Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


500

Найдено совпадений - 373 за 1.00 сек.


КП 166. Курсовой проект - 9 - ти этажный жилой дом из крупноразмерных элементов 13,2 х 24,3 в г. Могилев | AutoCad
1.Объемно-планировочное решение здания
2.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций в зимних условиях
3.Конструктивное решение здания
4.Спецификация заполнения оконных и дверных проемов
5.Спецификация железобетонных элементов
6.Технико-экономические показатели проектируемого здания
7.Список используемых источников

В возводимом здании запроектирован ленточный сборный фундамент. Так как у нас запроектирован жилой дом с подвалом, то фундамент под несущие стены будет находиться на отметке равной - 2,700 м., так как уровень земли -1,350 м. Под несущие продольные и поперечные стены приняты марки плит ФЛ 10.8, ФЛ 10.12, ФЛ 10.24, ФЛ 12.8,.ФЛ 12.12, ФЛ 12.30, ФЛ 14.24, ФЛ 14.30.
Наружные стены здания выполнены из трехслойных панелей: наружный слой - железобетон с плотностью ρ=2500 кг/м3 толщиной δ=50 мм и внутренний – железобетон, ρ=2500 кг/м3, толщиной 100 мм, изнутри панели отделываются цементно-песчаной штукатуркой. В панелях используется утеплитель – пенополистирол, плотностью 50 кг/м3 толщиной δ=150 мм. Толщина данных слоев подобрана в соответствии с теплотехническим расчетом и составляет 300 мм. Бетонные слои панелей объединяются гибкими связями. Межкомнатные перегородки запроектированы из однослойных панелей толщиной δ=100мм.
Перекрытиями служат плиты сплошные марки 1ПТС толщиной 120 мм.
Для межэтажного сообщения в проектируемом здании служит крупноэлементная лестница из площадок и маршей плитной конструкции. Ширина междуэтажной лестничной площадки - 1300 мм и 1300 мм, ширина лестничного марша - 1600 мм.
По конструктивному решению крыша запроектирована с теплым чердаком и с безрулонной кровлей. Данный жилой дом имеет подвал для устройства коммуникаций. Высота подвала 2,1 м. Стены подвала образуют цокольные панели высотой 2,2 м.

Технико –экономические показатели квартир:
1. Двухкомнатная квартира:
Жилая площадь – П1=32,05
Площадь квартиры – П2=58,25
Общая площадь квартиры (проектная) – П3=64,86
2. Трёхкомнатная квартира:
Жилая площадь – П1=43,69
Площадь квартиры – П2=71,9
Общая площадь квартиры (проектная) – П3=83,62

Технико-экономические показатели проекта жилого здания:
Этажность- 9
Количество секций - 1
Количество квартир /этаж - 3
Площадь жилых помещений здания м2 -1227,06
Общая площадь жилого дома м2- 1952,01
Площадь застройки жилого здания, Пз м2 -2996,84
Строительный объем здания, Vстр м3- 10142,4
Планировочный коэффициент К1 = 0,62
Объёмный коэффициент К2= 2,84
Дата добавления: 14.03.2018
КП 167. Курсовой проект - Проектирование элементов 7 - ми этажного здания с неполным каркасом в г. Витебск | AutoCad

В данном случае при статическом расчете элементов монолитного ребристого пе-рекрытия принимается условная расчетная схема, согласно которой опорами главных балок служат колонны и стены, второстепенные балки опираются на главные балки и на стены, главные и второстепенные балки и стены служат опорами для плиты.

Содержание
Введение
1. Расчёт и проектирование элементов монолитного ребристого перекрытия 
1.1 Компоновка монолитного перекрытия и выбор наиболее экономичного варианта 
1.2 Определение приведенной толщины перекрытия по вариантам 
1.3 Определение предварительных размеров поперечных сечений элементов для выбранного оптимального варианта перекрытия 
2. Расчет и конструирование монолитной балочной плиты 
2.1 Определение расчётных пролётов 
2.2 Подсчет нагрузок на плиту 
2.3 Определение внутренних усилий в плите 
2.4 Расчёт прочности нормальных и наклонных сечений 
2.5 Конструирование плиты 
3. Расчет второстепенной балки 
3.1 Исходные данные 
3.2 Определение расчетных пролетов второстепенной балки 
3.3 Подсчет нагрузок на второстепенную балку 
3.4 Построение эпюр изгибающих моментов и поперечных сил 
3.5 Расчет прочности нормальных сечений и подбор площади сечения рабочей арматуры в расчетных сечениях балки 
3.6 Расчет прочности наклонных сечений по поперечной силе 
3.7 Построение эпюры материалов и определение мест обрывов арматуры второстепенной балки 
4. Расчет каменного простенка 1-го этажа 
4.1 Исходные данные 
4.2 Компоновка перекрытий, покрытия и фрагмента фасада здания. 
4.3 Подсчет нагрузок на простенок. 
4.4 Определение расчетных усилий, действующих на простенок 
4.5 Расчет простенка по прочности 
Заключение
Список литературы

Расчёт и проектирование элементов монолитного ребристого перекрытия:
Исходные данные:
Требуется определить наиболее выгодный вариант перекрытия здания, имеющего размеры в плане 17,4х62,4 м и сетку колонн в осях 5,8х7,8 м. Число этажей -7, высота этажа-6 м . Нормативная временная нагрузка на междуэтажное перекрытие q=5 кН/м2 . Постоянную нормативную нагрузку на перекрытие при рассмотрении вариантов компоновки перекрытия исключаем, т.е. принимаем , так как ее величина и характер действия во всех вариантах одинаково, γf=1,5 – частный коэффициент безопасности по нагрузке.
По степени ответственности здание относится к классу I (коэффициент надежности по назначению конструкции - γn=1,0), по условиям эксплуатации – ХD1. Класс арматур-ной стали второстепенной балки – S500/S500 продольной и поперечной соответственно. Бетон класса С35/45. Район строительства – Витебск.
Марка кирпича – 75, марка раствора – 75, размер оконного проема – 3,0х1,8 м, класс арматурной стали простенка – S500.

