6.3
Найдено совпадений - 389 за 1.00 сек.
 376. Дипломний проект - Удосконалення технології технічного обслуговування автомобілів в умовах ННДЦ Львівського НАУ Львівської області з розробкою пристрою для контролю технічного стану ресор | Компас
Розглянуто питання охорони праці, проведено розрахунок освітлення виробничих приміщень дільниці. Розглянуто основні аспекти охорони довкілля, джерела його забруднення і заходи із застереження негативного впливу на природні ресурси та екологічну систему.
Очікуваний розрахунковий економічний ефект від використання розробленого пристрою для контролю технічного стану ресор автомобілів.
ВСТУП.
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ’ЄКТУ РЕМОНТУ
1.1 Номенклатура автомобільного парку..
1.2 Загальна характеристика господарства
1.2.1 Природно-кліматичні умови.
1.2.2 Характеристика земельного фонду
1.2.3 Економічні показники виробництва
1.2.4 Склад МТП господарства та показники використання
2 РОЗРАХУНОК ОСНОВНИХ ВИРОБНИЧИХ ПАРАМЕТРІВ ДІЛЬНИЦІ ТО АВТОМОБІЛІВ
2.1 Розрахунок перспективних обсягів ремонтних та обслуговуючих робіт.
2.2 Визначення чисельності робітників для дільниці ТО
2.3 Розрахунок такту та фронту робіт
2.4 Розрахунок площ для розміщення автомобілів під час проведення ремонту та ТО
3 ТЕХНОЛОГІЯ ТО І ДІАГНОСТУВАННЯ ХОДОВОЇ ЧАСТИНИ АВТОМОБІЛІВ
4 РОЗРОБКА ПРИСТРОЮ ДЛЯ КОНТРОЛЮ ТЕХНІЧНОГО СТАНУ РЕСОР.
4.1 Будова пристрою для контролю технічного стану ресор
4.2 Принцип дії обладнання.
4.3 Розрахунок конструктивних елементів пристрою
4.3.1 Розрахунок домкратів
4.3.2 Розрахунок траверси
4.3.3 Розрахунок маятника
4.3.4 Розрахунок осі верхньої опори
5. ОХОРОНА ПРАЦІ ТА ЗАХИСТ НАСЕЛЕННЯ
5.1 Розробка моделі травмонебезпечних та аварійних ситуацій.
5.2 Аналіз стану охорони праці
5.3 Правила безпеки праці під час ремонту автомобілів
5.4 Розрахунок освітлення виробничих приміщень
5.4.1 Розрахунок природного освітлення
5.4.2 Розрахунок загального штучного освітлення.
6. ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО СРДОВИЩА
6.1 Охорона та раціональне використання ґрунтів
6.2 Охорона та ефективне використання водних ресурсів
6.3 Охорона атмосферного повітря.
6.4 Зберігання і використання паливо-мастильних матеріалів.
6.5 Заходи з покращення екологічної ситуації
7. ЕКОНОМІЧНА ОЦІНКА ЗАХОДІВ ВІД ВПРОВАДЖЕННЯ ПРИСТРОЮ ДЛЯ КОНТРОЛЮ ТЕХНІЧНОГО СТАНУ РЕСОР.
ВИСНОВКИ.
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК
1. Вивчення стану технічного обслуговування та ремонту автомобілів в умовах аграрного виробництва Жовківського району Львівської області показало, що в більшості господарств відсутня необхідна матеріально-технічна база і штати працівників для своєчасного і якісного обслуговування та ремонту автомобілів. Більшість новостворених господарств не мають діючих ремонтних майстерень і будівель в яких можна організувати роботи з обслуговування автомобілів. 2. Аналіз чисельності і пробігу автомобілів господарств Жовківського району Львівської області та розрахунок очікуваних обсягів ремонтно-обслуговуючих робіт свідчать про доцільність організації в районі міжгосподарської дільниці технічного обслуговування вантажних автомобілів, яка буде мати виробниче та соціальне значення. 3. Відсутність сучасної дієвої фірмової системи обслуговування вантажних автомобілів та неможливість господарствами придбати потрібне діагностичне технологічне обладнання для обслуговування наявних марок і моделей, так як таке не випускається серійно, підтверджують актуальність конструктивної розробки проекту. Крім того запропонований пристрій сприятиме покращанню екологічної ситуації так як буде зменшено інтенсивність спрацювання шин і питому витрату пального за рахунок своєчасного виявлення і усунення несправностей ходової частини і підвіски автомобілів під час діагностування і обслуговування. 4. За умови охоплення послугами дільниці визначеної частини автомобільного парку району, чисельність робітників на постах поточного ремонту, технічного обслуговування ТО-2, діагностування та усунення відмов повинна становити 16 чоловік при коефіцієнті їх завантаження h = 0,96, що частково дасть змогу вирішити питання працевлаштування для колишніх фахівців господарства. 5. Запропонований пристрій для визначення технічного стану ресор ходової частини автомобілів є універсальним досить простої у виготовленні конструкції, може бути виготовлений в умовах майстерні господарства, а після запровадження дасть змогу отримати економічний ефект понад 495 тис. грн.
Дата добавления: 25.10.2022
|
|
377. Дипломний проект - Удосконалення технології ремонту ДВЗ в умовах НДГ Золочівського коледжу Львівського НАУ Львівської області з розробкою пристрою для демонтажу гільз | Компас
ВСТУП
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ’ЄКТУ РЕМОНТУ
1.1 Загальна характеристика господарства
1.1.1 Природно-кліматичні умови
1.2.2 Характеристика земельного фонду
1.2.3 Економічні показники виробництва
1.2.4 Склад МТП господарства та показники використання
1.2 Номенклатура автомобільного парку
2 УДОСКОНАЛЕННЯ ТЕХНОЛОГІЇ РЕМОНТУ ДВЗ
2.1 Аналіз конструкції автомобіля ГАЗ-53 щодо заміни
циліндро-поршневої групи
2.1.1 Побудова моделі конструкції
2.2 Удосконалення технології заміни деталей циліндро-поршневої
групи двигуна ЗМЗ-53 на автомобілі ГАЗ-53
3 РОЗРАХУНОК ВИРОБНИЧИХ ПАРАМЕТРІВ РОБОЧОГО МІСЦЯ
3.1 Розрахунок виробничої програми і трудомісткості
3.2 Розрахунок кількості і завантаження робітників та такту виробництва
3.3 Компонування робочого місця заміни ЦПГ бензинових двигунів вантажних автомобілів
4 РОЗРОБКА ПРИСТРОЮ ДЛЯ ДЕМОНТАЖУ ГІЛЬЗ ЦИЛІНДРІВ
4.1 Аналіз відомих аналогів пристроїв для демонтажу гільз
4.2 Будова і принцип дії пристрою для демонтажу гільз
4.3 Розрахунок елементів пристрою на міцність
5. ОХОРОНА ПРАЦІ ТА ЗАХИСТ НАСЕЛЕННЯ
5.1 Розробка моделі травмонебезпечних та аварійних ситуацій
5.2 Розрахунок виробничого освітлення
5.3 Основні вимоги правил техніки безпеки під час ремонту
вузлів автомобілів і заходи для запобігання нещасних випадків
5.4 Пожежна безпека
6. ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО СРДОВИЩА
6.1 Основні чинники негативного впливу на довкілля
6.2 Охорона та раціональне використання ґрунтів
6.3 Охорона та ефективне використання водних ресурсів
6.4 Охорона атмосферного повітря
6.5 Зберігання і використання паливо-мастильних матеріалів
6.6 Заходи з покращення екологічної ситуації
7. ЕКОНОМІЧНА ОЦІНКА ЗАХОДІВ ВІД ВПРОВАДЖЕННЯ ПРИСТРОЮ ДЛЯ ДЕМОНТАЖУ ГІЛЬЗ
ВИСНОВКИ
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК
1. Модель конструкції для заміни ЦПГ двигуна ГАЗ-53;
2. Хронограма заміни ЦПГ двигуна ГАЗ-53;
3. Складальне креслення пристрою для демонтажу гільз;
4. Складальне креслення пристрою для монтажу гільз;
5. Робочі креслення дталей;
6. Економічні показники
Однією з можливих форм відображення особливостей конструкції об’єкта ремонту є графічна модель його конструкції. Модель конструкції для елементів, які знімаються при заміні поршневої групи на автомобілі ГАЗ-53 (без знімання двигуна) наведено на аркуші 2 графічної частини.
Дана модель побудована у вигляді зваженого орієнтованого графа, множина вершин якого відповідає множині складальних одиниць або деталей, що знімаються і показує порядок їх знімання, в залежності від їх розміщення. Якщо деталі або складальні одиниці є залежними (конструктивно),то вершини, які їх символізують з’єднані ребрами. Кожному ребру з’єднання надана певна характеристика (вага), яка вказує на тип з’єднання. Кожній вершині також надана характеристика, яка вказує на те, який тип складальних частин об’єкта ремонту символізує дана вершина: деталь чи вузол.
Всі складальні одиниці в моделі конструкції розташовуються на декількох рівнях. Порядковий номер рівня є характеристикою доступності для тих складальних одиниць, які на ньому знаходяться. Складальні одиниці, які розташовані на одному рівні є конструктивно взаємозалежними.
Розшифрування позицій, які знаходяться на відповідному рівні, для моделі конструкції заміни поршневої групи двигуна ЗМЗ-53 на автомобілі ГАЗ-53 (без знімання двигуна).
Для заміни циліндро-поршневої групи двигуна ЗМЗ-53 на автомобілі ГАЗ-53 потрібно подолати 18 рівнів і від’єднати 331 елемент. Найбільша кількість елементів розміщена, 41 штука знаходиться на одинадцятому рівні.
При побудові моделі конструкції заміни поршневої групи двигуна ЗМЗ-53 на автомобілі, було враховано, що під час зніманні кришки клапанів (позиції 9.4 і 9.5), ущільнення тримаються шпильок і кришок клапанів внаслідок прикипання, через що необхідно почергово зняти шайби, які знаходяться над ущільненням.
