6.3
Найдено совпадений - 389 за 0.00 сек.
 346. Магістерська робота - Оптимізація експлуатаційних характеристик цегляного личкувального шару | AutoCad
На типовому поверсі запроектовано по п'ять квартир: 1 однокімнатна, 3 двокімнатних, 1 трьохкімнатна. Просторова жорсткість будівлі забезпечується спільною роботою перекриттів і ядра жорсткості.
Фундамент - монолітний ригель на палях. Виходячи з економічних міркувань, прийнято для розробки фундамент з буронабивних паль. Внутрішні стіни підвалу монолітні. У розрахунково-конструктивному розділі проведено варіантне порівняння плоского монолітного безкапітельного перекриття і балочного монолітного перекриття. Виходячи з економічної доцільності приймаємо до проектування плоску монолітну залізобетонну плиту перекриття товщиною 200 мм з бетону класу С20/25, з арматурою класу А400С. Колони монолітні залізобетонні товщиною 500 мм, без капітельні, виконані з бетону класу С20/25 і арматури класу А400С.
ЗМІСТ МАГІСТЕРСЬКОЇ РОБОТИ:
Вступ 9
Розділ 1. Аналіз існуючих підходів щодо теми дослідження 12
1.1. Принципи проектування і зведення шаруватих кладок 12
1.2. Результати обстеження будівель із застосуванням шаруватих кладок 13
1.3. Існуючий рівень розробки проблеми 17
Розділ 2. Архітектурно-конструктивне рішення обраного для впровадження об’єкта будівництва 24
2.1. Вихідні дані для проектування 24
2.2. Генеральний план ділянки 24
2.3. Архітектурно-планувальне рішення будівлі 26
2.4. Теплотехнічний розрахунок зовнішнього стінового огородження 34
Розділ 3. Розрахунок та проектування підземної частини об’єкта 36
3.1. Вибір варіанту фундаменту 36
3.2. Збір навантажень 36
3.3. Визначення розрахункового опору ґрунту 39
3.4. Вибір глибини закладання ростверку і довжини палі 39
3.5. Проектування пальового фундаменту з буронабивних паль 46
3.6. Вибір раціонального типу фундаменту 51
Розділ 4. Розрахунок та проектування надземної частини об’єкта 53
4.1. Вихідні дані 53
4.2. Розрахунок каркаса (рами) 53
4.3. Розрахунок плити по балочній схемі 59
4.4. Розрахунок плоскої плити перекриття 73
4.5. Вибір раціонального типу плити 79
4.6. Розрахунок колон 80
Розділ 5. Технологія виробництва будівельних робіт 89
5.1. Технологія виробництва будівельних робіт 89
5.2. Розрахунки будгенплану 100
Розділ 6. Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях 119
6.1. Аналіз умов праці 119
6.2. Гігієнічна класифікація праці 120
6.3. Особливості роботи будівельників, небезпечні і шкідливі виробничі чинники на будівельних майданчиках 121
6.4. Аналіз виробничого травматизму в будівництві 124
6.5. Безпека праці при виконанні бетонних робіт 125
6.6. Загальні положення охорони праці при електрозварювальних роботах згідно ДСТУ 2456-94 125
Розділ 7. Економічне обґрунтування прийнятих рішень 131
Розділ 8. Теоретичне обґрунтування щодо застосування систем підсилення композитними матеріалами на прикладі з/б конструкцій, що згинаються 136
8.1. Методика розрахунку висоти горизонтального деформаційного шва 136
8.1.1. Загальні дані 136
8.1.2. Розрахунок впливу різних факторів 136
8.1.3. Характеристика розрахункової моделі 138
8.1.4. Розрахунок усадочних деформацій каркаса будівлі 139
8.1.5. Підбір складу бетону 140
8.1.6. Розрахунок величини температурних деформацій кладки 143
8.1.7. Розрахунок величини прогину плити перекриття 143
8.1.8. Визначення коефіцієнта пружності кладки 144
8.1.9. Визначення міцності кладки 145
8.1.10. Перевірка міцності кладки та розробка скінченно-елементної моделі 147
8.1.11. Призначення висоти деформаційного шва 149
8.2. Результати розрахунку висоти горизонтального деформаційного шва 149
8.2.1. Опис конструктивної схеми 150
8.2.2. Розрахунок деформацій усадки 153
8.2.3. Розрахунок величини температурних деформацій 157
8.2.4. Расчет величины деформации прогиба 157
8.2.5. Розрахунок початкового модуля пружності кладки і напружень 159
8.2.6. Розрахунок міцності позацентрово стиснутої кладки 160
8.2.7. Перевірка міцності кладки 162
8.2.8. Аналіз скінченно-елементної моделі кладки 163
8.2.9. Аналіз НДС різних типів кладки 164
8.2.10. Призначення висоти горизонтального деформаційного шва 170
8.2.11. Висновки за результатами розрахунку 170
8.2.12. Рекомендації по улаштуванню горизонтальних деформаційних швів 171
Список використаних джерел 174
Дата добавления: 02.05.2021
|
|
 347. Курсовий проект - Розрахунок гідросистеми одно ковшового поворотного екскаватору з робочим обладнанням зворотна лопата | Компас
Номінальний тиск Рном вибираємо виходячи з номенклатури і те-хнічних характеристик гідроустаткування, головним чином гідрона-сосів та гідромоторів. Значення тисків, що рекомендуються: 10, 16, 20, 25, 32, 40 МПа.
Зміст
Вступ 3
1. Вибір робочого тиску 4
2. Розрахунок та вибір гідроциліндрів 4
3. Розрахунок та вибір гідромоторів 5
3.1 Вибір гідромотора поворотної платформи 5
3.2 Вибір гідромотора пересуваня 7
4. Розрахунок витрат гідродвигунів 8
5. Вибір гідронасосів 9
6. Вибір трубопроводів та гідравлічної апарату-ри 11
6.1. Вибір трубопроводів 11
6.2. Вибір гідроустаткування 12
6.3. Вибір гідробака 13
7. Перевірочний розрахунок гідроприводу 14
8. Вибір приводного двигуна 15
9. Опис гідросхеми і її робота 16
Висновок 17
Список використаних джерел 18
Висновки:
В даній розрахунково графічній роботі було розраховано гідравлічна схема одноковшевого гусеничного екскаватора із зворотною лопатою.
Провів розрахунок та вибір гідромотора платформи, гідроциліндри, стріли рукояті та ковша. По розрахованій витраті гідро двигу-нів вибрав з каталогу аксіально поршневий регульований 303.312 з робочим об’ємом 31-112см3. Розрахував та підібрав допоміжне (трубопроводи, фільтри, теплообмінник та гідравлічний бак) гідравлічне обладнання. Був підібраний приводний двигун КаМАЗ 740 потужністю 154,4 кВт.
Провели перевірочний розрахунок, який підтвердив правильність вибраних оптимальних параметрів і в цілому працездатність машини.
Правильність вибору була перевірена у розділі перевірочний розрахунок гідроприводу .
