7%20%20%20
Найдено совпадений - 3251 за 0.00 сек.
 1636. Курсовой проект - Цех металлоконструкций машиностроительного завода 72 х 54 м в г. Орел | AutoCad, PDF
1. Схема планировочной организации земельного участка
2. Объемно-планировочное решение
3. Конструктивные решения
4. Расчет освещения промышленного здания
5. Библиографический список
Задание:
- шаг крайних колонн 12 м; - шаг средних колонн 12 м; - величина пролетов 24 и 30 м; - высота этажа 14,4 м; -отметка головки подкранового рельса 11,65 м. Крайние продольные ряды колонн и наружные стены имеют привязку 300 мм по отношению к крайним продольным координатным осям А и В, средние колонны имеют осевую привязку. Поперечные координационные оси 1 и 7 совпадают с внутренней поверхностью торцовых стен, а крайние поперечные ряды колонн смещены от соответствующей поперечной координационной оси внутрь здания на 600мм. Здание оборудовано двумя опорными мостовыми кранами грузоподъёмностью 20 т. Мостовые краны - наиболее распространенное средство транспорта. При применении мостовых кранов увеличивается высота здания и усложняется его конструктивное решение. Принята привязка 300 мм, так как здание с мостовым краном с H0=14,4м и В0>6,0 м. В здании предусмотрены эвакуационные выходы: трое ворот шириной 3,6 м, одна двустворчатая дверь из окрасочного отдела, и две двустворчатые двери, ведущие в АБК. Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до эвакуационного выхода не превышают 50м. Для эвакуации с крыши предусмотрены по периметру здания две наружные пожарные лестницы 2-го типа, расстояние между которыми не превышает 200 м. В состав цеха металлоконструкций входят следующие отделения и вспомогательные участки: -Отделение правки и заготовительное – категория Г - Сборно-сварочное отделение – категория Г - Участок монтажа – категория Г - Склад металла – категория Г - Склад готовой продукции – категория Д - Окрасочное отделение – категория В3 Аэрация помещений цеха обеспечивается через регулируемые створки окон бокового остекления цеха, а также через светоаэрационный фонарь, размещенный над металлическим каркасом. Столбчатые монолитные железобетонные фундаменты под колонны промышленных зданий состоят из подколонника и двухступенчатой плитной части. Выполняются из бетона. Конструктивное решение - здание запроектировано со смешанным каркасом. Колонны крайних рядов и колонны среднего ряда – сплошного сечения. Стропильные фермы запроектированы с поясами из низколегированной стали и решёткой из стали марки С245. Подкрановые балки проектируются разрезными постоянного сечения, стыкуемые на опорах. Металлические стропильные и подстропильные фермы выполняются из горячекатаных профилей (прокатных уголков). Крепление металлических ферм к колоннам – шарнирное, с помощью опорной стойки двутаврового сечения, которую соединяют с колоннами анкерными болтами. Вертикальные связи ВС - 1 между колоннами устраивают в крайних шагах и в середине здания в каждом продольном ряду колонн. ВС - 1 изготавливают из уголков. Связи обеспечивают жёсткость каркаса, т.е. его геометрическую неизменяемость, воспринимают ветровую нагрузку и тормозные усилия кранов.
Дата добавления: 21.01.2020
|
|
 1637. Дипломный проект - Гостиница 24,4 х 14,6 м в г. Юрьев-Польский | Компас
В архитектурно-строительном разделе рассматриваются такие вопросы как расположение здания и связь с общей застройкой, объёмно-планировочные и конструктивные решения здания на основе функционального процесса, рекомендуются современные виды отделки.
В расчётно-конструктивном разделе рассчитываются плитные фундаменты для здания.
В организационно-технологическом разделе разрабатываются технологическая схема на бетонные работы, календарный план, строительный генеральный план, а так же затронуты проблемы сохранения природной среды и представлены меры по уменьшению загрязнения при строительстве.
Введение
1. Архитектурно-строительная часть
1.1. Генеральный план
1.2. Роза ветров
1.3. Расчет в потребностях автостоянки
1.4. Благоустройство и озеленение
1.5. Расчет объемов мусороудаления
1.6. Объемно-планировочное решение
1.7. Конструктивные решения
1.8. Противопожарные мероприятия
2. Расчетно-конструктивная часть
2.1. Инженерно-геологические условия площадки строительства
2.2. Расчет проектирование конструкций ниже отм. 0.000
2.3. Расчет и проектирование конструкций выше отм. 0.000
3. Организация строительного производства, в том числе
3.1. Разработка календарного плана строительства
3.2. Разработка генерального плана строительства
3.3. Подсчет объемов работ и калькуляция затрат труда и машинного времени
3.4. Техника безопасности при производстве работ
4. Охрана окружающей среды и безопасность жизнедеятельности
5. Научно-исследовательская часть
Заключение
Список использованных источников
1. Генеральный план (1 лист)
2. Фасад 1-8, фасад И-А, фасад 8-1, фасад А-И (1 лист)
3. План этажа на отметке 0.000 (1 лист)
4. План типового этажа (1 лист)
5. Разрез 1-1 , разрез 2-2. План кровли (1 лист)
6. План расположения фундаментов (1 лист)
7. Колонны Км-1, Км-2 (1 лист)
8. План перекрытия (1 лист)
9. Стройгенплан (1 лист)
10. Календарный план (1 лист)
Предусмотрено следующее размещение групп помещений по этажам :
Цокольный этаж:
Лестнично - лифтовой холл, бильярдный зал, санузлы, тепловой узел, подсобное помещение, кладовые тары, уборочного инвентаря, мебели, электрощитовая, венткамера, прачечная с гладильной, кладовые чистого и грязного белья, три номера для отдыха и проживания обслуживающего персонала, холодильная камера с машинным отделением.
Первый этаж:
Тамбур, помещение охранника, гардеробная, лестнично-лифтовой холл, холл, кафе-бар, холодный цех кафе-бара, кладовая кафе-бара, обеденный зал ресторана, горячий цех с доготовочной, моечная с сервизной, санузлы.
Второй этаж:
Лестнично-лифтовой холл, четыре номера однокомнатных, пять номеров двухкомнатных (люкс), дежурный администратор.
Мансардный этаж:
Лестнично-лифтовой холл, четыре номера однокомнатных, пять номеров двухкомнатных (люкс). Башенка (план на отм. 13.200):
Машинное отделение лифта.
Гостиница оборудована:
- мусоропроводом с устройством для периодической промывки;
- мусоросборной камерой;
- лифтом грузоподъемностью 630кг, скорость – 1,0 м/с, габариты кабины - 1100х2100х2100
Конструктивная схема здания с поперечными и продольными несущими стенами из кирпича. Фундаменты - ленточные - из сборных железобетонных фундаментных плит и бетонных блоков стен подвала.
Надземная часть здания бескаркасная. Стены из силикатного кирпича СУР 100/25 ГОСТ379-95 на растворе М50, наружные толщиной 510 мм, внутренние толщиной 380 мм.
Кирпичная кладка стен по сопротивляемости сейсмическим воздействиям II категории, с временным сопротивлением осевому растяжению по перевязочным швам: 120 кПа Rр =180 кПа.
Перекрытия и покрытия - сборные многопустотные железобетонные плиты.
