961. Курсовой проект - 5 - ти этажное промышленное здание с неполным каркасом | АutoCad Исходные данные 1. Конструктивная схема здания 2. Расчет многопустотной предварительно напряженной плиты перекрытия 2.1. Расчет многопустотной плиты по предельным состояниям первой группы 2.2. Расчет многопустотной плиты по предельным состояниям второй группы 3. Расчет четырехпролетного неразрезного ригеля перекрытия 4. Расчет колонны первого этажа 5. Расчет фундамента под колонну 6. Расчет продольной стены первого этажа Список использованной литературы
Исходные данные Индивидуальные исходные данные: Нормативная величина временной длительной нагрузки на перекрытие (входит в состав полной временной нагрузки) – 4 кН/м². Тип плиты перекрытия – многопустотная. Класс тяжелого бетона для ригелей перекрытия – В20. Класс тяжелого бетона для колонны первого этажа – В20. Класс тяжелого бетона для плиты перекрытия – В20. Класс предварительно напряженной арматуры плиты перекрытия –А600. Пролеты l_1 между разбивочными осями А, Б, В, Г и Д – 7,2 м. Число этажей в здании – 5. Расчетное давление на грунт основания (R_0) – 0,35 МПа. Минимальная глубина заложения фундамента – 2,2 м. Марки материалов для кладки наружных стен: глиняного кирпича пластического прессования – 100; тяжелого цементно-известкового раствора – 75. Общие исходные данные: Нормативная кратковременная нагрузка на перекрытие (входит в состав полной временной нагрузки) – 1,5 кН/м². Расчетная величина опорной реакции конструкций покрытия – 600 кН Коэффициенты надежности по нагрузке (γ_f> 1): для постоянной нагрузки от веса железобетонных, каменных и армокаменных конструкций γ_f = 1,1; для временной нагрузки на перекрытие γ_f = 1,2. Расстояние l_2 между разбивочными осями 1, 2, … 7 (шаг) – 6 м. Длина здания в осях 1-7 – 36 м. Высота этажей – 4,8 м. Размеры оконных проемов (b×h) – 3,2×2,4 м. Расстояние от отметки пола до низа оконного проема – 0,9 м. Расстояние от верха оконного проема верхнего этажа до верха пара- пета – 3,1 м. Состав пола – керамическая плитка δ = 13 мм, ρ = 1800 кг/м³, 〖 γ〗_f = 1,1; – цементный раствор δ = 20 мм, ρ = 2200 кг/м³, 〖 γ〗_f = 1,3. По степени ответственности здание имеет класс II. Соответствующий коэффициент надежности по назначению – 〖 γ〗_n = 0,95. В качестве ненапрягаемой арматуры следует применять: для плиты перекрытия – A400 и B500 для ригеля перекрытия – A400; для продольной арматуры колонны и арматуры консоли – A400; для поперечной арматуры колонны – A240; для арматуры подошвы фундамента и продольной арматуры подколонника – A300; для поперечной арматуры подколонника – A240. Класс бетона фундамента по прочности на сжатие – В15. Толщина наружных кирпичных стен по теплотехническим расчетам – 51 см. Влажность воздуха в здании – до 75%, соответственно 〖 γ〗_b2 = 0,9.
Дата добавления: 28.03.2018
Полезная сила, передаваемая цепью элеватора: F = 6,5 kH Скорость цепи: V = 0,12 м/с Число зубьев приводной звездочки: z = 12 Шаг цепи: t = 20 мм Материал зубчатых колес редуктора: Сталь 35 В35 Долговечность привода: 10000 ч.
Оглавление: Введение 5 1 Исходные данные 6 1.1 Схема рассматриваемого привода с цилиндрическим одноступенчатым косозубым редуктором 6 1.2 Исходные значения данных для расчета 6 2 Кинематический расчет привода 7 2.1 Расчет мощности на рабочем органе 7 2.2 Расчет мощности электродвигателя 7 2.3 Выбор электродвигателя 8 2.4 Определение диапазона передаточных чисел, которые может осуществить схема задания 9 2.5 Определяется частота вращения рабочего органа 9 2.6 Определение передаточного отношение электродвигателей 9 2.7 Разбиваем общего передаточного отношения на составляющие 10 2.8 Разбиваем частоту вращения по составляющим 10 2.9 Определение крутящего момента на рабочем органе 10 2.10 Определение крутящих моментов на валах 11 2.11 Занесем полученные данные в таблицу 12 3 Расчет одноступенчатого цилиндрического редуктора 13 3.1 Назначение первоначальных данных 13 3.2 Определяем предварительное межосевое расстояние 14 3.3 Задаем число зубьев на шестерне 15 3.4 Определяем число зубьев на колесе 15 3.5 Определяем действительное передаточное число 15 3.6 Определяем действующий модуль 15 3.7 Определяем диаметры шестерни и колеса 16 3.8 Определяем действительное межосевое расстояние 16 3.9 Определяем действительный угол наклона зубьев относительно горизонта 17 3.10 Определяем ширину зубьев шестерни и колеса 17 3.11 Определяем окружную скорость 17 3.12 Уточняем динамический коэффициент 18 3.13 Уточняем коэффициент неравномерности распределения нагрузки 18 3.14 Уточняем коэффициент распределения нагрузки между зубьями 19 3.15 Уточняем коэффициент нагрузки 20 3.16 Проверка косозубой передачи на действительный контактную передачу 20 3.17 Проверка на рациональность проекта 20 4. Расчет ременной передачи 21 4.1 Выбор типа ремня 21 4.2 Определение диаметра ведомого колеса 21 4.3 Определение скорости ремня 21 4.4 Определение межцентрового расстояние 22 4.5 Определить длину ремня 22 4.6 Число пробегов ремня 22 4.7 Определение уточненного межосевого расстояние 22 4.8 Определить угол охвата α на меньшей шкиве 23 4.9 Определяем количество ремней 23 4.10 Определяем ширину шкивов 24 4.11 Сила, действующая на валы 24 4.12 Определяем число оборотов ремня 25 4.13 Требование в сборке ременной передачи 26 5 Расчет и конструирование валов 34 5.1 Выбор расчетной схемы вала и первоначальные данные 34 5.2 Действующие нагрузки в зацеплениях 34 5.3 Определение параметров валов 35 5.3.1 Ориентировочный расчет диаметра вала 35 5.3.2 Первичная компоновка 36 5.4 Окончательная компоновка валов 49 5.5 Уточненый расчет вала 51 5.5.1 Определение действительного запаса усталостной прочности, где имеются концентраторы напряжения 51 5.5.2 Проверка жесткости вала 56 5.5.3 Проверка вала на критическое число оборотов 57 5.6 Расчет на статическую прочность 59 6 Подшипники 61 6.1 Задание типа подшипников 61 6.2 Выбор схемы подшипниковых узлов 61 6.3 Определение эквивалентных нагрузок на обоих подшипниках 62 6.4 Определение долговечности с 90% гарантией Lh90 65 6.5 Определение коэффициента долговечности 65 6.6 Определение долговечности с заданной степенью надежности 66 6.7 Вычисление подшипников качения по статической грузоподъемности 66 6.8 Выбор посадки подшипников 67 6.9 Установка подшипников 68 7 Муфта 69 Заключение 71 Список используемых источников 72
Дата добавления: 31.03.2018
1. Местонахождение объекта: г. Уфа 2. Конструктивная основная схема проектируемого здания: каркасное здание с поперечным расположением прогонов; 2.1 Параметры здания: пролёт 18000, шаг 6000, высота до низа несущих конструкций 6000 2.2 Габариты здания: длина 18000, ширина 42000, высота 9000 2.3 Основные конструктивные элементы здания Фундаменты: монолитные ж/б Наружные стены: трехслойные сэндвич-панели, толщиной 300 мм. Внутренние стены (опоры): кирпичные, толщиной 250 (380) мм. Лестницы: металлические Перегородки: кирпичные, толщиной 120 мм. Перекрытие: сборные железобетонные многопустотные, толщиной 220 мм. Покрытие: ж/б ребристые толщиной 300 мм Крыша: малоуклонная (скатная) Кровля: ТН-ЛАЙТ Грунт: глина (суглинок, супесь), растительный слой 20 см.
