Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


%20

Найдено совпадений - 1105 за 0.00 сек.


КП 436. Курсовой проект (колледж) - Проект системы теплоснабжения района жилищно-коммунальной застройки города Слуцк | AutoCad
Введение
1 Описание системы теплоснабжения
2 Определение тепловых нагрузок района города
3 Расчет и построение графика теплового потребления
4 Расчет и построение графиков регулирования сетевой воды
5 Разработка монтажной схемы и выбор строительных конструкций тепловых сетей
6 Определение расчетных расходов теплоносителя в тепловых сетях
7 Гидравлический расчет тепловой сети
8 Разработка графиков давлений
9 Построение продольного профиля тепловой сети
10 Расчет тепловой изоляции
Заключение
Литература

Источником тепловой энергии является ТЭЦ, которая осуществляет централизованное теплоснабжение района города. Потребителями теплоты являются жилые и общественные здания, теплоносителем – вода, которая имеет параметры: в подающей магистрали 120°C, обратной – 70°C.
Для г. Слуцк приняты следующие климатологические данные: расчётная температура наружного воздуха для проектирования отопления: tн.о = –24°C.

Заключение
В курсовом проекте произведен расчет ТЭЦ, расположенной в г. Слуцк. Она предназначена для теплоснабжения жилых и общественных зданий микрорайонов города.
Определены тепловые нагрузки (расход теплоты); определен расчетный расход сетевой воды потребителя на отопление, вентиляцию и на горячее водоснабжение.
Произведен гидравлический расчет теплотрассы, построена монтажная схема тепловой сети, продольный профиль тепловой сети и пьезометрический график.
Дата добавления: 03.10.2017
КП 437. Курсовой проект - Приспособление для контроля радиального биения | Компас

Цель работы
1.Общая последовательность проектирования техпроцессов и содержание операции.
2.Разработка элементов маршрутно-операционного техпроцесса механообработки заготовки вала.
2.1.выбор заготовки
2.2.выбор баз и маршрутов обработки отдельных поверхностей заготовки .
2.3.Обоснование принятого маршрута изготовления детали в целом
2.4.маршрутно-операционный техпроцесс изготовления вала в условиях крупносерийного производства.
Литература

В нашем случае деталь –«Вал» , массой 9,1 кг. Изготовленный из Стали 40Х. Тип производства - крупносерийное. Вал имеет довольно простую форму. Максимальный диаметр 75 мм. Минимальный диаметр 33мм.Вал имеет 8 ступеней.На валу имеется резьбовой участок М33х1,5-8g, три шпоночных паза, 6 фасок, канавка под стопорное кольцо. Торцы вала имеют шероховатость Ra20, шейки вала под подшипники имеют шероховатость Ra1.25 , шейки под зубчатые колеса имеют шероховатость Ra2.5 , наибоьший диаметр вала имеет шероховатость Ra0.63.
Вывод : результат сравнения двух способов получения заготовок показал , что проектная заготовка , полученная штамповкой в закрытых штампах менее металлоемкая и имеет низкий Ким , по сравнению с базовым вариантом – прокатом. Поэтому более выгодно и целесообразно оставить метод получения заготовки –штамповка в закрытых штампах.

Задача 1
На токарно-винторезном станке 16К20 обтачивают заготовку диаметром D до диаметра d Длина обрабатываемой поверхности 1, длина заготовки L. Шероховатость обработанной поверхности Ra. Сечение державки резца ВхН=16х25 мм. Необходимо:
1. Привести схему обработки;
2. Выбрать режущий инструмент;
3. Назначить режимы резания:
4. Определить основное время.
Материал заготовки-серый чугун СЧ10 170НВ
Заготовка-отливка без корки
Обработка-точение напроход черновое Ra=12.5
D=160мм
D=152мм
L=75мм
L=105мм

Задача 2
На вертикально-сверлильном станке 2Н135 производят рассверливание отверстия диаметра d до диаметра D глубиной I. Толщина заготовки L. Обработка с охлаждением. Шероховатость обработанной поверхности Ra=12,5 мкм (V3).
Необходимо:
1. Привести схему обработки;
2. Выбрать режущий инструмент;
3. Назначить режимы резания;
4. Произвести проверочный расчет по осевой силе;
5. Произвести проверочный расчет по мощности резания;
6. Определить основное время.
Материал заготовки-серый чугун СЧ10 170HB
Рассверливание глухое
D=45H12
d=16мм
l=75 мм
L=105 мм
Модель станка 2Н135

