6.3
Найдено совпадений - 389 за 1.00 сек.
 256. Дипломний проект - Електрозабезпечення групи цехів локомотиворемонтного заводу | Visio
ЗМІСТ:
ПЕРЕЛІК СКОРОЧЕНЬ 8
ВСТУП 9
ВХІДНІ ДАНІ 10
1 РОЗРАХУНКОВІ НАВАНТАЖЕННЯ 13
1.1 Метод визначення розрахункових електричних навантажень 13
1.2 Розрахунок електричних навантажень РМЦ за модифікованим статистичним методом 19
1.3 Розрахунок електричних навантажень решти цехів (методом коефіцієнта попиту) та підприємства в цілому (методом коефіцієнта одночасності) 23
1.4 Картограма електричних навантажень 25
2 ВИБІР СХЕМИ ЗОВНІШНЬОГО ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ ПІДПРИЄМСТВА 27
2.1 Визначення потужності трансформатора ГЗП 27
2.2 Напруга живлення приймального пункту заводу 28
2.3 Вибір варіанту схеми зовнішнього електропостачання заводу 28
3 ВИБІР СХЕМИ ВНУТРІШНЬОГО ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ ПІДПРИЄМСТВА 35
3.1 Напруга ліній розподільної мережі внутрішнього електропостачання 35
3.2 Місце встановлення цехових розподільних пристроїв НН 35
3.3 Число і потужність трансформаторів цехових підстанцій і компенсувальних пристроїв реактивної потужності 36
3.4 Вибір конфігурації схеми внутрішнього електропостачання заводу на напрузі понад 1000 В 43
3.4.1 Мінімальний переріз кабельних ліній 43
3.4.2 Вибір кабельних ліній і варіанту схеми внутрішнього електропостачання 45
3.5 Компенсація реактивної потужності 48
4 ВИБІР КОМУТАЦІЙНИХ АПАРАТІВ ГЗП І ЦЕХОВИХ ТП 50
4.1 Розрахунок струмів КЗ в ЕПС заводу 50
4.2 Вибір комутаційних апаратів ГЗП 53
4.3 Вибір вимикачів навантаження ТП 54
4.4 Вибір комутаційних апаратів ТП 55
4.5 Вибір вимірювальних трансформаторів 57
4.6 Вибір схеми та конструкційного виконання ГЗП 58
5 УСТАЛЕНІ РЕЖИМИ РОБОТИ СИСТЕМИ ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ 60
5.1 Визначення відгалуження РПН трансформаторів ГЗП60
5.2 Визначення відгалуження ПБЗ 63
5.2.1 Розрахунок режимів для найближчої ЦТП 63
5.2.2 Розрахунок режимів для найвіддаленішої ЦТП 65
6 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА 68
6.1 Планування основного виробництва 68
6.1.1 Розрахунок втрат потужності і електроенергії 68
6.1.2 Планування передачі електроенергії та складання її балансу 69
6.2 Планування праці і заробітньої плати 69
6.3 Планування витрат на технічне обслуголування 71
6.3.1 Амортизаційні відрахування 71
6.3.2 Матеріальні витрати 71
6.3.3 Витрати на оплату праці 71
6.3.4 Єдиний соціальний внесок і військовий збір 72
6.3.5 Інші відрахування 72
7 ОХОРОНА ПРАЦІ 74
7.1 Питання охорони праці у законодавчих і інших нормативно- правових документах на локомотиворемонтному заводі 74
7.2 Основне завдання охорони праці 75
7.3 Метеологічні умови праці та гігієни 75
7.3.1 Освітленість виробничих приміщень 77
7.3.2 Природнє освітлення 77
7.3.3 Розрахунок природнього освітлення 79
7.4 Техніка безпеки на виробничому підприємстві 81
7.5 Пожежна безпека 84
ВИСНОВОК 88
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ 89
ВИСНОВОК:
У даній БКР я вдосконалив свої навички в розрахунку техніко-економічного порівняння і струмів КЗ. Також отримав практичні навички в виборі обладнання підстанцій і захисного обладнання.
Було обрано напругу 110 кВ для зовнішнього електрозабезпечення групи цехів локомотиворемонтного заводу з переріом 120, тобто АС–120/19. Вибір напруги 110 кВ був здійснений через те, що вона відповідає мінімальним дисконтованим витратам.
Усі рішення приймалися на основі техніко-економічному порвнянні різних варіантів, тому розробдена схема електрозабезпечення групи цехів локомотиворемонтного заводу є оптимальною і забезпечує споживачів в повному обсязі.
Дата добавления: 22.11.2018
|
|
257. Дипломний проект(училище) - Покращення технологічного процесу ТО і ПР коробки переміни передач автомобіля КамАЗ–53212 із цільовою розробкою стенда для розбирання та збирання коробок передач | АutoCad
1. Загальні відомості.
1.1 Технічна характеристика та область використання транспортного засобу..
1.2 Призначення, будова та принцип дії коробки переміни передач автомобіля КамАЗ-53212.
2. Технологічний процес ТО і ремонту коробки переміни передач автомобіля КамАЗ-53212.
2.1. Технологічний процес капітального ремонту.
2.2 Технологія технічного обслуговування коробки передач автомобіля КамАЗ-53212.
2.3 Розбирання коробки передач.
2.4 Дефектування деталей та способи відновлення коробки передач автомобіля КамАЗ-53212
2.4.1 Дефекти картера коробки передач
2.4.2 Дефекти валів, шестерень, синхронізаторів і способи їх усунення
2.5 Збирання коробки передач
2.6 Притирання коробки передач
3. Технологічний розрахунок агрегатного відділення.
3.1 Вибір і коригування вихідних нормативів технічного обслуговування і ремонту.
3.2 План обслуговування і виробнича програма по технічному обслуговуванню і ремонту рухомого складу.
3.3 Річний об’єм виробництва і штати АТП.
3.4 Розрахунок кількості виробничих постів, вибір і обґрунтування методів організації виробництва на постах
3.5 Розрахунок і підбір технологічного обладнання виробничих зоні відділень.
3.6 Склад приміщень підприємства і розрахунок їх площ.
3.7 Особливості організації виробничих процесів і компоновки основних виробничих корпусів, їх об’ємно-планувальні рішення.
3.8. Технологічні процеси технічного обслуговування і ремонту у виробничому відділенні, яке детально розробляється.
4. Обґрунтування конструкції і розрахунок пристрою для механізації трудомістких робіт в агрегатному відділенні.
4.1 Аналіз конструкцій-аналогів, обґрунтування варіантів вибору конструктивних рішень.
4.2 Будова стенда
4.2.1 Естетичні вимоги до розробляється виробу
4.2.2 Ергономічні вимоги
4.3 Склад стенда
4.4 Розрахунок конструкції стенда
4.4.1 Розрахунок приводу стенду
4.4.2 Розрахунок на міцність
4.5 Підготовка виробу до роботи. Вказівки заходів безпеки
4.6 Порядок роботи
4.7Розрахунок економічної ефективності від впровадження пристрою
5. Охорона праці
5.1. Обґрунтування актуальності вирішення питань охорони праці.
5.2 Вимоги безпеки під час транспортних засобів, агрегатів, вузлів.
5.3. Організація робочих місць, санітарно-гігієнічних вимог, вентиляція, освітлення, мікроклімат агрегатного відділення.
5.4. Заходи протипожежної профілактики.
5.5. Заходи охорони навколишнього середовища.
6 Економічна частина.
6.1 Розрахунок економічної ефективності агрегатного відділення.
6.2 Розрахунок заробітної плати для робітників агрегатного відділення.
6.3 Кошторис витрат.
6.4 Розрахунок прибутку в посту.
Висновки
Список використаної літератури
Вихідні дані:
Марка автомобіля КамАЗ–53212, спискова кількість _автомобілів – Ас = 100 авт, середньодобовий пробіг - lсд = 280 км, час в наряді – Тн =8 год, категорія умов експлуатації – 3, кількість робочих днів за рік – 253 дн.
ВИСНОВКИ
В даному дипломному проекті було розроблено технологічний процес ТО і ПР коробки переміни передач автомобіля КамАЗ-53212 із цільовою розробкою стенда для ремонту КПП.
Відповідно до виробничої програми, спроектовано агрегатне відділення, в якому буде проводитись основний об’єм робіт, було підібрано сучасне технологічне обладнання та організаційна оснастка і як наслідок, отриманий значний економічний ефект. Для механізації та безпечного виконання ремонтних робіт розроблено стенд для ремонту КПП, що дає можливість ефективно виковувати роботи будь якої складності, скорочує їх час, покращує умови праці та безпеку праці робітників робіт.
Розроблено міроприємства з охорони праці та навколишнього середовища. Розроблено нормативні вимоги праці під час агрегатних робіт, проведено розрахунок вентиляції та штучного освітлення.
Виконаний економічний розрахунок спроектованого поста ремонту автомобілів.
