Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


7%20%20%20

Найдено совпадений - 3251 за 1.00 сек.


КП 76. Курсовой проект - Проектирование ковшового элеватора | AutoCad
1. Задание на курсовой проект.
2. Ковшовые элеваторы: общие сведения.
3. Выбор типа элеватора.
4. Выбор ковшей.
5. Производительность элеватора.
6. Определение мощности электродвигателя.
7. Определение тягового органа элеватора.
8. Определение звёздочек.
9. Расчет кинематической схемы.
10. Расчет промежуточного вала.
11. Подбор муфт и подшипников.
12. Определение расхода электроэнергии.
13. Описание правил эксплуатации и ремонта ковшового элеватора.
14. Характеристика ковшового элеватора.
15. Список использованной литературы.

Исходные данные:
Высота подъема материала Н - 20 м
Транспортируемый материал - щебень 60 мм
Производительность Q - 25 м3/ч

Техническая характеристика элеватора:
Производительность,м3/ч - 25
Скорость движения ковшей,м/с - 0,24
Емкость ковша,л - 16
Шаг ковшей,мм - 320
Шаг цепи,мм - 320
Высота подъема,мм - 20000
Привод:
Электродвигатель мощность,кВт - 4,5
частота вращения,об/мин - 750
Редуктор РМ-400
Дата добавления: 30.03.2009
КП 77. Курсовой проект - Теплоснабжение микрорайона г. Новгорода | AutoCad

Реферат
Исходные данные
Введение
1. Определение расчётных тепловых потоков
2. Регулирование отпуска теплоты
3. Определение расчётных расходов сетевой воды на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение
4.Гидравлический расчёт
5. Пьезометрический график
6. Подбор сетевых и подпиточных насосов
7. Тепловой расчет
Заключение
Список использованной литературы

Климатические данные:
 Температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки: -27оС;
 Расчетная температура для вентиляции: -12оС;
 Средняя скорость ветра в январе: 6,6 м/с;
 Продолжительность отопительного периода: 220 суток;
 Число часов за отопительный период: 5280.

Для теплоснабжения микрорайона города в котельной устанавливаются два одинаковых попеременно работающих центробежных насоса – рабочий и резервный. Циркуляционные насосы имеют обводную линию, которая позволяет регулировать работу насосов ив случае их остановки (при авариях) поддерживать небольшую естественную циркуляцию. По полному напору Н = 29м по <6] выбираем сетевой насос марки 2К-6 с полным напором Н= 30,8 м , производительностью 20 м3/ч, КПД= 64%, мощностью на валу N= 2,7 кВт, мощностью электродвигателя 4,5 кВт, допустимой высотой всасывания Ндоп = 7,2 м и диаметром рабочего колеса Д = 162 мм.
Подпиточный насос выбираем марки 2К-6а с полным напором 20 м, производительностью 30 м3/ч, КПД= 64%, мощностью на валу N= 2,7 кВт, мощностью электродвигателя 2,6 кВт, допустимой высотой всасывания Ндоп = 5,7 м и диаметром рабочего колеса Д = 142 мм.
Дата добавления: 12.04.2009
ДП 78. Дипломный проект - Проектирование района электрической сети и подстанции городского типа | AutoCad

1 Проектирование электрической сети А1
2 Схема электрических соединений подстанции А1
3 План и разрезы проектируемой подстанции А1
4 Схема релейной защиты трансформатора А1
 


Реферат
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ
2.1 Проектирование системообразующей сети
2.1.2 Расчет параметров сети схемы
2.1.3 Расчет параметров автотрансформатора и генератора
2.1.4 Выбор сечений ЛЭП
2.1.5 Расчет технико-экономических показателей
2.1.6 Расчет установившихся режимов
2.2 Проектирование распределительной сети
2.2.1 Разработка вариантов развития сети
2.2.2 Выбор трансформаторов на подстанции
2.2.3 Выбор сечений ЛЭП
2.2.4 Выбор схемы электроснабжения потребителя 3 категории по надежности
2.2.5 Проверка сечения линий электропередач в программе RASTR
2.2.6 Расчет технико-экономических показателей
2.2.7 Выбор автотрансформатора
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОНИЗИТЕЛЬНОЙ ПОДСТАНЦИИ
3.1 Выбор числа и мощности трансформаторов на подстанции
3.1.1 Режим продолжительной зимней аварийной перегрузки ТРДН – 25000/110
3.1.2 Режим продолжительной летней аварийной перегрузки ТРДН – 25000/110
3.1.3. Режим продолжительной зимней аварийной перегрузки ТРДН – 40000/110
3.1.4 Режим продолжительной летней аварийной перегрузки ТРДН – 40000/110
3.2 Технико-экономическое сравнение
3.2.1 Расчёт технико-экономических показателей трансформаторов ТРДН – 25000/110
3.2.2 Расчёт технико-экономических показателей трансформаторов ТРДН – 40000/110
3.3 Выбор главной схемы электрических соединений РУВН
3.4 Расчет токов КЗ на стороне высшего напряжения
3.5 Выбор оборудования на стороне ВН
3.5.1 Выбор выключателей на стороне ВН
3.5.2 Выбор выключателей на отходящих линиях
3.5.3 Выбор сборных шин и токоведущих частей
3.5.4 Выбор токоведущих частей на стороне ВН
3.6 Выбор схемы РУНН
3.7 Расчет токов КЗ на НН
3.8 Выбор оборудования на НН
3.8.1 Выбор выключателей на стороне НН
3.8.2 Выбор выключателей на отходящих линиях
3.8.3 Выбор разрядников
3.8.4 Выбор сборных шин и токоведущих частей
3.8.5 Выбор изоляторов
3.9 Выбор ТСН
3.10 Выбор аккумуляторной батареи
3.11 Конструктивное выполнение подстанции
3.12 Сметно-финансовый расчет
4 ВЫБОР РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ ТРАНСФОРМАТОРА ПОДСТАНЦИИ
4.1 Назначение устройств релейной защиты и предъявляемые к ним требования
4.2 Выбор устройств релейной защиты понижающих трансформаторов
4.3 Расчет дифференциальной токовой защиты трансформатора, выполненной на реле серии РНР-565
4.4 Расчет дифференциальной токовой защиты трансформатора, выполненной на реле серии ДЗТ-11
4.5 Максимальная токовая защита с пуском по напряжению от коротких замыканий
4.6 Максимальная токовая защита от перегрузки
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Расчет грозозащиты
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЕ А Режим максимальных нагрузок вариант №4
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Режим минимальных нагрузок вариант №4
ПРИЛОЖЕНИЕ В Отключение одного автотрансформатора вариант №4
ПРИЛОЖЕНИЕ Г Отключение линии вариант №4
ПРИЛОЖЕНИЕ Д Отключение одного блока вариант №4
ПРИЛОЖЕНИЕ Е Режим максимальных нагрузок вариант №6
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж Режим минимальных нагрузок вариант №6
ПРИЛОЖЕНИЕ З Отключение одного автотрансформатора вариант №6
ПРИЛОЖЕНИЕ И Отключение линии вариант №6
ПРИЛОЖЕНИЕ К Отключение одного блока вариант №6

