%20%20%20%20
Найдено совпадений - 2854 за 0.00 сек.
 226. ОВ Гостиница с магазином на 1-м этаже | AutoCad
Отопление жилых квартир - поквартирное автономное. На кухне каждой квартиры устанавливается настенный газовый котел с закрытой камерой сгорания, предназначенный для отопления и горячего водоснабжения. Котел оборудован расширительным баком и насосом. Система отопления принята двухтрубная. В качестве отопительных приборов приняты чугунные радиаторы МС-140 и полотенцесушители П-образные 320х500 1" "Terminus", устанавливаемые в ванных комнатах.
Для регулировки температуры в помещениях на подводке к отопительному прибору устанавливается клапан радиаторного терморегулятора RА-N-20 с термостатическим элементом радиаторного терморегулятора RTD-R Inova 3140 фирмы "Danfoss".
Трубопроводы системы отопления прокладываются открыто по периметру комнат.
Удаление воздуха из системы отопления предусматривается через воздухоотводчики типа "Маевского", вмонтированные в заглушки радиаторов.
Для отключения отдельного отопительного прибора, для его демонтажа или технического обслуживания без опорожнения всей системы, на подводках к радиаторам и полотенцесушителям устанавливаются угловые запорно-присоединительные клапаны RLV-У-20 фирмы "Danfoss".
Система отопления торговых помещений двухтрубная. Теплоносителем является котел, установленный в топочной. Отопительные приборы - чугунные радиаторы МС-140. Для регулирования температуры устанавливается клапан радиаторного терморегулятора RА-N-20 с термостатическим элементом RTD-R Inova 3140 фирмы "Danfoss".
Вентиляция
Вентиляция помещений жилого дома - приточно-вытяжная с естественным побуждением.
Общие данные
План 1-го этажа
План 2-го этажа
План 3-го этажа
Схема системы отопления 1-го этажа
Схемы систем отопления квартир 2-го этажа
Схемы систем отопления квартир 3-го этажа
Дата добавления: 10.02.2011
|
|
227. АР Двухэтажный дом на две семьи 21,4 х 10,2 м | AutoCad
Стены наружные и внутренние: Стены из пеноблоков с армированием через 5 рядов кладки.
Гидроизоляция: Синтетическая пленка.
Полы запроектированы в соответствие с существующими нормами и правилами для жилых помещений.
Пол первого и второго этажа монолитный железобетон, перекрытие над вторым этажом деревянная.
Кровля: Кровля двухскатная, шатровая, стропила мауэрлаты и обрешетка деревянные,покрытие запроектировано из металлочерепицы. Производство работ вести в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87,СНиП III-20-74 и СНиП III-4-80*,часть III,глава 4.
Фундаменты: Фундаменты запроектированы буронабивные. Ростверк ж/б с армированием арматурной сеткой. Марка бетона B15 по морозостойкости F150,по водонепроницаемости W4. Гидроизоляция предусмотрена обмазочная и оклеечная. Работы по устройству ростверков производить в строгом соответствие с требованиями с СНиП 3.01.01-85*,СНиП 3.02.01-87 и "Пособия по производству работ при устройстве оснований и фундаментов" (к СНиП 3.02.01-87),СНиП 3.03.01-87,СНиП III-4-80*,ч.III,гл.4.
Общие данные
Фасад 1-9 М 1:100
Фасад 9-1 М 1:100
Фасад А-Д М 1:100
Фасад Д-А М 1:100
План 1 этажа М 1:100
План 2 этажа М 1:100
План фундамента М 1:100. Разрез 1-1 М 1:20
Разрез 1-1 М 1:100. Узел 1 М 1:20
Узел 2 М 1:20
Узел 3, 4, 5, 6. Вид а-а. М 1:20
План раскладки стержней С1, С2 на отметке +0.000 М1 :100. Спецификация
План раскладки стержней С1, С2 на отметке +3.180. М1 :100. Спецификация
План раскладки балок на отметке +3.030. М1 :100. Спецификация
План расположения стропил М 1:100. Спецификация
План кровли М 1:100. Спецификация
Дата добавления: 23.02.2011
|
 228. Дипломный проект - Гибкий автоматический модуль сборки узла пневмоцилиндра | Компас
В данном проекте рассматривается гибкий автоматический модуль сборки узла пневмораспределителя. Необходимо разработать технологический маршрут сборки основного узла пневмораспределителя, состоящего из корпуса, золотника и двух уплотнительных прокладок. Рассчитать штучное время сборки изделия, подобрать необходимое технологическое оборудование, разработать схему управления технологическим процессом по сборке изделия. Дать экономическое обоснование представленного технологического процесса по сборке изделия.
