна, двері
1.6.6. Покрівля
1.6.7. Підлоги
1.6.8 Сходи
1.6.9 Внутрішнє оздоблення приміщень.
1.7 Санітарно-технічне та інженерне обладнання будівлі
1.7.1 Опалення
1.7.2 Водопостачання
1.7.3 Каналізація
1.7.4 Вентиляція
1.7.5 Електропостачання, електроосвітлення
1.7.6 Газопостачання
1.7.7 Слабкострумові пристрої
2. РОЗРАХУНКОВА-КОСТРУКТИВНА ЧАСТИНА
2.1Розрахунок монолітної ділянки
3. ТЕХНОЛОГІЧНО-ОРГАНІЗАЦІЙНА ЧАСТИНА
3.1 Технологія будівельних процесів
3.1.1Земляні роботи.
3.1.2Влаштування фундаментів (підземна частина будівлі)
3.1.3 Область застосування технологічної карти.
3.1.4. Підрахунок обсягів робіт з цегельної кладки
3.1.5Вибір монтажного механізму
3.1.6 Організація і технологія будівельного процесу
3.1.7Монтаж плит перекриття та покриття
3.1.8 Кладка зовнішніх та внутрішніх стін, та калькуляція трудових витрат
3.1.9 Улаштування покрівлі
3.1.10 Улаштування підлог
3.1.11Монтування гіпсокартоних перегородок
3.1.12 Роботи оздоблювального циклу
3.1.13 Вказівки щодо встановлення вікон та дверей
3.2 Організація будівництва
3.2.1 Умови організації та здійснення будівництва
3.2.2 Обсяги будівельно-монтажних робіт і їх трудомісткість
3.2.3Потреба будівництва у матеріально-технічних ресурсах
3.2.4 Будівельний генеральний план
3.2.4.1Розрахунок тимчасових будівель і споруд
3.2.4.2Розрахунок тимчасових складських майданчиків
3.2.4.3Розрахунок потреби будівельного майданчика у воді
3.2.4.4Розрахунок потреби будівельного майданчика електроенергії
3.2.4.5Розрахунок штучного охоронного освітлення будівельного майданчика
3.2.4.6Організація будівельної майданчика і будівельного господарства
3.2.4.7Проектування графіка підготовчих робіт
3.2.4.8Розрахунок техніко-економічних показників за генпланом
3.3 Охорона праці
3.3.1. Завдання в галузі охорони праці та навколишнього середовища
3.3.2 Заходи з охорони навколишнього середовища
3.3.3 Заходи з охорони праці
4. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
Графічна частина:
Лист 1 Фасади та поперечний розріз
Лист 2 План типового поверху
Лист 3 Розріз , план фундаменті,план покрівлі, план розміщення плит перекриття
Лист 4 Проектування МД-1 МД-2 МД-3
Лист 5 Технологічна карта на кам'яне мурування
Лист 6 Будівельний генеральний план
Лист 7 Календарний план
6-ти поверховий будинок на 180 квартир у м. Житомир має складну С образну форму.Будівля складається з 4 секцій та мансардного поверху, також будівля передбачає підвал. Висота типового поверху 2.8м, висота підвалу складає 2,28. Поверхи з’єднанні між собою лісничими маршами та площадками, а також будівля передбачає ліфт.
За конструктивною схемою будівля є без каркасною. Просторова жорсткість будівлі забезпечуються цегляними стінами з плитами перекриття . Евакуація здійснюється по шляхах евакуації через евакуаційні виходи. Основними шляхами евакуації з будівлі є: з п’ятого поверху - металеві сходи, розташовані зовні фасадів, а також міжповерхові сходові клітини, розташовані в самій будівлі, що ведуть до евакуаційних виходів. Евакуація здійснюється через дверні прорізи. Час евакуації - 360 секунд.
У будівлі що проектується застосовуються збірний залізобетонний стрічковий фундамент з фундаментними блоками стіновими. Стрічковий монолітний фундамент проектується на всіх ділянках. Під усіма видами фундаментів влаштовується піщана підготовка завтовшки 100мм.
Зовнішні стіни виконані з керамічної цегли, стіни неармовані марки М-150 (ДБН Д. 2.4-5-2000), товщиною 640мм і 380 мм. До даної конструкції кріпиться утеплювач (мінераловатні плити). Перегородки – з керамічної цегли, неармовані марки М-150 (ДБН Д. 2.4-5-2000), товщиною 120мм на цементно-піщаному розчині М50. Та перегородки в сан вузлах та ванних кімнатах .
Перекриття і покриття виконані з збірних залізобетонних плит перекриття і монолітних ділянок. Для монолітних ділянок застосовується бетон класу С20/25. Робоча арматура застосовується класу А400С, конструктивна – А240С (ДСТУ 3760:2006), гарячекатана періодичного профілю з марки сталі 35ГС. Діаметр робочої арматури варіюються від 10 до 12 мм . Товщина плити перекриття/покриття і монолітних ділянок - 220мм.
Над віконними і дверними прорізами, в стінах і перегородках з керамічної цегли передбачені брускові залізобетонні перемички ГОСТ 948-84 по серії 1.038-1. Вітражі віконні прорізи значної протяжності.
Покрівля виконана двоскатна, з дерев’яних конструкції. Перекриття покрівля виконано з металочерепиці.
Техніко-економічні показники будівлі:
| |
| | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | |
Дата добавления: 16.05.2018
230. Курсовий проект - Одноповерховий виробничий будинок в м. Вінниця | AutoCad
1.Вихідні дані.
2. Компонування конструктивної схеми каркасу будинку.
2.1 Обчислення вертикальних розмірів.
2.2 Обчислення горизонтальних розмірів.
2.3. Проектування зв’язків і торцевого фахверка.
3. Розрахунок поперечної рами будинку.
3.1.Обчислення навантажень на раму.
3.1.1.Постійне навантаження від покрівлі та стінових панелей.
3.1.2. Навантаження від снігу.
3.1.3. Навантаження від мостових кранів.
3.1.4. Вітрове навантаження.
3.2. Розрахункова схема рами.
3.3. Розрахунок рами на ПК ЛИРА
4. Розрахунок кроквяної ферми.
4.1. Визначення розрахункових навантажень.
4.2. Розрахунок зусиль в стержнях ферми
4.3. Підбір перерізів стержнів ферм
4.4. Розрахунок та конструювання вузлів ферми.
4.4.1. Опорний вузол 1.
4.4.2. Вузол 2.
4.4.3. Вузол 3. Монтажне з’єднання
5. Розрахунок східчастої позацентрово-стисненої колони.
5.1. Визначення розрахункових зусиль колони.
5.2.Визначення розрахункових довжин колони.
5.3. Підбір перерізу надкранової частини колони.
5.4. Підбір перерізу підкранової частини колони
5.5. Розрахунок і конструювання з’єднання над кранової і підкранової частини колони.
5.6. Розрахунок і конструювання бази колони
5.6.1. Розрахунок і конструювання бази зовнішньої вітки.