Расчет и конструирование монолитной балочной плиты:
Статический расчет плиты выполняем, рассматривая ее как многопролетную неразрезную балку шириной b=1000мм . Привязку кирпичных стен принимаем 250 мм.

Расчет второстепенной балки
Исходные данные
Размеры второстепенной балки: lsb = 5800 мм (размеры в осях), bsb =150 мм, hsb = 350 мм, шаг второстепенных балок ls = 1950 мм. Класс арматурной стали (продольной и поперечной) – S500.
Размеры сечения главной балки: bmb =300 мм, hmb =750 мм, lmb=7800 мм.

Расчет каменного простенка 1-го этажа
Требуется произвести расчет наружной несущей стены семиэтажного здания по первой группе предельных состояний.
Исходные данные
- снеговой район строительства – Витебск;
- количество пролетов – 3 ;
- расстояние в осях – 5,8х7,8 метров;
- количество этажей – 7;
- высота этажа – 6 метров;
- толщина стен – 510 мм (в уровне первого этажа);
- марка кирпича – 75;
- марка раствора – 75;
- временная нормативная нагрузка на перекрытие – 5,0 кН/м2;
- размер оконного проема – bхh = 3,0х1,8 м.;
- длина площадки опирания ригеля перекрытия – 0,38м.;

Заключение
В результате выполнения курсового проекта на тему: «Расчет и конструирование монолитного железобетонного перекрытия», был выполнен расчет и конструирование монолитной ребристой плиты и второстепенной балки.
Монолитная плита толщиной h=70 мм и армирована сварными сетками 5-ти типо-размеров. Второстепенная балка сечением 150х350 мм армирована двумя вариантами.
Первый вариант представлен в настоящей пояснительной записке. В нем выполнен расчет продольных и поперечных стержней (поперечная арматура представлена гнуты-ми хомутами). Второй вариант выполнен на основании расчета первого варианта. Арматура сварных каркасов подобрана в соответствии с арматурой отдельных гнутых стержней.
В курсовом проекте представлены эпюры материалов для двух вариантов армиро-вания второстепенной балки.
Выполнен расчет кирпичного простенка 1 этажа по первой группе предельного состояния.
Дата добавления: 18.03.2018
КП 168. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом со стенами из мелкоразмерных элементов 12 х 9 м | AutoCad

1. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций (стена)
1.1. Определение толщины наружной стены
2. Общая характеристика здания
3. Объемно-планировочное решение
4. Конструктивное решение здания
Литература

Пространственная жёсткость и устойчивость здания обеспечивается сов-местной работой горизонтальных дисков перекрытий и вертикальных диафрагм, которыми являются несущие кирпичные стены.
Фундаменты запроектированы железобетонными сборными.
Стены тамбура, во избежание промерзания, выполнены из ячеистых блоков 198×195×598-2,5-500-35-2 СТБ 1117-98. Кладку выполнять на клею.
Несущие внутренние стены толщиной 380 мм запроектированы из кирпича КРПУ - 150/35/СТБ 1160-99 на растворе марки М150,
Несущие и самонесущие наружные стены запроектированы многослойными. Несущий слой, толщиной 250 мм, выполнен из кирпича КРПУ - 150/35/СТБ 1160-99 с утеплением минераловатными плитами «ВЕНТИ БАТТС Д™» с обли-цовкой кирпичом КЛПУ-150/75/СТБ 1160-99 толщиной 120 мм.
Предусмотрена воздушная прослойка для вентиляции утеплителя толщиной 40 мм.
Кладка наружных стен выполнена на цементно-песчаном растворе марки М150.
В многослойных наружных стенах предусмотрены гибкие стеклопластико-вые связи СПА-6 СТБ 1103-98, в соответствии с <8] предусмотрены деформаци-онно-усадочные швы.
Перегородки толщиной 120 мм выполнить из кирпича керамического КРПУ - 75/15/СТБ 1160-99 на цементно-известковом растворе марки 25.
Междуэтажные перекрытия запроектированы из многопустотных плит в со-ответствии с <10].
Железобетонные перемычки по <11] .
Лестницы – деревянные по косоурам.
Кровля по деревянным стропилам из металлочерепицы МП МОНТЕРРЕЙ ТУ 5285-001-78334080-2006.
Дата добавления: 20.03.2018
КП 169. Курсовой проект - Отопление и вентиляция 4 - х этажного жилого дома в Витебской области | АutoCad

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Краткое описание здания
1.2 Краткая характеристика запроектированных устройств
1.3 Климатологические данные местности строительства
1.4 Метеорологические условия в помещениях
2. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ
2.1 Сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций
2.2 Наружная стена
2.3 Перекрытие над подвалом
2.4 Покрытие чердачное
2.5 Теплотехнический расчёт световых проёмов
3. ОТОПЛЕНИЕ ЗДАНИЯ
3.1 Расчет теплопотерь помещениями
3.2 Затраты теплоты на нагрев инфильтрующегося воздуха
3.3 Определение удельной тепловой характеристики здания
3.4 Определение тепловой мощности системы отопления
3.5 Выбор системы отопления и ее конструирование
3.6 Гидравлический расчет трубопроводов
3.7 Расчет отопительных приборов
4. ВЕНТИЛЯЦИЯ ЗДАНИЯ
4.1 Определение воздухообменов помещений
4.2 Выбор систем вентиляции и их конструирование
4.3 Аэродинамический расчет систем вентиляции
Список использованных источников

