%20
Найдено совпадений - 1105 за 0.00 сек.
 526. ПС Строительство магазина 2 этажа | AutoCad
Проектируемая система разбита на 5 пожарных зон и 1 зону оповещения.
Здание трехэтажное с подвалом, отапливаемое.
Уровень ответственности - II
Класс сложности - К-4 по СТБ 2331-2014
Степень огнестойкости - VI (ТКП 45-2.02-142-2011 )
Функциональная пожарная опасность -Ф 4,3 Ф 3,1
Общие данные.
Общие указания
Основные показатели автоматической установки сигнализации
Условные обозначения и изображения
План на отм. 0.000 с разводкой сети системы пожарной сигнализации
План на отм. 0.000 с разводкой сети системы оповещения о пожаре
План на отм +3.600 с разводкой сети системы пожарной сигнализации
План на отм. +3.600 с разводкой сети системы оповещения о пожаре
Схема подключения
Таблица расчета электропитания
Кабельный журнал. Сводка кабелей
Спецификация оборудования, изделий и материалов
Задание на выполнение электроснабжения
Дата добавления: 28.08.2018
|
|
 527. Курсовой проект - Проектирование привода цепного конвейера | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА
1.1 ВЫБОРЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
1.2.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧАСТОТ ВРАЩЕНИЯ И ПЕРЕДАВАЕМЫХ КРУТЯЩИХ МОМЕНТОВ НА ВАЛАХ ПРИВОДА
2 РАСЧЕТ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ
2.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКАЕМЫХ КОНТАКТНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ И НАПРЯЖЕНИЙ ИЗГИБА ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ.
2.2 ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ
2.3 ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ
3 РАСЧЕТ КЛИНОРЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ
4 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ ВАЛОВ ПРИВОДА
4.1 Предварительный расчет вала I
4.2 Предварительный расчет вала II
5 ВЫБОР ТИПА И СХЕМЫ УСТАНОВКИ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
6 СОСТАВЛЕНИЕ КОМПОНОВОЧНОЙ СХЕМЫ РЕДУКТОРА
7 РАСЧЕТ БЫСТРОХОДНОГО ВАЛА.
7.1СОСТАВЛЕНИЕ РАСЧЕТНОЙ СХЕМЫ…
7.2 Расчет вала на статическую прочность
7.3 РАСЧЁТ ВАЛА НА СОПРОТИВЛЕНИЕ УСТАЛОСТИ…
8 РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ 8.1 ПОДБОР ПОДШИПНИКОВ ПО ДИНАМИЧЕСКОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ НА ПЕРВОМ ВАЛУ
8.2 ПОДБОР ПОДШИПНИКОВ ПО ДИНАМИЧЕСКОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ НА ВТОРОМ ВАЛУ
9 РАСЧЕТ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
9.1 Ведущий шкив 1-й клиноременной передачи
9.2 Ведомый шкив 1-й плоскоременной передачи
9.3 КОЛЕСО ЗУБЧАТОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ
9.4 МУФТА НА ВЫХОДНОМ ВАЛУ
10 ВЫБОР СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СИСТЕМЫ СМАЗКИ РЕДУКТОРА
11. ВЫБОР ПОСАДОК ДЕТАЛЕЙ, ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ…
12 ВЫБОР СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ МУФТЫ
13 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ, КОЖУХОВ, ОГРАЖДЕНИЙ И УСТАНОВОЧНОЙ ПЛИТЫ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
Проект состоит из пояснительной записки, спецификации и графической части. Объем этих документов этих документов зависит от объема всего проекта, установленного учебной программой. Объем графической части составляет четыре листа формата А1.
Техническое задание на курсовой проект включает схему объема привода, исходные данные (силовые, кинематические и геометрические факторы, срок службы, характер нагрузки) и указания об объеме расчетной и графической части проекта.
По СТ СЭВ 208 75 устанавливаются следующие стадии разработки конструкторской документации.
1. Техническое задание, являющегося исходным документом для разработки конструкторской документации проектируемого изделия.
2. Техническое предложение, содержащее уточненные основные и дополнительные данные изделия и обоснование принятых решений.
3. Эскизный проект содержащий принципиальные решения.
4. Технический проект, окончательное техническое решение, дающее представление о принципах работы и устройстве изделия.
5. Рабочая документация, содержащая необходимые данные для изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта изделия. .
1. Приводной электродвигатель асинхронный типа АИРХ160S8 по ГОСТ 28330-89.
2. Мощность приводного электродвигателя: P = 7,5 кВт.
3. Частота вращения приводного электродвигателя: n = 727 мин.
4. Частота вращения выходного вала:n = 109,8мин.
5. Передаточное отношение привода: u = 6,6
6. Крутящий момент на выходном валу:T = 530,43 Нм.
Дата добавления: 11.10.2011
|
528. СО Система оповещения о пожаре пункта по ремонту и обслуживанию транспортных средств | AutoCad
Уровень ответственности - II
Коэффициент надежности - 0.95
Степень огнестойкости - IV (ТКП 45-2.02-142-2011 )
Функциональная пожарная опасность проектируемой части - Ф 5.4
На объекте отсутствует помещение для персонала, несущего круглосуточное дежурство.
Общие данные.
Общие указания
Основные показатели установки системы оповещения
Условные обозначения и изображения
План на отм. 0.000 с разводкой сети системы оповещения о пожаре
План на отм. +3.300 с разводкой сети системы оповещения о пожаре
Схема подключения
Дата добавления: 31.08.2018
|
529. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 6-ти этажного 2-х секционного жилого дома | AutoCad
1. Описание объекта проектирования
2. Установление точек водозабора и приемников сточной воды
3. Выбор системы и схемы внутреннего водопровода
4. Гидравлический расчет внутреннего водопровода
5. Описание способов прокладки водопроводной сети, водомерного узла, ввода, присоединение ввода к городской водопроводной сети с указанием материалов, арматуры, приборов и ГОСТов
6. Выбор системы внутренней канализации
7. Расчет внутренней и дворовой канализационной сети
8. Описание способов прокладки внутренней и дворовой канализационной сети
9. Литература
Описание объекта проектирования
6-этажный 2-х секционный жилой дом.
Жилая площадь – 1432 м2.
Размеры в осях – 1320030000 мм.
Высота этажа (от пола до пола) – 3 м.
Абсолютная отметка поверхности земли у здания – 46.8 м.
Абсолютная отметка пола 1-го этажа – 47.4м.
Абсолютная отметка верха трубы городского водопровода – 44,7м.
Абсолютная отметка лотка городской канализации – 43,9м.
Глубина промерзания грунта – 1,0 м.
