7%20%20%20
Найдено совпадений - 3251 за 1.00 сек.
 3121. Курсовой проект - Организация строительства комплекса объектов поточным методом | AutoCad
1. Паспорт объектов строительства 3
2.Формирование, проектирование и расчет строительного потока 7
2.1 Расчет продолжительности выполнения работ в потоке 10
2.2 Расчет общей продолжительности потока 12
3.Построение графиков использования ресурсов на календарном плане 15
4.Расчет технико-экономических показателей проекта 16
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ: 20
Площадь застройки –82523,3 м2
Жилая площадь –33180,6 м2
Общая площадь –49342,7 м2
Общая сметная стоимость –1187936,3 тыс. руб.
Участок застройки имеет не менее одного въезда и выезда с дорог общего пользования.
Территория строительства свободна от строений и имеет спокойный рельеф. Транзитная схема предусматривает транзитное движение автомашин по при-легающим к кварталу улицам; дороги и проезды – с двухслойным асфальто-бетонным покрытием.
Перечень зданий, возводимых в микрорайоне и их характеристики:
Дата добавления: 19.12.2023
|
|
3122. Курсовой проект - 7-ми этажный многоквартирный жилой дом 37,08 x 17,95 м в г. Ставрополь | AutoCad
Введение
Нормативные ссылки
Термины и определения
1. Генеральный план участка строительства
2. Архитектурные решения
3. Конструктивные и объемно-планировочные решения
3.1. Климатические и теплоэнергетические параметры
3.2. Теплотехнический расчет наружной стены жилого дома
3.3. Теплотехнический расчет чердачного перекрытия жилого дома
3.4. Описание и обоснование конструктивных решений здания
4. Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности и требований оснащенности приборами учёта используемых энергетических ресурсов
Заключение
Список использованной литературы
Здание представляет собой в плане многоугольник.
В здании запроектированы жилые комнаты, комнаты санитарного назначения, кладовые и другие вспомогательные помещения.
Высота помещений 1-го этажа – 4,2 м (в "чистоте" до низа междуэтажного перекрытия), высота 2-го этажа в «чистоте» - 3 м.
Устойчивость здания при воздействиях на вертикальные и горизонтальные нагрузки обеспечивается наружными и внутренними стен и перекрытий.
Монолитный железобетонный фундамент выполнен из бетонных блоков класса по прочности В75, по водонепроницаемости W4, по морозостойкости F50 на портландцементе по ГОСТ 10178-76.
Под фундаменты выполнить подготовку из бетона класса В 7,5 толщиной 100 мм, выходящую за грань фундамента на 100 мм.
Вертикальная гидроизоляция стен и конструкций, соприкасающихся с грунтом 2 слоя битума.
Наружные стены здания запроектированы газобетона толщиной 300мм ,Утеплителя толщиной 100мм и керамического кирпича толщиной 120 мм на растворе на цементном основании.
Внутренние стены здания запроектированы из керамического кирпича ГОСТ 530-2012 толщиной 380 и 120 мм на цементном вяжущем растворе.
Перемычки запроектированы сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 вып. 1. Величина опирания перемычек согласно СНиП 11-7-81 не менее 250 мм при ширине проема менее 1,5 м и не менее 350 мм при ширине проема более или равной 1,5м.
Оконные блоки однокамерный стеклопакет из стекла с мягким селективным покрытием в переплётах из ПВХ с поворотно-откидным открыванием по ГОСТ 30674-99. Подоконные доски из ПВХ.
Кровля плоская с организованным внутренним водостоком.
Входные двери в здание – однопольные с замкнутой коробкой, утеплённые.
По периметру здания предусмотрена отмостка и покрытие прилегающей территории из асфальта.
Входная группа жилого здания оборудована тамбуром, крыльцом и водоотводом.
Здание оборудуется отоплением, горячим и холодным водоснабжением, канализацией, электрическими и слаботочными устройствами.
Площадь застройки — 1576 м2
Общая площадь здания — 3251 м2
Площадь жилых комнат — 917 м2
Этажность здания — 7
Количество этажей — 7
Строительный объем — 16640 м3
Дата добавления: 20.12.2023
|
 3123. АС Устройство фундаментов под монтаж асфальтосмесительной установки | AutoCad
Нормативное значение веса снегового покрова по СП 20.13330.2016 для III района 1,5 кПа (150 кг/кв.м.)
Скоростной напор ветра по СП 20.13330.2016 для II района 0,30 кПа (30 кг/кв.м.).
Глубина промерзания грунта по СП 131.13330.2012 для суглинка - 1,32 метра, для песка -1,6 метра.
Срок эксплуатации сооружений - 50 лет.
Общие данные
Схема расположения фундаментов
Плита монолитная 14.5х14.5х0.5м, армирование с элементами усиления;
Плита монолитная 4.7х9.5х0.25м, армирование AIII12х200х200;
Плита монолитная 9.7х1.9х0.25м, армирование AIII12х200х200;
Плита монолитная 24.5х4.2х0.25м, армирование AIII12х200х200;
Ситуационная схема
Дата добавления: 20.12.2023
|
3124. АР Промышленные гаражи 2 этажа в Удмуртской Рес. | Revit Architecture
Наружные стены приняты по оси 1 и А -многослойные с эффективной теплоизоляцией, по оси Б из керамзитобетонных панелей. Наружную весту выполнить из силикатных блоков. Внутренние несущие стены запроектированы кирпичные.
Кровля скатная с покрытием из профилированный настил Н-44 по деревянной обрешетке.
Здание является многофункциональным.