Дата добавления: 06.05.2021
|
348. Дипломный проект - Элитная школа на 720 учащихся с подземным спортивным залом 59 х 30 м в г. Харьков | AutoCad
1. Архитектурно-конструктивный раздел
1.1 Генеральный план участка
1.2 Функциональный процесс здания
1.3 Объемно-планировочное решение здания
1.4 Расчеты к архитектурно-конструктивной части
1.4.1 Теплорасчет вертикальной ограждающей конструкции
1.4.2 Теплорасчет горизонтальной ограждающей конструкции
1.5 Характеристика основных конструктивных элементов здания
1.5.1 Фундаменты
1.5.2 Колонны
1.5.3 Перекрытие, покрытие здания
1.5.4 Стены, перегородки
1.5.5 Перемычки
1.5.6 Окна, двери
1.5.7 Полы
1.5.8 Кровля
1.5.9 Лестницы
1.5.10 Внутренняя отделка помещений. Отделка фасадов
1.6 Санитарно-техническое и инженерное оборудование здания
1.6.1 Отопление
1.6.2 Водоснабжение
1.6.3 Канализация
1.6.4 Вентиляция
1.6.5 Электроснабжение, электроосвещение
1.6.6 Газоснабжение
1.6.7 Слаботочные устройства
2. Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Расчет монолитного безбалочного каркаса школы в осях 1-4
2.1.1 Общие данные
2.1.2 Нагрузки, действующие на монолитные плиты перекрытия, покрытия
2.1.3 Расчет монолитного каркаса здания в программном комплексе “МОНОМАХ-САПР 2016”
2.2 Расчет монолитного балочного покрытия над спортзалом
2.2.1 Общие данные
2.2.2 Нагрузки, действующие на монолитную плиту покрытия над спортзалом
2.2.3 Расчет балочного покрытия в программном комплексе “МОНОМАХ-САПР 2016”
3. Основания и фундаменты
3.1 Исходные данные
3.2 Определение нагрузок, действующих на фундамент
3.3 Определение глубины заложения подошвы фундамента
3.3.1 Конструктивные особенности здания
3.3.2 Учет климатических особенностей района строительства
3.3.3 Учет существующего и проектируемого рельефа застраиваемой территории, инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки строительства
3.4 Определение ширины подошвы ленточного фундамента
3.4.1 Определение расчетного сопротивления грунта основания
3.4.2 Метод последовательных приближений для определения ширины подошвы фундамента
3.4.3 Проверка ширины подошвы фундамента
3.5 Расчет осадки основания фундамента
3.6 Расчет конструкции фундамента
4. Технология и организация строительного производства
4.1 Технология строительства
4.1.1 Исходные данные
4.1.2 Земляные работы
4.1.3 Устройство подземной части здания
4.1.4 Технологическая карта на возведение надземной части здания
4.1.5 Устройство кровли
4.1.6 Устройство полов
4.1.7 Работы отделочного цикла
4.2 Организация строительства
4.2.1 Условия организации и осуществления строительства
4.2.2 Решения по технологической последовательности и методам производства работ
4.2.3 Объемы строительно-монтажных работ и их трудоемкость
4.2.4 Карточка-определитель работ и ресурсов сетевого графика
4.2.5 Потребность в материально-технических ресурсах
4.2.6 Нормативный срок строительства объекта
4.2.7 Строительный генеральный план
5. Охрана труда
5.1 Мероприятия по охране труда, предусмотренные в генеральном плане и их обоснование
5.2 Мероприятия по охране труда, предусмотренные в строительном генеральном плане и их обоснование
5.3 Решение вопросов техники безопасности производства работ в технологической карте по монолитному бетонированию каркаса здания
5.4 Расчетная часть
5.4.1 Расчет бокового естественного освещения
5.4.2 Расчет общего искусственного освещения
Список литературы
- Первый учебный корпус находится в осях 1-4, А-Е и имеет размеры в плане 17,40х 30,00м соответственно. Высота этажей 3,30м. Высота первого учебного корпуса +10,80м;
- Второй учебный корпус находится в осях 10-13, А-Е и имеет размеры в плане 15,00х30,00м соответственно. Высота этажей 3,30м. Высота второго учебного корпуса +12,80м;
- Галерея, соединяющая учебные корпуса, находится в осях 5-9, Б-В и имеет размеры в плане 24,00х6,00м соответственно. Высота галереи +3,22м;
- Подземный спортивный зал находится в осях 6-8, Б-Е и имеет размеры в плане 12,00х24,00м соответственно. Отметка пола спортивного зала -6,20м.
По конструктивной схеме здание каркасное. Пространственная жесткость здания обеспечивается жесткими узловыми соединениями монолитных железобетонных колонн с монолитным железобетонным перекрытием.
- Пролеты – 6,00м;
- Шаг колонн по наружным рядам – 3,00м, 6,00м, 7,20м.
Колонны – монолитные железобетонные. Применяется бетон класса С20/25.
Перекрытия и покрытия на всех участках выполнены из монолитного железобетона. Применяется бетон класса C20/25.
Наружные стены выполнены из блоков пенобетона марки “Аэрок Classic”, толщиной 250 мм.
Над оконными и дверными проемами, в стенах и перегородках из керамического кирпича предусмотрены железобетонные брусковые перемычки ДСТУ Б В.2.6-55:2008.
Кровля рулонная, выполненная в три слоя рубероида марки РКК-350Б. Уклон кровли 1:12. Водоотвод внутренний, организованный.
В здании предусмотрены лестницы из сборных желеозобетонных наборных маршей, опирающихся на сборные железобетонные лестничные площадки заводского изготовления. С наружной части здания к фасадам учебных корпусов примыкают две металлические лестницы. Наружные и внутренние лестницы являются эвакуационными путями.
Дата добавления: 07.05.2021
|
349. Дипломний проект - Реконструкція житлової 9-ти поверхової будівлі з переобладнанням двох поверхів під офісні приміщення у м. Керч | AutoCad
Також заплановано частину першого поверху зробити архівом. Тому виконується підсилення підвального приміщення, 1-го та 2-го поверхів з урахуванням нового навантаження.
Заплановано зробити нарощування шару залізобетону у підвальному приміщенні – улаштування з/б «сорочок». А також встановлення металевих розвантажуючих балок. Перший та другий поверх підсилюється шляхом улаштування металевих в’язей на стінових панелях.
Зміст:
Вступ.
1. ПОРІВНЯННЯ ВАРІАНТІВ.
1.2.ВаріантNo1.
1.3. Варіант No2.
1.4. Варіант No3(основний)
2. АРХІТЕКТУРНО-БУДІВЕЛЬНИЙ РОЗДІЛ.
2.1. Район будівництва.
2.2. Загальна характеристика будівлі.
2.3. Об’ємно-планувальне рішення.
2.4. Конструктивне рішення.
2.5. Техніко-економічні показники будівлі.
2.6. Опис елементів будівлі.
2.7. Рішення по фасадам
2.8. Інженерне обладнання
2.9. Теплотехнічний розрахунок огороджувальних конструкцій.
3. КОНСТРУКТИВНА ЧАСТИНА
3.1. Короткий опис будівлі.
3.2. Розрахунок НДС будівлі за допомогою ПК «Мономах 4.2» і ПК «Лира 9.4»
3.3. Підбір металевих елементів моделі в ПК «ЛИР-СТК»
3.4. Розрахунок монолітних залізобетонних елементів
підсилення моделі в ПК «ЛИРАРМ» .
3.5.Порівняння автоматизованих та ручних розрахунків конструкцій
4. ОСНОВИ І ФУНДАМЕНТИ
4.1. Оцінка ґрунтових умов будівельного майданчика
4.2. Зведена таблиця нормативних значень фізико-механічних
показників ґрунтів будівельного майданчика.
4.3. Величини розрахункових показників окремих ІГЕ
будівельного майданчика
4.4. Перевірка достатності кроку забивних паль, що експлуатуються.
5. ТЕХНОЛОГІЯ БУДІВЕЛЬНОГО ВИРОБНИЦТВА.
5.1. Вступна частина.
5.2. Технологічна карта
5.2.1. Вибір крана
5.2.2. Технічна підготовка.
5.2.3. Основні вимоги з техніки безпеки.
5.3. Будівельний генеральний план
5.3.1. Складскі приміщення
5.3.2. Розрахунок споживання електроенергії.
5.3.3. Розрахунок споживання води.
5.4.Календарний графік виконання робіт по об’єкту
5.4.1. Послідовність виконання робіт.
5.4.2. Відомість об’ємів робіт
5.4.3. Калькуляційні розрахунки.
6. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
6.1. Вихідні проектні дані.
6.2. Локальний кошторисNo2-1-2 на внутрішні
електромонтажні та слабострумні роботи
6.3. Локальний кошторисNo2-1-1 на загальнобудівельні роботи
6.4. Локальний кошторисNo2-1-3 на пусконалагоджувальні роботи
6.5. Об’єктний кошторис No2-1
6.6 Розрахунки до глав 1,3,4,5,6,7 зведеного кошторисного розрахунку
6.7. Локальний кошторисNo2-1-4 на придбання устаткування та меблів
6.8. Зведений кошторисний розрахунок.
7. ОХОРОНА ПРАЦІ.
7.1. Аналіз потенційно небезпечних та шкідливих виробничих факторів.
7.2. Заходи для усунення та зменшення небезпечних та шкідливих виробничих факторів.
