500
Найдено совпадений - 373 за 0.00 сек.
 211. Курсовой проект - Настройка зубофрезерного и вертикально – сверлильного станка | Компас
Второй раздел содержит настройку сверлильного станка. В нём требу-ется по исходным данным провести настройку сверлильного станка модели 2А135 на обработку поверхности, заданной в условии. Для этого нужно, вы-брать инструмент и его материал для обработки заданной поверхности, изу-чить литературу о станке модели 2А135, изучить и описать кинематическую схему станка, определить оптимальные режимы резания, ознакомиться с ос-новными положениями по технике безопасности для данной группы станков. Графическая часть включает чертеж общего вида станка на формате А2, кинематическую схему станка на формате А2, оптимизацию режимов резания на формате А3 и любой чертеж узла станка на формате А1.
Введение 4
1 Настройка зубофрезерного станка 5
1.1 Область применения, назначение и технические характеристики станка 5
1.2 Основные узлы, принцип работы и движения в станке 6
1.3 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента 7
1.4 Схема установки суппорта 9
1.5 Описание кинематической схемы станка. Уравнения кинематического баланса. Вывод формул настройки цепей 10
1.6 Определение требуемых режимов резания 14
1.7 Подбор сменных колес 16
2 Настройка вертикально – сверлильного станка 19
2.1 Область применения, назначение и технические характеристики станка 19
2.2 Основные узлы, принцип работы и движения в станке 19
2.3 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента 20
2.4 Описание кинематической схемы станка. Уравнения кинематического баланса 21
2.6 Определение оптимальных режимов обработки 23
Первое техническое ограничение. Режущие возможности инструмента 23
3 Мероприятия по технике безопасности 33
Заключение 40
Список использованных источников 41
Приложение
Станок модели 5Е32 является универсальным и предназначен для нарезания червячными фрезами прямозубых, косозубых и червячных колес сред-него размера. На этом станке можно производить зубонарезание методами встречного и попутного фрезерования.
Станок работает по замкнутому полуавтоматическому циклу, имеет механизм для передвижения фрезы, что увеличивает стойкость и срок службы фрез, позволяет производить работу при повышенных скоростях резания и подаче.
Повышенная жесткость и мощность станка обеспечивают высокое качество нарезаемых колес и увеличивают производительность.
Технические характеристики станка, модели 5Е32:
Техническая характеристика станка 2А135: При выполнении курсовой работы по «Металлорежущим станкам» были практически применены знания по данной дисциплине, полученные за прошедший период обучения. Целью данной курсовой работы являлось по исходным данным произвести настройку зубофрезерного станка модели 5E32 на изготовление цилиндрического косозубого зубчатого колеса и произвести настройку сверлильно-го станка модели 2А135 на обработку поверхности, заданной в условии. В результате решения данной курсовой работы были изучены назначения и технические характеристики станков, их основные узлы и принципы работы, были рассмотрены кинематические схемы станков. Также были выбраны и обоснованы материалы режущих инструментов для каждой операции по обработке с определением требуемых режимов резания. Мы ознакомились с основными положениями по технике безопасности, характерными для зубообрабатывающих и сверлильных групп станков. Были получены навыки благодаря которым мы смогли произвести настройку станов моделей 5E32 и 2А135. По данным курсовой работы была произведена настройка зубофрезерного станка 5E32 на изготовление цилиндрических косозубых зубчатых колес, а также сверлильного станка 2А135 на обработку заданной поверхности в виде отверстия. С помощью навыков полученных при выполнении курсовой работы мы можем решать аналогичные задачи, которые могут быть поставлены перед нами в других курсовых работах, дипломном проекте, а также на производстве.
Дата добавления: 12.06.2019
|
|
 212. Дипломный проект - Теплоснабжение микрорайона Стасова-Гришина г. Могилева и горячее водоснабжение 10 - ти этажного жилого дома | AutoCad
Источником тепловой энергии является ТЭЦ, которая осуществляет централизованное теплоснабжение микрорайона. Потребителями теплоты являются жилые и общественные здания.
Теплоноситель – вода c температурой в подающем трубопроводе +1500С, в обратном трубопроводе +700С. Подготовка воды осуществляется в индивидуальных тепловых пунктах (ИТП).
Прокладка трубопроводов бесканальная.
Расчетная продолжительность стояния температур наружного воздуха в течение отопительного периода и средние месячные и годовые температуры воздуха определены по <8]
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ГОРЯЧЕЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ЖИЛОГО ДОМА
1.1. Определение расчетных расходов воды и теплоты
1.2. Расчет и построение графиков расхода теплоты
1.3. Гидравлический расчет подающих теплопроводов
1.4. Определение потерь теплоты подающими теплопроводами
1.5. Определение циркуляционных расходов воды
1.6. Гидравлический расчет циркуляционных теплопроводов
1.7. Тепловой и гидравлический расчет водоподогревателя
2. ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ МИКРОРАЙОНА
2.1. Определение расчетных тепловых нагрузок микрорайона города
2.2. Построение графиков расхода теплоты
2.3. Регулирование отпусков теплоты
2.3.1. График регулирования по нагрузке отопления
2.3.2. График регулирования по совмещенной нагрузке отопления и горячего водоснабжения (повышенный)
2.4. Определение расчетных расходов теплоносителя в тепловых сетях (отопительный период
2.5. Гидравлический расчет водяных тепловых сетей
2.5.1. Порядок разработки аварийного гидравлического режимов
2.6. Построение продольного профиля тепловых сетей
2.7. Составление монтажной схемы тепловых сетей микрорайона
2.8. Построение пьезометрического графика
2.9. Разработка схемы системы оперативно-дистанционного контроля
2.10. Стандартизация и управление качеством продукции
3. АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УПРАВЛЕНИ
3.1. Введение
3.2. Описание функциональной схемы
4. ОХРАНА ТРУДА
4.1. Введение
4.1.1. Организация работы по охране труда на предприятии
4.1.2. Инструктаж
4.1.3. Медосмотры
4.2. Гигиена труда и промышленная санитария
4.3. Техника безопасности
5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
6. ЭНЕРГО- И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ
7. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
7.1. Технологическая карта
7.2. Расчет объемов земляных работ системы теплоснабжения
7.3. Расчет трудоемкости работы
7.4. Расчет потребности в материалах и деталях
7.5. Определение потребности в основных машинах, механизмах и комплектах машин
7.6. Расчет и построение календарного плана
7.7. Расчет технико-экономических показателей календарного планирования
7.8. Расчет элементов стройгенплана
7.8.1 Расчет потребности строительного объекта в кадрах
7.8.2 Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
7.8.3 Расчет потребности в складских помещениях
7.8.4 Расчет потребности в водоснабжении
7.9. Расчет потребности в электроэнергии
7.10. Технико-экономические показатели стройгенплана
8. ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА
8.1. Исходные данные
8.2. Расчет объемов строительно-монтажных работ
8.3. Расчет сметной стоимости
8.3.1. Локальная смета
8.3.2. Объектная смета
8.3.3. Сводный сметный расчет
8.4. Расчет годовых эксплуатационных затрат
8.4.1. Оценка эффективности проекта
8.4.2. Определение капитальных затрат
8.4.3. Расчет затрат на стадии эксплуатации объекта строительства
8.4.4. Определение доходов по горизонту проекта
8.4.5. Формирование денежных потоков по горизонту проекта
8.5. Технико-экономические показатели для теплоснабжения
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
1 лист – Генплан микрорайона города с нанесением тепловых сетей.