Подземные воды в процессе изысканий не вскрыты. В период весеннего снеготаяния возможно
кратковременное обводнение грунтов в зоне аэрации. По отношению к бетонным конструкциям грунты не агрессивны.
Нормативная глубина промерзания грунтов определена в соответствии с п.5.5.3 СП 22.13330.2012 и табл.1 СП 131.13330.2012, для глинистых грунтов составляет 1,65 м, песков-2,01 м. По степени морозоопасности, определенной согласно «Пособию по проектированию оснований зданий и сооружений», грунты ИГЭ №№ 1, 2 отнесены к среднепучинистым при естественной влажности и сильнопучинистым при условии их водонасыщения.
Фундаменты запроектированы из монолитного железобетонных рос верков и столбчатых монолитных железобетонных фундаментов. Основанием служит песчаная подушка толщиной 100 мм. Ширина песчаной подушки принята на 100 мм больше ширины фундаментов в каждом направлении.
Поверхности, соприкасающиеся с грунтом, обмазать битумно-полимерной мастикой Технониколь МГТН №24 по предварительно обработанной поверхности битумным праймером Технониколь №01, кирпичные участки стен предварительно оштукатурить цементным раствором М150. Горизонтальную гидроизоляцию выполнить из 2-х слоев Техноэласт ЭПП по предварительно огрунтованной поверхности битумным праймером Технониколь №01.
По периметру здания выполнить бетонную отмостку по песчаному основанию
Общая устойчивость здания обеспечивается жесткими дисками в уровне плит перекрытия, продольными и поперечными несущими и самонесущими кирпичными стенами. Жесткость диска перекрытий достигается заделкой швов между панелями перекрытия раствором марки М200, а также соединением панелей между собой согласно серии 2.240-1 вып. 6.
Перекрытия - многопустотные железобетонные панели по сериям 1.141-1 вып. 60,63,65 и 1.241-1 вып. 27, плоские плиты по серии ИИ-03-02 ал. 15. Пустоты торцов плит покрытия должны быть заделаны в заводских условиях. В случае поступления плит с незаделанными пустотами торцы их необходимо заделать на глубину 150 мм снаружи легким бетоном, внутри - тяжелым бетоном.
Отверстия в плитах перекрытия, размером до 150 мм, просверлить по месту, не нарушая рёбер плит, с последующей их заделкой раствором М75. Отверстия 200 мм и более выполнять в монолитном исполнении.
Перемычки приняты брусковые железобетонные по ГОСТ 948-84. Монтаж железобетонных перемычек вести на растворе М 75Толщина швов не более 20 мм.
Лестницы - стальные. По металическим косоурам из швеллера 20П ГОСТ 8240-97.
Наружные стены запроектированы кирпичными трехслойными толщиной 550 мм по серии 2.130-8. Основная несущая часть толщиной 250 мм из кирпича рядового полнотелого одинарного марки Кр-р-по 250х120х65/1НФ/100/2,0/50 ГОСТ 530-2012 на растворе марки М200. Утеплитель из плит теплоизоляционных ТЕХНОНИКОЛЬ ТЕХНОБЛОК СТАНДАРТтолщиной 120 мм. Наружный защитно-декоративный слой из кирпича марки Кр-л-по 250х120х65/1НФ/125/2,0/75 ГОСТ 530-2012 производства ООО "Альтаир" на растворе марки М100.
Связь наружного облицовочного и внутреннего несущего слоя обеспечивается жесткими связями диафрагмами из тычковых рядов кирпичей.
Стены по оси Б выполнены из керамзитобетонных панелей толщиной 400 мм выполненные по серии 1.030.1-1/88 следующих марок:
Дата добавления: 18.12.2023
|
3125. Курсовой проект - Проектирование главной понижающей подстанции | AutoCad
Введение
Оснoвная часть
1 Задание и исхoдные данные
2 Выбор типа и мoщности силовoго трансфoрматора
2.1 Определение присoединённой мoщности SН3 7
2.2 Определение cуммарной мoщности нагрузки на шинах ГПП
2.3 Определение oриентировочной мoщности силовoго трансфoрматора
2.4 Пострoение годoвого графика электрических нагрузoк по прoдолжительности.
2.5 Определение времени максимальных пoтерь и их стoимости
2.6 Определение кoэффициента ψ
2.7 Выбoр мoщности трансформатoра из нoмограмм
2.8 Прoверка выбраннoго трансфoрматора по перегрузoчной спосoбности…
2.9 Прoверка возмoжности обеспечения электрoснабжения oдним трансфoрматором всей нагрузки в случае выхoда из стрoя другoго трансфoрматора
3 Расчёт токoв кoроткого замыкания
4 Выбoр обoрудования ГПП
4.1 Выбoр обoрудования на высокoй стoроне
4.2 Выбoр обoрудования на низкой стoроне
5 Раcчет суммарных заземляющих устрoйств
5.1 Расчет сoпротивления фундамента трансфoрматора
5.2 Расчет сопрoтивления cваи или ж/б cтойки
5.3 Раcчет cуммарного сoпротивления еcтественных заземлителей
5.4 Раcчёт пoтенциал-выравнивающей сетки
6 Расчёт мoлниезащиты
Заключение
Списoк использoванных номинальному источникoв
При выполнении подключаемые курсового проекта по элeктроснабжению лист ГПП надо сети сделать слeдующее: равномерно спрoектировать схему ГПП, подобрать обoрудование нa высoкой (110 кB) и низкoй (10 кB) стороне, выполнить проверки нa тeрмическую и динaмическую устoйчивость, подобрать кaбели соответствующих типов, питaющие пoтребители (10 кB) c шин, определить типы и мeста устaновки ОПН, выполнить рaссчет зaземляющих устройств имoлниезащиты. Определить мoщность и тип КУ, дoведя COS φ нa шинaх 10 кB дo 0,92. Подобрать прибoры учeта и измeрения. Выполнить расчет мoщности пoтребителей сoбственных нужд, подобрать тип истoчников oперативного тoка и трансфoрматоров СН.
