%20
Найдено совпадений - 2012 за 1.00 сек.
 631. Креслення - Газовий двигун 6ГЧН 12/14 | AutoCad
Ефективна потужність Ре = 92,45 кВт
Частота обертання колінчастого валу n = 1500 хв-1
Кількість циліндрів і = 6
Ступінь стиску 13
Діаметр циліндра d = 120 мм
Хід поршня s = 140 мм
Питома ефективна витрата палива be = 0,334 м /( кВт год)
Середній ефективний тиск p = 0,945 МПа
Дата добавления: 07.06.2011
|
|
 632. Дипломный проект - Таксомоторный АТП на 90 автомобилей с подробной разработкой участка диагностики и технологии технического обслуживания и ремонта переднего тормозного механизма автомобиля ВАЗ - 2109 | Компас
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Технологический расчет СТО
1.1 Исходные данные
1.2 Организация производственного процесса на СТО
1.3. Расчет производственной программы
1.3.1. Расчет трудоемкости постовых работ
1.3.2 Расчет количества обслуживаемых автомобилей
1.3.3. Годовой объем работ проектируемой станции
1.3.4. Распределение годового объема работ на проектируемой СТО
1.3.5 Расчет численности работающих
1.3.6 Расчет числа постов и автомобиле-мест
1.4. Расчет площадей СТО
1.4.1 Определение площадей производственных зон
1.4.2 Определение площадей производственных участков
1.4.3.Определение площади вспомогательных помещений
1.4.4 Выбор и обоснование планировочных решений, строительных конструкций
1.4.5. Определения уровня механизации
2.Разработка технологического процесса технического обслуживания и технологии ремонта тормозной системы
3.Разработка технологии ремонта
3.1. Анализ конструкции и служебного назначения тормозного механизма
3.2 Определение годовой программы ремонта
3.3 Порядок демонтажа
3.4 Перечень отказов и методы их устранения
3.5 Диагностика технического состояния тормозной системы
3.6 Требования к сопряжениям составных частей
3.7 Разработка технологического процесса восстановления детали
3.7.1 Анализ ремонтируемой детали
3.7.2 Выбор технологических баз
3.7.3 Выбор способа устранения дефектов
3.7.4 Разработка маршрутного технологического процесса восстановления
3.7.5 Разработка операционных технологических процессов
Расчет толщины наносимого слоя
3.7.6 Расчет режимов операций
3.7.7 Разработка технологического процесса сборки
3.7.7 Составление последовательности переходов и определение норм времени
3.7.8.Расчет режимов сборочных операций
3.7.6.2.1 Сборка соединений с натягом
3.7.8 Сборка резьбовых соединений
3.8 Испытание узла
3.8.1 Дорожные испытания
3.8.2 Стендовые испытания
3.9 Разработка приспособления для выполнения операций
3.9.1 Описание конструкции
3.9.2 Расчет основных параметров приспособления
4.Конструкторская часть
4.1. Выбор и обоснование прототипа
4.2. Описание назначения и состава тормозного стенда СТМ – 15000У
4.3 Светофор и информационное табло
4.4 Работа стенда
4.5 Технические характеристики тормозного стенда СТМ – 15000У
4.6 Проверочные расчеты
4.6.1.Определение основных геометрических параметров роликового стенда
4.6.2.Расчет функциональных качеств стенда
4.6.3 Расчет нагрузочно – приводного устройства роликового стенда
4.6.4 Расчет фундаментных болтов
4.7 Техническое обслуживание и ремонт тормозного стенда
4.7.1 Общие указания
4.7.2 Ежедневное техническое обслуживание
4.7.3 Профилактические работы
4.7.4 Техническое обслуживание роликовой установки стенда
4.7.5 Текущий ремонт тормозного стенда
5.Охрана труда и защита окружающей среды
5.1 Охрана труда и охрана окружающей среды в зоне диагностирования
5.1.1 Характеристика помещения участка диагностирования
5.1.2 Параметры микроклимата рабочей зоны
5.1.3 Шум и вибрации
5.1.4 Освещение . На участке применяется естественное и искусственное освещение.
