6.3
Найдено совпадений - 389 за 0.00 сек.
 241. Дипломний проект (училище) - Розробка технологічного процесу ТО і ПР кривошипно-шатунного механізму двигуна автомобіля ВАЗ-2110 з цільовою пристрою для правки шатунів | AutoCad
1. Загальні відомості.
1.1 Технічна характеристика та область використання транспортного засобу..
1.2 Будова автомобіля.
1.3 Призначення, типи та види кривошипно-шатунного механізму
1.4 Кривошипно-шатунний механізм двигуна ВАЗ 2110
2. Технологічний процес ремонту шатуна автомобіля ВАЗ-2110.
2.I. Технологія відновлювального ремонту шатуна.
2.2 Способи відновлення робочої поверхні шатуна
2.3 Ремонтна втулка.
3. Технологічний розрахунок агрегатного відділення.
3.1 Вибір і коригування вихідних нормативів технічного обслуговування і ремонту.
3.2 План обслуговування і виробнича програма по технічному обслуговуванню і ремонту рухомого складу.
3.3 Річний об’єм виробництва і штати АТП.
3.4 Розрахунок кількості виробничих постів, вибір і обґрунтування методів організації виробництва на постах
3.5 Розрахунок і підбір технологічного обладнання виробничих зоні відділень.
3.6 Склад приміщень підприємства і розрахунок їх площ.
3.7 Особливості організації виробничих процесів і компоновки основних виробничих корпусів, їх об’ємно-планувальні рішення.
3.8. Технологічні процеси технічного обслуговування і ремонту у виробничому відділенні, яке детально розробляється.
4. Обґрунтування конструкції і розрахунок пристрою для механізації робіт у агрегатному відділенні.
4.1 Аналіз конструкцій-аналогів, обґрунтування варіантів вибору конструктивних рішень
4.2 Розрахунок пристрою.
4.3 Правила техніки безпеки при роботі з пресом.
5 Охорона праці
5.1. Значення охорони праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях на автомобільному транспорті.
5.2. Аналіз об’єкту проектування з точки зору охорони праці та безпеки.
5.3. Аналіз умов праці при виконанні робіт в ТО-2 і ПР та агрегатному відділенні..
5.4. Запроектовані заходи та технічні рішення безпеки праці на робочому місці.
5.4.1. Організаційні заходи
5.4.2 Технічні засоби
5.4.3 Розрахункова частина
5.5. Заходи безпеки у надзвичайних ситуаціях.
6 Економічна частина.
6.1 Розрахунок економічної ефективності агрегатного відділення.
6.2 Розрахунок заробітної плати для робітників агрегатного відділення.
6.3 Кошторис витрат.
6.4 Розрахунок прибутку в агрегатному відділенні.
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
ВИСНОВКИ
В даному дипломному проекті був розроблено технологічний розрахунок технічного обслуговування і поточного ремонту шатуна двигуна автомобіля ВАЗ-2110 цільовою розробкою пристрою для правки шатунів.
При проектуванні агрегатного відділення, в якому буде проводитись основний об’єм робіт по обслуговуванню та ремонті агрегатів, було підібрано сучасне технологічне обладнання та організаційна оснастка і як наслідок, отриманий значний економічний ефект.
Для механізації ремонтних робіт розроблено пристрій для правки шатунів автомобілів який дає можливість виконувати роботи по правці шатунів (при скручуванні не більше 1 мм), що в свою чергу зменшить витрати на купівлю нового обладнання, скоротить час виконання ремонтних робіт і покращить умови праці робітників робіт.
Розроблено міроприємства з охорони праці та навколишнього середовища, проведено розрахунок вентиляції та штучного освітлення.
Виконаний економічний розрахунок запроектованого відділення.
Дата добавления: 09.09.2018
|
|
 242. Курсовой проект - Теплопостачання промислового майданчика в м.Тернопіль | AutoCad
Вступ.
1 Вихідні дані для проектування.
2 Опис генплану підприємства.
3 Визначення розрахункових теплових навантажень.
3.1 Теплові навантаження систем опалення та вентиляції.
3.2 Теплові навантаження системи гарячого водопостачання.
3.2.1 Побутові теплові навантаження санвузлів.
3.2.2 Теплові навантаження душових.
3.2.3 Теплові навантаження їдальні.
3.3 Технологічні теплові навантаження.
4 Конструювання теплових мереж.
5 Сумарні теплові навантаження по корпусах.
6 Графіки відпущення тепла споживачам.
6.1 Графік середнього теплового навантаження залежно від температури зовнішнього повітря.
6.2 Річний графік тривалості теплового навантаження.
6.3 Інтегральний графік річного споживання тепла.
7 Температурний графік регулювання відпущення тепла споживачам.
7.1 Побудова суто опалювального графіка.
7.2 Опалювально – побутовий температурний графік.
7.3 Підвищувальний графік регулювання відпуску тепла.
8 Розрахункові витрати теплоносія.
9 Побудова графіків витрат теплоносія.
10 Гідравлічні розрахунки:
10.1 Гідравлічний розрахунок водяних теплових мереж.
10.2 Гідравлічний розрахунок мережі гарячого водопостачання.
10.3 Розрахунок паропроводів.
10.4 Розрахунок конденсатопроводів.
11 Монтажна схема теплової мережі.
12 Вузли і розрізи.
13 Побудова п’єзометричного графіка.
14 Розробка прокольного профілю.
15 Підбір обладнання джерела тепла.
15.1 Підбір котлів.
15.2 Підбір підігрівачів.
15.3 Підбір мережевого насосу.
15.4 Підбір підживлювального насосу.
15.5 Підбір циркуляційного насосу.
16 Розрахунок витрат газу.
Список використаної літератури.
Состав графического материала:
1 - монтажная схема тепловых сетей, експликация, продольный профиль, пьезометрический график;
2 - разрез 1-1, план тепловой камеры, разрез А-А, разрез 2-2, разрез 3-3, разрез 4-4, разрез компенсационной ниши.
Вихідні дані для проектування
Місто – Тернопіль.
Джерело теплопостачання – котельня.
Параметри теплоносія 145-70.
Кліматологічні дані: Розрахункова температура зовнішнього повітря для проектування опалення tр.о.= -20°С;
Тривалість опалювального періоду – 184 діб
Дата добавления: 10.09.2018
|
243. Курсовий проект з ТММ | Компас
1. Завдання на курсовий проект
2. Структурний аналіз важільного механізму
2.1 Аналіз схеми механізму, рухомих ланок і кінематичних пар.
2.2. Визначення ступеня рухомості механізму.
2.3 Визначення структурних груп і класу механізму. Формула будови механізму.
3. Кінематичний аналіз важільного механізму.
3.1. Визначення положень ланок механізму для заданого положення кривошипа.
3.2. Визначення швидкостей ланок механізму графоаналітичним методом (методом планів швидкостей) для заданого положення кривошипа.
