%20%20%20%20
Найдено совпадений - 2854 за 1.00 сек.
 841. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом 13,065 х 11,310 м в г. Хадыженск | AutoCad
Введение
1. Объемно-планировочные и конструктивные решения
2. Технико-экономические показатели объемно-планировочных
решений
3. Санитарно-техническая часть
4. Электротехническая часть
5. Теплотехнический расчет
Заключение
Список литературы
Перед проектированием фундаментов следует произвести инженерно-геологические изыскания земельного участка, обеспечивающие правильность выполнения всех этапов устройства фундамента.
До начала земельных работ выполнить комплекс мероприятий по отводу поверхностных вод и исключить затопление водой котлована.
Наружные стены здания комплексной конструкции.
Толщина стены – 410 мм.
1. Цементно-песчаный раствор, 20 мм.
2. Керамзитобетон на керамзитовом песке ρ=1800 кг/м3, 190 мм
3. Маты минераловатные прошитые ρ=125 кг/м3, 50-200 мм
4. Цементно-песчаный раствор, 20 мм.
Внутренние стены:
- тип 1: Керамзитобетон на керамзитовом песке ρ=1800 кг/м3 190 мм;
- тип 2: Пенобетон 190 мм.
Проектом предусмотрены монолитные перемычки;
Междуэтажные перекрытия – монолитные плиты толщиной 300 мм из бетона класса В25.
В целях повышения звукоизоляции здания особое внимание следует уделить заделке швов и зазоров между перегородками, покрытиями и стенами.
Высота конструкции ограждения лестниц – 900 мм.
Технико-экономические показатели объемно-планировачных решений
Площадь застройки -250,6 м2
Общая площадь здания -224,85 м2
Полезная площадь -201,1м2
Расчетная площадь- 105,15 м2
Строительный объем- 1257 м3
Количество этажей -2 этажа
Дата добавления: 28.09.2017
|
|
 842. Дипломный проект (техникум) - Строительство 6-этажного жилого дома в г.Ростове-на-Дону | AutoCad
ПМ.01 Участие в проектировании зданий и сооружений:
ПК 1.1. Подбирать строительные конструкции и разрабатывать не-сложные узлы и детали конструктивных элементов зданий;
ПК 1.2. Разрабатывать архитектурно-строительные чертежи с ис-пользованием информационных технологий;
ПК 1.3. Выполнять несложные расчеты и конструирование строи-тельных конструкций;
ПК 1.4. Участвовать в разработке проекта производства работ с применением информационных технологий;
ПМ.02 Выполнение технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов:
ПК 2.1. Организовывать и выполнять подготовительные работы на строительной площадке; ПК 2.2. Организовывать и выполнять строительно-монтажные, ремонтные работы и работы по реконструкции строительных объектов;
ПК 2.3. Проводить оперативный учет объемов выполняемых работ и расхода материальных ресурсов;
ПК 2.4. Осуществлять мероприятия по контролю качества выполняемых работ;
ПМ.03 Организация деятельности структурных подразделений при выполнении строительно-монтажных работ, эксплуатации и реконструкции зданий и сооружений:
ПК 3.1. Осуществлять оперативное планирование деятельности структурных подразделений при проведении строительно-монтажных работ, текущего содержания и реконструкции строи-тельных объектов;
ПК 3.4. Обеспечивать соблюдения требований охраны труда, безопасности жизнедеятельности и защиту окружающей среды при выполнении строительно-монтажных и ремонтных работ и работ по реконструкции строительных объектов;
ПМ.04 Организация видов работ при эксплуатации и реконструкции строительных объектов: ПК 4.4. Осуществлять мероприятия по оценке технического состояния и реконструкции зданий.
Содержание:
Введение 5
1 Архитектурно-строительная часть 6
1.1 Генеральный план и благоустройство 6
1.2 Объемно-планировочные решения 6
1.3 Конструктивные решения 7
1.3.1 Обеспечение проектировочной жесткости здания 7
1.3.2 Основные узлы здания 7
1.3.3 Основные конструкции здания 7
1.3.3.1Фундаменты 7
1.3.3.2Стены 8
1.3.3.3Перекрытие 8
1.3.3.4Кровля 8
1.3.3.5Окна, двери, ворота 8
1.3.3.6Полы 9
1.3.4 Спецификации элементов здания 9
1.3.4.1Спецификация железобетонных конструкций 9
1.3.4.2Спецификация оконных и дверных блоков 10
1.3.4.3Спецификация полов 10
1.4 Теплотехнический расчет 10
1.5 Инженерные системы в здании 13
2 Расчетно-конструктивная часть 14
2.1 Сбор нагрузок 14
2.2 Расчет железобетонной плиты 14
3 Организационно-технологическая часть 20
3.1 Технологическая карта устройство пола из керамической плитки 20
3.1.1 Область применения технологической карты 20
3.1.2 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ 21
3.1.3 Технология и организация строительного процесса 22
3.1.3.1Технология и организация производства работ 22
3.1.3.2Особенности выполнения строительного процесса в зимнее время 23
3.1.3.3Контроль качества и приемка работ 23
3.1.3.4Техника безопасности, охрана труда, экологическая и пожарная безопасность 25
3.1.4 Выбор методов производства работ, машин и механизмов 26
3.1.5 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени 29
3.1.6 График производства работ 29
3.1.7 Материально-технические ресурсы 30
3.1.7.1Определение потребности в материалах и конструкциях 31
3.1.7.2Определение потребности в машинах, механизмах, инструментах и приспособлениях 31
3.1.8 Расчет ТЭП технологической карты 35
3.2 Календарный план производства работ 35
3.2.1 Условия осуществления строительства 35
3.2.2 Ведомость номенклатуры и подсчета объемов работ 36
3.2.3 Ведомость трудовых затрат и машинного времени 40
3.2.4 Ведомость потребности в материалах, конструкциях и полуфабрикатах 44
3.2.5 Выбор методов производства работ 44
3.2.6 Указания по производству работ, контролю качества 45
3.2.7 Расчет ТЭП календарного плана 47
3.3 Строительный генеральный план 47
3.3.1 Расчет временных зданий и сооружений 48
3.3.2 Расчет площадей складов 50
3.3.3 Расчет временного водоснабжения 50
3.3.4 Расчет временного электроснабжения 50
3.3.5 Расчет ТЭП строительного генерального плана 51
4 Экономическая часть 52
4.1 Определение сметной стоимости строительства 52
4.2 Расчет экономической эффективности проектных решений 52
4.3 Технико-экономические показатели проекта 54
5 Раздел охраны труда и экологических аспектов в строительстве 55
Заключение 59
Список используемой литературы 60
Пространственная жесткость обеспечена за счет:
- правильного выбора глубины заложения фундамента;
- создания жесткого диска путем замоноличивания швов цементно песчаным раствором марки 100.
В проекте принят ленточный монолитный железобетонный фундамент.
