%20%20%20%20
Найдено совпадений - 2854 за 0.00 сек.
 661. ППР Производство работ нулевого цикла / Многоквартирный жилой дом со встроенно-пристроенными помещениями, подземной автостоянкой и детским дошкольным учреждением | AutoCad
Под пристраиваемую 3-хэтажную часть здания в осях 1п-20п и Ап-Пп приняты буронабивные сваи диаметром 520мм, рабочей длиной 15,5м.
Плитный ростверк в осях 1п-20п и А1-М1 принят толщиной 700мм из бетона класса В30W 8F100. Относительная отметка низа ростверка -8,690м (абсолютная +2,410м), относительная отметка верха ростверка -7,990м (абсолютная +3,110м). Под ростверком выполняется щебеночная подготовка фракции 20-40мм толщиной 300мм и бетонная подготовка толщиной 100мм из бетона кл. В7,5. Ростверк армируется вязаными сетками и отдельными стержнями. Арматура класса А500С диаметры 12-28.
Под многоэтажную часть здания в осях 1-47/А-НН приняты буронабивные сваи диаметром 620 мм рабочей длиной 24м. Плитный ростверк в осях 1-47/А-НН принят толщиной 1200мм из бетона кл. В30 W8 F100. Относительная отметка низа ростверка -9,190м (абсолютная +1,910м), относительная отметка верха ростверка -7,990м (абсолютная +3,110м). Под ростверком выполняется щебеночная подготовка фракции 20-40мм толщиной 300мм и бетонная подготовка толщиной 100мм из бетона кл. В12,5. Ростверк армируется вязаными сетками и отдельными стержнями. Арматура класса А500С диаметры 16-36.
Стены подземной автостоянки железобетонные толщиной 300мм (наружные и стены ЛЛУ) и 200мм. Бетон класса В30 W8F 100. Арматура класса А240, А500С, диаметры 8-16мм.
Колонны подземной автостоянки сечением от 500х500мм до 600х1200мм. Бетон класса В30 W8F 100. Арматура класса А240, А500С, диаметры 8-32мм.
Содержание:
1. Область применения - лист 2
2. Общие положения - лист 2
3. Краткое описание проектных решений - лист 2
4. Технологическая последовательность выполнения работ - лист 3
4.1 Требования к предшествующим работам - лист 3
4.2 Общие указания к производству работ - лист 3
4.3 Состав и последовательность рабочих операций - лист 5
4.3.1 Подготовительный этап - лист 5
4.3.2 Основной этап - лист 5
5. Технология выполнения строительных процессов - лист 7
5.1 Земляные работы - лист 7
Схема организации земляных работ на захватке № 1 - 3 этапа
5.2 Устройство подстилающего слоя щебня - лист 23
5.3 Устройство бетонной подготовки - лист 24
5.4 Опалубочные работы - лист 26
5.5 Арматурные работы - лист 37
5.6 Бетонирование конструкций - лист 43
6. Ведомость объемов работ - лист 52
7. Ведомость машин, механизмов и приспособлений - лист 53
8. Основные характеристики техники - лист 53
9. Требования по охране труда - лист 54
10. Мероприятия по охране окружающей среды -лист 57
11. График производства работ - лист 62
12. СТРОЙГЕНПЛАН - лист 60.
13. Регламент на бетонирование в зимнее время лист 61.
14. Схемы установки опалубки - лист 62.
Дата добавления: 22.09.2016
|
|
662. АС Фундамент под блок бокс в вечно-мерзлых грунтах г. Сковородино в Амурской обл. | AutoCad
Рабочая документация разработана в соответствии с:
· ГОСТ 103-2006 "Полоса стальная горячекатаная"
· ГОСТ 8240-97 "Швеллеры стальные горячекатаные"
· ГОСТ 19903-74 "Прокат листовой горячекатаный"
· РД-91.020.00-КТН-335-06 "Нормы проектирования нефтеперекачивающих станций"
В соответствии с ГОСТ 27751-88 проектируемое сооружение относится к II уровню ответственности.
Согласно СНиП 2.01.07-85 "Нагрузки и воздействия" и СНиП 23-01-99 "Строительная климатология" для расчета и проектирования строительных конструкций и сооружений приняты следующие характеристики района строительства:
· климатический район строительства - IB
· расчетное значение веса снегового покрова - 120 кгc/м2 (район II)
· нормативное значение ветрового давления - 30кгc/м2 (район II)
· расчетная температура воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.98 и 0.92 - минус 43°С и минус 40°С соответственно
Фундаменты запроектированы со следующими характеристиками:
· плотность грунта - 1.9 г/см;
· угол внутреннего трения - 18 град;
· удельное сцепление - 0.025 МПа;
· модуль деформации - 14 МПа.
Подземные воды на глубине 1,9 - 2,2 м. Стабильный уровень подземных вод зафиксирован на глубине 1,3 - 1,7 м, абс. отм. от 123,6 до 123,8 м.
10. Под столбчатые фундаменты выполнить песчаную подушку толщиной 200мм.
Общие данные
План организации рельефа (1:500)
Блок-бокс 230.1, 230.2, 230.3. План фундаментов
Блок-бокс 230.4, 230.5. План фундаментов
Свая См-1
Фундамент Фм-1, Фм-2
Блок-бокс 230.1, 230.2, 230.3. Устройство ограждения техподполья блок-бокса
Рамы Рм-1, Рм-2, Рм-3
Площадка Пл-1 для монтажа оборудования
Дата добавления: 22.09.2016
|
663. АУПС (СОУЭ) Медицинский центр | AutoCad
Общие данные
Расчет резервного электропитания
Таблица адресов
Кабельный журнал
Схема структурная АУПС и СОУЭ
План расположения оборудования и кабельных трасс АУПС
План расположения оборудования и кабельных трасс речевого оповещения
План расположения оборудования и кабельных трасс светового оповещения
Схема электрическая соединений АУПС
Схема электрическая соединений СОУЭ
Дата добавления: 27.09.2016
|
 664. Дипломный проект - Технологический процесс изготовления детали «Картер» и средства его оснащения | Компас
Деталь – картер компрессорной установки 2ГУ2.0-0.05/20/200-250VI - является литой, базовой деталью, обеспечивающей функционирование всего компрессора. Деталь изготавливается из серого чугуна СЧ20 ГОСТ 1412-85
В результате проведённой работы разработаны технологический процесс на изготовление детали «Картер» и средства технологического оснащения, позволяющие освоить выпуск данного изделия на промышленном предприятии.
