7%20%20%20
Найдено совпадений - 3251 за 0.00 сек.
 61. АС НВК ОВ ГП Очистные сооружения промышленных и хозяйственно-бытовых стоков производительностью 8000м3/сут | AutoCad
Расчет и разработка конструкций произведены в соответствии с указаниями:
- СНиП 2.01.07 - 85* ред. 2003 г."Нагрузки и воздействия";
- СНиП II-23-81* "Стальные конструкции";
- СНиП 21-01-97* "Пожаоная безопасность зданий и сооружений";
- СНиП 2.03.11-85* "Защита строительных конструкций от коррозии";
- СНиП 2.02.01-83* "Основания зданий и сооружений";
- СП 52-101-2003 "Бетонные и железобетонные конструкции".
Общие данные
Блок емкостей. Опалубочный чертеж. Разрез 1-1.
Блок емкостей. Плита перекрытия на отм. -0,350. Схема армирования плиты Пм1 в осях 1-2 на отм. -9,450.
Блок емкостей. Узлы 1-9.
Блок емкостей. Разрезы 2-2 и 3-3.
Блок емкостей. Схемы армирования дверных проемов и отверстий.
Блок емкостей. Схема армирования отверстий. Узел 10.
Блок емкостей. Схема расположения закладных деталей №1.
Блок емкостей. Схема расположения закладных деталей №2.
Блок емкостей. Схема расположения закладных деталей №3.
Блок емкостей. Кронштейны и опоры трубопроводов исходных стоков после. усреднения, осветленных стоков, воздуха на аэрацию эрлифты.
Блок емкостей. Кронштейны и опоры трубопроводов реагента и выпуска на обезвоживание.
Блок емкостей. Кронштейны КР1-КР15.
Блок емкостей. Опоры ОП1-ОП8.
Блок емкостей. Схема расположения стоек площадок СП1-СП3. Схемы расположения площадок обслуживания на отм. -4,600; -3,600; -3,100; +1,100; +1,200; +1,100; +1,200.
Блок емкостей. Стойки площадок СП1-СП3.
Блок емкостей. Площадки Пл1-Пл3.
Блок емкостей. Площадки Пл4, Пл5.
Блок емкостей. Лестница Л1. Ограждение лестницы ОГЛ1.
Блок емкостей. Лестница Л2. Ограждение лестницы ОГЛ2.
Блок емкостей. Лестницы Л3, Л4. Ограждения лестниц ОГЛ3, ОГЛ4. Ограждения площадок ОГП1, ОГП2.
Блок емкостей. Лестницы Л5, Л6. Ограждения лестниц ОГЛ5, ОГЛ6.
Блок емкостей. Лестница Л7. Ограждение лестницы ОГЛ7.
Блок емкостей. Схема расположения набетонок под лестницу и площадку обслуживания.
Блок емкостей. Схема расположения кранового рельса Кр1.
Здание решеток. План на отм. 0,000. Разрез Б-Б.
Здание решеток. Расчетная схема рамы. Нагрузки.
Здание решеток. Узел С.
Здание решеток. Узлы А, Б, В, Г, Д, Е, Л
Здание решеток. Узлы И, Ж, К
Здание решеток. План расположения крана на отм. +3.500. Узел М. Узел соединения тормозного рельса.
Здание решеток. Схема расположения стоек и вертикальных связей. Схема расположения балок и прогонов.
Здание решеток. Разрезы Г-Г, Д-Д, Е-Е, Ж-Ж. Узлы П, Н, Р.
Здание решеток. План полов. План кровли. Разрез И-И.
Здание решеток. Схема расположения стеновых панелей Trimoterm.
Здание решеток. Схема расположения опор под трубопроводы.
Дата добавления: 30.07.2008
|
|
62. ОВ 12-ти этажного жилого дома г. Сургут | AutoCad
Магистральные трубопроводы системы отопления располагаются: подающий Т11 и обратный Т21 - в цокольном этаже.
Теплоноситель в системе отопления-вода с параметрами Т1=90°C,Т2=70°С.
Потери напора Р=0,0554 МПа. Нагревательные приборы приняты - конвекторы отопительные "Универсал КНУ Авто" КСК 20.
Регулирование теплоотдачи приборов производится радиаторными термостатами фирмы " Danfoss".
В жилом доме запроектирована приточно-вытяжная вентиляция с естественным побуждением . Приточный воздух поступает через оконные проемы. Вытяжная вентиляция осуществляется из кухонь, санузлов и ванных комнат через приставные каналы.