Основные технические характеристики оборудования.
ГПМС - 1
Габаритные размеры собираемых деталей, мм, не более - 140х140х100
Масса собираемых деталей, кг, не более - 2,0
Грузоподъемность спутника транспортной системы, кг, не более - 2,5
Грузоподъемность манипуляторов (с учетом массы захватных устройств), кг, не более - 2,0
Параметры для данного исполнения ГПМС – 1:
- количество рабочих позиций- 8
- наличие двухкоординатного стола - нет
- количество спутников, шт. - 11
- потребляемая мощность, кВт, не более - 0,8
- расход воздуха, м3/ч, не более - 20
- утечка воздуха, м3/4, не более - 2,5
- габаритные размеры ГПМС - 1, мм, не более длина - 2700
ширина - 1500
высота - 1900
- масса ГПМС - 1, кг, не более - 860
Давление воздуха в питающей сети, МПа - 0,45 – 1,0
Рабочее давление в пневмосети ГПМС - 1, МПа - 0,4 +/- 0,02
Модуль линейного перемещения БЛМ-1
Является многопозиционным линейным модулем, предназначенным для горизонтальных перемещений приспособлений или других модулей, входящих в состав манипуляторов промышленных роботов, сборочных линий или автоматизированных сборочных систем.
Технические характеристики:
- максимальное количество точек позиционирования: 6;
- максимальное суммарное линейное перемещение, мм: 500;
- нерегулируемый ход большого цилиндра, мм: 200;
- регулируемый ход пневматического привода, мм: 200;
- нерегулируемый ход дополнительного цилиндра, мм: 100;
- номинальная грузоподъемность, кг: 30;
- погрешность позиционирования, мм: 0,08;
- время перемещения, с: 0,5;
Габаритные размеры, мм, не более:
- длина: 856;
- ширина: 148;
- высота: 22,4.
Модуль вертикального перемещения МЛ-4
Предназначен для вертикальных перемещений приспособлений или других модулей, входящих в состав манипуляторов промышленных роботов, сборочных линий или автоматизированных сборочных систем.
Технические характеристики:
- максимальная скорость перемещения, мм/с: 100;
- максимальная абсолютная погрешность позиционирования, мм: 0,05;
- число программируемых точек: 2.
Робот «Ритм 01.03»
Грузоподъемность, кг- 2,0
Число степеней подвижности- 3
Число рук -1
Привод пневм.
Погрешность позиционирования, +/- мм -0,2
Наибольший вылет руки, мм -350
Габаритная высота, мм -254
Габаритная длина, мм- 275
Габаритная ширина, мм -220
Масса, кг- 70
Рабочее давление, Мпа -0,4
Дата добавления: 26.02.2011
|
 229. Курсовой проект - 2-этажный 8-квартирный жилой дом со стенами из кирпича г. Воркута | AutoCad
В здании 8 квартир. В квартирах имеются балконы. Квартир двухкомнатных – 2, однокомнатных с планировкой 1-ого типа – 4, с планировкой 2-ого типа – 2. Во всех квартирах совмещенные санитарные узлы.
На каждом этаже расположены: 4 общие комнаты площадью 76.16 м2, 4 санузла площадью 16.28 м2, 4 кухни площадью 29.54 м2 и 1 спальня площадью 10.24 м2.
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ
1 ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА
1.1 Климатический район строительства
1.2 Данные по влажности воздуха
1.3 Перемещение воздуха
2 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
3 КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
4 НАРУЖНАЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ
5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ПРИЛОЖЕНИЕ В
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Здание спроектировано бескаркасное с продольными наружными несущими стенами. Размеры 1-8 составляет 18000 мм, А-В – 12000 мм.
