7%20%20%20
Найдено совпадений - 3251 за 0.00 сек.
 1876. Курсовой проект - 2-х этажный блокированный жилой дом на 2 семьи 30,54 х 10,84 м | AutoCad, SketchUp
Введение 3
1. Блокированный жилой дом 4
1.1. Понятие блокированный дом 4
1.2. Зарубежный и отечественный опыт проектирования и строительства блокированных домов 4
1.3. Виды блокировки квартир в блокированных домах 14
1.4. Преимущества и недостатки таунхаусов 16
2. Генеральный план 17
3. Объемно-планировочные решения 18
4. Конструктивные решения 20
4.1. Основные конструктивные элементы 20
4.2. Теплотехнический расчет 21
Заключение 23
Библиографический список 24
Проектируемое здание – блокированный жилой дом на две квартиры.
Особенность планировки квартир блокированных домов — обязательное наличие 2-х входов. Это объясняется тем, что участок разрезан домом на 2 изолированные части — одну, расположенную перед домом, и вторую — за ним, на которую можно выйти только через квартиру. Кроме того, в отличие от индивидуального, квартиры блокированного дома имеют ограниченный световой фронт (зависит от характера блокировки), что определяет расположение помещений. При блокировке квартир санитарные узлы должны быть расположены смежно, для чего блоки в большинстве случаев размещают зеркально повернутыми друг к другу.
План дома имеет прямоугольную форму, размеров в осях двух секций составлет 30,54х10,84 м, одной секции – 15,27х10,84 м.
В дом ведет со стороны улицы один основной вход, выход на приусадебный участок осуществляется из самого дома.
В доме два этажа, высота этажа 3м, в чистоте (от пола до потолка) 2,76 м. Высота подвала 2,8 м, в чистоте 2,5 м. Высота дома Н=8,7 м от уровня земли.
На втором этаже из каждой спальни есть выход на балкон. На первом этаже выход из кухни-столовой ведет на открытую летнюю террасу.
Общая площадь одной блок секции составляет Sо=309,8 м2
Жилая площадь одной блок секции Sж=88,7 м2
Строительный объем одной блок секции составит V=1734,9 м3
Проектируемый блокированный дом - здание бескаркасное с несущими поперечными стенами. Пространственная жесткость осуществляется за счет совместной связи внутренних и наружных стен, а так же плит перекрытия.
Под данное здание запроектирован сборный ленточный фундамент из ж/б блоков ФБС и ж/б фундаментных плит ФЛ.
Наружные стены выполнены из пенобетонных блоков толщиной 350 мм в соответствии с ГОСТ 21520-89 «Блоки ячеистые».
Междуэтажные перекрытия выполнены из железобетонных плит толщиной 220 мм с круглыми пустотами, опирание по двум сторонам.
Кровля в доме сложная, смешанных видов.
Дата добавления: 06.06.2020
|
|
1877. Курсовой проект - Галерейно - секционный девятиэтажный панельный жилой дом 62,4 х 10,2 м в г. Астрахань | AutoCad
Введение 3
1. Предпроектный анализ 4
2. Генеральный план 7
3. Объемно-планировочное решение 9
4. Конструктивное решение 11
5. Решение фасада и внутренняя отделка помещений 12
Приложение 13
Библиографический список 15
Жилой корпус имеет девять жилых этажей. Высота этажа жилого здания составляет 3 м, в чистоте (от пола до потолка) 2,82 м. Высота подвала в чистоте составляет 2,1 м. Высота жилого здания 30,930 м. Планировочная схема жилого корпуса подъездная. План одной секции жилого дома имеет форму трапеции с углом у ее основания равному 30 градусов. Жилой дом состоит из пяти секций. Площадь одной секции в плане составляет 664 м2.
Тип дома – галерейно-секционный. На этаже жилого дома расположены: две однокомнатные квартиры, две двухкомнатные, одна четырехкомнатная и одна трехкомнатная.
Входы в квартиры осуществляются с галереи. В одно- и двухкомнатных квартирах окна выходят на одну сторону. К галерее со стороны квартир примыкают коридоры в квартирах и санузлы. Трех- и четырехкомнатные квартиры имеют окна выходящие как в пространства двора так так и в противоположную сторону.
Проектируемый жилой дом – панельное здание с несущими поперечными стенами.
Пространственная жесткость осуществляется за счет совместной связи внутренних и наружных стен, а так же плит перекрытия.
Под данное здание запроектирован сборный ленточный фундамент из панельных стен нулевого цикла и ж/б фундаментных плит ФЛ.
Наружные стены выполнены из навесных стеновых панелей толщиной 300 мм в соответствии с теплотехническим расчетом (Прил.1.).
Внутренние стены выполнены из стеновых панелей шириной 120 мм – не несущие, 160 мм – несущие.
Перегородки в квартирах выполнены гипсокартонными по элементные сборки толщиной 80мм Вентиляционные блоки сборные, типовые из железобетона.
Междуэтажные перекрытия выполнены из железобетонных плит толщиной 120 мм с операнием по сторонам. Ширина и длина выбираются в зависимости от площади перекрываемого помещения.
Лестницы выполнены из z образных железобетонных маршей. В одном марше 10 ступеней высотой 150 мм.