Фундаменты устанавливают на бетонную подготовку толщиной 100 мм. Ширина фундаментных плит принимается под наружные и внутренние несу-щие стены – 1000 мм.
Наружные стены трехслойные с воздушной прослойкой толщиной (стены) – 510 мм:
1. несущий слой из керамического полнотелого кирпича М150 (ГОСТ 530-2012) толщиной 250 мм на цементно-песчаном растворе М75;
2. утеплитель – плиты минераловатные прошивные на синтетическом связующем (ГОСТ 21880-2011) толщиной 120 мм;
3. вентилируемая воздушная прослойка толщиной 20 мм;
4. облицовочный слой из керамического пустотелого кирпича М100 (ГОСТ 530-2012) толщиной 120 мм.
Дата добавления: 01.10.2017
|
843. Курсовой проект - Проектирование конструкций высотного здания | AutoCad
1.Расчет многопустотной панели перекрытия.
1.1.Сбор нагрузок.
1.2.Расчет по первой группе предельных состояний.
1.3.Проверка прочности наклонного сечения.
1.4.Геометрические характеристики приведенного сечения.
1.5.Потери предварительного напряжения арматуры.
1.6.Расчет по образованию трещин.
1.7.Расчет прогиба панели.
2.Расчет простенка.
2.1. Исходные данные.
2.2.Компоновка размеров.
2.3.Определение нагрузок.
2.4.Определение внутренних усилий.
2.5.Проверка прочности простенка.
3.Расчет стены подвала.
3.1.Расчетная схема стены подвала.
3.2.Определение расчетных усилий.
3.3.Проверка прочности сечения.
4.Список литературы.
Необходимо запроектировать панель перекрытия с номинальными размерами 1,2х5,9м.
Проектные размеры 1190х5880мм, высота сечения ‒ 220мм, бетон тяжелый класса В30 с нормативными сопротивлениями Rbn=22МПа и Rbtn=1,75МПа (табл. 6.7 по СП 63.13330.2012) и расчетными Rb=17•0,9=15,3МПа и Rbt=1,15МПа (табл.6.8 по СП 63.13330.2012). При изготовлении бетон подвергается тепловой обработке при атмосферном давлении ,поэтому модуль упругости Еb=32,5*103МПа (табл.6.11 по СП 63.13330.2012). Продольная напрягаемая арматура ‒ стержни класса А1200(Ат-VII) с нормативным сопротивлением Rsn=1175МПа и расчетным Rs=980МПа.
Модуль упругости Еs=2*105МПа (п.6.2.12 по СП 63.13330.2012); способ предварительного натяжения арматуры ‒ электротермический на упоры формы. Примем предварительное напряжение арматуры σ_sp=720. При электротермическом способе натяжения возможное отклонение величины контролируемого напряжения р=30+360/l=30+360/5,88=90МПа, тогда р+σ_sp=90+720=810, что не превышает Rsn= 1175МПа. Поперечная арматура и сварные сетки из проволоки класса В500 с расчетными сопротивлениями Rs=435МПа (табл.6.14), Rsw=300МПа.
Глубина площадки опирания панели 150мм, тогда расчетный пролет панели l0=5880-150=5730мм=5,73м.
Расчет простенка.
Исходные данные.
• Высота этажа Н=2,8 и 3 м;
• Количество этажей n=16, технический этаж;
• Материал кладки наружных стен: кирпич глиняный полнотелый марки М150, марка раствора – М75;
• Толщина стены h=0,51 м;
• Толщина карнизного участка hк=0,38 м;
• Толщина штукатурки δ=0,02 м;
• Снеговой район – V.
Дата добавления: 03.10.2017
|
844. Курсовой проект - Двухэтажный индивидуальный жилой дом с террасой 12,59 х 13,96 м в г .Красноярск | АutoCad
1.Задание на проектирование
2. Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условия земельного участка
3. Техноэкономические показатели объекта капитального строительства и земельного участка, на котором он размещен
4. Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов объекта капитального строительства
5. Описание и обоснование пространственной, планировочной и функциональной организации объекта капитального строительства
Объемно планировочные решения
6. Описание и обоснование конструктивных решений здания, включая пространственную схему
6.1.Определение глубины заложения фундаментов
7. Характеристика и обоснование конструкции полов и отделки помещений
8. Обоснование проектных решений и мероприятий
8.1.Теплотехнический расчет
8.2.Определение требуемого сопротивления теплопередачи конструкции чердачного перекрытия
8.3.Определение требуемого сопротивления теплопередачи окон
8.4.Защита ограждающей конструкции от переувлажнения
8.5 Пароизоляция и гидроизоляция
8.6.Теплотехнический расчет утепления цокольных стен
8.6.Противопожарные требования
8.7.Естественное освещение
Список используемых источников
Графическая часть:
Общие данные
Схема генерального плана
Схема расположения элементов фундаментов
Сечение 1, Сечение 2, Сечение 3, Сечение,4, Сечение 5, Сечение 6
План техподполья
Схема расположения элементов перекрытия на отметке ±0,000
Схема расположения элементов перекрытия на отметке +3,300
План на отметке ±0,000
План на отметке +3,300
Спецификация оконных и дверных проемов
Экспликация полов
Кладочный план на отметке ±0,000, +3,300
Ведомость перемычек. План кровли
Схема стропильной системы
Разрез 1-1,Разрез 2-2
Разрез по стене
Ведомость отделки помещений
Кладочный фасад 1-4. Кладочный фасад 4-1.
Кладочный фасад В-А. Кладочный фасад А-В
Фасад А-В. Фасад В-А
Фасад 1-4.Фасад 4-1.
Узел 1. Узел 2
Планировка дома отвечает требованиям функционального зонирования. Площади и размеры помещений соответствуют СП 55.13330.2011 «Дома жи-лые одноквартирные».
На первом этаже располагаются: Кухня-столовая S=39,2 м², гостевая S=23,1 м², прихожая S=17,2 м², гардероб S=3,8 м², бойлерная S=11,3 м², сану-зел S=4,2 м², кладовая S=5,8 м², тамбур S=5,0 м², гараж S=28,8 м². На втором этаже располагаются 4 спальни общей площадью 78,38 м², санузел S=10,4 м², гардероб S=5,9 м², холл S=9,5 м². Так же проектом предусмотрены 2 балкона, общей площадью 5,2 м² и 2 террасы, общей площадью 28,8 м².
Вход в здание предусматривается с двух сторон: главный вход с терра-сы и отдельный вход в кухню-столовую.
При входе в здание предусмотрен тамбур, размером 1,5х3,2м.
В здании запроектирована лестница на второй этаж (деревянная на тетивах):
Ширина марша – 900мм, высота проступи – 190мм, ширина – 300мм. Спуск по ней осуществляется по часовой стрелке. Высота лестничного ограждения 0,9м.
Здание оборудовано водоснабжением, канализацией, электричеством. Бойлерная на первом этаже служит главным узлом управления, отвечающее за теплоснабжение и горячее водоснабжения.