5.6.2. Розрахунок і конструювання бази внутрішньої вітки
5.7. Розрахунок анкерних болтів
6. Розрахунок підкранової балки.
6.1 Розрахункові навантаження на балку від двох зближених кранів
6.2. Визначення зусиль у підкрановій балці від двох зближених кранів
6.3. Вибір перерізу балки
6.5. Перевірка місцевої стійкості
7.Список використаної літератури.
ВИХІДНІ ДАНІ
1. Група режиму роботи мостових кранів – 5к;
2. Вантажопідйомність мостових кранів – 160т;
3. Проліт будинку – 30м;
4. Довжина будинку – 216м;
5. Відмітка головки підкранової рейки – 15м;
6. Крок колон – 9м;
7. Крок рам – 9м;
8. Тип решітки ферми – нисхідна;
9. Ферма трапецієвидна;
10. Зовнішня вітка колони – швелер;
11. Легка покрівля – сандвіч-панелі по прогонах;
12. Клас сталі – С345;
13. Клас бетону фундаменту – В20;
14. Місце проектування – Вінниця
Дата добавления: 17.05.2018
|
231. Дипломний проект - Двоповерховий житловий будинок з горищем та гаражем на 2 автомобіля 14,44 х 11,34 м в м. Бровари | AutoCad
1. Архітектурно-конструктивний розділ
1.1 Вихідні умови проектування
1.2 Архітектурно-планувальне вирішення
1.3. Експлікація приміщень
1.4. Архітектурно-будівельна частина
- Фундаменти
- Стіни
- Перегородки
- Перекриття
- Покриття та покрівля
- Сходи
- Підлога
- Вікна
- Двері
- Інженерне обладнання
1.5. Теплотехнічний розрахунок
2. Залізобетонні конструкції
2.1. Дані для проектування:
2.2. Розрахунок збірної з/б панелі перекриття з круглими пустотами.
2.3. Розрахунок за міцністю
2.4. Розрахунок перерізів на зріз
2.5. Геометричні характеристики поперечного перерізу плити.
2.6. Визначення початкових зусиль натягу арматури і рівня обтиску бетону.
2.7. Обчислення втрат
2.8. Тривалі витрати
2.9. Перевірка тріщино стійкості розтягнутої зони.
2.10. Визначення ширини розкриття тріщин
2.11. Визначення прогинів
2.12.Контроль прогинів без прямих розрахунків
3. Фундаменти
3.1. ВИХІДНІ ДАНІ
3.2. ВИЗНАЧЕННЯ ВИДУ (НАЙМЕНУВАННЯ) І СТАНУ ГРУНТІВ МАЙДАНЧИКА З ЗАПОВНЕННЯМ ТАБЛИЦЬ НОРМАТИВНИХ ТА РОЗРАХУНКОВИХ ФІЗИКО-МЕХАНІЧНИХ ХАРАКТЕРИСТИК
3.3. ФУНДАМЕТИ НЕГЛИБОКОГО ЗАКЛАДАННЯ
3.3.1 Фундамент для безпідвальної частини
3.3.1.1. Визначення мінімальної глибини закладання підошви фундаменту.
3.3.1.2. Визначення розмірів підошви фундаменту.
3.3.2 Фундамент для підвальної частини
3.3.2.1. Визначення мінімальної глибини закладання підошви фундаменту.
3.3.2.2. Визначення розмірів підошви фундаменту.
3.3.3 Фундамент під колону
3.3.3.1Визначимо глибину закладання підошви фундаменту
3.3.3.2. Визначимо розміри підошви фундаменту
3.3.3.3Визначимо глибину закладання підошви фундаменту
3.3.3.4Визначимо розміри підошви фундаменту
3.4. ПРОЕКТУВАННЯ ПАЛЬОВИХ ФУНДАМЕНТІВ
3.4.1 Визначення несучої здатності палі по грунту
3.4.2 Розрахунок пальових фундаментів
3.4.2.1Під зовнішні стіни
3.4.2.2Під внутрішні стіни
3.4.2.3Пальовий фундамент під колону
3.5. ВИЗНАЧЕННЯ ОСІДАННЯ ФУНДАМЕНТУ
4. Організація будівництва
4.1. Відомість трудомісткості і витрат машино годин
4.1.1 Земляні роботи
4.1.2. Монтажні роботи
4.1.3. Бетонні роботи
4.1.4. Влаштування підлоги
4.1.5. Заповнення прорізів
4.1.6. Покрівельні роботи
4.1.7. Оздоблювальні роботи
4.2. Перевірка відомості
5. Охорона праці
5.1. Загальні вимоги щодо вжиття заходів з охорони праці
при виконання основних будівельно-монтажних робіт
5.1.1. Транспортні, вантажно-розвантажувальні роботи
на будівельному майданчику
5.1.2. Земляні роботи
5.1.3. Монтажні роботи
5.1.4. Опоряджувальні роботи
5.1.5. Ізоляційні роботи
5.1.6. Монтаж інженерного обладнання
5.2. Аналіз шкідливих та небезпечних виробничих факторів
під час виконання загальних будівельно-монтажних робіт
6. Технологія будівельного виробництва
6.1 Характеристика об'єкту та умов будівництва
6.2 Підготовчі роботи
6.3 Геодезичні роботи
6.4 Нормативний строк будівництва
6.5 Основні рішення з технології та організації будівництва
6.6 Визначення монтажних характеристик елементів.
6.7 Калькуляція трудових затрат на монтаж конструкцій.
6.8 Технологічні розрахунки на монтаж конструкцій
7. Економіка будівництва
7.1. Об’єктний кошторис
7.2. Локальний кошторис на будівельні роботи
Графіки(Структура прямих витрат БМР, Структура кошторисної вартості БМР об'єкту)
7.3. Локальний кошторис на внутрішні санітарно-технічні роботи
7.4. Локальний кошторис на внутрішні електромонтажні роботи
7.5. Зведений кошторисний розрахунок вартості об’єкта будівництва
Графіки(Технологічна структура інвестицій, Інвестиції у будівництво котеджу)
Вихідні умови проектування
1. Місце будівництва-м. Бровари.
2. Фундаменти- із збірного залізобетону.
3. Стіни-керамічні блоки POROTHERM 38 з утеплювачем з боку фасада.
4. Перекриття-по залізобетонним круглопустотним плитам.
5. Крокви-із колод.
6. Покрівля-бітумна черепиця.
7 .Сходи-по дерев‘яних брусах
8. Район снігового навантаження-1580Па.
9. Район вітрового навантаження-380Па.
10. Джерело водопостачання – від постійного водопроводу.
11. Джерело електропостачання – від постійної електромережі.
12. Клас споруди – II.
13. Ступінь вогнестійкості – I.
14. Ступінь довговічності – II.
Двоповерховий житловий будинок з горищем, що експлуатується, гараж на 2 автомобіля .Загальна площа: 365,5м2. Житлова площа: 163,3м2. У процесі проектування: змінено розташування несучої стіни підвалу та деяких перегородок. Архітектурно-художня виразність досягається завдяки використанню архітектурних деталей фасаду: оздоблення будинку, забарвлення будинку.
