7%20%20%20
Найдено совпадений - 3251 за 1.00 сек.
 2731. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание 72 х 72 м в г. Киев | AutoCad
1.Характеристика района строительства 5
2.Описание генерального плана 7
3.Объемно-планировочное решение 9
4.Конструктивное решение 10
4.1 Элементы фундаментов 10
4.2 Колонны железобетонные и стальные 14
4.3 Фахверки железобетонные и стальные 17
4.4 Подкрановые балки железобетонные и стальные 18
4.5 Стропильные конструкции (фермы) железобетонные и стальные 20
4.6 Подстропильные конструкции 21
4.7 Плиты покрытия 21
4.8 Стеновые панели 23
4.9 Фонари 24
5.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 25
6.Светотехнический расчет 29
7 Инженерное оборудование 34
8 Наружная и внутренняя отделка 35
Список используемой литературы 36
Металлический цех:
Пролет (L1) = 24 м;
Длина = 72 м;
Высота (H1) = 16.2 м;
Грузоподъемность (Q1) = 50 т.
Железобетонный цех:
Пролет (L2) = 24 м;
Длина = 72 м;
Высота (H2) = 10.8 м;
Грузоподъемность (Q2) = 20 т.
Железобетонный цех:
Пролет (L3) = 24 м;
Длина = 72 м;
Высота (H3) = 10.8 м;
Грузоподъемность (Q3) = 20 т.
Железобетонный цех:
Пролет (L4) = 30 м;
Длина = 72 м;
Высота (H4) = 13.2 м;
Грузоподъемность (Q4) = 20 т.
В данном случае приняты отдельно стоящие монолитные фундаменты стаканного типа по серии 1.412.1-6. Под спаренные колоны индивидуального изготовления с учётом характеристик фундаментов по серии 1.412.
Под фахверковые колонны приняты фундаменты пенькового типа по серии 1.412.1-4 маркой ФФ1-1 с размером подушки 1500×1500 мм.
Фундаментные балки железобетонные типа ФБ6 по серии 1.415-1.
Внутренние и наружные самонесущие стены опираются на фундаментные балки, посредством которых передают нагрузку на фундаменты колонн каркаса. Фундаментные балки укладывают на специально заготовленные бетонные столбики, устанавливаемые на уступы фундаментов.
Железобетонные колонны
В данной работе используются колонны железобетонные прямоугольного сечения для одноэтажных промышленных зданий высотой 10.8 и 13.2 м, оборудованных мостовыми опорными кранами грузоподъемностью 20 тонн, по серии 1.424.1-5.
В данной работе запроектированы стальные колонны одноэтажных производственных зданий, оборудованных мостовыми опорными кранами грузоподъемностью до 50 тонн, по серии 1.424.3-7.
Железобетонные подкрановые балки запроектированы по серии 1.426.1-8.
В данном проекте использованы железобетонные малоуклонные безраскосные фермы пролётом 24 м по серии 1.463.1-1/87 и сборные железобетонные предварительно напряженные арочные фермы пролетом 30 м по серии ПК-01-28.
Фермы шарнирно опираются на колонны. При шаге колонн крайних рядов 6 м, а средних 12 м и более возникает необходимость установки подстропильных ферм, на которые стропильные конструкции имеют шарнирное опирание. При стропильных фермах применяют подстропильные фермы. Марка подстропильной конструкции ФП12-1AIIIB.
Покрытие выполнено из ребристых железобетонных плит размером 3x6 (серия 1.465.1-17). Железобетонные плиты служат основанием для кровли, укладываются по поперечным стропильным конструкциям.
Наружные панели железобетонных цехов представляют собой трехслойные конструкции, имеющие наружный и внутренний слой из керамзитобетона и заключенный между ними слой эффективного утеплителя (пенополистирол). Ограждающими конструкциями стального цеха являются панели типа «Сендвич».
Для улучшения освещения в проектируемом здании на среднем железобетонном цехе устанавливаем прямоугольный фонарь-надстройка.
Дата добавления: 15.09.2022
|
|
2732. Курсовой проект - Проектирование механического оборудования пассажирского лифта с нижним машинным помещением | Компас
ВВЕДЕНИЕ 5
1 СТАТИЧЕСКИЙ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 6
1.1 Определение натяжения ветвей, массы и размеров тяговых канатов 6
1.2 Определение размеров противовеса 8
1.3 Выбор диаметра канатоведущего шкива 8
1.4 Определение массы подвижных частей механизма подъема 9
1.5 Расчет сопротивлений перемещению подвижных частей лифта 9
1.6 Направляющие башмаки 12
1.7 Расчет натяжения канатов подвески кабины и противовеса в рабочих и испытательных режимах 12
1.8 Расчет соотношения натяжения канатов, консольной и окружной нагрузки канатоведущего шкива 14
1.9 Расчетное обоснование параметров и выбор узлов лебёдки 16
2 ДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ 18
2.1 Определение приведённых моментов внешних сопротивлений 18
2.2 Определение избыточных моментов 20
2.3 Расчет приведенной к ободу КВШ массы поступательно движущихся частей 21
2.4 Расчет приведенного момента инерции поступательно движущихся масс 22
2.5 Расчет уточненного значения приведенного момента инерции динамической системы привода в каждом из 10 режимов 23
2.6 Расчет ускорений при пуске, генераторном торможении, выбеге и механическом торможении 23
2.7 Расчет точности остановки кабины 25
2.8 Расчет тяговой способности и обоснование формы поперечного профиля канавок обода КВШ 29
3 РАСЧЕТ ЛОВИТЕЛЕЙ 33
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 34
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 35
Схема лифта с нижним машинным помещением облегчает эксплуатацию, ремонт лифтового оборудования и существенно снижает уровень структурного шума в несущих конструкциях здания.
К недостаткам схем лифта с нижним машинным помещением следует отнести необходимость в дополнительном блочном помещении, расположенном над шахтой; уменьшение долговечности канатов и увеличение их количества; повышение нагрузки на конструкцию здания и увеличение капитальных затрат.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате проектирования было разработано механическое оборудование пассажирского лифта. Были определены основные конструктивные параметры кабины, шахты, противовеса, КВШ. Был проведен статический, кинематический и динамический расчёты. Также определены и рассчитаны элементы активной безопасности лифта. Спроектированный лифт обладает следующими характеристиками:
| | | | | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
| |
| |
|
| | | | | | | | | |
Дата добавления: 31.01.2022
 2733. Дипломная работа - Оценка тех. состояния мостового крана и определение его остаточного ресурса | AutoCad
Введение
1. Общие сведения об экспертизе промышленной безопасности
1.1 Организация и порядок проведения основных работ по экспертизе и обследованию ПТМ.
1.1.1 Предварительный этап проведения экспертизы.
1.1.2 Оперативная (функциональная) диагностика.
1.1.3 Экспертное обследование (экспертиза) крана.
1.2 Оценка остаточного ресурса.
1.2.1 Определение остаточного ресурса опасных производственных объектов. Общие положения.
1.2.2 Требования, предъявляемые при оценке технического состояния МК и механизмов ПТМ.
1.2.3 Оценка технического состояния крана.
2. Расчётная часть. Расчёт остаточного ресурса
2.1 Определение нагрузки на пролётную балку
2.2 Определение нагрузки от массы концевой балки
2.3 Определение моментов инерции и моментов сопротивления сечений балок
2.4 Расчёт концевой балки
2.5 Расчёт пролётных балок
2.6 Расчёт фактического режима работы крана, согласно ИСО 43/1
(ГОСТ 25546-82) и данные о фактических условиях эксплуатации крана
2.7 Расчёт остаточного ресурса мостового крана.
2.8 Вывод
3. Разработка технологического процесса изготовления зубчатого колеса.
В ходе определения остаточного ресурса мостового крана рег. № 54815, Q = 15 т пролетом 29,0 м, установлено следующее:
а) к моменту наступления назначенного срока эксплуатации классификационная группа (режим работы) крана будет соответствовать А7;
б) состояние механизмов - удовлетворительное.