3.3. Визначення прискорень ланок механізму методом планів для заданого положення кривошипа.
4. Силовий аналіз важільного механізму
4.1. Завдання і зміст силового аналізу важільного механізму
4.2. Визначення зовнішніх сил та сил і моментів інерції ланок.
4.3. Визначення реакцій в кінематичних парах і зрівноважувального моменту на вхідній ланці
4.4. Визначення зрівноважувального моменту на вхідній ланці методом М.Є.Жуковського.
5. Синтез зубчастого механізму
5.1. Визначення геометричних параметрів зубчастого зачеплення.
5.2. Графічна побудова картини евольвентного зубчастого зачеплення.
5.3. Визначення коефіцієнта перекриття зубчастого зачеплення.
6. Синтез кулачкового механізму
6.1. Визначення параметрів руху штовхача.
6.2. Визначення мінімального радіуса кулачка за допустимим кутом тиску.
6.3. Побудова теоретичного і робочого профілів кулачка.
7. Список літератури
Завдання на курсовий проект з ТММ -2016:
Виконати аналіз важільного механізму, показаного на схемі, в тому числі з використанням комп’ютерного моделювання. Виконати синтез зубчастого і кулачкового механізмів. Значення параметрів механізмів приймаються з таблиць згідно з варіантом
Дата добавления: 24.09.2018
|
244. Дипломний проект - Цех з виробництва гумового лінолеуму | AutoCad
Розділ 1. Вступ
Розділ 2. Опис виробу і характеристика сировинних матеріалів
2.1. Опис виробу
2.2. Характеристика вихідної сировини
Розділ 3. Технологічна частина
3.1. Технологічна лінія виробництва полімерного виробу
3.2. Виробничо-технологічні розрахунки
3.3. Розрахунок складів сировини та готової продукції
3.4. Контроль за технологічними процесами виробництва полімерних виробів.
3.5 Безпека праці
Розділ 4. Механічне обладнання
Розділ 5. Теплові установки
Розділ 6. Об’ємно-планувальне та конструктивне рішення будівлі виробничого корпусу
6.1. Об’ємно-планувальне рішення
6.2. Конструктивні рішення
6.3. Зовнішня і внутрішня обробка
6.4. Адміністративно-побутові приміщення
6.5. Інженерне обладнання
Розділ 7. Організація виробництва виробу (конвеєрна лінія)
Список використаних літературних джерел
лист 1 - Опис виробу та характеристика сировиних матеріалів
лист 2 -Технологічна карта виготовлення гумового лінолеуму
лист 3 - План цеха М 1:200, Розріз А-А М 1:200, Розріз 1-1 М 1:100, Специфікація приміщень, Перелік обладнання
лист 4 - Чотирьох валковий каландр з Г-подібним розташуванням валків
лист 5 - Барабанний вулканізаційний прес, Двох роторний змішувач
лист 6 - Поопераційний графік, перелік обладнання, ескіз виробу, витрати сировини, геометричні параметри виробу
Дата добавления: 24.09.2018
|
245. Магістерська робота - Проект транспортної розв’язки в різних рівнях у м. Рівне | AutoCad
Наукова частина
Розділ 1.Природні умови району будівництва
1.1.Географічне розташування та кліматичні особливості області
1.2.Тенденції зміни клімату
1.3.Водні ресурси
1.4.Стан грунтів
1.5.Транспортна мережа
Розділ 2.Варіантне проектування шляхопроводу
2.1.Габарити наближення конструкцій під шляхопроводом
2.2.Габарити наближення конструкцій на шляхопроводі
2.3.Висотні позначки і поздовжній ухил проїзної частини
2.4.Розробка шляхопроводу
2.4.1.Матеріали шляхопроводу
2.4.2.Розбивка необхідної повної довжини шляхопроводу на прольоти
2.4.3.Системи шляхопроводу
2.4.4.Прольотні будови шляхопроводу
2.4.5.Опори мостів
2.4.6.Фундаменти
2.4.7.Сполучення шляхопроводу з насипом
Розділ 3.Порівняння варіантів шляхопровода
3.1.Загальні положення
3.2.Порівняння варіантів по витраті залізобетону
3.2.1.Витрата залізобетону в прогонових будовах
3.2.2.Витрата залізобетону в опорах
3.2.3.Витрата залізобетону в фундаментах
3.3.Порівняння варіантів по кошторисної вартості
3.4.Порівняння варіантів за умовами будівництва
3.5.Порівняння проектних варіантів за умовами експлуатації
3.6.Порівняння варіантів за зовнішнім виглядом
3.7.Вибір оптимального варіанту мостового переходу
Розділ 4.Організація будівництва шляхопровода
4.1.Загальні положення
4.2.Тривалість будівництва шляхопроводу
4.3.Організація виконання робіт з будівництва шляхопроводу
4.4.Підготовчий період
4.5.Спорудження опор
4.6.Влаштування мостового полотна
4.7.Влаштування з'єднання шляхопроводу з підходами
Розділ 5.Розрахунок балки пролітної будови
5.1.Розрахунок плити проїзної частини
5.2.Розрахунок головної балки пролітної будови
Розділ 6.Розрахунок фундаменту проміжної опори мосту на буронабивних палях
6.1.Вихідні дані
6.2.Оцінка фізико-механічних властивостей ґрунтів
6.3.Оцінка несучої здатності і стисливості грунтів
6.4.Збір навантажень
6.5.Перевірка достатньої кількості паль
6.6.Розрахунок високого пальового ростверку з урахуванням його спільної роботи з ґрунтом основи
Розділ 7.Проектування водоперепускної труби
7.1.Проектування водоперепускних труб на автомобільних дорогах
Розділ 8.Проектування дорожнього одягу
8.1.Розрахунок дорожнього одягу нежорсткого типу
8.1.1.Розрахунок на допустимий пружний прогин
8.1.2.Розрахунок на розтягання при згині асфальтобетонного шару
8.2.Дорожній одяг жорсткого типу
Розділ 9.Кошторисні розрахунки
9.1.Пояснювальна записка
9.2.Локальний кошторис
9.3.Відомість обсягів робіт
9.4.Підсумкова відосість ресурсів
9.5.Зведений кошторис
Розділ 10.Охорона праці
10.1.Загальні положення з охорони праці при організації будівельного виробництва
10.2.Правила промислової безпеки на будівельному майданчику
10.2.1.Вимоги безпеки праці при проведенні підготовчих робіт
10.2.2.Тимчасові технічні засоби організації дорожнього руху
10.2.3.Вимоги безпеки праці при спорудженні земляного полотна
10.2.4.Вимоги безпеки праці при влаштуванні дорожнього одягу
10.2.5.Експлуатація самохідних дорожніх машин і присипних агрегатів
10.3.Пожежна безпека на будівельному майданчику
Розділ 11.Охорона навколишньо середовища
11.1.Охорона природного навколишнього середовиша в проектах вулиць і доріг
Список використаної літератури
Дата добавления: 01.10.2018
|
246. Курсова робота - Робоча площадка виробничої будівлі | AutoCad
1. Розміри робочої площадки в плані – три кроки колон в поздовжньому та поперечному напрямках.