Содержание: 1. Общая часть 4 2. Генплан 5 3. Характеристики основных конструктивных элементов 11 3.1. Фундаменты 11 3.2. Колонны 12 3.3. Стены 12 3.4. Перекрытия 12 3.5. Несущие конструкции покрытия 13 3.6. Кровля 13 3.7. Перегородки 14 3.8. Полы 14 3.9. Лестницы 14 3.10. Окна, двери, ворота 14 4. Архитектурное оформление здания 16 5. Инженерно-техническое оборудование здания 17 6. Спецификация элементов сборных конструкций 22 7. Спецификация элементов заполнения проемов 24 Заключение 25 Список литературы 26
Дата добавления: 02.04.2018
Исходные данные для разработки радиосистемы вызова персонала из санузла для МГН: В торговом центре необходимо спроектировать радиосистему вызова, которая позволит дежурному персоналу осуществлять звуковой и визуальный контроль над вызовами из санузлов для МГН. Необходимо чтобы радиосистема обеспечивала однозначную идентификацию санузла из которого поступил вызов. Радиосистема вызова персонала из санузла для МГН должна обеспечивать выполнение следующих функций: - Световую и звуковую индикацию вызовов из санузлов для МГН в помещении дежурного персонала; - Дублирование вызовов из санузлов для МГН на свето-звуковую коридорную сигнальную лампу, расположенную над входной дверью в каждый санузел; - Установку в санузлах для МГН влагозащищенных радиокнопок вызова со шнуром с ручкой; - Возможность сброса поступившего вызова дежурным персоналом при посещении санузла для МГН из которого был осуществлен вызов. Объектом внедрения радиосистемы является торговый центр "Облака". Торговый центр представляет собой одноэтажное здание и имеет два санузла для МГН (мужской и женкский). Мужской санузел для МГН располагается в помещении 120, женский санузел для МГН располагается в помещении 122. Необходимо установить радиосистему вызова персонала из санузлов для МГН с отображением свето-звуковой индикации о совершенном вызове в помещении дежурного персонала торгового центра (помещение 141), а также с дублированием свето-звуковой индикации о совершенном вызове над входными дверьми в санузлы (помещения 120 и 122). Обоснование применяемого оборудования Настоящим проектным решением предусмотрена установка специализированной радиосистемы вызова персонала из санузла для МГН «HostCall-TM» производства компании ООО "СКБ Телси" (Россия). Радиосистема вызова персонала серии «HostCall-TM» относится к классу специализированных систем диспетчерской связи и сигнализации, и является профессиональной системой вызова персонала для общественных зданий и сооружений. Радиосистема «HostCall-TM» разработана в целях обеспечения безопасности маломобильных групп населения. Согласно СП 59.13330.2016 «Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения. Актуализированная редакция СНиП 35-01-200» каждая зона безопасности здания должна быть оснащена селекторной связью или другим устройством визуальной или текстовой связи с диспетчесркой или с помещением пожарного поста (поста охраны). Доступные кабины должны быть оборудованы системой тревожной сигнализации, обеспечивающей связь с помещением постоянного дежурного персонала (поста охраны или администрации объекта). Над входом в доступные кабины рекомендуется устанавливать световые мигающие оповещатели, срабатывающие при нажатии тревожной кнопки. Высокий уровень технической поддержки, эксплуатационной документации и информационной поддержки на специализированном сайте способствует простоте монтажа и эксплуатации системы. Конструкторские решения, применяемые при производств контроллеров, пультов и других компонент системы отличаются привлекательностью с точки зрения удобства монтажа, современностью дизайна и высоким уровнем эргономики. Радиосистема «HostCall-CMP» обеспечивает: - выполнение всех основных функций предъявляемых в настоящее время к системам вызова персонала и имеющихся в импортных аналогах; - возможность гибкого конфигурирования и расширения; - высокую надежность благодаря использованию технологии поверхностного (SMD-компонентов) монтажа; - простоту в использовании как инвалидами и представителями МГН, так и персоналом; - наилучшее соотношение цена/качество. Основные проектные решения: В обеспечении указанной задачи используется оборудование радиосистемы вызова персонала из санузла для инвалидов-колясочников - «HostCall-TM». Для индикации сигнала вызова на посту дежурного персонала (помещение 141) и в коридорах, над входными дверьми в помещения санузлов (помещения 120 и 122), устанавливаются сигнальные свето-звуковые лампы MP-611W1. Непосредственно в санузлах (помещения 120 и 122) также устанавливаются влагозащищенные радиокнопки вызова со шнуром с ручкой MP-413W1. Места установки радиокнопок MP-413W1 регламентированы условиями ВСН 62-91 "Проектирование среды жизнедеятельности с учетом потребностей инвалидов и маломобильных групп населения" и обозначаются табличкой с пиктограммой "Инвалид" со стилизованным звонком в углу таблички или тактильной табличкой с пиктограммой "Инвалид" на желтом фоне MP-010Y1. Радиокнопки вызова должны располагаться на расстоянии не менее 50 см. от угла, чтобы не затруднять доступ к ним человека на кресле-коляске и на высоте 80-100 см. от