%20%20%20%20
Найдено совпадений - 2854 за 0.00 сек.
 376. Курсовой проект - Корпус с очистными сооружениями и санитарно - промышленной лабораторией 30 х 14 м в г. Красноярск | AutoCad
На отм. 3.600 в осях 1-2 распологаются помещения веткамер , электрощитовой и кабинета начальника очистных сооружений.
В корпусе предусмотрены две группы гардеробных помещений. На первом этаже разме- щена гардаробная для работающих на очистных сооружениях , на отм. 7.200 размещена гардеробная для работников СПЛ. В составе гардеробных предусмотрены санузлы , душевые, умывальники , комната личной гигиены женщин.
Здание корпуса 22 проектирется прямоугольным в плане размерам 14.0мх30.0м. с высотой 13.7м. от уровня земли и подвалом на отм. -4.5м . Высоты этажей 3.6м , высота подвала 4.5м. Подземная часть заглублена ниже уровня земли на 3.0 м
Для эвакуации людей в корпусе предусматривается лестничная клетка типа Л1 и лестница 3-го типа.
Производственные помещения очистных н отм.0.000 оборудованы подвеной кран-балкой грузоподъемностью 3.2т.
Подвал - монолитный железобетонный.
Карасс - стальной из прокатных профилей.
Перерытия - монолитные железобетонные толщиной 150мм.
Порытие - стальной оцинкованный профнастил по стальным прогонам.
Лестницы - сборные железобетонные ступени по стальным косоурам из прокатных профилей.
Наружные стены - панели типа "Сендвич" с минераловатным утеплителем толщиной 150мм.
Перегородки - блоки толщиной 120мм из ячеистого бетона по ГОСТ 31360-2007.
Окна - двухкмерные стеклопакеты в ПХВ переплетах по ГОСТ 30674-99.
Двери внутренние - деревянные по ГОСТ 6629-88.
Двери наружные - по ГОСТ 14624-84.
Кровля - плоская рулонная из ПВХ мембраны LOGICROOF V-RP 1.2 c механическим креплением с наружним организованным вводостоком.
Водосточная система - МП "Престиж" Компании " Металлпрофиль"
ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ - 1372,6 м2
ПОЛЕЗНАЯ ПЛОЩАДЬ - 1263,23 м2
РАСЧЕТНАЯ ПЛОЩАДЬ - 960,78 м2
ПЛОЩАДЬ ЗАСТРОЙКИ - 477 м2
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ОБЪЕМ ЗДАНИЯ - 7360 м3
Общие данные.
Планы на отм. -4.500, 0.000, 3.600, 7.200.
Разрезы 1-1, 2-2, 3-3.
Фасады
План кровли. Узлы 1 - 9.
Дата добавления: 05.06.2013
|
|
377. Курсовой проект - Кран мостовой 5 т режим М4 | Компас
1 Предварительные расчеты механизмов
1.1 Механизм подъема груза
1.2 Механизм передвижения тележки
1.3 Механизм передвижения крана
2 Проверочные расчеты механизмов
2.1 Механизм подъема груза
2.2 Механизм передвижения тележки
2.3 Механизм передвижения крана
3 Расчёты сборочных единиц
4 Компонование тележки
5 Библиографический список
Техническая характеристика
1. Назначение мостового крана - подъем и перемещение грузов в закрытом помещении
2. Грузоподъемность механизма подъема, т. 5
3. Скорость подъема груза механизмом подъема, м/с. 0,1
4. Скорость передвижения тележки, м/с. 0,5
5. Высота подъема, м. 7
6. Пролет крана, м. 16
7. Скорость передвижения крана, м/с. 1
8. Группа классификации (режима) М4.
9 Механизм подъема
9.1 Двигатель MTF 112-6
9.1.1 Мощность, кВт 5
9.1.2 Частота вращения, об/мин 930
9.1.3 Момент инерции ротора, кг*м 0,067
9.1.4 Максимальный пусковый момент, Н*м 137
9.2 Редуктор ЦЗУ-200
9.2.1 Передаточное число 100
9.2.2 Крутящий момент на тихоходном валу, кН*м 2
9.3 Муфта упругая втулочно-пальцевая с тормозным шкивом
9.3.1 Крутящий момент, Н*м 250
9.3.2 Момент инерции, кг*м 0,24
9.3.3 Масса, кг 13,5
9.4 Тормоз ТКТ-200
9.4.1 Тип электромагнита МО-200Б
9.4.2 Тормозной момент, Н*м 160
9.4.3 Масса, кг 35
9.5 Барабан диаметром, мм 370
9.6 Канат типа ЛК-Р - 6 19(1+6+6/6)+1 о.с. диаметром, мм; 14
9.7 Крюк № 13 тип А.