Разработанные средства технологического оснащения могут быть использованы при изготовлении картеров компрессорных установок других модификаций и моделей.
Эффективность разработанной технологии подтверждается расчётом, приведённым в работе.
Содержание
Введение
1 Анализ исходных данных
1.1 Компрессорная установка 2ГУ2.0-0.05/20/200-250VI
1.2 Служебное назначение детали
1.3 Технические требования, предъявляемые к картеру
1.4 Характеристика материала картера
1.5 Анализ существующего технологического процесса
1.6 Цель и задачи проектирования
2 Проектирование технологического процесса изготовления детали «Картер»
2.1 Анализ технологичности конструкции детали
2.2 Определение типа производства
2.3 Обоснование выбора исходной заготовки
2.4 Разработка маршрутного технологического процесса
2.5 Обоснование и выбор технологического оборудования, режущих и мерительных инструментов
2.6 Расчёт припусков на механическую обработку
2.7 Расчёт режимов резания
2.8 Расчёт технической нормы времени
2.9 Программа для фрезерования боковых поверхностей картера
3 Проектирование средств технологического оснащения
3.1 Проектирование приспособления для сверления отверстий в основании картера
3.2 Расчёт винтовых зажимов
3.3 Проектирование приспособления для контроля параллельности привалочных плоскостей к оси вала
3.4 Проектирование оправки для обработки окон в картере
3.5 Проектирование оправки для контроля параллельности плоскости к оси вала
3.6 Проектирование задней стойки
3.7 Расчёт и проектирование режущих инструментов
4 Обеспечение безопасности жизнедеятельности
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов на участке
4.2 Обеспечение электробезопасности
4.3 Расчёт защитного заземления станка
5 Технико-экономические расчёты
5.1 Сетевой график проектирования технологического процесса
5.2 Расчёт затрат на проектирование технологического процесса
5.3 Расчёт капитальных вложений
5.4 Расчёт технологической себестоимости
Заключение
Список литературы
Приложение А - технологическая документация
Приложение Б - спецификации
Приложение В – чертежи сварно-комбинированной конструкции
Заключение
Подводя итог выполненному дипломному проекту, можно сказать, что проектирование технологических процессов изготовления деталей должно обеспечивать наиболее рациональный и экономный способ обработки, при этом обработка деталей на металлорежущих станках должна выполняться в соответствии с требованиями, предъявляемых к точности и чистоте обрабатываемых поверхностей, правильности контуров и форм.
Для повышения уровня машиностроительного производства необходима его всесторонняя интенсификация и улучшение качества продукции. Для этого необходимо повышение производительности труда, наиболее рациональное использование материальных, трудовых и финансовых ресурсов, внедрение комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, сокращение численности рабочих, занятых ручным трудом, совершенствование организации, нормирования и стимулирования труда, настойчивое внедрение научной организации труда и повышение ее эффективности, более рациональное использование производственных мощностей, повышение фондоотдачи, усиление режима экономии на производстве, ускорение оборачиваемости оборотных средств, снижение себестоимости продукции и увеличение прибыли.
Таким образом, спроектированный технологический процесс механической обработки детали «картер» должен, при его осуществлении, обеспечивать выполнение требований, обуславливающих нормальную работу собранной компрессорной установки.
Дата добавления: 29.09.2016
|
665. ВК НВК ГСВ ОВ 3-х этажный многофункциональный торговый центр | AutoCad
Внутренние газопроводы запроектированы из стальных водогазопроводных труб Ду= 25, 20, 15 мм по ГОСТ 3262-75* и прокладываются открыто.
Крепление газопровода к стене производить крючьями по серии 5.905-18.05 с расстоя ниями между ними не более 3 м для Ду=25 мм; не более 2,5м
для Ду =20 мм; не более 1,5 м для Ду =15 мм.
Все отверстия в стенах и перекрытиях для прокладки газопровода предусмотрены в рабо чих чертежах строительного комплекта АС.
Проектом предусматривается установка поэтажно навесной одноконтурн.котел Rocterm TEi1-B17с закрытой камерой сгорания, автоматикой безопасности.
Установку приборов вести по серии 5.905-20.07 В1.
Для отопления :
Газовый одноконтурный котел Bosch ZBR 42-3 (BWC42)
Мощность 42кВт. Мех. управление.
Прекрасная альтернатива напольному котлу — навесной одноконтурный котел Bosch ZBR 42-3 (BWC42)— механическое управление, доступная цена, 17кВт. Работает только в режиме Отопления.
Простота и надежность — серия недорогих газовых котлов Bosch
Самый компактный и доступный — Одноконтурный малогабаритный настенный газовый котел с механическим управлением и самым необходимым набором функций:
+ Газовый одноконтурный котел — только контур отопления.
+ Турбированный котел – для систем с принудительным отводом продуктов сгорания.
+ Один надежный теплообменник.
+ Модулируемая горелка – экономия газа и стабильная температура воды.
+ Защита от замерзания (автоматическое включение горелки, в случае падения температуры контура отопления ниже 5 С и нагрев ее до 30 С).
+ Встроенный циркуляционный насос с Автоматическим переключением скоростей, расширительный бак, группа безопасности, регулируемый байпас.
