631. Курсовая работа - Электрооборудование автомобиля РАФ 2203 | Компас Ведение 1. Задание на курсовую работу 2. Расчёт системы пуска ДВС 2.1. Расчёт и выбор стартерного электродвигателя 2.2. Расчёт и выбор стартерной аккумуляторной батареи (АКБ). 2.3. Расчёт коммутационных проводов системы электростартерного пуска 3. Расчёт элементов батарейной системы зажигания 4. Расчёт параметров генератора 5. Расчет параметров шкива генератора Вывод Литература
Длинна здания – 168м; Число и размер пролетов – 30м, 24м; Высота уровня кранового рельса – 8,4м; Грузоподъемность кранов – 50/10т; Район строительства – Владивосток; Кровля – металлическая; Стены – металлические; Шаг колонн – крайних 6м, средних – 12м; Шаг ферм – 6м; Подстропильные фермы – есть; Фонарь – есть; Здание отапливаемое; Класс ответственности здания – II; Снеговой район – II (прил.Ж. карта 1 СП 20.13330.2011); Ветровой район – IV (прил.Ж. карта 3а СП 20.13330.2011);
Содержание Введение Компоновка конструктивной схемы поперечной рамы Сбор нагрузок на поперечную раму здания Определение расчётных усилий в элементах рамы Проектирование внецентренно сжатой колонны Проектирование узлов стальной ступенчатой колонны Проектирование металлической стропильной фермы Заключение Библиографический список
Дата добавления: 13.06.2016
Приток воздуха в помещения осуществляется при помощи двух приточных установок КЦКП-20 фирмы "Веза "(Брянск). Воздухораспределителями в помещении цинкования являются перфорированные воздуховоды ВПК (серия 5.904-6), в остальных помещениях - жалюзийные решетки фирмы "Арктос" (Россия). Воздуховоды систем вентиляции выполнить из оцинкованной стали б=0,5-0,9мм по ГОСТ 19904-90, а также по классу "П":из листовой стали б=1мм по ГОСТ 19903-74*, соединенной плотным сварным швом, с соединением участков на приварных фланцах из стали с прокладками из негорючих материалов, в соответствии с нормалями ВСН 353-86. Для защиты от химически активных веществ, воздуховоды соответствующих выполнить с применением покрытия ХС-500 (ТУ 6-10-2002-85) Воздуховоды естественных систем вентиляции, а также систем П1, П2, проложенные снаружи, утеплить: - утеплитель URSA M25 б=50мм ТУ5763-002-00287697-97, покровный слой - стеклопластик рулонный марки РСТ ТУ6-11-145-80.
Общие данные Вентиляция. План на отметке 0.000 Вентиляция. План на отметке +3.200 Схемы систем П1, П2 Схемы систем В1-В5, ВЕ1, ВЕ2 Разрез 1-1 Отопление вспомогательных помещений. План на отметке 0.000, +3.200. Теплоснабжение. План на отметке +3.200 Схема системы отопления. Схема теплоснабжения П1, П2 Узел управления. Узел П1, П2
Дата добавления: 13.06.2016
- управление вентиляторами (включить, отключить); - управление противодымными клапанами (открыть, закрыть); - управление огнезадерживающими клапанами (открыть, закрыть); - контроль положения противодымных клапанов (открыт, закрыт); - контроль положения огнезадерживающих клапанов (открыт, закрыт); - контроль состояния вентиляторов (включен, выключен); - контроль исправности источников резервного питания. Управление системой дымоудаления осуществляется в трех режимах: - ручном – с кнопок управления, - дистанционном – с пульта управления «С2000 ПУ» (только для паркинга), - автоматическом – по сигналу контрольного прибора автоматической пожарной сигнализации. Сигнал на включение противодымной вентиляции поступает после срабатывания дымовых извещателей. Прибор, выдающий сигналы на включение системы дымоудаления (ПКУ «С2000М»), учтен в проекте пожарной сигнализации. Для контроля положения клапанов (открыт, закрыт) используются приборы приёмно-контрольные «Сигнал 20П», для управления электроприводами клапанов – исполнительные релейные блоки «С2000-СП1 исп 01». Система автоматизации дымоудаления выполняется раздельно для паркинга и жилой части дома. Связь между секций и системой автоматической пожарной сигнализацией осуществляется линией связи «RS 485» интерфейс, запроектированной в разделе «Пожарная сигнализация».
