500
Найдено совпадений - 373 за 1.00 сек.
 241. Курсовой проект - Анализ производительности роботизированного технологического комплекса механической обработки | Компас
Введение 4
1 Анализ компоновочной схемы РТК 6
2 Алгоритм функционирования РТК 9
3 Расчет геометрических и кинематических параметров. Построение циклограммы работы РТК 20
4. Анализ и оценка производительности РТК, поиск оптимального алгоритма функционирования РТК 29
5. Расчет коэффициентов загрузки оборудования 30
6 Расчет захватного устройства ПР 31
Литература 38
В данном курсовом проекте рассматривается линейная компоновка РТК с одноместными пристаночными накопителями и промышленным роботом портального типа с угловой системой координат. Такие роботы применяются для обслуживания основного технологического оборудования , для автоматизации вспомогательных операций установки – снятия заготовок, деталей, инструмента, оснастки, а так же на транспортно-складских и других операциях .
Данный РТК содержит три станка с пристаночными накопителями (поз.Б,В,Г), промышленный робот и входной и выходной накопители (поз.А и Д). . Для выхода из рабочей зоны станка ПР должен последовательно выполнять повороты на углы 2 = 2h2 – 2h0 и 3 = 3h2 – 3h0. Перемещение от станка к станку и от накопителя к станку происходит в положении h0; а так же вход в рабочую зону станка и при работе с накопителями все перемещения выполняются через точку h0.
Данная компоновка РТК достаточно компактна, занимает небольшую площадь. В отличие от компоновки напольного типа данная компоновка использует промышленный робот портального типа, что не требует дополнительных затрат при монтаже робота. Преимуществом этой компоновки является так же и то, что такой робот позволяет работать с заготовками, расположенными на плоскости в несколько слоев. Преимуществом такой компоновки РТК является большая численности оборудования обслуживаемого одним роботом а так же не большие габариты робота.
ПР портальной компоновки, работающий в угловой системе координат (рис. 1.2 ), должен выполнить поворот звеньев 2 и 3 на угол и для выхода из станка в исходное положение с последующим перемещением по оси Y на требуемое расстояние. Для взаимодействия с пристаночным накопителем сначала выполняются движения φ2и φ3 , затем φ2 и φ3.
Дата добавления: 31.05.2020
|
|
 242. Дипломный проект - 6-7 этажный жилой дом со встроенными административно-офисными помещениями 48,0 х 22,5 м в г. Могилев, с разработкой железобетонных конструкций | AutoCad
ПЕРЕЧЕНЬ ЧЕРТЕЖЕЙ 7
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ 8
ВВЕДЕНИЕ 9
1. ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА И ОБЪЕКТАСТРОИТЕЛЬСТВА 11
1.1. Общая часть 11
1.2. Место расположения объекта. 11
1.2.1. Район строительства 11
1.2.2. Генеральный план 12
1.2.3. Объёмно-планировочное решение 12
1.3. Конструктивное решение 13
1.4. Технико-экономические показатели 15
1.5. Теплотехнический расчет наружной стены и чердачного перекрытия 16
2. РАСЧЁТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 21
2.1. Железобетонные конструкции 21
2.1.1. Введение 21
2.1.2. Исходные данные 21
2.1.3. Расчет железобетонного ригеля 21
2.1.4. Расчет железобетонной колонны 29
2.1.5. Расчет монолитного перекрытия. 35
2.1.6. Проектирование свайных фундаментов 41
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 54
3.1.Технологическая карта на бетонные работы 54
3.1.1. Область применения технологической карты 54
3.1.2. Организация и технология производства работ 54
3.1.3. Организация рабочих мест 55
3.1.4. Порядок производства работ 56
3.1.5. Контроль качества при выполнении бетонных работ 57
3.1.6. Расчет средств доставки бетонной смеси 63
3.1.7. Технико-экономические показатели 64
4. СТРОЙГЕНПЛАН 65
4.1. Расчет потребности во временных административно-бытовых зданиях 65
4.2. Расчет площади временных приобъектных складов 66
4.3. Проектирование временного электроснабжения 68
4.3.1. Мощность силовых потребителей 68
4.3.2. Мощность устройств наружного освещения 69
4.3.3. Мощность устройств внутреннего освещения 69
4.4. Расчет потребности в воде 71
4.5. Технико-экономические показатели 73
5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 74
5.1. Меры защиты зеленых насаждений 74
5.2. Рекультивация земель 74
5.3. Утилизация отходов строительства 75
5.4. Меры борьбы с загрязнениями почвы и воздуха, защита от шума 75
5.5. Овод дождевых и талых вод 76
6. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭНЕРГО – И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЮ 77
6.1. Общие положения 77
6.2. Мероприятия по энергосбережению 78
7. ОХРАНУ ТРУДА 79
7.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов при выполнении отделочных работ 79
7.2. Разработка мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий труда при выполнении отделочных работ 82
8. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА 87
8.1. Определение стоимости строительства жилого дома со встроенными административно-офисными помещениями 87
8.2. Технико-экономические показатели объекта строительства 92
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 94
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 95
ПРИЛОЖЕНИЕ 97
1. Генеральный план, фасад 1-11, план первого этажа, план типового этажа.
2. Разрез 1-1, схема расположения стропил, план кровли, узлы А, Б, В, Г, узел крепления навесного фасада и утеплителя жилой части здания.
3. Колонна К-1, армирование К-1, узел Б, закладные детали М-1, М-2, сечения 1-1 – 9-9, петля монтажная П1, вид А, Б, В, Г, сетка С-1, С-2.
4. Схема расположения плит перекрытия, схема расположения колонн и ригелей, ригель Р-1, каркасы Кр-1, Кр-2, сетка С-1, узел А, Б, сечения 1-1 – 7-7.
5. Монолитные участки УМ-1 – УМ-6, армирование УМ-1 – УМ-6, сечения 1-1 – 12-12.
6. Схема монолитного перекрытия на отм. -0,280, схема раскладки верхних сеток плиты, схема раскладки нижних сеток плиты, сечения 1-1, 2-2, сетки С-1 – С-5.
7. План свайного поля, план ростверка, сечения 1-1, 2-2, 3-3.
8. Технологическая карта на бетонные работы.
9. Стройгенплан, разрез 1-1.
Проектируемый жилой дом с административными помещениями имеет сборный железобетонный каркас. Первый участок в осях 1-3 имеет 6 этажей, второй участок в осях 3-6 – 7 этажей, а третий участок в осях 6-11 имеет 6 этажей.
Общая протяженность здания: в осях 1-11– 48 метров, в осях А-М – 22,5м.
На отметке –3.000 запроектирована стоянка для легковых автомобилей. Она включает в себя стоянки и технические помещения, имеет противопожарные, дымозащитные металлические двери ДМП 01/60.
На отметке 0.000 располагается цокольный этаж. Он включает в себя офисы зального типа, технические помещения и электрощитовые.
На отметке +3.000 находится этаж под офисы, где в большей степени располагаются кабинеты и офисы. Для удобства имеются входы в офисы с обоих торцов здания.
Далее с отметки +6.600 до отметки +13.200 находятся три типовых жилых этажа, они содержат 2-, 3-, 4-х комнатные квартиры.
На отметке +16.500 в осях 3-6 находится последний жилой этаж, который включает в себя одну 4-х комнатную квартиру.
Тип фундаментов – сваи-стойки, с опиранием свай на малосжимаемые грунты – глинистые сланцы.
Повышенная часть здания запроектирована в монолитном железобетонном каркасе. Наружные стены – кирпичные с утепленным вентилируемым фасадом.
Малоэтажная часть здания с наружными и внутренними несущими кирпичными стенами из глиняного одинарного полнотелого кирпича ГОСТ 530-95.
Колонны внутреннего каркаса – сборные железобетонные по серии 1.020-1/87 вып.2-1.
Ригели – сборные железобетонные по серии 1.020-1/87 вып. 3-1.
Перекрытия междуэтажные – сборные железобетонные плиты по серии 1.141-1 вып. 60. 64.
Перекрытие над стоянкой легковых автомобилей – железобетонное противопожарное 1-го типа.
Перемычки – сборные железобетонные по серии 1.038.1 вып. 1,2.
Лестничные марши и площадки – железобетонные по металлическим балкам и косоурам.
Стены лестничных клеток – кирпичные.
Перегородки – сборные из гипсоволокнистых листов на металлическом каркасе.
Лифтовые шахты – кирпичные.
Кровля – листы кровельной оцинкованной стали с наружным водостоком. Отмостка – асфальтобетон, толщиной 40 мм., по слою подготовки из гравийное-песчаной смеси, толщиной 100 мм. и шириной 1м. Отмостка во-круг здания должна плотно прилегать к стенам и иметь превышение над спланированной поверхностью с уклоном от здания не менее 0.03. Отно-сительной отметке 0.000 соответствует абсолютная отметка 84.200.
Технико-экономические показатели:
Дата добавления: 29.06.2020
|
243. Дипломный проект - Многофункциональное здание общественного назначения 23,09 х 19,88 м в а.г. Буйничи Могилевского района с разработкой металлических конструкций | Компас
ПЕРЕЧЕНЬ ЧЕРТЕЖЕЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ
ВВЕДЕНИЕ 10.
1. ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА И ОБЪЕКТА СТРОИТЕЛЬСТВА 11.
1.1. Место расположения объекта 11.
1.2. Технологические решения 11.
1.3. Природно-климатические условия строительства 12.
1.4. Геологические и гидрологические условия строительства 13.
2. ГЕНИРАЛЬНЫЙ ПЛАН 14.
2.1. Разбивочный план 14.
2.2. План благоустройства территории 14.
2.3. План организации рельефа 16.
2.4. Рекультивация нарушенных земель 17.
2.5. Технико-экономические показатели генерального плана 17.
3. АРХИТЕКТУРА 18.
3.1. Общие указания .18.
3.2. Объемно-планировочные решения 18.
3.3. Архитектурно-конструктивные элементы 19.
3.4. Цветовое решение и отделка фасадов 21.
4. КОНСТРУКЦИИ 22.
4.1. Фундаменты 22.
4.2. Стены 23.
4.3. Несущие конструкции 24.
4.4. Крыша и кровля 25.
4.4.1. Расчет металлической стропильной фермы 26.
4.4.1.1. План расчета 26.
4.4.1.2. Расчетная схема 27.
4.4.1.3. Нагрузки 27.
4.4.1.3.1. Сбор нагрузок 28.
4.4.1.4. Определение грузовой площади и нагрузок на узлы фермы 30.
4.4.1.5. Определение расчетных усилий в элементах фермы 33.
4.4.1.6. Подбор сечения элементов стропильной фермы Ф1 40.
4.4.1.7. Расчет узлов фермы 47.
4.4.1.7.1.Расчет на продавливание (вырывание) 48.
4.4.1.7.2. Проверка несущей способности вертикальной стенки поясной трубы в месте примыкания сжатого элемента решетки 49.