Фундамент ленточный сборный ж.б.– ФЛ20. Используются плиты ФЛ20.8, ФЛ20.12, ФЛ20.30 по ГОСТ 13580-85.
Стены наружные толщиной 510мм, тип утепления - неорганический: 1 слой - штукатурка 10мм, 2 слой- керамический кирпич пустотелый 120мм, 3 слой - утеплитель: плиты из стеклянного штапельного волокна URSA по ГОСТ 10499-95 140мм, 4 слой - силикатный кирпич на ц.п. растворе 250мм, 5 слой - штукатурка 10мм.
Стены внутренние толщиной 380: 1 слой - штукатурка 10мм, слой- си-ликатный кирпич на ц.п. растворе 380мм, 3 слой - штукатурка 10мм.
Перегородки: гипсовые пазогребневые 80мм по ГОСТ 6428-83, СП 55-103-2004
Элементы перекрытия на отметке на отметке +3,300- Балки деревянные ГОСТ 24454-80
Перемычки ж/б тип – ПБ (2ПБ 3ПБ 5ПБ) по ГОСТ 948-84.
Материал кровли: листовая сталь ГОСТ 14918-80
Тип стропильной системы: висячая стропильная система с опиранием на продольные стены.
Окна: деревянные, двойной стеклопакет в одинарном переплете из стекла с твердым селективным покрытием по ГОСТ 24699-81
Двери деревянные наружные по ГОСТ 24698-81, деревянные внутренние по ГОСТ 6629-88.
Технико-экономические показатели:
Общая площадь здания: 201,3 м2
Строительный объем: 1600 м3
-подземный:189,8 м3
-надземный: 1410,2 м3
Дата добавления: 03.10.2017
|
 845. АС ТХ Здание телятника на 180 голов 76 х 16 м | AutoCad
Полезная площадь - 1203,05 м2
Фундаменты здания - отдельностоящие и ленточные монолитные ж.б.
Наружные ограждающие конструкции - цоколь и столбы из силикатного кирпича, с заполнением промежутков между столбами оцилиндрованным бревном ∅180 мм.
Каркас здания, стропильные конструкции - деревянные, из сосны или ели не ниже II сорта и влажностью не более 20%.
Перегородки - из керамического кирпича.
Изоляционные покрытия:
- фундаменты - горизонтальная гидроизоляция - рулонная из слоя гидроизоляционного материала;
- деревянные конструкции - обработка антисептиками и антиперенами, согласно указаниям в примечаниях на листах.
Покрытие кровли - крашенный профнастил.
Помещение коровника разделено на 5 групп. Содержание телят - беспривязное, на подстилке. Пол в боксах выполнен из бетонной плиты, утрамбованного песка и застилается соломенной резкой с помощью прицепного измельчителя-разбрасывателя.
В телятнике выполняются следующие производственные процессы:
- кормление - выполняет оператор по кормлению;
- поение - автоматический режим. ТО проводит слесарь по наладке и ремонту технологического оборудования;
- удаление навоза - при помощи скреперов, производит оператор по уходу за телятами.
Кормление животных в течении суток - трехкратное. Раздача полнорационных кормосмесей на кормовой стол производится механизированным прицепным кормосмесителем.
Количество потребления основных видов кормов составляет:
- комбикорм - 1.26 т/сут (642.40 т/год);
- сенаж - 3.20 т/сут (1898.08 т/год);
- патока - 0.20 т/сут (109.50 т/год).
Поение животных производится из групповых поилок с электроподогревом воды, установленных на каждую группу коров. Поение осуществляется в автоматическом режиме.
Потребность в воде - 8000 л/сут.
Удаление смеси навоза с измельченной соломой из помещения телятника выполняется ежедневно скреперами-транспортерами в канал навозоудаления. Затем насосом для навоза - за пределы здания в автотранспорт и вывозится за территорию комплекса.
Выход навоза составляет 18.5*180=3330 кг/сут (1215,5 т/год).
Вентиляция помещений - естественная.
Кормление поение и удаление навоза из помещений яслей - производится непосредственно специалистом-животнодом.
Общие данные АР.
Фасады в осях 1-17, 17-1.
Фасады в осях А-Д, Д-А.
Маркировочный план на отм. ±0,000. Заполнение проемов.
Кладочный план.
Разрез 1-1. Узел 6.
Узлы 1-5.
Полы.
Канал Км-1.
Перемычки.
Раскладки бревен по осям.
Спецификация к раскладке бревен.
Схема расположения фундаментов.
Фундамент Ф-1.
Фундамент Ф-2.
Фундаментные сетки.
Схема расположения фундаментных балок.
Армирование фунд. балок.
Спецификация элементов фунд. балок.
Схема цоколя.
Схема элементов каркаса.
Развертки каркаса по осям.
Схема кровли.
Схема стропильной крыши.
Узлы каркаса.
Спецификация элементов каркаса.
Вентшахта ВШ-1.
Общие данные ТХ.
Технологический план на отм. ±0,000.
Спецификация технологического оборудования.
Дата добавления: 04.10.2017
|
846. СКУД СОТС СОТ СПС Операционный офис филиала ВТБ 24 в г. Тулун | АutoCad
Вход в помещение №2 оборудовано видеодомофоном Сommax-4HP. Вызывную панель AVC 305 видеодомофона установить перед входом в операционный зал(пом.№2). Видеоманитор домофона смонтировать возле операционистов.
Для организации доступа сотрудников банка в помещение №5 оборудовать кодовой паннелью PW-300, обеспечивающей управление замком AL-200 этих дверей. Кодовая панель устанавливается с внешней стороны входа со стороны дверной ручки на высоте 140см от уровня пола и на расстоянии 10 см от дверной коробки. С внутренней стороны установить кнопку "Выход"(КОД).
Питание видеодомофона Commax DPV 4 HP от сети переменного тока 220 В. Кодовая панель PW-300 с замком AL-200 имеют питание 12 В от бесперебойного источника питания СКАТ-1200, установленного в шкафу ЩМП-04, который обеспечивает их работу в течении 30 минут после отключения основного источника питания. При возникновении пожара (срабатывании СПС) происходит автоматическая разблокировка эл.магнитного замка. Это достигается подключением эл.магнитного замка через релейные выходы модуля С2000-СП2(учтен в альбоме 1 5-2017-СПС).
Электропитание на блок резервного питания осуществить от отдельного автомата 1Р 16А установленного в силовом щите ЩР сети переменного тока напряжением - 220В, кабелем ВВГ нг-FRLS 3*1.5.
Кабели питания - 220В проложить отдельно от слаботочных сетей.
Став и размещение оборудования СОТС.ос
В качестве приёмо-контрольного прибора для системы СОТС использован прибор приёмо-контрольный Приток-011-8-1-041, установленный в комнате персонала пом.№5. в шкафу ЩМП-4-036 в месте с оборудованием СПС.