Легкобетонные панели кровли опираются на чердачные панели. Поверх легкобетонной панели выполнены: пароизоляция 2 мм, утеплитель – минераловатные плиты 120 мм, затем керамзитобетонная стяжка из цементно-песчаного р-ра марки М 50 с уклоном, толщиной 50 мм.
Кровельный ковер «техноНИКОЛЬ», 30 мм, по верх которого выполнен защитный слой из гравия.
ТЭП:
Общая площадь одной секции составляет Sо=664 м2
Жилая площадь одной блок секции Sж=277,44 м2
Строительный объем одной секции выше отметки 0,000 составит V=1992 м3
Дата добавления: 06.06.2020
|
1878. Курсовой проект - Организация технического обслуживания и текущего ремонта с разработкой участка СТО | Компас
Введение 3
Характеристика СТО и объекта проектирования 5
Расчет производственной программы 7
Расчёт производственной программы городской СТО 7
Расчет годового объема работ на СТО 8
Расчет числа постов и автомобиле-мест 12
Расчет числа работающих на СТО 14
Подбор технологического оборудования 15
Расчет производственной площади участка 17
Расчет освещения 18
Расчет вентиляции 18
Организационный раздел 19
Организация производственного процесса на СТО 19
Организация технологического процесса на участке 23
Охрана труда и техника безопасности 24
Конструкторская часть 31
Список используемых источников 33
- Тип станции – городская СТО для легковых автомобилей среднего класса.
- Количество жителей, проживающих в микрорайоне, обслуживаемом СТО: А = 26000 человек;
- Количество автомобилей на 1000 жителей 140.
Согласно данным аналитического агентства «АВТОСТАТ», представленным в последнем исследовании рынка автокомпонентов и запчастей средний пробег легкового автомобиля в России составляет 16,7 тыс. км в год. При этом эксперты отмечают, что с увеличением возраста автомобиля среднегодовой пробег уменьшается.
Величина среднего пробега для новых автомобилей (в возрасте до трех лет) составляет порядка 20 тыс. км в год, от 3 до 10 лет – примерно 18 тыс. км, от 10 до 20 лет – около 15 тыс. км и автомобилей старше 20 лет – чуть меньше 10 тыс. км.
Принимаем среднегодовой пробег автомобиля– 15000 км
Дата добавления: 08.06.2020
|
 1879. ОВ Коттедж 2 этажа + подвал г. Чебоксары | AutoCad
Рабочие чертежи системы отопления разработаны на основании архитектурно - строительных чертежей, задания заказчика, требованиям СП 60-13330.2012 "Отопление, вентиляция и кондиционирование", CНиП2-3-79* "Строительная теплотехника".
Для проектирования системы отопления в холодный период года приняты параметры Б, температура воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 составляет -32°С.
Воздухоудаление в системе осуществляется у отопительных приборов через краны Маевского и через автоматические воздухоотводчики, установленные на коллекторах.
Подключение трубопроводов к радиаторам осуществляется из стены с помощью узлов нижнего подключения (Oventrop).
Для регулирования температуры в помещении устанавливаем термодатчики. Трубопроводы монтируются из полипропиленовых труб.
Все резьбовые соединения должны иметь к себе свободный доступ для проведения профилактического осмотра.
Тепловую изоляцию необходимо предусмотреть для подающих и обратных трубопроводов системы, включая стояки.
В качестве изоляционного материала используется изоляция "K-flex".
Напольное отопление.
Рабочие чертежи системы напольного отопления разработаны на основании архитектурно - строительных чертежей, задания заказчика, требованиям СП 60-13330.2012 "Отопление, вентиляция и кондиционирование",
CНиП2-3-79* "Строительная теплотехника".
Теплоносителем для системы напольного отопления является вода с параметрами подающей линии 45°С, обратной линии 35°С. .
Схема разводки системы напольного отопления - "коллекторная".
Теплоноситель от смесительного узла, расположенного в котельной, поступает к коллектору, далее по трубопроводам направляется к подогреваемым поверхностям.
Трубопроводы монтируются из труб Uni-fitt (сшитый полиэтилен).
Все резьбовые соединения должны иметь к себе свободный доступ для проведения профилактического осмотра.
Тепловую изоляцию необходимо предусмотреть для подающих и обратных трубопроводов системы.
В качестве изоляционного материала используется изоляция "K-flex".
Вентиляция.
Рабочие чертежи системы вентиляции разработаны на основании архитектурно - строительных чертежей, задания заказчика, требованиям СП 60-13330.2012 "Отопление, вентиляция и кондиционирование",
В сан. узлах и кухни предусмотрена естественная вытяжная вентиляция. Металлический возд3уховод в строительной конструкции. Соединение систем кухни и сан. узлов осуществляется на чердаке дома в единый воздуховод.
В кладовой и в тренажерном зале запроектирована механическая приточная система. Установка канальная, фирмы "Systemaer". Калорифер электрический. Приточная система вентиляции теплоизолирована. Вытяжная система из кладовой и тренажерного зала осуществляется вентиляторами ТВ100 и ТВ150.
Указания по монтажу.
Монтаж системы отопления проводить в соответствии с СП 73.13330.2012 и
СП 41-102-98 . Перед проведением гидравлический испытаний, систему отопления промыть. Гидравлические испытания проводить давлением превышающим величину рабочего в 1,25 раза.