Основною ознакою планувального рішення будинку є чітка диференціація приміщень за призначенням, а також забезпечення необхідного взаємозв’язку між ними. З цією метою при плануванні будинку дотримувався принцип дозування . Найбільш шумні кімнати: загальна кімната (вітальня), кухня (їдальня), вхідний хол становлять господарсько-гостьову зону. Вона призначена для денного перебування мешканців і межує з природним і господарським входом в житловий будинок. Котельня на відмітці 0.000, гаражне відділення відокремлені дверним проходом і знаходяться на відмітці -1.150м утворюючи пасивну зону . Спальні розташовані недалеко від санвузла, кімната відпочинку частково розташована як на першому поверсі, так і на другому, спальня для дітей, батьків, гостьова знаходиться на другому поверсі.
Велике значення для будинку у двох рівнях має влаштування і розміщення внутрішніх сходів.
З урахуванням планувального рішення використостовуються дерев‘яні внутрішньо будинкові сходи із проміжними сходовими площадками. Ширина маршів 1200мм.
Кухня-їдальня основне підсобне приміщення в будинку ,що призначене для приготування їжі. Робочий фронт кухонного обладнання з плити і мийки. Площа кухні-їдальні 50,85 м2 , що дозволяє легко розташовувати обідній стіл.
Санітарний вузол роздільний на 1-ому і на 2-ому поверсі, в якому передбачені вбиральня, ванна, рукомийник.
Санвузли освітлюються штучним світлом. У них як і в кухні, денній кімнаті, котельні, гаражі влаштована витяжна вентиляція.
Фундаменти
Під несучі та самонесучі стіни будинку запроектовані збірні залізобетонні фундаменти. Глибина закладання фундаментів (залежно від вихідних параметрів) під будинком 2.200 мм.
Ширина фундаментів у проекті прийнята 500 мм, так як товщина стіни 510 мм, а ширина підошви фундаментів 1000мм. Цоколь будинку зроблений висотою 825 мм. Від зовнішніх атмосферних впливів фундаменти захищає вимощення :
1-бетон 100;
2-щебінь 50;
3-глина 100;
4-ущільнений ґрунт.
Враховуючи рівень ґрунтових вод необхідно улаштувати спеціальну гідроізоляцію у вигляді 2-ох разової обмазки бітумом фундамент.
Зовнішні стіни
Зовнішні стіни, виходячи з результатів теплотехнічного розрахунку ,а також з конструктивних міркувань, виконувати з блоків POROTHERM із зовнішнім шаром термоізоляції, захисним від атмосферних впливів армованою штукатуркою.
У нижній частині стіни на 60-150 мм нижче від рівня підлоги першого поверху необхідно передбачити горизонтальну гідроізоляцію з двох шарів руберойду на бітумній мастиці .
При будівництві використовуються металопластикові двокамерні віконні блоки, виготовлені по замовленню.
Внутрішні двері всі висотою 2080 мм, можуть бути ДГ(глухі) або ДО(заскленні).
Внутрішні стіни і перегородки
Несучі внутрішні стіни, а також стіни сходових клітин виконувати із суцільного цегляного мурування товщиною 380 мм. Товщина стіни де розміщуються вентиляційні канали 380 мм. Товщина не несучих міжкімнатних перегородок з цегли 120мм.
Підлога і перекриття
На першому поверсі підлога складається з :
1-Паркет;
2-Підкладка;
3-Бетонна підготовка;
4-Утеплювач.
Перекриття котеджу складається з двох видів: збірного і монолітного.
Збірне перекриття розташоване по всій площі будинку окрім сходової клітки.
Плити перекриття опираються по зовнішнім і внутрішнім стінам. Заповнення між плитами складається із малофракційного бетону.
Сходи
Сходи з дерев‘яних брусів.
Дах
Конструктивне вирішення даху – з дерев’яними несучими елементами (кроквами). Для забезпечення необхідної просторової жорсткості кроквяної системи бажано використовувати повздовжні підкоси та стояки.
Інженерне обладнання
Вентиляцію санвузлів забезпечують вентиляційні коробки перерізом 140х140мм, що розміщені у внутрішній несучій стіні. Вентиляційний канал перерізом 140х140 мм виходить з ванної кімнати і вбиральні і сполучається на першому поверсі з вентиляцією кухні і на другому поверсі з вентиляцією вбиральні, кухні та ванної кімнати . З гаража і котельні йдуть ще три вентиляційні коробки. Виступ вентиляційних каналів на вулицю додатково утеплений та захищений від конденсації вологи. Будинок має автономне водяне опалення; оснащений водогоном та каналізацією; має систему електропроводки, природного газу на кухні.
Дата добавления: 21.05.2018
|
232. Дипломний проект - Лінія для виробництва назоферону з розробкою реактора - змішувача | Компас
Перелік умовних позначень, скорочень і термінів
Вступ
1. Призначення та область застосування реактора-змішувача
1.1 Призначення реактора-змішувача і галузь його застосування
1.2. Характеристика назоферону
2. Опис технологічного процесу виробництва назоферону
3. Опис і обґрунтування реактора-змішувача
3.1 Конструкція та принцип дії виробу
3.2 Патентний пошук та огляд літератури
4. Розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції
4.1. Вихідні дані
4.1.1. Матеріальний баланс реактора-змішувача. Розрахунок об’єму апарату
4.1.2. Конструктивний розрахунок реактора-змішувача
4.1.3. Розрахунок потужності, що витрачається на перемішування
4.1.4. Тепловий розрахунок реактора-змішувача
4.1.4.1. Нагрівання розчину до температури розкладання
4.1.4.2. Витримування розчину
4.1.5. Розрахунок штуцерів реактора-змішувача
4.1.6. Розрахунок товщини стінки деталей реактора-змішувача
4.1.6.1. Розрахунок товщини стінки корпусу реактора-змішувача
4.1.6.2. Розрахунок товщини стінки рубашки реактора-змішувача
4.1.6.3. Розрахунок товщини стінки днища реактора-змішувача
4.1.6.4. Розрахунок товщини стінки кришки реактора-змішувача
4.1.7. Розрахунок фланцевого з'єднання реактора-змішувача
4.1.8. Перевірка несучої спроможності обичайки реактора-змішувача під дією опорних навантажень
4.1.9. Розрахунок валу мішалки реактора-змішувача на вібростійкість
4.1.10. Розрахунок мішалки реактора-змішувача
5. Рекомендації з монтажу та експлуатації
6. Рівень стандартизації та уніфікації
Висновки
Перелік посилань
Додатки
ДОДАТОК А. Апаратурна схема виробництва назоферону
ДОДАТОК Б. Патентна документація
ДОДАТОК В. Специфікації
Технічна характеристика
Апарат призначений для отримання розчину назоферону
1. Маса речовин в апараті, кг:
хлорид калію 100
води 700
інтерферон 50
2. Об'єм апарату, м: 1
3. Коефіцієнт заповнення апарату: 0,75
4. Площа поверхні теплообміну рубашки, м: 3,4
5. Тип перемішуючого пристрою: мішалка пропелерна
6. Частота обертання вала мішалки, об/хв: 150
7. Потужність електродвигуна, кВт: 5,5
8. Середовище в апараті:
в корпусі -розчин назоферону
в рубашці -пара
9. Тиск, МПа:
у корпусі 0,14
у рубашці 0,13
10. Температура, С:
у корпусі
початкова 20
кінцева 90
у рубашці
гарячого теплоносія (пари)
початкова 95
кінцева 80
холодного теплоносія (води)
початкова 22
кінцева 28
11. Габаритні розміри, мм:
довжина 1610
ширина 1610
висота 3800
12. Маса, кг: 900
Висновки
У дипломному проекті освітнього ступеня "бакалавр" була розроблена лінія для виробництва назоферону з готового активного фармацевтичного інгридієнту з розробкою реактора-змішувача, що є основним апаратом основним апаратом технологічного процесу. Представлена, у проекті, апаратурно-технологічна схема в повній мірі відображає основні стадії та операції виробничого циклу назоферону. Що дозоляє зробити висновок, що дане виробництво є складним і трудомістким процесом та потребує ретельного дотримання технології та контролю напівпродуктів на кожному етапі.
