7%20%20%20
Найдено совпадений - 3251 за 0.00 сек.
 646. ВК Столовая на 1650 блюд/час (6600блюд/сут) | AutoCad
Для учета количества расходуемой воды на вводе устанавливается водомерный узел со счетчиком СТВ-80.
Внутреннее пожаротушение столовой не требуется согласно СНиП 2.04.01-85* табл.1* . Наружное пожаротушение с расходом 10л/с обеспечивается от существующих пожарных гидрантов, установленных на существующей уличной сети.
Обеспечение горячей водой предусматривается от проектируемой бойлерной.
Внутренние сети холодного и горячего водоснабжения запроетированы из стальных водогазопроводных оцинкованных труб ∅50 ГОСТ 3262-91(магистрали) и полипропиленовых напорных труб PN20 ∅20-32мм (разводки) фирмы "PRO AQUA".
Магистральные трубопроводы горячего водоснабжения прокладываются в теплоизоляции "Энергофлекс".
Система бытовой канализации служит для отведения бытовых сточных вод от санузлов.
В систему производственной канализации поступают сточные воды из помещений холодного и горячего цехов столовой и от моечных посуды.
Внутренняя сеть бытовой и производственной канализации предусматривается из полипропиленовых труб ∅50-110мм ТУ 2248-043-00284581-2000. Предусматривается один выпуск ∅110мм для отведения бытовых стоков и один выпуск для отведения производственных стоков ∅110мм.
Общие данные
План 1 этажа с сетями В1 и Т3
Схема сетей В1, Т3. Водомерный узел В1
Дата добавления: 09.12.2016
|
|
647. НВ НК Водоснабжение и водоотведение мойки самообслуживания на 6 постов | AutoCad
Прокладка водопровода под автодорогой предусмотрена в футляре Д250х14.2мм методом горизонтально-направленного бурения Длина участка, прокладываемого закрытым способом, составит 30.0м. Прокладка остального участка принята открытым способом. Глубина заложения водопровода запроектирована на глубине 2.00м от поверхности земли. Наружные сети водопровода предусмотрены полиэтиленовые (питьевые) ГОСТ18599-2001 ПЭ80 SDR17 Д63х3.8, футляр принят диаметром Д=160х9.1мм, обвязка водомерного узла - из полипропиленовых труб Ф63-Ф20мм ГОСТ 52134-2003.
Стоки от проектируемой мойки самообслуживания на 6 постов отводятся на блок очистных сооружений. В центре каждого моечного поста предусматривается колодец для сбора стоков после мойки машин. Из этого колодца вода по закладным трубам сливается для очистки в подземные емкости - пескоуловитель и далее в моноблок, состоящий из бензомаслоуловителя сорбционного отсека. После очистки стоки поступают в существующую сеть ливневой канализации Наружные сети канализации предусмотрены из труб НПВХ ТУ2248-003-75245920-2005 (для наружной канализации) Ф110-315мм.
Колодцы на сети приняты по т.п. 902-09-22.84 Ф1000мм, дождеприемные колодцы - по т.п. 902-09-46.88 Ф700.
Гидроизоляция наружных стен колодца предусмотрена на всю его высоту.
Марка бетона для колодца по грунтовым условиям принята W6, класс бетона В7.5.
Дата добавления: 09.12.2016
|
648. НК Наружные сети канализации жилого микрорайона Пензенская обл. | AutoCad
На основании данных по расходу сточных вод и в соответствии с п.2.33, примеч. 1 СНиП 2.04.03-85* диаметр внутриквартальной и уличной сети принят 160мм. участки В соответствии с п.4.13 СНиП II-89-80 в местах пересечения с хоз-питьевым водопроводом водопровода заключаются канализации приняты из чугунных труб ГОСТ 9583-75 Ф150мм. При этом участки предусмотрена на песчаном в футляры диаметром на 200мм больше рабочей трубы. Укладка труб основании. Местный слабопучинистый грунт в месте прокладки канализации на глубине от 1.50 до 1.80м от трубопровода Уклон канализационного заменяется на песчаный грунт толщиной 500мм. , уровня земли наполнение должны назначается в соответствии с уклоном местности, при этом учитывается, что скорость и быть в пределах допустимых величин.
На наружной сети канализации устанавливаются канализационные колодцы из сборных железобетонных колодцев принята В7.5 по водопроницаемости элементов Ф1000мм по т.п. 902-09-22.84. Марка бетона для -W6.
Общие данные
Выкопровка из генплана с сетями канализации М1:500
Профиль сети К1 - 6 листов
Дата добавления: 09.12.2016
|
 649. Курсовая работа - Цех строительных машин в г.Пермь | AutoCad
Колонны первого пролета выполнены из железобетона сплошного сечения, ферма – безраскосая железобетонная арочная с размерами 3300*24000 мм. Наружные стены первого пролета выполнены из 3-х слойных железобетонных панелей.