Фундамент выполнен: сборный ленточный из фундаментов и фундаментных подушек. Глубина заложения фундамента – 2 м. Фундаментные блоки размером: 600×600×2400, 600×600×1200, 600×600×800, 400×600×2400. Фундаментные подушки размером: 300×1200×1200, 300×1200×1000, 300×1000×800. Блоки уложены с перевязкой швов на цементном растворе. Поверхности всех конструкций, соприкасающихся с грунтом обмазываются горячим битумом за 2 раза.
Наружные стены выполнены из обыкновенного глиняного кирпича (1400 кг/м3) на цементно-песчаном растворе М50. Наружные несущие стены приняты толщиной 510 мм.
Внутренние несущие стены приняты толщиной 380 мм.
Перекрытия – сборные многопустотные железобетонные плиты перекрытия толщиной 200 мм, с опиранием на поперечные несущие стены на 200 мм. Анкеровка плит производится до заделки швов. Швы между плитами перекрытия заделываются раствором. Выполнены из железобетонных пустотных плит: ПК36.12; ПК39.12. Плиты для балконов выполнены в монолитном варианте.
Дата добавления: 27.02.2011
|
230. Курсовой проект - Приборостроительный корпус | AutoCad
Степень огнестойкости II
Класс конструктивной пожарной опасности СО
Этажность 5
Высота этажа 6 м
Общая площадь 23400 Кв. м
Площадь застройки 7200 Кв. м
Строительный объем 129600 Куб. м
СОДЕРЖАНИЕ:
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ
КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ
ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ
Здание включает следующие помещения:
Шихтовый двор 1296 м2
Закрома 120 м2
Земледелка 720м2
Стержневая 576 м2
В огранки 432 м2
Обрубная 864 м2
Разливочная 1728 м2
Вентиляция осуществляется потолочными металлическими вент. коробами, с последующим объединением их в вытяжные шкафы. Вытяжные шкафы располагаются в каждом крыле здания ближе к центру, что обеспечивает оптимальные длины вент. коробов.
Архитектурная выразительность главного и дворового фасадов здания достигается за счет отделочного покрытия наружных стен, принятого цветового решения и устройством фальш. окон.
КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ
Наружные стены здания запроектированы с использованием навесных железобетонных панелей.
Требуемое приведенное сопротивление теплопередаче принято по второму уровню теплозащиты в соответствии со СНиП П-3-79**
Конструктивная схема - здание каркасное по серии 1.420.1-25
Фундаменты – отдельно стоящие под колонны, монолитные ж\б подушки и сборные железобетонные стаканы –по серии 1.420.1-25
Колонны – железобетонные по серии 1.420.1-25
Перекрытия – сборные железобетонные плиты по серии 1.420.1-25
Кровля – плоская совмещенная рулонная с внутренним водостоком.
Наружные стены приборостроительного корпуса проектируются самонесущими, из вертикальных стеновых панелей с послойно наклеенными на них в заводских условиях теплоизоляционными слоями.
Перегородки выполняются из кирпича или сборных железобетонных панелей по серии 1.420.1-25 Верхняя часть перегородок в уровне капителей перекрытий выполняется из глиняного кирпича, либо заполняется плитным утеплителем на деревянном каркасе с устройством с двух сторон цементно-песчаной штукатурки по металлической сетке.
Покрытия полов вестибюлей, коридоров и платформ из керамической плитки, размерами 40х40 см.
Дата добавления: 07.03.2011
|
231. Курсовой проект - Хлебозавод 91 х 72 м | AutoCad
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ПРОЕКТА.
1.1. КОНСТРУКТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ.
1.2. ПЛАНИРОВОЧНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ.
2. ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЕНПЛАНА И ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛАНИРОВКИ.
3. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОГО РЕШЕНИЯ ЦЕХА
4. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ.
5. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
6. ЛИТЕРАТУРА.
. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1. Генплан промышленного предприятия с вертикальной планировкой М 1:1000.