7.3 Розрахунки до розділу .
Список використаної літератури.
Житловий будинок складається з типових з/б панелей :
Панелі покриття – сер. 2.260-1 в.3 П1-1ПБ, П1-2ПБ, П1-3ПБ, П1-9ПБ, П1-10ПБ, П2-2ПБ, П2-12ПБ Панелі перекриття – сер. 121 к, компл. ИЖ3-1 П1-1ПБ, П1-2ПБ, П1-3ПБ, П1-9ПБ, П1-10ПБ, П2-2ПБ, П2-12ПБ
Стінові панелі внутрішні і перегородки – сер. 121 р. 10.2-9; 10-2-10 9вс1и, 9вс1-2и, 9вс20и, 9вс17-3и, 9вс1ик, 9вс1-10ик, 9вс1к-13, вп21, вп 23, вп31-2, вп40
Панелі стінові зовнішні – сер. 121 р. 10.1-1, 10-1-40 9нс1-2, 9нс2, 9нс2-4, 9нс22-2к-3, 9нс50к-2, 9нс1к-6
Панелі перекриття спираються безпосередньо на стінові панелі по контуру приміщення.
З’єднання панелей виконується шляхом зварювання арматурних випусків та бетонування швів.
Зовнішнє оздоблення:
Цокольні панелі - керамічна плитка - колір чорний.
Зовнішні стінові панелі – фактурний шар на полімер-цементному розчині з напиленням скловолокна.
Огородження балконів і лоджій – -ІІ-ІІ-ІІ- колір білий.
Капюшони, стіни сушок – фактурний шар білого кольору.
Дата добавления: 07.05.2021
|
350. Курсовой проект - Привод ленточного транспортера | AutoCad
Техническое задание
Введение
1. Кинематический расчет привода
1.1. Подбор электродвигателя
1.2. Подготовка данных для расчета редуктора на ЭВМ
2. Расчет редуктора
2.1. Расчет параметров редуктора на ЭВМ
3. Проектирование ременной передачи
3.1. Расчет параметров передачи
3.2. Конструирование шкивов
4. Эскизное проектирование
4.1 Проектные расчеты валов
4.2 Выбор типа и схемы установки подшипников
4.3 Составление компоновочной схемы
5. Конструирование зубчатых колес
6. Расчет соединений
6.1 Шлицевые соединения
6.2. Шпоночные соединения
6.3. Соединения с натягом
6.4. Резьбовые соединения
6.5. Сварные соединения
7. подбор подшипников качения на заданный ресурс
8. Расчет валов на статическую прочность и сопротивление усталости
9. Выбор смазочных материалов и системы смазывания
10. Расчет муфт
11. Порядок сборки привода, выполнение необходимых регулировочных работ
Заключение
Список использованной литературы
1. Мощность, кВт: P= кВт
2. Частота вращения, об\мин: n = об \ мин
3. Срок службы t = 14000 ч;
4. Тип ременной передачи: Клинопасова
5. Тип зубчатой передачи: Прямозуба.
6. Коэффициент перегрузки: кП = 1,3
сборочный чертеж редуктора;
сборочный чертеж рамы;
рабочие чертежи деталей редуктора;
чертеж общего вида цепной муфты;
чертеж общего вида привода;
расчетно-пояснительная записка и спецификации.
1. Мощность на выходном валу.
P / вых = 7.1 кВт
2. Частота вращения выходного вала.
П / вых = 85 об \ мин
3. Передаточное число привода.
U =7*5=35
4. Момент, вращающий на выходном валу. T / исх = 798 Нм
Дата добавления: 26.05.2021
|
351. Дипломний проект (коледж) - Цех з виготовлення панелей шахти ліфта | AutoCad
Технологічний план лінії проектують у такій послідовності: розробляють схеми постів та, виходячи з вимог техніки безпеки та експлуатаційного обслуговування машин, визначають ширину проходів та проїздів між ними; у відповідності з технологічною схемою розміщують пости з урахуванням проїздів, проходів та допоміжних площ; встановлюють необхідні технологічні розміри ліній в плані та по висоті; вибирають ширину прогону, довжину та висоту будівлі і розташування технологічної лінії.
Робоче креслення виробу виконують згідно з альбомом робочих креслень. На аркуші розташовують опалублювальне креслення виробу, армування його, характеристику виробу, вибірку арматури, креслення всіх сіток, каркасів, закладних частин, специфікацію арматури.
На аркуші "Технологічна карта виготовлення виробу" розташовують ескіз виробу, таблицю "характеристика
виробу", поопераційний (зведений) графік випуску продукції, графік роботи пропарювальних камер (стендів), циклограму роботи кранів.
1. ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА
1.1. Вступ
1.2. Вибір та обґрунтування місця будівництва цеху
2. ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
2.1. Номенклатура і характеристика продукції
2.2. Сировина, джерела постачання та засоби транспорту
2.3. Вибір та обґрунтування способу виробництва
2.4. Опис технологічного процесу виробництва
2.5. Контроль виробництва та якості готової продукції
3. РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА
3.1. Режим роботи цеху
3.2. Розрахунок виробничої програми
3.3. Розрахунок складу бетонної суміші
3.4. Розрахунок потреби в сировині, матеріалах та енергетичних ресурсах
3.5. Розрахунок складів та майданчиків
3.6. Розрахунок місткості витратних бункерів БЗВ
3.7. Потреба в основному технологічному та транспортному устаткуванні
3.8. Відомість основного технологічного та транспортного устаткування
4. ТЕПЛОТЕХНІЧНА ЧАСТИНА
4.1. Опис установки для теплової обробки виробів
4.2. Теплотехнічний розрахунок установки
5.ОХОРОНА ПРАЦІ .
5.1. Заходи з охорони праці та безпека праці на підприємстві.
5.2. Заходи з протипожежної безпеки
5.3. Охорона довкілля
6. БУДІВЕЛЬНА ЧАСТИНА
6.1. Визначення технологічно необхідної висоти цеху
6.2. Об’ємно-планувальне вирішення будівлі цеху
6.3. Підбір та опис конструкцій будівлі цеху
7. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
7.1. Розрахунок виробничої програми в грошовому вимірі
7.2. Визначення вартості основних виробничих фондів.
7.3. Визначення вартості основних виробничих фондів.
7.4. Розрахунок вартості палива та енергії на технологічні потреби
7.5. Розрахунок чисельності промислово-виробничого персоналу.
7.6. Розрахунок фонду заробітної плати
7.7. Розрахунок витрат на утримання і експлуатацію обладнання
7.8. Розрахунок цехових витрат
7.9. Розрахунок повної собівартості
7.10. Калькуляція собівартості залізобетонних виробів
7.11. Розрахунок прибутку, рентабельності, фондовіддачі, терміну окупності, коефіцієнту економічної ефективності
7.12. Техніко-економічні показники
8. СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
На території знаходиться арматурний цех, бетонозмішувальний, паро-котельний, компресорний, механічний, енергетичний цехи та дільниці. Для розвантаження та зберігання на території заводу знаходяться склади цементу, заповнювачів, арматури та склади готової продукції.
Заводом використовуються: пісок та щебінь з Неполоківського гравійно-піщаного кар'єру, який знаходиться на відстані близько 20 км. Електроенергія надходить на завод через трансформаторну підстанцію, вода подається з заводської свердловини.
Завод забезпечений інженерно-технічними працівниками з числа випускників Одеської державної академії будівництва та архітектури, Чернівецького коледжу ЛНАУ, Львівського національного аграрного університету.
Робітниками підприємство забезпечене завдяки населенню м. Чернівці та приміських сіл.
Продукція, яка буде виготовлятися знайде своє застосування для побудови житлових 5 –ти поверхових будівель з нежитловими приміщеннями 1-го поверху, тобто збут передбачає тісну співпрацю з приватними підприємцями.
Дата добавления: 18.09.2021
|
352. Курсовий проект - КД Одноповерхова промислова будівля в м. Кривий Ріг | AutoCad
Вступ
1.Завдання на проектування
2.Розрахунок обрешітки за граничними станами.
2.1.Збір навантаження на обрешітку.