Дата добавления: 28.11.2018
|
 258. Курсовой проект - Силовая установка Д 27 | Компас
1. Состав силовой установки 2
2. Основные требования нормативных документов к силовой установке 2
3. Краткое описание и характеристики двигателя Д-27
4. Проектирование крепления двигателя 4
4.1 Технические требования к креплению двигателя 4
4.2 Выбор и обоснование КСС крепления двигателя 5
4.3 Определение расчетных нагрузок 5
4.4 Выбор материалов для элементов крепления двигателя 6
4.5 Проектировочный расчет элементов крепления двигателя 6
4.6 Проверочный расчет на компьютере 12
4.7 Техническое описание крепления двигателя 13
5. Проектирование топливной системы 14
5.1 Расчет потребного обьема топливных баков 14
5.2 Размещение топлива на самолете 14
5.3 Схема размещения топливных баков 15
5.4 Подача топлива к двигателям 16
5.5 Заправка топливом 16
5.6 Дренаж и наддув топливных баков 17
5.7 Расчет топливной системы на высотность 17
5.8 Расчет дренажной системы 19
5.9 Расчет системы аварийного слива топлива 21
6. Противопожарная система 22
6.1 Система сигнализации о пожаре 22
6.2 Система пожаротушения 23
6.3 Система нейтрального газа 24
7. Профилирование воздухозаборника 24
8. Масляная система 25
9.Система запуска 26
10. Система управления двигателями 27
11.Вспомагательная силовая установка 27
Список литературы 29
Дата добавления: 29.11.2018
|
259. Дипломный проект - Центр по продаже и техническому обслуживанию автомобилей 42,0 х 34,5 м в Червоногвардейском районе в г. Макеевка | AutoCad
1. Архитектурно-конструктивные решения
1.1. Исходные данные для проектирования
1.2.1. Общая часть
1.2.2. Характеристика площадки
1.2.3. Горизонтальная планировка
1.2.4. Вертикальная планировка и водоотвод
1.3. Архитектурно-строительные решения
1.3.1. Объемно-планировочное решения
1.3.2. Архитектурно-планировочные решения
1.3.3. Конструктивные решения
1.3.4. Инженерное оборудование
1.4. Теплотехнический расчет
2. Металлические конструкции (спецчасть)
2.1. Расчет поперечной рамы
2.1.1. Исходные данные для расчета
2.1.2. Компоновка поперечной рамы
2.1.3. Сбор нагрузок на поперечную раму
2.1.4. Выбор метода расчета и расчет поперечной рамы
2.2. Подбор поперечного сечения элементов поперечных рам
2.2.1. Подбор сечения колонн
2.2.2. Подбор сечения балок покрытия и перекрытия
2.2.3. Принятые сечения основных конструкций здания
2.2.4. Расчёт базы колонны
3. Основания и фундаменты
3.1. Исходные данные
3.2. Выбор глубины заложения подошвы фундамента
3.3. Определение размеров фундамента под колонну по оси Д
3.4. Расчет деформаций основания фундамента под колонну по оси Д
4.Инженерные сети
4.1. Проектирование и расчет внутреннего водостока
5.Технология и организация строительства
5.1. Технологическая карта на монтаж колонн (связей по колоннам), балок перекрытия и покрытия (прогонов и связей о покрытию)
5.1.1 Характеристика объекта и область применения
5.1.2. Область применения технологической карты
5.1.3. Организация и технология выполнения работ
5.1.4. Выбор такелажных и монтажных приспособлений
5.1.5. Выбор монтажного крана по грузоподъемным характеристикам
5.1.6. Геодезическое обеспечение, контроль качества и приемка работ
5.1.7. Мероприятия по технике безопасности
5.1.8. Техника безопасности при возведении здания
5.2. Календарный график выполнения работ по возведению надземной части здания
5.2.1. Объем строительно- монтажных работ и трудоемкость выполнения
5.2.2. Календарный график выполнения работ по объекту
5.2.3. Технико-экономические показатели по календарному плану
5.3. Строительная технологическая зона (ситуационный план стройплощадки)
5.3.1. Расчет границ опасной зоны работы монтажного крана
5.3.2. Календарный график производства работ
5.3.3. Расчет складского хозяйства
5.3.4. Расчет временных зданий производственного, санитарно- бытового и служебного назначения
5.3.5. Расчет временного водоснабжения строительной площадки
5.3.6. Расчет временного электроснабжения
6. Охрана труда при строительстве объекта
6.1. Анализ условий труда при производстве работ по строительству центра по продаже и техническому обслуживанию автомобилей
6.2. Мероприятия и методы защиты от вредных и опасных факторов при производстве работ по строительству автоцентра
6.3. Расчет заземления крана МКГ-25
Список литературы
Здание одноэтажное в стальном каркасе, состоит из двух объемных блоков пролетами 18,0 и 15,0 м и общими размерами в плане: в осях А-Ж – 34,5 м и в осях 1-8 – 42 м. Шаг несущих конструкций здания 6 метров. Наивысшая отметка каркаса здания +8,47 м.
Во втором блоке здания предусмотрен второй этаж, на котором расположены административные помещения. Отметка пола второго этажа составляет +3,300 м. Перекрытие этажа выполнено из железобетонных пустотных плит перекрытия. Для подъема на второй этаж в осях 5-6 предусмотрена лестничная клетка. В целях экстренной эвакуации вдоль оси 1 спроектирована пожарно-эвакуационная лестница.
Пространственная жесткость каркасов здания обеспечена системой вертикальных связей по колоннам, горизонтальных связей по покрытию и ж/б плитами перекрытия.
Сопряжение колонн с фундаментами выполнено жестким. Сопряжение балок покрытия с колоннами – шарнирное.
Фундаменты в здании – под колоннами столбчатые железобетонные, глубина заложения -2,3 м.
Фундаменты под несущими стенами: ленточный из сборных фундаментных блоков.
В здании установлены стальные сплошные колонны, выполненные из сварных двутавров.
Наружные стены здания выполнены из стеновых панелей типа «сандвич» толщиной 120 мм, полученной по результатам теплотехнического расчета.
Внутренние стены и несущие стены лестничной клетки выполнены из мелкоразмерных штучных элементов (шлакоблоков) с толщиной кладки 400 мм. Перегородки здания выполнены из кирпича глиняного облегченного марки М100 с толщинами 120 на цементно-песчаном растворе марки М50 с укрепля-ющими добавками по п. 3.35 СНиП II-7-81.
Кровля здания выполнена из кровельных панелей типа «сандвич» толщиной 150 мм.
Несущие конструкции междуэтажного перекрытия здания в осях Д-Е-1-6 выполнены из прокатных двутавров.
В качестве окон в здании предусмотрены алюминиевые или металлопластиковые оконные рамы с двойным остеклением.
Дата добавления: 30.11.2018
|
260. Курсовий проект - Проектування одноповерхової промислової будівлі разом з балочною клітиною в середині | AutoCad
1. Вихідні дані
2. Розрахунок сталевого настилу та його кріплення до балок
2.1. Розрахунок висоти зварного шва
3. Розрахунок нормального типу балкової клітини
3.1. Розрахунок балок настилу
4. Розрахунок ускладненого типу балкової клітини
4.1. Розрахунок балки настилу
4.2. Розрахунок допоміжної балки
5. Розрахунок головної балки
5.1. Збір навантажень на головну балку
5.2. Визначення висоти головної балки
5.3. Зміна перерізу балки по довжині
5.4. Перевірка міцності балки
5.5. Перевірка загальної та місцевої стійкості балки
5.6. Розрахунок вузлів головної балки
6. Розрахунок колони
6.1. Розрахунок відносно матеріальної осі колони
6.2. Розрахунок відносно вільної осі колони
6.2.1 Розрахунок планок
6.3. Розрахунок вузлів колони
7. Розрахунок ферми
7.1. Геометричний розрахунок ферми
7.2. Збір навантажень на ферму
7.3. Статичний розрахунок ферми
7.4. Підбір перерізів елементів ферми
7.5. Розрахунок зварних швів, що кріплять кутики до фасонок
7.6. Розрахунок вузлів
7.6.1. Вузол 1 (опорний вузол)
7.6.2. Вузол 2 (вузол зі зміненим перерізом нижнього поясу)
7.6.3. Вузол 3 (вузол зі зміненим перерізом верхнього поясу)
7.6.4. Вузол 4 (монтажний вузол верхнього поясу)
7.6.5. Вузол 5 (монтажний вузол нижнього поясу)
Список використаної літератури
Вихідні дані
В даному курсовому проекті потрібно запроектувати одноповерхову промислову будівлю разом з балочною клітиною в середині по наступним даним:
1. Ширина прольоту – 24 м;
- крок колон – 12м;
- цех обладнаний краном вантажопідйомністю 100/20т;
- відмітка головки рейки підкранової балки – 15,6м;
- режим роботи крана – середній;
- цех холодний;
- покрівля холодна;
- стіни залізобетонні.
2. Розміри майданчика всередині цеха – 29,2 х 11,2м ;
- крок колон в поздовжньому напрямку – 14,6м,
- крок колон в поперечному напрямку – 5,6м;
- відмітка верху майданчика – 7,4м;
3. Матеріал конструкції – сталь С255;
- матеріал фундаментів – бетон класу В-7,5;
- умови виготовлення конструкцій заводські;
- переміщення конструкцій автотранспортом.
4. Цех знаходиться в районі міста - Горлівка (1,50 кН/м2 );
5. Корисне навантаження на майданчик – 20,6 кН/м2
Дата добавления: 14.12.2018
|
261. Курсовой проект - Привод ленточного конвейера с двухступенчатым цилиндрическим косозубым редуктором | Компас
Введение 3
1. Кинематический расчет привода и выбор электродвигателя 5
2.Выбор материалов для изготовления зубчатых колёс и валов и определение допускаемых контактных и допускаемых изгибных напряжений 9
3. Расчёт зубчатой передачи 12
3.1 Расчёт быстроходной ступени 12
3.2. Расчёт тихоходной ступени 20
4. Конструктивная разработка и расчет валов 30
4.1.Конструктивная разработка и расчет быстроходного вала 30
4.2.Конструктивная разработка и расчет промежуточного вала 41
4.3.Конструктивная разработка и расчет тихоходного вала 50
5. Подбор и расчет подшипников 58
5.1.Быстроходный вал 58
5.2.Промежуточный вал 59
5.3.Тихоходный вал 60
6. Конструктивная разработка элементов редуктора 62
6.1.Зубчатое колесо 62
6.2.Крышки подшипниковых узлов 63
6.3.Корпус и крышка редуктора 64
7. Выбор смазки редуктора 66
Список использованной литературы
Приложение
Задание:
Рассчитать и спроектировать привод ленточного конвейера с двухступенчатым цилиндрическим косозубым редуктором с раздвоенной быстроходной ступенью по следующим данным:
Ft = 3 (Н); B = 400 мм; V = 0,7 (м/сек); H = 700 мм.