Задача 3
На вертикально-фрезерном станке 6Т13 производят торцовое фрезерование плоской поверхности шириной В и длиной 1; припуск на обработку h. Необходимо:
1. Привести схему обработки;
2. Выбрать режущий инструмент;
3. Назначить режимы резания;
4. Произвести проверочный расчет по мощности;
5.Определить основное время.
Обрабатываемый материал-серый чугун СЧ24, 210НВ-отливка с коркой
Обработка черновая Ra12.5
В=64мм
L=230мм
H=3,5 мм
Дата добавления: 11.10.2011
РП 438. СКПТ Мотель - кемпинг | AutoCad

•Предварительная расчетная емкость комплекса спутникового телевидения, далее система коллективного приема телевидения (СКПТ) – 34 абонента, с возможностью дальнейшего расширения.
•В качестве основного использовать оборудование фирм «Hirschmann» (Германиия) и «Terra» (Литва).
•Электропитание оборудования осуществляется от сети переменного тока согласно ГОСТ 28324-89 (СТ СЭВ-6423-88) «Сети распределительные приемных систем телевидения и радиовещания. Классификация приемных систем, основные параметры и технические требования».
•Система грозо- и молниезащиты в проект не входит и выполняется в разделе ЭМ.
•СКПТ удовлетворяет требованиям ГОСТ 28324-89 «Сети распределительные приемных систем телевидения и радиовещания».
•Расчет домовой распределительной сети (ДРС) производился до абонентского ответвителя.
•При построении СКПТ использовалось активное оборудование с местным питанием (220 В  10%, 50 Гц).
Возможности комплекса спутникового телевидения СКПТ:
•Максимальная нагрузочная способность СКПТ – 50 аналоговых телевизионных каналов с шириной полосы 8 МГц;
•Все принимаемые цифровые и аналоговые программы транслируются в сеть в цифро-аналоговом виде (QAM, PAL или SECAM).
•При приеме сигналов спутникового телевизионного вещания (СТВ) трансляция должна вестись в системе цветности, принятой на спутнике-ретрансляторе (PAL PAL, Secam Secam)


Общие данные.
Структурная схема ЛВС
План расположения оборудования на 1 этаже
План расположения оборудования на 2 этаже
Кабельный журнал
Дата добавления: 24.10.2017
КП 439. Курсовой проект - Одноэтажное каркасное промышленное здание в г. Минск | АutoCad

Введение
1 Расчет поперечной рамы одноэтажного производственного здания методом перемещений
1.1 Данные для проектирования
1.2 Компоновка несущей системы здания
2. Расчет и конструирование железобетонной ребристой плиты покрытия
2.1 Исходные данные для проектирования плиты
2.2 Определение нагрузок на плиту
2.3 Расчет полки плиты
2.4 Расчет поперечного ребра
2.5 Расчет продольного ребра
2.5.1Определение нагрузок и расчетных усилий
2.5.2 Предварительное определение площади сечения продольной арматуры
2.5.3 Определение геометрических характеристик сечения продольных рёбер
2.6 Расчет плиты по первой группе предельных состояний
2.6.1 Расчет прочности нормального сечения по фактическому армированию в стадии эксплуатации
2.6.2 Расчет прочности наклонных сечений
2.6.3 Расчет по прочности плиты в стадии изготовления и монтажа
2.7 Расчёт плиты по второй группе предельных состояний
2.7.1 Расчёт по образованию нормальных трещин в стадии изготовления и монтажа
2.7.2 Расчёт по образованию нормальных трещин в стадии эксплуатации
2.7.3 Расчёт по образованию трещин, наклонных к продольной оси плиты в стадии эксплуатации
2.7.4 Расчёт по деформациям без образования трещин
3 Расчет стропильной раскосной фермы с параллельными поясами
3.1 Определение нагрузок на ферму
3.2 Определение усилий в элементах фермы
3.3 Расчет отдельных элементов решетки
3.3.1 Расчет нижнего пояса
3.3.1.1Расчет по предельным состояниям первой группы
3.3.1.2Расчет по предельным состояниям второй группы
3.3.2 Расчет верхнего пояса
3.3.3 Расчет элементов решётки
3.3.3.1Расчет по предельным состояниям первой и второй групп растянутых элементов фермы
3.3.4 Расчет по предельным состояниям первой группы сжатых элементов фермы
3.4 Проектирование опорного узла фермы
4.Статический расчет поперечной рамы
4.1 Определение нагрузки от собственного веса конструкции покрытия
4.2 Временные нагрузки
4.3 Определение усилий в стойках рамы
5. Расчёт прочности колонны среднего ряда
5.1 Надкрановая часть колонны
5.2 Подкрановая часть колонны
5.3 Расчёт промежуточной распорки
6. Конструирование и расчет фундамента под колонну
6.1 Исходные данные
6.2 Определение глубины заложения и высоты фундамента
6.3 Определение размеров подошвы фундамента
6.4 Расчет фундамента по прочности
6.5 Определение сечений арматуры подошвы фундамента
6.6 Расчет подколонника
Литература



