%20
Найдено совпадений - 1105 за 0.00 сек.
 16. Курсовой проект - Технологический процесс производства вареных колбас с расчетом волчка WW 200-М | Компас
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ
1.1 Характеристика пищевого продукта
1.2 Сырье для производства
1.3 Вспомогательные материалы
1.4 Технологический процесс производства
1.5 Фасовка, упаковка, маркировка продукции
1.6 Хранение и транспортировка
1.7 Аппаратурно-технологическая схема производства
2 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР И ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ
2.1 Анализ существующего оборудования
2.2 Патентный обзор и классификация
2.3 Техническая характеристика
3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
3.1 Технологический расчет
3.2 Энергетический расчёт
3.3 Кинематический расчёт
4 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ
4.1 Монтаж технологического оборудования
4.2 Техническое обслуживание
4.3 Особенности эксплуатации оборудования
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Дата добавления: 20.12.2015
|
|
 17. Курсовой проект - ППР на строительство пятиэтажного 20-квартирного жилого дома | AutoCad
1 Календарный план
1.1 Исходные данные для проектирования календарного плана
1.2 Определение номенклатуры работ. Разбивка работ на циклы
1.3 Подсчёт объёмов работ
1.4 Технологические расчёты
1.4.1 Выбор и обоснование методов производства работ основных видов СМР
1.4.1.1Подготовительный период
1.4.1.2Основной период
1.4.1.3Нулевой цикл
1.4.1.4Земляные работы
1.4.1.5Монтаж конструкций нулевого цикла
1.4.1.6Надземный цикл
1.4.1.7Отделочные работы
1.4.1.8Специальные работы
1.5 Технико-экономические показатели к календарному графику
2 Строительный генеральный план
2.1 Исходные данные для проектирования стройгенплана
2.2 Выбор основных монтажных механизмов и грузозахватных устройств
2.3 Расчет численности персонала строительства
2.4 Инвентарные здания
2.5 Организация складского хозяйства
2.6 Временное водоснабжение
2.7 Электроснабжение
2.8 Технико-экономические показатели стройгенплана
3 Решение по технике безопасности
3.1 Охрана окружающей среды
3.2 Энергосбережение
3.3 Мероприятия по охране труда и ПБ на строительной площадке
3.3.1 Эксплуатация строительных машин
3.3.2 Земляные работы
3.3.3 Каменные работы
3.3.4 Монтажные работы
3.3.5 Кровельные работы
3.3.6 Отделочные работы
3.3.7 Погрузочно-разгрузочные работы
ЛИТЕРАТУРА
Дата добавления: 16.01.2016
|
18. Курсовой проект - Привод главного движения 1720ПФ30 | Компас
Введение
1. Назначение станка, выполняемые операции
2. Определение технических характеристик станка
3. Выбор структуры. Кинематический расчёт привода
4. Силовой, прочностной расчёт основных элементов привода
5. Разработка конструкции, расчёт шпиндельного узла
6. Выбор системы смазывания станка, привода
7. Техника безопасности при работе на станке
Заключение
Литература
Проектирование станка является первым этапом к его изготовлению. На основе токарного станка базовой модели 1720ПФ30 был спроектирован токарный станок повышеной точности. Построение кинематики станка было основано на выборе оптимальной компоновки привода главного движения, структурной сетки и графика частот вращения. Подбор зубчатых колес осуществлялся с учетом точности оборудования, минимально необходимых габаритов на основе структурной сетки и графика частот вращения.
Основным расчетным элементом является расчет шпиндельного узла, определяющий характеристики формообразования поверхности.