DБ = 325 мм;
Техническая характеристика:
P1 = 3,0 кВт nвых = 77,8 мини= 11,6 Т=331,6 Н∙м
u= 4 u= 3 z= 21 z= 29 z= 83 z= 92
Объем масляной ванны - 3,3 л
Дата добавления: 18.12.2018
|
262. Дипломний проект - Спортивний корпус загальноосвітньої школи І-ІІІ ступеня на 600 учнів | ArchiCAD
- Будівельний об’єм – 10220,0 м3.
- Загальна площа- 1527,47 м2.
- Корисна площа – 14222,31 м2.
- Висота корпусу в межах спортзалу змінна від 9,29 м. до 10,14 м.
- Верх покриття над об’ємом двохповерхової частини 6,85м., а в межах осей 3-8 – 8,35м.
- Верх покриття в межах спортзалу – 10,14м.
Проведення занять та змагань з спортивних видів спорту проводиться у залі.
В будівлі спорткорпусу наявні такі приміщення: кабінет медсестри, викладацькі, роздягальні, окремо для хлопчиків, окремо для дівчаток, так само відокремлені роздягальні для дорослих (вчителів та тренерів).
В будівлі передбачені приміщення для боротьби та проведення інших спортивних гуртків. Поряд з ними передбачені інвентарні для спортінвентарю.
До основних несучих елементів споруди відносять:
- Фундаменти: застосовуються згідно розрахунку фундаменти мілкого закладання. Під зовнішні стіни ширина подушки згідно розрахунку прийнята 0,8м, під внутрішні стіни, згідно діючого навантаження, запроектовані фундаменти мілкого закладання з шириною подушки 1м.
Фундаменти влаштовані із збірних з/б фундаментних блоків та подушки.
- Зовнішні стіни запроектовані з звичайної глиняної цегли шириною кладки 0,51м. Внутрішні перегородки теж цегляні, шириною 0,12м.
- Покриття над спортзалом запроектоване з плит-оболонок КЗС прольотом 18м, що опираються на монолітний пояс по стінах в осях Ж та Е. Перекриття над приміщенням першого поверху та покриття в осях Е-А передбачено з круглопустотних залізобетонних плит перекриття.
- Покрівля – тришаровий водоізоляційний килим, поверх якого вкладений захисний шар з гравію на бітумній мастиці.
- Підлога:
в спортзалі – дерев’яні дошки по лагах.
в межах 2-хповерхової будівлі – паркетна дошка на клеючій основі по шару самовирівнюючої стяжки,
у санвузлах – керамічна плитка.
- Сходові клітки влаштовані із збірних залізобетонних маршів та площадок.
- Стіни сходової клітки цегляні, товщиною 380мм.
- Конструктивна система стінова.
- По периметру будівлі влаштовується мощення шириною 1м з асфальтобетону.
- По периметру будівлі влаштовується мощення шириною 1м з асфальтобетону.
Цегляні стіни завтовшки 510 мм зі звичайної глиняної цегли на цементно-піщаному розчині, оштукатурені зсередини будівлі, мають термічний опір 0,81 м2•К/Вт, що значно менше нормативних показників і не відповідає теплотехнічним вимогам, що діють в Україні.
Оскільки, збільшення товщини зовнішніх стін не є ефективним проведений теплотехнічний розрахунок згідно ДБН В.2.6-31:2006. Теплова ізоляція будівель. та підібраний утеплювач мінвата Fasrock від Rockwool з теплопровідністю =0,039 Вт/(м∙К) товщиною 100мм.
Для вибору оптимального конструктивного рішення покриття над спортзалом виконано економічне порівняння варіантів конструкцій покриття. Порівнювалась вартість влаштування 3 варіантів покриття.
Зокрема, згідно першого варіанту покриття влаштовувалось з плит оболонок КЗС, прольотом 18м.
Згідно другого варіанту покриття спортзалу виконувалось по металевих фермах.
Та за третім варіантом до порівняння представлене покриття круглопустотними плитами по залізобетонних двосхилих балках.
Методика порівняння варіантів конструктивних рішень покриття спортзалу виконувалась на основі порівняння приведених витрат, що враховують кошторисну собівартість конструкцій у споруді, капітальні вкладення в базу та річні експлуатаційні витрати на ремонт та відновлення конструкцій.
Отже, згідно виконаних розрахунків приведені витрати на влаштування конструкції покриття спортзалу з плит КЗС є найменшими.
ЗМІСТ:
Вступ
Розділ 1. Архітектурно-будівельний
1.1. Загальна характеристика ділянки
1.1.1. Географічне положення ділянки
1.1.2. Кліматичні умови
1.1.3. Транспортні зв’язки
1.1.4. Інженерно-геологічні та гідрологічні умови ділянки
1.2. Генеральний план
1.2.1. Обґрунтування прийнятого рішення
1.2.2. Розбивочний план та план організації рельєфу
1.2.3. ТЕП генерального плану
1.3. Об'ємно-планувальне рішення
1.3.1. Характеристика функціонального процесу
1.3.2. Опис прийнятого рішення та його обґрунтування
1.3.3. ТЕП об`ємно – планувального рішення
1.4. Конструктивні рішення
1.4.1. Несучі конструкції. Описання і обґрунтування їх вибору
1.4.2. Огороджувальні конструкції. Описання і обґрунтування їх вибору
1.4.3. Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції стіни
1.5. Архітектурно-художні рішення
1.6. Інженерні мережі і обладнання
Розділ 1.1. Порівняння варіантів конструкцій
1.1.1. Господарсько-економічна характеристика району будівництва
1.1.2. Опис прийнятих до розрахунку варіантів
1.1.3. Кошторисна собівартість конструкцій у споруді
1.1.4. Капітальні вкладення на базу
1.1.4.1.Капітальні вкладення на виготовлення збірних залізобетонних або металевих конструкцій
1. 1.4.2. Капітальні вкладення на придбання транспортних засобів для перевезення конструкцій
1.1.4.3. Капітальні вкладення на придбання монтажних засобів (кранів)
1.1.5. Річні експлуатаційні витрати
1.1.6. Приведені витрати
1.1.7. Аналіз і обґрунтування вибору варіантів покриття спортзалу для подальшого проектування
Розділ 2.Розрахунково-конструктивний
2. Розрахунок плити-оболонки КЗС
2.1. Збір навантажень на плиту-оболонку КЗС
2.2. Основні положення розрахунку
2.3. Розрахунок панелі-оболонки КЗС по несучій здатності і стійкості
2.4. Розрахунок діафрагм на поперечну силу
2.5. Розрахунок анкерів
2.6. Розрахунок панелі-оболонки КЗС за деформаціями
Розділ 3. Основи і фундаменти
3.1. Аналіз інженерно-геологічних умов будівельного майданчика
3.2. Визначення типу грунтових умов за просіданням
3.3. Визначеня навантажень на фундаменти
3.4. Обгрунтування вибраного варіанту фундаментів
3.5. Проектування фундаментів мілкого закладення
3.6. Визначення розмірів підошви фундаменту
3.7. Розрахунок осідання фундаментів
3.8. Проектування основ, ущільнених грунтонабивними (грунтовими) палями
Розділ 4. Технологія і організація будівельного виробництва
4.1. Визначення трудомісткості та машиноємності робіт
4.2 Опис виконання основних технологічних процесів
4.3 Вибір монтажних механізмів для ведення робіт
4.4 Технологічна карта на виконання робіт з монтажу плит покриття
4.4.1 Область застосування
4.4.2 Організація і технологія будівельного процессу
4.4.3 Техніко – економічні показники
4.5. Календарне планування
4.5.1. Опис календарного планування
4.5.2. Техніко-економічні показники календарного плану 4.6.Будівельний генеральний план
4.6.1. Розрахунок площ складів
4.6.2.Розрахунок тимчасових адміністративно-побутових приміщень
4.6.3. Розрахунок тимчасового водопостачання будівельного майданчика
4.6.4. Розрахунок тимчасового електропостачання будівельного майданчика
Розділ 5.Економіка будівництва
5. Характеристика об’єкту будівництва
5.1. Конструктивно – будівельна характеристика інженерної споруди
5.2. Визначення об’ємів робіт
5.2.1. Визначення об’ємів земляних робіт
5.2.2. Визначення основних будівельно-монтажних робіт
5.3. Пояснювальна записка
5.4. Зведений кошторисний розрахунок вартості будівництва
5.5. Об’єктний кошторис №2-1
5.6. Локальний кошторис №2-1-1
5.7. Відомість ресурсів до локального кошторису №2-1-1
5.8. Договірна ціна
5.9.Техніко-економічні показники проекту
Розділ 6.Охорона праці
6.1. Система управління охороною праці на підприємстві
6.2. Виробнича санітарія
6.3. Безпека праці при виконанні основних видів робіт
6.4. Інженерні рішення з охорони праці
6.4.1. Освітлення будівельного майданчика
6.4.2. Розрахунок стійкості стрілового крану КС-8162
6.5. Заходи з пожежної безпеки
Список використаних джерел
Дата добавления: 27.12.2018
|
263. Дипломний проект - Ефективна система теплопостачання житлового 22 - х поверхового будинку із рекреаційною зоною на даху у м. Київ | AutoCad, Компас
У розділі технічної частини проведено такі основні технічні розрахунки, як: теплотехнічний, гідравлічний, розрахунок водоспоживання, на основі чого підібрано відповідне обладнання для системи опалення та гарячого водопостачання житлового будинку.
