2041. АУГПТ Реконструкция производственного здания для размещения центра управления сетями в г. Калуга | PDF В качестве газового огнетушащего вещества (ГОТВ) для защищаемых помещений принят хладон 125 (HFC125). В установке реализован метод тушения пожаров, основанный на эффекте охлаждения и химической реакции ингибирования пламени. При подаче огнетушащего вещества предусмотрены следующие способы пуска установки: а) автоматический - от автоматических пожарных извещателей; б) дистанционный - от элемента дистанционного управления, устанавливаемого у входа в защищаемое помещение, а также с блока индикации. Проектом предусмотрен 100% запас газового огнетушащего состава, который используется в случае возгорания в защищаемом помещении в период зарядки баллонов модулей с основным запасом и хранится на складе. Запас предусмотрен в объеме, достаточном для восстановления работоспособности установки, сработавшей в защищаемом помещении объекта. Срок службы установки - не менее 10 лет. В состав установки входит следующее оборудование: - Модуль газового пожаротушения ИТ-СС767FE130 с газовым огнетушащим веществом хладон 125 «HFC125». Модуль поставляется уже заполненный огнетушащим веществом. Давление в модуле при 20 С0 составляет 4,2 Мпа. Активация модуля осуществляется посредством электрического импульса. - Сигнализатор давления универсальный (СДУ-М), предназначенный для выдачи сигнала о срабатывании установки, установлен на магистральном трубопроводе. - Сигнализатор давления 2020003, предназначенный для выдачи сигнала о падении давления в модуле, установлено непосредственно на запорно-пусковом устройстве модуля. Сигнализатор давления, входят в комплект поставки каждого модуля и отдельной позицией в спецификации не предусматриваются. - Рукав высокого давления 30502140 предназначен для соединения модуля с системой трубопроводов, изготовленной из стальных труб по ГОСТ 8734-75. - Насадок R360 30400004 используются для равномерного рассеивания ГОТВ в защищаемом помещении. - Электромагнитный привод 2030001, посредством которого осуществляется пуск ГОТВ. Общие данные. План расположения электротехнического оборудования. План установки технологического оборудования. Схема структурная. Электрическая. Схема подключений. Электрическая. Схема установки КСИД и узла стыковочного для дымососа
Дата добавления: 21.04.2021
1 Архитектурно - строительный раздел 7 1.1 Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида здания, его пространственной, и планировочной и функциональной организации 7 1.2 Обоснование принятых объёмно-планировочных и архитектурно-художественных решений 8 1.3 Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов и интерьеров объекта капитального строительства 10 1.4 Описание решений по отделке помещений основного, вспомогательного, обслуживающего и технического назначения 11 1.4.1 Стены и перегородки 11 1.4.2 Экспликация полов 14 1.5Описание архитектурных решений, обеспечивающих естественное освещение помещений с постоянным пребыванием людей 17 1.6Описание архитектурно-строительных мероприятий, обеспечивающих защиту помещений от шума, вибрации и другого воздействия 18 1.7. Описание решений по светоограждению объекта, обеспечивающих безопасность полета воздушных судов (при необходимости) 18 1.8 Описание решений по декоративно-художественной и цветовой отделке интерьеров 19 1.9 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 19 1.9.1 Исходные данные 29 1.9.2 Теплотехнический расчет наружных стен 20 1.9.3 Теплотехнический расчет перекрытия 23 1.9.4 Определение вида заполнения оконных проёмов 24 2 Расчетно - конструктивный раздел 26 2.1 Расчет плиты перекрытия и покрытия 26 2.1.1 Сбор нагрузок 26 2.1.2 Расчетная схема плиты перекрытия и покрытия 27 2.2 Назначение материалов плиты перекрытия 27 2.3 Результаты расчетов 27 2.4 Расчет внутренней панели среднего ряда 33 2.4.1 Определение усилий в средней панели 33 2.4.2 Расчет внутренней панели 35 2.4.3 Расчет стыка панели 36 2.4.4 Расчет простенка панели 37 2.5 Расчет наружной панели 40 2.5.1 Определение усилий в наружной панели 40 2.5.2 Расчет наружной панели 42 2.5.3 Расчет стыка панели 43 2.5.4 Расчет простенка панели 44 3 Основания и фундаменты 47 3.1 Исходные данные 47 3.2 Сбор нагрузок на фундаменты 49 3.3 Проектирование забивных свай 51 3.3.1 Проектирование ростверка 53 3.4 Проектирование буронабивных свай 54 3.4.1 Определение несущей способности сваи 55 3.4.2 Размещение свай в фундаменте 57 3.4.3 Армирование ростверка 57 3.5 Сравнение вариантов устройства фундамента 58 4 Технология строительного производства 60 4.1 Область применения 60 4.2 Общие положения 60 4.3 Организация и технология выполнения работ 63 4.3.1 Подготовительные работы 63 4.3.2 Организация работ 63 4.3.3 Технология выполнения работ 64 4.3.3.1Монтаж наружных стеновых панелей 64 4.3.3.2Монтаж внутренних стеновых панелей 67 4. 3.3.3 Антикоррозионная защита сварных соединений 70 4.4 Требования к качеству работ 71 4.5 Потребность в материально-технических ресурсах 75 4.6 Техника безопасности и охрана труда 77 4.7 Технико-экономические показатели 82 5 Основы строительного производства 85 5.1 Область применения строительного генерального плана 85 5.2 Выбор монтажных кранов и грузоподъемных механизмов, расчет и подбор установок производственного назначения 87 5.3 Определение зон действия монтажных кранов и грузоподъемных механизмов с учетом реальных условий строительства 90 5.4 Проектирование временных проездов и автодорог 91 5.5 Проектирование складского хозяйства и производственных мастерских: обоснование размеров и оснащения площадок 92 5.6 Расчет автомобильного транспорта 93 5.7 Проектирование бытового городка: обоснование потребности строительства в кадрах, временных зданиях и сооружениях 95 5.8 Расчет потребности в электроэнергии топливе, паре, кислороде и сжатом воздухе на период строительства, выбор источника и проектирование схемы электроснабжения строительной площадки 97 5.9 Расчет потребности в воде на период строительств 100 5.10 Мероприятия по охране труда и технике безопасности 102 5.11 Мероприятия по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов 107 5.12 Расчет технико-экономических показателей стройгенплана 108 5.13 Определение продолжительности строительства жилого дома, расположенного по адресу: г. Красноярск, ул. Караульная 110 6 Экономика строительства 111 6.1 Социально-экономическое обоснование строительства объекта 111 6.2 Определение стоимости возведения по НЦС 113 6.3 Определение стоимости работ по устройству свайного фундамента 117 6.3.1 Пояснительная записка к локальному сметному расчету 117 6.3.2 Анализ локального сметного расчета 118 6.4 Технико-экономические показатели строительства 16-этажного жилого дома в г. Красноярске 119 Список используемой литературы 122 Высота этажа 2,8 м; высота подвала 2 м. Конструктивная жесткость проектируемого здания обеспечивается совместной работой продольных и поперечных железобетонных панельных, каркаса с железобетонными плитами перекрытия и покрытия. Конструкции здания: Фундаменты – железобетонный ростверк по забивным сваям; Стены наружные – железобетонная плита, толщиной 350 мм; Внутренние стены – железобетонная плита, толщиной 160 мм, кирпичные 150 мм. Перекрытия и покрытие – сборные железобетонные плиты толщиной 160 мм. с опиранием на стены; Крыша – плоская, безчердачная; Кровля – разуклонка из керамзитобетона по ж/б плите, пароизоляция «Технониколь», утеплитель «ROCKWOOL», пароизоляция «Технониколь», армированная цементно-песчаная стяжка, техноэласт; Сообщение между этажами – одномаршевые железобетонные лестницы и лифт.