в) коррозия расчетных элементов не превышает 5,0 %.
г) уровень технического обслуживания при эксплуатации крана - удовлетвори-тельный.
Было произведено ознакомление с нормативно-технической литературой по диагностированию и экспертизе промышленных опасных объектов и машин, рассчитан остаточный ресурс по критерию трещиностойкости металлоконструкции крана и представлен прогноз развития выявленных дефектов.
Исходные данные
Дата добавления: 25.12.2015
|
2734. Дипломный проект - Проектирование автомобильной стоянки с надземным и подземным размещением техники в г. Тюмень | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
I. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 4
1.1 Исходные данные 4
1.2 Решение генерального плана и благоустройства 8
1.3 Объемно – планировочное решение 9
1.4 Конструктивное решение 11
1.5 Требования, предъявляемые к зданию 13
1.6 Решение по водоснабжению, канализации, отоплению, вентиляции и кондиционированию воздуха 15
1.7 Объёмно-планировочное решение убежища ГО 19
1.8 Конструктивное решение убежища ГО
1.9 Теплотехнический расчет 27
II. РАСЧЕТНО – КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ 37
2.1 Сбор нагрузок 37
2.2 Расчётная схема несущего каркаса здания 40
III. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 55
3.1 Характеристика объекта 55
3.2 Организация строительства и методы производства основных строительно-монтажных работ 55
3.3 Выбор монтажного крана 68
3.4 Построение календарного графика производства работ по объекту 72
3.5 Проектирование объектного стройгенплана 73
IV. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 80
V. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 85
5.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов 85
5.2 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда 93
5.3. Охрана окружающей среды 97
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 104
Список литературы 105
Въезд на этажи обеспечивается пристроенной двух - полосной рампой, по высоте подъема рампа одномаршевая. Радиус наружной стены рампы 11 м, внутренней 3,32 м. Высота этажа 2,8 м. Подземная часть стоянки рассчитана на 48 машино-мест, наземная на 48. На минус втором этаже предусмотрено убежище гражданской обороны на 1800 человек .
Технические и служебные помещения размещены в объеме въездной рампы и в узле примыкания рампы к автостоянке.
Парковочная зона по этажам отделена от рампы противопожарными воротами с автоматическим закрыванием при пожаре. Предусмотрены две рассредоточенные эвакуационные лестничные клетки. Дымоудаление в лестничных клетках обеспечивается открывающимися проемами.
На первом этаже автомобильной стоянки отметка 0.000 размещаются парковочные места для 48 машино-мест предназначенные для временной стоянки, помещение для хранения первичных средств пожаротушения 4.0 м2, санузел 3.6 м2, пост охраны 24.1 м2, техническое помещение 11.6 м2, электро-щитовая 4.75 м2. Лестничная клетка обеспечивает проход на все этажи здания.
Высота этажа 2.8 м. Общая площадь 1396,7 м2.
На втором этаже отметка -2.800, размещаются 2 технических помещения общей площадью 46 м2, вентиляционная камера 22 м2, насосная пожаротушения 33,3 м2, лестничная клетка.
Высота этажа 2.8 м. Общая площадь 1396,7 м2.
На третьем этаже отметка -5.600, размещается вентиляционная камера 22 м2, технические помещения общей площадью 50.75 м2, убежище гражданской обороны на 1200 человек.
Фундаменты – отдельно стоящие монолитные железобетонные под каждую колонну каркаса из бетона класса В30, с максимальными размерами подошвы 2.700х2.700 метра, устанавливаемые на глубине -7.000 метров.
Стены ниже отметки 0,000 монолитные железобетонные толщиной 300 мм «стена в грунте». Выше отметки 0,000 выполнены из кирпича.
Лестницы двух маршевые из сборных железобетонных ступеней по металлическим контурам из металлопроката. Площадки монолитные железобетонные плиты толщиной 160 мм. Стены лестничных клеток толщиной 380 мм. и перегородки толщиной 120 мм. кирпичные с армированием.
Гидроизоляция наружных стен ниже отметки 0,000 выполняется с внутренней стороны стены битумной мастикой в 2 слоя.
Наружная теплоизоляция стен автомобильной стоянки выполнена из минераловатных плит толщиной 200 мм.
Полы автомобильной стоянки выполнены по железобетонной плите с цементной стяжкой толщиной 30 мм и полимерным покрытием фирмы «Элакор».
Пол на отметке – 5,600: монолитная железобетонная плита толщиной 200 мм. По подготовке из щебня, экструдированного пенополистирола, песчано-гравийной смеси. Чистовые полы выполнены из линолеума.
Кровля – плоская. Конструкция кровли состоит из рулонного кровельного наплавляемого материала «Унифлекс» в четыре слоя, огрунтовки битумным праймером «Технониколь», стяжки из цементно-песчаного раствора М100, утеплителя пенополистельного, пароизоляции на основе рубероида и выравнивающей стяжки из ц/п раствора. Кровля имеет систему внутреннего водостока.
Во время проектирования автомобильной стоянки с подземным и наземным размищением техники в ходе благоустройства территории жилой группы было выполнено архитектурное проектирование объекта, произведены расчеты конструкций, разработаны организационные и технологические вопросы, были определены продолжительность и сметная стоимость строительства, рассмотрены экологические вопросы.
Продолжительность строительства 304 дня, сметная стоимость составила 301 млн 150 тыс. руб., стоимость 1м2 45,5 тыс. руб.
Дата добавления: 16.09.2022
|
 2735. ЭС Реконструкции схемы резервного электроснабжения на объекте с установкой дизельной электростанции мощностью 48 кВт | AutoCad
Проектом предусматривается установка дизельной электростанции ООО "Энергоновация" мощностью 48 кВт для аварийного электроснабжения объекта связи.
Дизельная электростанция (ДЭС) устанавливается в комплектном металлическом теплоизолированном контейнере антивандального исполнения производства ООО "Энергоновация". Наружные размеры контейнера 3000х2450х2450(h) мм.
Контейнер оборудован следующими системами: охранно-пожарной сигнализацией, рабочим и аварийным освещением, шкафом собственных нужд, приточно-вытяжной вентиляцией, выхлопной системой.
Решения по организации охранно-пожарной сигнализации данным проектом не рассматриваются.
Проектом предусматривается автоматический заряд аккумуляторной батареи, предпусковой прогрев двигателя, автоматическое регулирование частоты и напряжения ДЭС.
Электропитание приводов решеток жалюзи осуществляется непосредственно от работающего генератора. Закрытие решеток после останова генератора происходит автоматически за счет запасенной механической энергии.
Силовые линии выпонены самонесущим изолированным проводом, прокладываются по стенам зданий и на подвесной арматуре.
Подключение электроприемников к КДЭС осуществляется через проектируемый шкаф ВРУ, расположенный в помещении здания АТС - Котельниковский ЛТЦ. Контейнер оборудован панелью автоматического управления с контроллером DSE-7320.
Использование двухлучевой схемы и обеспечивает требуемую особую группу первой категории надежности электроснабжения потребителей.
Проектом предусмотрена передача основных сигналов (ALARM) характеризующих работу ДЭС и ситуации внутри контейнера как до щита автоматики DSE 7320, так и на кросс, для дальнейшей их ретрансляции в диспетчерскую службу ОАО "Ростелеком". Для согласования уровней выходных сигналов от ДЭС во входные сигналы модулей дискретного ввода используется щит промежуточных реле сигнализации.
Сечение провода выбираем из расчета мощности дизель-генераторной установки. Мощность ДГУ составляет 60 кВА. Максимально допустимый ток рассчитывается по формуле I=P/√3*U*cosφ, cosφ принимаем равным 0,92. Отсюда I=98,8 A. Согласно таблицам приведенных в главе 1.3 ПУЭ 7, сечение провода СИП из алюминиевых жил выбрано 50 мм². Выбираем самонесущий провод СИП-2А 3х50+1х70.