Норма водопотребления – 280 .
Расстояние от красной линии до здания – 4 м.
Расстояние от здания до городского канализационного колодца – 16 м.
Диаметр трубы городского водопровода – 150 мм.
Диаметр трубы городской канализации – 350 мм.
Высота подвала (от пола подвала до пола 1 этажа) – 2,2 м.
Приготовление горячей воды – ЦГВ.
Дата добавления: 11.05.2014
|
530. ГСВ ГСН АГСВ Техническое перевооружение системы теплоснабжения котельной в г. Чернушка | Компас
Газоснабжение предусматривается от проектируемого газопровода низкого давления 32х3,2.
Топливо - природный газ теплотворной способностью 8017 ккал/м3, плотностью 0,67 кг/м3.
Газооборудование котельной запроектировано с учетом работы котлов на газе низкого давления P=0,003МПа. Техническим перевооружением котельной предусматривается установка копмлекса для измерения количества газа СГ-ТК-Д25 с ППД на базе счетчика BK G-16Т и ТС-220.
Общий расход газа - 24 м3/ч.
На вводе газопровода в котельную предусматривается установка клапана термозапорного КТЗ 001-32-Ф, предназначенного для перекрытия в случае пожара трубопровода подводящего газ и электромагнитый клапан КЗЭГ-32НД в комплекте с сигнализатором токсичных и горючих газов для аварийного отключения газа при превышении установленных значений метана и оксида углерода в воздухе котельной. Котлы комплектуются газогорелочным устройством с автоматикой безопасности и ругулирования HONEYWELL. Отвод продуктов сгорания предусмотрен через газоходы в тсуществующую дымовую труду Ду500, высотой 16,0 м.
ГСН:
Точка врезки - газопровод среднего давления (0,3 МПа) Ду57 в надземном исполнении на фасаде здания.
Газопровод прокладывается надземно на кронштейнах по фасаду здания.
Проектом предусматривается: - врезка в существующий надземный газопровод среднего давления 57х3,5(Рмакс.=0,3 МПа), - прокладка надземного газопровода среднего давления (0,3 МПА) и надземного газопроводанизкого (0,003 МПа) давления из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91 с антикоррозийнымпокрытием и стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75* группы В. Материал труб Ст 10 ГОСТ 1050-88*Для снижения давления газа со среднего (0,3 МПа) до низкого (2,0 кПа) и поддержания его на выходе постояннымустановить на стене котельной: ШРП типа ГРПШ-10МС-2У1 с двумя линиями редуцирования: давление газана входе (фактическое) - 0,2-0,3 МПа; давление газа на выходе - 2,0-25 кПа; пропускная способноть- 40-55 м/ч.От ШРП выполнить устройство сбросных и продувочных трубопроводов.
АГСВ:
Настоящим разделом проекта приняты следующие основные технические решения:
1. Установка на газопроводе к котлам отсечного клапана КЗЭГ-32НД с блок-контактом контроля состояния.
2. Установка системы контроля загазованности СКЗ Кристалл-3, в составе: - выносной микропроцессорный сенсор на угарный газ, устанавливаемый на отм. +1,400; - выносной сенсор на метан, устанавливаемый на отм. +2,000; - блок управления и сигнализации БУС-1; - GSM-модем Sprutnet с выносной антенной;
3. Установка на газовом коллекторе перед котлами датчика давления;
4. Компоненты системы Кристалл-3 устанавливаются на навесной панели телеметрии ПТ. В блокеуправления БУС-1 обрабатываются сигналы, полученные с сенсоров загазованности, датчика давления газаи ряда сигналов из системы общекотельной автоматики и охранно-пожарной сигнализации, на основе чегоформируются сигналы управления отсечным клапаном и аварийные сигналы, передаваемые по каналу GSM.Сигналы от отсечного клапана и датчиков поступают в щит сигнализации ЩС (см. раздел АТМ), гдереализуются все необходимые блокировки и имеются дополнительные средства местной и дистационной сигнализации о возникновении аварийных ситуаций на котельной.
Дата добавления: 09.09.2018
|
531. ОВ Ремонт помещений гардероба, душевой и санузла транспортного участка в здании АБК в г. Минск | AutoCad
- в зимний период года: Тн.з. = -24°С; Jн.з. = -22,7 кДж/кг;
- в летний период года: Тн.л. = +21,2°С; Jн.л. = +47,2 кДж/кг.
Расчетная температура внутри помещений принята согласно действующим ТНПА, а также в соответствии с технологическими требованиями.
Источником теплоснабжения здания является ЦТП, расположенный в административно-производственном здании 5-ого корпуса по адресу г. Минск...
Для опорожнения системы теплоснабжения в нижних точка трубопроводов запроектированы краны шаровые.
Удаление воздуха предусматривается в верхних точках системы автоматическими воздухоотводчиками.
Трубопроводы в местах пересечения внутренних стен и перегородок прокладываются в гильзах из несгораемых материалов, края гильз должны быть на одном уровне с поверхностями стен и перегородок, но на 30 мм выше поверхности чистого пола. Заделку зазоров и отверстий предусмотреть негорючими материалами, обеспечивая нормируемый предел огнестойкости ограждений.
Воздуховыпускные трубопроводы выполнить из труб стальных водогазопроводных оцинкованных, предназначенных под накатку резьбы по ГОСТ 3262-75*.
Монтаж систем теплоснабжения вести в строгом соответствии с ТКП 45-1.03-85-2007* «Внутренние инженерные системы зданий и сооружений. Правила монтажа» и в соответствии с СТБ 2038-2010 «Строительство. Монтаж систем отопления зданий и сооружений. Контроль качества работ».
Вентиляция помещений транспортного участка приточно-вытяжная с механическим побуждением движения воздуха. Воздухообмены в помещениях определены на разбавлению вредностей по кратностям согласно нормам проектирования.
В помещении обеспечен баланс между приточным и вытяжным воздухом, также приток осуществляется через неплотности оконных и дверных проемов. Количество приточных и вытяжных систем определено из технологических требований и норм проектирования, а также с учетом конструктивных особенностей здания. Воздух подается и удаляется приточными и вытяжными установками через нерегулируемые воздухораспределители. Для регулирования расхода воздуха на воздуховодах установлены дроссель-клапаны.
Общие данные.