2.2.Розрахунок снігового навантаження
2.3.Розрахунок обрешітки за І групою граничних станів
3.Розрахунок крокви
3.1. Збір навантаження на крокву.
3.2.Розрахунок крокви за ІІ групою граничних станів
4.Розрахунок прогону
4.1.Збір навантаження на прогін.
4.2.Розрахунок прогону за ІІ групою граничних станів
5.Розрахунок ферми
5.1.Збір навантаження ферму
5.2.Підбір перерізу нижнього поясу
5.3.Підбір перерізу верхнього поясу
5.4.Підбір перерізу розтягнених роскосів
5.5.Підбір перерізу стійок
6.Розрахунок та проектування поперечної двошарнірної рами
6.1.Збір навантаження на поперечну раму
6.2.Підбір поперечного перерізу
6.3.Розрахунок опорного вузла
Список використаної літератури
• Район будівництва – м.Кривий Ріг;
• Розміри будівлі в плані (осях) – 14,1х40 м;
• Крок колон – 5 м;
• Ширина прольоту – 14,1 м;
• Відмітка крокв’яної конструкції – 3,5 м;
• Матеріал конструкцій – дерево (сосна) С18;
• Матеріал покрівлі – утеплена,металочерепиця.
Дата добавления: 24.09.2021
|
353. Дипломний проект - Салон виставки та продажу автомоблів 147,9 х 36,0 м в м. Луганськ | AutoCad
1. Архітектурний розділ
1.1 Генеральний план
1.2. Відомості про функціональний процес
1.3 Об'ємно-планувальне рішення
1.4. Теплотехнічний розрахунок зовнішніх конструкцій
1.5 Характеристика основних конструктивних елементів будівлі
1.6 Санітарно-технічне і інженерне устаткування будівлі.
2. Розрахунково-конструктивний розділ
2.1. Розрахунок рами
2.1.1 Снігове навантаження
2.1.2 Збір навантажень
2.1.3. Визначення вантажної площі
2.1.4 Розрахунок рами.
2.1.5 Підбір перетину рами
2.1.6 Розрахунок ферми
2.1.6.1Збір навантажень
2.1.6.2Визначення вантажної площі
2.1.6.3Підбір перетину ферми
2.2 Розрахунок сходової площадки.
2.2.1 Вихідні дані.
2.2.2 Розрахунок плити
2.2.3 Розрахунок лобового ребра
2.2. 3.1 Збір нагрузок
2.2. 3.2 Розрахунок по міцності перетинів, нормальних до поздовжньої осі елемента.
2.2. 3.3 Розрахунок міцності перетинів, похилих до поздовжньої осі елемента.
2.2. 3.4 Геометричні характеристики наведеного перетину.
2.2.3.5Розрахунок перетинів, нормальних до поздовжньої осі елемента, по утворенню й розкриттю тріщин.
2.2. 3.6 Розрахунок перетинів, похилих до поздовжньої осі елемента, по утворенню тріщин.
2.2. 3.7. Розрахунок по деформаціях
2.2. 3.8 Перевірка хиткості.
2.2. 4 Розрахунок пристінного поздовжнього ребра
2.3 Розрахунок багатопустотної попередньо напруженої плити перекриття.
2.3.1 Вихідні данні.
2.3.2 Визначення навантажень і зусиль.
2.3.3 Конструктивне рішення.
2.3.4 Розрахунок по міцності нормального перетину.
2.3.5 Розрахунок міцності по нормальному перетину.
2.3.6 Визначення геометричних характеристик.
2.3.7 Втрати попередньої напруги і зусилля обжимання.
2.3.8 Розрахунок по міцності перетинів похилих до подовжньої осі.
2.3.9 Розрахунок за освітою тріщин, нормальних до подовжній осі панелі.
2.3.10 Розрахунок за освітою тріщин перетинів, похилих до подовжній осі панелі.
2.3.11 Розрахунок по деформаціях.
2.4 розрахунок збірного ригеля
2.4.1 Дані для проектування.
2.4.2 Визначення навантажень на ригель.
2.4.3 Статичний розрахунок ригеля.
2.4.4. Перевіряємо достатність робочої висоти перерізу ригеля.
2.4.5. Конструктивний розрахунок ригеля по нормальних перерізах.
2.4.6. Конструктивний розрахунок за нахиленими перерізами.
2.5. Розрахунок колони среднього ряду
2.5.1 Вихідні дані
2.5.2. Збір навантажень
2.3.3. Перевірка міцності перерізів, нормальних до подовжньої осі колони
2.3.4. Перевірка міцності перерізів, нахилених до поздовжньої осі колони
2.3.5. Розрахунок стика колон.
Розділ 3. Основи та фундаменти
3.1. Вихідні дані:
3.2. Визначення глибини закладання фундаменту
3.2.1 Глибина закладання фундаменту, виходячи з призначення та конструктивних вимог будівлі.
3.2.2 Врахування кліматичних факторів.
3.2.3. Врахування рельєфу, що існує, та того, що проектується, інженерно-геологічних та гідрогеологічних умов майданчика.
3.3. Визначення розмірів підошви фундаменту.
3.4 Розрахунок осідання основи фундаменту.
3.5. Розрахунок затухання осідання у часі.
3.6 Розрахунок фундаменту за міцністю.
3.6.1. Перевірка на дію поперечної сили.
3.6.2. Визначення перерізів арматури плитної частини фундаменту.
3.6.3 Розрахунок фундаменту на дію поперечної сили.
3.6.4 Армування підколоника.
4.1. Технологія будівельного виробництва
4.1.1 Земляні роботи.
4.1.2. Пристрій підземної частини будівлі.
4.1.3. Технологічна карта на зведення надземної частини будівлі
4.1.4. Техніка безпеки при виробництві робіт.
4.1.5. Покрівельні роботи.
4.1.6. Оздоблювальні роботи.
4.1.7. Пристрій підлог.
4.2. Організація будівельного виробництва
4.2.1. Умови організації та здійснення будівництва.
4.2.2. Рішення з технологічної послідовності та методів виробництва робіт.
4.2.3. Обсяги будівельно-монтажних робіт і їх трудомісткість.
4.2.4. Нормативна тривалість будівництва об'єкта.
4.2.5. Потреба в матеріально-технічних ресурсах.
4.2.6. Будівельний генеральний план
4.2.7. Розрахунок потреби в побутових і адміністративних приміщеннях.
4.2.8. Розрахунок тимчасових складських майданчиків.
4.2.9. Розрахунок тимчасового водопостачання
4.2.10. Розрахунок тимчасового електропостачання
4.2.11. Розрахунок штучного освітлення будівельного майданчика
4.2.12. Розміщення тимчасових об’єктів
4.2.13. Графік робіт підготовчого періоду
4.2.14 Розрахунок техніко-економічних показників
5. Економіка будівництва
Проектована будівля має в плані конфігурацію майже прямокутника. Довжина будівлі в осях – 147,9 м.Ширина будівлі в осях – 36,0 м.
Висота будівлі – 14,8 м
Адміністративна будівля та будівля салону з повним каркасом. Крок крайніх колон 3 м; середніх колон 6 м.
Для захисту основи від зволоження і відводу атмосферних опадів від будинку по периметру його на ширину 1,0 м влаштовується асфальтове вимощення.
У адміністративній частині будівлі запроектовані збірні залізобетоні колони перетином 400х400. У частині виставці та продажу автомобілів колони запроектовані металеві 30 К1.
У адміністративній частині будівлі запроектовані збірне залізобетоне покриття, яке складається з плит. У частині виставці та продажу автомобілів оосновним несучим елементом покриття є металева ферма, запроєктована індивідуально.
У частині виставці та продажу автомобілів зовнішні стіни запроектовані з седвіч – панелей, товщиною 150 мм, які кріпляться на металевий фахверк В адміністративній частині будівлі запроектовані стінні панелі з легкого бетону наступних марок: ПС600.12.20, ПС600.18.20, ПС625.12.20, ПС625.18.20, ПС55.18.20, ПС115.18.20, ПС55.12.20, ПС115.12.20 за серією 1.432-14/80.
У проекті прийняті перегородки на висоту 3 метри з глиняної цеглини М75 на цементно-піщаному розчині М25, завтовшки 120мм.
