%20%20%20%20
Найдено совпадений - 2854 за 0.00 сек.
 706. Курсовой проект - ТСП Возведение многоэтажного монолитного жилого дома / 12 этажей г. Иркутск | AutoCad
Высота этажа 3 м, высота подвального этажа 3,3 м
Стены монолитные железобетонные толщиной - 250 мм
Перекрытия монолитные толщиной - 160 мм
Толщина стен подвала - 400 мм
Сечение колонн подвала - 600×500 мм
Сечение монолитных балок - 800×400 мм
Толщина фундаментной плиты - 1200 мм
Бетон тяжелый конструкционный класса В30
Диаметр/шаг рабочей арматуры стен - 20/200 мм
Диаметр/шаг арматуры сеток перекрытия – 18/200 мм
Диаметр/шаг арматуры сеток фундаментной плиты – 18/200 мм
Содержание:
1. Исходные данные
2. Определение объемов работ
2.1. Спецификация монолитных железобетонных элементов
2.2 Спецификация каменных элементов
2.3. Сводная ведомость объёмов работ
3. Выбор типа и конструктивной схемы опалубки
4. Определение трудозатрат
4.1 Определение затрат труда и машинного времени на возведение объекта в целом
4.2 Определение затрат труда и машинного времени на возведение одного этажа
5. Определение количества и размера захваток
6. Методы организации работ
6.1. Выбор основных технических средств для монтажа сборных элементов, опалубки и бетонирования конструкции
6.2. Выбор технических средств для подачи и укладки бетонной смеси
6.3. Выбор грузозахватных устройств
6.4. Выбор монтажного крана
6.5. Схема организации строительной площадки
7. Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа
7.1. Область применения
7.2. Организация и технология выполнения работ
7.3. Требования к качеству и приемке работ
8. Технологическая карта на возведение кирпичных стен типового этажа
8.1. Область применения
8.2. Организация и технология строительного процесса
8.3. Требования к качеству и приемке работ
9. Материально-технические ресурсы
9.1. Ведомость потребности в основных материальных ресурсах на этаж
9.2. Ведомость машин и механизмов
9.3. Ведомость оборудования, приспособлений и инвентаря
10. Техника безопасности
11. Технико-экономические показатели (ТЭП)
12. Литература
Дата добавления: 18.12.2016
|
|
 707. АУВПТ Проект насосной / Автоматика внутреннего противопожарного водопровода 7 - ми этажного дома | AutoCad
1. Общая часть
2. Назначение установки и основные технические решения, принятые в проекте
3. Применяемое оборудование и его характеристики
3.1. Пульт контроля и управления 2000М»
3.2. Прибор пожарный управления «Поток 3Н»
3.3. Прибор индикации «С2000БИ»
3.4 Прибор приёмно-контрольный охранно-пожарный «Сигнал-20 ПSMD»
3.5. Шкаф управления электроприводной задвижкой «ШУЗ-1-220»
4. Устройство слаботочного стояка
5. Монтаж оборудования и электропроводки
6. Электропитание и заземление
7. Регламентные работы
8. Профессиональный и квалификационный состав персонала по техническому обслуживанию и эксплуатации установки пожаротушения
9. Мероприятия по охране труда
Состав установки внутреннего противопожарного водопровода:
Система «Болид» предназначена для управления оборудованием насосной станции и выдачи полного объема информации о состоянии системы, режимах её работы, в том числе передачи сигналов «Пожар» и «Неисправность» дежурному персоналу, ведущему круглосуточное дежурство на объекте.
В проекте предусматривается дистанционный пуск насосной установки от кнопок HS, расположенных по месту (в шкафах пожарных кранов).
Сигнал на дистанционное включение поступает от кнопок дистанционного пуска, установленных в шкафах пожарных кранов на прибор контроля и управления (С2000М). Прибор управления передает сигнал на шкаф управления насосами «Поток-3Н», который производит проверку давления воды в системе, по сигналам элетроконтакного манометра PS1.
При достаточном давлении в системе пуск пожарных насосов блокируется до момента снижения давления, требующего включения насосного агрегата (СП 10.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности»).