5.1.5 Электро и пожаробезопасность
5.1.6 Эргономика и техническая эстетика
5.1.7 Расчет заземления для зоны диагностирования
6.Охрана окружающей среды на СТО
6.1 Охрана атмосферного воздуха от загрязнений
6.2 Охрана водных ресурсов
6.3 Защита литосферы
7. ГРАЖДАНСКАЯ ЗАЩИТА
7.1 Вводная часть
7.2 Расчетная часть
7.3 Выводы. Мероприятия по защите рабочих и служащих автотранспортного предприятия
8. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
8.1. Расчет капитальных вложений
8.1.1. Расчет номинального и эффективного фондов рабочего времени
8.1.2. Расчет количества технологического оборудования
8.1.3. Расчет стоимости технологического оборудования
8.1.4. Расчет дополнительных капиталовложений для внедрения новой техники на СТО
8.2. Расчет калькуляции себестоимости
8.2.1 Расчет прямых затрат
8.2.2. Расчет косвенных затрат
8.3. Оценка эффективности внедрения новой техники
8.3.1. Определение интегрального экономического эффекта
8.3.2 Определение внутренней нормы рентабельности
Выводы
Исходные данные
Принимаем исходные данные для проектирования СТО:
-количество рабочих постов Прп=10
-режим работы станции:
а) количество дней в году Dрг=365дней;
б) количество рабочих дней в году Dфг=305дней;
в) продолжительность смены Ссм=8час;
г) количество смен 1.5;
-процент жителей, обращающихся на СТО - 20 % К1=5;
-процент жителей, имеющих автомобили - 30 % К2=3,3;
-число автомобилей на 1000 жителей Ап=140 шт;
-число заездов одного автомобиля в год на СТО d=1.2.
Нормативная трудоемкость:
- ТО и ТР на 1000 км пробега для машин малого класса состовляет tтр=2,3 <чел.час> <1>;
- нормативный среднегодовой пробег обслуживаемых автомобилей Lн=15 <тыс.км.>.
Выводы
В дипломном проекте была поставлена задача на проектирование СТО.
Во введении была обоснована необходимость проектирования СТО в связи с постоянным ростом личного автомобильного транспорта.
В технологической части дипломного проекта, в разделе «Технологический расчет СТО» произведен расчет проектируемого объекта и произведена подробная разработка участка диагностирования (Д), был произведен выбор оборудования. В соответствии с проделанными расчетами был разработан генеральный план, планировки производственного корпуса, участка диагностирования.
В технологической части для разработки технологии технического обслуживания и технологии ремонта был выбран передний тормозной механизм автомобиля ВАЗ - 2109. Был рассмотрен технологический процесс разборки и регулировки тормозного механизма. При разработке технологии ремонта были рассмотрены процессы разборки, сборки и по результатам была составлена технологическая карта ТО и ТР. Для выбранной детали был произведен анализ дефектов и составлена карта дефектации, разработан ремонтный чертеж и технологические наладки на механическую обработку.
В конструкторской части было выполнено проектирование тормозного стенда СТМ – 15000У. В разделе «Охрана труда и охрана окружающей среды» произведен анализ вредных производственных факторов, разработаны мероприятия по защите, произведен расчет заземления на участке диагностирования, произведен анализ загрязнений, выделяемых СТО в процессе работы, разработаны мероприятия по защите окружающей среды.
В экономической части рассматривается экономическое обоснование создания участка диагностирования на СТО.
Дата добавления: 09.06.2011
|
633. Курсовой проект - Технологический процесс механической обработки детали "Шестерня" | Компас
Введение…
1 Назначение и конструкция детали
2 Анализ технологичности конструкции детали
3 Определение типа производства
4 Обоснование способа получения заготовки.