1. Схема планировочной организации земельного участка 2. Архитектурное решение 3. Объёмно-планировочное решение 4. Конструктивное решение 5. Противопожарные мероприятия 6. Антикоррозийная защита строительных конструкций 7. Инженерное оборудование Список использованных источников Участок для размещения здания находится в национальном парке на берегу озера. В проектируемое здание предусмотрен один вход для посетителей и для сотрудников гостиницы. На первом этаже здания размещаются: зал кафе на 24 посадочных места, кухня ресторана и необходимые помещения для приготовления и хранения продуктов, рецепция гостиницы, прачечная и технические помещения. Над первым этажом на отм. +3.200 располагается технический этаж, вход на который осуществляется с лестничной клетки на отм.+3.150. На втором и мансардном этажах находятся: одноместные и двухместные номера, комнаты персонала и технические помещения. На каждом из этажей располагается по 5 двухместных и по 2 одноместных номера. В итоге гостиница вмещает 24 постояльца, по 12 человек на каждом из жилых этажей. С этажей предусмотрен один эвакуационный выход по лестнице 1-го типа. 1. Площадь застройки - 176.0 кв.м 2. Строительный объем - 960.0 куб.м, 3. Общая площадь здания - 1226.6 кв. м, 4. Общая площадь помещений - 1113.8 кв.м 5. Степень огнестойкости - II 6. Класс конструктивной пожароопасности - СО 7. Класс функциональной пожароопасности - Ф2 Наружные стены – 4-х слойные. Внутренний несущий слой толщиной 380 мм - из утолщённого пустотелого кирпича КУРПу 1.4НФ/100/1.4/25/ГОСТ 530-2007 на растворе М75. Второй слой – утеплитель – Rockwool Кавити Баттс толщиной 100 мм. Третий – воздушная прослойка толщиной 40 мм. Четвёртый – наружный слой толщиной 120 мм – из лицевого пустотелого утолщённого кирпича КУЛПу 1.4/100/1.4/25/ГОСТ 530-95 на растворе М75. Связь наружного слоя с основной кладкой обеспечивается с помощью металлических скоб из нержавеющей проволоки Ø 4 мм. Наружные стены мансарды - 3-х слойные. Внутренний несущий слой толщиной 380 мм - из утолщённого пустотелого кирпича КУРПу 1.4НФ/100/1.4/25/ГОСТ 530-2007 на растворе М75. Второй слой – утеплитель – Rockwool Фасад Баттс толщиной 120 мм. Третий – штукатурка по сетке толщиной 20 мм. Внутренние стены – кирпичные из утолщённого керамического кирпича марки КУРПу 1.4НФ/100/1.4/25/ГОСТ 530-2007 на цементно-песчаном растворе марки 75 толщиной 380 мм. Перегородки – перегородки санузлов кирпичные из одинарного полнотелого кирпича марки КОРПо НФ/100/2.0/15/ГОСТ 530-2007 на цементно-песчаном растворе марки 75 толщиной 120мм. Перемычки – сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 вып. 1,4 заводского изготовления. Перекрытия – сборные железобетонные безопалубочные круглопустотные плиты толщиной 220 мм заводского изготовления по чертежам КЖ-911/01/60/09 завода ЖБИ-1 г. Пскова. Крыша – двускатная, деревянная, стропильная, с деревянной обрешёткой. Утеплитель – Rockwool Лайт Баттс, толщиной 200 мм. Кровля – металлочерепица “Rannila”. Лестницы – двухмаршевая. Первые три марша - из монолитного бетона по металлическим косоурам. Два верхних марша – железобетонные, сборные, заводского изготовления, по чертежам завода ЖБИ-1 г. Пскова. Фундаменты – ленточные сборные из плит железобетонных для ленточных фундаментов по ГОСТ 13580-85 и бетонных блоков для стен подвалов по ГОСТ 13579-78*. Основанием фундаментов является глина полутвёрдая, тонкослоистая, тёмно - коричневая.
Дата добавления: 23.04.2021
1. Тип котла: барабанный, с естественной циркуляцией; 2. Паропроизводительность Дпе = 35 т/ч; 3. Давление перегретого пара Pпе = 2,4 Мпа; 4. Температура перегретого пара tпе = 250 °C; 5. Температура питательной воды tпв = 115 °C; 6. Топливо: мазут сернистый М40. 7. На основе анализа основных характеристик котельного агрегата 8. (паропроизводительность, температура, давление перегретого пара и т.д) и заданного топлива: 9. выбираются основные компоновочные решения; 10. выбирается способ сжигания топлива; 11. рассчитываются параметры опорных точек тепловой схемы котла; 12. определяется расход топлива и коэффициент полезного действия; 13. выбираются и обосновываются расчетами горелочные устройства; 14. производится тепловой расчет и конструируется топочная камера; 15. конструируется ступени пароперегревателя; 16. конструируются низкотемпературные поверхности нагрева (экономайзер и a. воздухоподогреватель) ; 17. выполняется тепловой расчет котла на 100% нагрузку; 18. рассчитывается контур с естественной циркуляцией; 19. выполняется проверка основных критериев надежности; 20. производится гидравлический расчет пароперегревателя; 21. выполняется аэродинамический расчет газового тракта котла; 22. выбирается размер и количество тягодутьевых машин.