Все резьбовые соединения должны иметь доступ для профилактического осмотра и ремонта.
Теплоизоляцию трубопроводов выполнять после проведения гидравлических испытаний.
Отверстия в перекрытиях, стенах, перегородках размером до ∅150 мм изготовить в процессе проведения монтажных работ.
Все трубопроводы в местах пересечений со стальными балками проложить в защитных гильзах. Все неподписанные подводки принять ∅16. Места и отметки прокладки трубопроводов уточняются по месту;
1. Общие данные (начало)
2. Общие данные (окончание)
3. Система отопления. План подвала
4. Система отопления. План 1 этажа
5. Система отопления. План 2 этажа
6. Система теплого пола. План подвала
7. Система теплого пола. План 1 этажа
8. Cистема теплого пола. План 2 этажа
9. Система вентиляции. План подвала
10. Система вентиляции. План 1 этажа
11. Система вентиляции. План 2 этажа
12. Схема системы отопления
13. Схема систем вентиляции
14. Схема системы теплого пола
15. Схема систем вентиляции
16. Коллекторные узлы системы теплого пола
17. Коллекторные узлы системы теплого пола
Дата добавления: 08.06.2020
|
1880. Курсовой проект - Разработка технологического процесса механической обработки детали "Крышка передняя" | Компас
Введение 6
1 Назначение машины и сборочной единицы, куда входит деталь 7
1.1 Конструкторско-технологическая характеристика детали 8
1.2 Кодирование детали 10
2 Технический контроль чертежа и анализ технологичности конструкции заданной детали 12
2.1 Технический контроль чертежа 12
2.2 Анализ технологичности конструкции детали 12
3 Анализ базового маршрута обработки детали 15
4 Выбор заготовки 17
4.1 Экономическое обоснование выбора заготовки 17
4.2 Краткая характеристика процесса изготовления заготовки 19
5 Определение последовательности обработки поверхностей заготовки 20
5.1 Выбор технологических баз 20
5.2 Расчёт припусков на механическую обработку 23
5.3 Расчёт режимов резания и техническое нормирование 27
5.4 Выбор оборудования 29
Заключение 31
Список использованных источников 32
Приложение 34
Крышка передняя является одной из составляющих пневмодвигателя ДАР-14М.
Деталь изготавливается из алюминиевого сплава АК5М7 ГОСТ 1583-93.
Кодирование детали по размерной характеристике выполняется трёхзначным. Данная деталь относится к корпусным деталям, несмотря на то что почти всю обработку можно выполнить на токарном станке.
Крышка передняя – это простая корпусная деталь. Усложняющими элементами являются задняя часть крышки, представляющая собой фланец, передняя часть крышки, усложненная пятью полусферическими и пятью схожих со шпоночными пазами, последние из которых не обрабатываются резанием; и центральное отверстие, состоящее из двух ступеней: цилиндрической и резьбовой.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В процессе выполнения курсовой работы для детали Крышка передняя был выбран новый способ получения заготовки – литьё в кокиль, что позволило снизить массу заготовок с 6,3 кг до 5,46, а также удешевить и ускорить процесс их производства.
Все старые станки заменены на новые. Так вместо 1К62 был выбран Proma SPF-1000P, который легче 1К62 на 300кг и, соответственно, менее габаритный. Вместо 2А125 выбран MRD32x7, который легче на 500 кг, немного длиннее, но при этом уже и ниже чем 2А125, к тому же на нем можно обрабатывать отверстия, имеющие разные координаты, не переустанавливая заготовку. А взамен FSS 400 V выбран JVM-836TS JET, менее мощный, но при этом меньше по габаритам, массе и цене почти в 2 раза.
Изготовление детали Крышка передняя не требует специальных приспособлений и инструментов, но для уменьшения вспомогательного времени и погрешности установки на 20,,,40% для токарных операций можно использовать патроны с пневматическими или гидравлическими силовыми узлами.
Число операций сократилось с 12 до 8.
Дата добавления: 10.06.2020
|
1881. АС Строительство блока санитарно-бытового назначения в МКОУ "Согратлинская гимназия" Республика Дагестан | AutoCad
Отметка до низа несущих конструкций составляет - 2,65м., а от конька- 3,80м.
За отметку 0,000м. здания принята отметка чистого пола.
Фундаменты под наружными стенами - железобетонные, ленточные из бетона кл. В20. А под опорными стойками - ж/б., столбчатые.
Наружные стены толщиной 400 мм. выполнены из бетонных блоков 400х200х200 на цементно-песчаном растворе М50. Стены усилены ж/б стойками шагом 3,875м.
Наружная отделка стен - штукатурка цементно-песчаным раствором, шпаклевка и покраска фасадной краской. Кровлю покрыть профнастилом С-21 с полимерным покрытием.
Пол выполнен из бетона кл.В15, армированным сеткой Вр-5, толщиной 100мм. Олицовку пола выполнить из керамогранитной плитки.
Вдоль наружных стен выполняется бетонная отмостка шириной 1000мм по щебеночному основанию.
Оконные блоки - из ПВХ с заполнением стеклопакетами и встроенной вентиляционной решеткой. Наружные двери испонить стальными.