4.4.1.7.3. Расчет на прочность элементов решетки в зоне примыкания к поясу 50.
4.4.1.7.4. Расчет сварных швов 51.
4.5. Окна и двери 52.
4.6. Полы 54.
4.7. Перегородки 56.
4.8. Крыльца 56.
5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВА 57.
5.1. Общие сведения о площадке строительства 57.
5.2. Условия строительства .57.
5.3. Методы производства основных строительно-монтажных и специальных работ 57.
5.3.1. Земляные работы 59.
5.3.2. Свайные работы 59.
5.3.3. Бетонные работы 61.
5.3.4. Монтаж сантехнических систем 62.
5.3.5. Монтаж тепловых сетей 63.
5.3.6. Монтаж сетей электроснабжения 64.
5.4. Потребность в строительных кадрах 64.
5.5. Расчет нормативного срока продолжительности строительства 65.
5.6. Потребность во временных зданиях и сооружениях 65.
5.7. Потребность в основных строительных машинах и механизмах 66.
6. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 67.
6.1. Наружные сети водоснабжения и канализации 67.
6.1.1. Наружные сети водопровода 67.
6.1.2. Наружные сети канализации 68.
6.2. Внутренние сети водоснабжения и канализации 68.
6.2.1. Общие данные .68.
6.2.2. Водопотребление, водоотведение, требуемые напоры 69.
6.2.3. Система водопровода 69.
6.2.4. Система канализации 70.
6.3. Отопление. Вентиляция 70.
6.3.1. Наружные сети теплоснабжения 70.
6.4. Электротехническая часть 71.
6.4.1. Электроснабжение. Наружное освещение 71.
6.4.2. Электрооборудование 72.
6.5. Противопожарные и специальные мероприятия 73.
7. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 74.
8. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭНЕОГО – И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЮ 75.
8.1. Общие положения 75.
8.2. Мероприятия по энергосбережению 76.
8.3. Расчёт люминесцентного источника освещения 76.
9. ОХРАНА ТРУДА 80.
9.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов при выполнении отделочных работ 80.
9.2. Разработка мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий труда при выполнении отделочных работ 83.
10.ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА 89.
10.1. Определение сметной стоимости строительства многофункционального здания .89.
10.2. Технико-экономические показатели 91.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 93.
ЛИТЕРАТУРА 94.
ПРИЛОЖЕНИЯ 96.
Проектируемое здание многофункционального здания представляет собой сложный объём с размерами по осям 1-10 23,090м и А-П 19,880м. Здание каркасное одноэтажное, с фонарями и шатровой крышей.
Согласно задания на проектирование проектом предусматривается:
- строительство свайных фундаментов;
- строительство крылец и пандусов;
- строительство отмостки.
- строительство многофункционального павильона.
Проектом предусматривается строительство свайных ленточных фундаментов с однорядным расположением свай заводского изготовления, объединенных по верху ростверком в виде ленты по контуру здания.
Согласно технического заключения по инженерно-геологическим изысканиям, выполненных УП "Геосервис", глубина насыпного грунта на участке строительства составляет 2,4-2,6м. Для прорезки насыпных грунтов проектом предусматривается строительство свайных ленточных фун-даментов с однорядным расположением свай заводского изготовления, объединенных по верху ростверком в виде ленты. Предусмотрено погружение цельных свай- стоек квадратного сечения 300x300 мм с заостренными концами молотами до отметки -5.970 в слой несущего грунта – су-глинок лессовидный.
Ростверк запроектирован низким с контактом с подстилающим грунтом и представляет собой железобетонную ленточную конструкцию из бетона БСГТ П6 С 18/22,5 F150 W4. Высота ростверка 500 мм позволяет уста-новку рабочих каркасов в проектное положение и расчетную глубину за-делки анкерных болтов диаметром 24 мм стоек. Ширина ростверка 700 мм принята исходя из размеров опорных плит стоек и обеспечивает требуемые свесы ростверка от сваи.
Продольное армирование выполняется стальными каркасами К1, КЗ S300 с диаметром рабочей арматуры 20 мм, конструктивной – 12 мм и поперечной –10 мм. Каркасы запроектированы непрерывными по всей длине ленты ростверка. Элементы каркаса выполняются в заводских усло-виях электросваркой.
Установка каркасов в проектное положение выполняется непосредственно на строительной площадке с соединением выпусков длиной 150 мм на проволочной скрутке. Заделка свай в ростверк принята шарнирной, глубиной 150 мм из условия необходимой глубины анкеровки оголовков. Расположение свай в плане под несущими стойками здания обеспечивает центральное приложение вертикальной нагрузки на сваю и передачу сжимающих усилий на грунт основания.
Под опорные плиты стоек предусмотрено устройство выравнивающей цементно-песчаной стяжки М200 толщиной 50 мм на отметке -0,670. После установки стальных стоек каркаса здания в проектное положение выполняется армированный цоколь сечением 400x570 мм из БСГТ П6 С 18/22,5 F150 W4. Обрез цоколя – на отметке -0,100. Армирование выполняется стальными сварными каркаса-ми К2 S3 00 с диаметром рабочей арматуры 20 мм, конструктивной – 12 мм и поперечной –10 мм. Каркасы запроектированы непрерывными по всей длине ленты ростверка. Элементы каркаса выполняются в заводских условиях электросваркой. Установка каркасов в проектное положение выполняется непосредственно на строительной площадке с соединением вы-пусков длиной 150 мм на проволочной скрутке.
Согласно технического заключения по инженерно-геологическим изысканиям, выполненных УП "Геосервис", в месте расположения крыльца главного входа до отметки 197.040 залегает насыпной грунт. В связи с этим фундамент крыльца главного входа запроектирован из буронабив-ных свай 0350мм из бетона БСГТ П6 С 18/22.5 F150 W4.
Вверху свай на глубину 500мм закладывается арматура ф16мм (4 стержня на сваю) для связи свай с ростверком. Ростверк устраивается из бетона БСГТ П2 С20/25 F100 W6 и армируется каркасами К1-К12 из ар-матуры 012, 016мм S500 и связей 08мм S240(AI). Ширина ростверка 200-250мм, высота 200мм. На ростверк опираются боковые стенки крыльца, а также верхний армированный слой из бетона БСГТ П2 С12/15 и сеток С1-С6.
По оси 10 насыпные грунты, согласно технического заключения по инженерно-геологическим изысканиям, отсутствуют. В связи с этим, фунда-мент под крыльца по оси 10 в осях Е-К, J1-M выполнен ленточный шири-ной 250мм из бетона БСГТ С 12/15 F100 W4 по песчаной подушке. Покрытие крылец выполнено из тротуарной плитки "брусчатка" кл. В22.5 С18/22.5 F250 По крыльцу главного входа выполнить ограждение.
По периметру наружных стен выполнить отмостку из тротуарной плитки "брусчатка" кл. В22.5 С 18/22.5 F250 СТБ 1071-97 по выравнивающему слою из цементно-песчаной смеси и песку среднезернистому. Швы за-делать цементо - песчаной смесью М50. Установить бетонные борты 100.20.8 В30 С25/30 F250 СТБ 1097-98.
Горизонтальную гидроизоляцию выполнить одним слоем материала Г- ПХ-БП-ПП/ПП-4.0 СТБ 1107-98. Вертикальную гидроизоляцию выпол-нить из МБПГ СТБ 1262-01 толщиной 3 мм.
Несущие конструкции здания павильона - металлический каркас здания (колонны, фермы) выполнены из профильной трубы, наружные стены – сэндвич - панели толщиной 100мм, изготовленные из пенополистирольных плит СПБ-С с плотностью 20-25кг/м , облицованного с двух сторон стальными оцинкованными листами толщиной 0,5-0,6мм, декорированными полимером (Е15-К1).
Кровля выполнена из профнастила с двумя вентилируемыми воздуш-ными прослойками и утеплителем из каменной ваты PAROC. Кровля скатная, шатрового типа. На кровле устанавливается световой фонарь. Водосток организованный.
Покрытие пола – керамическая плитка «Грее» по бетонному подстилающему слою.
Окна, наружные двери – из ПВХ с однокамерными стеклопакетами и открывающимися фрамугами для проветривания.
На фасаде павильона предусмотреть флуоресцентные указатели мест размещения источников наружного противопожарного водоснабжения.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Дипломный проект на тему: «Многофункциональное здание общественного назначения в а.г. Буйцничи Могилевского района с разработкой металлических конструкций» разработан в соответствии с действующими нормативными документами Республики Беларусь, студентом шестого курса мелиоративно-строительного факультета, заочной формы получения образования, специальности «Сельское строительство и обустройство тер-риторий» Белорусской государственной сельскохозяйственной академии.
В проекте использованы материалы и механизмы наиболее экологически-безопасные, экономичные и легкие в монтаже и обработке, что обеспечило существенное снижение сроков и стоимости строительства.
В данном дипломном проекте мною предусмотрена разработка конструкций несущего остова, строительно-конструктивных решений основных элементов павильона, объемно-планировочного решения павильона, благоустройства территории.
Проведены мероприятия по разработке правил по технике безопасности при выполнении сварных работ.
Экономическая часть выполнена в соответствии с ценами текущего года, а также выполнены сметные расчеты и определены технико-экономические показатели строительства объекта. Проект соответствует требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других действующих требований, норм и правил, и обеспечивает оптимальную и безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта.
Дата добавления: 01.07.2020
|
244. Курсовой проект - Технология формирования функциональных структур для датчика давления на основе структуры «SiC на диэлектрике» | Компас
Разработана принципиальная технологическая схема производства чувствительного элемента микродатчика давления. Выполнены технологические и материальные расчёты, необходимые для обеспечения выпуска 12000 стр/год. Рассмотрены вопросы охраны окружающей среды в производстве датчиков давления
Введение 4
1 Аналитический обзор литературы 5
1.1 Требования к получаемому полупроводнику 5
1.2 Физико-химические свойства карбида кремния 6
1.3 Методы получения тонких плёнок карбида кремния 10
1.3.1 Метод ВЧ-магнетронного распыления 11
1.3.2 Химическое газофазное осаждение 12
1.3.3 Метод ионно-лучевого испарения 14
1.3.4 Анализ применяемых технологий 15
1.4 Методы управления проводимостью карбида кремния 18
2 Инженерные решения 19
3 Технологический раздел 20
3.1 Описание технологической схемы производства функциональной структуры «SiC на диэлектрике» для датчика давления 20
3.2 Физико-химические особенности процесса СВЧ - магнетронного распыления плёнок SiC и AlN 21
3.3 Описание основного аппарата 22
3.4.1 Обоснование единичной загрузки 24
3.4.2 Расчет времени цикла 25
3.4.3 Расчет материального баланса процесса магнетронного распыления27
3.4 Расчет скорости производства и коэффициента загрузки оборудования.34
3.5 Расчет норм расхода исходных компонентов на заданную программу выпуска 35
4 Охрана труда и окружающей среды 38
Заключение 40
Список использованных источников 41
Природа подложки – Si
Толщина плёнки SiC– 8мкм.