Общие данные Схема автоматизации (Блок-секция в осях I-II) Схема автоматизации (Блок-секция в осях III-IV) Схема автоматизации (Блок-секция в осях V-VI) Схема автоматизации (Блок-секция в осях VII-VIII) Схема автоматизации (Паркинг) Схема электрическая принципиальная управления и контроля (Блок-секция в осях I-II) Схема электрическая принципиальная управления и контроля (Блок-секция в осях III-IV) Схема электрическая принципиальная управления и контроля (Блок-секция в осях V-VI) Схема электрическая принципиальная управления и контроля (Блок-секция в осях VII-VIII) Схема электрическая принципиальная управления и контроля (Паркинг) Схема соединения внешних электрических проводок (Блок-секция в осях I-II) Схема соединения внешних электрических проводок (Блок-секция в осях III-IV) Схема соединения внешних электрических проводок (Блок-секция в осях V-VI) Схема соединения внешних электрических проводок (Блок-секция в осях VII-VIII) Схема соединения внешних электрических проводок (Паркин) Щит ЩДУ1. Общий вид Щит ЩДУ1. Схема монтажная Щит ЩДУ2. Общий вид Щит ЩДУ2. Схема монтажная Щит ЩДУ3. Общий вид Щит ЩДУ3. Схема монтажная Щит ЩДУ4. Общий вид Щит ЩДУ4. Схема монтажная Щит ЩДУп. Общий вид Щит ЩДУп. Схема монтажная Отм. +44.850. План с расположением оборудования и электропроводок (Блок-секция в осях I-II) Отм. +42.600. План с расположением оборудования и электропроводок (Блок-секция в осях I-II) Типовой этаж. План с расположением оборудования и электропроводок (Блок-секция в осях I-II) Отм. +51.600. План с расположением оборудования и электропроводок (Блок-секция в осях III-IV) Отм. +48.600. План с расположением оборудования и электропроводок (Блок-секция в осях III-IV) Типовой этаж. План с расположением оборудования и электропроводок (Блок-секция в осях III-IV) Типовой этаж. План с расположением оборудования и электропроводок (Блок-секция в осях V-VI) Отм. +38.850. План с расположением оборудования и электропроводок (Блок-секция в осях VII-VIII) Отм. +46.600. План с расположением оборудования и электропроводок (Блок-секция в осях VII-VIII) Типовой этаж. План с расположением оборудования и электропроводок (Блок-секция в осях VII-VIII) Отм. -4.200. План с расположением оборудования и электропроводок (Паркинг) Отм. -7.300. План с расположением оборудования и электропроводок (Паркинг)
Дата добавления: 13.06.2016
Введение 1 Планировка и инженерная подготовка территории 1.1 Генеральный план и благоустройство территории 1.2 Сводный план инженерных сетей 1.3 Благоустройство и озеленение территории 1.4 План организации рельефа 1.5 План земляных масс 2 Архитектурно-планировочный раздел 2.1 Характеристика района строительства 2.2 Объёмно-планировочное решение 2.3 Архитектурно-конструктивное решение 2.4 Теплотехнический расчет стены 2.5 Ограничение температуры и конденсации влаги на внутренней поверхности наружной стены 2.6 Внешняя и внутренняя отделка 2.7 Инженерное оборудование 2.8 Противопожарные мероприятия 2.9 Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов 3 Расчётно-конструктивный раздел 3.1 Сбор нагрузок 3.2 Статический расчет 3.3 Конструктивный расчет 3.4 Расчёт колонны К1 3.1 Основания и фундаменты 3.1.1 Анализ исходных данных по надфундаментной конструкции 3.1.2 Анализ инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки строительства 3.1.3 Определение глубины заложения фундамента 3.1.4 Определение предварительных размеров подошвы фундамента мелкого заложения 3.1.5 Расчет осадок фундамента Фм-2 методом послойного суммирования 4 Технология строительных процессов 4.1 Выбор методов производства работ 4.2 Технология производства работ 4.3 Определение объемов работ и затрат труда 4.4 Составление графика производства работ 4.5 Технико-экономические показатели часового графика производства работ 4.6 Контроль качества устройства полов 4.7 Техника безопасности при производстве работ 5 Экономика и организация строительства 5.1 Календарный план строительства 5.2 Разработка объектного стройгенплана 6 Безопасность жизнедеятельности и экология 