Для заданнoго вариантa нeобходимо спрoектировать двухтрансфoрматорную пoнижающую подстaнцию (ГПП). Схeмы питaющей сeти зaданы рисункaми 2, 3, 4, 5 и 6. Сутoчные середины нaгрузки приборы нa шинaх ГПП покaзаны нa рисункaх 7, 8, 9, 10 и 11.
Дата добавления: 22.12.2023
|
3126. Курсовой проект - Расчет гидропривода вращательного движения | Компас
Введение 3
1. Исходные данные для расчета объемного гидропривода 5
2. Описание принципиальной гидравлической схемы 6
3. Расчет объемного гидропривода 8
3.1 Определение мощности гидропривода и насоса 8
3.2 Выбор насоса 8
3.3 Определение внутреннего диаметра гидролиний, скоростей
движения жидкости 10
3.4 Выбор гидроаппаратуры, кондиционеров рабочей жидкости 11
3.5 Расчет потерь давления в гидролиниях 13
3.6 Расчет гидромотора 16
3.7 Тепловой расчет гидропривода 19
Заключение 23
Список использованной литературы 24
Номинальное давление гидропривода рном, МПа 6,3
Крутящий момент на валу гидромотора M, кН·м 0,20
Частота вращения вала гидромотора nм, об/с 8
Длина гидролинии от бака к насосу (всасывающей) lвс, м 0,5
Длина гидролинии от насоса к распределителю (напор-ной) lнап, м 2
Длина гидролинии от распределителя к гидродвигателю (исполнительной) lисп, м 5
Длина гидролинии от распределителя к баку (сливной) lсл, м 3
Местные сопротивления, шт:
переходник 4
штуцер 6
разъемная муфта 4
плавное колено 90 5
дроссель 7
Температура окружающей среды tв, 0С –25…+30
В курсовой работе был произведен расчет гидросистемы автогрейдера, и на его основе было подобрано соответствующее гидрооборудование.
Выбрали насос серии НШ 100А-3, рассчитали внутренние диаметры гидролиний и скорости движения жидкости. Выбрали гидроаппаратуру: секционный гидрораспределитель типа Р, обратный клапан типа 531.25.00, предохранительный клапан прямого действия типа520.20.10.01, линейный фильтр типа 1.1.25-25, рабочая жидкость ВМГЗ (ГОСТ ТУ 38.101479-86). Рассчитали потери давления в гидролиниях.
Рассчитали гидромотор, произвели тепловой расчёт гидропривода, в результате которого сделали вывод, что данный гидропривод нуждается в теплообменнике.
Дата добавления: 22.12.2023
|
3127. Курсовой проект - ОиФ производственного здания 48,0 х 20,5 м | Компас
1. Исходные данные. 4
2. Анализ инженерно-геологических условий. 5
3. Проектирование фундаментов на естественном основании. 8
3.1.Определение размеров подошвы отдельного фундамента под колонну 8
4. Проектирование фундамента на песчаной подушке. 12
5. Проектирование свайного фундамента. 16
5.1. Определение размеров ростверка под колонну 16
5.2. Расчет по первой группе предельных состояний. 18
5.3 Расчет по второй группе предельных состояний 19
5.4 Определение осадки по методу послойного суммирования 19
6. Сравнительная оценка вариантов. 23
7. Определение осадки методом послойного суммирования для фундамента на естественном основании. 24
8. Расчет прочих фундаментов: 28
1 – Фундамент на естественном основании, без подвала. 28
2 - Фундамент на естественном основании, без подвала. 32
3 - Фундамент на естественном основании, с подвалом. 40
4 - Фундамент ленточный на естественном основании, с подвалом. 46
5 - Фундамент на естественном основании, без подвала. 51
9. Определение неравномерности осадок 57
10. Расчет фундамента на прочность: 59
11. Список литературы: 62
Дата добавления: 25.12.2023
|
3128. Курсовой проект - Релейная защита и автоматика участка СЭС | Visio
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 6
2. ЗАЩИТА БЛОКА «ЛИНИЯ КЛ3 – ТРАНСФОРМАТОР Т4» 10
2.1. ТОКОВАЯ ОТСЕЧКА 10
2.2. МАКСИМАЛЬНАЯ ТОКОВАЯ ЗАЩИТА 12
2.3 ЗАЩИТА ОТ ОДНОФАЗНЫХ КОРОТКИХ ЗАМЫКАНИЙ В СЕТИ 0,4 кВ 14
2.4. ТОКОВАЯ ЗАЩИТА ОТ ПЕРЕГРУЗКИ 14
2.5. ГАЗОВАЯ ЗАЩИТА ТРАНСФОРМАТОРА 15
2.6. ЗАЩИТА ОТ ЗАМЫКАНИЙ НА ЗЕМЛЮ В СЕТИ 6 кВ 16
3. ЗАЩИТА СЕКЦИОННОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ 18
4. ЗАЩИТА ТРАНСФОРМАТОРА Т1 22
4.1.ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНАЯ ТОКОВАЯ ОТСЕЧКА 22
4.2. МАКСИМАЛЬНАЯ ТОКОВАЯ ЗАЩИТА С КОМБИНИРОВАННЫМ ПУСКОМ ПО НАПРЯЖЕНИЮ 24
4.3. ТОКОВАЯ ЗАЩИТА ОТ ПЕРЕГРУЗКИ 27
4.4. ГАЗОВАЯ ЗАЩИТА ТРАНСФОРМАТОРА 28
5. ЗАЩИТА ПИТАЮЩЕЙ ЛИНИИ ВЛ1 30
5.1. ТОКОВАЯ ОТСЕЧКА 30
5.2. МАКСИМАЛЬНАЯ ТОКОВАЯ ЗАЩИТА 31
6. ОПЕРАТИВНЫЙ ТОК 34
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 36
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 38
В ходе выполнения курсового проекта для каждого элемента СЭС была спроектирована защита.