Кровля - стропильная из профнастила с поливинилхлоридным покрытием по деревянной обрешётке.
Утепление наружных стен – пенополистирол плотностью 40 кг/м3 (ГОСТ 15588-70*), с противопожарными рассечками и окантовками из негорючих минераловатных плит.
Заключение
Данный дипломный проект на тему «Гостиница в г. Юрьев-Польский» разработан в соответствии с требованиями нормативно-инструкционной документации.
В проекте 5 основных частей:
1. Архитектурно-строительная часть включает в себя основные характеристики здания. При разработке генерального плана предусматривается устройство подъезда к зданию и благоустройство территории.
Основные технико-экономические показатели генплана:
площадь застройки 372,0 м2;
коэффициент застройки 0,4;
коэффициент использования территории 0,34.
Данное здание представляет собой – здание гражданского типа, 5 этажное. Имеет в плане прямоугольную форму. Строительный объём здания 5925,0 м3.
Проект включает в себя основные решения по инженерному оборудованию, технологическому оборудованию и охране окружающей среды.
Количество номеров: 36
– 1-но комн.: 16,
– 2-х комн.: 20,
Жилая площадь: 725,5 м2.
Общая площадь номеров: 1789,0 м2.
Количество этажей: 5
2. Расчетно-конструктивная часть, включает в себя расчеты двух монолитных участков. Графическая часть раздела включает один лист формата А 1.
При расчете монолитных участков применялся программный комплекс SCAD.
Рассчитаны два типа фундаментов – ленточный и плитный и выполнен расчет деформаций основания (осадка и просадка фундамента)
Фундаменты приняты ленточного типа, глубина заложения 3,22м, лента из фундаментных плит серии ФЛ.
3. Организация строительного производства включает в себя разработку наиболее эффективной организации работ, с учетом условий площадки строительства.
Строительный объем 7415,04 м3, трудоемкость СМР 3458,3 чел.-дней, трудоемкость специальных работ 2087 чел.дн., затраты машинного времени 140 маш. смен.
Монтаж конструкций ведется краном МКГ-25 и МКА-10м. Критический путь на сетевом графике равен 187 дням.
Запроектированный стройгенплан оценивается следующими показателями
а) Показатель компактности стройгенплана К1= 0.086;
б) Показатель соотношения площади временных зданий к площади застройки объекта К2= 0.317;
в) Показатель количества квадратных метров площадей складирования, приходя¬щихся на 1м2 площади застройки объекта K3=0.242;
г)Протяженность временных дорог равна 270м.
4. В части «Охрана окружающей среды и безопасность жизнедеятельности» указаны основные мероприятия по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ и разработаны мероприятия по защите окружающей среды.
5. В научно-исследовательской части на основании анализа материалов патентного поиска и результатов исследований приведенных в научной литературе произведен поиск новых решений в современных конструкциях и методах расчета фундаментов.
Дата добавления: 21.01.2020
|
 1638. ИОС Наружное водоснабжение котельной | AutoCad
Описание и характеристика системы водоснабжения и ее параметров
ТЭП по сетям водоснабжения
Трубы системы водоснабжения: ПЭ 100 SDR 21 ∅110х5,3 и ПЭ 100 SDR 21 ∅75х4,5 питьевая ГОСТ 185990-2001
Колодцы: сборные ж/б по серии 901-09-11.84, кол-во – 1 шт.
Трубопроводная арматура: задвижки фланцевые Hawle, кол-во – 2 шт.
Пожарный гидрант: Ду100, кол-во – 1 шт.
Проектом предусматривается водоснабжение блочно-модульной котельной и устройство пожарного гидранта. Водопровод выполнен из полиэтиленовых труб ПЭ 100 SDR 21 ∅110х5,3 и ПЭ 100 SDR 21 ∅75х4,5 питьевая ГОСТ 185990-2001, прокладка осуществляется в траншее.
Ввод водопровода в котельную осуществляется трубой ПЭ 100 SDR 21 ∅75х4,5 с фланцевым присоединением к стальной трубе.
Монтаж систем водопровода вести в соответствии с СП 40-102-2000. После монтажа трубопроводов выполнить промывку и дезинфекцию.
Внутренние сети водоснабжения и оборудование входят в состав комплекта поставки котельной.
Расход на подпитку котельной 3,9 м3/сут, 0,163 м3/ч, 0,046 л/с
Расход на наружное пожаротушение 10 л/с
Расход на внутреннее пожаротушение 2x2,5 л/с
Необходимый напор на вводе в здание на технологические и противопожарные нужды водоснабжения составляет: – 15 м. вод. ст.
План В1
Схема В1
Таблица колодцев
Продольный профиль В1
Дата добавления: 21.01.2020
|
1639. Курсовой проект - Технология и оборудование для производства розового столового сухого (сепажного) вина производительностью 685 т. сырья/год | Компас
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Характеристика сырья и требования к его качеству 5
2. Обзор и анализ существующих технологий 9
3. Обоснование технологической схемы производства продукта 10
4. Расчет выхода готовой продукции (Материальный баланс) 12
5. Расчет и подбор технологического оборудования 15
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 25
ЛИТЕРАТУРА 29
Целью данной работы является технологическое проектирование линии производства розовых (купажных) столовых сухих вин.
К задачам работы относятся:
Рассмотрение состава сырья и изменений, происходящих в нем в процессе производства вина.
Описание технологической линии производства розовых вин.
Проектирование предприятия, удовлетворяющего всем условиям Ростовской области и особенности винограда.
Цели, поставленные в курсовом проекте, были достигнуты.
Были рассмотрены и проанализированы требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции, изучены существующие технологии производства розовых вин. Произведен расчет, подбор и анализ оборудования для технологической линии производства красного вина.
Предложенная в курсовом проекте технология, обеспечит получение высококачественного розового вина, сочетающего в себе сортовые особенности винограда. Данная продукция позволит расширить ассортимент отечественных уникальных вин и по достоинству будет оценена потребителями.
Виноградарство и виноделие – виды экономической деятельности, технологически связанные между собой и обладающие значительным потенциалом для динамичного развития. Данные виды предпринимательства исторически являются традиционными отраслями для южных регионов Российской Федерации и играют важную роль в их экономике. В соответствии с Общероссийским классификатором видов экономической деятельности (ОКВЭД2) ОК 029-2014 вид экономической деятельности по выращиванию винограда включает в себя выращивание винных (технических) и столовых сортов винограда на виноградниках.
Вид экономической деятельности по производству вина из винограда включает: производство вина, производство игристого вина, смешивание, очистку и розлив в бутылки вина, производство слабоалкогольного и безалкогольного вина.
Согласно статье 2 Федерального закона от 22 ноября 1995 г. No 171-ФЗ «О государственном регулировании производства и оборота этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции и об ограничении потребления (распития) алкогольной продукции», к винодельческой продукции помимо вина и игристого вина относят ликерное вино, дистилляты (винный, виноградный, коньячный), спиртные напитки, произведенные из указанных дистиллятов (в том числе коньяк), виноматериалы (виноградные), винные напитки. Винодельческой продукцией с защищенным географическим указанием, с защищенным наименованием места происхождения могут быть такие виды, как вино, игристое вино (шампанское), ликерное вино, спиртные напитки, произведенные из винного, виноградного, коньячного дистиллятов (в том числе коньяк).