В адміністративній частині будівлі покриття запроектоване з ребристих залізобетонних плит марки 3ПГ6. Плити укладаються на балки.
У проекті запроектоване заповнення віконних прорізів з полівинілхлоридних конструкцій на підставі ДСТУ Б В.2.6-23:2009.
Дата добавления: 17.11.2021
|
354. Дипломний проект - Адміністративно-побутовий корпус корпус на 200 робітників 39,80 х 12,12 м в м. Лісичанськ Луганської області | AutoCad
1. АРХІТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗДІЛ
1.1 Генеральний план ділянки
1.2 Характеристика об'ємно-планувального вирішення будівлі
1.3 Теплотехнічний розрахунок зовнішніх конструкцій, що захищають
1.4 Обгрунтування ухвалених конструктивних рішень
1.5 Санітарно-технічне і інженерне устаткування будівлі
2. РОЗРАХУНКОВО КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗДІЛ
2.1 РОЗРАХУНОК СХОДОВОГО МАРШУ
2.1.1 Початкові дані
2.1.2 Збір навантажень
2.1.3 Розрахунок по міцності перетинів, нормальних до подовжньої осі елементу
2.1.4 Розрахунок міцності перетинів, похилих до подовжньої осі елементу
2.1.5 Геометричні характеристики приведеного перетину
2.1.6. Розрахунок перетинів, нормальних до подовжньої осі елементу, за освітою і розкриттю тріщин
2.1.7. Розрахунок перетинів, похилих до подовжньої осі елементу, за освітою тріщин
2.1.8. Розрахунок по деформаціях
2.1.9. Перевірка хиткості
2.2 РОЗРАХУНОК МОНОЛІТНОЇ ДІЛЯНКИ МІЖПОВЕРХОВОГО ПЕРЕКРИТТЯ
2.2.1 Початкові дані
2.2.2 Геометричні розміри монолітної ділянки
2.2.3 Визначення навантажень і зусиль
2.2.4 Статичний розрахунок монолітної плити
2.2.5 Розрахунок монолітної плити по міцності нормального перетину
2.2.6 Розрахунок міцності монолітної плити по похилих перетинах
3. РОЗДІЛ ОСНОВИ І ФУНДАМЕНТИ
3.1 Початкові дані
3.2 Збір навантажень
3.3. Визначення глибини заставляння фундаменту
3.3.1 Глибина заставляння фундаменту, виходячи з призначення і конструктивних вимог будівлі
3.3.2 Облік кліматичних чинників
3.3.3. Облік існуючого і проектного рельєфу, інженерно-геологічних і гидрогеологических умов майданчика
3.4. Визначення розмірів підошви фундаменту
3.5. Перевірка міцності підстилаючого шару
3.6. Розрахунок осідання підстави фундаменту
3.7. Розрахунок загасання осідання в часі
3.8 Розрахунок фундаменту по міцності.
3.8.1. Перевірка на дію поперечної сили
3.8.2 Розрахунок фундаменту на продавлювання
3.8.3. Визначення перетинів арматури плиткової частини фундаменту
3.8.4 Розрахунок фундаменту на трещіновиникнення
4. РОЗДІЛ ТЕХНОЛОГІЯ І ОРГАНІЗАЦІЯ БУДІВЕЛЬНОГО ВИРОБНИЦТВА
4.1 Технологія будівельного виробництва
4.1.1 Земляні роботи
4.1.2 Улаштування підземної частини будівлі
4.1.3 Технологічна карта на зведення надземної частини будівлі
4.1.4 Улаштування рулонної покрівлі
4.1.5 Улаштування підлог
4.1.6 Роботи обробного циклу
4.2 Організація будівельного виробництва
4.2.1 Умови організації і здійснення будівництва
4.2.2 Рішення по технологічній послідовності і методам виробництва робіт
4.2.3 Об'єми будівельно-монтажних робіт і їх трудомісткість
4.2.4 Нормативна тривалість будівництва об'єкту
4.2.5 Будівельний генеральний план
4.2.6 Розрахунок площ тимчасових будівель і споруд
4.2.7 Розрахунок тимчасових складських приміщень і майданчиків
4.2.8 Організація і розрахунок тимчасового водопостачання
4.2.9 Розрахунок потреби будівельного майданчика в електроенергії
4.2.10 Розрахунок штучного охоронного освітлення будівельного майданчика
5. РОЗДІЛ ОХОРОНА ПРАЦІ
5.1 Заходи щодо охорони праці, передбачені в генеральному плані і будівельному генеральному плані
5.2 Основні рішення по охороні праці і техніці безпеки в технологічній карті на зведення надземної частини будівлі
5.3 Розрахункова частина
5.3.1 Розрахунок природного освітлення
5.3.2 Розрахунок штучного освітлення
6. РОЗДІЛ ЕКОНОМІКА БУДІВНИЦТВА
6.1 Пояснювальна записка
6.2 Договірна ціна
6.3 Локальний кошторис №2-1-1 на загально-будівельні роботи
6.4 Розрахунок загальновиробничих витрат до локального кошторису №2-1-1 на загально-будівельні роботи
6.5 Підсумкова відомість ресурсів до локального кошторису №2-1-1 на загально-будівельні роботи
6.6 Техніко-економічні показники
7. БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК
Адмінистративно-побутовий корпус відноситься до будівель 1 ступеня довговічності, 2 ступені вогнестійкості, 1 класу капітальної. Будівля в плані має прямокутну форму з розмірами в осях 39,80х112,12м. Будівля має 3 робочих поверху, технічний поверх, без підвалу. Висота поверху складає 3,3м, висота технічного поверху – 2,7м, висота будівлі – 13,41м. За відмітку 0.000 прийнята відмітка підлоги першого поверху.
Фундаменти запроектовані із збірних залізобетонних елементів, стрічкові.
Зовнішні і внутрішні стіни виконуються із звичайної глиняної цеглини.Товщина складає 380мм.
Міжповерхове перекриття і покриття будівлі розроблені із застосуванням залізобетонних панелей з попередньою напругою з круглими порожнечами завтовшки 220мм. Плити використовуються розміром 6,0х1,5; 6,0х1,2 з бетону класу не менше ніж В15.
Перегородки в будівлі запроектовані з керамічної цеглини марки М 150 7на розчині мазкі 50, товщина 120мм.
Покрівля запроектована з двох шарів акваизола, який укладений на стягування з цементно-піщаного розчину.
Віконні блоки в побутовому корпусі запроектовані з металопластика індивідуального виготовлення з розмірами отворів 1810х1800, 1320х1800, 1810х1200, 1270х775мм. Дверні блоки частково запроектовані металлопластиковые індивідуального виготовлення, частково дерев'яні по ДСТУ Б В.2.6-11-97.
У основних робочих приміщеннях, а також санітарно-побутових приміщеннях підлоги запроектовані з покриттям з керамічних плиток.
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 20.11.2021
355. Дипломний проект - Прокатний цех металургійного комбінату 126,00 х 33,25 м в м. Маріуполь | AutoCad
1. АРХІТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗДІЛ
1.1 Генеральний план ділянки
1.2 Відомості про технологічний процес
1.3 Об'ємно-планувальне рішення
1.4 Теплотехнічний розрахунок зовнішніх конструкцій
1.5 Характеристика основних конструктивних елементів будівлі
1.6 Санітарно-технічне і інженерне устаткування будівлі.
2. РОЗРАХУНКОВО КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗДІЛ
2.1 розрахунок плити перекриття
2.2 розрахунок з.б. ферми
2.3 розрахунок підкранової балки
2.4. розрахунок рами
2.5. розрахунок стінової панелі
3. РОЗДІЛ ОСНОВИ І ФУНДАМЕНТИ
3.1 Початкові дані
3.2. Визначення глибини заставляння фундаменту
3.3.1 Облік кліматичних чинників
3.3.2 Облік існуючого і проектного рельєфу, інженерно-геологічних і гідрогеологічних умов майданчика
3.3.3. Визначення розмірів підошви фундаменту
3.4. Розрахунок осідання підстави фундаменту
3.5. Розрахунок загасання осідання в часі
3.6. Розрахунок елементів фундаменту по міцності.
3.6.1. Конструювання фундаменту.