Особливе місце в дипломному проекті відводиться проектуванню реактор-змішувач, в якому здійснюється забезпечення ефективного перемішування компонентів готового лікарського засобу, за допомогою пропелерного перемішуючого пристрою. Перевагою розробленого апарату є невеликий об’єм, який дозволяє використовувати його як для невеликих кількостей вихідних речовин, так і на серійному виробництві, за рахунок багатократного повторювання робочого циклу.
При проектуванні апарату та виборі конструкції було проведено порівняльний аналіз різних конструкцій з діючими аналогами (проведено патентний пошук) та обґрунтовано вибір механічних перемішуючих пристроїв, внаслідок чого була обрана пропелерній мішалка, використання якої дозволило забезпечити максимальну ефективність процесу. Для підтвердження працездатності та надійності конструкції апарату було виконано тепловий, гідравлічний, конструктивний розрахунки та розрахунки на міцність стінок обичайки та днища апарату і сорочки, фланцевих з’єднань, опор і штуцерів, а вал перемішуючого пристрою перевірено на виконання умови вібростійкості. Також, у проекті наведено рекомендації з монтажу, ремонту та експлуатації реактора-змішувача.
Графічна частина проекту та розрахунково-пояснювальна записка виконані згідно чинних стандартів та норм єдиної системи конструкторської документації. При роботі над дипломним проектом використовувалися сучасні системи та інформаційні технології. В результаті роботи над дипломним проектом мною було удосконалено навички проектування технологічних ліній та виробничого обладнання; отримано досвід роботи з фармацевтичним виробництвом та специфічним обладнанням, що на них застосовується; навчитися застосовувати отримані, підчас навчання, теоретичні знання на практиці, а також приймати самостійні рішення в умовах конкретно поставлених навчальних задач.
Дата добавления: 25.05.2018
|
233. Дипломний проект - Реконструкція західної трибуни стадіону "Авангард'' | AutoCad
Головні розміри будівлі 222×123м.
Конфігурація в плані – неправильний овал. Вона обумовлена розміщенням різних приміщень в середині будівлі та їх зв’язком.
Зміст:
РОЗДІЛ 1:АРХІТЕКТУРНО-БУДІВЕЛЬНИЙ
1.1 Загальна характеристика ділянки.
1.1.1 Географічне положення ділянки.
1.1.2 Транспортні зв’язки.
1.1.3 Інженерно – геологічні та гідрогеологічні умови ділянки.
1.2 Генеральний план.
1.2.1 Обгрунтування прийнятого рішення.
1.2.2 Техніко – економічні показники по генеральному плану.
1.2.3. Заходи з дотримання санітарних і пожежних норм та охорони навколишнього середовища.
1.3 Об’ємно – планувальне рішення.
1.3.1 Характеристика эхфункціонального процесу.
1.4 Конструктивні рішення.
1.4.1 Несучі конструкції. Обгрунтування вибору.
1.4.2 Огороджувальні конструкції. Обґрунтування прийнятих конструкцій.
1.4.3 Теплотехнічний розрахунок огороджуючих конструкцій.
1.4.4 Матеріали для зведення будівлі. Обгрунтування їх вибору.
1.5 Архітектурно – художнє рішення будівлі.
1.6 Інженерне обладнання споруди.
РОЗДІЛ 2: РОЗРАХУНКОВО-КОНСТРУКТИВНИЙ
РОЗДІЛ 2.1: ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ПОРІВНЯННЯ НЕСУЧИХ КОНСТРУКЦІЙ ТРИБУН
2.1.1 Описання прийнятих до розгляду варіантів.
2.1.2 Розрахунок приведеної вартості варіантів
2.1.2.1Кошторисна собівартість конструкцій в споруді визначена за локальними кошторисами створеними в ПК АВК-5 (2.11.6 ).
2.1.2.2Визначення капітальних вкладень в базу.
2.1.2.3Визначення річних експлуатаційних витрат.
2.1.2.4Приведені витрати.
2.1.3 Аналіз і обґрунтування вибору варіантів для подальшого проектування.
2.2 Розрахунок та конструювання монолітної залізобетонної плити під трибуни.
2.2.1 Навантаження, які діють на плиту.
2.2.2 Матеріали для плити.
2.2.3 Розрахунок плити за граничними станами першої групи.
2.2.3.1Визначення зусиль від зовнішніх навантажень.
2.2.3.2Розрахунок міцності перерізів, нормальних до поздовжньої осі.
2.2.3.3Розрахунок міцності перерізів, похилих до поздовжньої осі.
2.2.4 Розрахунок плити за граничними станами другої групи.
2.2.4.1Розрахунок плити за розкриттям тріщин, нормальних до поздовжньої осі.
2.2.4.2Розрахунок плити за розкриттям тріщин похилих до поздовжньої осі.
2.2.4.3Розрахунок прогину плити.
2.3 Розрахунок і конструювання монолітного ригеля.
2.3.1 Навантаження, які діють на плиту.
2.3.2 Матеріали для балки.
2.3.3 Розрахунок балки за граничними станами першої групи.
2.3.3.1Розрахунок міцності нормальних перерізів балки.
2.3.3.2Розрахунок міцності похилих перерізів балки.
2.3.3.4Побудова епюри матеріалів.
2.4 Розрахунок колони.
2.4.1 Збір навантажень на колону.
2.4.2 Розрахунок міцності перерізів колони.
2.5 Розрахунок фундаменту.
2.5.1 Визначення розмірів підошви фундаменту.
2.5.2 Визначення висоти фундаменту.
2.5.3 Розрахунок арматури підошви фундаменту.
2.6 Розрахунок та конструювання монолітної залізобетонної рами.
2.6.1 Навантаження, які діють на раму.
2.6.2 Матеріали для рами.
2.6.3 Розрахунок рами.
2.6.3.1Статичний розрахунок рами.