При недостаточном давлении в системе «Поток-3Н» выдаёт команду на открытие электроприводных задвижек и пуск основного пожарного насоса. Выход насоса на рабочий режим контролируется электроконтактным манометром PS2. В случае недостижения рабочих параметров (необходимого давления) в течение установленного времени, рабочий насос отключается и включается резервный насос.
Выход на рабочий режим резервного насоса контролируется электроконтактным манометром PS3.
Управляет работой задвижек и контролирует их состояние Шкаф управления задвижками - «ШУЗ-1-220». На блок индикации «С2000-БИ» центрального поста управления сообщения о состоянии задвижек и команды на их открытие передается посредством прибоара пожарно-охранного «Сигнал-20П SMD».
Блок индикации в виде световых и звуковых сигналов сигнализирует о:
• неисправности шлейфа контролирующего кнопки;
• неисправности электровводов питания;
• отключении автоматического пуска ПН1, ПН2 или электрозадвижек;
• дистанционном пуске установки;
• пуске пожарных насосов;
• открытом/закрытом положении электрозадвижек;
• невыходе на номинальный режим работы насоса ПН1, ПН2;
• неоткрытии электрозадвижки за установленное время.
Выключение насосов и закрывание электроприводных задвижек выполняется в местном режиме, - кнопками на панели шкафов управления.
Проектом также предусмотрен контроль переполнения приямка сточных вод. Установленный в приямке поплавковый датчик уровня жидкости соединен шлейфом с прибором «Поток 3Н». При переполнении приямка на пост центрального наблюдения (на «С2000-БИ») поступает соответствующее сообщение.
Общие данные
Автоматика насосной АУВПТ. Структурная схема
Размещение оборудования на плане помещения насосной станции. Отм. 0.000
Схема электрических соединений
Дата добавления: 20.12.2016
|
708. ГП (АС) Проект благоустройства территории с устройством детского автогородка г. Санкт-Петербург | AutoCad
Пояснительная записка
Ситуационный план (в файле нет подоснов)
Схема планировочной организаци участка М1:500
Разбивочный план участка М1:200
План вертикальной планировки участка М1:200
Разбивочный план автогородка М1:100
Схема расстановки дорожных знаков и светофоров М1:200 (нет импортируемых изображений для чертежа)
Разбивочный план ограждения автогородка М1:200
Разбивочный план футбольного поля М1:100
Разбивочный план ограждения футбольного поля
Разбивочный план игровой площадки
Разбивочный план мощенной дорожки
Разбивочный план ограждения мощенной дорожки
Сводный план инженерных сетей
Общие данные АС
Секция ограждения
Ведомость объемов работ
Дата добавления: 21.12.2016
|
709. Курсовой проект - Технологический расчёт магистрального газопровода и расчёт режимов работы компрессорной станции | AutoCad
Введение.
1. Расчётная часть.
1.1 Выбор рабочего давления и определение диаметра газопровода.
1.2 Расчёт свойств перекачиваемого газа.
1.3 Определение расстояние между компрессорными станциями и числа КС
1.4 Уточненный тепловой и гидравлический расчёт участка газопровода между двумя компрессорными станциями.
1.5 Выбор типа ГПА и расчёт режима работы КС
Заключение.
Список литературы
По газопроводу транспортируется газ следующего состава:
Выбрать рабочее давление, определить количество компрессорных станций и расстояние между ним. Выполнить уточненный тепловой и гидравлический расчёт участка газопровода между двумя компрессорными станциями. Выбрать тип ГПА и произвести расчёт режима работы КС.
Заключение
В данном курсовом проекте был произведен технологический расчёт магистрального газопровода и расчет режимов работы компрессорной станции. Плановый объем транспортируемого газа Qг=9,4 млрд. м3/год; протяженность газопровода составляет L=720 км. В ходе расчета были получены следующие результаты:
1. Рабочее давление в газопроводе Р=7,35 МПа. Для строительства газопровода приняли трубы Dн=1020 мм с толщиной стенки трубы д=12 мм, ВМЗ изготовленные по ТУ 14-3-1573-99 из стали 17Г1С1-У.