Дата добавления: 25.10.2017
КП 440. Курсовой проект - ППР на строительство лечебного корпуса для санатория на 500 мест для лечения органов пищеварения | AutoCad

1 Введение
2 Конструктивные и объемно-планировочные решения здания, условия строительства
3 Календарное планирование
3.1 Ведомость объемов работ
3.2 Ведомость потребности в материально-технических ресурсах
3.3 Разработка вариантов организационно-технологических схем возведения объекта
3.3.1 Выбор кранов по вариантам
3.3.2 Укрупненная ведомость потребности ресурсов по вариантам. Графики строительства по вариантам. Графики изменения численности по вариантам
3.3.3 Сравнение вариантов, выбор оптимального.
3.4 Разработка детального сетевого графика на строительство объекта по выбранному варианту
3.5 Графики поставки и потребления ресурсов. График изменения численности рабочих. График работы основных механизмов и машин. График движения бригад. График поставки и потребления основных материалов и конструкций.
4 Строительный генеральный план
4.1 Порядок и принципы проектирования стройгенплана
4.2 Размещение кранов на строительной площадке, привязка крана. Зоны влияния крана
4.3 Расчет потребности и проектирование складов
4.4 Расчет потребности в автомобильном транспорте. Проектирование временных дорог
4.5 Расчет потребности и проектирование временных зданий и сооружений
4.6 Расчет потребности в воде и проектирование временного водопровода
4.7 Расчет потребности в электроэнергии и проектирование временных линий электропередач
4.8 Мероприятия по безопасному ведению работ и пожарной безопасности
Список использованной литературы

Объектом строительства в данном проекте выступает лечебного корпуса для санатория на 500 мест. Здание разбивается на 3 неравные захватки.
Фундамент – сборный железобетонный;
Колонны - сборный железобетонный;
Ригель - сборный железобетонный;
Диафрагма жесткости – сборные железобетонные;
Плиты перекрытие – сборные железобетонные;
Лестницы – сборные железобетонные;
Внутренние стены подвала – сборные бетонные блоки;
Наружные стены – сборные железобетонные;
Перегородки – сборные гипсобетонные панели;
Крыша – совмещенная с рулонной кровлей, водостоки – внутренние;
Полы – из керамической плитки и мозаичный, линолеумный;
Окна – спаренные;
двери – глухие;
Отделка внутренняя – окраска и облицовка глазурованной плиткой, побелка.
Отделка наружная – ковровая стеклянная плитка.

Инженерное оборудование:
водопровод – объединенный хозяйственно-питьевой и противопожарный от местной сети Нхоз.=20,0мв.ст., Нпож=25 м.в.ст;
канализация – хозяйственно-бытовая в местную сеть;
отопление – центральное водяное от внешнего источника с параметрами теплоносителя Тгор=95°С, Тобр.=70°С;
вентиляция – приточно-вытяжная с механическим побуждением;
горячее водоснабжение – от внешнего источника;
электроснабжение – от сети 380/220В;
освещение – лампами накаливания и люминесцентное;
устройства связи – радиофикация, телефонизация, электрочасофикация;
Расстояние перевозки материалов и изделий:
- сборные ж/б конструкции – 10км;
- растворы и бетон – 4км;
- столярно-плотничные – 20км;
- рулонные материалы – 20м.
 