Толщина плёнки AlN – 1 мкм
Толщина плёнки Ni – 3 мкм
Производственная программа годового выпуска – 12 000 стр/год.
Диаметр подложки – 100 мм.
Плотность SiC – 3,21 г/см3.
Давление в реакторе –2·10-3 Па.
Температура подложки – 900-950℃.
Скорость осаждения SiC – 0,7 мкм/мин
Скорость осаждения AlN – 0,8 мкм/мин
Скорость распыления SiC – 0,0010 г/см2·мин
Скорость распыления Al – 0,0015 г/см2·мин
Разработана принципиальная технологическая схема производства чувствительного элемента микродатчика давления. Выполнены технологические и материальные расчёты, необходимые для обеспечения выпуска 12000 стр/год. Рассмотрены вопросы охраны окружающей среды в производстве датчиков давления
Заключение
В результате выполнения курсовой работы была разработана технологи-ческая схема получения функциональной структуры «SiC на диэлектрике» для датчика давления. В качестве метода создания структур Si/ SiC/AlN/Ni был вы-бран метод магнетронного распыления.
Общий технологический цикл процесса напыления пленок SiC, AlN со-ставляет 157,67 минут.
Для напыления пленок SiC и AlN толщиной 8 мкм и 1 мкм, с заданной программой выпуска 12 000 структур/год необходимо загрузить 6 подложки Si общей массой 10,980г, а также мишень из Al и мишень из SiC с общей массой 717,578 г. Число установок, участвующих в процессе равно 5, коэффициент загрузки оборудования составляет 16,2, количество циклов в году ˗ 2500.
Дата добавления: 02.07.2020
|
 245. КМ ТХ Склад ГСМ 18,0 х 20,6 м в Брестской области | AutoCad
Навес запроектирован однопролетным (пролет 18 м) с шагом колонн 6 метров и подвесным краном грузоподъемностью 1 тонна.
Ограждение выполнено из стального профлиста и стальной решетки.
Водосток наружный с использованием водосточных желобов и труб по СТБ 1549-2005.
Колонны и стойки фахверка запроектированы сплошностенчатыми, постоянного сечения, из одной отправочной марки, по типу колонн по серии 1.423.3-8 "Стальные колонны одноэтажных производственных зданий без мостовых опорных кранов" вып. 2 "Колонны для зданий высотой от 6,0 до 8,4 м бескрановых и с подвесными электрическими кранами общего назначения грузоподъемностью до 5 тонн".
Сечения стержней колонн запроектированы из широкополочных двутавров по ГОСТ 26020-83.
Базы колонн запроектированы с опорными плитами, приваренными на заводе.
Отметка верха фундамента принята: -0,3 м. Привязка наружной грани колонн - 250 мм.
Предел огнестойкости колонн - 0,25 часа.
Стальная конструкция покрытия состоит из стропильных ферм, <-образных прогонов, вертикальных связей и стального профилированного настила.
Опирание стропильных ферм на колонны шарнирное.
По торцам здания устанавливаются стропильные балки, опирающиеся на стойки фахверка.
Горизонтальные нагрузки от стоек торцевого фахверка передаются на диск покрытия через прогоны.
Покрытие кровли предусмотрено из стального профилированного настила марки НС50-900-0,7 по ТУ 1122-056-02494680-99 (Молодеченский ЗЛМК).
Крепление профнастила к прогонам выполняется самонарезающими винтами с уплотнительными шайбами: по периметру здания - в каждой волне, в остальных местах - через волну.
Соединение профлистов между собой выполнять комбинированными заклепками ЗК 12х4,5 ТУ 36-2088-85 с шагом 500 мм.
Должны обеспечиваться нахлесты профнастила: в продольном направлении (по скату) - не менее 200 мм, в поперечном - не менее ширины гребня волны профиля.
Стыки профлистов выполнять на прогонах.
Стропильные фермы запроектированы двухскатными с уклоном верхнего пояса 10%, горизонтальным нижним поясом и равномерной треугольной решеткой с нисходящими опорными раскосами. Размер панелей - 3 м.
Ферма пролетом 18 м компонуется из двух отправочных марок, монтажные соединения фланцевые.
Соединение элементов решетки с поясами ферм бесфасоночное.
К верхним поясам ферм привариваются пластины для крепления прогонов.
Все заводские соединения элементов стропильных ферм сварные.
Предел огнестойкости ферм составляет 0,25 часа.
Неизменяемость покрытия в горизонтальной плоскости обеспечивается горизонтальным диском, образованным профилированным настилом, закрепленным на прогонах самонарезающими винтами.
Прогоны раскрепляют верхние пояса ферм через 3 метра.
Прогоны выполняются из <-образных профилей (Молодеченский ЗЛМК). Крепление прогонов к фермам и балкам - на болтах.
Ветровые нагрузки с торца здания передаются на вертикальные связи по колоннам через прогоны, устанавливаемые по верху колонн. В процессе передачи нагрузок участвует диск покрытия.
Нижние пояса стропильных ферм развязаны из плоскости вертикальными связями и распорками.
При наличии подвесного транспорта предусматриваются связи по подвесным путям.
Обшивка стен предусмотрена профилированным листом марки НС35-1000-0,7 ЛКПЦ-Пэ-С ГОСТ 24045-94 (Молодеченский ЗЛМК) по металлическому каркасу.
Заполнение световых проемов выполнить секциями ограждения из стального сварного горячеоцинкованного решетчатого настила по ТУ 5262-001-93757807-2008.
Указания по монтажу приведены на листе КМ-15.
Площадка для складирования ГСМ в таре запроектирована стальной. Каркас площадки состоит из стоек, установленных на железобетонные столбчатые фундаменты, продольных главных балок с шагом 3 м и поперечных второстепенных балок с шагом 1,5 м. Площадка выполнена из стального сварного горячеоцинкованного решетчатого настила по ТУ 5262-001-93757807-2008 (несущая полоса - 40х3, поперечная проволока ф6 мм; ячейка 34х38, шаг несущих полос 34,3 мм.
Общие данные
Техническая спецификация металла
Схема расположения колонн, разрез 1-1
Колонна К-1, узлы А, Б, виды А, Б, разрезы А-А - В-В
Колонна К-2, узлы А, Б, виды А, Б, разрез А-А
Схема расположения ферм и балок покрытия, разрезы 2-2, 3-3
Разрезы 4-4, 5-5
Схема расположения путей подвесного крана
Разрезы 6-6, 7-7, 8-8, 9-9
Схема расположения прогонов покрытия
Прогоны П2-1а и П4-1а
Схема раскладки профнастила покрытия, узел А
Схемы устройства каркаса обшивки стен в осях Д-А, А-Д, 1-2, 2-1
Узлы 1, 2, 3, 4, 5
Схемы расположения стоек и балок площадки, разрез 1-1
Схема раскладки решетчатого настила площадки, разрез 2-2
Узлы 6, 7, 8, 9, 10, разрезы В-В, Г-Г, Д-Д, виды А, Б
Стойка Ст-1, разрезы А-А, Б-Б
Схемы устройства маслоприемных лотков №1 и №2
Лестница металлическая ЛМ-2. План лестницы ЛМ-2, разрезы 1-1 ... 3-3
Лестница металлическая ЛМ-1. План лестницы ЛМ-1, разрезы 1-1 ... 3-3
Схема установки люка и лестницы ЛМ-3
Стойка Ст-2, разрезы А-А, Б-Б
ТХ:
Открытый склад ГСМ (под проектируемым навесом) предназначен для хранения масла марок МС-20 и Siemens в бочках. Проектная мощность склада - 256 металлических бочек по 208 литров каждая (размеры бочки: ф572 мм, h=916 мм).
Территория склада разделена на пять технологических зон:
1 зона - хранение масла марки МС-20;
2 зона - хранение масла марки Siemens;
3 зона - зона загрузки поддонов в склад;
4 зона - зона обслуживания емкостей для хранения отработанного масла;
5 зона - хранение порожних бочек.
Общие данные
Технологический план склада ГСМ
Схема подвесного электрического крана, данные для заказа
Схемы систем маслопроводов от лотков №1, №2, емкостей для отработанного масла
Дата добавления: 09.09.2020
|
246. Курсовой проект - Отопление и вентиляция 7-ми этажный жилой дом | AutoCad
Стены наружные представлены (В-10):
1) Цементно-известковый раствор - (20мм) (δ=1800кг/м3)
2) Керамический кирпич (пустотный) - (120мм) (δ=1600кг/м3)
3) Плиты пенополистирольные типа Ф - (х) (δ=35кг/м3)
4) Керамический кирпич (пустотный) - (380мм) (δ=1600кг/м3)
5) Цементно-известковый раствор - (30мм) (δ=1800кг/м3)
Чердачное перекрытие (А-6):
1) Плита железобетонная монолитная (ребристая) - (180мм) (δ=2500кг/м3)
2) Пароизоляция (пергамин - (5мм) (δ=600кг/м3)
3) Плиты минераловатные - (х) (δ=90кг/м3)
4) Цементно-песчаная стяжка - (20мм) (δ=1800кг/м3)
Пол первого этажа (А-16):
1) Цементно-песчаный раствор - (20мм) (δ=1800кг/м3)
2) Плиты пенополистирольные типа Ф - (х) (δ=30кг/м3)
3) Пароизоляция (пергамин) - (5мм) (δ=600кг/м3)
4) Плита железобетонная монолитная (ребристая) - (150мм) (δ=2500кг/м3)
5) Цементно-песчаная стяжка - (10мм) (δ=1800кг/м3)
6) Прослойка из холодной мастики на водостойких вяжущих - (3мм) (δ=1400кг/м3)
7) Линолеум поливинилхлоридный многослойный - (4мм) (δ=1600кг/м3)
Система отопления – принудительная двухтрубная с опрокинутой циркуляцией (вода в системе циркулирует под действием давления, создаваемого насосом). Двухтрубная система эффективно работает в сравнительно невысоких зданиях, малой и средней этажности, а в более высоких строениях подвергается разрегулировке. Теплоноситель в системе отопления – вода, параметры теплоносителя – 70º - 95 о С.
СОДЕРЖАНИЕ:
1. Описание объекта проектирования 3
2. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 5
2.1 Сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций 5
2.2 Наружная стена 6
2.3 Перекрытие над подвалом (пол первого этажа) 9
2.4 Покрытие (чердачное перекрытие) 10
2.5 Оконные и дверные проемы 11
3. Отопление здания 12
3.1 Тепловой баланс помещений 12
3.2 Удельная тепловая характеристика 16
3.3 Определение теплопотерь помещений по укрупненным показателям 17
3.4 Определение класса здания по потреблению тепловой энергии на отопление и вентиляцию 19
3.5 Выбор и конструирование системы отопления 24
3.6 Гидравлический расчет системы отопления 25
3.7 Расчет отопительных приборов 28
4. Вентиляция здания 31
4.1 Выбор системы вентиляции и её конструирование 31
4.2 Аэродинамический расчет систем вентиляции 31
5. Спецификация 32
Список использованных источников 33
Дата добавления: 09.09.2020
|
247. Курсовой проект - Разработка технологического приспособления | Kомпас
Введение. 2
1. Исходные данные по заданию 3
2. Базирование. Погрешность базирования 8
3. Выбор установочных элементов 12
4. Схема действия сил при резании. Силы закрепления 14
5. Расчёт рычажного механизма приспособления 16
6. Подбор пневмопривода станочного приспособления 19
Заключение 22
Список литературы 23
Материал: Сталь конструкционная углеродистая качественная 40.