Колонны второго пролета железобетонные. Тип колонн 2-х ветвевые, фермы – стальные стропильные и подстропильные с параллельными поясами. Наружные стены выполнены из сэндвич-панелей на базе профнастила и несгораемого утеплителя.
Колонны пятого пролета выполнены из цельнометалического сплошного сечения, ферма – безраскосая железобетонная с размерами 3300*12000 мм. Наружные стены выполнены из сэндвич-панелей на базе профнастила и несгораемого утеплителя.
Колонны четвертого и пятого пролета выполнены из железобетона сквозного сечения, фермы - стальные стропильные и подстропильные с параллельными поясами. Наружные стены первого пролета выполнены из 3-х слойных железобетонных панелей.
Для естественного освещения применены стальные оконные панели с алюминневыми переплетами с размерами 6*4.8 м, 6*3.6 м, 6*1.8 м.
Также применены светоаэрационный рамные фонари с размерами 6* 12 м и 12*48.6 м , зенитные фонари с размерами 3*6 м.
Применены двери ворота раздвижные для железнодорожного транспорта нормальной колеи размером 4.8*5.4 м, ворота для автомашин 4.0*3.0 м, двери наружные двухпольные 1.4*2.4 м.
Геометрическая неизменяемость и пространственная устойчивость каркаса здания обеспечена следующими проектными решениями:
- жесткостью конструктивных элементов каркаса;
- закреплением в фундаментах и связями в узлах соединений конструкций;
- вертикальными связями жесткости по колоннам (по осям 1,4,17,19,20,23,28 и Е,Н в пролетах Ж-И, Б-В, и 12-13).
Оглавление:
1. Общие данные по проекту
2. Объемно планировочное решение
3. Технологические решения 5 4. Архитектурно-конструктивное решение
6. Светотехнический расчет освещенности естественным светом.
7. Расчет теплоизоляционного слоя в стеновом ограждении
Стеновая панель на базе профнастила и несгораемого утеплителя
Трехслойная железобетонная панель.
Приложение А
Приложение Б.
Общие данные по проекту
Проект цеха строительных машин в городе Перми выполнен на основании задания №14В, выданного кафедрой архитектуры ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина».
Цех входит в состав машиностроительного завода и предназначен для сборки строительных машин (веялки, молотилки и пр.).
Место строительство – г. Пермь.
Здание одноэтажное каркасное.
Состав помещений:
- отделение 1, 1320м^2, категория по взрывоопасности – Д;
- отделение 2, 3240 м^2, категория по взрывоопасности – Д;
- отделение 3, 2016 м^2, категория по взрывоопасности – Д;
- отделение 4, 2016 м^2, категория по взрывоопасности – Д;
- отделение 5, 3060 м^2, категория по взрывоопасности – Д;
Класс ответственности здания - II.
Степень огнестойкости здания - II.
Класс конструктивной пожарной опасности здания – С1.
Класс пожарной опасности здания строительных конструкций – К0.
Класс функциональной пожарной опасности здания – Ф5.
Группа функциональной пожарной опасности помещений – Ф5.1.
Планировочная отметка земли равна -0.150 м.
Дата добавления: 12.12.2016
|
650. Курсовая работа - Усиление кирпичной кладки стен зданий | Revit
ВВЕДЕНИЕ 4
1. Кратное описание объекта 5
2. Определение физического износа зданий 5
3. Определение последовательности маршрута осмотра и ремонта жилищного фонда 14
4. Журнал регистрации результатов осмотров жилого дома 17
5. Результаты осмотра строительных конструкций и инженерного обследования строения 18
6. Форма паспорта готовности дома к эксплуатации в зимник условиях 19
7. Объемы выполненных работ по подготовке объекта к эксплуатации в зимних условиях 2016г. 20
8. Результаты проверки готовности объекта к зиме 2016г. 22
9. Способы усиления кирпичной кладки стен 23
10. Состав работ по усилению узла 25
11. Ведомость расхода материала 26
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 27
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 28
Исходные данные:
1. Четырехэтажное жилое здание с административными помещениями 1930 года постройки ,адрес-ул. МОПРа,6, г. Иркутска;
2. Фундаменты – бутовый ленточные,; наружные и внутренние стены из кирпича; кирпичные межкомнатные перегородки и кирпичные межквартирные и ограждающие санитарно-кухонные узлы; Перекрытия – пустотное сборное железобетонное; крыша металлическая; В1, К1, Т3, Т4 и электроснабжение – централизованное; энергоснабжения – 380/220В.