Дата добавления: 30.10.2017
РП 441. Э Здание станции технического обслуживания автомобилей в Минской области | AutoCad

2. Проект разработан на основании заданий, выданных архитектурно-строительной, смежными группами проекта и в соответствии с требованиями ПУЭ.
3. По степени обеспечения надежности электроснабжения электроприемники здания относятся ко III категории.
4. Электроснабжение осуществляется на напряжении 380/220В от проектируемой отдельно стоящей трансформаторной подстанции КТП 250кВА.
5. В проекте принята система заземления типа TN-C-S.
6. Силовые распределительные и групповые сети выполнить:
а) проводом марки ПВ1 ГОСТ 6323-79 в поливинилхлоридных и стальных трубах, прокладываемых скрыто в полу, открыто в кабельных каналах и по металлическим лоткам в трубе ПВХ; б) при одиночной прокладке кабелем марки ВВГ ГОСТ 16442-80 скрыто в штрабах стен в трубе ПВХ и открыто в ПВХ кабельных каналах, в поливинилхлоридных и стальных трубах.
в) при прокладеке в пучках кабелем марки ВВГнг, ГОСТ 16442-80 открыто по металлическому лотку и в ПВХ кабельных каналах.
г) кабелем марки ВВГнг-LS ТУ РБ 300528652.002-2002 скрыто за съемным подвес- ным потолком типа "Armstrong" и "Реечный" группы горючести Г1.
7. Трубы прокладывать до устройства полов.
8. Выполнить заземление электрооборудования в соответствии с требованиями СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства», ПУЭ, ГОСТ 30331.2-95, ГОСТ 30331.3-95, ГОСТ 30331.8-95, ГОСТ 30331.10-95, ГОСТ30331.11-95.
9. Для питания электроприемников, расположенных в помещениях с повышенной опасностью поражения электрическим током, предусмотрены дифференциальные автоматические выключатели.
10. Проходы кабелей через стены выполнить в отрезках труб ПВХ с последующей заделкой зазоров легкоудаляемой массой из негорючего материала.
11. Для обеспечения электробезопасности в электроустановках с целью их защитного заземления использован нулевой защитный проводник РЕ.
12. На вводно-распределительном устройстве предусмотрены две шины:
N-изолированная от корпуса шина и РЕ-неизолированная от корпуса шина.
В качестве главной заземляющей шины использована шина РЕ вводного устройства.
13. Учет электроэнергии производится счетчикам CC301, установленным на панели учета распре- делительного устройства РУ-0,4кВ КТП и включен в систему АСКУЭ.
14. Автоматизированная система коммерческого учета электроэнергии (АСКУЭ) предназначена для сбора, передачи и контроля за потреблением электроэнергии, позволяющего исключить ее неучтенное потребление и снижение платы за электроэнергию благодаря многотарифному учету.
В состав сети АСКУЭ входят:
- счетчик CC301 с RS485 интерфейсом установленные в КТП;
- шкаф АСКУЭ установленный в КТП.
15. Технические решения, принятые в строительных чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других действующих норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.
Дата добавления: 08.10.2015
КП 442. Курсовой проект - Одноэтажное производственное здание 216 х 30 м в г. Гомель | АutoCad

1. Разработка схемы стального каркаса цеха
1.1 Определение основных размеров поперечной рамы цеха
1.2 Разработка схем связей
2. Статический расчёт поперечной рамы
2.1 Определение нагрузок на раму
2.2 Заполнение бланка исходных данных для ЭВМ
3. Расчет подкрановых и тормозных балок
3.1 Выбор сечения подкрановой балки по типовым проектам
4. Конструктивный расчет колонны
4.1. Определение расчётных длин элементов колонны
4.2. Расчет нижней части колонны
4.2.2. Расчет подкрановой наружной ветви.
4.2.3. Уточнение усилий в ветвях
4.2.4. Расчет раскоса
4.3. Расчет верхней части колонны.
4.4 Расчет сопряжения верхней части колонны с нижней
4.5 Расчет базы сквозной колонны
4.6 Анкерные болты
 


Т.к. полная длина здания равна 216 м, то следует произвести разбивку здания на температурные блоки.
Покрытие здания безпрогонное, при котором плиты покрытия укладывают непосредственно по фермам.
Для восприятия и передачи на раму крановых нагрузок устроены подкрановые балки, пролёт которых равен шагу рам.
Стены здания выполнены из железобетонных панелей высотой 1,2 и 1,8 м. Толщина панелей 120 мм.
Освещение здания – через боковое остекление.
В качестве ригелей рамы применяются фермы из уголков (сталь С285), которые имеют параллельные пояса с уклоном верхнего пояса 1,5 % и панелью 3 м. Высота фермы на опоре равна 3150 мм по обушкам. Малый уклон кровли допускает устройство защитного слоя из мелкого щебня на битумной основе.
Дата добавления: 12.11.2017
РП 443. СС Административно - бытовой корпус | AutoCad