3.6.2. Розрахунок фундаменту на продавлювання
3.6.3. Визначення перетинів арматури плитної частини фундаменту.
3.6.4 Розрахунок фундаменту на дію поперечної сили.
4. РОЗДІЛ ТЕХНОЛОГІЯ І ОРГАНІЗАЦІЯ БУДІВЕЛЬНОГО ВИРОБНИЦТВА
4.1 Технологія будівельного виробництва
4.1.1 Земляні роботи
4.1.2 Улаштування підземної частини будівлі
4.1.3 Технологічна карта на зведення надземної частини будівлі
4.1.4 Улаштування рулонної покрівлі
4.1.5 Улаштування підлог
4.1.6 Роботи обробного циклу
4.2 Організація будівельного виробництва
4.2.1 Умови організації і здійснення будівництва
4.2.2 Рішення по технологічній послідовності і методам виробництва робіт
4.2.3 Об'єми будівельно-монтажних робіт і їх трудомісткість
4.2.4 Нормативна тривалість будівництва об'єкту
4.2.5 Будівельний генеральний план
4.2.6 Розрахунок площ тимчасових будівель і споруд
4.2.7 Розрахунок тимчасових складських приміщень і майданчиків
4.2.8 Організація і розрахунок тимчасового водопостачання
4.2.9 Розрахунок потреби будівельного майданчика в електроенергії
4.2.10 Розрахунок штучного охоронного освітлення будівельного майданчика
5. РОЗДІЛ ЕКОНОМІКА БУДІВНИЦТВА
5.1 Пояснювальна записка
5.2 Договірна ціна
5.3 Локальний кошторис №2-1-1 на загально-будівельні роботи
5.4 Розрахунок загальновиробничих витрат до локального кошторису №2-1-1 на загально-будівельні роботи
5.5 Підсумкова відомість ресурсів до локального кошторису №2-1-1 на загально-будівельні роботи
5.6 Техніко-економічні показники
Проектована будівля має в плані конфігурацію прямокутника. Довжина будівлі в осях - 126м.Ширина будівлі в осях - 33,25м
Висота цеху - 9,6м
Висота будівлі - 13,8м
Будівля з повним каркасом. Крок крайніх колон 6м; середніх колон 6м
Залежно від висоти цеху (Нц=9,6м і Нц=3,6м) і наявності устаткування, крана, відповідно до «Загальносоюзного каталога типових конструкцій і виробів для всіх видів будівництва», збірка 3.01.11-1 підібрані наступні марки колон:
Для Нц=9,6м:
Колони крайнього ряду, марка КПІ-5, пер. 800х400;
Колони фахверкові, марка КФ-12, пер. 500х500;
Для Нц=3,6м:
Колони крайнього ряду є елементами поперечної рами цеху і служать опорами для крокв’яних конструкцій. Фахверкові колони служать для навішування стінових панелей в торцях будівлі і сприйняття вітрових навантажень.
Основним несучим елементом покриття є ферма марки ФБ18І-1в за серією 1.463-3 і балка Б-9 за серією 1.462-10
За матеріалом і конструкцією ферма прийнята залізобетонний розкісна для скатної покрівлі.
Покриття запроектоване з ребристих залізобетонних плит марки 3ПГ6.
У проекті передбачений мостовий кран і для його пересування прийнята наступна марка підкранової балки:
-балка таврового перетину БКНАБ-1.
За характеру роботи є самонесучі. Стіни цокольного ярусу передають своє навантаження на фундаментні балки. У проекті застосовані стінні панелі з легкого бетону наступних марок: ПС600.12.20, ПС600.18.20, ПС625.12.20, ПС625.18.20, ПС55.18.20, ПС115.18.20, ПС55.12.20, ПС115.12.20 за серією 1.432-14/80.
У проекті прийняті перегородки наступного виду:вигороджуючи перегородки на висоту 3 метри =120мм і 4,8 метра =250мм з глиняної цеглини М75 на цементно-піщаному розчині М25. Перегородки - самонесущі, кріпляться до колон каркаса і армуються сіткою «рабіцею» через кожні 4 ряди кладки.
У проекті запроектоване заповнення віконних прорізів з полівинілхлоридних конструкцій на підставі ДСТУ Б В.2.6-15-99.
Загальна площа - 4253,36 м2
Робоча площа - 3956,33 м2
Підсобна площа - 215,05 м3
Будівельний об'єм - 51614,52 м3
Коефіцієнт використання площі - 0,93
Коефіцієнт використання об'єму - 12,13
Дата добавления: 20.11.2021
|
356. Дипломний проект - Лінія виробництва лимонної кислоти з розробкою теплообмінника пластинчастого | Компас
В другому розділі представлено опис апаратурно-технологічної схеми лінії виробництва лимонної кислоти.
В третьому розділі описано призначення та область застосування
теплообмінника пластинчатого, наведено ряд переваг, що зумовлюють його використання у виробництві.
В четвертому розділі проведений патентний пошук, виконаний порівняльний аналіз основних показників конструкції теплообмінника з діючими аналогами.
В п’ятому розділі наведена технічна характеристика теплообмінника пластинчатого.
В шостому розділі були проведені розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції теплообмінника пластинчатого:
– тепловий розрахунок. Метою якого є визначення площі поверхні теплообміну;
– конструктивний розрахунок. Вибір пластини, визначення компоновки пакета пластин і перевірка площі поверхні теплообміну;
– гідромеханічний розрахунок. Визначення швидкості руху теплоносіїв в штуцерах та вибір насосу;
– розрахунок на міцність. Перевірка умов міцності, герметичності фланцевого з’єднання.
В сьомому розділі наведені вимоги з охорони праці, пожежної та екологічної безпеки виробництва.
В восьмому розділі розглянуті питання з монтажу та експлуатації теплообмінника.
На основі проведених розрахунків спроектовано теплообмінник пластинчатий, який відповідає технічним вимогам і задовольняє потреби виробництва.
Перелік умовних позначень 10
Вступ 13
1. Призначення та область застосування лимонної кислоти 15
1.2 Характеристика лимонної кислоти 16
2. Опис технологічного процесу виробництва кристалічної лимонної кислоти 17
2.1 Принципова узагальнена схема виробництва 17
2.2 Підготовка повітря 19
2.3 Підготовка посівного матеріалу 19
2.4 Процес ферментаці 19
2.5 Одержання кристалічної лимонної кислоти 21
2.6 Упаковка та зберігання 22
3.Призначення та область застосування теплообмінника пластинчатого 23
3.1 Обґрунтування вибору конструкції теплообмінника пластинчастого 24
4. Патентний пошук 26
5.Технічна характеристика теплообмінника пластинчатого 27
6. Розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції теплообмінника пластинчатого 28
6.1 Вихідні дані 28
6.2 Тепловий розрахунок 30
6.3 Конструктивний розрахунок 34
6.4 Гідромеханічний розрахунок 37
6.5 Розрахунок фланцевого з’єднання 39
7. Охорона праці 49
7.1. Виявлення та аналіз шкідливих та небезпечних виробничих факторів (ШНВФ) на об'єкті. Заходи з охорони праці 49
7.1.1. Повітря робочої зони 49
7.1.2. Виробниче освітлення 55
7.1.3. Виробничий шум та вібрації 56
7.1.4. Заходи щодо електробезпеки 57
7.1.5. Безпека технологічних процесів і обслуговування устаткування 59
7.2. Пожежна безпека 60
8. Рекомендації з монтажу та експлуатації. 61
Висновки 64
Перелік посилань 65
Додатки 68
Виробництво лимонадів, фруктових соків, есенцій, лікерів, різноманітних драже, морозива, тортів, кремів та інших виробів було б неможливе без лимонної кислоти.
Для продовження терміну зберігання м’яса, жирів, маргаринів, масла та інших продуктів часто використовують лимонну кислоту. Для збереження вмісту вітамінів та корисних речовин при консервуванні використовують лимонну куслоту. Також вона сприяє збереженню кольору фруктів та овочів, підвищує смакові якості кінцевої продукції.