2. Крок колон в поздовжньому напрямку – 12,0 м;
3. Крок колон в поперечному напрямку – 5,8 м;
4. Тип балкової клітки – нормальний;
5. Відмітка верху настилу – 8,9 м;
6. Тип сполучення балок – поверхове;
7. Тип колони – наскрізна з планками;
8. Тип бази колони – з траверсами;
9. Обпирання головних балок на колони – через торцеве опорне ребро;
10. Корисне характеристичне навантаження на настил – 21 кПа;
11. Монтажний стик головної балки – зварний;
12. Матеріал конструкцій:
Балки настилу – сталь С245
Головної балки – сталь С255
Колони – сталь С235
Фундаменту – бетон класу В15;
13. Будівельна висота перекриття – не обмежена
Зміст:
1. Конструкція робочої площадки
2. Розрахункові характеристики матеріалів конструкцій та їх з’єднання
2.1 Балки настилу
2.2 Головні балки
2.3 Колони
2.4 Монтажні болти для з’єднання балок настилу з головними балками
3. Розрахунок стального настилу
4. Розрахунок балок настилу
5. Розрахунок головної балки
5.1 Збір навантажень та визначення розрахункових зусиль
5.2 Підбір поперечного перерізу головної балки
5.3 Перевірка міцності підібраного перерізу головної балки за нормальними напруженнями
5.4 Зміна перерізу по довжині балки
5.5 Перевірка міцності за дотичними напруженнями
5.6 Перевірка міцності стінки за приведеними напруженнями
5.7 Загальна стійкість балки
5.8 Місцева стійкість елементів балки
5.9 Перевірка прогину балки
5.10 Розрахунок з’єднання полиці зі стінкою
5.11 Розрахунок опорного ребра
5.12 Монтажний стик
5.13 Розрахунок прикріплення балок настилу до головних балок
6. Розрахунок колони
6.1 Вибір розрахункової схеми
6.2 Компонування перерізу стержня колони
6.3 Розрахунок стержня колони
6.3.1 Розрахунок колони відносно матеріальної осі Х1-Х1
6.3.2 Розрахунок колони відносно вільної осі Y1-Y1
6.3.3 Перевірка стійкості колони відносно вільної осі
6.3.4 Розрахунок планок..
6.3.5 Розрахунок бази колони
6.3.6 Розрахунок оголовка колони
6.3.7 Конструювання колони
Список використаної літератури
Дата добавления: 14.10.2018
|
247. Курсовий проект - Проектування фундаментів мілкого закладання і пальових фундаментів 9-ти поверхової житлової будівлі в м.Вінниця | AutoCad
3 –Супісок пилуватий легкий; 4 – Пісок крупний.
1 – Мулистий грунт: потужність шару -1,8– 2,0 м.
2 –суглинок: потужність шару -2,4– 3,0 м.
3 –пісок дрібнозернистий: потужність шару - 3,8 – 4,2 м.
4 –глина: потужність шару –необм.
Рівень ґрунтових вод –9 м.
Зміст
1.Вступ 2
2.Оцінка інженерно-геологічних умов ділянки будівництва 4
3. Визначення фізико-механічних характеристик ґрунтів 5
4.Визначення навантаження на фундамент від багатоповерхової будівлі 7
4.1Визначення навантаження на зовнішню стіну 7
4.2Визначення навантаження на внутрішню стіну 9
5.Розрахунок фундаменту мілкого закладання 10
5.1Визначення глибини закладання фундаменту під зовнішню стіну 10
5.1.1.Визначаємо глибину закладання фундаменту: 10
5.1.2.Визначаємо розміри підошви фундаменту: 11
5.1.3. Знаходимо середній фактичний тиск під підошвою фундаменту: 12
5.2Визначення глибини закладання фундаменту під внутрішню стіну 16
5.2.1. Визначаємо глибину закладання фундаменту: 16
5.2.3. Знаходимо середній фактичний тиск під підошвою фундаменту: 17
6.Розрахунок деформації основ фундаментів 18
6.1 Розрахунок деформації фундаменту під зовнішню стіну 18
6.1.1. Визначення ординат епюри σzg у характерних точках: 18
6.1.2. Визначення додаткових напруг під підошвою фундаменту. 19
6.1.3. Визначення осідання кожного елементарного шару. 21
6.2 Розрахунок деформації фундаменту під внутрішню стіну 23
6.2.1. Визначення ординат епюри σzg у характерних точках: 23
6.2.2. Визначення додаткових напруг під підошвою фундаменту. 24
6.2.3. Визначення осідання кожного елементарного шару. 26
7. Розрахунок фундаменту глибокого закладання 28
7.1 Визначення мінімально необхідної довжини палі 28
7.2 Визначення висоти ростверку 29
7. 3 Визначення необхідної кількості паль 30
7.4 Визначення середнього тиску під підошвою умовного фундаменту 32
7.5 Визначення розрахункового опору ґрунту на рівні умовного фундаменту 33
7.6 Розрахунок деформації основ на рівні умовного фундаменту 34
7.6.1 Визначення ординат епюри σzg у характерних точках: 34
7.6.2 Визначення додаткових напруг під підошвою фундаменту. 35
7.6.3 Визначення осідання кожного елементарного шару. 37
8.Кошторис 38
Використана література 39
Дата добавления: 15.10.2018
|
248. Дипломний проект - Двоповерховий дитячий садок на 280 місць у м. Харків | ArchiCAD
Будівля в плані складається з 5-ти блоків. Блоки розмірами в осях 12м на 18м. Загальний розмір будівлі в осях 66м на 30м. Будівля 2-х поверхова без підвалу. Висота поверхів 3 м. Загальна висота будівлі 7.10 м.
Будівля повнокаркасна, сітка колон 6 на 6 м., Колони монолітні
запроектовані з перетином 300 х 300 мм. Як перекриття і покриття
прийнята суцільна безбалкова монолітна плита товщиною 200 мм.
Стіни виконують тільки захисну функцію і виконані з перлітобетону
товщиною 250 мм. Перегородки виконуються з керамічної цегли
товщиною 120 мм. Сходи запроектовані комбінованого типу, сходовий
майданчик - це монолітна з/б плита товщиною 140 мм., який обпирається на
металеві балки зі швелера №14. Сходові марші та накладні ступені
покладені на металеві косоури.
Розрахована колона середнього ряду, монолітна, з/б з перетином 300 х 300 мм., з бетону класу С16/20. колони армуються арматурою Ø 16 класу А400С. Поперечні стрижні приймаються Ø 8 класу А240С кроком 200мм.
