%20
Найдено совпадений - 1105 за 1.00 сек.
 406. Курсовой проект (колледж) - Пневматическое (гидравлическое) приспособление для обработки отверстия М8 - 6Н в детали звездочка НКМЗ.08.10.00.001 | Компас
Введение
1 Конструкторский раздел
1.1 Назначение, устройство и принцип работы приспособления
1.2 Проверка условия выполнения правила шести точек
1.3 Расчет погрешности базирования заготовки в приспособлении
1.4 Расчет усилия зажима заготовки в приспособлении
1.5 Расчет основных параметров привода приспособления
1.6 Расчет на прочность деталей приспособления
1.7 Расчет экономической эффективности приспособления
1.8 Мероприятия по экономии материальных и энергетических ресурсов
1.9 Мероприятия по эргономике и охране труда
Заключение
Список используемых источников
Приложение А (обязательное) Спецификация к сборочному чертежу
Приложение Б (обязательное) Расчет на ЭВМ
Заключение
Для решения задач интенсификации производства, улучшения качества и снижения себестоимости продукции машиностроительные предприятия располагают разнообразными приспособлениями для станков.
Поэтому в условиях резкого сокращения сроков выпуска устоявшихся образцов изделий и быстрой смены объектов производства применение систем переналаживаемых приспособлений многократного использования способствует решению одной из важнейших проблем современного машиностроения — созданию гибкого быстропереналаживаемого производства, позволяющего в сжатые сроки и с минимальными за¬тратами осваивать серийный выпуск новых моделей машин и приборов.
В связи с постоянным расширением применения станков с ЧПУ и управлением от ЭВМ необходимо расширять для этого оборудования номенклатуру приспособлений без выступающих над обрабатываемыми поверхностями заготовок элементов, затрудняющих перемещение по заданной траектории обрабатывающих инструментов.
Экономический эффект при проектировании приспособления составил 1874,4 тыс. руб., а срок окупаемости составляет 0,204 г (≈ 2,45 мес.), что гораздо меньше одного года.
Дата добавления: 27.03.2017
|
|
 407. Дипломный проект - Проект ПАС на 8840 автомобилей с разработкой участка диагностики и стенда для диагностирования тормозной системы автомобиля в г. Могилев | AutoCad
Аннотация
Введение
1 Технико-экономическое обоснование
1.1 Анализ производственной деятельности ПАС
1.2 Анализ и выбор подвижного состава
1.3 Обоснование месторасположения ПАС
1.4 Обоснование годового пробега автомобилей
1.5 Схема организационной структуры управления ПАС
1.6 Технические характеристики автомобилей
1.7 Показатели качества легковых автомобилей
1.8 Показатели надежности легковых автомобилей
2 Технологический расчет
2.1 Расчет производственной мощности
2.2 Определение годового объема работ
2.3 Определение годового объема работ
2.4 Распределение трудоемкости работ по производственным подразделениям
2.5 Расчет численности работающих на предприятии и их распределение по производственным подразделениям
2.6 Определение количества постов в подразделениях
2.7 Подбор основного технологического оборудования по подразделениям
2.8 Определение площадей производственных помещений
2.9 Расчет площади складских и других помещений
2.10 Разработка генерального плана
2.11 Проектирование производственного корпуса
2.12 Проектирование производственного подразделения
2.13 Разработка и описание технологического процесса
2.14 Расчет уровня механизации работ
2.15 Оптимизация количества постов участка диагностики
2.16 Технико-экономическая оценка проекта
3 Конструкторская часть
3.1 Обзор и анализ существующих методов проверки эффективности тормозной системы, показатели оценки эффективности торможения
3.2 Обзор аналогов и выбор прототипа
3.3 Описание модернизируемых элементов конструкции
3.4 Функциональный и прочностной расчет спроектированной конструкции
3.5 Описание конструкции спроектированного стенда
3.6 Описание работы разработанной конструкции
4 Ресурсо- и энергосбережение
5 Охрана труда
5.1 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов в разрабатываемом объекте
5.2 Разработка технических, технологических решений и защитных средств по устранению опасных и вредных факторов
5.3 Инструкция по охране труда при работе на участке диагностики
6 Экономическое обоснование проекта
6.1 Исходные данные проекта городского ПАС
6.2 Расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений
6.3 Расчет себестоимости
6.4 Прибыль и объем реализации
6.5 Обоснование окупаемости инвестиций
Заключение
Список литературы
Приложение А. Результаты технологического расчета
Приложение Б. Перечень основного технологического оборудования
Приложение В. Карта технологическая на диагностирование
тормозной системы легкового автомобиля
Приложение Г. Расчет защитного заземления
Техническая характеристика стенда:
1 Максимальный тормозной момент, Н·м- - 250
2 Мощность электродвигателя, кВт- - 20
3 Масса автомобиля, приходящаяся на испытуемую ось, кг, не более- 3000
4 Наибольшая погрешность измерений, %%%, - 1,5
Заключение
В ходе выполнения дипломного проекта были проведено технико-экономическое обоснование проекта, проведены расчеты производственной мощности ПАС, был определен годовой объем работ и разработана схема организации производства, проведено распределение трудоемкости, рассчитанной численности работающих и подбор основного технологического оборудования по производственным подразделениям.