Дата добавления: 12.02.2016
|
19. Курсовая работа - Расчет пароводяного и водо-водяного подогревателей (ПН-200-16-7-1) | Компас
Введение
Тепловой конструктивный расчёт горизонтального пароводяного подогревателя
Тепловой конструктивный расчёт секционного водо-водянного подогревателя
Тепловой конструктивный расчёт вертикального пароводяного графоаналитическим методом
Дата добавления: 27.03.2016
|
 20. Дипломный проект - Модернизация автоматизированного электропривода главного движения многоцелевого сверлильно-фрезерно-расточного станка модели 2206ВМФ4 | AutoCad
Введение
1 Анализ технического задания
1.1Технологическое назначение механизма главного движения
1.2 Краткое описание принципа работы и кинематической схемы механизма главного движения
1.3 Основные технические параметры электропривода главного движения станка
1.4 Условия эксплуатации электрооборудования ЭП
1.5 Технические требования к электроприводу главного движения станка 2 Выбор системы электропривода главного движения
2.1 Выбор и обоснование системы ЭП главного движения станка
2.2 Расчет и выбор двигателя электропривода главного движения станка 2.3 Расчёт мощностей ЭП
3 Выбор силового электрооборудования электропривода
3.1 Расчет и выбор силового преобразователя для электропривода главного движения станка
3.2 Обоснование и выбор структуры системы регулирования привода главного движения
4 Синтез функциональной схемы электропривода
4.1 Обоснование и выбор структуры системы регулирования
4.2. Расчет параметров структуры системы векторного управления
5 Синтез системы автоматического регулирования
5.1 Синтез системы автоматического управления и выбор элементов кон-туров регулирования
5.1.1 Синтез контура регулирования тока i1x
5.1.2 Синтез контура регулирования потокосцепления
5.1.3 Синтез контура регулирования тока i1у
5.1.4 Синтез контура регулирования скорости
5.2 Анализ статической точности системы электропривода
6 Анализ динамики электропривода
6.1 Управляемый пуск на повышенную скорость
6.2 Управляемый пуск на минимальную скорость
7 Мероприятия по обеспечению техники безопасности
7.1 Задачи ТБ в области автоматизированного электропривода
7.2 Анализ и идентификация возможных вредных и опасных факторов в проектируемом объекте
7.3 Разработка технических, технологических и организационных решений и защиты средств по устранению опасных и вредных факторов
7.4 Разработка мер безопасности при эксплуатации и обслуживанию станка
7.5 Заключение о соответствии модернизированного станка требованиям ТБ
7.6 Расчет количества вертикальных заземлителей контура защитного заземления трансформаторной подстанции напряжением 10/0,4 кВ
8 Технико-экономическая проработка проекта
8.1 Расчет производительности станка
8.2 Определение трудоёмкости выполняемых научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР)
8.3 Расчет затрат на НИР и ОКР
8.3.1 Определение затрат на оплату труда инженера – разработчика
8.3.2 Производственные командировки
8.3.3 Затраты на оплату работ, выполняемых сторонними организациями
8.3.4 Расчёт затрат на электрооборудование и аппаратуру, доставку, монтаж и наладку ЭП
8.4 Расчет годовых эксплуатационных расходов
8.4.1 Затраты на электроэнергию
8.4.2 Амортизационные отчисления
8.4.3 Заработная плата обслуживающего персонала
8.4.4 Затраты на текущий ремонт
8.4.5 Затраты на техническое обслуживание и расходуемые материалы
8.5 Определение экономического эффекта от внедрения ЭП
8.6 Технико-экономический анализ результатов модернизации
9 Мероприятия по энергосбережению
9.1 Преобразователи частоты в энергосбережении
9.2 Варианты использования частотно-регулируемого электропривода с АД
10 Принципиальная электрическая схема электрооборудования
10.1 Выбор и обоснование элементной базы схемы электроавтоматики электропривода главного движения станка
10.2 Выбор рода тока, величины напряжения питания для электропривода главного движения станка
10.3 Описание схемы электрической принципиальной электропривода главного движения
10.4 Расчет и выбор электроаппаратуры для электропривода главного движения станка
10.4.1 Расчет и выбор магнитных пускателей
10.4.2 Выбор кнопочных выключателей
10.4.3 Выбор светосигнальной аппаратуры
10.4.4 Выбор автоматических выключателей
10.4.5 Выбор плавких предохранителей
Заключение
Литература
Спецификация
В ходе выполнения проекта были разработаны требования к электроприводу главного движения станка многоцелевого горизонтального сверлильно-фрезерно-расточного высокой точности модели 2206ВМФ4. На основании которых выбран оптимальных вариант построения силовой части ЭП по системе «преобразователь частоты – асинхронный серводвигатель». Произведена разработка схем электрической принципиальной и электрической соединений ЭП главного движения. Выбраны элементы системы ЭП и электроавтоматики. Разработан монтаж электрооборудования ЭП главного движения на станке и произведена компоновка электроавтоматики шкафа. В результате моделирования системы ЭП показано, что его основные характеристики соответствуют заданию. Техннико-экономические расчеты показали правильность и эффективность выполнения модернизации ЭП главного движения станка. В проекте рассмотрены вопросы безопасности, сформулированы тех-нические решения и мероприятия по повышению уровня безопасности ЭП главного движения. Проведенная модернизация ЭП главного движения станка полностью удовлетворяет заданию на проектирование.
Дата добавления: 15.07.2015
|
21. Курсовая работа - Проект комплексного автотранспортного предприятия на 120 автобусов МАЗ 203с | Компас
Проектируемое АТП предназначено для обслуживания населения, предприятий, комбинатов и малых предприятий. Кроме того, предприятие выполняет работы ТО и ТР, хранение и материально-техническое обеспечение подвижного состава.
В проектируемом АТП будут использоваться газобаллонные автобусы по этому структура такого предприятия будет иметь следующий вид:
- зона ТО и ТР базовых автобусов;
- зона ТО и ТР газобаллонного оборудования автобусов
- производственные участки ТР (агрегатный, электротехнический, сварочный и т.д.);
- склады (агрегатов, запасных частей, шин, смазочных материалов и т.д.);
- зоны хранения;
- вспомогательные помещения (административные, бытовые, зоны отдыха и т.д.).
ОГЛАВЛЕНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ
1 НАЗНАЧЕНИЕ И СТРУКТУРА ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КОМПЛЕКСНОГО АВТОТРАНСПОРТНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1 Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава
2.2 Определение численности производственных рабочих
2.3 Определение численности вспомогательных рабочих, водителей, инженерно-технических работников и служащих
2.4 Расчет постов технического обслуживания, ео, диагностирования и текущего ремонта автомобилей
2.5 Расчет площадей производственных помещений.
2.6 Расчет площадей складских помещений
2.7 Расчет площадей административно-бытовых и общественных помещений
2.8 Расчет площадей зон хранения подвижного состава
3 ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ТО И ТР АВТОБУСОВ В АТП
4 ОБОСНОВАНИЕ, РАСЧЁТ И ОПИСАНИЕ ПЛАНИРОВОЧНЫХ РЕШЕНИЙ
4.1 Генеральный план автомобильного предприятия
4.2 Объемно-планировочные решения зданий АТП
5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА
6 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА В РАЗРАБАТЫВАЕМОМ ОТДЕЛЕНИИ, ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ, РАСЧЁТ ПЛОЩАДИ, ОХРАНА ТРУДА
6.1 Организация технологического процесса технического обслуживания и текущего ремонта газового оборудования
6.2 Подбор оборудования
6.3 Расчет площади
6.4 Охрана труда при выполнении ремонта и технического обслуживания автомобилей
7 ИССЛЕДОВАНИЕ СОСТАВА ВЫБРОСОВ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ И СРАВНЕНИЕ С ДРУГИМИ ТИПАМИ СИСТЕМ ПИТАНИЯ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
В ходе курсового проектирования были определены назначение и структура проектируемого предприятия, проведён расчёт производственной программы, определено необходимое число рабочих〖 (Р〗_общ=412 чел.) и постов (X=30). Предварительно рассчитаны и графически скорректированы площади складских (F_ск=603 м^2), производственных (F_пр=2921 м^2), административно-бытовых (F_АБК=750 м^2) помещений, а также стоянка для хранения транспортных средств предприятия 〖(F〗_ст=9180 м^2).
Была разработана и построена схема технологического процесса осуществления ТО и ТР ГБО автобуса на АТП. Представлен расчёт, а также дано обоснование и описание планировочных решений генерального плана и производственно-бытового корпуса.
Технико-экономическое обоснование проекта выявило отклонения некоторых показателей от эталонных, однако причины этого раскрыты.
Был детально разработан участок для проведения ТО и ТР ГБО, подобрано соответствующее оборудование и рассчитана необходимая площадь для его расположения, и расположения рабочих в соответствии с предъявляемыми требованиями.
Таким образом, было спроектировано комплексное автотранспортное предприятие на 120 автобусов работающих на компримированном природном газу МАЗ-203с.
Дата добавления: 23.12.2016
|
22. Дипломный проект - Распылительная сушилка форсуночная SFB - 9200 | Компас
Содержание
Аннотация
Введение
1. Состояние вопроса. Обзор существующих конструкций
1.1 Сушилки используемые в промышленности
1.2 Результат патентного поиска
2. Технико-экономическое обоснование
3. Описание технологического процесса, конструкции и принципа действия
4.Расчет сушильной установки
4.1 Расчет основных параметров влажного материала
4.2 Расчет материального баланса по твердому материалу
4.3 Расчет материального баланса по сушильному агенту
4.4 Расчет теплового баланса
4.5 Расчет распылительной сушильной установки
4.6 Расчет колорифера
4.7 Расчет циклонов
4.8 Выбор вентиляторов
5. Правила монтажа, ремонта и эксплуатации
6. Охрана труда
6.1 Анализ потенциальных опасностей и вредностей
6.2 Характеристика токсичности веществ и материалов
6.3 Требования к микроклимату
6.4 Требования к освещению
6.5 Шум на производстве и мероприятия по его снижению
6.6 Источники вибрации, мероприятия по их снижению
6.7 Обеспечение электробезопасности
6.8 Выбор ограждений, предохранительных защитных средств
6.9 Взрывопожарная безопасность
6.10 Разработка мер безопасности при эксплуатации объекта
6.11 Меры безопасности при производстве электросварочных работ в сушильном отделении
7. Энерго- и ресурсосбережение
8 Экономическая часть
8.1 Оценка технического уровня и качества машины
8.2 Расчет технико-экономических показателей по проекту
8.2.1 Определение годовой эксплуатационной производительности по базовому и новому вариантам
8.2.2 Определение цены проектируемой машины и инвестиций в основные фонды
8.2.3 Определение эксплуатационных издержек
8.3 Расчёт дохода от внедрения модернизированной машины
8.4 Определение эффективности проектируемого варианта
Заключение
Список используемых источников
Производительность по испаренной влаге кг/ч - 2000
Температура сушильного агента гр. - 186
Температура продукта на выходе гр. - 82-96
Начальная содержание сухих веществ % - 45-46
Конечное содержание сухих веществ % - 96
Заключение
В дипломном проекте проведена разработка конструкции сушильной установки с усовершенствованным приводом.