Содержание ПЗ: Введение 1 Выбор тепловой схемы и основных конструкционных характеристик 2 Тепловой баланс котла 3 Выбор и обоснование типа и количества горелок, их размещение на стенах топочной камеры 4 Выбор основных конструктивных характеристик топки 5 Расчет и конструирование поверхностей нагрева 6 Расчет контура с естественной циркуляцией 7 Проверка основных критериев надежности циркуляции 8 Гидравлический расчет пароперегревателя 9 Аэродинамическая схема газового тракта котла 10 Расчет выбросов окислов азота 11 Расчет на прочность элементов котла Заключение
Заключение: В ходе конструирования парового барабанного котла с естественной циркуляцией паропроизводительностьюДпе= 35 т/ч, давлением перегретого пара Рпе = 2,4 МПаи температурой перегретого пара tпе = 250 оС, температурой питательной воды tпв = 115 оС работающий на мазуте сернистом марки «М40». Применены следующие конструкторские решения: - камерная топка, П-образная сомкнутая компоновка котла; - пароперегреватель выполнен из одной конвективной ступени; - температура горячего воздуха tгв = 250оС; - регенеративный воздухоподогреватель; - подогрев воздуха в калорифере перед подачей в воздухоподогреватель; - температура после калорифера tвп = 70оС; - коэффициент полезного действия котлаη 92,46 % - расход топлива Вр = 0,65 кг/с; - однофронтальное 2-х ярусное расположение вихревых газомазутных горелок; - 3 горелки, мощностью по 10 МВт; - ширина топочной камеры am = 3.52 м; - глубина топочной камеры bm = 3.52 м; - высота топки Hm = 10,34 м; - объем топки Vm = 119,29v3; - площадь стен топки Fm=144,52 м2; - тепловое напряжение топочного объема qv = 210 кВт/м3 - теплонапряжение сечения qF = 2021,75 кВт/м2 - температура уходящих газов tух.г = 140 °С; - расчитанная температура газов на выходе из топки равная ϑ”m = 982oC - тепловое напряжение в зоне активного горения qл.г = 427,86 кДж/м2 - температура газов на выходе из зоны активного горения ϑ”а.г = 1357,63 oC Тепловая схема пароперегревателя состоит из одной конвективной ступени и дополнительнойповерхности, экранирующей потолок топки и конвективной шахты. Из барабана пар последовательно поступает в потолочный перегреватель. Он выполняется газоплотным из труб диаметром 60 мм с варкой полосы между ними 20 мм. Приращение энтальпии Δh=75 кДж/кг. После дополнительной поверхности пар поступает вдвухходовую конвективную ступень перегревателя. Она выполняется из стали 20. Наружный диаметр труб принят 32 мм, и трубы в пакете располагаются с шагами S1 = 96 мм и S2 = 48 мм. Толщина стенки трубы 4 мм. Глубина пакета по ходу газов равна 0,72 м. Температура перегретого пара на выходе из конвективной ступени 250 ˚С. Приращение энтальпии пара Δh=8 кДж/кг. (без учета впрыска) Площадь поверхности теплообмена F=56м2. Глубина конвективной шахты равна 2 м, ширина – 3,52 м высота -6,86 м. Глубина подъёмной конвективной шахты равна 0,95 м, а её высота равна 9,855 м. Применен регенеративный воздухоподогреватель с интенсифицированной набивкой, 1 ротор с высотой набивки холодной части – 0,68 м, горячей – 1,08 м Экономайзер с мембранным оребрением располагается в конвективной шахте параллельно фронту котла. Гладкие трубы изготавливаются из стали 20 диаметром 32 мм с толщиной стенки 4 мм. Трубы расположены в шахматном порядке с поперечным шагом 92 мм и продольным шагом 48 мм. Температура воды на выходе из экономайзера 229 ˚С, экономайзер выполнен кипящим, колличество пара на выходе из него – 6,5 %. Приращение энтальпии воды Δh=525,93 кДж/кг. Площадь поверхности теплообмена F=464 м2. Определены сопротивления каждого участка газового тракта котла, а так же суммарное сопротивление h 2164 Па - Суммарный перепад напоров в газовом тракте котла ΔHп, который должен обеспечить дымосос, равен 2246,22 Па. - Установлено 2 дымососа на котел. - Расчетный расход газов Qр через один дымосос равен 7,59 м3/с. - Расчетный напор газов Hр, который рассчитывался с учетом сопротивления тракта от котла до дымовой трубы, составил 2778,76 Па. - По расчетному расходу газов Qр и приведенному расчетному напоруHпрп = 2413 Па выбран центробежный дымосос Д–13,5 с частотой вращения 980 об/мин. - Мощность, потребляемая дымососом, составляет 28 кВт при коэффициенте полезного действия 68%. Рассчитан контур с естественной циркуляцией (задний экран топочной камеры) и проверены основные критерии надежности его работы. Также проведен гидравлический расчет пароперегревателя с определением сопротивления парового тракта котла и давления в барабане. Основные результаты расчета циркуляционного контура: - скорость циркуляции равна W0 = 1,2 м/с; - гидравлическое сопротивление опускных труб составляет Δpоп = 9500 Па; - расход воды через контур равен Дц = 46,36 кг/с; - паропроизводительность контура Дк = 1,21 кг/с; - кратность циркуляции k = 38,19; - полезный напор в экранах топочной камеры Sполэкр = 15600 Па - полезный напор пароотводящих труб Sполотв = -6822 Па - циркуляция данного контура удовлетворяет всем основным критериям надежности. Основные результаты гидравлического расчета пароперегревателя: - суммарный перепад давления в паровом тракте котла составляет Δpпе = 0,438 МПа; - давление в барабане котла равно pб = 2,84МПа; Рассчитаны выбросы оксидов азота в атмосферу, полученное значение (149 мкг/м3) меньше предельно допустимого значения (250 мкг/м3), не требуется применение дополнительных мер азотоулавливания. Рассчитаны на прочность некоторые элемента котельной установки: крайняя труба фестона, выходной коллектор потолочного пароперегревателя, змеевик конвективного пароперегревателя.
Дата добавления: 24.04.2021
1 Введение 5 2 Архитектурно-строительный раздел 8 2.1 Исходные данные для проектирования 9 2.2 Описание участка и решение генерального плана 11 2.3 Архитектурно-строительное проектирование 11 2.3.1 Объемно-планировочное решение здания 11 2.3.2 Конструктивное решение здания 11 2.3.3 Внутренняя отделка 11 2.3.4 Инженерно-технические решения здания 11 2.3.5 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 11 2.3.6 Технико-экономические показатели 22 3 Расчетно-конструкторский раздел 11 3.1 Основания и фундаменты 24 3.1.1 Привязка проектируемого здания к существующему рельефу строительной площадки 24 3.1.2 Оценка инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки строительства 26 3.1.3 Построение инженерно - геологических разрезов 27 3.1.4 Классификация грунтов 29 3.1.5 Выбор проектируемого вида фундамента 33 3.1.6 Расчет свайно-плитного фундамента 33 3.1.6.1Определение несущей способности одиночной висячей сваи 33 3.1.6.2Определение требуемого количества и шага свай 37 3.1.6.3Результаты статического расчета свайно-плитного фундамента 37 3.1.6.4Расчет КСП фундамента по деформациям 42 3.2 Железобетонные конструкции 45 3.2.1 Общие данные 45 3.2.2 Сбор нагрузок 45 3.2.3 Расчет плиты покрытия 48 4 Технология и организация строительства 52 4.1 Технологическая карта производства работ на устройство конструкций типового этажа одной секции 53 4.1.1 Область применения 53 4.1.2 Определение нормативной продолжительности строительства объекта 54 4.1.3 Технология и организация строительных процессов 54 4.1.4 Калькуляция затрат труда и машинного времени 59 4.1.5 График производства работ на измеритель конечной продукции 60 4.1.6 Выбор монтажного крана по техническим параметрам 60 4.1.7 Производство работ в зимнее время 62 4.1.8 Требования техники безопасности и охраны труда 62 4.1.9 Требования к качеству и приемке работ 69 4.1.10 Техническая документация, оформляется при производстве 71 4.1.11 Подсчет объемов работ 71 4.1.12 Материально-технические ресурсы 73 4.2 Стройгенплан 77 4.2.1 Определение границ опасных зон работы крана 77 4.2.2 Расчет площадей складов и навесов 77 4.2.3 Расчет потребности во временных зданиях и складах 79 4.2.4 Расчёт потребности в водоснабжении 80 4.2.5 Расчёт потребности в электроснабжении 12 4.2.6 Выбор и описание основных методов производства работ 85 4.2.7 Мероприятия по технике безопасности при организации 86 строительной площадки 4.2.7.1Противопожарная безопасность 86 4.2.7.2Охрана окружающей среды 90 4.3 Комплексный укрупненный сетевой график строительства объекта 91 4.3.1 Календарный план строительства 12 4.3.2 Построение сетевого графика 95 4.3.3 Разработка графика в потребности строительных машин и механизмов 96 4.3.4 Технико-экономические показатели 97 4.3.5 График движения рабочих кадров по объекту и основных строительных машин 98 5 Экономика строительства 13 5.1 Определение объемов строительных работ 101 5.2 Технико-экономические показатели проекта 102 6 Экологический раздел 13 6.1 Охрана водоемов от загрязнения 13 6.2 Образование и утилизация отходов 13 6.3 Защита почв 13 