2. План производственного корпуса М 1:200.
3. Разрезы производственного корпуса М 1:100.
4. План покрытия производственного корпуса М 1:400.
5. План кровли М 1:400.
6. Фасад производственного корпуса М 1:200.
7. Конструктивные детали и узлы 1 штука М 1:20.
8. План гардеробно-душевого блока М 1:200.
Продукцией хлебозавода являются хлеб, булки, мелкоштучные изделия. Мука и другое сырье доставляются на завод автотранспортом. Хранение муки предусмотрено в бункерах, но некоторые сорта муки могут поступать небольшими партиями. Проектом предусмотрены 2 поточные линии для хлеба, 3 линии для формового хлеба и одна линия для булочек.
Основные помещения производственного корпуса разделены на складскую и производственную зоны, причем склады подразделяются на две группы – склады сырья и хлебохранилище.
Для перевозки сырьевых продуктов и готовой продукции используются электрокары. В связи с чем в проекте предусмотрен их доступ и со склада сырья, и со склада продукции к зарядной и ремонтным мастерским. В экспедиции предусмотрена площадка для отстоя электрокар.
Коридоры для их передвижения приняты шириной 3,0 м. Прием и отпуск продукции осуществляется в экспедиции.
Кладовые сырьевых продуктов размещены так, чтобы была обеспечена короткая доставка продуктов в дозировочную. Из дозировочной тесто поступает в камеру брожения и там в дежах выдерживается. Из камеры брожения дежи с тестом подаются к тесторазделочным линиям.
В зоне кладовых размещен кабинет зав.производством и санитарно бытовые помещения. К этой зоне также предусмотрено примыкание теплого перехода из административно-бытового здания. Склад хранения муки вынесен за пределы здания и представляет собой сблокированные со зданием силосы.
В зоне хлебохранилища размещается помещение для мойки и ремонта лотков. Лотки поступают в экспедицию, отправляются на обработку и далее – на прием готовых изделий из печей.
Заполненные продукцией лотки поступают в хлебохранилище и размещаются на стеллажах, откуда через экспедицию и весовую уже отправляются заказчикам.
Пекарный цех является самым большим помещением. Его размеры определяются размерами технологических линий.
Освобождающиеся в пункте выхода готовых изделий из печей формы должны пройти обработку в камере выщелачивания и доставлены к тесторазделочной линии.
Насосная располагается в блоке с помещением для бункеров. Трансформаторная размещается около наружной стены, имеются ворота и участок перед воротами для ремонта трансформаторов. Венткамера размещена ближе к пекарному цеху.
Помещения с постоянными рабочими местами, а также коммуникационные помещения имеют естественное освещение и воздухообмен. Для этих целей предусмотрены светоаэрационные фонари.
Высота основных помещений здания принята равной 4,8 м.
Наряду с требованиями технологии объемно-планировочное решение отвечает требованиям санитарно-гигиеническим и пожарной безопасности. Площадь цеха более 4,5 м2, а строительный объем более 15 м3 в расчете на одного работающего.
Наименьшая ширина проходов принята равной 1,0 м, коридоров – 1,4 м.
Технико-экономическая оценка здания цеха:
Полезная площадь, Пп- 6129 м2
Рабочая площадь, Пр -5986 м2
Площадь застройки, Пз -6680 м2
Строительный объем здания, Оз- 54700 м3
К1- 5,93 м
К2- 0,92
К3- 1,02
Дата добавления: 08.03.2011
|
232. АОВ Дезинфекционное отделение / Прачечная | Компас
В систему автоматики входят: блок управления ACW 220, датчик температуры воздуха канальный STK-1 Ni 1000, датчик температуры воды погружной VPS, термостат защиты от замораживания по воздуху AZT-3 и AZT-6, дифференциальный датчик давления DPD-5 с контактором, привод воздушной заслонки, смесительный узел.
Схемой автоматизации приточных систем предусматривается:
-запуск и остановку установки с блока управления;
-автоматическое поддержание температуры в приточном воздуховоде;
-защита агрегатов системы при возникновении аварийных ситуаций;
-контроль за состоянием воздушного фильтра;
-контроль за работой приточного вентилятора;
-регулирование скорости вентиляторов;
-управление приводом воздушной заслонки;
-управление приводом клапана отопительной воды;
-индикация состояния системы.