10. Механизм передвижения крана
11. Механизм передвижения тележки
11.1 Двигатель MTКF 011-6;
11.1.2 Мощность, кВт; 1,4
11.1.3 Частота вращения, об/мин; 875
11.1.4 Максимальный пусковый момент, Н*м 41
11.2 Редуктор ВКУ - 500М
11.2.1 Мощность на быстроходном валу, кВт 10
11.2.2 Передаточное число 20
11.3 Муфта зубчатая с промежуточным валом МЗП 2-1000-40-2-75
11.3.1 Крутящий момент, Н*м 1000
11.3.2 Момент инерции, кг*м 0,05
11.3.3 Масса, кг 6.7
11.4 Муфта втулочно - пальцевая 500-40 на быстроходном валу
11.4.1 Крутящий момент, Н*м 500
11.5 Тормоз колодочный ТКГ-200
11.5.1 Тормозной момент, Н*м 16
11.5.2 Диаметр тормозного шкива, мм 100
11.6 Колеса крановые К2Р-200 50 ГОСТ 3569 - 74
11.7 Рельс крановый Р24 ГОСТ 6368-82
Дата добавления: 07.06.2013
|
 378. Дипломный проект - Электрификация цеха в ООО Новозыбковский молокозавод с модернизацией электрооборудования технологической линии переработки молока | Visio
Введение
1 Анализ хозяйственной деятельности
1.1 Краткая характеристика молокозавода
1.2 Организационно-правовая характеристика предприятия
1.3 Экономический анализ производства
1.4 Характеристика объекта проектирования
1.4.1 Характеристика электрохозяйства
1.4.2 Характеристика помещений объекта проектирования
2 Анализ достижений науки и техники по проектируемому вопросу
2.1 Распылительные сушилки
2.2 Принцип работы распылительной сушилки
2.3 Вихревые сушилки и сушилки кипящего слоя
2.4 Основные проблемы эксплуатации оборудования для производства сухих молочных продуктов
2.5 Основные принципы выбора сушильного оборудования
3 Выбор сушильного оборудования и расчет электроприводов сушильной установки ВРА-4
3.1 Принцип работы распылительной сушилки
3.2 Работа электрооборудования сушильной установки
3.3.1 Выбор типа электропривода распылителя
3.3.2 Расчет электродвигателя привода распылителя
3.3.3 Выбор и расчет электродвигателя привода насоса молока
3.3.4 Выбор и расчет электропривода вентилятора
4 Расчет электроснабжения сушильной установки
4.1 Характеристика системы электроснабжения
4.2 Расчет электрических нагрузок
4.3 Определение номинальных, рабочих и пусковых токов электродвигателей
4.4 Выбор аппаратуры управления и защиты
4.4.1Выбор автоматических выключателей для защиты электродвигателей
4.4.2 Выбор автоматического выключателя для защиты линии РЩ1 - РЩ2
4.4.3 Выбор магнитных пускателей
4.5Расчет площади сечения проводов для питания электродвигателей
4.6 Расчет площади сечения кабеля линии РЩ1 - РЩ2
5 Расчет освещения сушильного цеха
5.1 Расчет освещения в кладовой
5.2 Расчет освещения в кабинете начальника цеха
5.3 Расчет освещения электрощитовой
5.4 Определение токов в линии, питающей ламповую нагрузку
5.5 Выбор автоматического выключателя для защиты осветительной сети
5.6 Расчет площади сечения проводов для питания ламповых нагрузок
5.7 Выбор питающего кабеля и автоматического выключателя от ЩО - 1
6 Безопасность жизнедеятельности
6.1 Анализ условий труда
6.1.1 Анализ условий труда на предприятии
6.1.2 Опасные и вредные факторы при работе в сушильном цеху
6.2 Классификация и категорирование сушильного цеха
6.3 Разработка комплексных решений обеспечивающих безопасность выполнения работ в цеху
6.3.1 Расчет заземления
6.3.2 Защита от атмосферного электричества
6.4 Разработка инструкции по охране труда при эксплуатации сушильной установки
6.5 Охрана окружающей среды и экология
7 Технико-экономическое обоснование проекта
Заключение
Литература
Приложение А
Приложение Б
В разделе «анализ хозяйственной деятельности» получило отражение направленность производственной деятельности предприятия. Раскрыта специфика его производства и показана стабильная тенденция роста производимой товарной продукции. Указано, что рост производства происходит за счет увеличения поставок молочного сырья сельскохозяйственными предприятиями зоны. Показаны размеры производства и его структура.
В следующем разделе проведен анализ состояния техники в молочно-консервной промышленности. В частности рассмотрены существующие типы сушильных установок, по производству сухого молока, отечественного и зарубежного производства. Приведены их технические данные, освещены их недостатки. Показана сущность технологии производства сухого молока. Приведены критерии выбора сушильного оборудования по производству молочного порошка.
В разделе выбор сушильного оборудования и расчет электроприводов сушильной установки ВРА-4 описан принцип работы распылительной сушилки и производится выбор электродвигателей:
- для привода вытяжного вентилятора выбран электродвигатель марки 4А200М4У3;
- для привода распылителя – марки 4А180S2У3;
- для привода насоса молока – марки 4А90L6У3.
В 4 разделе пересчитана мощность трансформаторной подстанции и выбран трансформатор марки ТМ250/10. Произведен расчет токов двигателей и выбрана аппаратура управления и защиты. Также произведен расчет площади сечения и выбор марок кабелей:
- для электродвигателя М1 АПВГ (4 х 16);
- для электродвигателя М2 АПВГ (4 х 10);
- для электродвигателей М3-М10 АПВГ (4 х 2,5).
В разделе освещение произведен расчет и выбор светотехнического оборудования:
- в сушильном цехе выбраны 20 светильников марки ЛСО-20 х 40;
- в кладовой выбраны 2 светильника марки ЛСО-2 х 40;
- в кабинете начальника цеха выбраны 2 светильника марки ЛСО-20 х 40;
- в электрощитовой выбрано 2 светильника марки ЛСО-20 х 40.
Также выбран питающий провод марки АВВГ 2 х 2,5.
В разделе “безопасность жизнедеятельности” проводится анализ условий труда на предприятии и классификация сушильного цеха:
- по пожарным условиям – категория В;
-по степени огнестойкости – 1;
- по электробезопасности – с повышенной опасностью поражения током; - по молниезащите – ко 2 категории.
Расчет заземления показал, что необходимое число электродов 16 шт длиной 3 м, с длиной полосы заземлителя 48 м.
Разработана инструкция по охране труда и рассмотрены вопросы охраны окружающей среды и экологии.
В разделе технико-экономическое обоснование проекта рассчитаны дополнительные капитальные вложения, которые составили 2427139 руб., валовая прибыль составляет 1988 тыс. руб., срок окупаемости 2,1 года.
Дата добавления: 08.06.2013
|
379. Курсовой проект - Основания и фундаменты здания механического цеха г. Пятигорск | AutoCad
1. Анализ исходных данных по над фундаментной конструкции.
2. Анализ инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки строительства.
3. Определение глубины заложения фундаментов (ростверков).
4. Выбор типов оснований и фундаментов на основании сравнения вариантов
4.1. Определение предварительных размеров подошвы фундамента мелкого заложения Ф1.
4.2. Определение предварительных размеров подошвы фундамента мелкого заложения Ф2.
4.3. Определение предварительных размеров фундаментов глубокого заложения Ф1.
