1141. Курсовой проект - Расчет и конструирование элементов рабочей площадки балочной клетки | AutoCad Исходные данные расчета 2 1. Технико-экономическое обоснование компоновки балочной клетки 3 1.1. Выбор компоновочной схемы 3 1.2. Выбор стали основных конструкций 3 1.3. Расчет настила 3 1.4. Расчет балок настила и вспомогательных балок 3 1.5. Выбор оптимального варианта 5 2. Расчет главной балки 7 2.1. Определение нормативных и расчетных нагрузок 7 2.2. Определение усилий 7 2.3. Компоновка сечения главной балки 7 2.4. Проверка нормальных напряжений 8 2.5. Изменение сечения балки по длине 8 2.6. Проверка прочности балки в измененном сечении 9 2.7. Проверка местной устойчивости элементов балки и расчет ребер 9 2.8. Проверка жесткости 10 2.9. Расчет поясных швов 10 2.10. Конструирование и расчет опорной части балки 10 2.11. Расчет и конструирование монтажного стыка 11 3. Расчет колонны 13 3.1. Расчет стрежня колонны сквозного сечения 13 3.2. Расчет планок 14 3.3.Расчет оголовка колонны 14 3.4. Расчет базы колонны 14
Работа содержит основную информацию по обоснованному выбору материала конструкций рабочей площадки, выбору оптимального варианта планировочной схемы балочной клетки, компоновке сечения, методике выполнения расчетов и конструированию главной балки, центрально сжатой колонны, ее оголовка и базы. Исходные данные: номер схемы поперечника - 2 размеры площадки в плане - 24 х 36 м шаг колонн в поперечном направлении - 8м; шаг колонн в продольном направлении - 12 м отметка чистого пола первого этажа 0.00 отметка верха настила +8.400 отметка верха габарита помещения под рабочей площадкой +6.200 нормативная полезная нагрузка - 20 кН / м2 расчетная температура эксплуатации - 20 о С материал настила - сталь материал несущих конструкций –сталь С255 материал фундаментов - бетон В 10 тип сечения колонн - составные сквозные из прокатных профилей с соединительной решеткой на планках
Дата добавления: 06.12.2018
Схема системы хозяйственно-питьевого водоснабжения здания ВЖК следующая: вода от существующей сети В1 по надземным участкам сети из электросварных труб Ø 57х6 мм ГОСТ 10704-91* поступает в здание (номер на генплане 01). Давление в точке подключения 0,20 МПа, расход 4,5 м3/сут. Сети внутренего водоснабжения прокладываются из полипропиленовых труб Ø 20-32 мм ГОСТ Р 52134-2003.
План сети В1. М1:500 План сетей В1, Т3, Т4 1го этажа. (1:50) План сетей В1, Т3, Т4 1го этажа. (1:50) Схема систем В1, Т3, Т4 План сети К1 1го этажа. (1:50) План сети К1 2го этажа. (1:50) План сети К1 чердак. (1:50) План сети К1. М1:500
СОДЕРЖАНИЕ ПЗ: 1 ВВЕДЕНИЕ 2 2 Сведения о существующих и проектируемых источниках водоснабжения 3 3 Сведения о существующих и проектируемых зонах охраны источников питьевого водоснабжения, водоохранных зонах. 4 4 Описание и характеристика систем водоснабжения и её параметров 5 5 Сведения о расчетном (проектном) расходе воды на хозяйственно-питьевые нужды, в том числе на автоматическое пожаротушение и техническое водоснабжение, включая оборотное 6 5.1 Система хозяйственно-питьевого водоснабжения 6 6 Сведения о расчетном (проектном) расходе воды на производственные нужды 7 7 Сведения о фактическом и требуемом напоре в сети водоснабжения, проектных решениях и инженерном оборудовании, обеспечивающих создание требуемого напора воды 8 8 Сведения о материалах труб систем водоснабжения и мерах по их защите от агрессивного воздействия грунтов и грунтовых вод 9 8.1 Внутренний водопровод 9 8.2 Наружные сети водоснабжения 9 9 Сведения о качестве воды 11 10 Перечень мероприятий по обеспечению установленных показателей качества воды для различных потребителей 12 11 Перечень мероприятий по резервированию воды 13 12 Перечень мероприятий по учету водопотребления 14 13 Описание системы автоматизации водоснабжения 15 14 Перечень мероприятий по рациональному использованию воды, её экономии 16 15 Описание системы горячего водоснабжения 17 16 Расчетный расход горячей воды 18 17 Описание системы оборотного водоснабжения и мероприятий, обеспечивающих повторное использование тепла подогретой воды 19 18 Баланс водопотребления и водоотведения 20 Перечень используемых нормативных документов 21
Дата добавления: 08.12.2018
1. Основные положения 1 2. Выбор архитектурно-конструктивного типа и разработка общего расположения 7 2.1 Корпус СПБУ 9 2.2 Опорные колонны 10 2.3 Механизмы подъёма 12 2.4 Технологическое и бурильное оборудование 13 2.5 Подвышечный портал 14 2.6 Запасы 16 2.7 Балластные отсеки 16 2.8 Энергетическая установка 17 2.9 Жилой модуль 17 3. Определение водоизмещения и массовых характеристик МБУ 18 4. Устойчивость самоподъемной плавучей буровой установки на грунте. 24 4.1 Определение внешних воздействий от природных факторов 25 4.1.1 Ветровые нагрузки. 26 4.1.3 Волновые нагрузки 31 4.2 Проверка устойчивости СПБУ 39 4.2.1 Сдвиг установки на грунте 39 4.2.2 Опрокидывание установки 41 4.2.3 Просадка опор 42 4.2.4 Определение размеров опорных колонн 43 4.2.5 Оценка прочностных качеств опорных колонн 45 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
Самоподъемная плавучая буровая установка (СПБУ) представляет собой судно для производства буровых работ и/или осуществления добычи ресурсов, находящихся под дном моря, поднимаемое в рабочем состоянии над поверхностью моря на колоннах, опирающихся на грунт. В соответствии с назначением судна в состав СПБУ входят корпус (водоизмещающий понтон), (размещаемый обычно в трюме), жилой комплекс с вертолетной площадкой, грузовое оборудование, помещения для хранения технологических запасов, топлива, провизии.