Ограждающие конструкции:
Стены несущие – бетонные, кирпичные (кирпич керамический, облицовочный; пенобетон), плиты перекрытия – железобетонные, многопустотные. Внутренние несущие и самонесущие стены – кирпичные (кирпич керамический).
Утеплитель – плиты жесткие минераловатные ( = 250 кг/м3 ).
Конструктивная система – стеновая, конструктивная схема – перекрестная.
Количество квартир на этаже – 5. Из них – 2 трехкомнатные и 2 четырехкомнатные.
Размеры оконных проемов в квартирах – 1410х2500, 1410х1100, 1410х1560, на лестничной клетке – 910х1210. Размеры наружных дверей – 1910х2370.

Система отопления – двухтрубная вертикальная с верхней разводкой, искусственной циркуляцией (вода в системе циркулирует под действием давления, создаваемого насосом). Двухтрубная система эффективно работает в сравнительно невысоких зданиях, малой и средней этажности, а в более высоких строениях подвергается разрегулировке. Системы с верхней разводкой применяются в зданиях с чердаками. Теплоноситель в системе отопления – вода, параметры теплоносителя – 70º - 95 о С. Тип отопительных приборов – чугунные радиаторы 2КП-90х500. В здании устраиваем естественную вентиляцию для помещений, не требующих воздухообмена больше однократного: организованную вытяжку в каждой квартире из кухонь, ванных комнат, туалетов и санузлов. Для обеспечения допустимых параметров микроклимата и чистоты воздуха. И неорганизованный приток в каждое помещение через окна, форточки, щели в оконных переплетах.
Дата добавления: 23.03.2018
КП 170. Курсовой проект - Проектирование синхронного генератора типа ВГС | AutoCad

Введение.
1. Номинальные величины
2. Размер статора
3. Зубцовая зона статора. Сегментировка
4. Пазы и обмотки статора
5. Воздушный зазор и полюса ротора
6. Демпферная обмотка
7. Расчет магнитной цепи
8. Параметры обмотки статора для установившегося режима
9. Магнитодвижущая сила обмотки возбуждения при нагрузке
10. Обмотка возбуждения
11. Параметры и постоянные времени
12. Масса активных материалов
13. Потери и КПД
14. Превышение температуры обмотки статора.
16. Заключение
17. Литература

Исходные данные к проекту:
Uн=105 kB, Sн=3000 kBA, nн=200об/мин, fн= 50 Гц, cosφ=0,8.

1. Номинальное фазное напряжение (предполагается, что обмотка статора соединена в звезду)Uнф=6062В.
2. Активная мощность Рн=2,4*10 (*6) ВА
3. Номинальный фазный ток Iнф=164,9 А
4. Число пар полюсов р=15
5. Расчетная мощность S=3,24*10(*6)ВА

Синхронные машины имеют широкое распространение и выпускаются в большом диапазоне мощностей и частот вращения. В энергетике их применяют в качестве генераторов на электростанциях и мощность их доходит до 1200 МВт для турбогенераторов и 560 МВт для гидрогенераторов.
Синхронные генераторы выполняются с явнополюсными роторами и применяют в сопряжении с двигателями внутреннего сгорания, электродвигателями и пр. Для дизель – агрегатов выпускаются генераторы с частотой вращения от 1000 до 375 об/мин.
Кроме того, выпускают генераторы небольшой мощности от 4 до 100 кВт. Большинство выпускаемых генераторов небольшой мощности работает с самовозбуждением и автоматической системой регулирования возбуждения.
Основное исполнение синхронных машин общепромышленного применения серии СГН – с горизонтальным расположением вала. По способу защиты и вентиляции – защищенные или закрытые с самовентиляцией. Охлаждение – воздушное.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте был спроектирован синхронный генератор мощностью Sном=3000 кВ*А , числом полюсов 2р=30 и напряжением питания U=6062/10500 В . Исходя из расчета рабочих характеристик, номинальное значение КПД составило 96,5% . Было использовано 1868 кг меди и 9437 кг стали.
Дата добавления: 11.04.2018
КП 171. Курсовой проект - Расчет обмотки статора трехфазного асинхронного двигателя при наличии магнитопровода | Компас

Введение
1. Обмер магнитопровода и обработка полученных данных
2. Обоснование выбора типа статорной обмотки
3. Расчет обмоточных данных
4. Принцип построения схемы статорной обмотки трехфазного асинхронного двигателя
5. Расчет параметров обмотки W_ф, W_сек, N_п
6. Выбор изоляции паза и лобовых частей обмотки
7. Выбор марки и расчет сечения обмоточного провода. Расчет размеров секций
8. Определение массы обмоточного провода, сопротивления обмотки одной фазы постоянному току в холодном состоянии
9. Расчет номинальных данных
10. Перерасчеты обмоток трехфазных асинхронных двигателей на другие параметры
11. Расчет обмоточных данных для построения развернутой схемы статорной обмотки по заданию на перерасчет
Заключение
Литература