5 Выбор варианта технологического маршрута
6 Расчет припусков на обработку…
7 Обоснование выбора оборудования режущего и мерительного инструмента, технологической оснастки
8 Расчет режимов резания
8.1 Расчет режимов резания аналитическим методом
8.2 Расчет режимов резания по нормативам
9 Расчет норм времени
10 Расчет себестоимость выполнения операции…
Список использованных источников
Приложение А. Комплект документов на технологический процесс изготовления шестерни СП 1080006
Деталь шестерня представляет собой тело вращения. Деталь имеет цен-тральное отверстие. Это отверстие является основной конструкторской базой. Отверстие ø35Н7 является основной поверхностью. Точность отверстия обеспечивается по седьмому квалитету. Для обеспечения качественной посадки к поверхности отверстия предъявляют высокие требования по шероховатости Ra = 0,8 мкм.
Зубчатая поверхность предназначена для передачи крутящего момента и является основной поверхностью. Она коническая и имеет модуль и число зубьев z=37. Степень точности зубьев 8-В и нормальный исходный контур. К поверхности зубьев предъявляются следующие требования: шероховатость поверхностей впадин зубьев составляет Ra = 1,6 мкм, вершин зубьев - Ra = 3,2 мкм.
Шпоночный паз в отверстии предназначен для жесткого закрепления шестерни на валу. К нему предъявляются высокие требования: 10 квалитет точности (Js10), шероховатость Ra=3,2. Эти требования предъявляются с целью обеспечить качественную посадку детали по шпонке вала. Все остальные поверхности являются свободными и выполняются по 14-му квалитету точности. Колесо изготавливается из стали 20Х по ГОСТ 4543-71.
Дата добавления: 11.06.2011
|
 634. АПС АУПТ Елеваторний комплекс | AutoCad
Умовні позначення
Таблиця можливих замін сповіщувачів
Адміністративний корпус з лабораторією. Перший поверх
Адміністративний корпус з лабораторією. Другий поверх
Побутовий корпус
Трансформаторна підстанція
Вагова
Дизельгенераторна
Робоча вежа Відм. -4,800, Відм. 0.000
Робоча вежа Відм. 4,800, Відм. 9.600
Робоча вежа Відм. 14,050, Відм. 19.200
Робоча вежа Відм. 24,000, Відм. 28,800
Робоча вежа Відм. 33.600, Відм. 39.350
Підземна галерея №1
Підземна галерея №2
Підземна галерея сушарок №1
Підземна галерея сушарок №2
Транспортна галерея
Зовнішні мережі
Схема підключення ППКП Тірас-16П
Схема підключення ППКП Лунь-9Р
Кабельний журнал
Специфікація
Дата добавления: 20.06.2011
|
635. АБ Одноповерховий зблокований житловий будинок з мансардним поверхом 9,28 х 29,14 м у м. Городок | ArchiCAD
· Перший ряд бутових фундаментів викладають з великого каменю шаром 25-30см. Пустоти між камінням ретельно заповнити щебенем, а потім залити рідким розчином. Поверхню першого ряду вирівняти розчином. Зверху викласти насухо один до одного підібрані камені, утворювати зовнішню та внутрішню поверхню. Після цього каміння знімати ділянками та класти на розчин. Між шарами кладку вести в забутовку. Для спорудження бутобетонних фундаментів використовують здебільшого опалубку. Інколи верствові ряди, простір між якими заповнюється бутобетоном, викладаються під лопатку;
· Зовнішні поверхні стін підвалу (цоколю), що контактують з ґрунтом, обмазати гарячим бітумом за два рази (вертикальна гідроізоляція);
· Горизонтальна гідроізоляція на відмітці -0,050 виконати із двох шарів гідроізолу на бітумні мастиці;
· У зв’язку з відсутністю геології глибину закладання фундаменту уточнити при будівництві. Низ фундаменту повинен бути заглиблений у несучий ґрунт не менше 2см. Глибина промерзання ґрунту приймається 80см;
· Фундаменти укладаються по вирівняній гравійно-піщаній підготовці товщиною 100мм.