Плита монолітного перекриття виконана товщиною 200мм., Армування прийнято в двох рівнях, верхньої та нижньої арматури. Робочі стрижні прийняті Ø 12 і Ø 16 класу А400С з кроком 100 і 200мм. Бетон класу С20/25.
Сходові майданчики і ступені запроектовані з бетону класу В20, товщиною 140мм. В якості робочих стрижнів приймається арматура Ø 12 і Ø 14 класу А400С. Косоури запроектовані зі швелера № 14.
Фундаменти запроектовані монолітні стовпчасті, в якості основи під
фундаменти прийнятий суглинок легкопластічний. Розмір підошви фундаменту 1500 х 1500 мм., Висотою 900мм., Бетон прийнятий класу С16/20. Фундамент армується плоскою зварною сіткою з арматури Ø 12 класу А400С.
Техкарта розроблена на зведення надземної частини будівлі. Для виробництва
робіт прийнята комплексна бригада в складі 26 чол. Роботи ведуться в 2 зміни.
Для виконання робіт використовується самохідний кран КС-3575А. Бетонування колон виконується автобетононасосом АБН-60.
Установка опалубки виконується за допомогою крана. Ущільнення бетонної суміші в колонах виконується глибинними вібраторами. Плити перекриття ущільнюються поверхневими вібраторами.
Тривалість робіт за техкартою становить- 112 днів. Нормативна тривалість будівництва 9 міс. Максимальна кількість робочих 49 чол.
Коефіцієнт нерівномірності руху робочої сили 1.48
Також розроблено графік завезення і витрати будівельних матеріалів, а також графік робіт основних машин і механізмів. Розроблено будівельний генплан на зведення надземної частини будівлі. На будгенплані передбачені тимчасові дороги, майданчики складування матеріалів, побутові приміщення, навіс, прохідна, передбачений тимчасовий водопровід, каналізація, освітлення і огорожі.
Наведені відомості щодо охорони праці, а також кошторисні розрахунки в цінах 2017-го року.
Зміст:
1. Архітектурно-конструктивний розділ
1.1. Генеральний план
1.2. Відомості про функціональні процеси
1.3. Об’ємно-планувальне рішення
1.4. Теплотехнічний розрахунок зовнішніх огороджувальних конструкцій
1.5. Характеристика основних конструктивних елементів
1.6. Санітарно-технічне та інженерне обладнення будівлі
2. Розрахунково – конструктивний розділ
2.1. Розрахунок внутришньої металевоі дробини
2.2. Визначення навантажень діючих на плиту перекриття
2.3. Визначення навантажень діючих на колону
3. Розділ основи та фунламенти
3.1. Вхідні дані
3.2. Визначення навантажень діючих на фундамент
3.3. Визначення глибини залягання підошви фундаменту
3.3.1. Конструктивні особливості будівлі
3.3.2. Врахування кліматичних факторів
3.4. Розрахунок за ІІ-ою групою граничних станів (по деформаціям)
3.4.1. Визначення розмірів підошви фундаментів
4. Технологія будівельного виробництва
4.1. Технологія будівельного виробництва
4.1.1 Земляні роботи
4.1.2. Улаштування підземної частини будівлі
4.1.3. Технологічна карта на зведення надземної частини
4.1.4. Улаштування покрівлі
4.1.5. Улаштування підлог
4.1.6. Роботи оздоблювального циклу
4.2. Організація будівельного виробництва
4.2.1. Умови організації та здійснення будівництва
4.2.2. Рішення з технологічної послідовності та методів виробництва робіт
4.2.3. Обсяги будівельно-монтажних робіт і їх тродомісткість
4.2.4. Нормативно тривалість будівництва об’єкта
4.2.5. Потреба в матеріально-технічних ресурсах
4.2.6. Будівельний генеральний план
4.2.7. Розрахунок потреби в побутових і адміністративних приміщеннях
4.2.8. Розрахунок тимчасових складських майданчиків
4.2.9. Організація і розрахунок тимчасового водопостачання
4.2.10. Розрахунок потреби будівельного майданчика в електроенергії
4.2.11. Розрахунок штучного охоронного освітлення будівельного майданчика
5. Розділ економіка будівництва
6. Охорона праці
6.1. Заходи з охорони праці, передбачені в генплані і будгенплані
6.1.1. Заходи з охорони праці в генплані
6.1.2. Заходи з охорони праці в будгенплані
6.2. Основні інженерні рішення охорони праці в технологічних картах на виробничі процеси
6.3. Розрахункова частина
6.3.1. Розрахунок природного освітлення
6.3.2 Розрахунок штучного освітлення
7. Література
Дата добавления: 30.10.2018
|
249. Дипломний проект - Удосконалення конструкції вібраційного сепаратора комбікормів на базі Корделівського комбікормового заводу Калинівського району Вінницької області | Компас
Проведений аналіз існуючих конструктивних та технологічних схем вібраційних машин для сепарації. На основі аналізу модернізовано вібраційний сепаратор комбікормів. Розроблені заходи по поліпшенню умов праці та охорони навколишнього середовища.
ЗМІСТ
Анотація 7
Вступ 8
1 Аналіз господарської діяльності 9
1.1 Характеристика підприємства 9
1.2 Опис генерального плану 10
2 Технологічна частина 13
2.1 Комбікорми в годівлі сільськогосподарських тварин 13
2.2 Аналіз існуючих технологій 14
2.3 Аналіз роботи технологічної системи 21
2.4 Багатокритеріальний вибір вібраційної машини 23
3 Аналіз технологічного процесу грохочіння 27
3.1 Сутність та механізм реалізації процесу 27
3.2 Визначення впливу отворів просіюючої поверхні на рух матеріалу 32
3.3 Визначення впливу швидкості руху матеріалу на грохочіння 36
3.4 Визначення впливу нахилу просіюючої поверхні на процес грохочіння 40
3.5 Залежність продуктивності грохота від нахилу решета 41
4 Огляд конструктивних та технологічних схем вібраційних машин для сепарації 44
4.1 Загальна характеристика конструктивних схем реалізації процесу сепарування 44
4.2 Аналіз конструктивних схем вібраційних грохотів 64
5 Розробка конструктивної схеми вібраційного сепаратора 81
5.1 Опис конструкції та характеристика приводу розроблюваної машини 81
5.2 Розрахунок основних параметрів конструкції 87
5.2.1 Розрахунок пружних підвісок 87
5.2.2 Розрахунок шпонки 93
5.2.3 Розрахунок елементів конструкції на міцність 93
5.2.4 Підбір підшипника 99
5.2.5 Вибір двигуна 101
5.2.6 Кінематичний розрахунок приводу 102
6 Охорона праці та цивільний захист 103
6.1 Аналіз стану ОП в лабораторії та аналіз умов праці при роботі на вібраційній машині 103
6.2 Розрахункова частина 107
6.3 Вдосконалення системи аспірації 109
6.4 Рекомендації по поліпшенню умов праці в лабораторії 111
6.5 Стан цивільної оборони на підприємстві 111
7 Економічне обґрунтування проекту 114
7.1 Складання балансу часу технологічного процесу 114
7.2 Визначення основних експлуатаційних витрат при роботі машини 115
7.3 Розрахунок економічної ефективності розробленої машини 116
Висновки і пропозиції 120
Список використаної літератури 121
Додатки 124
Ген.план
Технологічна лінія по виробництву комбікорму
Огляд конструкційних схем реалізації процесу сепарування
Сепаратор
Привод сепаратора
Віброзбуджувач
Конструкторська розробка (деталювання)
Схема обезпилення лінії гранулювання готової продукції
Аналіз роботи системи
ВИСНОВКИ
1 Проведено аналіз господарської діяльності АТЗТ «Корделівський ОМКЗ», описано генеральний план підприємства, напрямки діяльності в перспективі.