Исходные данные: Габаритные (линейные) характеристики СПБУ
В данной расчётно-графической работе была произведена разработка общего расположения СПБУ, определены водоизмещение и массовые характеристики, внешние нагрузки, действующие на СПБУ, а также выполнены проверочные расчёты устойчивости СПБУ на грунте и прочностные характеристики опор. Из расчётов можно сделать следующие выводы: Наибольшие напряжения, возникающие в опорной колонне, не превышают допускаемых (прочность обеспечена); напряжения от действующих сжимающих сил меньше Эйлеровых (устойчивость опорных колон обеспечена); проектируемая СПБУ соответствует требованиям регистра по обеспечению сопротивления сдвигу опор на грунте, просадке опорных колонн в грунт, сопротивления опрокидыванию.
Дата добавления: 10.12.2018
Введение 1 Характеристика и состав готового изделия 2.Характеристика исходного сырья 3 Анализ существующего техпроцесса и проектное предложение 4 Технологический процесс производства изделия (с учетом проектного предложения) 4.1 Технологическая схема производства изделия 4.2 Описание технологического процесса производства изделия. 5.Характеристика основного оборудования 6.Методы контроля качества готового изделия 7.Технико-технологические расчеты 7.1 Расчет материального баланса 7.2 Механический или тепловой расчет основного оборудования 7.3 Расчет количества основного оборудования 8.Безопасность и экологичность производства Список использованной литературы
Прогоны следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ, класса по прочности на сжатие В25 под нагрузку до 4 тс/м и В30 до 7,2тс/м, или плотного силикатного бетона средней плотности не менее 1800 кг/м3 по ГОСТ 25214 классов или марок по прочности на сжатие, указанных в рабочих чертежах этих изделий. Усилия обжатия (отпуск натяжения арматуры) передают на бетон после достижения им требуемой передаточной прочности. В прогонах, изготовляемых методами непрерывного безопалубочного формования на длинных стендах, непрерывного армирования, а также с использованием разно температурного электро¬термического натяжения применяют высокопрочную проволочную арматуру по ГОСТ 7348 и канаты по ГОСТ 13840. Объем готового замеса для бетонной смеси, л -350 Объем бетоносмесителя по загрузке, л - 550 Частота ращения ротора смешивающего механизма, об/мин - 32 Количество замесов в час, не менее: бетонной смеси - 40 раствора- Время перемешивания, с, не более: бетонной смеси - 50 раствора - 80 Время выгрузки, с, не более -20 Тит затвора - Горизонтальный секторный с пневмоприводом Рабочее давление воздуха, Н/м, не менее - 4*10(5) Мощность электродвигателя привода, кВт - 13-17 Угловая скорость ротора электродвигателя (синхронная), об/мин - 1000 Напряжение, В - 380/220 Максимальный размер заполнителя, мм - 70 Внутренний диаметр чаши, мм - 1800 Габаритные размеры, мм, не более высота - 2200 длина - 1970 ширина - 180 Масса, кг - 2000
Дата добавления: 12.12.2018
Введение 3 1.Описание служебного назначения и конструкции изделия 4 2.Определение типа производства 7 3.Обоснование выбора заготовки 8 4.Выбор способов обработки поверхностей 12 5.Выбор оборудования 14 6.Технологический маршрут обработки детали 18 7.Расчет припусков на обработку поверхностей 18 8.Расчет режимов резания 23 9.Проверка качества обработки функциональных поверхностей 29 10.Техническое нормирование 30 Заключение 33 Список используемой литературы 34 Приложение 35 Шестерня 24 предназначена для повышения крутящего момента и изменения направления вращения от продольно расположенного ведущего вала к поперечно расположенной оси вращения дифференциала 20. Она относится к классу тел вращения типа «зубчатое колесо», образована наружными и внутренними поверхностями тел вращения, имеет конический венец с круговыми зубьями, имеются 12 отверстий, расположенные по окружности, для прикрепления шестерни к корпусу дифференциала. Деталь изготавливается из стали 20ХНР ГОСТ 4543-71. Так как зубья работают в условиях повышенного износа, то для уменьшения износа поверхности зубчатый венец подвергается цементации с последующей закалкой на твёрдость 56-63 НRC.
Механические свойства стали 20ХНР ГОСТ 4543-71:
В результате выполнения курсовой работы был разработан технологический процесс механической обработки детали «Шестерня ведомая». Для обрабатываемой детали определили тип производства, выбрали способ обработки поверхностей и назначили технологические базы, подобрали оборудование и средства технологического оснащения. На наиболее точную поверхность осуществлен расчет межоперационных припусков, в результате выполненного расчета спроектирована заготовка для данной детали. На часть операций механической обработки определены режимы резания путем аналитического расчета, а на остальные – назначены по общим машиностроительным нормативам. Приведено технологическое нормирование операции механической обработки.
Дата добавления: 11.12.2018
- колонны выделения бензолсодержащей фракции К-200; - печи П-200 нагрева горячей струи колонны К-200; - воздухоподогревателя печи П-200. Проведен технологический расчет основного оборудования блока и механический расчет колонны К-200, получены основные конструктивные и рабочие данные оборудования, подобраны тип и параметры наиболее эффективной работы. Произведено обоснование экономической эффективности проекта. Разработаны мероприятия по промышленной и экологической безопасности.