6.4 Растительный мир 13 6.5 Физические факторы воздействия 13 6.6 Оценка акустического комфорта в жилых помещениях 13 6.6.1 Расчет изоляции воздушного шума ограждающих конструкций жилых зданий 13 6.6.2 Расчет изоляции воздушного и ударного шума междуэтажных перекрытий жилых зданий 13 6.6.3 Определение звукоизоляции наружных ограждений 13 6.7 Нормативное обеспечение безопасности на подземной парковке 13 7 Научно-исследовательская работа студента 13 8 Заключение 13 9 Список литературы 13 Приложения 134 Количество типовых этажей 25 от отм. 0,000 м до отм 69,000 м. Высота типового этажа 3 м. Планировочное решение типового этажа – это 5 однокомнатных, 2 двухкомнатные и одну трехкомнатные квартиры. В однокомнатных квартирах совмещенные санитарные узлы, а в 2-х и 3-х комнатных – раздельные. Первый нежилой этаж здания (отм. -3,600 м.) включает в себя офисные помещения. Рабочие кабинеты имеют разную площадь от 30,4 м2 до 8,94 м2, что позволяет гибко использовать объемно-планировочную структуру данного этажа. На этом этаже расположено 6 санитарных узлов. Высота первого нежилого этажа 3,6 м. Так же на данном этаже располагается выход жильцов на улицу из лифтов и лестничной клетки. В здании имеются 2 подземных этажа для стоянки 44 легковых автомобилей на каждом этаже соответственно на отм. -10,750 и -7,700. На последнем 25 этажа предусмотрено техническое помещение высотой 2,75 м (в чистоте) для разводки труб водопровода и канализации, вентиляционных при точных воздуховодов. Фундамент запроектирован в виде фундаментной плиты. В подземной части производится тщательная гидроизоляция. Наружные стены проектируемого здания принимаем ненесущими, выполненными из пенобетонных блоков (размер блока 400×200×200 мм). Наружные стены подвальной части выполнены из бетона с кирпичной облицовкой. Перекрытия и покрытия запроектированы из сплошной монолитной плиты, толщиной 200 мм и 250 мм. Кровля плоская, с внутренним водостоком. Настенные перегородки изготовлены из пенных блоков. Размер блока зависит от толщины раздела: при толщине перегородки 200 мм блок размером 400×200×200 мм.; с толщиной перегородки размером 100 мм размером 400 × 100 × 100 мм. • строительный объем: надземной части - 70755м3; подземной части - 1830м3; • площадь застройки - 1825м2 • общая площадь: надземной части - 18549м2, подземной части - 3750 м2
ВВЕДЕНИЕ 1. Архитектурно-планировочный раздел 1.1 Общие сведения 1.2 Схема планировочной организации земельного участка 1.3 Организация рельефа 1.4 Благоустройство территории 2. Архитектурно-строительный раздел 2.1 Функциональное назначение объекта 2.2 Объемно-планировочные решения 2.3 Объемно-конструктивные решения 2.4 Инженерное оборудование 2.5 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 2.6 Противопожарная безопасность 3. Расчетно-конструктивный раздел 3.1 Определение конструктивной схемы здания 3.2 Сбор нагрузок 3.3 Расчет несущих конструкций 4. Техническая эксплуатация здания 4.1 Общие требования по эксплуатации 5. Раздел по технологии и организации строительства 5.1. Подготовительные работы 5.2. Подсчет объемов работ 5.3. Выбор комплекта машин 5.4. Выбор оборудования и приспособлений для монтажа конструкций 5.5. Определение требуемых параметров монтажного крана и выбор крана на основании технико-экономического сравнения вариантов 5.6. Составление калькуляции трудовых затрат и проектирование календарного плана производства работ 5.7. Контроль качества производства работ 5.8. Генеральный план строительной площадки 6. Охрана труда и окружающей среды 6.1 Организация работы по обеспечению охраны труда 6.2 Организация производственных территорий, участков работ и рабочих мест 6.3 Обеспечение безопасности при производстве строительных работ 6.4 Мероприятия по охране окружающей среды ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Лист 1 -Ситуационный план. Разбивочный план M l:400. Лист 2 - Фасады «1-14», «14-1», «А-З», «З-А» М 1:200. Лист 3 - План 1-го этажа М 1:200; план 2-го этажа М 1:200. План фундамента М 1:200 Лист 4 - Разрезы «1-1» и «2-2» М 1:200. План плит покрытия М 1:200. Узлы А,Б,В,Г. Лист 5 -Календарный график Лист 6 -График поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования. График потребности в рабочих кадрах. График потребности в машинах и механизмах. Лист 7 – Строительный генеральный план М 1:400 Лист 8 – Технологическая карта на монтаж плит покрытий На основании данных геологических изысканий фундамент под стены и колонны принят ленточный монолитный из железобетона. Глубина заложения фундамента 2 м. Несущими конструкциями здания являются блочные стены и металлические колонны. Наружные стены запроектированы на основании теплотехнического расчета наружных конструкций. Внутренние перегородки, кроме кухонных, из шлакоблока и штукатурки толщиной 400 мм. Кухонный перегородки, которые разделяют кухонную зону на цеха выполнены из красного кирпича в один слой, толщиной 120 мм. Высота перегородок 4 м. Металлические колоны опираются на ленточный железобетонный фундамент и закрепляются фундаментными болтами. В половине фойе запроектировано наружные стены из металлических колон с двухкамерным остеклением. Размеры одного стеклопакета 900х1950 мм. Что-бы кинотеатр выглядел необычно, в промежутке между осями «1» - «10» и «А» - «В» устанавливаем алюминиевые полуарки, с последующей установкой на них стеклопакетов размерами 900 х 1950 мм. Кровля здания- плоская совмещенная рулонная двухслойная из кровельного ковра и утеплителя. Подвесные потолки в кинозале, кухне, половины фойе, сантехнических помещениях и помещениях для технического персонала приняты из асбоцементных плоских листов на алюмелевом каркасе. Окна пластиковые, двери металлопластиковые. Площадь здания - 1722,3 м2 Высота кинозала и кухни - 7,5 м. Высота технических помещений и санитарных узлов - 3 м. Высота второго этажа - 4,3 м. В дипломном проекте разработан проект здания кинотеатра на 175 посадочных мест по адресу город Курск, проспект Анатолия Дериглазова. Здание – двухэтажное, которое имеет сложную форму и размеры в плане в осях 56,58×34,7м. Высота этажа в кинозале в широкой части 7,5 м, в узкой 5,3 м. Данное здание отвечает всем требованиям безопасности, экологичности и комфортности пребывания людей, что подтверждается расчетами и соответствием требованиям норм. В конструкциях здания применяются как традиционные, так и современные строительные материалы. Строительство здания имеет актуальное значение. Данный проект удовлетворяет всем требованиям комфортного пребывания людей. Фундамент –монолитный железобетонный ленточный под стены и перегородки, так же 2 железобетонных фундамента стаканного под железобетонные колонны. Стены выполнены из шлакоблока. Кровля – плоская , не эксплуатируемая. В здании запроектировано большое использование окон ПВХ, из которых создается необычное архитектурное рещение как атриум. Для отделки здания внутри и снаружи применены современные строительные материалы, отвечающие требованиям экологичности, пожаро-, взрывобезопасности, долговечности, износостойкости. В расчетно-конструкторском разделе дипломного проекта на основании сбора нагрузок был выполнен расчет металлической колонны. В разделе «подсчет объемов работ» рассчитана необходимая площадь подошвы фундаментов, с учетом всех особенностей грунтов основания. Водных магистралей и искусственных водоемов на площадке строительства не имеется. Рельеф участка спокойный. В разделе «технология организации» разработаны основные положения проекта производства работ. Разработаны методы монтажа, рассчитано необходимое количество работающих, машин и механизмов. Разработан календарный план производства работ. При проектировании строительного генерального плана было рассчитано необходимое количество временных зданий и сооружений на строительной площадке, а также произведен расчет потребности в электроэнергии, временном водоснабжении. Также была разработана технологическая карта на монтаж плит покрытия. Все разработанные части этого раздела соответствуют положениям СНиП 12-01-2004 «Организация строительства» и обеспечивают высокий уровень качества работ, которые гарантируют ввод этого объекта в установленные сроки, а также позволяют достичь высоких технико-экономических показателей, определяющих целесообразность строительства. Доставка всех материалов на строительную площадку производится автомобильным транспортом. При проектировании соблюдены требования СНиП «Техника безопасности в строительстве. Также был разработан раздел «охрана окружающей среды», в котором рассмотрены вопросы окружающей среды и предложены решения по защите окружающей среды, а также предусмотрены положения по охране труда в строительстве.