Исходные данные:
Существующая системообразующая сеть 220 кВ выполнена проводом марки АС-400.
Число часов использования максимальной нагрузки, Тmax=4500 ч
Район сооружения сети по гололёду – II
Район проектирования – Урал
Используемые опоры – железобетонные одноцепные
Допустимые колебания напряжения системы - 5%
Вид топлива – каменный уголь марки АШ
Требуемые напряжения на шинах потребителей: во всех узлах U=10 кВ
Зимний максимум активной мощности в самом нагруженном узле распределительной сети- 37 МВт при cos  – 0,91
Uвн = 110 кВ
Uнн = 10 кВ
Для питания существующей сети использованы 4 турбогенератора ТВВ-200
Номинальная активная мощность турбогенератора Рном=200 МВт
Дата добавления: 28.04.2009
РП 79. ВК Загородного дома 2 этажа Московская обл. | AutoCad

1. Состав проекта
2. Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
3. Пояснения к проекту
4. Система хозяйственно - бытовой канализации
5. Система хозяйственно-питьевого водопровода В1
6. Система горячего водоснабжение Т3,Т4
7. Выводы по нагрузкам
8. Фрагменты подключения приборов
9. Прочистка в лючке

Общие данные
План первого этажа. Система К1,Т3,Т4, В1 М1:100
План второго этажа система К1,Т3,Т4,В1 М1:100
Фрагмент 1. Система Т3,Т4,В1 М1:20
Фрагмент 1. Система К1 М1:20
Фрагмент 2. Система Т3,Т4,В1 М1:20
Фрагмент 2. Система К1 М1:20
Фрагмент 3. Система К1,Т3,Т4,В1 М1:20
Аксонометрическая схема К1 М1:100
Аксонометрическая схема В1 М1:100
Аксонометрическая схема Т3,Т4 М1:100
Дата добавления: 08.05.2009
РП 80. ЭС Электроснабжение гаражного кооператива КЛ-6кВ | AutoCad

Общая протяженность проектируемой ВЛЗ 6кВ составляет 225м. План трассы приведен на чертеже 035.08-ЭС-2.
Опоры
На проектируемой ВЛЗ 6кВ приняты к установке опоры с ж/б стойками СВ 110-1 по типовому проекту Л56-97. Промежуточные опоры марки ПоБ10-1,Концевые опоры Марки КтБ10-20.
Провода
Сагласно расчета приведенного на листе 038.08 ПЗ л.7 принят провод марки СИП 3 1х50. Выбор проводов производился по экономической плотности тока. Выбранные провода проверялись на термическую стойкость токам короткого замыкания и допустимому падения напряжения в конце линии.
Заземление опор и защита проводов от перенапряжений
Заземление опор указано на листе 035.08-ЭС-6.Для защиты провод от перенапряжений предусматривается установка длинно-искровых разрядников типа РДИП 10.
Кабельная линия
Трасса кабельной линии состоит из двух кабельных вставок: №1(от ТП 6К до опоры №1 проектируемой ВЛЗ 6кВ) и №2(от опоры №6 проектируемой ВЛЗ 6кВ до ТП14К), и показана на чертеже 035.08 ЭС2, который служит генеральным планом. Длина кабельной траншеи составляет 79м, в том числе длина траншеи кабельной вставки №1 составляет 70 м и длина траншеи кабельной вставки №2 равна 9 м.
Для прокладки приняли кабель марки ААШВ 10 3х70.Общая длина кабеля составляет 103 метра ( с учетом подЪемов на концевые опоры КтБ10-20 и вводов в ТП6К и ТП14К) в том числе:длина кабельной вставки №1 составляет 82 м и длина кабельной вставки №2 равна 21м. Для соединения кабеля ААШВ 10 (3х70) и провода ВЛЗ 6кВ СИП 3 1х50 предусмотрены концевые муфта марки КНТП-10.
Переходы и пересечения.
Для увеличения габарита подвеса проводов в месте пересечения проектируемой ВЛЗ 6кВ с существующей ВЛ 0,4кв принята надставка М11б для промежеточной опоры №3 ПоБ10-1. В месте пересечения проектируемой КЛ 6кВ с существующей траншей, кабель прокладывается в асбоцементной трубе.