Прибор Приток-011-8-1-041 через Приток - РКС-04 обеспечивает связь прибора с АРМ ДПЦО по основному каналу. В случае выхода его из строя основного канала РКС-04 переключается на резервный.
Коммуникатор - Приток-011-8-1-041 формирует и передает следующие извещения:
- "Взлом" при вскрытии передней панели;
- "Патруль";
- "Отключения сетевого питания";
- "Восстановление сетевого питания";
- "Разряд аккумулятора".
Прибор Приток-011-8-1-041 позволяет через приборы ППКОП 011-8-1-056 взять под охрану отдельные помещения Банка: сейфовая, помещение обслуживания банкоматов, помещения для персонала и операционный зал. Взятие/снятие осуществляется приборами ППКОП 011-8-1-056, расположенных в вышеуказанных помещениях, с помощью электронных идентификаторов считывателей Touch memori и клавиатур ППКОП (М4).
Охрана приборами ППКОП 011-8-1-056 осуществляется путем контроля состояния состояния трех шлейфов охранной и пожарной сигнализации и передачи тревожных сообщений на Коммуникатор Приток 011-8-1-041. Связь Приток 011-8-1-041 с приборами ППКОП 011-8-1-056 осуществляется по локальной сети стандарта ETHERNET или выделенной телефонной линии с использованием DSL модемов.
К ППК Приток подключаются выносные оповещатели свето-звуковые Октава и световые оповещатели Астра 10 исп. М1, установленные у охраняемых помещений.
Питание Приток 011-8-1-041 осуществляется от сети переменного тока напряжением 220В и от резервной встроенной аккумуляторной батареи емкостью 2.2 А/ч. Питание приборов ППКОП 011-8-1-056 осуществляется от резервных источников питания UPS3, UPS5 скат 1200И 220/=12В 5А с аккумуляторной батареей 40 А/ч (устанавливаются рядом с приборами).
Система СОТ должна обеспечить возможность идентификации человека.
В зоне контроля телекамер не должны находиться клавиатуры и пульты управления системы охранной сигнализации.
Для записи изображений использован один гибридный видеорегистратор с объёмом памяти не менее 4 Тб (1х4000Гб). Видеорегистратор установить в комнате персонала (пом№5) в шкафу настенном 19 ЩРН-3-6,350. Видеорегистратор подключен к локальной вычислительной сети. для резервного питания видеокамер и регистратора использованы блоки бесперебойного питания ББП-30.
Настройка режима записи должна обеспечивать возможность архивирования не менее 30 дней со скоростью не менее 2 кадров в сек.
Для просмотра изображения с телевизионных камер к видеорегистратору подключен цветной видеомонитор TFT имеющий композитный видео-вход и установить его в комнате персонала (ком.№5). Точное место установки согласовать на этапе проведения монтажных работ с представителем ООБ Филиала.
Телекамеры для обзора рабочих мест кассиров подключить к видеорегистратору через устройства для совмещения показаний счетчиков банкнот с видеосигналом "Чек-ТВ Банк" (версия для ВТБ24).
Электропитание на блоки резервированного питания осуществить из сети переменного тока напряжением - 220В кабелем ВВГнг FRLS 3х1.5. Кабели питания -220В проложить отдельно от слаботочных сетей.
Кабельные трассы внутри обьекта проложить за подвесным потолком. Спуски к камерам и к видеорегистратору - в кабель каналах. Проход кабелей через стены выполнить в трубе ПВХ
Система пожарной синализации (СПС) выполнена согласно СП 5.13130.2009 и состоит из оборудования автоматики построенной на базе оборудования НВП " Болид", система "Орион" по принципу адресно-аналоговой системы. На текущий момент такая система является самой прогрессивной.
В таких системах решение о состоянии объекта принимает контрольный прибор, а не извещатель. Т.е. в конфигурации контрольного прибора для каждого подключенного адресного устройства заданы пороги срабатывания(Норма, Внимание и Пожар). Это позволяет гибко формировать режимы работы пожарной сигнализации для помещений с разной степенью внешних помех (пыль, уровень производственной задымленности и д.р.), в том числе в течение суток. Котрольный прибор постоянно производит опрос подключенных устройств и анализирует полученные значения, сравнивая их с пороговыми значениями , заданными в его конфигурации.
При этом топология адресной линии, к которой подключены извещатели, может быть кольцевой. в этом случае обрыв адресной линии приведет к тому, что она просто распадется на два радиальных независимых шлейфа, которые полностью сохранятсвою работоспособность.
Адресно-аналоговая пожарная сигнализация в ИСЩ " Орион" строится с помощью следующих устройств:
- Пульт управления "С2000-М";
- Контроллер двух проводной линии связи "С2000-КДЛ";
- Блок индикации "2000-БИ";
- Пожарный дымовой оптико-электронный адресно-аналоговый извещатель "ДИП-34А";
- Пожарный ручной адресный извещатель " ИПР 513-3АМ";
- Релейный адресный модуль "С2000-СП2 исп.№2". Это адресный релейный модуль, который также подключается к "С2000-КДЛ" по двухпроводной линии связи и менее два релес контролем исправности цепей подключения.
Контроллер двухпроводной линии связи С2000-КДЛ имеет один шлейф сигнализации, к которому можно подключать до 127 адресных устройств. Каждое адресное устройство занимает один адрес в памяти контроллера
Адресные релейные модули занимают в памяти контроллера 2 адреса.
В комнате персонала №5, в шкафу автоматики ЩМП-4-036 устанавливаются: Пульт управления
С2000-М, Контроллер С2000-КДЛ, Источник резервного питания СКАТ-1200, блок сигнально-пусковой адресный С2000-СП2, Блок индикации шлейфов С2000-БИ устанавливается рядом со шкафом и предназначен для отображения с помощью встроенных индикаторов и звуковой сигнализации сообщений о событиях в 60 разделах системы.
Дата добавления: 05.10.2017
|
847. ГСВ ГСН Газоснабжение деревянного дома | AutoCad
4. Подключение (технологическое присоединение) произвести к существующему газопроводу низкого давления Д 32 мм на выходе из земли, проложенному по ул. на границе земельного участка № 56. Газопровод стальной надземный. Давление газа в точке присоединения 1,5 кПа.
5. Гидравлический расчет газопровода низкого давления выполнен согласно СП 42-101-2003 п.3.20-3.31. Часовой расход газа определяется с учетом расхода газа газоиспользующего оборудования, ранее подключенного в точке подключения:
- Жилой дом № 1 (сущ.) плита 2-х конфорочная без духовки (мощность 3,6 кВт) - 0,34нм3/ч;
отопительный котел КСГ-7,5 (мощность 7,5 кВт) - 0,9 нм3/ч;
- Жилой дом № 2 плита 4-х конфорочная без духовки (мощность 7,2 кВт) - 0,68 нм3/ч;
отопительный котел 30 KLZ (мощностью 30 кВт) - 3,0 нм3/ч.