4.4. Определение предварительных размеров фундаментов глубокого заложения Ф2.
5. Конструирование фундаментов. Защита помещений от грунтовых вод и сырости.
6. Расчет оснований по предельным состояниям.
7.Сейсмичекий расчет.
8. Заключение по проекту.
9. Использованная литература
Здание бескаркасное с продольными несущими стенами из кирпича (толщина стен 510 мм), перекрытия – сборно-монолитные.
Кровля здания плоская неэсплуатируемая.
Здание имеет подвал: относительная отметка пола канала – 2,15 м. Отметка пола первого этажа 0,00, на 0,15 м выше планировочной отметки, т.е. высота цокольной части здания 0,15 м.
Здание предназначено для строительства в IV ветровом районе, II снеговом районе, тип местности А, в сухой зоне <3>. По СНиП <2>:
- нормативная ветровая нагрузка на высоте до 20 м над поверхностью земли 60 кгс/м2;
- нормативная снеговая нагрузка 120 кгс/м2 .
Предельные деформации основания <1>: относительная разность осадок =0,0024;
крен =0,005; средняя осадка =15 см.
Уровень грунтовых вод находится на глубине 6,1 м. от естественного уровня земли.
Грунты имеют слоистое напластование с выдержанным залеганием грунтов.
Основания строительной площадки сложены следующими грунтами (согласно ГОСТ 25100-95 <4]):
- суглинок желто-бурый, мягкопластичный (0,50 - глина бурая, тугопластичная (0,25 - супесь зелено-бурая, в пластичном состоянии, (0≤IL=0,368≤1), легкая пылеватая, R0 = 220 кПа, мощность слоя 3,2-3,5 м.
- песок серо-бурый пылеватый, средней плотности, маловлажный (SR=0,327), сильножимаемый (Е=145МПа), R0 = 200 кПа, мощность слоя: 3,9-4,0 м.
- глина светло-бурая, тугопластичная (IL=0,25), слабосжимаемая (Е=22МПа), R0 = 330 кПа, мощность слоя 1,4-2,0 м.
Водоносный горизонт приурочен к супесчаному слою.
Дата добавления: 12.06.2013
|
380. Курсовая работа - Расчет фундамента для 9-ти этажного здания с подвалом Hпод.=3.2 м | AutoCad
1. Анализ исходных данных по надфундаментной конструкции
2. Анализ инженерно – геологических и гидрогеологических условий площадки строительства
2.1. Определение физико – механических свойств грунтов основания
2.2.Определение глубины заложения фундаментов
2.2.1.По назначению и конструктивным особенностям проектируемого сооружения
2.2.2.По глубине заложения фундаментов примыкающих сооружений
2.2.3.по нагрузкам и воздействиям на основания и фундаменты инженерно – геологическим условиям площадки строительства
2.2.4. По существующему и проектируемому рельефу застраиваемой территории
2.2.5. По глубине промерзания грунтов
2.2.6. По гидрогеологическим условиям в период строительства и эксплуатации сооружения
3. Фундаменты мелкого заложения
3.1. Определение размеров подошвы фундамента мелкого заложения
3.2. Конструирование фундаментов мелкого заложения
3.3. Расчет осадок фундаментов мелкого заложения по схеме линейно деформируемого полупространства методом послойного суммирования
4. Свайные фундаменты
4.1. Назначение и работа сваи
4.2. Основы классификации свай
4.3. Определение параметров свайного фундамента
4.4. Конструирование свайных фундаментов
4.5. Последовательность расчета осадок свайного фундамента
5. Технико-экономическое сравнение вариантов
Список используемой литературы
Здание жилого дома – 9-этажное с подвалом hпод=3,2 м под всем зданием, размеры здания в осях 16.5х19,5м, стены здания выполнены из керамического кирпича толщиной 510 см. Перекрытия здания сборные железобетонные.
Здание имеет разную чувствительность к осадкам, притом степень этой чувствительности определяется в основном их жёсткостью. Действующие нормы мерой жёсткости зданий и сооружении принимают отношение длины здания Lк его высоте Н.L/H=19,5/ 28= 0,7
Здание с жёсткой конструктивной схемой, обладает высокой прочностью и общей пространственной устойчивостью, обеспечивает равномерную деформацию системы основание - сооружение (здание) и допускают увеличенные предельные осадки сооружений. Поэтому рас¬чётное сопротивление грунта основания под жёстким зданием можетбыть повышено введением коэффициента условий работы γс2и зависятот — и вида грунтов основания. Для зданий с гибкой конструктивной схемой γс2= 1.
Расчетные значения усилий в нижних сечениях стен в исходных данных на проектирование.
