%20
Найдено совпадений - 1105 за 0.00 сек.
 706. Курсовой проект (колледж) - Электроснабжение производственного участка СПК «Янчуки» Поставского района | AutoCad
Введение 2
1 Подсчёт электрических нагрузок 3
1.1 Подсчёт нагрузок по объекту электрификации в целом и его характеристика 3
1.2 Подсчёт нагрузок по участкам воздушной линии 400/230 В 4
2 Выбор мощности и типа трансформатора 8
3 Выполнение воздушной линии 0,4 кВ 10
4 Электрический расчёт линий 0,4 кВ 11
4.1 Определение допустимых потерь напряжения 11
4.2 Выбор проводов 13
4.3 Проверка линии на колебание напряжения при пуске электродвигателей 17
4.4 Выбор защиты отходящих от трансформаторной подстанции линий 400/230 В 20
5 Защита от атмосферных перенапряжений 24
6 Расчёт повторных заземлений и заземлений трансформаторной подстанции 25
7 Выбор оборудования трансформаторной подстанции 28
8 Спецификация оборудования. 30
Заключение 31
Список использованных источников 32
Нагрузки потребителей
Реконструкция воздушных линий производственного участка выполнена руководствуясь ТКП, нормами технологического проектирования электрических сетей сельскохозяйственного назначения и дизельных электростанций и Строительными нормами и правилами. При проектировании учтены следующие основные требования: надёжность электроснабжения; надлежащее качество электроэнергии, передаваемой потребителям; механическая прочность всех элементов линий; безопасность для людей и животных; удобство эксплуатации; минимум затрат при сооружении и эксплуатации.
Мощность трансформатора для его работы в нормальном режиме выбрана по экономическим интервалам нагрузки с учётом допустимых систематических перегрузок.
В проекте применено современное оборудование.
Дата добавления: 13.05.2020
|
|
707. Курсовой проект - МК Стальной каркас 2-х этажного производственного здания | AutoCad
Подобрано сечение второстепенной балки. Скомпоновано сечение главной балки, которое обеспечивает прочность, общую и местную устойчивость элементов сечения. Определено место изменения сечения и выполнен расчет монтажного стыка балки. Скомпоновано сечение колонны, которое обеспечивает необходимую прочность, общую устойчивость, а также местную устойчивость элементов сечения. Осуществлены расчеты и компоновка базы колонны.
Рассчитаны усилия в стержнях ферма от нагрузки кровли и атмосферных воздействий. Подобраны сечения для стержней фермы, при которых обеспечивается устойчивость и прочность конструкции. Запроектированы соединения стержней фермы.
Выбраны конструктивные решения и рассчитаны сопряжения балок и колонн.
Содержание:
Введение 4
1. Компоновка балочной клетки 5
1.1. Определение нагрузок на перекрытие, расчет второстепенной балки 5
1.2. Выбор оптимальной схемы балочной клетки 13
2. Расчет главной балки 14
2.1. Определение нагрузок и усилий на главную балку 14
2.2. Компоновка сечения главной балки с проверкой на прочность, общую устойчивость и жесткость 15
2.3. Определение места изменения сечения главной балки 20
2.4. Расчет соединения поясов главной балки со стенкой 24
2.5. Установление размеров опорной части балки с проверкой на устойчивость 25
2.6. Проверка местной устойчивости стенки балки с обоснованием размещения и определением размеров ребер жесткости 30
2.7. Расчет соединения второстепенной балки с главной 35
3. Расчет колонны 37
3.1. Определение нагрузок и подбор сечения колонны 37
3.2. Проверка полок и стенки на местную устойчивость 41
3.3. Компоновка и расчет базы колонны 42
3.4. Расчет траверсы 46
3.5. Расчет оголовка колонны 47
4. Расчет стропильной фермы 49
4.1. Определение нагрузок и статический расчет стропильной фермы 49
4.2. Подбор сечений стержней фермы 50
4.3. Расчет узлов фермы 54
Литература 60
Дата добавления: 14.05.2020
|
708. Курсовой проект - Проектирование ТЭЦ-400 МВт | AutoCad
Для 2 варианта схемы приняты 3 генератора ТВФ-63-2У3 и 2 генератора ТВФ-110-2ЕУ3
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ВЫБОР ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКА ВАРИАНТОВ СХЕМ ВЫДАЧИ ЭНЕРГИИ 6
1.1 Разработка структурных схем 6
1.2. Выбор основного оборудования 9
1.3. Выбор трансформаторов собственных нужд 11
2 ВЫБОР И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ СХЕМЫ ВЫДАЧИ ЭНЕРГИИ. РАЗРАБОТКА ГЛАВНОЙ СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ 13
2.1 Определение числа присоединений в РУ и выбор схем РУ 13
2.2 Технико-экономическое сравнение вариантов 16
3 РАСЧЁТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ ДЛЯ ВЫБОРА АППАРАТОВ И ТОКОВЕДУЩИХ ЧАСТЕЙ 21
4 ВЫБОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ 31
4.1 Выбор выключателей и разъединителей 31
4.2 Выбор ограничителей перенапряжений 36
5 ВЫБОР ТОКОВЕДУЩИХ ЧАСТЕЙ 37
5.1 Выбор токоведущих частей в цепи ОРУ 110 кВ 37
5.1.1 Выбор сборных шин ОРУ 110 кВ 37
5.1.2 Выбор токоведущих частей от сборных шин ОРУ 110 кВ до трансформаторов 38
5.1.3 Выбор сборных шин ОРУ 330 кВ 40
5.1.4 Выбор токоведущих частей от сборных шин ОРУ 330 кВ до трансформаторов 41
5.2 Выбор токоведущих частей в цепях генераторов Г1, Г2, Г3, Г4 41
5.3 Выбор токоведущих частей от ТСН, РТСН до РУ СН 42
5.4 Выбор сборных шин КРУ за реакторами 43
5.5 Выбор кабеля отходящих линий 44
6 ВЫБОР ТИПОВ РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ 46
6.1 Защиты блока генератор-трансформатор: 46
6.2 Защита двухобмоточных трансформаторов 48
6.2 Защита шин 48
6.3 Защита ЛЭП 49
7 ВЫБОР ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ, СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ 51
7.1 Выбор измерительных приборов 51
7.2 Выбор трансформаторов тока 53
7.2.1 Параметры и пример выбора ТТ в цепи G1, G2, G3, G4 53
7.2.2 Выбор ТТ в цепях главной схемы электрических соединений ТЭЦ-400 МВт 55
7.3 Выбор трансформаторов напряжения 57
8 ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ И ОПИСАНИЕ ВСЕХ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ, ИМЕЮЩИХСЯ В ПРОЕКТЕ 59
8.1 Описание ОРУ 110 кВ 59
8.2 Описание ОРУ 330 кВ 60
8.3 Описание КРУ 10 кВ 61
8.4 Описание РУ СН 6 кВ 61
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 62
Дата добавления: 15.05.2020
|
709. Курсовой проект - ТММ Проектирование и исследование механизмов автомобиля рефрижератора | Компас
Рычажный механизм:
Средняя скорость поршня Vср = 12,5 м/с.