Из винограда кроме основных продуктов переработки винограда в виде винодельческой продукции получают также изюм (сушеный виноград), который широко используется в кондитерской промышленности. Концентраты виноградного сока используют для производства безалкогольных виноградных напитков (соков) и нектаров. Среди продукции глубокой переработки винограда отмечается много продуктов, имеющих важное значение для пищевой промышленности и смежных отраслей, в том числе дистиллят, получаемый из выжимок винограда и других жидких отходов виноделия, виноградное масло, энотанин, кормовой белок, винный камень, гребни, осадки, винный уксус.
Учитывая уникальные и благоприятные природно-климатические условия для выращивания винограда в южных регионах Российской Федерации, потенциал уже имеющихся производственных и инфраструктурных мощностей, а также растущий в последние годы в мире спрос на качественную винодельческую продукцию, виноградарство и виноделие являются перспективными сегментами российского агропромышленного комплекса.
Вместе с тем, необходимо отметить, что виноградарство и виноделие – бизнес со значительной долей рисков, как вследствие воздействия опасных для производства сельскохозяйственной продукции (винограда) природных явлений, так и значительной административной нагрузки со стороны государственного регулирования.
Высокая капиталоемкость и длительные сроки окупаемости инвестиционных проектов, в которых полный производственный цикл переработки винограда в вино – от посадки виноградной лозы до реализации бутылки вина – составляет около 4-5 лет, также определяют низкую инвестиционную привлекательность таких проектов для бизнеса и необходимость активного участия государства в их реализации. Федеральными законами «О развитии сельского хозяйства», «О семеноводстве», «О качестве и безопасности пищевых продуктов», «О государственном регулировании производства и оборота этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции и об ограничении потребления (распития) алкогольной продукции», документами в области технического регулирования, а также правом Евразийского экономического союза определена правовая основа осуществления виноградарства и виноделия, а также государственной поддержки данных видов деятельности.
Требования к качеству и безопасности винограда установлены техническим регламентом Таможенного союза (ТР ТС 021/2011) «О безопасности пищевой продукции» и национальными стандартами, в том числе ГОСТ 32786-2014, ГОСТ 27198-87, ГОСТ Р 53990-2010, ГОСТ Р 52681-2006, ГОСТ Р 50522-93, ГОСТ 6882-88. Федеральным законом «О семеноводстве» определена правовая основа деятельности по производству, заготовке, обработке, хранению, реализации, транспортировке и использованию саженцев винограда, а также организации и проведению сортового контроля и семенного контроля.
К актам, составляющим право Евразийского экономического союза и регулирующим вопросы виноделия, относятся: технические регламенты – «О безопасности пищевой продукции», «Пищевая продукция в части ее маркировки», «Требования безопасности пищевых добавок, ароматизаторов и технологических вспомогательных средств», «О безопасности машин и оборудования», «О безопасности алкогольной продукции»; Соглашение о регулировании алкогольного рынка в рамках Евразийского экономического союза. Кроме того, Российская Федерация, будучи преемником СССР, с 1956 года является членом Международной организации винограда и вина (International Organisation of Vine and Wine) и при осуществлении отраслевого регулирования на национальном уровне руководствуется подходами (стандартами, рекомендациями, иными документами), используемыми в методиках по виноделию Международной организации винограда и вина, в том числе Международным кодексом практики виноделия. Основными федеральными законами, регулирующими производство и оборот винодельческой продукции, являются федеральные законы «О государственном регулировании производства и оборота этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции и об ограничении потребления (распития) алкогольной продукции», «О развитии сельского хозяйства», «О качестве и безопасности пищевых продуктов», «О рекламе».
Дата добавления: 21.01.2020
|
1640. Курсовой проект - Проектирование фундамента мелкого заложения и свайного фундамента 42 х 12 м в г. Брянск | АutoCad
Исходные данные
1. Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства
1.1.Определение наименования грунтов
1.2. Построение эпюры природного давления грунта
1.3 Определение расчетных сопротивлений грунтов основания
2. Проектирование фундамента мелкого заложения
2.1. Определение глубины заложения фундаментов
2.2. Определение площади подошвы фундамента
2.3 Армирование фундамента по подошве
2.4 Проверка фундамента по прочности на продавливание колонной
2.5 Расчет осадки фундамента методом послойного суммирования
3 Проектирование свайного фундамента
3.1 Выбор глубины заложения ростверка.
3.2 Выбор длины и типа свай.
3.3 Определение несущей способности сваи
3.4 Определение количества свай
3.5 Расчет осадки свайного фундамента
Список литературы
Номер варианта по зачетке 35
Номера грунтов по заданию 10 20 60 30
Нормативные значения физико-механических характеристик грунтов:
Город проектирования Брянск и нагрузка в уровне подошвы фундамента N=1700 кН
Дата добавления: 22.01.2020
|
1641. ЭМ Реконструкция производства ДМА и НДМГ на химическом заводе | PDF
Питающая сеть ~0,4 кВ. ТП при РТП-39. Изм.3(Зам) 6. Схема электрическая принципиальная
2066.6-830а-ЭМ, л.2 План прокладки внешних кабельных линий 0,4 кВ Изм.3(Зам) 7