Сталь 35 применяется для изготовления деталей невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие.
Свойства стали представлены в таблице 1.1 – 1.4
Таблица 1.1 – Массовая доля основных химических элементов
| | | | | | | Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Контактная сварка без ограничений. | | | | | | | | | |
В настоящее время машиностроение обязывает к проектированию все более и более совершенных, точных, экономически выгодных и производительных станков, оборудования, приспособлений и оснастки. Для решения поставленных задач необходимо наличие практических и теоретических знаний, понимания основных закономерностей функционирования приспособлений и станочных узлов.
В ходе выполнения курсовой работы было разработано станочное приспособление для обработки исходной детали для массового производства. Работа выполнялась в несколько этапов:
-Расчёт основных параметров при сверлении, таких как крутящий момент, осевая сила и др., построение схемы действия сил.
-Принятие схемы базирования и расчёт её погрешности.
-Выбор зажимных устройств, установочных элементов и их обоснование;
-Проектирование персонального установочного элемента.
-Разработка применения механизма самоторможения.
-Подбор пневмоцилиндра.
-Выполнение чертежей.
Так же большую часть работы составляет графическая часть, которая включает в себя чертежи установочных элементов, приспособления и зажимного механизма.
Разработанное приспособление выполнено согласно всем нормам и ГОСТам, с соблюдением условий прочности и жесткости всех узлов и может быть воплощено в металле.
Дата добавления: 17.09.2020
|
248. Дипломный проект - Модернизация рабочего оборудования самоходного скрепера с принудительной загрузкой для расширения его технологических возможностей | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. НАЗНАЧЕНИЕ, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ, КЛАССИФИКАЦИЯ СКРЕПЕРОВ
2. АНАЛИЗ ПАТЕНТНОЙ И НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ОПИСАНИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ МАШИНЫ
2.1 Анализ научно-технической литературы
2.2 Патентный обзор
2.3 Описание принципиальной схемы машины
3. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ МАШИНЫ
3.1 Выбор основных параметров скрепера
3.2 Расчёт производительности самоходного скрепера скрепера
3.3 Тяговый расчёт самоходного скрепера
3.4 Расчёт баланса мощности самоходного скрепера
4. РАСЧЁТ МОДЕРНЕЗИРОВАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4.1 Расчёт модернизированного элеватора
4.1.1 Расчёт привода модернизированного элеватора
4.1.2 Расчёт ведущего вала элеватора
4.1.3 Расчёт возвратно-упругой пружины
4.2 Расчёт модернизированного ковша скрепера
4.2.1 Расчёт полного сопротивления модернизированного скрепера и мощности компрессор
4.2.2 Проверка мощности двигателя
5. РАСЧЁТ ГИДРОСИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ САМОХОДНОГО СКРЕПЕРА
5.1 Расчёт гидроцилиндров перемещения разгрузочной щели скрепера
5.2 Расчёт гидроцилиндра подъёма ковша скрепера
5.3 Расчёт гидроцилиндров задней стенки ковша скрепера
5.4 Расчёт гидросистемы скрепера
6. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИНЫ
6.1 Общие сведения
6.2 Разработка технологической карты скрепера на первое техническое обслуживания самоходного скрепера
7 МЕРОПРИЯТИЯ ПО РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЮ
8 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗРАБОТАННОЙ МАШИНЫ
8.1 Расчёт стоимости модернизированного скрепера
8.2 Расчёт стоимости машино-смены базового скрепера
8.3 Расчёт стоимости машино-смены модернизированного скрепера
9. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
9.1 Анализ условий труда оператора
9.2 Вредные вещества
9.3 Влияния шума и вибраций
9.3.1 Защита оператора от шума
9.4 Эргономические требования к рабочему месту
9.5Освещения
9.6 Техника безопасности при эксплуатации
9.7 Противопожарная безопасность
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
В дипломном проекте рассмотрены способы изготовления машины. Проведены патентная проработка и информационный анализ аналогов существующих машин, определены назначение и рациональные области применения разрабатываемых конструкций.
Проведены расчеты скрепера: расчет основных параметров скрепера, расчет гидравлической системы рабочего оборудования, прочностные расчеты деталей и соединений. Выполнен расчет технико-экономических показателей.
Рассмотрены вопросы эксплуатации машины и рабочих органов, вопросы технического обслуживания рабочих органов, вопросы техники безопасности, мероприятия по ресурсосбережению и охраны труда.
Технические характеристики скрепера с элеваторной загрузкой:
1 Производительность, м3 /ч 33,25
2 Вместимость ковша, м3
геометрическая 5
номинальная 7
3 Полная масса автоскрепера, т 26,6
4 Номинальная грузоподъемность, т 16
5 Глубина резания, мм 280
6 Толщина слоя отсынки, мм 450
7 Мощность двигателя, кВт 162
8 Скорость автоскрепера, км/ч
транспортная 44
рабочая 5,5
9 Габаритные размеры, мм
длина 11215
ширина 3245
высота 3500
10 Масса 22000
Технические характеристики элеватора:
1 Частота вращения ведущей звездочки, об/мин 50
2 Установленная мощность гидродвигателя, кВт 28,67
3 Габаритные размеры, мм
длинна 2600
ширина 1880
высота 3150
4 Масса, кг 600
Технические характеристики рабочего оборудования:
1 Вместимость ковша, м3 7
2 Ширина резания, мм 2820
3 Глубина резания, мм 310
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения дипломного проекта была предложена модификация рабочего оборудования скрепера. Основным рабочим оборудованием является элеватора установленный на ковше скрепера.
В исследовательской части был проведён анализ полезных технических решений. По его результатам была произведена модернизация самоходного скрепера включающая в себя внедрение в конструкцию скрепера механизированной загрузки скрепера, а также механизм перемещения задней стенки ковша и механизм подачи газовоздушной смазки в зону срезания грунта. В расчётной части дипломного проекта были произведены расчёты: привода элеватора, рас-чёт ведущего вала, данного элеватора, а так же расчёт возвратно-упругой пружины, соединяющей рычаги элеватора с ковшом, разработана гидросистема управлениям рабочими органами самоходного скрепера. Также была разработана технологическая карта первого технического обслуживания скрепера.
С учётом установки на машине нового оборудования были разработаны мероприятия по технике безопасности и охране труда.
Таким образом внедрение новых технических решений позволяют значительно уменьшить затрачиваемое время на загрузку и разгрузку ковша самоходного скрепера, что позволяет значительно экономить на топливе и техническом облуживание скрепера.
Эффективность проекта подтверждена технико-экономическим анализом, который показал снижение себестоимости разработки грунта на 20%, относительно базовой машины, также расчёты показали снижение удельной материалоемкости и удельной энергоёмкости на 14,9% и 22% соответственно.
Дата добавления: 21.09.2020
|
249. Дипломный проект - Торговый центр площадью 1880 м2 в г. Орша | АutoCad
Фундаменты в здании запроектированы железобетонные монолитные столбчатого типа с использованием бетона С20/25, армированной продольной арматурой класса S500 СТБ 1704-2012 и поперечной арматурой S240 СТБ 1704-2012, с максимальной глубиной заложения –2,000.
Наружные стены выполнены из газосиликатных блоков 588х388х600-2.5-600-15-3 СТБ1117-98 и являются самонесущими. Толщина стен составляет 400мм.
Внутренние стены запроектированы сборными из мелкоштучных газосиликатных блоков и кирпича. Перегородки выполнены из нескольких слоёв гипсокартона с воздушной прослойкой между ними.
По периметру здания запроектирована отмостка из асфальтобетона толщиной 30 мм и шириной 500 мм.
Горизонтальная и вертикальная гидроизоляция запроектирована из 2 слоёв гидроизола, наклеенного на битумно-полимерной мастике МБПХ СТБ 1262-2001.
Перемычки запроектированы сборные железобетонные по СТБ 1319-1002.
Перекрытия - монолитные железобетонные, которые опираются на колонны.
Кровля в здании запроектирована смешаная. В осях 1-7 кровля предусматривается скатная, покрытие выполнено из металлочерепицы системы "Rannila" тип "Монтерей".
Заданием на дипломное проектирование предусмотрен расчет и конструирование монолитной железобетонной плиты перекрытия типового этажа.