В дипломном проекте были учтены все требования ГОСТов, СНИПов и другой технической документации.
С позиции безопасности движения при проектировании генерального плана было предусмотрено кольцевое движение. С противопожарной позиции были предусмотрены эвакуационные ворота, противопожарные резервуары. С целью защиты окружающей среды были предусмотрены очистные сооружения после мойки автомобилей. Кроме того, чтобы не загрязнять воздушный бассейн, использовались средства диагностики.
Для повышения экономической эффективности и снижения расхода топлива использовались диагностические средства для проверки системы питания, зажигания, работы двигателя. Повторно используется вода после мойки автомобилей.
В конструкторской части проекта выполнена разработка стенда для диагностирования тормозной системы. В соответствующем разделе приведен комплексный анализ существующих вредных и опасных факторов, разработаны мероприятия по их устранению, приведено описание безопасных приёмов работы.
На основании приведенных разработок в проекте рассчитана экономическая эффективность предложенного технического решения.
Дата добавления: 11.04.2017
|
 408. АПС Торговый центр | Visio
В качестве приемно-контрольного прибора используется прибор ППКП А16-512 устанавливаемый на стене на посту охраны. Управление прибором и отображение информации производится с помощью устройства доступа УД-1 и светодиодов расположенных на клавиатуре ППКП.
В проекте предусмотрен вывод сигнала о срабатывании и неисправности системы пожарной автоматики на пункт диспетчеризации пожарной автоматики МЧС РБ с установкой объектового оконечного устройства ООУ «Молния», при помощи передачи с реле приемно-контрольного прибора сигнала «пожар» и «неисправность» на существующий прибор пожарной сигнализации. Применение приборов на территории РБ разрешено согласно перечню МЧС. Емкость приборов определена по количеству включаемых лучей и 10% резерва.
Необходимость оборудования системой пожарной сигнализации помещений определяется согласно НПБ 15-2007. Не подлежат обязательной защите СПС: помещения с мокрыми процессами (душевые, умывальные, санузлы, мойки и др.), тепловые тамбура входов в здания.
В качестве извещателей о возникновении пожара приняты дымовые ИП 212-5МУ и ручные ИП5-2Р т.к. они разрешены к применению.
Выбор пожарных извещателей определен по таблице в приложении П (ТКП 45-2.02-190-2010). Площадь, контролируемая одним извещателем, расстояния между ними и до стены определены по таблице 6 и приложением Р (ТКП 45-2.02-190-2010).
Дымовые извещатели ИП 212-5МУ предназначены для обнаружения пожара, сопровождающегося выделением дыма, и подачи тревожного извещения на ПКП. Извещатель предназначен для круглосуточной работы в системе пожарной сигнализации.
Ручной извещатель ИП5-2Р предназначен для выдачи тревожного сообщения о пожаре на ПКП при ручном переводе приводного элемента во включенное состояние и устанавливаются на путях эвакуации.
Реле РМ-12 2/1 установленные возле прибора предназначенны для включения аварийного освещения и блокировки лифта (опускание). Реле РМ-12 2/1 установленное в вентиляционной предназначено для отключения приточно-вытяжной вентиляции в здании торгового центра.
Дата добавления: 12.04.2017
|
409. АР Проект одноквартирного шестикомнатного жилого дома 150,74 м2 | AutoCAD
Фундаменты - монолитные ленточные.
Перекрытия - ж/б пустотелые плиты толщиной 220мм.
Крыша - стропильная, двухскатная.
Кровля - металлочерепица по типу "Temida" с утеплением плитами минераловатными.
Дверные блоки -по СТБ 1138-98, оконные блоки -по СТБ 1108-98.
Общие данные
Схема расположения зданий и сооружений на участке
Спецификация на здания и сооружения
План на отм. 0.000. Экспликация помещений
План на отм. +2.980
Фасад А-В
Фасад В-А
Фасад 1-4
Фасад 4-1
План кровли
Разрез 1-1
Дата добавления: 14.04.2017
|
410. ЭОМ Коттедж г. Бобруйск | AutoCad
По степени обеспечения надежности электроснабжения, согласно N09/1120 от 19.11.2009 г. выданных БЭС, электроприемники проектируемого объекта относится к потребителям III категории.
Электроснабжение объекта согласно ТУ осуществляется от ТП N370 гр.8 КЛ-0,4 кВ существующим кабелем АВБбШв-4х25 на выносной стойке смонтирован шкаф учета ЩУР-1 см. проект 104.07-00-ЭС РУП "Могилевэнерго" филиал БЭС. Ответвление к проектируемому щитку ЩО-1 от ЩУР-1 выполненить проектируемым кабелем АВБбШВ-4х16.
Учет электроэнергии потребляемой электроприемниками осуществляется существующим трехфазным электронным счетчиком ПСЧ-3ТА.07.112 (380/220В, 5-50 А, 50 Гц) установленным в существующем щитке ЩУР-1.
Нулевые рабочие (N) проводники присоединить к шине изолированной от корпуса щитка (N шина), нулевые защитный (РЕ) проводники присоединить к шине неизолированной от корпуса щитка (РЕ шина). Защитный проводник РЕ используется для заземления защитных контактов розеток, корпусов светильников.
