500
Найдено совпадений - 373 за 0.00 сек.
 31. Курсовой проект - Проект грузового АТП для автомобилей КамАЗ-5410+93441 | AutoCad
500.
Содержание:
Введение
1 Технологический расчет
1.1 Расчет производственной мощности проектируемого предприятия
1.2 Определение годового объема работ по проектируемому предприятию
1.3 Распределение трудоемкости работ по производственным подразделениям
1.4 Расчет численности работающих на предприятии и их распределение по производственным подразделениям
1.5 Определение количества постов в подразделениях
1.6 Определение площадей производственных помещений
1.7 Определение площадей складских и других помещений
1.8 Разработка схемы организации производства
2 Проектирование производственного корпуса
2.1 Требования к производственному корпусу предприятия
2.2 Расчёт площади и разработка компоновочного решения производственного корпуса
2.3 Организации производственного процесса в производственном корпусе
3 Разработка генерального плана проектируемого предприятия
3.1 Требования к генеральному плану проектируемого предприятия
3.2 Расчёт площади земельного участка и значений основных показателей генерального плана проектируемого предприятия
3.3 Описание генерального плана
4 Проектирование производственного подразделения
4.1 Назначение производственного подразделения, обоснование исходных данных для проектирования
4.2 Разработка схемы технологического процесса для производственного подразделения
4.3 Определение годового объема работ, состава работающих, режима работы подразделения
4.4 Подбор технологического и подъемно-транспортного оборудования для участка
4.5 Краткое описание и основные технические характеристики технологического оборудования для проектируемого подразделения
4.6 Разработка планировки проектируемого подразделения с размещением оборудования и учетом норм технологического проектирования
5 Разработка технологической карты для проектируемого производственного подразделения
5.1 Определение продолжительности операций технологического процесса с использованием метода макроэлементных нормативов
5.2 Определение уровня и степени механизации заданного производственного процесса по производственному подразделению
6 Определение потребности подразделения (участка) в производственных ресурсах и разработка мероприятий по ресурсосбережению
6.1 Расчет потребности проектируемого участка в световой и силовой электрической энергии
6.2 Определение потребности участка в воде и сжатом воздухе
6.3 Разработка мероприятий для проектируемого участка: по энерго- и ресурсосбережению, научной организации и охране труда, защите окружающей среды
7 Технико-экономическая оценка проекта
7.1 Расчет технико-экономических показателей проекта предприятия
7.2 Оценка рациональности выбора количества постов зоны ТО-2
Заключение
Список литературы
Приложение А. Перечень основного оборудования предприятия
Дата добавления: 11.04.2017
|
|
 32. ТХ Картофелехранилище | АutoCad
БНТУ / Автотракторный факультет / Кафедра «Техническая эксплуатация автомобилей» / Дисциплина «Проектирование предприятий автомобильного транспорта» / Проект грузового АТП для автомобилей КамАЗ-5410+93441-ВАЗ (автовоз) (40%) МАЗ-642205-220+МАЗ-998500 (п/п) с разработкой зоны ТО и технологического процесса на ТО-2 ГРМ ДВС ЯМЗ-238ДЕ2 автомобиля МАЗ-642205-220 / Состав: 4 листа чертежи А1 + ПЗ
Загрузка продукции в камеры на хранение:
Транспортное средство с ворохом картофеля в кузове подъезжает задом фронтально к приемному бункеру со стороны эластичного борта, таким образом, чтобы центральная ось автомобиля совпадала с центральной осью приемного бункера. После разгрузки кузова транспортного средства в емкость бункера оно уезжает.
Семенной картофель заданного типоразмера падает на горизонтальный отводящий транспортер, затем на наклонный транспортер, который падает картофель в наполнитель контейнеров, обеспечивающий заполнение последовательно двух контейнеров в автоматическом или ручном режимах. Загруженные контейнера электропогрузчик перевозит в камеры и расставляет согласно схемы заполнения. На освободившееся место устанавливается пустой контейнер. Максимальная высота штабеля 7,2 м (6 ярусов). В камерах соблюдены необходимые проезды, проходы, а также отступы от стен в соответствии с нормативными требованиями.
Продовольственный картофель заданного типоразмера падает на горизонтальный отводящий конвейер, затем на наклонный транспортер, который подает картофель в наполнитель контейнеров, обеспечивающий заполнение последовательно двух контейнеров в автоматическом или ручном режимах. Загруженные контейнеры электропогрузчик перевозит в камеры и расставляет согласно схемы заполнения. На освободившееся место устанавливается пустой контейнер. Максимальная высота штабеля 7,2 м (6 ярусов). В камерах соблюдены необходимые проезды, проходы, а также отступы от стен в соответствии с нормативными требованиями.
Снятие продукции (семенной, продовольственный картофель) с хранения (камера №1,2,3,4,5,6):
Контейнеры электропогрузчиком из камер транспортируются либо к автомашине, где происходит загрузка кузова, либо к автоматизированной линии для предпродажной подготовки, взвешивания и упаковки картофеля на которой осуществляется отделение земли, калибровка, мойка (вместо мойки возможно осуществление процесса сухой очистки), подсушка, инспекция, калибровка и упаковка в полиэтиленовые пакеты либо сетки.
При реализации контейнеры с продукцией электропогрузчиком транспортируются к автомашине, где происходит разгрузка инвентарных контейнеров и загрузка кузова автомашины товарной продукцией.
Для хранения потребного количества тароупаковочных материалов проектом предусмотрена кладовая. Доставка упаковочных материалов в кладовую осуществляется в промежутках между сменами.
В подготовительном отделении хранилища установлены весы для контрольного взвешивания продукции.