2 лист –Схема системы ОДК
3 лист – Монтажная схема трубопроводов тепловых сетей.
4 лист –План типового этажа и подвала жилого здания с нанесением элементов системы горячего водоснабжения.
5 лист – Аксонометрическая схема системы горячего водоснабжения жилого здания.
6 лист – Пьезометрический график., продольный профиль тепловых сетей.
7 лист – Чертежи отдельных узлов трубопроводов тепловых сетей.
8 лист – План и схема ИТП.
9 лист – Календарное планирование, сетевой график, график движения трудовых ресурсов, график движения машин и механизмов
10 лист – Стройгенплан, календарное план-график.
Проектом предусматривается устройство горячего водоснабжения в 80-квартирном 10-ти этажном жилом доме.
В соответствии с принятой схемой теплоснабжения в квартале строится двухтрубная тепловая сеть с индивидуальными тепловыми пунктами.
Проектом предусматривается устройство централизованной тупиковой системы горячего водоснабжения в жилом доме с посекционно закольцованными стояками и дополнительным циркуляционным стояком в каждом блоке над лестничной клеткой. Полотенцесушители расположены на подающих стояках.
Данная система используется с целью уменьшения диаметра . Одновременный максимальный водоразбор из всех закольцованных стояков очень мало вероятен, то при максимальной загрузке одного из закольцованных стояков поступление в него воды может происходить не только непо-средственно из подающей разводящей трубы, но и через соседние, малозагруженные в этот момент времени, стояки и верхнюю перемычку между стояками.
Горизонтальную разводку теплопроводов от стояков к водоразборным приборам осуществляют на высоте 200 мм от пола открытым способом с уклоном 0,002-0,005.
В квартирах в зависимости от планировки устанавливается следующая водоразборная арматура: в ванной комнате – смеситель для ванны и смеситель для умывальника (или комбинированный); на кухне – смеситель для мойки. В ванных комнатах устанавливаются полотенцесушители.
Для спуска воды из системы в нижней части трубопроводов устанавливаются сливные патрубки с запорной арматурой.
Установку запорной арматуры в системах горячего водоснабжения предусматривается на трубопроводах горячей воды у водоподогревателей; на ответвлениях трубопроводов к секционным узлам водоразборных стоя-ков; у основания подающих и циркуляционных стояков, на ответвлениях от стояков в каждую квартиру.
Обратные клапаны устанавливается у водоподогревателя на циркуляционном теплопроводе и на трубопроводе холодной воды.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В дипломном проекте разработана система централизованного теплоснабжения жилищно-коммунальной застройки города Могилева с двухтрубной прокладкой тепловых сетей.
Теплоснабжение осуществляется от ТЭЦ.
Потребителями теплоты являются жилые здания, теплоносителем – вода, которая имеет параметры: в подающей магистрали 150°C, обратной – 70°C,.
Прокладка трубопроводов бесканальная с применением предварительно-изолированных труб. Система теплоснабжения - закрытая.
В дипломном проекте также произведён расчет системы горячего водоснабжения жилого дома. Расчетные данные:
- Напор в наружной водопроводной сети: 43 м. вод. ст.
Принята система горячего водоснабжения с нижней разводкой, так как в зданиях имеется подвал и эта система более удобна для эксплуатационного обслуживания. Полотенцесушители располагаются на водоразборных стояках. Предусмотрена циркуляция горячей воды.
Стояки расположены в специальных нишах санитарно-технических блоков в капитальных стенах санузлов.
В квартирах в зависимости от планировки устанавлена следующая водоразборная арматура: в ванной комнате – комбинированный смеситель для ванны и для умывальника; на кухне – смеситель для мойки. В ванных комнатах устанавлены полотенцесушители.
Для уменьшения потерь теплоты предусмотрена изоляция подающих и циркуляционных теплопроводов, а также стояков.
Установку запорной арматуры в системах горячего водоснабжения предусмотрена на трубопроводах холодной и горячей воды у водоподогревателей; на ответвлениях трубопроводов к секционным узлам водоразборных стояков, у основания подающих и циркуляционных стояков, на ответвлениях от стояков в каждую квартиру.
Обратные клапаны устанавлены у водоподогревателя на циркуляционном теплопроводе и на трубопроводе холодной воды.
В разделе горячего водоснабжения применены полипропиленовые трубы.
На поквартирной разводке трубопроводов на каждом этаже устанавливлены следующие приборы: шаровый кран, осадочный фильтр, счётчик.
Дата добавления: 19.06.2019
|
213. Курсовой проект - Нормирование точности деталей и их соединений коробки главной трехпоточной | Компас
Вариант 53
Чертеж механизма (номер рисунка в прил. 1) П.1.14
Индивидуальный перечень деталей (поз.) 1; 24-26;
28; 50-56
Значение размера А, мм 500
Расчет посадки с натягом:
соединяемые детали (поз.) 24; 50
осевая сила, кН -
вращающий момент, кН·м 0,40
Детали для расчета переходной посадки (поз.) 50; 55
Деталь для выбора комбинированной посадки (поз.) 54
Выбор посадки колец подшипников качения:
подшипник (поз.; серия) 28; 300
радиальная нагрузка, кН 6,5
условия работы H-3
Шпоночное соединение (поз.) 50; 55; 56
Чертежи деталей (поз.) 50; 55
Содержание:
Введение 7
1 Описание конструкции и принципа действия привода коробки главной трехпоточной 8
2 Выбор посадок методом аналогов 9
3 Выбор посадок c натягом расчетным методом 11
4 Расчет переходной посадки 15
5 Расчет и выбор посадок подшипников качения 19
5.1 Выбор класса точности подшипника и определение вида нагружения колец 19
5.2 Расчет и выбор посадки для циркуляционно нагруженного кольца 19
5.3 Выбор посадки для кольца испытывающего местный вид нагружения 23
6 Выбор посадок шлицевого соединения 26
7 Выбор и расчет комбинированной посадки 31
8 Нормирование точности формы, взаимного расположения и параметров шероховатости 35
Список использованных источников 36
Заключение 37
Дата добавления: 29.08.2019
|
214. Курсовой проект - Расчет и конструирование ленточного бетоноукладчика | Компас
Реферат 3
Введение 5
1.Выбор конструкционных материалов 6
2.Расчёт геометрических параметров бункера 8
3.Расчет нагрузок действующих на вертикальные и наклонные стенки бункера 10
4.Определение толщины вертикальных и наклонных стенок бункера 11
5. Расчет реакций опор, перерезывающих сил и изгибающих моментов риге- ля 12
6. Расчет профиля сечения ригеля из условия прочности 15
7. Расчет ригеля на жесткость, общую и местную устойчивость 16
8. Проверочный расчет стоек рамы на прочность и определение профиля их сечения 22
9. Проверочный расчёт стоек рамы на гибкость, жёсткость и устойчивость 30
10. Подбор и расчет опорных баз 32
Степень унификации и стандартизации 35
Заключение 36
Список использованных ГОСТов 37
Список использованных источников 38
Заключение:
В результате выполнения курсового проекта был подобран материал для бункера сталь 09Г2 ГОСТ 2246-70, для рамы – ВСТ3сп ГОСТ 14637-89, которые соответствуют требованиям; рассчитаны геометрические параметры бункера, а также нагрузки, действующие на стенки бункера при которых действующее давление на наклонную стенку бункера составляет p = 11480 Па, для заданного давления определил, что допустимая толщина стенки составит s = 4 мм; провел расчет реакций опор рамы из которых максимальный изгибающий момент равен = 23500 Нм, по условию допускаемого напряжения подобрал двутавр №14 ГОСТ 8239-89; в данном курсовом проекте также был проведен расчет профиля сечения ригеля и из условия прочности подобран двутавр №18а ГОСТ 8239-89, расчет ригеля на жесткость, общую и местную устойчивость, эти условия выполняются при подборе двутавра №40 ГОСТ 8239-89; провел расчет стоек рамы на прочность, построил единичные и грузовые эпюры и из условия прочности подобрал двутавр №40 ГОСТ 8239-89; рассчитал стойки на гибкость, жесткость и устойчивость, эти условия выполняются при выбранном нами профиле сечения; определил толщину опорной плиты s = 30 мм и косынок s = 5 мм исходя из напряжений сжатия, а также рассчитал фундаментные болты для опорной плиты, принял на всю конструкцию 16 болтов М36 ГОСТ 7898-70.