6.1 Анализ вредных, опасных и утомляющих факторов 6.2 Мероприятия по обеспечению безопасности жизнедеятельности 6.3 Мероприятия по обеспечению безопасности жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях 6.4 Влияние на окружающую среду Список использованной литературы Приложения Приложение А Схема изополий силовых факторов в узлах Приложение Б Схема изополий армирования плиты перекрытия Приложение В Расчетная схема колонн Приложение Д Локальная смета, объектно-сметный расчет, сводно-сметный расчет Конструкции здания предусматривают: 1)Фундаменты - под колонны монолитные железобетонные столбчатые из бетона класса В25, W6; - под ванну оздоровительного бассейна №1, подъемник и лифт – железобетонные монолитные фундаментные плиты из бетона класса В25,W6; - под стеновое ограждение предусмотрены монолитные железобетонные обвязочные балки из бетона класса В25, W6. 2)Колонны – монолитные железобетонные сечением 400*400мм из бетона класса В25 3)Перекрытия – монолитные железобетонные толщиной 200 мм из бетона класса В25 4)Диафрагмы жесткости – монолитные железобетонные толщиной 200 мм из бетона класса В25 5)Ванны бассейнов - монолитные железобетонные из бетона класса В25, W6 6)Стены – самонесущие, кладка из керамзитобетонных блоков СКЦ-1р 100/100/25 по ГОСТ 6133-84 толщиной 400мм с наружным утеплением из плит «ROCKWOOL» γ=100 кг/м3 толщиной 150мм и облицовкой металлопластиковыми панелями по металлическому каркасу (система вентилируемого фасада) 7)Покрытие – монолитная железобетонная плита толщиной 200мм, над помещениями оздоровительных бассейнов – металлические фермы пролетом 18м с шагом 6,3м, над тренажерным залом, залом аэробики и залом подготовительных занятий - металлические балки пролетом 12,8м из балочного двутавра 60Б1 по ГОСТ 26020-83. 8)Кровля - плоская рулонная, утепленная жесткими минераловатными плитами, над помещениями оздоровительных бассейнов - мелковолновой профлист с утеплением минераловатными плитами ROCKWOOL по металлическим прогонам. 9)Лестницы – монолитные железобетонные по металлическим косоурам. 10) Перегородки - кирпичные армированные толщиной 120мм, гипсокартонные по металлическому каркасу из влагостойкого гипсокартона. 11)Окна и двери из ПВХ.
Дата добавления: 14.06.2016
Канализационные воды самотечной сетью Ду200 поступают в существующую сеть бытовой канализации Ду500 мм, вдоль проезда местного пользования, в существующий колодец в соответствии с ТУ. Внутриплощадочные сети канализации запроектированы из труб ВЧШГ с наружным цинкованием и внутренним ЦПП Ø200 по ГОСТ Р ИСО 2531-2012. Трубы укладываются по альбому СК 2111-89 в стальных футлярах ∅530х7.0 на плоское песчаное основание с Купл.0.95. На сети запроектированы смотровые колодцы диаметром 1000мм колодцы по ПП 16-8 «Моспроект» и СК2201-88 «Мосинжпроект». На вводе трубопроводов в перепадные колодцы устраивается искусственное основание по чертежам ПП ВКН-32 «Моспроект». Проектом предусматривается установка на колодцах канализации расположенных на проезжей части дороги опорно-укрывные элементы ОУЭ-СМ-600. Канализация К2. Для отведения стоков от промывки фильтров в сеть дождевой канализации запроектирована самотечная наружная сеть дождевой канализации К2 от проектируемого выпуска из здания. Из здания предусмотрен один выпуск, согласно проекта ВК системы внутреннего водоотвода ∅160мм q=0.174л/с (15.0 м3/сут) Канализационные воды самотечной сетью поступают в существующую сеть дождевой канализации вдоль проезда местного пользования в существующую камеру в соответствии с ТУ. Внутриплощадочные сети канализации запроектированы из труб ВЧШГ с наружным цинкованием и внутренним ЦПП Ø200 по ГОСТ Р ИСО 2531-2012. Трубы укладываются по альбому СК 2111-89 в стальных футлярах ∅530х7.0 на плоское песчаное основание с Купл.0.95. На сети запроектированы смотровые колодцы диаметром 1000мм колодцы по ПП 16-9 «Моспроект» и СК2201-88 «Мосинжпроект». Проектом предусматривается установка на колодцах канализации расположенных на проезжей части дороги опорно-укрывные элементы ОУЭ-СМ-600.