Для снабжения потребителей сжатым воздухом предусмотрен компрессор, установленный в подготовительном отделении.
Загрузка продукции на хранение допускается в новые, отремонтированные, продезинфицированные хранилища, с проверенной вентиляционной и холодильной системами. Объем максимального суточного поступления картофеля в холодильник не должен превышать 10% от его вместимости. После загрузки камер для хранения картофеля в проезде размещают продукцию, предназначенную для реализации в первую очередь.
Картофель сразу после загрузки в секцию должен в течение 15 суток проходить «лечебный период» при температуре 15 ± 3 °С (для заживления механических поражений, укрепления покровной ткани) и при необходимости осушку. При осушке клубней вентилирование ведется непрерывно наружным воздухом, а при необходимости (дождливая погода) - рециркуляционным подогретым воздухом. Продолжительность осушки не должна превышать 3 суток.
При заживлении поражений вентилирование ведется 4 - 6 раз в сутки по 20 - 30 минут с интервалом 3 - 5 часов, как правило, рециркуляционным воздухом.
Снижение температуры картофеля до температуры хранения (период охлаждения) производится постепенно на 0,5…1 °С в сутки в течение 20 - 40 дней.
В камерах необходимо поддерживать стабильный температурно-влажностный режим.
Взвешивание автотранспорта с продукцией осуществляют на проектируемых автомобильных весах.
Общие данные.
План на отм. 0,000
Разрез 1-1
Спецификация оборудования
Дата добавления: 14.04.2017
|
33. Курсовой проект - Станок для балансировки коленчатых валов | АutoCad, Компас
Проектом предусматривается строительство картофелехранилища. Проектируемое здание картофелехранилища с размерами в плане 58000 × 76000 мм и пристроенными подготовительным отделением с размерами в плане 45000 × 19200 мм. Годовой фонд рабочего времени составляет 270 дней. Остановка на капитальный ремонт планируется в июне месяце. Число смен в сутки в период загрузки на хранение – 2, в период реализации – 2.
Продолжительность смены – 8 часов. Хранение ведется круглосуточно. Проектируемое картофелехранилище общей емкостью 9176 т продукции камерного типа: Камера №1 – картофель 1894 т. Камера №2 – картофель 1045 т. Камера №3 – картофель 1649 т. Камера №4 – картофель 1894 т. Камера №5 – картофель 1045 т. Камера №6 – картофель 1649 т. Итого: 9176 т. Состав: комплект чертежей + спецификации.
Введение
1. Сравнительный анализ патентных и информационных материалов, конструкционных схем аналогов разрабатываемого средства и выбор его рациональной конструкции
1.1 Балансировочный станок для коленвалов модель EGRM 200
1.2 Балансировочный станок для коленчатых валов 9Д715У
1.3 Станок балансировочный БВИ-03-74
1.4 Станок для балансировки 4-х опорных карданных валов модели БВИ-03-77
1.5 Станки для балансировки карданных валов БСК-34-100 и БСК-44-200.
2. Конструирование и расчет проектируемого средства
2.1 Общая схема изделия
2.2 Обоснование и расчет размеров изделия
2.3 Обоснование выбора (расчет) элементов изделия
3. Разработка кинематической (или пневматической, или гидравлической, или электрической) схемы СТО
4. Заключение
5. Список использованных источников
Заключение
В процессе эксплуатации автомобилей его функциональные свойства постепенно ухудшаются вследствие изнашивания, коррозии, повреждении деталей, усталости материалов, из которого они изготовлены. В автомобиле появляются различные неисправности, которые снижают эффективность его использования. Для предупреждения появления дефектов и своевременного их устранения автомобиль подвергают техническому обслуживанию и ремонту.
В ходе курсового проекта была произведена разработка стенда для балансировки коленчатых валов, разработан эскиз стенда, проведены необходимые расчеты конструкции. С применением разработанного приспособления уменьшается трудоёмкость, что приводит к уменьшению себестоимости, улучшается планово-экономический показатель. Разработанное приспособление уменьшает трудоёмкость и улучшает условия труда рабочего.
Дата добавления: 08.06.2017
|
 34. Дипломный проект (колледж) - Двухэтажный 4 - х квартирный жилой дом с 3 - х комнатными квартирами 14,4 х 15,0 м в Гродненской области | АutoCad
Дисциплина: «Проектирование, расчет и эксплуатация технологического оборудования» / Цель данного курсового проекта – разработка стенда балансировки коленчатых валов ДВС, который предназначен для устранения дисбалансов коленчатых валов автомобильных двигателей и различных изделий-роторов собственной массой не более 100 килограмм и длиной не более 1500 миллиметров. / Состав: 3 листа чертежи (Станок для балансировки коленвалов, сравнение станков, техкарта) + ПЗ.