Загальні дані
Схема генплану
План фундаментів
План 1-го поверху
План мансардного поверху
План даху
Перетин 1-1; Перетин 2-2
Фасад в осях 7-1;
Фасад в осях Г-А; Фасад в осях А-Г;
Фасад в осях 1-7
Дата добавления: 11.07.2011
|
636. ГС Газификация частного дома | Компас
Компенсация температурных удлинений трубопровода выполняется за счет естественной компенсации на углах поворота газопровода.
Проектируемая система газоснабжения монтируется из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91. Трубы должны иметь паспорта-сертификаты, подтверждающие их соответствие ГОСТ, с указанием данных о заводском гидравлическом испытании. Соединительные части и детали трубопроводов должны удовлетворять требованиям соответствующих ГОСТ. Материалы труб: спокойная сталь с содержанием углерода не более 0,25% по ГОСТ 380-94 группы В марок Ст2, Ст3, по ГОСТ 1050-88 марок 10, 15.
Отводы запроектированы штампованные бесшовные крутоизогнутые приварные, изготовленные из спокойной стали по ГОСТ 17375-83. Поперечные сварные стыки газопровода должны находится от края опоры на расстоянии не менее 200 мм. При прокладке газопровода через стену расстояние от сварного шва до футляра должно быть не менее 50мм.
Для защиты газопровода от атмосферной коррозии проектом предусмотрено лакокрасочное покрытие, состоящее из двух слоев грунтовки и двух слоев эмали, предназначенных для наружных работ. Выполнить окраску газопровода в желтый цвет, а опор - в серый.
Количество удаляемого воздуха из кухни при установе ПГ-4 составляет 90 м3/час. При установке котла кратность воздухообмена должна быть не менее трех. Приток воздуха осуществляется через форточку в верхней части окна F=0,12м2 и через подрез в двери на 3см, двери газифицируемого помещения должны открываться наружу.
Общие данные
План системы газоснабжения
Отдельностоящая подвижная (скользящая) и неподвижная опора ШРП
Дата добавления: 14.07.2011
|
637. Курсовий проект (коледж) - 9-ти поверховий житловий будинок 12,0 х 23,3 м у Донецкій області | PDF
1.Вихідні данні
2.Генеральний план та благоустрій
2.1.Опис ділянки під забудову
2.2. Природні умови
2.3. Генеральний план
2.4. Вертикальне планування
2.5. Благоустрій території
3. Архітектурно-будівельне рішення
3.1. Вихідні данні
3.2. Конструктивне рішення
3.2.1. Фундаменти
3.2.2. Стіни та перегородки
3.2.3. Перекриття
3.2.4 .Сходи
3.2.5. Покриття, покрівля
3.2.6. Вікна, двері
3.2.7. Підлога
3.2.8. Оздоблення
4. Системи технічного забезпечення будівлі
4.1. Вихідні данні
4.2. Водопостачання
4.3. Каналізація
4.4. Опалення
4.5. Вентиляція
4.6. Мусоропровід
4.7. Радіо, телебачення та телефонний зв'язок
4.8. Захист від блискавки та заземлення
5. Протипожарні заходи
6. Техніко - експлуатаційні показники
7.Список використанної літератури
Стіни виконані з пінобетонних блоків, розміром 600*300*200 мм. Характеристики:
- довговічність
- висока теплозвукоізоляційність
- слабкозаймистий
Зовнішні стіни мають товщину - 400мм; та ще 100 мм – утеплювач.
Внутрішні міжквартирні – 200 мм.
Перекриття - монолітне залізобетонне. Товщина перекриття 150 мм.
Кровля плоска. По встановленим нормам вище 10 м, вже приймається внутрішній водовідвід.
Дата добавления: 30.07.2011
|
638. Дипломний проект - Сільський клуб на 360 місць у Херсонської області | AutoCad
Архітектурне та об’ємно-планувальне рішення по об’єкту відповідають функціональному призначенню будівлі.