2. Суточная производительность компрессорной станции Q=28,61 млн.м3/сут.
3. Расчетное число компрессорных станций n=6, расстояние между ними l=120 км.
4. На компрессорных станциях газопровода предполагается установка газоперекачивающих агрегатов ГПА-Ц-6,3. Плотность газа при условиях всасывания ρвс=27,785 кг/м3; требуемое количество нагнетателей mн=3; производительность нагнетателя при условиях всасывания Qвс=160,4 м3/мин; расчетная частота вращения вала нагнетателя n=8220 об/мин; мощность на муфте привода Ne=5404,4 кВт; температура газа на выходе ЦН Тнаг=313,39 К.
Дата добавления: 21.12.2016
|
 710. Дипломный проект - Проект производства работ по строительству моста через р. Протока автомобильной дороги | АutoCad
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Инженерные условия района строительства
1.1. Климат
1.2. Геология
1.3. Гидрология
2. Конструктивные решения
2.1. Проезжая часть
2.2. Пролетные строения
2.3. Опоры
2.3.1. Береговые опоры
2.3.2. Промежуточные опоры
2.4. Сопряжения
3. Технология возведения опор
3.1. Требования к качеству предшествующих работ
3.2. Основные технологические операции по сооружению опоры
3.3. Подготовка к погружению обсадных труб. Порядок производства работ.
3.4. Погружение обсадных труб 1,42м вибропогружателем JUNTTAN-100. Порядок производства работ.
3.5. Установка арматурного каркаса буронабивных столбов
3.6. Установка бетонолитного оборудования
3.7. Заполнение полости труб монолитным бетоном методом ВПТ
3.8. Снятие бетонолитного оборудования
3.9. Обрезка обсадных труб до проектной отметки
3.10. Основные технологические операции сооружения монолитных железобетонных насадок
3.11. Подготовка к работе
3.12. Технология производства
4. Монтаж пролетных строений.
4.1. Организация складирования и хранения металлконструкций
4.2. Подготовка поверхностей к сборке
4.3. Пескоструйная обработка
4.4. Сборка пролетного строения
4.5. Контроль при сборке пролета
4.6. Установка опорных частей
5. Специальные вспомогательные сооружения и устройства
6. Организация строительной площадки
6.1. Строительная площадка
6.2. Потребность в основных строительных машинах и механизмах.
7. Составление сметы строительства
8. Календарное планирование
9. Вопросы безопасности жизнедеятельности
9.1. Техника безопасности
9.2. Пожарная безопасность
Список использованной литературы:
Приложение А. Локальная смета.
Приложение Б. Сводный сметный расчет
Приложение В. Технические характеристики гусеничный крана модели ДЭК 631
Капитальное покрытие на пролетных строениях не устраивается. Для обеспечения направления движения автотранспорта и исключения скольжения в холодный период года на настильный лист ортотропной плиты пролетного строения привариваются просечно-вытяжные листы марки 510, тип 2 «чешуя». Поперечный уклон двускатный, равен 20%о и обеспечивается конструкцией пролетного строения).
Для ограждения проезжей части в проектной документации принято металлическое барьерное ограждение, усиленное металлической трубой 152x10 в соответствии с ГОСТ 52607-2006 и ТУ 5216-002-03910056-2008 с удерживающей способностью ЗООкДж, шаг стоек 3,0м. Служебный проход ограждается металлическими перилами высотой 1,1м.
Водоотвод с проезжей части мостов осуществляется по поперечному заслону в водоотводные лотки, расположенные за пределами пролетного строения. Далее по продольному уклону вода поступает к устою с низовой стороны, где по водосточным трубам сбрасывается в водоприемный колодец. Из колодца по трубе вода отводится за пределы насыпи.
Пролетные строения - разрезные индивидуальной проектировки, металлические с ортотропной плитой проезжей части, без капитального покрытия, с устройством колейного насгила из просечно-вытяжного листа.
В проектной документации рассмотрен вариант неразрезного пролетного строения длиной 7x33м.
для упрощения конструкций опорных частей, деформационных швов и исключения анкерных опор в русле в проектной документации приняты разрезные пролетные строения L=33,0M.