Лимонну кислоту використовують у косметичній промисловості. Часто вона є компонентом кремів по догляду за шкірою, а також слугує інгредієнтом для продовження терміну зберігання. У фармацевтичній промисловості є невід’ємним компонентом при консервуванні крові та виготовленні препаратів для лікування нирок.
Завдяки своїм властивостям вона активно використовується в комунальному господарстві. Її використовують для усунення накипу із котлів та систем гарячого водопостачання. Лимонна кислота може також слугувати в якості хімічного полірувального засобу для кольорових металів,і є одним із складових компонентів гальванічних ван при легуванні кольорових металів.
Апарат призначений для охолодження культуральної рідини.
1. Поверхня теплообміну м: 2,8.
2. Робочий тиск, МПа: 0,3.
3. Середовище в апараті:
вода охолоджувальна;
культуральна рідина.
4. Середовище в апараті карозійне.
5. Температура середовища, С:
вода охолоджувальна:
на вході 23;
на виході 30;
культуральна рідина:
на вході 70;
на виході 35.
6. Тип пластин: 0,2.
7. Площа пластини м: 0,2.
8. Кількість пластин, шт.: 14.
9. Матеріал пластини Сталь 15Х25Т ГОСТ 5582-75.
10. Габаритні розміри, мм:
висота 1530;
ширина 690;
довжина 1785.
11. Маса апарата, кг: 440.
Закріплення теоретичних, а також набуття практичних навичок у проектуванні та розрахунку апаратів для фармацевтичної, мікробіологічної та харчової промисловості є результатом виконання дипломного проекту.
У даній роботі була розглянута лінія виробництва лимонної кислоти. Вона є актуальною серед інших , за рахунок використання глибинного способу, тобто культивування на рідких поживних середовищах.
У процесі виготовлення лимонної кислоти бере учать нерозбірний пластинчатий теплообмінник. Для полегшення обслуговування мною запропоновано замінити конструкцію теплообмінника пластинчатого нерозбірного на розбірний. Ця заміна надає наступні переваги: можлива різноманітна комбінація компонування теплообмінника; він може бути швидко зібраний зі стандартних елементів на місці монтажу;при необхідності поверхню теплообміну може бути збільшено за рахунок установки додаткових пластин, можливе очищення теплообмінної поверхні. Теплообмінник працює під тиском 0,3 МПа; має розвинуну поверхню теплообміну 2,8 м^2;кількість пластин 14 шт., що цілком забезпечує охолодження культуральної рідини від 70 ∁° до 35 ∁°; має порівняно малі габаритні розміри: висота 1530 мм, ширина 690 мм, довжина1785 мм.
У роботі були проведені тепловий, гідравлічний, конструктивний розрахунки та розрахунки на міцність. Вони підтверджують працездатність та надійність конструкції апарату.
Розглянуті питання з монтажу та експлуатації теплообмінника та наведені вимоги з охорони праці, пожежної та екологічної безпеки виробництва.
Дата добавления: 30.11.2021
|
357. Курсовий проект - ЗБК 4-х поверхового будинку з повним каркасом 24,2 х 16,8 м | AutoCad
1.Завдання до курсового проекту
2.Компонування будівлі
3.Розрахунок і конструювання багатопорожнистої плити перекриття
4.Розрахунок каркасу будинку
4.1Визначення вертикальних навантажень
4.2Уточнення розмірів ригелів і колон
4.3Вітрові навантаження
4.4Визначення зусиль
5.Розрахунок збірного залізобетонного ригеля перекриття
5.1 Дані для проектування
5.2Розрахунок ригеля крайнього прогону
5.3Розрахунок ригеля середнього прогону
5.4Розрахунок похилих перерізів на поперечну силу
5.5Розрахунок полиці ригеля на місцевий згин
5.6Геометричні характеристики зведеного перерізу
5.7Втрати попереднього напруження
5.8Розрахунок на тріщіноутворення
5.9Визначення прогинів
6.Розрахунок і конструювання середньої збірної з/б колони
6.1 Розрахунок консолей колони
6.2 Розрахунок стику колони з ригелем на зварці зак. деталей і закритих консолях
6.3 Розрахунок стику колон на пластинах, обварених по контуру
7.Розрахунок фундаменту
7.1 Розрахунок армування
7.2 Розрахунок міцності фунту на продавлювання
7.3 Розрахунок повздовжньої арматури стакану
7.4 Розрахунок поперечної арматури стакану
Список використаної літератури
Розміри будинку в осях 16,8х24,2
4 поверхи, висота кожного 4.6 м.
Корисне навантаження 8.5 кН
Район будівництва м. Вінниця
Будівля компонується з багатопорожнистих плит перекриття, ригелів з полциею знизу, колон 400х400, фундаментних стаканів під колони.
Статичний розрахунок вівся в Ліра 2016
Дата добавления: 19.12.2021
|
358. Курсовий проект - Електропривод стенду для обкатки і іспитів автотракторних двигунів | Компас
Вступ 6
1.Технологічна і кінематична схема установки 7
2.Розрахунок і побудова механічної характеристики і діаграми навантаження транспортера 10
3.Вибір електродвигуна для приводу машини 14
3.1 Вибір електродвигуна за частотою обертання 14
3.2 Вибір типу передачі 14
3.3 Вибір електродвигуна урахуванням режиму роботи 14
3.4 Вибір електродвигуна за електричними модифікаціями 14
3.5 Вибір ЕД за ступенем захисту, кліматичному виконанню і категорією розташування 15
3.6 Перевірка вибраного електродвигуна за умовами пуску і на перева-нтажувальну здатність 15
4.Розрахунок перехідних процесів електроприводу 18
4.1 Визначення приведеного моменту інерції 18
4.2 Розрахунок і побудова механічної характеристики електродвигуна 18
4.3 Визначення часу пуску та гальмування електроприводу 21
4.4 Розрахунок і побудова навантажувальної діаграми електродвигуна на період пуску 23
4.5 Визначення допустимого числа пусків приводу 24
5.Електрична схема керування електродвигуном 26
6.Вибір апаратури керування і захисту 29
6.1 Вибір магнітних пускачів 29
6.2 Вибір і перевірка автоматичних вимикачів 30
6.3 Вибір елементів схеми автоматичного керування 32
7.Перелік елементів автоматичного керування 33
8.Розрахунок вартості вибраного комплекту електрообладнання 34
Висновки 35
Список літератури 36
В даній роботі був виконаний ряд розрахунків по вибору ЕП для стен-ду обкатки і іспитів автотракторного двигуна СМД-60.
Проведено вибір електродвигуна для приводу стенду. В якості привод-ного двигуна прийнято двигун з фазним ротором 4АК250М4СУ3 з Рн = 71 кВт, Ін =135 А, nн =1500 об/хв.. Потужність двигуна обиралась з урахуванням навантажувальної діаграми та режиму роботи. Була проведена перевірка вибраного двигуна за умовами пуску і перевантажувальній здат-ності. Розраховані перехідні процеси ЕД установки, побудова механічна характеристика ЕД.
В курсовій роботі була вибрана схема керування стендом обкатки з урахуванням особливостей технологічного процесу. Проведено вибір і пере-вірку пускозахисної апаратури.
Дата добавления: 09.01.2022
|
359. Курсовий проект - Електропривід кормороздавача КС-1,5 | Компас
Вступ 6
1.Технологічна і кінематична схема установки 7
2.Розрахунок і побудова механічної характеристики і діаграми навантаження транспортера 11
3.Вибір електродвигуна для приводу машини 15
3.1 Вибір електродвигуна за частотою обертання 15
3.2Вибір типу передачі 15
3.3 Вибір електродвигуна урахуванням режиму роботи 15
3.4 Вибір електродвигуна за електричними модифікаціями 20
3.5 Вибір ЕД за ступенем захисту, кліматичному виконанню і категорією розташування 20
3.6 Перевірка вибраного електродвигуна за умовами пуску і на перева-нтажувальну здатність 21
4.Розрахунок перехідних процесів електроприводу 25
4.1 Визначення приведеного моменту інерції 25
4.2 Розрахунок і побудова механічної характеристики електродвигуна 26
4.3 Визначення часу пуску та гальмування електроприводу 29
4.4 Визначення допустимого числа пусків приводу 31
5.Електрична схема керування електродвигуном 32
6.Вибір апаратури керування і захисту 34
6.1 Вибір магнітних пускачів 34
6.2 Вибір і перевірка автоматичних вимикачів 35
6.3 Вибір елементів схеми автоматичного керування 36
7.Перелік елементів автоматичного керування 38
8.Розрахунок вартості вибраного комплекту електрообладнання 40
Висновки 41
Список літератури 42
Складається із самохідного візка з електроприводом, бункера зі змішувальним пристроєм, роздавальних шнеків з дозуючим пристроєм. Корморо-здавач пересувається по рейковому шляху, прокладеному в кормовому про-ході. Привод робочих органів - від електродвигунів.