Провівши аналіз моделі конструкції переходимо до складання переліку операцій, який після впорядкування буде являти собою основну технологію заміни циліндро-поршневої групи.
Для заміни поршневої групи на автомобілі ГАЗ-53 необхідно затратити 340 хв. або 5,66 год. робочого часу при заданій послідовності виконання операцій. На аркуші 3 графічної частини подано хронограму процесу заміни ЦПГ складену за даною технологією.
ВИСНОВКИ
Метою дипломного проекту було удосконалення технології ремонту ДВЗ в умовах НДГ Золочівського коледжу Львівського НАУ Львівської області, а також розробити конструкцію пристрою для демонтажу гільз.
В результаті вивчення організаційно-ремонтної підготовки виробництва було вибрано режим роботи МРМ; виконані розрахунки кількості робітників та потреба в технічному обладнанні. Узагальненням усіх розрахунків було проектування технологічного планування МРМ вантажних автомобілів та тракторів з урахуванням вимог замовників.
В дипломному проекті запропоновано технологічні заходи з охорони праці для покращення умов праці, заходи з пожежної безпеки та охорони довкілля.
Запропоновані в дипломному проекті рішення дозволять отримати науступні економічні показники: прибуток за термін експлуатації, який становить 5 років, складе 36893,66 гривень, а термін окупності пристосування – 3 місяці.
Реалізація результатів дипломного проекту на тему: “Удосконалення технології ремонту ДВЗ в умовах НДГ Золочівського коледжу Львівського НАУ Львівської області з розробкою пристрою для демонтажу гільз” дозволить покращити умови праці робітників МРМ, підвищить якість ремонту техніки, зменшити собівартість ремонту і завоювати ринок надання послуг з ТО та ремонту вантажних автомобілів.
Дата добавления: 27.10.2022
|
378. Дипломний проект - 17-ти поверховий житловий будинок 42,0 х 12,9 м в м. Київ | AutoCad
Вступ
1.Архітектурно-конструктивна частина
1.1.Район будівництва
1.2. Загальна характеристика будівлі
1.3.Об’ємно- планувальне рішення
1.4. Конструктивне рішення
1.5. Теплотехнічний розрахунок огороджувальних конструкцій
2.Розрахунки конструкцій
2.1. Загальна характеристика будівлі
2.2. Збір навантаження
2.3. Розрахунок елементів
2.4. Конструювання елементів
2.4.1.Плита перекриття
3.Основи і фундаменти
4.Технологія будівельного виробництва
4.1. Технологічна карта на влаштування монолітних фундаментів
4.2. Організація будівельного виробництва
4.3. Вибір механізмів та інструментів для зведення конструкцій
5.Наукова частина.
5.1 Вихідні дані для розрахунку
5.3 Збір навантажень на 1 м2
5.4 Результати розрахунків по РСН 9 (сейсмічне). Схема деформацій
6.Охорона праці
6.1. Небезпечні та шкідливі виробничі фактори
6.2. Запобіжні заходи по уникненню або послабленню небезпечних та шкідливих виробничих факторів.
6.3. Вплив шкідливих речовин
6.4. Заходи профілактики метеорологічних факторів
6.5. Недостатня освітленість робочих місць
6.6. Атмосферна електрика
6.7. Пожежна безпека
7.Економіка будівництва
7.1. Локальний кошторис на будівельні роботи
7.2. Локальний кошторис на внутрішні санітарно-технічні роботи
7.3. Локальний кошторис на внутрішні електромонтажні роботи
7.4. Локальний кошторис на монтаж устаткування
7.5. Локальний кошторис на пусконалагоджувальні роботи
7.6.Локальний кошторис на придбання устаткування, меблів та інвентарю
7.7.Об’єктний кошторис
7.8. Розрахунки до глав 1,3,4,5,6,7 зведеного кошторисного розрахунку
7.9. Зведений кошторисний розрахунок вартості об’єкта будівництва
Список використаної літератури
На 2- 16 поверхах запроектовані 16 квартир (дві одно-кімнатні та та дві дво-кімнатні). На першому поверсі – 10 офісних приміщень.
Внутрішні перегородки приміщень з цегляної кладки. Товщина перегородок -160мм.
Внутрішні стіни - з газобетонних блоків. Товщина стін – 150мм.
Зовнішні стіни – з газобетонних блоків. Товщина - 300мм.
Перекриття виконані із монолітних залізобетонних плит товщиною 200мм. Обпирання плит на опори жорстке. З’єднання плит виконується шляхом зварювання арматурних випусків та бетонування швів.
В конструкцію покриття входить: цементно-піщана стяжка, утеплювач - жорсткі мінераловатні плити товщиною 150мм і питомою вагою 16 кг/м2, гідроізоляція, монолітні залізобетонні плити - 200мм.
Фундамент – залізобетонна палі ⌀600мм і довжиною 9м
Загальна площа будівлі - 546м2.
Загальна площа поверхів – 6140 м2.
Будівельний об’єм – 14622 м3.
Загальна площа забудови – 710 м2.
Периметр будівлі – 134,2 м.
Висота поверхів – 2,8м, 2 м (технічний поверх).
Дата добавления: 08.01.2023
|
 379. Курсовий проект - Електропривід кареточно-скреперної установки | Компас
Вступ 6
1.Технологічна і кінематична схема установки 7
2.Розрахунок і побудова механічної характеристики і діаграми навантаження транспортера 9
3.Вибір електродвигуна для приводу машини 14
3.1Вибір типу передачі 14
3.2 Вибір електродвигуна урахуванням режиму роботи 14
3.3 Вибір електродвигуна за електричними модифікаціями 19
3.4 Вибір ЕД за ступенем захисту, кліматичному виконанню і категорією розташування 19
3.5 Перевірка ЕД за умовами пуску і на перевантажувальну здатність 19
4. Розрахунок перехідних процесів електроприводу 22
4.1 Визначення приведеного моменту інерції 22
4.2 Розрахунок і побудова механічної характеристики електродвигуна 22
4.3 Визначення часу пуску та гальмування електроприводу 25
4.4 Розрахунок та побудова навантажувальної діаграми електродвигуна на період пуску 26
5.Електрична схема керування електродвигуном 28
6.Вибір апаратури керування і захисту 30
6.1 Вибір магнітних пускачів 30
6.2 Вибір і перевірка автоматичних вимикачів 31
6.3 Вибір елементів схеми автоматичного керування 33
7.Перелік елементів автоматичного керування 35
8.Розрахунок вартості вибраного комплекту електрообладнання 36
Висновки 37
Список літератури 38
Кількість корів у приміщенні, NТВ шт 100
Число прибирань за добу, Z - 4
Довжина гнойового каналу, L м 80
Кількість кареток шт 5
Відстань між каретками, Вк м 15
В даній курсовій роботі було проведено аналіз технологічного процесу прибирання гною кареточно - скреперним транспортером. Розраховані і побудовані механічна характеристика і навантажувальна діаграма робочої машини з урахуванням технологічного процесу.
Проведено вибір електродвигуна для приводу транспортера. В якості приводного двигуна прийнято двигун АИР112МА6У3 з Рн =3 кВт, Ін =6,1А, nн =960 об/хв.. Потужність двигуна обиралась з урахуванням навантажувальної діаграми та режиму роботи. Була проведена перевірка вибраного двигуна за умовами пуску і перевантажувальній здатності. Розраховані перехідні процеси ЕД кареточно – скреперного транспортера, побудова механічна характеристика ЕД.
В курсовій роботі була вибрана схема керування скреперним транспортером з урахуванням особливостей технологічного процесу. Проведено вибір і перевірку пускозахисної апаратури.
Дата добавления: 10.01.2023
|
380. Курсовий проект - Електропривід вентиляційної установки ПВУ-4 | Компас
Вступ
1. Технологічна і кінематична схема установки
2. Розрахунок і побудова механічної характеристики і діаграми навантаження транспортера
3. Вибір електродвигуна для приводу машини
3.1 Вибір електродвигуна за частотою обертання
3.2Вибір типу передачі
3.3 Вибір електродвигуна урахуванням режиму роботи
3.4 Вибір електродвигуна за електричними модифікаціями
3.5 Вибір ЕД за ступенем захисту, кліматичному виконанню і категорією розташування
3.6 Перевірка вибраного електродвигуна за умовами пуску і на перева-нтажувальну здатність
4. Розрахунок перехідних процесів електроприводу
4.1 Визначення приведеного моменту інерції
4.2 Розрахунок і побудова механічної характеристики електродвигуна
4.3 Визначення часу пуску та гальмування електроприводу
4.4 Розрахунок і побудова навантажувальної діаграми електродвигуна на період пуску
4.5 Визначення допустимого числа пусків приводу
5. Електрична схема керування електродвигуном
6. Вибір апаратури керування і захисту
6.1 Вибір магнітних пускачів
6.2 Вибір і перевірка автоматичних вимикачів
6.3 Вибір елементів схеми автоматичного керуванн
7. Перелік елементів автоматичного керування
8. Розрахунок вартості вибраного комплекту електрообладнання
Висновки
Список літератури
Приплив повітря, м3/год 5000
Відплив повітря, м3/год 4500
Швидкість пересування, м/хв. 1,8-4,0
Встановлена потужність електронагрівників, кВт 15
Встановлена потужність двигуна, кВт 1,1
Встановлена потужність привода заслінки,кВт 0,55
В даній курсовій роботі було проведено аналіз технологічного вентиляцій-ної установки. Розраховані і побудовані механічна характеристика і навантажу-вальна діаграма робочої машини з урахуванням технологічного процесу.
Проведено вибір електродвигуна для приводу вентиляційної установки. В якості приводного двигуна прийнято двигун АИР80А4У3 з Рн =1,1 кВт, Ін =2,85 А, nн =1500 об/хв.. Потужність двигуна обиралась з урахуван-ням навантажувальної діаграми та режиму роботи. Була проведена перевірка ви-браного двигуна за умовами пуску і перевантажувальній здатності. Розраховані перехідні процеси ЕД установки вентиляційної установки, побудова механічна характеристика ЕД.