Дата добавления: 12.06.2013
|
 381. КЖ Трехэтажный жилой усадебный дом с подвалом | AutoCad
ОБЩИЕ ДАННЫЕ
Фундаментная плита Опалубочный чертеж
Фундаментная плита Узел А План расположения металлических колонн
Фундаментная плита Нижнее армирование
Фундаментная плита Верхнее армирование
Сопряжение стен с фундаментной и плитой перекрытия. Узел АБ-2 Гидроизоляция стен подвала
Фундаментная плита Узел АБ-1
План на отметке -3.300
Узлы Б,В. Сечения 8-8, 9-9
По сечению 8-8 гидроизоляция стен подвала
План монолитных ригелей Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000
Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000 Опалубочный чертеж Анкерный блок АБ-1-1
Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000 Сечение 4-4 Нижнее армирование
Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000 Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000
Верхнее армирование Фрагмент плана с геометрическими размерами Монолитная плита
перекрытия на отм. 0.000 Ригели Р-1, Р-3, Р-4 Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000
Монолитная плита перекрытия на отм. 0.000 Ригели Р-2, Р-5,Р-6 Спецификация ригелей
Лестница в осях Б-В Опалубочный план лестницы
Лестница в осях Б-В Разрез 1-1
План на отметке 0.00
Спецификация элементов кладочного плана на отм. 0.000
План монолитных ригелей Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900
Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900 Опалубочный чертеж
Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900 Фрагмент плана с геометрическими размерами
Нижнее армирование Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900
Верхнее армирование Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900
Спецификация элементов плиты перекрытия
Ригели Р-1-2, Р-2-2, Р-3-2, Р-4-2,Р-4*-2
Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900 Спецификация ригелей
Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900 Ригели Р-5-2, Р-6-2, Р-7-2
Монолитная плита перекрытия на отм. 3.900 План на отметке 3.900
Спецификация элементов кладочного плана на отм. 3.900
Лестница с отм. 0.000 до отм. 3.900
Сечения 1-1, 2-2 Лестница с отм. 0.000 до отм. 3.900
Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200 План монолитных ригелей
Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200 Опалубочный чертеж
Фрагмент плана с геометрическими размерами Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200
Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200 Нижнее армирование
Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200 Верхнее армирование на отм. 7.200
Спецификация элементов плиты перекрытия
Ригели Р-1-3, Р-2-3, Р-3-3, Р-4-3 Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200
Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200 Ригели Р-5-3, Р-6-3, Р-7-3, Р-8-3
Спецификация ригелей Монолитная плита перекрытия на отм. 7.200
Лестница с отм. 3.900 до отм. 7.200
План лестницы Лестница с отм. 3.900 до отм. 7.200 Разрез 1-1
План на отметке 7.200
План балок покрытия
План балок купола
Узел устройства свеса купола
Разрез 1-1,2-2,3-3,4-4
Арки А1, А2, А3, А4, А5
План стропил
Стропильная нога
Монолитный пояс МП-1
Монолитный пояс МП-2
Монолитный пояс МП-3
План кровли
Покрытие Спецификация элементов
УЗЕЛ УТЕПЛЕНИЯ КРОВЛИ
Закладная деталь ЗД1, ЗД2
Развертка монолитного пояса МП-2 (отметки низа ЗД, армирование)
Развертка по окнам
Оголовок
Дата добавления: 17.06.2013
|
382. Курсовой проект - Проектирование формующей оснастки для литья зубной щетки | Компас, SolidWorks
Введение 3
1. Расчетная часть
1.1.Выбор литьевой машины 4
1.2.Расчет гнёздности формы 5
1.3.Расчет времени цикла 6
1.4.Расчет производительности 7
1.5.Расчет усадки изделия 7
1.6.Расчет усилия выталкивания 7
1.7.Расчет системы охлаждения 8
1.8.Расчёт горячеканальной системы 9
2. Прочностной расчет
2.1.Расчёт опорных плит на смятие 12
2.2.Расчёт колонки на изгиб 16
2.3.Расчет болтов на срез 17
2.4.Расчет рым-болта 19
3. Обоснование выбора деталей и материалов формы 20
Заключение 21
Список использованной литературы 22
Целью данной работы является конструирование горячеканальной формы для литья под давлением зубной щётки.
Суть этой технологии в том, что форма состоит из двух частей: холодной матрицы, в которое происходит формообразование изделий, и значительно более сложной горячей части. Обогреваемые горячие каналы формы постоянно заполнены расплавленным полимерным материалом. Горячеканальная часть формы оснащена предкамерными узлами впрыска с точечным впуском. При работе инжекционный узел литьевой машины постоянно сомкнут с формой.
Выбор модели литьевой машины для производства заданного изделия осуществляется по 3 условиям: расчетный объем отливки, необходимое усилие смыкания формы, пластикационная производительность.
Предварительный выбор типа машины можно произвести по номинальному усилию запирания Р, кН в зависимости от массы изделия, а затем определить конкретную марку литьевой машины.
Номинальное усилие 2000 кН
По величине усилия выбираем машину D200-730NC111 с усилием смыкания 2000кН
Параметры машины D200-730NC111 фирмы Demag
Число гнёзд оценивается исходя из объёму впрыска с учётом плотности материала, пластикационной производительности материально цилиндра и усилия смыкания.
Заключение
В ходе работы была разработана и спроектирована форма для производства однослойных зубных щёток. Работа состояла из нескольких частей: конструирование самой формы и проведение прочностных расчётов.
Вследствие, того, что толщина изделия не равномерна по его длине, и оно является толстостенным, выбрали горячеканальную систему. Для неё был разработан коллектор и подобраны многоточечные сопла (инжектора). Для удобства извлечения предусмотрели 2 линии разъёма, а также зацепы и тяги для возврата системы в исходное положение при смыкании. Так же специально для моего изделия была разработана обойма знаков, для оформления отверстий под щетинки зубной щётки.
Прочностной расчёт заключался: в расчёте опорных плит на смятие, расчёте направляющей колонки на изгиб и болтов на срез. Все расчёты удовлетворяют заданным требованиям и не превышают стандартные допуски для каждого вида расчётов.
Дата добавления: 21.06.2013
|
383. ГСН АС Газоснабжение районного поселка в Омской области | AutoCad
1-й этап. Точка подключения на ПК6+95,2. Давление в точке подключения Рмax =0,6 МПа, Рмin=0,57 МПа, расход - 660,3 м3/ч.
2-й этап. Подключение к существующей задвижке ø 50 на ПК12+41,3. Давление в точке подключения Рмax=0,6 МПа, Рмin=0,56 МПа, расход – 776,5 м3/ч, из них 119,51 м3/ч – на котельные; 656,99 м3/ч - на газоснабжение жилых домов, автовокзала и магазина «Айболит».
3-й этап. Точка подключения на ПК10+70,8. Давление в точке подключения Рмax=0,6 МПа, Рмin=0,56 МПа, расход – 586,5 м3/ч, в т.ч. 459,5 м3/ч – на котельную ООО «Нововаршавский кирпичный завод», 127,0 м3/ч – на газоснабжение жилых домов.
4-й этап. Подключение к существующей задвижке ø 50 на ПК15+38,8. Давление в точке подключения Рмax=0,6 МПа, Рмin=0,56 МПа. Газопровод высокого давления Г3 подает газ к ГРП №4 расходом – 3042,9 м3/ч. ГРП №4 (тип ГРПШ-13-1ВУ1 с регулятором РДГ-50В) снижает давление с высокого до среднего. Расход на четвертый этап составляет 2361,8 м3/ч, в т.ч. на ГП ОО «Нововаршавское ДРСУ» - 445,2 м3/ч, на газопотребляющее оборудование ООО Агрофирма «Колос» - 471,1 м3/ч, на газоснабжение жилых домов – 1445,5 м3/ч.