Будівля запроектована розмірами в осях 1- 9 – 32.80 м. , та в осях А-К – 36.0 м. Будівля вирішена у стіновому варіанті традиційної будівельної системи.
Огороджуючими конструкціями є стіни у відповідності до теплотехнічного розрахунку. Покрівля плоска рулона ( див. розділ „Покриття будівлі ).
Фундаменти.
Фундаменти в даному проекті пірамідальний з монолітним стрічковим ростверком. По фундаментам будівлі передбачено вертикальну гідроізоляцію (промазування гарячим бітумом в два шари ) та горизонтальна гідроізоляція ( вкладання двох шарів руберойду на бітумній мастиці )
Глибина промерзання ґрунту для СМТ Чорнобаївка становить 0.8 м.
Тоді глибина закладання фундаменту становитеме: 0,8+0.1=0.9 м.
Враховуючи цоколь (0.9м) глибина закладання фундаменту становитеме 0.9+0.9=1.8 м.
Перекриття будівлі.
В даному проекті передбачено влаштування перекриття пустотілими та ребристими плитами стандартних розмірів і марок. Окремі нестандартні та додаткові площі перекриття виконано в монолітному варіанті на товщину основного перекриття.
Анкерування плит передбачено трьох видів: перехресне , пряме та по стіні. Виконується з арматури ø6АІ ( загальні витрати сталі 259,6 м. п.). Для влаштування монолітних ділянок передбачено використання бетону марки В15.
Згідно з робочими кресленнями опирання плит прийнято мінімум 120 мм. що відповідає нормативним вимогам на непросадкових грунтах.
Розташування плит проводиться підсиленим кінцем у середину будівлі. Не підсилений кінець плити зачеканюється бетоном .
Підлоги.
В даному проекті влаштування підлоги, визначення її видів і типів проводиться по серії 2.244-1 випуск 1.
Прийняття конструктивних елементів підлог проводиться також згідно санітарно-гігієнічних норм , теплотехнічних нормативів та нормативів пожежної безпеки . Згідно цього до використання в проекті прийняті слідуючи типи конструкцій підлоги, які наведено у таблиці „ Відомість конструкцій підлоги”.
Крім цього слід зазначити, що:
1. Роботи по влаштуванню підлоги виконуються у відповідності до СНиП 3.04.01-87 „Ізоляція та оздоблювання покриття „.
2. В приміщеннях з трапами підлога виконується з ухилом у бік трапа.
3. Позначки підлоги у санвузлах та на терасі повині бути на 20 мм. нижче позначки підлоги поверху та виконуватися у бік організованого стоку.
4. Влаштування підлог необхідно проводити тільки після прокладки мереж та інженерних комунікацій , вкладених у відповідності до окремих розділів проекту.
5. Повітрязабірникові колектори притяжної вентиляційної камери утеплюють ПСБ-С по ГОСТ 15588-86 товщиною 100 мм. , вище стяжки – товщиною 40 мм.
Покрівля.
В проекті запроектована плоска рулона покрівля з матеріалів фірми Споліпласт з ухилом 5%.
Усі елементи покрівлі забезпечують стік поверхневих вод та передбачено його організоване відведення через систему водозливу.
Вікна та двері.
Заповнення віконних та дверних проємів виконується по серії 1.136.10 та індивідуального виконання. Відповідно до серії встановлюють дерев'яні двері в середині будівлі та службові двері зовні будівлі. За індивідуальним замовленням передбачено метало пластикові вікна та вихідні пластикові двері „FASKO”.
Вікна встановлюють на висоті 920 мм. над підлогою. Двері додатково обробляють шаром антипіренів та антисептиків.
Зовнішнє та внутрішнє оздоблення.
Рішення по зовнішньому та внутрішньому оздобленню обґрунтовано по СНиП 4.02-91, СНиП 3.04.01-87, СНиП 21-01-97, СНиП 23-05-95 та існуючими архітектурними композиціями та функціональним призначенням будівлі.