Для противодымной защиты здания запроектированы вентиляционные системы: системы механического притока ППС1,ППС2 наружного воздуха в шахты лифтов для создания в них избыточного давления 2 кгс/м; системы удаления дыма ПВС1,ПВС2 из поэтажных коридоров с помощью центробежного вентилятора через шахту дымоудаления с автоматически открывающимися клапанами типа КДМ-2 на всех жилых этажах.
1-2 Общие данные
3-4 План техподполья./Секция А-Б/
5-6 План 1 этажа./Секция А-Б/
7-8 План 2-5 этажа./Секция А-Б/
9-10 План 6-11 этажа./Секция А-Б/
11-12 План 12 этажа./Секция А-Б/
13 Коллекторы N1,2. Схемы магистральных трубопроводов системы отопления
14 Схемы Ст.1-4,7,8,10-15,18,19,21,22.
15 Схемы Ст.-5,16,6,17,9,20. Схемы системы ВЕ.
16-17 Вентиляция. План чердака./Секция А-Б/
18 Установки систем ППС1, ППС2, ПВС1, ПВС2./Секция А,Б/.
19 Схемы систем ППС1, ППС2, ПВС1, ПВС2. Спецификация вентиляционных установок./Секция А,Б/
20 Индивидуальный тепловой пункт. План на отм.-2.500, разрез 1-1, 2-2
21 Принципиальная схема индивидуального теплового пункта
Дата добавления: 01.08.2008
|
63. АС Лесопилка | AutoCad
За условную отметку 0,000 принят уровень чистого пола 1 этажа, что соответствует абсолютной отметке 70,20. Класс ответственности здания II. Степень огнестойкости здания - IV.
Наружные стены запроектированы из бруса 150х150мм. с эффективным утеплителем ПТБС 100 ТУ 5769-002-55623981-2003, толщиной 100мм. и облицованы металлопластиковым сайдингом Брус выполнить из хвойных пород древесины (сосна, ель) с влажностью не более 20%%%
Внутренние перегородки выполнить из ГКЛ по серии 1.031.9-2.00 С111 с заполнением негорючим тепло-, звукоизоляционным материалом.
Наружную дверь выполнить самозакрывающуюся с уплотнением притвора.
По периметру здания устраивается асфальтовая отмостка шириной 1000мм, толщиной 25мм по уплотненному основанию толщиной 100мм на утрамбованном грунте.
Площадь застройки - 84м2
Строительный обьем - 336 м3
Общие данные.
Фасад 1-2, 2-1, А-Б, Б-А
План на отм. 0.000. Разрез 1-1
Узлы 1, 2, 3, 4
Кладочный план. Разрез 1-1
План полов
Схема монолитнгого пояса. Схема фундаментов
План кровли. План стропил.Разрез 1-1
Узел 1, 2, 3
Спецификация к плану стропил
Навес для пилорамы:
За условную отметку 0,000 принят уровень чистого пола 1 этажа, что соответствует абсолютной отметке 69,70. Класс ответственности здания II. Степень огнестойкости здания - II.
Площадь застройки -47,4 м2.
Строительный обьем - 189,6 м3
Навес для трактора:
За условную отметку 0,000 принят уровень чистого пола 1 этажа, что соответствует абсолютной отметке 69,65. Класс ответственности здания II. Степень огнестойкости здания - II.
Площадь застройки -32,8 м2.
Строительный обьем - 143,99 м3
Дата добавления: 09.08.2008
|
64. ТМ Проект крышной газовой котельной - 1840 КВт / 2 котла Logano GE615 | AutoCad
- насоса циркуляционного системы отопления типа TOP-S 65/13 3~ производства фирмы «WILO» (1раб., 1 резерв.);
- насоса циркуляционного системы теплоснабжения калориферов типа TOP-S 40/7 3~ производства фирмы «WILO» (1раб., 1 резерв.);
- насоса циркуляционного системы теплоснабжения калориферов типа TOP-S 65/7 3~ производства фирмы «WILO» (1раб., 1 резерв.);
- насоса циркуляционного системы теплоснабжения калориферов типа TOP-S 65/13 3~ производства фирмы «WILO» (1раб., 1 резерв.);
- расширительного бака мембранного типа V=3000 л фирмы «Reflex»;
- подпиточного насоса типа РКm-60-1 (резервный подпиточный насос хранить на складе);
- бака запаса подпиточной воды емкостью 2,0 м³;
- бойлера SU500-80 "RU", емкостью V=480л, производства фирмы "Buderus", Германия;
- насоса внутреннего контура ГВС типа TOP-S 40/7 1~ производства фирмы «WILO» (1раб., 1 хранить на складе);
- насоса циркуляционного ГВС типа Strаtos 32/1-12 производства фирмы «WILO» (1раб., 1 хранить на складе);
- расширительного бака мембранного типа V=50л фирмы «Reflex».