РОЗДІЛ 3:ОСНОВИ І ФУНДАМЕНТИ
3.1 Інженерно-геологічні умови будівельного майданчика.
3.2 Навантаження на фундаменти.
3.3 Проектування пальових фундаментів.
РОЗДІЛ 4: ТЕХНОЛОГІЯ ТА ОРГАНІЗАЦІЯ БУДІВНИЦТВА
4.1. Визначення трудомісткості.
4.1.1. Визначення об’ємів загальнобудівельних робіт.
4.1.2. Визначення термінів будівництва.
4.1.3. Визначення трудомісткості робіт.
4.1.4. Вибiр монтажних кранів.
4.1.5. Техніка безпеки при роботі із механізмами.
4.2. Методи виконання основних робіт.
4.2.1. Короткий опис виконання основних технологічних процесів.
4.3. Технологічна карта по влаштуванню несучих конструкцій трибуни рамного типу.
4.3.1. Область застосування та технологічні умови.
4.3.2. Склад основних видів робіт.
4.3.3. Характеристика умов.
4.3.4. Технологія і організація будівельного процесу.
4.3.4.1. Вказівки до підготовки об’єкта.
4.3.4.2. Роботи, що повинні бути виконані до початку основних.
4.3.5. Методи виконання робіт.
4.3.6. Калькуляція трудових витрат та заробітньої плати.
4.3.7. Графік виконання робіт.
4.3.8. Чисельно-кваліфікаційний склад бригад та ланок робітників.
4.3.9. Контроль якості виконання робіт.
4.3.10. Схема операційного контролю якості.
4.3.11. Допуски.
4.3.12 Техніка безпеки під час виконання робіт.
4.3.13. Екологія.
4.3.14. Техніко-економічні показники.
4.3.15. Матеріально-технічні ресурси.
4.4. Календарний план будівництва.
4.4.1. Обґрунтування прийнятого графіку виконання робіт.
4.4.2. Визначення трудомісткості робіт.
4.4.3. Розрахунок графіку руху трудових ресурсів.
4.4.4. Визначення техніко-економічних показників.
4.5. Будівельний генеральний план.
4.5.1. Розрахунок складських приміщень і площадок.
4.5.2. Розрахунок тимчасових побутових приміщень.
4.5.3. Розрахунок тимчасового водопостачання будівельного майданчика.
4.5.4. Розрахунок тимчасового електрозабезпечення буд майданчика.
4.5.5. Техніко – економічні показники (ТЕП).
РОЗДІЛ 5: ЕКОНОМІКА БУДІВНИЦТВА
5.1. Відомість ресурсів до локального кошторису на Загально-будівельні роботи.
5.2. Розрахунок загальновиробничих витрат до локального кошторису.
на Загально-будівельні роботи.
5.3. Локальний кошторис на Загально-будівельні роботи.
5.4. Зведений кошторисний розрахунок вартості будівництва.
5.5. Договірна ціна.
5.6. Об’єктний кошторис.
РОЗДІЛ 6: ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ
6.1 Організація та управління охороною праці на підприємстві.
6.1.1. Служба охорони праці та її функції.
6.1.2. Права та обов’язки керівника та працівника щодо охорони праці.
6.1.3. Види інструктажів.
6.1.4. Відповідальність роботодавця та працівника щодо порушення вимог з охорони праці.
6.1.5. Соціальне страхування працівників.
6.1.6. Роботи з підвищеною небезпекою та їх виконання.
6.2. Виробнича санітарія.
6.3. Безпека праці при виконанні основних видів робіт.
6.4. Інженерні рішення з охорони праці.
6.4.1. Розрахунок горизонтального заземлюючого пристрою.
6.5. Заходи з пожежної безпеки.
6.6 Безпека в надзвичайних ситуаціях.
Дата добавления: 02.06.2018
|
234. Дипломний проект - Зведення 2-поверхового будинку котеджного типу 15,8 х 10,4 м в м. Ірпінь | AutoCad
1. Архітектурна частина
1.1. Архітектурно-конструктивні вирішення
Вихідні дані
1.2. Об’ємно-планувальне рішення будівлі
Короткий опис прийнятих конструктивних елементів будівлі.
Благоустрій
1.3. Теплотехнічний розрахунок
2. Розрахунково - конструктивна частина
2.1. Розрахунок і конструювання плити з круглими пустотами
2.2. Розрахунок міцності за нормальним перерізом
2.3. Початкові та контрольовані напруження в напружуваній арматурі та в бетоні перерізів
2.4. Втрати початкових напружень в напружуваній арматурі за ДСТУ Б.В.2.6-165:2011
2.5. Розрахунок похилих перерізів з напруженою арматурою за поперечною силою
2.6. Визначення ширини розкриття тріщин
2.7. Визначення прогинів
3. Організаційна частина
3.1. Визначення переліку та обсягів будівельно-монтажних робіт
3.2. Календарний графік будівництва
3.3. Загальні положення з організації будівництва
3.4. Розрахунок техніко–економічних показників календарного плану
4. Технологічна частина
4.1. Укладка панелей перекриття
4.2. Організація і технологія виконання робіт
4.3. Вимоги до якості виконання робіт
4.4. Матеріально-технічні ресурси
4.5. Характеристика монтажних елементів, обсяг монтажних робіт.
4.6. Підбір монтажного крану
4.7. Калькуляція трудових затрат
4.8. Таблиця технологічних розрахунків
4.9. Охорона навколишнього середовища та техніка безпеки
5. Спец. частина
5.1. Переміщення конструкцій по вертикальних напрямних
5.2.Переміщення по вертикальних напрямних одній конструкції (плоскої просторової)
5.3.Переміщення однієї конструкції виштовхуванням
5.4.Переміщення однієї конструкції підтягуванням
5.5.Переміщення (підйом) по вертикальних напрямних декількох конструкцій
6. Частина фундаментів
6.1. Збір навантажень
1. Навантаження на 1 м2 перекриття над першим поверхом.
2. Навантаження на 1 м2 даху.
3. Навантаження на 1 м2 зовнішньої стіни.
4. Навантаження на 1 м2 внутрішньої стіни.
5. Визначаємо навантаження на 1 погонний метр фундаменту зовнішньої стіни
6. Визначаємо навантаження на 1 погонний метр фундаменту внутрішньої стіни
6.2. Фізико механічні властивості ґрунтів
6.3.Величини розрахункових показників окремих ІГЕ будівельного майданчика
6.4.Вибір типу фундаменту.
6.5.Визначення мінімальної глибини закладання фундаменту
6.6.Розрахунок фундаменту (Переріз 1-1 по осі “А”)
6.7.Розрахунок збору навантажень для перерізу фундаменту
6.8.Розрахунок фундаменту (Переріз 2-2 по осі “3”)
6.9.Розрахунок збору навантажень для перерізу фундаменту
6.10.Визначення осідання фундаменту
6.11.Зведена таблиця нормативних значень фізико-механічних показників грунту будівельного майданчика
7. Частина Охорони праці
7.1.Аналіз потенційних небезпечних і шкідливих факторів, що можуть виникнути при будівництві та експлуатації об’єкта, що проектується
8. Економічна частина
8.1. Об’єктний кошторис
8.2. Локальний кошторис на будівельні роботи
Графіки(Структура прямих витрат БМР, Структура кошторисної вартості БМР об'єкту)
8.3. Локальний кошторис на внутрішні санітарно-технічні роботи
8.4. Локальний кошторис на внутрішні електромонтажні роботи
8.5. Зведений кошторисний розрахунок вартості об’єкта будівництва
В проектованій будівлі прийняті наступні конструктивні елементи:
1. Перегородки - цегляні товщиною 120 мм.