Диаметр поршня d = 0,12 м.
Максимальное давление в цилиндре Pmax = 7,3 МПа.
Частота вращения кривошипа n1 = 2800 об/мин.
Коэффициент неравномерности 1/90
Приведенный к валу двигателя момент инерции вращающихся деталей Jпр = 3,8 кг·м2
Угловая координата для силового расчета механизма φ = 30 град.
Содержание:
Введение
1.Описание работы машины и исходные данные для проектирования
2.Описание структуры машины
3.Расчет привода
4.Синтез кулачкового механизма
4.1.Расчет передаточных функций
4.2.Определение основных размеров
4.3.Профилирование кулачка
5.Синтез кривошипно-ползунного механизма
5.1.Структурный анализ кривошипно-ползунного механизма
5.2.Определение размеров и построение планов положений механизма
6.Динамический синтез двигателя
6.1.Движущие силы и силы сопротивления
6.2.Приведенный момент инерции
6.3.Расчет маховых масс
7.Силовое исследование рычажного механизма
7.1.Исследование установившегося движения автомобиля
7.2.Определение реакций в кинематических парах рычажного механизма
7.2.1.Определение скоростей и ускорений
7.2.2.Расчет сил инерции
7.2.3.Определение реакций в кинематических парах
7.3.Рычаг Жуковского
7.4.Определение мгновенного к.п.д., оценка интенсивности износа кинематических пар
Заключение
Литература
В курсовом проекте произведено проектирование и исследование механизмов автомобиля рефрижератора с двухтактным двухцилиндровым двигателем внутреннего сгорания.
В результате исследования были получены следующие результаты:
Ход поршня: H=0,13393 м
Диаметр поршня: d=0,12 м
Числа зубьев планетарного редуктора: Z1=55; Z2=22; Z3=14; Z4=91
Радиус кривошипа:r=0,006696 м
Длина шатуна: l=0,322 м
Работа движущих сил за цикл: А=6476,7 Дж
Среднецикловая мощность двигателя на выходе: =211,5722 кВт
Приведенный момент сил сопротивления: M=1030,8 Нм
Масса маховика:m=38,145 кг
Кинетическая энергия маховика: T=32500,3 Дж
Уравновешивающий момент:Мур= 2034,9914 Нм
Наибольшая мощность сил трения:NТМАХ =32588,2 Вт
Дата добавления: 15.05.2020
|
710. Курсовой проект - Проектирование арки трехшарнирной клееной деревянной треугольного очертания | AutoCad
1 Конструирование и расчёт плиты покрытия …3
1.1 Исходные данные 3
1.2 Компоновка рабочего сечения плиты 3
1.3 Определение нагрузок на плиту покрытия 5
1.4 Определение расчётных значений воздействий 6
1.5 Прочностные характеристики материалов, значения частных и поправочных коэффициентов 7
1.6 Определение геометрических размеров плиты 8
1.7 Проверка несущей способности обшивки 10
1.8 Проверка несущей способности ребра плиты от действия изгибающего момента и расчетной сдвигающей силы 11
1.9 Проверка прогиба плиты 12
2 Расчёт и конструирование клеедеревянной трехшарнирной арки треугольного очертания 14
2.1 Определение нагрузок, действующих на арку 14
2.1.1 Постоянная нагрузка 14
2.1.2 Снеговая нагрузка 15
2.1.3 Ветровая нагрузка 17
2.2 Статический расчет рамы 20
2.3 Конструктивный расчет арки 21
2.4 Расчет на устойчивость плоской формы деформирования 21
2.5 Проверка предельного состояния несущей способности 22
2.6 Проверка предельного состояния несущей способности конькового сечения 25
3 Мероприятия по обеспечению пространственной жёсткости и неизменяемости зданий 27
4 Мероприятия по обеспечению долговечности основных несущих и ограждающих конструкций 28
Список используемой литературы 29
ПРИЛОЖЕНИЕ А 30
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 36
Основные несущие конструкции: арка трехшарнирная клееная деревянная треугольного очертания. Пролёт здания 24 м, высота – 12,0 м, длина здания составляет 59,2 м, шаг несущих конструкций – 3,7 м.
Ограждающие конструкции покрытия выполняются из неутеплённых плит с одной верхней обшивкой. Обшивки выполняется из плит фанеры мар-ки ФСФ березовая; ребра из цельной сосны класса прочности С30. Размер плиты покрытия в плане 1480×3680 мм. Покрытие кровли «Икопал».
Дата добавления: 17.05.2020
|
711. Курсовой проект - Электроснабжение промышленного предприятия | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ, ИХ КОММУТАЦИОННЫХ И ЗАЩИТНЫХ АППАРАТОВ 5
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК ЦЕХА 23
3 ВЫБОР СХЕМЫ И РАСЧЁТ ВНУТРИЦЕХОВОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ 30
4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЕЛИЧИНЫ НАПРЯЖЕНИЯ НА ЗАЖИМАХ ЭЛЕКТРОПРИЕМНИКОВ 34
5 СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ЦЕХА 38
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 48
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 49
Исходные данные :
В ходе выполнения курсовой работы был произведён расчёт силовой сети ремонтно-механического цеха промышленного предприятия. Было сделано следующее: – разработана система электроснабжения цеха промышленного предприятия; – выбраны электродвигатели, их коммутационные и защитные аппараты; – определены электрические нагрузки всех групп электроприемников и цеха в целом; – выбраны распределительные устройства, провода и кабели, а также защитные аппараты внутрицеховой электрической сети; – выбраны источники света, а также светильники и их размещение
Дата добавления: 17.05.2020
|
712. Курсовой проект - Технологический процесс получения торфиного брикета с разработкой пластинчатого питателя | Компас
Введение
1. Информационный обзор
2. Технологический процесс обогащения горной породы
3. Расчёт материального баланса процесса
4. Подбор и количественный расчёт основного оборудования
5. Общий расчёт проектируемого изделия
Заключение
Список использованных источников
Для производства торфяного брикета выпускают самые разнообразные машины и оборудование, причем на ряду с созданием новых происходит непрерывное изменение и совершенствование существующих машин и общее увеличение объема их выпуска.