Введение
1 АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Объемно-планировочные решения здания
1.2 Конструктивные решения здания
1.3 Спецификации и ведомости
2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Обоснование выбора проектируемых конструкций, выбор материала и определение расчетных характеристик
2.2 Сбор нагрузок на рассчитываемые элементы
2.3 Выбор расчетных схем
2.4 Расчет по первой группе предельных состояний
3 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Технологическая карта на наплавляемую кровлю
3.1.1 Область применения технологической карты и номенклатура работ
3.1.2 Нормативные ссылки
3.2 Организация и технология производства работ
3.2.1 Определение объемов работ по технологической карте
3.2.2 Выбор захватных приспособлений
3.2.3 Выбор монтажного крана
3.2.4 Операционная карта работ
3.3 Калькуляция затрат труда
3.4 Потребность в материально-технических ресурсах по технологической карте
3.4.1 Ведомость по потребности в материалах и изделиях
3.4.2 Перечень машин, механизмов, инструмента, инвентаря, приспособлений
3.5 Технико-экономические показатели
3.6 Контроль качества и приемка работ
3.7 Техника безопасности при производстве работ по технологической карте
3.8 Календарный план строительства
3.8.1 Исходные данные для проектирования
3.8.2 Подсчет объемов работ по объекту
3.8.3 Определение трудовых затрат и машинного времени по объекту
3.8.4 Обоснование выбора методов производства работ
3.8.5 Определение материально-технических ресурсов по объекту
3.8.6 Технико-экономические показатели
3.9 Стройгенплан
3.9.1 Исходные данные для проектирования
3.9.2 Расчет площади бытовых помещений
3.9.3 Расчет площади складирования
3.9.4 Расчет площади в водоснабжении
3.9.5 Расчет площади в электроснабжении
3.9.6 Технико-экономические показатели
3.10 Охрана труда, техника безопасности, противопожарные мероприятия, мероприятия по охране окружающей среды
3.10.1 Обязанности нанимателя, рабочих и служащих в области охраны труда
3.10.2 Санитарно-бытовое обеспечение работников
3.10.3 Требование безопасности производства по основным видам работ
3.10.4 Противопожарные мероприятия
3.10.5 Охрана окружающей среды при строительстве зданий
3.10.6 Энергосбережение на строительной площадке
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Определение сметной стоимости строительства
4.1.1 Локальная смета на общестроительные работы
4.1.2 Объектная смета
4.1.3 Сводный сметный расчет
4.2 Расчет цены заказчика
4.3 Определение средней заработной платы на основании СМР
4.4 Технико-экономические показатели
Список литературы
Технико-экономические показатели:
Запроектированные фундаменты - сборные железобетонные ленточные. Глубина заложения фундаментов находится на отметке минус 4,320 м.
При возведении наружных стен здания применяется ручная кладка с горизонтальной и вертикальной перевязкой швов. Кладка стен осуществляется на клеевом растворе.
Наружные стены: выполнить толщиной 500 мм из газосиликатных блоков размеров 588х500х288 мм . Блоки доставляются с завода КСМ г. Гродно по СТБ 1117-98 с маркой В2,5Д500F35 ( по средней плотности 500 кг/м3 ; по прочности В2,5; F = 25).
Внутренние стены, разделяющих санитарные узлы и кухни, запроектированы из керамического полнотелого кирпича (250x120x65) на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 380мм.
Предусмотрены вентиляционные каналы размерами 140 × 140.
Перегородки толщиной 100мм: выполнить из блоков ячеистого бетона 288x100x588 на цементно-известковом растворе М50.
В здании запроектированы перекрытия из сборных железобетонных многопустотных плит перекрытия толщиной 220 мм. Всего запроектировано 7 типоразмеров плит.
В здании запроектированы лестницы основного назначения из сборных железобетонных лестничных маршей и площадок, расположенных в лестничных клетках, огражденных капитальными стенами.
Крыша в здании запроектирована скатная с холодным чердаком. Основанием под кровлю из металлочерепицы является обрешетка из досок обрезных сечением 35х100 мм, с шагом 350 мм.
Дата добавления: 17.02.2018
|
35. Курсовой проект - Технологические карты на устройство монолитного каркаса и кладки из газосиликатных блоков административного корпуса торгового предприятия | АutoCad
ГГПК / ПГС / Климатический район строительства – III, уровень ответственности здания – II. Проектируемое здание привязывается к рядом стоящему жилому зданию. Жилое здание в плане прямоугольное. Высота этажа 2,8 м. Полная высота здания 10,180 м. В здании запроектирован подвальный этаж с отметкой пола минус 2,500, который используется для размещения поквартирных кладовых и водомерного узла. Вход осуществляется с нижней площадки лестничной клетки. В здании запроектирован чердак. Вход на крышу здания предусмотрен с верхней площадки лестничной клетки. Здание имеет одну секции. На этаже секции расположено две трехкомнатные квартиры. / Состав: 6 листов чертежи + ПЗ.
1 Технологическая карта на устройство монолитного железобетонного каркаса здания
1.1 Область применения
1.2 Нормативные ссылки
1.3 Характеристики основных применяемых материалов и изделий
1.4 Организация и технология производства работ
1.5 Потребность в материально-технических ресурсах
1.6 Контроль качества и приемка работ
1.7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
1.8 Калькуляция затрат труда
2 Технологическая карта на устройство кладки из газосиликатных блоков
2.1 Область применения
2.2 Нормативные ссылки
2.3 Характеристики основных применяемых материалов и изделий
2.4 Организация и технология производства работ
2.5 Потребность в материально технических ресурсах
2.6 Контроль качества и приемка работ
2.7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
2.8 Калькуляция затрат труда
Все работы по возведению несущих и ограждающих конструкций надземной части здания ведутся в летний период в условиях средней полосы, при нормальной температуре близкой к t=20±2оС в две смены.
Технологической картой предусмотрено выполнение следующих работ:
1. Устройство монолитных колонн:
-установка щитовой опалубки;
- установка навесных подмостей на опалубку колонн;
- установка и вязка арматуры отдельными стержнями;
- укладка бетонной смеси в конструкции;
- уход за бетоном;
- разборка опалубки.
2.Устройство монолитного перекрытия:
- устройство лесов, поддерживающих опалубку безбалочных перекрытий;
- установка опалубки безбалочных перекрытий;
- установка и вязка арматуры отдельными стержнями;
-укладка бетонной смеси в конструкции безбалочных перекрытий;
-разборка опалубки безбалочных перекрытий.
Разработанная технологическая карта предназначена для возведения аналогичних общественных зданий.