Заключение
1 Изменение частоты вращения магнитного поля влияет следующим образом на величины магнитных индукций:
- магнитная индукция изменяется незначительно потому что задаёмся оптимальными значениями
- магнитная индукция в зубцовой зоне статора изменяется так же незначительно, потому что изменяется сечение зубцовой зоны пропорционально изменению сечения воздушного зазора
- магнитная индукция в спинке статора с уменьшение вращения магнитного поля уменьшается потому что сечение спинке статора постоянно.
2 Изменение фазного напряжения влечёт изменение:
- числа витков в фазе
- сечение провода
3 Изменение частоты влечёт изменение:
- числа витков в фазе
- ЭДС витка
4 Выбор типа обмотки отражается на следующих параметрах: однослойная имеет больший коэффициента заполнения паза, что ведёт к повышению сечения провода и следовательно к повышению мощности двигателя. Однако требует большего количества обмоточного провода, так как шаг нельзя укорачивать. Двухслойная имеет возможность укорочения, что экономит провод и уничтожает высшие гармоники.
5 Наиболее рациональная статорная обмотка магнитопровода двухслойная с укороченным шагом. Фазное напряжение 220В, частота вращения 1500 мин-1, частота тока 50 Гц.
Дата добавления: 20.04.2018
КП 172. Курсовой проект - Молотковая дробилка для измельчения зерна | Компас

Введение
1 Обоснование темы курсового проекта
2 Технологический процесс производства комбикормов
3 Обзор конструкций измельчителей зерна(патентный поиск)
4 Расчет и описание конструкторской части
4.1 Расчет параметров молотковой дробилки
4.2 Прочностной расчет вала (уточнённый)
4.3 Расчет корпуса дробилки
4.4 Расчет привода дробилки
5 Правила эксплуатации и техническое обслуживание
Заключение
Список использованных источников

Молотковые дробилки применяются в том случае, когда необходимо получить относительно мелко измельченный и однородный продукт без последующего применения сортировочных устройств. Они эффективны при разрушении хрупких продуктов (зерно, кость, лед, соль, сахар) и менее эффективны для продуктов с большим содержанием жира. Продукт в молотковых дробилках измельчается от ударов молотков по частицам продукта, а также от ударов частиц о кожух дробилки и в результате истирания частиц.
Наибольшее распространение получили дробилки со свободно подвешенными молотками. На валу ротора собран пакет из колец и дисков, поджатых с одной стороны гайкой. В дисках сделаны отверстия. Молотки устанавливаются между дисками. Ось проходит через отверстия дисков и отверстия молотков, чем осуществляется шарнирное закрепление молотков (подвешивание) на оси. Количество молотков, располагаемых по окружности ротора с постоянным угловым шагом, может равняться четырем и более.
Для расчета рабочих органов молотковой дробилки воспользуемся исходными данными к курсовому проекту:
• масса измельчаемой частицы m=8×10-4 кг;
• продолжительность удара молотка по частице продукта t=2,5х10-4c;
• сила сопротивления частицы разрушению P=150Н;
• производительность 15 т/ч=15000кг/ч.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате выполнения курсового проекта произведен обзор конструкции дробилки.
Рассмотрены различные виды дробилок, а также конструкции и принцип действия.
Отдельный раздел посвящен описанию технологического процесса получения комбикорма, начиная с приемки сырья и заканчивая упаковкой и хранением готовой продукции.
По заданным исходным данным произведен расчет параметров, корпуса, привода дробилки.
Подробным образом описана техника безопасности при эксплуатации молотковой дробилки.
Дата добавления: 30.04.2018
РП 173. АС Одноэтажный коттедж с мансардой 7,5 х 6,6 м в Минской области | AutoCad

На первом этаже располагаются: тамбур, холл, гостиная, кухня-столовая, топочная, санузел, терраса.
На мансардном этаже размещены: холл, 2 спальни, гардеробная, санузел.
Сообщение между этажами предусмотрено по лестнице ширина лестничного марша принята 1,0 м размеры ступеней приняты 280х180(h).
За относительную отметку ±0.000 принята отметка чистого пола первого этажа жилого дома. Покрытие кровли - профлист (колер "графит" с композитным покрытием). Основанием служит обрешетка 32х100 с шагом 350мм.
Водосточная система - водосточные трубы и желоба из оцинкованной кровельной стали с покрытием полиэстер. Комплектация из элементов "RANNILA RUUKKI".
Окна пластиковые, 3-х камерные стеклопакеты, индивидуального изготовления.
Двери - наружные - металлические, утепленные с отделкой "под дерево". Двери внутренние - деревянные по индивидуальному проекту.
Фундаменты -Свайно ростверковые. Бетонирование свай буронабивных выполнять в сважинах с уплотненным забоем. Уплотнение забоя скважины производить путем втрамбовки порции щебня (слоем 200мм, V=0.01м3) в основание сваи ручной трамбовкой весом 0.15кН Стены наружные - кладка из блоков ячеистого бетона марки B3.5 D600 F35-1 СТБ 1117-98 на клею толщиной 400мм с последующим утеплением плитами из пенополистироа толщиной 30мм.
Стены внутренние - кладка из блоков ячеистого бетона марки B3.5 D600 F35-1 СТБ 1117-98 на клею толщиной 100мм и из кирпича керамического толщиной 380мм.
Перегородки первого этажа- из блоков ячеистого бетона марки B3.5 D500 F35-1 СТБ 1117-98 на клею толщиной 100мм
Вентканал (дымоход) - заводского изготовления через наружную стену.
Перемычки - монолитные железобетонные в объеме стен и сборные облегченные из газосиликата.
Перекрытие первого этажа - многопустотные плиты перекрытия толщиной 220мм.
Несущая конструкции кровли - деревянные элементы, стропила 50х200(h). Утепление кровли выполняется минераловатными плитами общей толщиной 250мм (200мм в уровне стропил, 50мм в уровне каркаса подшивки потолка).