Подключение оборудования выполнить по системе заземления TN-С-S в соответствии с ПУЭ-7. Обеспечить надежное соединение всех металлических частей оборудования и конструкций с контуром заземления. Обеспечить защиту контактных соединений в цепи заземления от механических воздействий и воздействия окружающей среды.
Для контейнера с ДЭС выполнить отдельный контур заземления, соединяемый, после испытания на соответствие требованиям, с существующим контуром заземления здания АТС.
1. Титульный лист
2. Общие данные
3. План расположения контейнера КДЭС
4. Структурная схема электроснабжения
5. Схема принципиальная однолинейная электроснабжения
6. Схема принципиальная силовых цепей генератора
7. Схема принципиальная ЩСН ДГУ
8. Спецификация оборудования ЩСН ДГУ
9. Блок автоматики DSE 7320. Схема принципиальная
10. Контейнер ДГУ - здание АТС. Схема подключения
11. Схема электрических соединений ВЭРС-ПУ
12. Цепи сигнализации. Схема подключения
13. Цепи сигнализации. Схема подключения
14. Основные сигналы ALARM. Схема подключения
15. Чертеж общего вида генератора HFW-60T5
16. Спецификация оборудования КДЭС
17. Спецификация оборудования КДЭС
18. План расположения оборудования КДЭС разрез 1-1
19. План расположения оборудования КДЭС разрез 2-2
20. План расположения оборудования КДЭС разрез 3-3
21. Топливная система
22. Топливная система разрез 1-1
23. План расположения приборов пожаротушения и охранной сигнализации
24. План расположения вентиляционного оборудования КДЭС
25. План расположения осветительного оборудования КДЭС
26. Габаритный чертеж в осях 1-2
27. Габаритный чертеж в осях 2-1
28. Габаритный чертеж в осях А-Б
29. Габаритный чертеж в осях Б-А
30. План расположения оборудования в здании АТС
31. Схема прокладки кабельных линий
32. План заземления КДЭС
33. Узел прокладки кабельных линий КДЭС - Здание АТС
34. Кабельный журнал
Дата добавления: 17.09.2022
|
2736. Курсовой проект - ОВ 2-х этажного производственного здания в г. Санкт-Петербург | AutoCad
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 4
2. ОПИСАНИЕ ЗДАНИЯ И СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 5
3. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НАРУЖНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ 6
3.1. Расчет наружной стены 6
3.2. Расчет наружных входных дверей 7
3.3. Расчет перекрытия над неотапливаемым подвалом 8
3.4. Расчет окон и балконных дверей 9
3.5. Расчет чердачных перекрытий 9
3.6. Итоги теплотехнического расчета ограждающих конструкций 10
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕРЬ ТЕПЛОТЫ ПОМЕЩЕНИЯМИ И УДЕЛЬНОЙ ОТОПИТЕЛЬНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗДАНИЯ 11
4.1. Определение потерь теплоты помещениями 11
4.2. Определение удельной отопительной характеристики здания 26
5. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ 27
6. РАСЧЕТ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ 33
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВЫХ РАСХОДОВ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ НА ОТОПЛЕНИЕ 35
8. ТЕПЛОВОЙ ПУНКТ 36
8.1. Подбор насоса 36
9. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ 38
10. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ 40
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 43
1)Город или населенный пункт, в котором располагается рассматриваемое здание – принимается в соответствии с индивидуальным заданием;
2)Параметры наружного воздуха: (text, tht, zht) принимаются по табл. 3.1* СП 131.13330.2012 «Строительная климатология». Параметры наружного воздуха принимаются обеспеченностью 0,95 – 0,98;
3)Параметры микроклимата (tint, φ) в помещениях принимаются в соответствии с табл. 1 – 3 ГОСТ 30494-2011.
4)Влажностный режим помещения и условия эксплуатации ограждающих конструкций согласно СП 50.13330.2012.
Устройство строительных конструкций: стены; подвального перекрытия / полов на грунте (лагах); чердачного / бесчердачного перекрытия показано в таблице 2. Остекление – двухкамерный стеклопакет из стекла с твердым селективным покрытием и заполнением аргоном. Входные двери двойные с тамбуром.
Дата добавления: 20.09.2022
|
2737. ЭС Модернизация средств измерений на подстанциях 35-750 кВ | AutoCad
В рамках подготовки объекта к модернизации СИ производится выполнение проектно-сметной документации на проведение комплекса работ:
по замене существующих средств измерений на новые, отвечающие требованиям ТЗ, с сохранением существующего месторасположения и мест отображения;
по программированию и настройке вновь устанавливаемых средств измерений;
по замене вторичных цепей от последней клеммной коробки до СИ;
установке испытательных блоков и клеммных блоков для СИ с возможностью пломбирования и маркирования;
по прокладке и подключению цепей питания СИ;
по созданию автоматизированного сбора данных результатов измерений от вновь устанавливаемых СИ на рабочее место оперативно-диспетчерского персонала ПС (АРМ);
поставка необходимого комплекта оборудования и программного обеспечения для настройки средств измерений;
поставка необходимых средств поверки (калибровки);
поставка необходимого обменного фонда.
Со стороны высшего напряжения подстанция имеет связи по двум воздушным линиям электропередачи: ВЛ-220 кВ Кировская-1 и ВЛ-220 кВ Кировская-2.
ОРУ-220 кВ выполнено по схеме «Две секции шин с межлинейной перемычкой без выключателя».
ОРУ-110 кВ выполнено по схеме «Две секционированные выключателем и обходной системой шин».
ЗРУ-10 кВ выполнено по схеме «Одиночная система шин».
ЗРУ-6кВ выполнено по схеме «Четыре секции шин». Ко 2 секции подключен ТН НАМИ-10. К 1, 3 и 4 секциям- 3хЗНОЛП-10, ТСН-6/0,23.
Необходимо заменить средства измерений электрических и магнитных величин присоединений 220, 110, 10, 6, 0,4 кВ в количестве 81 штук;
Заменить вторичные цепи от последней клеммной коробки до СИ с установкой испытательного блока (испытательной коробки) для СИ;
Проложить цепи питания СИ от стороннего источника питания;
Предусмотреть поставку необходимых средств поверки (калибровки);
Предусмотреть поставку необходимого обменного фонда;
Предусмотреть поставку необходимых средств для обслуживания цифровых СИ (диагностики и переконфигурирования);
Предусмотреть организацию АРМ на рабочем месте оперативно-диспетчерского персонала ПС.
Проложить цепи цифрового интерфейса RS-485 между СИ (электрических и магнитных величин) и АРМом;
Проложить цепи цифрового интерфейса RS-485 между СИ (электрических и магнитных величин) и шкафов сбора данных (ШСД);
Предусмотреть поставку АРМа в составе: персональный компьютер, коммуникационное оборудование, специализированное программное обеспечение, источник бесперебойного питания.
Структурная схема подключения информационных кабелей
Структурная схема размещения СИ
Раскладка кабелей
Расположение оборудования
Кабельный журнал
Схемы принципиальные электрические подключения СИ
Типовая структурная схема информационно-измерительного комплекса на ПС
Дата добавления: 20.09.2022
|
2738. Курсовой проект - ОСП административно-бытового корпуса шахты "Сибирская" | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
1 Краткая характеристика объекта 4
2 Определение объемов строительно-монтажных работ 5
3 Определение потребности в строительных конструкциях, изделиях и материалах 8
4 Подбор строительных машин и механизмов для производства работ 11
5 Определение трудоемкости и машиноемкости работ 14
6 Разработка календарного плана производства работ 18
7 Определение потребности в складах, временных зданиях и сооружениях 19
8 Проектирование строительного генерального плана 22
9 Мероприятия по охране труда и технике безопасности на строительной площадке 27
Заключение 29
Библиографический список 30
Фундамент – свайный с монолитным ростверком под колонны;
Перекрытия – монолитное железобетонные толщиной 0,1 м, по несъёмной опалубке из профилированного настила
Наружные стены – навесные 3-х слойные «сэндвич панели «Металл Профиль» толщиной 0,2 м;
Перегородки – из ГКЛ по типу системы «КНАУФ»;
Лестничные марши и площадки – монолитные железобетонные толщиной 0,1 м по стальным балкам;
Кровля – двускатная, верхний слой панели покрытия «сэндвич»- профилированный стальной лист.