И в результате вышеприведенных проверочных расчетов установлено, что данная стержневая конструкция (рама) при заданных нагрузках, размерах и сечениях стержней является достаточно прочной, устойчивой и жесткой в опасных сечениях, а также не разрушается от действия циклических нагрузок за период эксплуатации. Приведен список использованных источников и ГОСТов.
Дата добавления: 28.09.2019
|
215. Дипломный проект - Гимназия с физико-математическим уклоном на 1000 учащихся в г.Минск | АutoCad
Введение
1. Архитектурно-строительный раз-дел
1.1 Генеральный план
1.2 Объёмно - планировочные решения
1.3 Конструктивные решения
1.3.1 Теплотехнический расчёт наружной стены
1.3.2 Конструктивные элементы здания
1.4 Инженерное и санитарно - техническое оборудование
1.4.1 Теплоснабжение
1.4.2 Вентиляция
1.4.3 Канализация
1.4.4 Хозяйственно-питьевое, противопожарное водоснабжение
1.4.5 Горячее водоснабжение
1.4.6 Электроснабжение и молниезащита
1.4.7 Технико-экономические показатели здания
2. Расчётно-конструктивный раздел
2.1 Расчет монолитного ж/б перекрытия
2.1.1 Расчет нагрузок
2.1.2 Подбор толщины плиты
2.1.3 Подбор сечения арматуры
2.1.4 Проверка прочности перекрытия на продавливание
2.1.5 Расчет трещиностойкости
2.1.6 Расчет рабочей арматуры
2.2 Расчет монолитной ж/б колонны среднего ряда
2.2.1 Расчет колонны по прочности и подбор арматуры
2.2.1.1Сечение 1-1
2.2.2 Поперечное армирование колонны
2.2.3 Определение длины анкеровки арматуры
2.3 Расчет свайного фундамента
2.3.1 Общие положения
2.3.2 Назначения глубины заложения фундамента
2.3.2.1Выбор глубины заложения фундаментов в зависимости от конструктивных особенностей проектируемого здания
2.3.3 Глубина заложения в зависимости от инженерно-геологических условий площадки
2.3.4 Глубина заложения в зависимости от сезонного промерзания
2.3.5 Определение несущей способности сваи
2.3.5.1Несущая способность свай по материалу
2.3.5.2Несущая способность сваи по грунту
2.3.6 Определение количества свай в в ростверке, конструирование ростверка
2.3.6.1Определение количества свай в ростверке для отдельно стоящих фундаментов
2.3.6.2Конструирование ростверка
2.3.7 Выбор типа забивных свай
2.3.7.1Определение несущей способности забивных свай по результатам динамического зондирования
2.3.8 Расчет осадки свайного фундамента
2.3.8.1Определение размеров условного фундамента
2.3.8.2Проверка давления под подошвой условного фундамента..
2.3.8.3Определение осадки свайного фундамента
2.2.2.2Определение внутренних усилий в сечениях второстепенной балки монолитного балочного перекрыт
2.4 Расчет сборного железобетонного лестничного марша
2.4.2 Основные геометрические размеры марша, расчетное сечение и расчетная схема
2.4.3 Определение нагрузок и усилий
2.4.4 Расчет прочности марша по сечению, нормальному к продольной оси
2.4.5 Расчет прочности марша по сечению, наклонному к продольной оси
2.4.6 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси
2.4.7 Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси
2.2.8 Расчет прогиба марша
2.4.9 Проверка зыбкости марша
2.4.10 Расчет марша на монтажную нагрузку
3. Технологический раздел
3.1 Технологическая карта на устройство монолитного железобетонного перекрытия
3.1.1 Область применения
3.1.2 Нормативные ссылки
3.1.3 Характеристики основных применяемых материалов и
изделий
3.1.4 Выбор комплекта машин и механизмов для производства работ.
3.1.5 Организация и технология производства
3.1.6 Потребность в материально-технических ресурсах
3.1.7 Контроль качества и приемка работ
3.1.8 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
3.1.9 Калькуляция и нормирование затрат труда
3.1.10 Технико-экономические показатели
4. Организация строительного производства
4.1 Календарное планирование
4.1.1 Расчет нормативной продолжительности строительства
4.1.2 Определение объемов строительно-монтажных работ, их трудоемкости и машиноемкости
4.1.3 Определение потребности в основных строительных
материалах, изделиях и конструкциях
4.1.4 Обоснование организации производства работ
4.1.5 Проектирование сетевого графика
4.1.6 Построение графика изменения численности рабочих и графика движения машин и механизмов
4.1.7 Основные технико-экономические показатели календарного планирования
4.2. Организация строительной площадки
4.2.1 Расчет численности персонала строительства
4.2.2 Инвентарные здания
4.2.3 Организация складского хозяйства
4.2.4 Временное водоснабжение
4.2.4.1Расход воды на производственные нужды
4.2.4.2Расход воды на хозяйственно-питьевые нужды
4.2.4.3Необходимый расход воды
4.2.5 Временное электроснабжение
4.2.6 Технико-экономические показатели стройгенплана
5. Экономика строительства
5.1 Разборка сметной документации на строительство объекта
5.2 Составление локальной сметы на строительство объекта
5.3 Составление объектной сметы на строительство объекта
5.4 Составление сводно-сметного расчета стоимости строительства объекта
5.5 Технико-экономические показатели
6. Охрана труда
6.1 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов в «Гимназии с физико-математическим уклоном на 1000 учащихся в г.Минске»
6.2 Технические, технологические, организационные решения по устранению вредных и опасных факторов. Разработка защитных средств
6.3 Обеспечение безопасной эвакуации людей при пожаре. Требования к эвакуации
7. Энерго- и ресурсосбережение
7.1 Общая характеристика проектируемого здания
7.2 Расчет параметров энергоэффективности и теплотехнических
параметров
7.2.1 Расчетные условия
7.3 Расчет теплотехнических показателей здания
7.4 Энергетические показатели здания
7.4.1 Потери теплоты через ограждающие конструкции
7.4.2 Бытовые поступления теплоты за отопительный
период
7.4.3 Годовые потери теплоты здания
7.4.4 Суммарный годовой расход тепловой энергии на
отопление и вентиляцию здания
7.4.5 Удельные расходы тепловой энергии на отопление
и вентиляцию
7.5 Энергетический паспорт здания
7.6 Экономия энергии
7.6.1 Общие сведения о тепловой автоматике
7.6.2 Требования к системе управления
7.6.3 Структура управления отоплением
7.6.4 Сравнение энергопотребления системы автоматизированного регулирования отопления со стандартной системой регулирования
Заключение
Список литературы
Приложения
Лист1: Фасад 1-15 (М 1:200),фасад А-Л (М 1:200), ТЭП,генеральный план(М 1:500),ситуационный план,условные обозначения.