Общие данные.
План здания. Разрезы
План кровли
Фасад в осях 1-8; Г-А
Экспликация полов. Ведомость заполнения проемов.
План фундамента. Узлы.
Схема расположения стоек.
Схема армирования перекрытия
Ведомость объемов работ
Дата добавления: 10.06.2020
|
1882. Курсовой проект - Двухэтажный коттедж с подвалом 12,0 х 10,5 м в г. Москва | АutoCad
1. Исходные данные для проектирования жилого дома 3
2. Строительно-климатические характеристики района строительства, анализ климатических характеристик и роза ветров 4
3. Описание объемно-планировочного решения .6
4. Описание конструктивного решения 9
5. Теплотехнический расчет утеплителя наружных стен 13
6. Библиографический список 16
Здание двухэтажное, с подвалом, первый этаж и мансардный этаж.
Район строительства г. Москва.
Снеговой район: III.
Ветровой район: I.
Проектируемое здание представляет собой двухэтажный жилой дом усадебного типа. Габаритные размеры в осях А-В составляют 10500 мм, в осях 1-5 - 12000 мм.
В доме имеются 1 жилой этаж и мансардный этаж. Высота жилого этажа 2,5 м.
За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого дома первого этажа, в части главного входа.
Уровень поверхности земли – переменный от -0,450 в районе главного входа.
Вход с улицы в дом начинается с тамбура (площадь 1,19 м2).
Затем идет холл (19,30 м2).
На первом этаже имеется две жилых комнаты (46,80 м2, 17,60 м2), также кухня (12,60 м2), туалет (1,58 м2), коридор (1,58 м2), ванная (4,60 м2), складское помещение (5,47 м2), выход во двор, лестницу в подвальное помещение и на мансардный этаж.
Из холла ведет лестница, ведущая в подвальное помещение, которое находится на отметке -2,500 и мансардный этаж, который расположен на отметке +2,800.
В подвальном помещении размещены складское помещение (21,46 м2), из которого можно попасть в складское помещение (20,73 м2) и котельную (10,20 м2). Из котельной можно попасть в склад топлива (10,23 м2).
На мансардном этаже размещены холл (24,94 м2), четыре жилых комнаты (14,75 м2, 16,24 м2, 12,33 м2, 12,33 м2), ванная (7,83 м2), складское помещение (5,15 м2). С комнаты площадью 14,45 можно попасть на балкон.
Главный вход оборудован крыльцом на фасаде в осях 2-4, также имеется вход со стороны двора в осях 2-4.
Площадь застройки здания – 126,0 м2.
Площадь жилых помещений – 120,05 м2.
Площадь вспомогательных помещений – 94,38 м2.
Общая площадь помещений в здании – 259,86 м2.
Строительный объем здания– 984,0 м3.
Коэффициент экономичности планировочного решения K1= 0,51.
Конструктивная схема жилого дома представлена поперечными несущими стенами. Общая устойчивость здания обеспечивается совместной работой продольных и поперечных кирпичных стен, закрепленных к дискам перекрытий из сборных железобетонных плит.
Фундаменты - ленточные монолитные железобетонные, состоящие из арматурных каркасов укладываемых в опалубку и бетона, заливаемого в опалубку после установки арматурных каркасов.
При возведении стен здания применяется ручная кладка с горизонтальной и вертикальной перевязкой швов. Для кладки внутренних и наружных стен применяют кирпич М 150. Кладка стен осуществляется на цементно-песчаном растворе. Толщина наружных стен с утеплителем составила 520 мм, она определяется на основании теплотехнического расчета пункт 5.
Внутренние стены и межкомнатные перегородки запроектированы из кирпича.
Плиты перекрытий – железобетонные высотой 220 мм с круглыми пустотами по серии 1.141-1.
Опирание плит перекрытия на несущие стены составляет не менее 120 мм.
Крыша безчердачная с дощатой стропильной конструкцией полувальмовая четырехскатная со слуховым окном.
Дата добавления: 12.06.2020
|
1883. Курсовой проект - Разработка систем управления участка по производству детали втулка КЗК 12-0202630 | Компас
Введение 5
1 Описание участка 7
1.2 Аналитическая часть система управления 10
1.3 Обзор промышленных контроллеров 20
1.4 Обзор защитной аппаратуры 27
1.5 Обзор Блоков Питания 33
2.1 Разработка структурной схемы системы управления 36
2.2 Выбор элементов системы управления 37
2.3 Разработка электрической принципиальной схемы соединения 50
3.1 разработка математической модели 51
3.2 Разработка алгоритма управления 52
3.3 разработка управляющей программы 54
Заключение 59
Содержание 60
Исходные данные: автоматизированный участок по производству детали втулка КЗК 12-0202630
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Напряжение питания: 380 В (трехфазный переменный)
2. Функции системы управления: Контроль состояния технологических параметров управления основного и вспомогательного оборудования.
3. Условия эксплуатации: Промышленные.
4. Требования к пуску, регулирования работы и останова: автоматические.
Заключение
В результате выполнения курсовой работы разработан усовершенствованный технологический процесс механической обработки автоматизированного участка детали втулка КЗК 12-0202630 и разработан комплект документов на ее изготовление.