Большое внимание при создании новых машин и технологических линий отводится вопросам улучшения условий труда обслуживающего персонала, а именно механизации и автоматизации опасных и трудоемких процессов.
При производстве торфяного брикета важную роль играют питатели. Питатели представляют собой механические, снабженные двигателями, устройства, монтируемые у выпускных отверстий бункеров или воронок и служащие для обеспечения равномерного и регулируемого потока груза при истечении его из бункера или воронки. В некоторых случаях, например при погрузке на конвейер, питатели служат для сообщения потоку груза направленной скорости требуемого значения.
Целью данного курсового проекта является проектный расчета конструктивных и эксплуатационных параметров машин и оборудования для технологического процесса получения торфяного брикета с разработкой пластинчатого питателя. В ходе выполнения курсовой работы закрепляются знания полученные при изучение общеинженерных и специальных дисциплин, прививаются навыки самостоятельной работы, а также готовят студента к дипломному проекту.
Заключение
В данном курсовом проекте выполнен информационный обзор, который служит конструктивным анализом особенностей питателей, сделан вывод о целесообразности применения пластинчатого питателя.
Осуществлён обзор технологического процесса обогащения горной породы с технологической схемой торфобрикетного завода.
Произведён расчёт материального баланса процесса производства торфяного брикета, в результате которого количество торфа, поступающего в брикетный цех с учетом работы сушилки 29,27 т/ч .
Произведён подбор и количественный расчёт оборудования торфяного завода.
Осуществлен общий расчет проектируемого изделия – пластинчатого питателя ПП-2-10-40Б, подобран асинхронный электродвигатель АИР160S2 с мощностью 15 кВт и частотой вращения 3000 об/мин, редуктор 1Ц2У-200 и муфту упругую втулочно-пальцевую МУВП 8 с частотой вращения 50 с^(-1).
Определены основные параметры пластинчатого питателя и приняты размеры рабочих органов: ширина настила питателя 5,6 м, вертикальное давление на подвижный настил 14 кПа, боковое давление, действующее на боковые стенки питателя 4,9 кПа, мощность двигателя привода питателя 13 кВт.
Выполнена графическая часть включающая технологическую схему завода и сборочный чертёж разработанного изделия.
Дата добавления: 19.05.2020
|
 713. Дипломный проект - 6-ти этажный жилой дом на 48 квартир 60,95 х 16,33 м по ул.Брестской в г.Каменце Брестской области | AutoCad
Введение
1. Архитектурно-строительная часть
1.1 Генеральный план
1.2 Общая характеристика проектируемого здания
1.3 Объемно – планировочное решение
1.4 Архитектурно – конструктивные решения
1.5 Отделка здания
1.6 Определение сопротивления теплопередачи
1.6.1 Определение сопротивления теплопередачи наружной стены
1.6.2 Определение сопротивления теплопередачи чердачного перекрытия
1.6.3 Построение графика распределения температуры в наружной стене
1.6.4 Построение графика распределения температуры в чердачном перекрытии
2. Расчетно-конструктивная часть
2.1 Исходные данные
2.2 Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства
2.3 Заключение о пригодности грунтов
2.4 Сбор нагрузок по сечениям
2.5 Расчет фундаментов мелкого заложения на естественном основании
2.5.1 Определение глубины заложения фундамента в сечении 8-8
2.5.2 Определение размеров фундамента
2.5.3 Определение осадки фундамента методом послойного суммирования
2.5.4 Расчет рабочей арматуры плитной части фундамента
3. Технологическая карта на земляные работы
3.1 Область применения технологической карты
3.2 Нормативные ссылки
3.3 Характеристики основных применяемых материалов и изделий
3.4 Организация и технология производства работ
3.4.1 Исходные данные
3.4.2 Определение объёмов земляных масс при разработке котлована
3.4.3 Подбор комплекта машин и механизмов для производства земляных работ
3.4.3.1Определение номенклатуры работ
3.4.3.2Выбор основных и вспомогательных машин и механизмов
3.4.3.3Технико-экономическое показатели производства земляных работ
3.4.3.4Расчет экскаваторного забоя
3.4.3.5Определения размеров кавальеров
3.4.3.6Выбор вспомогательных машин и механизмов
3.4.3.7Описание технологии производства земляных работ
3.5 Потребности в материально-технических ресурсах
3.6 Контроль качества и оценка работ
3.7 Техника безопасности и охрана окружающей среды
3.8 Калькуляция и нормирование затрат труда
3.9 Построение календарного графика производства работ
3.10 ТЭП по технологической карте
4. Организация строительного производства
4.1 Производственный анализ объекта
4.1.1 Краткая характеристика объекта
4.1.2 Определение нормативной продолжительности строительства
4.1.3 Расчет нормативной трудоемкости и затрат машинного времени
4.2 Выбор организационно-технических решений
4.2.1 Определение основных этапов возведения объекта с выделением ведущих процессов
4.3 Проектирование календарного плана в виде сетевого графика
4.3.1 Порядок разработки календарного плана
4.3.2 Составление карточки-определителя сетевой модели
4.3.3 Привязка сетевой модели к календарю
4.4 Расчет временного хозяйства
4.4.1 Сводная ведомость потребности в материалах
4.4.2 Расчет потребных площадей складских помещений
4.4.3 Расчет и проектирование временных зданий и сооружений
4.4.4 Определение потребности строительства в воде и электроэнергии
4.5 Разработка строительного генерального плана
4.5.1 Противопожарные мероприятия
4.5.2 Основные указания по ТБ
4.5.3 Охрана окружающей среды
4.6 Определение ТЭП ППР
5.2 Экономика строительства (сметный раздел)
5.2.4 Локальная смета на земляные работы
5.2.5 Ведомость объемов работ
6. Охрана труда
6.1 Анализ условий труда на строительной площадке
6.2 Инженерные решения по устранению вредных и опасных факторов на строительной площадке
6.3 Противопожарные мероприятия на строительной площадке
6.4 Расчет устойчивости откосов в котловане
Заключение
Литература
Стены наружные - трехслойная кирпичная кладка на гибких стекловолокнистых связях с облицовкой лицевым силикатным кирпичом. В качестве утеплителя приняты плиты пенополистирольные толщина, которых по расчету принята 100мм.