Лист2: Разрез 1-1(М 1:100),разрез 2-2 (М 1:100),узел 2,узел 3,план кровли (М 1:400).
Лист3:План на отметке 0,000 (М 1:200),узел 1,узел 4,план на отметке +3,300 (М 1:200),экспликации помещений 1 и 2 этажей
Лист4: Конструкция монолитного перекрытия
Лист5: Конструкция свайного фундамента
Лист6: Конструкция монолитной колонны
Лист7: Конструкция лестничного марша
Лист8: Технологическая карта по устройству монолитного перекрытия
Лист9: Сетевой график
Лист10: Строительный генеральный план (М 1:200), ТЭП, условные обозначения
На первом этаже расположены фойе гимназии, классные комнаты, гардероб, раздельные санузлами, кабинет врача, библиотека, учительская , кабинет завуча, кабинет директора, обеденный зал, гардеробная персонала.
На втором этаже запроектирован актовый зал, костюмерная, раздельный санитарный узел, лаборантские помещения, лаборатория физики, классные комнаты, инвентарная комната, инструментальная, учебная мастерская.
- фундаменты - свайные с забивными сваями и монолитным ростверком размером 0,6х0,6 м;
- конструктивная система - возводимые наружные стены здания запроектированы из блоков из ячеистого бетона на легком кладочном растворе с последующим утеплением легкой штукатурной системой; внутренние стены – из газосиликатных блоков на цементно-песчаном растворе М75; перегородки толщиной 120 мм– из керамического кирпича КРО 100/15 СТБ 1160-99 (в душевых и санузлах) и КРПУ 100/15 СТБ 1160-99 (в остальных помещениях) на цементно-песчаном растворе М50; перегородки второго этажа – толщиной 120 мм из керамического кирпича КРО 100/15 СТБ 1160-99 (в душевых и санузлах) и толщиной 100 мм и 150 мм из блоков типа ХL 288х100x588-2.5-500-10-3 и ХХХV 288х150x588-2.5-500-10-3 СТБ 1117-98 (в остальных помещениях) на цементно-песчаном растворе М50. Под перегородками предусмотрено устройство подготовки из бетона С12/15, армированного плоскими каркасами из арматуры диаметром 5 мм S500 по ГОСТ 6727-80. Перемычки над дверными и оконными проемами в кирпичных стенах и перегородках приняты сборные железобетонные по серии Б.1.038.1-1 в. 1 , над дверными проемами в перего-родках из блоков из ячеистого бетона – сборные из ячеистого бетона.
По наружным стенам из блоков ячеистого бетона запроектирована легкая система утепления с оштукатуриванием и покраской поверхностей.
- устройство монолитного перекрытия - перекрытие первого, второго и третьего этажа в осях «А-Л» - «1-15» запроектированы в виде монолитных плит опертых по контуру. Внутренние лестничные марши выполнены в монолитном варианте из бетона С16/20, армированного сварными сет-ками из арматуры диаметром 6 мм S240.
- устройство скатной кровли - кровли здания запроектированы скатными с наружными и внутренними организованными водоотводами из металлочерепицы «Каскад». Элементы стропильной системы выполняются из дерева. Гидроизоляция, пароизоляция – пленка «Strotex AL 90».
Водоотвод – наружный. Над входами в здание запроектированы козырьки с покрытием из поликарбоната ОДО "Далисия".
Крыльца входов и приямки запроектированы из монолитного бетона с защитным покрытием из бетонных нешлифованных плиток. Отмостка здания шириной 1.0 м запроектирована из тротуарной бетонной плитки толщиной 65 мм по основанию из бетона и установкой бортовых камней
Технико-экономические показатели
Дата добавления: 23.10.2019
|
216. Курсовой проект - Водозаборные сооружения | AutoCad
500 СКБ «УралГидроСталь». Проектом предусмотрена установка в НС I два работающих и два резервных насосных агрегата с положительной высотой всасывания Wilo SCP 300/330 HA-90/6. Диаметр всасывающего трубопровода Dвс=600 мм, напорного – 500 мм. В проекте так же рассчитаны три пояса санитарно-защитной зоны водозабора.
Для забора воды из подземных источников запроектирован водозабор для забора воды в напорных и безнапорных условиях. Напорный в водозабор соответствует разрезу 3, безнапорный – 2. Напорный пласт сложенный песками среднезернистыми с коэффициентом фильтрации k. Водозабор из напорного пласта включает в себя шесть рабочих и две резервные скважины радиусом R метров и мощностью пласта M метров. Радиус влияния взаимодействующей скважины составляет 420 метров с дебитом 2571 м3/сут. В скважине предусмотрен каркасно-стержневой фильтр диаметром 200 мм с водоприемной поверхностью из проволочной обмотки, сеток квадратного плетения. Запроектированы сборные водоводы диаметром 250-600 мм. В скважине предусмотрена установка насосного агрегата wilo TWI 8.90-03-C.
Безнапорный пласт, сложенный крупнозернистыми песками с коэффициентом фильтрации k=30,0 м/сут. Водозабор из безнапорного пласта включает в себя четыре рабочих и две резервные скважины радиусом 0,2 метров. Радиус влияния взаимодействующей скважины составляет 629 метров с дебитом 6000 м3/сут. В скважине предусмотрен каркасно-стержневой фильтр диаметром 250 мм с водоприемной поверхностью из проволочной обмотки, сеток квадратного плетения. Диаметр сборных водоводов 250-600 мм. В скважине предусмотрена установка насосного агрегата wilo TWI 7.70-03.
В проекте выполнен расчет трех поясов санитарно-защитной зоны водозаборов. Первый пояс образуется выделением вокруг каждой скважины территории на 30 м во всех направлениях скважин. Второй пояс для безнапорных пластов – 300 м, напорных – 234 м. Третий пояс для безнапорных пластов –2231 м, напорных – 2031 м.