Окна – блоки из металлопластиковых профилей с двух камерным стеклопакетом по ГОСТ 21519-2003;
Двери – наружные стальные утепленные по ГОСТ 31173-2016, внутренние – деревянные по ГОСТ 47530970-2014 и противопожарные металлические
Внутренняя отделка стен – улучшенное оштукатуривание, окраска водоэмульсионными составами или облицовка глазурованной керамической плиткой;
Полы – из керамической плитки на плиточном клею толщиной 15мм;
Потолки – подвесные минераловатные потолки фирмы «Аrmstrong» со встроенными светильниками
Дата добавления: 21.09.2022
|
2739. Дипломный проект - Отопление жилого дома с подземной автостоянкой в г. Санкт-Петербург | AutoCad
Введение 3
1Общая часть 4
2Исходные данные для проектирования 4
3Сведения о климатических и метеорологических условиях района строительства, расчётных параметрах наружного воздуха 5
4Сведения об источниках теплоснабжения, параметрах теплоносителей систем отопления и вентиляции 6
5Параметры воздуха в помещениях 6
6Характеристика объекта проектирования 7
7Обоснование принятых систем и принципиальных решений по отоплению и индивидуальному тепловому пункту 8
7.1Отопление 8
7.2Индивидуальный тепловой пункт 14
8Сведения о тепловых нагрузках на отопление и вентиляцию, горячее водоснабжение на производственные и другие нужды 17
9Описание места расположения прибора учета используемой тепловой энергии и устройств сбора и передачи данных от таких приборов 17
10Описание систем автоматизации и диспетчеризации процесса регулирования отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха 19
10.1Автоматизация теплового пункта 19
11Расчёты 21
11.1Расчет требуемых коэффициентов сопротивления теплопередачи 21
11.2Теплотехнический расчёт ограждающих конструкций. 22
11.3Определение нагрузки на систему отопления. 28
11.4Расчет теплопотерь здания 31
11.5Гидравлический и теплотехнический расчет системы отопления 52
11.6Подбор оборудования ИТП 64
11.Заключение 65
12.Список литературы 66
1. Общие данные
2. Отопление. План на отм. -3.500
3. Отопление. План на отм. 0.000. План на отм. +4.200
4. План типового этажа на отм. с +7.200 по +34.200. План на отм. +37.200
5. Схема системы отопления жилья
6. Схема системы отопления коммерческой зоны. Система системы отопления автостоянки. Узлы
7. Принципиальная схема ИТП. План ИТП (М1:40). Разрез А-А (М1:40). Разрез Б-Б (М1:40)
- здание в осях 1-13/А-Ж с размерами 71,35*21,45 м, Главный фасад направлен на Север;
- тип здания – монолитное, наружные стены выполнены из железобетона до отм. +4.200, с отм. +4.200 и выше, наружные стены выполнены из газобетона;
- отметка земли, относительно отм. 0.000 (пол первого этажа) находится на отм. -1.000;
- подземную автостоянку на отм. -3.500, находится в осях 1-12/А-Ж, отапливаемый объем – 2692 м3;
- встроенные помещения коммерческой зоны на отм. 0.000, находится в осях 2-13/Б-Е, отапливаемый объем – 1918 м3. Состоит из четырех помещений;
- жилые этажи 12 этажей, находятся в осях 2-13/Б-Е. Начиная с отм. +4.200. На жилых этажах располагаются студии, 1-к и 2-к квартиры, отапливаемый объем – 18170 м3.
Всего три системы отопления:
- система отопления жилья;
- система отопления коммерческой зоны;
- система отопления автостоянки.
Система отопления жилья:
Двухтрубная система отопления с попутным и тупиковым движением теплоносителя. Циркуляция теплоносителя – принудительное, с помощью насоса, установленного в ИТП. С параметрами теплоносителя – 90 °С /65 °С, теплоноситель – вода <3, прил. Б>.
Магистральные трубопроводы и стояки системы выполняются из труб стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75 до Ду50 включительно и электросварных прямошовных по ГОСТ 10704-91 свыше Ду50. В качестве разводящий труб от поэтажного коллектора до отопительных приборов используются трубопроводы из молекулярно-сшитого полиэтилена с кислородным барьером фирмы Sanext. Трубопроводы из сшитого полиэтилена соединяются между собой с помощью латунных фитингов с надвижной гильзой (напрессовочные фитинги).
Разводка труб от этажного коллектора до отопительных приборов и разводка труб к отопительным приборам встроенных помещений осуществляется в стяжке пола.
Магистральные трубопроводы прокладываются открыто, под потолком автостоянки с уклоном 0,002, уклон в сторону ИТП в соответствии <3, п. 6.3.8>. Поквартирная разводка трубопроводов прокладывается без уклона в соответствии с <3, п. 6.3.9>.
В качестве тепловой изоляции магистральных трубопроводов и стояков применяются цилиндры навивные ROCKWOOL 100 из каменной ваты с покрытием алюминиевой фольгой, толщина изоляции – 30 мм. Разводящие трубопроводы от поэтажных коллекторов прокладываются в изоляции 6 мм и в защитной гофротрубе в соответствии с п. <3, п. 14.6>.
Компенсация тепловых удлинений происходит за счет углов поворота и осевых сильфонных компенсаторов.
При прокладке трубопроводов через строительные конструкции, трубопроводы прокладываются в металлической гильзе, зазор заделывается несгораемым материалом.
Перед монтажом изоляции, стальные трубы обрабатываются антикоррозионным покрытием – органической эмалью КО-8104 в 2 слоя.
Для гидравлической балансировки систем отопления на каждой ветке перед поэтажным коллектором на обратном трубопроводе установлен автоматический балансировочный клапана, на подающем – клапан-партнер <3, п. 6.2.12>. На ответвлениях с постоянным расходом устанавливаются ручные балансировочные клапана на обратном трубопроводе, запорный клапан – на подающем трубопроводе.
Поэтажный коллектор включает в себя: ручные балансировочные клапана (устанавливаются на обратном трубопроводе для каждой квартиры), счетчик тепловой энергии, сливной кран, воздухоотводчик. На подающей подводке к коллектору устанавливается запорная арматура, фильтр, запорный клапан (является клапан-партнером для регулятора давления. На обратной подводке к коллектору устанавливается запорная арматура и регулятор давления.
Для компенсации тепловых потерь в жилых помещениях предусмотрены стальные панельные радиаторы PRADO с нижним подключением со встроенным термостатическим клапаном с предварительной настройкой RA-U фирмы «Danfoss». Радиатор подключается через клапан запорно-присоединительный RLV-KS. Для приборов с боковым подключением на подающих подводках устанавливается клапан-терморегулятор с предварительной настройкой RTR-N, на обратной – запорный клапан RLV. Во всех помещениях, вне квартир, настройка термостатического клапана блокируется блокировочным кольцом. Радиаторы в жилых помещениях устанавливаются под световыми проемами <3, п. 6.4.6>. В электрощитовой устанавливается электрический конвектор. В помещениях ванных с наружными стенами необходима установка полотенцесушителей с увеличенной поверхностью для компенсации тепловых потерь.
Радиаторы устанавливаются либо под световыми проемами, либо у наружных стен, если в помещениях нет световых проемов. Отопительные приборы на лестничных клетках устанавливаются в нижней части помещения <3, п. 6.4.9>.