Исходные данные:
- Плита перекрытия – монолитная железобетонная толщиной 200 мм (бетон класса С25/30, арматура класса S500, S240);
- Высота этажа –4,2 м;
Содержание:
Аннотация
Введение
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Общая часть
1.2 Генеральный план
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Конструктивные решения
1.5 Наружная и внутренняя отделка
1.6 Инженерное оборудование
1.6.1 Водоснабжение
1.6.2 Канализация
1.6.3 Отопление
1.6.4 Вентиляция
1.6.5 Электроснабжение
1.7 Теплотехнический расчетнаружной стены
2 Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Введение
2.2 Расчет монолитной безбалочной плиты перекрытия
2.2.1 Основные данные
2.2.2 Нагрузки на перекрытие
2.2.3 Определение внутренних усилий
2.2.4 Расчет требуемой площади арматуры
2.2.5 Рсчет прочности железобетонных элементов на действие поперечных сил
2.2.6 Расчет на продавливание
2.2.7 Расчет на трещиностойкость
2.2.8 Расчет по деформациям
2.3 Расчет колонны
2.3.1 Исходные данные для проектирования
2.3.2 Сбор нагрузок
2.3.3 Определение нагрузок на колонну от перекрытия
2.3.4 Определение нагрузок от собственного веса колонны
2.3.5 Расчет сечения колонны
2.3.6 Поперечное армирование колонны
2.4 Конструирование колонны
2.4.1 Определение длины анкеровки для стержня d12 в подвальной части здания
2.4.2 Определение длины анкеровки для стержня d12 на первом этаже
2.4.3 Определение длины анкеровки для стержня d12 на втором этаже
2.5 Расчет монолитного фундамента
2.5.1 Исходные данные для проектирования
2.5.2 Определение размеров подошвы фундамента
2.5.3 Конструирование фундамента
2.5.4 Расчет арматурной сетки
3 Технологический раздел
3.1 Технологическая карта на возведение монолитных железобетонных конструкций
3.1.1 Область применения
3.1.2 Нормативные ссылки
3.1.3 Объем и номенклатура выполняемых работ
3.1.4 Указания по приемке, складированию и хранению материалов
3.1.5 Технология и организация выполнения работ
3.1.6 Потребность в материально-технических ресурсах
3.1.7 Контроль качества и приемка работ
3.1.8 техника безопасности и охрана окружающей среды
3.1.9 Технико-экономические показатели
3.2 Патентный поиск на опалубку для монолитной железобетонной плиты перекрытия
4 Организационно-строительный раздел
4.1 Обоснование продолжительности производства работ
4.2 Обоснование организации производства работ
4.2.1 Работы нулевого цикла
4.2.2 Возведение надземной части здания
4.2.3 Прочие общестроительные и отделочные работы
4.3 Определение объемов СМР и их трудоемкости
4.3.1 Выбор машин и механизмов
4.4 Определение продолжительности выполнения видов работ
4.5 Технико-экономические показатели к календарному плану производства работ
4.6 Проектирование стройгенплана
4.6.1 Расчет временных зданий и сооружений
4.6.2 Расчет временного водоснабжения строительной площадки
4.6.3 Расчет электроснабжения строительной площадки
4.6.4 Проектирование временных дорог
4.6.5 Организация складского хозяйства
4.7 Требования по технике безопасности, охране труда и окружающей среды
5. Экономический раздел
5.1 Локальная смета на общестроительные работы
5.2 Объектная смета
5.3 Сводно-сметный расчет стоимости строительства
5.4 Составление ведомости объемов работ и расхода ресурсов
5.5 Технико-экономические показатели
7 Энерго – и ресурсосбережение
7.1 Исходные данные
7.2 Расчет теплоэнергетического паспорта
7.3 Теплоэнергетический паспорт здания
7.3.1 Общая информация
7.3.2 Расчетные условия
7.3.3 Функциональное назначение, тип и конструктивное решение здания
7.3.4 Геометрические и теплоэнергетические характеристики здания
Заключение
Список используемой литературы
Приложения
Дата добавления: 29.09.2020
|
250. Дипломный проект - Административное здание 3 этажа, 3210 м2 г. Бобруйск, с разработкой железобетонного каркаса | AutoCad
На втором этаже предусмотрены: кабинеты отдела регистрации, кабинет отдела информационных технологий, кабинет отдела оценки, комната приема пищи, санузлы для персонала, комната уборочного инвентаря, помещение архива площадью 472,5 м2, архив кадров, бухгалтерии, оценки. При архиве предусмотрены кабинет архива и кабинет для работы с документами архива, коммутационный узел компьютерных сетей Высота второго этажа 3,0 м (от пола до потолка).
На третьем этаже предусмотрены: актовый зал на 84 места, комнату отдыха, комната переговоров, кабинет отдела кадров, кабинет отдела определения границ земельных участков, приемная, кабинет начальника филиала, кабинет заместителя начальника филиала, кабинет финансово-экономического отдела. На всех этажах размещены бытовые помещения, оборудованные сантехникой, комната приема пищи оборудована умывальниками, электроплитами и холодильниками. На каждом этаже предусматривается внутренний противопожарный водопровод (шкаф ПК).
В подвале предусмотрены: комната хранения светильников, помещение хранения грязной одежды, помещение хранения чистой одежды, кладовая уличного уборочного инвентаря, кладовая хранения дез.средств, кладовая инвентаря, технические помещения.
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение
1.Исходные данные
1.1 Общая характеристика объекта
1.2 Место расположение объекта
1.3 Природно-климатические условия 1.4 Обоснование строительства для объекта
1.5 Технико-экономические показания генерального плана
2 Архитектура здания
2.1 Объемно-планировочное решение и ТЭП здания
2.2 Наружная и внутренняя отделка
2.3 Фундаменты
2.4 Каркас
2.5 Стены
2.6 Теплотехнический расчёт наружной стены
2.7 Лестница
2.8 Крыша (покрытие)
2.9 Окна и двери
2.1 Полы
2.11 Мероприятия по пожарной защите
2.12 Мероприятия для инвалидов
3. Расчет конструктивных элементов
3.1. Расчёт монолитной плиты
3.1.1 Исходные данные для проектирования
3.2. Формирование расчётной схемы
3.3 Определение нагрузок, действующих на здание
3.3.1 Снеговая нагрузка
3.3.1.1Снеговая нагрузка при чрезвычайных заносах снега на кровлях с заносами на парапетах
3.3.1.2Снеговая нагрузка при чрезвычайных заносах снега покрытия зданий с перепадами высот
3.3.2 Ветровая нагрузка
3.3.3 Временная нагрузка на перекрытия
3.3.3.1Постоянные нагрузки
3.4 Анализ расчета
3.5 Расчет монолитного железобетонного перекрытия
3.5.1. Определение толщины плиты
3.5.2. Проверка прочности перекрытия на продавливание
3.6. Определение усилий в средней колонне
3.6.1 Определение расчетных нагрузок
3.6.2 Подбор сечений симметричной арматуры для колонны подвала
3.6.3 Поперечное армирование колонны
3.7 Расчет железобетонной лестничной площадки
3.7.1 Определение нагрузок
3.7.2 Расчет полки плиты
3.7.3 Расчет лобового ребра
3.7.4 Расчет наклонного сечения лобового ребра на поперечную силу
3.7.5 Расчет второго продольного ребра площадочной плиты
3.7.6 Расчет наложенного сечения пристеночного ребра на поперечную силу
3.7.7 Расчет по прогибам
3.7.8 Проверка зыбкости площадки
3.8 Расчет сборного железобетонного марша
3.8.1 Определение нагрузок и усилий
3.8.2 Предварительное назначение размеров сечения марша
3.8.3 Подбор площади сечения продольной арматуры
3.8.4 Расчет наклонного сечения на поперечную силу
3.8.5 Расчет по деформациям
3.8.6 Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси
3.8.7 Проверка по раскрытию трещин наклонных к продольной оси
3.8.8 Проверка зыбкости марша
4. Инженерное обеспечение
4.1 Водоснабжение
4.2 Канализация
4.3 Вентиляция и отопление
4.4 Электроснабжение
4.5 Связь и сигнализация
5. Охрана окружающей среды
6. Мероприятия, направленные на ресурсо- и энергосбережение
7.Охрана труда
. 7.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов при выполнении сварочных работ
7.2 Разработка мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий труда при выполнении сварочных работ
8. Экономическая часть проекта
8.1 Определение сметной стоимости строительства объекта
8.2 Технико-экономические показатели проекта
Заключение
Список используемой литературы
Фундамент. В соответствии с инженерно-геологическими изысканиями, основанием свай на глубине 6 метров служит песок средний и песок мелкий.
Фундамент запроектирован из забивных свай, объединенных по верху железобетонным монолитным ростверком высотой 500мм из бетона класса С25/30 и арматуры S500. Под ростверком предусматривается бетонная подготовка из бетона класса С8/10 толщиной 100мм с уширением на 100 мм в каждую сторону от грани ростверка.
Под зданием в осях А-И, 1-7 запроектирован подвал. Стены подвала запроектированы из монолитного железобетона из бетона класса С25/30 и арматуры S500. Толщина стен равна 500 мм. Снаружи для вертикальной гидроизоляции стен подвала применяется обмазка битумной мастикой в два слоя.
Для монолитных ж.б стен подвала, лестниц, колонн из монолитного ж.б. ростверка предусмотрены выпуски из арматуры класса S500 с учетом длины анкеровки согласно СНБ 5.03.01-02.
Для бесподвальной части здания по всему периметру устраивается монолитная ж.б. балка из бетона С25/30 по подбетонкам из бетона класса С16/20. Монтаж наружных стеновых блоков (СТБ 1076-97) производится по слою цементного раствора М100 с заполнением всех горизонтальных и вертикальных швов.
Конструктивная схема здания представляет собой безригельный монолитный железобетонный каркас.
Несущие конструкции колонны, сечением 400х400 из бетона класса С25/30, с арматурой класса S500. Монолитные ж.б. перекрытия толщиной 200 мм из бетона класса С25/30 и арматуры класса S500. Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой каркаса: колонн, монолитных дисков перекрытия и покрытия, стен лестничных клеток.
Стены и перегородки. Наружные стены, толщиной 500 мм, запроектированы из газосиликатных блоков 249×500×599 СТБ 1117-98.
Над проемами устраиваются перемычки, выполненные в двух вариантах: первый используется для перекрывания небольших проемов, состоит из 3-х сборных перемычек по краям; второй применяется для более широких проемов и состоит из двух уголков 200х125х11 сваренных по короткой стороне полосками из стали с шагом 0,5м.
Наружные стены 1-го этажа по оси Б в осях 1-7, оси В в осях 7-8/1, оси 1 в осях А-Ж, оси 8 в осях В-Г запроектированы толщиной 380мм из кирпича силикатного с утеплением по вентилируемой системе плитами минераловатными с воздушной прослойкой и облицовкой керамогранитом.
Стены лестничных клеток толщиной 200мм – монолитные железобетонные утеплены по легкой штукатурной системе плитами минераловатными с последующей покраской фасадными акриловыми красками.
Остальная часть наружных ненесущих стен – из блоков ячеистого бетона толщиной 500мм с последующей покраской фасадными акриловыми красками.
Стены цокольной части утеплены по легкой штукатурной системе плитами минераловатными с последующей покраской фасадными акриловыми красками.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
Дипломный проект разработан в соответствии с действующими нормативными документами Республики Беларусь. Запроектировано использование наиболее прогрессивных материалов и технологий, применение которых позволит существенно снизить сроки и стоимость работ при строительстве административное здание в г. Бобруйске с разработкой железобетонного каркаса. В дипломном проекте разработаны объемно-планировочные и конструктивные решения элементов административного здания, выполнен расчет несущих железобетонных элементов.
Выполнены вопросы инженерного обеспечения и рекомендации по организации выполнения работ при строительстве административного здания, мероприятия по охране труда. Произведены мероприятия по энерго- и ресурсосбережению. Выполнен расчет технико – экономических показателей. Экономическая часть выполнена в соответствии с ценами на 1.10.2020 года.
Установлено, что стоимость строительства административного здания в г. Бобруйске с разработкой железобетонного каркаса в текущих ценах составит 4075,073 тыс.руб.
Проект соответствует требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других действующих требований, норм и правил, и обеспечивает оптимальную и безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию запроектированного административного здания в г. Бобруйске с разработкой железобетонного каркаса.
Дата добавления: 29.09.2020
|
251. Курсовой проект - КЭС мощностью 1200 МВт | AutoCad
1. Введение 5
2. Выбор основного оборудования и разработка вариантов схем выдачи энергии 6
3. Выбор и технико-экономическое обоснование главной схемы электрических соединений 10
3.1. Выбор схем распределительных устройств 10
3.2. Технико-экономическое сравнение вариантов 12
4. Расчёт токов короткого замыкания для выбора аппаратов и токоведущих частей 15
5. Выбор аппаратов 21
6. Выбор токоведущих частей 26
7. Выбор типов релейных защит 31
8. Выбор измерительных приборов 33
9. Выбор конструкций и описание всех распределительных устройств, имеющихся в проекте 47
10. Заключение 49
Литература 50
Конденсационная электростанция (КЭС) – тепловая паротурбинная электростанция, в которой энергия первичных источников (природный газ, ископаемый уголь, мазут и др.) преобразуется в электрическую энергию с использованием конденсационной турбины. КЭС вырабатывает только электроэнергию (в отличие от теплоэлектроцентралей). Технологический процесс превращения энергии на КЭС производится на основе цикла Ранкина.