Дата добавления: 27.04.2021
1.Архитектурно-планировочный раздел 10 1.1 Общие данные 10 1.2 Схема планировочной организации земельного участка 14 1.3 Организация рельефа 15 1.4 Благоустройство территории 15 2.Архитектурно-строительный раздел 17 2.1 Функциональное назначение объекта 17 2.2 Объемно-планировочные решения 17 2.3 Объемно-конструктивные решения 18 2.4 Инженерное оборудование 19 2.4.1 Отопление 20 2.4.2. Вентиляция 20 2.4.3 Водоснабжение и канализация 20 2.4.4. Естественное освещение 21 2.4.5 Электротехнические и слаботочные устройства 21 2.5 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 24 2.6 Противопожарная безопасность 27 3. Расчетно-конструктивный раздел 29 3.1 Определение конструктивной схемы здания 29 3.2 Сбор нагрузок 29 3.3 Расчет несущих конструкций 30 4. Техническая эксплуатация здания 33 4.1 Общие требования по эксплуатации 33 5. Раздел по технологии и организации строительства 37 5.1 Подготовительные работы 37 5.2 Подсчет объёмов работ 37 5.3 Выбор комплекта машин 38 5.4 Выбор оборудования и приспособлений для монтажа конструкций 42 5.5 Определение требуемых параметров монтажного крана и выбор крана на основании технико-экономического сравнения вариантов 43 5.6 Составление калькуляции трудовых затрат и проектирование 46 календарного плана 46 5.7 Контроль качества производства работ 47 5.8 Генеральный план строительной площадки 48 6. Охрана труда и окружающей среды 54 6.1 Организация работы по обеспечению охраны труда 54 6.2 Организация производственных территорий, участков работ и рабочих мест 54 6.3 Обеспечение безопасности при производстве строительных работ 56 6.4 Мероприятия по охране окружающей среды 57 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 60 Список используемой литературы 61
Лист 1: Фасады в осях: А-Д; Д-А; 1-6; 6-1 (М1:100) Лист 2: Планы на отметках -2.500; 0.000; +4.000; +6.600; план кровли, план фундамента (М1:100). Лист 3: Разрез 1-1, разрез 2-2, разрез 3-3, узел конструкции покрытия Лист 4: Календарный план, график потребности в основных ресурсах, машинах и механизмах, график потребности в людских ресурсах (М1:100). Лист 5: Стройгенплан (М1:100). Под фундаментом запроектирована подготовка толщиной 100мм из бетона кл.В10. Стены техподполья и надземной части храм выполнены из полнотелого керамического кирпича и газобетона на цеметно-песчаном растворе с конструктивным армированием, толщина 770 мм с выступающими элементами в виде карнизов и полуколонн. Фасад оштукатуривается фасадной высококачественной штукатуркой. Покрытие храма в форме высокой восьмигранной пирамиды. Покрытие запроектировано из металлического прокатного профиля сечением 160х8,120х5,50х5 по ГОСТ 30245-2003 Кровельное покрытие храма из оцинкованной кровельной стали с лакакрасочным покрытием толщ. 0,5мм. Двери наружные – металлические утеплённые с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием. Входные двери выполнены с декорированием в соответствии с Православной стилистикой. Оконные блоки– из ПВХ профилей с заполнением двухкамерными стеклопакетами. Окна защитить кованым декоративным ограждением в соответствии с Православной стилистикой. Полы - керамогранит. Все помещения храма имеют естественное и искусственное освещение. Фасады выполнены с применением цветового решения. Стены храма покрашены в белый цвет, покрытие кровли – синего цвета, купола-золотого цвета
Содержание: Введение 3 1. Архитектурно – планировочный раздел 4 1.1 Общие сведения 4 1.2 Схема планировочной организации земельного участка 7 1.3 Организация рельефа 8 1.4 Благоустройство территории 9 2. Архитектурно-строительный раздел 14 2.1 Функциональное назначение объекта 14 2.2 Объёмно – планировочные решения 14 2.3 Объемно – конструктивные решения. 15 2.4 Инженерное оборудование 16 2.5 Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций 17 2.6 Противопожарная безопасность 25 3. Расчётно-конструктивный раздел 28 3.1 Определение конструктивной схемы здания 28 3.2 Сбор нагрузок 28 3.3 Расчёт несущих конструкций 30 4. Техническая эксплуатация здания 31 4.1 Общие требования по эксплуатации 31 5. Раздел по технологии и организации строительства 34 5.1 Подготовительные работы 34 5.2 Подсчёт объёмов работ 35 5.3 Выбор комплекта машин 36 5.4 Выбор оборудования и приспособлений для монтажа конструкций 38 5.5 Определение требуемых параметров монтажного крана и выбор крана на основании технико-экономического сравнения вариантов 40 5.6 Составление калькуляции трудовых затрат и проектирование календарного плана производства работ 42 5.7. Контроль качества производства работ 44 5.8 Генеральный план строительной площадки 47 6. Охрана труда и окружающей среды 57 6.1 Организация работы по обеспечению охраны труда 57 6.2 Организация производственных территорий, участков работ и рабочих мест 60 6.3 Обеспечение безопасности при производстве строительных работ 61 6.4 Мероприятия по охране окружающей среды 66 Заключение 68 Библиографический список 69
На основании данных инженерно-геологических изысканий фундаменты приняты под стены – ленточные из сборных плит ленточных фундаментов и бетонных блоков. Глубина заложения фундаментов 5 м, основание естественное – суглинок полутвердый. Несущими конструкциями здания являются монолитный ж/б каркас. Используются ЖБ колонны для многоэтажных зданий 2КНД48.2 ГОСТ 18979-2014, а так же ЖБ ригели для многоэтажных общественных зданийР4.90 ГОСТ 18980-90. Устраиваются ЖБ стаканы под колонны 2Ф15.9-1М200, ГОСТ 24476-80.Перекрытие ЖБ монолитное. Класс используемого бетона – В30, рабочая арматура – В500 ∅5 мм, конструктивная арматура – В500 ∅3 мм. Лестничные марши и площадки ЖБ ГОСТ 9818-2015. Наружные стены выше отметки 0,100 – из глиняного пустотелого кирпича пластического прессования марки 100, на цементно-известковом растворе в 1 кирпич.Отделываются вентилируемым фасадом, состоящим из металлических плит, крепящихся на металлические направляющие, гидро-пароизоляционную мембрану, минеральные плиты ISOVER(универсальный) толщиной 150 мм. Подвесные потолки приняты из асбоцементных плоских листов. Витражи, двери, тамбур главного входа из алюминиевых профилей. Окна пластиковые, двери металлические. Покрытие и перекрытие остальной части здания – монолитная ЖБ плита. Содержание графической части проекта производства работ: Лист 1. Ситуационный план, М 1:5000. Разбивочный план M l:500. Лист 2. Планы этажей (М 1:100; 1:200): план типового этажа; план 1-го этажа (фрагмент входной части); планы неповторяющихся этажей. Лист 3. Фасады (с отмывкой) и разрезы (М 1:100; 1:200); архитектурно-конструктивный разрез здания по лестнично-лифтовому узлу (поперечный); продольный разрез; главный, боковой фасады. Лист 4. План фундаментов. План кровли. Конструктивные узлы в М 1:50. Лист 5.Календарный план производства работ. График поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования. График движения рабочих кадров по объекту. Лист 6. Генеральный план. Экспликация временных зданий и сооружений.