2 Розглянуті існуючі технології виробництва комбікормів, описано важливість комбікормів в годівлі сільськогосподарських тварин та птиць.
3 Зроблено функціонально-вартісний аналіз технологічної системи виробництва корбікорму. Використавши багатокритеріальний вибір, методом найближчої відстані до цілі, було проведено обґрунтування вибору машин для сепарації.
4 Проведено аналіз існуючих конструктивних схем вібраційних машин для реалізації процесу сепарації і розроблена принципова схема вібраційного сепаратора, був розроблений привод до грохота об’ємних коливань для просіювання сипучої сільськогосподарської продукції, робочі органи якого здійснюють просторові коливання.
5 Проведено розрахунки енерговитрат розробленої машини, загальні експлуатаційні витрати машини, економічну ефективність розробленого технологічного обладнання. За результатами проведеного розрахунку ми визначили, що має місце зменшення енерговитрат розробленої машини на 315,9 грн., загальні експлуатаційні витрати машини складають 22146,75 грн., річний економічний ефект склав 4929 грн., термін окупності 3,05 роки.
Дата добавления: 31.10.2018
|
250. Дипломний проект - Модернізація апарату для купажування, технологічної лінії виробництва яблучного соку на базі ВАТ „Вінницький завод фруктових концентратів" | Компас
ЗМІСТ
Анотація. 6
Вступ. 8
1 Стан та перспективи розвитку кормовиробництва в Україні 11
1.1 Харчова цінність соків 11
1.2 Роль галузі у промисловості України 13
1.3 Організація виробництва соків 15
2 Аналіз господарської діяльності підприємства 20
2.1 Виробничо-економічна характеристика підприємства 20
2.2 Характеристика будівель та обладнання .21
2.3 Будівельна частина 23
2.3.1 Розрахунок площі і розмірів головного і допоміжного відділень цеху 23
2.3.2 Генеральний план підприємства 26
3 Технологічна частина 27
3.1 Технологічні операції та обладнання для виробництва соку 27
3.2 Облік і розрахунки консервної плодоовочевої продукції 39
4 Конструкторська частина 44
4.1 Аналіз існуючих конструкцій машин для купажування 44
4.2 Обґрунтування принципової схеми машини для купажування .47
4.3 Розрахунок основних параметрів апарату для купажування соку 48
4.3.1 Розрахунок об’єму і геометричних розмірів апарату для купажування соку. 48
4.3.2 Розрахунок площі поверхні теплопередачі 51
4.3.3 Визначення витрати пари 58
4.3.4 Розрахунок потужності електродвигуна змішувача .59
5 Охорона праці 61
5.1 Аналіз стану охорони праці ВАТ „ Вінницька харчосмакова фабрика ” .61
5.2 Аналіз умов праці у цеху по виробництву соку 65
5.3 Виробнича санітарія та безпечні способи праці 66
5.4 Розрахункова частина .67
5.4.1 Розрахунок повітрообігу в приміщенні цеху 67
5.4.2 Розрахунок штучного освітлення в приміщення цеху .68
5.5 Рекомендації по покращенню умов і охороні праці на підприємстві 69
5.6 Стан цивільної оборони в ВАТ „ Вінницька харчосмакова фабрика ” 70
6 Економічний розділ 75
6.1 Розрахунок техніко-економічних параметрів розробленої машини 75
6.1.1 Складання балансу часу технологічного процесу 75
6.1.2 Визначення продуктивності змішувача 75
6.2 Визначення основних експлуатаційних витрат при роботі машини 76
6.3 Розрахунок економічної ефективності розробленої машини 77
Література 81
Додатки 82
Технічна характеристика апарату для купажування:
1. Тиск в сорочці апарату, МПа - 0,25
2. Температура середовища в апараті, С - 114
3. Об'єм апарату, м - 0,63
4. Маса апарату пустого, кг - 269
Технічна характеристика редуктору:
1. Обертальний момент на тихохідному валу, Н м - 202,8
2. Частота обертання тихохідного валу, хв - 52,4
3. Передаточне число редуктора - 27
4. Частота обертання черв'яка, хв - 1415
5. Коефіцієнт корисної дії - 0,857
6. Модуль передачі, мм - 4
Дата добавления: 31.10.2018
|
251. Дипломний проект - 10 - ти поверховий житловий будинок з торговими приміщеннями 14,35 х 56,86 м в м.Дніпро | AutoCad
1. Вихідні дані для проектування
1.1. Коротка характеристика об'єкта
1.2 Характеристика району будівництва
1.3 Дані інженерних вишукування
2. Розрахунок основних техніко-економічних показніків.
3. Розрахунок класу наслідків (відповідальності) та категорії складності.
4. Архітектурно-будівельні рішення
4.1. Генеральний план
4.2 Архітектурні рішення
4.3 Конструктивні рішення
4.3.1 Розрахунок багатопустотних плит перекриття.
4.3.2 Розрахунок за граничними станами другої групи.
4.3.3 Втрати попереднього напруження арматури.
4.3.4 Розрахунок по утворенню тріщин, нормальних до поздовжньої осі.
4.3.5 Розрахунок прогину плити.
4.3.6 Визначення навантажень і зусиль.
4.3.7 Попереднє призначення розмірів перерізу маршу.
4.3.8 Розрахунок похилого перерізу на поперечну силу.
4.3.9 Розрахунок залізобетонної майданчикової плити.
4.3.10 Визначення навантажень.
4.3.11 Розрахунок полки плити.
4.3.12 Розрахунок лобового ребра.
4.3.13 Розрахунок похилого перерізу лобового ребра на поперечну силу.
4.4. Основи та фундаменти
4.4.1 Інженерно-геологічні умови.
4.4.2 Визначення необхідних фізико-механічних характеристик грунту підстави.
4.4.3 Збір навантажень на фундамент
4.4.4 Проектування пальового фундаменту.
4.4.5 Визначення довжини палі.
4.4.6 Визначення несучої здатності палі.
4.4.7 Визначення кількості паль.
4.4.8 Визначення опади фундаменту методом еквівалентного шару.