Общие данные Ситуационный план с инженерными сетями М1:2000 План сетей К1, К2 М1:500 Профиль канализации К1 Профиль канализации К2 Колодец К1-1 Колодец К1-2 Колодец К2-1 Колодец К2-2 Сводная ведомость колодцев
Дата добавления: 16.06.2016
Лист согласований Область применения Указания к производству работ Указания по устройству перегородок из гипсовых полнотелых, пазогребневых, плит Указания по устройству кирпичной кладки Указания к производству работ при кладке газобетонных блоков Контролируемые параметры при приёмке арматурных конструкций Перечень исполнительной документации Требования по охране труда, экологической и пожарной безопасности Требования по безопасному ведению работ для рабочих Противопожарные мероприятия Охрана труда на строительной площадке Охрана окружающей среды Приложения Лист ознакомления Перечень нормативно-технической документации
В данном проекте рассмотрены следующие технологические работы: - устройство наружных стен из силикатного кирпича по ГОСТ 379-95 марки М100 на растворе М100 толщиной 250 мм; - устройство перегородок: 1) - межквартирных - из гипсовых полнотелых влагостойких пазогребневых плит (ТУ 5742-003-78667919-2005*), двойных с воздушным зазором и звукоизоляционными плитами ISOVER KL34 (δ=40 мм.) толщиной 220 мм. 2) - межкомнатных - из гипсовых полнотелых пазогребневых плит (ТУ 5742-003-78667919-2005*) толщиной 80 мм. 3) - санузлов и ванных комнат - из гипсовых полнотелых влагостойких пазогребневых плит (ТУ 5742-003-78667919-2005*) толщиной 80 мм. 4) - санузлов и ванных комнат примыкающих к жилым комнатам - из гипсовых полнотелых пазогребневых плит (ТУ 5742-003-78667919-2005*), двойных с воздушным зазором и звукоизоляционными плитами ISOVER KL34 (δ=40 мм.) толщиной 220 мм. 5) - на этажах в деформационном шве, в компоновочных осях 2, 3, В, Г с 1 по 6 этаж из авто-клавного газобетона марки D600 (ГОСТ 31359, 31360 толщиной 300 мм). 6) - в колясочной, на лоджиях, в нишах связи, в нишах ОВ толщиной 120 мм - из силикатного кирпича по ГОСТ 379-95 марки М100 на растворе М50, с армированием и креплением к пере-крытиям и стенам (колоннам). 7) - на чердаке отметка +18.100 толщиной 250 мм - из силикатного кирпича по ГОСТ 379-95 марки М100 на растворе М100 с креплением к покрытию и стенам (колоннам).
Стройгенплан Разрезы 1-1, 2-2 Схемы крепления и армирования стен и перегородок Схемы складирования Схемы строповки График производства работ
Дата добавления: 18.06.2016
Введение 1. Характеристика расположения микрорайона в структуре города и его природные условия 2. Расчет основных параметров 2.1. Расчет численности населения 2.2. Расчет жилого фонда и необходимого количества жилых домов 2.3. Расчет потребности в учреждениях КБО и размеров земельных участков под эти учреждения 3. Характеристика принятого зонирования территории микрорайона 4. Описание принятой транспортно-пешеходной сети микрорайона 5. Описание принятой системы озеленения 6. Технико-экономическая оценка проектных решений 7. Комплексное инженерное благоустройство территории жилой группы 7.1. Благоустройство территории жилой группы 7.1.1. Расчет количества жителей, проживающих в жилой группе 7.1.2. Расчет площадок различного назначения в жилой группе 7.1.3. Описание принятого благоустройства и озеленения территории жилой группы 7.2. Вертикальная планировка 7.2.1. Вертикальная планировка перекрестка улиц 7.2.2. Определение проектных отметок углов красных линий 7.2.3. Выполнение схемы вертикальной планировки по дворовым проездам 7.2.4. Построение картограммы земляных работ 7.2.5. Построение линий нулевых работ 7.2.6. Подсчет объемов земляных работ 7.2.7. Баланс земляных масс 8. Вывод 9.Список используемой литературы
Топливоснабжение котельной: природный газ – от проектируемого подземного газопровода среднего давления третей категории (0,3МПа), диаметром Dy100. дизельное топливо – от проектируемого подземного резервуара для хранения резервного топлива емкостью 25 м3, с расходным баком в котельной емкостью 1 м3. Водоснабжение котельной – одним вводом от проектируемой сети хоз-питьевого водопровода Dy50. Режим водопотребления – свободный. Гарантированный свободный напор в месте подключения 20 м.вод.ст. Рабочее давление в сети 24 м.вод.ст. Исходная вода по качеству соответствует ГОСТ Р 51232-98 «Вода питьевая». Электроснабжение котельной – от двух независимых энергоисточников двумя вводами. Первый источник – комплектная трансформаторная подстанция с одним силовым трансформатором 10/0,4 кВ мощностью 1000 кВА, второй источник – контейнерная ДЭС с устройством автоматического включения резерва. Категория электроснабжения - первая.