Модернизирован привод электродвигателя нагнетающего и вытяжного вентилятора., следовательно, и увеличивается производительность, следовательно энергозатраты при этом не изменятся, а прибыль предприятия повыситься, т.к. значительно уменьшится время сушки.
Произведенные расчеты показывают, что после замены привода , годовой экономический эффект составляет 227 млн. р., срок окупаемости капиталовложений равен 9,16 года. Рентабельность инвестиций составляет 1,1 %.
На основе проведенного анализа делаем вывод, что разработка аппарата целесообразна и необходима.
Дата добавления: 23.12.2013
|
 23. ЭМ Строительство теплогенератора ТГ-0.95-200 для существующей сушилки цеха по производству сухих молочных продуктов | AutoCad
СИЛОВОЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ. Электропроводку к потребителям выполнить открыто по стенам и в стальной трубе в полу кабелями марки ВВГз (сечения указаны в расчетной схеме).
ЗАЗЕМЛЕНИЕ И МОЛНИЕЗАЩИТА. Данным проектом предусматривается молниезащита теплогенераторной. По классификации пожароопасных зон теплогенераторная относится к зоне класса П-I.
Согласно ТКП 336-2011 (02230)"Молниезащита зданий, сооружений и инженерных коммуникаций" уровень молниезащиты теплогенераторной II. Соответственно класс молниезащиты II. Защита от прямых ударов молнии выполняется молниеотводам, установленным на дымовую трубу. Крепление к дымовой трубе выполняется полосовой сталью 40х4мм. К электроду приваривается круглая сталь ∅8мм, которая соединяет молниеотвод с наружным контуром заземления. К дымовой трубе в теплогенераторной на уровне пола путем сварного соединения крепится в двух местах полосовая стать 25х4мм и соединяется с наружным контуром заземления. Внутренний контур заземления присоединяется к наружному контуру заземления, сопротивление которого должно быть не более 10-и Ом. Если сопротивление наружного контура заземления, при его замерах, превысит нормируемое значение, то количество вертикальных электродов заземления необходимо увеличить.
Общие данные.
Принципиальная схема распределительной сети
План на отм. +0.000 Разводка сетей
План на отм. +0.000 Прокладка питающего кабеля
Расчетная схема
Кабельный журнал
План на отм. +0.000 Зазаемление
План на отм. +0.000 Молниезащита
Спецификация оборудования изделий и материалов
Дата добавления: 27.01.2017
|
24. Курсовой проект - Кинотеатр на 200 мест 21,8 х 21,8 м в г. Василевичи | AutoCad
1 Реферат
2 Введение
3 Генплан
4 Описание функционального процесса
5 Обьемно-планировочное решение здания
6 Конструктивное решение здания
7 Теплотехнический расчет стены и покрытия
8 Спецификация основных конструкций
9 Ведомость перемычек
10 Литература
В здании запроектированы тамбуры, фойе, зрительный зал, касса, буфет, подсобная, моечная, курительная, санузлы, электрощитовая, кружковые, венткамеры, комната персонала, кабинет директора, комната киномеханика, кинопроекционная, перемоточная, коридоры. Вход в помещения предусмотрен с лестничных клеток.
Дата добавления: 07.03.2017
|
25. ТМ Модернизация котельной. Установка двух расширительных емкостей V=2000л | AutoCad
Общие данные
Ведомость теплоизоляционных конструкций
Расположение оборудования . План на отм. 0.000. Разрез 1-1. Спецификация оборудования
Тепловая схема
Расположение трубопроводов. План на отм. 0.000
Расположение трубопроводов. Разрез 1-1,2-2
Расположение газоходов. План на отм. 0.000. Разрез 1-1,2-2. Спецификация газоходов
Дата добавления: 10.11.2009
|
26. Курсовой проект (колледж) - Проект организации строительства для 5 - ти этажного 20 - ти квартирного жилого дома | AutoCad
Введение
1 Календарный план
1.1 Исходные данные для проектирования календарного плана. Нормативная продолжительность строительства
1.2 Выбор и обоснование методов производства основных видов строительно–монтажных работ
1.3 Определение номенклатуры работ. Разбивка работ на циклы
1.4 Подсчет объемов работ
1.5 Технологические подсчеты
1.5.1 Ведомость трудозатрат и машиносмен
1.5.2 Лимитно-комплектовочная ведомость
1.5.3 Определение состава бригад сменность продолжительности работ
1.6 Соблюдение технологической последовательности работ. Взаимоувязка общестроительных и специальных работ
1.7 Технико-экономические показатели к календарному плану
2 Стройгенплан
2.1 Исходные данные для проектирования стройгенплана. Условия осуществления строительства
2.2 Расчеты к строигенплану
2.2.1 Расчет площади временных зданий
2.2.2 Расчет временного водоснабжения
2.2.3 Расчет площади складов
2.2.4 Расчет временного энергоснабжения
2.2.5 Расчет зон влияния крана
2.3 Мероприятия по охране труда и противопожарной защите на строительной площадке…
2.4 Мероприятия по охране окружающей среды
2.5 Мероприятия направленные на обеспечения сохранности материалов, изделий, полуфабрикатов, машин и механизмов
2.6 Технико-экономические показатели к стройгенплану…
Список используемых источников
Подготовительный период и нулевой цикл
Работы подготовительного периода продолжаются 22 дня. Внутриплощадочные подготовительные работы включают в себя: устройство временных ограждений строительной площадки, устройство временных зданий и сооружений, прокладка сетей временного водопровода, энергоснабжения.