Дата добавления: 27.04.2021
1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 2.ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 3 КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ 4 НАРУЖНЯЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ЗДАНИЯ. 5. СИСТЕМЫ ИНЖЕНЕРНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЗДАНИЯ 6. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 7. Определение индекса изоляции воздушного шума Rwперегородкой бетона, оштукатуренной с двух сторон. 8. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ. Здание имеет 2 лифта: один пассажирский грузоподъемностью 580кг и грузовой грузоподъемностью 1000 кг, выходящие в лифтовой холл; один мусоропровод (d=300 мм) находящийся в тамбуре. Здание в плане имеет прямоугольную форму. Квартиры запроектированы в соответствии с требованиями СНиП. Предусмотрен единый планировочный принцип зонирования и комфортности. На первом этаже здания расположены офисные помещения, включающие в себя такие помещения как кабинеты и офисы. Для коммуникации между помещениями предусмотрен коридор. Также здесь имеется входная зона, состоящая из тамбура, вестибюля и гардероба. На данном этаже находится два санузла. Также на первом этаже располагается вход в жилье. Вход в жилье изолирован от офисных зданий На жилых этажах (со 2-го по 12-ый этаж включительно) расположены: 2 однокомнатных квартиры, 1 трехкомнатная квартира и 1 двухкомнатная квартира. Над всем зданием устроен теплый чердак. Также над лифтово-лестничным узлом устроено машинное помещение и выход на кровлю. Фундамент здания –монолитный толщиной 600мм. Наружные стены здания выше отм.0.000 являются трехслойными. Стена состоит из: облицовочного слоя-цементно-песчаной стяжки 20мм, слоя утеплителя –минераловатные плиты толщиной 120мм и конструктивного слоя – монолитного бетона толщиной 200мм. Внутренние несущие стены здания запроектированы монолитные из бетона В 20 толщиной 200 мм. Для организации санузлов в проекте предусмотрены кирпичные перегородки толщиной 90 мм. Внутренние межкомнатные перегородки толщиной 100мм выполнить из газосиликатных блоков на цементно - песчаном растворе М100. Лестничная клетка в данном проекте принята монолитная из бетона класса В 20. Ограждение лестниц металлическое. Перекрытия здания запроектированы монолитные железобетонные толщиной 150мм. Окна и витражи приняты металлопластиковые индивидуального изготовления. Двери приняты по ГОСТ 6629-88.
ВВЕДЕНИЕ 1 ВОДООТВОДЯЩАЯ СЕТЬ ГОРОДА 1.1 Определение расчетных расходов бытовых сточных вод 1.2. Определение расчетных расходов сточных вод промышленного предприятия. 2 ПРОФИЛЬ БЫТОВОЙ СЕТИ. 2.1 Определение расчётных расходов для отдельных участков сети. 2.2 Гидравлический расчет водоотводящих коллекторов производственно-бытовой сети. 2.3 Расчет дюкера 2.4 Гидравлический расчет дождевой сети. БИБЛЕОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК. Населенный пункт расположен в Вятской области Плотность населения, чел./га: I района - 400 II района - 300 Норма водоотведения, л/чел.сут I района - 180 II района - 220 Характеристика грунтов - глина Агрессивность грунтовых вод к бетону - неагр. Средняя глубина залегания грунтовых вод, м - 5 Преобладающее направление ветров - С-3 Ширина проезжей части улиц, м - 10 Ширина тротуаров, м - 4 Промышленное предприятие: Местоположение предприятия указано на плане.