6. Диаметр газопровода принят согласно гидравлическому расчету.
7. Газовый счетчик ВК G 4Т (Qmin=0,06 нм3/ч; Qmax=6,0 нм3/ч) с температурным корректором установить на улице в утепленном ящике без байпаса и запорной арматуры.
8. Наружный газопровод низкого давления IV категории Ф32х3,2 проложить надземным способом на металлических опорах на отметке не менее +2,200 м от поверхности земли из водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75* группы "В" с гарантией завода-изготовителя по герметичности. Проектируемый газопровод крепить по фасаду жилого дома (второго) на металлических крючьях
9. Газопровод низкого давления относится к нормальному уровню ответственности по ФЗ РФ от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружении".
10. Отключающие устройства на газопроводе установить:
- на месте врезки;
- перед вводом в дом.
На отключающей арматуре установлен блокиратор от несанкционированного доступа посторонних лиц. Класс герметичности арматуры соответствует классу А по ГОСТ 9544-93*.
11. Газопровод не пересекает существующие подземные и надземные коммуникации. Участок под строительство газопровода свободен от существующих зданий и сооружений.
12. Вдоль трассы стального надземного газопровода установить охранную зону в виде территории, ограниченной условными линиями, проходящими на расстоянии 2 м с каждой стороны газопровода.
13. Контроль качества сварных стыков физическими методами для стальных газопроводов.
14. Все работы по монтажу газопровода произвести согласно СНиП 42-01-2002 "Газораспределительные системы" и СП 42-101-2003 "Общее положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб".
15. Надземные участки газопровода и металлические конструкции крепления газопровода, надземные части опор для защиты от коррозии окрасить за 2 раза масляной краской желтого цвета ГОСТ 10503-71 по 2 слоям грунтовки ГФ-021 ГОСТ 25129-82, предназначенным для наружных работ при расчетной температуре наружного воздуха в районе строительства.
16. Предусмотренные проектом технические устройства имеют сертификаты соответствия и разрешения на применение.
17. После монтажа трубопроводы природного газа испытать на герметичность пневматическим методом сжатым воздухом:
надземный газопровод низкого давления: Рисп =0,3 МПа ( 3,0 кг/см²) в течение 1 часа
Перед испытанием на герметичность внутреннюю полость газопровода очистить.
18. Скрытые работы подлежат обязательному оформлению актами освидетельствования скрытых работ в соответствии с СНиП 12-04-2004. Перечень видов скрытых работ, на которые необходимо составлять акты: устройство бетонных оснований под металлические стойки газопровода; испытание газопровода после монтажа. Ответственность за своевременное составление актов на скрытые работы являются главные инженеры строительства и производители работ.
19. Согласно ГОСТ Р 54983-2012 первая плановая оценка технического состояния стальных надземных газопроводов должна проводиться по истечении 40 лет после ввода их в эксплуатацию.
20. Строительно-монтажные и пуско-наладочные работы должны выполняться специализированными организациями, имеющими право выполнения соответствующих работ.
21. Обеспечить осуществление эксплуатационной организацией технического надзора, приемку в эксплуатацию газопроводов и газового хозяйства.
22. Обеспечить техническую эксплуатацию газопроводов и газового оборудования в соответствии с требованиями и нормативами действующего законодательства.
Дата добавления: 10.10.2017
|
848. ПБ Газопроводы высокого и низкого давления | AutoCad
СОДЕРЖАНИЕ
Текстовая часть
а) описание системы обеспечения пожарной безопасности линейного объекта и обеспечивающих его функционирование зданий, строений и сооружений, проектируемых в составе линейного объекта
б) характеристика пожарной опасности технологических процессов, используемых на линейном объекте
в) описание и обоснование проектных решений, обеспечивающих пожарную безопасность линейного объекта (противопожарное расстояние от оси трассы до населенных пунктов, промышленных и сельскохозяйственных объектов, лесных массивов, расстояние между прокладываемыми параллельно друг другу трассами линейных объектов, пересечение с трассами других линейных объектов, устройство охранных зон)
г) описание проектных решений по размещению линейного объекта, в том числе зданий, строений и сооружений в его составе, обеспечивающих пожарную безопасность линейного объекта (противопожарное расстояние между зданиями, сооружениями, наружными установками, отдельно стоящими резервуарами с нефтью и нефтепродуктами, компрессорными и насосными станциями и др., проектные решения по наружному противопожарному водоснабжению, проезды и подъезды для пожарной техники) 43
д) описание и обоснование объемно-планировочных и конструктивных решений, степени огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности, предела огнестойкости и класса пожарной опасности строительных конструкций обеспечивающих функционирование линейного объекта зданий, строений и сооружений, проектируемых и (или) находящихся в составе линейного объекта
е) перечень мероприятий, обеспечивающих безопасность подразделений пожарной охраны при ликвидации пожара
ж) сведения о категории оборудования и наружных установок по критерию взрывопожарной и пожарной опасности
з) перечень оборудования, подлежащего защите с применением автоматических установок пожаротушения и автоматической пожарной сигнализации
и) описание и обоснование технических систем противопожарной защиты (автоматических систем пожаротушения, пожарной сигнализации, оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре, внутреннего противопожарного водопровода, противодымной защиты), описание размещения технических систем противопожарной защиты, систем их управления, а также способа взаимодействия с инженерными системами зданий и оборудованием, работа которого во время пожара направлена на обеспечение безопасной эвакуации людей, тушение пожара и ограничение его развития, а также порядок работы технических систем (средств) для работы автоматических систем пожаротушения и пожарной техники (при наличии таких систем
к) описание технических решений по противопожарной защите технологических узлов и систем
л) описание организационно-технических мероприятий по обеспечению пожарной безопасности линейного объекта, обоснование необходимости создания пожарной охраны объекта, расчет ее необходимых сил и средств
м) определение пожарных рисков угрозы жизни и здоровью людей, уничтожения имущества (расчет пожарных рисков не требуется при выполнении обязательных требований пожарной безопасности, установленных техническими регламентами, и выполнении в добровольном порядке требований нормативных документов по пожарной безопасности)
Вывод
Графическая часть
Схема эвакуации с территории объекта (начало)
Схема эвакуации с территории объекта (продолжение)
Схема эвакуации с территории объекта (окончание)
Дата добавления: 10.10.2017
|
849. Курсовая работа - Технологическая карта на монолитные работы типового этажа 30-ти этажного высотного здания | AutoCad
Высота этажа Hэт , м 3,0
Вариант исполнения наружных стен кирпич с утеплителем
Отметка поверхности грунта hгр , м -1,6
Толщина монолитных железобетонных стен Bс , мм 250
Толщина монолитного перекрытия, мм 180
Класс используемого бетона В30
Диаметр / шаг рабочей арматуры стен, мм 22/200
Диаметр / шаг арматуры сеток перекрытия, мм 20/200
Диаметр / шаг арматуры сеток фундаментной плиты, мм 18/200
Температура бетона после укладки (зима), оС +15
Содержание:
Введение 5
1 Архитектурно-планировочное решение 6
2 Определение объемов работ 9
3 Выбор типа и конструктивной системы опалубки 15
4 Ресурсное проектирование 18
4.1 Потребность в основных материальных ресурсах 18
4.2 Нормативные затраты труда рабочих и машинного времени 22
5 Проектирование технологии производства монолитных работ 23
5.1 Определение количества и размеров захваток 23
5.2 Методы организации работ 24
5.3 Выбор основных технических средств для монтажа сборных эле-ментов, опалубки и бетонирования конструкций 24
6 Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа 31
6.1 Область применения 32
6.1.1 Объем разработки технологической карты 32
6.1.2 Условия строительства 33
6.1.3 Последовательность выполнения работ 33
6.2 Технология и организация строительного процесса 36
6.3 Требования к качеству и приемке работ 37
6.4 График производства работ 39
6.5 Материально-технические ресурсы 41
6.6 Технико-экономические показатели 44
6.7 Техника безопасности 45
Список использованных источников 49
Дата добавления: 15.10.2017
|
850. ЭОМ Электроснабжение одноквартирного жилого дома | AutoCad
По степени надежности электроснабжения жилой дом относится к электроприемникам III категории.