СОДЕРЖАНИЕ Введение 7 1 Технологическая часть 10 1.1 Описание технологического процесса и технологической схемы блока выделения бензолсодержащей фракции 10 1.1.1 Описание технологического процесса 10 1.1.2 Описание технологической схемы 10 1.2 Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов и изготовляемой продукции 14 1.3 Сводный материальный баланс блока выделения бензолсодержащей фракции из риформата 21 1.4 Характеристика основного оборудования 21 1.5 Технологический расчет основного оборудования. 27 1.5.1 Расчет колонны выделения бензолсодержащей фракции К-200 27 1.5.2 Технологический расчет печи П-200 30 1.5.2.1Расчет процесса горения топлива 31 1.5.2.2Определение полезной тепловой мощности печи 36 1.5.2.3Определение КПД печи и расхода топлива 37 1.5.2.4Определение конструкции печи и горелок 38 1.5.2.5Расчет радиантной камеры печи 41 1.5.2.6Расчет камеры конвекции 45 1.5.2.7Гидравлический расчет змеевика печи. 48 1.5.2.8Аэродинамический расчет печи 51 1.5.3 Технологический расчет воздухоподогревателя печи П-200. 55 1.5.3.1Тепловой конструктивный расчёт воздухоподогревателя. 55 1.5.3.2Гидромеханический расчёт воздухоподогревателя 62 1.5.3.3Расчёт мощностей тягодутьевых машин 65 1.5.3.4Определение КПД печи и расхода топлива с воздухоподогревателем 66 2 Механическая часть 67 2.1 Расчет колонны выделения БСФ К-200 на прочность 67 2.1.1 Материал изготовления 67 2.1.2 Определение толщины цилиндрической обечайки. 67 2.1.3 Определение толщины стенки эллиптических днищ. 68 2.1.4 Проведение гидроиспытания 70 2.1.5 Расчет укрепления отверстий. 70 2.1.5.1Расчет диаметра отверстия, не требующего укрепления 71 2.1.5.2Укрепление штуцеров 72 2.1.6 Расчет колонны на устойчивость от действия ветровой нагрузки 74 2.1.6.1Определение ветровой нагрузки в условиях гидроиспытаний. 75 2.1.6.2Определение ветровой нагрузки в условиях монтажа 83 2.1.6.3Определение ветровой нагрузки в рабочих условиях 88 2.1.7 Выбор опоры по АТК 24.200.04-90 93 3 Экономическая часть 96 3.1 Обоснование экономической эффективности 96 3.2 Расчет условно-переменных затрат установки 97 3.3 Расчет условно-постоянных затрат установки 98 3.4 Расчёт годовой производственной мощности установки 98 3.5 Расчет годовых амортизационных отчислений 98 3.6 Расчет годовых затрат на ремонт 99 3.7 Расчет цеховых и общезаводских затрат 100 3.8 Расчет затрат на заработную плату со всеми начислениями 100 3.9 Калькуляция себестоимости продукции 104 3.10 Определение технико-экономических параметров работы установки, экономического эффекта 105 3.11 Определение технико-экономических показателей блока 107 4 Охрана труда 108 4.1 Анализ опасностей, возникающих при ведении технологического процесса 108 4.2 Анализ аварийной ситуации при разгерметизации блока выделения бензолсодержащей фракции 113 4.3 Меры безопасности при эксплуатации производства 118 4.4 Санитарно-гигиенические мероприятия 124 4.5 Противопожарные мероприятия 129 5 Охрана окружающей среды 134 5.1 Экономико-географическая характеристика района размещения проектируемого объекта 134 5.2 Охрана атмосферного воздуха 137 5.3 Охрана гидросферы 140 5.4 Твердые и жидкие отходы 141 5.5 Основные мероприятия, снижающие риск загрязнения окружающей среды 142 Заключение 145 Список используемой литературы 146
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В ходе выполнения выпускной квалификационной работы был произведен поверочный расчет основного оборудования блока выделения бензолсодержащей фракции установки каталитического риформинга Л-35/11-1000 ОАО «КНПЗ». В работе был произведен технологический и механический расчет колонны выделения БСФ К-200, технологический расчет печи П-200, предназначенной для нагрева горячей струи колонны выделения БСФ К-200 и технологический расчет воздухоподогревателя печи П-200. В технологической части представлено описание технологической схемы блока и произведен расчет колонны выделения БСФ К-200 при помощи программы HYSYS. Также произведен технологический расчет печи П-200 и воздухоподогревателя печи П-200, на основании которого можно судить о работе и соответствии существующей печи технологическому процессу. В ходе механического расчёта колонны выделения БСФ К-200, выбран материал и определена толщина стенки корпуса колонны, проведена проверка конструкции на прочность, вследствие которой, укреплены основные технологические отверстия, а также выбран оптимальный вариант опоры колонны. Произведено обоснование экономической эффективности работы установки. Разработаны мероприятия по промышленной и экологической безопасности.
Дата добавления: 12.12.2018
1. Архитектурно-строительные решения 1.1 Исходные данные. 1.2. Генеральный план 1.3. Архитектурные решения 1.3.1. Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида объекта капитального строительства, его простр-анственной, планировочной и функциональной организации. 1.3.2. Обоснование принятых объемно-пространственных и архитектурно-художественных решений. 1.4. Конструктивные решения. 1.4.1. Конструктивные решения жилого дома. 1.6 Проверка санитарно-гигиенического режима наружных стен 1.7. Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов и интерьеров объекта капитального строительства 1.8. Описание решений по отделке помещений основного, вспомогательного, обслуживающего и технического назначения 1.9. Описание архитектурных решений, обеспечивающих естественное освещение помещений с постоянным пребыванием людей 1.10. Описание архитектурных решений, обеспечивающих защиту от шума, вибрации и другого воздействия 1.11. Описание решений по светограждению объекта,обеспечивающих безопасность полета воздушных судов 1.12. Описание решений по декоративно-художественной и цветовой отделки интерьеров. 1.13. Противопожарные мероприятия. 1.14. Инженерное оборудование 1.14.1. Отопление. 1.14.2. Вентиляция. 1.14.3. Водоснабжение и канализация. 1.14.4. Канализация 1.14.5. Канализация дождевая. 1.14.5. Электротехническая часть. 1.14.5.1. Электроснабжение. 1.14.5.2. Электрическое освещение. 1.14.5.3. Наружное освещение, 1.14.5.4. Силовое оборудование. 1.15.Связь и сигнализация. 1.16. Пожарная сигнализация. 1.17. Основные решения по обеспечению условий жизнедеятельности инвалидов и маломобильных групп на-селения 1.18. Основные технико-экономические показатели 1.18.1. По зданию: 1.18.2.По генеральному плану ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
Исходные данные 1 Расчетные температуры наружного воздуха: а) Наиболее холодных суток, 0 С -27 б) Наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.92, 0 С -22 в) Средняя максимальная наиболее жаркого месяца, 0 С 29,1 2 Средняя месячная относительная влажность воздуха, % в январе 84 в июле 41 3 Направление господствующих ветров: в январе Восточное в июле Западное 4 Зона влажности Сухая 5 Годовое количество осадков, мм 593 6 Нормативное значение ветрового давления, кПа 0,38 7 Нормативное значение веса снегового покрова, кПа 1,2 8 Ветровой район III 9 Снеговой район II 10 Нормативная глубина промерзания грунта, м 0,9 11 Степень огнестойкости здания II 12 Расчётная температура внутреннего воздуха, 0 С 20 13 Внутренняя относительная влажность воздуха, % 60 14 Продолжительность отопительного периода, сут. 171 - в жилую часть здания – со двора в осях 12-13 по оси Б и П - в офисы – с улицы в осях Ж-И по оси 10 и 15 Так же в здании располагаются технические помещения на первом и в подземном этажах. Входы в технические помещения запроектированы изолированно.