Каждый котел «SK755-1400» оснащен блоком управления «Logamatic 4321/4322», которые обеспечивают работу котлов в каскаде с погодозависимым регулированием температуры подающего теплоносителя для систем отопления и вентиляции. Котел «SK655-120» оснащен блоком управления «Logamatic 4321» с модулем FM441, который обеспечивает регулирование температуры воды в контуре ГВС, а также управление насосом т/о ГВС и насосами циркуляции ГВС. Проектом предусматривается разделение контуров котельной посредством пластинчатых теплообменников на котловой контур и контуры теплосети и ГВС. Для системы отопления предусмотрено два пластинчатых разборных теплообменника мощностью 3300 кВт каждый фирмы «Funke», Россия. Второй теплообменник – резервный. Теплообменники выбраны с 10% запасом поверхности на загрязнения (см. Приложение Г). Для системы ГВС предусмотрено два пластинчатых разборных теплообменника мощностью 60 кВт каждый фирмы «Funke», Россия. Каждый теплообменник рассчитан на отпуск теплоты для ГВС в максимальном режиме. Теплообменники выбраны с 16% запасом поверхности на загрязнения (см. Приложение Д). Для снижения избыточного давления всё теплообменное оборудование, находящееся под давлением оборудовано предохранительными клапанами Prescor: - каждый водогрейный котел «SK755-1400» - одним клапаном S960 Dy40 с Рсраб= 4,5 бар; - водогрейный котел «SK655-120» - одним клапаном S320 Dy25 с Рсраб= 5 бар - каждый теплообменник отопления - одним клапаном S960 Dy40 с Рсраб= 8 бар; - каждый теплообменник ГВС – одним клапаном Prescor B Dy15 с Рсраб= 10 бар. Теплообменники оборудованы воздуховыпускными и сливными устройствами. Сбор и отвод сточных вод от котлов, оборудования котельной и предохранительных клапанов предусматривается по дренажным трубопроводам в накопительный аварийный колодец емкостью 5м3. Параметры теплоносителя в котловом контуре 100/70ОС. Параметры теплоносителя для систем отопления, вентиляции - сетевая вода с расчетными температурами по отопительному графику 95/70ОС. Параметры теплоносителя в контуре т/о ГВС 95/75ОС. Параметры теплоносителя для системы горячего водоснабжения - вода с температурой 55ОС. Котловая вода нагревается в котле и с параметрами 100-70оС циркулирует в котловом контуре. Циркуляция теплоносителя осуществляется котловыми насосами, установленными на каждом котле типа «TOP-S 100/10» фирмы «Wilo» с расходом 45 м3/ч и напором 6 м.вод.ст.
Для исключения низкотемпературной коррозии котлов «SK755-1400» предусмотрена установка 3-ех ходового смесителя, который поддерживают температуре воды в котле не ниже +60оС. Сетевая вода нагревается в теплообменнике отопления и с параметрами 95-70оС циркулирует в системе отопления. Циркуляция теплоносителя осуществляется сетевыми насосами типа «CronoLine-IL 80/160-11/2» фирмы «Wilo» с расходом 111 м3/ч и напором 30 м.вод.ст. Насосы оснащены системой АВР, второй насос используется в качестве резервного и включается автоматически при выходе из строя рабочего насоса. Для покрытия нагрузки ГВС используется котел «SK655-120» с двумя теплообменниками мощностью 60 кВт каждый. Циркуляция в контуре т/о ГВС осуществляется сдвоенным насосом типа «Top-SD 32/7» с расходом 5 м3/ч и напором 3,5 м.вод.ст. Насосы оснащены системой АВР, второй насос используется в качестве резервного и включается автоматически при выходе из строя рабочего насоса. Для исключения низкотемпературной коррозии котла «SK655-120» предусмотрена установка насоса рециркуляции, который поддерживают температуре воды в котле не ниже +60оС. Вода для системы ГВС нагревается в теплообменниках ГВС и с температурой 55оС циркулирует в контуре ГВС. Циркуляция осуществляется насосом циркуляции ГВС типа «Startos-Z 30/1-12» с расходом 2 м3/ч и напором 10 м.вод.ст. Насосы оснащены системой АВР, второй насос используется в качестве резервного и включается автоматически при выходе из строя рабочего насоса. Забор воды из подпиточного бака осуществляется насосами «MultiPress MP605DM» с расходом 3,5 м3/ч и напором 40 м.вод.ст. Насосы оснащены системой АВР, второй насос резервный. Общий водяной объем системы теплоснабжения запитанной от котельной составляет 50 м3. Водяной объем трубопроводов котельной с котлами составляет 4,5 м3. Контуры теплоснабжения закрытые, каждый котел «SK755-1400» оборудован мембранным расширительным баком емкостью 100л, котел «SK655-120» - баком емкостью 35л. Система отопления – мембранными расширительными баками у потребителей тепла, общей емкостью 3м3. Исходя из анализа исходной воды (см. Приложение Е) проектом предусматривается следующая схема подготовки воды для подпитки и заполнения систем теплоснабжения: - очистка от механических примесей на сетчатом фильтре типа «ФМФ 50»; - умягчение воды установкой непрерывного действия типа «TS 91-13М»; - многофункциональный реагент «JurbySoft 9T», добавляемого в подпиточную воду насосом пропорционального дозирования типа «DL-PM 05-10».