5.Інженерне обладнання
5.1 Загальні відомості
5.1.1 Типи водостічних систем
5.1.2 Матеріали
5.2. Розрахунок внутрішніх водостоків
5.3 Улаштування водостічних Воронок
5.4 Влаштування випусків внутрішніх водостоків
6. ОЦІНКА ВПЛИВІВ НА НАВКОЛИШНЄ СЕРЕДОВИЩЕ
6.1. Загальна характеристика об’єкта проектування.
6.2. РОЗРАХУНОК КІЛЬКОСТІ ШКІДЛИВИХ РЕЧОВИН ПРИ ВИКОНАННІ ФАРБУВАЛЬНИХ РОБІТ
6.3. РОЗРАХУНОК КІЛЬКОСТІ ШКІДЛИВОЇ РЕЧОВИНИ ПРИ ВИКОНАННІ ЗВАРЮВАЛЬНИХ РОБІТ
У квартирах передбачені: передня, гардеробна, хол, роздільні і суміщені санвузли.
Кожна секція житлового будинку обладнана пасажирським ліфтом. Розміри ліфтових шахт 1700х2600 мм.
Для забезпечення зручності проживання в кожній квартирі є наступні функціональні групи приміщень:
- зона відпочинку (спальня) - 1,2 - в залежності від кількості
- зона суспільно-робоча (загальна кімната)
- господарська зона (кухня)
- санітарно-гігієнічний вузол
- допоміжна зона (коридори, лоджії, балкони)
- вхідний, розподільний вузол (передпокій).
Правильне взаємне розташування різних функціональних зон є ОПР квартири. Центральне місце в квартирі займає зона найбільшої денної активності включає: кухню, загальну кімнату, прихожу, які зручно пов'язані між собою, спальні розташовані в глибині квартир, розташовують їх глибоко від кухонь і входів, але забезпечується зв'язок з санітарними вузлами.
Просторова жорсткість будівлі забезпечується горизонтальними дисками жорсткості, утвореними плитами перекриття, залізобетон-ними поясами, а так само вертикальним ядром жорсткості, утвореним сходово-ліфтовим вузлом.
На підставі інженерно-геологічних вишукувань під житловий будинок розроблені фундаменти з буронабивних паль з монолітним залізобетонним ростверком.
Будівля цегляна з поздовжніми і поперечними несучими стінами. Зовнішні стіни в житловому будинку виконуються із силікатної це-гли товщиною 510 мм з утепленням з внутрішньої сторони пінобе-тоном 120 мм. Внутрішні стіни з суцільного силікатної цегли тов-щиною 380 мм і 510 мм. Перегородки - цегляні з газосилікатних блоків товщиною 120 мм.
Покрівля пласка рулонна з внутрішнім водовідведенням, ухил по-крівлі i = 0.01.
Техніко-економічні показники об'ємно-планувального рішення:
Поверховість - 10 +підвал
Планувальний тип - 3-х секц-е
Будівельний обсяг житлового дому у т.ч. нижче нуля, М3 -28639,52
Площа забудови, М2 -815,941
Загальга площа квартир, М2 - 7343,5
Жила площа, М2 - 6530,2
Загальна площа помешкань торгівельно-загального призначення, М2 - 783,6
Поверховість помешкань торгівельно-загального призначення - 1
Периметр будівлі, М - 142,42
Кількість квартир - 81 шт, у т.ч:
1-кімнатні, шт - 36
2-кімнатні, шт - 36
3-кімнатні шт - 9
Дата добавления: 01.11.2018
|
252. Курсовий проект - Привод пластинчастого конвеєра | Компас
Вступ
1. Кінематичний розрахунок приводу. Вибір електродвигуна.
1.1 Визначення потужності і частоти обертання двигуна
1.2 Визначення передаточного числа приводу і його ступенів
1.3 Визначення силових та кінематичних параметрів приводу
2. Розрахунок циліндричної косозубої передачі. Тихохідний ступінь.
2.1 Вибір матеріалу
2.2 Визначення допустимих контактних напруг
2.3 Визначення допустимих напруг згину
2.4 Проектний розрахунок передачі
2.5 Перевірочний розрахунок по контактних напругах
2.6 Перевірочний розрахунок по напругах згину
2.7 Силовий розрахунок передачі
3. Розрахунок циліндричної косозубої передачі. Швидкохідний ступінь.
3.1 Вибір матеріалу
3.2 Визначення допустимих контактних напруг
3.3 Визначення допустимих напруг згину
3.4 Проектний розрахунок передачі
3.5 Перевірочний розрахунок по контактних напругах
3.6 Перевірочний розрахунок по напругах згину
3.7 Силовий розрахунок передачі
4. Розрахунок клинопасової передачі
5. Розрахунок валів.
5.1 Розрахунок швидкохідного валу
5.2 Розрахунок проміжного валу
5.3 Розрахунок тихохідного валу
5.4 Розрахунок тихохідного валу редуктора на витривалість
6. Розрахунок і вибір підшипників.
6.1 Вибір підшипників швидкохідного вала
6.2 Вибір підшипників проміжного вала
6.3 Вибір підшипників тихохідного вала
7. Шпонкові з’єднання
8. Розрахунок ведучого вала конвеєра.
8.1 Визначення реакцій в опорах на валу.
8.2 Розрахунок підшипників для вала зірочки
9. Розрахунок елементів корпуса редуктора
10. Мащення зубчастих коліс і підшипникових вузлів
11. Вибір і перевірочний розрахунок муфти
Список використаної літератури
Навчальне завдання №6.Варіант №9.
F=8,0кН-окружна сила на двох тягових зірочках конвеєра.
V=0,42м/с-колова швидкість ланцюга конвеєра.
P=160мм-крок ланцюга конвеєра.
Z=8- кількість зубців зірочки конвеєра.
Термін служби-5 роки за добовим графіком навантаженням №1.
Дата добавления: 03.11.2018
|
253. Курсовий проект - Цех умовно ефективної силікатної цегли | AutoCad
Для виготовлення виробів застосовують:
- вапно за ГОСТ 9179;
- пісок для виробництва силікатної цегли за ДСТУ Б В.2.7-32
- залізний сурик за ГОСТ 8135.
В якості в’яжучої речовини використовуємо вапняно-кремнеземисте в’яжуче. Оптимальний склад в’яжучого: вапно – 50%; кремнезем –50%. В якості зв’язуючого компоненту використовуємо вапно, яке повинно відповідати технічним вимогам згідно ДСТУ БВ.2.7.-90-99, “Вапно будівельне”. До вапна ставлять слідуючи вимоги:
- ступінь дисперсності порошкоподібного вапна повинен бути таким, щоб при просіюванні його через сито №02 і №008 за ГОСТ 6613 проходило відповідно не менше 98,5% і 85% маси проби, що просіюється;
- вологість гідратного вапна не повинна перевищувати 5%;
- вміст гідратної води у негашеному вапні не повинен бути 2%;
В якості кремнеземистого компоненту застосовуємо пісок, якість якого характеризується згідно ДСТУ 21.-1-80. Він повинен містити SiO2 (загальний) не менше 75%, слюди – не більше 0,5%, мулистих та глинистих домішок – не більше 3%, питома поверхня повинна бути більшою або рівною 1200 см2/г. У піску, що застосовується для виготовлення виробів, не повинні вміщуватись каменисті включення розміром більше 6 мм, а також різні органічні домішки ДСТУ БВ.2. 7.-92.