.В курсовом проекте необходимо решить следующие задачи:
- выбрать схемы выдачи электроэнергии на напряжениях 110 кВ и 330 кВ;
- для схем выбрать типы генераторов, блочных трансформаторов и автотрансформаторов связи ОРУ 110 кВ и ОРУ 330 кВ;
- разработать однолинейные схемы вариантов станции;
- провести технико-экономическое сравнение схем и выбрать одну для дальнейших расчетов исходя из величины приведенных затрат;
- для выбранной схемы произвести расчет токов короткого замыкания;
- выбрать оборудование и токоведущие части, типы рейных защит и трансформаторы тока и напряжения;
- дать описание распределительных устройств выбранной схемы;
- разработать подробную однолинейную схему станции и конструктивный чертеж ОРУ 330 кВ.
Заключение
По результатам составления схем выдачи мощности и технико-экономического сравнения вариантов была выбрана схема с шестью генераторами ТГВ-200-2У3, двумя автотрансформаторами связи АТДЦТН–125000/330/110 ОРУ 330 кВ и 110 кВ, понижающими трансформаторами ТДЦ-250000/330 и ТДЦ-250000/110. Был произведен выбор трансформаторов собственных нужд и резервных трансформаторов.
По составленной принципиальной схеме станции для девяти точек был произведен расчет токов короткого замыкания и определены следующие составляющие: периодическая составляющая тока короткого замыкания в начальный момент времени, апериодическая составляющая, ударный ток короткого замыкания, периодическая составляющая тока короткого замыкания в момент времени . На основании произведенного расчета был произведен выбор оборудования и токоведущих частей и их проверка по условиям механической прочности, термической и динамической стойкости.
При выполнении проекта выполнен следующий перечень графической части:
- первый лист – полная принципиальная схема электрических соединений;
- второй лист – конструктивный чертеж ОРУ 330 кВ.
При выполнении данного курсового проекта было выбрано оборудование по рекомендуемой литературе.
Дата добавления: 30.09.2020
|
252. Дипломный проект - Культурно-развлекательный центр с кинозалами вместимостью 100 и 200 человек в г. Витебске | AutoCad
Горизонтальные нагрузки, действующие на здание, воспринимаются горизонтальными дисками перекрытия и затем передаются на вертикальные диафрагмы, в свою очередь передающие нагрузки фундаменты.
Наружные стены – сборные панели из легкого бетона по серии 1.030.1-1 вып.1-1. Самонесущие панели наружных стен устанавливаются на простеночные или рядовые панели и крепятся поверху к колоннам монтажными соедини-тельными элементами, для чего в панелях предусмотрены закладные детали.
Для перекрытия используются многопустотные плиты перекрытия по Се-рии 1.041-2. Для междуэтажных перекрытий применяются многопустотные плиты двух видов: рядовые (номинальной шириной 1500 и 1200мм) и связевые (плиты-распорки).
Фундаменты — стаканного типа из сборного железобетона по се-рии 1.020-1/83 вып. 1.1. Стены подвала приняты из сборных цоколь-ных панелей по серии Б1.030.1-1.
Содержание:
Введение
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Генеральный план
1.2 Подсчет черных отметок
1.3 Объемно-планировочное решение
1.3.1 Общее положение
1.3.2 ТЭП объемно–планировочного решения
1.4 Конструктивные решения
1.5 Санитарно-техническое и инженерное оборудование
1.5.1 Канализация
1.5.2 Отопление
1.5.3 Водоснабжение
1.5.4 Энергоснабжение
1.5.5 Телефонизация
1.6 Теплотехнический расчет покрытия
2 Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Расчет и конструирование многопустотной плиты перекрытия
2.1.1 Определение нагрузок и усилий
2.1.2 Расчет прочности плиты по сечению, нормальному к продольной оси
2.1.3 Расчет прочности плиты по наклонному сечению
2.1.4 Расчет плиты по предельным состояниям второй группы
2.1.5 Определение потерь предварительного напряжения арматуры
2.1.6 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси элемента
2.1.7 Расчет прогибов плиты
2.1.8 Проверка прочности расчетного сечения плиты при действии нагрузок в стадии эксплуатации
2.1.9 Проверка прочности плиты при действии монтажных нагрузок
2.2 Расчет и конструирование ригеля
2.2.1 Исходные данные
2.2.2 Расчетные данные
2.2.3 Определение нагрузок и усилий
2.2.4 Расчет прочности ригеля по нормальным сечениям
2.2.5 Расчет прочности на действие поперечной силы
2.2.6 Расчет полок ригеля
2.3 Расчет сборного железобетонного марша ЛМ 33.12.14-5
2.3.1 Характеристики прочности бетона и арматуры
2.3.2 Основные геометрические размеры марша, расчётное сечение и расчётная схема
2.3.4 Расчет прочности марша по сечению, нормальному к продольной оси
2.3.5 Расчет прочности марша по сечению, наклонному к продольной оси
2.3.6 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси
2.3.7 Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси
2.3.8 Расчет прогиба марша
2.3.9 Проверка зыбкости марша
2.3.10 Расчёт марша на монтажную нагрузку
2.4 Расчет монолитного фундамента под колонну
2.4.1 Определение нагрузок и усилий
2.4.2 Определение площади подошвы фундамента
2.4.3 Определение высоты фундамента и размеров ступеней расчётом на продавливание
2.5 Расчет и конструирование фундаментной балки
2.5.2 Расчет прочности нормальных сечений
2.5.3 Расчет прочности наклонных сечений на поперечную силу
2.6 Патентный поиск
2.6.1 Патентный поиск на инструмент для связки арматуры
2.6.2 Патентный поиск для фиксации арматуры
2.6.3 Патентный поиск устройства опалубки
3 Технологический раздел
3.1 Патентный поиск на инструменты и приспособления, использованные при каменной кладке
3.1.1 Устройство для выверки вертикальности строительных элементов
3.1.2 Подмости
3.1.3 Рулетка
3.2 Технико-экономическое сравнение вариантов кранов
3.3 Технологическая карта на монтаж покрытия
3.3.1 Область применения
3.3.2 Нормативные ссылки
3.3.3 Характеристики применяемых материалов и изделий
3.3.4 Организация и технология производства работ
3.3.5 Потребность в материально-технических ресурсах
3.3.6 Контроль качества и приемка работ
3.3.7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
3.3.8 Калькуляция и нормирование затрат труда
4 Организационно–строительный раздел
4.1 Сетевой график производства строительно-монтажных и специальных работ
4.1.1 Определение нормативных сроков строительства
4.1.2 Методы производства основных строительно-монтажных работ
4.1.3 Определение нормативных затрат труда на производство работ
4.1.4 Карточка-определитель сетевого графика
4.1.5 Расчет параметров сетевого графика
4.2 Проектирование стройгенплана
4.2.1 Расчет потребных площадей мобильных (инвентарных) и временных зданий строительной площадки
4.2.2 Расчет и проектирование складских помещений
4.2.3 Водоснабжение строительной площадки
4.2.4 Энергоснабжение строительной площадки
5. Экономический раздел
5.1 Локальная смета
5.2 Объектная смета
5.3 Сводный сметный расчет стоимости строительства
5.4 Определение сметной стоимости СМР в текущих ценах
5.5 Технико-экономические показатели
6 Охрана труда
6.1 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов здания
Культурно-развлекательного центра с кинозалами вместимостью 100 и 200 чело-век в г. Витебск
6.2 Технические, технологические, организационные решения по устранению опасных и вредных факторов. Разработка защитных средств
6.3 Инструкция по охране труда для каменщика
6.4 Разработка мер безопасности при эксплуатации здания
7. Энерго – и ресурсосбережение
7.1 Учёт энергоресурсов
7.2 Экономия тепловой энергии
7.3 Экономия электроэнергии
7.4 Снижение потребления воды
7.5 Принятые энерго– и ресурсосберегающие конструкции
7.5.1 Окна и двери
7.5.2 Конструкция утепления чердака
Заключение
Список литературы
Приложение
Дата добавления: 01.10.2020
|
253. Дипломный проект - Административно-лабораторный корпус 5 этажей г. Минск | AutoCad
На первом этаже находятся: зал собраний, кабинет зам. Начальника эл. депо, бытовые комнаты, технические отделы, санузлы.
Вентиляция в здании запроектирована с помощью вентиляционных коробов. Пространственная жесткость здания обеспечивается конструкцией стен и замоноличиванием плит перекрытий между собой. Открывание дверей запроектировано с учетом эвакуации людей через лестничные клетки. Здание обеспечено необходимым инженерным оборудованием для нормальной эксплуатации проживающих в нем.
За условную отметку +0.000, которой соответствует абсолютная отметка +138,29, принят уровень первого этажа.