Для защиты ВЛ1 используется токовая отсечка и максимальная токовая защита. Для ТО и МТЗ используются реле РТ-40.
Для защиты трансформатора используется дифференциальная защита и максимальная токовая защита, газовая защита, защита от перегрузки. Дифференциальная защита выполнена с помощью реле РНТ-565, трансформаторы тока соединены в треугольник на ВН и в звезду на НН, максимальная токовая защита также выполнена тремя реле РТ-40. Для питания реле максимальной токовой защиты используются два трансформатора тока. Трансформаторы тока и реле соединены по схеме неполной звезды. Токовая защита от перегрузки выполнена реле тока косвенного действия РТ40, включенным в цепь одного из трансформаторов тока. Газовая защита действует на сигнал и отключение, в случае необходимости может быть переведена только на сигнал.
Защита шин 10 кВ выполнена МТЗ на базе РТ-40. Для подключения реле используются трансформаторы тока. На выключателе Q5 предусмотрено устройство АВР, которое включает выключатель при потере питания одной из шин.
Защита блока «линия-трансформатор» выполнена с помощью ТО и МТЗ. Также присутствует газовая защита трансформатора и защита от перегрузки, действующая на сигнал.
Защиты действуют селективно. Характеристики защит нанесены на карту селективности.
Дата добавления: 26.12.2023
|
3129. Курсовой проект - Коровник беспривязного содержания на 200 голов в Пермском крае | AutoCad
Введение 2
1.Технологический раздел 4
1.1. Общие сведенья о ферме 4
1.2. Технология содержания животных 4
1.3 Зоотехнические требования по выбору и обоснованию объектов фермы 5
1.3 Выбор земельного участка для строительства фермы комплекса 6
1.4. Определение площадей и габаритных размеров помещений 7
1.5.Определение площадей и габаритных размеров объектов, входящих в зону содержания животных 8
1.6. Определение годовой потребности в кормах 8
1.7. Расчет и выбор складских помещений 9
1.7. Выбор вспомогательных зданий и сооружений 13
1.8.Размещение выбранных объектов на генеральном плане фермы 13
2. Архитектурный раздел 15
2.1. Краткая характеристика района и площадки строительства 15
2.2.Объемно-планировочные решения здания 16
2.3.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 19
2.3.1 Расчет наружной стены 19
2.3.2 Теплотехнический расчёт перекрытия 20
3 Конструктивные решения здания 23
3.1. Фундаменты 23
3.2 Стены 24
3.3. Колонны 25
3.4 Стропильные конструкции покрытия 26
3.5 Плиты покрытия 26
3.6 Кровля 26
3.7 Полы 27
3.8 Окна 27
3.9 Ворота 27
3.10 Связи 28
3.11 Наружная и внутренняя отделка 28
3.12 Уборка навоза 29
Заключение. 30
Список литературных источников: 31
- длина в осях 1 – 14: 78м
- ширина в осях А-Г: 21 м
- высота здания – 6,87 м
- высота этажа – 2,4м
- высота помещения – 4,2м
Основное здание проектируется прямоугольной формы с учетом четырехрядной схемы расположения стойл. По центру вдоль здания располагается кормовой проход, шириной 2,25 м, предназначенный для удобной раздачи кормов. По обе стороны прохода располагаются боксы для животных, выполненные из гнутых круглых труб. В торцевых стенах проектируются ворота и двери. Для свободного перемещения техники и кормовых погрузчиков высота ворот принята 3м.Толщина наружных стен согласно теплотехнического расчета № 1 принята 250мм, перегородки из кирпича толщиной 120 мм Здание принято одноэтажным с каркасной сборной ж/б конструкционной схемой планировки и квадратной сетью колонн , а также предусмотрены фахверковые колонны по ширине пролётов. Уровень чистого пола принят на отметке 0,00.
В качестве конструктивной схемы ограждающих конструкций здания используются трёхслойные ненесущие навесные стены, выполненные из лёгкого бетона. Стеновые панели полностью вынесены за наружную грань колонны; разрезка – горизонтальная. Стеновые панели крепятся к колоннам при помощи соединительных уголков и специальных закладных деталей, расположенных на колонне. Навесные панели, размещаемые над оконными проёмами и на глухих участках стены, устанавливают на стальные столики, привариваемые к колоннам.
Кроме наружных стеновых панелей в здании цеха устанавливаются перегородки, выполненные из кирпичной кладки толщиной 120мм, выполняющие отделяющую функцию.
Панели приняты высотой 1200,1800,2400, и длиной, принятой в соответствии с шагом колонн 6000 мм. Толщина панелей принята исходя из теплотехнического расчёта и принимается 250мм.
Основу каркаса проектируемого здания составляют ж/б колонны с прямоугольным сечением и 400х400мм.
Для перекрытия здания используются стропильные конструкции в виде ж/б балок и. Для изготовления ж/б конструкций применяют бетон класса В40 и предварительно-напряженное армирование.
Покрытие из железобетонных ребристых плит по серии 1.865.1-4/84.