Распределительные сети выполнить кабелем ВВГ проложенными скрыто в штрабе в трубе ПВХ под слоем штукатурки. Проходы кабеля сквозь стену выполнить в отрезке трубы и уплотнить несгораемой легкоизвлекаемой массой. Опуски к одноклавишным выключателям выполнить кабелем ВВГ-2х1,5, к двухклавишным выключателям кабелем ВВГ-3х1,5.
Общие данные
Схема электрическая принципиальная ЩУР-1
Схема электрическая принципиальная ЩО-1
Схема электрическая принципиальная ЩО-2
План расположения сетей электроснабжения M1:500
План расположения розеточной сети М1:75 на отм.±0.000
План расположения розеточной сети М1:75 на отм.+3.100
План расположения розеточной сети М1:75 на отм.+6.200
План расположения сетей освещения М1:75 на отм.±0.000
План расположения сетей освещения М1:75 на отм.+3.100
План расположения сетей освещения М1:75 на отм.+6.100
Заземление водопровода на отм.±0.000
Заземление душ. поддона на отм.+3.100
Заземление душ. поддона на отм.+6.200
Заземляющее устройство
Дата добавления: 20.09.2010
|
411. Курсовой проект - Бульдозер с поворотным отвалом на базе трактора "Беларус - 2103" | Компас
Содержание :
Введение
1 Патентно-технический анализ
1.1 Назначение, область применения и классификация
1.2 Обзор научно-технической литературы
1.3 Патентный анализ
1.4 Описание принятых решений при выполнении проекта
2 Выбор и расчет основных параметров
2.1 Выбор базового шасси
2.2 Расчет отвала
2.3 Расчет параметров бульдозера
3 Тягово-мощностной расчет
4 Расчет производительности бульдозера
5 Расчеты на прочность
5.1 Выбор расчетных положений
5.2 Расчет усилий, действующих в шарнирах крепления универсальной рамы
5.3 Расчет сил, действующих на раму
5.4 Расчет рамы на прочность
7 Охрана труда
8 Метрология и стандартизация
Заключение
Список литературы
Приложение (спецификации)
1. Производительность, м3/ч - 45,7
2. Базовый трактор - "Беларус" 2103-02
3. Мощность двигателя, кВт - 156
4. Тип отвала - поворотный
5. Размеры отвала, мм
ширина - 3000
высота - 1200
6. Угол резания, град - 45-55
7. Скорость передвижения, км/ч
вперед - 3,08-26,12
назад - 4,21-14,5
Дата добавления: 17.04.2017
|
412. Курсовой проект - Электрооборудование помещения для выставки - продажи саун | АutoCad
Введение
Обзор используемого оборудования
Техническое задание
Разработка планировки помещения и расстановки оборудования
Проектирование и расчет системы энергоснабжения выставочного зала
Обзор конструкции и выбор источников освещения
Проектирование и расчет системы освещения
Проектирование и расчет системы защитного заземления
Техническое обслуживание системы энергоснабжения
Заключение
Список информационных источников
Наименование и область применения (использования) продукции: Выставочное помещение.
Основание для разработки: Задание на курсовую работу.
Цель и назначение разработки: Выставка-продажа электрооборудования для саун.
Технические требования:
Категория помещения: сухое;
Площадь помещения – 250 м2;
Общая высота помещения – 3м;
Расчётная мощность каждой линии – 5кВт;
Вид грунта – суглинок;
Состав продукции:
1. Инфракрасная сауна INFRACANBO KD-5001HT
2. Инфракрасная сауна INFRACANBO KD-5004S
3. Инфракрасная сауна INFRACANBO KD-5001S
4. Инфракрасная сауна 5-местная угловая "КедрСиб"
5. Инфракрасная минисауна INFRACANBO KD-MINIO2
6. Парогенератор magnit rss-1404 2200вт, 0.5л
7. Водонагреватель электрический
8. Термостойкий канальный вентилятор BK 200 для саун, бань, каминов
9. Система для цветотерапии с пультом
10. Электрокаменка Compact
11. Электрокаменка Alfa A30 Steel
12. Электрокаменка Harvia Delta
Требования стойкости к внешним воздействиям:
• категория помещения – сухое;
Требования безопасности и охраны окружающей среды:
• помещение должно быть оборудовано системой защитного заземления
Условия эксплуатации (использования), требования к техническому обслуживанию и ремонту :
• необходимо обеспечить доступ для уборки помещения, а также доступ к оборудованию для его ремонта и обслуживания.
В курсовом проекте по дисциплине «Электрооборудование экспозиционных объектов» было спроектировано помещение для выставки-продажи саун.
Для этого были рассмотрены следующие задачи:
1. Описан объект проектирования и установленного оборудования;
2. Заполнено техническое задание на разработку оборудования;
3. Выбраны и рассчитаны сечения проводов и кабелей;
4. Рассчитано электрическое освещение;
5. Рассчитаны элементы электропривода;
6. Рассчитано защитное заземление.