Срезка растительного слоя и планировка строительной площадки производится бульдозером ДЗ-18, с мощностью двигателя 108 л.с., в одну сторону поперек участка. Разработка котлована под ленточные фундаменты производится экскаватором ЭО-3322, с емкостью ковша 10м3. Рабочий цикл экскаватора состоит из: капания, погрузки в отвал. Подчистка дна котлована производится бригадой землекопов. Устройство фундаментов производится при помощи стрелового крана КС-4362.
Обратная засыпка производится бульдозером ДЗ-18 и вручную. Уплотнение грунта производится пневмоколёсными катками. В процессе работы, контролируют плотность грунта. Одновременно с работой, связанной с воз-ведением фундаментов, производится работа по устройству вводов строящегося здания.
Основной период. Надземная часть
Возведение надземной части выполняется, начиная с кладки стен. Возведение стен ведется бригадой каменщиков. Плиты перекрытия и лестничные марши и площадки монтируются башенным краном КБ-308А-1. Работы ведутся в две смены.
Строповку выполняют двухветвевым стропом за монтажные петли.
ТЭП к стройгенплану:
Площадь строительной площадки, м2 -8989,67
Площадь застройки проектируемого здания, м2- 286,72
Площадь застройки временных зданий и сооружений, м2- 1126,24
Протяженность временных дорог, м- 292,2
Протяженность временного водопровода, м -115,2
Протяженность высоковольтной линии, м- 444,57
Протяженность временной электросиловой линии, м- 92,4
Протяженность осветительная линия, м- 84,0
Протяженность забора, м -322,9
Компактность:
Коэффициент К1 - 3,19 %
Коэффициент K2 - 12,52 %
Дата добавления: 17.05.2017
|
27. Курсовой проект - Проектирование конденсационной электростанции КЭС мощностью 1200 МВт | АutoCad
1. Введение
2. Выбор основного оборудования и разработка вариантов схем выдачи энергии (2-3 варианта)
3. Выбор и технико-экономическое обоснование главной схемы электрических соединений
4. Расчет токов короткого замыкания для выбора аппаратов и токоведущих частей
5. Выбор аппаратов (высоковольтные выключатели, разъединители, разрядники и др.)
6. Выбор токоведущих частей (токопроводы генераторов и трансформаторов, шины распределительных устройств всех напряжений)
7. Выбор типов релейной защиты (генераторов, трансформаторов, шин, отходящих ЛЭП и т.д.)
8. Выбор измерительных приборов (в цепях генераторов, трансформаторов, ЛЭП) и измерительных трансформаторов (тока и напряжения)
9. Выбор конструкций и описание всех распределительных устройств, имеющихся в проекте
Список использованных источников
В данном курсовом проекте будут рассмотрены вопросы выбора и расчёта основных элементов электрической части КЭС -1200 МВт, будет произведена разработка двух вариантов схемы, сделан выбор и технико-экономическое обоснование главной схемы, выполнен расчёт токов короткого замыкания. Также необходимо будет выбрать для схемы электрические аппараты, токоведущие части, релейную защиту, измерительные приборы и измерительные трансформаторы
ОРУ 220 кВ
Распределительное устройство 220 кВ выполнено по схеме с двумя системами сборных шин и третьей обходной. Обходной выключатель ОВ посредством соответствующих разъединителей позволяет соединить обходную систему шин с 1 или 2 рабочей системой шин. Имеется 11 присоединений. Возможно подключение к РУ новых присоединений.
Выключатели данного РУ расположены в один ряд. Установлены элегазовые выключатели ВЭК-220-40/2000У1.
Разъединители, установленные на данном РУ: РНДЗ .1-220/1250 Т1 и РНДЗ .2-220/1250 Т1. Сборные шины и ошиновка выполнены неизолированными сталеалюминиевыми проводами АС-700/86. Несущие конструкции составлены из сборных железобетонных элементов.
Полюсы разъединителей первой системы шин установлены перпендикулярно направлению сборных шин. Полюсы разъединителей второй системы сборных шин установлены ступенчато и параллельно направлению сборных шин. Провода, соединяющие разъединители первой и второй систем, укреплены на соответствующих полюсах разъединителей.