В жилых помещениях для каждого прибора закладывается термостатическая головка для радиаторного клапана типа RTR-7090 фирмы «Danfoss».
Удаление воздуха из системы отопления предусмотрено через воздухоспускные элементы на отопительных приборах и коллекторных узлах, а также через автоматические воздухоотводчики, установленные в верхних точках системы.
Слив предусмотрен через спускной кран, установленный на поэтажных коллекторах, в нижних точках стояка. Для того, чтобы слить ветки в полу системы отопления встроенных помещений необходимо выполнить следующие действия: перекрыть шаровые краны после счетчика, подключить компрессор к дренажному крану на подающем трубопроводе Т1.1, открыть дренажный кран на обратном трубопроводе Т1.2 и продуть. Затем подключить компрессор к дренажному крану на обратном трубопроводе Т1.2 и повторить действия. Произвести продувку системы в данной очередности 2-3 раза.
Система отопления коммерческой зоны:
Двухтрубная система отопления с попутным движением теплоносителя. Движение теплоносителя – принудительное, с помощью насоса, установленного в ИТП. Параметрами теплоносителя – 90 °С /65 °С, теплоноситель – вода.
Магистральные трубопроводы и стояки системы выполняются из труб стальных электросварных прямошовных по водогазопроводных по ГОСТ 3262-75. В качестве разводящий труб, от ввода теплопроводов в помещения коммерческой зоны до отопительных приборов, используются трубопроводы из молегулярно-сшитого полиэтилена с кислородным барьером фирмы Sanext. Трубопроводы из сшитого полиэтилена соединяются между собой с помощью латунных фитингов с надвижной гильзой (напрессовочные фитинги).
В качестве тепловой изоляции магистральных трубопроводов и стояков применяются цилиндры навивные ROCKWOOL 100 из каменной ваты с покрытием алюминиевой фольгой, толщина изоляции – 30 мм. Трубопроводы из сшитого полиэтилена прокладываются в защитной гофре.
Магистральные трубопроводы прокладываются под потолком автостоянки с уклоном 0,002, уклон в сторону ИТП в соответствии <3, п. 6.3.8>. Поквартирная разводка трубопроводов прокладывается в стяжке пола без уклона в соответствии с <3, п. 6.3.9>.
Компенсация тепловых удлинений происходит за счет углов поворота и осевых сильфонных компенсаторов.
При прокладке трубопроводов через строительные конструкции, трубопроводы прокладываются в металлической гильзе, зазор заделывается несгораемым материалом.
Перед монтажом изоляции, стальные трубы обрабатываются антикоррозионным покрытием – органической эмалью КО-8104 в 2 слоя.
Для каждого коммерческого помещения предусматриваются: регулятор давления (устанавливается на обратном трубопроводе) с клапан-партнером (устанавливается на подающем трубопроводе), счетчик тепловой энергии, фильтр и запорную арматуру.
Для компенсации тепловых потерь в коммерческой зоне предусмотрены стальные панельные радиаторы PRADO с нижним подключением и со встроенным термостатическим клапаном с предварительной настройкой RA-U фирмы Danfoss. Радиатор подключается через клапан запорно-присоединительный RLV-KS.
Радиаторы устанавливаются под световыми проемами.
Удаление воздуха из системы отопления предусмотрено через воздухоспускные элементы на отопительных приборах, а также в узлах учета тепловой энергии для каждого коммерческого помещения.
Слив предусмотрен через спускной кран, установленный на поэтажных коллекторах, в нижних точках стояка. Для того, чтобы слить ветки в полу системы отопления встроенных помещений необходимо выполнить следующие действия: перекрыть шаровые краны после счетчика, подключить компрессор к дренажному крану на подающем трубопроводе Т1.1, открыть дренажный кран на обратном трубопроводе Т1.2 и продуть. Затем подключить компрессор к дренажному крану на обратном трубопроводе Т1.2 и повторить действия. Произвести продувку системы в данной очередности 2-3 раза
Двухтрубная система отопления с тупиковым движением теплоносителя. Движение теплоносителя – принудительное, с помощью насоса, установленного в ИТП. Параметрами теплоносителя – 90 °С /65 °С, теплоноситель – вода.
Магистральные трубопроводы выполняются из труб стальных электросварных прямошовных по ГОСТ 10704-91. Подающий трубопровод прокладывается под потолком автостоянки, обратный трубопровод – по полу. В качестве тепловой изоляции магистральных трубопроводов и стояков применяются цилиндры навивные ROCKWOOL 100 из каменной ваты с покрытием алюминиевой фольгой, толщина изоляции – 30 мм.
Компенсация тепловых удлинений происходит за счет углов поворота.
Перед монтажом изоляции, стальные трубы обрабатываются антикоррозионным покрытием – органической эмалью КО-8104 в 2 слоя.
Для компенсации тепловых потерь применяются регистры из гладких труб. На подающем трубопроводе устанавливается термостатический клапан с предварительной настройкой RTR-N, на обратном трубопроводе устанавливается запорный кран RLV.
Слив предусмотрен через спускной кран, установленный на регистр из гладких труб или в ИТП.
Перед монтажом изоляции, стальные трубы обрабатываются антикоррозионным покрытием – органической эмалью КО-8104 в 2 слоя
После монтажа и гидравлических испытаний систем отопления, необходимо установить настройки термостатических клапанов с предварительной настройкой в проектное положение, согласно чертежам данной ВКР.
Для настройка термостатических клапанов необходимо:
- снять защитный колпачок;
- поднять кольцо настройки;
- повернуть шкалу кольца так, чтобы нужное значение оказалось напротив установочной метки;
- отпустить кольцо настройки.
Когда настройка завершена, устанавливается термостатический элемент RTR-7090. Термостатические элементы монтируются на клапанах с помощью клипсового соединения. Термостатические элементы устанавливаются в горизонтальном положении. Когда термостатический элемент смонтирован, то предварительная настройка оказывается спрятанной и таким образом защищенной от неавторизованного изменения.
Индивидуальный тепловой пункт (ИТП) предназначен для присоединения систем теплопотребления здания к тепловой сети. В ИТП предусматривается размещение оборудования, арматуры, приборов контроля, управления и автоматизации, посредством которых осуществляется: преобразование и контроль параметров теплоносителя, регулирование расхода теплоносителя и распределение его по системам потребления теплоты, отключение упомянутых систем, учёт тепловых потоков и расходов теплоносителя.
Тепловой пункт является встроенным в здание и располагается в отдельном помещении на отметке -3.500. Высота помещения – 3,2 м. Дверь из теплового пункта открывается от себя непосредственно наружу.
Узел присоединения к теплосети:
Узел состоит из вводной стальной запорной арматуры, фильтров, контрольно-измерительных приборов и оборудования узла учета тепловой энергии. Теплосчетчик на базе тепловычислителя и электромагнитных расходомеров обслуживает один теплообменный контур, обеспечивая при этом измерение тепловой энергии, объема, массы, расхода, давления, температуры и разности температур. На обратном трубопроводе (Т2) теплосети перед узлом учета устанавливается регулятор перепада давления. Регулятор снижает избыточное давление в тепловой сети и обеспечивает постоянство разницы давлений теплоносителя, поступающего к системам потребления теплоты, между подающим (Т1) и обратным (Т2) трубопроводами.
Узел присоединения системы отопления:
Система отопления присоединяется к тепловой сети (ТС) по независимой схеме <7, п.3.3>. Изменение температуры теплоносителя, поступающего в систему отопления (СО), осуществляется путём увеличения или уменьшения величины расхода из ТС в первичном контуре теплообменного аппарата (ТО). Циркуляция теплоносителя через первичный контур ТО происходит за счет перепада давления между подающим и обратным трубопроводами ТС (располагаемого напора) и изменяется посредством двухходового клапана с электроприводом, установленного на обратном трубопроводе ТС.
Теплообменник стальной разборный, материал прокладок – EPDM, материал пластин – AISI 30.