Исходные данные
Основные технико-экономические показатели
Сводная ведомость опор. Ведомость отчуждения земли. Монтажные стрелы провеса
Организация строительства
Технологическте карты, строительная техника
Расчет токов короткого замыкания
Выбор провода и кабеля 6 кВ
Ситуационный план
Разрез кабельной траншеи и объем земельных работ
Однолинейная схема электроснабжения ТП14К
Пересечение проектируемой ВЛЗ 6кВ с существующей ВЛ 0,4 кВ
Заземление одностоечных и подкосных опор ВЛЗ 6кВ
Концевая опора КтБ10-20
Спецификация
Дата добавления: 13.07.2009
РП 81. АС Гостиничный комплекс 2 этажа 18,6 м х 24,0 м | AutoCad

Стены наружные выполнить из обыкновенного глиняного кирпича Внутренние стены из обыкновенного глиняного кирпича. Перегородки выполнить двух видов: из кирпича марки М 75 на растворе марки 25, толщиной 120 мм; из ГВЛ по металлическому каркасу. Перемычки сборные железобетонные по серии 1.038.1-1.
Кровля вальмовая четырехскатная. Вентиляция естественная через слуховые окна.
Утеплитель - каменная базальтовая вата толщиной 190 мм. Несущие элементы кровли - наслонные деревянные стропила.
Материал кровли - металлочерепица.

Общие данные
Фасады 1-6
Фасады 6-1
Фасады А-Г; Г-А
Разрез 1-1
Разрез 2-2
План на отм. 0,000
План на отм. 3,320
Ведомость перемычек
Спецификация элементов плана
Экспликация полов
Схема расположения элементов плана перекрытия на отм. 0,000; +3,420; +6,290
Узел 1, сечения а-а; б-б; МБ1, МБ2
Лестничная клетка ЛК-1, разрезы 1-1, 2-2
Узлы А, Б, В; сечения а-а; б-б
Металлические косоуры МК-1...МК-4
Стремянка См-1
План кровли
Разрез 1-1...3-3, сечение по слуховому окну
Узлы 1...9
План кровли
Дата добавления: 16.07.2009
КП 82. Курсовой проект (колледж) - Двухэтажный одноквартирный жилой дом 16,59 х 12,94 м | AutoCad

Тамбур – 3 м²
Прихожая – 8,5 м²
Гостиная – 23 м²
Кухня, оборудована мойкой, электрической плитой – 13,3 м²
Ванная комната – 4,6 м²
Коридор – 7+2,9 м²
Гараж – 28,7 м²
Веранда, пристроенная к зданию в осях 4–5,является неотапливаемым помещением – 7,7 м²
На втором этаже
Две спальни – 23,6 + 12,2 м²
Ванная комната – 4,6 м²
Холл – 16,7 м²


По конструктивному решению фундаменты ленточные сборные под все стены здания, выполнены из сборных ж/б блоков с подушкой. Глубина заложения в связи с наличием подвала 2,5 м. Наружные и внутренние стены приняты из керамзито–бетонных блоков. Наружные стены имеют толщину 360 мм, в качестве утеплителя принят ПЕНОПЛЕКС тип 35, толщиной 50 мм , с внутренней стороны стены отделаны листами гипсокартона (влагост.).Наружные стены имеют центраньную привязку 180/180мм.
Внутренние стены приняты толщиной 360 мм. Привязка центральная 180/180.
Перекрытия приняты из сборных железобетонных многопустотных плит:
L = 5100, 4200, 2400 мм.
B =1200 мм.
δ = 220 мм.
Плиты укладываются на подготовленный заранее слой цементно-песчаного раствора М 100, имеющий толщину 30 мм. Швы между плитами тщательно замоноличивают на всю высоту шва раствором М 100.
Крыша – мансардная двускатная в осях 1–4, чердачная двускатная в осях 3–4, Б–Г. Водосток наружный. Покрытие кровли – металлочерепица. Листы укладываются по обрешетке из брусков 50х50 мм с шагом 350 мм. Листы крепятся к обрешетке кровельными саморезами.
В проекте запроектирована внутриквартирная деревянная лестница по тетиве. В таких лестницах сопряжение ступеней с тетивой в боковой ее грани осуществляется путем устройства в них пазов, в которые входят концы досок проступей и подступенков. Ширина лестницы 800 мм. Поручни – деревянные высотой 900 мм. Размер ступеней 250 х 152 (h) мм.
Дата добавления: 19.07.2009
КП 83. Курсовой проект - Отопление жилого 5-ти этажного дома г. Барнаул | AutoCad

В системе отопления используются трубы стальные водогазопроводные по ГОСТ 3262-75*.
В качестве отопительных приборов в квартирах используются радиаторы чугунные секционные типа МС-140-98 по ГОСТ 8690-94. Подъезд отапливается конвектором с кожухом высоким типа КВ20-5,665-600 по ГОСТ 20849-94, расположенным на первом этаже при входе в здание. Присоединение отопительных приборов к трубам одностороннее.
Магистральные подающие и обратные трубопроводы располагаются в подвальном помещении; крепятся опорами на железобетонную плиту. Величина уклона принимается 0,003 в сторону узла ЭУ.
На стояках предусматривается установка спускных кранов и воздушных кранов.
При прокладке через стены трубопроводы прокладываются в специальных гильзах, заполненных несгораемым материалом.
 