Технико-экономические показатели:
Площадь застройки-68,3 м2
Строительный объем-264,8 м3
Жилая площадь -37,4 м2
Общая площадь (без учета террасы и крылец)-81,3 м2

Общие данные. Пояснительная записка
Фасад 1-3
асад 3-1
Фасад А-В
Фасад В-А
Визуализация экстерьера
Интеграция в реальную ситуацию Интеграция в реальную ситуацию
План первого этажа
План мансардного этажа
План кровли, разрезы1-1, 2-2
Кладочный план первого этажа
Кладочный план мансардного этажа
Ведомость перемычек
Спецификация оконных заполнений
Экспликация полов. Ведомость отделки
Монтажная схема трубы водосточной
Генплан участка М500
Схема расположения буронабивных свай
Спецификация расположения ростверков монолитных (опалубка)
Схема армирования ростверков Сваи БНС1, БНС2, узлы
Узлы 1-1, 2-2, 3-3
Схема пояса монолитного Пм1
Схема расположения элементов перекрытия на отм. +2,800
Схема пояса монолитного Пм2
Схема расположения стропил
Спецификация к схеме расположения стропил
Состав покрытия
Схема утепления. Фасад 1-3, 3-1. Узел1, Расстановка дюбелей
Фасад В-А, А-В. Узлы А,Б,В Спецификация материалов утепления
Схема расположения элементов пергол террасы
Спецификация элементов пергол
Схема расположения элементов пергол навеса
Дата добавления: 14.05.2018
ДП 174. Чертежи - 9 - ти этажный жилой дом с металлическим каркасом на 36 квартир 27,8 х 12,0 м в г. Новополоцк | AutoCad

1. Общая площадь, м2 - 14844,2 .
2. Строительный объем, м3 - 35314,19 .
3. Коэффициент эффективности использования объема здания К=2,379

Все квартиры имеют летние помещения (остекленные балконы). В квартирах, расположенных на 6 этаже и выше, в качестве второго эвакуационного выхода приняты выходы на остеклённые балконы с глухими простенками в соответствии с требованиями СНБ 2.02.02.
Вход в техподполье предусмотрен изолированный, непосредственно снаружи. Размещение кладовой уборочного инвентаря предусмотрено в мусоросборной камере.

Проектирование свайных фундаментов проводилось в соответствии с отчетом об инженерно – геологических изысканиях и СТБ1076-97 – «КОНСТРУКЦИИ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ФУНДАМЕНТОВ. Общие технические условия.
Отклонение свай в плане допускается не более 5 см, количество отклоненных свай не должно быть более 4 шт., а общий процент не более 10%. Оголовки свай изготавливают до проектной отметки низа ростверка с учетом заделки верха свай в ростверк на 50 мм. После завершения производства свай, свайное поле должно быть освидетельствовано и составлена исполнительная документация и схема свай с отметками верха свай, а также отметка о качестве бетонирования.
Низ подошвы фундамента залегает на отметке –8.100м. Ростверк выполняется монолитным. Высота ростверка 800 мм. При монтаже блоков строго соблюдать перевязку швов, горизонтальность рядов и проектной отметки верха блоков. Монолитные участки стен подземной части выполняются из бетона марки 100 класса B7.5 F75. После монтажа инженерных коммуникаций все отверстия в стенах тщательно заделываются бетоном B7.5 F75. Поверхности бетонных элементов, соприкасающиеся с грунтом окрасить битумно-полимерным составом общей толщиной 4 мм. Наружные стены ниже отметки 0.000 запроектированы переменной толщины 300-500мм из сборных бетон-ных блоков с утеплением плитами «Белплекс» и облицовкой декоративнымип-литами «Бессее». Вертикальная гидроизоляция стен со стороны грунта выполняется из битумно-полимерных составов путем нанесения их на изолируемую поверхность толщиной не менее 4мм в соответствии с требованиями СТБ 1092-2006 за 2 раза. Горизонтальная гидроизоляция – 1 слой гидроизолирующего материала по СТБ 1107-98 на битумной мастике.
Конструкция стены здания запроектирована из легких навесных панелей высотой на этаж и длинной на пролёт здания, каркасной конструкции из тонкостенных термопрофилей с обшивкой с внутренней стороны стальным оцинкованным листом толщиной 0.5мм по ГОСТ 14918-80, обшивка снаружи – оцинкованный лист толщиной 0.5мм по ГОСТ 14918-80 с устройством фасадной обшивки листом «Аквапанель» толщ. 12.5мм по схеме «вентилируемый фасад». Утеплитель наружных стеновых панелей – плиты минераловатные толщиной 270мм. с защитой с внутренней стороны пароизоляционной плёнкой «Ютафон Н».
Техподполье жилого дома предназначено для прокладки инженерных коммуникаций, а также для расположения теплового пункта. Вентиляция техподполья естественная, выполнена посредством продухов в наружных стенах.
Чердак здания холодный, с естественной вентиляцией, выполненной посредством продухов в наружных стенах. Поверхности вентблоков утепляется.
Тамбур входа в здание предусматривает возможность использования его инвалидами-колясочниками с прямым доступом в лифт с уровня земли. Подходы к мусоропроводам на 2-9 этажах так же предусмотрены с учётом возможности пользования ими инвалидами-колясочниками. Для всех квартир здания проектом предусмотрен второй эвакуационный выход, в качестве которого принят выход на балкон с соблюдением требований ТКП 45-2.02-22-2006.
Конструкция перекрытия принята из сборных железобетонных изделий: плиты пустотные толщиной 220мм и ребристые плиты.
Кровля – плоская рулонная из двух слоёв кровельного материала по СТБ 1107-98, с внутренним водостоком, покрытие над балконами – из металлочерепицы по СТБ 1382-2003.
Дата добавления: 15.05.2018
КП 175. Курсовой проект - Механический привод (червячный редуктор) | АutoCad