Циркуляция теплоносителя в системе отопления осуществляется двумя циркуляционными насосами (из которых один - резервный), установленными на обратном трубопроводе вторичного контура СО перед ТО. Насосы малошумящие, производительность каждого из них равна расчётной производительности по теплоносителю СО. Перед насосами по ходу теплоносителя устанавливается сетчатый фильтр, подлежащий чистке в период подготовки к отопительному сезону или при необходимости. На каждой системе отопления устанавливаются тепловычислители.
Подпитка СО осуществляется из тепловой сети, для чего на трубопроводе подпитки устанавливается электромагнитный нормально закрытый клапан. Открытие клапана происходит при понижении давления в обратном трубопроводе СО, закрытие — при достижении необходимого давления, для чего на обратном трубопроводе вторичного контура СО устанавливается датчик давления. Для компенсации теплового расширения теплоносителя и поддержания оптимального давления в замкнутой системе отопления применен мембранный расширительный бак.
На обратных трубопроводах систем отопления, сводящихся в единый коллектор, устанавливаются балансировочные краны марки MNF фирмы «Danfoss», позволяющие произвести увязку гидравлических потерь в этой системе. Данные краны допускают использование в качестве запорной арматуры.
В качестве контрольно-измерительных приборов применяются технические манометры (с пределом измерений 0...10 кгс/см²) и показывающие биметаллические термометры (0 ° С...+120 °С).
В высших точках трубопроводов установлены автоматические воздухоотводчики.
Узел присоединения систем теплоснабжения вентиляции
Системы теплоснабжения присоединяются к тепловой сети по независимой схеме. Изменение параметров теплоносителя не требуется.
Горячее водоснабжение:
Система ГВС здания присоединяется к тепловой сети по закрытой схеме. Система ГВС запроектирована по кольцевой схеме, с циркуляционным трубопроводом. Приготовление воды на горячее водоснабжение осуществляется посредством нагрева холодной водопроводной воды по одноступенчатой схеме в теплообменном аппарате, рассчитанном на тепловую нагрузку, покрывающую максимальный часовой расход теплоты на нужды ГВС.
Для защиты системы ГВС от взвешенных частиц, находящихся в воде, устанавливаются сетчатые фильтры с магнитными вставками.
В качестве контрольно-измерительных приборов применяются технические манометры (с пределом измерений 0...10 кгс/см²) и показывающие биметаллические термометры (0 °С...+120 °С).
Система «слив-промывка»:
Осуществляет функции по сливу воды из внутренних систем здания и промывки трубопроводов и оборудования данных систем. Спускные краны предусмотрены на коллекторах системы отопления и на каждом подающем и обратном трубопроводе систем отопления, а также в низших точках систем.
Для стока воды полы в тепловом пункте спроектированы с уклоном 0,01 в сторону водосборного приямка, с размерами 0,5*0,5*0,8 м <7, п. 2.27>.
Конструктивные решения подключения систем ГВС и вентиляции приведены условно, в данной работе не разрабатываются.
В выпускной квалификационной работе была запроектирована система отопления для поддержания оптимальных условий микроклимата в помещениях. Для этого была запроектирована двухтрубная система водяного отопления с нижней разводкой.
Были подобраны:
•Стальные панельные радиаторы PRADO Uiversal – с встроенным термостатическим вентилем Ra-U фирмы Danfoss;
•Стальные панельные радиаторы PRADO – с боковым подключением;
•Терморегулирующие клапана RTR-N для бокового подключения радиаторов и регистров, фирмы Danfoss;
•Запроектирована ИТП с погодным регулированием;
•Подобрано теплообменник, запорная и регулирующая арматура для ИТП.
Дата добавления: 21.09.2022
|
2740. ГСН Установка узла учета расхода газа шкафного типа на г.в.д. (P<0,6МПа) DN200 | AutoCad
Присоединение (места врезок) проектируемого ПУРГ-2500-ЭК предусмотрено в подземный газопровод высокого давления (Р≤0,6МПа) DN200 с установкой на врезках контрольных трубок полевого типа. На выходе из земли перед газопроводе высокого давления к ПУРГ-2500-ЭК предусмотрена установка ИФС DN200.
Проектом предусматривается прокладка газопровода высокого давления, продувочного газопровода из стальных электросварных труб Ø219х5,0, Ø25х2,0, по ГОСТ 10704-91, гр. В, марки стали 10 по ГОСТ 1050-2013, установка ПУРГ на фундаменте в ограждении.
Для проектируемого ПУРГ-2500-ЭК требуется отвод земли под строительство, строительно - монтажные работы по установке оборудования на распределительном газопроводе высокого давления предусмотрены в районе ул.__________.
Способ прокладки газопровода – подземный, на глубине существующего газопровода (уточнить по месту) и надземный на высоте h =1,80 м и h =2,20 м.
Глубина заложения подземного газопровода – 2,0м (уточнить по месту).
Для удобства обслуживания узел для учета расхода газа расположен на высоте h= 0,15м на раме.
Продувочный газопровод ПУРГ-2500-ЭК выведен на высоту 4,0 м от поверхности земли и присоединен к контуру заземления.
Для проектируемого узла учета ПУРГ-2500-ЭК предусмотрена молниезащита, молниеотвод запроектирован в пределах ограждения.
Для защиты подземного газопровода высокого давления предусмотрена изоляция типа «Усиленная» по ГОСТ 9.602-2016. Для стыков подземного газо-провода предусмотрены манжеты термоусаживающиеся DN200.
Электрохимическая защита подземных участков предусмотрена от действующей катодной станции. На подземном газопроводе предусмотрена шунтирующая перемычка из полосовой стали Б2 40х4 мм длиной 2,5м.
Защита надземного газопровода высокого давления от атмосферной коррозии предусмотрена лакокрасочными покрытиями, состоящими из двух слоев грунтовки и двух слоев лака, краски или эмали (желтого цвета), предназначенных для наружных работ при расчетной температуре наружного воздуха в районе строительства -32°С.
Учет расхода газа, соответствующего требованиям ГОСТ 5542 и приведенного к стандартным условиям предусмотрен в соответствии с ГОСТ Р 8.740-2011. «Национальный стандарт Российской Федерации. Государственная система обеспечения единства измерений. Расход и количество газа. Методика измерений с помощью турбинных, ротационных и вихревых расходомеров и счетчиков». Установка счетчика газа TRZ G1600 предусмотрена для учета расхода объема газа используемого на индивидуально-бытовые нужды населения и коммунально-бытовых потребителей п. Залесный Кировского МР г. Казани, РТ.
Установка узла учета расхода газа предусмотрена на распределительном газопроводе высокого давления (Р≤0,6МПа) DN200. Конструкция счетчика газа позволяет эксплуатацию его при температуре окружающей среды -35˚С.
Давление газа в газопроводе составляет: максимальное - 0,6МПа, минимальное - 0,3МПа. Диапазон измерения расхода газа при стандартных условиях счетчиком газа TRZ G1600 составляет: максимальный - 16000 нм3/час, минимальный – 320,0 нм3/час. Счетчик газа оснащен электронным корректором ЕК-270. Питание ЕК-270 – автономное, осуществляется от двух литиевых бата-рей со сроком службы 5 лет.
Место установки счетчика газа TRZ G1600 предусмотрено, исходя из условий:
- место установки должно быть наименее подвержено вибрации, защищено от воздействия ударов, атмосферных осадков, прямых солнечных лучей и удобно для осмотра и обслуживания;
- длина прямолинейного участка газопровода должна быть до счетчика не менее 5Dу и после не менее 3Dу.
Узел учета расхода газа ПУРГ-2500-ЭК шкафного типа с утеплением, без обогрева, во взрывозащищенном исполнении, с турбинным счетчиком TRZ G1600. Шкаф представляет собой рамную сварную конструкцию, утепленную обшитую снаружи стальными листами размером 3600х1850х2050(h).