Дата добавления: 21.06.2016
Основными потребителями здания являются: -щиты, обеспечивающие питание групповых розеточных и осветительных сетей здания; -щиты управления приточно-вытяжной вентиляцией; -щит противопожарных систем; -щиты электропитания силового, технологического оборудования. В здании предусматривается вводно-распределительное устройство ВРУ, расположенный в помещении электрощитовой. Проектом предусмотрено электрическое освещение помещений, освещение безопастности и эвакуационное освещение. Управление рабочим освещением выполнено местное, выключателями, установленными в обслуживающих помещения или рядом с ними. Электропороводка осветительной сети выпонена 3-х проводной - кабелем марки ВВГнг-LS, ВВГнг-FRLS сечением 1,5 и 2,5 мм². Освещенность помещений принята согласно СП 52.13330.2011. Освещенность помещений указана на планах. При выборе осветительного оборудования учтена степень их защиты, в соответствии с назначением помещений и условий среды в них. Электроосвещение помещений выполняется при помощи светильников с люминесцентными лампами, оборудованных электронными ПРА, устраняющими пульсацию светового потока, а так же светильников с металлогалогенными лампами типа ДРИ.
Общие указания ВРУ. Схема электрическая однолинейная ~380/220В ЩО-1. Схема электрическая однолинейная ~380/220В ЩО-2. Схема электрическая однолинейная ~380/220В ЩО-3. Схема электрическая однолинейная ~380/220В ЩС. Схема электрическая однолинейная ~380/220В ЩВ-1. Схема электрическая однолинейная ~380/220В ЩВ-2. Схема электрическая однолинейная ~380/220В ЩАО-1. Схема электрическая однолинейная ~380/220В ЩАО-2. Схема электрическая однолинейная ~380/220В ЩК. Схема электрическая однолинейная ~380/220В ЩР. Схема электрическая однолинейная ~380/220В План магистральных сетей 1-ого этажа План магистральных сетей 2-ого этажа План освещения 1-ого этажа План освещения 2-ого этажа План силовой и розеточной сетей 1-ого этажа План розеточной сети 2-ого этажа План вентиляционной сети 1-ого этажа План вентиляционной сети 2-ого этажа План расположения лотков Заземление Фрагмент монтажа системы уравнивания потенциалов в душевой
Дата добавления: 26.06.2016
Давление газа в месте присоединения принято P= 160,0 мм в.ст. Для стабильной и безопасной работы проектируемого котла NAVIEN 16К необходимо: - минимальное давление газа 40 мм в.ст. - рабочее давление газа 160 мм в.ст. -максимальное давление газа 250 мм в.ст. Наружный газопровод от места присоединения проложить на креплениях к фасаду дома до ввода в кухню. Газопровод смонтировать из стальных водогазопроводных труб Ду20х2,8 по ГОСТ 3262-75* из стали марки гр. В СтЗсп по ГОСТ 380-94. Внутренний газопровод от ввода в дом до газоиспользующего оборудования проложить на креплениях к стене. Газопровод смонтировать из стальных водогазопроводных труб Ду20х2,8, Ду15х2,5 по ГОСТ 3262-75* из стали марки гр. В СтЗсп по ГОСТ 380-94. Расход газа на квартиру Q=1,25 +2,15= 3,4 м/ч. Исключить возможность нагрева счетчика от работы газопотребляющего оборудования выше верхней границы температурного диапазона эксплуатации (50 С). Для учета расхода газа предусматривается бытовой газовый счетчик Гранд-4 производства ООО НПО "Турбулентность ДОН" минимальный расход газа Qmin - 0,04м /ч, максимальный расход газа Qmax - 4,0 м/ч. Отключающие устройства установить: в месте присоединения к существующему газопроводу (предусмотреть блокиратор), перед счетчиком, перед плитой, перед газовым котлом. Во избежание террористических актов предусмотреть блокиратор на отключающее устройство (в месте присоединения к существующему газопроводу). При отсутствии требований в паспорте или инструкций завода-изготовителя, плиту установить на расстоянии не менее 7 см. от стены (в том числе боковой стены). Плиту подключить шлангом сильфонным Ду15, ГОСТ 52209-2004. Подводка газа к плите должна иметь паспорт, сертификат и надпись "газ".