В курсовій роботі була вибрана схема керування вентиляційної установки з урахуванням особливостей технологічного процесу. Проведено вибір і перевірку пускозахисної апаратури.
Дата добавления: 10.01.2023
|
381. Дипломний проект (училище) - СТО з розробкою ділянки для ремонту кузова автомобіля | AutoCad
Річна кількість автомобілів, що умовно обслуговуються на станції – 263
Середньорічний пробіг автомобіля – 17000
Число робочих днів на рік станції - 305
Тривалість зміни – 8
Число змін - 1
ЗМІСТ:
ВСТУП
1. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ ПРОЕКТУ
1.2 Обґрунтування необхідності розробки та створення СТО
1.3 Аналіз обраної послуги
2. ТЕХНОЛОГІЧНИЙ РОЗРАХУНОК СТО
2.1 Вихідні дані
2.2 Розрахунок річного обсягу робіт з ПP
2.3 Розподіл річних обсягів робіт за видами та місцем виконання
2.4 Розрахунок чисельності робочих
2.5 Розрахунок числа постів
2.6 Розрахунок числа авто-місць, очікування та зберігання
2.7 Визначення загальної кількості постів та авто-місць проектованої СТО
2.8 Визначення складу та площ приміщень
2.9 Розрахунок площі території
3 ОРГАНІЗАЦІЙНА ЧАСТИНА.
3.1 Опис ділянки, що розробляється, із зазначенням робіт, що виконуються на ньому.
3.2 Підбір технологічного обладнання для кузовної ділянки
4. КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА
4.1 Обґрунтування необхідності проектування конструкторської розробки
4.2 Аналіз існуючих конструкцій стендів відновлення геометрії кузова автомобіля
4.3 Призначення та влаштування проектованого стенду
4.4 Порядок роботи з виробом
4.5 Розрахунки елементів стенду відновлення геометрії кузова
4.6 Техніко-економічна оцінка конструкторської розробки
5. БЕЗПЕКА ЖИТТЄДІЯЛЬНОСТІ.
5.1 Загальні вимоги щодо охорони праці в галузі
5.2 Порядок підбору та підготовки персоналу до роботи на кузовній ділянці
5.3 Аналіз небезпечних факторів та шкідливих факторів під час виконання робіт на кузовній ділянці та заходи захисту персоналу
5.4 Розрахунок штучного освітлення, вентиляції, опалення
5.5 Нормативні вимоги щодо виробничої санітарії, порядок контролю санітарного стану підрозділу
5.6 Система заходів щодо захисту навколишнього середовища при впровадженні проекту
5.7 Система протипожежного захисту
6. ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
6.1 Розрахунок одноразових витрат
6.2 Розрахунок поточних витрат протягом року
6.3 Розрахунок терміну окупності проекту
ВИСНОВОК
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
ВИСНОВОК
У цьому дипломному проекті розроблено та спроектовано станцію технічного обслуговування автомобілів з кузовною ділянкою. Проведено аналіз парку автомобілів ринку та послуг конкурентів та обґрунтовано вибір місця розташування СТО.
Здійснено розрахунки річного обсягу робіт, числа постів, числа основних та виробничих робітників. Вибрано найбільш раціональне обладнання для кузовної ділянки.
У спеціальному розділі здійснено розрахунок стенду для відновлення геометрії кузова автомобіля та наведено техніко-економічне обґрунтування розробки.
Обґрунтовано заходи щодо техніки безпеки на ділянці та правила пожежної безпеки.
Розраховано капітальні вкладення та поточні виробничі витрати, терміни окупності та рентабельності кузовної ділянки.
Дата добавления: 21.02.2023
|
382. Дипломний проект - Спортивний комплекс з басейном 63 х 48 м у м. Полтава | AutoCad
Вступ
1.Архітектурно-планувальні рішення
1.1.Данні про місце будівництва
1.2.Інженерно-геологічні умови
1.3.Кліматичні умови
1.3.1.Клімат
1.3.2.Вітер
1.3.3.Температура
1.3.4.Опади
1.3.5.Вологість повітря
1.3.6.Сніговий покрив
1.4.Техніко-економічні показники по генплану
1.5.Об’ємно-планувальні і технологічні рішення
1.6.Конструктивні рішення
1.7.Організація рельєфу і благоустрій
1.8.Теплотехнічний розрахунок стінової огорожі
1.9.Гідравлічна схема басейну
1.10.Експлікація приміщень
2.Будівельні конструкції
2.1.Вихідні дані для розрахунку та геометричні характеристики ферми басейну
2.2.Збір навантажень на 1м2 ферми басейну
2.3.Визначення зусиль в елементах ферми та навантажень на вузли
2.4.Підбір перерізу елементів ферми
2.5.Розрахунок вузлів ферми
3.Основи і фундаменти
3.1.Вихідні дані для розрахунку стовпчастого фундаменту під колону
3.2.Інженерно-геологічні умови майданчику
3.3.Розрахунок і конструювання стовпчастого фундаменту
3.4.Визначення осідання стовпчастого фундаменту
4.Технологія і організація будівництва
4.1.Вихідні дані для розробки технологічної карти
4.2.Підбір монтажного крану
4.3.Визначення трудових затрат
4.4.Визначення допоміжних матеріалів
4.5.Відомість основних машин і механізмів
4.6.Техніко-економічні показники
4.7.Визначення обсягів будівельно-монтажних робіт
4.8.Визначення витрат праці на будівельно-монтажні роботи
5.Охорона праці і навколишнього середовища
5.1.Заходи з охорони праці щодо виконання будівельно-монтажних робіт
5.2.Заходи з охорони праці щодо виконання вантажно-розвантажувальних робіт
5.3.Заходи з охорони праці щодо виконання земляних робіт
5.4.Заходи з охорони праці щодо виконання покрівельних робіт
5.5.Протипожежні заходи з охорони праці і водозабезпечення
6.Економіка Будівництва
6.1.Локальні кошториси
6.2.Об’єктивний кошторис
6.3.Зведений кошторисний розрахунок
7.Спеціальна частина
7.1.Основна геометрична схема ферми
7.2.Порівняльні варіанти геометричних схем ферми
7.3.Підсумок розрахунків. Висновок про раціональність вибору геометричної схеми ферми
8.Джерела використаної літератури
Будівля завдяки різному функціональному призначенню приміщень запроектована 2-х поверховою і складається з трьох блоків.
-Перший блок є одноповерховим в межах осей 7 та 9, з висотою до низу несущих конструкцій 3.600м і має розміри 24х12 метрів. Містить у собі: хол, гардероб, касу і санвузли для відвідувачів.
-Другий блок є одноповерховим в межах осей 9 та 13 з висотою до низу несущих конструкцій 8.000м і має розміри 39х24 метрів. Блок включає в собі спортивний зал площею 716,8 м2 чоловічу і жіночу роздягальню, інвентарну і тренерську кімнати.
-Третій блок є двоповерховим в межах осей 1 та 6. На другому поверсі знаходиться: басейн на п’ять доріжок довжиною 30 м, тренерську кімнату, зона підготовчих занять, навчальний клас, інвентарну, підсобне приміщення. На першому поверсі знаходяться: роздягальні кімнати, душеві, адміністративні приміщення.
Несучими конструкціями будівлі є колони на які навішуються композитні вентильовані панелі типу Сендвіч, ззовні обшиті металевими листами, а всередині викоанані з утеплювачем на мінеральній основі товщиною 200 мм та щільністю вати 225кг/м2. Кріплення панелей виконується шурупами довжиною 300 мм до стінових прогонів. Панелі пофарбовані емальованою фарбою ззовні та всередині будівлі.
Перегородки товщиною 100 мм виконані з гіпсокартонних листів і кріпляться на металевий профільний каркас. Перегородки які розташовані в місцях підвищеної вологості біля душових кімнат та басейну запроектовані з вологостійких гіпсокартонних листів.
Фундаменти – запроектовані збірні залізобетонні стаканного типу - під колони, та стрічкові - під несучі стіни. Глибина закладання 2,400 м. В проекті запроектовані типові фундаментні балки довжиною 3м та 6м. для забезпечення стійкості окремо стоячих фундаментів стаканного типу. По верху фундаментних балок встановлюється двома шарами рубероїду гідроізоляція горизонтального розміщення. При проектуванні фундаментів потрібно користуватись нормами і правилами ДБН В.2.1-10:2018 «Основи і Фундаменти будівель та споруд».
Підлога –в загальному виді підлога складається із покриття верхнього шару, який сприймає зовнішній вплив і підстилаючого шару, який розсіює навантаження і забезпечує тепло і вологозахист і частково звукоізоляцію. Основою є залізобетонні плити перекриття. Використовується підлога п’яти видів:
-Наливна підлога - на площадках сходових клітин, в фойє, коридорах і тамбурах
-Підлога з ламінату – в адміністративних приміщеннях.
-Плиткова керамічна підлога - в приміщені басейну, вентиляційних, складських, електрощитових, побутових інвентарних приміщеннях та в усіх санвузалах.
-Спортивний паркет – в приміщенні спортивного залу.
-Рулонне покриття на основі каучукової резини- в приміщенні тренажерного залу.
В місцях де підлога примикає до стін щілини перекриваються дерев’яним або керамічним плінтусом.
Покрівля – захищає від дощу та снігу, а також слугує захистом від тепловтрат в холодні періоди року. В проекті використовуються 3-шарові панелі «Сендвіч» панелі п’ятиреберної конструкції, яка має підвищену жорсткість. Така конструкція завдяки своєї жорсткості має підвищену стійкість до зовнішніх навантажень. Середнім шаром панелі є мінеральна вата, яка слугує як утеплювач. В місцях стикування панелей є гідроізоляція. Монтаж панелей можна виконувати в будь який період року, так як деформація від температури мінімальна та монтаж займає менше часу порівнюючи з іншими системами покрівлі. Водовідвід виконано зовнішнього типу, який складається з труб та жолобів.