Дата добавления: 20.02.2018
|
36. АР Баня 6 х 5 м в Гродненской области | AutoCad
Технологическая карта разработана на устройство монолитных железобетонных колонн сечением 500х500 и монолитного железобетонного перекрытия толщиной 170 мм из тяжелого бетона плотностью 2500 кг/ м3 здания административного корпуса торгового предприятия. / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ.
Этажность - 1 этаж
Площадь участка - 0.2500 га
Площадь застройки - 30 м²
Наружные двери на путях эвакуации открываются по направляению выхода из здания и оборудованы закрывателями и уплотнителями в притворах.
Предусмотрено оборудование автономными дымовыми пожарными извещателями жилых комнат (СНБ 3.02.04-03).
Деревянные конструкции стропильной системы пропитать огнезащитными композициями ОКА/ГФ по ТУ РБ 861.1/003-98 при помощи кисти или распылителя за 2 раза.
Работы выполнять в соответствие с пособием "Огнезащита деревянных материалов. Справочное пособие", разработанное РНП Центр пожарной безопасности, 1997г. Вид работы лицензированный. Дом предназначен для сезонного проживания, система отопления непредусмотрена.
Общие данные.
Пояснительная записка
Схема генплана
План, Разрез 1-1
План кровли
Фасады
Дата добавления: 19.03.2018
|
37. АР Сарай 10 х 5 м в Гродненской области | AutoCad
А / Участок, на котором проектируется беседка, представляет собой форму прямоугольника (площадь участка 0,2500 га). Рельеф участка без существенных перепадов высот. Проектом предполагается строительство бани высотой 3.93 метра. Здание жилого дома относится к VI степени огнестойкости ТКП 45-2.02-242-2011. Класс сложности - V. Класс функциональной пожарной опасности - Ф1,4 (СНБ 2.02.01-98). / Состав? комплект чертежей.
Этажность - 1 этаж
Площадь участка - 0.2500 га
Площадь застройки - 30 м²
Здание жилого дома относится к VI степени огнестойкости ТКП 45-2.02-242-2011.
Класс сложности - V.
Класс функциональной пожарной опасности - Ф1,4 (СНБ 2.02.01-98).
Наружные двери на путях эвакуации открываются по направляению выхода из здания и оборудованы закрывателями и уплотнителями в притворах.
Предусмотрено оборудование автономными дымовыми пожарными извещателями жилых комнат (СНБ 3.02.04-03).
Общие данные.
Пояснительная записка
Схема генплана
План, Разрез 1-1
План кровли
Фасады
Дата добавления: 19.03.2018
|
38. ГП Привязка 4-х квартирного жилого дома в Гродненской обл. | AutoCad
А / Участок, на котором проектируется беседка, представляет собой форму прямоугольника (площадь участка 0,2500 га). Рельеф участка без существенных перепадов высот. Проектом предполагается строительство сарая высотой 3,93 метра. / Состав: комплект чертежей.
Общие данные
Топографический план
Генеральный план
Разбивочный план
План покрытий и благоустройства
План организации рельефа
План земляных масс
Сводный план инженерных сетей
Дата добавления: 25.06.2018
|
39. ОВ 9 - ти этажный жилой в г.Гомель | AutoCad
Генеральный план. Благоустройство. Площадь участка (жилищное строительство) 2500 м2 / Состав: комплект чертежей
Проект отопления разработан на расчетную зимнюю температуру наружного воз-духа минус 24 С /средняя наиболее холодной пятидневки/. Источник теплоснабжения-теплосеть с параметрами теплоносителя 150 - 70 С. Параметры теплоносителя местной системы отопления 105 -70 С. Система отопления - однотрубная с нижней тупиковой разводкой магистралей, с П-образными стояками. Для отключения подъемных стояков от магистрали устанавливаются ручные балансировочные клапаны USV-I.
В качестве нагревательных приборов приняты радиаторы 2КП-90х500. Бытовая регулировка теплоотдачи приборов осуществляется клапанами терморегулятора типа RTD-G, устанавливаемыми на подающей подводке к радиаторам.
Для обеспечения необходимых параметров теплоносителя в системе отопления с пофасадным автоматическим регулированием и учета тепловой энергии предусмотрена установка автоматизированного индивидуального теплового пункта, в системе горячего водоснабжения - установка блока горячего водоснабжения БГВ. Предусмотрен поквартирный учет тепла с применением распределителей тепла "Допримо", установленных на каждом радиаторе.
Вентиляция:
В здании запроектирована естественная вентиляция по схеме: приток в жи-лые помещения, вытяжка через кухни и санузлы. Вытяжка осуществляется че-рез унифицированные бетонные блоки. Детали установки вентблоков, вент-решеток смотри часть АС. 3 Объемы вытяжки приняты для кухни- 90 м /час, для ванных комнат- 25 м /час 3 и уборных - 25 м /час.
1.Общие данные.
2.План техподполья.
3.Схема магистралей системы отопления.
4.План 1 этажа.
5.План 2-9 этажей.
6.Схема стояков системы отопления.
7.Тепловой ввод для систем горячего водоснабжения и отопления с элеватором и пофасадным регулированием.
8.Узел ввода УВ-5 на отопление и горячее водоснабжение.
9.Узел регулирования расхода УР-2.
10.Узел элеваторный для пофасадного регулирования УЭФ-1 (фасад Ас).
11.Узел элеваторный для пофасадного регулирования УЭФ-1 (фасад Ис).
12.Принципиальная схема блока горячего водоснабжения ,подключаемого по параллельной схеме.
13.Спецификация оборудования и арматуры БГВ.
14.Ведомость теплоизоляционных конструкций.