Дата добавления: 17.04.2017
|
413. Курсовой проект (колледж) - Двухквартирный жилой дом 23,4 х 9,0 м в г. Жлобин | AutoCad
1. Характеристика здания
1.1 Объёмно-планировочное решение здания
1.2 Технико-экономические показатели
1.3 Описание генерального плана
2. Конструктивное решение здания
2.1 Фундаменты
2.2 Стены
2.3 Перекрытия
2.4 Лестницы
2.5 Перегородки
2.6 Покрытие (крыша)
2.7 Полы
2.8 Окна и двери
3. Наружная и внутренняя отделка
4. Спецификация основных сборных железобетонных конструкций
5. Литература
Фасад выполнен из лицевого кирпича, кладку вести с расшивкой швов. Вентканалы - лицевой кирпич с расшивкой швов. Цоколь оштукатуривается и окрашивается. Кровля из металлической черепицы.
На стены во всех помещениях нанести улучшенную штукатурку,в санузлах штукатурку. В комнатах и коридорах стены оклеить обоями на всю высоту. В кухне-столовой облицевать стены керамическоо плиткой на высоту помещения со стороны установки кухонного оборудования, все остальное пространство окрасить окраска водоэмульсионными составами. В санузлах стены облицевать керамической плиткой на всю высоту. На потолках во всех помещениях использовать шпатлёвку. По периметру стен прибить плинтус. По обе стороны дверных проёмов прибить наличник.
Запроектированные фундаменты – сборные ленточные. Глубина заложения фундаментов – 2,8 м. отметка подошвы – 2,800 м.
Ширина плит ленточных фундаментов назначена конструктивно размером 1000,1200 мм, исходя из того, что в уровне надподвального перекрытия и перекрытия 1-го и 2-го этажа несущими являются стены по осям 1,2,3,4,5
Всего предусмотрено 2 типа размера плит.
Плиты ленточных фундаментов укладывать на тщательно спланированную утрамбованную поверхность основания.
Блоки стен подвала под внутренние стены запроектированы шириной 400 мм, под наружные – 600 мм. Их укладывают на цементный раствор с обязательной перевязкой швов. Монолитные участки выполнять из бетона класса В12,5.
Гидроизоляция фундамента запроектированного здания выполняется горизонтальная и вертикальная. Горизонтальная гидроизоляция включает в себя 2 слоя рубероида, склеенных между собой битумной мастикой. Вертикальная гидроизоляция предусматривает оклейку рулонным гидроизоляционным материалом наружных граней фундаментов, слой глины 120 мм.
Дата добавления: 10.04.2015
|
414. Курсовая работа (техникум) - Проектирование железобетонных конструкций 7-ми этажного жилого дома в г.Мозыре | AutoCad
Здание запроектировано с продольными несущими стенами. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается перевязкой вертикальных швов между кирпичами, армированием углов и мест примыкания внутренних стен к наружным и анкеровкой плит перекрытия со стеной ( Т-образный анкер) и между собой (линейный анкер).
По долговечности здание относится к II степени, т. к. его конструктивные элементы рассчитаны на срок службы не менее 50 лет.
По огнестойкости в соответствии с СНБ 2.02.01-98 здание относится к III степени. Класс ответственности здания по СНиП 2.01.07-85 – II.
Рельеф местности спокойный с понижением на юг. В основании залегает грунт – песок крупный. Уровень грунтовых вод находится на отметке -3,6 м от дневной поверхности. Глубина заложения фундамента принята 1,48м. Фундаменты запроектированы ленточные сборные ж/б выполненные из блоков типа ФБС и ленточной подушки типа ФЛ.
Несущие и самонесущие наружные и внутренние стены выполнены из кирпича керамического полнотелого.
Перекрытия – сборные ж.б выполненные из плит пустотного настила типа ПТМ толщиной 220 мм(приведённая толщина 140мм), а также монолитных участков из бетона класса по прочности С35/45.
Для подъема на этажи запроектированы лестницы в сборном ж.б варианте. Лестницы выполнены из лестничных маршей типа 1ЛМ27.12.14-4 и лестничных площадок типа 2ЛП25.15-4-к.