1 НАЗНАЧЕНИЕ, ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА И РАБОТЫ ПРИВОДА
2 ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ ПРИВОДА
3 РАСЧЁТ ПЕРЕДАЧ
3.1 Расчёт червячной передачи
3.1.1 Выбор материала венца червячного колеса
3.1.2 Определение допускаемых контактных напряжений
3.1.3 Определение допускаемых напряжений изгиба
3.1.4 Определение геометрических параметров червячной передачи
3.1.5 Определение сил в зацеплении червячной передачи
3.1.6 Проверочный расчёт червячной передачи на прочность по контактным напряжениям
3.1.7 Проверка зубьев колеса по напряжениям изгиба
3.1.8 Тепловой расчёт
3.2 Расчёт цилиндрической прямозубой открытой передачи
3.2.1 Выбор материала
3.2.2 Определение допускаемых контактных напряжений
3.2.3 Определение допускаемых напряжений изгиба
3.2.4 Проектировочный расчёт передачи
3.2.5 Проверочный расчёт передачи на контактную усталость
3.2.6 Проверочный расчёт передачи на изгибную усталость
3.3 Расчёт на ЭВМ
4 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЁТ ВАЛОВ
5 ВЫБОР МУФТЫ
6 ПОДБОР ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ ПО ДОЛГОВЕЧНОСТИ
7 ПОДБОР И ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЁТ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
7.1 Подбор шпонок
7.2 Проверочный расчёт шпонок
8 РАСЧЁТ ВАЛОВ НА ВЫНОСЛИВОСТЬ
9 РАСЧЁТ ЭЛЕМЕНТОВ КОРПУСА РЕДУКТОРА
10 НАЗНАЧЕНИЕ ПОСАДОК, ВЫБОР КВАЛИТЕТОВ ТОЧНОСТИ, ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ДОПУСКА ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ
11 ВЫБОР ТИПА СМАЗКИ ДЛЯ ПЕРЕДАЧ И ПОДШИПНИКОВ
12 ОПИСАНИЕ СБОРКИ РЕДУКТОРА, РЕГУЛИРОВКИ ПОДШИПНИКОВ И ЗАЦЕПЛЕНИЙ
ЛИТЕРАТУРА

Исходные данные:
1.Мощность на валу рабочей машины P_вых=7,5 кВт.
2.Частота вращения вала рабочей машины n_вых=80 〖мин〗^(-1).
3.Требуемая долговечность привода L_h=15000 часов.
4. Нагрузка постоянная.
5. Выпуск серийный.

Техническая характеристика
1Передаваемая мощность,кВт 7,5
2.Частота вращения выходного вала, мин-1 116
3.Номинальный вращающийся момент на ведущем валу,Нм 646,436
4.Передаточное число редуктора 25
5.Расчетный срок службы, час 1500
Дата добавления: 20.05.2018
ДП 176. Дипломный проект - Проектирование участка по изготовлению и упрочнению быстро изнашива-емых деталей вертикального центробежного насоса в условиях НРУПТН «Дружба» | Компас

Введение
1 Цели и задачи дипломного проекта
2 Назначение и анализ условий работы деталей
3 Анализ технологичности деталей
4 Выбор заготовки
5 Выбор материала и способа упрочнения шнека ДП36.01.04.54.004
5.1 Выбор материала изготовления шнека ДП36.01.04.054.004
5.2 Выбор способа упрочнения детали
6 Выбор технологической последовательности
6.1 Изготовления шнекового рабочего колеса ДП36.01.04.54.004.СБ
6.2 Упрочнение шнекового рабочего колеса
7 Расчет припусков
7.1 Расчет припусков на обработку ступицы
7.2 Расчет припусков на изготовление лопаток
8 Расчет режимов резания при механической обработке
9 Определение режимов сварки и норм времени
10 Выбор режимов напыления
11 Расчет технических норм времени
11.1 Расчет технических норм времени для операций технологических процессов изготовления ступицы шнека
11.2 Расчет технических норм времени для операций технологических процессов изготовления лопаток шнека
12 Проектирование штампа
12.1. Общие сведения и расчеты
12.2 Описание конструкции штампа
13 Разработка плана участка
по изготовлению с упрочнением шнека
14 Расчет технико-экономических показателей участка по изготовлению с упрочнением шнекового рабочего колеса вертикального центробежного насоса CWAT-450
14.1 Обоснование типа производства
14.1.1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса
14.1.2 Выбор и обоснование типа производства
14.2 Расчет основных параметров участка
14.2.1 Расчет потребного количества оборудования
14.2.2 Расчет размера партии деталей
14.2.3 Расчет длительности производственного цикла изготовления партии деталей
14.2.4 Определение величины задела
14.3 Расчёт стоимости основных фондов
14.3 Расчёт стоимости основных фондов и амортизационных отчислений
14.4 Расчёт показателей по труду
14.4.1 Расчет численности производственных рабочих
14.4.2 Расчет фонда заработной платы
14.5 Расчёт стоимости сырья и основных материалов
14.6 Калькуляция себестоимости
14.7 Норматив оборотных средств
14.8 Технико-экономические показатели участка
14.9 Расчет отпускной цены
14.10 Обоснование экономической эффективности проекта
15 Охрана труда
Введение
15.1 «Промышленная санитария»
15.1.1 Освещение
15.1.2 Шум и вибрация
15.1.3 Электробезопасность
15.2 Безопасность проведения работ
15.2.1 Требования безопасности при работе на металлорежущем оборудовании
15.2.2 Требования безопасности при штамповочных работах
15.2.3 Требования безопасности при сварочно-наплавочных работах
15.3 Пожарная безопасность
16 Гражданская оборона
16.1 Порядок действий администрации предприятия и пожарной охраны при ликвидации пожаров
17 Охрана природы
Заключение