Обработка воды, циркулирующей в системе теплоснабжения, предусмотрена установкой "ECOSOFT-DFU-635SL", а воды циркулирующей в системе горячего водоснабжения - прибором магнитной обработки воды типа EZV-40D.
Для учета расхода тепла на отопление предусмотрен теплосчетчик ULTRAHEAT 2WR583, для учета горячей воды устанавливаются два счетчика горячей воды METRON JS1,5 46.
Общие данные
Принципиальная тепловая схема
Компoновка оборудования. План на отм. 7.200. М1:50
Компoновка оборудования. Разрезы 1-1, 2-2. М1:50
Компoновка оборудования. Разрезы 3-3, 2-4. М1:50
Трубопроводы котельной. План на отм. 7.200. М1:50
Трубопроводы котельной. Разрезы 1-1, 2-2. М1:50
Трубопроводы котельной. Разрезы 3-3, 4-4. М1:50
Газоходы котлов. Фрагмент плана на отм. 7.200. Разрез 1-1. М1:50
Схема установки теплосчетчика ULTRAHEAT 2WR583
Дата добавления: 23.08.2008
|
65. АС КЖ КМ Весовая 9 х 18 м | AutoCad
Основное помещение запроектировано из металлического каркаса. Высота до низа стропильных конструкций 5,00 м. Стены и кровля по прогонам выполняются из профилированного листа по ГОСТ 24045-94. Фундаменты под колонны принят монолитный столбчатый из бетона класса В15.
Вспомагательное помещение имеет высоту до низа ограждающих конструкций от 3,00 м до 3,55 м. Стены выполняются из шлакоблока на растворе марки 50 тощиной 400 мм и покрываются панелями типа Сэндвич по ТУ 5285-019-12906390-2005 тощиной 100 мм. Последние четыре ряда кладки под покрытием и перегородки выполняются из обыкновенного глиняного кирпича пластического пресования по ГОСТ 530-95 или силикатного по ГОСТ 379-95 марки 75 на растворе марки 50. Наружные стены приняты толщиной 500 мм, перегородки- толщиной 120 мм. Фундаменты под стены запроектированы монолитные ленточные из бетона класса В15. Кровля выполняется по прогонам из панелей типа Сэндвич по ТУ 5285-019-12906390-2005 тощиной 120 мм.
Допускаемый уклон поверхности бетона на которую устанавливаются весы не более 1:400. В местах расположения опор платформ и пандусов на поверхности бетона не допускается наличие выбоин и неровностей.
Удельное давление на грунт не должно превышать 1кг/см2. Перепад высоты между установочными поверхностями крайних опор в продольном направлении должен быть не более 3 см, между установочными поверхностями средней и любой из крайних опор - не более 1,5 см, а между краями опор в поперечном направлении - не более 1 см.
Стороны пандусов, соединенные с весами, должны располагаться на установочных поверхностях крайних плит.
Дата добавления: 21.09.2008
|
66. АР Пятиэтажный дом меридионального типа - 2321.0 м2 / Московская обл. | AutoCad
Наружные стены техподполья- монолитные железобетонные. Утеплитель с отметки -2.400 до отм.-0.300 - теплоизоляционные плиты "ПЕНОПЛЭКС" М35 ТУ 5767-001-56925804-2003-30мм.
Внутренние перегородки жилой части выполнены из следующих материалов:
-между квартирами и помещениями общего пользования (коридоры) из мелких стеновых блоков из ячеистых бетонов Y=700кг/м3 ГОСТ21520-89 толщиной 200мм и из керамического кирпича М75 ГОСТ 530-95 на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 250мм;
-между квартирами из гипсовых пазогребневых плит ТУ 5742-003-05287561-2003 толщиной 200мм и из керамического кирпича М75 ГОСТ 530-95 на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 250мм;
-межкомнатные из гипсовых пазогребневых плит ТУ 5742-003-05287561-2003 толщиной 80мм; -в санузлах из керамического кирпича М75 ГОСТ 530-95 на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 65мм.