2066.6-830а-ЭМ.СО Спецификация оборудования, изделий и 8 материалов (на 1 листе)
2066.6-864-ЭМ, л.1 Схема размещения электрооборудования 9
2066.6-864-ЭМ.СО Спецификация оборудования, изделий и 10 материалов (на 2 листах)
2066.6-865/3-ЭМ, л.1 Распределительная сеть 0,4/0,23 кВ. Щит 1 ГРЩ. Изм.3(Зам) 12 Схема электрическая принципиальная
2066.6-865/3-ЭМ, л.2 Распределительная сеть 0,4/0,23 кВ. Изм.3(Зам) 13 Щит 2 ГРЩ Схема электрическая принципиальная
2066.6-865/3-ЭМ, л.3 Распределительная сеть 0,4/0,23 кВ. 14 Щит 2 ГРЩ 2 секция. Схема электрическая принципиальная
2066.6-865/3-ЭМ, л.4 Распределительная сеть 0,4/0,23 кВ. Панель ППУ. Изм.3(Зам) 15 Схема электрическая принципиальная
2066.6-865/3-ЭМ, л.5 Схема размещения электрооборудования 16 на отм. 0,000
2066.6-865/3-ЭМ, л.6 Вентиляция. Схема размещения 17 электрооборудования на отм. 0,000
2066.6-865/3-ЭМ, л.7 Схема заземления и системы уравнивания Изм.3(Зам) 18 потенциалов
2066.6-865/3-ЭМ.СО Спецификация оборудования, изделий и 19 материалов (на 9 листах)
2066.6-866/1-ЭМ, л.1 Распределительная сеть 0,4/0,23 кВ. Изм.1,3(Зам) 28 Щит 1Щ 1 секция. Схема электрическая принципиальная
2066.6-866/1-ЭМ, л.2 Распределительная сеть 0,4/0,23 кВ. Изм.3(Зам) 29 Щит 1Щ 2 секция. Схема электрическая принципиальная
2066.6-866/1-ЭМ, л.3 Распределительная сеть 0,4/0,23 кВ. Изм.3(Зам) 30 Щит 2Щ 1 секция. Схема электрическая принципиальная
2066.6-866/1-ЭМ, л.4 Распределительная сеть 0,4/0,23 кВ. Изм.3(Зам) 31 Щит 2Щ 2 секция. Схема электрическая принципиальная
2066.6-866/1-ЭМ, л.5 Распределительная сеть 0,4/0,23 кВ. Изм.3(Зам) 32 Схема электрическая принципиальная Щит 3Щ
2066.6-866/1-ЭМ, л.6 Распределительная сеть 0,4/0,23 кВ. Изм.3(Зам) 33 Щит 4Щ 1 секция. Схема электрическая принципиальная
2066.6-866/1-ЭМ, л.7 Распределительная сеть 0,4/0,23 кВ. Изм.3(Зам) 34 Щит 4Щ 2 секция. Схема электрическая принципиальная
2066.6-866/1-ЭМ, л.8 Распределительная сеть 0,4/0,23 кВ. Изм.3(Зам) 35 Щит 5Щ Схема электрическая принципиальная
2066.6-866/1-ЭМ, л.9 Распределительная сеть 0,4/0,23 кВ. Изм.3(Зам) 36 Щит 6Щ Схема электрическая принципиальная
2066.6-866/1-ЭМ, л.10 Распределительная сеть 0,4/0,23 кВ. Изм.3(Зам) 37 Панель 1ППУ Схема электрическая принципиальная
2066.6-866/1-ЭМ, л.11 Распределительная сеть 0,4/0,23 кВ. Изм.3(Зам) 38 Панель 2ППУ Схема электрическая принципиальная
2066.6-866/1-ЭМ, л.12 Технология. Схема размещения Изм.1 39 электрооборудования на отм. 0,000 в осях А-Ж, 1-12
2066.6-866/1-ЭМ, л.13 Технология. Схема размещения 40 электрооборудования на отм. +6.000 в осях А-К, 1-12
2066.6-866/1-ЭМ, л.14 Технология. Схема размещения 41 электрооборудования на отм. +12,000, +18.000, +24,000, +30,000
2066.6-866/1-ЭМ, л.15 Вентиляция. Схема размещения 42 электрооборудования на отм. 0,000
2066.6-866/1-ЭМ, л.16 Вентиляция. Схема размещения 43 электрооборудования на отм. +6,000
2066.6-866/1-ЭМ, л.17 Вентиляция. Схема размещения 44 электрооборудования на отм. +12,000, +36,000 и кровле
2066.6-866/1-ЭМ, л.18 Вентиляция. Схема размещения 45 электрооборудования на отм. +18,000, +24,000, +30,000 и кровле между осями А-В,1-3
2066.6-866/1-ЭМ.СО Спецификация оборудования, изделий и 46 материалов (на 9 листах)
2066.6-864-ЭМ л. 1.1 Сводная таблица кабелей к листу 1 Изм.3 (Нов.) 54.1
2066.6-865/3-ЭМ л. 5.1 Сводная таблица кабелей к листу 5 Изм.3 (Нов.) 54.2
2066.6-865/3-ЭМ л. 6.1 Сводная таблица кабелей к листу 6 Изм.3 (Нов.) 54.3
2066.6-866/1-ЭМ л. 12.1 Сводная таблица кабелей к листу 12 Изм.3 (Нов.) 54.4
2066.6-866/1-ЭМ л. 13.1 Сводная таблица кабелей к листу 13 Изм.3 (Нов.) 54.5
2066.6-866/1-ЭМ л. 14.1 Сводная таблица кабелей к листу 14 Изм.3 (Нов.) 54.6
2066.6-866/1-ЭМ л. 15.1 Сводная таблица кабелей к листу 15 Изм.3 (Нов.) 54.7
2066.6-866/1-ЭМ л. 16.1 Сводная таблица кабелей к листу 16 Изм.3 (Нов.) 54.8
2066.6-866/1-ЭМ л. 17.1 Сводная таблица кабелей к листу 17 Изм.3 (Нов.) 54.9
2066.6-866/1-ЭМ л. 18.1 Сводная таблица кабелей к листу 18 Изм.3 (Нов.)54.10
Дата добавления: 22.01.2020
|
1642. Курсовой проект (колледж) - 2-х этажный кирпичный коттедж с подвалом 12,0 х 10,8 м в г. Москва | AutoCad
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1.2 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
1.3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
1.4 КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ЗДАНИЯ
1.4.1 УЗЛЫ
1.4.2 ВЕДОМОСТЬ ПЕРЕМЫЧЕК
1.4.3 СПЕЦИФИКАЦИЯ ДВЕРНЫХ И ОКОННЫХ ПОЛОТЕН
1.4.4 ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОЛОВ
1.4.5 СПЕЦИФИКАЦИЯ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА
1.5 ОТДЕЛКА ЗДАНИЯ
1.6 ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
1.7 ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
1.8 ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
1.9 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ЖИЛАЯ ПЛОЩАДЬ А/ж = 170,3 м2/
ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ А/о = 357,18 м2/
ПЛОЩАДЬ ЗАСТРОЙКИ А/з = 129,6 м2/
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ОБЪЕМ О = 777,6 м3/
к=0,5
ПРОЕКТИРУЕМЫЙ ДВУХЭТАЖНЫЙ КОТТЕДЖ ИМЕЕТ ПРЯМОУГОЛЬНУЮ ФОРМУ С РАЗМЕРАМИ В ОСЯХ 10,8 Х 12 М.
ЗДАНИЕ ДВУХЭТАЖНОЕ С ПОДВАЛОМ. ВЫСОТА ПОДВАЛА 2,4 М, ВЫСОТА ПЕРВОГО ЭТАЖА 3 М, ВЫСОТА ВТОРОГО ЭТАЖА 2,7 М. В ПРОЕКТИРУЕМОМ ЗДАНИИ ПРЕДУСМОТРЕН ОДИН ВЫХОД, РАСПОЛОЖЕННЫЙ ПО ОСИ А.
ВХОД ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЧЕРЕЗ ТАМБУР И ХОЛЛ, ПРИ РАЗРАБОТКЕ ПЛАНИРОВОЧНОГО РЕШЕНИЯ УЧИТЫВАЛОСЬ ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ЗОНИРОВАНИЕ. ПОМЕЩЕНИЕ АКТИВНОЙ ЗОНЫ ОТДЫХА РАСПОЛОЖЕНЫ НА 1 ЭТАЖЕ И В ПОДВАЛЕ, ПОМЕЩЕНИЯ ПАССИВНОЙ ЗОНЫ - НА 1 И 2 ЭТАЖЕ.