2. Стіни: цегляні, товщиною 510 мм і 380 мм.
3. Перекриття - багатопустотна залізобетонна плита.
4. Покрівля – двоскатна, простої форми. Покриття - металева черепиця по дерев’яних кроквах.
5. Сходи - дерев'яні, по дерев’яній тятиві.
6. Підлога: паркет товщиною 20 мм який укладався по дерев’яних лагах. У санвузлах та кухні - керамічна плитка 12 мм.
7. Вікна - металопластикові, розмірами 1500x1150мм, 1500x1750мм, 1500x850мм
8. Двері: дерев’яні, розмірами 800x2100 мм, та 700x2100 мм у санвузлах.
9.В даній будівлі запроектовані монолітні стрічкові фундаменти товщиною 500 мм із бетону класу С16/20. Бетонна підготовка С8/10, товщиною 100 мм. Підошва фундаменту на відмітці - 1.550 мм із бетону класу С16/20.
Дата добавления: 02.06.2018
|
235. Курсовий проект - Проектування металевого каркасу одноповерхової виробничої будівлі в м. Дніпро | AutoCad
1. Вихідні дані
2. Компонування конструктивної схеми каркасу будівлі
3. Збір навантажень на поперечну раму
3.1. Постійне навантаження
3.2. Снігове навантаження
3.3. Навантаження від мостових кранів
3.3.1. Вертикальні кранові навантаження
3.3.2. Горизонтальні кранові навантаження
3.4. Навантаження від вітру
3.4.1. Еквівалентне рівномірно розподілене н-ня від вітру
3.4.2. Зосереджене н-ня від вітру що діє на ригель рами…
4. Статичний розрахунок рами та визначення розрахункових зусиль
5. Розрахунок кроквяної ферми
5.1. Визначення розраункових навантажень
5.2. Вихідні дані
6. Розрахунок підкранової балки
6.1. Збір навантажень на підкранову балку
6.2. Визначення розрахункових зусиль
6.3. Підбір перерізу підкранової балки…
7. Розрахунок ступінчастої позацентрово-стиснутої колони
7.1. Визначення розрахункових довжин колони
7.2. Підбір перерізу надкранової частини колони.
7.3. Підбір перерізу нижньої (підкранової) частини колони
7.3.1. Підбір перерізу гілок
7.4. Розраунок решітки колони
7.5. Розрахунок і конструювання вузла сполучення двох частин колони
7.6 Розрахунок і констрування бази колони
8. Список використаної літератури…
Курсовий проект виконувався на основі індивідуального завдання виданого викладачем:
1. Проліт будівлі L=36 (м).
2. Крок колон B=12 (м).
3. Довжина будівлі 108 (м).
4. Вантажопідйомність кранів Q=32/5 (тс).
5. Режим роботи кранів 7К.
6. Район будівництва – м. Дніпро.
7. Відмітка колії мостового крана hр =26,4 (м).
• будівництво на відкритій місцевості;
• несучі конструкції покрівлі – профільований настил;
• профнастил лягає на прогони;
• несучі конструкції покриття – крокв’яні ферми з паралельними поясами;
• утеплювач – жорсткі мінераловатні плити.
вікна з подвійним склінням;
бетон фундаменту класу В12,5.
Дата добавления: 07.06.2018
|
236. Дипломный проект - Штамповочный цех по изготовлению инструментов 42 х 108 м в г. Хмельницкий | AutoCad
1.АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1. Исходные данные для проектирования
1.2. Генеральный план участка застройки
1.3. Объемно-планировочное решение
1.4. Конструктивное решение
1.5. Инженерное оборудование
1.6 Светотехнический расчёт производственного здания
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ
2.1. Исходные данные для проектирования
2.2. Расчет и конструирование решетчатой балки.
2.3 Расчет нижнего пояса
2.3.1 Расчет по первой группе предельных состояний
2.4 Расчет по второй группе предельных состояний
2.5. Расчет опорного узла балки
2.6. Расчет сечений и конструирование колонн
2.6.1. Расчет крайней колонны Подкрановая часть
2.6.2.Расчет крайней колонны надкрановая часть
2.6.3.Расчет средней колонны подкрановая часть
2.6.4. Расчет средней колонны надкрановая часть
3. ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ
3.1. Исходные данные для проектирования
3.2. Сбор нагрузок
3.2.1 Определяем грузовые площади:
3.2.2 Определяем постоянные нагрузки:
3.2.3 Определяем временные нагрузки:
3.3.Оценка инженерно-геологических и гидрологических условий площадки строительства
3.4.Расчет фундаментов мелкого заложения на естественном основании
3.5. Расчет осадки
3.6. Технико-экономическое обоснование столбчатых фундаментов
4. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Технологическая карта на устройство рулонной кровли «АКВАИЗОЛ»
4.1.Область применения карты
4.2. Требования к применяемым материалам
4.3. Выбор дополнительных материалов
4.4. Требования к основаниям под кровельный ковер
4.6. Устройство кровли: технология, организация
4.7 . Расчет расхода материалов
4.8.Калькуляция трудовых затрат
4.9.График продолжительности выполнения работ
4.10. Перечень оборудования
4.11. Технико-экономические показатели по технологической карте
4.12. Требования к качеству, сдача и приемка работ
4.13. Техника безопасности и охрана труда
5.Организация строительства
5.1.Объёмно-планировочное решение
5.2. Последовательность разработки календарного плана в линейной форме
5.3.Установление номенклатуры и подсчет объемов работ
5.4.Методы производства работ, подбор монтажных механизмов, определение структуры строительного производства
5.6. Охрана труда и техника безопасности
Проектируемое здание в плане имеет размеры 42˟108 м, и состоит из двух секций по 54 м. Шаг колонн крайних рядов составляет 6м, шаг средних рядов составляет 6м. Высота этажа (до низа несущей конструкции) – 6,0м. Полная высота здания составляет 8,4 м.
Здание состоит из 3 пролётов, размерами:
- ширина пролётов, м: В1 =12, В2 =18, В3 =12;
- высота пролётов, м: Н1 =Н2 =Н3 =6,0;
- длина пролётов, м: L1 =L2 =108;
Проектируемое производственное здание относится к пролетному типу, так как технологические процессы направлены вдоль пролета и обслуживаются кранами, либо без них.
Конструктивная схема здания - несущий каркас. Уровень чистого пола принят на отметке 0,000.
Фундаменты под колоны ступенчатые столбчатые, стаканного типа. Фундаменты здания - отдельно стоящие сборные железобетонные, на естественном основании.