Внутренние перегородки помещений техподполья выполнены из мелких стеновых блоков из ячеистых бетонов Y=700кг/м3 ГОСТ21520-89 толщиной 200мм, комнаты уборочного инвентаря из керамического кирпича М75 ГОСТ 530-95 на цементно-песчаном растворе М50 толщиной 120мм.
Кровля- плоская рулонная неэксплуатируемая с внутренним водостоком, утеплитель- плиты минераловатные Руф БаттсВ Y=180кг/м3 ТУ5762-005-45757203-99 =0.048Вт/м°С -40мм и плиты минераловатные Руф БаттсН Y=110кг/м3 ТУ5762-005-45757203-99 =0.045Вт/м°С- 170мм.
Дата добавления: 25.09.2008
|
67. ОВН Система охранного видео наблюдения / Производственно-складской комплекс | AutoCad
Общие данные
Расстановка оборудования и разводка электросети на плане
Общая схема
Структурная схема
Основной вид экранной области монитора
Внешний вид видеорегистратора
Спецификация оборудования, изделий и материалов
Дата добавления: 01.10.2008
|
68. АПС СОУЭ Общежитие УДГУ в г. Ижевск | AutoCad
Дата добавления: 14.10.2008
|
 69. Курсовой проект - АТП на 300 автомобилей ГАЗ -3307 | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1. Технологический расчет.
1.1. Обоснование исходных данных проектирования.
1.2. Расчет программ технического обслуживания и ремонта.
1. 3. Расчет объемов технических воздействий.
1.4. Формирование производственной структуры технической службы АТП
1.5. Расчет объемов работ по самообслуживанию
1.6. Обоснование режима работы и принимаемых форм организации производства.
1.7. Расчет численности ремонтно-обслуживающего персонала.
1.8.Расчет линий и постов в производственных зонах и отделениях.
1.9. Подбор технологического оборудования и оснастки для производственных зон и отделений.
1.10. Расчет площадей производственных зон и отделений.
1.11.Расчет хранимых запасов и площадей складских помещений.
2. Обоснование планировочного решения производственного корпуса.
3. Организация и технология работы производственного отделения.
3.1. Назначение отделения.
3.2 Организация и управление производственным процессом.
3.3 Обоснование планировочного решения.
4. Заключение.
Список использованной литературы.
Производственный корпус спроектирован для зоны умеренного климата на 300 автомобилей ГАЗ-3307 (Газель) из сборных железо-бетонных конструкций с сеткой колонн 6х6 по периметру и высотой здания 6 м площадью 2160 м2. Расчет числа технических воздействий произведен исходя из норм Положения для данной марки автомобиля.
Зона ТР имеет пролет шириной 12 м, что способствует применению в рабочей зоне кран- балки, для облегчения технологического процесса ТР, а также для более удобного расположения рабочих постов. Посты тупикового вида. При параллельном расположении постов ТР, есть возможность использования одного и того же оборудования на двух постах без перемещения (гайковерт), а соответственно и его сокращения, т.е. один на два поста. Все отделения теплового участка сконцентрированы вдали от малярного цеха, складов красок, смазочных материалов и т.п. Склады и родственные им отделения находятся поблизости друг от друга . Агрегатный и слесарно-механический участки находятся в непосредственной близости от зоны ТР, что позволяет сократить затраты времени на транспортировку агрегатов при их ремонте после снятия с автомобиля.
Планировочное решение включает периодичную линию ТО-1,ТО-2, с постом подпора. Посты диагностики объединены в один участок, что позволяет проводить полную диагностику автомобиля в одном месте. Малярный цех имеет свое машино-место и полностью изолирован от других участков.
Большинство участков имеют индивидуальный выход наружу, для удобства проведения работ и в целях пожаробезопасности. В связи особенностями строительной конструкции изменены некоторые площади помещений, не влияющие на производственный процесс и расположения оборудования. КТП расположен вне зоны основного корпуса, -это связано со спецификой работ.
Зона ЕО также расположена в производственном корпусе и имеет 4 поста. Передвижение автомобилей в зоне осуществляется конвейером
В курсовом проекте учтены все факторы, формирующие техническую готовность АТП: климатические условия эксплуатации, периодичность проведения технических воздействий ТО и ТР, централизация выполнения ТО и ТР, обеспеченность оборудованием, средствами механизации, наличие запасных элементов на складах, взаимное расположение постов и отделений ТО и ТР, применение диагностирования, обеспеченность персоналом и производственными площадями.