В технологическом разделе курсовой работы описано назначение и конструкция обрабатываемой детали; произведен анализ технологичности конструкции детали с точки зрения её возможности изготовления на автоматическом оборудовании, что позволило уменьшить количество переходов.
Выбрано оборудование с ЧПУ и рассчитано его количество с условием синхронизации загрузки на рабочем месте. Произведен выбор систем транспортирования для мелкой детали, систем автоматического управления и инструментообеспечения. Подобран промышленный робот для загрузки, выгрузки и передачи на транспортную тележку с техническими характеристиками, соответствующими массе детали втулка.
Автоматизированный участок размещен на стандартном пролете механосборочного цеха, обеспечен всеми необходимыми видами энергии.
Предлагаемый автоматизированный участок позволяет производить переналадку на аналогичные детали, причем вне технологического оборудования при помощи разработки программ, что значительно сокращает время на подготовку производства.
Использование автоматизированного участка позволяет поднять на более высокий уровень качество обработки посредством исключения вмешательства человеческого фактора в процесс изготовления деталей.
Дата добавления: 12.06.2020
|
1884. Курсовой проект - Двухэтажный одноквартирный жилой дом 9,3 х 9,6 м в г. Барнаул | AutoCad
Введение
Климатические условия. Исходные данные
1. Схема планировочной организации земельного участка
2.Функциональное решение
2.1. Функциональная схема
2.2. Функциональное зонирование
3.Объемно-планировочное решение
4.Конструктивноерешение
4.1. Конструктивная схема и обеспечение жесткости
4.2. Фундаменты
4.3. Наружные стены
4.4. Внутренние стены и перегородки
4.5. Перекрытия
4.6. Лестницы
4.7. Кровля
4.8. Столярные изделия (Окна и двери)
4.9. Полы
5.Отделка
6.Инженерное обеспечение
7.Расчеты
7.1. Расчет лестницы
7.2. Расчет глубины заложения фундаментов
7.3 Расчет освещённости
8. Список литературы
Исходные данные:
1. Район строительства – город Барнаул
2.Условия эксплуатации - А
3.Температура января tI= - 17,5 0С
4.Температура февраля tII= - 16,1 °С
5.Температура декабря tXII= - 15,0 °С
6.Тип грунта – суглинок
7.Коэффициент do = 0,23
8.Вид утеплителя - пенополистирол
9.Температура наиболее холодной пятидневки -39°С
• Здание запроектировано в плане с размерами в осях 9,3х9,6 м.
• Здание двухэтажное.
• Высота этажа 3 м.
• Сообщение между этажами осуществляется по одной лестнице.
• Все комнаты и кухня имеют естественное освещение, кроме, совмещенного с/у, раздельного с/у, кладовой.
Технико-экономические показатели ОПР.
1. Число квартир-1
2. Площадь застройки - 150,25 м2
3. Жилая площадь-78,80м2
4. Общая площадь -150,81м2
5. Строительный объем - 1126,88 м3
6. Коэффициент отношения жилой площади к общей - 0,52
• Здание из мелкоразмерных элементов. Запроектировано по стеновой конструктивной системе.
• Конструктивная схема с поперечными наружными стенами.
• Жесткость здания обеспечивается за счет горизонтальной диафрагмы жесткости – диска, состоящего из плит перекрытия, которые связаны анкерами друг с другом и с наружными стенами, стыки плит перекрытий замоноличены.
В проекте применены ленточные фундаменты из сборных железобетонных подушек и фундаментных блоков сплошного сечения под наружными стенами и под внутренними стенами.
В работе запроектированы кирпичные трехслойные наружные стены толщиной 510 мм из силикатного кирпича и слоя утеплителя из перлитопластобетона плотностью 200 кг/м3.
Внутренние стены запроектированы из кирпича силикатного рядового.
Внутренняя несущая стена толщиной 380 мм.
В проекте примененыкирпичные перегородки толщиной 120 мм.
Перекрытия – сборные железобетонные многопустотные плиты по серии 1.141-1. заводского изготовления толщиной 220 мм.
В данном проекте применена двускатная чердачная кровля, с наслонными деревянными стропилами и уклоном 1:2.
Дата добавления: 12.06.2020
|
1885. Курсовой проект - Школа на 950 человек 126,1 х 67,2 м в г. Сургут | AutoCad
1. Краткое содержание задания и особенности проектируемого здания.
2. Генеральный план
3. Обоснование и характеристика принятого объемнопланировочного решения
4. Архитектурно-конструктивное решение
5. Обеспечение пожарной безопасности и требований эвакуации в проектируемом здании.
6. Приложения
Список литературы
Размеры основного корпуса в плане 61,2 х 74,1м, (без учета выступающей части спортивного зала).
Размеры внутреннего дворика - 30,6 х 40,5 м.
Шаг строительной сетки - 2,7; 3,3;4,0; 6,0; 6,3; 9,0; 12,0.
Высота этажа - 3,3 м.
Класс здания - 2.
Степень долговечности - II.
Класс ответственности -П.
Степень огнестойкости- II.
В разрабатываемом проекте имеют место следующие конструктивные решения :
Стены подвала - из бетонных фундаментных блоков ФБС по ГОСТ 13579-78.