Содержание:
Введение
1. Водозаборы из поверхностных источников
1.1 Определение производительности водозабора
1.2 Выбор и обоснование створа реки и компоновки водозаборного сооружения
1.3 Определение размеров водоприемных окон
1.4 Подбор решеток
1.5 Борьба с шугой
1.6 Очистка решёток
1.7 Определение типа и размеров сороудерживающих сеток
1.8 Определение расчётных уровней воды в водоприёмном колодце
1.9 Проектирование насосной станции I подъема
1.10 Подбор насосов
1.11 Проектирование всасывающих и напорных линий
1.12 Конструирование водоприемного колодца 1.13 Подбор вспомогательного оборудования
1.14 Зоны санитарной охраны поверхностных источников водоснабжения 2 Сооружения для забора подземных вод
2.1 Описание гидрогеологических условий и принятых схем отбора воды из подземного источника
2.2 Проектирование и расчет взаимодействующих скважин в напорных условиях
2.2.1 Определение производительности скважины
2.2.2 Расчет фильтра скважины
2.2.3 Расчет сборных водоводов
2.2.4 Определение необходимого напора насосов и подбор вспомогательного оборудования
2.3 Проектирование и расчет взаимодействующих скважин в безнапорных условиях
2.3.1 Определение производительности скважины
2.3.2 Расчет фильтра скважины
2.3.3 Расчет сборных водоводов
2.2.3 Определение необходимого напора насосов и подбор вспомогательного оборудования
2.3 Проектирование насосной станции первого подъема
2.5 Определение зон санитарной охраны подземного источника водоснабжения
Список используемых источников
Дата добавления: 29.10.2019
|
217. Курсовой проект - Проектирование одноэтажного промышленного здания 117 х 48 м | AutoCad
Содержание 2
1. Расчет конструкций каркаса одноэтажного производственного здания 5
1.1 Определение генеральных размеров поперечной рамы 6
1.2 Определение нагрузок на поперечную раму 7
1.2.1 Постоянные нагрузки от веса покрытия, собственной массы конструкций и стенового ограждения 7
1.2.2 Нагрузки от крановых воздействий 10
1.2.3 Вертикальные нагрузки 13
1.2.4 Горизонтальные нагрузки 14
1.1.1. Нагрузки на поперечную раму при действии 6-ой группы нагрузок 14
1.2.5 Нагрузки от веса снегового покрова 15
1.2.6 Нагрузки от давления ветра 17
1.2.7 Учет геометрических несовершенств 21
1.2.8 Статический расчет рамы на отдельные нагружения 22
2. Данные для проектирования 28
3. Расчетные характеристики материалов 28
3.1. Бетон 28
3.2. Арматура 28
4. Определение нагрузок 29
5. Назначение геометрических размеров балки 31
6. Определение усилий в сечении балки 32
7. Предварительный подбор продольной напрягаемой арматуры 33
7.1. Выбор расчетного сечения 33
7.2. Определение геометрических характеристик сечений балки 34
7.3. Назначение величины предварительного напряжения в напрягаемой арматуре 35
7.4. Определение площади напрягаемой арматуры 36
8. Определение потерь усилия предварительного напряжения 39
8.1. Прямые (первые) потери усилия предварительного напряжения при предварительном натяжении: 39
8.1.1. Потери от кратковременной релаксации напряжений в арматуре 39
8.1.2. Потери вследствие ограниченного расширения бетона, при тепловой обработке сборных железобетонных элементов (п.10.5.2 EN 1992-1-1-2009 <4>). 40
8.1.3. Потери от деформации анкеров 41
8.1.4. Потери от деформации стальной формы 41
8.1.5. Потери, вызванные трением арматуры о стенки каналов и об огибающие приспособления 41
8.1.6. Потери, вызванные упругой деформацией бетона 42
8.2. Зависящие от времени потери усилия 43
8.2.1. Определения деформаций усадки бетона 44
8.2.2. Определения коэффициента ползучести бетона 46
8.2.3. Потери от длительной релаксации арматурной стали 48
9. Проверка несущей способности балки при действии нагрузок в стадии эксплуатации. 50
10. Проверка несущей способности сечения балки в стадии изготовления 53
11. Расчет несущей способности балки в стадии эксплуатации на действие поперечной силы 59
11.1. Определение усилий в сечениях балки 59
11.2. Проверка необходимости постановки поперечной арматуры 59
11.2.1. Сечение IV – IV: 59
11.3. Расчет площади сечения поперечной арматуры 63
11.3.1. Сечение IV-IV: 63
11.3.1. Сечение III-III: 67
11.3.2. Сечение а-а: 69
11.3.2. Сечение б-б: 72
12. Проверка несущей способности балки в коньке на отрыв верхней полки от стенки 77
13. Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси элемента 78
14. Расчет деформаций балки 79
15. Расчет и конструирование крайней колонны ОПЗ 81
15.1. Определение характеристик материалов 81
15.2. Определение моментов первого порядка 82
15.3. Определение защитного слоя бетона 82
15.4. Определение расчетной длины надкрановой части колонны 84
15.5. Определение необходимости учета эффектов второго порядка 84
15.6. Определение расчетного изгибающего момента относительно центра тяжести растянутой арматуры 85
15.7. Определение площади сечения продольной рабочей арматуры 85
15.8. Конструирование поперечной арматуры надкрановой части колонны 87
15.9. Расчет и конструирование подкрановой части колонны 88
15.10. Определение характеристик материалов 88
15.11. Определение моментов первого порядка 89
15.12. Определение защитного слоя бетона 89
15.13. Определение расчетной длины надкрановой части колонны 91
15.14. Определение необходимости учета эффектов второго порядка 91
15.15. Определение расчетного изгибающего момента относительно центра тяжести растянутой арматуры 92
15.16. Определение площади сечения продольной рабочей арматуры 93
15.17. Конструирование поперечной арматуры надкрановой части колонны 94
15.18. Расчет консоли 95
15.19. Подбор геометрических параметров консоли 95
15.20. Проверка напряжений в сжатом подкосе 96
15.21. Расчет армирования консоли 97
15.21.1. Расчет основной продольной арматуры консоли 97
15.21.2. Подбор горизонтальных хомутов консоли 98
15.21.3. Подбор вертикальной арматуры консоли 98
15.22. Расчет фундамента под колонну 99
15.22.1. Исходные данные, сбор нагрузок, характеристики материалов 99
15.23.1. Определение размеров фундамента 101
15.23.2. Определение размеров плитной части фундамента 104
15.24. Проверка несущей способности основания 105
15.25. Определение напряжений под подошвой фундамента 107
15.26. Изгибающие моменты в сечениях подошвы, подбор армирования 109
15.27. Расчет плитной части фундамента на продавливание с учетом армирования 112
15.28. Расчет армирования стакана фундамента 116
16. Литература 119
Расчета каркаса двухпролетного (L = 24 м) отапливаемого здания, строящегося в г. Минске, оборудованного мостовыми опорными кранами грузоподъемностью 12,5 т (по два крана среднего режима работы в каждом пролете). По технологическому заданию отметка уровня головки кранового рельса — 11 м, несущие конструкции покрытия — стропильные двускатные железобетонные предварительно напряженные балки и предварительно напряженные ребристые плиты покрытия. Шаг колонн — В = 9 м. Длина температурного блока здания — 63 м; 54 м.
Исходные данные:
— класс среды по условиям эксплуатации — XC2;
— колонна сборная заводского изготовления. Бетон тяжелый класса по прочности на сжатие С30/37;
— арматура класса S500.
Дата добавления: 03.11.2019
|
 218. АР Складское помещение 99,5 х 99,0 м в г. Минск | AutoCad
Перегородки запроектированы из металлического профилированного листа с полимерным покрытием на всю высоту здания.
Кровля складского здания запроектирована с внутренним и наружным организованным водостоком. Внутренний водосток осуществляется за счет уклонов утепленного лотка к водоприемным воронкам.
Навес над рампой 1 и над рампой 2 запроектирован из легких металлических конструкций. Помещение теплового пункта отделено от склада стеной Iтипа тол.400мм из блоков ячеистого бетона выше отм.±0.000 и перекрытием IIтипа из сборных ж.б.плит. Утепление перекрытия над тепло-вым пунктом запроектировано из плит минваты ПЖ-150 =126-150кг/м3 тол. 130мм.
Пристройка в осях П/1-Т/1 и 7/1-8/1 запроектирована: - Наружные несущие стены тол.400мм. из блоков ячеистого бетона 288х400х588-2,5-500-35-3 по СТБ1117-98. Цокольная часть наружных стен и парапет выполнить из керамического полнотелого кирпича КРО-150/15 СТБ 1160-99 (см.лист 4 уз.1). Кладку блоков из ячеистых бетонов и керамического кирпича следует вести на цементном растворе с легким заполнителем плотностью в сухом состоянии не более 1000кг/м3 марки 50, F 50. Кладку стен вести с соблюдением требований СНиП3.03.01-87 - Перегородки запроектированы из керамического полнотелого кирпича КРО-150/15 СТБ 1160-99 тол.250мм и 120мм.