В проекте предусмотрена сеть системы TN-C-S. Все открытые проводящие части электроустановок должны быть присоединены к заземленной нейтральной точке источника питания посредством нулевых защитных проводников.
Электроснобжение жилого дома выполнить от существующей ВЛ-0,4кВ самонесущим проводом
СИП-2 4х16мм²
В качестве вводного-распределительного устройства принят щит марки ЩУРв-3/30зо-1 36 УХЛ3
с дифференциальным автоматом АВДТ34 Ip=25А, ∆I =300mA на вводе.
Для защиты от импульсных перенапряжений в ВРУ устанавливается ОПС1-C 3P.
Учет электроэнергии производится расчетным многофункциональным электронным счетчиком прямого включения типа Меркурий 230 АRТ-01 PQRSIN или аналогичным.
Величина освещенности принята согласно СП 31-110-2003.
В качестве источников света приняты светильники с люминисцентными и энергосберегающими лампами.
В розеточных группах №№1-6 устанавливаются дифференциальные автоматы АВДТ32 Ip=20А с током утечки 30mA.
В осветительных группах автоматические выключатели ВА47-29 1/16 Ip=16А.
Групповая сеть электроосвещения и розеток выполняется кабелем ВВГнг сечением 3х2,5мм, 3х1,5мм
в пустотах плит и скрыто под штукатуркой.
Общие данные
Принципиальная схема ВРУ
План осветительной, розеточной сети 1 этажа
План осветительной, розеточной сети 2 этажа
План осветительной, розеточной подвала. Защитное заземление
Система уравнивания потенциалов
Дата добавления: 17.10.2017
|
851. АС КМ Гараж - стоянка торгового центра 9 х 24 м в г. Якутск | AutoCad
Общая площадь - 223,3 м2
Площадь застройки - 233,4м2;
Строительный объем - 1030,3 м3.
Конструктивные решения:
1) фундаменты - металлические трубы-продухи по ГОСТ 10704-91* ∅325х8 с устройством вентилируемой системы основания;
2) ростверк металлический из труб по ГОСТ 10704-91* ∅325х8;
3) каркас - металлический индивидуальный из прокатных профилей.
4) Стены наружные.- сэндвич-панели заводского изготовления марки ПСБПО-0.5-1200х1180х6000 по ТУ5285-019-12906390-2005 ЗАО "Ариада" с утеплением из пенополиизоцианурат. сертификат пожарной безопасности ССПБ.ru.ОП 047.Н.00132.
5) Покрытие - сэндвич-панели заводского изготовления марки ПКБОК-0.5-1200х1180х6000 по ТУ5285-019-12906390-2005 ЗАО "Ариада" с утепле
нием из пенополиизоцианурат. Сертификат пожарной безопасности ССПБ.ru.ОП 047.Н.00132. 6) цоколь - железобетонный В15 F150, армированный вязанной арматурой с утеплением из минероловатных плит П125, Y=125кг/м3;
7) полы - бетонные из бетона кл.В25;
8) утеплитель: -цоколе -
9) перегородка; Б -сэндвич-панели заводского изготовления марки ПСБПО-0.5-1200х1180х6000 по ТУ5285-019-12906390-2005 ЗАО "Ариада" с утеплением из пенополиизоцианурат.
10) ворота распашные - трехслойные, металлические, индивидуального изготовления; деревянные с двойным остелением по ГОСТ 12506-81;
11) окна - деревянные по ГОСТ 6629-88;
12) отмостка (берма) - из бетона В7.5 F100 толщиной 100мм по уплотненному щебнем основанию;
13) наружняя и внутренняя отделка - затирка цем. песч. раствором поверхностей цоколя,с последующей окраской акриловой краской за 2 раза.
Общие данные.
План на отм. ±0.000
Разрез 1-1
Фасады 1-5, Б-А, А-Б.
План кровли. Экспликация отверстий.
Схема расположения труб фундаментов (продухов)
Ростверк РМ-1. Указания по обратной засыпке труб-фундаментов
Узел 5. Указание по эксплуатации вентиляционной системы охлаждения основания.
Дроссель-продухов ДП-1
Схема установки контрольной температурной трубки.
Узел А. Деталь армирования цоколя.
Ворота теплые 3,0х 3,3(h)м Сборочный чертеж
Ворота теплые 3,0х 3,3(h)м Полотна ворот П-1; П-2
Утепленная вентиляционная шахта.
Площадка обслуживания ПО-1.