Дата добавления: 12.12.2016
|
651. Курсовой проект - Малоэтажный жилой дом из мелкоразмерных элементов / 1 этаж + мансарда 194 м2 | AutoCad
Общие сведения
Раздел I. Генеральный проект участка
Благоустройство
Вертикальная планировка
Раздел II. Объемно-планировочное решение здания
Планировочная схема
Конструктивное решение
Отделка здания
Раздел III. Теплотехнический расчет
Наружных стен
Мансардного покрытия
Литература
Здание бетонноблочное бескаркасное с продольными и с поперечными несущими стенами. Фундаменты ленточные монолитные из бутобетона 600 мм под наружные и 600 мм под внутренние стены, закладывают его на 3,3м относительно уровня чистого пола. Фундамент следует укладывать на подушку высотой 300мм. Вертикальную гидроизоляцию рекомендуется делать до уровня отмостки горячим битумом в два слоя, горизонтальную – рулонным материалом Техноэласт МОСТ. По периметру здания сделать отмостку шириной 0,9 м с уклоном 3% из гравийно-песчаной смеси, вымощенную плитником.
Наружные несущие стены толщиной 300мм выполнены из бетонных блоков на цементно-песчаном растворе М-100. Снаружи находится слой утеплителя – минеральная вата – толщиной 70 мм (см. раздел «Теплотехнический расчет»). Толщина наружного (декоративного) слоя минеральной штукатурки составляет 10 мм, внутреннего — 10 мм. Снаружи по слою штукатурки осуществляется цветная побелка, необходимо для улучшения эстетических свойств здания.
Оконные проемы в стенах запроектированы с четвертями по бокам и сверху, предназначенными для удобства установки оконных блоков. Над оконными и дверными проемами уложены перемычки монолитные железобетонные из бетона В-25 размерами 120 ͯ140.
Внутренние несущие стены толщиной 300 мм выполнены из бетонных блоков на цементно-песчаном растворе М-100. Стены с вентиляционными каналами, расположенные рядом с кухней и санузлом. Перегородки толщиной 120 мм выполнены из обыкновенного (рядового) кирпича на цементно-песчаном растворе М-100. При длине перегородок более 3-х метров крепить, кроме того, к перекрытию. На поверхность внутренних стен и перегородок здания наносится слой штукатурки толщиной 10 мм, стены в санузлах облицованы керамической плиткой. Перекрытия из деревянных балок и двутавров 40.
Для мансардных этажей производится утепление крыши, толщина минеральной ваты равна 70 мм (см. раздел «Теплотехнический расчет»).
Лестница деревянная винтовая с опорой на центральную стальную стойку, ограждения деревянные высотой 900мм. Диаметр лестницы составляет 2,3 м, стойки – 100мм, высота лестницы 3,3м. Ступени крепятся к стойке с помощью предварительно закрепленной втулке, ширина ступени 390мм, длина – 950мм, толщина - 50мм, расстояние между ступенями 180 мм. Крыша двускатная стропильная с покрытием из гибкой черепицы. Наслонные стропила опираются на коньковый брус 100˟100 и на наружные несущие стены, на которых закреплен мауэрлат (брус 200˟200). Стропильные ноги запроектированы в виде деревянного бруса, имеющего в сечении размеры 200˟90, свес составляет 0,6 м от стены. Для уменьшения величины прогиба стропил под действием веса конструкции кровли предусмотрены вертикальные стойки, которые, в свою очередь, упираются в лежень. Лежень находится на выступающей части внутренней стены на координационной оси 2. К концу стропильных ног опирается кобылка размерами 100˟50. Деревянные элементы работают во влажной зоне, поэтому они должны быть обработаны антисептиками.
Кровля сделана из битумной черепицы, которая устанавливается на подкладочный ковер. Ориентировано-стружечные плиты (ОСП – 3) толщиной 18 мм и размерами 1250*2500 устраиваются с зазором 3 мм на разряжённой обрешетке. Затем идет гидроизоляция, причем между этими слоями должен быть предусмотрен вентилируемый зазор. Слой утеплителя толщиной и пароизоляции. Водосток с крыши организованный через систему водосточных желобов и труб.
Размеры окон представлены в таблице 6. Двери внутренние по ГОСТ 6629-88* «Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий». Двери наружные по ГОСТ 24698-81* «Двери наружные для жилых и общественных зданий».