Общие данные План газопровода М1:500. План дома М1:100. Аксонометрическая схема газопровода План кровли М 1:100 Развертка дымовентканалов. Разрез А-А Установочный чертеж настенного газового котла Navien Прокладка газопровода в футляре через стену. Крепление газопровода к стене Схема гидравлического расчета Фасад дома №8 Лист демонтажа Установка блокиратора на кране
Дата добавления: 30.06.2016
Котельная разработана с учетом двух очередей строительства. Первая очередь строительства предусматривает постройку двух жилых домов. Общая тепловая нагрузка первой очереди (на два дома) составляет: 1488154 ккал/час Для первой очереди строительства предусмотрена установка двух котлов Lаvart 1250 Reveres (теплопроизводительностью Q=1075000 ккал/час) - 2 рабочих. Вторая очередь строительства предусматривает постройку одного жилого дома. Общая тепловая нагрузка второй очереди составляет: 2238231 ккал/час С учетом очередей строительства, в котельной прдесмотрена установка котла Lаvart 2000 Reveres (теплопроизводительностью Q=1720000 ккал/час) - 1 рабочий.
Расчетная нагрузка на котельную составляет 2238231 ккал/час Проектирование котельной предусматривает выполнение мероприятий по технике безопасности, пожарной безопасности, охране окружающей среды. В котельной предусмотрена уста- новка российских котлов фирмы «Омский завод инновационных технологий» тип Lаvart Reveres: - стальной водогрейный котел Lаvart 1250 Reveres (теплопроиз-водительностью Q=1250 кВт (1075000 ккал/ч) 2 рабочих - стальной водогрейный котел Lаvart 2000 Reveres (теплопроиз-водительностью Q=2000 кВт (1720000 ккал/ч) 1 (перспектива) Коэффициент полезного действия котлов Lovart серии Reveres составляет: η=91,0%
Дата добавления: 07.07.2016
В здании предполагается демонстрация и продажа автомобилей и аксессуаров, а так же техническое обслуживание и ремонт автомобилей. Состав помещений и их площади определены заданием на проектирование. Здание ДЦ – одноэтажное здание с антресолью имеет металлический каркас прямоугольного очертания в плане и размеры в осях 1-10/А-И 82,8х49,0 м. Объем здания дилерского центра разделяется на два блока: торгово-выставочный и производственный. Торгово-выставочный блок расположен в осях 1-3/А-Е, 1-4/Е-И и ориентирован на ул. Станционная. В осях 1-2/А-И расположен демонстрационный зал (шоу-рум) высотой 7,0 м. В осях 2-3/А-И помещения расположены в два уровня. В торгово-выставочном блоке, в свою очередь, выделяются клиентская и административно-бытовая зоны.
Клиентская зона Данная часть помещений максимально ориентирована на удобство для клиентов дилерского центра на любом из этапов получения услуг. Клиентская зона организована таким образом, чтобы посетитель легко и без посторонней помощи мог найти интересующую его информацию. На первом этаже расположены помещения: демонстрационный зал с выделенными зонами работы консультантов, клиентская (зона отдыха), детский уголок, бар, кассы, санузлы (включая санузел МГН), переговорная, офисы клиентских служб и помещения выдачи автомобилей. На антресоли расположена вторая зона отдыха клиентов и закрытая переговорная. Связь между этажами осуществляется по закрытой лестнице.
Административно-бытовая зона Основная часть административных помещений располагается на антресоли и отделены от клиентской зоны. На первом этаже расположены помещения оформления документов и касса; на антресоли – ученический кабинет, кабинет директора, секретарская, комната охраны (с помещением для перезарядки оружия), офисы. Вход в помещения второго этажа осуществляется по служебной лестнице. Производственный блок расположен в осях 3-10/А-Е, 4-10/Е-И и подразделяется на служебно-бытовую и сервисную зону. Сервисная зона включает помещения, в которых непосредственно происходит выполнение технического обслуживания и ремонта автомобилей. В зоне расположены: сервисные посты (слесарный, кузовной, окрасочный, подготовки автомобилей, мойки, регулировки развала-схождения), помещения приемки автомобилей в сервис, складские помещения. Складские помещения включают: помещение склада запасных частей и аксессуаров, гарантийных деталей, оригинальных жидкостей и масел Toyota, помещение выдачи запасных частей и хранения специального инструмента. Служебно-бытовая зона предназначены для социального обслуживания работающих. В здании, помимо рабочих комнат мастеров, предусмотрен обеденный зал с подсобным помещением, комната отдыха мастеров, медпункт и санитарно-бытовые помещения (гардеробные, душевые, санузлы). Для обеспечения нужд производства и здания в целом инженерными сетями в производственном блоке выделены помещения: заряда АКБ, очистные для мойки, серверная, электрощитовая, компрессорная, узлы ввода тепла и воды, диспетчерская инженерных систем. Участки, связанные с работой покупателей, располагаются со стороны главного фасада; производственные зоны сконцентрированы в глубине участка.