Перекрытия – сборные железобетонные плиты.
Крыша предусмотрена скатной с покрытием из асбестоцементных листов.
Кровля- стропильная система ,выполненная из древесины хвойных пород второго сорта влажностью не более 20%. В качестве покрытия используется асбестоцементные листы.
Чердачное пространство холодное.
Фундаменты мелкого заложения спроектированы из сборных железобетонных элементов (блоков и плит).
Технико-экономические показатели объекта:
- строительный объем – 22977.2м3;
- площадь застройки– 927.43м2;
- жилая площадь – 14076.6 м2
Заключение
В ходе дипломного проекта было разработано архитектурно-строительное решение 6-этажного жилого дома по ул. Брестской в г. Каменце. Произведена оценка инженерно- геологических условий площадки строительства, спроектированы и рассчитаны фундаменты для проектируемого здания.
Технологическая карта разработана на производство земляных работ.
При выполнении основных строительных работ в проекте заложены принципы их комплексной механизации.
Разработка ППР на строительство жилого дома осуществлялась с соблюдением всех требований по охране труда и пожарной безопасности.
Дата добавления: 21.05.2020
|
714. Дипломный проект - Электрооборудование телятника на 250 голов ОАО «Ганцевичский райагросервис» Ганцевичского района с разработкой схемы управления энергосберегающей вентиляционной системой | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1.1 Производственная характеристика хозяйства
1.2 Технология производства, технологическое оборудование
1.3 Общестроительные параметры основного здания объекта проектирования
1.4 Характеристика мест размещения электроустановок
2 ОБЩАЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Характеристика систем инженерного обеспечения телятника
2.2 Расчет и выбор электрооборудования здания
2.2.1 Расчет мощности электродвигателя скреперной установки УС-250 для уборки навоза
2.2.2 Расчет энергосберегающей вентиляционной системы
2.3 Определение места расположения электрического ввода в здание
2.4 Расчет электроосвещения здания. Выбор светотехнического оборудования и источников света
2.4.1 Выбор источников света
2.4.2 Выбор систем и вида освещения
2.4.3 Выбор нормируемой освещенности и коэффициента запаса
2.4.4 Выбор светильников
2.4.5 Светотехнический расчет осветительной установки
2.5 Расчет электрических нагрузок телятника
2.5.1 Построение графика электрических нагрузок и выявление получасового максимума
2.5.2 Определение коэффициента мощности и полной мощности на вводе
2.6 Выбор распределительных устройств (ВРУ или ВУ и РП). Выбор аппаратов управления и защиты электроприемников и сетей
2.6.1. Выбор аппаратов управления и защиты электроприемников и сетей
2.7 Принципиальные схемы питающей и распределительной сети
2.8 Расчет и выбор электропроводок силового электрооборудования и электроосвещения
2.8.1 Расчет и выбор электропроводок силового электрооборудования телятника
2.8.2 Расчет и выбор электропроводок электроосвещения телятника 2.9 Расчет мощности и выбор места расположения подстанций 10/0,4 кВ
2.10 Расчет и выбор компенсирующих устройств
2.11 Расчет внутриплощадочных сетей 0,4 кВ
2.12 Проектирование электрических сетей 10 кВ (Расчет высоковольтного ввода)
2.13 Мероприятия по снижению потерь электроэнергии
2.14 Организация электротехнической службы по эксплуатации электрооборудования
3 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
3.1 Способы управления энергосберегающей вентиляционной системой
3.2 Обоснование и выбор способа управления
3.3 Разработка схемы управления
3.4 Выбор элементов схемы
3.5 Проектирование шкафа управления. Разработка схемы соединений
4 Охрана труда
4.1 Анализ состояния охраны труда в
ОАО «Ганцевичский райагросервис» Ганцевичского района
4.2 Разработка мер безопасности при монтаже и эксплуатации электрооборудования телятника
4.3 Обеспечение пожарной безопасности в телятника ОАО «Ганцевич-ский райагросервис» Ганцевичского района
5 Технико-экономическое обоснование
5.1 Актуальность проблемы
5.2 Выбор вариантов
5.3 Исходные данные
5.4 Натуральные технико-экономические показатели
5.5 Капиталовложения
5.6 Эксплуатационные издержки
5.7 Рыночные показатели экономической эффективности вариантов технических решений
Заключение
Список использованных источников
Здание телятника предназначено для откорма молодняка КРС (крупно-рогатого скота) в возрасте от 340 до 500 дней. В здании одновременно может размещаться 250 голов молодняка в 4-х условно разделен-ных секциях, по 62 голов каждая. Молодняк в здание на откорм поступает из зданий доращивания. Заполнение каждой секции производится в течение одного дня. Содержание молодняка беспривязное, безвыгульное, на щелевых полах в клетках по 18 голов в каждой при площади пола на одну голову 2 м2 и фронте кормления 0,57 м.
Продолжительность периода откорма – 160 дней, после чего партия молодняка сдается на мясокомбинат. Секция при этом освобождается и за-тем в течение 5 дней очищается, дезинфицируется, а затем заполняется снова.
Продолжительность одного цикла использования секции составляет 165 дней. За год в каждой секции откармливается 2,22 партии животных или 1518 голов в год по зданию. За период откорма принята браковка и выбытие слабых и плохо развивающихся животных в размере 2% от поступившего поголовья.
Технико-экономические показатели проекта:
Дата добавления: 21.05.2020
|
715. Дипломный проект - Проект модернизации погрузчика на базе трактора "Беларус-1221" с применением его при строительстве площадки для стоянки автомобилей на дороге Минск-Слуцк | Компас
Представлен обзор и анализ конструкций рабочих органов погрузчиков.
Предложена конструкция рабочего оборудования погрузчика, повышающая его производительность.
Приведён расчёт и обоснование параметров и размеров погрузочного оборудования.
Определены усилия при работе погрузчика.
Представлен выбор узлов и обоснование гидравлической схемы модернизированного погрузчика.
Выполнены прочностные расчёты деталей рабочего оборудования погрузчика.