Дата добавления: 30.08.2018
|
40. ГСН ГСВ АГСВ Техническое перевооружение системы теплоснабжения котельной поселка | AutoCad
С / 9-этажный жилой КПД N8 в микрорайоне N20а в г.Гомеле. Расход тепла общий,Вт (ккал/ч): 560990 Вт (483610ккал/ч). Система отопления - однотрубная с нижней тупиковой разводкой магистралей, с П-образными стояками. Приняты радиаторы 2КП-90х500. / Состав: комплект чертежей.
ГСН:
Проектом предусматривается врезка в существущий газопровод среднего давления д108х4,0 (Рмакс = 0,3 МПа), прокладка надземного газопровода среднего давления (0,3 МПа) и надземного газопровода низкого давления (0,003 МПа) из стальных электросварных труб с антикоррозийным покрытием по ГОСТ 10704-91 и стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75 группы В.
Для снижения давления газа со среднего (0,3 МПа) до низкого (2,0 кПа) и поддержания его на выходе постоянным установить на стене котельной ШРП типа ГРПШ-05-2У1 с регулятором давления газа РДНК -400М:
-давление газа на входе (фактическое)-0,28 МПа,
- максимально разрешенное - 0,3 МПа,
-давление газа на выходе - 2,0 кПа,
максимальная пропускная способность - 200 ,0 м3/ч.
ГСВ:
На вводе газопровода в котельную предусматривается установка клапана термозапорного КТЗ-001-80-Ф , предназначенного для перекрытия в случае пожара трубопровода, подводящего газ, и электромагнитный клапан КЗЭГ-80НДв комплекте с сигнализатором токсичных и горючих газовдля аварийного отключения газа при превышении установленных значений метана и оксида углерода в воздухе котельной СКЗ-КРИСТАЛЛ-3. Котлы комплектуются газогорелочным устройством с автоматикой безопасности и регулирования HONEYWELL.Отвод продуктов сгорания предусмотрен через газоходы в существующую дымовую трубу Ду500, высотой 20 м. Внутренний газопровод монтировать из стальных электросварных труб по ГОСТ -10704-91,и стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75 группы В.Материал труб СТ 10 ГОСТ 1050-88.
АГСВ:
Настоящим разделом проекта приняты следующие основные технические решения:
1. Установка на газопроводе к котлам отсечного клапана КЗЭГ-80НД с блок-контактом контролясостояния и сигнализатором загазованности комбинированным на оксид углерода и метан GD100-CN .
2. Установка системы контроля загазованности СКЗ Кристалл-3, в составе: - выносной микропроцессорный сенсор на угарный газ, устанавливаемый на отм. +1,600; - выносной сенсор на метан, устанавливаемый на отм. +3,900; - блок управления и сигнализации БУС-1; - GSM-модем Sprutnet с выносной антенной;
3. Установка на газовом коллекторе перед котлами датчика давления;
4. Компоненты системы Кристалл-3 устанавливаются на навесной панели телеметрии ПТ. В блокеуправления БУС-1 обрабатываются сигналы, полученные с сенсоров загазованности, датчика давления газаи ряда сигналов из системы общекотельной автоматики и охранно-пожарной сигнализации, на основе чегоформируются сигналы управления отсечным клапаном и аварийные сигналы, передаваемые по каналу GSM.Сигналы от отсечного клапана и датчиков поступают в щит сигнализации ЩС (см. раздел АТМ), гдереализуются все необходимые блокировки и имеются дополнительные средства местной и дистационнойсигнализации о возникновении аварийных ситуаций на котельной, в т.ч.:
- автоматическое отключение подачи газа на котельную при повышении концентрации угарного газавыше 100 мг/м;
- автоматическое отключение подачи газа на котельную при повышении концентраци метана выше20% НКПР;
- автоматическое отключение подачи газа на котельную при недопустимом отклонении газа вколлекторе перед котлами;
- аварийная сигнализация о повышении концентрации угарного газа в котельной до уровня 20 мг/м3;
- аварийная сигнализация о повышении концентрации метана до 10% НПКР;
- автоматическое отключение подачи газа в котельную при исчезновении напряжения питания в цепяхавтоматики.
Дата добавления: 18.09.2018
|
41. Дипломный проект - 8-кв жилой дом в г. Фаниполь с разработкой поквартирной системы отопления | Компас
Р / Газоснабжение котельной тремя водогрейными котлами RS-A500 с атмосферной горелкой от проектируемого газопровода низкого давления. Топливо - природный газ теплотворной способностью 8017 ккал/м3, плотностью 0,67 кг/м3. Газооборудование котельной запроектировано с учетом работы котлов на газе низкого давления P=0,003 МПа. / Состав: 3 комплекта чертежей (ГСВ: общие данные, общий вид, аксонометрическая схема, разрезы; ГСН: Общие данные, виды, разрезы, спецификации, план на карте, акснометрическая схема; АГСВ:план расположения оборудования, схема подклчения приборов, схема питания приборов, общие данные + спецификации.
1. Генеральный план, ситуационная схема.
2. Фасад 1-9, 9-1, А-В, В-А.
3. План на отметке 0,000, план на отметке +2,800, план чердака.
4. Разрез 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, сечение 1-1, КР-1.
5. Схема расположения элементов сборного фундамента, сечение 1-1(3-3), 2-2, 4-4, 5-5, 6-6, 7-7, 8-8, схема нагрузок на отметку -0,400м.
6. Схема расположения элементов перекрытия на отм. -0,400, +2,500, +5,300, УМ-1, УМ-2, УМ-3.
7. План кровли, схема расположения элементов стропильной системы, разрез 6-6, узел 1, 2, сечение 2-2.