Содержание:
Аннотация
Введение
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Исходные данные
1.2 Генеральный план
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Конструктивные решения
1.5 Санитарно-техническое и инженерное оборудование
1.6 Теплотехнический расчет покрытия
2. Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Расчет сборной железобетонной панели перекрытия
2.1.1 Подсчет нагрузок на 1 м2 перекрытия
2.1.2 Определение расчетного пролета панели
2.1.3 Усилия от расчетных и нормативных нагрузок
2.1.4 Установление размеров поперечного сечения плиты
2.1.5 Характеристики прочности бетона и арматуры
2.1.6 Определение начальных напряжений в арматуре
2.1.7 Расчет прочности плиты по сечению, нормальному к продольной оси
2.1.8 Расчет прочности плиты по сечению, наклонному к продольной оси
2.1.9 Определение геометрических характеристик
приведенного сечения для расчета плиты по предельным состояниям второй группы
2.1.10 Потери предварительного напряжения арматуры
2.1.11 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси
2.1.12 Расчет прогиба плиты
2.1.13 Проверка панели на монтажные усилия
2.1.14 Расчет монтажных петель
2.2 Расчет и конструирование ригеля
2.2.1 Нагрузки и воздействия
2.2.2 Расчет прочности нормальных сечений
2.2.3 Расчет прочности наклонных сечений на поперечную силу
2.2.4 Расчет прочности наклонных сечений ригеля
2.2.5 Конструирование
3 Технологический раздел
3.1 Патентный поиск
3.1.1 Патентный поиск на инструмент для связки арматуры
3.1.2 Патентный поиск для фиксации арматуры
3.1.3 Патентный поиск устройства опалубки
3.1.4 Патентный поиск арматурная сетка
3.2 Технико-экономическое сравнение башенных кранов
3.3 Технологическая карта на устройство нулевого цикла
3.3.1 Область применения
3.3.2 Нормативные ссылки
3.3.3 Организация и технология строительного процесса
3.3.4 Потребность в материально технических ресурсах
3.3.5 Контроль качества и приемка работ
3.3.6 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
3.3.7 Калькуляция затрат труда
3.3.8 Технико-экономические показатели
3.4 Технологическая карта на возведение типового этажа
3.4.1 Область применения
3.4.2 Нормативные ссылки
3.4.3 Организация и технология строительного процесса
3.4.4 Потребность в материально-технических ресурсах
3.4.5 Контроль качества и приемка работ
3.4.6 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
3.4.7 Калькуляция затрат труда
3.3.8 Технико-экономические показатели
4 Организационно–строительный раздел
4.1 Сетевой график производства строительно-монтажных и специальных работ
4.1.1 Определение сроков строительства
4.1.2 Определение трудоемкости и машиноемкости
4.1.3 Составление карточки-определителя сетевого графика
4.1.4 Расчет параметров сетевого графика
4.1.5 Выбор и обоснование методов производства основных видов работ
4.1.6 ТЭП к сетевому графику
4.2 Разработка строительного генерального плана
4.2.1 Привязка и размещение башенного крана
4.2.2 Определение зон влияния крана
4.2.3 Расчет временных зданий строительной площадки
4.2.4 Выбор параметров и типа временных дорог
4.2.5 Расчет и проектирование складских помещений
4.2.6 Расчет временного водоснабжения и канализации
4.2.7 Расчет потребности в электроэнергии подбор типа трансформатора
4.2.8 ТЭП к стройгенплану
5 Экономический раздел
5.1 Локальная смета на общестроительные работы
5.2 Объектная смета
5.3 Сводный сметный расчет стоимости строительства
5.4 Определение стоимости строительства в текущих ценах
5.5 Технико-экономическая оценка объекта
5.5.1 Показатели сметной стоимости
5.5.2 Годовые эксплуатационные расходы
5.5.3 Приведенные затраты
5.5.4 Показатели трудовых затрат
6 Безопасность и экологичность проекта
6.1 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов в проектируемом объекте
6.2 Технические, технологические, организационные решения по устранению опасных и вредных факторов, разработка защитных средств
6.3 Разработка мер безопасности при эксплуатации объекта
6.4 Инструкция по охране труда для каменщика
6.4.1 Требования безопасности перед началом работы
6.4.2 Требования безопасности во время работы
6.4.3 Требования безопасности в аварийных ситуациях
6.4.4 Требования безопасности по окончании работы
Заключение
Список литературы
Фундаменты запроектированы с учетом инженерно-геологических условий площадки, а также с учетом уровня возможных неравномерных осадок конструкций в пределах сооружений, оснований и фундаментов от подтопления грунтовыми водами и мероприятий исключающих утечку воды из водонесущих коммуникаций.
В проектируемом здании применены фундаменты монолитные под колонны сплошного прямоугольного сечения. Фундаменты устроены на естественном основании. Крепление колонн с фундаментом жёсткое, заливка стаканов производится бетоном на мелком гравии.
Каркасная конструкция производственного здания обусловливает необходимость устройства самостоятельного фундамента под каждую колонну. Размер фундамента определяется нагрузкой, приходящееся на колонну, предельно допустимым давлением на грунт под подошвой фундамента и глубиной промерзания грунта.
Зазор между гранями колонн я стенками стакана принят по верху 75 мм и по низу 50мм, а между низом колонн и дном стакана 5Омм, Минимальная толщина стенки стакана по верху - 175 мм . В данном здании применены ригели таврового сечения с полкой понизу для опирания плит перекрытий, что уменьшает конструктивную суммарную высоту перекрытия. Ригели приняты высотой 450 мм с поперечным расположением.
Стыки ригеля с колонной выполняют со скрытой консолью и приваркой к закладной детали консоли колон.
В проектируемом здании перекрытия Серии 1.020-1 решены с применением двух типов изделий - многопустотных панелей высотой 220мм, ребристых высотой 220 мм.
Ребристые изделия применяются в качестве сантехнических панелей в местах прохода инженерных коммуникаций.
Основные координационные размеры элементов перекрытий: 6х1.2, 6х1.5 и 3х1,2, 3х1.5м.
Связевые плиты имеют вырезы для колонн. Плиты укладываются на консоль ригеля. Рядовые плиты связываются между собой стальными анкерами, продетыми сквозь строповочные петли. Связевые плиты связывают между собой колонны и соединяются накладками, приваренными к закладным деталям.
Работу перекрытий в качестве горизонтальной диафрагмы жёсткости обеспечивают приваркой ригелей к консолям колонн, сваркой связевых панелей перекрытия между собой и ригелями, замоноличиванием бетоном швов между элементами перекрытия.
В данном здании продольные наружные стены запроектированы самонесущими из стеновых панелей по серии 1.020-1.
Панели наружных стен однослойные из легкого бетона (керамзитового) Толщина стеновой панели 300 мм.
Разрезка стен на панели двухрядная. В номенклатуру сборных элементов наружных стен входят поясные, простеночные, цокольные панели. Координационные размеры по высоте 1.5м., 1.2 м.
Панели самонесущих стен устанавливают по цементно-песчаному раствору на цокольные или простеночные панели и крепят поверху на сварке по закладным деталям к колоннам. Панели ненесущих стен устанавливают на ригели, консоли или опорные металлические столики в колоннах и закрепляют в трёх точках - к одной из опор и поверху к колоннам каркаса. Привязка панелей самонесущих и ненесущих стен к каркасу единая с зазором 20 мм между наружной гранью колонны и внутренней гранью наружной стены.
Поперечные наружные стены в проектируемом здании запроектированы толщиной 530 мм, состоящие из блоков из ячеистого бетона, плотностью = 500 кг/м и теплопроводностью = 0,15 Вт/м.С по СТБ 1117-98.
Наружная конструкция стены q = 120 мм принята из кирпича силикатного СУР-200/35, плотностью, =1600 кг/м и теплопроводностью = 0,63 Вт/м С по СТБ 1228-2000.
Стены-диафрагмы жёсткости монтируют из бетонных панелей высотой в этаж, толщиной 140 мм, имеющих двухсторонние консольные полки в верхней зоне для опирания перекрытий.
Дата добавления: 01.10.2020
|
254. Дипломный проект - 4-х этажный 12-ти квартирный жилой дом со встроенными торговыми помещениями и подземной автостоянкой 28,10 х 35,6 м по ул. Лесной в г. Рогачев | AutoCad
Анатацыя 7
Введение 8
1 Архитектурно-строительный раздел 9
1.1 Исходные данные 9
1.2 Генеральный план .9
1.2.1. Описание генплана 9
1.3 Объемно-планировочное решение 10
1.3.1 Общее положение 10
1.3.2 ТЭП объемно планировочного решения 10
1.4 Конструктивные решения 11
1.5 Санитарно-техническое и инженерное оборудование 17
1.5.1 Теплоснабжение 17
1.5.2 Отопление и вентиляция 17
1.5.3 Водоснабжение и канализация 17
1.5.4 Энергоснабжение 18
1.5.5 Телефонизация 18
1.6 Теплотехнический расчет покрытия 18
1.7 Теплотехнический расчет наружной стены 20
2 Расчетно-конструктивный раздел .22
2.1 Общие данные 22
2.2 Расчет и конструирование колонны 22
2.2.1 Сбор нагрузок, действующих на колонну 23
2.2.2 Определение площади продольной арматуры 24
3 Технологический раздел 27
3.1 Патентный поиск 27
3.1.1 Патентный поиск на способ изготовления конструкций и изделий из бетонных смесей 27
3.1.2 Патентный поиск на опалубку для образования каналов в бетоне, остающейся на месте 27
3.2 Технико-экономическое сравнение башенных кранов 28
3.3 Технологическая карта на устройство земляных работ 31
3.3.1 Область применения 31
3.3.2 Нормативные ссылки 32
3.3.3 Организация и технология строительного процесса 32
3.3.4 Потребность в материально- технических ресурсах 33
3.3.5 Контроль качества и приемка работ 34
3.3.6 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 35
3.3.7 Калькуляция затрат труда 35
3.3.8 Технико-экономические показатели 37
3.4 Технологическая карта на монтаж конструкций ниже отм. 0.000 37
3.4.1 Область применения 37
3.4.2 Нормативные ссылки 37
3.4.3 Организация и технология строительного процесса 37
3.4.4 Потребность в материально- технических ресурсах 38
3.4.5 Контроль качества и приемка работ .40
3.4.6 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 41
3.4.7 Калькуляция затрат труда 42
3.4.8 Технико-экономические показатели 46
3.5 Технологическая карта на возведение типового этажа 47
3.5.1 Область применения 47
3.5.2 Нормативные ссылки .47
3.5.3 Организация и технология строительного процесса 47
3.5.4 Потребность в материально- технических ресурсах 51
3.5.5 Контроль качества и приемка работ 52
3.5.6 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды 53
3.5.7 Калькуляция затрат труда 55
3.5.8 Технико-экономические показатели 59
3.6 Технологическая карта на устройство улучшенной штукатурки внутри помещений 60
3.6.1 Область применения 60
3.6.2 Нормативные ссылки 60
3.6.3 Характеристика применяемых материалов и изделий 60
3.6.4 Организация и технология строительного процесса 61
3.6.5 Потребность в материально- технических ресурсах 66
3.6.6 Контроль качества и приемка работ 67
3.6.7 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды .68
3.6.8 Калькуляция затрат труда .70
4 Организационно–строительный раздел 71
4.1 Сетевой график производства строительно–монтажных и специальных работ 71
4.1.1 Определение нормативных сроков строительства 71
4.1.2 Методы производства основных строительно–монтажных работ 71
4.1.3 Определение нормативных затрат труда на производство работ 73
4.1.4 Карточка– определитель сетевого графика 80
4.1.5 Расчет параметров сетевого графика 87
4.2 Проектирование стройгенплана .87
4.2.1 Расчет потребных площадей мобильных (инвентарных) и временных зданий строительной площадки 87
4.2.2 Расчет и проектирование складских помещений 89
4.2.3 Определение потребности строительства в воде и электроэнергии. 91
4.2.4 Проектирование временных дорог 95
4.3 Технико–экономические показатели 96
5. Экономический раздел .97
5.1 Локальная смета 97
5.2 Объектная смета 97
5.3 Сводный сметный расчет стоимости строительства 98
5.4 Технико-экономические показатели 100
6. Охрана труда 101
6.1 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов в проектируемом объекте 101
6.2 Технические, технологические, организационные решения по устранению опасных и вредных факторов. Разработка защитных средств 104
6.3 Инструкция по охране труда для маляра 106
6.4 Разработка мер безопасности при эксплуатации объекта 106
7. Энерго – и ресурсосбережение 108
7.1 Учёт энергоресурсов 108
7.2 Экономия тепловой энергии 108
7.3 Экономия электроэнергии 109
7.4 Снижение потребления воды 110
7.5 Принятые энерго– и ресурсосберегающие конструкции 110
7.5.1 Окна и двери 110
7.5.2 Конструкция утепления чердака 111
Заключение 112
Список литературы 113
Приложение А 117
Приложение Б 136
Ветровые нагрузки», ТКП 45-5.01-254-2012 «Основания и фундаменты зданий и сооружений.