Сходи між поверхами запроектовані трьохмаршевими і розміщеної в осях 6-7 А-Б та 8-9. Двохмаршеві сходові клітини розташовані в осях 1-2 Е-Ж та 2-3. В будівлі також використовуються вхідні сходові групи які складають із п’яти сходинок 150х300 мм та пандуса розміром 1000х9500 мм. Ширина сходової клітини 1500мм. Висота поверху 3600 мм. Кількість сходинок в марші – 8 шт. Висота одного маршу – 1200 мм. Для забезпечення безпечного та комфортного пересування відвідувачів спортивного комплексу на сходах розташовані поручні висотою 900 мм. Між маршами є проміжок 100мм для прокладання пожежного шлангу.
Вікна та двері – в комплексі використовуються вікна стандартизованих розмірів, та індивідуального виготовлення, які мають різницю в формі та орієнтації. Головний вхід в комплекс представлений двома дверями з двохкамерних склопакетів у металопластикових плетіннях з розміром отвору 2100х1800 мм. Внутрішні двері запроектовані стандартними дерев’яними глухими: міжкімнатні шириною 900 мм, в санвузлах – 700 мм.
Дата добавления: 05.04.2023
|
383. Дипломний проект - Нове будівництво 8-ми поверхового житлового будинку в місті Вінниця | Компас
1. Архітектурно-будівельні рішення – 4 арк. (фасади, генеральний план, плани поверхів, розріз, вузли)
2. Конструктивні рішення – 1 арк. (робочі креслення плити перекриття)
3. Основи та фундаменти – 1 арк. (Інженерно-геологічний розріз, план розташування фундаментів, варіантне порівняння фундаментів)
4. Технологічні рішення – 1 арк. (технологічна карта на зведення надземної частини будівлі).
5. Організація будівництва – 2 арк. (будгенплан, календарний графік)
Конструктивні рішення прийняті згідно інженерних розрахунків, включаючи наступні пункти:
1. Фундаменти. Збірні фундаментні залізобетонні плити та бетонні фундаментні блоки виготовлені згідно ГОСТ 13580-85 і бетонних блоків стінових по ГОСТ 13579-78. Плити вкладаються на піщану основу товщиною 100(мм). Кладка блоків фундаментів виконується на розчин М50 з обов’язковою перев’язкою швів. Стики між блоками монолітні з бетону С12/15.
Ізоляція від капілярної вологи виконується з двох шарів гідроізола на бітумній мастиці по поверхні вирівняній цементним розчином.
2. Стіни. Цегла без цементна одинарна рядова ЦБОР 75/1650/50 по ДСТУ Б.В. 2.7-61-97 на цементно-піщаному розчині марки М50, система перев’язки багаторядна. Стіни прийняті товщиною – 380(мм). В якості утеплювача, при кладці стін використовувати пінополіуретану ПУ-101 з = 40(кг/м3).
3. Перегородки. Цегла без цементна одинарна рядова на цементно-піщаному розчині марки М 25.
Перегородки товщиною 65(мм), армувати Ø ВР-І – через 4 ряди кладки. В сантехнічних приміщеннях, гіпсобетоні панелі товщиною 80 (мм) – в житлових приміщеннях.
4. Елементи сходів. Всі елементи сходів запропоновано збірними залізобетонними, згідно наступних серій: 1.252.1-4, 1.151-1В3.
5. Панелі перекриття. Перекриття виконане із збірних залізобетонних плит з круглими пустотами – в житловому будинку, товщиною 220 (мм). В вестибюлі – ребристі плити 2-х типорозмірів. Панелі перекриття вкладаються на вирівняний шар цементного розчину марки М 50 товщиною 15(мм). Шви між двома панелями замонолічують на всю висоту шва цементним розчином марки М 100. Необхідні отвори в панелях перекриття просвердлюють ся лише в межах пустот.
Після закінчення робіт отвори заробляються цементним розчином марки М 150. панелі перекриття зв’язують зі стінами анкерами в місцях вказаних на плані. Зварення анкерів виконується електродами типу Э42. Для захисту анкерів від корозії їх покривають шаром цементного розчину товщиною 20 (мм).
6. Перемички збірні залізобетонні.
7. Покрівля – двосхила із металокерамічних хвилястих листів по дерев’яним латам кроквам.
ЗМІСТ:
ВСТУП
1. Архітектурно-будівельна частина
1.1 Вихідні дані
1.2 Рішення генерального плану
1.3 Архітектурно-планувальні рішення
1.4 Архітектурно-конструктивне рішення
1.5 Теплотехнічний розрахунок
1.6 Зовнішнє та внутрішнє опорядження будинку
1.7 Санітарні умови і вимоги
1.8 Інженерне обладнання будинків
2 Конструктивні рішення
2.1 Компонування перерізу плити перекриття
2.2 Визначення навантажень та розрахункових зусиль
2.3 Розрахунок міцності плити за нормальним перерізом
2.4 Визначення миттєвих втрат попереднього напруження
2.5 Розрахунок міцності перерізів, похилих до поздовжньої осі
2.6 Розрахунок плити перекриття за граничними станами 2-ї групи
2.6.1 Обмеження рівня напружень
2.6.2 Обмеження розкриття тріщин
2.6.3 Мінімальна площа армування
2.6.4 Обмеження тріщиноутворення без прямих розрахунків
2.6.5 Визначення ширини розкриття тріщин
2.6.6 Розрахунок прогинів
3 Основи та фундаменти
3.1 Аналіз інженерно-геологічних умов будівельного майданчика
3.2 Визначення навантаження на фундаменти
3.3 Обґрунтування глибини закладання фундаментів
3.4 Визначення розмірів підошви фундаменту
3.5 Визначення осідання основи грунту з врахуванням деформаційних характеристик у водонасиченому стані
3.6 Розрахунок фундаменту мілкого закладання на природній основі з недопущенням просідання за міцністю тіла
3.6.1 Розрахунок на згин консольного виступу фундаменту
3.6.2 Перевірка міцності на продавлювання стіною
3.6.3 Перевірка міцності на дію поперечної сили
4 Технологія будівельного виробництва
4.1 Технологічна карта на нульовий цикл
4.2 Визначення складу робіт
4.3 Підрахунок об’єму котловану
4.4 Вибір методів виконання робіт та засобів комплексно-механізованого процесу їх виконання
4.4.1 Вибір машин і механізмів для виконання робіт по зрізанню рослинного шару
4.4.2 Вибір ексковатора для розробки грунту в котловані
4.4.3 Розрахунок самоскидів
4.4.4 Вибір засобів для зворотньої засипки котловану
4.4.5 Вибір засобів для ущільнення ґрунту
4.4.6 Вибір монтажного крана для виконання робіт нульового циклу
4.4.7 Метод виконання монолітних робіт стовпчастого фундаменту
4.5 Технологічний розрахунок
4.6 Розрахунок ТЕП календарного графіку та графіку руху робітників
4.7 ТЕП проекту
5 Організація будівництва
5.1 Календарне планування
5.2 Відомість об’ємів основних будівельних робіт
5.3 Графік виконання робіт по об’єкту
5.4 Розрахунок і проектування тимчасових адміністративно–побутових будівель і споруд
5.5 Розрахунок площі та проектування тимчасових складів
5.6 Розрахунок і проектування мереж тимчасового водозабезпечення будівництва
5.7 Тимчасове електропостачання
5.8 Техніко-економічні показники дипломного проекту
6 Охорона праці
6.1 Аналіз умов праці
6.2 Карта умов праці
6.3 Розрахунок блискавкозахисту будівлі
Висновок
Список використаних джерел
Висновок:
Бакалаврська дипломна робота на тему «Нове будівництво восьмиповерхового житлового будинку в місті Вінниця» розроблено згідно з завданням на проектування.
В БДР розглянуто наступні питання:
- об'ємно-планувальні рішення об'єкту;
- архітектурно-конструктивні рішення;
- розраховано конструкції кругло пустотної залізобетонної плити;
- проведено розрахунок фундаментів та виконано порівняння можливих варіантів з яких обрано найбільш економічно доцільний - розроблена технологічна карта на виконання земляних poбіт.
Мета розробки бакалаврської дипломної роботи:
-закріплення та розширення теоретичних знань;
- отримання практичних навиків використання сучасних технологій;
- поглиблення основних принципів розрахунку i проектування споруди з комплексним розв'язком архітектурних i інженерно-технологічних задач.
Дата добавления: 16.05.2023
|
384. Курсовий проект - Лінія виробництва лимонної кислоти з розробкою кожохотрубного теплообмінника типу «труба в трубі» | Компас
Перелік умовних позначень 7
Вступ 9
1. Призначення та область застосування теплообмінника типу «труба в трубі» 11
2. Призначення та область застосування лимонної кислоти 15
2.1 Призначення лимонної кислоти та галузь застосування 15
2.2. Характеристика культуральної рідини 17
3. Опис технологічного процесу 18
3.1.Характеристика сировини і матеріалів 21
3.3.Технологічний процес 21
4. Технічна характеристика теплообмінника 24
5. Обґрунтування обраної конструкції 25
5.1 Конструкція та принцип дії виробу 25
6. Розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції 27
6.1 Тепловий розрахунок теплообмінника 27
6.2 Конструктивний розрахунок 33
6.3 Розрахунок патрубків 34
6.4 Гідравлічний розрахунок 35
6.5 Розрахунок потужності на валу насоса 35
6.6 Розрахунок теплової ізоляції 36
7. Рекомендації з монтажу і експлуатації 37
7.1 Монтаж 37
7.2.Випробування 37
7.3. Експлуатація 38
Висновки 39
Conclusion 40
Перелік посилань 41
Додаток А. Апаратурна схема
Додаток Б. Специфікація
Вихідні данні до проєкту: масова витрата розчину G2=10 кг⁄с; температура води: початкова t1 =12℃, кінцева t2 =70℃; температура насиченої гріючої водяної пари tгп=120℃. Теплообмінник типу «труба в трубі».
1. Теплообмінник призначений для підігріву води.