5-й этап. Подключение пятого этапа осуществляется от ГРП №4. Давление в точке подключения 0,3 МПа, расход 681,1 м3/ч.
Содержание
Технико-экономические показатели
1 Общая часть
1.1 Введение
1.2 Краткая природная характеристика района строительства
1.2.1 Геологическое строение
1.2.2 Гидрогеологические условия.
1.2.3 Свойства грунтов.
1.2.4 Специфические свойства грунтов
1Геологические и инженерно-геологические процессы
2. Технологические решения по наружным сетям газоснабжения
2.1 Основные проектные решения
2.2 Расчетные потребности в природном газе
2.3 Гидравлический расчет газопроводов
2.4 Газорегуляторные пункты
2.5 Трубы и запорная арматура
2.6 Монтаж и укладка газопровода
2.7 Изоляция газопровода
2.8 Очистка полости газопровода
2.9 Испытание газопровода
3. Электрохимзащита. Молниезащита и заземление.
4 Организация труда
4.1 Общие требования по организации труда
4.2 Мероприятия по охране труда и технике безопасности
4.3 Организация обслуживания газопровода. Штаты
5 Промышленная безопасность
6 Антитеррористические мероприятия
7 Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций
8 Мероприятия по предупреждению аварий и локализации их последствий
9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
9.1 Организация мероприятий по обеспечению противопожарной безопасности
9.2 Меры пожарной безопасности при подготовке и производстве
сварочно-монтажных работ
9.3 Требования безопасности при проведении огневых работ
Приложения
Приложение А Задание на проектирование, утвержденное главой администрации Нововаршавского района
Приложение Б Технические условия на проектирование №1243 от 15.08.2008 г., выданные ОАО «Омскгазстройэксплуатация»
Приложение В Технические условия на проектирование ЭХЗ № 03-03-003 ТУ-ЭХЗ, выданные ОАО «Омскгазстройэксплуатация»
Приложение Г Постановление Главы Нововаршавского района №250-п от 13.06.2007 о предварительном согласовании места размещения объектов газоснабжения
Приложение Д Акт выбора участка под строительство объекта
Приложение Е Ходатайство о выделении топлива-природный газ котельной №1 в р.п. Нововаршавка
Приложение Ж Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина ИП Кампф Н.Х. по ул.Красноармейская 1в
Приложение И Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина ИП Кампф Н.Х. по ул.Красноармейская 7
Приложение К Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина «Эверест» ИП Кампф Н.Х. по ул.Пролетарская 79
Приложение Л Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина «Меркурийт» ИП Кампф Н.Х. по ул.Тельмана 1а
Приложение М Согласование о выделении топлива-природный газ для автономной котельной магазина бытовой техники ИП Кампф Н.Х. по ул.Красный Путь, 20
Приложение Н Согласование о выделении топлива-природный газ для газопотребляющего оборудования ООО «Нововаршавский кирпичный завод»
Приложение П Топливный баланс Новаршавского муниципального района
Приложение Р Письмо ГП «Омскгазстройэксплуатация» №03-04/535 от 21.04.2008 г. о выделении топлива ГП «Нововаршавское ДРСУ»
Приложение С Согласование о выделении топлива-природный газ для газопотребляющего оборудования ГП ОО «Нововаршавское ДРСУ»
Приложение Т Согласование о выделении топлива-природный газ для газопотребляющего оборудования ООО «Нововаршавское ДРСУ»
Приложение У Паспорт энергообъекта МУЗ – медицинское учреждение здравоохранения
Приложение Ф Расчет газа на котельных ПТУ-51 и МУЗ
Приложение Х Потребители газа жилого сектора
Приложение Ц Письмо администрации Нововаршавского района №01-35/159 от 26.02.2008 г.
Приложение Ш Согласование местоположения существующего кранового узла
Приложение Щ Гидравлический расчет сетей высокого, среднего и низкого давления. 1этап.
Приложение Э Гидравлический расчет сетей среднего и низкого давления. 2 этап.
Приложение Ю Гидравлический расчет сетей высокого и низкого давления. 3 этап.
Приложение Я Гидравлический расчет сетей высокого, среднего и низкого давления. 4 этап.
Приложение 1 Гидравлический расчет сетей среднего и низкого давления. 5 этап.
Приложение 2 Паспорт ГРП-2 с регулятором давления РДБК1-50В
Приложение 3 Сертификат соответствия № РОСС RU.AЮ17.Н08081 на ГРП с регулятором давления РДБК1-50В. Завод ООО «Газпроммаш»
Приложение 4 Разрешение № РРС 00-20154 на применение ГРП с регулятором давления РДБК1-50В. Завод ООО «Газпроммаш»
Приложение 5 Технические характеристики ГРПШ-400 (-400-01; -07-1У1)
Приложение 6 Технические характеристики ГРПШ-13-1НВУ1
Приложение 7 Письмо-ответ ООО ПТО «Волго-Газ» по подбору ГРПШ-13-1НВУ1
Приложение 8 Сертификат соответствия № РОСС RU.AИ50.Н07075 на ГРПШ. ООО ПТО «Волга-Газ»
Приложение 9 Разрешение № РРС 00-32110 на применение ГРПШ. ООО ПТО «Волга-Газ»
Приложение 10 Таблица параметров регуляторов давления
Приложение 11 Сертификат соответствия на трубы из полиэтилена ООО «Омский завод трубной изоляции»
Приложение 12 Разрешение на применение труб из полиэтилена ООО «Омский завод трубной изоляции»
Приложение 13 Сертификат соответствия на соединительные детали для газопроводов ЗАО «Сибгазаппарат»
Приложение 14 Разрешение на применение полиэтиленовых труб и деталей для газопроводов ЗАО «Сибгазаппарат»
Приложение 15 Сертификат соответствия на задвижки клиновые
Приложение 16 Разрешение на применение задвижек клиновых
Приложение 17 Разрешение на применение кранов шаровых
Приложение 18 Сертификат соответствия на краны шаровые муфтовые
Приложение 19 Разрешение на применение кранов шаровых муфтовых
Приложение 20 Расчет полиэтиленовых труб на устойчивость против всплытия .