Нагрузки, воздействия и условия, принятые при расчете и конструировании: - уровень ответственности сооружения - нормальный (класс сооружения КС2); - температура наружного воздуха наиболее холодных суток с обеспеченностью 0.98 - минус 39°С; - нормативное значение веса снегового покрова по СП 20.13330.2016 (II район) - 120 кгс/м²; - нормативное значение ветрового давления по СП 20.13330.2016 (III район) - 38 кгс/м²; - вес настила из триплекса 8+8 - 50 кгс/м². Общие данные. Фасад в осях Ю-Э Схема расположения балок навеса на отм. +4,040 Разрезы 1-1, 2-2 Разрез 3-3 Разрезы 4-4, 5-5 Схема расположения настила навеса Узлы 1...5 Узлы 6, 7 Узел 8, 9 Ведомость фасонных элементов Балки Б1, Б2 Рамка Рм1, Прогоны П1...П3, Подвеска Пд1 Спецификация деталей на отправочные изделия; Сводная спецификация металлопроката
Крановая эстакада запроектирована под мостовой опорный кран грузоподъемностью 5 т. Район строительства - г. Иркутск. Нагрузки, воздействия и условия, принятые при расчете и конструировании: - уровень ответственности сооружения - нормальный (класс сооружения КС2); - температура наружного воздуха наиболее холодных суток с обеспеченностью 0.98 - минус 39°С; - нормативное значение веса снегового покрова по СП 20.13330.2016 (II район) - 100 кгс/м²; - нормативное значение ветрового давления по СП 20.13330.2016 (III район) - 38 кгс/м². Общие данные. Схема расположения колонн и подкрановых балок Схема раскладки подкрановых рельс Разрез 1-1 Разрез 2-2 Узел 1 У злы 2,3 Колонна К1 Подкрановая балка БП1; Рельсы КР1 и КР2; Упор У1 Схема расположения монолитных фундаментов под колонны эстакады Фундамент монолитный Фм1 Сводные спецификации строительных материалов и изделий
ВВЕДЕНИЕ 1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА И УЧАСТКА СТРОИТЕЛЬСТВА 2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГАЗОПРОВОДА 2.1 Определение плотности и теплоты сгорания природного газа 2.2 Анализ основных параметров системы газоснабжения 2.2.1 Внутридворовая сеть газопровода 2.2.2 Внутридомовой газопровод 2.3 Определение годового и расчетного часового расхода газа 2.4 Гидравлический расчет газопроводов низкого давления 2.4.1 Гидравлический расчет наружных газопроводов 2.4.2 Гидравлический расчет внутридомового газопровода 3.1 Подбор котлоагрегатов 3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 3.1 Технико-экономическая оценка двухконтурного настенного котла 3.2 Расчет экономической эффективности 4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ГАЗОВОГО КОТЛА VAILLANT ATMOTEC PRO VUW 4.1 Основные положения 4.2 Контрольно-измерительные приборы 4.2.1 Местные приборы 4.2.2 Системы автоматического контроля 4.3 Сигнализация 4.4 Технологическая и аварийная защита 4.5 Автоматическое регулирование 4.6 Спецификация оборудования 4.7 Технико-экономическая эффективность автоматизации газового котла 5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ ЖИЛОГО ДОМА 5.1 Техника безопасности при электросварочных и газопламенных работах 5.1.1 Общие требования 5.1.2 Требования безопасности во время работы 5.1.3 Требования безопасности по окончании работы 5.2 Техника безопасности при монтаже внутренних систем 5.2.1 Общие требования 5.2.2 Требования безопасности во время работы 6 ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА 6.1 Краткое описание методов производства по укладке газопровода 6.2 Производство работ при пересечении естественных и искусственных преград и автодорог 6.3 Испытание газопровода 7 ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 7.1 Охрана окружающей среды при строительстве объекта 7.1.1 Охрана и рациональное использование земель 7.1.2 Охрана воздушного бассейна района расположения объекта от загрязнения 7.1.3 Охрана поверхностных и подземных вод от загрязнения и истощения 7.2 Охрана окружающей среды при эксплуатации 7.2.1 Охрана и рациональное использование земель 7.2.2 Охрана воздушного бассейна района расположения объекта от загрязнения 7.2.3 Охрана поверхностных и подземных вод от загрязнения и истощения 7.2.4 Охрана окружающей среды при складировании (утилизации) отходов промышленного производства ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ПРИЛОЖЕНИЕ 3 ПРИЛОЖЕНИЕ 4 В поселке преобладают индивидуальные дома. Численность населения составляет 742 человек. Для газификации жилых домов № 1, 2 и 3 в п. Фетинино необходимо строительство распределительных газовых сетей протяженностью 162 м. В целях экономической эффективности на систему отопления принято поставить газовые котлы. Газ используется для нужд отопления, горячего водоснабжения и приготовления пищи. Газовое оборудование населенного пункта:
Рельеф участка спокойный. Нормативная глубина промерзания составляет 1,5 м. коррозийная активность грунтов средняя. Грунт является сильнопучинистым. В зоне прокладки газопровода залегает суглинок. Глубина заложения газопровода составляет 1,21–1,53 м до верха трубы. Расчетная температура наружного воздуха -32 оС. Подземные воды обнаружены на глубине 1,5 м. В проекте разработана и рассчитана схема газоснабжения с учетом подключения к ранее запроектированному распределительному подземному газопроводу низкого давления Ду 110х10 мм. Для прокладки газопровода приняты полиэтиленовые из длинномерных труб по ГОСТ Р50838-2009 110х10,0 мм и 32х3,0 мм, изготовленные из ПЭ80 с SDR11 и соединительные детали этого же типа. Коэффициент запаса прочности не менее 2,5. Соединение полиэтиленовых труб выполняется деталями с закладными нагревателями. В местах выхода полиэтиленового газопровода на стены жилых домов выполняют цокольный ввод производства ООО «Устюггазсервис» с неразъемным соединением на вертикальном участке. Дно траншеи до укладки выравнивается слоем песка толщиной 10 см согласно отметке профиля. В траншее на высоту 20 см газопровод присыпается песком. Проектов предусмотрена пассивная защита стального настенного газопровода от электрохимической коррозии покрытием желтого цвета из одного слоя грунтовки «Universum» Финиш А12. Отключающее устройство устанавливается при выходе газопровода из земли на стены жилых домов. Расчетный расход газа на комплекс составляет 9,8 м3/час. Теплотворная способность газа 46,95 МДж/м3. Давление газа в точке подключения составляет 2 кПа. Диаметр проектируемого газопровода принимается из условия использования газа на нужды пищеприготовления и котла. Проектные работы выполнены в соответствии с «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03, СНиП 42-01-2002, СП 42-101-2003, СП 42-102-2004, СП 42-103-2003, ГОСТ 21-610-85, ГОСТ 21.101-97. Строительно-монтажные работы вести в соответствии с «Правилами безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03, СНиП 42-01-2002, СП 42-101-2003, СП 42-102-2004, СП 42-103-2003, ГОСТ 21-610-85, ГОСТ 21.101-97.
Физические характеристики газа:
В д ипломном проекте произведен гидравличес кий расчет газоснабжения жилых домов поселка Фетинино Вологодской области. Подобраны диаметры трубопроводов. Проектируемый подземный газопрово низкого давления выполне н из полиэтиленовых труб ∅100х10,10 , ∅32х3,0 ГОСТ Р508 38- 200 9. Соединение полиэтиленовых труб выполняется деталям и с закладными нагревателями. В зоне прокладки газопровода залегают су гл ин ки от по лут вер до й до те куче й ко нс исте нц ии, пес ки гравелистые,супеси и г ли ны. Гру нт ы н а п ло ща дке я вл яютс я сильнопучинистыми. Г луб ин а про мерз ан ия: су гл ин ко в и г ли ны -1,56 м, пес ко в - 2,0 3 м, су пес и - 1, 95 м. По дзе мн ые во ды по тр ассе встрече ны н а г луб ине 0,5 - 8,0 м. Рабочим прое кто м пре дус мотре но стро ите льст во по дзе мно го г азо про во да из полиэтиленовых труб об ще й прот яже нност ью 162 м. в поселке Фетинино Вологодского района. Проектируемый г азо про во д н из ко го д ав ле ни я пре дн аз наче н д ля г аз иф ик ац ии ж ил ых до мо в. Прокладка г азо про во да пр ин ят а по дзе мн ая и н адзе мн ая ( по ф ас ад ам до мо в). Газопровод н а в ыхо де из зе мл и з ак люч ит ь в фут ляр. По о ко нч ан ии стро ите ль но- мо нт аж ны х р абот зе мл и, от ве де нн ые во вре ме нное по льзо ва ние, воз вр ащ аютс я зе мле по льзо вате ля м в состо ян ии, пр иго дно м д ля ис по льзо ва ни я и х по н аз наче ни ю. Пере дач а восст ан ав ли вае мы х зе ме ль офор мл яетс я а кто м в уст ано вле нно м пор яд ке. Все стро ите ль но- мо нт аж ные р абот ы про из во дятс я пос ле до вате ль но и не со вп ад ают во вре ме ни. З агр яз ня ющ ие ве щест ва, в ыбр ас ыв ае мые в ат мосферу, нос ят кр ат ко вре ме нн ый х ар актер и не о каз ыв ают вре дно го воз де йст ви я н а ат мосфер ны й воз ду х в пер ио д стро ите ль но- мо нт аж ны х р абот. Проектируемый объе кт пр и е го э кс плу ат ац ии не я вл яетс я источ ни ко м з агр яз не ни я о кру жа юще й сре ды. Проектируемый г азо про во д в пер ио д э кс плу ат ац ии р абот ает а вто но мно и не требует посто ян но го пр исутст ви я обс лу жи ва юще го персо на ла, поэто му о н не я вл яетс я источ ни ко м з агр яз не ни я о кру жа юще й сре ды от хо да ми про из во дст ва и потреб ле ни я. Меро пр ият ия по о хр ане поч в от от хо до в про из во дст ва и потреб ле ни я не пре дус матр ив аютс я. Проектируемый г азо про во д в пер ио д э кс плу ат ац ии не я вл яетс я источ ни ко м з агр яз не ни я по вер хност ны х и по дзе мн ых во д. Пос ле мо нт аж а в ыпо лн яетс я ис пыт ан ие г азо про во да н а проч ност ь и гер мет ич ност ь с жат ым воз ду хо м по д д ав ле ние м. Из из ло же нно го в ыше с ле дует, что стро ите льст во по дзе мно го г азо про во да и е го э кс плу ат ац ия не о ка жет з амет но го в ли ян ия н а с ло жи вшу юс я э ко ло гичес ку ю с иту ац ию р айо на р аз ме ще ни я объе кт а.