+ Датчик давления воды в системе отопления.
+ Кран подпитки с обратным клапаном и кран слива воды с котла.
ТЭНом 2(водяным калорифером)
Для вентиляции:
Приточно-вытяжная установка bb-consulting КЛИМАТ-031 производительность по воздуху max-800 м3/час.
Установка КЛИМАТ представляет собой вентиляционного оборудования, совмещая систему приточно-вытяжной вентиляции и кондиционер в компактном теплоизолированном корпусе со встроенной системой автоматики.
Установка предназначена для обеспечения требуемого воздухообмена в помещении (приток; вытяжка) без рециркуляции (возвращения выбрасываемого воздуха обратно в помещение); очищения подаваемого с улицы воздуха (класс фильтрации EU3 – EU7); автоматического поддержания в вентилируемом помещении заданной пользователем температуры.
Отсутствие выносных блоков и внешних трубопроводов.
Для монтажа необходимо лишь обвязать установку воздуховодами, подсоединить отвод конденсата и смонтировать настенный пульт управления (приточная и вытяжная системы, холодильная установка, нагревательный элемент, система автоматики со всеми контроллерами, регуляторами и датчиками полностью cкоммутированы внутри установки).
Управление установкой осуществляется единой системой микропроцессорной автоматики с помощью вынесенного малогабаритного пульта, монтируемого в удобном для пользователя месте на стене, с помощью которого возможно осуществление следующих функций:
Встроенная система автоматики
1. Приточная установка с электрическим нагревателем
2. Щит автоматики приточной установки
3. Комплект датчиков с кабельной системой
4. Вытяжной вентилятор
5. Регулятор скорости вытяжного вентилятора
Дата добавления: 08.10.2016
|
666. СОС Проект охранной сигнализации магазина в составе ТЦ на Ademco Vista-501 | AutoCad
ОС обеспечивает:
• постановку/снятие с охраны шлейфов сигнализации;
• протоколирование событий;
• отображение тревожных событий;
• автоматический контроль исправности средств, входящих в систему, и линий передачи информации;
Состав ОС
Оконечное оборудование:
- ИК извещатель Optex SX-360 – 1 шт;
- ИК извещатель ФОТОН-Ш – 3 шт;
- ИК извещатель Optex EX-35T– 4 шт;
- Магнитоконтактные извещатели ИО-102-20 А-2П (СМК-20) (установка на рольставни) – 2 шт;
- Магнитоконтактные извещатели ИО-102-20/Б3 П (СМК-20) (установка на металлическую дверь) – 6 шт;
- Магнитоконтактные извещатели ИО-102-2 (СМК-1) (установка на деревянную дверь) – 3 шт; - Звуковые оповещатели – 3 шт;
- Светозвуковые оповещатели – 1 шт;
- Световые оповещатели – 3 шт.
Станционное оборудование:
- Контрольная панель Vista-501B – 1 шт;
- Адресный расширитель на 8 зон, 4208U – 1 шт;
- Релейный модуль 4204 – 2 шт;
- Пульт управления и программирования руссифицированнный, 6139LR – 1 шт;
- Пульт управления с фиксированными русскими надписями, 6139RUS – 1 шт;
- Источник резервированного питания – 2 шт. Ведомость рабочих чертежей: Общие данные Функциональная схема Схема подключения Схема установки оборудования Расположение оборудования и кабельных прокладок Кабельный журнал
Дата добавления: 13.10.2016
|
667. Дипломный проект (техникум) - Детские ясли сад на 140 мест г. Киров | Компас
Высота этажа 3,3м, здание запроектировано с чердаком и техподпольем.
В соответствии с требованиями противопожарных норм проектирования зданий и сооружений на случай пожара эвакуационным выходом является главный вход, а так же выходы на площадки.
Конструктивная схема - здание бескаркасное с перекрестными несущими стенами из кирпича. Пространственная жесткость здания обеспечивается наружными и внутренними несущими и самонесущими стенами и жесткими дисками перекрытий.
Основные элементы здания приняты в следующих конструкциях:
Фундаменты - ленточные сборные железобетонные из фундаментных плит по ГОСТ 13580-85* 4 типов размеров, шириной подошвы 1200, 1600 мм. и фундаментных блоков 9 типов по ГОСТ 13579-78*, глубина заложения 2,05м.
Стены - наружные - из полнотелого силикатного кирпича толщиной 510мм М125., по ГОСТ 379-95, на цементно-песчаном растворе М75 ГОСТ 5802-85. Утеплитель "Rockwool Венти Баттс Д" - 120мм, конструкция вентфасада-керамический кирпич для цоколя, и кассеты металл-профиль по фасаду (Система "Краспан".
Кладка цоколя и парапета выполняется из керамического кирпича М75 на ц/п р-ре М50.
Внутренние - из силикатного полнотелого кирпича М125 ГОСТ 379-95, на цементно-песчаном растворе М75 ГОСТ 5802-85 толщиной 380мм.
Цоколь - кирпичная кладка ниже 0.000 выполнена из глиняного кирпича, облицовка кирпичем. Перемычки - серия 1.038-1, 5 типов. В проектируемом здании проемы перекрыты сборными железобетонными перемычками. Ж/б перемычки не выявляются на фасаде из-за применения утеплителя. Несущие перемычки укладываются со стороны опирания плит перекрытий. Перегородки - из керамического кирпича по ГОСТ 530-95 марки М75, на цементно-песчаном растворе М50 толщ. 120 и 65мм из силикатного кирпича М75 на цментно-песчаном растворе М50 толщ. 250мм, армируется сетками из арматуры Ø 3 Вр-Iяч. 50*200 через 3 ряда кладки.