Для решения поставленной цели необходимо выполнение ряда следу-ющих задач:
 проанализировать условия работы быстро изнашиваемых деталей вер-тикального центробежного насоса CWAT 450;
 разработать технологический процесс изготовления и упрочнения быст-ро изнашиваемых деталей вертикального центробежного насоса CWAT 450;
 разработать рабочие чертежи быстро изнашиваемых деталей верти-кального центробежного насоса CWAT 450;
 рассчитать экономическую эффективность принятых решений.

Насос CWAT 450-470/11 с предвключенным шнековым рабочим ко-лесом разработан для установки, в которой геологические условия ограни-чивают глубину бака всасывания. Насос спроектирован для работы насосной установки нефтяного трубопровода как подпорный насос.
При помощи шнека образуются сравнительно малые значения избы-точных напоров всасывания, малые глубины бака всасывания, а также улучшаются антикавитационные характеристики насоса.
Два полуосевых ра-бочих колеса разработаны для того, чтобы достичь наилучшей производи-тельности насоса.
Вращаясь, рабочее колесо, сообщает круговое движение жидкости, находящейся между лопатками.
Вследствие возникающей при этом центро-бежной силы, жидкость от центра колеса перемещается к выходу, а освобо-дившееся пространство вновь заполняется жидкостью.
Подаваемая рабочими колесами среда отводится в напорную трубу насоса при помощи встроенных в корпус лопаток. Ротационная симметрия лопаток в корпусе обеспечивает понижение до минимума действие радиаль-ных сил. Рабочие колеса оборудованы щелевыми уплотнительными кольца-ми в сторонах давления и всасывания.
Корпус вертикального центробежного насоса оборудован разгружа-ющими буровыми скважинами. Таким способом образуется гидравлическую компенсацию осевых сил.

Насос CWAT 450-470/11 спроектирован для перекачивания нефти:
- удельный вес 0,842 – 0,850 кг/дм3;
- максимальная вязкость 80;
- температурой -5о - +30о;
- температура воздуха -40о - +40о

Быстроизнашивающимися деталями вертикального центробежного насоса являются: валы, подшипники, торцовые уплотнения, рабочие колеса, шнек.
Шнек – деталь вертикального центробежного насоса CWAT 450-470/11 (чертеж ДП36.01.04.54.004 СБ), предназначено для подачи транс-портируемой жидкости (нефть) до рабочего колеса первой ступени при ма-лых значениях избыточного напора всасывания.
Условия работы шнека тяжелые, т.к. он подвергается воздействию коррозионной среды и механическим повреждениям. Режим работы — круг-лосуточный непрерывный. Неудовлетворительное состояние защиты основ-ной рабочей поверхности шнека может привести к снижению производи-тельности насоса, эксплуатационному дисбалансу и повышению виброфона, повреждению порой достаточно труднодоступного и дорогостоящего основ-ного металла шнека. Хотя износ винтовой плоскости и носит, прежде всего, естественный характер, интенсивность этого процесса можно контролировать посредством периодических замеров эксплуатационного зазора между кром-кой винтовой плоскости и внутренней поверхностью корпуса шнека (раструб всасывания).
Среди эксплуатационных дефектов винтовой плоскости можно выде-лить следующие: сколы, трещины, пробоины и обрывы участков плоскости, вмятины (карманы) и загибы на винтовой плоскости.
Особо следует отметить, что при наличии на данной плоскости вмятин больших габаритов в период использования насоса там скапливается боль-шое количество отложений и возникает существенный эксплуатационный дисбаланс.

Техническая характеристика насоса CWAT 450-470:
1. Номинальная производительность 60 м/час
2.Температура перекачиваемой жидкости -5  +30
3.Удельный вес перекачиваемой жидкости 0,842-0,850 кг/дм
4.Вязкость перекачиваемой жидкости 80 м/с
5.Двигатель LOXER типа DSAh 500L-4
6.Мощность 630 кВт
7.Частота вращения 1485 об/мин

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В настоящем дипломном проекте поставлены и решены следующие зада-чи:
 на основе результатов проведенных анализов условий работы и технологичности быстро изнашиваемых деталей насоса CWAT 450 (шнекового рабочего колеса), а также выбора способа упроч-нения изнашиваемых поверхностей,
 разработаны технологические процессы изготовления и упрочне-ния шнека, при этом выполнены расчеты припусков, режимов об-работки и технических норм времени;
 разработана конструкция штампа для изготовления детали ступи-ца – методом горячей штамповки;
 разработан план участка по изготовлению с упрочнением шнеко-вого рабочего колеса в условиях НРУПТН «Дружба». При этом выбран принцип расположения оборудования по выполняемым операциям, что позволяет уменьшить межоперационное время на перемещение деталей по участку;
 рассчитаны технико-экономические показатели эффективности из-готовления с упрочнением шнекового рабочего колеса по сравне-нию со стоимостью покупной детали;
 приведены требования безопасности при работе на металлорежу-щем и штамповочном оборудовании, при проведении огневых работ;
 приведены действия персонала НРУПТН «Дружба» в случаях чрезвычайной ситуации;
 приведены мероприятия по охране природы.
Дата добавления: 23.05.2018
КП 177. Курсовой проект - Проектирование червячной фрезы | Компас

Исходные данные: рисунок 50, вариант 1.
Марка материала прутка: Сталь А12: σв = 500 МПа;
Тип резца – круглый.
Габаритные и конструктивные размеры:





Исходные данные:
рисунок 6, вариант 8, количество калибрующих зубьев – 7.
Размеры обрабатываемого отверстия:
d =55 мм, D =71,5 мм,  =0,05 мм, lд =75 мм, B =8 мм,  =0,07 мм,
Материал заготовки: сталь 18ХГТ, , HB 217.