Разработана маршрутно-операционная карта технологического процесса на изготовление детали.
Разработана технологическая карта на техническое обслуживание № 1 мо-дернизированного погрузчика.
Рассмотрена технология применения модернизированного погрузчика при строительстве автомобильной площадки.
Представлено экономическое обоснование предлагаемых изменений кон-струкции рабочего органа погрузчика. Определён годовой экономический эффект от внедрения модернизированной машины.
Разработаны мероприятия по энерго- и ресурсосбережению при работе на проектируемом погрузчике.
Произведён анализ опасных и вредных производственных факторов при эксплуатации машины и разработаны мероприятия по снижению действия опасных и вредных производственных факторов при её эксплуатации.
Введение 6
1 Обзор и анализ конструкций рабочих органов погрузчиков 8
2 Описание принятой конструкции рабочего органа погрузчика 18
3 Расчёт и выбор конструктивных и технологических параметров рабочего органа погрузчика 21
3.1 Основные параметры трактора “Беларус – 1221” 21
3.2 Определение параметров погрузчика 22
3.3 Расчёт параметров рабочего органа 29
3.4 Выбор размеров рычажной системы 31
4 Расчёт гидропривода погрузочного оборудования 33
4.1 Выбор и обоснование гидравлической системы 33
4.2 Определение выглубляющего и подъёмного усилий, усилий на штоках гидроцилиндров ковша, стрелы 35
4.3 Расчёт трубопроводов, выбор гидрораспределителя, бака, насоса 36
5 Расчёт на прочность деталей погрузчика 39
5.1 Расчёт деталей ковша на прочность 39
5.2 Расчёт сварного шва, крепящего гидроцилиндр к рукояти 40
5.3 Прочностной расчёт оси крепления ковша к рукояти 41
6 Расчёт устойчивости погрузчика 42
7 Расчёт удельных технико-экономических показателей 43
7.1 Расчёт производительности погрузчика 43
7.2 Определение удельной материалоёмкости 44
7.3 Расчёт удельной энергоёмкости 44
8 Техническое обслуживание погрузчика 45
8.1 Общие положения по техническому обслуживанию 45
8.2 Техническое обслуживание погрузочного оборудования 46
9 Технологическая карта на проведение технического обслуживания №1
модернизируемого погрузчика 48
10 Технологическая карта изготовления детали 49
10.1 Выбор заготовки 49
10.2 Выбор оборудования 49
10.2.1 Выбор вида обработки 49
10.2.2 Выбор режущих инструментов 49
10.3 Определение порядка обработки деталей 50
10.4 Выбор режимов резания 50
10.4.1 Выбор глубины резания 50
10.4.2 Выбор подачи резания 50
10.4.3 Выбор скорости резания 51
10.4.4 Определение частоты вращения заготовки 53
10.5 Проверка выбранного режима резания по мощности станка 54
10.6 Нормирование технологического процесса 54
11 Применение модернизированного погрузчика при строительстве площадки для стоянки автомобилей 56
11.1 Характеристика объекта строительства и запроектированные мероприятия 56
11.2 Перечень запланированных рабочих операций 56
11.3 Объёмы работ и условия их выполнения 57
11.4 Нормирование запланированных рабочих операций 59
11.5 Потребные ресурсы на строительство площадки 60
11.6 Расчёт технико-экономических показателей принятой технологии строительства 61
12 Разработка мероприятий по энергосбережению 63
12.1 Общие сведения 63
12.2 Анализ состояния энергосбережения в ГУП «Слуцкое ПМС» 66
12.3 Расчёт показателей энерго и ресурсосбережения 70
13 Технико-экономическое обоснование показателей модернизированного погрузчика 72
14 Охрана труда 79
14.1 Основные проблемы и задачи охраны труда в современных условиях 79
14.2 Анализ состояния охраны труда в ГУП «Слуцкое ПМС» 81
14.3 Разработка мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий труда в ГУП «Слуцкое ПМС» 84
15 Охрана природы 86
16 Гражданская оборона 88
Заключение 91
Список использованных источников 92
Приложение А – Комплект документов на технологический процесс изготовления пальца 96
Приложение Б – Инструкция по ТБ для водителя погрузчика 102
1. Обзор существующих конструкций рабочих органов погрузчиков – 1 лист ф. А1
2.Общий вид модернизированного погрузчика – 1 лист ф. А1
3. Рабочее оборудование погрузчика – 1 лист ф. А1
4. Деталировка – 2 листа ф. А1
5. Гидравлическая схема погрузчика – 1 лист ф. А.1
6. Технологическая карта технического обслуживания (ТО-1) модернизированного погрузчика – 1 лист ф. А1
7.Технологическая нормаль на строительство автомобильной площадки – 1 лист ф. А1
8. Технико-экономические показатели модернизированного погрузчика – 1 лист ф. А1
Технические параметры трактора “Беларус – 1221” :
В дипломном проекте на основании патентного обзора предложена модернизация рабочего оборудования погрузчика на базе трактора Беларус 1221, с целью повышения производительности.
Произведённый нами обзор конструкций в проекте позволил выбрать оптимальное рабочее оборудование погрузчика.
Расчёт параметров погрузчика показал, что они соответствуют стандартным параметрам. Произведённые расчёты показали, что модернизация рабочего органа погрузчика действительно способствует повышению его производительности.
Произведён расчёт деталей на прочность: расчёт пальца, соединяющего гидроцилиндр поворота ковша в месте соединения его со стрелой, и пальца, соединяющего ковш с рукоятью, сварного шва кронштейна рабочего органа. . Условия прочности были соблюдены: все расчётные напряжения в пределах допускаемых.
Разработаны мероприятия по энергосбережению и охране труда на предприятии и составлена инструкция по технике безопасности для машиниста модернизированного погрузчика представленная в приложении Б.
Изложена технология строительства автомобильной площадки для сто-янки автомобилей на дороге Минск-Слуцк, посчитаны объёмы выполняемых работ и составлена технологическая нормаль с применением модернизированного и стандартного погрузчиков с дальнейшим технико-экономическим обоснованием применения модернизированного погрузчика.
Расчёт экономической эффективности конструкторской разработки пока-зал, что предлагаемая модернизация позволяет снизить себестоимость единицы работ на 10% и повысить производительность по сравнению с базовым погрузчиком на 2,6 %, при применении модернизированного погрузчика годовой экономический эффект составит 48105184 рублей.