Стены из керамического кирпича ( ГОСТ 530-80)
а) наружные несущие =540 мм
б) внутренние несущие =380 мм
Перекрытия :
панели перекрытия и покрытие - из железобетонных плит с круглыми пустотами по серии 1.141-1, вып. 60,63. высотой 220 мм.
Перегородки толщиной 65 мм армируются арматурными сетками с ячейками 50х50мм из стали ВР1 диаметром 5 мм через два ряда кладки по высоте.
Лестничные марши сборные, железобетонные :
по сериям 1.251.1-4 и 1.252.1-4 ГОСТ9818-85 – ширина 1150 мм, длина 3050 мм i=3
Крыша : - плоская, гидроизоляционный слой 6мм, цементно-песчаная стяжка 40мм, пенопласт(200мм), пароизоляция (0,22мм), бетонный слой укло-на(40мм), ж/б плита перекрытия(220мм).
Фундаменты - запроектированы свайной конструкции из железобетонных свай С8-30 по серии 1.011.1-10 с монолитными железобетонными ростверками.
Двери
а)наружные – деревянные (ГОСТ 24698-81)
б) внутренние – деревянные (ГОСТ 6629-88)
Окна – деревянные (ГОСТ 16289-86) с тройным остеклением по серии 1.236.5-12, вып.2.
Дата добавления: 14.06.2020
|
1886. Курсовой проект - Производство монтажных работ 5-ти этажного промышленного здания 120 х 36 м в г. Ярославль | AutoCad
Определены объемы работ на возведение 5-ти этажного полносборного с железобетонным каркасом промышленного здания с перекрытием балочного типа, а также объемы работ по постоянному закреплению конструкций.
Выбраны методы и способы производства работ с приведением их обоснования. Подобраны необходимые грузозахватные устройства для монтажа конструкций, устройства для выверки и временного закрепления конструкций.
Путем технико-экономического сравнения подобраны строительные краны для подачи основных конструкций здания.
Разработана калькуляция трудовых затрат, машинного времени и заработной платы рабочих. Выполнен расчет численного, профессионального и квалификационного состава комплексной бригады монтажников. Разработан
календарный график монтажа конструкций.
Приведены указания по технике безопасности при монтаже конструкций и рассчитаны параметры опасных зон. Разработаны мероприятия по операционному контролю качества. В заключении подсчитаны технико-
экономические показатели по проекту.
В графической части разработана схема монтажных работ с указанием на ней необходимых площадок для складирования возводимых конструкций, проведенных коммуникаций, временных сооружений и временных дорог.
Приведены схемы по монтажу.
Задание на проектирование 2
РЕФЕРАТ 3
СОДЕРЖАНИЕ 4
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ПРОЕКТУ 6
1.1 Объемно-планировочное и конструктивное решения здания 6
1.2 Характеристика условий строительства 7
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ РАБОТ 8
2.1 Ведомость элементов 8
2.2 Определение объемов работ по постоянному закреплению конструкций 14
3 ВЫБОР МЕТОДОВ ПРОИЗВОДСТВА И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ 18
3.1 Выбор грузозахватных устройств 18
3.2 Определение требуемых технических параметров монтажных машин 19
3.3 Обоснование метода организации работ и способов монтажа конструкций 23
3.4 Выбор комплекта монтажных машин по техническим параметрам 24
3.5 Технико-экономическое обоснование выбора марки монтажной машины 26
3.6 Выбор устройств для выверки, временного закрепления конструкций и обеспечения безопасных условий труда 28
3.7 Указания по выполнению строительных процессов 29
4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРУДОЕМКОСТИ И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ МОНТАЖНЫХ РАБОТ 36
4.1 Разработка калькуляции трудовых затрат, машинного времени и заработной платы 36
4.2 Расчет численного, профессионального и квалификационного состава комплексной бригады монтажников 60
4.3 Разработка календарного графика монтажа конструкций 63
5 УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ КОНСТРУКЦИЙ 65
5.1 Общие указания 65
5.2 Расчет параметров опасных зон 68
6 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОПЕРАЦИОННОМУ КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ 72
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 76
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 77
ПРИЛОЖЕНИЕ 80
Проектируемым промышленным зданием является четырехэтажное полносборное с железобетонным каркасом, выполненное по монтажной схеме №7 задания на курсовое проектирование.
Прямоугольное в плане, длина здания в цифровых осях 1-21 120 м, ширина здания в буквенных осях А-Ж 36м. Сетка колонн 6х6 м. Высота этажа hэт = 6,0 м, высота здания 24,3 м. Запроектирован температурный шов на парных колоннах по оси 11. Предусмотрены лестницы, расположенные в осях 6-7/А-Б и в осях 15-16/В-Г. По всей высоте здания предусмотрены вертикальные связи по колоннам в осях 5-6/А-Г и 16-17/А-Г. Здание представляет собой рамно-связевую схему. Исходя из конструктивных решений, для данного многоэтажного здания следует применять башенные краны грузоподъемностью до 25 т.
Колонны первого яруса крайнего ряда сборные железобетонные на два этажа. Сечение колонны 400х400 мм, высота 12570 мм. Колонны первого яруса среднего ряда сборные железобетонные на два этажа. Сечение колонны 400х400 мм, высота 12570 мм.