Высота типового этажа здания 2,8 м, толщина типового межэтажного перекрытия 0,3 м.
Фасад 1-9 здания направлен на север.
Система отопления однотрубная, вертикальная, тупиковая, зависимая со смешением с помощью водоструйного элеватора на перемычке, с нижней разводкой.
Теплоноситель - вода. Температура теплоносителя в тепловой сети 130-70°С, в системе отопления - 95-70°С.
В качестве отопительных приборов используются: в квартирах - радиаторы чугунные секционные типа МС-140-98 по ГОСТ 8690-94, на лестничной клетке - конвектор с кожухом высокий типа КВ20-5,665-600 по ГОСТ 20849-94.
Монтаж систем отопления и вентиляции проводить в соответствии со СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические нормы".
После проведения гидравлических испытаний трубопроводы в подвальном помещении и индивидуальном тепловом пункте изолировать.
Для компенсации тепловых удлинений трубопроводов используются естесственные углы поворота трассы и самокомпенсация тепловых удлинений.
Вытяжная вентиляция осуществляется через шлакобетонные каналы из кухонь, туалетов и ванных комнат.
 
Дата добавления: 23.07.2009
РП 84. АР Двухэтажный жилой дом с подвалом 9,6 х 9,6 м | AutoCad

1. Жилая площадь - 82.74 м2
2. Общая площадь - 241.4 м2
в том числе: выше отм. 0.000 169.21 м2
ниже отм. 0.000 72.19 м2
3.Строительный объем - 1208 м3
в том числе: выше отм. 0.000 924.3 м3
ниже отм. 0.000 283.7 м3

Общие данные.
Генплан М 1:200
План на отм. -2.600 М 1:100
План на отм. 0.000 М 1:100
План на отм. 3.200 М 1:100
План кровли М 1:100
Разрез 1-1; 2-2 М 1:100
Фасад 1-4 ; Фасад 4-1 М 1:100
Фасад А'-В М 1:100 Фасад В-A' М 1:100
Экспликация полов
Спецификация заполнения проемов
Ведомость наружной отделки
Ведомость отделки помещений
Дата добавления: 23.07.2009
ДП 85. Дипломный проект - Комбинированная подвеска гусеничного трактора ВТ-150 | AutoCad

Чертеж трактора гусеничного тягового сельско-хозяйственного (формат А1)
Чертеж тяговой характеристики ВТ-150 Д (К) (формат А1)
Чертеж схемы гидравлической (формат А1)
Чертеж каретки подвески (формат А1)
Чертеж ходовой системы (формат А1)
Чертеж рамы (формат А1)
Чертеж блокирующего поворотного гидроцилиндра (формат А1)
Чертеж стабилизатора положения остова (формат А3)
Чертеж балансира устойчивости (формат А2х2)
Чертеж детали муфта (формат А3)
Чертеж процесса технологического (формат А1)
Чертеж заготовки (формат А3)
Чертеж расчет цепи размерной (формат А1)


Введение
Раздел 1. Конструкторская часть
1.1 Технические требования и анализ условий эксплуатации
1.1.1 Название и назначение машины, условия эксплуатации
1.1.2 Технические требования
1.2 Техническое задание
1.3 Техническое решение
1.3.1 Анализ недостатков существующего прототипа трактора
1.3.2 Анализ конструкций аналогичных тракторов отечественного производства
1.3.3 Анализ конструкции комбинированной подвески с дистанционно-регулируемыми упорами на базе трактора ВТ – 150 со стабилизатором положения остова
1.3.4 Анализ технических решений по патентным источникам
1.3.5 Заявка на изобретение: Комбинированная подвеска гусеничного трактора со стабилизатором остова
1.4 Разработка конструкции
1.4.1 Расчетные исследования конструкции
1.5 Проверочные расчеты основных узлов машины
1.5.1 Расчет главного сцепления
1.5.2 Расчет нажимной пружины главного сцепления
1.5.3 Расчет подшипников вторичного вала коробки передач
1.5.4 Расчет шестерен
1.5.5 Расчет валов
1.6 Расчет и построение тяговой характеристики трактора
1.7 Стандартизация, унификация и ремонтопригодности конструкции
Раздел 2. Улучшение условий труда, техники безопасности и охрана окружающей среды
2.1 Анализ безопасности разрабатываемого объекта
2.2 Техника безопасности
2.2.1 Обеспечение безопасности разрабатываемого объекта
2.2.2 Требования безопасности при погрузке, транспортировке, эксплуатации
2.3 Производственная санитария
2.4 Пожарная безопасность
Раздел 3. Технологическая часть
3.1 Краткое описание узла и детали
3.2 Назначение и анализ технологичности детали и сборочной единицы
3.3 Обоснование технологического процесса механической обработки
3.4 Маршруты обработки муфты стабилизатора положения остова
3.5 Выбор технологических баз
3.6 Характеристика оборудования
3.7 Определение припусков
3.8 Расчёт режимов резанья и норм времени
3.9 Техническое нормирование
3.10 Расчёт коэффициента использования оборудования и коэффициент загрузки оборудования
3.11 Расчет размерной цепи
Раздел 4. Организационно-экономическая часть
4.1 Организация процесса исследования и разработки
4.2 Маркетинговые исследования
4.3 Экспертная оценка уровня конкурентоспособности товара
4.4 Расчет затрат на проведение исследования и разработки
4.5 Расчет себестоимости и цены спроектированного изделия
4.6 Оценка экономической эффективности проекта
4.7 Оценка доходности проекта