Для покрытия используем уклонную кровлю рулонного типа. В качестве материала используется кровленный двуслойный ковёр бикрост.
жёсткостью. Связи ферм представляют собой пространственные блоки. Смежные фермы по верхним и нижним поясам соединены горизонтальными связями ферм, а по стойкам решетки – вертикальными связями ферм. Связи не только обеспечивают жёсткость каркаса здания, но и воспринимают горизонтальные нагрузки (ветровые, тормозные от мостовых кранов).
Дата добавления: 26.12.2023
|
 3130. Дипломный проект - Одноэтажное складское здание с зонами двухуровневых офисных встроек 396 х 125 м в Московской области | AutoCad, PDF
– архитектурная и планировочная характеристика исходных данных о районе строительства, планирование существующего ландшафта, объемные решения складских зданий, конструктивная особенность;
– в строительной технологии определяются объемы ресурсов материально-технического обеспечения, необходимых для осуществления технологического процесса по строительству и монтажу складских колонн, разработаны необходимые документы;
– расчетно-конструктивный с выполненным с использованием программного комплекса расчетом стропильной фермы ФC1;
– в организации строительства рассчитываются объемы складских зданий для составления графика производства работ с рабочими кадрами, выполнен генеральный план строительства;
– защита объекта технической охраны, в котором реализуются организационные и технологические мероприятия по пожарной безопасности и охране окружающей среды;
–определение общей сметной стоимости строительства склада, используя укрупненные показатели стоимости строительных работ.
Введение 7
1. Архитектурно – планировочный раздел 8
1.1 Планировочная организация земельного участка 8
1.2 Объемно-планировочное решение 11
1.3 Конструктивное решение 12
1.4 Теплотехнический расчет стены 14
1.5 Теплотехнический расчет покрытия 17
1.6 Архитектурно-художественное решение 19
1.7 Санитарно-техническое и инженерное оборудование 20
2 Расчетно-конструктивный раздел. 21
2.1 Описание конструкций 21
2.3 Статический расчет фермы 25
2.4 Подбор и проверка сечений фермы 26
2.5 Расчет узлов ферм 27
3 Технология строительства 29
3.1 Требования законченности работ 29
3.2 Расчет объемов работ и расхода строительных материалов 29
3.2.1 Расчет и подбор крана 29
3.2.2 Подготовка конструкций к монтажу 31
3.2.3 Технология производства работ 32
3.3 Требования к качеству работ 35
3.4 Безопасность труда, пожарная и экологическая безопасность 37
3.5 Потребность в материально-технических ресурсах 39
3.6 Технико-экономические показатели 39
4 Организация и планирование строительства 41
4.1 Краткая характеристика объекта 41
4.2 Определение объемов работ 41
4.3 Определение потребности в строительных конструкциях 42
4.4 Подбор машин и механизмов 42
4.5 Определение трудоемкости и машиноемкости работ 45
4.6 Разработка календарного плана производства работ 46
4.7 Расчет потребности в складах и временных зданиях 47
4.8 Проектирование строительного генерального плана 53
4.9 Мероприятия по охране труда и технике безопасности 54
4.10 Технико-экономические показатели 56
5 Экономика строительства 57
5.1 Пояснительная записка 57
5.2 Сводный сметный расчет 58
5.3 Объектная смета на общестроительные работы 58
5.4 Объектные сметы на инженерные системы и оборудования 59
5.5 Объектная смета на благоустройство и озеленение 59
5.6 Расчет стоимости проектных работ 59
6. Безопасность и экологичность объекта 61
6.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристика рассматриваемого технического объекта 61
6.2 Идентификация профессиональных рисков 61
6.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 62
6.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 63
6.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 65
6.5.1 Анализ негативных экологических факторов 65
6.5.2 Разработка мероприятий по снижению негативного антропогенного воздействия на окружающую среду рассматриваемым техническим объектом 67
Заключение 69
Список используемой литературы и используемых источников 70
Приложение А 76
Приложение Б 83
Приложение В 95
Приложение Г 106
Приложение Д 130
Приложение Е 133
1. Cхема планировочной организации земельного участка 1:1000
2. Фасады ( 1:100)
3. План 1-го этажа ( 1:500)
4. Разрез 1-1 ( М 1:200), разрез 2-2 ( М 1:200)
5. Схема расположения фундаментов ( 1:500)
6. План кровли ( 1:500); узлы (1:10)
7. Ферма ФС -1
8. Технологическая карта на монтаж железобетонных колонн
9. Календарный план производства работ
10. Стройгенплан
Складской комплекс состоит из четырех основных зданий – складских корпусов «А», «В», «С», «Д». На территории участка находятся также здания и сооружения служб технического и вспомогательного обеспечения. Складской корпус «Д», рассматриваемый в данной бакалаврской работе, предназначен для приема, хранения, комплектации, упаковки и отправки товаров бытовой техники и электроники, косметических товаров, сухих продуктов питания, аэрозолей и др.
Исходя из того, что складской корпус будет сдаваться в аренду разным предприятиям, предусматривается разделение здания на самостоятельные блоки, соответствующие разделению на противопожарные отсеки. Складской корпус «Д» запроектирован одноэтажным, с зонами двухуровневых встроек, разделенный на 3 пожарных отсека. Каждый отсек здания имеет две разгрузочные зоны, оборудованные подъемно-секционными воротами с герметизаторами и доклевеллерами, а также въездные ворота. Помимо помещений складского назначения для стеллажного хранения товаров в отсеках предусмотрены помещения административно-бытовые, санитарно-технические, помещения приёма пищи, помещения для размещения охраны корпуса, инженерно-технические и вспомогательные помещения. Относительная отметку 0.000 м - абсолютная отметка 206,10 м. В плане корпус запроектирован прямоугольным, с максимальными осевыми габаритами 125 × 396 м.