В связи с малыми температурными перемещениями деформационные швы между разрез¬ными пролетными строениями приняты упрощенного типа: компенсатор из оцинкованного листа 5=2мм с заполнением пазухи резино-битумной мастикой. Поверх шва с верховой стороны уклона пролетного строения приваривается защитный лист перекрытия 5= 10мм.
Монтажные стыки блоков пролетных строений приняты на высокопрочных болтах Ø 24мм.
Опорные части - резиновые РОЧ 20x40x9,3.
После монтажа металлоконструкции необходимо окрасить композициями Политон-УР и Политон -УР(УФ) по одному слою. Срок службы данной системы защиты от коррозии не менее 15-ти лет. Устои на мосту через р. Протока - железобетонные, безростверковые, столбчатые на металлических трубах 01,42м, заполненных монолитным железобетоном. По верху труб сооружается монолитный железобетонный ригель, на который устанавливаются сборные блоки шкафной стенки .
Промежуточные опоры - железобетонные, безростверковые, столбчатые на металлических трубах 01,42м, заполненных монолитным железобетоном. По верху труб сооружается монолитный железобетонный ригель с подфермеиными площадками. Для уменьшения свободной длины свай между трубами сооружаются распорки.
Дата добавления: 27.12.2016
|
711. Дипломный проект (техникум) - Водоснабжение и водоотведение 17-ти этажного жилого дома в г. Курске | AutoCad
Лист №1 План 17-го этажа с системами В1,В2,Т3,Т4,К1,К2
План 2-16-ого этажей с системами В1,В2,Т3,Т4,К1,К2
План цокольного этажа с системами К1,К2
План цокольного этажа с системами В1,В2,Т3,Т4
Лист №2 План 1-го этажа с системами В1,В1о,В2,Т3,Т3о,Т4
План 1-го этажа с системами К1,К1о,К2
План кровли с системами К1,К2
Водомерный узел
Лист №3 Схемы систем В1,К1 ниже отм. 0,000
Схемы стояков систем В1,К1
Лист №4 Проект производства работ
В соответствии с заданием на проектирование мною разработан проект водоснабжения и водоотведения 17-ти этажного 96-квартирного жилого дома в городе Курске.
Квартиры дома оборудованы мойками, умывальниками, унитазами со смывными бачками и ваннами длиной 1500 мм.
В здании размещаются офисные помещения (1-ый этаж) и жилые помещения со 2-го по 17-ый этаж. Высота этажа от пола до пола составляет 3.0 метра. Под зданием имеется подвал высотой 2.20 м. в здании имеется чердак.
В соответствие с заданием, здание подключаем к инженерным сетям, которые обеспечивают всех потребителей питьевой водой из городского водопровода Д = 100 мм с гарантированным напором Нg = 50 м, горячей водой от водонагревателя, расположенного в центральном теплопункте.
Сточные воды от здания отводим во внутриквартальную сеть канализации Д = 200 мм, которую в свою очередь подключаем к колодцу городской канализации.
Грунтовые воды на площадке строительства расположены на глубине 3 м от дневной поверхности, грунт песок, глубина промерзания грунта 1.5 м, расчетная интенсивность дождя q20 = 90 л/с на 1 га.
Расчетное число жителей составляет 288 человека.
Удельное водопотребление жителей проектируемого здания принимаем по СП 31.13330.2012.
Всего в здании установлено 320 водоразборных точек, из них с подводкой горячей воды 207 шт.
Здание оборудуем следующими сетями:
- хозяйственно-питьевого водопровода;
- горячего водоснабжения;
- бытовой канализации;
- внутренних водостоков.