Перекрытия - междуэтажные перекрытия приняты сборные железобетонные с круглыми пустотами по ТУ 5842-001-01217316-05. Расчетная нагрузка на перекрытие 1000 кг/м2, на чердачное перекрытие 400 кг/м2 . Длина плит до 8,4 м толщиной 220мм, до 12м толщиной 400мм. Плиты перекрытия изготовлены из бетона М 550. Монолитные участки выполнены из бетона М 300.
Жесткость диска перекрытия обеспечивается анкеровкой Ø 8мм. плит между собой и крайних плит со стенами. Заделка швов между плитами перекрытий цементно-песчаным раствором М 100.
Окна - по ГОСТ 23166-99 ПВХ, 2 типа размеров. Стеклопакет. Цвет - белый. Двери - внутренние по ГОСТ 6629-74 3 типа размеров, наружные - по ГОСТ 24698-81 2 типа размеров.
Крыша - скатная стропильная деревянная.
Кровля - из оцинкованных стальных листов-0,7мм по обрешетке из доски 25х100мм. с шагом 150мм, уложенных по стропилам-100х200.
Отмостка - асфальтобетонная, шириной 1000мм.
Содержание:
1 Введение
2 Ведомость чертежей
3 Исходные данные
4 Архитектурно-строительная часть:
4.1 Схема планировочной организации земельного участка
4.2 Объемно-планировочное решение
4.3 Конструктивное решение здания
4.4 Наружная внутренняя отделка
4.5 Инженерное оборудование
4.6 Охрана окружающей среды
4.7 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
4.8 Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов
4.9 Мероприятия по соблюдению требований энергетической эффективности
4.10 Мероприятия по защите строительных конструкций
4.11 Экономическая эффективность проекта
4.12. Приложение к пояснительной записке проекта:
4.12.1 Расчёт глубины заложения фундаментов
4.12.2 Спецификация заполнения проемов
4.12.3 Ведомость и спецификация перемычек
4.12.4 Спецификация сборных железобетонных элементов
4.12.5. План и экспликация полов
4.12.6. Теплотехнический расчет наружной стены
5 Расчётно-конструктивная часть
5.1. Расчет монолитного участка МУ-1
5.1.1. Конструктивная схема МУ-1
5.1.2. Конструкция перекрытия
5.1.3. Характеристики принимаемых материалов
5.1.4. Расчетная схема и расчетное сечение м.у.
5.1.5. Сбор нагрузок
5.1.6. Статический расчет м.у.
5.1.7. Расчёт по первой группе предельных состояний
5.1.7.1Расчёт прочности по нормальному сечению
5.1.7.2Расчёт прочности по наклонному сечению
5.2 Расчет фундамента под наружную продольную несущую стену в.о. 3-5/В
5.2.1. Компоновка фундаментов
5.2.2. Расчетная схема и расчетное сечение
5.2.3 Сбор нагрузок
5.2.4 Назначение класса бетона и арматуры
5.2.5 Расчет ширины подушки
5.2.6 Рассчет фундамента ФЛ8.24-2 по материалу:
6. Организационно-технологическая часть
6.1. Календарный план
6.1.1. Определение сроков строительства
6.1.2. Выбор способа производства работ
6.1.3. Ведомость подсчёта объёмов работ
6.1.4. Ведомость подсчёта трудозатрат и машинного времени
6.1.5. Ведомость ресурсов (форма М-29)
6.1.6. Сводная ведомость потребности в основных конструкциях и материалах
6.1.7. Указания по производству основных видов работ
6.1.8. Методы строповки
6.1.9. Подбор крана
6.1.10. Расчет степени использования крана
6.1.11. Расчет состава комплексной бригады
6.1.12. Указания по технике безопасности
6.1.14. Контроль качества приёмки работ
6.1.15. Технико-экономические показатели
6.2. Технологическая карта на земляные работы
6.2.1 Выбор способа производства работ
6.2.2. Ведомость подсчётов объёмов работ
6.2.3. Ведомость подсчёта трудозатрат и машинного времени
6.2.4. График производства работ
6.2.5. Указания по производству работ
6.2.6. Подбор экскаватора
6.2.7. Расчет количества автосамосвалов
6.2.8. Подбор крана
6.2.9. Расчет степени использования крана
6.2.10. График трудового процесса
6.2.11. Организация рабочего места
6.2.12. Подбор нормокомплекта
6.2.13. Контроль качества
6.2.14 Техника безопасности
6.2.15. Технико-экономические показатели
6.3. Строительный генеральный план
6.3.1. Определение опасных зон
6.3.2. Устройство временных дорог
6.3.3. Указания по организации работ
6.3.4. Указания по технике безопасности
6.3.5. Противопожарная безопасность
6.3.6. Расчёт санитарно-бытовых помещений
6.3.7. Расчёт складских помещений и площадок
6.3.8. Расчёт объема котлована
6.3.9. Расчёт временного электоснабжения
6.3.10 Технико-экономические показатели
7. Экономическая часть
7.1. Пояснительная записка
7.2. Сводный сметный расчёт
7.3. Локальные сметы 1-1,1-2,1-3,1-4
7.4. Объектная смета.
7.5. ТЭП проекта
9 Литература
Дата добавления: 21.10.2016
|
 668. Курсовой проект - 16-ти этажный крупнопанельный жилой дом г. Екатеринбург | AutoCad
На первом и типовом этажах расположено по 4 квартиры.
Две однокомнатные (с общей площадью 28,5 м².)
Две трехкомнатные ( с общей площадью 63,2 м².)
Наружные стены (несущие, толщиной 400 мм, что обусловлено теплотехническим расчетом) – наиболее сложные и дорогие ( до 20-25% сметной стоимостью) конструкции здания.
Содержание:
1. Генеральный план участка строительства.
2. Объемно – планировочное решение проектируемого здания.
3. Конструктивное решение здания.
4. Теплотехнический расчет.
5. Организация входа в здание инвалидам.