2. Масова продуктивність живильного середовища G = 10 кг/с
3. Температура :
3.1 Температура води на вході 12
3.2 Температура води на виході 70
3.3 Температура насиченої водяної пари 120
4. Середовище в апараті:
4.1. У трубному просторі – вода (не токсична, неагресивна)
4.2. У міжтрубному просторі – гріюча пара (не токсична, неагресивна)
5. Тиск насиченої пари 0,198 МПа
6. Поверхня теплообміну – 17,78 м2
8. Габаритні розміри, мм:
8.1. Довижина – 18000
8.2. Ширина – 400
8.3. Висота – 2160
9. Кількість ходів – 4
10. Довжина труби в одному ході – 12000 мм.
11. Гідравлічний опір дорівнює 8420,89 Па;
12. Потужність на валу насосу N = 105,98 Вт;
13. Товщина теплової ізоляції 30 мм.
У ході виконання курсового проєкту було описано технологічний процес отримання лимонної кислоти. Спроєктовано апаратурну схему лінії виробництва лимонної кислоти, описано основні стадії процесу.
У даному проєкті була розглянута лінія виробництва лимонної кислоти, в наш час дана лінія є поширеною та актуальною, також був спроєктований теплообмінник, який використовується для нагрівання води.
Виконані розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність теплообмінника. Розрахунки та креслення виконані згідно чинних стандартів, з використанням сучасних системних та інформаційних технологій. Також, були проведенні розрахунки корпусу, кришок, фланців та опор на міцність та стійкість.
Для підтвердження працездатності та надійності конструкції апарату були проведені різні розрахунки. Всі розрахунки підтвердили надійність і стабільність конструкції даного апарату.
Розрахований теплообмінник типу «труба в трубі» відповідає нормам і може бути використаний для підготовки води до нагріву, при виробництві лимонної кислоти в харчовій промисловості.
Дата добавления: 05.06.2023
|
385. Дипломний проект - Проектування технологічного процесу виготовлення зубчатого колеса 1141.150.000.05 | Компас
Проаналізований технологічний процес виготовлення зубчастого колеса та докладно розглянуті дві технологічні операції: 015 Токарна з ЧПК, та 030 Свердлильна з ЧПК, під час аналізу обґрунтовані схеми базування, виконано вибір металорізального обладнання та технологічної оснастки на даних операціях. Також виконаний розрахунок режимів різання та технічне нормування операцій.
Вступ
1 Аналіз службового призначення машини, вузла, деталі. Опис конструктивних особливостей деталі та умов її експлуатації
2 Аналіз технічних вимог на виготовлення деталі
3 Визначення типу виробництва, такту випуску та партії запуску
4 Аналіз технологічності конструкції деталі
5 Вибір способу отримання заготовки та розробка технічних вимог до неї
6 Аналіз існуючого чи типового технологічного процесу
6.1 Розрахунок припусків на механічну обробку
6.2 Аналіз та обґрунтування схем базування і закріплення заготовки
6.3 Обґрунтування вибору металорізальних верстатів
6.4 Обґрунтування вибору верстатних пристроїв, металорізального та вимірювального інструментів…
6.5 Розрахунок режимів різання
6.6 Технічне нормування операцій
7 Проектування верстатного пристрою для установлення і закріплення заготовки
Висновки
Список літератури
Додаток А
Додаток Б
Додаток В
Додаток Г
Відповідно до рекомендацій, аналізуючи креслення деталі «Зубчасте колесо1141.150.000.05», видно, що на кресленні присутні в достатній кількості перерізи та види деталі, які надають змогу повного уявлення конструкції деталі. Їх виконання і метод розташування на кресленні відповідає вимогам стандартів ЄСКД. Для забезпечення точності при виготовленні колеса і відповідності його до службового призначення необхідною умовою є виконання цих стандартів.
Деталь зубчасте колесо виготовляється з конструкційної легованої сталі 40Х ГОСТ4543-71. Сталь 40Х легована хромом завдяки якому сталь стає більш зносостійкою і витривалішою до корозії.
Вихідні дані :
–Річна програма виготовлення деталей N= 200 шт;
–Режим роботи підприємства В=2 зміни на добу;
–Найменування деталі – колесо зубчасте.
1. Робочий тиск в мережі повітря - 0,4 МПа.
2. Зусилля на штоку -8100 H.
3. Ход штока 10 мм.
Дата добавления: 03.10.2023
|
386. Дипломний проект - 5-9-ти поверховий 2-х секційний житловий будинок 48,08 х 20,84 м в м. Бар Вінницької області | ArchiCAD, Компас, PDF
ВСТУП
1. Архітектурно-будівельні рішення
1.1 Об’ємно- планувальне рішення
1.2 Житлові квартири, рівень їх комфорту і параметри
1.3 Нежитлові приміщення
1.4 Конструктивні елементи будівлі
1.5 Інженерне обладнання будинку
1.5.1 Ліфт
1.5.2 Сміттєвидалення
1.6 Санітарно-гігієнічні вимоги
1.6.1 Інсоляція
1.6.2 Провітрювання
1.6.3 Захист від шуму
1.6.4 Внутрішнє опорядження житлових приміщень
1.6.5 Захист від електромагнітного і радіоактивного випромінювання
1.6.6 Зовнішнє опорядження приміщень
1.7 Рішення з інженерного обладнання
1.7.1 Водопостачання
1.7.2 Каналізація
1.7.3 Опалення
1.7.4 Вентиляція
1.7.5 Газопостачання
2. Будівельні конструкції
2.1 Компонування плити перекриття
2.2 Збір кліматичних навантажень
2.3 Збір навантажень та визначення розрахункових зусиль
2.4 Розрахунок міцності плити за нормальним перерізом
2.5 Визначення миттєвих втрат попереднього напруження
2.6 Розрахунок міцності перерерізів, похилих до поздовжньої осі
2.7 Розрахунок плити перекриття за граничними станами 2-ї групи
2.7.1 Обмеження рівня напружень
2.7.2 Обмеження розкриття тріщин
2.7.3 Мінімальна площа армування
2.7.4 Обмеження тріщиноутворення без прямих розрахунків
2.7.5 Визначення ширини розкриття тріщин
2.7.6 Розрахунок прогинів
3 Основи та фундаменти
3.1 Коротка характеристика будівлі
3.2 Аналіз інженерно-геологічних умов
3.3 Збір навантажень на фундаменти
3.4 Обґрунтування глибини закладання фундаментів
3.5 Розрахунок фундаменту мілкого закладання на ущільненій основі
3.5.1 Визначення розміру підошви
3.5.2 Розрахунок осідання фундаменту на грунтовій подушці
3.5.3 Розрахунок стрічкового фундаменту на міцність тіла
4 Технологія будівельного виробництва
4.1.1 Область застосування технологічної карти
4.1.2 Підрахунок обсягів робіт
4.1.3 Вибір крану для виробництва робіт
4.1.4 Технологія зведення цегляних стін
4.1.5 Монтування збірних залізобетонних елементів
4.1.6 Розрахунок техніко-економічних показників
4.1.7 Матеріально-технічне забезпечення
5. Організація будівельного виробництва
5.1 Розробка календарного плану
5.1.1 Загальні відомості
5.1.2 Визначення послідовності та тривалості робіт
5.1.3 Підрахунок обсягів робіт
5.1.4 Обґрунтування організації виконання основних видів робіт
5.2 Проектування будівельного генерального плану
5.2.1 Опис будгенплану
5.2.2 Визначення потреби в тимчасових будівлях та спорудах
5.2.3 Тимчасове водопостачання
5.2.4 Визначення освітлювальних приладів
5.2.5 Тимчасове електропостачання
6. Охорона праці
6.1. Аналіз умов праці
6.2 Технічні рішення з гігієни праці та виробничої санітарії
6.2.1 Мікроклімат
6.2.2 Виробниче освітлення
6.2.3 Виробничий шум та вібрації
6.3Техніка безпеки
6.4 Пожежна безпека
Висновки
Список використаної літератури
Додатки
1.Фасад 11-1, фасад 1-11, фрагмент генерального плану, умовні позначення, експлікація до генплану
2.План цокольного поверху на відм. -2,800, -3200
План 1-го поверху, план 3-го, 4-го поверху, план 5-го повреху
3.План перекриття цокольного поверху на відм. -2,800, -3200
План перекриття 1-го поверху, план перекриття 2-го 3-го,
План перекриття 4-го поверху
4.Плита ПП-1. Повздовжня бокова грань панелі, переріз 2-2, с-1, с-2, с-3, л-1, петля П-1, переріз 1-1, специфікація виробів на плиту ПП-1, специфікація арматури на плиту
5.Геологічний розріз, специфікація на 1 п. м.. план фундаментів, фундамент по осі Ж, специфікація на арматурну стіку на 1 п. м.
6.Календарний графік виконання робіт, графік руху робітників, ТЕП, вказівки щодо виконання робіт, заходи з техніки безпеки, складування мішків з цементом, складування коробок з керамічної цегли, схема організації робочого місця при влаштуванні підлоги з керамічної плитки
7.Календарний графік виконання робіт, графік руху робочих кадрів по об’єкту
8.Сітковий графік виконання робіт, резерви часу, заходи щодо безпечного переміщення вантажів краном, умови та вказівки щодо опускання вантажів баштовим краном, резерви часу
9.Будівельний генеральний план, умовні позначення, відомість тимчасових споруд, схема стропування вантажів
В п’ятиповерховій секції будинку - квартири четвертого поверху розташовані в двох рівнях.
Евакуація з квартир п’ятиповерхової секції будинку відбувається індивідуально з кожної на одну сходову клітку типу СК1 (згідно ДБН В.2.2-15-2005, п. 4.10), за винятком з поверху, що не має безпосереднього виходу в сходову клітку будинку. Квартири мансардного поверху мають вихід на балконні площадки шириною 1,2м з глухим простінком, огорожа площадок має висоту 1,2м.
Евакуація з квартир дев’ятиповерхового житлового будинку відбувається через два евакуаційних виходи, один - на с ходову клітку типу СК1, другий з балкона по зовнішнім металевим маршовим сходам, які ведуть до балкона другого поверху<2>.