Дата добавления: 27.06.2013
|
384. ПТ Административное здание | AutoCad
Общие данные
Схемы подключения внешних устройств к приборам "С2000-АСПТ" и "С2000-КПБ"
План расположения линий интерфейса и цепи запуска пожаротушения помещения автозала 3G подвала
План расположения линии интерфейса 1-го этажа
План расположения линий выходов прибора 91ARK "С2000-АСПТ" 2-го этажа
План расположения линий сигнализатора давления и кнопок дистанционного пуска подвала
План расположения линий входных зон прибора 91ARK "С2000-АСПТ" 2-го этажа
План расположения трубопроводов подвала
План расположения трубопроводов 1-го этажа
План расположения трубопроводов 2-го этажа
Схемы трубопроводов аксонометрические
Дата добавления: 16.07.2013
|
385. ЭМ Электроснабжение 16 - ти квартирного дома | AutoCad
Общие данные.
Щит учета и распределения ЩУР. Схема однолинейная принципиальная ~380/220В.
Щиток распределительный ЩР1. Схема однолинейная принципиальная ~380/220В.
Щиток распределительный ЩР2. Схема однолинейная принципиальная ~380/220В.
Щиток распределительный ЩР3. Схема однолинейная принципиальная ~380/220В.
Щиток распределительный ЩР4. Схема однолинейная принципиальная ~380/220В.
Щиток освещения МОП ОЩ. Схема однолинейная принципиальная ~380/220В.
Щиток квартирный ЩК1-ЩК16. Схема однолинейная принципиальная ~380/220В.
Прокладка питающей сети ~380/220В.
Кабельный журнал.
Прокладка питающей сети квартирных щитков~380/220В.
Прокладка осветительной сети МОП ~220В.
План 1-го этажа. Прокладка групповой осветительной сети ~220В.
План 2-го этажа. Прокладка групповой осветительной сети ~220В.
План 1-го этажа. Прокладка групповой штепсельной сети ~220В для подключения силового оборудования.
План 2-го этажа. Прокладка групповой штепсельной сети ~220В для подключения силового оборудования.
План 1-го этажа. Прокладка групповой штепсельной сети ~220В.
План 2-го этажа. Прокладка групповой штепсельной сети ~220В.
Дата добавления: 07.08.2013
|
386. АС Туалет общего пользования 14,4 х 18,3 м в г. Жигулевск | AutoCad
Строительный объем=738,3 м3
Площадь застройки=131,9м2
Общая площадь=106,8 м2
Кирпичную кладку стен ниже отметки -0.030 выполнять из кирпича керамического полнотелого одинарного КОРПо 1НФ/150/2,0/35 ГОСТ530-2007 на цементно-известковом растворе марки 100. Горизонтальную гидроизоляцию стен на отм. -0.330 и -0.030 выполнять из цементного раствора состава 1:2 толщиной 30 мм. Наружные стены выше отм. 0.000 выполнять из кирпича керами- ческого полнотелого одинарного КОРПо1НФ/150/2,0/25ГОСТ530-2007 на растворе марки 50 с утеплением с наружной стороны минерало- ватными плитами из базальтового волокна ПСЖ-150 ТЕРМОЩИТ ОАО "Термостепс МТП" г.Самара и отделкой фасадной системой " по типу "ЛАЭС". Внутренние стены и перегородки выполнить из кирпича керамичес- кого полнотелого одинарного КОРПо1НФ/100/2,0/15 ГОСТ 530-2007на растворе марки 25 с армированием перегородок горизонтальной арматурой 2о4Вр-I в продольном направлении и о4Вр-I с шагом 200 мм - в поперечном через 3 ряда кладки по высоте. Под опорными подушками ОП1 в кирпичных стенах на глубину 1270мм заложить сетки из о5Вр-I с ячейкой 50х50 мм - 3 верхних ряда с шагом 75 мм, нижние ряды с шагом 150 мм. Расход арматуры на одно опирание - 32 кг (6 мест). При кладке стен и перегородок должны быть установлены все закладные элементы, в дверных и оконных проемах заложить антисептированные деревянные пробки через 10 рядов кладки по высоте, но не менее двух штук с каждой стороны проема.
По периметру наружных стен в зоне примыкания пола к стенам уложить утеплитель из кермзитового гравия D=200 кг/м слоем толщиной 200 мм на ширину 800 мм (см. узел 2 на листе АС-5)
Кровля из двух слоев наплавляемого материала "Техноэласт". Утеплитель на кровле - плиты из базальтового волокна ТЕРМОЩИТ ППЖ-200 ОАО "Термостепс МТЛ" г.Самара.
Общие данные.
План на отм. 0.000
Фасады
Разрез 1-1.
Узлы 1-6
План кровли. Сечения
Приямок ПяМ 1. Канал К 1
План отверстий
Ведомость отделки помещений. Экспликация полов. Сводные спецификации
Схема расположения элементов фундаментов
Схема расположения элементов фундаментов. Сечения 1-1-15-15
Фрагменты N 1 и N 2. Щит Щ 1
Монолитные участки УМ 1 и УМ 1а
Схема расположения плит покрытия
Схема расположения балок покрытия
Изделия
Дата добавления: 09.08.2013
|
387. СКУД Капитальный ремонт офиса на 16 точек доступа | AutoCad
Условные обозначения
Схема структурная
План расположения оборудования (укрупненный)
План расположения оборудования и кабельных трасс СКУД на прилегающей территории
План расположения оборудования и кабельных трасс СКУД на 1 этаже
План расположения оборудования и кабельных трасс СКУД на 2 этаже
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-2000-IP
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-2000-DIP (считыватели сторонних производителей)
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-1000
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-2000-DIP
Схема электрических подключений оборудования СКУД к NC-2000-IP (организация шлюза)
Схема электрических подключений оборудования турникета Praktika к NC-100К-IP
Схема электрических подключений оборудования турникета Ома-26.866 к NC-100k-IP
Схема электрических подключений оборудования шлагбаума Came к NC-1000
Схема электрических подключений оборудования шлагбаума Nice к NC-5000
Схема электрических подключений оборудования турникета Perco к NC-100k-IP
Схема электрических подключений оборудования турникета Ростов-Дон к NC-100К-IP
Кабельный журнал
Таблица расчета емкости аккумуляторных батарей
Дата добавления: 19.08.2013
|
388. АПС СОУЭ Учебно-производственный цех | AutoCad
- здание двухэтажное;
- перекрытия железобетонные, взрывоопасных помещений с присутствием агресивных сред нет;
- высота помещений: первого этажа 5,85 метр. второго этажа 2,95 метр.