Колонны второго яруса крайнего ряда сборные железобетонные на два этажа. Сечение колонн 400х400 мм, высота 5280 мм. Колонны второго яруса среднего ряда сборные железобетонные на два этажа. Сечение колонн 400х400 мм, высота 5280 мм.
Колонны третьего яруса сборные железобетонные на этаж. Сечение колонн 400х400 мм, высота 5280 мм. Стыки колонн предусмотрены на высоте 720 мм для первого, второго и третьего яруса от отметки высоты этажа в чистоте (от низа отметки ригеля) и проектируются жёсткими. Нижним концом колонны заводятся в стакан фундамента, дно которого располагается на 750 мм ниже проектной отметки низа колонны, заделку данного стыка производим мелкозернистой бетонной смесью.
Ригели покрытия и перекрытия сборные железобетонные таврового сечения высотой 800 мм, шириной 475 мм у крайнего ригеля и 650 мм у среднего ригеля, с одной или двумя полками для опирания плит, с длиной 5480 мм. Ригели устанавливаются на консоли железобетонных колонн и соединяются сваркой арматуры и закладных деталей, заделку данного стыка производим мелкозернистой бетонной смесью.
Плиты покрытия и перекрытия сборные железобетонные ребристые высотой 400 мм. Основные плиты шириной 1500 мм, доборные - 750 мм. В зависимости от расположения могут быть связевыми и пролетными. Плиты имеют два номинальных размера по длине – 5550 и 5050 мм, сопряжение плиты с ригелем – в уровне. Доборные плиты размещают только по наружным рядам колонн.
Стеновые панели - навесные, трехслойные толщиной 200 мм, длина 6000м, высотой 900, 1200 и 1800 мм. Цокольные панели первого этажа устанавливают на фундаментные балки, панели последующих этажей на стальные столики, привариваемые к закладным деталям колонны.
Закрепление стеновых панелей по колонне производим электросваркой с последующей зачеканкой шва стеновых панелей растворной смесью.
Вертикальные связи по колоннам предусмотрены из металлических парных неравнополочных уголков с размерами уголка 110х70х8 мм.
Оконные панели - стальные, длиной 5970 мм, высотой 1200 мм. Это пропорционально разрезке по высоте стеновых панелей. Ленты остекления из прокатных профилей с двойным остеклением.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Технико-экономические показатели
| | | | | | |
| | | |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 16.06.2020
1887. Курсовой проект - 1-о квартирный 2-х этажный жилой дом в п. Агзу | ArchiCAD
– высота 1-го этажа – 2,7 м;
– высота 2-го этажа – 2,8 м;
– высота всего здания – 10,15 м;
На первом этаже расположены: топочная-постирочная, гостиная, кухня-столовая, спальня, санузел, тамбур, коридор и прихожая с лестницей на второй этаж.
На втором этаже расположены: 2 спальни, санузел и холл с лестницей.
В помещениях обеспечен необходимый уровень инсоляции в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.
Конструктивные решения:
Конструктивная схема здания бескаркасная с поперечными несущими стенами.
Пространственная жесткость здания обеспечивается взаимной связью несущих и самонесущих стен и диска перекрытия.
Фундаменты здания запроектированы ленточные монолитные из бетона В25. Глубина заложения фундамента - 2700 мм. Фундамент следует уклады-вать на основание из песчаной подушки толщиной 200 мм. Вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию выполнить в 2 слоя битумным рулонным материалом ЭКОФЛЕКС. По периметру здания выполнить асфальтную отмостку шириной 1,0 м с уклоном i = 0,03.
Проект предусматривает разработку наружных стен согласно мероприя-тиям по сокращению потерь тепла в проектируемом жилом доме, разработан-ных в соответствии с СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий», направ-ленных на экономию энергоресурсов.
В данном проекте, согласно теплотехническому расчету принята следующая конструкция наружных стен:
- несущий слой - кирпичная кладка толщиной 380 мм из силикатного кирпича СУР150 по ГОСТ 379-2015,
- утеплитель - ROCKWOOL скандик лайтс толщиной 130 мм
- воздушная прослойка 20 мм
- наружная верста из облицовочного силикатного кирпича СУЛ150/F30 по ГОСТ 379-2015 толщиной 120 мм.
Внутренние несущие стены запроектированы из силикатного кирпича СУР толщиной 380 мм.
Перегородки выполнить из керамического кирпича на цементно-песчанном растворе толщиной 120 мм и 250 мм. На поверхность внут-ренних стен и перегородок здания наносится слой штукатурки толщиной 15 мм. В санузлах поверхность стен, как и полов, отделывается керамической плиткой.
Перекрытие на отм. 0,000 - сборные железобетонные многопустотные по серии 1.141-1. Марки плит указаны в спецификации.
Междуэтажное и чердачное перекрытия – деревянные
Полы в здании запроектированы по серии 2-144-1.