Технологический расчет играет большую роль в проектировании ПТБ предприятия. Правильная оценка всех факторов производства способствует увеличению производительности предприятия и удобству проведения работ по ТО и ТР. Чтобы обеспечить работоспособность автомобиля в течение всего периода эксплуатации, необходимо периодически поддерживать его техническое состояние комплексом технических воздействий, которые в зависимости от назначения и характера можно разделить на две группы: воздействия, направленные на поддержание агрегатов, механизмов и узлов автомобиля в работоспособном состоянии в течение наибольшего периода эксплуатации; воздействия, направленные на восстановление утраченной работоспособности агрегатов, механизмов и узлов автомобиля.
Дата добавления: 05.02.2009
|
70. Курсовой проект - 9 - ти этажная блок - секция на 45 квартир с пристройкой магазин «хлебо-кондитерский» торговой площадью 250 м2 в г. Липецк | AutoCad
1. Введение.
2. Генеральный план.
3. Объёмно-планировочное решение.
4. Конструктивное решение.
5. Теплотехнический расчёт.
6. Решение фасада и внутренняя отделка помещения.
7. Расчёт лифтов.
8. Список используемой литературы.
Блок-секция со столовой и магазином запроектирована в 2-х блоках:9-ти этажный жилой корпус, общественный корпус – магазин «хлебо-кондитерский»
Планировочная схема жилого корпуса – коридорная.
Здание в осях имеет сложную форму:
Длина в осях – 25200.
Длина в осях – 18000.
Полная длина в осях – 43200.
Ширина в осях – 14400.
Ширина в осях – 30000.
Высота жилого корпуса – 28960.
Высота общественного блока – 3450.
В здании запроектированы 1 основной вход, 1 лестница. Также в здании имеется лифт – пассажирский, 630 кг.
Проектируемое здание функционально состоит из:
1. 9 –этажной блок-секции.
2. магазин «хлебо-кондитерский» торговой площадью 250м2 во встроено-пристроенном блоке.
Проектируемое здание – это многоэтажное здание с неотапливаемым подвалом и холодным чердаком.
В блок – секции предусмотрены следующие типы и количество помещений:
1. Квартиры однокомнатные - количество 9, площадь-14,09 м2 .
2. Квартиры однокомнатные - количество 18, площадь-20,65 м2 .
3. Квартиры трёхкомнатные - количество 18, площадь-45,31 м2 .
Средняя площадь квартиры – 26,68 м2 .
Площадь магазина во встроено-пристроенном блоке - 250 м2.
Технико-экономические показатели:
1. Строительный объём V=32772 м3 .
2. Подземный объём V=450 м3 .
3. Общая площадь Ао=4521 м2 .
4. Жилая площадь Аж=2180,44 м2 .
5. Площадь застройки Аз=16410 м2 .
6. Площадь наружных ограждающих конструкций: Ако=831 м2 .
7. Площадь крыши Акр=794,3 м2 . .
Дата добавления: 10.02.2009
|
71. Курсовой проект - Двухэтажный одноквартирный жилой дом 11,4 х 12,6 м в г. Иркутск | AutoCad
1. Исходные данные для проектирования
2.Введение
3. Решение генерального плана
4. Объёмно-планировочное решение
5. Конструктивное решение
6. Отделочные работы
7. Противопожарные нормы проектирования
8. Основы строительной теплотехники
9. Теплотехнический расчёт
10. Элементы НИРС
11. Список используемой литературы
Исходные данные
1.Высота этажа- 3,0 м
2.Наличие подземного этажа - подвал
3.Конструктивная схема - стеновая
4.Фундамент – сборный железобетонный с неполным каркасом
5.Конструкция и материал стен - кирпичная 2-слойная
6.Перекрытия- сборные железобетонные
7.Контрукция крыши - скатная
8.Окна, двери - деревянные
9.Лестница - сборная железобетонная
10.Утеплитель - по проекту
Конструктивная схема здания –с неполным каркасом.
Фундаменты – ленточные монолитные шириной 600 мм. Под фундаментом расположена подушка шириной 1000 мм.
Фундаменты – ленточные сборные.
Перекрытие первого этажа, подвала – ж/б плиты пустотные: ПК42.18, ПК48.24, ПК30.18, ПК30.24.
На наружные стены плиты укладываются от внутреннего края стены на 200мм, а на внутренние несущие стены на 190мм.
Стены наружные - кирпичные, с утеплителем (пенополистерол). Общая толщина наружных стен 656мм. Изнутри стены штукатурятся цементно-песчаным раствором шириной 20мм.