Дата добавления: 24.05.2020
|
716. Дипломный проект - Перспективная технология и комплекс машин для возделывания картофеля в СПК «Дружба» Слонимского района с модернизацией оборотного плуга | Компас
В проекте изложены анализ хозяйственной деятельности СПК «Дружба». Описаны производственные процессы.
Разработана перспективная схема возделывания картофеля на предприятии, которая позволяет уменьшить себестоимость продукции, увеличить производительность труда и увеличить урожайность.
Произведена модернизация оборотного полунавесного плуга ППО-8-40К, к которому разработана полевая доска, благодаря конструкции которой срок службы полевых досок увеличивается в два раза.
Обоснованность принятых в проекте решений подтверждена технико-экономическими расчетами. В соответствии с заданием описаны разделы по безопасности жизнедеятельности.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 9
1 ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СПК «ДРУЖБА» 11
1.1 Общие сведения о предприятии 11
1.2 Природно-климатические условия 14
1.3 Краткая характеристика растениеводства 15
1.4 Краткая характеристика животноводства 19
2 АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СОСТАВА И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МТП ХОЗЯЙСТВА. РЕМОНТНО-ОБСЛУЖИВАЮЩАЯ БАЗА. ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ СЛУЖБА 20
2.1 Показатели технической оснащенности предприятия и уровня механизации работ 20
2.2 Состав и показатели использования тракторного парка 21
2.3 Обеспеченность хозяйства сельскохозяйственными машинами и анализ использования комбайнов 22
2.4 Показатели состава и использования автомобилей на предприятии 24
2.5 Ремонтно-обслуживающая база для технической эксплуатации машинно-тракторного парка 25
2.6 Инженерно-техническая служба и кадры механизаторов 27
3 ПЕРСПЕКТИВНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ И КОМПЛЕКС МАШИН ДЛЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КАРТОФЕЛЯ В СПК «ДРУЖБА» 29
3.1 Существующая технология и комплекс машин для возделывания картофеля в СПК «ДРУЖБА» 29
3.2 Анализ прогрессивных технологических схем возделывания картофеля в стране и за рубежом 31
3.3 Обоснование комплекса агротехнических, технологических и организационных мероприятий по интенсивной технологии возделывания картофеля в СПК «Дружба» 41
3.4 Прогнозирование урожая 44
3.5 Разработка технологической карты возделывания картофеля 46
3.6 Разработка операционно-технологической карты по основной обработке почвы
3.7 Построение графиков загрузки техники и эксплуатационных затрат при возделывании картофеля 49
4 МОДЕРНИЗАЦИЯ ПОЛЕВОЙ ДОСКИ ОБОРОТНОГО ПОЛУНАВЕСНОГО ПЛУГА ППО-8-40К 61
4.1 Краткая техническая характеристика модернизируемой машины
4.2 Обоснование модернизации 61 62
4.3 Инженерный расчет узлов и деталей 65
4.3.1 Определение тягового сопротивления действующего на рабочий орган 65
4.3.2 Расчёт резьбового соединения 66
4.3.3 Расчет сварного соединения боковины башмака с раскосом 68
5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА 70
5.1 Расчёт экономических показателей технологической карты
5.2 Экономическая эффективность возделывания картофеля 70
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 82
6.1 Анализ состояния охраны труда в СПК «Дружба» и мероприятия по ее улучшению 82
6.2 Общая характеристика условий труда при возделывании картофеля 85
6.3 Мероприятия по обеспечению необходимых санитарно-гигиенических условий труда и безопасности при основной обработке почвы 93
6.4 Разработка инструкций по охране труда для механизаторов 94
6.5 Обеспечение пожарной безопасности 97
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 99
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 100
Графическая часть:
1. Показатели производственной деятельности сельскохозяйственного предприятия - 1 лист Формата А1.
2. Операционно-технологическая карта на выполнение сельскохозяйственной работы - 1 лист формата А1.
3. Технологическая карта возделывания сельскохозяйственной культуры - 1 лист Формата А1.
4. График загрузки техники и эксплуатационных затрат - 1 лист формата А1.
5. Конструкторская разработка - 4 листа формата А1.
6. Технико-экономические показатели дипломного проекта - 1 лист Формата А1.
Целями деятельности СПК является: производство сельскохозяйственной продукции, товаров народного потребления и их реализация, оказание услуг для получения прибыли. Пункты сдачи продукции находятся в г. Слониме и в г. Гродно.
Плуг оборотный полунавесной ППО-8-40К к трактору Беларус 3022, предназначен для гладкой пахоты различных почв под зерновые и технические культуры, на глубину 20 – 27 см, с удельным сопротивлением почв до 0,09 МПа, на скоростях 9 – 12 км/ч.
Краткая техническая характеристика плуга:
– производительность за 1 ч, га – 2,79;
– рабочая скорость движения, км/ч – 9 – 12;
– транспортная скорость движения, км/ч – не более 15;
– конструктивная ширина захвата плуга, м – 3,2;
– глубина пахоты, см – до 27;
– масса плуга, кг – 4200;
– срок службы, лет – 10.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В дипломном проекте решен комплекс инженерно-технических и технологических вопросов, связанных с модернизацией оборотного полунавесного плуга ППО-8-40К и совершенствованием технологии возделывания картофеля в СПК «Дружба».
Анализ состояния отрасли растениеводства хозяйства указывает на то, что СПК «Дружба» является среднестатистическим хозяйством с удовлетворительной организацией производственного процесса.
СПК «Дружба» специализируется на производстве молока, мяса КРС, зерновых и зернобобовых культур, картофеля, кукурузы.
Проведена модернизация плуга ППО-8-40К, в результате которой на корпуса были установлены полевые доски. В результате модернизации срок службы дорогостоящих полевых досок увеличивается в два раза, что позволяет сократить затраты на приобретение деталей.
Проведён анализ состояния охраны труда в хозяйстве и предложены мероприятия по улучшению ее состояния.
Разработан комплекс мероприятий по производственной и пожарной безопасности, позволяющий обеспечить безопасные условия труда работающих и снижение воздействия вредоносных факторов во время работы. Разработана типовая инструкция для тракториста-машиниста при эксплуатации модернизированного плуга ППО-8-40К.