Вентиляция. Фрагменты демонтажных планов
Вентиляция. Фрагменты монтажных планов
Вентиляция. Схемы
Теплоснабжение калорифера. Фрагмент плана. Схема
Узел смешения
Дата добавления: 10.09.2018
|
532. ВК Ремонт помещений гардероба, душевой и санузла транспортного участка в здании АБК в г. Минск | AutoCad
В помещениях гардероба, душевой и санузла транспортного участка запроектирована тупиковая система холодного водоснабжения. В помещениях гардероба и душевой транспортного участка запроектирована тупиковая система горячего водоснабжения.
Трубопроводы систем холодного и горячего водоснабжения запроектированы из полипропиленовых труб, проложенные в штробе конструкции кирпичной стены (суммарная длина штроб составляет 44 п.м. размером 40х50 мм).
На ветках систем холодного и горячего водоснабжения предусмотрены краны шаровые для отключения подачи воды на время выполнения ремонтных работ. Краны шаровые расположены в штробе. Для доступа к кранам установить люк металлический с магнитом заподлицо внутренней отделки помещений согласно узлу 1. Трубопроводы систем внутреннего холодного водоснабжения прокладывать совместно с трубопроводами систем внутреннего горячего водоснабжения и размещать ниже этих трубопроводов с устройством тепловой изоляции трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения.
Трубопроводы в местах пересечения внутренних стен и перегородок прокладывать в гильзах из несгораемых материалов, края гильз должны быть на одном уровне с поверхностями стен и перегородок. Заделку зазоров и отверстий предусмотреть негорючими материалами, обеспечивая нормируемый предел огнестойкости ограждений.
Разводящие трубопроводы и подводки к водоразборным устройства прокладывать с уклоном не менее 0,002.
Крепление трубопроводов и санитарно-технических устройств выполнять согласно серии Б5.000-21 вып.1. Тепловую изоляцию трубопровода производить согласно серии 7.903.9-2 вып.1.
Качество холодной и горячей воды, подаваемой на хозяйственно-питьевые и производственные нужды, должно соответствовать требованиям:
- СанПин 10-124 РБ 99 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого снабжения. Контроль качества".
Канализация.
Отвод сточных вод запроектирован по закрытым самотечным трубам.
Канализационные трубопроводы диаметром свыше 110 мм выполнены из ПВХ труб для наружной канализации ГОСТ 32412-2013 типоразмера SN-8, канализационные трубопроводы диаметром 50 мм выполнены из ПВХ труб ГОСТ 32412-2013. Соединение канализационных труб раструбное с использованием резинового уплотнительного кольца. Прокладка трубопроводов внутренней канализации запроектирована скрытой - с заделкой под полом (в земле), с заделкой в стене (штробе 60х60 мм суммарной длинной 4 п.м.) трубопроводов ∅50 мм.
Санитарно-технические приборы присоединяются к системе внутренней канализации К1 через гидравлические затворы (сифоны); В душевой запроектирован трап 100х100 мм для отвода жидкостей с поверхности пола в наиболее низком месте пола. Верх решетки трапа установить на 0,1 м ниже уровня чистого пола помещения.
Для притока воздуха в систему канализации запроектирован воздушный клапан ∅110 мм в помещении санузла.
В помещении санузла запроектирован унитаз с сидением.
Присоединение проектируемой системы канализации К1 запроектировано к существующей системе канализации К1.
В период монтажа открытые концы трубопроводов и водосточные воронки необходимо временно закрывать инвертарными заглушками.
Демонтировать покрытие бетонного пола шириной 1 метра, толщиной 0,15 метра по всей длине демонтируемого трубопровода канализации (суммарно 9 метров).
Открывка существующего грунта для прокладки канализационных труб 4 м³. Засыпка грунта 4 м³ после окончания монтажа канализационного трубопровода и его испытаний с восстановлением поверхности бетонного пола пола 2 м³ бетона марки С8/10, F100, W16.
Отметки высот прокладываемых трубопроводов уточнить в ходе монтажных работ.
Общие данные.
Канализация. Фрагмент плана. Схема
Холодное и горячее водоснабжение. Фрагмент плана
Холодное и горячее водоснабжение. Схемы
Дата добавления: 10.09.2018
|
533. Курсовой проект - Расчёт редуктора | Компас
Введение 4
1 Энерго-кинематический расчёт привода 5
1.1 Подбор электродвигателя 7
1.2 Определение частот вращения и крутящих моментов на валах 8
2 Расчёт тихоходной передачи редуктора 11
2.1 Выбор материалов, термообработки и определение допускаемых напряжений для зубчатых колес 11
2.2 Проектный расчёт тихоходной передачи 16
2.3 Проверочные расчеты тихоходной передачи. 19
2.3.1 Проверочный расчет тихоходной передачи по контактным напряжениям 19
2.3.2. Проверочный расчет тихоходной передачи по напряжениям изгиба 21
2.3.3 Определение недостающих геометрических параметров 23
3 Расчет быстроходной передачи редуктора 25
3.1 Выбор материалов, термообработки и определение допускаемых напряжений для зубчатых колес 25
2.2 Проектный расчёт тихоходной передачи 30
2.3.2. Проверочный расчет тихоходной передачи по напряжениям изгиба 35
2.3.3 Определение недостающих геометрических параметров 37
4 Расчёт валов привода 39
4.1 Проектный расчет всех валов привода 39
4.2 Проверочный расчёт тихоходного вала редуктора на усталостную выносливость 39
4.3 Проверочный расчет тихоходного вала на статическую перегрузку и жесткость 45
5 Подбор подшипников для валов привода 47
5.1 Предварительный выбор подшипников качения для всех валов привода и его обоснование 47
6 Расчёт шпоночных соединений 50
7 Смазка редуктора и узлов привода 51
8 Техника безопасности и экологичность проекта 52
Заключение 53
Список использованных источников 54
Исходные данные к расчёту следующие:
Срок службы привода – 7 лет;
Режим работы пятидневный, двухсменный, лёгкий;
Привод нереверсивный;
Степень точности изготовления колес – 8-я;
Допускается кратковременная 3-кратная перегрузка
Исходные данные, вариант 3:
При выполнении курсового проекта по “Деталям машин” были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения в таких дисциплинах как: теоретическая механика, сопротивление материалов, материаловеденье. Целью данного проекта является проектирование привода скребкового конвейера, который состоит как из стандартных (двигатель, болты, подшипники и т.д.) деталей, так и из деталей форма и размеры которых определяются на основе конструктивных, технологических, экономических и других нормативов (корпус и крышка редуктора, валы и др.). В ходе решения, поставленные пере-до мной задач, была основана методика вы- бора элементов привода, получены навыки проектирования, позволяющие обеспечить необходимый технический уровень, надёжность и долгий срок службы