Для телефонизации проектируемого обьекта предусматривается установка 88 телефонных аппаратов городской и учрежденческой связи, включаемых в существующий кросс АТС. В существующей учережденческой АТСК на 100NN имеется достаточный резерв номеров. Аналоговые телефонные аппараты устанавливаются в помещениях с присутствием персонала.
Распределительная сеть телефонизации выполняется кабелями ТППэп различной емкости, прокладываемыми открыто по стенам с защитой коробом ПВХ, в стояках трубой ПВХ. Абонентская проводка выполняется проводом КСПВ 2х0,4, прокладываемым открыто по стенам с защитой коробом ПВХ, в стояках трубой ПВХ.

Радиофикация
Проектом предусматривается установка абонентских радиоприемников в служебных помещениях. Проводка выполняется проводом ПТПЖ 1*2*1,2 скрыто в штробе под слоем штукатурки, в стояках в трубе ПВХ. Абонентская разводка выполняется от существующего группового ввода расположенного на кровле здания. Ввод в здание осуществляется проводом ПВЖ 1*1,8. При производстве монтажных работ руководствоваться требованиями ВСН - 600-81. Телефонные аппараты установить вблизи рабочих мест. Строительная часть показана условно.

Общие данные.
План на отм. -2.900 (подвал) с сетью связи
План на отм. 0.000 (1 этаж) с сетью связи
План на отм. +3.300 (2 этаж) с сетью связи
План на отм. +6.600 (3 этаж) с сетью связи
План на отм. +9.900 (4 этаж) с сетью связи
План на отм. +13.200 (5 этаж) с сетью связи
План на отм. +19.800 (7 этаж) с сетью связи
Схема организации телефонной связи
Схема радиофикации
Дата добавления: 26.08.2011
КП 444. Курсовой проект - Разработка проекта производства работ на возведение здания в г. Гродно | АutoCad

Введение
1. Исходные данные
1.1 Конструктивные и объемные характеристики объекта
1.2 Сроки начала производства работ
1.3 Характеристики местности
2. Разработка календарного плана производства работ на объекте
2.1 Определение номенклатуры работ, подлежащих выполнению и расчет объемов работ принятой номенклатуры
2.2 Выбор основных строительных машин и обоснование методов производства работ
2.3 Определение трудоемкости работ и затрат машинного времени
2.4 Формирование профессионального и численного состава бригад (определение затрат труда по профессиям рабочих строителей)
2.5 Обоснование сменности работ
2.6 Расчет продолжительности работ
2.7 Определение потребности в основных строительных материалах, изделиях и конструкциях
2.8 Проектирование графика производства работ
2.9 Разработка сетевой модели
2.10 Разработка сетевого графика на производство работ по возведению объекта
2.11Построение графика движения рабочей силы
2.12Технико-экономические показатели календарного планирования
3. Проектирование строительного генерального плана
3.1.Расчет потребности в складских площадях
3.2. Определение численного состава персонала строительства. Расчет площадей временных зданий и сооружений
3.3. Расчет потребности в воде на строительной площадке
3.4. Расчет потребности в электроэнергии
3.5 Привязка монтажных механизмов
3.6 Размещение внутриплощадочных дорог
3.7 Размещение временных коммуникаций на строительной площадке
3.8. Технико-экономические показатели строительного генерального плана
4 Охрана труда
5 Требования по охране окружающей среды
Список использованных литературных источников