Стены внутренние несущие – кирпичные толщиной 380мм. Внутри здания устраиваются перегородки толщиной 120мм.
В устройстве кровли стропила опираются на наружные стены, на которых закреплён подстропильный брус 100*120мм. Также стропила опираются на металлический швеллер длиной 9340мм закреплённый на наружных стенах. Кровля запроектирована из пондулина.
Лестница - железобетонная. Проступь- 150мм, подступенок 300мм. Лестница расположена в передней и запроектирована двухмаршевой. Она имеют перила высотой 1000мм. Конструкция лестницы имеет косоуры, к которым в паз стыкуются проступи. Между проступями перпендикулярно им, тоже в паз, стыкуются подступенки.
Полы в прихожей, холле, вестибюле - паркетные; в спальнях - ковровое покрытие; в ванных комнатах и душевых - керамическая плитка; в кухне и столовой - линолеум. Для того чтобы не было зазоров между полами и стенами по всему периметру прибиваются деревянные плинтусы. В помещениях, где поверхностью пола служат керамическая плитка и паркет, используют пластиковые плинтуса.
Окна в здании запроектированы с двойным остеклением.
Двери в здании запроектированы однопольные и двупольные, остекленные и глухие.
Дата добавления: 16.02.2009
|
72. НВК Водоснабжение и канализация рабочего поселка на 1000 мест в Волгоградской области | AutoCad
Общие данные.
План с сетями. М 1: 500
Профиль сети К1 от кол. 27 до кол.38. Выпуск из здания 13.
Профиль сети К1 от кол. 38 до выпуска на рельеф. Выпуск из здания 4.
Профили сети К1 от кол. 1 до кол.9; от кол 5 до кол.4. Выпуски из зданий 5, 8.
Профили сети К1 от кол.10 до кол.9. Выпуски из зданий 6, 7, 9, 10, 14.
Профили сети К1 от кол. 25 до кол.20; от кол. 30 до кол. 41. Выпуски из зданий 12, 11, 20.
Профили сети К1 от кол. 35 до кол.38; от кол. 43 до кол. 40. Выпуски из зданий 1, 2, 3, 4.
Профиль сети В1 от кол. 23 до Уг.6.
Профиль сети В1 от Уг.6 до кол.1(сущ).
Профили сети В1 от Уг.12 до кол. ПГ-21; от Уг.10 до т. 5; от кол.14 до т.4. Вводы в здания 8, 5, 6, 7, 12.
Профили сети В1 от Уг.9 до т. 4. Вводы в здания 6, 7, 9, 10, 13.
Профили сети В1 от кол. 11 до т. 3; от т. 6 до Уг.14. Вводы в здания 11, 1, 20, 14.
Профили сети В1 от кол. 8 до т. 2; от кол. 5 до т.1. Вводы в здания 2, 3, 4.
Схема сети В1.
Таблица водопроводных колодцев.
Таблицы канализационных колодцев.
Профиль выноса существующего водопровода с проектируемой площадки.
Дата добавления: 18.02.2009
|
 73. Дипломный проект - Хладокомбинат емкостью 3000т. с комплексом по замораживанию овощных смесей, производительностью 20 т/сут в Приморском крае | Компас
Введение
1. Обоснование принятых технических решений
1.1. Выбор холодильного агента
1.2. Выбор систем охлаждения
1.3. Выбор компрессорного и холодильного оборудования
1.4. Выбор типа конденсатора
1.5. Выбор приборов автоматизации
2. Технологический раздел
2.1 Описание технологического процесса
2.2 Расчет площадей и обоснование выбранной планировки холодильника
2.3 Грузовой фронт холодильника
3. Расчет холодильной установки
3.1. Климатическая справка. Выбор расчетных параметров окружающей среды
3.2. Расчет изоляционных конструкций
3.2.1. Расчет теплоизоляции для наружных стен
3.2.2. Расчет теплоизоляции для внутренних стен
3.2.3. Расчет теплоизоляции покрытий
3.2.4. Расчет теплоизоляции полов
3.2.5. Расчет парогидроизоляции для наружной стены
3.3. Тепловой расчет. Выбор расчетных режимов работы холодильной установки
3.3.1. Теплоприток от окружающей среды Q1
3.3.2. Теплоприток от термической обработки Q2
3.3.3. Теплоприток Q3 от вентиляции наружным воздухом
3.3.4. Эксплуатационный теплоприток Q4
3.3.5. Теплоприток от дыхания Q5
3.4. Расчет и подбор камерного оборудования
3.5. Расчет и подбор компрессоров
3.5.1. Подбор компрессорного агрегата для цикла с одноступенчатым сжатием и температурой кипения
3.5.2. Подбор компрессорного агрегата для цикла с двухступенчатом сжатием, с экономайзером и температурой кипения
3.5.3. Подбор компрессорного агрегата для цикла с двухступенчатом сжатием, с экономайзером и температурой кипения