Блоки управления ACW 220 предназначены для комплексного управления, регулирования, защиты систем вентиляции. Блоки управления ACW 220 устанавливаются непосредственно в помещениях венткамерах.
Питание блоков управления ACW 220 осуществляется по чертежам -ЭМ.
Регулирующие функции и функции защиты от обмерзания систем обеспечены применением программируемого контроллера марки RLU 220 ("Siemens").
Общие данные
Приточная система П1 (П2). Схема автоматизации
Приточная система П4. Схема автоматизации
Приточная система П3. Схема автоматизации
Приточная система П1 (П2). Схема соединений внешних проводок
Приточная система П3. Схема соединений внешних проводок
Приточная система П4. Схема соединений внешних проводок
Приточные системы П1, П2. План расположения оборудования и проводок
Приточные системы П3, П4. План расположения оборудования и проводок
Дата добавления: 11.03.2011
|
233. СОТС(КД) Подземная автостоянка в доме | AutoCad
-Пульт контроля и управления С2000
-Преобразоватьель интерфейса С2000-ПИ
-Контроллер двухпроводной линии С2000-КДЛ
-Прибор приемно-контрольный С2000-2
-Адресный двухзонный расширитель С2000-АР2
-Адресный восьмизонный расширитель С2000-АР8
-Извещатель магнитоконтактный ИО 102-6
-Извещатель разбития стекла акустический Стекло-3
-Считыватель проксимити H-Reader
-Проксимити карта PROX II standart
-Кнопка "Выход" D824
-Замок электромагнитный AL-200
-Доводчик TS-71
-Источник питания 12В; 3,5А; 7Ач СКАТ 1200-A
-Аккумулятор 12В, 7Ач NP-7/12.
Общие данные
Схема расположения сети
План расположения оборудования и кабельных трасс. 1 этаж
План расположения оборудования и кабельных трасс. Подземная автостоянка на отм. -4.60
План расположения оборудования и кабельных трасс. Подземная автостоянка на отм. -7.90
План расположения оборудования и кабельных трасс. 35 этаж
План расположения оборудования и кабельных трасс. Кровля
Схема подключения оборудования
План расп. оборудования в в помещении поста охраны (п.10)
Узлы монтажные
Дата добавления: 12.03.2011
|
234. Дипломный проект - Проект вакуумной термобарокамеры для отработки изделий | Компас
В исследовательской части рассмотрены сорбционные характеристики редкоземельных и щелочных металлов, которые содержатся в жидком состоянии в изделиях, отработка которых проводится в камере. Определение проводимости системы и времени выхода на рабочий режим.
В технологической части разработана схема узловой и общей сборки турбомолекулярного вакуумного насоса и схема испытаний ТМН на работоспособность.
В организационно – экономической части произведен расчет затрат на создание установки, эксплуатационных затрат и определена стоимость проведения одного эксперимента, в том числе в расчете на один час и на один год работы установки.
В главе охрана труда и экология термобарокамера рассмотрена с позиции вреда и опасности для жизнедеятельности человека и безаварийности для предприятия, где данный пост будет применяться.
Вывод по работе сделан с учетом всех проведенных исследований.