Фундаменты Монолитные сплошные в виде плиты под всем зданием Цоколь- Из тяжелого бетона класса В20.Бетонируется в опалубке Наружные стены -кладка из пустотелого кирпича, воздушная прослойка, плитная теплоизоляция Стиропор PS 30, кладка из пустотелого кирпича, цементно-песчаный раствор. лестнично-лифтовый узел-Монолитные железобетонные в опалубке Плиты перекрытий -Монолитные железобетонные сплошные толщиной 200 мм Лестницы- Лестничные марши Перегородки из кирпича глиняного обыкновенного t=120мм и пенобетон t=200мм Оконные заполнения -Металлопластиковые оконные блоки со стеклопакетами, производство фирмы КВЕ Покрытие -Малоуклонное с теплым чердаком Кровля 2 слоя водоизоляционного ковра из наплавляемого битумно-полимерного рулонного материала "ТЕХНОНИКОЛЬ", Утеплитель - верхний слой - "ТехноРУФ В 60" (ТУ 5762-043-17925162-2006) =180кг/м3 - 50мм Утеплитель - нижний слой - "ТехноРУФ Н 30" (ТУ 5762-043-17925162-2006) =100кг/м3 - 150мм Лестницы технического этажа -Металлические сварные индивидуальная из маршей и площадок, материал -углеродистая сталь С238 Полы -В соответствии с назначением помещений - линолеум, фанерная плита (керамические плитки), цементно-песчаный раствор.
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И ТРЕБОВАНИЯ ДЛЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТА 3 1.1 Индивидуальные исходные данные 3 1.1 Общие для всех исходные данные 3 1.1 Выполняемый объем работ в курсовом проекте 4 1.1 Состав чертежей 4 2 РАСЧЕТ СБОРНО-МОНОЛИТНОГО РИГЕЛЯ ПО ПЕРВОЙ ГРУППЕ ПРЕДЕЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ 5 2.1 Сбор нагрузок для стадии эксплуатации 5 2.1 Определение внутренних усилий 6 2.1 Характеристики бетона и арматуры 7 2.1 Оценка прочности нормальных сечений и подбор продольной и поперечной арматуры 8 Библиографический список 9
Индивидуальные исходные данные Номинальная длина здания А=24 м Номинальная ширина здания В=20,10 м Размеры сетки колонн aхb=6х6,7 м Высота этажа Hэт=4,40 м Временная нагрузка на перекрытие р_норм=345 кг/м2 Класс бетона ригеля В35
Общие для всех исходные данные Район строительства г. Тобольск Количество этажей 2 (два)
Класс продольной арматуры ригеля A-III (А400) Класс поперечной арматуры ригеля Bp-I, A-I (А240) (в зависимости от требуемого диаметра) − Наружные стены толщиной 640 мм из кирпича КП—У 150/50/ГОСТ 530—95 на растворе кладочном, цементном, М100, Пк2, ГОСТ 2801398*. − Колонны из сборного железобетона на всю высоту здания - квадратного сечения (40×40см) с консольным опиранием ригелей. Консоли колонн – 150×150 мм. Рабочая продольная арматура в колонне - 4∅20А-III, поперечную и конструктивную принять в соответствии с требованиями СП 63.13330.2012 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. − Фундаменты под стены и колонны принять исходя из допустимого давления на грунт – 2 кг/кв.см. Глубину заложения – в соответствии с условиями площадки. Под стенами – ленточный фундамент. Под колоннами - отдельно стоящий монолитный фундамент. Армирование фундамента под колонну – сетка 12/12/400/400. Габариты принять в соответствии с призмой продавливания.
Выполняемый объем работ в курсовом проекте: − Выполнить раскладку плит перекрытий и покрытий по этажам и подобрать марки типовых круглопустотных плит агрегатно–поточной технологии изготовления по ГОСТ 9561—91 « Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений». − Рассчитать (для стадии эксплуатации) и законструировать сборно-монолитный ригель, работающий в составе рамы неполного каркаса многоэтажного здания.