8. План расположения систем поквартирного отопления первого этажа, план расположения систем поквартирного отопления второго этажа, схемы систем отопления квартир 1-8, схема обвязки газового котла.
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 12
1. ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА И ОБЪЕКТА СТРОИТЕЛЬСТВА 13
1.1. Место расположения объекта 13
1.2. Природно-климатические условия строительства 13
1.3. Геологические и гидрологические условия строительства 14
1.4. Обоснование необходимости строительства объекта 14
2. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН 15
2.1. Разбивочный план 15
2.2. План организации рельефа 15
2.3. План благоустройства территории 17
2.4. Рекультивация нарушенных земель 18
2.5. Технико-экономические показатели генерального плана 18
3. АРХИТЕКТУРА 19
3.1. Объемно-планировочные решения 19
3.2. Архитектурно-конструктивные элементы 19
3.3. Цветовое решение и отделка фасадов 22
3.4. Отделка интерьеров 22
4. КОНСТРУКЦИИ 24
4.1. Фундаменты 24
4.2. Стены 26
4.3. Перекрытие 28
4.4. Крыша и кровля 29
4.5. Окна и двери 30
4.6. Полы 32
4.7. Перегородки 34
4.8. Крыльца 35
5. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 36
5.1. Водоснабжение и канализация 36
5.1.1. Внутренние сети водоснабжения и канализации 36
5.1.2. Наружные сети водоснабжения и канализации 37
5.2. Отопление и вентиляция 38
5.2.1. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 38
5.2.1.1. Определение термического сопротивления и толщины
теплоизоляционного слоя наружной стены 41
5.2.1.2. Определение термического сопротивления и толщины
теплоизоляционного слоя чердачного перекрытия 43
5.2.1.3. Определение термического сопротивления и толщины
теплоизоляционного слоя перекрытия над неотапливаемым
подвалом 46
5.2.2. Проверка отсутствия конденсации водяных паров
на внутренней поверхности стен жилых комнат и кухни 51
5.2.3. Расчет тепловой мощности системы отопления 52
5.2.3.1. Определение площади ограждений 52
5.2.3.2. Расчет теплового потока и расхода теплоносителя
в системе водяного отопления 53
5.2.3.3. Расчет основных теплопотерь через ограждающие
конструкции здания 56
5.2.3.4. Расчет дополнительных потерь тепла 57
5.2.3.5. Добавочные потери тепла на ориентацию по сторонам света 57
5.2.3.6. Добавочные потери тепла на открывание наружных дверей 57
5.2.3.7. Добавочные потери тепла на наличие двух
и более наружных стен 57
5.2.3.8. Расход теплоты на нагревание инфильтрующегося воздуха
через ограждающие конструкции помещений 58
5.2.3.9. Расчет теплопоступлений 58
5.2.4. Определение расчетного теплового потока отопительных
приборов Kermi (панельные радиаторы) для помещений
жилого дома 59
5.2.5. Подбор отопительных приборов Kermi (панельные радиаторы) 69
5.2.6. Подбор отопительного котла 70
5.2.7. Гидравлический расчет системы водяного отопления 71
5.2.7.1. Исходные данные 71
5.2.7. 2. Основные принципы гидравлического расчета
системы отопления 72
5.2.7. 3. Гидравлический расчет системы отопления квартиры №1 74
5.3. Электроснабжение, связь и сигнализация 78
5.4. Газоснабжение 78
5.4.1. Внутреннее газоснабжение 80
5.4.2. Наружное газоснабжение 81
6. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ
СТРОИТЕЛЬСТВА 83
6.1. Указания к производству работ по устройству
элементов фундаментов 83
6.2. Указания к производству работ по устройству крыши и кровли 83
6.3. Указания к производству работ по устройству элементов дверных
заполнений 85
7. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ
МЕРОПРИЯТИЯ 86
8. РЕСУРСО- И ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ 87
8.1. Общие вопросы 87
8.2. Энергосбережение в системе отопления 89
9. ОХРАНА ТРУДА 92
9.1. Основные проблемы и задачи охраны труда в современных условиях 92
9.2. Анализ опасных и вредных производственных факторов при
складировании строительных материалов 94
9.3. Разработка мероприятий по созданию здоровых и безопасных
условий труда при складировании строительных материалов 99
10. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИНЯТЫХ В ПРОЕКТЕ
РЕШЕНИЙ 103
10.1. Определение стоимости строительства 8-ми квартирного
жилого дома 103
10.2. Технико-экономические показатели 105
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 108
ЛИТЕРАТУРА 109
ПРИЛОЖЕНИЯ 111
Дата добавления: 10.12.2018
|
42. Курсовой проект - Инженерное оборудование жилого дома 2 этажа + подвал + чердак г. Гомель | AutoCad
БГСХА / МСФ / Кафедра ССиОТ / Проектирование поквартирной системы отопления жилого дома. Здание бескаркасное с продольными и поперечными несущими стенами. Размеры здания в осях 1-9 – 31,2м, А-В – 10,5м, высота здания 10,51м. Фундаменты ленточные сборные, перекрытия сборные железобетонные, наружные стены утепленные толщиной 500мм, лестницы сборные ж/б, несущие элементы крыши – деревянные стропила. / Состав: 8 листов чертежей + ПЗ + Приложения
Цель данной курсовой работы - закрепить теоретические знания, выработать навыки проектирования и использования нормативной и справочной литературы.