В науковій частині проведено аналіз конструктивних особливостей споруд зимових садів та виконано математичне моделювання тепломасообмінних процесів у спорудах зазначеного типу.
Наведено технологічний процес монтажу системи та рекомендації з її експлуатації.
Також розроблено основні заходи з енергозбереження та охорони довкілля.
У розділі з охорони праці та безпеки у НС розглянуті технічні рішення з гігієни праці та виробничої санітарії, технічні рішення щодо безпечного виконання робіт, а також проведено оцінку стійкості автоматичних систем управління в умовах дії іонізуючих випромінювань та при впливі на неї електромагнітного імпульсу.
ВСТУП 12
1 НАУКОВО-ТЕХНІЧНЕ ОБГРУНУТУВАННЯ 16
1.1 Аналітичний огляд відомих рішень у проектуванні систем теплопостачання із використанням традиційних джерел енергії у поєднанні із альтернативними 16
1.2 Обґрунтування доцільності влаштування індивідуального опалювального пункту та переходу на електроопалення 31
1.3 Оптимальні способи генерації тепла та їх аналіз 32
1.3.1 Способи генерації тепла 32
1.3.2 Аналіз ефективності відомих способів генерації тепла 33
1.4 Оптимальний варіант вибору електричних котлів – індукційні котли 41
1.5 Акумуляційний обігрів 43
1.6 Система гарячого водопостачання на альтернативних джерелах енергії 44
1.6.1 Теплонасосні установки: аналіз конструктивних особливостей, класифікація 44
1.6.2 Геліоустановки: аналіз конструктивних особливостей, класифікація 50
1.7 Аналіз відомих конструктивних рішень та теоретичних досліджень споруд зимових садів 54
1.7.1 Принципові схеми та конструкції зимових садів 54
1.7.2 Теоретичні дослідження у галузі вивчення тепломасообмінних процесів 58
1.7.3 Відомі експериментальні дослідження та результати практичних застосувань .60
Висновки до розділу 61
2 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ 62
2.1 Вихідні положення. Характеристика об’єкту, технологічні можливості та економічна доцільність 62
2.2 Обґрунтування проектної потужності об’єкту 63
2.3 Обґрунтування чисельності робочих місць 64
2.4 Матеріальна оцінка впливів на навколишнє середовище 64
2.5 Основні технологічні та будівельні рішення 65
2.6 Основні рішення по вибуховій безпеці 65
2.7 Ефективність використання акумуляційного електричного обігріву 66
2.8 Розрахункова вартість будівництва 67
2.8.1 Розрахунок величини капітальних вкладень на встановлення автономного теплового пункту 67
2.8.2 Розрахунок величини капітальних вкладень на будівництво теплотраси 68
2.9 Економічний ефект від влаштування автономного теплового пункту 68
2.10 Показники економічної ефективності 69
Висновки до розділу 70
3 ТЕХНІЧНА ЧАСТИНА 71
3.1 Природно-кліматична характеристика району забудови 71
3.2 Розрахунок системи опалення 71
3.2.1 Розрахунок тепловтрат приміщень. Підбір опалювальних приладів 71
3.2.2 Моделювання гідравлічного режиму трубопроводів 73
3.2.3 Балансування системи .87
3.2.4 Підбір генератора тепла 89
3.2.5 Підбір бака-акумулятора для системи опалення 91
3.3 Математичне моделювання мережі гарячого водопостачання 91
3.3.1 Розрахунок витрат гарячої води 91
3.3.2 Визначення діаметру трубопроводу на підведення гарячої води 93
3.3.3 Надбавка на приготування гарячої води та підбір теплового насосу 94
3.3.4 Підбір сонячного колектора для потреб гарячого водопостачання 95
3.4 Визначення річної витрати енергоресурсів котельною установкою 96
Висновки до розділу .97
4 НАУКОВА ЧАСТИНА 98
4.1 Вибір раціональних, принципових та конструктивних рішень реалізації споруди типу «Зимовий сад». Об’єкт дослідження 98
4.1.1 Аналіз розроблених способів та принципових схем реалізації тепловологісних режимів 98
4.1.2 Конструктивна схема облаштування споруди типу «Зимовий сад» 99
4.1.3 Аналіз вибраного об’єкту досліджень 100
4.2 Математичне моделювання тепломасообмінних процесів у запропонованій споруді типу «Зимовий сад» 101
4.2.1 Основні припущення при розробці математичної моделі, розрахункова схема 101
4.2.2 Математична модель теплообмінних процесів 103
4.3 Розрахунок системи опалення та вентиляції зимового саду на основі розробленої інженерної методики 118
Висновки до розділу 122
5 ОРГАНІЗАЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА 123
5.1 Конструктивні особливості об’єкта монтажу 123
5.2 Розрахунок кількості основних та допоміжних витратних матеріалів 125
5.3 Отримання об’єкту під монтаж .127
5.4 Визначення складу монтажних робіт 128
5.5 Визначення об’ємів монтажних робіт 129
5.6 Вибір і обґрунтування методів виконання робіт, інструментів, типів машин і механізмів 131
5.7 Визначення трудомісткості монтажних робіт та складу бригад 135
5.8 Визначення витрат енергоносіїв при роботі обладнання та транспортних засобів 137
5.8.1 Розрахунок витрат електроенергії 137
5.8.2 Розрахунок витрат пального 138
5.9 Технологічний регламент і технічні засоби для проведення випробувань систем при їх здачі в експлуатацію 138
Висновки до розділу 139
6 ЗАХОДИ З ЕКСПЛУАТАЦІЇ СИСТЕМ 141
6.1 Принципова дія системи теплопостачання, що прийнята до експлуатації 141
6.2 Пуск в дію, випробування та налагодження робочих режимів системи та її елементів 142
6.2.1 Пуск в дію та випробування системи опалення 142
6.2.2 Пуск в дію та випробування системи гарячого водопостачання 145
6.2.3 Випробування баків-акумуляторів 146
6.3 Налагодження робочих режимів системи та її елементів 146
6.3.1 Налагодження термостатичних клапанів 146
6.3.2 Регулювання відпуску тепла .147
6.4 Вказівки з експлуатації обладнання 149
6.5 Технічне обслуговування систем 150
6.5.1 Технічне обслуговування системи опалення 150
6.5.2 Технічне ослуговування вузла нагріву «Титан-100» 152
6.6 Експлуатація системи сонячних колекторів (СК) 153
6.7 Оцінка надійності системи 154
Висновки до розділу 157
7 ЗАХОДИ З ЕНЕРГОЗБЕРЕЖЕННЯ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ 158
7.1 Загальні положення 158
7.2 Заходи з енергозбереження, які передбачені у роботі 158
7.3 Оцінка екологічної ефективності використання підібраного обладнання 159
7.3.1 Загальна оцінка екологічної ефективності використання теплового насосу та сонячного колектору 159
7.3.2 Характеристика холодоагенту та його екологічної безпечності..159
7.3.3 Розрахунок зменшення кількості шкідливих викидів в атмосферу при застосуванні теплового насоса 160
7.4 Розробка енергетичного паспорту будинку 162
7.4.1 Загальні положення 162
7.4.2 Розрахунок параметрів енергетичного паспорту будинку 163
7.5 Моделювання теплотехнічного режиму зовнішньої стіни 168
Висновки до розділу 170
8 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА У НС 171
8.1 Технічні рішення з гігієни праці та виробничої санітарії 171
8.2 Технічні рішення щодо безпечного виконання робіт 176
8.3 Оцінка стійкості роботи автоматичних систем управління (АСУ) 182
8.3.1 Оцінка стійкості роботи АСУ в умовах дії іонізуючого випромінюванння 182
8.3.2 Оцінка безпеки роботи АСУ в умовах дії електромагнітного імпульсу 185
Висновки до розділу 186
9 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ 188
9.1 Локальний кошторис 188
9.2 Загальні техніко-економічні показники 188
Висновки до розділу 189
ВИСНОВКИ .190
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ. 194
Система опалення складається із вісьми стояків від яких проводиться розведення трубопроводів на поверхах до опалювальних приладів, на яких встановлені терморегулюючі вентилі. До складу системи опалення входять:
• опалювальні прилади, радіатори марки Purmo: тип 11 та тип 22;
• тепловий пункт, який включає: комплект індукційних котлів, баки-акумулятори, колектори;
• мережа трубопроводів із поліпропіленових труб;
• регулюючі пристрої.
Вихідними даними для проектування систем є:
– проектна документація на будівництво житлового будинку;
– технічна документація на технологічне і допоміжне обладнання.
Система опалення представляє собою замкнутий контур, яким рухається теплоносій. Як теплоносій використовується вода. Нагрівання теплоносія відбувається у тепловому пункті за допомогою індукційних котлів. При проходженні через котли теплоносій нагрівається до необхідної температури (за проектом 90/70 ºС).