Содержание:
Введение
1. Система холодного водоснабжения здания
1.1 Обоснование принятой системы
1.2 Определение расчетных расходов воды
1.3 Гидравлический расчет сети холодного водопровода
1.4 Подбор водомеров
1.5 Определение требуемого напора в сети
2. Внутренний водопровод горячей воды
2.1 Общая характеристика проектируемой сети
2.2 Определение расчетных воды и тепла на вводе в здание
2.3 Гидравлический расчет сети
2.4 Подбор водомера
2.5 Определение требуемого напора в сети
3. Внутренняя канализация
3.1 Общая характеристика сетей
3.2 Проверка пропускной способности стояков
3.3 Расчет горизонтальных отводных трубопроводов
3.4 Внутренние водостоки
4. Проект производства работ
4. 1 Указания по производству работ
4.2 Ведомость основных и вспомогательных материалов
4.3 Калькуляция трудозатрат
4. 4 Определение количественного и качественного состава бригады
4.5. Ведомость потребного инструмента
4.6. Технико-экономический анализ календарно плана
5. Экономическая часть
5.1 Локальный сметный расчет системы водоснабжения
5.2 Локальный сметный расчет системы водоотведения
5.3 Объемный сметный расчет
5.4 Технико-экономические показатели
6. Охрана труда и техника безопасности
Литература
Дата добавления: 03.01.2017
|
712. ППР кранами на монтаж дымовых труб ГТЭС | Компас
1) Общая часть
1.1) Характеристика места проведения работ
1.2) Основные исходные данные для разработки ППР
1.3) Последовательность выполнения работ
1.4) Общий порядок монтажа
1.5) Описание основных технологических операций
1.6) Перечень механизмов, необходимых для проведения монтажа
2) Меры безопасности
3) Меры пожарной безопасности
4) Меры экологической безопасности
5) Меры по организации безопасной работы кранов
6) Список лиц ознакомленных с ППР
7) Список весов изделий
8) Литература
9) Приложение 1 «Грузовысотные характеристики КС 45721 и LIEBHERR LTM 1200»
10) Приложение 2 «График монтажа газоходов и дымовых труб ГТУ на ГТЭС на левобережной части Приобского месторождения»
11) Приложение 3 «Копия аттестационного удостоверения разработчика ППРк»
12) Графическая часть проекта
Состав графической части проекта
1 Ситуационный план, зоны обслуживания кранов, опасная зона перемещаемого краном грузов
2 Схема расположения площадок укрупнительной сборки
3 Монтаж конического участка газохода от выхлопного патрубка до дымовой трубы и сварного колена.
4 Монтаж металлоконструкций первой очереди каркаса дымовой трубы.
5 Монтаж опорного кольца СК1 и перехода П1.
6 Монтаж металлоконструкций второй очереди каркаса дымовой трубы.
7 Монтаж шумоглушителя, шибера, перехода.
8 Монтаж металлоконструкций третьей очереди каркаса и гильзы дымовой трубы.
9 Монтаж металлоконструкций четвертой очереди каркаса трубы.
10 Монтаж 1й и 2й секций дымовой трубы.
11 Монтаж 3й и 4й секций дымовой трубы.
12 Схема устройства монтажных площадок при монтаже элементов дымовой трубы.
Перечень механизмов, используемых для проведения монтажа.
- автокран LIEBHERR LTM-1200-5.1; Q=200т, контргруз 72т – 1шт.
- автокран КС 45721 – 2 шт.
- автомобиль МАЗ 642208-230 с полупицепом МАЗ 938662-041-1шт
- лебедка ручная рычажная г/п. 3,2 т – 8 шт.
- комплект радиосвязи – 4 рации
- Шкаф распределительный – 1 шт.
- Сварочный аппарат ВДМ 1201 Рустанов=46кВт -1шт.
- Шлифмашинка угловая электрическая Рустанов=2кВт -8шт.
Дата добавления: 26.03.2011
|
713. Проект по устройству наружных стеновых и кровельных ограждений и отделки фасадов котельной 29,7 х 18,0 м из изделий ПК "Металл Профиль" | AutoCad
Общие данные.