Дата добавления: 11.09.2018
|
 534. Дипломный проект - Электрофизические и хемочувствительные свойства матрично-пленочных структур на основе оксидов Al, Ta, Sn, W | Компас
Введение
1 Аналитический обзор литературных источников
1.1 Характеристика физико-химических свойств матричных структур на основе анодного оксида алюминия и тантала
1.2 Особенности электротранспортных свойств смешанных нестехиомет-риче-ских оксидов
1.2.1 Механизмы электропереноса в твердых телах
1.2.2 Зонная теория проводимости
1.2.3 Прыжковый механизм
1.3 Проводимость и хемочувствительность нестехиометрических оксидов олова и вольфрама
1.4 Современные матрично-пленочные структуры на основе заполненных пористых структур оксидов и халькогенидов
1.5 Материалы и процессы протекающие в химических газовых сенсо-рах
1.5.1 Требования к хемочувствительным материалам
1.5.2 Актуальные материалы газовых сенсоров
1.5.3 Физические процессы на поверхности полупроводника при ад-сорб-ции и десорбции газов
1.6 Обоснование целей и содержания научных исследований
2 Методика исследований
2.1 Методы и условия формирования матрично-пленочных структур на основе оксидов Al,W,Sn,Ta
2.2 Электронная микроскопия
2.3 Измерение поверхностного электросопротивления матрично-пленочных струк-тур
2.4 Исследование газочувствительных свойств функциональных слоев… 3 Экспериментальный раздел
3.1 Особенности электротранспортных свойств полученных структур
3.2 Статическая обработка с полученных зависимостей и величин
3.3 Хемочувствительные свойства матрично-пленочных структур Si/Al2O3/Ta2O5/SnxWyOz
3.4 Основные выводы по результатам исследований
4 Инженерные решения
5 Технологический раздел
5. Описание принципиальной технологической схемы формирования хемочувствительных структур Si/Al2O3/Ta2O5/SnxWyOz
5.2 Физико-химические основы процессов ионного наслаивания пленки SnxWyOz
5.3 Инженерно-технологические расчеты процесса наслаивания пленок SnxWyOz
5.3.1 Расчет единичной загрузки ванн ионного наслаивания
5.3.2 Расчет продолжительности единичного цикла обработки подложек в линии ионного наслаивания…
5.3.3 Расчет материального баланса ванны катионной обработки
5.3.4 Расчет материального баланса процесса наслаивания поливоль-фрамат ионов
5.4 Расчет коэффициента загрузки ванны наслаивания
5.5 Расчет норм расхода основных компонентов для наслаивания пленок SnxWyOz
6 Мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности
6.1 Мероприятия по охране труда
6.1.1 Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов, пожаро- и взрывоопасности при получении тонких оксидных пленок в лабораторных условиях
6.1.2. Инженерные мероприятия по обеспечению безопасности техноло-гического процесса получения тонких оксидных пленок на планарных и профи-лированных подложках
6.1.3 Инженерные решения по обеспечению санитарно-гигиенических условий труда
6.1.4 Технические решения, обеспечивающие взрыво и пожаробезопасность производства
6.2 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности
6.2.1 Анализ потенциально опасных источников возникновения ЧС
6.2.2 Мероприятия, направленные на предотвращение потерь персонала от возникновения чрезвычайной ситуации
7 Мероприятия по охране окружающей среды
7.1 Охрана атмосферы…
7.2 Охрана гидросферы
7.3 Охрана геосферы
8 Экономический раздел
8.1 Расчет затрат на проведение НИР
8.2 Расчет себестоимости, стоимости и экономической эффективности НИР
Перечень графического материала
Заключение…
Список использованной литературы
Перечень графического материала
1) технологическую схему производства матрично-пленочных структур WxSnyOz/Ta2O5/Al2O3/Si – 1 лист формата A1;
2) плакат обозначений и условий получения матрично-пленочных структур на основе WxSnyOz/Ta2O5/Al2O3/Si – 1 лист формата А1;
3) плакат электронно-микроскопических изображений матрично-пленочных образцов на основе оксидов Al, Ta, Sn, W – 1 лист формата А1;
4) плакат параметры электропереноса матрично-пленочных структур WxSnyOz/Ta2O5/Al2O3/Si – 1 лист формата А1;
5) плакат температурных зависимостей электросопротивления матрично-пленочных структур на основе оксидов Al, Ta, Sn, W – 1 лист формата А1;
6) плакат хемочувствительных свойств матрично-пленочных структур WxSnyOz/Ta2O5/Al2O3/Si 30 МС в присутствии паров ацетона – 4 листа формата А1;
7) плакат хемочувствительных свойств матрично-пленочных структур WxSnyOz/Ta2O5/Al2O3/Si 30 МС в присутствии паров этанола – 4 листа формата А1;
8) плакат хемочувствительных свойств матрично-пленочных структур WxSnyOz/Ta2O5/Al2O3/Si 30 МС в присутствии паров уксусной кислоты – 4 листа формата А1;
9) плакат хемочувствительных свойств матрично-пленочных структур WxSnyOz/Ta2O5/Al2O3/Si 30 МС в присутствии паров, аммиака – 4 листа формата А1;
10) плакат сравнительной характеристики хемочувствительных свойств матрично-пленочных структур WxSnyOz/Ta2O5/Al2O3/Si 1 лист формата А1;
11) таблицу основных технико-экономических показателей – 1 лист формата А1.
В дипломной работе представлены сведения о современных и актуальных способах формирования матрично-пленочных структур, а так же о актуальных химических сенсорах, используемых для детектирования активных газов.
Экспериментальная часть содержит: результаты измерения электрофизи-ческих и хемочувствительных свойств матрично-пленочных гетерогенных структур WxSnyOz/Ta2O5/Al2O3/Si и WxSnyOz/Al2O3/Si. Результаты исследования электронно-транспортных свойств полученных структур, а так же газочувстви-тельные характеристики при напуске паров ацетона, этанола, уксусной кисло-ты, аммиака.
Разработана принципиальная технологическая схема формирования матрично-пленочных структур с функциональным слоем WxSnyOz.
Работа содержит расчёт материального баланса процесса ионного насла-ивания на программу выпуска 50000 матрично-пленочных структур.
Разработаны мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности, а также по охране окружающей среды. Проведена экономическая оценка работы, подтвердившая экономическую целесообразность проведенных исследований.
Заключение
В ходе проведенных исследований в лаборатории БГТУ были получены пленки смешанного оксида SnxWyOz на профилированных подложках Si/Al2O3 и Si/Al2O3/Ta2O5.