Зміст:
Вступ 3
1. Характеристика асортименту, вимоги до сировини і готової продукції 5
Сировина для виготовлення силікатної цегли 5
Основні параметри та розміри цегли 5
Технічні вимоги 6
2. Обґрунтування технології виробництва, технологічна схема 9
3. Розрахунок сировинної суміші, матеріальний баланс 11
Розрахунок сировинної суміші 11
Матеріальний баланс 12
4. Режим роботи виробничих підрозділів 15
5. Вибір та технологічний розрахунок обладнання 16
5.1. Розрахунок кар’єру 16
5.2. Розрахунок складів сировини 16
5.3. Склад готової продукції 18
5.4. Вибір, обґрунтування і розрахунок основного технологічного обладнання 19
5.5. Вибір транспортного обладнання 24
6. Технологічні та теплотехнічні розрахунки теплових агрегатів 25
6.1. Визначення температури в силосах 25
6.2. Технологічний та теплотехнічний розрахунок автоклавів 25
6.3. Розрахунок котлоагрегату 28
7. Заходи охорони праці, екологічної безпеки 32
8. Основні техніко-економічні показники виробництва 33
Використана література 34
Дата добавления: 12.11.2018
|
254. Дипломний проект - 9 - ти поверховий цегляний житловий будинок на 72 квартири 41,4 х 12,6 м в м.Слов'янськ Донецькій області | AutoCad
1. Вихідні данні для проектування
1.1 Стисла характиристика будівлі, яка проектуется
1.2 Характериста району будівництва
2. Техніко-економічні показники
3.1 Генеральний план
4.2.1 Архітектурно-конструктивне рішення
4.2.2 Об'ємно-планувальне рішення
4.2.3 Опис архітектурно-конструктивних рішень несучих і огороджувальних конструкцій будівлі
Фундаменти
Стіни і перегородки
Плити перекриття і покриття
Плити покриття
Сходи
Дах, покрівля, водовідведення
Вікна, двері
Відомість оздоблення приміщень
Ексикація підлог
4.2.4 Тепло- технічний розрахунок
4.3.1 Проектирование пустотною плити перекриття
4.3.1.1Розрахунок пустотною плити перекриття по граничним станам першої групи.
4.3.1.2Установление розмірів перетину плити
4.3.1.3Характеристики міцності бетону і арматури.
4.3.1.4Розрахунок міцності плити по перерізу, нормальному до поздовжньої осі.
4.3.1.5Розрахунок поздовжньої арматури полки пустотною плити
4.3.1.6Розрахунок поздовжньої арматури ребра пустотною плити
4.3.1.7Розрахунок поперечної арматури ребра пустотною плити
4.3.1.8Розрахунок монтажних петель збірної плити перекриття
4.3.2.1Расчёт ребристой плиты покрытия
4.3.2.2Подсчет нагрузок на плиту покрытия
4.3.2.3Расчет полки
4.3.2.4Расчет поперечного ребра
4.3.2.5Статический расчет плиты в продольном направлении (продольных ребер)
4.3.2.6Определение геометрических характеристик продольных ребер
4.3.2.7Предварительная напряжение и его потери
4.3.2.8Проверка прочности нормального сечения продольных ребер
4.3.2.9Расчет прочности сечений, наклонных к продольной оси панели, на действие поперечной силы
4.3.2.10Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси плиты, в стадии изготовления, транспортировки и монтажа.
4.3.2.11Определение диаметра подъемных петель
4.4 Основи та фундаменти
4.4.1 Вихідні данні
4.4.2 Аналізґрунтових умов
4.4.3 Визначення варіантівґрунтових основ
4.4.4 Проектування фундаменту мілкого закладання.
4.4.5 Попереднє призначення розмірів фундаменту
4.4.6 Перевірка міцності основи.
4.4.7 Визначення осідання фундаменту мілкого закладання методом пошарового складання.
5. Інженерне обладнання будинку
5.1 Опалення
5.2 Водопостачання
5.3 Каналізація
5.4 Енергопостачання
5.5 Радіо
5.6 Телебачення
5.7 Телефонізація
5.8 Мусоропровод
6. ОЦНКА ВПЛИВІВ НА НАВКОЛИШНЄ СЕРЕДОВИЩЕ
6.1. Загальна характеристика об’єкта проектування.
6.2. РОЗРАХУНОК КІЛЬКОСТІ ШКІДЛИВИХ РЕЧОВИН ПРИ ВИКОНАННІ ФАРБУВАЛЬНИХ РОБІТ
6.3. РОЗРАХУНОК КІЛЬКОСТІ ШКІДЛИВОЇ РЕЧОВИНИ ПРИ ВИКОНАННІ ЗВАРЮВАЛЬНИХ РОБІТ
Економіка
1. Локальний кошторис №1. Загальнобудівельні роботи.
2. Локальний кошторис №2. Санітарно-технічні роботи.
3. Локальний кошторис №3. Придбання і монтаж устаткування.
4. Об єктний кошторис №1.
5. Зведенний кошторисний розрахунок
6. Договірна ціна
7. Техніко-економічні показники
Спипок літератури
1.Генеральний план, умовні позначення, експлікація будівель і споруд, ТЕП
2. Фасад 1-17
3. Фасад 17-1
4. План 2-9 поверху
5. План 1 поверху
6. План фундамента
7. Експлікація приміщень
8.Схема розташування елементів перекриттів
9. Схема розташування елементів покриття
10. План покрівлі
11. Розріз 1-1, вузли 1,2,3,4
12. Пустотная пліта, відомость витрати стали
13. Ребрістая пліта, відомость витрати стали
Будівля складається з однієї житлової частини. Під частиною будівлі розташовується підвал, де запроектовані технічні приміщення. Житлова частина будинку становить 9 поверхів, на кожному поверсі 4 однокімнатні та 4 двокімнатні квартири всього 72 квартири. Сполучення між поверхами відбувається за допомогою лестнично-ліфтового холу, що складається зі сходових кліток і ліфтової кабіни.
Клас будівлі II, ступінь вогнестійкості II, ступінь довговічності II.
Проектована будівля бескаркасное, цегляна з зовнішніми і внутрішніми несучими стінами. Просторова жорсткість будівлі забезпечується взаємної роботою зовнішніх і внутрішніх несучих стін, плит перекриття і покриття.