Основные параметры:
Марка ВТ-150
Тип Гусеничный, сельскохозяйственный обще¬го назначения
Тяговый класс трактора, тс 4
Номинальноетяговое усилие, кН (тс) 40 (4)

Скорости движения трактора и тяговые усилия на передачах (при отсутствии буксования движителей):
Передача Ркр, кН VТ, м/с
I 49,55 1,78
II 38,84 2,20
III 30,39 2,71
IV 23,54 3,34
V 16,65 4,25

Таблица 1.4 – Технические характеристики проектируемого трактора




Таблица 1.5 - Технические характеристики двигателя проектируемого трактора




По заказу трактор может комплектоваться гусеницами с резинометаллическими шарнирами (РМШ), в т.ч. с асфальтоходными накладками.
Трансмиссия: обеспечивает минимальные потери мощности и высокую надежность. Принудительная смазка трансмиссии улучшена за счет установки более производительного маслонасоса. По заказу потребителей трактор комплектуется дополнительной 3-х ступенчатой бустерной коробкой с переключением передач под нагрузкой, что позволяет увеличить число передач до 15 и расширить диапазон скоростей.
Тормоза: трактор комплектуется дисковыми остановочными тормозами, которые отличаются от традиционных тормозов ленточного типа, увеличенным ресурсом эксплуатации и удобством обслуживания.

Таблица 1.6 - Технические характеристики трансмиссии проектируемого трактора





Таблица 1.7 - Технические характеристики гидронавесной системы проектируемого трактора







Дата добавления: 11.08.2009
ДП 86. Дипломный проект - Реализация инвестиционного проекта реконструкции санатория «Черноморье» на 120 мест в Центральном районе г. Сочи | AutoCad

Введение
1 Техническая часть
1.1 Архитектура
1.1.1 Анализ местоположения
1.1.2 Краткая климатическая и инженерно-геологическая характеристика участка
1.1.3 Градостроительная ситуация
1.1.4 Функциональное зонирование территории
1.1.5 Архитектурно - планировочные решения
1.1.5.1Наружная отделка
1.1.5.2Внутренняя отделка
1.1.6 Технологические решения
1.1.7 Помещения культурно-массового назначения
1.1.8 Вместимость комплекса
1.1.9 Служба охраны
1.2 Технология и организации строительного производства
1.2.1 Общие положения проектирования
1.2.2 Определение нормативной продолжительности строительства
1.2.3 Определение номенклатуры и объемов строительства
1.2.5 Построение и расчет сетевого графика
1.2.6 Оценка трудоемкости работ и потребности в технических средствах
1.2.6 Краткое описание методов производства работ
1.2.6.1Земляные работы
1.2.6.2Прокладка напорных трубопроводов (водоснабжение)
1.2.6.3Прокладка безнапорных трубопроводов (канализации)
1.2.7 Испытания трубопроводов
1.2.7.1Напорные трубопроводы
1.2.7.2Безнапорные трубопроводы
1.2.8 Определение расчетной численности рабочих кадров
1.2.9 Определение потребных ресурсов строительства в местных и привозных стройматериалах
1.2.10 Разработка технологической карты на устройство сборных ж/б колодцев
1.2.10.1Область применения
1.2.10.2Последовательность выполнения работ
1.2.10.2.1 Земляные работы
1.2.10.2.2 Монтажные работы
1.2.10.2.3 Контроль качества
1.2.11 Проектирование строительного генерального плана
1.2.11.1Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
1.2.11.2Расчет площадей инвентарных складов и производственных помещений
1.2.11.3Расчет потребности строительства в воде
1.2.11.4Обеспечение строительства электроэнергией
1.2.11.5Технико-экономические показатели
2 Правовая экспертиза
2.1 Из истории санатория «Черноморье»
2.2 Основные положения об акционерном обществе
2.3 Экспертиза земельного участка
2.4 Основные положения по осуществлению реконструкции
2.5 Налогообложение
3 Экономическая экспертиза
3.1 Обоснование вложения инвестиций в реконструкцию санатория «Черноморье»
3.2 Анализ конкурентов
3.3 Оценка инвестиционного проекта реконструкции санатория «Черноморье»
3.4 Расчет сроков окупаемости спального корпуса санатория «Черноморье»
4 Управление объектом недвижимости
4.1 Цели управления недвижимостью
4.2 Организация и планирование рекламной деятельности санатория «Черноморье» (на 2001 год)
4.2.1 Планирование рекламной кампании
4.2.2 Временные горизонты
4.2.3 Основной подход к организации рекламной деятельности санатория «Черноморье»
4.2.4 Потенциальные потребители рекламы санатория «Черноморье»
4.2.5 Рекламное обеспечение деятельности санатория
4.2.6 Краткая характеристика рекламоносителей, которые могут быть использованы в рекламе санатория «Черноморье»
4.2.7 Расчет эффективности рекламной кампании
4.3 Технический менеджмент санатория «Черноморье»
4.3.1 Определение физического износа санатория «Черноморье» на 2007 год
4.3.1.1Определение физического износа нормативным методом
4.3.1.2Определение физического износа методом срока лет
4.3.1.3Определение итоговой величины износа
4.3.1.4Состав работ по устранению физического износа
4.4 Техническое обслуживание, эксплуатация и ремонт спального корпуса санатория «Черноморье»
4.4.1 Особенности сезонной эксплуатации здания
4.4.2 Система планово-предупредительных ремонтов и технического обслуживания зданий
4.5 Энергетический паспорт спального корпуса санатория «Черноморье»
4.5.1 Расчет тепло-влажностного режима ограждения
4.5.2 Энергетический паспорт здания
4.6 Анализ эффективности управления недвижимостью
4.6.1 Оценка стоимости спального корпуса санатория «Черноморье» на 2001 год
4.6.2 Оценка стоимости спального корпуса санатория «Черноморье» на 2007 год
5 Экологическая экспертиза и безопасность жизнедеятельности
5.1 Экологическая экспертиза
5.1.1 Экспертиза месторасположения
5.1.2 Экспертиза геоподосновы
5.1.3 Мероприятия по предотвращению загрязнения почв в процессе реконструкции и рекультивации нарушенного земельного участка
5.1.4 Экспертиза влияния объекта на окружающую территорию
5.2 Организация безопасности жизнедеятельности
5.2.1 Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест
5.2.2 Эксплуатация строительных машин
5.2.3 Эксплуатация технологической оснастки и инструмента
5.2.4 Транспортные работы
5.2.5 Электросварочные и газопламенные работы
5.2.6 Погрузочно-разгрузочные работы
5.2.7 Изоляционные работы
5.2.8 Земляные работы
5.2.9 Монтажные работы
Заключение
Приложение 1
Приложение 2
Приложение 3
Библиографический список