Содержание
Введение
1. Архитектурно – конструктивное решение здания
2. Сбор нагрузок
2.1 Сбор нагрузки на 1м2 надподвального перекрытия
2.2 Сбор нагрузки на 1м2 междуэтажного перекрытия
2.3 Сбор нагрузки на 1м2 чердачного перекрытия
2.4 Сбор нагрузки на 1м2 покрытия
2.5 Сбор нагрузок на 1 м2пола подвала
3. Расчет и конструирование многопустотной плиты перекрытия
3.1 Определение расчетных усилий
3.2 Определение геометрических характеристик сечения
3.3 Расчет прочности панели по нормальным сечениям
3.4 Расчет прочности панели по нормальным сечениям
3.5 Проверка панели на монтажные усилия
3.6 Конструирование плиты перекрытия
4.Расчет лестничного марша
4.1.Определение прочностных характеристик материалов
4.2.Определение нагрузок действующих на марш
4.3.Расчёт прочности косоуров по нормальным сечениям
4.4.Расчёт прочности лестничного марша по наклонной трещине
4.5Конструирование лестничного марша
5.Расчёт ленточного фундамента
5.1. Сбор нагрузок на фундамент
5.2.Определение ширины подошвы фундамента
5.3.Определение расчётного сопротивления грунта
5.4.Расчёт тела плитной части фундамента
5.5.Расчёт по нормальным сечениям
5.6.Расчёт на продавливание
5.7. Конструирование ленточного фундамента
Заключение
Библиография
Дата добавления: 25.04.2017
|
415. АС Одноквартирный жилой дом, 1 этаж | AutoCad
Фундаменты запроектированы бутобетонные из бута М 200, бетона кл. С8/10, F 100 по СТБ 1544 - 2005. Производство работ по устройству фундаментов выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01 - 83
Наружные стены из пенобетонных блоков объемным весом v =500 кг/м³ по СТБ 1117-98 толщиной 300 мм. с утеплением минераловатными плитами толщиной 100 мм, с последующей отделкой по технологии "Радекс" (см.ведомость наружной отделки). Внутренние несущие стены толщ. 250 мм, столбы и перегородки первого этажа из полнотелого керамического кирпича по СТБ 1160 - 99, стены толщ. 200 мм из газосиликатных блоков Y=600кг/м³ по СТБ 1117-98.
Потолки подвесные из гипсокартонных потолочных панелей толщ. 8 мм по металлическим направляющим на металлических подвесах согласно СТБ 1177 - 99 Перекрытие - деревянные балки по ГОСТ 24454-80*.
Перемычки сборные ж/б по СТБ 1319 - 2002.
Крыша стропильная чердачная .Стропила деревянные по ГОСТ 24454 - 80**
Кровля из гибкой битумной черепицы "Аккорд" фирмы "Технониколь", гибкость на брусо 15 мм при -15°С . Деревянные конструкции подвергнуть огнезащитной обработке антипиренами.
Качество обработки должно обеспечивать вторую степень огнезащитной эффективности древесины по ГОСТ 16363 - 93. Для защиты от биоразрушения все деревянные элементы подлежат глубокой пропитке ( не менее 5 мм.)антисептиками. Мероприятия по защитной обработке древесины приведены на листеАС - 25.
Антикоррозийная защита стальных конструкций и деталей принята в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11 - 85 смотри лист АС-31.
Полы из ламинированных панелей по утепленной бетонной стяжке. В санузлах полы из керамической плитки .
Окна из полихлорвинилового профиля по СТБ 1108 - 98
ОБЩИЕ ДАННЫЕ
ПЛАН НА ОТМ. 0.000
ФАСАД В ОСЯХ 1 - 10
ФАСАД В ОСЯХ А - К
ФАСАД В ОСЯХ К - А
ФАСАД В ОСЯХ 10 - 1
ФРАГМЕНТЫ 1; 2
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТНОЙ ОБРАБОТКЕ ДРЕВЕСИНЫ
РАЗРЕЗ А - А
ПЛАН ФУНДАМЕНТОВ
СЕЧЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ
ПЛАН КРОВЛИ
ДЕТАЛИ УСТРОЙСТВА КРОВЛИ
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ЭЛ-ТОВ ПЕРЕКРЫТИЯ
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ЭЛ-ТОВ СТРОПИЛЬНОЙ КРЫШИ
Дата добавления: 04.05.2017
|
416. Дипломный проект - Технология возделывания кукурузы на силос в СПК «Снитово-Агро» Ивановского района с модернизацией опрыскивателя ОП-2500-18К | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА
1.1 Общие сведения о хозяйстве
1.2 Природно-климатические условия
1.3 Анализ продукции растениеводства
1.4 Краткие сведения о развитии животноводства
1.5 Состав и эффективность МТП
1.5.1Структура инженерной службы
1.6 Цели и задачи проекта
2 ОСНОВЫ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКИХ УРОЖАЕВ КУКУРУЗЫ НА СИЛОС
2.1 Народно-хозяйственное значение кукурузы
2.2 Биологические особенности кукурузы
2.3 Основы агротехники возделывания кукурузы на силос
3 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КУКУРУЗЫ НА СИЛОС В СПК «СНИТОВО-АГРО» ИВАНОВСКОГО РАЙОНА
3.1 Анализ существующей технологии возделывания кукурузы на силос
3.2 Прогнозирование урожая
3.3 Разработка технологической карты
3.3.1.Расчет показателей технологической карты
3.4 Разработка карты технологического процесса, выполняемого опрыскивателем ОП-2500-18К
3.4.1 Агротехнические требования, предъявляемые к опрыскиванию
3.4.2 Комплектование агрегатов для внесения жидких минеральных удобрений путем опрыскивания
3.4.3 Расчет режимов работы агрегата
3.4.4 Подготовка МТА к работе
3.4.5 Подготовка поля
3.4.6 Работа агрегатов в загоне
3.4.7 Кинематические характеристики МТА и рабочего участка
3.4.8 Баланс времени смены
3.4.9 Эксплуатационные и энергетические характеристики МТА
3.4.10 Согласование работы агрегатов
3.4.11 Контроль и оценка качества
3.5. Мероприятия по охране окружающей среды
4 КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА
4.1. Обзор и сравнительная оценка известных конструкций
4.2 Обоснование предлагаемой конструкции
4.3 Устройство и рабочий процесс опрыскивателя ОП-2500-18К