В даній курсовій роботі було проведено аналіз технологічного процесу кормороздавача КС-1,5. Розраховані і побудовані механічна характеристика і навантажувальна діаграма робочої машини з урахуванням технологічного процесу.
Проведено вибір електродвигунів для приводу механізмів корморозда-вача. В якості приводних двигунів кормороздавача прийнято:
-для механізму переміщення кормороздавача: мотор-редуктор МЦ2СВ-63/71 з Рн = 1,1 кВт, Ін = 2,85 А, nн. вих.валу = 71 об/хв.
-для змішувача: мотор-редуктор МЦ2СВ-125/69 з Рн = 5,5 кВт, Ін = 11,7 А, nн. вих.валу = 56 об/хв.
-для вивантажувальних шнеків: електродвигуни АИР80А4СУ3 з Рн = 0,55 кВт, Ін = 1,57 А, nн =1500 об/хв..
Потужність двигунів обиралась з урахуванням навантажувальної діаг-рами та режиму роботи. Була проведена перевірка вибраних двигунів за умовами пуску і перевантажувальній здатності. Розраховані перехідні проце-си ЕД установки кормороздача, побудова механічна характеристика ЕД механізму переміщення кормороздавача.
В курсовій роботі була вибрана схема керування кормороздавача КС-1,5 з урахуванням особливостей технологічного процесу. Проведено вибір і перевірку пускозахисної апаратури.
Дата добавления: 09.01.2022
|
360. Дипломний проект - Реконструкція системи електрифікації ремонтної майстерні ТОВ «ВБК Мосбуд» м. Суми з розробкою автоматизованої системи керування стендом обкатки ДВЗ | Компас
Проведено перевірочний розрахунок привідного електродвигуна стенду для холодної та гарячої обкатки двигунів внутрішнього згорання.
Розраховано систему штучного електричного освітлення майстерні, обрано світильники, лампи та проведено розрахунок освітлювальної мережі.
Запропоновано автоматизовану систему керування стендом обкатки двигунів внутрішнього згорання. Складено електричну принципову схему, також схему з’єднань шафи керування стендом.
Розглянуто питання охорони праці та екології, проведено техніко-економічні розрахунки.
ВСТУП
1 АНАЛІЗ ГОСПОДАРСЬКОЇ ДІЯЛЬНОСТІ
1.1 Загальна характеристика товариства
1.3 Аналіз стану електрифікації ремонтної майстерні
1.4 Висновки та пропозиції
2 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
2.1 Опис прийнятої технології обкатки двигунів внутрішнього згорання
2.2 Опис виробничих приміщень та розташування технологічного обладнання в ремонтній майстерні
2.3 Складання технологічних вимог до проекту електрифікації та прийняття загального рішення по проекту.
3 РОЗРАХУНОК І ВИБІР СИЛОВОГО ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ МАЙСТЕРНІ
3.1 Вибір силового електрообладнання для стенду обкатки ДВЗ
3.2 Перевірочний розрахунок потужності силового електрообладнання стенду для обкатки двигунів внутрішнього згорання
3.3 Складання схеми розташування силового електрообладнання ремонтної майстерні
4 РОЗРОБКА АВТОМАТИЗОВАНОЇ СИСТЕМИ КЕРУВАННЯ СТЕНДОМ ОБКАТКИ ДВИГУНІВ ВНУТРІШНЬОГО ЗГОРАННЯ
4.1 Складання технологічних вимог до системи автоматизації стенду обкатки ДВЗ
4.2 Складання принципової електричної схеми керування процесом обкатки ДВЗ
4.3 Складання електричної схеми з’єднань шафи керування стендом
4.4. Складання специфікації на матеріали та обладнання стенду
5. ПРОЕКТУВАННЯ ВНУТРІШНЬОЇ ЦЕХОВОЇ СИЛОВОЇ ЕЛЕКТРИЧНОЇ МЕРЕЖІ МАЙСТЕРНІ
5.1. Вибір схеми живлення силових електроприймачів майстерні
5.2. Складання розрахунково-монтажної таблиці внутрішньої силової електричної мережі майстерні
5.3. Визначення розрахункових навантажень на окремих ділянках внутрішньої силової електричної мережі
5.4. Вибір марки, способу прокладання та перерізу проводів і кабелів
5.5. Вибір магнітних пускачів, автоматичних вимикачів та запобіжників для силового електрообладнання майстерні
5.6. Вибір стандартних шаф керування
6. ПРОЕКТУВАННЯ ЕЛЕКТРИЧНОГО ОСВІТЛЕННЯ РЕМОНТНОЇ МАЙСТЕРНІ
6.1. Вибір системи та виду освітлення в майстерні
6.2. Вибір нормованої освітленості для приміщень майстерн
6.3. Розрахунок освітлення приміщень ремонтної майстерні
6.4. Вибір та розрахунок освітлювальної мережі ремонтної майстерні
6.5. Складання специфікації на матеріали та обладнання
7. ОХОРОНА ПРАЦІ
8. ЕКОЛОГІЧНА ЕКСПЕРТИЗА
9. ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Підприємство є споживачем ІІІ категорії надійності. Електропостачання здійснюється від ЗТП-245 6/0,4кВ потужністю 250 кВА.
Ввід в майстерню виконано повітряною лінією проводами марки СИП. В майбутньому планується будівництво резервної лінії електропостачання.
Силова електрична мережа виконана проводами типу АПВ, прокладених по основам приміщень. Захист силової електричної мережі здійснюється запобіжниками типу ПРС та автоматичними вимикачами компанії ІЄК.
В майстерні присутнє як робоче, так і чергове освітлення, розподільча мережа якого виконана проводами марки АПВ. Стан мережі задовільний. Керування робочим освітленням централізоване від групового щитка освітлення.
З метою підвищення продуктивності, покращення умов праці, на підприємстві електрифіковано і автоматизовано майже всі технологічні процеси.
Однак більшість обладнання використовується з моменту будівництва майстерні, тобто більше 15 років, та є морально та фізично застарілим.
Ставимо наступні задачі проекту реконструкції:
- провести автоматизацію стенду для холодної обкатки ДВЗ та скласти принципову схему керування та схему з’єднань шафи керування;
- провести перевіряючий розрахунок силового електричного обладнання для технологічної апаратури майстерні;
- обрати сучасну пуско-захисну апаратуру;
- провести розрахунок освітлення;
- запропонувати заходи щодо безпечного виконання робіт в майстерні;
- провести економічне обґрунтування прийнятих рішень.
В даному проекті розглянуто питання реконструкції системи електрифікації ремонтної майстерні ТОВ «ВБК» Мосбуд» м. Суми з розробкою автоматизованої системи керування стендом обкатки двигунів внутрішнього згорання.
В результаті впровадження запропонованих в проекті рішень планується отримати наступне:
- автоматизувати процес обкатки двигунів, що значно покращить процес холодного та гарячого обкатування;
-зменшення поломок та простою електрообладнання за рахунок установки сучасної захисної та пускової апаратури та правильного розрахунку та вибору провідників;
-забезпечити нормовану освітленість на робочих місцях майстерні;
-забезпечити охорону праці та безпечне виконання робіт при виконанні технологічних процесів ремонту та технічного обслуговування техніки;
-зменшити негативний вплив діяльності майстерні на навколишнє середовище;
-зменшити споживання електричної енергії на до 7 % та отримати економію коштів на її оплату в розмірі 5 тис. грн на рік.
-вартість впровадження автоматизованої системи керування стендом обкатки ДВЗ становить 60201 грн.
Дата добавления: 21.01.2022
|
© Rundex 1.2 |
| |