Проектирование и расчёт червячной фрезы с прямобочным шлицем:
Исходные данные
Вариант 4, исполнение вала 2, инструмент окончательный,
zхdхD = 8х32х36, где z – число шлицев, d – внутренний, D – наружный диаметры (мм) , шириной b = 6 мм.
Дата добавления: 01.06.2018
РП 178. ЭС Электроснабжение карьера | AutoCad

Общие данные.
Схема электроснабжения
План трасс. М1:500
Кабельный журнал
Совмещенный контур заземления КТП и концевых опор ВЛ-10 кВ.
ТП-61. Установка камеры КСО-394. Узел ввода кабеля в ТП-61.
Конструкция 1
ТП-61. Опросный лист для заказа камер КСО-394
Опросный лист для заказа КТП-10/0.4 кВ
Дата добавления: 14.06.2018
РП 179. АС Проект одноквартирного жилого дома в Гродненском районе | AutoCad

Общие данные
Разрез А-А. Устройство ограждения
Элементы благоустройства. Устройства ворот ВР-1
Элементы благоустройства. Устройство калитки
Элементы благоустройства. Устройства ворот ВР-2
План на отм. -2.600
План на отм. 0.000
План на отм. +3.200
Фасады 1-5, Е-А
Фасады 5-1, А-Е
План фундамента на отм. -2.500
План фундамента на отм. -1.800
Узлы, спецификация расхода материалов на возведение фундамента
Схема устройства крыльца
Сетка индивидуальная С-1
Схема устройства террасы
Кладочный план на отм. -2.000
Кладочный план первого этажа
Сетки С-1-С-6
Спецификация сеток арматурных. Спецификация материалов на возведение стен
Ведомость перемычек, спецификация перемычек
План перекрытия между подвалом и первым этажем
Схемы монолитных участков
План перекрытия над первым этажом
План кровли
Разрез 1-1. Узлы кровли
План устройства стропильной системы кровли
План на отм. -2.000 с маркерами заполнения проемов, типов полов
План на отм. 0.000 с маркерами заполнения проемов, типов полов
План на отм. +3.200 с маркерами заполнения проемов, типов полов
Спецификация элементов заполнения проемов
Спецификация полов. Ведомость отделки помещений
Схема устройства водосточной системы. Фасады 1-5, Е-А
Схема устройства водосточной системы. Фасады 5-1, А-Е
Монтажная схема водосточных труб. Спецификация водосточных труб
Дата добавления: 25.06.2018
РП 180. ТХ Реконструкция здания зерносклада под складское здание с административно - бытовыми помещениями в Минской области | АutoCad

- металлические трубы (длина трубы – 6,0 м, вес пачки труб – не более 1000 кг);
- металлические листы (размеры листов 1000×2000 мм, 1250×2500 мм, 1500×3000 мм, вес пачки листов – не более 1000 кг).
Проектная вместимость склада составляет – 244 т.
Режим работы проектируемого склада принят 252 дня в году.
Число смен в сутки – 1.
Продолжительность смены – 8 часов.
Проектируемый складской процесс включает в себя следующие операции:
1. Приемка грузов.
2. Внутрискладская транспортировка.
3. Складирование и хранение.
4. Отгрузка.
Доставку на склад и отгрузку продукции со склада осуществляют на металлических поддонах (кроме труб) автотранспортом с интенсивностью трафика не более 8 грузовых машин в сутки (160 машин в месяц).
Для металлических труб применяется стеллажное хранение – двухсторонний консольный трехъярусный стеллаж для длинномерных грузов.
Для металлических листов осуществляется напольное хранение на металлических поддонах в два яруса друг на друга.
Для разгрузки продукции с кузовов автотранспорта, транспортировки по территории склада, установки на стеллажи и пол складских помещений, а также отгрузки со склада в автомобиль предусмотрены: кран мостовой однобалочный подвесной г/п 3,2 т – 2 шт., кран мостовой однобалочный подвесной г/п 5,0 т – 1 шт., гидравлические ручные штабелеры г/п 1,0 т – 2 шт., тележки гидравлические г/п 2,3 т – 2 шт.
Продукцию на складе размещают по заранее разработанным схемам складирования с учетом наиболее рационального использования складской площади, удобства использования средств механизации при выполнении складских операций в соответствии с требованиями действующих стандартов и местных (отраслевых) нормативных актов.
В административно-бытовой части здания предусмотрены санитарно-бытовые помещения для работников.
Для обеспечения персонала горячим питанием имеется комната приёма пищи. Помещение оборудовано электрической плитой, холодильником, кипятильником, микроволновой печью, столом со встроенной мойкой, столами и стульями.
В административно-бытовой части здания также предусмотрены кабинеты администрации и офисных работников. Помещения оснащены функциональной офисной мебелью и инвентарем.

Общие данные.
План 1-го этажа
План 2-го этажа
Дата добавления: 08.07.2018

На страницу 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.