Вхід на горище і на покрівлю в п’ятиповерховій секції будинку передбачено влаштувати по металевим маршовим сходам, що розташовано з торця будинку.
Перед дверима в горище запроектовано площадку. Вихід на покрівлі з горища передбачено через люк.
Вхід на горище в дев’ятиповерховій секції будинку передбачено по сходових маршам з площадкою перед виходом, через протипожежні двері 2-го типу. Виходи на дах передбачаються з горища через слухові вікна розміром 0,9х1,17м.
При входах до житлових під’їздів і в магазин влаштовуються пандуси з ухилом 1:8, що служать пішохідним шляхом для мало мобільних верст населення і інвалідів.
Загальна кількість квартир – 38, з них однокімнатних 15, двохкімнатних – 18, трьохкімнатних – 3, п’ятикімнатних - 2. В п’ятиповерховій секції житлового будинку, квартири четвертого поверху розташовано в двох рівнях. Таких квартир передбачено – 3, з них дві квартири - п’ятикімнатні і одна – двокімнатна.
Проектом передбачено в цокольному і першому поверхах розташування спеціалізованого магазину роздрібної торгівлі, з продажу промислової групи товарів, класифікаційної групи ІІН («Товари для жінок», «Товари для чоловіків», «Товари для молоді», «Одяг», «Взуття», «Малятко»).
Загальна площа приміщень магазинів складає 1020,76 м2.
Ступінь вогнестійкості будівлі – ІІ. Розмір в осях 20.840х48.080 м.
Стіни цокольного поверху - фундаментні блоки ФБС 24.6.6-Т; ФБС 24.5.6-Т; ФБС 24.4.6-Т; ФБС 9.6.6-Т; ФБС 9.5.6-Т; ФБС 9.4.6-Т; ФБС 9.3.6-Т; ФБС 12.6.3.-Т; ФБС 12.5.3.-Т; ФБС 12.4.3.-Т з монолітними ділянкам, клас бетону В15. Під несучими стінами будівлі влаштовано стрічковий фундамент. Фундаменти під будівлю виконано з фундаментних блоків марки ФБС 12-4-6 по ГОСТ 13579-78, з бетону кл. В7.5. Передбачено зовнішнє оздоблення керамічною плиткою для
зовнішніх робіт, сірого кольору, по шару клеючої суміші «Gerezit» .
Зовнішні стіни будівлі, починаючи з першого поверху виконати з цегли силікатної (СОР – 175/1800/35 ДСТУ Б В.2.7-80-98) на будівельному розчині М 25. З метою зниження енергоспоживання та зменшення витрат паливно-енергетичних ресурсів для дотримання нормативного опору теплопередачі огороджуючих конструкцій (наказ Мінбудархітектури №247 - 2,2 м2оС/Вт) всередині кладки передбачено влаштування утеплюючого шару з жорстких пінополістерольних плит
товщ. 70мм типу ПСБ - 35 (ДСТУ Б В.2.7-8-94). Т ип к ладки – ложкова, з горизонтальною перев’язкою на четверть цегли з несучою стіною через кожних п’ять рядів кладки, з розшиванням зовнішньої поверхні<1-4>.
Товщина зовнішніх стін 570 мм. Товщина внутрішніх несучих 380 мм; 510 мм, в місцях влаштування вен каналів або штроб під інженерні мережі - ширина внутрішніх стіни становить 640 мм. Товщина міжкімнатних самонесучих перегородок становить 120 мм. Для зменшення навантаження на панель перекриття цеглу для влаштування самонесучих перегородок застосувати пустотілу. Межа
вогнестійкості міжквартирних несучих стін і перегородок становить ЕІ 45, група за межею поширення вогню – М0 Армування кладки стін передбачено в місцях обпирання балок, ригелів, вентиляційних каналів, примикання стіни до стіни, кута повороту.
В якості міжповерхових конструкцій перекриття застосовані залізобетонні багатопустотні панелі заводського виготовлення з монолітними ділянками.
Над віконними, дверними і арочними прорізами влаштовано збірні з/б перемички типу ПБ по ГОСТ 948-84. Обпирання несучих перемичок прийнято 250мм, самонесучих -120мм. В цокольному і 1-му поверсі передбачено влаштувати ригель ПР45-4-4.
Сходові клітки в житлових будинках запроектовано типу СК1, розташовуються всередині будинку біля зовнішньої стіни. Сходові марші - залізобетонні конструкції заводського виготовлення, ширина маршу 1050, ширина сходинки 292мм, висота 152 мм.
Освітлення сходової клітки передбачено через віконний отвір в стіні на кожній міжповерховій сходовій площадці.
В двоповерхових квартирах , що розташовані на четвертому поверсі п’ятиповерхової секції передбачено внутрішньо квартирні дерев’яні сходи, ширина сходинки становить 250мм, висота 220мм. Всю деревину (що використовуватиметься на влаштування сходів) просочити вогнезахисним складом «БС13», металеві вироби пофарбувати масляною фарбою за 2 рази.
Вікна як в квартирах так і в приміщеннях магазину запроектовано двокамерні металопластикові (потрійне засклення), з ущільненням поліуретановими прокладками тип скління 4М1-12-4М1-12-4К1, обладнані пристроями механічного відчинення фрамуг на доступній для відчинення висоті. Конструкції вікон відповідають вимогам щодо опору теплопередачі, що становить 0,61 мк/Вт та повітропроникності, встановлених СНиП ІІ-3.
Двері в приміщеннях магазину металопластикові. Вхідні двері обладнані автоматичними дверними закривачками. Двері в під’їзди – металеві, протиударні обладнані автоматичними дверними закривачками, що легко відкриваються з середини під’їзду. Двері в житлові квартири – металеві, протиударні; двері в кімнатах квартир – дерев’яні.
В дев’яти поверховій секції будинку запроектовано пасажирський ліфт ЛП – 0463, вантажопід’ємністю 400 кг. Кількість пасажирів – 5 чоловік, номінальна швидкість руху кабіни 0,63 м/с. Зупинки ліфта передбачено з першого поверху по дев’ятий включно. Висота підйому 27,5 м.
Бакалаврська дипломна робота на тему «Проектування двохсекційного житлового будинку в місті Бар» розроблено згідно з завданням на проектування.
В БДР розглянуто наступні питання:
- об'ємно-планувальні рішення об'єкту;
- архітектурно-конструктивні рішення;
- розраховано конструкції кругло пустотної залізобетонної плити;
- проведено розрахунок фундаментів
- розроблені технологічна карта на виконання надземної частини.
- розроблено сітковий та календарні графіки.
Мета розробки бакалаврської дипломної роботи:
- закріплення та розширення теоретичних знань;
- отримання практичних навиків використання сучасних технологій;
- поглиблення основних принципів розрахунку i проектування споруди з
комплексним розв'язком архітектурних i інженерно-технологічних задач.
Дата добавления: 10.12.2023
|
387. Дипломний проект - Проект будівництва двоповерхового житлового будинку 15 х 18 м у м. Харків | ArchiCAD, PDF
Збірно/монолітний з/б каркас, с з/б колонами розміром 300х300мм, бетон С20, арматура А240С. Фундамент - стрічковий, збірний, плити ФЛ 16.30-2, ФЛ 10.24-2. Перекриття монолітне 3/б, 220 мм, бетон С20, арматура А400С.Стіни - газобетону, 300 мм, D400, Покрівля - плоска, монолітна з/б плита,220 мм. Сходи - з/б, сборні.
ЗМIСТ
Вступ
РОЗДІЛ 1. АРХІТЕКТУРНО-БУДІВЕЛЬНА ЧАСТИНА
1.1 Генеральний план
1.1.1 Кліматичні параметри району будівництва
1.2 Загальна характеристика будівлі
1.2.1 Об’ємно-планувальне рішення
1.3 Архітектурно-конструктивна частина
1.3.1 Фундаменти
1.3.2 Стіни
1.3.3 Теплотехнічний розрахунок огороджувальної конструкції стіни
1.3.4 Світлотехнічний розрахунок
1.3.5 Колони
1.3.6 Перекриття
1.3.7 Сходи
1.3.8 Вікна та двері
1.3.9 Підлога
1.3.10 Покрівля
1.3.11 Зовнішнє та внутрішнє оздоблення
1.4 Інженерні комунікації та обладнання
1.5 Архітектурно-художнє рішення
РОЗДІЛ 2 РОЗРАХУНКОВО-КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗДІЛ
2.1 Розрахунок фундаменту
2.1.1 Аналіз геологічних та гідрогеологічних умов будівельного майданчика
2.1.2 Збір навантажень, що діють на фундамент
2.1.2.а Визначення вантажної площі
2.1.2.б Розрахунок навантажень, що діють на фундамент
2.1.3 Проектування фундаменту мілкого закладання
2.1.3.а Визначення глибини закладання фундаментів
2.1.3.б Визначення розмірів підошви фундаментів
2.1.3.в Розрахунок фундаментів неглибокого закладання за деформаціями
2.2 Розрахунок залізобетонного маршу
2.21 Попереднє призначення розмірів перерізу маршу
2.2.2 Підбір площі перерізу повздовжньої арматури
2.2.3 Розрахунок похилого перерізу на поперечну балку
РОЗДІЛ 3 ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯ БУДІВНИЦТВА
3.1 Основні методи виробництва робіт
3.2 Вибір монтажного крану
3.3 Земельні роботи
3.3.1 Визначення розмірів котловану
3.3.2 Вибір комплекту машин
3.4 Розробка будівельного генерального плану
3.4.1 Розрахунок тимчасових будівель і споруд
3.4.2 Розрахунок складських приміщень
3.4.3 Розрахунок потреб у воді
3.4.4 Розрахунок потреб у електриці
РОЗДІЛ 4 ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА НА ВЛАШТУВАННЯ ПАРКЕТНИХ ПІДЛОГ
4.1 Загальні положення
4.2 Технологія й організація будівельного процесу
4.3 Контроль якості робіт
4.4 Розрахунок трудовитрат і витрат матеріалів
4.5 Технологія влаштування підлог зі штучного паркету
4.6 Охорона праці та техніка безпеки
РОЗДІЛ 5 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
Список використаних джерел
На першому поверсі розташовані вхідна група (тамбур), біля якого розташований санвузол, далі запроектований хол, з якого можна піднятись на другий поверх, пройти до кухні або вітальні.