6. Список используемой литературы.
Список используемой литературы.
1) СНиП 31-01-2013 «Здания жилые многоквартирные.»;
2) СНиП 23-01-99 «Строительная климатология.»;
3) ГОСТ 21.501-93;
4) ГОСТ 21.508-93;
5) Методические указания;
6) Нормали планировочных элементов жилых и общественных зданий. Жилые здания – Москва 1975
7) Шерешевский И.А. «Конструирование гражданских зданий.» - Москва 2005
Дата добавления: 22.10.2016
|
669. Курсовая работа - Детские ясли-сад г. Пенза | AutoCad
1. Генеральный план
2. Объемно- планировочные решения
3. Архитектурно- художественное решение здания
4. Конструктивные решения
5. Приложения
6. Список литературы
Конструктивное решение
Конструктивная схема здания – по серии 1.020. В каркас здания входят железобетонные прямоугольные колонны, сборные перекрытия , сборные стеновые панели из легкого бетона. Несущими конструкциями здания являются железобетонные колонны, установленные с шагом 9х9 м. Эти колоны несут нагрузку от веса покрытия и временных нагрузок.
Пространственная жесткость каркаса здания обеспечивается совместной работой колонн, ригелей , плит перекрытия и диафрагмы жесткости (так как шаг колонн 9х9 м).
Фундаменты
Под здание детского ясли-сада запроектированы отдельностоящие фундаменты под колонны по серии 1.020-1/831-11.0.0. Глубина заложения -2,750 м.
Стены и перегородки
Наружные стены представлены стеновыми панелями по серии 1.020-1/83 из легкого бетонатолщиной 350 мм. Утеплитель – пенополистирол.
Основная часть перегородок выполнена из кирпича толщиной 120 мм.
Двери и окна
В данном курсовом проекте размеры дверей и окон приняты по ГОСТам на двери и окна для жилых зданий. Двери применены как однопольные, так и двупольные, распашные. Полы Полы в дошкольных образовательных учреждениях должны удовлетво-рять требованиям гигиеничности, бесшумности, удобства уборки. Верхнее покрытие полов следующее: в санузлах, пищеблоке и на лестничных клет-ках – керамическая плитка. В ячейках для групп детей- линолеумные. В са-нузлах, технических помещениях стены и потолок окрашиваются вододис-персионной краской, а в мокрых помещениях – применяется керамическая плитка. Положительными сторонами данных полов является их гигиеничность и бесшумность.
Дата добавления: 24.10.2016
|
670. Курсовой проект - Промышленное здание / Формовочный цех завода железобетонных изделий и конструкций г. Иркутск | AutoCad
Общие данные; Исходная схема для курсового проектирования
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Генеральный план М 1:2000; Ситуационный план М 1:10000
Фасад 1-18 М 1:400; Ведомость отделочных и лакокрасочных материалов фасада
План на отметке 0,000 М 1:400; Спецификация ж/б колон; Спецификация окон и дверей
План фундаментов М 1:400; Экспликация фундаментов; Экспликация фундаментных балок
Разрез 1-1 (поперечный разрез) М 1:200; Узел 4 М 1:20 (Водоотвод с покрытия крыши)
Разрез 2-2 (продольный разрез) М 1: 400; Экспликация стропильных и фонарных ферм. Узел 3 (Крепление подкрановой балки к колонне) М 1:20
Разрез 3-3 (разрез по стене) М 1:75
Совмещенный план раскладки прогонов и покрытий М 1:400; Сечение А-А (Узел соединения стыков кровельных панелей) М 1:10
Узел 1 (крепление угловой панели к ж/б колонне) М 1:20 ; Узел 2 ( опирание стропильных ферм на ж/б колонну) М 1:20
Здание состоит из поперечных рам, образованных защемлёнными в фундамент колоннами и шарнирно опирающимися на колонны пространственными конструкциями.
В продольном направлении рамы связаны металлическими подкрановыми балкам, жёстким диском покрытия и стальными связями по колоннам. Жёсткий диск образуют пространственные панели покрытия с замоноличенными швами.
Здание имеет пролеты 18 и 24 м соответственно. Шаг крайних и средних колонн 6 м. Длина температурных блоков 48 м и 54 м соответственно.
Покрытие состоит из трехслойных панелей фирмы Венталл. Панели монтируются на прогоны выполненные из швеллеров 16аУ (ГОСТ 8240-97), которые в свою очередь опираются на металлические стропильные фермы (ГОСТ 23119-78).
Покрытие фонарей состоит из железобетонных ребристых плит (серия 1.465-3,7), которые опираются на фонарные фермы (ГОСТ 26047-83).
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА
1.1. Исходные данные для проектирования
1.2. Описание проектируемого промышленного здания
Технологическая схема производства.