В ходе исследований электронно-транспортных свойств полученных матрично-пленочных структур нами было установлено, что матрично-пленочные образцы, в основе которых используется гетерогенная матрица Si/Al2O3/Ta2O5, обладают высоким значением электросопротивления на уровне 20 МОм. В то время как матрично-пленочные структуры, полученные на подложках Si/Al2O3/Ta2O5, характеризовались уменьшением электросопротивления с увеличением толщины функционального слоя смешанного оксида SnxWyOz по близкой к линейной зависимости. Так, структура Si/Al2O3/Ta2O5/SnxWyOz 30 МС характеризовалась наименьшим электросопротивлением, на уровне 10 кОм. Наиболее стабильные и воспроизводимые электрофизические характеристики соответствовали образцам с толщиной функционального слоя равного 30 МС.
Из аппроксимации температурных зависимостей электросопротивления было установлено, что в матрично-пленочных структурах, сформированных на подложках Si/Al2O3/Ta2O5 реализуется прыжковый механизм проводимости.
Было предложено использовать структуру Si/Al2O3/Ta2O5/SnxWyOz 30 МС в качестве материала сенсорной техники, для детектирования различных химических соединений, в частности паров ацетона, этанола и уксусной кислоты, находящихся в воздушной среде при температуре 100 ℃.
Наилучший результат по измерениям хемочувствительных свойств был отмечен для образца Si/Al2O3/Ta2O5/SnxWyOz 30 МС, при напуске паров ацетона . При оценочной концентрации 0,01 моль/л было отмечено семикратное увеличение электросопротивления образца, при этом время отклика составило 4 минуты, а время последующей термической десорбции - 6 минут. При увеличении оценочной концентрации паров ацетона до 0,07 моль/л было зафиксировано десяти кратное увеличение электросопротивления, однако время отклика увеличилось до 7 минут, а время термической регенерации до 8 минут.
Разработана технологическая схема получения матрично-пленочных структур Si/Al2O3/Ta2O5/SnxWyOz 30 МС методом ионного наслаивания. Продолжительности единичного цикла обработки составила 3,5 часа. Нормы расходов основных компонентов составили SnCl2∙2Н2О – 0,27 г/пл, Na2WO4 – 0,18 г/пл, Н2О – 988 г/пл.
Разработаны мероприятия по охране труда, безопасности жизнедеятельности и охране окружающей среды.
Стоимость услуги по предоставлению результата НИР составит 2393,295 руб. Экономический эффект составит 483,494 руб.
Дата добавления: 12.09.2018
|
535. ППР на строительство подземных газопроводов из полиэтиленовых труб диаметром от 90 до 160 мм со сваркой при помощи соединительных муфт | AutoCad
Технология рассчитана на строительство газопроводов из полиэтиленовых труб, выпускаемых в отрезках и прокладываемых на территории населенных пунктов для обеспечения потребителей природным газом с избыточным давлением не более 0,6 МПа согласно СНБ 4.03.01- 98.
Для соединения полиэтиленовых труб применяют соединительные муфты (фитинги) из полиэтилена с закладными нагревательными элементами по ТУ РБ 00203507.016. Сварка осуществляется электроплавлением, то есть за счет тепла, вы-деляемого резисторами, содержащимися в соединительных муфтах.
Для соединения полиэтиленовых газопроводов со стальными используют не-разъемные соединения "полиэтилен-сталь" по ТУ РБ 00555028.30.
Для прокладки газопроводов применяют трубы, выпускаемые Борисовским заводом пластмассовых изделий или иностранными фирмами. Полиэтиленовые тру-бы, соединительные детали (фитинги), арматура, устройства, приборы и оборудова-ние для сварочных работ иностранных фирм должны быть в установленном порядке разрешены к применению на территории Республики Беларусь.
Условия производства работ:
- рабочая температура трубы не должна превышать температуры, установ-ленной для используемой марки полиэтилена;
- если соединительные детали (фитинги) размещены на кривой, то радиус упругого изгиба должен быть в пределах от 100 до 125 наружных диаметров трубы;
- минимальная толщина стенок полиэтиленовых труб должна быть не менее 3 мм.
- сварку труб с применением электромуфт следует производить при тем-пературе окружающей среды не ниже -10°С, при температуре ниже -10°С сварку сле-дует выполнять в тепляках.
В состав рассматриваемых работ входят:
- подготовительные работы на трассе;
- монтаж полиэтиленовых труб;
- испытание полиэтиленовых труб.
Работы по прокладке газопровода из полиэтиленовых труб выполняются в две смены.
Режим труда принят из условия оптимального темпа выполнения трудовых процессов при рациональной организации рабочего места, четкого распределения обязанностей между рабочими звена с учетом разделения труда, применения усовершенствованного инструмента и инвентаря.
Стройгенплан
Схема продувки и испытания дворового газопровода низкого давления ПКО-ПК1+9
сварочная схема газопровода
Дата добавления: 13.09.2018
|
536. ГСН ГСВ АГСВ Техническое перевооружение системы теплоснабжения котельной поселка | AutoCad
ГСН:
Проектом предусматривается врезка в существущий газопровод среднего давления д108х4,0 (Рмакс = 0,3 МПа), прокладка надземного газопровода среднего давления (0,3 МПа) и надземного газопровода низкого давления (0,003 МПа) из стальных электросварных труб с антикоррозийным покрытием по ГОСТ 10704-91 и стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75 группы В.
Для снижения давления газа со среднего (0,3 МПа) до низкого (2,0 кПа) и поддержания его на выходе постоянным установить на стене котельной ШРП типа ГРПШ-05-2У1 с регулятором давления газа РДНК -400М:
-давление газа на входе (фактическое)-0,28 МПа,
- максимально разрешенное - 0,3 МПа,
-давление газа на выходе - 2,0 кПа,
максимальная пропускная способность - 200 ,0 м3/ч.
ГСВ:
На вводе газопровода в котельную предусматривается установка клапана термозапорного КТЗ-001-80-Ф , предназначенного для перекрытия в случае пожара трубопровода, подводящего газ, и электромагнитный клапан КЗЭГ-80НДв комплекте с сигнализатором токсичных и горючих газовдля аварийного отключения газа при превышении установленных значений метана и оксида углерода в воздухе котельной СКЗ-КРИСТАЛЛ-3. Котлы комплектуются газогорелочным устройством с автоматикой безопасности и регулирования HONEYWELL.Отвод продуктов сгорания предусмотрен через газоходы в существующую дымовую трубу Ду500, высотой 20 м. Внутренний газопровод монтировать из стальных электросварных труб по ГОСТ -10704-91,и стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75 группы В.Материал труб СТ 10 ГОСТ 1050-88.