ПОМЕЩЕНИЯ В ПОДВАЛЕ: - СПОРТ. ЗАЛ СПОРТ. ЗАЛ - САНУЗЕЛ САНУЗЕЛ - БИЛЬЯРДНАЯ БИЛЬЯРДНАЯ ПОМЕЩЕНИЯ НА 1 ЭТАЖЕ: - ТАМБУР ТАМБУР - ХОЛЛ ХОЛЛ - ГОСТИНАЯ ГОСТИНАЯ - КУХНЯ КУХНЯ - ГОСТЕВАЯ ГОСТЕВАЯ - КАБИНЕТ КАБИНЕТ - САНУЗЕЛ САНУЗЕЛ
ПОМЕЩЕНИЯ НА 2 ЭТАЖЕ: - МАНСАРДНАЯ МАНСАРДНАЯ - САНУЗЕЛ САНУЗЕЛ - 3 СПАЛЬНИ 3
СПАЛЬНИ ПРОЕКТ ПРЕДУСМАТРИВАЕТ ИНЖЕНЕРНОЕ БЛАГОУСТРОЙСТВО: - ХОЛОДНОЕ И ГОРЯЧЕЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ХОЛОДНОЕ И ГОРЯЧЕЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ - ВОДООТВЕДЕНИЕ ВОДООТВЕДЕНИЕ - СИЛОВОЕ И СЛАБОТОЧНОЕ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕСИЛОВОЕ И СЛАБОТОЧНОЕ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ.
ПРОЕКТИРУЕМОЕ ЗДАНИЕ ПО КАПИТАЛЬНОСТИ ОТНОСИТСЯ К 3-ОМУ КЛАССУ. КОНСТРУКТИВНАЯ СХЕМА ЗДАНИЯ БЕСКАРКАСНАЯ С ПОПЕРЕЧНЫМИ НЕСУЩИМИ СТЕНАМИ. ПРОСТРАНСТВЕННАЯ ЖЕСТКОСТЬ И УСТОЙЧИВОСТЬ ЗДАНИЯ ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ ВЗАИМНОЙ СВЯЗЬЮ ПРОДОЛЬНЫХ И ПОПЕРЕЧНЫХ СТЕН, А ТАКЖЕ АНКЕРОВКОЙ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ МЕЖДУ СОБОЙ ПО ВНУТРЕННИМ СТЕНАМ НЕПОСРЕДСТВЕННО С ВНЕШНЕЙ СТЕНОЙ. ЗДАНИЕ СОСТОИТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ:
ФУНДАМЕНТЫ ОСНОВАНИЕ ДЛЯ ФУНДАМЕНТА ЕСТЕСТВЕННОЕ, В КАЧЕСТВЕ ОСНОВАНИЯ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ СУГЛИНОК. ПО КОНСТРУКТИВНОМУ РЕШЕНИЮ ФУНДАМЕНТ ЛЕНТОЧНЫЙ, ЗАПРОЕКТИРОВАН ИЗ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТНЫХ ПЛИТ И СБОРНЫХ БЕТОННЫХ СТЕН ПОДВАЛА.
НАРУЖНЫЕ СТЕНЫ ЗАПРОЕКТИРОВАНЫ В 2 КИРПИЧА ТОЛЩИНОЙ 510ММ И ВНУТРЕННИЕ В 1,5 КИРПИЧА ТОЛЩИНОЙ 380 ММ ИЗ ЭФФЕКТИВНОГО КИРПИЧА ПЛОТНОСТЬЮ 1200 КГ/М МАРКИ 75 НА ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОМ РАСТВОРЕ МАРКИ 50.
ПЕРЕКРЫТИЯ 1 И 2 ЭТАЖЕЙ ЗАПРОЕКТИРОВАНЫ ИЗ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПУСТОТНЫХ ПЛИТ ТОЛЩИНОЙ 220ММ.
ПЕРЕГОРОДКИ ПОДВАЛА, 1-ГО И 2-ГО ЭТАЖА ВЫПОЛНЯЕМ ИЗ ПОЛНОТЕЛОГО КИРПИЧА МАРКИ 75 ТОЛЩИНОЙ 120ММ НА ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОМ РАСТВОРЕ МАРКИ 50.
ПОКРЫТИЕ СКАТНОЕ С НАРУЖНЫМ НЕОРГАНИЗОВАННЫМ ВОДООТВОДОМ. НЕСУЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ ДЛЯ КРЫШИ ЯВЛЯЮТСЯ НАСЛОННЫЕ СТРОПИЛА, ШАГ СТРОПИЛ 1000ММ. ВСЕ ЭЛЕМЕНТЫ 1000ММ. ВСЕ ЭЛЕМЕНТЫ 1000ММ.
Дата добавления: 22.01.2020
|
1643. Курсовой проект - Разработка календарного плана и стройгенплана на возведение 9-ти этажного кирпичного жилого дома | AutoCad
Введение
Исходные данные
1. Организация строительства жилого дома
2. Выбор методов производства основных работ и ведущих машин
2.1. Производство земляных работ
2.2. Возведение стен, перегородок и монтаж железобетонных конструкций
2.3. Производство отделочных работ
3. Определение продолжительности работ, сменности, состава бригад, числа исполнителей
4. Расчёт и оптимизация календарного плана
4.1. График движения рабочих кадров
4.2. График движения машин и механизмов
5. Технико-экономические показатели календарного плана
6. Проектирование объектного стройгенплана и расчет потребности в ресурсах
7. Проектирование временного водо- и электроснабжения
7.1. Организация водоснабжения
7.2. Организация обеспечения строительства электроэнергией
8. Расчёт временного теплоснабжения, потребности в сжатом воздухе
9. Проектирование складского хозяйства
10. Требования охраны труда при проектировании стройгенпланов
Заключение
Приложение 1
Список использованной литературы.
Исходные данные
Тип здания – жилое.
Количество секций – 4.
Количество этажей – 9.
Площадь одной секции – 2670 м2.
Площадь здания – 4х2670=10680 м2.
Начало строительства – июль 2017 года.
1. Продолжительность строительства определяем по СНиП 1.04.03-85 <6] п. 6.6.5 и п. 6.7.5 интерполяцией .
Для зданий площадью 10000 м2
Т1=12 мес.
Для зданий площадью 12000 м2
Т2=12,5 мес.
2. Продолжительность строительства на единицу прироста мощности :
(12,5-12)/(12-10)=1/4=0,25 мес.
3. Прирост мощности 10,68-10=0,68 м2
4. Искомая продолжительность :
Тн=0,25*0,68+12=12,2 мес.
Продолжительность строительства:
Общая -12.2 мес., в том числе:
подготовительный период - 1мес.
подземная часть – 1.5 мес.
надземная часть – 7.7 мес.
отделка – 2 мес.
Заключение
Разработала календарный план производства работ и объектный стройгенплан на 4 секционное 9 этажное жилое здание.
С площадью одной секции – 2671 м2, площадью здания – 10680 м2.
Площадью застройки – 1,32 Га. Общей длиной дорог 250м.
Началом строительства в июле 2017 года, продолжительностью 12,2 месяца по нормативным требованиям. Разработав календарный план производства работ, получила сокращение продолжительности строительства 0,32 мес (7 дней). В итоге продолжительность выполнения работ составляет 261 день или 11,86 мес.
Сметная стоимость строительства дома в ценах 2001 года составила 35765 тыс. рублей. При переходе к текущим ценам 2018 года получила – 357650 тыс. руб.
Максимальное число рабочих – 136 человек, с коэффициентом неравномерности движения рабочих кадров по объекту k=1,24.