I. Задание по подготовке дипломного проекта
II. Аннотация
III. Введение
IV. Описание установки
V. Исследовательская часть
V.1 Сорбционные характеристики редкоземельных и щелочных металлов
V.2 Время выхода системы на режим
VI. Конструкторская часть
VI.1 Определение проводимости вакуумной системы
VI.1.1 Подбор форвакуумного насоса
VI.2 Расчет ТМН-1200
VI.2.1 Расчет проточной части турбомолекулярного насоса и построение его откачной характеристики
VI.2.2 Определение числа рабочих колес
VI.2.3 Построение откачной характеристики ТМН-1200
VI.3 Расчет мощности электродвигателя
VI.3.1 Мощность, затрачиваемая на сжатие газа
VI.3.2 Мощность, необходимая для разгона вращающихся частей
VI.3.3 Потери мощности на трение в подшипниках
VI.4 Расчет ресурса подшипников
VI.5 Расчеты на прочность
VI.5.1 Расчет критического числа оборотов вала
VI.5.2 Расчет на прочность корпуса насоса
VI.5.3 Расчет на прочность вакуумной камеры
VII. Охрана труда и экология
VII.1 Анализ проектируемой установки с точки зрения БЖД
VII.2 Освещение
VII.3 Шум
VII.4 Вибрация
VII.4.1 Расчет виброизоляторов
VII.5 Электробезопасность
VII.6 Пожарная безопасность
VII.7 Герметичность установки
VII.8 Безопасность емкостей, находящихся под избыточным давлением
VII.9 Автоматика
VII.10 Охрана окружающей среды
VII.11 Вывод
VIII.Организационно-экономическая часть
VIII.1 Введение
VIII.2 Определение затрат на изготовление термобарокамеры
VIII.2.1 Расчет затрат на материалы
VIII.2.2 Расчет затрат на заработную плату основным рабочим
VIII.2.3 Расчет затрат на создание испытательного стенда
VIII.3 Определение себестоимости проведение эксперимента
VIII.3.1 Эксплуатационные затраты
VIII.3.1.1 Затраты на заработную плату обслуж. персоналу
VIII.3.1.2 Затраты на электроэнергию
VIII.3.1.3 Затраты на смазочные материалы
VIII.3.1.4 Амортизационные отчисленияv VIII.3.2 Стоимость эксплуатационного цикла установки
VIII.4 Вывод
IХ. Технологическая часть
IХ.1 Анализ технологичности изделия
IХ.2 Контроль качества сборки
6 IХ.3 Сборка узлов
IX.3.1 Сборка узла электродвигателя
IX.3.2 Сборка вала ротора
IX.3.3 Сборка ротора
IX.3.4 Сборка балансируемого узла
IХ.4 Общая сборка турбомолекулярного насоса ТМН-1200
IХ.5 Испытательный стенд
IX.5.1 Испытание на герметичность
IX.5.2 Испытание на работоспособность
X. Вывод
XI. Приложение
XII. Список литературы
Спроектирована термобарокамера с полезным объемом 2.4м3, рабочим давлением 10-5 Па для отработки изделий в рабочих условиях при температуре 583К в присутствии паров жидких редкоземельных и щелочных металлов.
Спроектирован турбомолекулярный вакуумный насос с быстротой действия 1200 л/с и предельным остаточным давлением 10-7 Па, а также подобраны и рассчитаны вакуумные магистрали системы.
Дата добавления: 17.03.2011
|
235. ОПС Банка | AutoCad
- ПКП Сигнал-20;
- ПКП Сигнал-20П SMD - 2шт;
- Блок индикации С2000 БИ;
- Релейный модуль С2000 СП-1;
-ПКУ С2000 М;
- ПУ С2000 К;
-С2000-4.
Управление системой (постановка на охрану/снятие ) осуществляется с помощью ПКУ "С2000М" и дополнительным ПУ "С2000К" , а пожарная охранная система непосредственно с прибора. Тревожное сообщение о срабатывании системы, через релейные выходы приборов"с помощью оконечного устройства подаётся на выносные оповещатели "Свирель" , "Соната-М" и табло "Выход" ОПОП 1-8 .
Охранная сигнализация.
Остеклённые конструкции помешения заблокированы на разрушение стекла совмещённым извещателем "Астра-8".
Для защиты помещения применены следующие извещатели:
- Дверь и окно защищаются на открывание магнитоконтактными извещателями. Пластиковые окна- ИО102-16/2, металлические двери - ИО 102-26.
Внутренние объём помещения заблокирован совмещённым извещателем ИО 415-1 "Астра-8" , "Астра 7", "Фотон-12", "Фотон-Ш".
В сейфовой комнате и банкомате устанавленны извещатели охранные пъезоэлектрические "Шорох-2" .