Исходные данные
Конструктивные и объемные характеристики объекта
1. Объем разрабатываемого котлована – 3610м3.
Объем грунта обратной засыпки – 691м3.
2. Фундамент – ленточный. Количество блоков: бл. 400 – 672 шт.
бл. 500 – 1044 шт.
ФЛ – 236 шт.
3. Стены наружные – кирпичные, толщиной 510мм – 3168м3.
Внутренние – кирпичные, толщиной 380мм – 1638м3.
Перегородки – кирпичные, толщиной 120мм – 5580м3.
4. Кровля – плоская из холодных битумно-эмульсионных мастик.
5. Полы – тип 1 – бетонные (S=1333м2);
тип 2 – ламинат (S=4648м2);
тип 3 – керамическая плитка (S=1055м2).
6. Отделка:
Стены – тип 2 - обои (S=17514м2);
тип 3 – керамическая плитка (S=6822 м2).
Потолки - тип 2 - высококачественная покраска (S=4648м2);
тип 3 – простая покраска (S=1055)м2.
7. Перекрытие – сборные железобетонные плиты 15х60 – 870шт.;
8. Лестницы – железобетонные. Лестничные марши –44шт., лестничные площадки – 44шт.
9. Окна – 1500х1500мм – 308шт.
10. Двери – 900х2200мм –366.
11. Высота этажа – 4,3 м.

Технико-экономические показатели строительного генерального :




Дата добавления: 28.11.2017
КП 445. Курсовой проект - Электроснабжение строительной площадки | АutoCad

1 Расчет освещения 
1.1 Расчёт общего равномерного освещения строительной площадки 
1.2 Расчёт общего локализованного освещения открытого склада 
2 Расчет мощности и выбор источника электроснабжения 
2.1 Расчет полной мощности стройплощадки 
2.2 Выбор источника электроснабжения 
3 Выбор силовых кабелей и аппаратов защиты 
4 Расчет заземлителя 
5 Требования электробезопасности 
Список использованных источников 
Приложение А. Стройгенплан
Приложение Б Электрическая схема
Приложение В График электрических нагрузок


1. Стройгенплан
2. Перечень потребителей:





4. К расчету заземления: грунт: глина 2∙103 Ом∙см, климатическая зона: II стержни: диаметр/длина/заглубление: Ø40мм/1,5м/0,5м; расстояние между стержнями 3l, соединительная полоса b=30 мм, размещение стержней – в ряд
Дата добавления: 28.11.2017
КП 446. Курсовой проект - Механический привод на базе конического редуктора | АutoCad


Содержание
Введение
1.Выбор кинематической схемы
2.Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода
3.Расчёт мощностей и передаваемый крутящих моментов, расчеты передач, соединений и валов
4.Расчет передачи
4.1.Расчёт конической с круговым зубом передачи
4.2.Расчёт зубчатой конической прямозубой передачи
4.3.Расчёт ременной передачи
5.Расчёт валов
5.1.Расчет быстроходного вала 1
5.2.Расчет тихоходного вала 2
5.3.Расчет быстроходного вала 3
5.4.Расчет тихоходного вала 4
6.Расчет шпоночных соединений
7.Подбор подшипников и проверочный расчет муфт
8.Выбор системы смазки, смазочного материала и уплотнительных устройств
9.Определение размеров корпусных деталей, кожухов, ограждений, рамы
10.Описание сборки основных узлов привода
11.Описание мероприятий по восстановлению быстроизнашиваемых деталей привода
12.Заключение

Исходные данные к проекту: Схема механического привода ,Геометрические параметры привода Мощность и угловые скорости выходного вала,Тип производства - единичное
Н = 1150 мм;
В = 1000 мм;
С = 530 мм;
Р = 1,05 кВт;
 = 20,0 с-1


1.Мощность электродвигателя P=1,5 кВт
2.Частота вращения входного вала n=1420 об/мин
3.Частота вращения выходного вала n=139,79 об/мин
4.Крутящий момент на выходном валу T=61,58 Нм

Технические характеристики редуктора:
n1=200 об/мин
n2=139,79 об/мин
U=1,42
P2=1,05 кВт
T2=61,58 Нм
z1=19
z2=27
mn=4,5 мм

Заключение
В ходе проведенной работы произведено проектирование механического привода. Рассмотрены расчеты передач, валов, муфт, подшипников. Произведен анализ возможных материалов для смазки механизмов, а также уплотнительных устройств, обеспечивающих непрерывную и эффективную работу механизма.
Рассмотрены основные виды корпусных изделий, их конструирования. Изучены виды восстановительных мероприятий.