На другому поверсі запроектовані санвузол, три спальні, та вихід на балкон з кожної з них.
Загальна висота будинку – 7,1 м.
Висота поверхів – 2,8 м.
Товщина перекриття – 300 мм.
Площа забудови – 190,41 м2.
Загальна площа –241,8 м2.
Житлова площа –83,27 м2.
Запроектований збірний стрічковий, шириною 1600 та 1000 мм, висотою 300 мм. Стіни до позначки 0,000 виконані з фундаментних стінових блоків.
Зовнішні стіни виконані з газобетонних блоків D400. Кладка зовнішніх стін суцільна товщиною 300 мм. Здійснюється теплоізоляція стін за допомогою матеріалу «ISOVER KL-E» товщиною 100 мм ззовні. Потім зовнішня поверхня покривається будівельними сумішами "Ceresit". Шпаклюються спочатку крупнозернистою, а потім дрібнозернистою шпаклівкою. Зовнішні поверхні фарбуються акриловими красками холодних тонів. З внутрішньої сторони стіни також оштукатурюються будівельними сумішами “Ceresit”, а потім фарбуються красками теплих тонів. Міжкімнатні перегородки виконані з газобетонних блоків товщиною 100мм.
В цьому проекті використовується монолітна залізобетонна колона, розмірами 300х300мм, яка виконує функцію опорної конструкції, що забезпечує передачу навантажень від верхнього перекриття на фундамент будівлі. Клас бетону C30 за ДСТУ Б В.2.7-96-2000, клас арматури А240С, за ДСТУ 3760:2019.
Монолітна залізобетонна плита - це тип перекриття, що формується на місці будівництва і складається з бетону та арматури. На відміну від залитих на заводі кругло-пустотних плит, монолітна плита може бути налаштована під конкретні умови будівництва і забезпечує більшу міцність і стійкість конструкції. У цьому проекті використовується бетон маркою C20 за ДСТУ Б В.2.7-18, товщина плити 220 мм, арматура класу А400С, за ДСТУ 3760:2019.
Головні сходи в будівлі виконані по індивідуальному проекту з залізобетонного збірного сходового маршу (розрахунок дивись у п. 2.2). Для безпеки пересування по контуру сходів робиться огородження металевими поручнями на висоту 1 м.
Всі вікна виготовляють з металопластику за вказаними розмірами. Двері виконуються з металу.
У даному проекті передбачена плоска покрівля, що складається з наступних елементів: монолітного залізобетонного покриття, товщиною 220мм, бетоном марки В20, на яку укладається, армований дрібнозернистий бетон сіткою 0,3 мм, по якому укладають паробар’єр, у вигляді поліетиленової плівки, далі - утеплення, та гідроізоляцію з ПВХ - мембрани. Після цього проводиться нахил покрівлі за допомогою керамзитового гравію, на який накладається вирівнююча цементно-піщана стяжка. Наплавляємий броньований руберойд застосовується як матеріал для покриття покрівлі. Для зведення системи відведення дощових вод використовуються водозабірні воронки та жолоби.
Дата добавления: 21.12.2023
|
388. Дипломный проект - Завод железобетонных изделий производительностью 100. тыс. м3/год в г. Макеевка | ArchiCAD
I. Общая часть
1.1 Введение
1.2 Обоснование мощности предприятия и его состав
1.3 Место строительства
1.4 Характеристика района строительства предприятия
II. Технологическая часть
2.1. Номенклатура продукции предприятия
2.2. Характеристика выпускаемой продукции
2.3. Фундаментные балки
2.4. Подкрановая балка (серия 1426.1-4)
2.5. Выбор способа производства
2.6. Описание технологии основного производства
2.7. Сырьё и материалы
2.8. Приготовление бетонной смеси
2.9. Приготовление и нанесение смазки
2.10. Укладка бетонной смеси
2.11. Термообработка изделий
2.12. Распалубка изделий
2.13. Изготовление арматурных каркасов
2.14. Расчёт цикла формования наружных стеновых панелей
2.15. Режим работы предприятия
2.16. Подбор состава бетона
2.17. Определение геометрических размеров склада
2.18. Определение площади склада готовой продукции
III. Теплотехническая часть
3.1. Технологический расчёт
3.2. Теплотехнический расчёт
3.3. Расчёт экзотермии цемента
3.4. Материальный баланс
3.5. Тепловой баланс периода подъёма температуры
3.6. Тепловой баланс периода изотермической выдержки
IV. Автоматизация производства
4.1. Системы автоматического регулирования пропарочных камер
V. Архитектурно-строительная часть
5.1. Проектирование генерального плана
5.2. Планировка и застройка
5.3. Проезды и расстояния между зданиями и сооружениями
5.4. Вертикальная планировка
5.5. Благоустройство
5.6. Архитектурно-планировочное решение
5.7. Конструктивное решение главного производственного корпуса
5.8. Фундаменты и фундаментные балки
5.9. Железобетонные колонны
5.10. Подкрановые балки
5.11. Стены
5.12. Фермы
5.13. Кровля
5.15. Окна, двери, ворота
5.13. Формовочный пролёт в осях А- Б
5.14. Формовочный пролёт в осях Б – В
5.15. Формовочный пролёт в осях Г – Д
VI. Механическое оборудование
6.1. Оборудование для натяжения арматуры
6.2. Формоукладчик
VI. Охрана труда
6.1. Характеристика ожидаемых опасностей
6.2. Пожарная безопасность
6.3. Проектирование бытовых помещений
6.4. Обоснование основных мероприятий, инженерных решений,
обеспечивающие безопасные условия строительства или эксплуатации проектируемого объекта
6.5.1. Противопожарные мероприятия
6.5.2. Устранение вредного воздействия вибрации и шума
6.6. Охрана окружающей среды
6.7. Расчёт устойчивости пружин виброплощадки
IX. Экономика строительства.
Список используемой литературы
1.Номенклатура выпускаемых изделий,
2.Генеральный план завода ЖБИ,
3.План главного производственного корпуса,
4.Продольный и поперечные разрезы завода ЖБИ,
5.Технологическая карта на изготовления ребристой плиты покрытия,
6.Ямная камера с интенсивной циркуляцией греющей среды,
7.Автоматизированная установка СМЖ-129 для электротермического нагрева арматурных стержней,
8.Формоукладчик,
9.Функциональная блок-схема автоматизации управления ямными камерами
Планом развития предусматривается ежегодное строительство 3-4 зданий для строительной индустрии, машиностроения и других производств.
После подсчёта потребности в сборном ж/б для одного здания и определения процентного соотношения различных конструкций определилась следующая номенклатура и объём выпуска продукции.
Плиты перекрытия 3×6 – 31533,6 м3; фермы 18 м и 24 м – 5515,4 ; колонны – 15068,7 м3; фундаментные и подкрановые балки – 17416,1 м3; стеновые панели – 30465 м3.
Для обеспечения выпуска продукции в номенклатуре и объёме предусмотрено:
-бетонное хозяйство в составе: бетоносмесительного узла, складов цемента, заполнителей бетонной смеси, химдобавок.
-главный производственный корпус;
-арматурный цех;
-компрессорная для обеспечения работы соответствующего оборудования, в том числе пневмотранспорта;
-комплекс административно-хозяйственного обслуживания в составе административно-бытового корпуса, материальных складов, ремонт-но-механической мастерской.
В номенклатуре принят комплект сборных ж/б изделий, обеспечивающий строительство промышленных объектов. Расчётная номенклатура: фермы стропильные, балки стропильные; плиты покрытия рёбристые; стеновые панели; колонны; фундаментные балки; башмаки под колонны.
Комплект для зданий и сооружений промышленного назначения принят на основании дефицита сборных бетонных и ж/б изделий.
Планируемый комплект изделий изготавливается в соответствии с «Территориальным каталогом типовых сборных бетонных и ж/б конструкций зданий и сооружений для промышленного строительства» в г. Макеевке.
Нормативный скоростной напор ветра для высоты над поверхностью земли до 100 м – 35 кг/м2.
Строительная площадка представляет собой прямоугольник площадью 10,4 га.
Потенциальными потребителями продукции завода являются строящиеся предприятия промышленности в самом городе и промзонах за его чертой и близлежащих городах.
В 20 км от города находиться карьер песка, откуда возможен завоз песка автомобильным транспортом. Керамзитовый гравий завозится на за-вод также автомобильным транспортом с местного завода. Готовая продукция отправляется потребителю авто- и железнодорожным транспортом.
Стеновые ограждения приняты из керамзитовых панелей длиной 6 м, для чего предусмотрены фахверковые колонны.
Несущими конструкциями покрытия являются предварительно-напряжённые фермы.
В качестве плит перекрытия приняты рёбристые, предварительно-напряжённые плиты размером 3х6 м.
Для изготовления плит предусмотрено применения тяжёлого бетона класса В-300. В качестве напряжённой арматуры принята сталь арматурная класса А-III по ГОСТ 5781-81
В качестве арматуры сварных каркасов и сеток применяется стержневая арматура класса А-III и арматурная проволока класса Вр-I
Сварные арматурные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75. Монтажные петли, входящие в состав опорных закладных деталей, должны изготавливаются из гладкой арматуры класса АI.
Натяжение арматуры осуществляется электротермическим способом. Температура нагрева арматуры не должна превышать 450°С для арматуры класса А-IV. Предельное отклонение величины напряжения не должно превышать ±600 кг/см2.
Обрезка арматуры должна производиться таким образом, чтобы кон-цы обрезаемых стержней выступали за торцевые поверхности продольных рёбер не более чем на 5 мм. После обрезки выступающие концы должны быть зачищены слоем цементно-песочного раствора или лаком.