Отметка верха ограждения парапета составляет плюс 15,985 м. В отсеках Д2-Д3 вдоль оси Е на отметке +6,140 м расположена складская антресоль шириной 9м.
Осуществление вертикальной связи между этажами предусмотрено посредством открытых лестниц, имеющих выход непосредственно наружу на прилегающую к зданию территорию. Инженерно-технические помещения (насосная пожаротушения, ГРЩ, ВРУ, теплогенераторные) расположены у наружных стен и обеспечены самостоятельными входами.
Помещения зарядных аккумуляторных батарей погрузочно-разгрузочной техники расположены у наружных стен складского корпуса и имеют самостоятельные выходы непосредственно наружу.
Офисные встройки располагаются по углам пожарных отсеков. Каждая встройка имеет собственные технические помещения – электрощитовую, серверную, венткамеру, индивидуальную газовую теплогенераторную.
Все встройки являются двухуровневыми. Во встройках, расположенных по оси Е, на втором этаже находится офис, с количеством сотрудников не более 15 чел. Во встройках, расположенных по оси А, на втором этаже находится открытая эксплуатируемая площадка.
Колонны сборные железобетонные сечением 600×600 мм и 600×400 мм, изготавливаются из бетона класса В35 W4 F75. Армирование сборных железобетонных изделий принято из арматуры класса А500C и А240. Конструкция пола показана на листе 4. Перекрытие над офисными помещениями выполняется из сборных железобетонных плит, опирающихся на сборные железобетонные ригели и сборные железобетонные колонны. Плиты перекрытия ‒ сборные железобетонные многопустотные высотой 220 мм из бетона марки В35. Ригели ‒ сборные железобетонные с предварительно напряженной арматурой высотой 450мм и 600мм из бетона марки B40. Фермы металлические, пролетом 25 метров, верхний пояс выполнен из прямоугольной трубы 140×120×5 мм, нижний пояс ‒ из квадратной трубы 120×5 мм. Стены из сэндвич-панелей. Покрытие представляет собой стропильные фермы, установленные с шагом 40,0 м на фермы 12 метров. Опирание стропильные фермы является шарнирным <1].
По верху стропильных ферм укладывается профилированный стальной настил Н75-750-0,9, выполняющий роль горизонтальных связей по покрытию. На профилированный настил через 1 слой пароизоляции (пленка полиэтиленовая) укладывается минераловатный утеплитель Roof Batts Optima толщиной 130 мм, поверх которого стелется полимерная мембрана Logicroof, толщиной 1,2 мм.
На основе неизменности покрытия горизонтального плоскости принято сплошное крепление диска, образованного профилированными настилами, закрепленными на верхней части фермы. Настил соединяет верхний пояс фермы из плоскости всю длину и принимает все вертикальные силы, которые передаются на поверхность.
Общая устойчивость и жесткость здания обеспечивается совместной работой горизонтального диска покрытия и жесткого защемления колонн в фундаменте.
В этом выпускном квалификационном проекте разработаны проекты одноэтажного склада с зонами 2-х уровней офисных помещений. Цели, задачи, которые были поставлены перед выполнением работ, достигнуты в полной мере.
В разделе «Технология строительства» разрабатывается технологическая карта монтажа сборной железобетонной колонны. Подробные рекомендации по изготовлению работ, описания основных методов и последовательности изготовления работ. Подобраны ресурсы материально-технического назначения, определены основные технико-экономические параметры.
Разработан раздел архитектуры и планировки с учетом требований, предъявляемых к функциональным назначениям складских корпусов. Рассчитано техническое и экономическое значения и соответственно подобраны необходимые материалы для требуемой конструкции.
В таком разделе, как «Экономика строительства» рассчитана общая сметная цена строительства объекта. А также выполнен сводный сметный расчет, объектной сметы для монтажно-строительной работы, устройства инженерных систем, благоустройства.
В разделе организации и планирования строительства разрабатывается проект изготовления работ, в котором выбираются основные механизмы и машины. Также разработаны календарные планы работы, строительные генеральные планы, в которых проектируются временные объекты и конструкции, склады.
Дата добавления: 26.12.2023
|
3131. Курсовой проект - 5-ти этажная угловая блок-секция жилого дома 20,7 х 12,6 м в г. Барнаул | Компас
Введение 5
1.Климатическая характеристика района строительства 4
2. Объемно-планировочное решение 6
3. Конструктивное решение 8
3.1. Обоснование конструктивной схемы 8
3.2. Характеристика строительных конструкций 10
4 Оценка проектного решения 13
Список использованных источников 14
Приложение 15
Приложение 1 Расчёт глубины заложения фундамента 15
Приложение 2 Теплотехнический расчёт наружного стенового ограждения 16
Предусмотрен входной узел, ведущий на секцию этажа. Для облицовки цоколя используется природный камень доломит цвета бордо (вишня). Крыльцо, защищено навесом, прямоугольной формы, через полуторную дверь, равную 1,5 м, осуществляется вход в тамбур прямоугольной формы, за которым следует лестничный марш и межквартирная площадка.
На каждом этаже расположена секция с 1-й, 2-х, 3-х и 4-х комнатными квартирами.
В проекте выбрана продольная конструктивная схема. Пространственную жёсткость обеспечивают стены и плиты перекрытия.
Планировочная отметка уровня земли принята за – -1,200 м.
Стены наружные и и внутренние несущие выполнены из крупных бетонных блоков.