Дата добавления: 04.03.2011
|
852. Курсовой проект - Расчет и проектирование элементов мостового крана грузоподъемностью 20т, пролетом 22,4 м и высотой подъема 14 м | Компас
Высота подъема груза, м 16
Группа режима работы М6
Продолжительность включения ПВ=25%
Скорость подъема груза, м/мин 1
Скорость передвижения тележки, м/мин 19,2
Редуктор механизма подъема:
тип Ц2-500
передаточное число 45,6
Тормоз механизма подъема:
тип ТКГ-300
тормозной момент, Н м 250
Канат 20-Г-1-ОЖ-О-Р-7668(80) ГОСТ
Двишатель механизма подъема тип МТН 411-6
мощность, кВт 27
частота вращения, об/мин 950
Тормоз механизма передвижения
тип ТКП-200
тормозной момент, Н м 300
Двигатель механизма передвижения
тип МТН-211-6
частота вращения, об/мин 885
мощность, кВт 4
Редуктор механизма передвижения
тип ЦЗВК-200
передаточное число 45,8
Содержание:
Введение 4
1 Описание мостового крана 5
2.1 Расчет механизма подъема 7
2.1.1 Выбор кинематической схемы механизма подъема 7
2.1.2 Выбор и расчет стальных канатов 8
2.1.3 Грузозахватные устройства 9
2.1.4 Расчет барабана 11
2.1.5 Выбор двигателя 21
2.1.6 Выбор редуктора и передачи 22
2.1.7 Расчет соединения обечайки барабана с венцом-ступицей 24
2.1.8 Выбор муфт 25
2.1.9 Выбор тормоза 27
2.2 Механизм передвижения тележки 28
2.2.1 Выбор кинематической схемы механизма передвижения тележки 28
2.2.2 Определение статических нагрузок на ходовые колеса 28
2.2.3 Выбор колес 28
2.2.4 Определение сопротивлений передвижению тележки 29
2.2.5 Выбор двигателя и передачи 31
2.2.6 Выбор муфт 36
2.2.7 Выбор тормоза 38
2.3 Механизм передвижения крана 39
2.3.1 Кинематическая схема механизма передвижения крана 39
2.3.2 Определение статических нагрузок на ходовые колеса 39
2.3.3 Выбор колес 40
2.3.4 Определение сопротивлений передвижению крана 41
2.3.5 Выбор двигателя и передачи 42
2.3.6 Выбор муфт 47
2.3.7 Выбор тормоза 48
Дата добавления: 18.10.2017
|
853. ОВ Детский сад на 120 мест г. Таганрог | AutoCad
Расчет систем отопления выполнен с учетом требований по теплозащите ограждающих конструкций здания (см. черт. марки "АР").
В электрощитовой и машинном помещении предусмотрены электрические конвекторы STIEBEL ELTRON CNS125S N=1,25 кВт (220В).
Система отопления запроектирована двухтрубная горизонтальная с нижней разводкой магистрали.
В качестве отопительных приборов приняты биметаллические радиаторы "Rifar 500" Qсекц.=0,204 кВт. Нагревательные приборы в помещениях с пребыванием детей оградить защитным экраном (см. раздел АР).
Для регулирования теплоотдачи отопительных приборов и поддержания нормируемых температур внутреннего воздуха в помещениях в отопительных приборах установлены автоматические терморегуляторы RА-N.
Вентиляция
Воздухообмены для помещений рассчитаны согласно технологическому заданию, норм СНиП 41-01-2003, СНиП 31-06-2009 и направлены на ассимиляцию выделяемых вредностей и создание комфортных условий.
Вентиляция спальных помещений, групповых-игровых, административных помещений - естественная, за счет вытяжных каналов. Приток неорганизованный, а счет открывания окон и инфильтрации.
Вентиляция санузлов - механическая.
Проектом предусматривается приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением в горячем, холодном, мясо-рыбном, овощном цехе, моечных и кладовых.
Общеобменная вентиляция рассчитана на поглощение избытков тепла и влаги, выделяемых техническим оборудованием.
В холодном, мясо-рыбном и овощном цехах расчетная температура воздуха +16°С, кратность воздухообмена: приточный - 3-х кратный, вытяжной - 4-х кратный воздухообмен.
В горячем цехе расчетная температура воздуха +5°С, кратность воздухообмена: приточный - 3-х кратный, вытяжной - 4-х кратный воздухообмен.
В моечных расчетная температура воздуха +20°С, кратность воздухообмена: приточный - 4-х кратный, вытяжной - 6-х кратный воздухообмен.
В кладовой сухих продуктов - 1-кратный воздухообмен (по вытяжке). В кладовой овощей и скоропортящихся продуктов - 2-кратный воздухообмен (по вытяжке).
В производственных помещениях над техническим оборудованием (плита шестиконфорочная, плита четырехконфорочная, пароконвектомат, шкаф жарочный) устанавливаются вытяжные и приточно-вытяжные зонты, которые снабжены жироуловителями для очистки вытяжного воздуха от масляных и жировых аэрозолей, предусмотренные в технологической части проекта. Вытяжка от перечисленного оборудования предусмотрена самостоятельными системами.
Расходы воздуха, удаляемого вытяжными зонтами:
от пароконвектомата: 300 м3/час;
от жарочного шкафа: 400 м3/час;
от плиты (шестиконфорочной и четырехконфорочной): 1200 м3/час.
Проектом предусматривается приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением в гладильной и стиральной.
В гладильной и стиральной расчетная температура воздуха +18°С, кратность воздухообмена: приточный - 5-х кратный, вытяжной - 5-х кратный воздухообмен.
1.2. Общие данные
3. План подвала на отм. -2,450 Отопление.
4. План 1-го этажа на отм. 0,000 Отопление.
5. План 2-го этажа на отм. +3,600 Отопление.
6. План 3-го этажа на отм. +7,200 Вентиляция.
7. План подвала на отм. -2,450 Вентиляция.
8. План 1-го этажа на отм. 0,000 Вентиляция.
9. План 2-го этажа на отм. +3,600 Вентиляция.
10. План 3-го этажа на отм. +7,200 Вентиляция.
11. План кровли. Фрагмент плана машинного помещения
12. Схема системы отопления. Схема теплоснабжения калориферов П1, П2, ПД2
13. Схемы систем вентиляции ВЕ1-ВЕ54, В1-В22, П1, П2
14. Схемы систем вентиляцииВД1, ПД1, ПД2, ПД3, ПД4
15. Узел ввода
Дата добавления: 20.10.2017
|
854. Дипломный проект - Здание ресторана в г. Оренбург | AutoCad
Проект разработан для строительно-климатического района со следующими условиями:
- район строительства – г. Оренбург;
- климатический район – IIIА;
- рельеф площади строительства – спокойный;
- грунты – песок, суглинок.
Содержание:
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Исходные данные проектирования
1.2 Описание генерального плана
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Конструктивные решения
1.5 Наружная и внутренняя отделки
1.6 Инженерное оборудование
2 Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Расчет элементов пространственного несущего каркаса
2.2 Расчет фундаментов мелкого заложения
3 Технология строительного производства
3.1 Технологическая карта на монтаж элементов пространственной конструкции
3.2 Технико-экономические показатели
4 Организация строительства
4.1 Разработка строительного генерального плана
4.2 Определение сметной стоимости строительства
4.3 Технико-экономические показатели
Строительство здания предусматривает устройство каркаса с металлическими несущими конструкциями на первом этаже, а также с монолитным каркасом в подвальном этаже, перекрытие над подвалом монолитное. Размер здания в осях 36х64 м.
Покрытие главного зала и пристроек одного состава. Покрытие перекрывается следующими материалами: гибкая черепица «Катепал», подкладочный ковер «Катепал» из модифицированного битума на основе из стеклохолста, ориентировочно-стружечная плита толщиной 27 мм, металлический шляпный профиль, противоконденсационная ветрозащитная пленка «Elkatek Extra L», утеплитель из минераловатной плиты «Технофас», деревянная обрешетка из досок сечением 100х32 мм с шагом 250 мм, полипропиленовая пароизоляционная пленка «Такофол».