Дата добавления: 13.12.2018
1. Введение 3 2. Исходные данные 4 3. Спецификация сборных железобетонных элементов 5 4. Ведомость объемов работ 6 5. Калькуляция трудовых затрат машинного времени и заработной платы 9 6. Ведомость грузозахватных приспособлений 12 7. Выбор крана 16 8. Определение продолжительности монтажа конструкций 19 9. Матрица монтажных работ 20 10. Организация рабочего места 21 11. Список литературы 28
Исходные данные: Проектируемое здание – одноэтажное промышленное здание с металлическим каркасом. Здание имеет три пролета длиной по 18,24 и 18м. В здании запроектированы 4 температурных блока Шаг колонн – 12м. 2 высотная схема. Строительная площадка находится на расстоянии 11 км от завода. Дата начала строительства: 20.08.2018
Дата добавления: 15.12.2018
Введение 2 1. Исходные данные 4 2. Внутренний водопровод 4 2.1 Общие указания 4 2.2 Гидравлический расчет внутреннего водопровода .6 2.3 Определение требуемого напора 8 2.4 Расчет водосчетчика 9 2.5 Подбор повысительных насосов 10 3. Проектирование и расчет внутренней и внутриквартальной канализационной сети 11 3.1 Гидравлический расчет стояков 12 3.2 Гидравлический расчет выпусков 13 3.3 Гидравлический расчет внутриквартальной сети 14 4. Вывод 17 Список использованных источников 18
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ: Число этажей 4 Высота этажа, м. 3,1 Толщина междуэтажного перекрытия, м. 0,3 Отметка пола подвала, м 18,7 Отметка пола 1-го этажа, м. 20,7 Отметка земли двора участка, м 20,0 Диаметр магистральной сети водоснабжения, мм 200 Минимальный напор в магистральной сети водоснабжения, м 30 Глубина заложения магистральной сети водоснабжения, до верха трубы, м 2,6 Глубина заложения лотка городской сети водоотведения, м 4,6 Глубина промерзания грунта, м. 0,9 Расстояние от красной линии до стены здания, м. 5,0 Нагрев воды- водонагреватель в подвале за водомерным узлом
Дата добавления: 16.12.2018
ВВЕДЕНИЕ 5 1 Архитектурно-строительный раздел 8 1.1 Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида объекта капитального строительства, его пространственной, планировочной и функциональной организации 8 1.2 Обоснование принятых объемно-пространственных и архитектурно-художественных решений, в том числе в части соблюдения предельных параметров разрешенного строительства объекта капитального строительства 8 1.3 Описание и обоснование использованных композиционных приемов при оформлении фасадов и интерьеров 9 1.4 Описание решений по отделке помещений основного, вспомогательного, обслуживающего и технического назначения 9 1.5 Описание архитектурных решений, обеспечивающих естественное освещение помещений с постоянным пребыванием людей 10 1.6 Описание архитектурно-строительных мероприятий, обеспечивающих защиту помещений от шума, вибрации и другого воздействия 10 1.7 Описание решений по декоративно-художественной и цветовой отделке интерьеров 10 1.8 Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условиях земельного участка 11 1.9 Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогео-логических, метеорологических и климатических условиях земельного участка 11 1.10 Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических условиях земельного участка 12 1.11 Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогео-логических, метеорологических и климатических условиях земельного участка 12 1.12 Обоснование проектных решений и мероприятий, обеспечивающих пожарную безопасность 13 2 Расчётно-конструктивный раздел 15 2.1 Описание и обоснование конструктивных решений 15 2.2 Сбор нагрузок 15 2.3 Расчет монолитной плиты перекрытия на отметке 0.000 17 3 Проектирование фундаментов 23 3.1 Сбор нагрузок 23 3.2 Проектирование столбчатого фундамента 24 3.3 Проектирование свайного фундамента из забивных свай 29 3.4 Вариантное сравнение фундаментов 31 4 Технология строительного производства 32 4.1 Область применения 32 4.2 Общие положения 32 4.3 Организация и технология выполнения работ 32 4.4 Требования к качеству работ 37 4.5 Подбор крана для выполнения работ 39 4.6 Калькуляция затрат труда и машинного времени 40 4.8 Техника безопасности и охрана труда 42 4.9 Технико-экономические показатели 43 5 Организация строительного производства 44 5.1 Область применения стройгенплана 44 5.2 Определение нормативной продолжительности строительства 44 5.3 Выбор монтажного крана 44 5.4 Привязка грузоподъемных механизмов к строящемуся зданию 45 5.5 Определение зон действия грузоподъемных механизмов 45 5.6 Расчёт площадей складов 46 5.7 Потребность строительства в кадрах. Расчет потребности и подбор временных административных, жилых, хозяйственных и культурно-бытовых зданий 48 5.8 Внутрипостроечные дороги 49 5.9 Расчет автомобильного транспорта 50 5.10 Потребность в электроэнергии 51 5.11 Временное водоснабжение строительной площадки 52 5.12 Мероприятия по охране труда и технике безопасности 54 5.13 Мероприятия по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов 56 5.14 Расчет технико-экономических показателей стройгенплана 57 6 Экономика строительства 58 6.1 Определение сметной стоимости общестроительных работ 58 6.2 Технико-экономические показатели проекта 61 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 65 Приложение А. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 69 Приложение Б – Ведомости отделки, экспликация помещений 72 Приложение В – Локальный сметный расчет на общестроительные работы 77 1 лист - фасад, разрез.(dwg) 2 лист - планы этажей, план кровли, экспликация помещений, узлы.(dwg) 3 лист - Схема расположения элементов фундамента; Инженерно-геологичечский разрез; Спецификация элементов; Ведомость расхода стали; 1-1; ФМ1; С-1/ (dwg) 4 лист - Опалубочный чертеж плиты перекрытия, ведомость расхода стали, спецификация арматурных изделий. (pdf) 5 лист - Схема расположения стержней верхнего армирования, схема расположения стержней нижнего армирования, разрез 1-1,2-2,3-3.(pdf) 6 лист - Объектный строительный генеральный план.(pdf) 7 лист - Технологическая карта на устройство монолитной плиты.(pdf)
Устойчивость и геометрическая неизменяемость каркаса здания обеспечивается совместной работой колонн, балок, ферм, связевой системой здания и жестким диском перекрытия. Фундамент - монолитные железобетонные столбчатые и ленточные рост-верки толщиной 1200 мм (из бетона кл. В25, F150, W6) на свайном основании из буронабивных ж.б. свай диаметром 400 мм (из бетона кл. В25, F150, W6). Стены наружные: - монолитные железобетонные толщиной 300 мм; - кирпичные толщиной 250 мм, кладку выполнять из полнотелого керамического кирпича марки КР-р-по 250х120х65/1НФ/125/2,0/50/ ГОСТ 530-2012 -250мм на портландцементном растворе М100. Стены внутренние: - перегородки с двухслойными обшивками из КНАУФ-листов (ГКЛО, ГКЛВ) на одинарном металлическом каркасе тип С 112 по серии 1.031.9-2.07 вып. 1 толщ. 120 мм., (с заполнением изоляционным материалом КНАУФ-Инсулейшн, ТУ-5363-001-73090654-2005, толщ. 50 мм.) с шагом стоечных профилей 400 мм. Индекс изоляции воздушного шума R=50дБ. - монолитные железобетонные толщиной 200 мм.; - кирпичные толщиной 120 мм., 250 мм., кладку выполнять из полнотелого керамического кирпича марки КР-р-по 250х120х65/1НФ/100/1,2/50/ ГОСТ 530-2012 на портландцементном растворе М75.