- функциональное назначение - учебный центр.
В соответствии с требованиями нормативных документов, здание оснащается системой автоматической пожарной сигнализации.
Система пожарной сигнализации рассчитана на непрерывную, круглосуточную работу и предназначена для своевременного обнаружения очага возгорания, оповещения об этом службы охраны, а также для управления инженерными системами здания при пожаре, а именно:
- формирования сигнала отключения общеообменной вентиляциии;
- формирования сигналов управления системой оповещения и эвакуации;
Средствами пожарной сигнализации оборудуются все помещения здания, за исключением помещений с «мокрыми» процессами.
В каждом защищаемом помещении установлено не менее 2-х пожарных дымовых извещателей типа ИПД-12-141 или тепловых типа ИП 101-A-A3R1. На путях эвакуации, на стенах, устанавливаются пожарные извещатели ручного действия типа ИПР 55.
Контроль состояния пожарных извещателей осуществляется ППКОП типа
"Сигнал-20П SMD". Предусмотрен резерв информационной емкости приемно-контрольных приборов не менее 10%.
Головным устройством системы пожарной сигнализации является пульт контроля и управления типа С2000М. Пульт осуществляет прием извещений от ППКОП Сигнал-20ПSMD.
Информация о состоянии системы отображается на ЖК-дисплее пульта. Кроме того, при возникновении аварийной ситуации или при поступлении сигнала «Пожар», пульт издает соответствующие звуковые сигналы.
Пульт контроля и управления С2000М установлен на вахте охраны в административном здании, ППКОП Сигнал-20ПSMD установлен на первом этаже учебного центра.. Станционное оборудование пожарной сигнализации питается от сети переменного тока 220 В. 50 Гц. 200 Вт. В качестве источника резервированного питания используется БИРП-12/1.6.
Общие данные
Экспликация помещений.
Структурная схема АПС и СОУЭ.
Прибор "Сигнал-20П SMD" схема внешних соединений.
Параметры кофигурации прибора "Сигнал-20П SMD".
АПС. План размещения оборудования и прокладки трасс в учебно-производственном цехе.
АПС. План размещения оборудования и прокладки трасс на 1 этаже.
АПС. План размещения оборудования и прокладки трасс на 2 этаже.
СОУЭ. План размещения оборудования и прокладки трасс в учебно-производственном цехе.
СОУЭ. План размещения оборудования и прокладки трасс на 1 этаже.
СОУЭ. План размещения оборудования и прокладки трасс на 2 этаже.
Спецификация оборудования.
Дата добавления: 02.09.2013
|
389. АС ТХ Реконструкция административного здания под размещение гостиницы 19,0 х 11,6 м с надстройкой мансардного этажа | AutoCad
В наружной несущей стене выявлены сквозные трещины с шириной раскрытия до 5мм.
Вертикальные трещины в несущих стенах вызваны неравномерной осадкой здания. В настоящее время осадки стабилизированы и дальнейшее развитие трещины не происходит.
По данным экспертного заключения трещины в несущих стенах расшить и зачеканить цементно-песчаным раствором с добавлением эмульсии ПВА в количестве 20% от массы цемента.
Для междуэтажного и чердачного перекрытия использованы сборные железобетонные многопустотные плиты по серии 1.141 - 1 вып. 60,63. Прочность бетонных плит соответствует проектной. Дефектов, влияющих на эксплуатационную надежность и долговечность плит не выявлено. Железобетонные плиты опираются на спаренные железобетонные балки. В приопорных зонах балки выявлены трещины. По данным экспертного заключения необходимо выполнить усиление опорных зон балок при помощи тяжей и бетона марки В20. Схема усиления дана в экспертном заключении.
Фундаменты под зданием выполнены монолитные ленточные шириной 0,6 м из бетона марки В7,5 (М100). Глубина заложения фундаментов 1,95 м.
Проектные решения, принятые при реконструкции здания
Конструктивная схема жесткая, с несущими продольными и поперечными стенами. Пространственная жесткость здания обеспечивается системой взаимно-перпендикулярных стен. Здание имеет прямоугольную конфигурацию в плане, габаритными размерами в осях 19,0м х11,6 м
Проектом реконструкции здания предусмотрено:
1).Перепланировка существующих помещений под гостиничные номера с соответствующими вспомогательными службами
2) Надстройка мансардного этажа
3) Пристройка лестничной клетки
4) Устройство дополнительной лестницы 3-го типа ( м/к)
5) Демонтаж лестничного марша
6) Замена оконных и дверных блоков
7) Реконструкция системы отопления, водоснабжения, канализации и электроосвещения.
Наружные стены ( сущ.) - из керамического кирпича толщ. 510мм с лицевым слоем толщ. 120 мм из силикатного кирпича
Перекрытие (сущ.) - сборные железобетонные многопустотные плиты по серии 1.141 - 1 вып. 60,63.
Фундаменты -монолитные ленточные шириной 0,6 м из бетона марки В7,5 (М100). Глубина заложения фундаментов 1,95 м.
Мансардный этаж выполнен из металлоконструкций.
Стропила выполнены из двух швеллеров №20У.
Кровля выполнить из металлочерепицы.
Внутренняя отделка - см. ведомость отделки л.
Наружная отделка фасадов.