2. ОПИСАНИЕ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА
2.1. Железная дорога предприятия
2.2 Автомобильные дороги предприятия
2.3. Озеленение и благоустройство предприятия
3. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ
4. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ
4.1. Фундаменты
4.2. Колонны
4.3. Покрытия
4.4. Фундаментные балки
4.5. Стены и перегородки
4.6. Окна и двери
4.7. Ворота
4.8. Фонари
4.9. Подкрановые балки
5. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ
5.1. Автоматизированный расчет в программе LIT Thermo Engineer
5.2. Оценка теплозащитных свойств ограждающих конструкций
6. РАСЧЕТ КОЭФФИЦИЕНТА ЕСТЕСТВЕННОЙ ОСВЕЩЕННОСТИ ПРИ БОКОВОМ ОСВЕЩЕНИИ ПОМЕЩЕНИЯ
6.1. Определение нормируемого значения КЕО
6.2. Определение геометрического КЕО по графикам Данилюка
6.3. Определение расчетного (действительного) КЕО
7. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ВНУТРЕННИЙ ТРАНСПОРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
7.1 Инженерное оборудование
7.1 Внутренний транспорт предприятия
7.1.1. Мостовые краны
7.1.2. Железнодорожный транспорт
8. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
9. АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Краткое описание здания и строительных конструкций:
Промышленное одноэтажное, двупролётное здание с двумя мостовыми кранами и внутренним железнодорожным транспортом;
Грузоподъемность кранов - 20 т;
Грузоподъемность рельсовых тележек - 50 т;
Пролеты здания: 18 и 24 м;
Высота здания: 12,6 м;
Шаг колонн крайнего ряда: 6 м;
Шаг колонн среднего ряда: 6 м;
Длина здания: 102 м;
Вид покрытия: кровельные трехслойные панели типа Венталл-КЗ (компания Венталл);
Покрытие фонарей: железобетонные ребристые плиты длиной 6 м серии 1.465-3,7;
Колонны: железобетонные двуветвевые по серии КЭ-01-52;
Фундаменты: отдельностоящие стаканного типа по ГОСТ 24476-80;
Стены: керамзитобетонные панели по серии 1.432-5;
Устройство покрытия: по прогонам из швеллера (ГОСТ 8240-97) опирающиеся на металлические стропильные фермы (ГОСТ 23119-78);
Окна: стальные панели с алюминиевыми переплетами по ГОСТ 8126-56;
Полы: бетонные с металлоцементным покрытием;
Ворота: металлические распашные и высокоскоростные для выезда рельсо выхтележек;
Подкрановые балки: железобетонные таврового сечения по серии 1.426.1-8.
Дата добавления: 26.10.2016
|
671. ЭОМ 2-х этажное не жилое здание с подвалом и чердаком г. Москва | AutoCad
Резервный источник отсутствует.
Категория надежности - III категория.
Назначение и количество проводников: питающая сеть четырехпроводная, распределительная и групповые сети: для однофазных электроприемников- трехпроводные, а для трёхфазных электроприёмников - пятипроводные.
Величины и допустимые отклонения: напряжение- 380/220 В, отклонения напряжения от номинального на зажимах силовых электроприёмников не должны превышать 5% Uном и наиболее удаленных ламп электрического освещения не должны превышать -2,5 +5% Uном. С учетом регламентированных отклонений от номинального значения суммарные отклонения напряжения от шин 0,4 кВ ТП до наиболее удаленной лампы общего освещения не должны превышать от -7,5 % до +10%, для остальных приемников +10%; частота – 50 Гц, отклонения частоты- 0,1 Гц (0,2%) (ГОСТ 13109-97, СП 31-110-2003 п.7.23).
Обоснование принятой схемы электроснабжения:
Помещение электрощитовой, располагается на подвале в выделенном (изолированном) помещении юВ электрощитовой установить вводно-распределительное устройство (ВРУ) состоящее из вводной панели (ВП (ВРУ1-11-10)) и распределительной панели (РП(инд.изготовления)). Расчетные счетчики учета расхода электроэнергии установлены в вводной панеле (ВП) ВРУ. В ВРУ приходит четырехпроводный кабель соответствующего сечения, а разделение РЕN выполняется в ВРУ на PE и N и таким образом заземление будет выполнено по системе TN-C-S. Для учета электроэнергии устанавливается счетчик Меркурий-230-ART2-03 PCSIGDN. Подключения счетчиков трансформаторного и прямого включения выполнить через колодку клеммные испытательную (ИКК) (см. соответствующий лист).
Сведения о количестве электроприемников, их установленной и расчетной мощности Основными потребителями электрической энергии на напряжение 380/220В переменного тока частотой 50 Гц являются:
- холодильное оборудование;
- осветительное оборудование;
- оборудование системы отопления, вентиляции и кондиционирования;
- технологическое оборудование;
Максимальная мощность присоединяемых энергопринимающих устройств заявителя составляет: 85 кВт (расчет произведен по СП31-110-2003).
Условные обозначения
Однолинейная схема вру
Принципиальная схема подключения счетчиков через колодку клеммную испытательную (икк)
Принципиальная схема щита ЩО1
Принципиальная схема щита ЩО2
Принципиальная схема щита ЩАО
Принципиальная схема щита ЩР1
Принципиальная схема щита ЩР2
Принципиальная схема щита ЩРК1
Принципиальная схема щита ЩРК2
Принципиальная схема щита ЩВКиОВ
Принципиальная схема щита ЩГП
Принципиальная схема щита ЩАПС
Щит управления ЩУ-ОГК-22-220п. Схема электрическая принципиальная
Щит управления ЩУ-ОГК-22-220п. Фасад
Щит автоматического переключения ЩАП-23. Схема электрическая принципиальная
Подвал. Лоточная система
1 этаж. Лоточная система
2 этаж. Лоточная система
Чердак. Лоточная система
Подвал. Раскладка коробов
1 этаж. Раскладка коробов
2 этаж. Раскладка коробов
Подвал. Схема расположения сети освещения
1 этаж. Схема расположения сети освещения
2 этаж. Схема расположения сети освещения
Чердак. Схема расположения сети освещения
Подвал. Схема расположения бытовой розеточной сети
1 этаж. Схема расположения бытовой розеточной сети
2 этаж. Схема расположения бытовой розеточной сети
Чердак. Схема расположения бытовой розеточной сети
Подвал. Схема расположения компьютерной розеточной сети
1 этаж. Схема расположения компьютерной розеточной сети
2 этаж. Схема расположения компьютерной розеточной сети
Подвал. Схема подключения сантехнического и вентиляционного оборудования
1 этаж. Схема подключения сантехнического и вентиляционного оборудования
2 этаж. Схема подключения сантехнического и вентиляционного оборудования
Чердак. Схема подключения сантехнического и вентиляционного оборудования
Подвал. План подключения огнезадерживающих клапанов
1 этаж. План подключения огнезадерживающих клапанов
2 этаж. План подключения огнезадерживающих клапанов
Заземление
Схема уравнивания потенциалов
Подвал. Дополнительная система уравнивания потенциалов
1 этаж. Дополнительная система уравнивания потенциалов
2 этаж. Дополнительная система уравнивания потенциалов
Чердак. Дополнительная система уравнивания потенциалов
Кровля. Молниезащита
Заземление и молниезащита. Узлы и элементы крепления
Дата добавления: 29.10.2016
|
672. АПС Центрально-распределительный склад Московская обл. | AutoCad
Контроль состояния АПС осуществляется при помощи контроллера двухпроводной линии "С2000-КДЛ" производства ЗАО НВП "Болид". Контроллер двухпроводной линии "С2000-КДЛ" анализирует состояние адресных датчиков и расширителей, включенных в его двухпроводную линию связи (далее ДПЛС), передает по каналу на блок индикации С2000-БИ.