Основные строительные показатели :
площадь застройки - 7686,6 м2,
общая площадь склада - 7010.0 м2,
в т.ч. площадь склада - 6856.5 м2,
площадь рампы 1 - 143.2 м2 (477,2м2)
площадь рампы 2 - 10,3 м2 (34.3м2)
общая площадь пристройки - 217.6 м2,
в т.ч. площадь пристройки на отм. -1.750 - 159.9 м2,
площадь пристройки на отм. +1.550 - 57.7 м2,
строительный объем выше отм.±0.000 - 55828,6м3,
строительный объем складского здания - 54678,0 м3,
строительный объем пристройки - 1150.6м3.
Общие данные.
План на отм. ±0.000. Фрагмент плана на отм.+1.550.
План кровли.
Разрез 1-1.
Разрез 2-2. Разрез 3-3. Разрез 4-4.
Фасад 1-19.
Фасад У-А/1.
Фасад 19-1.
Фасад А/1-У/1. Ведомость цветового решения фасадов.
План полов и отверстий на отм.-1.750. Спецификация отверстий.
Экспликация полов. Ведомость отделки помещений. Спецификация заполнения оконных и дверных проемов.
Ограждение пандуса по оси "1" в осях "А/1-В". Спецификация элементов ограждения пандуса.
Ограждение пандуса по оси "10" в осях "Л-Р". Спецификация элементов ограждения пандуса.
Ограждение пандуса №2. Спецификация элементов ограждения пандуса.
Узел 6, 7.
Узел 8, 9, 10.
Узел поливочного крана. Узел 11, 12.
Разрез 5-5. Узел 13,14.
Электрощитовая. Фрагмент плана. Фрагмент фасада. Разрез 6-6. Узел 15, 16.
Узел 17, 18.
Спецификация водосливной системы. Система В1 и В2.
Спецификация водосливной системы. Система В3 и В4.
Спецификация водосливной системы. Система В5, В6 и В7.
Узел 19.
Узел 20, 21, 22.
Колесоотбой. Фрагмент плана. Спецификация элементов колесоотбоя.
Узел 23, 24.
Узел 25.
Дата добавления: 21.11.2019
|
219. Курсовой проект - Тепловой и гидравлический расчет пластинчатого теплообменника | AutoCad
1 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЁТ ПЛАСТИНЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 5
2 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ 9
ВЫВОД 10
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 11
Задание на курсовое проектирование по дисциплине "Теплопередача".
Выполнить конструктивный расчет пластинчатого теплообменного аппарата для нагревания технической воды насыщенным паром или дистиллированной водой. Исходные данные принять по прилагаемой таблице; номер варианта соответствует номеру зачётной книжки студента.
1. Исполнение, обозначение и характеристики теплообменника принимаются по ГОСТ 15518-87.
2. Все ориентировочные величины принимаются с последующим уточнением методом итераций (последовательных приближений). Все расчеты проводятся в таблицах MS Excel со ссылками на ячейки листа, содержащие исходные и принятые ориентировочные значения, что позволит их легко уточнить при значительных невязках между принятыми и рассчитанными значениями.
3. Схема течения теплоносителей – противоток.
4. Рекомендуемая оптимальная скорость воды в канале 0.4 м/с.
5. Ориентировочный расход воды на канал 2000 кг/ч.
6. Ориентировочное значение коэффициента теплопередачи k = 1500 Вт/(м2К).
7. Принимается, что греющий насыщенный пар полностью конденсируется в пароводяном теплообменнике и выходит из него в форме конденсата при температуре насыщения и заданном давлении.
8. Теплофизические свойства воды рассчитываются по средней температуре для данного теплоносителя; водяного пара – по температуре насыщения при заданном давлении.
9. Свойства пара и конденсата (воды) на линии насыщения (рн, tн, r) принимаются по таблицам теплофизических свойств воды и водяного пара (например, <3>).
10. Максимальное гидродинамическое сопротивление принимается равным 40 кПа по греющей воде и 100 кПа по нагреваемой воде.
11. Рекомендуемый тип пластин: 0,3р или 0,6р с характеристиками, приведенными в Лекции Л17_ТП_ПластинчатыеТО <1>, а также в <2>, Приложение 1. Указанные характеристики включают необходимые коэффициенты для расчетных формул по теплообмену и гидравлическому сопротивлению, см. раздел 3 <2>.
12. Учет влияния загрязнения пластин на коэффициент теплопередачи проводится с помощью рекомендаций, приведенных в <1> (Лекция Л17_ТП_ПластинчатыеТО); в <5>, табл. 2 (стр. 54-55) и в <6>, табл. 5 (стр. 179-180).
Дата добавления: 11.12.2019
|
220. ОВ АОВ ЭМ ЭС Реконструкция здания административно-хозяйственного под торгово-административный объект г. Минск | AutoCad
Для наружного электроосвещения территорий и автостоянки проектом предусмотрена установка силовых опор высотой 12м с установкой светодиодных светильников.
В существующей ТП-3123 предусматривается модернизация существующего РУ-0.4кВ с последующим подключением проектируемых кабельных линий к зданию.
Расчетный (коммерческий) учет потребляемой электроэнергии осуществляется электронными многотарифными счетчиками, установленными во ВРУ здания.
По степени обеспечения надежности электроснабжения электроприемники относятся ко II категории.
Проектом предусматривается установка вводно-распределительного устройства в помещении электрощитовой, а также силовых и осветительных щитов с автоматическими выключателями на отходящих линиях.
В качестве защитно-коммутационных устройств силового электрооборудования приняты: автоматические выключатели на отходящих линиях, распределительные устройства и щитки модульные.
Распределительная сеть выполняется кабелем марки ВВГнг-LS на лотках, монтажных профилях за подвесными потолками, в коробах, в пвх трубах.
Групповые сети освещения выполнены кабелями марки ВВГзнг-LS, ВВГнг-LS.
Кабели прокладываются по кабельным конструкциям на лотках, на металлических перфорированных полосах, в теле перегородок из гипсокартона в гибких ПВХ трубах, в слое штукатурки.
В проекте принята система заземления TN-C-S.
В качестве нагревательных приборов предусмотрены чугунные секционные радиаторы высотой 500мм. На подающих подводках к отопительным приборам установлены регулирующие клапаны с предварительной настройкой и термоголовками. В электрощитовой запроектирован гладкотрубный регистр.
Для административных помещений цокольной части предусмотрена вытяжная система общеобменной вентиляции с механическим побуждением, приток - через оконные клапаны и фрамуги окон. Отдельная приточно-вытяжная система общеобменной вентиляции с утилизацией тепла предусмотрена для торгового зала и вспомогательных помещений магазина. Отдельная приточно-вытяжная система общеобменной вентиляции с утилизацией тепла для административных помещений 2 этажа.
Воздуховоды систем вентиляции выполняются из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80.
Для ассимиляции теплоизбытков предусмотрено кондиционирование кассовой зоны, зоны ларей и овощей торгового зала, помещений администрации и старшего кассира. Системы кондиционирования - сплит-системы с установкой наружных блоков на кровле здания.
Все системы вентиляции и кондиционирования автоматизированы. Автоматика предусматривает регулирование, контроль и защиту двигателей и всех элементов приточных вентустановок и вытяжных вентиляторов.