Перекрытия – монолитные железобетонные в несъемной опалубке, толщиной 150 мм; профлист Крыша – плоская с организованными внутренним водостоком и парапетом минимальной высотой 760 мм. Кровля – рулонная, гидроизоляционный ковер из ПВХ-мембраны. Покрытие – жесткие теплоизоляционные минераловатные плиты, уложенные на профилированный настил: «Лайнрок-Руф-Н» (200мм), «Лайнрок-Руф-В» (50мм). Наружные ограждающие конструкции – навесные трехслойные панели (сэндвич-панели), толщиной 150 мм. Внутренние перегородки – кирпичная кладка из керамического полнотелого кирпича КР-р-по 250х120х65 1НФ/100/2,0/25/ГОСТ 530-2012 на растворе М75 и каркасно-обшивные с облицовкой ГКЛ по серии 1.031.9-2.07 («Кнауф»). Цоколь - кирпичная кладка из керамического полнотелого кирпича КР-р-по 250х120х65 1НФ/100/2,0/75/ГОСТ 530-2012 на растворе М75.
Дата добавления: 09.07.2016
- нормативный вес снегового покрова для V района - 2,24 кПа (224 кгc/м²); - ветровой район - I, нормативная нагрузка - 0,23 кПа (23 кгc/м²); - расчетная зимняя температура наружного воздуха - минус 34 °С; 2. За условную отметку 0,000 принят уровень чистого пола сооружения, соответствующий абсолютному значению по топографической съемке 84,00 м. 3. Металлоконструкции запроектированы в соответствии с требованиями СНиП 2.01.07-85*, СП 16.13330.2011. 4. Лестницу обшить двумя слоями ГКЛО согласно дизайн-проекту 5. В узлах металлоконструкций приведены принципиальные решения соединений элементов. Количество и диаметр болтов, длина и катеты сварных швов, неуказанных на чертежах, определяются при разработке чертежей марки КМД. 6. Сварку конструкций вести полуавтоматом сварочной проволокой Св-08Г2С в среде СО₂. При ручной дуговой сварке применять для сварки деталей из низколегированной стали электроды типа Э-50А, для сварки деталей из углеродистой стали - электроды Э-42А. 7. Окрашивание конструкций из "черного" металла выполнять на заводе-изготовителе нанесением на слой грунтовки ГФ-021 (ГОСТ 25129-82*) двух слоев эмали ПФ-115 (ГОСТ 6465-76). Степень очистки поверхности стальных конструкций - вторая по ГОСТ 9.4.2-80. Конструкции должны поставляться на монтаж полностью окрашенными. На монтажной площадке следует окрашивать только зоны узлов с монтажной сваркой и места, где нарушено заводское покрытие. 8. Изготовление и монтаж вести в строгом соответствии с указаниями: - СО-002-02495342-2005 "Кровли зданий и сооружений. Проектирование и строительство"; - СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции"; - СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования"; - СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство"; - ГОСТ 23118-99 "Конструкции стальные строительные. Общие технические условия"; - СП 53-101-98 "Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций"; - ППБ-01-03 "Правила пожарной безопасности в Российской Федерации". - кн. КМД.
Общие данные Схема расположения элементов лестницы Лм1 на отм. 0,000 Схема расположения элементов лестницы Лм1 на отм. +3,280 Схема расположения элементов лестницы Лм1 на отм. +6,920 Разрез 1-1 Разрез 2-2 Косоуры К1-К3 Косоур К4. Деталь резки швеллера для выгиба косоура Узлы 1-4 Ступень С1. Площадка монолитная Пл1 Площадка монолитная Пл2, Пл3
Дата добавления: 31.07.2016
631. Курсовая работа - Электрооборудование автомобиля РАФ 2203 | 
633. ОВ Цех цинкования | 
635. Дипломный проект - Водно - оздоровительный комплекс "Геракл" 44,0 х 65,3 м в г. Орел |