пола. При этом радиокнопки вызова монтируются на стене рядом с унитазом так, чтобы имелась возможность дернуть за шнур кнопки из положения лежа на полу. Управление всеми компонентами системы осуществляет контроллер со встроенной кнопкой сброса MP-210W1, который обслуживает до двух туалетных кабин (комнат), расположенных рядом друг с другом и обеспечивает: - работу с двумя независимыми каналами вызова; - управление работой до 4-х кнопок вызова MP-413W1 на каждый канал; - управление сбросом вызова одновременно с двух каналов; - управление свечением до 3-х сигнальных ламп MP-611W1 на каждый канал; В случае отдельной туалетной кабины контроллер MP-210W1 устанавливатся внутри кабины (комнаты), а в случае туалетной кабины для инвалидов в общей туалетной комнате с внешней стороны кабины. Питание контроллера MP-210W1 осуществляется от блока питания YW120V020_D напряжением 12В. Для защиты блока питания от перегрузки по току и для удобства подключения кабеля от блока питания используется адаптер-блок защиты GC-0012U3. Принцип работы радиосистемы «HostCall-TM» Вызов осуществляется нажатием на радиокнопку MP-413W1 или натяжением шнура этой кнопки (если вызов производится из положения лежа). При этом загорается красным цветом светодиодная сигнальная лампа MP-611W1, которая устанавливается над входной дверью туалетной комнаты для инвалидов (или общей туалетной комнаты, в которой есть туалетная кабина для инвалидов) и сигнальная лампа MP-611W1, установленная в помещении дежурного персонала (охраны). На кнопке вызова включается прерывистая индикация красного цвета, сигнализирующая о посылке вызова. Световой сигнал ламп MP-611W1 дублируется звуковым сигналом. Для сброса этого вызова, персонал, который пришел по вызову в данный санузел, должен нажать кнопку СБРОС, расположенную на лицевой части контроллера MP-210W1. При этом индикация на сигнальных лампах и контроллере в течение секунды кратковременно замигает с увеличенной частотой и вызов снимется. Титульный лист Ведомость рабочих чертежей Общие указания и исходные данные для разработки проекта Структурная схема соединений оборудования Обоснование применяемого оборудования Основные проектные решения Принцип работы радиосистемы "HostCall-TM" Рекомендации по прокладке кабеля Электропитание План расположения оборудования Внешний вид и размеры оборудования Спецификация оборудования
Дата добавления: 03.04.2018
1. Расчет потребной мощности двигателя 2. Выбор двигателя и его характеристики 3. Расчет передаточных чисел трансмиссии 4. Построение тяговой характеристики 5. Построение динамической характеристики 6. Построение характеристики ускорений 7. Построение характеристик разгона 8. Мощностной баланс автомобиля 9. Построение и расчет характеристик топливной экономичности 9.1.Построение топливной характеристики установившегося движения 9.2.Построение топливно-экономической характеристики 10. Построение и расчет характеристик торможения 10.1 Построение тормозной диаграммы 10.2 Расчет коэффициента распределения тормозных моментов Список литературы
Исходные данные к выполнению курсовой работы: Общие характеристики ЗиЛ ММЗ-45065: Колесная формула - 4x2 Число мест, включая водителя, чел. - 3 Колесная база, мм. - 3 800 Грузоподъемность, кг - 5300 Дорожный просвет, мм. - 270 Габаритные размеры, мм. - 6370х2420х2810 Полная масса автомобиля, кг - 11200 Угол преодолеваемого подъема, град. - 38 Максимальная скорость, км/ч - 90 Вместимость топливного бака, л - 170 Двигатель: Модель двигателя - ЗиЛ-508.10 Тип двигателя - Четырехтактный, карбюраторный, верхнеклапанный, V-образный Число цилиндров- 8 Рабочий объем двигателя, л. - 6 Мощность двигателя, л.с. при об/мин - 150 / 3200 Максимальный крутящий момент, Нм при об/мин - 402 / 1900 Коробка передач: Тип коробки передач - механическая 5-ступенчатая Передаточные числа коробки передач - 7,44; 4,10; 2,29; 1,47; 1. Передаточное число главной передачи - 6,33; Передаточные числа раздаточной коробки передач- 1,8; 1,0; Колеса и шины: Размер шин - Колеса дисковые, 7,0 — 20 Шины радиальные, камерные, 260R508 Коэффициенты * Коэффициент деформации шины - 0,89 – 0,91 КПД трансмиссии, η тр - 0,85 Коэффициент сопротивления качению, f ** -сухой асфальт - 0,007 -мокрый грунт - 0,025 Минимальный удельный расход топлива, gmin, г/кВтч - 230 Время переключения передач, tп, с - 0,7 Плотность топлива, ρ, кг/м3 - 0,85 Время реакции водителя, tp, c; - 0,7 Время задержки t3, с; - 0,2 Время нарастания давления в системе, tн, c; - 0,4 Время оттормаживания,tот, c. - 0,2
Дата добавления: 03.04.2018
Введение 1 Получение карбамида 2 Свойства продукта и технические характеристики 3 Области применения карбамида 4 Описание технологической схемы 5 Конструкция колонны синтеза карбамида 6 Технологический расчет Вывод Список литературы Приложение
Техническая характеристика: 1 Аппарат предназначен для проведения технологических процессов при высоком давлении. 2 Геометрическая емкость сосуда 67 м. 3 Рабочая среда: NH, СО, токсичная, агрессивная 4 Рабочее давление 28 МПа. 5 Температура внутреняя рабочая 200 С. 6 Общая масса аппарата 658 т. 7 Аппарат подлежит ведению Инспекции Росгортехнадзора.