В данном проекте запроектированы железобетонные колонны сечением 400х400 мм высотой 6000 мм .
Стены проектируемого промышленного здания из трёхслойных металлических панелей типа «Сэндвич» , они отличаются меньшей массой и легки в использовании. Трёхслойные стальные панели состоят из стальных профилированных листов с запрессованным между ними эффективным утеплителем. Панели крепятся к металлическим ригелям фахверка. Цоколь здания выполнен из бетонной панели.
Для покрытия приняты сборные железобетонные ребристые плиты, ширина плит – 3000 мм, длина 6000 м.
В данном проекте использованы железобетонные решетчатые стропильные балки для скатной кровли пролетом 12 м, 18 м и подстропильные балки пролётом 12м. По осям «Б» и «В» уложены подстропильные балки пролетом 12 м.
Дата добавления: 10.06.2018
|
237. Курсовий проект - Автомобільний цифровий вольтметр | PDF
Вступ
1 Призначення та область застосування проектованої системи керування
2 Основні параметри та технічні характеристики
3.1 Вольтметр xiaozhufeifei APS0001
3.2 Вольтметр VST 708
3.3 Вольтметр Kicx Quick Voltmeter-2
4 Розробка структурної схеми виробу
5 Вибір та обґрунтування окремих вузлів і елементів
5.1 Діоди
5.2 Запобіжник
5.3 Конденсатори
5.4 Мікросхеми
5.5 Пристрій індикації
5.6 Резистори
5.7 Роз’єми
5.8 Транзистор
6 Розробка схеми електричної принципової
7 Розробка і опис конструкції пристрою
8 Розробка алгоритму програми керування
Висновки
Список літератури
Додаток А Код програми керування мікроконтролером
Технічне завдання:
1 Найменування та галузь використання
1.1 Автомобільний цифровий вольтметр
1.2 Пристрій може використовуватися в мережі бортового комп’ютера автомобіля для виведення значення напруги
2 Підстава для розробки
2.1 Учбовий план спеціальності «Комп’ютеризовані системи управління та автоматика» (шифр 7.0914.01)
2.2 Робоча програма по курсу «Комп’ютерна електроніка»
2.3 Завдання на курсове проектування, яке видане керівником
3 Мета та призначення розробки
3.1 Розробка автомобільного цифрового вольтметра відповідно до завдання
3.2 Автомобільний цифровий вольтметр призначений для контроля напруги в мережі бортового комп’ютера в режимі он-лайн, що дозволяє мати можливість визначати можливості роботи мережі.
4 Джерела розробки
4.1 Методичні вказівки до виконання курсових проектів для студентів спеціальності «Комп’ютеризовані системи управління та автоматика»
4.2 Воробйов Н. І. Проектування електронних пристроїв. - М .: Вища школа, 1989р.
5 Технічні вимоги
5.1 Мінімальна напруга живлення – 7 В
5.2 Максимальна напруга живлення – 20 В
5.3 Максимальна похибка показів – ± 0.2 В
5.4 Діапазон вимірювання напруги – 0…30 В
5.5 Середній струм споживання – 20 мА
5.5 Функціональність при температурах від – 30 до + 60 градусів Цельсію;
6 Стадії та етапи розробки
6.1 Розробка технічного завдання – до 27.02.2017 г.
6.2 Розробка принципової схеми пристрою – до 12.04.2017 г.
6.3 Розробка друкованої плати та складального кресленика – до 25.04.2017 г.
6.4 Оформлення текстових та графічних документів – до 28.05.2017 г.
6.5 Подання до захисту – 01.06.2017 г.
7 Характер розробки
Текстові та графічні документи курсового проекту мають бути виконані на рівні технічного проекту та мати літеру Т
8 Порядок контролю ти приймання
Оформлений курсовий проект підписується виконавцем, перевіряється та підписується керівником та надається до захисту у встановленому порядку
Основні параметри та технічні характеристики
Автомобільний цифровий вольтметр має такі параметри:
- Діапазон вимірювання напруги – 0…30 В;
- Максимальна похибка показів – ± 0.1 В;
- Дискретність результатів вимірювання – 0.1 В;
- Середній струм споживання – 20 мА;
- Максимальна напруга живлення – 20 В;
- Мінімальна напруга живлення – 7 В;
- Функціональність при температурах від - 25 до + 55 градусів Цельсію;
Висновки
В результаті виконання курсового проекту було спроектовано автомобільний цифровий вольтметр. Спроектований пристрій може використовуватися як у легкових автомобілях та і у вантажівках з можливістю безпосередньо монтажу до бортової мережі. Було досягнута основна мета - зробити надійний та універсальний автомобільний вольтметр з бюджетною ціною.
Пристрій має невеликі розміри, під час проектування значна частина роботи уділялась безпеки схеми, тому він захищений від несподіванок з скачками напруги та короткого замикання мережі. Були вибрані такі компоненти які дозволяють працювати приладу в широкому діапазоні температур, також корпус приладу захищений від попадання вологи. Таким чином прилад є досить надійним і може працювати довгий строк в режимі 24 години 7 днів на тиждень.
При проектуванні використовувалися широко популярні радіоелементи, які можна знайти в будь-якому магазині електроніки.
У процесі проектуванні було розроблено електричну принципову схему, плату, специфікацію та перелік елементів, а також код програми керування мікроконтролером, що в сумі дозволяють фізично створити описаний пристрій.
Дата добавления: 17.06.2018
|
238. Дипломний проект - Розроблення технологічного процесу та вибір раціонального зварювального устаткування та пристосувань для виготовлення двотаврових балок | AutoCad
ВСТУП
1 АНАЛІТИЧНА ЧАСТИНА.
1.1 Виріб, його призначення .
1.2 Матеріал виробу і його характеристика
1.3 Технічні вимоги до виробу
1.3.1 Вимоги до матеріалів та напівфабрикатів
1.3.2 Вимоги до геометричних форм виробу
1.3.3 Вимоги до зварних з’єднань
1.3.4 Вимоги до якості зварювання
1.4 Аналіз існуючого технологічного процесу виготовлення
виробу та постановка завдання на проектування
2 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА.
2.1 Обґрунтування вибору матеріалу і визначення його зварюваності
2.2 Заготовки та методи їх одержання
2.3 Вибір та обґрунтування способу зварювання
2.4 Вибір зварювальних матеріалів
2.5 Розрахунок та підбір параметрів режиму зварювання з
використанням ЕОМ
2.6 Вибір і обґрунтування зварювального устаткування
2.7 Вибір допоміжного зварювального устаткування.
2.8 Вибір методу контролю якості
2.9 Складання технологічного процесу виготовлення виробу
2.9.1 Заготівельні операції
2.9.2 Складально-зварювальні операції
2.9.3 Опоряджувальні операції
2.9.4 Допоміжні операції .
2.9.5 Контрольні операції .
2.10 Нормування технологічного процесу і витрат матеріалів та електроенергії
3 КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА.
3.1 Перевірочний розрахунок міцності конструкції
3.1.1 Вибір мінімального катета шва.