Системой тревожной сигнализации предусмотрена установка охранных ручных точечных электроконтактных извещателей ИО 101-7 "Астра-321" и носимые кнопки тревожной сигнализации «РПД Астра-Р» (радиобрелок).
Проектом предусмотрена защита помещений дымовыми оптико - электронными извещателями ИП 212-45. Для ручной подачи извещения при пожаре применен извещатель ИПР 513-10. Извещатели сгруппированы по помещениям и подключаются на отдельные ячейки ПКП с выводом группового сигнала без права отключения на ПЦН.
В данном проекте принят тип системы оповещения -2, дополнительно с системой речевого оповещения:
- способ оповещения - свето-звуковой:
- световые оповещатели "ВЫХОД" (ОПОП 1-8) - 5 шт;
- блок речевого оповещения "Соната-М"
- динамики "Соната-У". .
Дата добавления: 18.03.2011
|
236. Курсовой проект - 6-ти этажный 2-х секционный жилой дом | AutoCad
В каждой квартире установлены следующие санитарно-технические приборы:
1. Ванна чугунная эмалированная 1500650 мм с отдельным смесителем, ГОСТ 18297-96.
2. Мойка стальная эмалированная 500600 мм с сифоном бутылочным пластмассовым, ГОСТ 23695-94.
3. Унитаз тарельчатый с низко располагаемым смывным бачком и косым выпуском, ГОСТ 30493-96.
4. Умывальник полукруглый керамический 550420 мм с сифоном бутылочным пластмассовым, ГОСТ 30493-96.
Общее количество приборов N=144 шт. Остальные показатели приведены в исходных данных.
Содержание:
Введение 2
Проектирование внутреннего водопровода здания 3
Выбор системы и схемы внутреннего водопровода 3
Определение расхода воды на участках водопроводной сети 4
Гидравлический расчет сети холодного водопровода 5
Подбор счетчиков воды 9
Определение требуемого напора в сети 10
Проектирование внутренней канализации 11
Выбор системы и схемы канализации 11
Расчет внутренней канализации 11
Дворовая канализация 15
Проектирование сети дворовой канализации 15
Расчет сети дворовой канализации 15
Определение начального заглубления сети дворовой канализации 16
Профиль сети дворовой канализации 17
Спецификация 17
Библиографический список 20
Приложения 21
Дата добавления: 19.03.2011
|
237. Жилой дом,АПС | AutoCad
В качестве аппаратуры для построения системы автоматической пожарной сигнализации принято оборудование компании «Болид». Для системы оповещения 2-го типа приняты звуковые оповещатели типа «Тон-24С».
Из состава комплекта в системе используется:
- блок приемно-контрольный «Сигнал 20П»-8шт.;
- пульт контроля и управления «С2000М»- 1 шт.;
- бок индикации «С 2000-БИ»-4 шт.;
- релейный блок «С2000-СП1»-исполнения 01-3 шт.
- информатор телефонный «С 2000-ИТ» -1 шт.
В качестве автоматических пожарных извещателей применяются извещатели типа ИП 212-3СУ, в качестве ручных пожарных извещателей – ИПР-3СУ. В прихожих квартир устанавливаются тепловые пожарные извещатели ИП 105-1
.
Дата добавления: 21.03.2011
|
238. Курсовой проект (техникум) - Двухэтажный 7 - ми комнатный жилой дом 15,9 х 14,4 м | AutoCad
Введение
1 Объемно-планировочное решение
1.1 Конфигурация здания, его параметры
1.2 Конструктивная схема здания
1.3 Технико-экономические показатели здания
2 Теплотехнический расчет наружной стены
3 Конструктивное решение
3.1 Фундамент. Обоснование глубины заложения фундамента
3.2 Стены
3.3 Перекрытия
3.4 Перегородки
3.5 Окна. Двери
3.6 Лестницы
3.7 Полы
3.8 Крыша. Кровля
4 Отделка здания
4.1 Наружная отделка здания
4.2 Внутренняя отделка здания
Список использованных источников
Заключение
Технико-экономические показатели здания
Строительный объем - 1280,2 м3
Общая площадь - 149,39 м2
Жилая площадь - 104,85 м2
Основание по заданию на проектирование представляют собой супесь 1.8м, суглинок просадочный.