Точность изготовления плит:
-отклонение в миллиметрах от проектных размеров плит не должно превышать:
-по длине ±8, по ширине ±5, по толщине ±3, по высоте ±5;
-отклонение в мм толщины защитного слоя бетона не должна превышать ±3 при толщине защитного слоя до 10 мм;
-отклонения фактической массы плит от максимальной массы не должно превышать 7%;
-в готовых плитах на поверхности полки на поперечных ребрах до-пускаются трещины с раскрытием 0,005 мм;
Стержни напрягаемой арматуры могут быть состыкованы контактной сваркой. Стыки должны располагаться не ближе 3 м от середины стержня.
-объём бетона – 2,78 м3
-расход стали – 116,93 кг.
Дата добавления: 01.02.2024
|
389. Дипломний проект - Цех із виготовлення залізобетонних констукцій 120 х 48 м в м. Тернопіль | AutoCad, PDF
1. Архітеурний розділ
1.1 Загальна характеристика ділянки
1.1.1 Географічне положення ділянки. Кліматичні умови
1.1.2 Містобудівельна ситуація ділянки будівництва
1.2 Генеральний план та благоустрій ділянки
1.3 Об’ємно-планувальне рішення
1.3.1 Характеристика функціонального процесу
1.3.2 Опис прийнятого рішення та його обґрунтування
1.4 Конструктивні рішення
1.4.1 Фундаменти
1.4.2 Колони
1.4.3 Кроквяні конструкції
1.4.4 Покриття
1.4.5 Водовідведення з покрівлі
1.4.6 Підкранові конструкції
1.4.7 Стіни
1.4.8 Підлоги
1.4.9 Зовнішня і внутрішня обробка
1.5 Теплотехнічний розрахунок покриття.
1.6 Інженерне обладнання будівлі
1.7 Архітектурно – художнє рішення будівлі
1.8 Транспортні зв’язки. Екологічний вплив на оточуюче середовище
2 Конструктивний розділ
2.1 Конструкція залізобетонна склепінчаста КЗС 3×18 м
2.1.1. Вибір класів арматури і бетону . Підрахунок навантажень
2.1.2 Розрахунок конструкції залізобетонної склепінчастої по загальній несучій здатності і стійкості
2.1.3 Геометрична будова верхньої поверхні склепінчастої залізобетонної конструкції, і зміна її товщини на при опорних ділянках
2.1.4 Торцева арматура і анкери повздовжньої робочої арматури.
2.1.5 Характеристика попереднього напруження арматури і зусиль стиску бетону
2.1.6.Розрахунок міцності перерізів, нахилених до повздовжньої осі склепінчастої конструкції, поперечної сили
2.1.7. Визначення значень згинаючого навантаження для розрахунку конструкції в поперечному напрямку між діафрагмами
2.1.8. Підбір перерізу арматури конструкції залізобетонної склепінчастої
2.1.9.Перевірка КЗС по другій групі граничних станів
2.1.10 Розрахунок за тріщиностійкістю
2.2 Визначення навантажень, що діють на раму
2.2.1 Навантаження від ваги покриття
2.2.2 Навантаження від ваги підкранових балок
2.2.3 Навантаження від власної ваги колон
2.2.4 Навантаження від ваги стін та вікон
2.2.5 Снігове навантаження
2.2.6. Кранові навантаження
2.2.7. Вітрове навантаження
2.3 Підготовка даних для розрахунку в ПК «Ліра 9.6»
2.4 Розрахункові зусилля в елементах
2.5 Розрахунок колони середнього ряду
2.5.1 Матеріали для проектування
2.5.2 Розрахунок надкранової частини колони
2.5.3 Розрахунок підкранової частини колони
2.5.4 Розрахунок кранової консолі
2.6 РОЗРАХУНОК ФУНДАМЕНТІВ ПІД КОЛОНУ СЕРЕДНЬОГО РЯДУ
2.6.1 Матеріали для проектування
2.6.2 Зусилля на фундамент
2.6.3 Визначення розмірів підошви фундаменту
2.6.4 Перевірка висоти підошви фундаменту з умов продавлювання
2.6.5 Розрахунок поздовжньої арматури стакану
2.6.6 Розрахунок поперечної арматури стакану
2.6.7 Розрахунок арматури підошви
3 Розділ фундаментів
3.1. Інженерно-геологічні умови будівельного майданчика
3.2. Похідні фізичні характеристики ґрунтів. Назва ґрунтів
3.3. Розрахункові характеристики ґрунтів
3.4. Проектування пальових фундаментів
3.5. Навантаження на фундамент
3.6. Визначення несучої здатності палі та кількості паль
3.7. Підбір дизель-молота для забивки палі
4.Технологія та організація будівельного виробництва
4.1. ТЕРМІНИ БУДІВНИЦТВА, ПЕРЕЛІК РОБІТ І ЗАХОДИ ПІДГОТОВЧОГО ПЕРІОДУ
4.2. Визначення трудомісткості
4.2.1 Підрахунок обсягів та трудомісткості робіт
4.2.2. Методика виконання робіт
4.3 Вибір монтажних механізмів
4.4 Складання технологічних карт
4.4.1 Область застосування
4.4.2 ТЕП
4.4.3 Матеріально-технічні ресурси
4.5. СІТКОВИЙ ГРАФІК БУДІВНИЦТВА
4.6. БУДГЕНПЛАН
4.6.1. Опис будгенплану
4.6.2. Визначення потреби в інвентарних будинках
4.6.3. Розрахунок площі складів
4.6.4. Розрахунок водопостачання
4.6.5. Розрахунок електрозабезпечення будівельного майданчика
4.6.6. Техніко-економічні показники будгенплану
5.Економіка будівництва
Кошторис (локальний, объектний, зведений, договірна ціна)
6.Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях
6.1. Система управління охороною праці на підприємстві
6.2. Охорона праці та пожежна безпека на будівельному майданчику
6.3. Заходи з охорони праці
6.3.1 Заходи з охорони праці при виконанні земляних робіт
6.3.2. Заходи з охорони праці при виконанні монтажних робіт
6.3.4. Заходи з охорони праці при виконанні бетонних та залізобетонних робіт
6.4. Виробнича санітарія
6.5. Розрахунок прожекторного освітлення
6.6. Безпека в надзвичайних ситуаціях
7. Науковий розділ: Особливості визначення несучої здатності позацентрово стиснутих елементів за дії малоциклових навантажень із знакозмінними ексцентриситетами з урахуванням впливів другого порядку
7.1 Постановка мети і задач досліджень
7.2 Вступ.
7.3 Висновки
1. Фасад 1-21, генеральний план, ситуаційна схема, техніко-економічні показники, експлікація будівель і споруд
2. План на відм. +-0.000, розріз 2-2.
3. Розріз 1-1. План покрівлі. Вузли
4. Схема розміщення елементів, поздовжній і поперечний розрізи, розрахункова схема рами
5. Схема армування лити КЗС, сітки С-1, С-2, каркаси Кр-1, Кр-2.
6. К-2, схема армування, КП-1, розрізи 1-1,2-2,3-3, фундамент Ф-2, сітки С-1. С-2, С-3, С-4, С-5, С-6, С-7.
7. Схеми розміщення елементів пальових фундаментів, розрізи, схеми, інженерно-геологічий розріз, специфікація
8. Схема виконання робіт при монтажі, схема установки конструкцій, графік виконання робіт, оганізація робочого місця при монтажі
9. Сітковий графік будівництва. Графік руху трудових ресурсів. ТЕП сіткового графіку
10. Будгенплан
11. Наукова частина
12.Наукова частина
• в осях 1-21 120 м;
• в осях А-К 48 м;
• в осях Б-К 36 м;
і має такі об'ємно-планувальні рішення:
• за кількістю поверхів – одноповерхова;
• за наявністю підйомно-транспортного устаткування – кранове;
• по конструктивних схем покриттів – каркасно-площинна;
• по системі опалення – опалювана;
• за системою освітлення – природну;
• вантажопідйомність крана – 15 т;
• проліт будівлі – 18 м;
• крок колон – 6 м;
• висота будівлі – 14,85 м (висота бетонозмішувального вузла – 20,85 м);
Група основних виробничих процесів по санітарним характеристикам – IIв.
Крім того, даний цех оснащений воротами, які складають єдину комунікаційних систему, що відкриває доступ рейковому транспорту як в саму будівлю, так і за його межі.
Також із зворотного боку будівлі знаходяться два під'їзди до цеху, забезпечують доступ вантажно-розвантажувального транспорту в цех, які дозволяють безперешкодно переміщатися робочого персоналу та техніки всередині будівлі.
В даному проекті запроектовані залізобетонні колони по серії 1.424.1-5.
В даному проекті використані залізобетонні плити КЗС, прольотом 18 м.
Панель КЗС покривається утеплювачем з пінобетону, замонолічується цементним розчином і покривається рулонним килимом . Захисний шар покрівлі прийнятий з чистого сухого гравію . Пароізоляція наноситься на панель КЗС перед покриттям її утеплювачем .
Залізобетонні підкранові балки застосовуються в будівлях з мостовими кранами вантажопідйомністю до 30 т з кроком колон 6 і 12 м. В даному проекті використано 6 м підкранові балки двотаврового перерізу.
Зовнішні стіни запроектовані з плоских керамзитобетонних панелей товщиною 250мм, висотою 1200 та 1800 мм , довжиною в повздовжньому напрямку 6 м .
Підлога в промисловій будівлі, що проектується:
- асфальтобетонні підлоги запроектовані в цехах виготовлення конструкцій в складських відділеннях. Вони мають ряд переваг, такі підлоги водонепроникні, важко спалимі, неслизькі, малошумні і здатні витримувати великі навантаження. Так само порівняно не дорогі і легкі в ремонті. З недоліків, погана стійкість до мінеральних речовин і неможливість їх влаштування в гарячих цехах.
- метало-бетонні підлоги запроектовані в арматурному цеху. Для збільшення міцності покриття підлоги на стирання, в неї додають сталеву стружку крупністю до 5 мм. Такі підлоги вологостійкі, мають високу ударну міцність і міцність на стирання, стійки до мінеральних масел.
Дата добавления: 22.04.2024
|
© Rundex 1.2 |