Дата добавления: 14.12.2017
РП 447. ТС Строительство отдельно стоящей котельной для отопления средней школы в Могилевской области | AutoCad

Компенсация тепловых удлинений трубопроводов осуществляется за счет углов поворота трассы
Прокладка трубопроводов осуществляется без предварительного напряжения.
Трубы для тепловой сети приняты термообработанные по ГОСТ 10704-91 группы В из стали ГОСТ 1050-88 марки Ст.10, 20 с контролем качества сварных швов в соответствие со СНиП 3.05.03-85 п.5.17,водогазопроводных оцинкованных по ГОСТ 3262-75-для горячего водоснабжения.
Проход теплопроводов через фундамент здания осуществляется с помощью установки манжет стенового ввода с последующим бетонированием в строительной конструкции.

Общие данные.
План теплосети М 1:500
Монтажная схема теплосети
Продольный профиль (начало)
Деталь прохода предизолированных труб через стену здания,канала и колодца.
Установка шарового крана в ковере. Спецификация
Тепловой узел УТ1. Спецификация.
Тепловой узел УТ2. Спецификация.
Тепловой узел УТ3. Спецификация.
Дата добавления: 01.02.2013
РП 448. ТМ ТС ГП ПОС АС НВК ВК ОВ Блочно - модульная котельная (2 котла КВ-80) в Гомельской области | AutoCad

Топливо. Согласно задания на проектирование в качестве расчетного топлива принимаем дрова с теплотворной способностью 2440 ккал/кг (при влажности 40%).
Котлы. К установке приняты стальные водогрейные котлы КВ-80, производства ОАО «Гомельагроэнергосервис». Согласно данным завода изготовителя теплотворная способность котла при работе на дровах составляет 0,068Гкал/ч.
Исходная вода. Используемая вода должна отвечать требованиям ГОСТ 2874-82 «Вода питьевого качества» и дополнительным требованиям:
а) содержание железа не более 0,08 мг/л.
б) карбонатная жесткость не более 2 мг-экв/л.
Теплоноситель. Котельной вырабатывается горячая вода с параметрами 95-70 С для нужд отопления.
Основное и вспомогательное оборудование котельной располагается на отм. + 0,000 помещения котельной.
Система теплоснабжения. Закрытая 2-х трубная.
Расчетные тепловые нагрузки. Тепловые нагрузки рассчитаны в части 11, данной пояснительной записки
- Максимальный часовой расход тепла – 0,125Гкал/ч.
- Годовое потребление – 304,57 МВт.


Степень огнестойкости – IV.
Категория по взрывной и пожарной безопасности – В1.
Расчетная зимняя температура воздуха -24 С.
В качестве расчетного топлива приняты дрова.
Воздух для горения топлива забирается из помещения котельной.
Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других действующих норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.

В помещении котельной на отм. 0,000 устанавливается основное и вспомогательное оборудование.
 За отм. + 0,000 принята отметка чистого пола котельной размером 4,5х7,5м и высотой 3,0м . Выходные двери открываются наружу.
Котел КВ-80 оборудован топкой с ручным обслуживанием и ручной выгрузкой шлака.

Тепловые характеристики котельной:
Тепломощность котла Гкал/ч - 0,068
Тепломощность котельной МВт - 0,16
Расчетный расход топлива (дрова) кг/час - 82,96
КПД котла % - 84-89
Выход шлака т/год -5,11

Котельной обеспечивается отпуск воды с температурой 95С для нужд си-стем отопления СДК. Тепловая схема предусматривает постоянный расход воды через котел и поддержание температуры в обратном трубопроводе не менее заданной (70С).
Заданная температура поддерживается перепуском сетевой воды из прямого (Т11) в обратный (Т21) трубопровод по линии рециркуляции.
Для целей циркуляции сетевой воды в системе отопления предусмотрен насос марки IPL-32-110. Для подпитки системы устанавливается бак запаса воды V=1.5м3 и подпиточный насос марки TOP-S 30/10
Для удаления воздуха из системы , на общем трубопроводе Т11 (Ду=50мм.), устанавливается воздуховыпускной вентиль.
Расширительный бак принят мембранный V=200 л., установлен в поме-щении котельной.