Варіювання подачі теплоносія від котлів здійснюється за допомогою триходового клапана, який встановлюється на під’єднанні подаючих трубопроводів до котлів. Далі теплоносій надходить в бак-акумулятор для нормалізації рівня температури води і подається до опалювальних приладів. За допомогою зворотного трубопроводу охолоджений теплоносій подається на нагрівання.
Автономний тепловий пункт планується влаштовувати в приміщенні цокольного поверху. Для теплопостачання в опалювальному пункті передбачено встановлення індукційних котлів, тобто 4 вузли нагріву «Титан» (+1 резервний).
Для системи гарячого водопостачання планується встановлювати тепловий насос та сонячні колектори.
Витрата теплоти на опалення будинку – 333,3 кВт.
Витрата теплоти на ГВП – 161,6 кВт/добу.
В будівлі проектується встановлення автономного теплового пункту з 5 індуктивними котлами для нагріву теплоносія (1 з них резервний), тепловою потужністю 100 кВт кожен. Автономний тепловий пункт розміщено на цокольному поверсі 22-поверхового будинку, в спеціальному приміщенні. За нормативами, для споруд, що мають 4 і більше поверхів дозволяється влаштування теплового пункту в приміщенні будівлі при дотримані всіх будівельних вимог безпеки.
Проектується система водяного опалення, двотрубна горизонтальна з нижнім розведенням труб.
Для прокладання стояків та відгалужень використовуються поліпропіленові трубопроводи. Як опалювальні прилади використовуються радіатори марки «Purmo»: тип 11 та тип 22.
Регулювання тепловіддачі опалювальних приладів здійснюється за допомогою терморегулюючих вентилів марки «Danfoss». Як теплоносій використовується вода з параметрами 90/70 ºС.
Використання пристроїв для регулювання тепловіддачі опалювальних приладів дає можливість забезпечення необхідних значень температури для кожного опалюваного приміщення.
Тепловий пункт розміщується на цокольному поверсі будинку у приміщенні з розмірами 3,3×5,7×2,8 м, 11,5×6,6×2,8 м в якому встановлені вузли нагріву «Титан-100» та резервуари з водою, і приміщення з розмірами 3,3×3,8×2,8 м , в якому встановлена шафа керування (таке розташування обладнання пункту дозволяється з дотриманням всіх необхідних вимог з техніки безпеки).
Дата добавления: 08.01.2019
|
264. Дипломный проект - Разработка технологического оборудования для изготовления зубчатых колес с применением технологии непрерывного действия | Компас
Введение
1 Аналитический обзор современного состояния вопроса исследования. Цель и задачи работы
1.1 Характеристика современных способов отделочной обработки зубчатых колес
1.2 Анализ работ, связанных с автоматизацией способов отделочной обработки зубчатых колес
1.3 Цель и задачи работы
2 Общая часть
2.1 Назначение, параметры и конструкция зубчатых колес
2.2 Анализ и классификация зубчатых колес для обработки на автоматических линиях непрерывного действия
2.3 Анализ технологичности зубчатого колеса
2.4 Определение типа производства
2.5 Выводы
3 Технологическая часть
3.1 Анализ конструкции зубчатого блока. Назначение методов обработки в соответствии с параметрами качества
3.2 Определение припусков на обработку
3.3 Анализ базирования
3.4 Разработка нового способа хонингования
3.5 Размерный анализ технологического процесса производства зубчатых колес на базе системы непрерывного действия
3.6 Расчет и выбор режимов обработки
3.7 Выводы
4 Конструкторская часть
4.1 Разработка структуры технологического модуля
4.2 Разработка торцового копира для сообщения возвратно-поступательного перемещения заготовкам
4.3 Разработка инструмента для хонингования зубчатых колес
4.4 Анализ кинематической структуры процесса хонингования зубчатых колес
4.5 Разработка конструкторского обеспечения процесса хонингования зубчатых колес
4.5.1 Определение размеров технологического ротора
4.5.2 Определение способов крепления основных элементов роторного автомата
4.6 Разработка зажимного приспособления
4.6.1 Разработка схемы установки и закрепления детали в приспособлении
4.6.2 Конструкция и принцип работы станочного приспособления
4.6.3 Расчет на прочность элементов приспособления
4.6.4 Расчет приспособления на точность
4.7 Выводы
5 Исследовательская часть
5.1 Разработка математической модели преобразования аффинного пространства
5.2 Анализ и разработка системы СОТС
5.3 Определение напряженного состояния элементов конструкции технологического модуля в системе ANSYS
5.3.1 Построение расчетной схемы и определение сил действующих на корпус технологического ротора
5.3.2 Выполнение расчета напряженного состояния в среде ANSYS
5.3.3 Выводы по результатам расчета корпуса технологического ротора на прочность
5.4 Анализ результатов работы и разработка рекомендаций
Выводы
Список использованных источников
В работе представлена характеристика современных способов отделочной обработки зубчатых колес, проанализированы работы связанные с автоматизацией способов отделочной обработки зубчатых колес. В конструкторской части разработана структура технологического модуля, инструмент для выполнения операции зубообработки, конструкция агрегатов и узлов роторной машины для выполнения разрабатываемой операции и зажимное приспособление. В исследовательской части проведена разработка математической модели преобразования аффинного пространства, определено напряженное состояние корпуса технологического ротора под действием сил резания, а также разработана система СОТС для подачи его в зону обработки.
В графической части представлены рабочий чертеж зубчатого блока, классификация зубчатых колес, размерный анализ технологического процесса, структура технологического модуля, чертеж инструмента для хонингования зубчатых колес, сборочные чертежи технологического ротора, рабочей позиции, зажимного приспособления и системы СОТС, напряженное состояние корпуса технологического ротора, определенное в системе ANSYS.
Конструкция зубчатого блока представляет собой деталь типа втулка с двумя зубчатыми венцами. Деталь входит в узел – коробку скоростей, в которой выполняет функцию изменение угловой скорости на ведомом валу. В процессе работы деталь, помимо вращательного движения на валу, совершает поступательное движение вдоль оси вала в моменты переключения скоростей. Для свободного перемещения зубчатого блока по валу, посадка шлицевого отверстия на вал выполнена с гарантированным зазором, но для избежания перекоса детали, который может привести к значительному уменьшению пятна контакта зубчатого зацепления, зазоры имеют минимальное значение, а отверстие выполняется по 7-му квалитету.
Для снижения сил резания при протягивании шлицевого отверстия, уменьшения усилия при перемещении зубчатого блока при переключении в коробке скоростей, а также для уменьшения трудоемкости механической обработки базового отверстия 26+0,28 в детали выполнена канавка 32Н14 шириной 40мм.
В процессе переключения скоростей торцы венцов зубчатого блока контактируют с торцами зубчатых колес входящих с ними в зацепление. Это приводит к износу торцов зубчатого блока. Для уменьшения износа торцов зубчатых венцов блока, на них выполнены уклоны 150 способствующие более плавному вхождению в зацепление с зубчатыми колесами и уменьшению их износу.
Зубчатый венец большего диаметра выполнен с большей точностью и меньшей шероховатостью поверхностей зубьев. Эти требования вызваны тем, что данный венец работает при больших окружных скоростях, а также находится в зацеплении более длительное время, что требует уменьшение шума при работе и увеличение КПД передачи.
Техническая характеристика ротора:
1.Мощность привода вращения ротора: 12 кВт
2.Частота вращения ротора: 1,3 об/мин
3.Мощность привода врацения хона: 4 кВт
4.Частота вращения хона: 2.8 об/мин
5.Производительность роторного автомата: П=0.53 шт/с
6.Количество рабочих позиций 24
7.Модуль обрабатываемых зубчатых колес: т=3.5 мм
Техническая характеристика системы подачи СОТС:
Давление питающей гидросети 0.2 МПа
1.Расход смазочно-охлаждающей жидкости на одну позицию 1.4л/ч
2.Смазочно-охлаждающая жидкость - керосин
Технические характеристики Приспособления зажимного:
1 Усилие на штоке W = 14000 Н
2 Усилие закрепления Q = 34000 Н
3 Давление в пневмосети Р = 6,3 МПа
4Рабочий ход поршня l = 16 мм
5. Рабочая жидкость масло индустриальное И20 ГОСТ 20799-88
Выводы
В данной работе предложен новый способ отделочной обработки зубчатых колес на базе технологии непрерывного действия, который обеспечивает повышение качества и эффективности производства зубчатых колес.
Для заданной детали (зубчатого блока) разработан подробный технологический процесс в условиях массового производства, одна из операций которого выполняется на машине роторного типа. В технологической части приведен размерный анализ технологического процесса на токарные операции, в котором определили технологические размеры с отклонениями. На все операции рассчитаны режимы обработки и представлена последовательность выполнения переходов. Разработана специальная операция, которая выполняется на роторном автомате.
В конструкторской части, для реализации предложенного способа, был разработан роторный автомат и все механизмы, входящие в его состав. Расчетным способом определили фактическую цикловую производительность роторного автомата, которая составила Пцф=0,53 шт/с. Разработан и рассчитан инструмент для обработки зубчатых блоков – зубчатый хон. Для закрепления и базирования обрабатываемой детали в рабочих позициях роторного автомата разработано и рассчитано зажимное приспособление цангового типа с гидравлическим приводом. Расчетом выяснили, что погрешность установки в данном приспособлении составляет 24 мкм, что не превышает 1/3 допуска на получаемый размер.