К ОРУ 220 кВ присоединены две воздушные ЛЭП напряжением 220 кВ и мощностью 150 МВт, два автотрансформатора связи АТДЦТН-200000/220/110,четыре блочных трансформатора ТДЦ 400000/220.Имеется связь с КЭС 5100 МВА по трём ЛЭП длинной 106 м.
Установлены трансформаторы тока наружного исполнения –ТФЗМ-220Б-1200/5.
Установлены трансформаторы напряжения наружного исполнения –НКФ-220-58У1.
ОРУ 110 кВ
Распределительное устройство 110 кВ выполнено по схеме с двумя системами сборных шин и третьей обходной. Обходной выключатель ОВ посредством соответствующих разъединителей позволяет соединить обходную систему шин с 1 или 2 рабочей системой шин. Имеется 10 присоединений. Возможно подключение к РУ новых присоединений.
Выключатели данного РУ расположены в один ряд. Установлены элегазовые выключатели ВЭК-110-40/2000У1.
Разъединители, установленные на данном РУ: РНДЗ .1-110/1250 Т1 и РНДЗ .2-110/1250 Т1. Сборные шины и ошиновка выполнены неизолированными сталеалюминиевыми проводами АС-700/86. Несущие конструкции составлены из сборных железобетонных элементов.
Полюсы разъединителей первой системы шин установлены перпендикулярно направлению сборных шин. Полюсы разъединителей второй системы сборных шин установлены ступенчато и параллельно направлению сборных шин. Провода, соединяющие разъединители первой и второй систем, укреплены на соответствующих полюсах разъединителей.
К ОРУ 110 кВ присоединены четыре воздушных ЛЭП напряжением 110 кВ и мощностью 42 МВт, два автотрансформатора связи АТДЦТН-200000/220/110, один пускорезервный трансформатор собственных нужд ТРДНС-40000/110.
Установлены трансформаторы тока наружного исполнения – ТФЗМ-110Б-1500/5.
Установлены трансформаторы напряжения наружного исполнения –НКФ-110-58Т1.
Дата добавления: 13.09.2017
|
28. Дипломный проект - Бизнес - центр с паркингом 120,6 х 64,3 м в г. Витебск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. ВАРИАНТНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1.1 Расчет экономического эффекта от применения нового конструктивного решшения
1.1.1 Себестоимость строительно-монтажных работ
1.1.2 Величина капитальных вложений
1.1.3 Приведенные затраты по возведению конструкций на строительной площадке
1.1.4 Приведенные затраты по возведению конструкций на стройплощадке
1.1.5 Годовые издержки в сфере эксплуатации на единицу конструктивного элемента здания по сравниваемым вариантам
1.1.6 Экономия в сфере эксплуатации конструкций за срок их службы
1.1.7 Величина экономического эффекта от использования новой строитель-ной конструкции
2. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
2.1. Общая часть
2.1.1 Генеральный план
2.2. Объемно-планировочные
2.2.1. Спецификации строительных изделий и конструкций
2.3. Архитектурно-конструктивные решения
2.3.1. Теплотехнический расчет
2.4 Инженерное оборудование здания
2.4.1. Водопровод
2.4.1.1. Наружные сети
2.4.1.2. Внутренний водопровод, канализация и водостоки
2.4.1.3. Канализация
2.4.2. Электротехническое оборудование здания
2.4.2.1. Электроснабжение. Наружные сети
2.4.2.2. Электроосвещение
2.4.2.3. Защитные мероприятия
2.5. Отопление и вентиляция здания
2.5.1. Отопление
2.5.2. Вентиляция
3. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
3.1. Расчет средней колонны первого этажа
3.1.1. Сбор нагрузок
3.1.2. Характеристики прочности бетона и арматуры
3.1.3. Подбор сечений симметричной арматуры
3.2. Расчет монолитного железобетонного перекрытия
3.2.1. Определение расчетных пролетов и нагрузок
3.2.2. Определение расчетных усилий
3.2.3. Определение толщины плиты
3.2.4. Подбор сечения арматуры
3.2.5. Проверка прочности перекрытия на продавливание
3.2.6. Расчёт трещиностойкости
3.3. Расчет фундамента
3.3.1. Построение инженерно-геологического разреза
3.3.2. Назначение глубины заложения фундамента
3.3.2.1. Выбор глубины заложения
3.3.3. Определение размеров подошвы фундамента
3.3.3.1. Назначение предварительных размеров подошвы фундамента
3.3.3.2. Определение расчетного сопротивления грунта
3.3.3.3. Проверка давления под подошвой фундамента
3.3.3.4. Определение осадки фундамента методом послойного суммирования
3.3.3.5. Определение границы сжимаемой толщи
3.3.4. Расчет на продавливание
3.3.5. Определение сечения арматуры плитной части фундамента
3.3.6. Определение сечения арматуры пеньковой части фундамента
3.3.7. Стык фундамента и колонны
4. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
4.1. Разработка технологической карты на устройство фундаментов
4.1.1. Область применения
4.1.2. Нормативные ссылки
4.1.3. Характеристика основных применяемых материалов и изделий
4.1.4. Организация и технология производства работ
4.1.4.1. Определение объемов работ
4.1.4.2. Выбор комплектов машин и механизмов для устройства фундаментов
4.1.4.3. Указания по производству работ
4.1.5. Потребность в материально-технических ресурсах
4.1.6. Контроль качества и приемка работ