Дата добавления: 13.12.2016
|
652. Курсовой проект - Заточной станок / Металлорежущий станок по типу ANCA | AutoCad
ОГЛАВЛЕНИЕ:
Введение
1.Аналитическая часть
1.1.Фрагментарный бизнес-план проекта
1.2.Патентно-лицензионный обзор
1.3.Системный анализ аналогов и выбор прототипа станка
1.4.Конструктивные проработки и описание прототипа
1.5.Определения класса точности станка. Расчет радиального биения шпинделя
2.Технологическая часть
2.1.Определение предельных режимов обработки
2.2.Выбор электродвигателя
2.3.Разработка кинематической схемы главного движения
3.Конструкторская часть
3.1.Расчет и выбор параметров шпинделя
3.2.Выбор подшипников, формирование посадок и определение допусков
3.3Расчет долговечности подшипников
3.4.Расчет ресурса точности и времени безотказной работы станка
3.5.Определение эксцентриситета оси вращения шпинделя
3.6.Описание сборочного чертежа МГД, операции его сборки
4.Безопасность и экологичность проекта
4.1.Безопасность эксплуатации проектной разработки
4.2.Система защиты
5.Исследовательская часть
5.1.Построение станочного конфигуратора
5.2.Функциональный анализ вибрации станка
Заключение
Библиографический список
Приложение А. Параметрическая матрица транзитивности для системного анализа технологического оборудования
Приложение Б. Допустимый остаточный удельный дисбаланс
Заключение:
На основе утвержденного технического задания разработана конструкция специального заточного станка С09. Работоспособность подтверждена расчетами на прочность, жесткость и устойчивость. Ресурс точности станка составляет 16128 ч. ТО отвечает требованиям ССБТ России, стандартам ISO 9001, евростандартам серии СЕ, конкретно EN 50144, EN 55015, EN 60335, EN 60555, и директиве ЕЭС 89/392/EWG. Станок соответствует своду правил по испытанию станков. Конструкция проработана по ГОСТ ЕН1005-2:2005 «Безопасность машин» в части физических возможностей человека и составляющих ручного труда при работе с машинами и механизмами; а также по серии ГОСТ Р ИСО 5725.1…6:2002 – точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений; система автоматизации производства и интеграция – по ГОСТ Р ИСО 10303.1…504-2007. Разработка соответствует нынешним знаниям в области экологичности конструкций ТО, все материалы сертифицированы, отходы удаляются быстро и надежно, содержание отравляющих веществ ниже нормы, инициативное решение в области защиты окружающей среды соблюдено при разработке, производстве и эксплуатации ТО с учетом выполнения условия «экология и экономика – путь прогресса», объём упаковки минимален, так как используются многоразовые контейнеры при транспортировке. Разработаны чертежи: чертеж общего вида, шпиндельная сборка сборочный чертеж, чертеж шпинделя, чертеж детали, чертеж оправки.
Дата добавления: 13.12.2016
|
 653. Дипломный проект (колледж) - Проектирование пассажирского ПАТП на 120 автобусов ЛиАЗ-5256.60» с разработкой зоны ТО-1 | Компас
Графическая часть:
1. Планировка зоны ТО-1 с расстановкой оборудования
2. Технологическая карта работ по ТО-1 рулевого управления автобуса ЛиАЗ-5256.60
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение
1 Исследовательский раздел
1.1 Краткая характеристика ПАТП
1.2 Характеристика зоны ТО-1 ПАТП
1.3 Краткая характеристика автобуса ЛиАЗ-5256.60
2 Расчетно-технологический раздел
2.1 Исходные данные и нормативы для проектирования
2.2 Корректирование исходных нормативных пробегов
2.3 Расчет коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей
2.4 Расчет годовой производственной программы ПАТП
2.5 Расчет суточной производственной программы ПАТП
2.6 Корректирование нормативных трудоемкостей технических воздействий на автобус
2.7 Расчет годовых объемов работ по ПАТП
2.8 Распределение годовых трудоемкостей по видам работ
2.9 Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих
3. Организационный раздел
3.1. Выбор метода организации производства ТО и ТР на АТП
3.2 Структура управления производством
3.3 Организация технологического процесса технического обслуживания и ремонта
3.4 Схема технологического процесса в зоне ТО-1
3.5 Выбор режима работы производственных подразделений
3.6 Расчет количества постов в зоне ТО-1
3.7 Расчет площади зоны ТО-1 при методе обслуживания на универсальных тупиковых постах
3.8 Подбор технологического оборудования для зоны ТО-1
3.9 Технологическая карта работ по ТО-1 рулевого управления автобуса ЛиАЗ-5256.60
4. Охрана труда и окружающей среды
4.1 Техника безопасности при выполнении основных работ
4.2 Пожарная безопасность
4.3 Охрана окружающей среды
Заключение
Список использованных источников
Дата добавления: 14.12.2016
|
654. Курсовая работа - Двухэтажный одноквартирный жилой дом 98,87м2, г. Всеволожск | AutoCad
За нулевую отметку принят уровень чистого пола первого этажа. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой стен и балок перекрытия. Основные конструктивные элементы выполняются из кирпича и дерева.
Фундаменты :
По конструктивному решению фундаменты ленточные монолитные. Отметка подошвы фундамента равна -1,650 мм. С учетом глубины промерзания грунта глубина заложения фундамента 1,200 м. По обрезу фундамента выполняется гидроизоляция.