Так як в результаті досліджень грунти виявлені не просідають. Було прийнято використовувати стрічковий збірний фундамент з великих блоків. Глибина закладення фундаменту. 3,58 м, глибина промерзання 1 м.
Конструктивна схема будівлі - безкаркасні, запроектована з поздовжніми несучими з керамічної повнотілої цегли товщиною наружной стін 510 мм. Осі зовнішніх стін мають внутрішню прив'язку 200 мм, зовнішню 310 мм.
Стіни спираються на збірний стрічковий фундамент. Внутрішні стіни виконані з цегли і мають товщину 250мм, 380мм або 510мм.
Перегородки прийняті із керамічної повнотілої цегли, товщиною 120 мм.
Перекриття в будинку прийняті із збірних залізобетонних багатопустотних плит круглими порожнечами; товщина 220мм, ГОСТ 23009, марка ПК 63-15; ПК 63-12; ПК 63-10; ПК 30-18; ПК 30-15.
У проекті прийняті ж / б двохмаршові сходи, які складаються з двох маршів і майданчиків. Дах прийнята плоска. Прийняті матеріали покриття 2 кулі ТЕХНОЕЛАСТ-ТИТАН ТОР І ВАSЕ.
Техніко-економічні показники:
Площа забудови м² - 630,37
Будівельний об'єм будинку м³ - 17462,69
Житлова площа м² - 1753,92
Допоміжна площа м²- 1673,82
Корисна площа м² - 3427,74
Площа літніх приміщень м²- 583,02
Наведена площа м² - 3719,25
Планировочный коэффициент - 0,512
Об'ємний коефіцієнт -9,115
Дата добавления: 13.11.2018
|
255. Дипломний проект - Системи ТГВ 6 - ти поверхового житлового будинку з магазином продуктів в м. Балаклія Харківської області | AutoCad
Вступ
Розділ 1. Загальна частина
1.1 Загальна характеристика проектного будинку
1.2 Кліматологічні дані міста будівницта
Розділ 2. Теплотехнічний розрахунок
2.1 Конструкції зовнішніх захищень та їх теплотехнічні характеристики
2.2 Підрахунок тепловтрат будинку (в повному об’ємі для характерних приміщень – кутове, суміжне, на першому, проміжному поверхах
2.3 Визначення тепловтрат через захищення
Розділ 3. Опалення
3.1 Гідравлічний розрахунок трубопроводів сисеми водяного опалення
3.2 Підбір електро-конвектора сходової клітки
Розділ 4. Вентиляція
4.1 Обґрунтування вибору систем вентиляції згідно з приміщеннями
4.2 Розрахунок та підбір проточно-витяжноїсистеми за допомогою повітроготувальника за нормами
4.3 Підбір перерізу повітропроводів для витяжних і припливних систем вентиляції за допустимими швидкостями повітря
4.4 Аеродинамічний розрахунок повітропроводів системи П-1 механічної притікальної вентиляції
4.5 Підбір вентиляційної установки
4.6 Розрахунок та обґрунтування системи вентиляції на складі продуктів
Розділ 5. Кондиціонування
5.1 Основні кліматологічні дані місця будівництва
5.2 Технічна характеристика split-кондиціонера
5.3 Обробка повітря в місцевому автономному кондиціонері
5.4 Розрахунок холодильної установки кондиціонера
Розділ 6. Теплопостачання
6.1Теплові потоки на гаряче водопостачання
6.2 Гідравлічний розрахунок системи гарячого водопостачання
6.3 Гідравлічний розрахунок подавальних і циркуляційних трубопроводів системи гарячого водопостачання в режимі циркуляції
6.4 Розрахунок пластинчастого теплообмінника
6.5 Підбір водоміра холодної води
6.6 Підбір насосів
Розділ 7. Газопостачання
7.1 Визначення фізико-хімічних та теплотехнічних показників газу
7.2 Гідравлічний розрахунок газопроводів-вводів і внутрішніх газопроводів з низьким тиском
7.3 Розрахунок процесу горіння газу
Розділ 8. Розрахунок котельні
8.1 Вихідні дані
8.2 Склад палива і розрахунок процесів горіння
8.3 Визначення теплової потужності ТГУ і вибір типу та кількості котлоагрегатів
8.4 Розрахунок теплової схеми ТГУ
8.5 Визначення номінальної годинної витрати газу котельні
8.6 Гідравлічний розрахунок газопроводів-вводів і внутрішніх газопроводів
8.7 Аеродинамічний розрахунок газоповітряного тракту
8.8 Підбір допоміжного обладнання
Розділ 9. Енергозбереження
Розділ 10. Економіка
Розділ 11. Охорона праці
11.1 Пожежна безпека житлового будину
11.2 Охорона праці при монтажу систем газопостачання
11.3Техніка безпеки при монтажі системи опалення
11.4 Вимоги безпеки під час монтажу систем вентиляції
11.5 Основнi вимоги до виробничого освiтлення
11.6 Розрахунок штучного освітлення котельного приміщень
Література
Проектую такі системи як СО, ГВ, вентиляція, внутрішнє газопостачання , кондиціювання, котельня на даху. ІТП проектую на 7 спеціальномо технічному поверсі будинку. Додатково виконуються такі розділи як охорона праці та економіка.
Система опалення водяна двохтрубна з горизонтальною роводкою та по квартирним обліком, трубопроводи полімерні фірми Aquapex, нагрівальні прилади – конвектори окремо стоячі марки Temf з вбудованими термостатичними вентилями, фірми Jaga .
На потреби системи гарячого водопостачання, для мешканців будинку, вода готується в ІТП. Стояки системи виконані із стальних водогазопровідних труб. В системі передбачена циркуляція для забезпечення нормативних параметрів гарячої води для кожної квартири і будинку вцілому.
Внутрішнє забезпечення газом будинку полягає в газифікації квартир (кухонні кімнати) – приладами обліку газу, газоспоживаючими приладами, якими є чотирьохконфорочні плити, та дахової котельні.
Кондиціювання передбачається в кабінетах директорів, що розміщені на цокольному поверсі, проектується встановлення Split-кондиціонерів фірми Daikin.
Система вентиляції проектується природня (гравітаційна) у санвузлах , та механічна в приміщеннях торгових залів магазину.
Котельня дахова, на ній встановлюю модульні котли МН-100 Укрінтерм. Проектується встановлення шести котлоагрегатів загальною потужністю 600 кВт, навантаження на котельню 520 кВт. Для кожного котла встановлюється окрема димовідвідна труба. Споживачами теплоти виробленої у котельні є системи опалення, вентиляції та гарячого водопостачання. Розподіл теплоти відбувається в індивідуальному тепловому пункті, в якому проектується встановлення 2 ємнісних водонагрівачів для системи ГВ та обладнання підготовки для теплоносія системи опалення та вентиляції.
Дата добавления: 20.11.2018
|
© Rundex 1.2 |