Содержание:
Введение
1 Проектирование системы водоснабжения
1.1 Гидравлический расчёт холодного водопровода
1.2 Учёт водопотребления
1.3 Определение требуемого напора и расчёт повысительной установки
2 Проектирование системы водоотведения
2.1 Гидравлический расчёт внутренней водоотводящей сети
2.2 Гидравлический расчёт дворовой водоотводящей сети и построение продольного профиля
3 Проектирование системы отопления
3.1 Теплотехнический расчёт конструкций
3.2 Расчетные потери теплоты отапливаемого здания. Расчёт тепловой мощности системы отопления
3.3 Тепловой расчёт системы отопления
3.4 Подбор оборудования теплового пункта
3.4.1 Подбор элеватора
3.4.2 Подбор бака
3.5 Гидравлический расчёт системы водяного отопления
4 Проектирование системы вентиляции
4.1 Аэродинамический расчёт системы вентиляции с естественным побуждением движения воздуха
Список литературы
Дата добавления: 24.03.2019
|
43. Курсовой проект - Стальной каркас одноэтажного промышленного здания г. Могилев | AutoCad
БРУ / Кафедра "Промышленное и гражданское строительство" / По дисциплине: "Инженерные сети и оборудование" / Состав: 2 листа чертежа (План 1 этажа (М1:50), План подвала (М1:50), Аксонометрическая схема внутреннего водопровода (М1:50), Аксонометрическая схема
внутренней канализации (М1:50), Продольный профиль дворовой канализации, Генплан участка застройки (М1:500), Аксонометрическая схема системы отопления (М1:50), Схема вытяжной вентиляции (М1:50), Схема теплопункта, Отопительный прибор ЛК-22) + ПЗ
Спроектировать поперечную раму одноэтажного производственного здания пролетом L = 36м, оборудованного двумя мостовыми кранами грузоподъемностью Q = 125т, групп режимов работы 3К. Длина здания – 144 м, отметка головки кранового рельса Н1 = 13 м. Шаг ферм и колонн В = 6 м. Район строительства – г. Челябинск. Здание однопролетное с жестким сопряжением ригеля с колоннами. Ригель проектируется в виде стропильной фермы; высота фермы на опоре 2,9 м; уклон кровли 1/8. Тип покрытия –ЖБ плиты.
Содержание:
Введение
Исходные данные
1 Компоновка поперечной рамы
1.1 Установление вертикальных размеров
1.2 Установление горизонтальных размеров
2 Расчет подкрановой балки
2.1 Подбор материала подкрановой балки. Выбор расчетной схемы крановой нагрузки
2.2 Определение нагрузок на подкрановую балку
2.3 Определение расчетных усилий
2.4 Подбор сечения подкрановой балки
2.5 Проверка прочности сечения подкрановой балки
3 Расчет поперечной рамы
3.1 Расчетная схема рамы
3.2 Постоянная нагрузка
3.3 Снеговая нагрузка
3.4 Крановая нагрузка
3.5 Ветровая нагрузка
4 Статический расчет рамы
4.1 Расчет на постоянные нагрузки
4.2 Расчет на снеговую нагрузку
4.3 Расчет на вертикальную нагрузку от мостовых кранов
4.3.1 На левую стойку
4.3.2 На правую стойку
4.4 Расчет на горизонтальные воздействия от мостовых кранов
4.4.1 На левую стойку
4.4.2 На правую стойку
4.5 Расчет на ветровую нагрузку
4.5.1 Слева
4.5.2 Справа
4.6 Составление комбинаций усилий в сечениях стойки рамы
5 Расчет ступенчатой колонны
5.1 Исходные данные
5.2 Определение расчетных длин колонны
5.3 Расчет верхней части ступенчатой колонны
5.3.1 Подбор сечения верхней части колонны
5.3.2 Проверка устойчивости верхней части колонны
5.4 Подбор сечения нижней части колонны
5.5 Проверка устойчивости ветвей
5.6 Расчет решетки подкрановой части колонны
5.7 Проверка устойчивости колонны в плоскости действия момента
5.8 Сопряжение надкрановой и подкрановой частей колонны
5.9 Расчет и конструирование базы колонны
5.10 Указания по конструированию колонны
6 Расчет стропильной фермы
6.1 Сбор нагрузок на ферму
6.1.1 Постоянная нагрузка
6.1.2 Снеговая нагрузка
6.2 Определение усилий в стержнях фермы
6.3 Подбор сечений стержней фермы
6.4 Расчет узлов фермы
6.5 Указания по конструированию фермы
Список используемой литературы
Дата добавления: 24.03.2019
|
44. АС ПОС ЭМ ДЛ ОПЗ Замена 3-х пассажирских лифтов в больнице г. Минск | PDF
БРУ / Кафедра "Промышленное и гражданское строительство" / По дисциплине: «Металлические конструкции» / Целью данного курсового проекта является разработка схемы компоновки каркаса одноэтажного производственного здания, расчет подкрановой балки, компоновка и расчет поперечной рамы каркаса, конструирование и расчет строительной фермы, колонны. / Состав: 2 листа чертежа (1 лист - Схема связей по нижним поясам ферм и разрез 1-1 M 1:500, разрез2-2 М 1:200, колонна, подкрановая балка М 1:50, узлы М 1:20. 2 лист - Отправочная марка М1:50; расчетная схема М1:200; узлы 3-11 М1:20) + ПЗ
- машинное помещение общее на 10 лифтов находится на техническом этаже;
- назначение - учреждение здравоохранения, больница;
- количество этажей - 9, имеются подвал и технический этаж;
- фундаменты - сборный железобетонный;
- наружные стены - железобетонные панели;
- внутренние стены и перегородки - железобетонные панели, кирпичные;
- перекрытия - над подвалом - сборные железобетонные плиты;
- междуэтажные - сборные железобетонные плиты;
- крыша - плоская совмещенная;
- кровля - из мягких рулонных материалов;
- здание оснащено всеми видами инженерного оборудования.