Исходные данные: Диаметр колонны 2000 мм Высота колонны 32000 мм Плотность аммиака 910 кг/м3 Плотность углекислоты 1,98 кг/м3 Плотность карбамида 900 кг/м3 Расход аммиака 6,8•10-3 м3/с Расход углекислоты 2 м3/с Расход карбамида 3,6•10-3 м3/с
Вывод В ходе курсового проекта по заданным условиям рассчитали материальный и тепловой баланс колонны синтеза карбамида (на 1 т/ч мочевины в виде сухого готового продукта), работающей при Р = 20 МПа, а также выполнили механические расчеты и выбор вспомогательного оборудования. Рассчитали толщину стенки корпуса колонны (180 м), эллиптического днища (0,10 м) и высоту стенки плоской крышки (240 м). Провели введение, рассмотрели физико-химические основы процесса, дали характеристику исходного сырья, описание технологической схемы и колонны синтеза.
Дата добавления: 04.04.2018
Фундаменты - ленточные из бловков и плит Стены наружные - однослойные газозолобетоные толщиной 400 мм Стены внутренние - сборные железобетонные панели кассетного изготовления толщиной 160 мм межсекционные, толщиной 140 мм межквартирные и межкомнатные, толщиной 280 мм - с вент.каналами Колонны - сборные железобетонные сечением 200х200 мм, 200х400 мм , 300х400 мм, 450х400 мм Прогоны - сборные железобетонные сечением 200х350 мм Перекрытия - сборные плоские железобетонные панели толщиной 100 мм изготовляемые в горизонтальных формах Перегородки - сборные гипсобетонные толщиной 80 мм, в санузлах сборные железобетонные толщиной 50 мм Санузлы - россыпью Лестницы - сборные железобетонные марши совмещенные с двумя полу площадками, ступени с накладными проступями Балконы и лоджии - железобетонные плоские плиты толщиной 100-120 мм Ограждения - тонкостенные железобетонные экраны Крыша - чердачная стропильная с наружным организованным водостоком Кровля - асбестоцементные валистые листы Двери наружные - деревянные входные и служебные по серии 1.135-1 Двери внутренние - щитовой конструкции по серии 1.135-10 Окна - с раздельными переплетами по ГОСТ 11214-65 Встроенное оборудование - кладовые, шкафы, антресоли по серии 1.172-3 Полы - дощатые, паркетные доски, линолеум, керамическая плитка Наибольшая масса монтажного элемента - 5000 кг (панель внутренней стены) Отделка наружная - заводская отделка панелей наружных стен декоративным бетоном Отделка внутренняя - в комнатах и передних - оклейка обоями улутшеного качества, в кухнях и уборных и ванных комнатах - масляная окраска панелей на высоту 1,6 м, выше высококачественная клеевая окраска
Графическая часть: Общие данные Ведомость четежей Генеральный план Фасад здания План первого этажа План типового этажа Разрез здания по лестнице План фундамента План перекрытий Разрез по наружной стене План крыши Узлы
Дата добавления: 05.04.2018
1. Задание на проектирование 1.1. Расчетно-пояснительная записка 2. Расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха 3. Описание технологического процесса и характеристика выделяющихся вредностей 4. Тепловой баланс здания 4.1. Теплопоступления 4.2 теплопотери 5. Расчет поступлений вредных выделений 5.1. Газовыделения 5.2. Пылевыделения 5.3. Влаговыделения 6. Расчет воздухообмена 6.1. Местные отсосы 6.2. Общеобменная вентиляция 7. Компоновка и размещение вентиляционных установок, трассировка воздуховодов 8.Расчет воздухораспределителей 9. Аэродинамический расчет воздуховодов 9.1 Расчет воздуховода системы П1. 9.2. Расчет воздуховодов вытяжной системы В1 9.3. Расчет воздуховодов вытяжной системы В2 10. Выбор и расчет вентиляционного оборудования для приточных и вытяжных систем 10.1. Выбор и расчет калориферных установок 10.2 расчет и выбор фильтра системы П1 10.3. Выбор и расчет пылеуловителей В1 10.4. Выбор и расчет вентиляторов и электродвигателей для приточной системы П1 10.5. Выбор и расчет вентиляторов и электродвигателей для приточной системы В1 10.6. Выбор и расчет вентиляторов и электродвигателей для приточной системы В2 10.6. Выбор и расчет вентиляторов и электродвигателей для приточной системы В2 10.7. Выбор и расчет вентиляторов и электродвигателей для приточной системы В3 11. Воздушно-тепловые завесы Список литературы
- Категория надежности III; - Класс напряжения электрических сетей 10 кВ; - Точка присоединения: Опора №43 ВЛ-10 кВ №21 - Основной источник питания I сек. шин ПС 110/35/10 "Новосиль" На основании уточненных региональных карт нормативных и ветровых нагрузок на территории Орловской области, опыта эксплуатации действующих ВЛЗ и особенности микрорельефа расчетные климатические условия (повторяемость 1 раз в 25 лет) населенного пункта, по которому проходит проектирумая ВЛЗ-10 кВ следующие: - район по ветру II (500 Па); - район по гололеду II (15 мм); - число грозовых часов 60-80 ч/год; - глубина промерзания - 1,29м; - среднегодовая температура воздуха +5 °C; - максимальная температура воздуха +40 °C; - минимальная температура воздуха -45 °C. В геологическом отношении грунты по трассе суглинки и пески. Блуждающих токов нет, коррозионная активность низкая. Рельеф местности в районе прохождения ВЛ равнинный.
КОНСТРУКТИВНОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ На проектируемой ВЛЗ приняты железобетонные опоры по типовому проекту 12.019 на стойках СВ 110-5 В соответствии с НТПС-88, п.6.5, к подвеске на ВЛЗ принят провод самонесущий изолированный СИП-3 1х70 Сечение провода проверено по потерям напряжения, величина которого не превышает 10 % (НТПС-88, п.1.8.) Крепление проводов на опорах выполняется по типовому проекту 12.019. На натяжных изоляторах крепление провода принято спиральной вязкой. Типы примененных опор, их количество, величина заглубления в грунт и расчетные пролеты указаны на плане трасс. При установке опор в грунт необходимо произвести гидроизоляцию опор Проектируемая ВЛЗ-10 кВ подключена к опоре №43 ВЛ-10 кВ №21 I сек. шин ПС 110/35/10 "Новосиль" Концом проектируемой ВЛЗ-10 кВ является проектируемая опора №5 с разъединителем РЛНД 10/630 с последующим подключение к мачтовой трансформаторной подстанции мощностью 160 кВА.