АГСВ:
Настоящим разделом проекта приняты следующие основные технические решения:
1. Установка на газопроводе к котлам отсечного клапана КЗЭГ-80НД с блок-контактом контролясостояния и сигнализатором загазованности комбинированным на оксид углерода и метан GD100-CN .
2. Установка системы контроля загазованности СКЗ Кристалл-3, в составе: - выносной микропроцессорный сенсор на угарный газ, устанавливаемый на отм. +1,600; - выносной сенсор на метан, устанавливаемый на отм. +3,900; - блок управления и сигнализации БУС-1; - GSM-модем Sprutnet с выносной антенной;
3. Установка на газовом коллекторе перед котлами датчика давления;
4. Компоненты системы Кристалл-3 устанавливаются на навесной панели телеметрии ПТ. В блокеуправления БУС-1 обрабатываются сигналы, полученные с сенсоров загазованности, датчика давления газаи ряда сигналов из системы общекотельной автоматики и охранно-пожарной сигнализации, на основе чегоформируются сигналы управления отсечным клапаном и аварийные сигналы, передаваемые по каналу GSM.Сигналы от отсечного клапана и датчиков поступают в щит сигнализации ЩС (см. раздел АТМ), гдереализуются все необходимые блокировки и имеются дополнительные средства местной и дистационнойсигнализации о возникновении аварийных ситуаций на котельной, в т.ч.:
- автоматическое отключение подачи газа на котельную при повышении концентрации угарного газавыше 100 мг/м;
- автоматическое отключение подачи газа на котельную при повышении концентраци метана выше20% НКПР;
- автоматическое отключение подачи газа на котельную при недопустимом отклонении газа вколлекторе перед котлами;
- аварийная сигнализация о повышении концентрации угарного газа в котельной до уровня 20 мг/м3;
- аварийная сигнализация о повышении концентрации метана до 10% НПКР;
- автоматическое отключение подачи газа в котельную при исчезновении напряжения питания в цепяхавтоматики.
Дата добавления: 18.09.2018
|
537. Дипломный проект (колледж) - 2 - х этажный 8 - ми квартирный жилой дом 21,0 х 15,9 м в г.Скидель | AutoCad
1 Архитектурно-строительная часть
1.1 Объемно-планировочное решение и технико-экономические показатели
1.2 Конструктивное решение здания
1.3 Спецификации и ведомости
1.4 Сведения о наружной и внутренней отделке
2 Расчетно-конструктивная часть
2.1 Обоснование выбора проектируемых конструкций, выбор материалов и определение расчетных характеристик
2.2 Сбор нагрузок на рассчитываемые элементы
2.3 Выбор расчетных схем
2.4 Расчёт по первой группе предельных состояний
3 Организационно-технологическая часть
3.1 Технологическая карта
3.1.1 Область применения технологической карты и номенклатура работ
3.1.2 Нормативные ссылки
3.2 Организация и технология производства работ
3.2.1 Определение объемов работ по технологической карте
3.2.2 Выбор захватных приспособлений
3.2.3 Выбор монтажного крана
3.3 Калькуляция затрат труда
3.4 Потребность в материально-технических ресурсах
3.4.1 Ведомость потребности в материалах и изделиях
3.4.2 Перечень машин, механизмов, инструмента, инвентаря, приспособлений
3.6 Контроль качества и приемка работ
3.7 Техника безопасности при производстве работ по технологической карте
3.8 Календарный план строительства 3.8.1 Исходные данные для проектирования
3.8.2 Подсчет объемов работ по объекту
3.8.3 Определение трудовых затрат и машинного времени по объекту
3.8.4 Обоснование выбора методов производства работ
3.8.5 Определение материально-технических ресурсов по объекту
3.8.6 Технико-экономические показатели
4 Мероприятия по охране труда и окружающей среды. Ресурсосбережение. Энергосбережение
4.1 Охрана труда, техника безопасности, противопожарные мероприятия, мероприятия по охране окружающей среды
4.1.1 Обязанности нанимателей, рабочих и служащих в области охраны труда
4.1.2 Санитарно-бытовое обеспечение работников
4.1.3 Требования безопасности производства по основным видам работ
4.1.4 Противопожарные мероприятия
4.1.5 Охрана окружающей среды при строительстве зданий
4.2 Мероприятия, направленные на ресурсо- и энергосбережение
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Здание является бескаркасным.
Конструктивная схема здания – с продольными несущими стенами.
Пространственная жёсткость и устойчивость здания обеспечивается продольными и поперечными стенами и устройством перекрытия, связанным с ними.
По долговечности здание относится к II степени, так как его конструктивные элементы рассчитаны на срок службы 50 -100 лет.
По огнестойкости в соответствии с СНБ2.02.01-98 здание II степени.
Класс ответственности здания по СниП 2.01.07-85 соответствует классу II.
Технико-экономические показатели объёмно-планировочного решения здания:
Площадь застройки здания 334 м2
Строительный объем 3340 м3
Общая площадь 885,6 м2
Жилая площадь – 602,24 м2
В проектируемом здании использованы сборные железобетонные ленточные фундаменты.
Наружные продольные и поперечные стены запроектированы двухслойными из газосиликатных блоков толщиной 400 мм, на цементном растворе марки 50, с облицовкой силикатным лицевым утолщённым кирпичом, толщиной 120 мм, с воздушным зазором 30 мм. Общая толщина наружной стены 550 мм.
В здании запроектированы сборные железобетонные перекрытия из многопустотных плит толщиной 220 мм. Глубина опирания плит перекрытия стены 120 мм.
В здании запроектирована скатная вальмовая крыша. Покрытие скатной кровли выполнено из металлочерепицы. Уклон ската кровли составляет 35%. Водоотвод с крыши наружный организованный.
В здании запроектированы лестницы основного назначения из сборных железобетонных лестничных маршей и площадок, расположенных в лестничных клетках, огражденных капитальными стенами. Стальные перила приваривают к закладным деталям на боковой стороне маршей.
Перегородки запроектированы из кирпича керамического рядового полнотелого одинарного, 120 мм на цементно-известковом растворе. Перегородки санузлов и ванных комнат выполнены из кирпича керамического рядового полнотелого одинарного, толщиной 65 мм на цементно-известковом растворе марки 25.