Стены и перегородки:
Стены выполнены многорядной кладкой из обыкновенного глиняного кирпича.
Толщина горизонтальных швов кирпичных стен равна 12мм, а вертикальных швов - 10мм.
Толщина наружных стен 640 мм, в качестве утеплителя принят изовер KL 37 толщиной 100 мм. С внутренней стороны выполняется штукатурка по утеплителю, затем производится облицовка декоративной плиткой. Толщина внутренних стен 380 мм. Перегородки выполняются из кирпича, толщина 120 мм.
Перекрытия и полы:
Перекрытия выполнены из деревянных балок (брус сечением 40х70) мм, шаг 500 мм. Они укладываются конструктивно после возведения этажа. Деревянные брусья опираются на кирпичную стену на 250 мм. При укладке образуется шов, который замоноличивается цементно-песчаным раствором. К стенам брусья крепятся с помощью анкеров и скруток.
Поверх брусьев выполняется обшивка доской сечением 100х20 мм.
Полы линолеумные, в санузлах - плиточные. Для устройства плиточных полов используют керамические плитки толщиной 13мм, имеющие квадратную форму 150х150мм. Их укладывают по бетонному основанию на цементную стяжку толщиной 20мм.
Дата добавления: 16.12.2016
|
655. АУВПТ Проект насосной / Автоматика внутреннего противопожарного водопровода 7 - ми этажного дома | AutoCad
1. Общая часть
2. Назначение установки и основные технические решения, принятые в проекте
3. Применяемое оборудование и его характеристики
3.1. Пульт контроля и управления 2000М»
3.2. Прибор пожарный управления «Поток 3Н»
3.3. Прибор индикации «С2000БИ»
3.4 Прибор приёмно-контрольный охранно-пожарный «Сигнал-20 ПSMD»
3.5. Шкаф управления электроприводной задвижкой «ШУЗ-1-220»
4. Устройство слаботочного стояка
5. Монтаж оборудования и электропроводки
6. Электропитание и заземление
7. Регламентные работы
8. Профессиональный и квалификационный состав персонала по техническому обслуживанию и эксплуатации установки пожаротушения
9. Мероприятия по охране труда
Состав установки внутреннего противопожарного водопровода:
Система «Болид» предназначена для управления оборудованием насосной станции и выдачи полного объема информации о состоянии системы, режимах её работы, в том числе передачи сигналов «Пожар» и «Неисправность» дежурному персоналу, ведущему круглосуточное дежурство на объекте.
В проекте предусматривается дистанционный пуск насосной установки от кнопок HS, расположенных по месту (в шкафах пожарных кранов).
Сигнал на дистанционное включение поступает от кнопок дистанционного пуска, установленных в шкафах пожарных кранов на прибор контроля и управления (С2000М). Прибор управления передает сигнал на шкаф управления насосами «Поток-3Н», который производит проверку давления воды в системе, по сигналам элетроконтакного манометра PS1.
При достаточном давлении в системе пуск пожарных насосов блокируется до момента снижения давления, требующего включения насосного агрегата (СП 10.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности»).
При недостаточном давлении в системе «Поток-3Н» выдаёт команду на открытие электроприводных задвижек и пуск основного пожарного насоса. Выход насоса на рабочий режим контролируется электроконтактным манометром PS2. В случае недостижения рабочих параметров (необходимого давления) в течение установленного времени, рабочий насос отключается и включается резервный насос.
Выход на рабочий режим резервного насоса контролируется электроконтактным манометром PS3.
Управляет работой задвижек и контролирует их состояние Шкаф управления задвижками - «ШУЗ-1-220». На блок индикации «С2000-БИ» центрального поста управления сообщения о состоянии задвижек и команды на их открытие передается посредством прибоара пожарно-охранного «Сигнал-20П SMD».
Блок индикации в виде световых и звуковых сигналов сигнализирует о:
• неисправности шлейфа контролирующего кнопки;
• неисправности электровводов питания;
• отключении автоматического пуска ПН1, ПН2 или электрозадвижек;
• дистанционном пуске установки;
• пуске пожарных насосов;
• открытом/закрытом положении электрозадвижек;
• невыходе на номинальный режим работы насоса ПН1, ПН2;
• неоткрытии электрозадвижки за установленное время.
Выключение насосов и закрывание электроприводных задвижек выполняется в местном режиме, - кнопками на панели шкафов управления.
Проектом также предусмотрен контроль переполнения приямка сточных вод. Установленный в приямке поплавковый датчик уровня жидкости соединен шлейфом с прибором «Поток 3Н». При переполнении приямка на пост центрального наблюдения (на «С2000-БИ») поступает соответствующее сообщение.