При появлении контролируемых адресными извещателями первичных признаков пожара (дым) контроллер двухпроводной линии "С2000-КДЛ", проводя периодический опрос адресных извещателей двухпроводной линии связи, регистрирует состояние извещателей, формирует и передает по магистрали RS-485 сигналы тревожных событий "Внимание", "Пожар" и "Норма" . Извещатель адресный пожарный дымовой "ДИП-34А" при превышении "порога запыленности" формирует сигнал "требуется обслуживание". При начальном задымлении в помещениях происходит переход извещателей пожарно дымовых "ДИП-34А" в состояние "Внимание", а при дальнейшем увеличении концентрации дыма - в состояние "Пожар".
Для электропитания оборудования применяется резервированный источник питания "РИП-12 исп.05" с аккумуляторной батареей 12В, 17А*ч. Резервированный источник питания "РИП-12 исп.05" обладает защитой от переполюсовки аккумуляторной батареи, защитой от короткого замыкания и перегрузки цепей с полным восстановлением работоспособности после устранения неисправности. и наличием дистанционного выхода пропадания сетевого (основного) питания и короткого замыкания цепей. Питание РИП осуществляется от существующей сети.
Все управляющее оборудование устанавливается в помещении №339.
На путях эвакуации установливаются ручные пожарные извещатели типа "ИПР-513-ЗАМ" для подачи сигнала тревоги при визуальном обнаружении пожара.
Адресно-аналоговый пожарный извещатель "ДИП-34А" подключается с помощью двухпроводной линии связи к контроллеру двухпроводной линии "С2000-КДЛ".
Общие данные
Условные обозначения
Схема подключения оборудования систем
Схема подключения оборудования системы Узел КДУ, ДУ, ВУ
Схема подключения оборудования системы Узел ОЗК, сплит система
Узел ВППВ
Схема расположения оборудования и кабельных линий
Таблица исходных данных для программирования технических средств
Дата добавления: 29.10.2016
|
673. Курсовой проект - Двухэтажный двухсекционный кирпичный жилой дом на одну семью 10,1 х 9,0 м в г. Красноярск | AutoCad
Введение
2. Общая часть
2.1. Климатические параметры
2.2. Объемно планировочное решение здания
2.3. Технико – Экономические показатели
3. Конструктивная часть
3.1. Конструктивное решение здания
3.2.Фундаменты
3.3.Стены и перегородки
3.4.Теплотехнический расчет
3.5.Плиты перекрытия и покрытия
3.6.Кровля и крыша
3.7.Окна и двери
3.8.Лестница
3.9.Полы
4. Наружная отделка
5. Инженерное оборудование
6. Список литературы
Технико – Экономические показатели:
| |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 05.11.2016
674. Курсовой проект - Разработка привода главного движения вертикально - фрезерного станка | Компас
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ.
ВВЕДЕНИЕ.
1 ВЫБОР БАЗОВОЙ МОДЕЛИ СТАНКА
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПРИВОДА.
2.1 Структурная схема привода
2.2 Определение диапазона регулирования
2.3 Сетка частот вращения
2.4 График частот вращения
3 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА
3.1 Определение передаточных отношений
4 ПРОЕКТИРОВОЧНЫЙ РАСЧЕТ
4.1 Расчет мощности на валах
4.2Расчет диаметров валов
4.3 Расчет межосевых расстояний
4.4 Расчет ременной передачи
5 РАЗРАБОТКА И КОМПОНОВКА ПРИВОДА
6 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ
6.1 Расчет вала на жесткость
6.2 Проверочный расчет подшипников
6.3 Проверка шпоночного соединения
7 СИСТЕМА СМАЗКИ ПРИВОДА
8 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Целью курсового проекта является модернизация вертикально-фрезерного станка 6Н12. Для достижения поставленной цели необходимо решить такие инженерные задачи, как
Обоснование технической характеристики станка с выбором типа электродвигателя и станка прототипа;
Кинематический расчет привода главного движения с разработкой кинематической схемы;
Динамический расчет привода с последующими проверочными расчетами валов и зубчатых передач;
Выбор подшипников качения;
Выбор смазки и охлаждения.
В качестве станка прототипа является вертикально-фрезерный станок 675П.
Технические характеристики вертикально-фрезерного станка 675П:
В ходе выполнения курсового проекта был разработан привод главного движения вертикально-фрезерного станка, составлена структурная схема привода, определена частота вращения шпинделя, сетка частот вращения и выполнен график чисел оборотов; кинематический расчет привода, передаточные отношения и также составлена схема коробки скоростей; произведён проектировочный расчет для мощностей на валах; выполнен расчет диаметров валов, межосевые расстояния; рассчитана ременная передача; выполнена компоновка проектируемого привода; подобран правильно вал, так как условия по жесткости и прогибу соблюдаются; выполнен проверочный расчет, а именно, расчет валов на жесткость, проверочный расчет подшипников и проверочный расчет шпоночных соединений.