Дата добавления: 20.09.2018
|
538. Дипломный проект (колледж) - Реконструкция шиномонтажного отделения станции технического обслуживания уп кордавто | AutoCad
Введение 5
1 Общие сведения о предприятии 7
1.1 Тип, структура и функции предприятия 7
1.2 Характеристика подразделения 8
1.3 Технико-экономическое обоснование проекта 12
2 Расчетно-технологическая часть 13
2.1 Обоснование типа и мощности СТО 13
2.2 Расчет годового объема работ 13
2.3 Расчет числа постов 15
2.4 Расчет численности рабочих 18
2.4.1 Определение численности производственных рабочих 18
2.4.2 Определение численности вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников, младшего обслуживающего персонала, пожарно-сторожевой охраны 20
2.5 Подбор оборудования и технологической оснастки 21
2.6 Расчет площадей 22
2.6.1 Расчет производственной площади 22
2.6.2 Расчет площадей вспомогательных помещений 23
2.7 Планировка отделения 23
3 Организационная часть 25
3.1 Организация управления производством 25
3.2 Технологический процесс в подразделении 26
3.3 Распределение рабочих по специальностям, квалификации и рабочим местам 28
3.4 Составление технологической карты 28
4 Охрана труда и окружающей среды 30
4.1 Общие вопросы охраны труда 30
4.2 Техника безопасности 34
4.3 Электробезопасность 37
4.4 Санитарно-гигиенические требования 39
4.5 Пожарная безопасность 45
4.6 Охрана окружающей среды 46
5 Расчетно-конструкторская часть 48
5.1 Назначение и область применения приспособления 48
5.2 Устройство и принцип действия приспособления 48
5.3 Расчет приспособления 49
6 Экономическая часть 50
6.1 Расчет суммы капитальных вложений 50
6.2 Расчет годовых издержек производства 54
6.2.1 Расчет фонда заработной платы 54
6.2.2 Отчисления в социальные фонды 56
6.2.3 Расходы на материалы и запасные части 57
6.2.4 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 57
6.2.5 Общепроизводственные расходы 60
6.3 Расчет экономической эффективности 63
6.3.1 Определение проектируемой балансовой прибыли 63
6.3.2 Расчет налога на недвижимость 64
6.3.3 Расчет налогооблагаемой прибыли 64
6.3.4 Расчет чистой прибыли 64
6.3.5 Рентабельность капитальных вложений по чистой прибыли. 64
6.3.6 Период возврата инвестиций 64
Заключение 66
Список использованных источников 67
Приложение А. Спецификация 69
Заключение
В ходе выполнения дипломного проекта был реконструировано шиномонтажное отделение СТО УП «КОРДАВТО». Был произведен технологический расчет СТО, определено количество и объем технических воздействий и ремонтов, определены перспективы развития СТО УП «КОРДАВТО».
Входе выполнения дипломного проекта детально проработано шиномонтажное отделение, определены слабые места в управлении и процессе ремонта.
В расчетно-технологической части были рассчитаны: годовой объем работ, число постов, численность производственных, вспомогательных рабочих и работников ИТР, годовой фонд рабочего времени. Было подобрано оборудование, и расставлено с учетом нормируемых расстояний между стенами, коло-нами и самим оборудованием, рассчитана площадь и разработана планировка помещения.
В организационной части проекта дано описание организации управления СТО и в частности шиномонтажным отделением, приведен технологический процесс в отделении, был разработан и описан технологический процесс ремонта бескамерной шины. Разработана технологическая карта на ремонт бескамерной шины автомобиля ГАЗ-2410.
В разделе «Охрана труда и окружающей среды» были подробно изложены общие вопросы охраны труда: безопасности при проведении работ в от-делении, пожарная безопасность, а также был проведен расчет приточно-вытяжной вентиляции и искусственного освещения.
В конструкторской части дипломного проекта было разработан и рассчитан колесосъемник для колес грузовых автомобилей.
В экономической части проекта приведены: расчет суммы капитальных вложений; расчет годовых издержек производства; расчет экономической эффективности шиномонтажного отделения.
Дата добавления: 24.09.2018
|
539. Дипломный проект - 9 - ти этажный жилой дом в а.г. Сенница Минский р-н | АutoCad
В проекте разработана документация по архитектурно-строительной части. Выполнен расчёт железобетонной плиты междуэтажного перекрытия. Разработаны сетевой и линейные графики на период строительства многоэтажного жилого дома. Определена потребность в основных строительных машинах, строительных материалах и конструкциях. В составе технологической части проекта разработана технологическая карта на устройство кровли из наплавляемого материала. Составлены монтажные схемы и определены необходимые ресурсы для выполнения этого процесса. При проектировании стройгенплана были установлены основные элементы строительного хозяйства и приняты решения по их размещению. В экономической части проекта составлена сметная документация и определена стоимость строительства в текущих ценах.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
1.1. Общие сведения
1.2. Конструктивное решение здания
2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
2.1. Расчет железобетонной плиты междуэтажного перекрытия
2.1.1. Исходные данные для расчета
2.1.2. Определение нагрузок на перекрытие
2.1.3. Определение расчетных усилий
2.1.4. Расчет армирования плиты перекрытия
2.1.5. Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси элемента
2.1.6. Расчет плиты перекрытия по деформациям
3. ТЕХНОЛОГИИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
3.1. Технологическая карта на устройство кровли из наплавляемого материала
3.1.1. Область применения
3.1.2. Потребность в материально-технических ресурсах
3.1.3. Организация и технология производственного процесса
3.1.4. Калькуляция затрат труда
3.1.5. Контроль качества работ
3.1.6. Мероприятия по технике безопасности при производстве кровельных работ
4. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
4.1. Сущность и графические способы изображения календарного плана
4.2. Формирование номенклатуры работ и подсчет объемов
4.3. Ведомость потребности в материально-технических ресурсах
4.4. Организационно-технологические схемы строительства жилого дома. Расчет нормативной продолжительности
4.5. Укрупнённые сетевые графики строительства жилого дома
4.6. Выбор основного варианта организационно-технологической схемы
4.7. Календарный план строительства жилого дома
4.8. Графики изменения числиности рабочих, работы основных машин и механизмов, поставки и расхода основных материалов
4.9. Технико-экономические показатели календарного плана
4.10. Проектирование строительного генерального плана
4.10.1. Назначение, структура и последовательность разработки строительного генерального плана
4.10.2. Организация строительной площадки
4.10.3. Подбор основных механизмов, расчет привязки и рабочих зон
4.10.4. Расчет временных зданий и сооружений
4.10.5. Расчет потребности в складских площадях
4.10.6. Расчет потребности в автотранспорте
4.10.7. Расчет временного водопотребления
4.10.8. Организация временного электроснабжения строительной площадки
4.10.9. Технико-экономические показатели строительного генерального плана
5. ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА
5.1. Ведомость объемов и стоимости строительства
5.2. Объектная смета
5.3. Сводный сметный расчет стоимости строительства
5.4. Расчет экономического эффекта от сокращения сроков строительства
5.5. Технико-экономические показатели проекта
6 ОХРАНА ТРУДА, ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ, ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Лист 1, 2, 3 – Архитектурно-строительная часть
Лист 4 – Расчетно-конструктивная часть
Лист 5 – Технология строительства
Лист 6, 7, 8, 9 – Организация строительства
9-этажный крупнопанельный жилой дом на 107 квартир из 3-х секций М 464-М, БС-41. Дом запроектирован с техническим подпольем и теплым чердаком.