3.6. Расчет и подбор конденсатора
3.7. Расчет и подбор ресиверов
3.7.1. Расчет и подбор линейных ресиверов
3.7.2. Расчет и побор циркуляционных ресиверов
3.8. Расчет и подбор насосов
3.9. Расчет экономайзеров
3.10. Расчет и подбор магистральных трубопроводов
3.11. Описание работы холодильной установки
4. Безопасность жизнедеятельности и экологичность проекта
4.1. Обеспечение здоровых и безопасных условий труда
4.2. Обеспечение безопасности при эксплуатации и обслуживании холодильных установок
4.3. Мероприятия по охране окружающей среды
5. Автоматизация холодильной установки
5.1. Система автоматической защиты
5.2. Система автоматического регулирования и управления
5.3. Система автоматической сигнализации и дистанционного контроля параметров
6. Монтаж и ремонт холодильного оборудования
6.1. Расчет фундаментов
6.2. Ремонт винтовых компрессоров
7. Расчет экономических показателей
7.1. Расчет капитальных затрат
7.2. Расчет производственной программы компрессорного цеха
7.3. Расчет себестоимости единицы холода
7.4. Расчет фактической оплаты труда и численности рабочих
7.5. Расчет цеховых расходов
7.6. Годовая производственная программа холодильника
7.7. Себестоимость производственной программы
7.8.Экономическая эффективность
8. Научно – исследовательский раздел
Список использованных источников
В данном дипломе спроектирован распределительный холодильник ёмкостью Е = 3000 т. в г. Артеме, Приморского края. Холодильник предназначен для хранения мороженной и охлажденной продукции. В нем имеются камеры хранения мороженной продукции с tпм = -20°С, tпм = -25°С , а также камера для охлажденных продуктов с tпм = -1…+3°С и две универсальные с tпм = -1…-20°С, позволяющие хранить как мороженные так и охлажденные грузы.
На холодильнике осуществляется заморозка овощных смесей в воздушных конвейерных аппаратах АСМФ – 300 (3 шт.), с производительностью 20 т/сут. Цех работает в две смены продолжительностью 12 ч. Здание холодильника одноэтажное, выполнено из кирпича и бетона, сетка колонн принята 6х6 м. Глубина заложения фундамента на 2м. В качестве изоляционного материала использован ПСБ-С.
Для осуществления технологического процесса на распределительном холодильнике предусмотрено три температурных режима:
1 режим - режим работы для камер охлажденных грузов;
2 режим - режим работы для камер мороженных грузов;
3 режим - режим работы дл морозильных аппаратов;
Для режимов , взят цикл двухступенчатого сжатия с экономайзерами. Для режима взят не регенеративный цикл одноступенчатого сжатия. В качестве хладагента выбран фреон R-22.
К холодильнику пристроен компрессорный цех, где находится всё холодильное оборудование:
- один одноступенчатый винтовой компрессор фирмы «Grasso» на температуру кипения ;
- один двухступенчатый винтовой компрессор фирмы «Grasso» на температуру кипения , и один такой же в качестве резервного;
- два двухступенчатых винтовых компрессора фирмы «Grasso» на температуру кипения ;
- три циркуляционных ресивера марок РКЦ по одному на каждую температуру кипения;
- один дренажный ресивер марки РЛД ;
- два линейных ресивера марок РЛД;
- один маслосборник марки 10МЗС;
- два фильтра осушителя марки DCL 417 фирмы Danfoss;
- четыре насоса холодильного агента на каждую температуру кипения и один запасной;
В схему включен один воздушный конденсатор фирмы “FINCOIL” FC 3-8 который находится отдельно от компрессорного цеха на металлической платформе.
На холодильнике предусмотрена непосредственная система охлаждения камер. Подача холодильного агента насосная с верхней подачей холодильного агента в приборы охлаждения.
По требованию техники безопасности предусмотрены средства защиты: спецодежда, противогазы, аптечка. Проектом предусмотрены аварийная , приточная и вытяжная система вентиляции, два выхода с разных сторон компрессорного цеха. Для соблюдения санитарных требований проект предусматривает наличие местных очистных сооружений.