В исследовательской части разработана математическая модель преобразования аффинного пространства, в которой, на основе матриц, выполняется исследование параметров движения всех элементов роторной машины. Разработана система подвода смазочно-охлаждающих технологических средств в зону обработки. Выполнен анализ возможных СОТС для данного способа и вариантов подвода их в зону обработки, на основе которого выбрана наиболее рациональная СОЖ с точки зрения эффективности действия и экономичности. В программной среде ANSYS смоделировали напряженное состояние корпуса роторной машины, при этом на основе метода конечных элементов определили напряжение во всех точках корпуса роторного автомата, а также определили его деформации и сделали выводы о пригодности конструкции к разработанному способу.
Дата добавления: 15.01.2019
|
265. Дипломний проект- Автоматизація мікроклімату у пташнику | Компас
ВСТУП
1 АНАЛІЗ ВИРОБНИЧОЇ ДІЯЛЬНОСТІ
1.1 Загальні відомості про підприємство
1.2 Виробничі показники
1.3 Аналіз стану електрифікації господарства
1.4 Висновки та пропозиції
2 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
2.1 Опис технологічного процесу у пташнику
2.2 Опис виробничих приміщень і розташування технологічного обладнання
2.3 Складання паспортних даних стандартного технологічного обладнання
2.4 Складання технічних вимог до проекту електрифікації і ухвалення загального рішення за проектом
3 РОЗРАХУНОК І ВИБІР СИЛОВОГО ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ ПТАШНИКА
3.1 Вибір силового електроустаткування для стандартного технологічного обладнання
3.2 Вибір електрообладнання за умовами навколишнього середовища
3.3 Перевірочний розрахунок потужності електродвигуна для стандартного технологічного обладнання
4 РОЗРАХУНОК І ВИБІР ОБЛАДНАННЯ СИСТЕМИ МІКРОКЛІМАТУ В ПТАШНИКУ
4.1 Зоотехнічні вимоги до мікроклімату у пташнику
4.2 Розрахунок вентиляції пташника
4.3 Розрахунок і вибір системи опалення
4.4 Розрахунок локального обігріву пташника
5 Проектування внутрішньої розподільчої ЕЛЕКТРОСИЛОВОЇ мережі
5.1 Вибір схеми живлення силових електроприймачів
5.2 Визначення розрахункових навантажень і вибір марки, перерізу та способу прокладки проводів і кабелів
5.3 Вибір та перевірка пускозахисних апаратів
6 РОЗРОБКА СИСТЕМИ АВТОМАТИЗОВАНОГО УПРАВЛІННЯ МІКРОКЛІМАТОМ У ПТАШНИКУ
6.1 Розробка вимог до системи автоматизації з урахуванням параметрів мікроклімату у пташнику
6.2 Визначення параметрів, що підлягають контролю та вибір відповідних засобів автоматизації
6.3 Розробка схеми електричної принципової автоматизованого керування мікрокліматом у пташнику
6.4 Вибір шафи керування та елементів розробленої схеми керування мікрокліматом у пташнику
6.5 Складання схеми з’єднань та схеми підключень шафи керування
7 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА ДОВКІЛЛЯ
7.1 Аналіз стану охорони праці на підприємстві
7.2 Засоби з електробезпеки
7.3 Розрахунок захисного пристрою
8 ТЕХНІКО - ЕКОНОМІЧНІ РОЗРАХУНКИ
8.1 Загальні положення
8.2 Розрахунок показників
ВИСНОВКИ ПО ПРОЕКТУ
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ
В дипломному проекті для створення оптимальних параметрів мікроклімату у пташнику були проведені необхідні розрахунки для вибору відповідного обладнання для опалення пташника та устаткування для забезпечення необхідної вентиляції в приміщенні для утримання птиці.
На підставі вибраного обладнання була розроблена схема керування мікрокліматом, тобто система яка регулює параметри температури та вологості у приміщенні, що є дуже важливим для нормальної життєдіяльності птиці. Для забезпечення безаварійної роботи системи були вибрані відповідні засоби автоматики.
Також у дипломному проекті були розглянуті питання технічної безпеки в приміщенні пташника, зокрема розробка пристрою для вирівнювання електричних потенціалів.
Розраховано показники економічної ефективності впровадження системи забезпечення параметрів мікроклімату.
ВИСНОВКИ ПО ПРОЕКТУ
У дипломному проекті для вибраної технології утримання птиці, було обране технологічне та електросилове обладнання пташника. Спроектована силова мережа пташника. На основі аналізу обладнання для забезпечення мікроклімату у приміщенні утримання птиці було обрано, для забезпечення необхідних температури та вологості обладнання для обігріву, електрокалориферні установки та розраховано пристрій локального обігріву, вентиляційна установка. Розроблена схема автоматизованого керування вибраним електросиловим обладнанням для забезпечення нормативних параметрів мікроклімату у пташнику.
Розроблений у проекті пристрій вирівнювання електричних потенціалів забезпечує захист птиці та людей від ураження електричним струмом.
Виконавши необхідні розрахунки техніко-економічних показників можна зробити висновок, що при впровадженні даного проекту в дію зросте електро- і енергоозброєність, відповідно на 20,3 % і 11,7 %. Також одночасно при збільшені заробітної платні на одного робітника (від 1100 грн. до 1300 грн. на місяць) річний фонд заробітної плати зменшиться на 3,3 %, склавши економію коштів у розмірі 9600 грн. за рік.
За рахунок введення автоматичної схеми керування мікрокліматом у пташнику такі показники, як споживання електроенергії за рік, вартість електричної енергії за рік зменшаться на 8,6 %, а питома витрата електроенергії на 24,6 %.
Дата добавления: 21.01.2019
|
266. Курсовий проект (училище) - Розрахунок та конструювання збірного залізобетонного перекриття | AutoCad
1. Короткий виклад вихідних даних 3
2. Компонування схеми збірного перекриття та збір навантажень 4
3. Розрахунок і конструювання панелі перекриття 7
3.1 Статичний розрахунок 7
3.2 Розрахунок за граничними станами першої групи 9
3.2.1 Розрахунок нормальних перерізів 9
3.2.2 Розрахунок похилих перерізів 11
4. Розрахунок і конструювання ригеля 13
4.1 Збір навантажень на ригель 13
4.2 Статичний розрахунок ригеля 14
4.3 Розрахунок міцності ригеля по перерізу, нормальних до поздовжньої осі 15
4.4 Розрахунок міцності ригеля на дію поперечної сили по похилій смузі між тріщинами 17
4.5 Перевірка необхідності встановлення поперечної арматури 18
5. Розрахунок і конструювання колони 20
5.1 Визначення навантажень на колону першого поверху 20
5.2 Розрахунок поздовжнього армування колони 21
5.3 Призначення довжини анкеровки поздовжньої арматури колони в фундаменті 23
5.4 Розрахунок поперечного армування колони 23
5.5 Розрахунок консолі колони 24
5.6 Розрахунок стика колони 25
6. Розрахунок і конструювання фундаменту під колону 27
6.1 Визначення розмірів підошви фундаменту 27
6.2 Визначення висоти плитної частини фундаменту 27
6.3 Розрахунок робочої арматури підошви фундаменту 29
6.4 Перевірка висоти плитної частини фундаменту на продавлювання 30
6.5 Конструювання стаканної частини фундаменту 31
7. Список викорпстаної літератури 32
Короткий виклад вихідних даних :
Ригелі орієнтуються по цифрових осях, а панелі перекриттів – напрямку буквених осей. Панелі перекриттів обпираються на полиці ригелів задля збільшення корисної висоти приміщень
Згідно конструктивної схеми будівлі, поданої на аркуші №1 графічної частини проекту: розміри в плані по зовнішніх осях 18х42м, сітка колон 6,2х6,0 (при цьому крайні кроки колон прийнято 5,5м).
З точки зору статичного розрахунку всі типи панелей перекриттів розглядають як вільно обперті одно пролітні балки, навантажені рівномірно розповіделним навантаженням q в кН/м. Для цього необхідно перемножити розподілену по площі навантаження (в кПа або кН/м2) на номінальну ширину панелі (в м). Розрахунковий проліт приймають рівним віддалі між осями опор.
Пустотні панелі розраховують як балки двотаврового перерізу, замінюючи круглі отвори діаметром d на квадратні із стороною 0,9d.
Аналізуючи конструктивну схему збірного перекриття (див. аркуш №1 графічної частини проекту) обирається для розрахунку та конструювання пустотна панель перекриття із номінальними розмірами 6х1,2м.
Проектні розміри панелі – 5980х1190мм, висота перерізу – 220мм, бетон важкий класу С20/25, поздовжня арматура А400С, поперечна арматура А240С. Конструктвиним рішенням передбачені 6 круглих пустот діаметром 159мм
В даному курсовому проекті необхідно запроектуавти ригель міжповерхового перекриття при сітці колон 6,2х6,0 м.
Матеірали для конструювання ригеля:
Для ригеля прийнято бетон класу С20/25.
Для армування ригеля приймаємо повздовжню арматуру класу А400С:
Поперечне армування виконуємо із арматури класу А240С.
Навантаження на колону складається із постійного (від власної маси колони, конструкцій покриття і перекриття) і змінного (снігового і корисного) навантаження.
Колону приймемо перерізом 400х400мм.
КОЛОНУ
Необхідно запроектувати фундамент під центрально-стиснуту колону при наступних даних:
- Переріз колони 400х400мм;
- Поздовжня робоча арматура колони А400С;
- Розрахункове зусилля, що передає колона на фундамент ;
- Розрахунковий опір грунту основи 250кПа
Дата добавления: 28.01.2019
|
267. Дипломний проект - Дев'ятиповерховий житловий будинок місто Київ | AutoCad
На листах також представлено схему ізоліній та ізополя напруження Mx, Му та Мху від основного навантаження. Максимальні значення складають 30,3 та -47 кНм.