Общие данные
Автоматика насосной АУВПТ. Структурная схема
Размещение оборудования на плане помещения насосной станции. Отм. 0.000
Схема электрических соединений
Дата добавления: 20.12.2016
|
656. Курсовой проект - Технологический расчёт магистрального газопровода и расчёт режимов работы компрессорной станции | AutoCad
Введение.
1. Расчётная часть.
1.1 Выбор рабочего давления и определение диаметра газопровода.
1.2 Расчёт свойств перекачиваемого газа.
1.3 Определение расстояние между компрессорными станциями и числа КС
1.4 Уточненный тепловой и гидравлический расчёт участка газопровода между двумя компрессорными станциями.
1.5 Выбор типа ГПА и расчёт режима работы КС
Заключение.
Список литературы
По газопроводу транспортируется газ следующего состава:
Выбрать рабочее давление, определить количество компрессорных станций и расстояние между ним. Выполнить уточненный тепловой и гидравлический расчёт участка газопровода между двумя компрессорными станциями. Выбрать тип ГПА и произвести расчёт режима работы КС.
Заключение
В данном курсовом проекте был произведен технологический расчёт магистрального газопровода и расчет режимов работы компрессорной станции. Плановый объем транспортируемого газа Qг=9,4 млрд. м3/год; протяженность газопровода составляет L=720 км. В ходе расчета были получены следующие результаты:
1. Рабочее давление в газопроводе Р=7,35 МПа. Для строительства газопровода приняли трубы Dн=1020 мм с толщиной стенки трубы д=12 мм, ВМЗ изготовленные по ТУ 14-3-1573-99 из стали 17Г1С1-У.
2. Суточная производительность компрессорной станции Q=28,61 млн.м3/сут.
3. Расчетное число компрессорных станций n=6, расстояние между ними l=120 км.
4. На компрессорных станциях газопровода предполагается установка газоперекачивающих агрегатов ГПА-Ц-6,3. Плотность газа при условиях всасывания ρвс=27,785 кг/м3; требуемое количество нагнетателей mн=3; производительность нагнетателя при условиях всасывания Qвс=160,4 м3/мин; расчетная частота вращения вала нагнетателя n=8220 об/мин; мощность на муфте привода Ne=5404,4 кВт; температура газа на выходе ЦН Тнаг=313,39 К.
Дата добавления: 21.12.2016
|
657. Дипломный проект - Проект производства работ по строительству моста через р. Протока автомобильной дороги | АutoCad
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Инженерные условия района строительства
1.1. Климат
1.2. Геология
1.3. Гидрология
2. Конструктивные решения
2.1. Проезжая часть
2.2. Пролетные строения
2.3. Опоры
2.3.1. Береговые опоры
2.3.2. Промежуточные опоры
2.4. Сопряжения
3. Технология возведения опор
3.1. Требования к качеству предшествующих работ
3.2. Основные технологические операции по сооружению опоры
3.3. Подготовка к погружению обсадных труб. Порядок производства работ.
3.4. Погружение обсадных труб 1,42м вибропогружателем JUNTTAN-100. Порядок производства работ.
3.5. Установка арматурного каркаса буронабивных столбов
3.6. Установка бетонолитного оборудования
3.7. Заполнение полости труб монолитным бетоном методом ВПТ
3.8. Снятие бетонолитного оборудования
3.9. Обрезка обсадных труб до проектной отметки
3.10. Основные технологические операции сооружения монолитных железобетонных насадок
3.11. Подготовка к работе
3.12. Технология производства
4. Монтаж пролетных строений.
4.1. Организация складирования и хранения металлконструкций
4.2. Подготовка поверхностей к сборке
4.3. Пескоструйная обработка
4.4. Сборка пролетного строения
4.5. Контроль при сборке пролета
4.6. Установка опорных частей
5. Специальные вспомогательные сооружения и устройства
6. Организация строительной площадки
6.1. Строительная площадка
6.2. Потребность в основных строительных машинах и механизмах.
7. Составление сметы строительства
8. Календарное планирование
9. Вопросы безопасности жизнедеятельности
9.1. Техника безопасности
9.2. Пожарная безопасность
Список использованной литературы:
Приложение А. Локальная смета.
Приложение Б. Сводный сметный расчет
Приложение В. Технические характеристики гусеничный крана модели ДЭК 631
Капитальное покрытие на пролетных строениях не устраивается. Для обеспечения направления движения автотранспорта и исключения скольжения в холодный период года на настильный лист ортотропной плиты пролетного строения привариваются просечно-вытяжные листы марки 510, тип 2 «чешуя». Поперечный уклон двускатный, равен 20%о и обеспечивается конструкцией пролетного строения).