Графическая часть:
Генплан М 1:500
Фасад в осях 21/1-6/1, Фасад в осях 6/1-21/1, Разрез 1-1, Разрез 2-2
План типового этажа, План 1-го этажа (вестибюльная группа)
Календарный план, График движения рабочих
Технологическая карта на укладку сборных ж/б круглых водопроводных колодцев
Стройгенплан
Анализ конкурентов в области предоставления санаторных услуг в городе-курорте Сочи
Анализ денежных потоков санатория "Черноморье"
Оценка инвестиционного проекта реконструкции санатория «Черноморье»
Анализ денежных потоков спального корпуса санатория "Черноморье"
Оценка инвестиционного проекта реконструкции спального корпуса санатория «Черноморье»
Планирование рекламной кампании санатория "Черноморье"
Оценка физического износа санатория "Черноморье" на 2007 год норативным методом
Оценка физического износа санатория "Черноморье" на 2007 год методом срока лет и согласование результатов
Оценка эффективности управления спальным корпусом санатория «Черноморье»

Комплекс состоит из следующих основных частей:
 спальный корпус на 120 мест;
 комплекс ресторана на 120 посадочных мест;
 рабочая столовая;
 киноконцертный зал (ночной клуб на 120 посадочных мест);
 вестибюльная группа с регистратурой (рецепцией) и баром на 30 посадочных мест и службой портье;
 административный корпус;
 лечебно-оздоровительный корпус с группой лечебных кабинетов, комплексом бань, крытым плавательным бассейном, универсальным спортивным залом и кегельбаном.
 
Дата добавления: 11.08.2009
КП 87. Курсовой проект - Технологическое проектирование автотранспортного предприятия на 300 автомобилей с шиномонтажным участком | Компас


Содержание
Аннотация
Введение

1. Общая часть. 1.1. Общая характеристика предприятия и условия эксплуатации.
1.2. Выбор и обоснование исходных знаний.
1.3. Условия кооперации с другими предприятиями по обслуживанию и ремонту ПС.
1.4. Задачи проекта.
2. Технологическая часть.
2.1. Организация технологического проекта и ремонта подвижного состава.
2.2. Организация производства, состав основных и вспомогательных служб.
2.3. Расчёт годовой программы работ и годового пробега парка.
2.4. Расчёт годового объёма работ по ТО, ремонту и вспомогательных работ
2.5. Расчёт зон и участков
2.6. Планировка шиноремонтного участка.
2.7. Расчёт складских запасов и площадей складов.
2.8. Расчёт зоны хранения подвижного состава.
2.9. Выбор объёмно-планированного решения производственного корпуса и его отдельных подразделений
2.10. Разработка постовой операционно-технологической карты
3. Охрана труда.
3.1. Общие требования безопасности.
3.2. Требования безопасности перед началом работы.
3.3. Требования безопасности во время работы.
3.4. Требования безопасности после завершения работы.
4. Технико-экономические показатели проекта.
Общие выводы и предложения
Список использованных источников