НАДЁЖНОСТЬ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ Для обеспечения нормального уровня надежности электроснабжения потребителей рассматриваемой зоны проектом предусматривается: - сооружение ВЛЗ-10 кВ протяженностью 238 м с использованием ее в качестве основного питания; - секционирование ВЛЗ разъединителями РЛНД 10/630 - установка ограничителей перенапряжения типа РДИП на каждой опоре - установка ограничителей перенапряжения типа ОПН перед ТП на разъединителе РЛНД 10/630 Местоположение пунктов секционирования и установки оборудования показано на плане трассы ВЛЗ
МАЧТОВАЯ ТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПОДСТАНЦИЯ МОЩНОСТЬЮ 160 КВА Проектом предусмотрена установка мачтовой трансформаторной подстанции (МТП) напряжением 10/04 кВ мощностью 160 кВА выполненную по типовому проекту ОТП.С.03.61.07 Для установки МТП используются железобетонные опоры СВ 110-5 Мачтовая ТП 10/0,4 кВ преднозначена для электроснабжения потребителей стройплощадки тепличного комплекса. Категория исполнения по ГОСТ 15150-69- У1 Высота над уровнем моря - не более 1000 м Температура окружающего воздуха от -45 до +40°С Степень загрязнения атмосферы согласно инструкции РД.34.51.101-90-I-III Внешняя изоляция по ГОСТ 9920-75 категория "А" Район по ветру и гололеду - I-III
СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ На стороне 10 кВ силовой трансформатор присоединяется к линии 10 кВ по тупиковой схеме через разъединитель и предохранитель На стороне 0,4 кВ к сборным шинам присоединяются три линии и фидер уличного освещения. В цепях линий 0,4 кВ установлены автоматические выключатели. В цепях фидера уличного освещения установлены автоматические выключатели, контактор и фотореле. Узел учета электроэнергии устанавливается на вводе в РУ 0,4 кВ осуществляется трех фазным счетчиком, включенным через трансформаторы тока. Для эксплуатации счетчика в зимнее время предусмотрено устройство обогрева с помощью резисторов, обеспечивающих нормальную работу счетчика при температуре наружного воздуха до -45 °С
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ МТП - Мощность силового трансформатора 160 кВА; - Номинальное напряжение на стороне ВН - 10кВ; - Номинальное напряжение на стороне НН - 0,4кВ; - Номинальный или расчетный ток на стороне 0,4 кВ, - 600А; - Ток термической стойкости в течении 1 с на стороне 10 кВ, - 6,3кА; - Ток электродинамической стойкости на стороне 10 кВ, - 16кА; - Уровень изоляции по ГОСТ 1516.1-76 (нормальная) - Уровень внешней изоляции "Нормальный категория А"
КОНСТРУКЦИЯ МТП Мачтовая ТП 10/0,4 кВ монтируется на двух железобетонных стойках ВЛ 10 кВ типа СВ 110-5 с применением металлических конструкций. На опоре МТП устанавливается: силовой трансформатор, предохранители 10 кВ, ограничители перенапряжений 10 кВ, низковольтный распределительный шкаф кронштейны с изоляторами для подключения линий 10 и 0,4 кВ Для обслуживания оборудования 10 кВ (предохранителей) и трансформатора предусмотрена площадка с лестницей. Шкаф ру 0,4 кВ устанавливается на стойке, на высоте удобной для обслуживания 1,2 м от уровня земли. Вводы от силового трансформатора и выводы линий 0,4 кВ из шкафа РУ выполняются изолированными проводами, прокладываемыми в защитном кожухе, который монтируется на шкафу РУ НН. Разъединитель 10кВ устанавливается отдельно на концевой опоре ВЛ-10 кВ. МТП имеет следующие механические блокировки: - Блокировка привода главных ножей разъединителя 10 кВ и рубильника ввода РУНН, препятствующая отключению разъединителя при включенной нагрузке со стороны 0,4 кВ. - Блокировка при вода главных ножей разъединителя с приводом заземляющих ножей, не допускающая включение главных ножей при включенных ножах заземления и наоборот. Закрепление в грунте железобетонных стоек МТП 10/0,4 кВ, а также концевой опоры с разъединителем 10 кВ, должно осуществляться аналогично закреплению стоек проектируемой для данного объекта ВЛ 10кВ.
Общие данные. Схема строительства воздушной линии ВЛЗ-10 кВ. Масштаб 1:500 Ведомость опор. Поопорная схема Промежуточная одноцепная опора Пж20-1 Анкерная (концевая) одноцепная опора Аж20-1 Угловая анкерная одноцепная опора УАж20-1 Заземляющее устройство ВЛЗ-10 кВ Однолинейная схема МТП МТП 10/0,4 кВ. Общий вид Установка элементов МТП 10/0,4 кВ. Закрепление опор МТП Спецификация МТП 10/0,4 кВ Площадка обслуживания МТП 10/0,4 кВ Установка разъединителя 10 кВ. Общий вид Установка элементов разъединителя 10 кВ. Присоединение ВЛ 10 кВ и 0,4 кВ Заземляющее устройство МТП 10/0,4 кВ
Дата добавления: 07.04.2018
Материал стальных конструкций, за исключением фермы, из стали С 245 по ГОСТ 27772-88. Колонны каркаса и технологической площадки выполнены сплошными, из гнутосварных профилей квадратного сечения по ГОСТ 30245-2003. Стропильные фермы выполнены из гнутосварных профилей прямоугольного сечения из стали С255 и состоят из двух частей, соединяемых на монтаже. Укрупнение на строительной площадке выполняется с контролируемым натяжением высокопрочных болтов по ГОСТ Р 52644-2006. В осях Д-Е по колоннам предусмотрены балки из двутавров по ГОСТ 8239-89. Прогоны - разрезные, из прокатных швеллеров. Связи - из гнутосварных профилей квадратного сечения. Оконные ригели, обрамление технологических решеток и фахферк ворот выполнены из гнутосварных профилей квадратного сечения, Материал конструкций указан в технической спецификации стали. В блоке котельного зала ( в осях А-Г ) предусмотрены два грузоподъемных механизма в виде электрической тали, грузоподъемностью 3,2 тн каждый, двигающиеся по монорельсу. Монорельс из прокатного двутавра марки "М" по ГОСТ 19425-74, подвешивающегося к подвесной балке по СТО АСЧМ 20-93, которая в свою очередь крепится к узлам нижнего пояса фермы. Прокатные балки запроектированы из прокатного двутавра. Все заводские соединения - сварные. Монтажные соединения выполняются на болтах или монтажной сварке. Сварка по ГОСТ 14098-91 и ГОСТ 5264-80 электродами типа Э-42 по ГОСТ 9467-75. Болтовые соединения выполняются на болтах нормальной точности класса прочности 5.8 по ГОСТ 7798-70. Фланцевые монтажные стыки нижнего пояса стропильных ферм пролетом 15 метров выполняются на высокопрочных болтах.