Проектом предусматривается:
- автоматическое регулирование температуры теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха;
- открытие и закрытие заслонок;
- поддержание температуры приточного воздуха или температуры в помещении;
- отключение системы вентиляции при возникновении аварии.
1. Общие данные.
2. Расчетная схема 0,4 кВ.
3. План электроснабжения 0,4 кВ и наружного освещения.
4. Кабельный журнал.
5. Расчетная схема сети наружного освещения.
6. Опора наружного освещения. Ведомость опор.
7. План с расположением оборудования в ТП-3123.
8. Схема электрическая принципиальная РУ-0.4 кВ ТП-312.3.
9. Спецификация оборудования, изделий и материалов.
10. Ведомость объемов работ.
1. Общие данные.
2. Схема электрическая принципиальная питающей сети ВРУ 380/220В.
3. Схема электрическая принципиальная распределительной сети АВР 380/220В.
4. Схемы электрические принципиальные распределительной сети ЩС 380/220В.
5. Планы расположения электрического оборудования и прокладки силовых сетей в подвале, на этажах и на кровле.
6. Структурная потенциалов схема системы уравнивания потенциалов.
7. Планы заземления и уравнивания потенциалов в подвале и на этажах.
8. Структурная схема АСКУЭ.
9. Принципиальная схема АСКУЭ.
10. Спецификация оборудования, изделий и материалов.
11. Опросный лист для заказа ВРУ, РУ.
1. Общие данные.
2. Планы подвала и этажей с отоплением и теплоснабжением.
3. Аксонометрические схемы систем отопления и теплоснабжения.
4. Планы подвала, этажей и кровли с вентиляцией и кондиционированием.
5. Схемы систем вентиляции и кондиционирования.
6. Плоская схема системы отопления.
7. Схемы узлов регулирования воздушных завес и приточных установок.
8. План ИТП.
9. Аксонометрическая схема ИТП.
10. Принципиальная схема ИТП.
11. Спецификация оборудования и арматуры.
12. Ведомость техномонтажная теплоизоляционных конструкций.
1. Общие данные.
2. Система ПВ-1 (ПВ-2). Схема автоматизации.
3. Система ПВ-1 (ПВ-2). Схема соединений внешних проводок.
4. Огнезадерживающие клапаны. Схема автоматизации.
5. Огнезадерживающие клапаны. Схема электрическая принцииальная.
6. Огнезадерживающие клапаны. Схема соединений внешних проводок.
7. Система ВТ-1 (ВТ-2). Схема автоматизации.
8. Система ВТ-1 (ВТ-2). Схема соединений внешних проводок.
9. Узел учета. Схема автоматизации.
10. Теплосчетчик ЭСКО-МТР-06. Схема соединений внешних проводок.
11. Теплосчетчик ТЭМ=104-04. Схема соединений внешних проводок.
12. Планы расположения оборудования и проводок.
13. Спецификация оборудования, изделий и материалов.
14. Эскиз щитов автоматизации.
Дата добавления: 29.12.2019
|
221. Курсовая работа - 5-ти этажное каркасно-сборное здание | ArchiCAD
Класс функциональной пожарной опасности – Ф1.3
(согласно ТКП45-2.02-142-2011).
Степень огнестойкости здания – IV
Подбор элементов каркаса и ограждающих конструкций выполняем по серии Б1.020.1-7. Сборно-монолитный ж/б каркас здания состоит из вертикальных ж/б колонн жестко сопряженных с ними плоских дисков междуэтажных и чердачных перекрытий и покрытия. Диски перекрытий включают сборные многопустотные плиты с открытыми на фиксированную глубину (100мм) по обоим торцам полостями. Сборные плиты оперты концами на монолитные несущие ригели посредством бетонных шпонок, образующихся при их бетонировании в открытых полостях по торцам плит. Плиты в каждой ячейке каркаса размещены группами и объединены между собой по боковым сторонам межплитными бетонными швами.
Под наружные стены проектируемого здания устраивается ленточный монолитный фундамент толщиной 450мм. Низ фундамента на отм. -1,550м.
Под колонны устраиваются сборные фундаменты стаканного типа. Размеры основания фундамента 1500х1500 мм.
Под диафрагмы жесткости устраивается также ленточный фундамент, низ фундаментов на отм. -1,550м.
Наружные стены выполняют трехслойными из керамического пустотелого кирпича толщиной 565 мм плотностью 2000кг/м3 с утеплением пенополистирола толщиной 50 мм. Устраивается воздушная прослойка 20 мм.
Оглавление:
3. Введение 3
4. Описание генерального плана участка 4
5. Описание функционального процесса 5
6. Объемно-планировочное решение здания 6
7. Конструктивное решение здания 7
8. ТТР ограждающих конструкций 11
9. Литература 18
Дата добавления: 04.02.2020
|
222. Курсовой проект - Проектирование железобетонных конструкций каркаса одноэтажного здания | AutoCad
Согласно заданию: запроектировать – двухпролетное одноэтажное промышленное здание для строительства в г. Полоцке. Длинна одного пролета L=21,3 м. В здании предусмотрен мостовой кран грузоподъемностью Q=12.5 т, класса НС3, отметка уровня головки кранового рельса – 12.500. Несущие конструкции покрытия – стропильная железобетонная балка двускатная и ребристые плиты покрытия. Шаг колонн 7 м., высота местности A=133.
Исходные данные:
Класс среды по условию эксплуатации – ХС3;
Колонна сборная заводского изготовления. Бетон тяжелый класса прочности на сжатие C 30⁄37;
Арматура класса S500.