Разработанная система автоматической защиты не допускает работу холодильной установки в аварийном режиме тем самым, обеспечивает безопасность эксплуатации и сохранность оборудования. Она включает в себя: защиту компрессоров от повышения давления и температуры нагнетания, низкой температуры масла, защиту от понижения давления всасывания, защиту от попадания жидкого хладагента во всасывающий трубопровод компрессора, защиту линейно-дренажного ресивера от превышения уровня холодильного агента, защита насосов холодильного агента от потери производительности.
Регулирование температуры воздуха в камере обеспечивается с помощью реле температуры. При повышении температуры в камере оно открывает соленоидный вентиль подачи жидкого холодильного агента.
Поддерживание рабочего уровня в циркуляционном ресивере осуществляется с помощью реле уровня, которое управляет соленоидным вентилем на подаче жидкого холодильного агента в аппарат.
Предусмотрено автоматическое регулирование давления конденсации в воздушном конденсаторе, в зависимости от режима работы.
Кроме того, проектом предусмотрена система автоматической сигнализации и дистанционного контроля параметров работы.
Экономический расчет показал, что общие капитальные затраты на строительство холодильника составят 20985,828 т. руб., что при общем товарообороте 720000,000 тыс. руб. практически равно годовой прибыли предприятия. Срок окупаемости предприятия равен 1 года.
Дата добавления: 16.05.2010
|
74. Чертежи АР Дом 1 этаж + мансарда, с отдельно стоящим гаражом с мансардой 199,36 м2 и 68,80 м2 | AutoCad
Стеновое ограждение здания из ячеесто бетонных блоков стеновых мелких марки IV-В3,5D500F35-1, ГОСТ 21520-89 толщиной 400 мм на цементно-песчаном растворе марки М50 (g=600 кг/м3); внутренние перегородки - из кирпича КР 75 на цементно-песчаном растворе марки М50.
Фундаменты - сборные железобетонные При кладке стен и перегородок в откосы дверных и оконных проемов заложить деревянные антисептированные пробки размеров 120*250*65 мм через 1200 мм по высоте.
Кровля - металлочерепица по деревянному настилу. Утеплитель - жесткие минераловатные плиты толщ. 200 мм g=50 кг/м3.
Дата добавления: 10.03.2009
|
75. Курсовой проект - Шовная сварка мембран | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 ТЕХНОЛОГИЯ ШОВНОЙ СВАРКИ
1.1 Характеристика изделия
1.2 Свойства и свариваемость материала заготовок
1.3 Параметры режима сварки. Циклограмма сварки.
1.3.1 Определение параметров режима сварки
1.3.2 Циклограмма сварки
1.4 Технологический процесс сварки
1.4.1 Подготовка поверхности заготовок
1.4.2 Сборка
1.4.3 Сварка
1.4.4 Контроль качества
2 РАСЧЁТ ПАРАМЕТРОВ ТРАНСФОРМАТОРА
2.1 Исходные данные для расчёта трансформатора
2.2 Расчёт сопротивления вторичного контура и полного сопротивления контактной машины
2.3 Схема первичной обмотки трансформатора
2.4 Сечение сердечника
2.5 Геометрические размеры трансформатора
2.6 Внешние характеристики машины
3 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
4 УСТАНОВКА МАШИНЫ
5 ОХРАНА ТРУДА
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данное изделие представляет собой две штампованные половины толщиной 0,8 мм. Это изделие является открытого типа, что обеспечивает удобный подвод роликов к месту сварки. Позволяет сваривать на стандартном оборудовании. .
Физические свойства:
Температура плавления, Тпл <С> 1440
Плотность, <г/см3> (при 20С) 7,85
Удельное сопротивление, <мк Ом/см> (при 20С) 15
Теплоёмкость, с <Дж/гК> (при 20С) 0,54
Теплопроводность, <Вт/см*К> 0,23
Температуропроводность, а <см2/с> (при 20С) 0,15
Механические свойства:
Предел прочности, в <МПа> 410
Твёрдость по Бринелю, НВ 187
Относительное удлинение, 5 <%> 24
Относительное сужение, <%> 55
Свариваемость – относится к разряду хорошо сваривающихся металлов. Способы сварки: РДС, АДС, под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС, КТС без ограничений.
Дата добавления: 22.03.2009
|
© Rundex 1.2 |