По периметру здания выполняется отмостка из бетона класса В7,5 шириной 2 м по щебеночному основанию.
В здании присутствуют следующие фундаменты: монолитная плита под подвальным этажом, под несущими конструкциями главного зала устраивается монолитная железобетонная плита кольцевого продольного сечения, под несущими конструкциями пристройки в осях 1-3 устраиваются монолитные железобетонные фундаменты стаканного типа. Бетон для фундаментов принимается класса В30.
Фундаменты укладываются на выровненное основание на бетонную подготовку толщиной 100 мм из бетона класса В15. Под бетонной подготовкой устраивается слой щебня толщиной 100 мм, пролитым горячим битумом.
Наружные стены пристроек запроектированы трехслойными:
- внутренний слой устраивается из стеновых блоков СКЦ δ=200 мм по ГОСТ 6133-84;
- средний слой из жестких минераловатных плит «Технониколь»;
- наружный слой – вентилируемый фасад из керамогранита.
Внутренние стены пристроек выполняются из стеновых блоков СКЦ δ=200 мм по ГОСТ 6133-84.
Внутренние перегородки пристроек – из кирпича силикатного δ=120 мм по ГОСТ 379-2015 на растворе марки М50.
Наружные стены подвала выполняются из монолитного железобетона толщиной 400 мм.
Внутренние стены подвала из блоков СКЦ толщиной 200 мм. Внутренние перегородки выполняются из кирпича силикатного толщиной 120 мм, во влажных помещениях из кирпича керамического толщиной 120 мм по ГОСТ 530-2007.
В данном здании предусмотрено перекрытие над подвальным этажом из монолитного железобетона толщиной 300 мм.
Дата добавления: 20.10.2017
|
855. Дипломный проект - Реконструкция линии изготовления кухонной мебели | Компас
Содержание:
Введение 3
1 Обзор и анализ научно-технической литературы 5
1.1 Технологическая подготовка линии изготовления кухонного гарнитура 5
1.2 Стадии технологического процесса изготовления навесного шкафа
Гарнитура 6
1.3 Технологические требования к размерам, форме и качеству поверхностей деталей, подлежащих обработке на станке 10
1.4 Основные функциональные схемы форматно-раскроечных станков, их сравнительный анализ 12
1.5 Анализ конструктивных особенностей форматно-раскроечных станков 13
1.6 Патентный поиск 20
1.6.1Регламент поиска 20
1.6.2 Справка о поиске 21
2 Разработка технического задания на проектирование 22
2.1 Наименование и область применения 22
2.2 Основание для разработки 22
2.3 Цель и назначение разработки 22
2.4 Источники разработки 22
2.5 Технические требования 22
2.5.1 Состав линии и требования к конструктивному устройству 22
2.5.2 Требования к надежности 23
2.5.3 Требования к технологичности 23
2.5.4 Требования безопасности и влияния на окружающую среду 23
2.5.5 Требования к составным частям линии, сырью и материалам 23
2.5.6 Условия эксплуатации 23
2.5.7 Требования к упаковке и транспортировке 24
3 Общая часть 25
3.1 Описание конструкции навесного шкафа кухонного гарнитура 25
3.2 Требования к деталям, составляющим блокам и материалам 26
3.2.1 Требования к материалам 26
3.2.2 Требования к деталям 28
3.3Варианты окончательной отделки изделия 32
3.3.1 Лакокрасочные материалы 32
3.3.2 Пленки ПВХ 33
3.3.3 Пластики 36
3.4 Варианты технологической обработки изделия и сравнительный анализ вакуумных прессов 37
4 Технологическая часть 40
4.1Описание технологического процесса изготовления навесного шкафа 40
4.2 Составление карт раскроя плитных материалов 41
4.3 Расчет основных и вспомогательных материалов 45
4.4 Расчет технологического оборудования 47
4.5 Разработка схем технологического процесса 51
4.6 Расчет списочной численности персонала 52
4.7 Режим работы цеха 52
4.8 Режим работы цеха 53
4.9 Сводная ведомость оборудования 54
5 Конструкторская часть 56
5.1 Техническое задание, требования, предъявляемые к форматно-раскроечному станку 56
5.1.1 Наименование и область применения 58
5.1.2 Требования к надежности 58
5.1.3 Требования к надежности 58
5.1.4 Требования к технологичности 58
5.1.5 Требования к безопасности 58
5.1.6 Требования к составным частям, сырью и материалам 59
5.1.7 Условия эксплуатации 59
5.2 Технологические расчеты 59
5.2 .1 Выбор параметров круглой пилы 59
5.2 .2 Расчет мощности на резание 62
5.2 .3 Расчет скорости подачи 66
5.3Расчет клиноременной передачи 67
5.4 Расчет вала на прочность 71
5.5 Расчет пильного вала на виброустойчивость 76
6 Безопасность жизнедеятельности 79
6.1 Идентификация травмоопасных, вредных пожароопасных факторов на участке изготовления мебели 79
6.2 Выбор средств защиты от травмоопасных и вредных факторов 83
6.2.1 Защитные ограждения опасных зон линии по производству мебели и блокировочные устройства к ограждениям 83
6.2.2 Заземляющее устройство для цеха. Расчет заземлителей 86
6.3 Категория помещения цеха по пожарной безопасности и класс зоны для этого же участка 90
7 Экономическая часть 92
7 Технология машиностроения 102
Заключение 103
Приложение А (Обязательное) Библиографический список 104
Приложение Б (Обязательное) Патентный поиск 105
Заключение:
В ходе выполнения дипломного проектирования произведена реконструкция линии по производству кухонной мебели . Реконструкция проявилась в замене устаревшего оборудования современными импортными станками. Рассмотрен техпроцесс производства данной мебели на примере навесного шкафа.
Составлен технологический процесс на изготовление навесного шкафа. Произведен расчет потребного количества сырья и материалов, расчет потребного количества оборудования. Расчет производительности оборудования произведен на основании исследования режимов технологического процесса.
В конструкторской части произвели расчеты режимов резания для форматно-раскроечного станка OMNIA 3200BN. Произвели расчет вала на прочность и виброустойчивость.
В разделе «Безопасность жизнедеятельности» произведен анализ опасных и вредных факторов, выбор средств защиты от травмоопасных и вредных факторов, выполнен расчет для определения категории помещения и класса зоны по пожаро- и взрывоопасности. Произведен расчет заземляющего устройства для этого же цеха.
В организационно-экономическом разделе определена годовая эффективность реконструкции линии составила 5393905,2 рублей.
В технологическом разделе был спроектирован шкив. Выполнен технологический процесс его изготовления Разработана необходимая документация, поясняющая проделанную работу: чертежи, графические листы, таблицы, приложения.
Цели и задачи дипломного проектирования выполнены.
Дата добавления: 20.10.2017
|
© Rundex 1.2 |