Для ограждения проезжей части в проектной документации принято металлическое барьерное ограждение, усиленное металлической трубой 152x10 в соответствии с ГОСТ 52607-2006 и ТУ 5216-002-03910056-2008 с удерживающей способностью ЗООкДж, шаг стоек 3,0м. Служебный проход ограждается металлическими перилами высотой 1,1м.
Водоотвод с проезжей части мостов осуществляется по поперечному заслону в водоотводные лотки, расположенные за пределами пролетного строения. Далее по продольному уклону вода поступает к устою с низовой стороны, где по водосточным трубам сбрасывается в водоприемный колодец. Из колодца по трубе вода отводится за пределы насыпи.
Пролетные строения - разрезные индивидуальной проектировки, металлические с ортотропной плитой проезжей части, без капитального покрытия, с устройством колейного насгила из просечно-вытяжного листа.
В проектной документации рассмотрен вариант неразрезного пролетного строения длиной 7x33м.
для упрощения конструкций опорных частей, деформационных швов и исключения анкерных опор в русле в проектной документации приняты разрезные пролетные строения L=33,0M.
В связи с малыми температурными перемещениями деформационные швы между разрез¬ными пролетными строениями приняты упрощенного типа: компенсатор из оцинкованного листа 5=2мм с заполнением пазухи резино-битумной мастикой. Поверх шва с верховой стороны уклона пролетного строения приваривается защитный лист перекрытия 5= 10мм.
Монтажные стыки блоков пролетных строений приняты на высокопрочных болтах Ø 24мм.
Опорные части - резиновые РОЧ 20x40x9,3.
После монтажа металлоконструкции необходимо окрасить композициями Политон-УР и Политон -УР(УФ) по одному слою. Срок службы данной системы защиты от коррозии не менее 15-ти лет. Устои на мосту через р. Протока - железобетонные, безростверковые, столбчатые на металлических трубах 01,42м, заполненных монолитным железобетоном. По верху труб сооружается монолитный железобетонный ригель, на который устанавливаются сборные блоки шкафной стенки .
Промежуточные опоры - железобетонные, безростверковые, столбчатые на металлических трубах 01,42м, заполненных монолитным железобетоном. По верху труб сооружается монолитный железобетонный ригель с подфермеиными площадками. Для уменьшения свободной длины свай между трубами сооружаются распорки.
Дата добавления: 27.12.2016
|
658. Дипломный проект (техникум) - Водоснабжение и водоотведение 17-ти этажного жилого дома в г. Курске | AutoCad
Лист №1 План 17-го этажа с системами В1,В2,Т3,Т4,К1,К2
План 2-16-ого этажей с системами В1,В2,Т3,Т4,К1,К2
План цокольного этажа с системами К1,К2
План цокольного этажа с системами В1,В2,Т3,Т4
Лист №2 План 1-го этажа с системами В1,В1о,В2,Т3,Т3о,Т4
План 1-го этажа с системами К1,К1о,К2
План кровли с системами К1,К2
Водомерный узел
Лист №3 Схемы систем В1,К1 ниже отм. 0,000
Схемы стояков систем В1,К1
Лист №4 Проект производства работ
В соответствии с заданием на проектирование мною разработан проект водоснабжения и водоотведения 17-ти этажного 96-квартирного жилого дома в городе Курске.
Квартиры дома оборудованы мойками, умывальниками, унитазами со смывными бачками и ваннами длиной 1500 мм.
В здании размещаются офисные помещения (1-ый этаж) и жилые помещения со 2-го по 17-ый этаж. Высота этажа от пола до пола составляет 3.0 метра. Под зданием имеется подвал высотой 2.20 м. в здании имеется чердак.
В соответствие с заданием, здание подключаем к инженерным сетям, которые обеспечивают всех потребителей питьевой водой из городского водопровода Д = 100 мм с гарантированным напором Нg = 50 м, горячей водой от водонагревателя, расположенного в центральном теплопункте.
Сточные воды от здания отводим во внутриквартальную сеть канализации Д = 200 мм, которую в свою очередь подключаем к колодцу городской канализации.
Грунтовые воды на площадке строительства расположены на глубине 3 м от дневной поверхности, грунт песок, глубина промерзания грунта 1.5 м, расчетная интенсивность дождя q20 = 90 л/с на 1 га.
Расчетное число жителей составляет 288 человека.
Удельное водопотребление жителей проектируемого здания принимаем по СП 31.13330.2012.
Всего в здании установлено 320 водоразборных точек, из них с подводкой горячей воды 207 шт.
Здание оборудуем следующими сетями:
- хозяйственно-питьевого водопровода;
- горячего водоснабжения;
- бытовой канализации;
- внутренних водостоков.