4.1.7. Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
4.1.8. Калькуляция затрат труд
4.1.9. Технико-экономические показатели
4.2. Технологическая карта на устройство мягкой рулонной кровли из наплавляемых материалов
4.2.1. Область применения
4.2.2. Нормативные ссылки
4.2.3. Характеристика основных применяемых материалов и изделий
4.2.4. Организация и технология выполнения работ
4.2.5. Контроль качества при производстве работ
4.2.6. Потребность в материально-технических ресурсах
4.2.7. Калькуляция и нормирование затрат труда
4.2.8. Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
4.2.9. Технико-экономические показатели
5. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
5.1. Календарное планирование
5.1.1. Определение нормативной продолжительности строительства админи-стративного здания
5.1.2. Составление ведомости затрат труда и машинного времени
5.1.3. Определение потребности в основных строительных материалах, изделиях и конструкциях
5.1.4. Обоснование организации производства работ
5.1.5. Проектирование сетевого графика
5.1.6. Формирование рационального состава бригад
5.1.7. Обоснование сменности работ
5.1.8. Расчет продолжительности работ
5.1.9. Основные технико-экономические показатели календарного планиро-вания
5.1.10. Требования по охране окружающей среды
5.2. Проектирование строительного генерального плана
5.2.1. Расчет основных элементов строительного генерального плана
5.2.2. Определение состава и площадей временных зданий и сооружений
5.2.3. Проектирование временного водоснабжения, электроснабжения строи-тельной площадки
5.2.4. Размещение временных внутриплощадочных дорог, временных ком-муникаций на стройплощадке
5.2.5. Технико-экономические показатели стройгенплана
6. ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА
6.1 Разработка сметной документации на строительство объекта
6.2. Составление локальных смет на строительство объекта
6.2.1. Составление локальной сметы №1 на общестроительные работы
6.2.2. Составление локальных смет на внутренние санитарно-технические, внутренние электромонтажные работы и на работы по монтажу оборудования
6.3. Составление объектной сметы на строительство объекта
6.4. Составление сводного сметного расчёта стоимости строительства объекта
6.5. Технико-экономическое обоснование конструктивного решения
7. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭНЕРГО- И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ
7.1. Общая характеристика запроектированного здания
7.2. Расчет параметров энергоэффективности и теплотехнических параметров
7.2.1. Расчётные условия
7.3. Расчет теплотехнических показателей здания
7.4. Энергетические показатели здания
7.4.1. Потери теплоты через ограждающие конструкции
7.4.2. Бытовые поступления теплоты за отопительный период
7.4.3. Годовые потери теплоты здания
7.4.4. Суммарный годовой расход тепловой энергии на отопление и вентиля-цию здания
7.4.5. Удельные расходы тепловой энергии на отопление и вентиляцию
7.5. Сведения о проектных решениях, направленных на повышение энерго- и ресурсоэффективности
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Фундаменты.
Фундаменты под колонны монолитные жб стаканного типа с размерами подошвы 2,0х2,0 ,подошва армируется сеткой С1.
Под лестничную и лифтовую шахту, устраивается фундамент монолитный ленточный сечением 400х800 с армированием арматурными каркасами. Отметка низа подошвы фундамента -1,200.
Колонны
Колонны здания приняты железобетонными монолитными квадратным се-чением 400х400 С30/37.
Перекрытие
Перекрытия представляют собой единые монолитные диски из монолитно-го железобетона толщиной 200 мм, и армируются сварными сетками. Для про-пуска внутренних разводок в перекрытии предусматриваются отверстия.
Лестницы
Лестничные площадки и марши выполнены из монолитного железобетона , таким же образом из монолитного железобетона выполнена лестничная шахта толщиной 200мм.В здании предусмотрено две внутренних лестницы. Лестничный узел является диафрагмой жесткости здания.
Ограждающие конструкции
Наружние стены здания приняты из ячеистого бетона производства завода строительных конструкций толщиной 400мм.
Кровля
Кровля-плоская рулонная с утеплителем толщиной 150мм. Верхний слой представлен битумно-полимерным материалом К—Пх-БЭ/СТ-К/М-5.0СТБ1107-98(метод крепления-наплавление).
Внутренние стены и перегородки
Перегородки санузлов выполнены из кирпича толщиной 120мм, офисные перегородки из ячеистых блоков толщиной 200мм и 150мм.
Внутренняя отделка
В проекте заложены штукатурка внутренних стен с последующей окраской и полы из керамической плитки.
Дата добавления: 16.02.2018
|
29. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом со стенами из мелкоразмерных элементов 20,0 х 9,2 м в г. Брест | AutoCad
1. Объемно-планировочное решение здания
2. Теплотехнический расчет наружной стены в зимних условиях
3. Конструктивное решение здания.