Для армування плити достатньо використати арматуру 10 діаметру класу А400С з кроком 200мм зі зменшенням кроку до 100 мм в місцях збільшення навантаження.
В конструктивному розділі на листі зображено: фрагмент плану фундаментів, два розрізи, армування внутрішньої колони та відповідні специфікації. Глибина закладання фундаменту відносно рівня землі – 2.8 м. Несучим шаром є пісок середньої крупності. Габарити підошви фундаменту під найбільш навантаженою колоною складають 1,5*1.5 м. Осідання фундаменту рівне 6,827 см, що менше допустимого за нормами (10 см). Використовувався бетон класу С30/35.
Розрахункова колона має розміри 400*400 мм. Повне навантаження складає 830 кН. За розрахунком підібрано арматуру у вигляді 4 стержнів 20 діаметра класу А500С.
В частині з організації будівництва розроблений лінійний календарний графік зведення будівлі. Трудомісткість в людино-змінах складає 1113 змін, в машино-змінах – 132 зміни. Тривалість будівництва – 5 місяців.
В технологічній частині розроблена технологічна карта на влаштування фундаментів стаканного типу, розріз 1-1, схеми влаштування елементів, розроблені етапи зведення фундаментів. Підібраний пневмоколісний кран КТА-50. Наведені вказівки до виконання робіт згідно чинних державних будівельних норм та стандартів.
В дипломній роботі обрахований зведений кошторисний розрахунок вартості об’єкта будівництва в складі котрого локальні та об’єктний кошториси. Вартість 1 квадратного метра загальної площі житлового будинку з податком на додану вартість складає 10009 гривень. Загальна вартість будівництва 22.050 млн. грн.
В розділі з охорони праці проведений аналіз шкідливих та небезпечних факторів, котрі можуть відбутися під час зведення будівлі. Наведені заходи для профілактики та виявлення шкідливих і небезпечних факторів.
Зміст:
1. Архітектурно-будівельні рішення.
1.1 Вихідні дані.
1.2 Архітектурно-планувальне рішення.
1.3 Архітектурно-конструктивні рішення.
1.4 Теплотехнічний розрахуок.
2. Будівельні конструкції.
2.1 Розрахунок та армування фундаментної плити.
3. Основи і фундаменти.
3.1 Геологічний розріз.
3.2 Вихідні дані.
3.3 Розрахунок фундаментної плити.
4. Тхнологія і організація будівництва.
4.1 Календарний графік будівництва.
4.1.1 Вихідні дані.
4.1.2 Визначення обсягів робіт.
4.1.3 Вибір методів виконання робіт та засобів механізації.
4.1.4 Проектування календарного плану.
4.2 Технологічна карта.
4.2.1 Область застосування.
4.2.2 Матеріально-технічне забезпечення.
4.2.3 Відомість підрахунку об’ємів робіт при влаштуванні фасаду.
4.2.4 Калькуляція трудових витрат.
4.2.5 Технологічний розрахунок.
4.2.6 Техніка безпеки при облицюванні фасаду.
5. Охорона праці при будівництві.
5.1 Аналіз потенційних, небезпечних та шкідливих виробничих факторів, що виникають під час будівництва.
6. Спеціальна частина.
6.1 Збір навантажень.
6.2 Розрахунок колон в програмному комплексі МОНОМАХ.
6.3 Розрахунок монолітного перекриття в програмному комплексі МОНОМАХ.
7. Економіка будівництва.
7.1 Локальний кошторис на БМР.
8. Список використаної літератури.
Дата добавления: 07.02.2019
|
268. Дипломный проект - Культурно - развлекательный центр 57 х 24 м в г.Луганск | AutoCad
1.Архитектурно-конструктивный раздел.
1.1. Генеральный план участка
1.1.1. Место строительства ,площадь участка
1.1.2. Расположение проектируемо здания на участке и ориентация относительно сторон света
1.1.3. Вертикальная планировка
1.1.4. Элементы благоустройства и озеленения
1.1.5. Экспликация генерального плана
1.1.6. Технико-экономические показатели генерального плана
1.2. Сведенья о функциональном процессе
1.3. Объемно-планировочное решение
1.3.1. Конструкция здания в плане и основные размеры
1.3.2. Принятая конструктивная схема здания
1.3.3. Вопросы эвакуации
1.3.4. Экспликация помещений
1.3.5.Технико-экономические показатели здания
1.4. Расчет к архитектурно-конструктивной части дипломного проекта
1.4.1. Теплорасчет вертикальной ограждающей конструкции стены
1.4.2. Теплорасчет горизонтальной ограждающей конструкции по монолитному железобетонному покрытию
1.4.3. Теплорасчет горизонтальной ограждающей конструкции по покрытия по профлисту
1.5.Характеристика основных конструктивных элементов здания
1.5.1. Фундаменты
1.5.2. Колонны
1.5.3.Балки, ригеля, прогоны
1.5.4. Стены,перегородки
1.5.5. Перекрытие, покрытие
1.5.6.Перемычки
1.5.7.Кровля,водоотвод
1.5.8. Полы
1.5.9.Витражи,окна,двери
1.5.10. Лестницы
1.5.11. Крыльца
1.5.12.Другие конструкции
1.5.13. Наружная отделка фасада
1.5.14. Внутренняя отделка помещений
1.6. Санитарно-техническое и инженерное оборудование здания
1.6.1. Отопление
1.6.2. Вентиляция и кондиционирование
1.6.3. Водопровод холодный и горячий
1.6.4. Канализация
1.6.5. Электроснабжение
1.6.7. Слаботочные и электронные системы и устройства
2. Расчетно-конструктивный раздел.
2.1. Расчет внутренней металлической лестницы по металлическим косоурам с монолитной железобетонной лестничной площадкой и наборными железобетонными ступенями
2.1.1. Исходные данные.
2.1.2.Расчет металлического косоура
2.1.3. Расчет монолитной железобетонной лестничной площадки
2.1.4. Расчет металлической подкосоурной балки
2.1.5. Общие указания
2.1.6. Узлы
3. Организационно-технологический раздел. 3.1. Технология строительства
3.1.1. Земляные работы
3.1.2. Устройство подземной части
3.1.3. Возведение надземной части здания
3.1.3.1. Область применения данной технологической карты
3.1.3.2. Подсчет объемов работ по бетонированию колонн, наружных и внутренних стен, плит перекрытия(покрытия),лестничных площадок, каменной кладке наружных газобетонных стен и каменной кладке перегородок
3.1.3.3. Сводная ведомость подсчета объемов работ
3.1.3.4. Калькуляция трудовых и денежных затрат
3.1.3.5.Выбор монтажного крана для возведения надземной части здания
3.1.3.6. Контроль качества выполнения работ, указания по производству работ
3.1.3.7. Мероприятия по технике безопасности
3.1.3.8.Технико-экономическиепоказатели
3.1.4. Кровельные работы
3.1.5. Отделочные работы
3.1.6. Полы
3.2. Организация строительства
3.2.1. Условия организации и осуществления строительства
3.2.2.Решения по технологической последовательности и методам производства работ
3.2.3. Объемы строительно-монтажных работ и их трудоемкости
3.2.4. Нормативная продолжительность строительства объекта
3.2.5. Календарный график строительства объекта
3.2.6. Потребность в материально-технических ресурсах
3.3. Строительный генеральный план
3.3.1. Расчет временных зданий и сооружений
3.3.2. Расчет временных складских площадок
3.3.3. Расчет временного водоснабжения строительной площадки
3.3.4. Расчет потребности строительной площадки в электроэнергии
3.3.5.Расчет искусственного охранного освещения строительной площадки.
3.3.6. Организация строительной площадки и строительного хозяйства….
3.3.7. Проектирование графика подготовительных работ
3.3.8. Расчёт технико-экономических показателей стройгенплана
4.Экономика строительства.
4.1. Пояснительная записка
4.1.1. Договорная цена
4.1.2. Расчет договорной цены
4.1.3. Локальная смета № 2-1-1 на общестроительные работы
4.1.4. Расчёт общепроизводственных расходов
4.1.5. Ведомость ресурсов к сметному расчету № 2-1-1
4.2. ТЭП проекта
Проектируемое здание в плане имеет прямоугольную форму с размерами в осях 1-13 и А-И соответственно 57,0м и 24,0м.
Класс за капитальностью – ІІ;
Класс за долговечностью - ІІ (не меньше 50 лет);
Степень огнестойкости – І;
Общая высота здания от уровня чистого пола первого этажа до парапета кровли составляет -21,01м
Высота подвального этажа – 3,6м;
Высота первого этажа – 4,8м;
Высота второго и третьего этажа – 3,6м;
Высота четвертого этажа – 4,2м и 7,4м;
По конструктивной схеме здание является с полным монолитным железобетонным каркасом состоящим из железобетонных монолитных колонн, плит перекрытия(покрытия) и ядер жесткости в виде стен лестничной клетки. Наружные стены в здании запроектированы не несущие из газобетонных блоков. Так же имеются металлические ригеля и прогоны покрытия.
Фундаменты в здании запроектированы 2-х типов :
1-й тип - монолитный железобетонный столбчатый под колонны. Бетон класса В15.
2-й тип - монолитный железобетонный ленточный под наружные и внутренние стены. Бетон класса В15.
Колонны в здании запроектированы из монолитного железобетона сечением 400х400мм с шагом 6м. Бетон класса В30.
Балки в здании запроектированы из монолитного железобетона сечением 200х600мм. Класс бетона В25.