Высота этажа 2,7 м.
Количество квартир на первом этаже – 11, на типовых – 12.
В дипломном проекте рассматривается здание в осях “1-5”/”А-Б”.
В доме предусмотрены пассажирский лифт грузоподъемностью 400 кг. Высота подъема кабины в метрах (высота от низа до верха остановок) - 21,6 м /от 0,000 до 21,600/, который осуществляет подъем с первого по девятый этажи. Здание оборудовано мусоропроводами, а также всеми необходимыми системами инженерного благоустройства.
Здание запроектировано из трёх блок - секций БС41 серии М 464-М.
Подземная часть здания решена с техническим подпольем, с полами по грунту, в помещениях ИТП и водомерных узлах полы бетонные.
Надземная часть здания решена с несущими наружными и внутренними продольными и поперечными стенами.
Общая устойчивость и жесткость здания обеспечивается совместной работой продольных и поперечных стен с жестким диском плит перекрытия.
Перегородки по вертикали крепить в двух уровнях: на расстоянии 750 мм от пола и от потолка. Кровля над основным зданием плоская, утепленная, рулонная с организованным внутренним водостоком. Над машинным помещением и лестницей – плоская, утепленная, рулонная.
Технико–экономические показатели:
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 30.09.2018
540. Курсовой проект - Автоматизация технологического процесса механической обработки детали КЗК-10-0602613 | Компас
2. Операционные эскизы - 2 листа, А1
3. Чертеж контрольного калибра - 1 лист, А4
4. Чертеж приспособления для сверления - 1 лист, А1
5. Спецификация к приспособлению для сверления - 1 лист, А4
6. Прочностной анализ приспособления для сверления - 1 лист, А1
7. Маршрутные карты, операционные карты, карты эскизов - Приложение А
8. Прочностной анализ приспособления для сверления - Приложение Б
9. Листинг Windows-приложения для расчета режимов резания - Приложение В
10. Windows-приложение режимы резания
11. Записка ТАИДУ
12. Приспособление для сверления 3D модель
Курсовой проект на тему: Автоматизация технологического процесса механической обработки детали КЗК-10-0602613 и автоматизированного расчета режимов резания при сверлении и зенкеровании. По дисциплине: Технология автоматизированного изготовления деталей и узлов.
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Назначение и конструкция обрабатываемой детали 5
1.2 Определение типа производства 6
1.3 Анализ технологичности конструкции детали 8
1.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки 10
1.5 Анализ базового и описание предлагаемого вариантов технологического процесса механической обработки 11
1.6 Расчет припусков на механическую обработку 14
1.7 Расчет режимов резания 17
1.8 Техническое нормирование 21
1.9 Выбор оборудования и расчет его количества 23
1.10 Уточнение типа производства 25
2. КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 27
2.1 Приспособление, используемое при обработке детали 27
2.1.1 Назначение и принцип работы приспособления 27
2.1.2 Разработка 3D-модели приспособления и прочностной расчет в системе APM-FEM 27
2.2 Приспособление, используемое при контроле одного из параметров точности 35
2.2.1 Описание и принцип работы 35
3. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ 36
3.1 Автоматизация режимов резания (сверление, зенкерование) 36
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 45
ЛИТЕРАТУРА 46
ПРИЛОЖЕНИЯ 47
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Корпус КЗК-10-0602613 входит в состав крестовины КЗК-100602270, которая устанавливается на напорный фильтр. Деталь КЗК-10-0602613 распределяет масло на все гидроблоки комбайна КВК-800.Отверстие 3(Ø16Н14) предназначено для подвода масла, которое поступает из общего узла и корпус присоединяется в крестовину резьбовым соединением (М27х1.5). Отверстия 1, 2, 4 предназначены для распределения подаваемого масла через отверстие 3 на гидроблоки машины.Деталь изготавливается из конструкторской стали 35.
Из исходных данных имеем:
- Чертеж детали и материалы со 2 конструкторско-технологической практике;
- Объем выпускаемой продукции N – 10000 шт/год;
- Режим работы – односменный;
- Действительный фонд времени работы оборудования Фд – 2024 ч;
Согласно расчетам тип производства базового технологического процесса – среднесерийный. Произведен качественный и количественный анализ детали, что помогло выявить недочеты в конструкции и методах обработки детали. В качестве заготовки используется прокат квадратного сечения по экономически целесообразным методам получения заготовки описанном в соответствующем разделе. Был произведен анализ базового технологического процесса, и предложение улучшенного ТП путем совмещения некоторых операций и заменой оборудования. Произведен аналитический расчет припусков на механическую обработку поверхности для на резания наружной резьбы. Расчитаны режимы резания для каждой операции и каждого прохода, перехода или установа заготовки режимы резания и сведены в таблицу в соответствующем разделе. Произведено техническое нормирование и выбор оборудования и расчет его кол-ва, после чего уточняется тип производства.
КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
Была разработана 3D-модель приспособления для выполнения операции 040 "сверлильная с ЧПУ". В специальной библиотеке КОМПАСа был произведен прочностной анализ приспособления по определенным пунктам, которые описаны в записке в соответствующем разделе и результатами в приложении Б. Также произведен расчет контрольного калибра для контроля расстояния от торца детали до оси отверстия.
ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ
В данном разделе курсового проекта поставлена цель: автоматизировать методику расчета режимов резания при сверлении и зенкеровании в пользовательском windows приложении с минимальным вводом данных от пользователя.
Было создано windows приложение в среде программирования высокого уровня Delphi 7. Основными исходными данными для составления программы послужили: модель станка, его частоты вращения шпинделя, подачи; диаметры обрабатываемых поверхностей; материал режущей части инструмента; вид заготовки; обрабатываемый материал; глубина сверления; прочность и твердость обрабатываемого материала и др. Windows приложение состоит из 4 форм: главная форма, форма информации о программе, форма расчета режимов резания при сверлении и форма расчета режимов резания при зенкеровании.
Дата добавления: 02.10.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