Перекрытие из железобетонных плит перекрытия, с опиранием на внешне стены, толщиной 400 мм и внутренние несущие - 300 мм. Выполнено из бетона марки М 200, Длиной 6,3 и 6,3 м, толщиной 220 мм.
Кровля здания плоская. Для покрытия используются ребристые железобетонные плиты Т-образного сечения. Длина плит составляет 6,3 и 6,3 метров шириной 1,8 и 1,5 м. Также использована одна ребристая железобетонная плита П-образного сечения, расположенная над
лестничной секцией. Её длина составляет 6,3 м, а ширина 3 м, опирается она на поперечные несущие стены.
Вход в здание организованно через тамбур шириной 2400 мм и глубиной 1400 мм.
Связь между этажами осуществляется при помощи лестницы.
Окна выполнены из деревянного профиля с тройным остеклением. Крепятся при помощи крепёжных анкеров. Для герметизации используется полиуретановая пена.
Дверная коробка крепится к деревянным пробкам, заложенным в простеночные блоки.
Общая площадь здания – 1304,1 м2
Площадь строительная –260,82 м2
Объём строительный – 4439,1564 м3
Коэффициент К2 – 3,4
Дата добавления: 29.12.2023
|
3132. Курсовой проект - Блок складов. Таможенный терминал 72,3 х 48,0 м в г. Казань | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ. 6
1.Исходные данные для строительства. 7
2. Схема планировочной организации земельного участка. 7
3.Технико-экономические показатели 8
4. Архитектурно-конструктивное решение промышленного здания 8
5. Объёмно-планировочное решение производственного здания 10
6.Теплотехнический расчет 11
7.Расчет КЕО 17
8.Расчет АБК 24
Приложение 1 26
Приложение 2. 27
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 31
Фундаменты- столбовые железобетонные под колонну.
Колонны- железобетонные, одноветвеевые и двухветвевые.
В пролёте (в осях А-В) шириной L=24 м, Н=8,4 м колонны для бескрановых зданий постоянного сечения по высоте спроектированы: крайние из железобетона ККЖ-1 (Серия 1.423-3 марка К84-1), а средние из железобетона КСЖ-1 (Серия 1.423-3 марка К84-47)
В пролётах (в осях А-В) шириной L=24 м, Н=10,8 м колонны для зданий с мостовыми кранами спроектированы: крайние из железобетона ККЖ-2 (Серии КЭ-01-49 марки КП1-10), а средние из железобетона КСЖ-2 (Серии КЭ-01-49 марки КП1-30).
Стойки торцевого фахверка из сварных швеллеров №20; фахверковая колонна из сварных двутавров, воспринимают ветровую нагрузку и массу панельных стен.
Несущие конструкции покрытия - Железобетонные стропильные фермы пролетом 24м (ФС 24)
Ограждающие конструкции покрытия – ребристые плиты.
Кровля- малоуклонная с гидроизоляцией из полимерной мембраны. В качестве утеплителя использованы плиты из минеральной ваты толщиной 160 мм согласно теплотехническому расчету.
Наружние стены- трехлойная ж/б панель с утеплителем из пенополистирола толщиной 100 мм согласно теплотехническому расчету. Наружние слои панелей выполнены из железобетона (Серия 1.432-5)
Трёхслойная ж/б панель имеет ширину 220мм, длину 6000 мм. Панели подвешивают к каркасу гибкими крепежными элементами.
Фонари- зенитные фонари длиной 24 м и шириной 12 м. для пролётов в осях А-В.
Водосток с покрытия здания предусмотрен внутренним. Водосточные воронки располагаются в ендовах кровли с шагом 24 м, от торцов здания воронки расположены на расстоянии 6м. К модульным координационным осям имеют привязку 450 мм и 600 мм.
Дата добавления: 03.01.2024
|
3133. Курсовой проект - ТК на производство земляных работ | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 6
1.Определение положения линии нулевых работ 7
2.Определение объёмов работ по вертикальной планировке 8
3.Определение объёмов земляных масс при разработке котлована 10
3.1.Определение геометрического объёма грунта в котловане 11
3.2.Определение геометрического объёма грунта пандуса (съезда) 12
3.3.Определение общего объёма грунта в котловане 12
3.4.Определение объёма грунта обратной засыпки 12
4.Составление сводного баланса 13
5.Перерасчёт средней отметки планировки. 14
6.Распределение грунта в котловане 19
7.Распределение земляных масс на площадке, составление картограммы перемещения земляных масс 20
8.Определение средней дальности перемещения грунта 21
9.Выбор материально – технических ресурсов 22
9.1.Машины для вертикальной планировки строительной площадки 23
9.2.Машины для разработки грунта в котловане 28
9.3.Расчёт требуемого количества автосамосвалов 28
9.3.1.Объём грунта в ковше экскаватора, м3: 28
9.3.2.Масса грунта в ковше экскаватора, т: 29
9.3.3.Количество ковшей на один самосвал, шт.: 29
9.3.4.Объём грунта в кузове самосвала, м3: 29
9.3.5.Количество необходимых транспортных средств (самосвалов): 29
10.Технологическая карта на земляные работы 30
10.1.Область применения 31
10.2.Организация и технология выполнения работ 32
10.2.1. Работы по вертикальной планировке строительной площадки 32
10.2.2. Разработка грунта в котловане 32
10.2.3. Обратная засыпка пазух котлована 33
10.3.Ведомость объёмов работ 33
10.4.Калькуляция затрат труда и машинного времени 36
10.5.Материально-технические ресурсы 40
10.6.График производства работ 42
10.7.Требования к качеству приёмки работ 43
10.8.Техника безопасности 49
1. План строительной площадки с рабочими отметками М 1:2000
2. График производства земляных работ
3. Картограмма перемещений земляных масс М 1:2000
4. Схема производства работ по вертикальной планировке М 1:2000
5. Схема устройства фундаментной плиты М 1:200
6. Устройство подсыпки щебнем. Схема обратной засыпки пазух котлована
7. Поперечная проходка экскаватором М 1:200. Подчистка дна котлована бульдозером
Вариант №4;
Грунт – суглинок лёгкий;
Глубина котлована, Hк, м = 2,3 м;
Высота фундаментной плиты, Нф.п. = 450 мм;
Высота бетонной подготовки, hб.п.= 150 мм;
Высота подсыпки, hподс. (материал) = 100 мм (щебень);
Расстояние до карьера, отвала = 8,5 км ;
Размер строительной площадки 500×300 м;
Вариант размещения здания – 10.