Элементы конструкции стенового ограждения
Элементы конструкции водосточной системы
ФАСАД по оси А
ФАСАД по оси Г
ФАСАД по оси 6
ФАСАД по оси Р и оси 1
Схема раскладки кассетного профиля по оси А
Схема раскладки кассетного профиля по оси Г
Схема раскладки кассетного профиля по оси 6
Схема раскладки кассетного профиля по оси 1
Схема установки элементов жесткости и обрамления по оси А
Схема установки элементов жесткости и обрамления по оси Г
Схема установки элементов жесткости и обрамления по оси 6
Схема установки элементов жесткости и обрамления по оси 1
Схема раскладки облицовочного профиля МП 20 по оси А
Схема раскладки облицовочного профиля МП 20 по оси Г
Схема раскладки облицовочного профиля МП 20 по оси 6
Схема раскладки облицовочного профиля МП 20 по оси 1
План кровли
Схема раскладки профиля МП НС35 по кровле здания
Схема раскладки профиля МП Н60 по кровле здания
Узлы 1, 2
Узлы 3,4,5
Узлы 6,7,8
Узлы 9,10
Узлы 1, 12
Узел 13
Разрез 2-2
Ведомость МП КП и профилированных листов
Ведомость фасонных элементов
Дата добавления: 06.09.2013
|
714. АС Храм Святителя Николая Чудотворца 17,7 х 17,7 м | PDF
1 Общие данные
2 План Фундаментов на отм -3.200.
3 Фундаменты. Сечения "1-1", "2-2".
4 Фундаменты. Сечения "3-3" "4-4"
5 План на отм -3.200.
6 План на отм 0.000
7 План заполнения дверных и оконный проемов на отм -3.200.
8 План заполнения дверных и оконных проемов на отм 0.000.
9 Фасад в осях "1-8".
10 Фасад в осях 8-1/2.
11 Фасад в осях "А /1-Н"
12 Фасад в осях "Н-А" .
13 Разрез 1-1.
14 Разрез 2-2.
15 Разре3 3-3.
16 Схема расположения монолитных поясов МП-1 на отм 4.600, МП-3 на отм 3.800.
17 Монолитный пояс МП-1, МП-3. Схема расстановки каркасов
18 Монолитный пояс МП-1. Каркасы КР-1 КР-3.1.
19 Монолитный пояс МП-1. Каркасы КР-4 ' КР-8.
20 Монолитный пояс МП-1. Каркасы КР-9, КР-10.
21 Монолитный пояс МП-1. Каркасы КР-11 КР-18.
22. Схемы расположения балок на отм -0.700, 4.900 и 9.450.
23. Схемы расположения плит перекрытия в осях "Р-С' но отм -0.300 и расстановки каркасов монолитного пояса МП-2 на отм 9.150.
24 Монолитные участки МУ-1, МУ-2.
25 Чердачное перекрытие
26 Схема расположения стоек, прогонов, связей, стропил. План кровли
27 Сечения "1-1" - "3-3" Узлы. 1
28 Конструкцияция купола
29 Купол. Ферма Ф-1. Сечение "1-1". Узлы
30 Конструкция покрытия алтаря.
31 Схема расположения плит перекрытия в осях "1/1-1", "2-4", на отм -0.300.
32 Лестница
33 Лестница N1. Стойки СТ-2, СТ 3, СТ-3'.
34 Пандус ПД-1. Сечение o-q сочение о-q 6-б (армирование).Каркасы КР-1, КР-2.
35 Стойка СТ-1.
36 Лестица N2. Сечение 1-1.
Дата добавления: 23.11.2013
|
715. ЭСН Внешнее электроснабжение уличного освещения деревни Псковская обл. | AutoCad
Настоящим проектом предусматривается установка светильника уличного освещения мощностью 50 Вт на существующей опоре №22 ВЛ-0,4 кВ Л-1 КТП-227 согласно черт. 00718.06-2015-05 и п.6.3.3 ПУЭ 7 издание (Расстояние по вертикали от светильника до провода ВЛ должно быть не менее 0,2 м, расстояние по горизонтали от светильника до опоры должно быть не более 0,4 м). Светильник получает питание от проектируемого ЩУЭ, подключение выполнено проводом СИП-4 2х16.