Основные положения. Строительные нормы проектирования», ТКП 45-5.02-82-2010 «Каменные и армокаменные конструкции. Правила возведения», ТКП 45-2.02-34-2006 «Здания и сооружения. Отсеки противопожарные. Нормы проектирования», СНБ 5.03.01-02 «Бетонные и железобетонные конструкции».
Каркас здания с плоскими безригельными монолитными перекрытиями, представляет из себя рамно-связевую конструктивную систему, воспринимающую вертикальные и горизонтальные (ветровые) нагрузки и обеспечивающую прочность, жесткость и пространственную устойчивость за счет совместной работы колонн, диафрагм жесткости и перекрытия.
Пространственная жесткость каркаса здания обеспечивается монолитными диафрагмами жесткости.
Роль диафрагм жесткости выполняют монолитные железобетонные стены лестничных клеток.
Фундаменты запроектированы с учетом инженерно-геологических условий площадки, а также с учетом уровня возможных неравномерных осадок конструкций в пределах, сооружений, оснований и фундаментов от подтопления грунтовыми водами и мероприятий исключающих утечку воды из водонесущих коммуникаций.
Колонны каркаса сечением 400х400мм приняты монолитными железобетонными из бетона класса С30/37, которые армируются сварными каркасами из арматуры класса S500. Стыки колонн устраиваются на уровне верха перекрытий каждого этажа с помощью выпусков. Рабочий шов при бетонировании колонн выполняется в уровне низа перекрытий.
Плиты перекрытия железобетонные толщиной 200 мм из монолитного бетона класса С30/37.
Толщина плиты принята на основании расчета на продавливание колонной и из условия обеспечения нормированной звукоизоляции помещения.
Плиты армируются вязанными сетками из арматуры в верхней и нижней зонах. В зоне колонны на ширине 0.75 м устанавливаются дополнительные сварные пространственные каркасы.
Монолитное перекрытие запроектировано с учетом возможности индивидуального планирования пространства внутри квартир, путем перестановки внутренних перегородок. Внутренние перегородки выполняются из газосиликатных мелкоразмерных блоков 588х100х600-2.5-600-15-3 СТБ1117-98. Межквартирные — спаренные из блоков толщиной 100мм с воздушной прослойкой 60мм.
Во влажных помещениях перегородки устраиваются из керамического кирпича 250х120х88 СТБ 1160-99. Наружные стены – самонесущие с поэтажным опиранием из ячеистых бетонов Д400, F35 с последующим оштукатуриванием.
Перемычки сборные железобетонные по серии Б1.038.1-1.
Стены подвала выполнены из сборных бетонных блоков серии Б1.016.1-1.
Стены лестничной клетки выполняется из монолитного железобетона толщиной 400мм.
Вентиляция осуществляется через сборные вентиляционные блоки по серии Б1.134-7.
Конструкция мусоропровода выполнена навесной, поэтажно опертой на плиту перекрытия по серии Б1.189.9-7.
В качестве мероприятий по защите здания от подтопления поверхностными водами являются:
-окрасочная гидроизоляция стен, соприкасающихся с грунтом;
-устройство водонепроницаемой подготовки для пола подвала;
-устройство отмостки по периметру здания;
-устройство соответствующей вертикальной планировки.
В секциях здания кровля плоская холодная с внутренним водостоком.
Кровля – рулонная устраивается из 2-х слоев бипокрина с усилением одним дополнительным слоем бипокрина мест подхода кровли к парапету или к стенам. Утеплитель – плиты пенополистерольные теплоизоляционные.
Утеплителями пола над подвалом и чердаке служат маты минераловатные по ТУ 21-31-64-88.
Решение принято с учетом ТКП 2.04-43-2006 «Строительная теплотехника. Строительные нормы проектирования».
Оконные блоки приняты с тройным остеклением по СТБ 1108-98 «Окна и балконные двери из поливинилхлоридного профиля. Технические условия» и отвечают теплотехническим требованиям
ТЭП объемно планировочного решения.
1.Общая площадь, м2 – 9945,9.
2.Жилая площадь, м2 – 4261,1.
3.Строительный объем, м³ – 27670,7 .
4.Коэффициент эффективности использования объема здания: К=2,78
Дата добавления: 13.11.2020
|
255. Дипломный проект - Крытый плавательный бассейн для общеобразовательных школ г. Могилев | AutoCad
Здание имеет 3 входа, выполнено утепление тамбуров. Помещения сгруппированы таким образом, чтобы рабочий процесс проходил с максимальным удобством для учащихся.
В проектируемом здании фундаменты приняты ленточные из фундаментных блоков-подушек, образующих подошву фундамента, и из фундаментных стеновых блоков, образующих соответственно стену фундамента и подвала.
Конструктивная схема проектируемого объекта – кирпичное здание с поперечными несущими стенами. В проектируемом здании применены наружные стены, толщиной 530 мм, состоящие из блоков из ячеистого бетона, плотностью = 500 кг/м и теплопроводностью = 0,15 Вт/мС по СТБ 1117-98.
Наружная конструкция стены q = 120 мм принята из кирпича силикатного СУР-200/35, плотностью, =1600 кг/м и теплопроводностью = 0,63 Вт/м.С по СТБ 1228-2000. Внутренние стены, толщиной 380 мм выполняются из кирпича силикатного полнотелого СТБ 1228-2000.
Перегородки 1-го этажа в санузлах, душевых, а также перегородки 2-го этажа запроектированы из керамического полнотелого кирпича марки КРО 125/25 по СТБ 1160-99 толщиной 120 мм.
Содержание:
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Исходные данные
1.2 Генеральный план
1.3 Объемно-планировочное решение
1.4 Конструктивные решения
1.4.1 Фундаменты
1.4.2 Стены и перегородки
1.4.3 Плиты перекрытия
1.4.4 Перемычки
1.4.5 Окна и двери
1.4.6 Кровля
1.5 Санитарно-техническое и инженерное оборудование
1.6 Теплотехнический расчет покрытия
2. Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Патентный поиск на применение напряженной нити для
армирования композитов типа многопустотных плит
2.2 Расчет сборной железобетонной панели перекрытия
2.2.1 Конструктивное решение
2.2.2 Прочностные и деформационные характеристик материалов
2.2.3 Расчёт прочности наклонных сечений
2.2.4 Расчет полки плиты
2.2.5 Расчет полки плиты
2.2.6 Расчет поперечного ребра плиты
2.2.7 Определение геометрических характеристик приведённого сечения
2.2.8 Расчет плиты по второй группе предельных состояний
2.2.9 Расчет по раскрытию трещин нормальных к продольной оси.
2.2.10 Расчет прогиба плиты
2.3 Расчет сборной железобетонной панели перекрытия
2.3.1 Подсчет нагрузок на 1 м2 перекрытия
2.3.2 Определение расчетного пролета панели
2.3.3 Усилия от расчетных и нормативных нагрузок
2.3.4 Установление размеров поперечного сечения плиты
2.3.5 Характеристики прочности бетона и арматуры
2.3.6 Определение начальных напряжений в арматуре
2.3.7 Расчет прочности плиты по сечению, нормальному к продольной оси.
2.3.8 Расчет прочности плиты по сечению, наклонному к продольной оси
2.3.9 Определение геометрических характеристик приведенного сечения для расчета плиты по предельным состояниям второй группы.
2.3.10 Потери предварительного напряжения арматуры
2.3.11 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси
2.3.12 Расчет прогиба плиты
2.3.13 Проверка панели на монтажные усилия
2.3.14 Расчет монтажных петель
2.4 Расчет и конструирование двутавровой балки покрытия.
2.4.1 Исходные данные
2.4.2 Расчетные данные
2.4.3 Предварительное назначение размеров балки.
2.4.4 Определение нагрузок и усилий.
2.4.5 Предварительный расчет сечения арматуры.
2.4.6 Определение геометрических характеристики приведенного сечения.
2.4.7 Определение потерь предварительного напряжения арматуры.
2.4.8 Расчет прочности балки по нормальному сечению.
2.4.9 Расчет прочности сечений, наклонных к продольной оси по поперечной силе
2.4.10 Расчет по предельным состояниям второй группы
2.4.11 Определение прогиба балки
2.4.12 Армирование балки
2.5 Расчёт фундаментной подушки
2.5.1 Исходные данные
2.5.2 Подсчёт нагрузок
2.5.3 Определение ширины фундаментной подушки
2.5.4 Расчет тела фундамента
2.6 Расчет прогона
2.6.1 Нагрузки и воздействия
2.6.2 Расчет прочности нормальных сечений
2.6.3 Расчет прочности наклонных сечений на поперечную силу
3 Технология производства работ
3.1 Выбор крана для монтажа сборных железобетонных элементов
3.1.1 Технико-экономическое сравнение вариантов
3.2 Технологическая карта на монтаж каркаса здания из сборных железобетонных элементов
3.2.1 Область применения технологической карты
3.2.2 Нормативные ссылки
3.2.3 Организация и технология строительного процесса
3.2.4 Потребность в материально- технических ресурсах
3.2.5 Контроль качества производства работ
3.2.6 Техника безопасности и охрана труда
3.2.7 Определение номенклатуры и подсчет объемов работ
3.2.8 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
3.2.9 Технико-экономические показатели
монтажных кранов
4. Организационно-строительный раздел
4.1 Сетевой график производства строительно-монтажных и специальных работ
4.1.1 Определение сроков строительства
4.1.2 Ведомость объемов основных строительных, монтажных и специальных работ
4.1.3 Ведомость потребности в строительных конструкциях,изделиях, материалах и оборудовании
4.1.4 Выбор и обоснование методов выполнения основных строительно-монтажных работ
4.1.5 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
4.1.6 Карточка определитель сетевого графика
4.1.7 Сетевой график производства строительно-монтажных и специальных работ.
4.1.8 Расчет сетевого графика
4.2 Стройгенплан
4.2.1 Условия осуществления строительства
4.2.2 Расчет потребных площадей мобильных и временных зданий строительной площадки
4.2.3 Расчет складских помещений и площадок
4.2.4 Расчет временного водоснабжения
4.2.5 Расчет временного энергоснабжения
4.2.6 Техника безопасности
4.2.7 Охрана окружающей среды
5. Экономический раздел
5.1 Общее положение
5.2 Сметные расчеты
5.2.1 Локальная смета на общестроительные работы
5.2.2 Объектная смета
5.2.3 Сводный сметный расчет
5.3 Технико-экономические показатели
5.4 Определение сметной стоимости СМР в текущих ценах
Дата добавления: 02.10.2020
|
© Rundex 1.2 |