Для очистки газа от механических примесей в ПУРГ предусмотрена установка фильтра газового сетчатого ФГм-200 с ДСП-80-16кПа.
Для измерения перепада давления газа на счетчике предусмотрена установка показывающего индикатора перепада давления ППД. Для контроля давления газа до счетчика предусмотрена установка показывающего манометра.
Общие данные.
Спецификация. Функциональная схема. Габаритные размеры ПУРГ.
Генплан участка М1:500. Ситуационный план.
План площадки РС-2 М 1:50. Пространственная схема газоснабжения.
Схема расположения фундаментов (М 1:50)
Фундамент Ф-1, Свая Св-1, Ростверк Р-1, Каркас Кс-1, Кр-1, Сеч 1-1, 2-2, Закладная детальЗд-1
Схема расположения площадки и ПУРГ-2500-ЭК
Спецификация ограждения. Элементы ограждения
Заземление и молниезащита ПУРГ
Дата добавления: 25.09.2022
|
2741. Курсовой проект - Производственное и вспомогательное здания промышленного предприятия в г. Челябинск | AutoCad
1.Введение
2.Основные объемно-планировочные решения
3.Генеральный план
4.Основные конструктивные решения
3.1.Фундаменты и фундаментные балки
3.2.Стены
3.3.Окна, двери, ворота
3.4.Полы
3.5.Отделка внутренняя и наружная
3.6.Крыша и фонарь промышленного здания
5.Расчет административно-бытовых помещений
6.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
7.Светотехнический расчет
8.Расчет водостока
Фундаментые балки: ширина у основания стены 0.3м,с последующим сужением до 0.25 м, высота балки 0.5 м, в курсовом проекте используется такое сечение фундаментной балки разной длины:.Под фундаментную балку кладётся ж/б столбик 0.25x0,9 м.
Стены промышленного здания выполнены из навесных легкобетонных трехслойных панелей, толщина которых 300мм. Трехслойная панель состоит из керамзитобетона плотностью 1400 кг/м3 и толщиной 100 и 80мм, утеплитель – минеральная вата толщиной 100 мм и штукатурки толщиной 20 мм.
Стены административно-конторского и бытового здания выполнены из навесных легкобетонных трехслойных панелей, толщина которых 300мм. Трехслойная панель состоит из керамзитобетона плотностью 1400 кг/м3 и толщиной 100 и 80мм, утеплитель – минеральная вата толщиной 100 мм и штукатурки толщиной 20 мм. Внутренние перегородки из панелей толщиной в 80мм. Перегородки из одинарных панелей со звукоизоляционным слоем.
Размеры окон промышленного здания 4.5x12.6 м, так-же есть окна размерами 4.5x8.9;4.5x5.3м,и окна в санитарных узлах размерами 4.5x0.9м.Заполнение проемов ворот: металлические раздвижные ворота. Створки ворот крепятся к железобетонным рамам.
В цехе предусмотрены цементные полы. Состав: бетонное покрытие с армированием - 45 мм марка бетона B-30, бетонное покрытие с армированием - 45 мм марка бетона B-25 , уплотненный грунт пропитанный битумом.
Для промышленного здания принимаем железобетонные ребристые плиты для покрытий длиной 6м и шириной 3 м. Торцовые поперечные ребра плит снабжены вутами, обеспечивающими жесткость контура. Толщина полки 30 мм.
Кровля малоуклонная с уклоном 1.5 градуса, такой уклон обеспечивает сток воды к водоприемникам.
Дата добавления: 25.09.2022
|
2742. Курсовой проект (колледж) - ППР на строительство детского сада на 100 мест в г. Холмск | AutoCad
Введение 7
1.Теоретическая часть 10
1.1.Характеристика района строительства и условий строительства 10
1.2.Характеристика земельного участка для строительства 12
1.3.Характеристика конструктивных элементов здания 17
1.4.Особенности проведения работ в условиях действующего предприятия и (или) в условиях стесненной городской застройки 18
1.5.Выбор способов производства работ и средств механизации 20
1.6.Определение номенклатуры и подсчет объемов работ 21
1.7.График производства работ на объекте 24
1.8.График движения рабочих кадров по объекту 24
1.9.График поступления на объект основных строительных конструкций, изделий и материалов 24
1.10.График потребности в основных строительных машинах и механизмах 25
1.11Технико-экономические показатели календарного плана 25
1.12.Технологическая карта на устройство котлована 25
1.13.Область применения технологической карты 25
1.14.Ведомость объемов выполнения работ 25
1.15.Организация и технология выполнения работ 27
1.16.Требования к качеству выполнения работ 29
1.17.Потребность в материально-технических ресурсах 30
1.18.Техника безопасности и охрана труда 30
1.19.График производства работ 32
1.20.Технико-экономические показатели технологической карты 32
1.21.Строительный генеральный план 33
1.22.Размещение монтажного крана 34
1.23.Определение зон влияния крана 35
1.24.Проектирование приобъектного открытого склада 35
1.25.Расчет временных зданий и сооружений 37
1.26.Проектирование временных дорог на строительной площадке 38
1.27.Организация перевозок на строительной площадке 39
1.28.Временное водоснабжение строительной площадки 41
1.29.Временное электроснабжение строительной площадки 41
1.30.Технико-экономические показатели строительного генерального плана 43
1.31.Мероприятия по охране труда 43
1.32.Мероприятия по охране окружающей среды 49
2.Расчетно-технологическая часть 50
2.1.Подбор строительных машин для земляных и монтажных работ 50
2.2.Расчет калькуляции трудовых затрат на весь объём работ 55
2.3.Календарный план производства работ 63
Заключение 65
Список используемой литературы 67
Этажность - 2 этажа. Высота этажа 3,3 м.
На первом этаже здания расположены : 3 спальни, 3 буфетных, 3 кладовых, щитовая , 5 раздевальных
Здание бескаркасное железобетонное.
Фундаменты стаканного типа. ФБС, В25
Основные несущие конструкции железобетонные.
Стеновые панели Серия 1.432-11 ПСТ
Стеновые блоки Серия 1.432-11 ПБС
Плиты покрытия по ГОСТ 28042-2013 ПК
Кровля рулонная
Полы в здании бетонные.
Остекление ленточное.
Двери металлические.
В ходе выполнения курсового проекта был разработан строительный ген план для возведения Детского сада на 100 мест в городе Холмске.
В состав проекта входит:
1) календарный план строительства, включая подготовительный период (сроки и последовательность строительства основных и вспомогательных зданий и сооружений, выделение этапов строительства);
2) строительный генеральный основного периода строительства с определением мест расположения постоянных и временных зданий и сооружений, мест размещения площадок и складов временного складирования конструкций, изделий, материалов и оборудования, мест установки стационарных кранов и путей перемещения кранов большой грузоподъемности, инженерных сетей и источников обеспечения строительной площадки водой, электроэнергией, связью, а также трасс сетей с указанием точек их подключения и мест расположения знаков закрепления разбивочных осей.
А также в текстовой части проекта:
- характеристика района по месту расположения объекта капитального строительства и условий строительства;
- описание особенностей проведения работ в условиях действующего предприятия, в местах расположения подземных коммуникаций, линий электропередачи и связи - для объектов производственного назначения;
- обоснование принятой организационно-технологической схемы, определяющей последовательность возведения зданий и сооружений, инженерных и транспортных коммуникаций, обеспечивающей соблюдение установленных в календарном плане строительства сроков завершения строительства (его этапов);
- перечень видов строительных и монтажных работ, ответственных конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения, подлежащих освидетельствованию с составлением соответствующих актов приемки перед производством последующих работ и устройством последующих конструкций;
- технологическая последовательность работ при возведении объектов капитального строительства или их отдельных элементов;
- обоснование потребности строительства в кадрах, основных строительных машинах, механизмах, транспортных средствах, в топливе и горюче-смазочных материалах, а также в электрической энергии, паре, воде, временных зданиях и сооружениях;
- обоснование размеров и оснащения площадок для складирования материалов, конструкций, оборудования, укрупненных модулей и стендов для их сборки. Решения по перемещению тяжеловесного негабаритного оборудования, укрупненных модулей и строительных конструкций;
- обоснование принятой продолжительности строительства объекта капитального строительства и его отдельных этапов.