Дана экономическая оценка проекта. Рассчитаны экономические показатели эффективности существующей и предложенной технологии возделывания картофеля. Внедрение новой перспективной технологии позволит повысить производительность труда на 10,6 % и снизить себестоимость продукции на 64,7 тыс. руб./т., уменьшить удельные капиталовложения на 13,68 тыс.руб/т. Благодаря данной технологии возможно получить прибавку к урожаю в количестве 429 тонн и дополнительную выручку в размере 23913,9 тыс. руб. Срок окупаемости модернизации составит 1 год.
Дата добавления: 25.05.2020
|
717. Курсовая работа - Проектирование металлорежущих инструментов (Фасонный резец, Протяжка, Комбинированный инструмент) ) | Компас
1) Протяжка:
- наружный диаметр отверстия 45 мм;
- диаметр отверстия 50 мм ;
- длина протягивания L=80 мм;
- шероховатость поверхности Ra=0,63 мкм;
- схема резания – генераторная;
- обрабатываемый материал: Чугун КЧ 33-8 HB=149
2) Фасонный резец призматический с пластинами из твердого сплава, обрабатываемый материал Бронза БРОФ10-1
3) Комбинированный инструмент: обрабатываемый материал Латунь ЛА 67-2б5
Оглавление:
Ведение
1.Проектирование фасонного резца 4
1.1.Выбор переднего и заднего углов заточки резца 4
1.2.Определение габаритных размеров резца и размеров присоединительных частей 4
1.3.Профилирование резца 5
1.3.1.Графический способ определения профиля резца 6
1.3.2.Аналитический расчет профиля резца 7
1.4.Подбор величины подачи за один оборот детали 8
1.5.Определение сил резания 8
1.6.Выбор метода крепления резца, проверка надежности крепления 9
1.7.Определение расхода инструментального материала 11
2.Проектирование протяжки. 12
2.1.Выбор схемы резания 13
2.2.Выбор материалов для изготовления режущей, хвостовой части, шейки и переходного конуса. 14
2.3.Расчет протяжки 14
2.4.Выбор геометрии режущих и калибрующих зубьев 17
2.5.Выбор конструктивных размеров хвостовика 18
2.6. Проверка на прочность 19
2.7.Выбор размера и формы затачивающего круга 20
2.8.Расход инструментального материала 21
3.Проектирование комбинированного инструмента 22
3.1.Определение режима обработки для каждой ступени и выбор режима резания для комбинированного инструмента 23
3.2.Определение сил резания и крутящих моментов, действующих на каждый инструмент 25
3.3.Расчет хвостовика 26
3.4.Проверочный расчет на прочность и жесткость 26
3.5.Определение расхода инструментального материала 28
Список литературы 29
Дата добавления: 30.05.2020
|
718. Курсовой проект - Анализ производительности роботизированного технологического комплекса механической обработки | Компас
Введение 4
1 Анализ компоновочной схемы РТК 6
2 Алгоритм функционирования РТК 9
3 Расчет геометрических и кинематических параметров. Построение циклограммы работы РТК 20
4. Анализ и оценка производительности РТК, поиск оптимального алгоритма функционирования РТК 29
5. Расчет коэффициентов загрузки оборудования 30
6 Расчет захватного устройства ПР 31
Литература 38
В данном курсовом проекте рассматривается линейная компоновка РТК с одноместными пристаночными накопителями и промышленным роботом портального типа с угловой системой координат. Такие роботы применяются для обслуживания основного технологического оборудования , для автоматизации вспомогательных операций установки – снятия заготовок, деталей, инструмента, оснастки, а так же на транспортно-складских и других операциях .
Данный РТК содержит три станка с пристаночными накопителями (поз.Б,В,Г), промышленный робот и входной и выходной накопители (поз.А и Д). . Для выхода из рабочей зоны станка ПР должен последовательно выполнять повороты на углы 2 = 2h2 – 2h0 и 3 = 3h2 – 3h0. Перемещение от станка к станку и от накопителя к станку происходит в положении h0; а так же вход в рабочую зону станка и при работе с накопителями все перемещения выполняются через точку h0.
Данная компоновка РТК достаточно компактна, занимает небольшую площадь. В отличие от компоновки напольного типа данная компоновка использует промышленный робот портального типа, что не требует дополнительных затрат при монтаже робота. Преимуществом этой компоновки является так же и то, что такой робот позволяет работать с заготовками, расположенными на плоскости в несколько слоев. Преимуществом такой компоновки РТК является большая численности оборудования обслуживаемого одним роботом а так же не большие габариты робота.
ПР портальной компоновки, работающий в угловой системе координат (рис. 1.2 ), должен выполнить поворот звеньев 2 и 3 на угол и для выхода из станка в исходное положение с последующим перемещением по оси Y на требуемое расстояние. Для взаимодействия с пристаночным накопителем сначала выполняются движения φ2и φ3 , затем φ2 и φ3.
Дата добавления: 31.05.2020
|
719. Дипломный проект - 3-5-ти этажный 32-х квартирный жилой дом 51,74 х 22,29 м в г. Брест | AutoCad
Введение
1.Исходные данные
1.1 Общая характеристика объекта
1.2 Место расположение объекта
1.3 Природно-климатические условия
1.4 Обоснование строительства для объекта
1.5 Технико-экономические показания генплана
2 Архитектура здания
2.1 Объемно-планировочное решение и ТЭП здания
2.2 Фундаменты…
2.3 Стены
2.4 Лестницы.