Фундамент состоит из буронабивных свай, монолитного ростверка и бутобетона.
Исходные данные для определения глубины промерзания грунта являются:
место строительства г. Самара; глубина промерзания грунта 1,75 м.
Поперечные стены здания выполняются несущими. Все стены опираются на фундамент.
Междуэтажные перекрытия выполняются из железобетонных многопустотных плит с круглыми пустотами толщиной 220 мм.
Перекрытие первого этажа и мансарды выполняется из многопустотных плит, имеет слой утеплителя из минеральной ваты. Чердачное перекрытие выполняется из многопустотных плит, имеет слой утеплителя из керамзита, расположенный над пароизоляцией из одного слоя пергамина. Перекрытие мансарды входит в конструкцию стропил и имеет слой утеплителя из керамзита.
Для устройства помещений внутри здания устраиваются перегородки из стандартного керамического кирпича марки М100 (250х120х65) по ГОСТУ. Перегородки выполняются ложковым рядом, толщиной ½ кирпича (120 мм).
Окна деревянные, выполненные по ГОСТу 16407-20.В здании имеется пять видов различных оконных. Всего в здании предусмотрено 23 оконных проемов.
В данной курсовой работе двери приняты по ГОСТу двери, как внутренние внутри здания, так и наружные. Двери применены как однопольные, так и двупольные.
Дата добавления: 22.03.2011
|
239. Народный гараж, СС | AutoCad
Проект выполнялся в 2009 году, прошел экспертизу!
В качестве приемно-контрольного прибора применяется система «Орион».
Система «Орион» предназначена для сбора, обработки, передачи, отображения и регистрации извещений о состоянии шлейфов охранной и пожарной сигнализации, а также управления пожарной автоматикой.
В состав системы входят:
· Пульт контроля и управления «С2000М»;
· Блок индикации «С2000-БИ»;
· Контроллер 2-х проводной линии связи «С2000-КДЛ»;
· Блок реле «С2000-СП1».
Приборы, входящие в состав системы «Орион», устанавливаются на специально оборудованном помещении КПП на 1-м этаже; контроллеры «С200-КДЛ» устанавливаются в стояках.
В качестве системы оповещения проектом применяются свето-звуковые оповещатели "Октава-24В" исп. 1 и комбинированные табло "ПОЖАР" КОП-24В (См), для установки внутри здания на этажах и "3ОС-3М" 24В для наружной установки на кровле здания.
При получении сигнала "ТРЕВОГА" от релеупровления пожарной сигнализации "С2000-СП1" включается световой индикатор, после получения сигнала "ПОЖАР" включается сирена и световое табло "ПОЖАР",а световой индикатор на оповещателе начинает моргать.
Дата добавления: 26.03.2011
|
240. Курсовой проект - Проектирование технологии производства земляных работ | AutoCad
1. Исходные данные
2. Подсчёт объёмов земляных работ при вертикальной планировке.
3. Подсчёт объёмов земляных работ при разработке котлована.
3.1. Определение размеров котлованов понизу
3.2. Определение заложения откоса
3.3. Размеры котлована поверху
3.4. Объём котлована
3.5. Подсчёт объёма въездной траншеи.
3.6. Объём обратной засыпки.
3.7. Определение величины недобора грунта и объём недобора.
4. Выбор способа производства работ при планировке площадки:
5. Выбор машин для разработки котлована.
5.1. Выбор экскаватора с оборудованием обратная лопата.
5.2. Выбор и расчёт количества транспортных средств для перевозки грунта, разработанного в котловане.
6. Организация и технология выполнения работ.
6.1. Организация и технология выполнения работ по планировке площадки
6.2. Проектирование проходок экскаватора
7. График производства работ.
8. Технико-экономические показатели.
9. Техника безопасности.
10. Список используемой литературы.
№ варианта - 4 (1) ![]("file:///C:/Users/User/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.gif")
Дата добавления: 29.03.2011
|
© Rundex 1.2 |