3.1.2 Перевірка поясних швів.
3.1.3 Перевірка надійності зварних швів.
3.2 Вибір типу пристосувань
3.3 Розрахунок необхідних зусиль притискань
3.4 Обґрунтування вибору баз
3.5 Розрахунок ланцюгового кантувача.
3.6 Розрахунок пневмоциліндрів .
3.7 Опис конструктивних схем лінії .
4 ОРГАНІЗАЦІЙНО-ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
4.1 Вихідні дані
4.2 Організаційна частина
4.2.1 Характеристика організаційних форм роботи дільниці .
4.2.2 Обґрунтування типу виробництва та форм його організації
4.2.3 Розрахунок необхідної кількості підіймально -транспортного устаткування
4.2.4 Обґрунтування просторового плану дільниці цеху та розрахунок площі
4.2.5 Розрахунок кількості промислово-виробничого персоналу (ПВП) дільниці
4.2.6 Обґрунтування структури управління дільницею
4.3 Економічна частина
4.3.1 Розрахунок капітальних вкладень
4.3.2 Розрахунок собівартості продукції
4.3.2.1Розрахунок витрат на основні матеріали, покупні та комплектуючі вироби
4.3.2.2Розрахунок фонду оплати праці .
4.3.2.3Складання кошторисів непрямих витрат
4.3.2.4Складання калькуляції собівартості виробу
4.3.3 Розрахунок нормативних оборотних коштів .
4.3.4 Розрахунок основних техніко-економічних показників
4.3.4.1Розрахунок ціни реалізації продукції
4.3.4.2Розрахунок обсягу товарної (реалізованої) продукції
4.3.4.3Розрахунок прибутку від реалізації продукції
4.3.4.4Розрахунок собівартості товарної (реалізованої) продукції
4.3.4.5Розрахунок фондовіддачі
4.3.4.6Розрахунок фондомісткості продукції
4.3.4.7Розрахунок продуктивності праці
4.3.4.8Розрахунок рентабельності виробництва
4.3.4.9Розрахунок рівня механізації та автоматизації
4.3.4.10Зниження собівартості продукції
4.3.4.11Ріст продуктивності праці
4 3 4 12 Розрахунок економічного ефекту від впровадження нових технологічних процесів
4.3.4.13Розрахунок терміну окупності капітальних вкладень
5 САПР У ЗВАРЮВАННІ
6 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ.
6.1 Заходи для захисту від ураження електричним струмом в спроектованому цеху (дільниці)
6.2 Розрахунок штучного освітлення для спроектованого цеху з використанням люмінесцентних чи ламп розжарювання .
6.3 Пожежна профілактика в спроектованій дільниці .
6.4 Стійкість роботи підприємства в надзвичайних ситуаціях .
6.5 Основи стійкості роботи промислового підприємства
6.6 Вимоги до стійкості функціонування промислового підприємства
6.7 Оцінка стійкості роботи промислового підприємства
6.8 Захисні споруди .
7 ЕКОЛОГІЯ
7.1 Актуальність охорони навколишнього середовища
7.2 Забруднення довкілля, що виникають в результаті технологічного процесу виготовлення двотаврової балки.
ВИСНОВКИ
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ
В дипломному проекті розроблено питання щодо вдосконалення технології та обладнання для механізованого складання та зварювання двотаврових балок. У порівнянні із базовим варіантом у роботі запропо-новано наступні зміни:
замінено спосіб зварювання на більш раціональний;
розраховано раціональніші параметри режиму зварювання;
використано більш новіше та продуктивніше обладнання.
У роботі рекомендується проведення заходів для зменшення впливу шкідливих факторів, які діють у спроектованій дільниці на здоров’я пра-цюючих, що дає змогу підвищити безпеку праці, попередити виробничий травматизм та професійні захворювання.
При проектуванні обладнання зварювального виробництва засто-совувалися САПР-системи, що містить технічні засоби, математичне, про-грамне, інформаційне забезпечення.
Внаслідок впровадження у виробництво запропонованої технології і автоматичного обладнання для складання і зварювання двотаврових ба-лок дозволило:
знизити собівартість виробу на 1.323 %;
підвищити продуктивність праці;
рівень механізації і автоматизації до 100%;
значно підвищилась якість продукції за рахунок застосування більш точних пристосувань з пневматичними затискачами;
економічний ефект від впровадження нового технологічного процесу становить 223040 грн. в рік, при річній програмі випуску 2000 шт/рік.
Дата добавления: 25.08.2018
|
239. Курсовий проект - Фундамент під житловий будинок блок - секція 5 - ти поверхова на 20 квартир | AutoCad
1. Вихідні дані
2. Аналіз інженерно-геологічних умов будівельного майданчика
3. Збір навантажень на фундаменти
4. Проектування фундаментів мілкого закладення
4.1. Визначення глибини закладення фундаментів
4.2. Визначення розмірів підошви фундаментів
5. Визначення деформацій фундаментів
6. Проектування пальових фундаментів
6.1. Визначення несучої здатності палі
6.2. Визначення необхідної кількості паль
6.3. Підбір дизель-молота для заглиблення палі
Список використаної літератури
1.Номер варіанту інженерно-геологічних умов: 04
2.Номер будмайданчика: 4
3.Населений пункт:Скадовськ
Дата добавления: 29.08.2018
|
240. Курсовий проект - Одноповерхова промислова будівля 84 х 72 м в м.Сарни | AutoCad
Завдання на виконання курсового проекту
1. Розрахунок рами одноповерхової будівлі
1.1. Вихідні дані для проектування
1.2. Компонування каркасу
2. Визначення навантажень, що діють на раму
2.1. Постійні навантаження
2.2. Тимчасові навантаження
3. Статичний розрахунок рами
3.1 Геометрична схема рами
3.2 Завантаження рами
3.3 Генерація таблиці розрахункових сполучень зусиль
3.4 Зусилля в елементах рами
4. Розрахунок та конструювання колони середнього ряду
4.1. Матеріали для проектування
4.2 Розрахунок надкранової частини колони
4.3. Розрахунок підкранової частини колони
4.4. Розрахунок кранової консолі
5. Розрахунок фундаменту під колону середнього ряду
5.1. Матеріали для проектування
5.2. Зусилля на фундамент
5.3 Визначення розмірів підошви фундаменту
5.4. Перевірка висоти підошви фундаменту з умов продавлювання
5.5. Розрахунок повздовжньої арматури стакану
5.6. Розрахунок поперечної арматури стакану
5.7. Розрахунок арматури підошви
6. Розрахунок та конструювання сегментної ферми
6.1. Матеріфали для проектування
6.2. Геометричні розміри ферми. Навантаження на ферму
6.3. Визначення навантажень на ферму
6.4. Розрахунок верхнього поясу ферми
6.5. Розрахунок нижнього поясу ферми
6.6. Розрахунок розтягнутого розкосу ферми
6.7. Розрахунок і конструювання опорного вузла ферми
6.8. Розрахунок проміжного вузла ферми
Список використаної літератури
Вихідні дані для проектування
Дата добавления: 03.09.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