4.4 Расчеты по предлагаемой конструкции
4.4.1 Расчет параметров распыливающих наконечников
4.4.2 Проверка диаметра пальцев на растяжение
4.4.3 Расчет катета сварного шва
4.4.4 Расчет гайки удлинителя на прочность
5 ОХРАНА ТРУДА
5.1 Анализ состояния охраны труда в СПК «Снитово-Агро» Ивановского района
5.2 Анализ опасных и вредных факторов при выполнении технологического процесса опрыскивания
5.3 Мероприятия по улучшению состояния охраны труда в СПК «Снитово-Агро» Ивановского района района
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
6.1 Расчет эксплуатационных затрат
6.2 Расчет экономической эффективности предлагаемой технологии возделывания возделыванию кукурузы на силос
6.3 Экономическое обоснование эффективности внедрения конструкторской разработки
7 ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ
7.1 Общие положения
7.2 Энергетический баланс предприятия
7.3 Мероприятие по энергосбережению при возделывании кукурузы на силос
7.4 Ресурсно-энергетическая оценка производственных процессов по предлагаемой технологии возделывания кукурузы на силос
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Перечень графического и иллюстрационного материала:
1. Операционная карта на внесение жидких мин. удобрений 1 лист Ф. А1
2. Обзор системы машин для ухода за растениями 1 лист Ф. А1
3. Общий вид опрыскивателя 2 лист Ф. А1
4. Гидравлическая схема опрыскивателя 1 лист Ф. А1
5. Сборочные чертежи составных частей (удлиннитель, штанга, шарнирный корпус)
6. Рабочие чертежи деталей (переходник, полный болт, шланг)
7. Технико-экономические показатели 1 лист Ф. А1
Производительность за1 ч основного времени,га/ч 14,4...21,6
Рабочая скорость движения на основных операциях,км/ч 8...12
Рабочая ширина захвата, м 18
Агрегатируется с тракторами тягового класса, кН 14
Вместимость баков,л:
основного 2500
дополнительного 180
Расход рабочей жидкости прп обработке ,л/г:
пестицидами 100-300
жидкими минеральными удобрениями 100-600
Рабочее давление в нагнетательной системе,МПа 0,2-1,5
Транспортная скорость, не более, км/ч 15
Агротехнический просвет, мм 550
Высота установки штанги относительно поверхности поля, м 0,6-2,1
Ширина колеи, мм 1400-2100
Угол поперечной статической устойчивости (при колее1400мм). град.:25
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Анализ состояния хозяйства показывает, что существующая технология возделывания кукурузы на силос имеет ряд недостатков. Не в полном объеме производится предпосевная обработка почвы. На некоторых операциях применяется малоэффективная и устаревшая техника. Для повышения урожайности кукурузы на силос в хозяйстве предлагается совершенствование технологии и снижение затрат.
2. Во втором разделе рассмотрены основы получения высоких урожаев кукурузы на силос.
3. В третьем разделе был произведен анализ существующей технологии возделывания кукурузы на силос в хозяйстве и предложена перспективная технология.
4. В данном дипломном проекте рассмотрен рабочий процесс опрыскивателя ОП-2500-18К. В разработанном варианте, установлена системы для внесения жидких минеральных удобрений в рядках посевов, которая позволит качественно выполнять опрыскивание на высокостебельных культурах.
5. Для улучшения организации охраны труда и предотвращения загрязнений природной среды предлагается внедрить следующие мероприятия:
ежегодно осуществлять планирование мероприятий и выделение денежных средств на основании «Положения о планировании и разработке мероприятий по охране труда» от 23.10.2000 г. № 136; планы должны быть конкретными, реально выполнимыми и обеспечены финансовыми средствами;
для снижения уровня травматизма на сельскохозяйственных работах необходимо проводить ремонт техники, в соответствии с планом ремонта техники соблюдая инструкции по охране труда для работающих в ремонтных которые необходимо разработать согласно «Инструкции о порядке принятия локальных нормативных правовых актов по охране труда для профессий и от-дельных видов работ (услуг)» утвержденной Постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 28.11.2008 года № 176, а также стремиться по возможности и обновлять МТП, если не за счет собственных средств, так за счет кредита или лизинга;
деревянные конструкции складов обработать огнезащитными растворами в соответствии с «Правилами пожарной безопасности Республики Беларусь для объектов сельскохозяйственного производства», утвержденными Приказом главного государственного инспектора Республики Беларусь по пожар-ному надзору от 16.01.2009 года № 7;
организовать своевременную выдачу необходимых средств индивидуальной защиты в объеме в соответствии с «Инструкцией о порядке обеспечения работников средствами индивидуальной защиты», утвержденными Постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.12.2008 года № 209;
организовать проведение медицинских осмотров в соответствии с «По-рядком проведения обязательных медицинских осмотров», утвержденные По-становлением Министерства здравоохранения РБ от 8.08.2000г. № 33 с изменениями и дополнениями от 4.12.2007 г. № 139;
организовать наличие аптечек на всех рабочих местах, с содержанием в аптечках необходимого количества медикаментов и медоборудования в соответствии с «Перечнем вложений, входящий в аптечки первой медицинской помощи, и порядок их комплектации», утвержденным Постановлением Министерства здравоохранения РБ от 15.01.2007г. № 4.