Общие данные.
Тепловая схема
Компоновка оборудования. План на отм.0.000.
Трубопроводы котельной. план на отм. 0,000. Разрез 1-1
Разрез 2-2-4-3
Блок сетевых насосов К3. Блок подпиточных насосов К4
Аксонометрическая схема газоходов
ТЕПЛОВОЙ УЗЕЛ
Общие данные
Принципиальная тепловая схема
Трубопроводы теплового узла. план на отм. 0,000. Разрез 1-1
Решетка Р3
Экспликация оборудования.
Дата добавления: 17.10.2011
РП 449. ВК Водоснабжение и канализация жилого пятиэтажного трехподъездного дома в г. Гомель | AutoCad

Система горячего водоснабжения в жилом доме централизованная, источником являются городские тепловые сети. Ввод горячего водоснабжения Ø65мм и циркуляции Ø40мм выполнены в приямке в помещение ИТП, расположенное в подвале 2-го подъезда. На вводе горячего водоснабжения, установлен однопоточный теплосчетчик ТЭРМ -02 Ø50. На обвязке теплосчетчика установлены задвижка Ø50, кран шаровой Ø50- 1шт. и пер-вичный преобразователь. Циркуляция горячей воды заглушена на вводе, что нарушает п.9.1.8 ТКП45-4.01-52-2007.
В ванных комнатах установленные полотенцесушители подключены к системе отопления, что нарушает требования ТКП 45-4.01-52-2007 п.9.1.9.
Магистральные трубопроводы холодного и горячего водоснабжения проложены под потолком подвала по центру здания. Магистрали частично изолированы и находятся в неудовлетворительном состоянии.
Стояки холодного, горячего водоснабжения и канализации проложены по туалетам, открыто за унитазами.
У основания стояков в подвале и на ответвлениях к санитарным приборам квартир установлены вентили.
Системы холодного и горячего водоснабжения находятся в неудовлетворительном состоянии, трубопроводы повреждены коррозией, видны следы ремонта (хомуты), запорная арматура не перекрывает воду.
Система внутренней канализации выполнена из чугунных канализационных труб и находится в неудовлетворительном состоянии. Трубопроводы повреждены, часть стыков разгерметизирована. Разводка канализации по подвалу выполнена в полу.
Унитазы вмонтированы в пол и при замене стояков демонтировать их, не повредив, не представляется возможным.
Канализация теплового пункта отсутствует.
Вытяжная часть канализационных стояков выполнена на кровлю Ø100

Общие данные.
План подвала с сетями водоснабжения
План подвала с сетями канализации
План первого этажа
План типового этажа
Схема систем В1,Т3,Т4
Схемы системы К1
Узел установки теплосчетчика на горячее водоснабжение здания. Спецификация.
Дата добавления: 25.12.2017
КП 450. Курсовой проект (колледж) - Одноэтажный одноквартирный 3 - х комнатный жилой дом 9 х 8 м в Брестской области | АutoCad

Введение 
1. Объемно- планировочные решения здания и технико-экономические показатели 
2 Конструктивное решение здания 
2.1 Фундаменты 
2.2 Стены 
2.3 Перекрытия 
2.4 Перегородки 
2.5 Крыша 
2.6 Окна и двери
2.7 Полы 
2.8 Лестницы 
2.9 Инженерно-техническое оборудование здания 
3 Сведения о наружной и внутренней отделке 
4 Спецификации и ведомости. 
5 Охрана окружающей природной среды 
Список использованных источников 


Этажность эт. -1
Количество квартир всего шт.- 1
Площадь застройки м²- 147
Площадь жилого здания м²- 65
Общая площадь м²- 204
Жилая площадь м² -45
Строительный объем здания м³ -318

Фундамент ленточный монолитный. Ширина фундамента 500 мм.
Наружные стены запроектированы толщиной 510 мм. Внутренние стены толщиной 380 мм. Наружные стены выполнить облегченной кирпичной кладки на гибких стеклопластиковых связях. Наружный слой из лицевого пустотелого утолщенного керамического кирпича КЛПУ 125/35 по СТБ 1160-99 на цементно-известковом растворе М50. Внутренний слой из рядового пустотелого утолщенного керамического кирпича КРПУ 125/35 на цементно- известковом растворе М50. Марка раствора по морозостойкости F50. В качестве утеплителя применить плиты полистирольные 20Б1000×500×100 СТБ 1437-2004.
Перекрытия запроектированы сборные железобетонные из круглопустотных плит по СТБ 1383-2003.
Перегородки толщиной 120 мм выполнить из рядового полнотелого керамического кирпича КРПУ СТБ 1160-99 на цементно - известковом растворе М50.
Крыша запроектирована двухскатной стропильной из пиломатериалов хвойных пород II сорта с влажностью не более 20%.
Дата добавления: 02.01.2018

На страницу 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74

© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.