Дата добавления: 30.04.2021
1. Исходные данные. 2. Анализ инженерно-геологических условий площадки, свойств грунтов, оценка несущей способности 3.Анализ конструктивных особенностей здания и характера нагрузок на основание 4. Расчёт и проектирование фундаментов мелкого заложения 4.1 Определение глубины заложения подошвы фундамента 4.2 Расчет фундаментов мелкого заложения 4.3 Осадки фундаментов 5. Расчёт и проектирование свайных фундаментов 5.1 Выбор глубины заложения ростверка, типа и размера свай 5.2 Определение несущей способности свай и их размещение в ростверке 5.3 Определение осадок свайных фундаментов 6. Выбор конструкции гидроизоляции 7. Заключение 8. Список литературы Здание (Сооружение) – Склад Место строительства – г.Омск Номер инженерно-геологического разреза– 21 Отметка поверхности природного рельефа 208 – 205 м УПВ = 201-203 м НАГРУЗКИ НА ОБРЕЗЕ ФУНДАМЕНТА (расчетные для расчета по II группе ПС: Фундамент 2: N = 2170 кН; M = +-80 кН*м; Q = 20 кН Фундамент 4: N = 520 кН; M = 40 кН*м; Q = - Деталь проекта: основания фундаментов № 2 и № 4
Введение 7 1.Обоснование проекта 8 1.1 Общие сведения о предприятии 8 1.2 Краткое описание производственной деятельности 8 1.3. Организационная структура управления предприятием 13 1.4.Характеристика выпускаемой продукции 14 1.5.Экономическая характеристика предприятия 15 2.Технологическая часть 17 2.1.Расчет внутренних электропроводок 17 2.2.1.Общие сведения 17 2.2.2.Расчет внутренних электропроводок по допустимому нагреву 17 2.2.3.Расчет электропроводок по допустимой потере напряжения 19 2.2.4.Расчет проводок по механической прочности 20 2.3.Выбор схемы питания 27 2.3.1.Выбор вводно-распределительных устройств 31 2.3.2.Выбор типа и расположения групповых щитков 35 3. Конструкторская часть 43 3.1.Выбор устройств защиты и проверка условий срабатывания защитных аппаратов 43 3.1.1. Выбор устройств защиты… 43 3.1.2. Проверка условий срабатывания защитных аппаратов 46 3.2. Расчет освещения 49 3.2.1. Выбор источников света .49 3.2.2.Выбор метода расчета освещения 51 3.2.3.Упрощенная форма метода коэффициента использования 54 3.2.4.Техника безопасности при монтаже электрооборудования 56 4.Безопасность жизнедеятельность 64 4.1.Мероприятия по совершенствованию охраны труда на предприятии 64 4.2.Расчет естественной вентиляции 64 4.3.Обеспечение микроклимата в помещениях 67 4.4.Техника безопасности при монтаже электрооборудования 68 5.Экология 72 5.1.Экологическая экспертиза проекта 72 5.2.Мероприятия по защите окружающей среды 73 6.Экономическая часть 74 6.1.Методика технико-экономических расчетов 74 6.2.Определение капиталовложений 74 6.3.Определение ежегодных издержек производства 75 Заключение 78 Литература 80 Приложение 1.Схема электрическая принципиальная 2.Размещение силового электрооборудования на 3-ом и 5-ом этажах 3.Освещение 3-го и 5-го этажей 4.Размещение силового оборудования на 4-ом этаже 5.Принципиальная схема питающей сети 6.Освещение стеллажей архива 7.Обозначение распределительной сети 8.План 4-го этажа 9.Экономические показатели РПИ «Рязаньстройпроект» в г. Рязани является проектным институтом, выполняющим комплексные проекты для строительства гражданских, промышленных и сельскохозяйственных объектов. В 2015 году, по сравнению с 2014 и 2013 годами, снизилась экономическая эффективность труда, увеличились затраты труда в связи с повышением затрат на электроснабжение и ремонт устаревшего электрооборудования. Рентабельность предприятия составляет 27%. В связи с этим принято решение дополнительной установки на предприятии более современного оборудования в вычислительном центре и помещении множительной техники (установка современных ПК, плоттера, принтеров и копировальной машины MB 8050). В связи с этим возникла необходимость замены существующего электрооборудования института: - замена светильников в помещениях института; замена существующей алюминиевой внутренней проводки и розеток на 50% из-за разрушения в процессе эксплуатации; - замена вводно-распределительных устройств и другого электрооборудования в связи с физическим и моральным износом и увеличением электрической нагрузки на сеть. В данном проекте на основании действующих СниПов и норм произведен расчет и подбор современного электрооборудования для осветительной и питающей сети. Установлены счетчики для учета потребления электроэнергии. Так же выполнена графическая и сметная части проекта. Выполнен анализ состояния охраны труда, в том числе: -для создания нормальных условий для работы сотрудников установлены кондиционеры; -разработана система современного освещения на базе люминесцентных ламп, что позволяет повысить эффективность труда сотрудников предприятия в связи с повышенным требованием к освещению. Проведен анализ экологической безопасности проекта и разработаны мероприятия по защите окружающей среды. На основании вышеизложенного выполнен экономический расчет. Срок окупаемости - 4 года 9 месяцев.
Дата добавления: 05.05.2021
2041. АУГПТ Реконструкция производственного здания для размещения центра управления сетями в г. Калуга | 
2042. Дипломный проект - 16-ти этажный 3-х секционный жилой дом со встроенными помещениями 33,0 х 15,3 м в г. Красноярске ул. Караульная | 
2043. Курсовой проект - Гостиница с кафе 36,58 х 16,42 м в г. Себеж |