Общие данные
Расчетная схема ВЛ-0,4 кВ Л-1 КТП-227
Установка ЩУЭ на опоре
Схема однолинейная принципиальная
Установка светильника на опоре
Устройство заземления опор ВЛ-0,4 кВ
Дата добавления: 17.01.2017
|
716. КМ КЖ Рабочая документация. Опора связи двойного назначения h = 29 м | PDF
- климатический район – II5, по ГОСТ 16350-80;
- район по давлению ветра - II
- район по гололеду - I
- снеговой район - III
- расчетная температура наружного воздуха -260С по СНиП 23-01-99;
- нормативный скоростной напор ветра - 0,30 кПа (30 кг\м2) по СП 20.13330.2011;
- вес снегового покрова – 1,8 кПа (180 кг\м2) по СП 20.13330.2011;
- глубина промерзания грунта – 1,4 м;
- сейсмичность – не выше 5 баллов по СП 14.13330.2011.
Дата добавления: 17.01.2017
|
717. НВК Центр делового сотрудничества с подземной автопарковкой | AutoCad
При траншейной прокладке трубы уложить на песчаную подготовку h=150 мм
Для исключения промерзания трубопроводы водоснабжения проложить в изоляции "ПЕНОПЛЕКС" δ=40 мм.
Материал труб для системы В1 - трубы напорные из полиэтилена ∅110 ПЭ 100 SDR17 (питьевая) по ГОСТ 18599-2001. Футляры выполнить из полиэтиленовых труб ∅315 ПЭ80 SDR11 (техническая) по ГОСТ 18599-2001.
В проекте выполнены мероприятия по реконструкции водовода Ø300 мм от камеры на водоводе Ø700 мм до ввода к объекту (инв.№3000153 чугун) и водовода Ø300 мм от точки подключения к водоводу Ø500 мм до камеры на водоводе Ø700 мм (переход ул., инв. №3000154)
Гарантированный напор в сети в точке подключения составлет 22 м.вод.ст.
Отвод хозяйственно-бытовых сточных вод К1 запроектирован в централизованную систему водоотведения. Точкой подключения является коллектор d=400-500 мм с устройством на существующей сети канализационного колодца К5.
Прокладку труб производить открытым способом. При траншейной прокладке основание под трубопроводы выполнить с устройством песчаной подготовки h=150мм.
Материал труб для системы К1 - трубы КОРСИС ∅160 с кольцевой жесткостью SN8 по ТУ 2248-001-73011750-2013. Канализационные колодцы из сборных железобетонных элементов по ГОСТ 8020-90.
Общие данные
План с наружными сетями В1, К1, К2. М 1:500
План-схема с сетями В1. Деталировка камеры ВК1
Продольный профиль сети В1
Реконструкция водовода ∅300 от точки подключения к водоводу ∅500 до камеры на водоводе ∅700 и от камеры на водоводе ∅700 до проектируемой камеры ВК1
План-схема с сетями К1. Продольный профиль сети К1
Таблица железобетонных изделий канализационных колодцев сети К1
Ведомость земляных работ. Сети В1
Ведомость земляных работ. Сети К1
Дата добавления: 18.01.2017
|
718. АС Офисное здание 8 этажей со встроенной автостоянкой г. Курск | AutoCad
Проектируемые кирпичные перегородки, толщиной 120мм (в мокрых помещениях) выполнить из кирпича марки КОРПо1НФ/75/2,0/25 ГОСТ 530-2007 на цементно-песчаном растворе М50 с армированием сетками из арматуры 4Вр-I ГОСТ 6727-80* с ячейками 50х50мм через 4 ряда кирпичной кладки. Внутренние перегородки выполнить из гипсокартона листом ГКЛ ГОСТ 6266-97 по металлическому каркасу со звукоизоляцией. Для крепления ворот в кирпичной кладке по высоте проема установить закладные детали МН 145-6 по серии 1.400-16 в0 "Унифицированные закладные изделия для крепления техн. коммуникаций и устройств" Указания по кладке стен и армированию смотри данный комплект. При возникновении незаплонированных перерывов в процессе строительства кладку стен следует защищать от воздействия атмосферной влаги водонепроницаемым материалом, не допуская увлажнения.
Покрытие теплогенераторной - сборные железобетонные многопустотные плиты по серии 1.141-1 вып.64
Лестница и стены лестничной клетки монолитные
Перемычки- сборные железобетонные, металлические-уголок ГОСТ 8509-93
Перекрытие на отм. + 3,300 в осях 1-2 (в осях А-В)-монолитное железобетонное по несъемной опалубке из стального профилированного листа по ГОСТ24045-94 Н60-845-0,8, уложенного по металлическим балкам.