В результате выполнения курсового проекта мною был спроектирован привод главного движения с электродвигателем.
Технические характеристики
мощность N=3,0 кВт
Частота вращения выходного вала:
nmin=20 об/мин
nmax=860 об/мин
Мощность на выходном валу N=2,25 кВт
Дата добавления: 08.11.2016
|
675. Дипломный проект (техникум) - 3-х этажное общежитие на 60 мест г. Киров | Компас
На каждом этаже размещены 2 пятикомнатных блока.
Высота этажа 2.8м, здание запроектировано с лоджиями и подвалом.
В соответствии с требованиями противопожарных норм проектирования зданий и сооружений на случай пожара эвакуационным выходом является главный вход.
Содержание
1 Введение
2 Ведомость чертежей
3 Исходные данные
4 Архитектурно-строительная часть:
4.1 Схема планировочной организации земельного участка
4.2 Объемно-планировочное решение
4.3 Конструктивное решение здания
4.4 Наружная внутренняя отделка
4.5 Инженерное оборудование
4.6 Охрана окружающей среды
4.7 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
4.8 Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов
4.9 Мероприятия по соблюдению требований энергетической эффективности
4.10 Мероприятия по защите строительных конструкций
4.11 Экономическая эффективность проекта
4.12. Приложение к пояснительной записке проекта:
4.12.1 Расчёт глубины заложения фундаментов
4.12.2 Спецификация заполнения проемов
4.12.3 Ведомость и спецификация перемычек
4.12.4 Спецификация сборных железобетонных элементов
4.12.5. План и экспликация полов
4.12.6. Теплотехнический расчет наружной стены
5 Расчётно-конструктивная часть
5.1. Определение размеров лестничного марша
5.2. Сбор нагрузок
5.3. Расчётная схема и расчётное сечение лестничного марша
5.4. Статический расчёт лестничного марша
5.5. Назначение класса бетона и арматуры
5.6. Расчёт по первой группе предельных состояний
5.6.1 Расчёт прочности по нормальному сечению
5.6.2 Расчёт прочности по наклонному сечению
5.7. Расчёт петель
6. Организационно-технологическая часть
6.1. Календарный план
6.1.1. Определение сроков строительства
6.1.2. Выбор способа производства работ
6.1.3. Ведомость подсчёта объёмов работ
6.1.4. Ведомость подсчёта трудозатрат и машинного времени
6.1.5. Ведомость ресурсов (форма М-29)
6.1.6. Сводная ведомость потребности в основных конструкциях и материалах
6.1.7. Указания по производству основных видов работ
6.1.8. Методы строповки
6.1.9. Подбор крана
6.1.10. Расчет степени использования крана
6.1.11. Расчет состава комплексной бригады
6.1.12. Указания по технике безопасности
6.1.14. Контроль качества приёмки работ
6.1.15. Технико-экономические показатели
6.2. Технологическая карта на земляные работы
6.2.1 Выбор способа производства работ
6.2.2. Ведомость подсчётов объёмов работ
6.2.3. Ведомость подсчёта трудозатрат и машинного времени
6.2.4. График производства работ
6.2.5. Указания по производству работ
6.2.6. Подбор экскаватора
6.2.7. Расчет количества автосамосвалов
6.2.8. Подбор крана
6.2.9. Расчет степени использования крана
6.2.10. График трудового процесса
6.2.11. Организация рабочего места
6.2.12. Подбор нормокомплекта
6.2.13. Контроль качества
6.2.14 Техника безопасности
6.2.15. Технико-экономические показатели
6.3. Строительный генеральный план
6.3.1. Определение опасных зон
6.3.2. Устройство временных дорог
6.3.3. Указания по организации работ
6.3.4. Указания по технике безопасности
6.3.5. Противопожарная безопасность
6.3.6. Расчёт санитарно-бытовых помещений
6.3.7. Расчёт складских помещений и площадок
6.3.8. Расчёт объема котлована
6.3.9. Расчёт временного электоснабжения
6.3.10 Технико-экономические показатели
7. Экономическая часть
7.1. Пояснительная записка
7.2. Сводный сметный расчёт
7.3. Локальные сметы 1-1,1-2,1-3,1-4
7.4. Объектная смета.
7.5. ТЭП проекта
9 Литература
Конструктивная схема - здание бескаркасное с перекрестными несущими стенами из кирпича. Пространственная жесткость здания обеспечивается наружными и внутренними несущими и самонесущими стенами и жесткими дисками перекрытий.
Основные элементы здания приняты в следующих конструкциях:
Фундаменты - ленточные сборные железобетонные из фундаментных плит по ГОСТ 13580-85* , шириной подошвы 1600, 2000 мм. и фундаментных блоков по ГОСТ 13579-78*, глубина заложения 1,4м. Горизонтальной гидроизоляцией (гидростеклоизол) - в уровне земли.
Стены Наружные: кирпичные многослойные с эффективной тепловой изоляцией по серии 2.030-2.01, с горизонтальной разрезкой утеплителя и наружной облицовочной версты через 1 этаж консольными железобетонными плитами (устанавливаются в уровне низа плит перекрытия).
Толщина наружных стен 770 мм с утеплителем из пенополистирола ("пеноплэкс").
Внутренние стены кирпичные сплошные толщиной 380 мм.
Кирпич силикатный М 125 F 35 (ГОСТ 379-95), плотность 1800 кг/м3
Раствор кладочный цементно-песчаный М 75
Состав наружной стены: внутренняя несущая верста 510 мм, утеплитель пенополистирол (ГОСТ 15588), плотность 35 кг/м3, толщиной 120мм; воздушный рихтовочный зазор 20мм, наружная облицовочная верста 120 мм. П
Дата добавления: 12.11.2016
|
© Rundex 1.2 |
| |