Дата добавления: 16.12.2018
1. Исходные данные 3 2. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 4 2.1. Теплотехнический расчет наружной стены 4 2.2. Теплотехнический расчет световых проемов 5 2.3. Теплотехнический расчет наружных дверей. 6 3. Определение тепловой мощности системы отопления. 7 3.1. Трансмиссионные теплопотери помещения. 7 3.2. Добавочные теплопотери 8 3.3. Теплопотери на нагревание инфильтрующегося наружного воздуха 8 3.4. Бытовые тепловыделения. 9 3.5. Тепловая мощность системы отопления жилого здания 10 4. Конструирование системы отопления 19 4.1. Установка отопительных приборов. 19 4.2. Установка отопительных стояков. 19 4.3. Прокладка магистральных труб 19 4.4. Удаление воздуха. 20 4.5. Арматура 20 5. Тепловой расчет отопительных приборов. 21 5.1. Характеристика отопительных приборов 21 5.2. Расчет поверхности нагрева. 21 5.3. Определение типоразмеров конвекторов 23 6. Гидравлический расчет системы отопления 26 Список литературы 34 Приложение 1. 35
Исходные данные: Район строительства-г. Липецк, расчетная температура внутреннего воздуха t_в =20 +2 =22°C, продолжительность отопительного периода Z_от=202 сут., расчетная температура наружного воздуха t_н= - 27 °C, средняя температура отопительного периода t_от =-3,4 °C.
Исходные данные для проектирования системы отопления
Высота окон в жилых комнатах и кухнях принимается 1,7 м, ширина 1,4м и 1,8 м согласно масштабу планов здания. Окна расположены на расстоянии 0,8 м от уровня пола. Размеры окна в лестничной клетке 1,4×1,4 м. Наружные двери принимаются двойные с тамбуром между ними; размеры дверей 1,2×2,2 м. размеры балконных дверей 0,5×2,2 м. В лестничной клетке окна расположены между этажами. В курсовом проекте предусматривается проектирование вертикальной однотрубной водяной системы отопления. Температура воды в системе отопления 95 - 70ºС.
Дата добавления: 19.12.2018
I.Архитектурный раздел 1.1.Градостроительная ситуация 1.1.1. Объемно-планировочное решение 1.1.2.Технико-экономические показатели 1.2.Конструктивное решение 1.2.1. Архитектурное решение фасадов 1.2.2. Внутренняя отделка помещений 1.2.3. Теплотехнический расчет 1.3 Отопление и вентиляция 1.4 Водопровод и канализация 1.4.1.Водопровод 1.4.2.Канализация 1.5. Электроснабжение 1.6. Телефонизация 1.7.Газоснабжение 1.8. Мероприятия по обеспечению жизнедеятельности маломобильных групп населения и инвалидов. II.Конструкционный раздел 2.1 Расчет многопустотной предварительно напряженной плиты перекрытия. Основные исходные данные 2.2 Сбор нагрузок 2.3 Расчет плиты по предельным состояниям первой группы 2.3.1 Определение усилий в плите 2.3.2 Расчет по прочности сечения, нормального к продольной оси 2.3.3 Расчет по прочности сечения, наклонного к продольной оси плиты 2.4. Расчет плиты по предельным состояниям второй группы 2.4.1 Геометрические характеристики приведенного сечения 2.4.2 Потери предварительного натяжения арматуры 2.4.3 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси 2.4.4 Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси III.Основания и фундаменты 3.1 Расчет сборного ленточного фундамента. Сбор нагрузок при проектировании ленточного фундамента 3.2 Характеристики грунта. 3.3 Выбор типа и глубины заложения фундамента 3.3.1 Учет климатических условий района строительства 3.3.2 Влияние инженерно-геологических и гидрогеологических условий 3.3.3 Конструктивные особенности здания 3.4 Результаты расчета подошвы ленточного фундамента на естественном основании. 3.4. Результаты расчета деформации основания IV.Технологический раздел 4.1.Объемы строительно-монтажных работ 4.2.Объемы дополнительных строительно-монтажных работ 4.3.Выбор и расчет грузозахватных приспособлений для монтажа строительных конструкций 4.4.Расчет основных параметров и выбор монтажных кранов 4.5.Технико-экономическое обоснование выбранного варианта монтажного крана 4.6.Определение трудоемкости строительно-монтажных работ 4.7.Выбор и расчет автотранспортных средств для доставки строительных материалов на площадку 4.8.Технико-экономические показатели строительно-монтажных работ 4.9.Мероприятия по охране труда и техника безопасности при возведении здания V.Раздел организация 5.1.Характеристика района по месту расположения объекта капитального строительства и условий строительства. 5.2. Обоснование принятой организационно-технологической схемы (пространственное членение здания или комплекса на захватки и участки, характеристика основных методов возведения объектов). 5.3.Технологическая последовательность работ. 5.4.Обоснование потребности строительства в кадрах, основных строительных машинах, механизмах, транспортных средствах, электрической энергии, воде, временных зданиях и сооружениях. 5.6.Обоснование размеров и оснащения площадок для складирования материалов, конструкций, оборудования 5.7.Перечень мероприятий и проектных решений по определению технических средств и методов работы, обеспечивающих выполнение нормативных требований охраны труда. Привязка крана и определение размеров опасных зон. 5.8.Обоснование принятой продолжительности строительства объекта капитального строительства. 5.9.Календарный план строительства. 5.9.1 Определение трудоемкости работ и затрат машинного времени. 5.9.2.Разработка календарного плана 5.9.3. Технико-экономические показатели календарного плана. 5.10.Строительный генеральный план. 5.10.1. Технико-экономические показатели строительного генерального плана. VI.Экономический раздел 6.Экономическое обоснование строительства жилого дома в г. Ярославль 6.1. Описание объекта недвижимости 6.1.1 Характеристики земельного участка 6.2 Технико-экономические показатели 5-этажного кирпичного жилого дома в г. Ярославль 6.3. Организационный план. 6.4. Юридический план 6.5. Финансовый план. Определение сметной стоимости общестроительных работ 6.4.1. Технико-экономические показатели
Жилое здание секционного типа с квартирами, имеющими выход на одну лестничную клетку через коридор. Здание компактное, прямолинейной формы, широтной ориентации. Все квартиры с односторонней ориентацией. Набор типов квартир определен с учетом задания на проектирование. Требуемые значения инсоляции обеспечены во всех квартирах. Ширина общих коридоров 1,80 м. Ширина тамбуров входов 2,30 м. Площадь комнаты в однокомнатной квартире - 14 м², кухни - 8,0 м², комнаты во всех 1-комнатных квартирах объединены с кухнями, санузлы совмещенные, прихожие площадью 4,0 м², шириной 1,6 м с кладовой. Площадь общей жилой комнаты в двухкомнатных квартирах - 16 м², одна из комнат объединена с кухней, санузлы совмещенные, прихожие шириной 1,6 м. Все квартиры жилого дома запроектированы с лоджиями глубиной 1,4 м.