Содержание:
1. Исходные данные для проектирования 5
1.1. Определение генеральных размеров поперечной рамы 5
2. Определение нагрузок на поперечную раму 8
2.1. Постоянные нагрузки от веса покрытия, собственной массы конструкций и стенового ограждения 8
2.2. Нагрузка от крановых воздействий 10
2.3. Нагрузки от веса снегового покрова 12
2.4. Нагрузки от давления ветра 13
2.5. Учет геометрических несовершенств 16
3. Статический расчет поперечной рамы здания 17
4. Расчет железобетонных конструкций 22
4.1. Расчет железобетонной двускатной балки 22
4.1.1. Определение нагрузок на балку покрытия 23
4.1.2. Назначение геометрических размеров 24
4.1.3. Определение усилий в сечениях балки 25
4.1.4. Предварительный подбор продольной напрягаемой арматуры 27
4.1.5. Определение потерь усилия предварительного напряжения 32
4.1.6. Проверка несущей способности балки при действии нагрузок в стадии эксплуатации 41
4.1.7. Проверка несущей способности сечения балки в стадии изготовления 43
4.1.8. Расчет несущей способности балки в стадии эксплуатации на действие поперечной силы 47
4.1.9. Проверка несущей способности балки в коньке на отрыв верхней полки от стенки. 67
4.1.10. Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси элемента 68
4.1.11. Расчет деформаций балки 69
4.2. Расчет и конструирование колонны крайнего ряда 74
4.2.1. Расчет и конструирование надкрановой части колонны 74
4.2.2. Расчет и конструирование подкрановой части 89
4.2.3. Расчет и конструирование консоли колонны 102
4.3. Расчет фундамента под колонну крайнего ряда 106
4.3.1. Исходные данные для расчета 106
4.3.2. Определение размеров фундамента 108
4.3.3. Определение размеров плитной части фундамента 111
4.3.4. Проверка несущей способности фундамента 111
4.3.5. Определение напряжений под подошвой фундамента 113
4.3.6. Изгибающие моменты в сечениях подошвы, подбор армирования 114
4.3.7. Расчет плитной части фундамента на продавливание с учетом армирования 117
4.3.8. Расчет армирования стакана фундамента 120
5. Список использованных источников 122
Дата добавления: 05.02.2020
|
223. Курсовой проект - Проектирование железобетонных конструкций каркаса одноэтажного промышленного здания 60 х 36 м в г. Молодечно | AutoCad
Введение
1. Компоновка здания и расчет поперечной рамы
1.2 Компоновка конструктивной схемы здания
1.3 Температурные швы
1.4 Система связей
1.5 Поперечная рама
1.6 Определение размеров колонн по высоте
1.7 Назначение типа колонн и размеров поперечного сечения
2. Сбор нагрузок на раму
2.1 Нагрузки, действующие на раму
2.2 Постоянные нагрузки
2.2.1 Нагрузка от веса стеновых панелей
2.2.2 Нагрузка от веса подкрановой балки и подкранового пути
2.2.3 Нагрузка от собственного веса колонн
2.3 Переменные нагрузки
2.3.1 Снеговая нагрузка
2.3.2 Нагрузка от мостовых кранов
2.3.3 Ветровая нагрузка
2.4 Эпюры от приложения нагрузок на раму
3. Расчет и конструирование железобетонной колонны
3.1 Расчет и конструирование надкрановой части железобетонной колонны
3.2 Подбор сечения арматуры подкрановой части колонны
3.3 Расчёт консоли колонны
4. Расчёт и конструирование фундамента под колонну
4.1 Исходные данные для проектирования
4.2 Конструктивное решение
4.3 Определение усилий
4.4 Определение размеров подошвы фундамента
4.5 Расчет плитной части фундамента
4.6 Расчет площади сечения арматуры в направлении большей стороны плиты
4.7 Расчет площади сечения арматуры в направлении меньшей стороны плиты
4.8 Расчет плитной части фундамента на продавливание
4.9 Расчет подколонника
5. Расчет преднапряженной двухскатной балки по I и II группам предельных состояний
5.1 Исходные данные
5.2 Определение расчетного пролета балки
5.3 Сбор нагрузок на балку 60
5.4 Расчетные сечения балки и определение усилий в расчетных сечениях
5.5 Определение геометрических характеристик сечения
5.6 Назначение величины предварительного напряжения в напрягаемой арматуре
5.6.1 Определение площади напрягаемой арматуры
5.6.2 Определение потерь усилия предварительного напряжения
5.7 Определение деформаций усадки бетона
5.8 Расчёт прочности наклонных сечений
5.9 Расчёт по образованию нормальных трещин в стадии эксплуатации
5.10 Проверка ширины раскрытия трещин
5.11 Расчёт по образованию трещин в стадии изготовления
5.11.1 Расчёт по образованию трещин в средней части пролёта балки
5.11.2 Расчёт по образованию трещин в месте установки монтажной петли
5.12 Расчёт деформаций балки
Список использованных источников
Длина здания – 60 м.
Ширина здания – 36 м.
Ширина пролета – 18 м.
Шаг колонн в продольном направлении – 12 м.
Шаг колонн – 12 м.
Отметка оголовки кранового рельса – 9,6 м.
Грузоподъемность крана – 16 т.
Тип ригеля – двухскатная балка.
Район строительства – г. Молодечно.
Класс бетона конструкций без предварительного напряжения – С16/20
Класс рабочей ненапрягаемой арматуры – S500.
Класс бетона предварительно напряжённых конструкций– С30/37
Класс напрягаемой арматуры – Y1100H.
Условное расчетное сопротивление грунта основания – 0,6 МПа.
Условия эксплуатации – ХD1, здание неотапливаемое.
Дата добавления: 13.02.2020
|
224. Курсовой проект - 9-ти этажный жилой дом из крупноразмерных элементов 25,2 х 14,4 м в г. Минск | AutoCad
1. Объемно-планировочное решение здания
2. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций в зимних условиях
3. Конструктивное решение здания
4. Спецификация элементов заполнения проемов
5. Спецификация элементов железобетонных изделий
6. Технико-экономические показатели проектируемого здания
7. Список используемых источников
Ширина и длина здания по координационным осям составляет: ширина в осях А-Д составляет 14,4 м; длина в осях 1-9 составляет 25,2 м. Высота здания – 30,80 м.
Здание запроектировано с холодным подвалом и чердаком. Здание девятиэтажное односекционное с высотой этажа 3 м. В плане на одном этаже запроектировано одна двухкомнатная, одна трехкомнатная и одна четырехкомнатная квартиры. Конструктивная система панельная. Конструктивная схема поперечно стеновая.
В возводимом здании запроектирован свайный безростверковый фундамент.
Наружные стены здания выполнены из трехслойных панелей: наружный слой – силикатный бетон с плотностью ρ=1800 кг/м3 толщиной δ=80 мм и внутренний – железобетон, ρ=2500 кг/м3, толщиной δ=100 мм, изнутри панели отделываются известково-песчаной штукатуркой.
Внутренние несущие стены запроектированы из однослойных панелей толщиной δ=200 мм.
Межкомнатные перегородки запроектированы из однослойных панелей толщиной δ=100 мм.
Перекрытиями будут служить сплошная плита перекрытия толщиной 160 мм.
Для межэтажного сообщения в проектируемом здании служит двухмаршевая лестница крупноэлементная из площадок и маршей ребристой конструкции с уклоном 1:2. В запроектированном здании используются лестничные марши с площадками марок ЛМФ 36.12.15.
Здание имеет рулонную крышу с «холодным» чердаком, уклоном i=0,02 и с внутренним водостоком.
Технико-экономические показатели проекта жилого здания:
Дата добавления: 16.02.2020
|
225. Курсовой проект - Стальной каркас одноэтажного производственного здания 156 x 24 м в г. Лида | AutoCad
Введение
1. Компоновка поперечной рамы
1.1 Исходные данные
1.2 Разработка системы связей
1.3 Связи шатра (покрытия)
1.4 Связи между колоннами
1.5 Вертикальные размеры колонн
1.6 Горизонтальные размеры колонн
2 Сбор нагрузок
2.1 Постоянная нагрузка
2.2 Снеговая нагрузка
2.3 Крановые нагрузки
2.4 Ветровая нагрузка
3 Статический расчёт поперечной рамы
3.1 Составление расчетных сочетаний воздействий
4. Расчет ступенчатой колонны
4.1 Расчётные усилия в колонне
4.2 Расчётные длины колонны
4.3 Подбор сечения верхней части колонны
4.4 Подбор сечения нижней части колонны
4.5 Сопряжение надкрановой и подкрановой частей колонны
4.6 База колонны
5. Расчет стропильной фермы
5.1 Определение нагрузок на ферму
5.2 Подбор сечения стержней фермы
5.3 Расчетные длины стержней фермы
5.4 Расчетные сечения стержней фермы
5.5 Расчет и конструирование узлов фермы
5.6 Соединительные прокладки
Список использованной литературы
ПРИЛОЖЕНИЕ
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
По заданию здание одноэтажное, однопролетное, оборудованное двумя электрическими мостовыми кранами с режимом работы 4К, грузоподъемностью Q = 200 т. Габариты кранов принимаем по <3 Прил.1>. Район строитель-ства – г. Лида. Шаг колонн в продольном направлении – 12 м, пролет - l = 24 м, длина здания L = 156 м. Отметка оголовка подкранового рельса h1 = 16,5 м.
Дата добавления: 16.02.2020
|
© Rundex 1.2 |