Общие данные Техническая спецификация стали План 1-го этажа на отм. ±0.000 План технологической площадки на отм. +4.000 Разрез 1-1, 2-2 Схема колонн Схема колонн. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4 Схема колонн. Разрезы 5-5, 6-6, 7-7 Схема балок, ферм, связей по нижнему поясу ферм Схема прогонов Схема подвесных путей Ведомость элементов Фрагмент №1. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4 Фрагмент №2. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4 Фрагмент № 3 Стропильная ферма Ф-1. Геометрическая схема связи ВС-1, ВС-2, ВС-3 Узлы 1, 11. Виды А-А, Б-Б, В-В Узлы 2, 3, 4, 5. Виды А-А, Б-Б Узлы 6, 7, 8, 9, 10. Виды А-А, Б-Б Узлы 12, 13, 14, 15 Узлы 16, 17. Виды А-А, Б-Б Стеновой фахферк по оси А, Г, Е, 1, 7. Ведомость элементов Узлы 18, 19. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4. Фрагмент №4 Схема анкерных болтов. Таблица расчетных нагрузок на фундамент Анкерные блоки А-1, А-2, А-3 Схемы элементов технологической площадки в осях Г-Е Схемы элементов технологической площадки в осях Г-Е. Узлы 1, 2, 3, 4, 5. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5 Схемы элементов технологической площадки А-Г Схемы элементов технологической площадки А-Г. Разрез 1-1. Узлы 1, 2, 3 Схемы элементов технологической площадки А-Г. Узлы 4, 5, 6. Виды А-А, Б-Б, В-В Лестница по оси Б. Разрез 1-1. Ограждение площадки Фрагмент №5. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5 Фрагмент №6. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4 Эвакуационная лестница Схема установки лестницы ЛМ-1 Схема установки лестницы ЛМ-2 План крыльца. Разрезы 1-1, 2-2 Узел крепления ограждения кровли. Узлы 1, 2 Схема козырьков К-1, К-2, К-3. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3 Схема стеновых панелей по осям А, Г Схема стеновых панелей по осям Е, 1, 3, 7 Схема кровельных панелей Ведомость материалов Схема стеновых панелей. Узлы 1, 2, 3, 4, 5 Схема стеновых панелей. Узлы 6, 7, 8 Схема стеновых панелей. Узлы 9, 10, 11 Обрамление оконного блока. Обрамление ворот. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4 Узлы 12, 13 Узел прохода стакана через кровлю (котельный зал) Узел прохода стакана через кровлю (топливохранилище). Вид А - А Ведомость фасонных элементов Устройство отмостки. Крыльцо по оси 1
Дата добавления: 09.04.2018
1. Исходные данные для проектирования… 2. Описание здания и строительных конструкций 3. Теплотехнический расчет наружных ограждений 4. Определение потерь тепла помещениями и удельной отопительной характеристики здания 5. Проектирование системы отопления 6. Гидравлический расчет системы отопления 7. Расчет нагревательных приборов 8. Подбор элеватора 9. Проектирование и расчет вытяжной системы отопления 10. Список литературы
Средняя годовая температура 2,30С, климатический район IIА, преобладают южные и юго-западные ветра в январе, юго-западные и северо-восточные ветра в июле. Расчетная температура воздуха в учебное время составляет 180С как для помещений школ, точность поддержания расчетной температуры в эксплуатационном режиме должна быть +/- 10С, влажностный режим нормальный (φ=50-60%). Во вне учебное время температура поддерживается не ниже 150С. Расчетная температура для наружного воздуха для холодного периода года составляет -29 0С, в связи с этим лестничные клетки необходимо отапливать. Здание в плане квадратное 37х30 м с выступающим объемом гимнастического зала 13х18 м и внутренним двором 11х11м, в уровне первого этажа расположен проем 5,5х3,6 м для проезда во внутренним двор. Здание запроектировано так, чтобы школьные классы выходили на Ю, В, ЮВ и не более 25 % помещений были ориентированы на ЮЗ и З. Здание двухэтажное, высота этажа 3,3 м, нормативная глубина промерзания грунт составляет 1,9 м, глубина заложения фундамента от отметки земли до подошвы фундамента составляет: Н=1,7+0,2=1,9 м. Здания решено в бескаркасной (стеновой) конструктивной системе, конструктивная схема с продольными несущими стенами за исключением части здания в осях 1-6, где конструктивная схема с поперечными несущими стенами. Строительная система каменная, традиционная, ручная кладка. Покрытие плоское бесчердачное, покрытие и перекрытия (цокольное и междуэтажное) выполнено по ж/б плите (длина до 12 м, ширина их составляет от 1,5 до 2,4 м, высота 0,22м), принято окно по ГОСТ 11214-86 21-12Г (1170*2060мм) и 21-95Г(870*2060мм), приняты двери по ГОСТ 6629-88 и ГОСТ 24698-81 внутренние: ДГ 21-9 (870*2071мм), ДО 21-13 (1272*2071мм), наружные: ДН 24-19 (1874*2385мм) и ДН 24-13 (1274*2385 мм).
Дата добавления: 09.04.2018
Общие показатели и объемно – планировочные решения Конструктивные решения производственного здания Теплотехнический расчет ограждающих конструкций Расчет площади и оборудования АБК Объемно планировочные и конструктивные решения АБК Список использованной литературы Краткие сведения об объекте: Цех входит в состав базы механизации строительной фирмы. Ввоз и вывоз автокранов – своим ходом и с помощью напольного безрельсового транспорта. Основные технологические отделения: 1. Отделение стендов сборки, разборки - 48*48 2. Отделение ремонта стрел и кабин - 24*36 3. Отделение ремонта двигателей - 24*36 4. Склад сборочных единиц - 12*42 5. Отделение ремонта узлов и агрегатов - 12*18 6 . Отдел. ремонта электрооборудования - 12х24 Вид застройки -Сплошная Конструктивная структура- Каркасная Этажность- Одноэтажное здание Крановое оборудование -1 мостовой кран грузоподъемностью 10т 2 кран-балки грузоподъемностью 3т каждая Напольный транспорт -Безрельсовый Основные параметры, м- L1 =24; L2 =18; L3 =60; H1 =10,8; H2 =8,4; H3 =4,8 Жесткость в поперечном направлении - Обеспечивается совместной работой элементов поперечных рам. Жесткость в продольном направлении- Обеспечивается включением в работу каркаса вертикальных связей Технико-экономические показатели: Ппр = 40000 м2 –площадь территории в ограде Пз = 6400м2 – площадь застройки Пд = 3750 м2 – площадь дорог Поз =20000 м2 – площадь озеленения К1 = Пз/Ппр *100% = 20 % -плотность застройки К2 = (Пз+Пд)/Ппр *100% = 40 %-коэффициент использования территории.