2.5 Перегородки
2.6 Перекрытия
2.7 Крыша (покрытие)
2.8 Окна и двери
2.9 Ведомость наружной отделки
2.10 Полы
3. Расчет конструктивных элементов
3.1 Расчёт многопустотной плиты покрытия
3.1.1 Исходные данные
3.1.2 Расчёт нагрузок на 1м2 перекрытия
3.1.3 Расчёт нагрузки на 1 м.п. плиты, при 1,2м
3.1.4 Определение расчётного пролета плиты при оперении ее на стене
3.1.5 Расчётная схема плиты…
3.1.6. Определение максимальных расчетных усилий Мsd и Vsd
3.1.7 Расчетные данные
3.1.8 Вычисляем размеры эквивалентного сечения
3.1.9 Рабочая высота сечения
3.1.10 Определяем коэффициент αm
3.1.11 Требуемая площадь поперечного сечения продольной арматуры
3.1.12 Поперечное сечение арматуры
3.1.13 Проверяем условие
3.1.14 Проверяем плиты на монтажные усилия
3.1.15 Расчет монтажных петель
3.1.16 Конструирование плиты перекрытия
3.2 Расчет ленточного фундамента
3.2.1 Исходные данные
3.2.2 Определение грузовой площади, глубины заложения фундамента и глубины подвала
3.2.3 Расчетные данные
3.2.4 Характеристика грунтовых условий
3.2.5 Определение подошвы фундамента
3.2.6 Определение площади поперечного сечения арматуры фундамента
3.2.7 Расчет Фундаментной подушки на действие поперечной силы
3.2.8 Расчет монтажных петель
4. Инженерное обеспечение
4.1 Водоснабжение и канализация
4.2 Вентиляция и отопление
4.3 Электроснабжение, связь и сигнализация
4.4 Внутреннее газоснабжение
5. Организация строительства
5.1 Состав, назначение, проектирование ППР
5.2 Технологическая карта на заполнение оконных проемов
5.2.1 Область применение технологической карты
5.2.2 Характеристика применяемых материалов и изделий
5.2.3Организация и технология производства работ
5.2.4 Потребность в материально-технических ресурсах
5.2.5 Контроль качества и приемка работ
5.2.6 Калькуляция и нормирования затрат труда
5.2.7 Расчет бригад
5.2.8 Технико-экономические показатели
5.2.9 График производства работ
5.3 Календарный план строительства
5.3.1 Назначение, состав, порядок разработки, исходные данные календарного плана
5.3.2 Номенклатура работ и подсчет объемов работ
5.3.3 Подсчет объемов работ
5.3.4 Выбор способов производства работ монтажных машин и механизмов
5.3.5 Подсчет трудоёмкости и машинного времени
5.3.6 Подсчет расходования материалов, конструкций и изделий
5.3.7 График движение рабочих
5.3.8 График доставки и расходования строительных материалов, конструкций и изделий
5.3.9 График работы строительных машин и механизмов
5.3.10 Технико-экономические показатели
5.4 Строительный генеральный план
5.4.1 Характеристика, назначение и порядок проектирования
5.4.2 Выбор и расчет временных зданий и сооружений
5.4.3 Расчет площадей складов
5.4.4 Расчет временного водоснабжения
5.4.5 Расчет временного энергоснабжения
5.4.6 Технико-экономические показатели
6. Охрана окружающей среды
7. Мероприятия, направленные на ресурсо- и энергосбережение
8.Охрана труда
8.1 Основные проблемы и задачи охраны труда в современных условиях.
8.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов при вы-полнении каменной кладки
8.3 Разработка мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий труда при каменной кладке
9. Экономическая часть проекта
9.1 Определение сметной стоимости строительства объекта
9.2 Технико-экономические показатели проекта
Заключение
Список используемой литературы
Конструктивная схема здания – с продольными и поперечными несущими стенами. Пространственная жёсткость и устойчивость здания обеспечивается анкеровкой наружных стен с плитами перекрытия и совместной работой поперечных и продольных стен совместно с дисками перекрытий.
Технико-экономические показатели объёмно-планировочного решения зданий
а) площадь застройки здания 1926,83 м2.
б) строительный объём здания 12654,27 м3
в) жилая площадь 993,45м2
г) К1 = строительный объем/жилую площадь = 12,77
Основные архитектурно-конструктивные характеристики объекта: фундаменты - ленточные сборно-монолитные, наружные стены - из керамического кирпича пустотелого утолщённого толщиной 640 мм; внутренние стены- из керамического кирпича пустотелого утолщённого толщиной 380 мм; перемычки – сборные и клинчатые; крыша (кровля) – плоская с защитным слоем гравия на антисептированной битумной мастике, 3 слоями изопласта, грунтовкой р-ром битума, цементно-песчаной стяжкой толщиной 30мм, утеплителем пенополистирольными плитами – 200 мм, пароизоляцией 1 слой пергамина; чердачный утеплитель – пенополистирольные плиты – 200 мм, 1 слой подкладочного рубероида; утеплитель стен - плиты теплоизоляционные пенополистирольные; дверные блоки – деревянные, стальные, противопожарные, дымонепроницаемые; оконные блоки – из ПВХ-профиля.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Дипломный проект разработан в соответствии с действующими нормативными документами Республики Беларусь. Запроектировано использование наиболее прогрессивных материалов и технологий, применение которых позволит существенно снизить сроки и стоимость работ при строительстве жилого 32-квартирного дома в городе Бресте с разработкой организацией строительства.
В дипломном проекте разработаны объемно-планировочные и конструктивные решения элементов жилого 32-квартирного дома , разработан генеральный план, сделан теплотехнический расчет ограждающих конструкций. Выполнен расчет отдельных конструктивных элементов. Разработаны вопросы инженерного обеспечения и рекомендации по организации выполнения работ при строительстве приектирумого жилого дома,мероприятия по охране труда. Произведены мероприятия по энерго- и ресурсосбережению. Выполнен расчет технико – экономических показателей. Экономическая часть выполнена в соответствии с ценами на 1.10.2016 года. Установлено, что стоимость строительства жилого 32-квартирного дома в городе Бресте с разработкой организации строительства в текущих ценах составит 981,11 тыс.руб, а стоимость строительства 1 м2 жилого дома 512,16 руб.
Проект соответствует требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других действующих требований, норм и правил, и обеспечивает оптимальную и безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию запроектированного жилого 32-квартирного дома.
Дата добавления: 03.06.2020
|
720. Курсовой проект - ТП Каменных и монтажных работ при строительстве одноквартирного трехкомнатного жилого дома | AutoCad
Стропильная крыша – комбинированная с кровлей из асбестоцементных волнистых листов марки 40/150-8 СТБ 1118-98 по обрешетке из деревянных брусков 30×150(h).
Содержание:
Введение
1 Характеристика района и объекта строительства
2 Характеристика применяемых материалов и изделий
3 Технология производства работ
3.1 Состав рабочих операций
3.2 Определение объемов работ и условий их выполнения
3.3 Выбор машин и механизмов для производства работ
3.4 Состав работ и технологическая последовательность их выполнения
4 Контроль качества и приемка работ
5 Калькуляция и нормирование затрат труда
6 Разбивка здания на монтажные участки (захватки). Определение состава бригады каменщиков и размера делянок
7 Потребность в материально-технических ресурсах
8 Разработка мероприятий по безопасному производству работ
9 Технико-экономические показатели
Литература
Дата добавления: 06.06.2020
|
© Rundex 1.2 |