Содержание:
Введение
1. Система холодного водоснабжения здания
1.1 Обоснование принятой системы
1.2 Определение расчетных расходов воды
1.3 Гидравлический расчет сети холодного водопровода
1.4 Подбор водомеров
1.5 Определение требуемого напора в сети
2. Внутренний водопровод горячей воды
2.1 Общая характеристика проектируемой сети
2.2 Определение расчетных воды и тепла на вводе в здание
2.3 Гидравлический расчет сети
2.4 Подбор водомера
2.5 Определение требуемого напора в сети
3. Внутренняя канализация
3.1 Общая характеристика сетей
3.2 Проверка пропускной способности стояков
3.3 Расчет горизонтальных отводных трубопроводов
3.4 Внутренние водостоки
4. Проект производства работ
4. 1 Указания по производству работ
4.2 Ведомость основных и вспомогательных материалов
4.3 Калькуляция трудозатрат
4. 4 Определение количественного и качественного состава бригады
4.5. Ведомость потребного инструмента
4.6. Технико-экономический анализ календарно плана
5. Экономическая часть
5.1 Локальный сметный расчет системы водоснабжения
5.2 Локальный сметный расчет системы водоотведения
5.3 Объемный сметный расчет
5.4 Технико-экономические показатели
6. Охрана труда и техника безопасности
Литература
Дата добавления: 03.01.2017
|
659. ППР кранами на монтаж дымовых труб ГТЭС | Компас
1) Общая часть
1.1) Характеристика места проведения работ
1.2) Основные исходные данные для разработки ППР
1.3) Последовательность выполнения работ
1.4) Общий порядок монтажа
1.5) Описание основных технологических операций
1.6) Перечень механизмов, необходимых для проведения монтажа
2) Меры безопасности
3) Меры пожарной безопасности
4) Меры экологической безопасности
5) Меры по организации безопасной работы кранов
6) Список лиц ознакомленных с ППР
7) Список весов изделий
8) Литература
9) Приложение 1 «Грузовысотные характеристики КС 45721 и LIEBHERR LTM 1200»
10) Приложение 2 «График монтажа газоходов и дымовых труб ГТУ на ГТЭС на левобережной части Приобского месторождения»
11) Приложение 3 «Копия аттестационного удостоверения разработчика ППРк»
12) Графическая часть проекта
Состав графической части проекта
1 Ситуационный план, зоны обслуживания кранов, опасная зона перемещаемого краном грузов
2 Схема расположения площадок укрупнительной сборки
3 Монтаж конического участка газохода от выхлопного патрубка до дымовой трубы и сварного колена.
4 Монтаж металлоконструкций первой очереди каркаса дымовой трубы.
5 Монтаж опорного кольца СК1 и перехода П1.
6 Монтаж металлоконструкций второй очереди каркаса дымовой трубы.
7 Монтаж шумоглушителя, шибера, перехода.
8 Монтаж металлоконструкций третьей очереди каркаса и гильзы дымовой трубы.
9 Монтаж металлоконструкций четвертой очереди каркаса трубы.
10 Монтаж 1й и 2й секций дымовой трубы.
11 Монтаж 3й и 4й секций дымовой трубы.
12 Схема устройства монтажных площадок при монтаже элементов дымовой трубы.
Перечень механизмов, используемых для проведения монтажа.
- автокран LIEBHERR LTM-1200-5.1; Q=200т, контргруз 72т – 1шт.
- автокран КС 45721 – 2 шт.
- автомобиль МАЗ 642208-230 с полупицепом МАЗ 938662-041-1шт
- лебедка ручная рычажная г/п. 3,2 т – 8 шт.
- комплект радиосвязи – 4 рации
- Шкаф распределительный – 1 шт.
- Сварочный аппарат ВДМ 1201 Рустанов=46кВт -1шт.
- Шлифмашинка угловая электрическая Рустанов=2кВт -8шт.
Дата добавления: 26.03.2011
|
660. ЭСН Внешнее электроснабжение уличного освещения деревни Псковская обл. | AutoCad
Настоящим проектом предусматривается установка светильника уличного освещения мощностью 50 Вт на существующей опоре №22 ВЛ-0,4 кВ Л-1 КТП-227 согласно черт. 00718.06-2015-05 и п.6.3.3 ПУЭ 7 издание (Расстояние по вертикали от светильника до провода ВЛ должно быть не менее 0,2 м, расстояние по горизонтали от светильника до опоры должно быть не более 0,4 м). Светильник получает питание от проектируемого ЩУЭ, подключение выполнено проводом СИП-4 2х16.
Общие данные
Расчетная схема ВЛ-0,4 кВ Л-1 КТП-227
Установка ЩУЭ на опоре
Схема однолинейная принципиальная
Установка светильника на опоре
Устройство заземления опор ВЛ-0,4 кВ
Дата добавления: 17.01.2017
|
© Rundex 1.2 |