Дата добавления: 16.06.2020
|
1888. Курсовой проект - Проектирование мастерской по ТО и ремонту машин независимого дилера | Компас
Введение
1 Разработка организационной структуры и состава предприятия
2 Расчет планируемого годового объема работ и выбор типового проекта
3 Режим работы и годовые фонды времени
4 Распределение работ по специальностям и участкам. Расчет штатного состава работающих дилерского центра
5 Детальная разработка отделения
6 Разработка генерального плана предприятия
Заключение
Список литературы
В курсовом проекте решается комплекс задач по определению состава, режима работы и штатов предприятия, с детальной разработкой заданного отделения, участка (расчет и выбор оборудования, расчет производственных площадей, технологическая планировка отделения); мероприятия по безопасности труда (расчет вентиляции и освещения), разработка генерального плана, разработка нестандартного инструмента или приспособления для разборочно-сборочных работ при ТО и ремонте машин
Исходные данные:
1.Количественный состав машин.
Марка // Количество // Наработка
Трактора:
К700, К700 М // 38 // 2500
ДТ-75, ДТ-75НП // 52 // 1100
Т-4А,Т-4 // 41 // 1100
МТЗ-80, МТЗ-82 // 61 // 800
Т-25А, Т-35А // 40 // 420
Автомобили:
УАЗ-31512 // 19 // 23
ГАЗ-53, ГАЗ-53А // 31 // 25
КАМАЗ-5320 // 21 // 32
Комбайны:
СК-5 Нива // 55 // 280
КСК-100, КСК-100А // 19 // 390
2.Трудоемкость погрузки, выгрузки, досборки, предварительного ТО рассчитать из условия обновления 14..16% парка машин в год.
3.Трудоемкость других ремонтных работ, рассчитывают или применяют в соответствии с следующими рекомендациями:
А) Ремонт сх машин - 15..20%
Б) Восстановление и изготовление деталей в фонд запасных частей - 5..8%
В) Ремонт оборудования и изготовление приспособлений -5..8%
Д) Ремонт оборудования нефтескладов - 10..12%
Прочие работы - 5...8%
4.Детальная разработка участка слесарно-механического.
5. Разработка нестандартного приспособления для замены втулок в рессорах
Заключение
В курсовом проекте разработан и спроектирован дилерский центр по ТО и ремонту сельскохозяйственной технике.
Производственная программа дилерского центра – 478 условных ремонтов.
Рассчитаны производственные и вспомогательные площади, трудоемкость работ и штаты предприятия. Выбран режим работы и рассчитаны годовые фонды времени. Разработан и представлен генеральный план предприятия. Представлена детальная разработка участка слесарно-механического. Спроектирован съемник втулок рессор автомобиля. Рассчитана искусственная вентиляция.
Дата добавления: 17.06.2020
|
1889. Курсовой проект - Проектирование оснований и фундаментов производственного здания 48 х 24 м в г. Новосибирск | Компас
1. Исходные данные. 3
2. Анализ инженерно-геологических условий. 4
3. Проектирование фундаментов на естественном основании. 7
3.1.Определение размеров подошвы отдельного фундамента под колонну 7
4. Проектирование фундамента на песчаной подушке. 9
5. Проектирование свайного фундамента. 11
5.1. Определение размеров ростверка под колонну 11
5.2. Расчет по первой группе предельных состояний. 11
5.3 Расчет по второй группе предельных состояний 15
5.4 Определение осадки по методу послойного суммирования 16
6. Сравнительная оценка вариантов. 19
7. Определение осадки методом послойного суммирования для фундамента на естественном основании. 20
8. Расчет прочих фундаментов: 24
9. Расчет фундамента на прочность: 27
10. Список литературы: 29
Исходные данные.
Дата добавления: 17.06.2020
|
1890. Курсовой проект - Русловой водозабор раздельной компоновки берегового колодца | AutoCad
Содержание:
Введение 5
1 Определение производительности водозабора 6
2 Условия забора воды 6
3 Категория водозаборного сооружения 7
4 Выбор места расположения водозаборного сооружения 7
5 Тип, схема ВЗС и условия его применения 8
5.1 Оголовки 8
5.2 Самотечные водоводы 9
5.3 Береговой колодец 9
6 Технологические и гидравлические расчеты элементов водозаборного сооружения 10
6.1 Расчет водоприемных отверстий 10
6.2 Расчет сеток 11
6.3 Расчёт самотечных водоводов 12
6.4 Отметки расчетных уровней воды в береговом колодце 14
6.4.1 Отметки расчетных уровней в приемном отделении 14
6.4.2 Отметки расчетных уровней во всасывающем отделении 15 6.5 Расчет НС-I 16
7 Вспомогательное оборудование и устройства 20
7.1 Промывка сеток 20
7.2 Оборудование для удаления осадков 20
7.3 Дренажные насосы 21
7.4 Грузоподъемное оборудование 21
7.5 Датчики уровней 22
7.6 Колонки управления 22
7.7 Всасывающие воронки 22
7.8 Промывка самотечных линий 23
8 Конструирование берегового колодца 23
9 Расчет устойчивости берегового колодца на всплывание 25
10 Рыбозащитные устройства водозаборов 27
11 Берегоукрепление 27
12 Зоны санитарной охраны 28
12.1 Мероприятия на территории зон санитарной охраны 29
12.1.1Мероприятия по первому поясу 29
12.1.2 Мероприятия по второму и третьему поясам 29
13 Подбор вакуум-насоса 30
Список литературы 32
Дата добавления: 18.06.2020
|
© Rundex 1.2 |
| |