6. Технико-экономическое обоснование принятых решений свидетельствует о том, что повысится производительность труда на 59,5%, годовой экономический эффект – 202,186млн. руб.
7. В седьмом разделе рассмотрены общие положения по энергосбережению, разработан проект мероприятий по энергосбережению, при возделывании кукурузы на силос, произведена ресурсно-энергетическая оценка производственных процессов по предлагаемой технологии.
Дата добавления: 09.05.2017
|
417. Курсовой проект - Расчет обмотки статора трехфазного асинхронного двигателя при наличии магнитопровода | AutoCad
Введение
1. Задание к курсовому проекту
2. Подготовка данных обмера магнитопровода
3. Выбор типа обмотки
4. Расчёт обмоточных данных
5. Расчёт оптимального числа витков в обмотке одной фазы
6. Расчёт числа витков в одной секции
7. Выбор изоляции паза и лобовых частей обмотки
8. Выбор марки и расчёт сечения обмоточного провода
9. Расчёт размеров секции (длины витка)
10. Расчёт массы обмотки
11. Электрическое сопротивление обмотки одной фазы постоянному току в холодном состоянии
12. Расчёт номинальных данных
13. Задание обмотчику
14. Расчёт однослойной обмотки
15. Пересчёт асинхронного двигателя на другие параметры
16. Вывод
Литература
n = 3000 мин-1
Uф = 380 В
Вывод:
1. Изменение частоты вращения магнитного поля влияет следующим образом на величины магнитных индукций:
- магнитная индукция изменяется незначительно потому что задаёмся оптимальными значениями
- магнитная индукция в зубцовой зоне статора изменяется так же незначительно, потому что изменяется сечение зубцовой зоны пропорционально изменению сечения воздушного зазора - магнитная индукция в спинке статора с уменьшение вращения магнитного поля уменьшается потому что сечение спинке статора постоянно.
2. Изменение фазного напряжения влечёт изменение:
- числа витков в фазе
- сечение провода
3. Изменение частоты влечёт изменение:
- числа витков в фазе
- ЭДС витка
4. Выбор типа обмотки отражается на следующих параметрах: однослойная имеет больший коэффициента заполнения паза, что ведёт к повышению сечения провода, и следовательно к повышению мощности двигателя. Однако требует большего количества обмоточного провода, так как шаг нельзя укорачивать. Двухслойная имеет возможность укорочения, что экономит провод и уничтожает высшие гармоники.
5. Наиболее рациональная статорная обмотка магнитопровода двухслойная с укороченным шагом. Фазное напряжение 220В, частота вращения 1500 мин-1, частота тока 50 Гц.
Дата добавления: 09.05.2017
|
418. Дипломный проект (колледж) - Измерительный генератор на базе микроконтроллера PIC | AutoCad
Введение
1 Проектировочный раздел
1.1 Литературный обзор
1.2 Разработка схемы электрической структурной
1.3 Выбор и обоснование элементной базы
1.4 Разработка схемы электрической принципиальной
1.5 Программное обеспечение синтезатора
2 Конструкторско-технологический раздел
2.1 Выбор и обоснование конструкции прибора
2.2 Выбор и обоснование материалов изготовления печатной платы
2.3 Выбор и обоснование способа установки и крепления ЭРЭ
2.4 Расчёт технологичности
2.5 Расчёт надёжности
2.6 Техническая эксплуатация проектируемого прибора
3 Экономический раздел
4 Охрана труда
Заключение
Литература
В ходе выполнения дипломного проекта был рассмотрен измерительный генератор на базе микроконтроллера. Такие генераторы, в которых требуемое значение частоты устанавливают с помощью клавиатуры, выполнены на микроконтроллере, диапазон генерируемых частот ограничен несколькими мегагерцами, и получение точного значения частоты невозможно. В описываемом устройстве так же использован микроконтроллер, но он использован только для управления специализированной микросхемой – синтезатором частоты. Применение этой микросхемы позволило расширить диапазон генерируемых частот от долей герца до 60 МГц, в пределах которого можно получить любое значение частоты с точностью 1 Гц.