Конструктивная схема лифтовых шахт монолитные железобетонные продольные и поперечные стены. Здание сложной в плане формы. Высота первого этаж - 4,2 м, типового этажа - 3,3 м. Высота подполья - 1,35-1,40 м. Размеры машинного отделения в центральной части здания 18,0х12,0 м. Размеры отдельно расположенного машинного отделения5,90х4,55 м. Размеры сечения (переменные по высоте) обследованных лифтовых шахт: в центральной части здания - (3,58...3,74)х(3,07...3,15) м; отдельно расположенная - (1,75...1,87)х(2,00...2,04) м.
Фундаменты под стены лифтовых шахт - монолитные железобетонные.
Элементы каркаса здания (колоны, ригеля) - сборные железобетонные.
Стены лифтовых шахт - монолитные железобетонные в центральной части и сборно-монолитные в отдельно расположенном.
Покрытие лифтовых шахтах - монолитное железобетонное.
Пол в машинном отделении - цементно-песчаная стяжка, керамическая плитка.
Здание - отапливаемое. Технический этаж - отапливаемый В шахте, ниже уровня 1-ой остановки, находится приямок. Стены приямка выполнены из монолитного железобетона.
Спуск в приямок осуществляется посредством существующей металлической переносной стремянки. Высота подъема кабины лифтов – 27,3м.
Проектом предусматриваются следующие работы по замене лифтов:
- демонтаж существующего лифтового оборудования;
- демонтаж узлов крепления;
- разборка металлических стоек с пружинами в приямке лифта, устройство нового пола в приямке;
- установка закладных деталей в полу приямка и машинного помещения;
- установка закладных деталей на химических анкерах для крепления направляющих кабины и противовеса, для крепления дверей шахты лифта;
- устройство отверстий в перекрытии над шахтой лифта, расширение существующих отверстий до проектных;
- расширение дверного проема шахты с двух сторон;
- установка новых пассажирских лифтов моделей АС-1.0-0601К-01 и АС-1.0-1010КГ-01;
- замена люка в лифтовых помещениях;
- замене дверного блока и внутренней отделки машинного помещения отдельно расположенного лифта;
- замена сопутствующих инженерных систем пожарной сигнализации, автоматики и связи.
Дата добавления: 07.06.2019
|
45. Курсовой проект - Совершенствование технологии изделия КТ8304 на этапе эпитаксиального наращивания слоя кремния | Компас
Стадия Р / Проект предусматривает замену существующего лифтового оборудования грузоподъемностью 500 кг на лифтовое оборудование грузоподъемностью 1000 кг V= 1,0м/с и 630 кг, V= 1,0м/с завода "Могилевлифтмаш". / Состав: 5 комплектов чертежей (раздел АС - 15 листов; раздел ОПЗ - 40 листов; раздел ПОС - 22 листа; раздел ЭМ - 21 лист; раздел ДЛ - 8 листов) + Спецификации
Литературный обзор
1.1 Физико-химически основы технологии эпитаксиальных слоев
1.2 Эпитаксия из газовой фазы
1.2.1 Физико-химические основы эпитаксии из газовой фазы
1.3 Технология процесса эпитаксии кремния
1.4 Дефекты эпитаксиальных слоев
2 Инженерное решение
3 Технологический раздел
3.1 Технологический маршрут изготовления кремневой подложки типа 100(18 КЭФ0,9/3КЭФ 3,0)/(460 ЭКЭС 0,01-11в(111))
3.2 Характеристика оборудования для эпитаксиального наращивания
3.3 Инженерно-технологические расчёты для процесса эпитаксиального наращивания 3.3.1 Обоснование единичной загрузки в реактор
3.3.2 Расчет продолжительности технологического цикла
3.3.3 Расчет материального и теплового баланса процесса эпитаксии. Расчет теплового баланса эпитаксиального реактора
3.3.4 Расчет скорости производства и коэффициента загрузки оборудования.
3.3.5 Расчет расхода исходных компонентов на заданную программу выпуска
4 Метрология и стандартизация
4.1Методы контроля толщины эпитаксиальных слоев
4.1.1 Метод сферического шлифа
4.1.2 Фурье-спектрометрия в инфракрасной области
4.2 Методы контроля удельного сопротивления эпитаксиальных слоев
4.2.1 Четырёх зондовый метод
4.3 Стандартизация
5 Охрана труда
6 Охрана окружающей среды
Заключение
Список источников
В ходе выполнения курсовой работы разработана технологическая схема получения эпитаксиальных пленок. Произведен анализ литературных данных и сделаны выводы. Обосновано инженерное решение по совершенствованию технологии производства изделия. Произведены расчеты материального и теплового баланса на стадиях производства. В ходе чего материальный баланс расхода составил 240,220г, тепловой баланс - 335830,17
Была выбрана структура с исходными данными:
Исходные данные:
- Программа обработки 500 пластин/год;
- Единичная загрузка – 30 пластин
- Толщина пленки кремния – 21 мкм
- Температура проведения процесса 1150°С ±10°С.
- Скорость роста Si – 0,6 мкм/мин
- Природа подложки – Si – n+-типа
- Плотность Si – 2,33 г/см3
- Давление в реакторе – 1 Па
- Диаметр подложки – 100 мм
- Толщина подложки – 200 мкм
Время цикла составило 136,8 мин.
Выполнена графическая часть, представляющая собой принципиальную схему технологического процесса. Так же разработан раздел контроля качества и метрологического обеспечение технологии. Разработан раздел охраны окружающей среды.
Дата добавления: 26.09.2020
|
© Rundex 1.2 |