3.1 Фундаменты
3.2 Стены и перегородки
3.3 Перекрытия
3.4 Полы
3.5 Лестница
3.6 Крыша
4.Расчёт и графическая разбивка лестницы
4.1. Расчет и графическая разбивка междуэтажной лестницы на плане и в разрезе
4.2. Расчет и графическая разбивка лестницы на плане и в разрезе для крыльца
5. Расчет размеров оконных проемов
6. Подбор перемычек оконных и дверных проемов
7. Расчет простенков и отметок низа и верха оконных проемов
8. Технико-экономические показатели проектируемого здания
Список использованных источников
Помещения зоны дневной активности - общая комната, кухня, туалет, ванная – расположены на 1 этаже. На 2-ом этаже размещены помещения индивидуальной зоны – спальня, детская, кабинет, совмещенный санитарный узел. Так же имеются 2 лоджии.
В здании предусмотрено четыре входа – два основные (в стене по оси Г между осями 3-5 и осями 6-7) и два запасные (между осями А-В в стене по осям 2 и 8) .
Конструктивная система – стеновая, конструктивная схема здания – смешанная.
В возводимом здании запроектирован свайный фундамент с монолитным ростверком.
Наружные стены здания выполнены из керамзито-бетонных блоков. Утеплитель в стене из пенополистирольных плит толщиной δ2=120 мм. Внешняя поверхность стены оштукатурена цементно-песчаной штукатурки, толщиной δ1=20 мм; внутренняя поверхность стены оштукатурена слоем известково-песчаной штукатурки, толщиной δ4=20 мм. Толщина данных стен подобрана в соответствии с теплотехническим расчетом и составляет 550 мм.
Межкомнатные перегородки запроектированы из кирпича толщиной 120 мм.
Перекрытие первого и второго этажа устраивается по железобетонным балкам. В качестве заполнения межбалочного пространства приняты гипсобетонные накаты П3.
Полы первого и второго этажа устраиваем из шпунтованных досок на лагах по железобетонным балкам.
Для межэтажного сообщения в проектируемом здании служит мелкосборная железобетонная лестница на железобетонных косоурах с размерами поперечного сечения 180х260, которые опираются на подкосоурные балки 2400×180×260.
По конструктивному решению запроектирована двухскатная крыша с деревянной наслонной стропильной системой, состоящая из стропильных ног 50×200 с шагом 700, 800 мм, опирающихся на продольные несущие стены.
Технико-экономические показатели проекта жилого здания:
Жилая площадь, м2 -180,52
Вспомогательная площадь м2- 45,96
Общая площадь жилого здания м2- 226,48
Площадь застройки жилого здания, П3 м2- 184
Строительный объем здания, Vстр м3 -1799,52
Планировочный коэффициент- 0,83
Дата добавления: 06.03.2018
|
30. Курсовой проект - Настройка зубострогального 526 и токарного станка 16К20Т1 с ЧПУ на обработку деталей | Компас
Введение
1 Настройка зубострогального станка
1.1 Область применения, назначение и технические характеристики станка . Основные узлы, принцип работы и движения в станке
1.2 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента.
Описание кинематической схемы станка
1.3 Расчёт зубчатого колеса с парным колесом
1.4 Мероприятия по технике безопасности на зубострогальном станке
2 Настройка токарного станка
2.1 Область применения, назначение и технические характеристики станка
2.2 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента
2.3 Описание кинематической схемы станка. Уравнения кинематического
баланса
2.4 Определение оптимальных режимов обработки
2.5 Мероприятия по технике безопасности
Заключение
Список литературы
Приложение
Во втором разделе требуется по исходным данным провести настройку универсального станка на обработку поверхности, заданной условии. Для этого, выбрать инструмент и его материал для обработки заданной поверхно-сти, изучить литературу о станке, который требуется настроить, изучить и описать кинематическую схему станка, определить оптимальные режимы резания, разработать мероприятия по технике безопасности. Графическая часть включает чертеж общего вида станка на формате А2, кинематическую схему станка на формате А2, оптимизацию режимов резания на формате А3 и любой чертеж узла станка на формате А1.
Заключение
При выполнении курсового проекта по «Металлорежущие станки» были закреплены знания, полученные за прошедший период обучения данной дисциплине. В ходе решения поставленной передо мной задачей, была освоена методика настройки станков, получены навыки, при помощи которых были настроены станки 526 и 16К20Т1. Зубострогальный станок 526 был настроен на изготовление конического зубчатого колеса по данным из условия курсового проекта, а токарный 16К20Т1 на обработку заданной поверхности. Опыт и навыки, полученные в ходе выполнения курсового проекта, будут востребованы при выполнении, как других курсовых проектов, так и дипломного проекта и так же при работе на машиностроительном предприятии.
Дата добавления: 20.03.2018
|
© Rundex 1.2 |