Дата добавления: 26.09.2022
|
2743. Курсовая работа - ТВЗ 16-ти этажного монолитного жилого дома в г. Казань | Revit
Исходные данные 3
1 Характеристика объемно-планировочных и конструктивных решений объекта 5
2 Область применения технологической карты 8
3 Технология и организация выполнения работ 8
3.1 Требования к качеству предшествующих работ 8
3.2 Требования к технологии производства работ 15
3.3 Подбор и обоснование технологической оснастки и оборудования 28
Вертикальная опалубка FRAMECO 33
Горизонтальная опалубка DOKAFLEX 37
3.4 Обоснование грузоподъемной машины 40
3.5 Объемы работы 42
3.6 Определение затрат труда и затрат машинного времени 44
4 Техника безопасности и охрана труда 51
5 Технико-экономические показатели 56
Список использованных источников 57
За условную отметку ±0.000 принята отметка чистого пола 1 этажа. Грунтовым основанием является супесь, относящаяся к 3 группе грунта. Отметка поверхности грунта - 0.300 м.
- Габариты в плане – 32,4 х18,9 м;
- Высота здания – 48,9 м;
- Высота подвального этажа – 2,5 м;
- Высота этажа в свету – 2,7 м;
- Толщина монолитных ж/б стен типового этажа – 200 мм;
- Толщина монолитных ж/б перекрытий типового этажа – 200 мм.
Дата добавления: 26.09.2022
|
2744. Курсовой проект - 12-ти этажная торцевая секция многоквартирного жилого дома 19,52 х 14,38 м в г. Саратов | Revit, AutoCad
Введение 7
1. Характеристика климатических особенностей района строительства 8
2. Объемно-планировочное решение здания 9
3. Расчеты к архитектурно-конструктивной части 10
3.1. Теплотехнический расчет стенового ограждения 10
3.2. Определение размеров окон 12
3.3. Расчет лестницы 13
3.4. Расчет перемычек 14
4. Описание конструктивное решения здания 15
4.1. Фундаменты 15
4.2. Стены 16
4.3. Перекрытие 17
4.4. Полы 18
4.5. Перегородки 19
4.6. Крыша и кровля 19
4.7. Окна 20
4.8. Двери 21
4.9. Крыльца 21
4.10. Отделка здания 21
5. Технико-экономические показатели 22
6. Стандартизация 22
7. Глоссарий 24
Заключение 26
Список литературы 27
Проект разработан с учетом размещения здания в климатических условиях г. Саратов
Здание – односекционное, 12 этажное, с цокольным этажом и техническим чердаком. Высота здания от уровня земли до верха наивысшей точки кровли – 38,2 м. Секция в осях А-Е. Ориентация главного фасада здания обращена на запад.
Фундаменты запроектированы как монолитный железобетонный ростверк на жб. сваях.
Стена технического подвала запроектирована из сборных фундаментных бетонных блоков по ГОСТ 13579-78. Кладку стен из фундаментных блоков выполнить на цементно-песчаном растворе марки М100.
Конструкция междуэтажного перекрытия состоит из монолитных плит перекрытия по ГОСТ 9561-91.
Межкомнатные перегородки - кирпичные, спроектированные по требованиям СНиП 12.03.2001. Конструкция перегородок состоит из ложковой кладки кирпича, оштукатуренной с обеих сторон. При кладке используется стандартный полнотелый кирпич 250х120х65мм.
Крыша – плоская на ж.б. плите 200 мм.
Крыша над балконами – односкатная, материал – черепица.
Крыша над крыльцом – трехскатная, материал – черепица.
Крыльцо центрального входа изготовлено из кирпича.
1. Площадь застройки м2 2289,3
2. Строительный объем Ниже 0.000 м3 4683,84
Выше 0.000 м3 67206,26
3. Жилая площадь м2 6243,30
4. Общая площадь м2 18762,99
Заключение
В ходе проведения курсовой работы была спроектирована 12-этажная торцевая секция многоквартирного секционного дома. Подобраны материалы, удовлетворяющие заданным условиям эксплуатации. Разработаны архитектурно-строительные решения, функциональные объёмно-планировочные решения, разработаны целесообразные технико-экономические показатели и рассчитаны ограждающие конструкции на сохранение тепла в помещениях. Спроектированы и рассчитаны конструктивную схему здания, отдельных элементов.
Дата добавления: 28.09.2022
|
2745. Курсовой проект - 2-х этажный жилой дом 18,227 х 12,025 м в г. Брянск | AutoCad
1. План благоустройства территории 3
2. Архитектурно-строительная часть гражданского здания 4
2.1 Характеристика гражданского здания 4
2.2 Конструктивное решение гражданского здания 4
2.3 Фундаменты 5
2.4 Стены и перегородки 5
2.5 Покрытия 6
2.6 Крыша, кровля 7
2.7 Окна, двери 7
2.8 Лестница 8
2.9 Полы 8
2.10 Наружная и внутренняя отделка помещений 8
2.11 Инженерное оборудование 8
Список использованных источников 9
Класс здания – 2, степень огнестойкости – II и долговечности – 2. Помещения в здании обеспечены необходимой инсоляцией и проветриванием. Проветривание обеспечивается через окна. В санитарных узлах и на кухнях расположены устройства вытяжной вентиляции с принудительной тягой непосредственно из помещения.
По №123 ФЗ (29.07.2017) по функциональной пожарной опасности – класс Ф 3.1
По №123 ФЗ (29.07.2017) степень огнестойкости – II
По №123 ФЗ (29.07.2017) класс ответственности здания –II.
В соответствии с заданием на курсовое проектирование был разработан перечень конструктивных решений. В проектируемом здании были реализованы следующие конструктивные решения:
-фундаменты под наружные стены сборные бетонные фундаментные
блоки по монолитному фундаменту;
-наружные стены выполнены толщиной 570 мм;
-конструкции покрытия – сборное покрытие и плоская кровля;
-перегородки из силикатного кирпича.
Необходимая устойчивость, прочность пространственной схемы здания обеспечена совместной работой стен из кирпича глиняного полнотелого.
В проектируемом здании - монолитный фундамент под наружными несущими стенам и под колонны.
Наружные несущие стены толщиной 570 мм выполнены из кирпича на цементно-песчаном растворе М-100. Кладка II категории с расчетным сопротивлением Rp = 120 кПа. Внутренний и наружный ряды – обыкновенный (рядовой) кирпич. Снаружи и внутри стены штукатурятся цементно-песчаным раствором. Толщина наружного (декоративного) слоя штукатурки составляет 15 мм, внутреннего – 20 мм. Снаружи по слою штукатурки осуществляется цветная побелка.
Внутренние несущие стены толщиной 400 мм выполнены из обыкновенного (рядового) кирпича на цементно-песчаном растворе М-100. Кладка II категории с расчетным сопротивлением Rp = 120 кПа.
Перегородки толщиной 120 мм выполнены из обыкновенного (рядового) кирпича на цементно-песчаном растворе М-100.
Покрытия и перекрытия запроектировано из сборного железобетона. Сборное перекрытие выполняется из бетона марки М-300.
Крыша плоская, совмещенная с внутренним организованным водоотводом. Покрытие кровли выполнить из слоя битумно-полимерной мастики.
Утепление кровли предусматривается из плит минераловатных П-75 ГОСТ 9573-96.
Лестница монолитная двух маршевая с одной лестничной площадкой из бетона В-25, расположена в холле. Ограждение лестничных маршей кованое металлическое высотой 1200 мм.
Дата добавления: 29.09.2022
|
© Rundex 1.2 |
| |