Общие данные
Кладочный план на отм. -2,800
Кладочный план на отм. 0,000
Кладочный план на отм.+3,300
Кладочные планы на отм. +6,600; +13,200; +19,800
Кладочные планы на отм. +9,900; +16,500; +23,100
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3
Схема расположения перемычек на отм. -2,800
Схема расположения перемычек на отм. 0,000
Схема расположения перемычек на отм. +3,300
Схема расположения перемычек на отм. +6,600, +13,200, +19,800
Схема расположения перемычек на отм. +9,900, +16,500, +23,100
Схема расположения плит покрытия
Входная группа на отм. -2,800
Входная группа на отм. -2,800 Сечения 1-1 - 3-3
Входная группа на отм. -2,800 Сечения 4-4, 5-5
Входная группа на отм. -2,800 Сечения 6-6, 7-7
Входная группа на отм. 0.000
Входная группа на отм. 0,000 Сечения 1-1 - 3-3, 5-5
Входная группа на отм. 0,000 Сечение 4-4
Данные на заказ лифта
План приямка на отм. -1,400 План шахты лифта на отм.0,000, +3,300, +6,600, +9,900, +13,200, +16,500, +19,800
План шахты лифта на отм.+23,100
Схема расположения колонн и фахверковых стоек на отм. 0,000
Колонна К1. Стойки фахверка ФС1, ФС2
Схема расположения фахверковых стоек на отм. +3,300
Схема расположения фахверковых стоек от отм. +6,600 до отм. +23,100
Схема расположения балок (УМ-1)
Сечение А-А
Узел 2
Дата добавления: 18.01.2017
|
719. ОПС Здание АБК | PDF
- пульт контроля и управления ПКУ «С2000-М»;
- контроллер двухпроводной линии связи С2000-КДЛ;
- блок разветвительно-изолирующий Бриз;
- блок индикации С2000-БКИ;
- контрольно-пусковые блоки С2000-КПБ;
- резервированный источник питания типа РИП-12RS.
Все вышеуказанное оборудование размещается в помещении мастера в шкафу металлическом навесном ЩМП4 (800х650х250). Приборы "С2000-БКИ и "С2000-М" разместить на двери шкафа.
2.3 Для обнаружения пожара в защищаемых помещениях установить:
- адресно-аналоговые дымовые извещатели «ДИП-34А-01-02";
- адресные ручные извещатели ИПР 513-3АМ.
Общие данные
Схема организации системы пожарной сигнализации ПС-2
План расположения оборудования пожарной сигнализации ПС-3
План расположения оборудования оповещения о пожаре ПС-4
Узел крепления ручного извещателя
Дата добавления: 19.01.2017
|
720. Контрольная работа - Разработка управляющей программы | Компас
2 Назначение инструмента
3 Назначение режимов резания
4 Таблица перемещений инструмента
5 Назначение кода управляющей программы
Назначение маршрута обработки
1. Установка, закрепление детали;
2. Подрезка торца на длину 132h14;
3. Черновое точение наружного диаметра 50h14 на длину 83JS14;
4. Черновое точение конуса с выдерживанием размеров 50h14; 20h14; 30JS14;
5. Черновое точение диаметра и радиуса с выдерживанием размеров 30h14; 20JS14; 20JS14;
6. Переустановка детали;
7. Подрезка торца в размер 130h14;
8. Точение диаметра 40h14 на длину 50h14;
9. Точение радиуса R30 на длину 4,6h14; Точение диаметра 30h14 на длину 25,4h14;
10. Снятие детали.
Назначение инструмента
Для обработки детали применяется державка с прямоугольной твердосплавной сменной пластиной Sandvik Coromant SNMM 12 04 08-MR 2025;
Назначение режимов резания
Для наружной черновой обработки назначаются режимы резания с подачей S= 1500об/мин, скорость резания F=220мм/мин.
Дата добавления: 24.01.2017
|
© Rundex 1.2 |