Фундаменты - Монолитные, железобетонные, отдельно стоящие 2-х ступенчатые, стаканного типа Фундаментные балки -Сборные, железобетонные, таврового сечения, на шаг 6м. Колонны каркаса - Металлические двутаврового сечения 630, 750 Фахверковые колонны -Металлический профиль – двутавр №30 Вертикальные связи между колоннами -Стальные портальные Подкрановые балки -Двутаврового сечения высотой 750 мм Пути подвесного транспорта -Балки двутаврового сечения 45 мм. Стропильные конструкции -Металлические стропильные фермы с пролетом 12 и 24м. Подстропильные конструкции -Металлические подстропильные фермы Настил покрытия -Стальной профилированный высотой 80мм. 600*3000мм Стены -Металлические шириной 100мм Окна -Стальные переплеты. Стекло листовое двойное. Фонари -Светоаэрационные, прямоугольные с вертикальным двухсторонним остеклением. Стекло листовое одинарное. Переплеты стальные. Ворота -Распашные 3х4,8 и 4,2х4,8 Промежуточные перекрытия -Сборные, железобетонные плиты 1500х6000 Кровля -Условно плоская =1,5% Водосток -Внутренний Послойная конструкция кровли - Защитный слой гравия втопленного в битум –15мм; 3 слоя рубероида; жесткий плитный утеплитель 100мм.; пароизоляция; стальной профилированный настил высотой 80 мм. Послойная конструкция пола- Асфальтобетон- 30мм; бетон М200; уплотненный грунт. Технико-экономические показатели: Пз = 5040 м2 – площадь застройки произв. здания Пп = 5040 м2 – полезная площадь произв. здания В = 52013 м3 – строительный объем
Дата добавления: 10.04.2018
Наружные стены двухслойные толщиной- 585мм: 1- керамический пустотелый кирпич М150 на цем.-песч. р-ре М100 толщ. 510 мм с армированием рулонной сеткой 3(4)Bp-I 50х50 через 2(3) ряда кладки по высоте с включением кладки из кирпича керамического рядового полнотелого одинарного по ГОСТ 530-2012 (КР-р-по 250x120x65/1НФ/150/2,0/75) на цем.-песч. р-ре М100 в зонах опирания несущих перемычек и плит перекрытия; 2- фасадная термо панель с клинкерной плиткой толщ.75 мм(утеплитель пенополиуритан 60 мм); Внутренние несущие стены толщиной- 380мм: 1- камень керамический рядовой (марка по прочности М150) СТБ 1160-99 (размер 250x120x138мм) на цем.-песч. р-ре М100 с армированием сетками 3(4)Bp-I 50х50 через 0,45м по высоте; Внутриквартирные перегородки толщиной- 100мм: сборные перегородки из ГКЛ и ГКЛВ(в санузлах) по метал. каркасу; Фундаменты- ленточные типа ФБС под несущие стены Перекрытия- – плиты перекрытий железобетонные многопустотные по ГОСТ 9561-91 и монолитные участки из бетона В20 с армированием. Кровля- скатная,с холодным чердаком, с организованным водостоком.
Технико-экономические показатели: 1. Площадь застройки - 363,8м² 2. Площадь номеров - 560,3м² 3. Общая площадь здания - 962,4м² 4. Строительный объем - 4399,6м³ в т.ч. ниже отм.0.000 - 988,98м³ выше отм.0.000 - 3410,62м³
Общие данные. Фасад в осях Г-А Фасад в осях 1-5 Фасад в осях 5-1 Фасад в осях А-Г Монтажно-кладочный план цокольного этажа Монтажно-кладочный план 1-ого этажа Монтажно-кладочный план 2-го этажа Монтажно-кладочный план 3-его этажа План кровли Разрез 1-1 Разрез 2-2 Разрез 3-3 План отделочных работ цокольного этажа Экспликация помещений цокольного этажа План отделочных работ 1-ого этажа Экспликация помещений 1-ого этажа План отделочных работ 2-ого этажа Экспликация помещений 2-ого этажа План отделочных работ 3-его этажа Экспликация помещений 3-его этажа Спецификация элементов заполнения проемов Цветовое решение. Фасад в.о. Г-А Цветовое решение. Фасад в.о. 1-5 Цветовое решение. Фасад в.о. 5-1 Цветовое решение. Фасад в.о. А-Г
Дата добавления: 10.04.2018
Фундаменты под стены — ленточные из бетонных блоков по ГОСТ 13579-78. Поверх блоков на отм. -0,910 и на отм. -2,720 выполнять армарутный пояс толщиной 30мм из цементного раствора марки 100 с уплотняющими добавками (алюминат натрия, жидкое стекло и др.) с втопленной в него арматурой в виде четырех продольных стержней Ø12А500С (внутренние стены) и пяти продольных стержней Ø12А500С (наружние стены), соединяемых через 300 мм распределительной арматурой Ø6А240. Устройство арматурных швов выполнить с установкой опалубки. Поверхности ленточных фундаментов, соприкасающиеся с грунтом, обмазать за 2 раза мастикой битумно-резиновой БН 70/30 в 2 слоя по холодной грунтовке. Горизонтальную гидроизоляцию наружных и внутренних стен выполнять на отм -0,420 из двух слоев гидроизола на битумной мастике. - монолитные ж.б. перекрытия из бетона класса В 25, марки по морозостойкости F 100 и водонепроницаемости W 4 по несъемной опалубке из профлиста марки Н 75-750-0,9 по ГОСТ 24045-94. Армирование произвести арматурой класса А240 ГОСТ 5781-82 и А500с СТО АСЧМ 7-93. Сварку арматуры выполнять по ГОСТ 5264-80 электродами С23-Рэ ГОСТ 14098-91. - лестница из сборных ж.