Общие выводы и предложения.
В ходе разработки данного курсового проекта были рассмотрены вопросы по организации ТО и ремонта автомобилей. Для этого выбирали необходимые нормативы, выбирали и обосновывали исходные данные: КЭУ, состав парка, режим работы и другие данные, выбор которых повлиял на результаты всех наших расчетов. Затем определили значения периодичности и трудоемкости всех обслуживаний, количество необходимых производственных рабочих.
В результате разработки было получено предприятие на 252 автомобиля с 75 производственными рабочими.
Годовое количество воздействий составило 72505 ед., из него на ЕО - 69810 ед., на ТО-1 - 2066 ед., на ТО-2 - 629 ед..
Общий годовой объём работ равен 120347 чел-ч, из него на ЕО - 17321 чел-ч, на ТО-1 - 8630 чел-ч, на ТО-2 - 12072 чел-ч, самообслуживание – 18052 чел-ч.
Работы по обслуживанию автомобилей выполняются на постах: 3х постах ЕО, 3х постах ТО-1, 4х постах ТО-2 и 4х постах ТР.
Площадь хранения автомобилей составила 14414 м, складских помещений 377 м.
Дата добавления: 13.08.2009
РП 88. КМ Автотехцентр в г. Красноярск | AutoCad


Ведомость рабочих чертежей основного комплекта марки КМ.
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов.
Ведомость спецификаций. Общие данные.
Техническая спецификация металла.
Схема расположения элементов каркаса в осях 1-3, А-Н. Ведомость элементов.
Разрез 1-1, 2-2, 3-3, 4-4.
Разрез 5-5, 6-6, 7-7, 8-8.
Схема расположения элементов каркаса в осях 3-10, А-К.
Разрез 9-9. Разрез 10-10. Разрез 11-11. Разрез 12-12. Разрез 13-13.
Схема расположения элементов каркаса в осях 11-17, В-Л.
Разрезы 14-14, 15-15, 16-16.
Разрезы 17-17, 18-18.
Разрезы 19-19, 20-20.
Разрезы 21-21, 22-22.
Разрезы 23-23, 24-24, 25-25.
Разрезы 26-26, 27-27.
Схема расположения элементов каркаса в осях 3-10, К-Н.
Разрез 28-28, 29-29, 30-30.
Разрез 31-31, 32-32.
Разрез 33-33, 34-34.
Разрез 35-35, 36-36.
Схема расположения перекрытия в осях 14-17, Е-Ж. Ведомость элементов.
Схема расположения перекрытия в осях 3-10, Б-Г.
Схема расположения перекрытия в осях 3-4, Д-Е,
Схема расположения лестницы в осях 11-12, К-Л.
Геометрическая схема фермы Ф1, колонна К4, балка Б5.
План кровли в осях 1-3, А-Н, план кровли в осях 11-17, В-Л.
План кровли в осях 3-10, А-К.
План кровли в осях 3-10, К-Н, указания по устройству кровли.
Узлы 1, 2, 3, 4. Узлы 5, 6, 7. Узлы 8, 9, 10.
Узлы 11, 12, 13. Узлы 14, 15. Узлы 16, 17.
Узел 18, седло С1.
Дата добавления: 14.08.2009
РП 89. ЭС Магазин продовольственных товаров | AutoCad

Рабочая документация разработана на напряжение 380/220В, 50Гц для системы с глухозаземленной нейтралью трансформатора, с системой заземления TN-C-S.
Итоговые данные составляют:
- общая установленная мощность - 75,84кВт
- в том числе электроосвещение - 17,84кВт
- общая расчетная мощность - 57,4кВт
- ожидаемый годовой расход электроэнергии 164 тыс.кВт час
Учет электроэнергии осуществляется счетчиками прямого включения на вводах типа ЦЭ2727на ток 10/100А . Дополнительно предусмотрен учет на электроводонагреватели, электронным счетчиком прямого включения типа "ТРИО" 380В, на ток 10-50А.

-Общие данные
-Схема электрическая принципиальная питающей и распределительной сети 380/220В. Щит ВРУ1
-Схема электрическая принципиальная распределительной сети 380/220В. Щит ЩР1
-Схема электрическая принципиальная распределительной сети 380/220В. Щит ЩР2
-Прокладка силовой распределительной сети
-Электроосвещение
Дата добавления: 29.08.2009
КП 90. Курсовой проект - Вентиляция кинотеатра на 325 мест г. Калуга | AutoCad

1. Исходные данные
1.1 Описание объекта
1.2 Климатические данные
1.3 Источник теплоснабжения
1.4 Параметры воздуха в зале в различные периоды года
1.5 Процессы изменения состояния воздуха
2. Основные решения
3. Расчет воздухораспределительных и вытяжных устройств
3.1 Подбор воздухораспределительных плафонов в зрительном зале
3.2 Расчет рециркуляционного воздуховода равномерного всасывания
3.3 Подбор дефлектора в зрительном зале
3.4 Раздача воздуха в небольших помещениях
4. Подбор оборудования для обработки воздуха
4.1 Система П1
4.1.1 Подбор воздушных фильтров
4.1.2 Подбор калорифера
4.2 Система П2
4.2.1 Подбор вентиляционной камеры приточной системы П2
5. Подбор узла воздухозабора
5.1 Подбор воздухозаборной шахты для П1
5.2 Подбор жалюзийных решеток для П1
5.3 Подбор КВУ
5.4 Подбор воздухозаборной шахты для П2
5.5 Подбор жалюзийных решёток для П2
6. Аэродинамический расчет
6.1 Система П1 (приточная система зрительного зала)
6.2 Система ВЕ1
6.3 Система В1
7. Подбор вентагрегатов
7.1 Подбор вентагрегата для П1 (приточной системы зрительного зала)
7.2 Подбор вентагрегата для В1
7.3 Подбор вентагрегата для В2
8. Акустический расчет
9. Подбор глушителя шума
10. Расчет и подбор оборудования для воздушно-тепловой завесы
11. Список литературы

Климатические данные.
Выбор климатических параметров воздуха для холодного и теплого периодов года производится по СНиП 23-01-99* «Строительная климатология».
Источник теплоснабжения.
Теплоноситель – вода с параметрами 120/70 оС.
Параметры воздуха в зале в различные периоды года.
В теплый период года в помещениях с избытками теплоты температуру воздуха рекомендуется принимать в пределах допустимых норм, но не более, чем на 3°С выше расчетной температуры наружного воздуха по параметрам А.