Дата добавления: 24.01.2020
|
1644. Курсовой проект - ОПУС 9-ти этажный 8-ми секционный кирпичный жилой дом | AutoCad
Введение
Исходные данные
1. Организация строительства жилого дома
2. Выбор методов производства основных работ и ведущих машин
2.1. Производство земляных работ
2.2. Возведение стен, перегородок и монтаж железобетонных конструкций
2.3. Производство отделочных работ
3. Определение продолжительности работ, сменности, состава бригад, числа исполнителей
4. Расчёт и оптимизация календарного плана
4.1. График движения рабочих кадров
4.2. График движения машин и механизмов
5. Технико-экономические показатели календарного плана
6. Проектирование объектного стройгенплана.
7. Проектирование временного водо- и электроснабжения.
7.1. Организация водоснабжения
7.2. Организация обеспечения строительства электроэнергией
8. Расчёт временного теплоснабжения, потребности в сжатом воздухе
9. Проектирование складского хозяйства
10. Требования охраны труда при проектировании стройгенпланов
Заключение
Список использованной литературы.
Исходные данные
Тип здания – кирпичное жилое.
Количество секций – 8.
Количество этажей – 9.
Площадь одной секции – 2670м2.
Площадь здания – 8х2670=21360м2.
Начало строительства- июль 2018 года.
Продолжительность строительства определяем по СНиП 1.04.03-85 <7> экстраполяцией.
Для зданий площадью более 12000 м2 общая продолжительность- 12,5 мес.:
-подготовительный период-1 мес.
-подземная часть- 1,5 мес.
-надземная часть- 8 мес.
-отделка- 2 мес.
Проведем экстраполяцию для нашего здания с площадью 21360м2 :
Увеличение площади составит:
(21360-12000)/12000*100 = 78%.
Прирост к норме продолжительности строительства составит:
78*0,3 =23,4 %.
Продолжительность строительства с учетом экстраполяции будет равна:
Т= 12,5*(100+23,4)/100 = 15,425 мес.; принимаем 15,5мес.
Итак, общая продолжительность строительства -15,5мес.:
-подготовительный период - 1мес.
-подземная часть – 2 мес.
-надземная часть – 9 мес.
-отделка – 3,5 мес.
Тн= 1*22+2*22+9*22+3,5*22=341день.
Заключение
Разработан календарный план производства работ и объектный стройгенлан на строительство 9-этажного 8-секционного кирпичного жилого дома.
Площадь одной секции -2670 м2,
Площадь всего здания – 8х2670= 21360 м2,
Начало строительства- июль 2018 года.
Продолжительность выполнения работ определена по календарному плану и составляет 335 дней или 15,22 месяца. По нормативным требованиям срок строительства не должен превышать 15,5 месяцев, то есть 341 день. Сокращение продолжительности строительства 6 дней.
Сметная стоимость строительства дома в ценах 2001 года – 71564,4 тыс. рублей. При переходе к текущим ценам 2018 года используем индекс – 10 для ЧР, получаем 71564,4 ·10=715644 тыс.руб.
Сметная стоимость 1 м2 общ. пл.33,5 тыс. руб.
Трудоемкость на строительство объекта определена по калькуляции трудозатрат и составляет:
-по нормативным показателям – 59722,5 чел-дн.,
-по проектируемым из графика движения рабочих -51803 чел-дн.
Трудоемкость 1 м2 общ. пл. 2,79 по норме 2,42 по проекту.
Максимальное число рабочих-242 чел.,
Среднее число рабочих -154 чел.
Эффект от сокращения продолжительности строительства – 125919,8 руб.
Дата добавления: 24.01.2020
|
1645. Курсовой проект (колледж) - Разработка системы внутреннего электроснабжения участка токарного цеха | Компас
Введение
1.Расчетно-техническая часть
1.1. Характеристика потреблений электроэнергии и определение категории электроснабжения
1.2. Ведомость потребления электроэнергии
1.3. Выбор величин питающих напряжений
1.4. Выбор схемы электроснабжения
1.5. Расчёт электрических нагрузок с составлением сводной таблицы
1.6. Компенсация реактивной мощности
1.7. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов цеховой подстанции
1.8. Расчёт и выбор распределительной сети цеха и её защиты с составлением сводной таблицы
1.9. Расчёт и выбор питающей силовой сети цеха и её защиты
1.10. Расчёт токов короткого замыкания
1.11. Расчёт заземления
2.Охрана труда
2.1.Мероприятия по охране труда при монтаже электрооборудования цеха
2.2.Противопожарные мероприятия и составление ведомости противопожарного инвентаря
Заключение
Список литературы
УТЦ имеет станочное отделение, где размещен станочный парк, вспомогательные (склады, инструментальная, мастерская и др.) и бытовые (раздевалка, комната отдыха) помещения.
Транспортные операции выполняются с помощью кран-балок и наземных электротележек.
Участок получает электроснабжение (ЭСН) от цеховой трансформаторной подстанции (ТП) 10/0,4 кВ, расположенной в пристройке цеха металлоизделий. Дополнительная нагрузка ТП: P = 550 кВт; cos φ = 0,9; К_и = 0,9. Все электроприемники по безопасности – 2 категории.
Количество рабочих смен – 2. Грунт в районе здания – супесь с температурой +8 С.
Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 6 и 4 м каждый.
Размер цеха A B H = 48 28 8 м.
Все помещения, кроме станочного отделения, двухэтажные высотой 3,6 м.
Если резерв холодный (постоянно отключён) и включается только в аварийных ситуациях, то QF2 - отключен, автомат выключен, УАВР - включен и схема работает от одного трансформатора Т1. Если резерв горячий (постоянно включен), то QF2 включен, автоматический выключатель УАВР – отключен и схема работает аналогично схеме первой категории.
Показания качества электроэнергии регламентируются требованиями ГОСТ 13.109-97. К показателям электроэнергии для трехфазных сетей переменного тока относятся:
1. Отключение напряжения;
2. Колебания напряжения;
3. Коэффициенты не симметрии и не уравновешенности напряжения;
4. Коэффициент несинусоидальности напряжения;
5. Отключение частоты;
6. Колебание частоты;
Данные потребителей:
При разработке системы внутреннего электроснабжения участка токарного цеха были изложены следующие вопросы:
-выбор величин питающих напряжений;
-выбор схемы электроснабжения;
-расчёт электронагрузки;
-выбор и расчет сечения и марки проводников;
-выбор и расчёт защитных аппаратов;
-расчёт компенсирующих устройств;
-выбор цеховых трансформаторных подстанций;
-расчёт токов КЗ;
-выбор электрооборудования цеховой подстанции;
-расчёт заземления.
-охрана труда
Были составлены 2 листа графической части:
-план силовой сети цеха;
-расчётная схема силовой сети цеха.
Дата добавления: 24.01.2020
|
1646. Курсовой проект - Теплоснабжение района города Екатеринбург | AutoCad
Введение 6
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ 8
1.1 Характеристика района строительства 8
1.2 Определение расчетных тепловых потоков 9
1.3 Расчетные расходы теплоносителя и подбор сетевого насоса 11
2. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ 14
2.1 Определение основного циркуляционного кольца 14
2.2 Гидравлический расчет тепловой сети 16
3.1 Гидравлический режим тепловой сети 20
3. ВЫБОР И РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ 23
3.1 Трубы 23
3.2 Запорная арматура 24
3.3 Компенсаторы температурных удлинений трубопроводов 24
3.4 Опоры трубопроводов 26
3.4.1 Подвижные опоры 26
3.4.2 Неподвижные опоры 28
3.5 Выбор элементов прокладки тепловой сети 30
3.5.1 Каналы 30
3.5.2 Тепловые камеры 31
3.5.3 Компенсационные ниши 32
3.6 Подбор и расчет тепловой изоляции 34
Заключение 40
Список использованных источников 41
Исходными данными для проектирования являются:
1. Место строительства (географический пункт) – г. Екатеринбург.