Ригеля и прогоны в проектируемом здании предусмотрены металлические двутаврового сечения (50Б1 и 23Б1) для покрытия кинозалов.
Перекрытие в здании предусмотрено 2-х типов:
1-й тип: безбалочное из монолитного железобетона толщиной 180мм. Бетон класса В25.
2-й тип: покрытие по профлисту Н75, с утепляющим слоем ячеистого бетона 80мм.
Стены в здании запроектированы 2-х типов :
1-й тип – из газобетонных блоков толщиной 250мм, стены ненесущие, служат для ограждающей функции в здании.
2-й тип – из монолитного железобетона толщиной 200мм,класс бетона В20, представляющие собой ребра и ядра жесткости.
Перегородки в здании запроектированы из керамического кирпича , толщиной 120мм
Автопарковка для посетителей расположена у въезда на территорию ,общее количество машино-мест составляет 66. Парковка для обслуживающего персонала насчитывает 46 машино-мест. Размер ячейки парковки составляет 5х2,5м.
Дата добавления: 07.02.2019
|
269. Дипломний проект - Удосконалення технологічного процесу виготовлення деталі “Корпус бобінотримача” | Компас
Вступ
1. Загальнотехнічний розділ
1.1. Характеристика технологічних процесів на ВАТ “БМЗ “Прогрес”
1.2 Призначення і технічна характеристика об’єкту виробництва
1.3. Аналіз базового технологічного процесу
1.4. Мета дипломного проекту
2. Технологічний розділ
2.1. Аналіз технологічності конструкції
2.1.1. Аналіз технологічності конструкції по якісним показникам
2.1.2. Аналіз технологічності конструкції за кількісними показникам
2.2. Визначення програми випуску деталей та типу виробництва
2.3. Вибір форми вихідної заготовки та способу її виготовлення
2.4. Розрахунок міжопераційних припусків
2.5. Розробка технологічного процесу
2.5.1. Вибір технологічних баз обробки
2.5.2. Розробка технологічного процесу обробки деталі, добір обладнання та засобів технологічного оснащення
2.6. Розрахунок режимів різання
2.6.1. Розрахунок режимів різання аналітичним методом
2.6.1.1. Операція 005. Перехід 1
2.6.1.2. Операція 010. Перехід 8
2.6.1.3. Операція 020. Перехід 2
2.6.2. Розрахунок режимів для решти операцій
2.7. Технічне нормування технологічного процесу
3. Конструкторський розділ
3.1. Розрахунок пристосування для операції № 010
3.1.1. Опис конструкції та принципу дії
3.1.2. Розрахунок точності базування деталі
3.1.3. Розрахунок сили затиску деталі
3.1.4. Розрахунок та вибір параметрів силового приводу
3.1.5. Розрахунок на міцність деталей пристосування
3.2. Розрахунок пристосування для операції № 015
3.2.1. Опис конструкції пристосування та принципу дії
3.2.2. Розрахунок похибки встановлення деталі
3.2.3. Розрахунок сил закріплення деталі
3.2.4. Розрахунок та вибір основних параметрів силового приводу
3.2.5. Розрахунок на міцність деталей пристосування
4. Організаційний розділ
4.1. Принцип організації сучасного технологічного процесу
4.2. Організаційні заходи при експлуатації верстатів з ЧПК
4.3 Організація робочого місця верстатника
4.4 Організація технічного контролю
5. Економічний розділ
5.1. Розрахунок додаткових капітальних вкладень, пов'язаних з вдосконаленням базового процесу
5.2. Розрахунок технологічної собівартості виробів
5.2.1. Витрати на матеріали з урахуванням транспортних витрат
5.2.2. Заробітна плата робітників
5.2.3. Додаткова заробітна плата робітників
5.2.4. Нарахування на заробітну плату
5.2.5. Розрахунок витрат на силову електроенергію
5.2.6. Витрати на обслуговування та ремонт обладнання
5.2.7. Величина амортизаційних відрахувань
5.2.8. Витрати на амортизацію пристроїв
5.2.9. Витрати на експлуатацію ріжучого інструменту
5.2.10. Витрати на утримання та амортизацію будівлі
5.3. Розрахунок зниження собівартості
5.4. Розрахунок підвищення продуктивності
5.5. Розрахунок річного економічного ефекту
5.6. Техніко – економічні показники
6. Охорона праці та навколишнього середовища
6.1. Аналіз умов праці при виготовленні корпус
6.2 Загальні заходи з охорони праці на підприємстві
6.3. Заходи по усуненню з робочої зони пилу та стружки
6.4. Заходи по боротьбі з шумом
6.5. Заходи електробезпеки
6.6. Безпека верстатних пристроїв
6.7. Заходи пожежної безпеки
6.8. Охорона навколишнього середовища
Література
Додатки
Викладений аналіз технічних умов, службового призначення деталі, технологічного процесу, наведена загальна характеристика виробництва ВАТ “Прогрес”.
Запропоновано оптимальний для умов існуючого виробництва вибір заготовки, розроблений новий технологічний процес виготовлення деталі із впровадженням обробки найбільш значущих поверхонь на верстатах з ЧПК. Передбачено нову схему базування, що значно скорочує обробку, зменшує вірогідність появи браку.
Розроблено пристосування з механізованим затиском.
Вирішено комплекс питань організації і економіки виробництва. Визначені оптимальні для заданих умов форми організації механічної обробки; виконані відповідні розрахунки і кошторис цехових витрат, планова калькуляція собівартості деталі.
Виконані розробки по охороні праці та навколишнього середовища.
Фільтр – преси ЛМН призначені для безперервного механічного зневоднення осаду промислових та побутових стічних вод, попередньо оброблених флокулянтами. Його застосовують в комунальному господарстві, в вугільній промисловості та вугільнозбагачувальних фабриках, а також в гірничорудній, харчовій, целюлозно – паперовій галузях промисловості.
Фільтр складається з горизонтальної зварної рами із встановленими на неї приводним та трубчастим барабанами, вакуум – камерою, роликовим від жимом, підтримуючими роликами, фільтруючих стрічок, піддонами, механізмами центрування.
Фільтрування проводиться між двома безкінцевими фільтруючими стрічками – сітками. Стрічки разом з продуктом (осадом) послідовно проходять крізь зони гравітаційного зневоднення, механічного віджимання та пресування осаду.
При фільтруванні продукт подається на нижню фільтруючу стрічку в передній частині фільтру.
Під час пересування стрічки вздовж вакуум – камери проводиться відсмоктування рідини з осаду. На трубчастому барабані на нижню стрічку накладається верхня фільтруюча стрічка, при цьому проводиться механічне віджимання осаду. Далі стрічки рухаються сумісно і потрапляють на роликовий віджим, що складається з системи роликів, зібраних у вигляді клину із зменшенням по ходу пересування стрічок.
Корпус бобінотримача виготовлено з сірого чавуну СЧ15. Деталь має ступенчастий центральний отвір, з точно обробленими отв. 125Н7 та 115Н7, до вісей яких встановлено вимоги взаємної співвісності. По обидва боки корпусу розміщено чотири отв. 42Н7. В середині отвори мають по дві канавки для встановлення стопорних кілець. Осі всіх отворів мають вимоги взаємної паралельності. Зовнішня поверхня деталі не оброблена, за виключенням плоских поверхонь на периферії двох фланців, що розміщені на кінцях корпусу.
Конструкторською базою деталі в вузлі є нижня, достатньо розвинута поверхня одного з фланців, на якій передбачено отвори для її закріплення.
Дата добавления: 03.03.2019
|
270. Курсовий проект - Залізобетонні та монолітні конструкції багатоповерхової будівлі | AutoCad
Також запроектувати:
а) простінок 1-го поверху, на який опирається головна балка; перевірити на місцевий стиск під опорою головної балки;
б) стіну підвалу;
в) цегляний стовп з поперечним армуванням під навантаження на колону передостаннього поверху.
1 Клас відповідальності будівлі та категорії відповідності конструкцій СС1 А
2 Довжина приміщення в осях L, м 24,4
3 Ширина приміщення в осях B, м 18,4
4 Кількість поверхів n_п 4
5 Висота поверху H_п, м 4,6
6 Змінне навантаження ν_n (при γ_f=1), кН/м2 6,7
7 Підлога асфальтова
8 Матеріал стін цегла
9 Район будівництва м. Київ
10 Розрахунковий опір ґрунту R_0, кПа 150
11 Кількість другорядних балок у прольоті головної балки 2
12 Клас бетону монолітної плити, колони першого поверху, головної та другорядної балок С 25/30
13 Клас бетону фундаменту C20/25
14 Клас робочої арматури монолітної плити А400С
15 Клас робочої арматури другорядної балки А500С
16 Клас робочої арматури головної балки А400С
17 Клас робочої арматури колони першого поверху А400С
18 Клас робочої арматури фундаменту А500С
ЗМІСТ:
Вихідні дані для проектування 2
1. Конструктивна схема будівлі і компоновка перекриттів 3
2. Визначення навантажень 5
3. Проектування елементів перекриття 6
3.1. Розрахунок плити монолітного ребристого перекриття 6
3.2. Розрахунок другорядної балки 10
3.3. Розрахунок головної балки 16
4. Розрахунок колони першого поверху 25
5. Розрахунок фундаменту 28
6. Проектування кам’яних конструкцій 30
6.1. Простінок першого поверху, на який опирається головна балка 30
6.2. Стіна підвалу 33
6.3. Цегляний стовп з поперечним армуванням під навантаження на колону передостаннього поверху
Література 38
Дата добавления: 10.03.2019
|
© Rundex 1.2 |