Основные решения вентиляции.
Всего в здании запроектировано:
 2 приточные системы с механическим побуждением (П1; П2);
 2 вытяжные системы с механическим побуждением (В1; В2);
 7 вытяжных систем с естественным побуждением (ВЕ1; ВЕ2; ВЕ3; ВЕ4; ВЕ5; ВЕ6; ВЕ7).
Основными вредностями в зрительном зале являются избытки теплоты, влаги и углекислого газа. В зрительном зале проектировалась приточная вентиляция П1 с механическим побуждением и рециркуляцией воздуха в холодный период года.
Приточная камера расположена в подвале. Воздух забирается в приточной приставной шахте на высоте 2м от уровня земли, с помощью решёток СТД 5291, затем он идет через клапан воздушный утеплённый 1600х1000 к ячейковым фильтрам ФяВБ (12 шт.). Очистка предусматривается для более эффективной работы калорифера, а так же исходя из требуемых санитарных норм для приточного воздуха. Далее воздух нагревается в калориферах ВНВ 243-078-037-1-4-6 (2шт.) до нужной температуры. Нагретый воздух вент агрегатом ВЦ 4-75-8 по воздуховодам направляется к воздухораздающим устройствам – плафонам ВДУМ-4 с веерными настилающимися струями. Принимается схема подачи воздуха «сверху-вверх».
Забор воздуха на рециркуляцию осуществляется через воздуховод равномерного всасывания. Воздух забирается с высоты 0,1м от уровня пола, через архитектурные решётки в количестве 10 штук.
Также в зрительном зале устанавливается вытяжная вентиляция с естественным побуждением ВЕ5, ВЕ6, ВЕ7 через шахты с устройством вытяжных отверстий. Т.к приточная система здания с частичной рециркуляцией, то шахты подбирались таким образом, что в холодный период года работает одна шахта, остальные закрыты воздушным утеплённым клапаном, а в теплый период года по мере необходимости работают все три шахты. Над шахтой устанавливается дефлектор Т23.
Для остальных помещений кинотеатра спроектирована приточная система П2 с механическим побуждением. Приточная установка размещена в подвале. Для обработки приточного воздуха используется модульная приточная установка «Тепло-Лот» тип5. Воздух по воздуховоду поступает сначала на первый этаж - в фойе, комнату персонала, кассы, администратору. Далее воздуховод идет на второй этаж, где воздух подается в кинопроекционную, комнату художника и перемоточную. Раздача воздуха осуществляется через решётки АМР.
Для удаления воздуха из электросиловой, комнаты персонала, комнаты художника и радиоузла запроектированы вытяжные системы с естественным побуждением. В комнате персонала для удаления воздуха установлен приставной вентиляционный канал.
Для удаления воздуха из кинопроекционной и перемоточной запроектирована система с механической вытяжкой (В1).
Помещение кинопроекционной предназначено для установки в нем кинопроекторов для демонстрации фильмов. В перемоточной размещено оборудование для обратной перемотки кинофильмов после показа. Помещения относятся по пожаро- и взрывоопасности к категории «В». Основной вредностью в кинопроекционной являются избытки теплоты и озон. В кинопроекционной предусматривается общеобменная и местная вытяжка. Местная вытяжка от кинопроекторов с ксеноновыми лампами осуществляется местными отсосами, а общеобменная вытяжка- через решетку АМР. Вентагрегат расположен на чердаке. Установлен канальный вентилятор СК 315 С. За вентилятором установлен обратный клапан RSK 315, предназначенный для автоматического перекрывания воздуховода при выключении вентилятора. На крыше располагается зонт. Для удаления воздуха из санузлов запроектирована вытяжная механическая система (В2) . Удаляемый через решётки воздух направляется по воздуховодам к канальному вентилятору СК 200 А, расположенному на чердаке. За вентилятором установлен обратный клапан RSK 200, предназначенный для автоматического перекрывания воздуховода при выключении вентилятора. На крыше располагается зонт.
На входе в кинотеатр в вестибюле установлена воздушно-тепловая завеса. Она проектируется в зависимости от температуру наружного воздуха в холодный период года (параметры Б) и числа людей, проходящих через двери в течении часа.


Для притока воздуха в зрительном зале в качестве воздухораспределителей (ВР) приняты универсальные модернизированные плафоны. Плафоны обеспечивают подачу воздуха в рабочую зону полными веерными настилающими струями из верхней зоны.
Исходные данные:
- расход воздуха, подаваемый в зрительный зал L = 17160 м /ч
- температура приточного воздуха t =10ºC
- - задаемся размерами модуля, обслуживаемого одним плафоном ,
- задаемся числом воздухораспределителей ,
- размеры зрительного зала ,
- объем зрительного зала .
Дата добавления: 02.09.2009


© Rundex 1.2
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.