Стены - виниловый сайдинг
Цоколь - природный камень
Окна, двери - индивидуальные пластиковые
Цоколь - природный камень
Козырек - металлочерепица .
Общие данные.
Фасад 1-2
Фасад 2-1
Фасад В-А
Фасад А-В
План первого этажа до перепланировки
План второго этажа до перепланировки
План первого этажа после перепланировки
План второго этажа после перепланировки
План мансардного этажа
План фундаментов . Разрез 1-1 , 2-2
Раскладка фундаментных блоков. Спецификация элементов фундаментов
Схема пробивки проема
План расположения перемычек первого этажа
План расположения перемычек второго этажа
План расположения перемычек мансардного этажа
Разрез 7-7
План стропил
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3
Разрез 4-4
Разрез 5-5,6-6
Схема расположения монолитного пояса МП-1
Спецификация материалов на монолитный пояс и устройство кровли
План кровли
План лестницы №1
Разрез 1-1 , 2-2 . Узлы
КС-1 , КС-2 , КС-3 . Спецификация материалов на косоуры лестницы
Б-1 . Спецификация на балки
План перекрытия
План лестницы №2
Разрез 1-1 , спецификация материалов
Козырек , спецификация материалов
Дата добавления: 06.09.2013
|
390. ЭС Реконструкция и техническое перевооружение ПС 330 в Воронежской области | AutoCad
Трансформатор собственных нужд ТСН-1 подключен на стороне 10 кВ к КРУН 10 кВ, запитываемому от обмотки низкого напряжения (10 кВ) автотрансформатора АТ-1-240 типа АТДЦТГ-240000/330/220/10.
Трансформатор собственных нужд ТСН-2 подключен на стороне 10 кВ к КРУН 10 кВ, запитываемому от обмотки низкого напряжения (10 кВ) автотрансформатора АТ-1-200 типа АТДЦТН-200000/220/110/10-У1.
Резервный трансформатор собственных нужд ТСН-4 подключен на стороне 10 кВ к КРУН 10 кВ, запитываемому по КВЛ 10 кВ от фидера №4 «АПН».
В настоящее время КТП работает с одним трансформатором ТМ-1 10/0,4 кВ, мощностью 630 кВА, запитанным от КРУН 10 кВ, подключенного к обмотке низкого напряжения (10 кВ) автотрансформатора АТ-1-200 типа АТДЦТН-200000/220/110/10-У1. Резервное питание РУ 0,4 кВ КТП выполняется от РУ 0,4 кВ Компрессорная №2.
РУ 0,4 кВ собственных нужд установлены в зданиях ОПУ-1 и ОПУ-2.
В здании ОПУ-1 установлен 2-х секционный щит СН 0,4 кВ, рабочие секции которого запитываются от ТСН-1 и ТСН-2, резервирование выполняется от ТСН, подключенного к 1-й секции шин 0,4 кВ.
В здании ОПУ-2 установлен односекционный щит СН 0,4 кВ с рабочим вводом от первой секции щита СН 0,4 кВ в ОПУ-1 и резервным вводом от второй секции щита СН 0,4 кВ в ОПУ-1.
Реконструкция схемы собственных нужд была частично выполнена по титулу «Технико-экономическое обоснование (ТЭО) реконструкции и технического пе-ревооружения ПС 330 КВ «Лиски» (Воронежская область)», утвержденное Приказом РАО «ЕЭС России» от 17.02.2000 г. №77.
Проектируемая схема собственных нужд
В настоящее время питание собственных нужд подстанции осуществляется от обмотки НН (10 кВ) автотрансформатора 330/220 кВ и обмотки НН (10 кВ) автотрансформатора 220/110 кВ. В связи малой загруженностью сети 330 кВ в работе находится один из автотрансформаторов 330/220 кВ. При отключении автотрансформатора 330/220 кВ, питание собственных нужд подстанции осуществляется только от одного автотрансформатора 220/110 кВ.
Для повышения надежности электроснабжения собственных нужд подстанции их питание выполняется от обмоток НН (10 кВ) двух автотрансформаторов 220/110 кВ АТ-3, 4.
Для реализации схемы собственных нужд на ПС сооружаются и устанавливаются: • Две рабочие секции КРУ 10 кВ в существующем здании ЗРУ 10 кВ;
• 3-х секционный щит собственных нужд 0,4 кВ в здании ОПУ-2;
• Вводно-распределительное устройство 0,4 кВ во вновь сооружаемом здании релейного щита 220 и 110 кВ;
• К ЗРУ 10 кВ подключается второй трансформатор, установленный в существующем КТП-2х630 кВА;
• Устанавливаются три трансформатора СН 10/0,4 кВ, мощностью 630 кВА.
Для ограничения токов короткого замыкания на шинах ЗРУ 10 кВ собственных нужд до 10 кА, устанавливаются токоограничивающие реакторы 10 кВ.
После реконструкции, собственные нужды подстанции будут запитываться от 3-х секционного ЗРУ 10 кВ, с двумя рабочими секциями и одной резервной секцией. Рабочие секции подключаются к обмоткам низкого напряжения (10 кВ) автотрансформаторов 220/110/10 кВ АТ-3 и АТ-4. Резервная секция запитывается от стороннего источника питания – фидер №4 «АПН».
Питание потребителей собственных нужд подстанции осуществляется от сети переменного тока напряжением 0,4 кВ.
Распределительно устройство 0,4кВ выполняется по схеме явного резерва с раздельной работой трансформаторов собственных нужд с АВР двухстороннего действия на низкой стороне. В нормальном режиме каждый трансформатор собственных нужд питает приемники своей секции. При потере питания на одной из рабочих секций, подается напряжение от резервной секции путем включения секционного выключателя.
Вводно-распределительное устройство 0,4 кВ выполняется 2-х секционным, с АВР 2-х стороннего действия, с раздельным питанием каждой секции в нормальном режиме от рабочих секций щита собственных нужд в здании ОПУ-2.
Распределительные устройства 0,4 кВ и секции ЗРУ-10кВ собственных нужд выполняются из шкафов заводского изготовления.
Дата добавления: 09.09.2013
|
© Rundex 1.2 |