Работы производятся в весенне-осенний период. Выполнение земляных работ средствами механизации ведётся в одну смену по 8 часов в зависимости от вида работ, работы по устройству подземной части здания выполняются в одну смену по 8 часов.
Основание для фундамента –суглинок легкий.
По проекту разрабатывается котлован для односекционного здания сложной формы с размерами в осях 60 х 30 м. Геометрический объём котлована равен 3641,5 м3. Крутизна откоса котлована – 1:0,5. Для эффективной разработки котлована предусмотрен съезд в котлован с двухсторонним движением транспорта – шириной 6 м с уклоном 1:6.
Дно котлована, в соответствии с проектом, предполагает устройство подсыпки щебнем (100 мм) и бетонной подготовки (150 мм) для устройства монолитной железобетонной плиты толщиной 450 мм. Обратная засыпка пазух котлована производится в соответствии с проектом песком из карьера.
Дата добавления: 31.12.2023
|
3134. Курсовой проект - Трехфазный сепаратор | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 Физические и механические свойства материала и перекачиваемой жидкости
2 Расчет толщин стенок цилиндрических обечаек и крышки
2.1 Расчет толщины стенки аппарата
2.2 Расчет толщины стенки сборника воды
2.3 Расчет толщины стенки эллиптического днища аппарата
2.4Расчет толщины стенки эллиптического днища сборника воды
2.5 Расчет толщины стенки люка – лаза
2.6 Расчет толщины плоской крышки люка – лаза
3 Проведение гидроиспытаний аппарата на прочность и герметичность
4 Расчет укреплений
4.1 Расчет укреплений штуцера для замера уровня нефти Н9
4.2 Расчет укрепления штуцера люка – лаза Н1
5 Расчет седловых опор аппарата
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Трехфазный сепаратор изготовлен из стали 09Г2, у которой допускаемое напряжение при 20℃ <σ]_20=180 МПа, а при 100℃ <σ]_100=160 МПа согластно ГОСТ 34233.1 – 2017, допускаемое напряжение <σ],МПа. Так как рабочая температура аппарата соответствует 80℃, то допускаемое напряжение будем находить по следующему соотношению:
<σ]_80=180+(160-180)/(100-20)∙(80-20)=165 МПа
Напряжения текучести для проведения гидроиспытаний при 20℃ также примем согласно ГОСТ 34233.1 – 2017.
<σ_T^20 ]=270 МПа
В трехфазном сепараторе находится газожидкостная смесь, примем плотность p равной 900 кг/м^3.
Модуль продольной упругости материала стали 09Г2 при 80℃, согласно ГОСТ 34233.1 – 2017 равен:
E=1,92 ∙10^5 МПа
Давление внутри аппарата равно 15 кгс/〖см〗^2, для дальнейших расчетов переведем давление в систему СИ.
P_раб=15 кгс/〖см〗^2 =15∙98100=1,4715 МПа
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной курсовой работе был выполнен расчет трехфазного сепаратора, в ходе которого были определены:
толщины цилиндрических обечаек и проверены условия прочности;
толщины стенок эллиптических днищ и проверены условия прочности;
толщина крышки люка – лаза;
проверена возможность проведения гидравлических испытаний;
был произведён расчет штуцера H9 и обечайки диаметром d, в ходе которого были определены их основные размеры и проведены условия укрепления и прочности;
произведен расчет нагрузки на седловую опору и подобрана стандартная опора, для которой проверены условия прочности, устойчивости, а также выполнена проверка несущей способности.
В результате был получен аппарат, соответствующий нормам государственных стандартов и способный выдержать заданные нагрузки и работать при данных условиях.
Дата добавления: 08.01.2024
|
3135. Курсовой проект - Проектирование привода общего назначения (редуктор червячный) | Компас
1.Техническое задание 2
2. ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ 3
2.1. Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчет привода. Расчет основных геометрических параметров 7
2.2. Расчет редукторной передачи
2.3 Нагрузка валов редуктора 9
2.4 Проектный расчет валов. Эскизная компоновка редуктора. 10
2.5 Определение опорных реакций. Построение эпюр моментов. Проверочный расчет подшипников 13
3. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ 16
3.1 Конструктивная компоновка привода 16
3.2 Тепловой расчет редуктора. 20
3.3 Смазывание. 20
3.4 Выбор муфты 20
3.5 Расчет шпоночных соединений 21
3.6 Уточненный расчет валов 22
3.7 Сборка редуктора 25
4. РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ 26
4.1 Разработка сборочного чертежа редуктора 26
4.2 Разработка чертежа общего вида привода 27
4.3 Разработка рабочих чертежей деталей 28
4.4 Спецификации 28
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 29
Рвых - 0,8 кВт
ωвых - 7,43 с-1
nc - 1500 мин-1
Дата добавления: 10.01.2024
|
© Rundex 1.2 |