2. Обеспеченность жилой площадью – 10,5 м2/ч.
3. Этажность – 9.
Способ прокладки тепловых сетей – подземный с непроходными каналами.
Характеристика района города
Плотность населения P=440 чел/га.
Климатические параметры района строительства:
Расчетная температура наружного воздуха: t_о=-32 ℃.
Средняя температура наружного воздуха за отопительный период: t_от=-5,4 ℃.
Продолжительность отопительного периода: nо=221 сут.
Заключение
В данном курсовом проекте разработан проект теплоснабжения района города.
Курсовой проект выполнен в соответствии с действующими нормами на проектирование, монтаж и эксплуатацию систем обеспечения микро-климата зданий и сооружений.
В процессе выполнения курсового проекта были определены следующие пункты:
• расчетные тепловое потоки;
• расчетные расходы теплоносителя;
• сетевой насос;
• гидравлический расчет основного циркуляционного кольца;
• продольный профиль участка сети.
В ходе выполнения курсового проектирования были систематизированы и закреплены знания по дисциплине «Теплоснабжение», приобретены навыки практического применения знаний, самостоятельной проработки и решения технических вопросов проектирования, углубленны знания по конструкциям оборудования систем теплоснабжения, приобретены навыки графического выражения результатов технических решений.
Дата добавления: 24.01.2020
|
1647. Курсовой проект - Привод механизма загрузки транспортера | AutoCad
1. Кинематическое исследование механизма 6
1.1. Структурный анализ механизма 6
1.2. План положений механизма 8
2. Кинематический расчёт механизма 9
2.1. Планы механизма при рабочем и холостом ходах 9
2.2. План скоростей 10
2.2.1. План скоростей при рабочем ходе (Положение 9) 10
2.2.1.1. План скоростей для начального звена 10
2.2.1.2. План скоростей структурной группы 22(3,4) 10
2.2.1.3Определение линейных и угловых скоростей 11
2.2.2. План скоростей для холостого хода (Положение 3) 12
2.3. План ускорений 14
2.3.1. План ускорений при рабочем ходе (Положение 9) 14
2.3.2 План ускорений при холостом ходе (положение 3) 17
3. Силовой расчёт механизма 19
3.1. Общие положения и определение инерционных нагрузок 19
3.2 Силовой расчет группы 22(3,4) при холостом ходе (положение 3) 22
3.3 Силовой расчет ведущего звена при холостом ходе (положение 3) 26
3.4 Силовой расчет группы 22(3,4) при рабочем ходе (положение 9) 27
3.5 Силовой расчет ведущего звена при рабочем ходе (положение 9) 30
Список литературы 34
Задание
Для загрузки транспортёра использован кривошипно-коромысловый механизм (6), разработанный Чебышевым. Траектория точки Е шатуна этого механизма на некотором участке близка к прямой. Кривошип приводится во вращение электродвигателем 1 через редуктор 3, служащий для понижения угловой скорости и увеличения крутящего момента. Вал электродвигателя соединён с входным валом редуктора упругой муфтой 2. Выходной вал редуктора соединён с кривошипом компенсирующей муфтой 4. Для обеспечения требуемой равномерности вращения на кривошипе установлен маховик 5.
Рабочий цикл механизма загрузки транспортёра осуществляется за один оборот кривошипа. При зубчатом ходе точка Е шатуна движется вправо. В начале прямолинейного участка траектории точки Е шатун упирается в изделие и перемещает его на расстояние hЕ со стола накопителя на транспортёр. Обратный ход является холостым. Диаграмма сил полезного сопротивления приведена.
Данные для кривошипно-коромыслового механизма
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 25.01.2020
1648. АПС Жилой комплекс со встроенными помещениями пристроенным ДОУ, котельной и трансформаторными подстанциями в Ленинградской области | AutoCad
На первом этаже каждой секции расположены входные группы жилой части здания. В них находятся входной вестибюль, комната консьержа с санузлом, кладовая инвентаря, лапомойка домашних животных, колясочная.
На каждом типовом жилом этаже (кроме секции 3) запроектировано по 4 квартиры. В 3 секции на типовом жилом этаже расположено 7 квартир.
Несущие конструкции – монолитные железобетонные стены, колонны и перекрытия. Перегородки газобетонные, кирпичные и «Меликонполар» ПК-160.
Объемно-планировочные показатели по корпусу 6:
Строительный объем 116111,86 м²
в т.ч. надземной части 109971,76 м²
Площадь застройки 2002,96 м²
Общая площадь корпуса 24953,01 м²
Общая площадь жилых помещений (квартир)
с учетом балконов 23007,15 м²
Общая площадь жилых помещений (квартир)
без учета балконов 22519,02 м²
Количество этажей 12-21
Количество секций 6
Количество квартир 508
Общие данные.
Корпус 6. Структурная схема. АУПС, АППЗ и СОУЭ
Корпус 6. Секции 1, 2. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс подвала. АУПС и СОУЭ
Корпус 6. Секции 3-6. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс подвала. АУПС и СОУЭ
Корпус 6. Секции 1, 2. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс подвала. АППЗ
Корпус 6. Секции 3-6. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс подвала. АППЗ
Корпус 6. Секции 1, 2. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 1 этажа. АУПС и СОУЭ
Корпус 6. Секции 3-6. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 1 этажа. АУПС и СОУЭ
Корпус 6. Секции 1, 2. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 1 этажа. АППЗ Корпус 6. Секции 3-6. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 1 этажа. АППЗ
Корпус 6. Секции 1, 2. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 2-11 этажей 1-ой секции и 2-15 этажей 2-ой секции. АУПС и СОУЭ
Корпус 6. Секции 3-6. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 2-20 этажей. АУПС и СОУЭ
Корпус 6. Секции 1, 2. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 2-11 этажей 1-ой секции и 2-15 тажей 2-ой секции. АППЗ
Корпус 6. Секции 3-6. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 2-20 этажей этажа. АППЗ
Корпус 6. Секции 1, 2. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 12 и 16 этажей. АУПС и СОУЭ
Корпус 6. Секции 1, 2. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 12 и 16 этажей. АППЗ
Корпус 6. Секции 3-6. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 21 этажа. АУПС и СОУЭ
Корпус 6. Секции 3-6. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс 21 этажа. АППЗ
Корпус 6. Секции 1, 2. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс кровли. АППЗ
Корпус 6. Секции 3-6. План расположения оборудования и прокладки кабельных трасс кровли. АППЗ
Корпус 6. Cхема подключения оборудования
Корпус 6. Cхема разреза кабельного лотка
Дата добавления: 26.01.2020
|
1649. Курсовой проект - Проектирование покрытия деревянного здания 33 х 21 в г. Курильск | AutoCad
1. Исходные данные
2. Проектирование несущих конструкций кровли
2.1 Проектирование настила
2.2 Проектирование прогонов
3. Проектирование ригеля поперечной рамы
3.1 Конструирование балки
3.2 Расчетная схема балки
3.3 Сбор нагрузок на ригель поперечной рамы
3.4 Подбор сечений балки
3.5 Статический расчет балки
3.6 Вычисление геометрических характеристик сечений балки. Выполнение проверок несущей способности и жесткости балки
3.7 Заключение
4. Расчет узла опирания ригеля на стойку
4.1 Определение требуемой длины площадки смятия из условия опира-ния балки
4.2 Определение требуемой длины площадки смятия из условия смятия мауэрлатного бруса
4.3 Выбор способа опирания балки на колонну
4.4 Заключение
5. Компоновка каркаса здания
5.1 Компоновка поперечной рамы каркаса
5.2 Выбор системы связей
5.3 Заключение
6. Конструкционные требования по обеспечению надежности конструкций
Исходные данные
Требуется:
1. Запроектировать несущие конструкции кровли: прогоны, настил;
2. Запроектировать ригель поперечной рамы;
3. Выполнить расчет и конструирование узла опирания ригеля на колонну;
4. Разработать конструктивную схему здания: компоновочные размеры, систему связей;
5. Дать рекомендации по защите конструкций.