б. ступеней по ГОСТ 8717.1-84 по металлическим косоурам из швеллеров по ГОСТ 8240-97 «Швеллеры стальные горячекатанные». - стропильная система из древесины хвойных пород по ГОСТ 8486-86, не ниже 2-го сорта, влажностью не более 20%. Сталь для всех металлоконструкций принята С 235 и С 245. Соединение металлических конструкций выполнять ручной электродуговой сваркой по ГОСТ 5264-80 электродами типа Э42 (ГОСТ 9467-75), Высота катетов сварных швов равна наименьшей толщине свариваемых элементов. Все элементы металлоконструкций окрасить эмалью ПФ-133 (ГОСТ 926-82) по грунтовке ГФ-021 (ГОСТ 25129-85) Соединение арматурных стержней и их пересечений выполнять при помощи вязальной проволоки по ГОСТ 3282-74 (1,2 мм). Поверх блоков на отм. -0,910 и на отм. -2,720 выполнять армарутный пояс толщиной 30мм из цементного раствора марки 100 с уплотняющими добавками (алюминат натрия, жидкое стекло и др.) с втопленной в него арматурой в виде четырех продольных стержней Ø12А500С (внутренние стены) и пяти продольных стержней Ø12А500С (наружние стены), соединяемых через 300 мм распределительной арматурой Ø6А240. Устройство арматурных швов выполнить с установкой опалубки Здание 2 этажное с техническим подпольем, габаритные размеры здания в плане в осях 1-6 и А-Д — 14,2 и 23,8м соответственно. Высота 1 этажа 3,3м. Высота 2 этажа 2,7м. Кровля скатная. Под зданием запроектировано техническое подполье для прокладки инженерных коммуникаций и размещения инженерного оборудования высотой 2,3 м «в чистоте». Вход в чердачное помещение над жилой частью запроектирован через противопожарный люк в лестничной клетке по металлической стремянке. Внутренняя отделка здания применена согласно функционального назначения помещений, санитарных, экологических и противопожарных норм, действующих на территории РФ. Отделка медицинских помещений выполнена в соответствии с СанПиН2.1.3.2630-10"Санитарно-эпидемиологические требования к организациям, осуществляющим медицинскую деятельность". В помещения с нормальными режимами эксплуатации предусматриваются моющаяся водоэмульсионная окраска стен, линолеум либо плиточное покрытие пола. В помещениях с влажным режимом предусматривается облицовка стен плиткой на всю высоту, покрытие пола так же плиткой с обязательной укладкой гидроизоляционного ковра. В квартирах оклейка стен обоями, линолеум либо плиточное покрытие пола. В туалете с ванной предусматривается облицовка стен керамической плиткой на всю высоту, покрытие пола так же плиткой с обязательной укладкой гидроизоляционного ковра. Для отделки помещений применяются современные высокотехнологичные материалы, отвечающие требованиям их функционального, гигиенического и противопожарного применения. В проекте применяются современные высоко технологические и энергосберегающие материалы утепления наружных ограждающих конструкций. Конструкция наружных стен: тип 1 - устройство внутреннего несущего слоя из легкобетонных блоков (газобетонные блоки AEROC) 300 мм на цементно-песчаном растворе М75. В качестве утеплителя используются минераловатные плиты ROCKWOOL ФАСАД БАТТС -100мм, и наружная отделка лицевым кирпичом. тип 2 — устройство внутреннего несущего слоя из силикатного полнотелого кирпича 380 мм марки СУР 150/25 ГОСТ 379-95 на цементно-песчаном растворе М75. В качестве утеплителя используются минераловатные плиты ROCKWOOL ФАСАД БАТТС -120мм, и наружная отделка лицевым кирпичом. Чердачные перекрытия c энергоэффективным утеплителем — минераловатные плиты Rockwool Лайт Баттс- 200 мм ; Перекрытие над теходпольем утеплено. В качестве утеплителя используются плиты из экструдированного пенополистирола «ПЕНОПЛЕКС-35 » - 50 мм. Оконные блоки приняты из ПВХ профиля, заполнением служат двухкамерные стеклопакеты, подобранные исходя из климатических показателей. В наружные дверные проемы общественной части устанавливаются входные остекленные дверные блоки из ПВХ профилей (цвет - коричневый), металлические двери с остеклением и без (в техподполье). В наружные дверные проемы жилой части устанавливаются входные металлические двери без остекления. Освещение тамбуров обеспечивается световыми фрамугами входных дверей, остекленным полотном входной стальной двери и окном (в жилой части). Теплотехнические показатели ограждающих конструкций соответствуют современным требованиям энергетической эффективности. Входные двери выполнены с устройствами для самозакрывания. Места прохода коммуникаций в перекрытиях, стенах, ограждениях герметизируются с использованием металлической сетки. Так же за счет конструктивного решения исключена возможность проникновения грызунов в свободное пространство перегородок из ГКЛ и подвесных потолков
При разработке ПОС принято круглогодичное производство работ, подрядным способом, с работой механизмов в 2-сменном режиме и для работающих строителей, занятых на строительстве. Строительная площадка расположена на территории не занятой застройкой. Доставка грузов на строительную площадку осуществляется автотранспортом с базы подрядчика, причем запас материалов, конструкций и деталей на стройплощадке не должен превышать 3-х дней. Прием и монтаж строительных конструкций производиться со строгим соблюдением графика при оперативно-диспетчерском управлении ходом работ. Перед въездом на стройплощадку около ворот должна размещаться информация (паспорт-планшет) об объекте с краткой характеристикой и указанием организации, ведущей строительство, ответственного руководителя стройки с указанием контактных телефонов. Бытовые помещения располагаются на территории стройплощадки вне опасной зоны. Туалет принят типа «БИО». Стоки из биотуалета вывозятся по мере накопления, согласно договора обслуживания, устройство выгребных ям не допускается. Временная электроэнергия для обеспечения нужд строительства подключается согласно ТУ. Освещение строительной площадки осуществляется прожекторами, установленными на опорах или стойках. До устройства сетей водопровода использовать привозную воду.
СТРОЙГЕНПЛАН. Ситуационный план. – лист ПОС 1 Организационно-технологическая схема. (Разрез 1-1) – лист ПОС 2 План полосы отвода – лист ПОС 3 Организационно-технологическая схема. Наружные сети – лист ПОС 4
Дата добавления: 11.04.2018
961. Курсовой проект - 5 - ти этажное промышленное здание с неполным каркасом | 
964. РС Пример проекта радиосистемы вызова персонала HostCall-TM из санузлов для МГН |