за основу разработки была взята статья журнала "Радио" за март 2004
Дата добавления: 15.05.2017
|
419. Дипломный проект - Комплекс для измельчения цементного клинкера производительностью 75 т/ч | AutoCad
Содержание
Введение
1 Обзор и анализ научно-технической и патентной информации
1.1 Обзор научно-технической информации
1.2 Патентный поиск
1.3 Обоснование принятого решения
2 Расчет основных параметров
2.1 Выбор и обоснование основных параметров
2.2 Выбор кинематической схемы привода роторно-цепной дробилки
2.3 Определение геометрических параметров дробилки
2.4 Определение частоты вращения ротора
2.5 Определение мощности привода дробилки
2.6 Определение производительности дробилки
3 Расчеты на прочность
3.1 Расчет пальцев крепления бил
3.2 Расчет сварного соединения кронштейна крепления цепного била
3.3 Расчет шпоночного соединения барабана с валом ротора
4 Энергосбережение
5 Технологический процесс изготовления вала
5.1 Исходные данные
5.2 Припуски на обработку
5.3 Расчет режимов резания
5.4 Расчет норм времени
6 Охрана труда
6.1 Перспективы развития охраны труда
6.2 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов при
работе цепной дробилки в составе агрегата для измельчения
цементного клинкера
6.3 Разработка технических, технологических решений и защитных
средств по устранению опасных и вредных факторов
6.4 Расчет защитного заземления
6.5 Разработка мер безопасности при эксплуатации линии
измельчения цементного клинкера
6.6 Вывод по разделу
7 Организационно-экономическая часть дипломного проекта
7.1 Выявление назначения и области применения новой техники
7.2 Выбор базового варианта
7.3 Выявление конструкторских и эксплуатационных преимуществ
новой (модернизированной) техники
7.4 Сбор и систематизация исходных данных
7.5 Расчет единовременных капитальных затрат
7.6 Определение годовой эксплуатационной производительности
техники
7.7 Определение годовых текущих издержек потребителя
7.8 Расчет экономического эффекта
8 Метрология и стандартизация
8.1 Основные задачи метрологии
8.2 Основные задачи стандартизации
8.3 Нормативные документы
Заключение
Список литературы
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
- первая стадия измельчения – роторно-цепная дробилка;
- марка дробилки – СМЦ-75А.01;
- предельная крупность перерабатываемого материала – 150 мм;
- вторая стадия измельчения – трубная шаровая мельница;
- марка мельницы – СМЦ-75А.02;
- частота вращения барабана – 0,277 с -1 ;
- внутренний диаметр барабана – 3,2 м;
- длина рабочей части барабана – 15 м.
Техническая характеристика:
1 Марка дробилки-СМЦ-75А.01
2 Производительность, т/ч - 75
3 Предельная крупность перерабатываемого материала, мм - 150
4 Размер частиц измельченного материала крупностью менее 100 мкм, не менее, %%% - 25 -1
5 Частота вращения рабочего вала, мин - 50
6 Установленная мощность электродвигателя, кВт - 200
7 Масса, кг, не более - 2200
8 Марка мельницы - СМЦ-75А.02
9 Производительность, т/ч - 75
10 Внутренний диаметр барабана, м - 3,2
11 Длина рабочей части барабана, м - 15 -1
12 Частота вращения барабана, мин - 16,59
13 Масса мелющих тел, т - 140
14 Установленная мощность электродвигателя, кВт - 1620
15 Масса мельницы, т - 376,8
Заключение
При выполнении дипломного проекта был разработан комплекс для измельчения цементного клинкера. В процессе прохождения преддипломной практики был проведен патентный поиск и анализ существующих конструкций дробильного и измельчающего оборудования.
В конструкторской части проекта произведен расчет основных параметров роторноцепной дробилки, определена мощность необходимая для привода и ее производительность. При разработке учитывалось, что проектируемая линия измельчения должна работать совместно с существующим оборудованием (трубная шаровая мельница ТШМ 3,2х15), и должна монтироваться в линию с минимальными доработками базовой модели измельчителя, что приведет к созданию модифицированной линии измельчения на базе существующего оборудования за счет установки модернизированных агрегатов.
В разделе «Технологический процесс изготовления вала» описано назначение и произведен расчет основных параметров и режимов необходимых для изготовления вала дробилки.
В разделе «Безопасность и экологичность проекта» рассмотрены перспективы развития охраны труда, проведен анализ опасностей при работе дробилки, предложены технические и технологические решения по снижению опасных факторов, даны рекомендации по эксплуатации машины. Проведен расчет защитного заземления.
В экономической части проекта произведен расчет финансово-экономических показателей проектируемого комплекса.
Дата добавления: 30.05.2017
|
420. Курсовой проект - Проектирование участка для ремонта коробок передач в условиях автотранспортного предприятия | Компас
3. Цель и задачи проекта
4. Расчет производственной программы предприятия
5. Затраты труда и годовой объем работ
6. Режим работы предприятия, годовые фонды рабочих и оборудования
7. Маршрутно-операционное описание работ в виде маршрутной карты
8. Расчет численности рабочих, технологического и подъемно-транспортного оборудования
9. Определение площади участка
10. Разработка планировки участка
11. Определение категории взрывопожарной и пожарной опасности участка
12. Разработка компоновки производственного корпуса
13. Экономическое обоснование проекта
Список литературы……
Исходные данные
1) Модель подвижного состава: МАЗ-53362
2) Списочный состав автомобилей: Аи маз =200
3) Среднесуточный пробег, км: lcc маз=200
4) Периодичность ТО: ТО1маз – 8000 км;
ТО2маз – 24000 км.
5) Режим работы, дней: Драб.г маз =253
6) Нормативное значение пробега автомобиля до капитального ремонта, тыс.км: L=450
7) Время в наряде, час: 8
8) Категория условий эксплуатации: k1=0.8, k2=1.
9) Природно-климатическая зона: Умеренный, k3=1.
Дата добавления: 01.06.2017
|
© Rundex 1.2 |