Жилой дом - 5-этажное здание с несущими поперечными кирпичными стенами. Под всем зданием имеется подвал, предназначенный для про-кладки инженерных коммуникаций и помещений с инженерным оборудо-ванием. Над 5 жилым этажом здания расположен холодный чердак. Крыша двускатная с деревянной стропильной системой. Жесткая кон-структивная схема здания представлена продольными самонесущими и внутренними поперечными несущими кирпичными стенами и опирающимися на них железобетонными плитами перекрытиями. Фундаменты здания ленточные сборные бетонных стеновых бло-ков и фундаментных плит. Наружные стены выше отметки минус 0,350 м трехслойной кон-струкции на гибких связях запроектированы на основании СП 15.13330.2012 (актуализированная редакция СНиПа II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции), СНиПа 23-02-2003 «Тепловая защита» и серии 2.030-2.01 в.1 «Стены многослойные с эффективной теплоизоляцией». Несущие торцевые стены представляют трехслойную конструкцию с несущим слоем из полнотелого керамического кирпича толщиной 380 мм, слоем теплоизоляции толщиной 270 мм и защитно-декоративным слоем из желтого и силикатного кирпича толщиной 120 мм. Самонесущие стены также трехслойной конструкции с внутренним слоем из полнотелого кирпича толщиной 120 мм, слоем теплоизоляции толщиной 270 мм и защитно - декоративным слоем толщиной 250 мм. Внутренний слой в самонесущих стенах поэтажно оперт на плиты перекрытия. В качестве теплоизоляционного слоя проектом предусмотрен зали-вочный пенобетон марки по средней плотности D200 толщиной 250, 270 мм с коэффициентом теплопроводности 0,078 Вт/(мºС), изготавливаемый по технологии «СОВБИ» Внутренний слой стен выполняется из кирпича рядового полнотелого М100 (ГОСТ 530-2007) на растворе М75. Защитно-декоративный слой запроектирован из силикатного (ГОСТ 379-95) и пустотелого облицовочного кирпича (ГОСТ 7484-78) марки 125 на растворе М75. Марка защитно-декоративного слоя толщиной 250 мм по морозостойкости - F50, толщиной 120 мм - F75 (по таблице 1 СП 15.13330.2012). Наружные стены армированы горизонтальными арматурными сетками из арматуры Ø4Вр-I . В местах пересечения наружных стен с внутренними и стенками лоджий связевые сетки укладываются через 4 ряда кладки вразбежку с горизонтальным армированием стен. Арматурные и связевые сетки изготавливаются из коррозионно-стойких сталей или сталей, защищенных от коррозии. В уровне 3 этажа по несущим торцевым стенам запроектирована разгрузочная балка из керамзитобетона γ=1400 кг/м³ класса В12,5 с термовкладышами из пенобетона D200, изготавливаемый по технологии «СОВБИ». Внутренние поперечные стены толщиной 380 мм выполнены из красного полнотелого кирпича М100 по ГОСТ 530-2007 на растворе М75. Высота этажей жилых помещений 3,0 м. Высота жилых помещений в свету 2,735 м. Высота подвала составляет в свету - 2,10 м. Междуэтажные перекрытия и покрытие состоят из сборных железо-бетонных многопустотных плит по серии 1.141-1 в.60, 64 и монолитных участков. Монолитные участки запроектированы из бетона класса В15, армированные каркасами и сетками из арматуры классов А I, А III и ВрI. Перемычки над проемами в наружных и внутренних стенах - сборные железобетонные из тяжелого бетона по серии 1.038.1-1 и сборные пенобетонные индивидуального изготовления. В здании расположена одна лестничная клетка типа Л 1. Лестничная клетка имеет естественное освещение и выполнена из сборных железобетонных ступеней по металлическим косоурам и подкосоурным балкам. Выход на чердак в жилом доме предусмотрен с лестничной клет-ки по металлической стремянке. Предусмотрено 2 выхода на кровлю через смотровые окна и стремянки, расположенные в чердачном пространстве. Жилые помещения квартир отделены от лестничных площадок внутренними кирпичными поперечными стенами толщиной 380 мм. Конструкции перегородок следующие: - внутриквартирные одинарные кирпичные толщиной 120 мм, - межквартирные облегченные толщиной 250 мм из полнотелого кирпича на ребро и воздушным зазором. - отделяющие общий коридор от квартир кирпичные толщиной 250 мм из полнотелого кирпича. Ограждения лоджий запроектированы из светопрозрачных конструк-ций системы «СИАЛ» и металлических элементов: стоек из квадрата 20х20мм, установленных с шагом 850 мм по длине, горизонтальных эле-ментов из полосы 50х4 мм и поручня из швеллера №8. Обшивка решетчатых металлических ограждений производится штампованным настилом ПС8-1150-0,7 производства «ИНСИ».