1) Габариты здания:
пролет поперечной рамы (в осях) L = 21 м,
шаг поперечных рам В = 5 м,
количество шагов n = 7,
высота помещения (от отметки чистого пола ±0,000 до низа несущей конструкции) Н = 6,5 м.
2) Условия эксплуатации:
Здание отапливаемое, температурно-влажностные условия эксплуатации нормальные: температура ~20 °С, влажность воздуха 60 % – относятся к 1 классу (СП 64.13330.2011, следовательно, коэффициенты условий работы равны:
mв = 1 (СП 64.13330.2011, Таблица 7);
mт = 1 (СП 64.13330.2011, пункт 5.2, б).
3) Применяемые материалы
Пиломатериалы из древесины породы пихта. Настил из древесины 3 сорта, прогоны древесина 2 сорта.
4) Характеристики применяемых материалов.
Плотность сухой древесины породы пихта при температурно-влажностных условиях эксплуатации класса 1 равна = 500 кг/м3 (СП 64.13330.2011, Приложение Д).
Расчетные сопротивления древесины, для породы пихта, требуется умножать на коэффициенты mп, равные (СП 64.13330.2011, таблица 5):
при растяжении, изгибе, сжатии и смятии вдоль волокон mп= 0.8;
при сжатии и смятии поперек волокон mп= 0.8;
при скалывании mп= 0.8.
Модуль упругости древесины (п 5.3):
при деформациях вдоль волокон Е = 10000 МПа;
при деформациях поперек волокон Е90 = 400 МПа.
Модули упругости древесины требуется умножать на коэффициенты mв, mт и mд (СП 64.13330.2011, mв = 1 по Таблице 7, mт = 1 пункт 5.2 б, mд = 0,8 пункт 5.2 в).
5) Характеристики климатических воздействий на здание.
Географическое место расположения г. Курильск. По картам районирования СП «Нагрузки и воздействия» <2] относится по снеговой нагрузке к V району, Sg= 2,5 кН/м2 (СП 20.13330.2016, Таблица 10.1).
Нормативное значение снеговой нагрузки
So = (ce * ct * μ * Sg ) = (1*1*1*2,5) = 2,5 кН/м2 (СП 20.13330.2016, п. 10.1)
ce = 1 (СП 20.13330.2016, п.10.6);
ct = 1 (СП 20.13330.2016, п.10.10);
μ = 1 (СП 20.13330.2016, Приложение Б, Б.1);
Коэффициент надежности по снеговой нагрузке f = 1,4 (СП 20.13330.2016, п. 10.12).
Дата добавления: 26.01.2020
|
1650. Курсовой проект - Блок-секция 5-ти этажная 25-ти квартирная угловая 20,305 х 28,200 м в г. Ростов-на-Дону | AutoCad
1.ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА И АНАЛИЗ УСЛОВИЙ СТРОИТЕЛЬСТВА.
2. ВЫБОР ОСНОВНОГО МОНТАЖНОГО МЕХАНИЗМА
3. МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
4.ПОДСЧЕТ ОБЪЕМОВ И ТРУДОЕМКОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
5.АНАЛИЗ ПОСТАВЩИКОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ
6.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСОНАЛА СТРОИТЕЛЬСТВА
7.РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ ВО ВРЕМЕННЫХ ЗДАНИЯХ И СООРУЖЕНИЯХ
8.РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ВОДЕ
9.РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ
10.РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В СЖАТОМ ВОЗДУХЕ
11.РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ТЕПЛЕ
12.РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В СКЛАДСКИХ ПОМЕЩЕНИЯХ
13.СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН
14.МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ.
15.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Общая площадь здания – 1795,5 м2
Строительный объем здания – 6567 м3
Количество этажей - 5
Стоимость – 25 тыс.руб. за 1 м2
Нормативная продолжительность строительства – 1 года
Годовая выработка на 1 рабочего - Вгод=2000 тыс.руб.
Максимальный поднимаемый груз Qmax=3,35 т
В отделке здания предлагается применить облицовочный кирпич.
Наружные стены жилого дома переменной толщины по высоте здания из лицевого силикатного и керамического красного полнотелого кирпича с последующим утеплением, штукатуркой и окраской.
Высота жилых этажей – 3,0 м.
Высота подвала – 3,0 м
Высота технического этажа – 2,1 м.
В квартирах предусмотрены: передняя, гардеробная, холл, раздельные и совмещенные санузлы.
Жилой дом лифтом не оборудован.
На основании инженерно-геологических изысканий под жилой дом разработаны фундаменты из буронабивных свай с монолитным железобетонным ростверком.
Здание кирпичное с продольными и поперечными несущими стенами. Наружные стены в жилом доме выполняются из силикатного кирпича с утеплением с внутренней стороны пенобетоном 550 мм.
Внутренние стены из сплошного силикатного кирпича толщиной 380мм и 510мм. Перегородки – кирпичные из газосиликатных блоков толщиной 120мм.
Перекрытия – железобетонный пустотный настил из сборных ж/бетонных плит. Швы замоноличиваются бетоном марки 200 с заполнителем из мелких фракций.
Кровля плоская рулонная с внутренним водостоком. Уклон кровли i=0.01.
Покрытие - железобетонный пустотный настил из сборных ж/бетонных плит.
Лестницы сборные железобетонные лестничные марши и площадки, наборные ступени по металлическим косоурам.
Окна–деревянные ОК-1, ОК-2, ОК-3, ОК-4, ОК-5, ОК-6, ОК-7. Двери – деревянные, металлические, металлопластиковые. Д-1, Д-2, Д-3 – двери внутриквартирные. ДО-1, ДО-2, ДО-3 – двери внутриквартирные с остеклением.
ДН-1, ДН-2, ДН-3, ДН-4 – двери наружные и внутриплощадочные.
Б1 – двери балконные.
Входы в здание оборудованы пандусами, навесами для защиты от атмосферных осадков и оснащены тамбурами. Полотно входных дверей оборудовано остекленной панелью из противоударного стекла. Покрытие входных площадок, пандусов выполнены шероховатой поверхностью.
Дата добавления: 27.01.2020
|
© Rundex 1.2 |
| |