Площадь застройки - 431,3 м2 Общая площадь проектируемого здания - 2163,1 м2 в том числе ниже 0.000 - 361,1 м2 Площадь квартир (без учета летних помещений)- 1486 м2 Площадь летних помещений - 143 м2 Площадь летних помещений (с коэффициентом) - 71,5 м2 Количество квартир:50 1-но комнатных- 45 2-х комнатных - 5 Общая площадь помещений общего пользования (лестница, межквартирный коридор) - 244,5 м2 Строительный объем - 7353,7 м3 в том числе ниже 0.000 - 668,5 м3
Кирпичную кладку наружных стен выполнить из кирпича глиняного обыкновенного М150 на растворе М100. Категория кладки по сейсмическим свойствам-II с временным сопротивлением осевому растяжению по неперевязанным швам (нормальное сцепление)-R=1,2кг/см². До отм.+0.900 толщина наружных стен составляет 510мм, выше отм.+0.900 толщина наружных стен 380мм. Перегородки толщиной 100мм выполнить из перегородочных камней СКЦ-3 ГОСТ 6133-99 размером 390х90х188(h)на растворе М50 с армированием вертикальными и горизонтальными стержнями ∅5Вр-I. Узлы армирования и крепления перегородок к перекрытию и стенам см. лист АР-24. Межквартирные перегородки толщ. 200мм выполнить из мелких стеновых блоков 188х200х388 мм из ячеистого бетона кл.В2,5 плотностью 500кг/м² ГОСТ 21520-89 на смешанном цементном растворе М50. Кладку выполнить не ниже II категории по сопротивляемости сейсмическим воздействиям, что достигается добавлением в раствор латекса в количестве 15% от веса цемента в пересчете на сухой.
Общие данные. Технико-экономические показатели квартир. Фасад 1 - 8. Фасад 8 - 1. План на отм.-1.550. План на отм.±0.000. План на отм.+2.800, +5.600, +8.400. План на отм.+11.200. Кладочный план на отм.-1.550. Кладочный план на отм.±0.000. Кладочный план на отм.+2.800, +5.600. Кладочный план на отм.+11.200. Разрез 1 - 1. План перемычек на отм.-1.550. План перемычек на отм.0.000. План перемычек на отм. +2.800, +5.600, +8.400. План перемычек на отм.+11.200. Ведомость и спецификация перемычек. План кровли. Спецификация заполнения оконных и дверных проемов. ИДН 21-14, СО-1, ИДНО 22-7, ФП1. Схемы заполнения проемов: В-1,ОК2,ОК3, Экспликация полов. Узлы армирования и крепления перегородок. Вентканал В-1. Вентканал В-2. Стремянка С-1. Кронштейн КР1. Устройство снегозадержания и ограждения кровли ОГ-1. Узел 5.
Дата добавления: 20.12.2018
горелка газовая инфракрасная ADRIAN-RAD тип АА501 (ГН1-ГН65) в комплекте с газовым блоком Honeywell - 65шт, номинальной тепловой мощностью каждой 47,6кВт (0,041Гкал/час), расход газа 5,0м³/час; центральный газовый воздухонагреватель ADRIAN-AIR MID 2270В (PLUS) (П1-П4) с газовой горелкой Weishaupt WG40N/1-A, 1", исп. ZM-LN - 4шт, максимальная мощностью каждого 348,8кВт (0,3Гкал/час), расход газа 41,21м³/час; общая тепловая мощность газового оборудования 4489,2кВт (3,865Гкал/час). Давление внутрицехового газопровода - 0,3МПа. Давление газа перед горелой Weishaupt -3,5кПа. Давление газа перед газовым блоком инфракрасной горелки АА501 - 2кПа. Регулятор давления газа перед газовой инфракрасной горелкой обеспечивает снижение давления газа со среднего на низкое 2кПа (регулятор давления - в комплекте с газовой инфракрасной горелкой). Давление газа перед камерой сгорания газовой инфракрасной горелки АА501 -1,0кПа. Регулятор давления газа R/72-FS (производства TARTARINI) перед горелкой воздухонагревателя MID 2270В (PLUS) понижает среднее давление газа до 3,5кПа. Регулятор давления газа R/72-AP-FS пропускной способностью 72,5м3/час при Рвх.=0,3МПа, Рвых.=0,0035МПа, Контролируемые пределы настройки: Рвх.=0,3МПа, Рвых.=0,0035МПа, ПСК: 0,004025МПа, ПЗК: Рmax=0,003675МПа, Рmin=0.0025МПа. Общий расход газа оборудованием 561,5м³/час (см. лист-2). Учет расхода газа некоммерческий осуществляется газовым счетчиком TRZ G160 (1:20) на среднем давлении. На вводе газопровода в цех предусмотрена установка быстродействующего запорного клапана с электромагнитным приводом КЭГ-9720 Ду80мм отключающего подачу газа к газоиспользующему оборудованию при: - отключении электроэнергии; - загазованности помещения по СН4 (метану) при достижении 10% нижнего предела воспламеняемости и по СО (окиси углерода) при достижении концентрации 95мг/м.куб.
Общие данные. План на отм. 0.000 (М1:200). Разрез 1-1 (М1:200). Узел-1.Узел-2. Схема узла учета газа (М1:25). Фасад Е-В (М 1:200). Схема подключения газа к регулятору давления R/72-FS. Схема газопровода Расчетная схема газопровода Крепление газопровода (Ду80) КГ-1. Крепление газопровода (Ду80) на опоре из трубы (Ду80) КГ-2. Крепление газопровода (Ду50) на опоре из трубы (Ду50) КГ-3.
Дата добавления: 22.12.2018
1141. Курсовой проект - Расчет и конструирование элементов рабочей площадки балочной клетки | 
1142. ВК Вахтовый жилой комплекс. Общежитие на 50 человек Иркутская обл. | 
1146. Дипломный проект - Поверочный расчет основного оборудования блока выделения БСФ установки Л-35/11-1000 ОАО «КНПЗ» |