З зовні будівля оздоблюється відповідно фасаду об’єкта та матеріалів прийнятих до виконання. У якості останніх прийнято: фасад тинькується, оздоблюється декоративною штукатуркою з викрашуванням фасадними водоемульсійними фарбами ( кольором відповідним до архітектурного рішення ). Нижче проектного нуля стіни оздобляються плиткою з природного каменю типу „ГРЕС” на клею „Ceresit SM-K”.
Внутрішнє оздоблення вирішено на основі функціонального пристосування кожної кімнати окремо, протипожежних норм та нормативів зазначених раніше.
.
Дата добавления: 03.08.2011
|
639. Курсовой проект - Одноповерхова промислова будівля | AutoCad
ЗМІСТ
I. Дані для проектування. Статичний розрахунок поперечника
1.Збір навантаження
1.1 Постійне навантаження
1.1.1 Розрахункове навантаження від конструкцій покриття
1.1.2 Розрахункове навантаження від власної ваги підкранової балки
1.1.3 Розрахункове навантаження від власної ваги стін
1.1.4 Розрахункове навантаження від власної ваги стояків
1.2 Тимчасове навантаження
1.2.1 Снігове навантаження
1.2.2 Вертикальне навантаження від мостових кранів
1.2.3 Навантаження горизонтальне від гальмування кранів
1.2.4 Вітрове навантаження
2. Визначення розрахункових зусиль в поперечних перерізах стояків
II. Розрахунок і конструювання позацентрово навантажених (суцільних) колон
2.1 Розрахунок колони середнього ряду
2.2 Розрахунок підкранової консолі
III. Розрахунок та конструювання позацентрово навантажених фундаментів
3.1 Вихідні дані
3.2 Навантаження, що діють на фундамент
3.3 Визначення розмірів підошви фундаменту
3.4 Визначення розрахункового тиску в грунті від підошви фундаменту
3.5 Розрахунок арматури підошви фундаменту
3.6 Розрахунок поздовжньої арматури стакана
3.7 Розрахунок поперечної арматури стакана
IV. Розрахунок попередньо напруженої ферми покриття з паралельними поясами прольотом 24 м
4.1 Вихідні дані для проектування
4.2 Визначення геометричних розмірів
4.3 Визначення навантаження на ферму та зусиль в стержнях
4.4 Розрахунок арматури верхнього по
4.5 Розрахунок нижнього пояса на міцність
4.6 Розрахунок нижнього пояса на тріщиностійкість
4.7 Розрахунок першого розкосу
4.8 Розрахунок другого розкосу
4.9 Конструктивні вказівки
Література
ЗАВДАННЯ НА КУРСОВИЙ ПРОЕКТ
1. Довжина температурного блоку – 48м
2. Висота приміщення – 8,4м
3. Вантажопідйомність крана – 100кН
4. Район будівництва – 2
5. Коефіцієнт =1,0
6. Наявність ліхтаря – відсутній
7. Проліт – 24м
8. Кількість прольотів – 2
9. Крок колон крайнього ряду – 6м
10. Крок колон середнього ряду – 12м
11. Конструкції для проектування – ферма з паралельними поясами, середня колона і фундамент під неї.
- Колона
Клас арматури: А- ІІ
Клас бетону: В 20
- Ферма з паралельними поясами
Клас арматури: К-7
Клас бетону: В 30
- Фундамент
Клас арматури: А- І
Клас бетону: В 15
Характеристика грунту – 0,34
Глибина закладки – 2,9м
Дата добавления: 11.09.2011
|
640. АС КЖ Реконструкция электролизной очистных сооружений водопровода (ВОС-1) в г. Волгодонск | AutoCad
Наружний дверной блок 2000х1000 - 4
Наружний дверной блок 2100х900 - 1
Наружний дверной блок 2100х900 - 1
Глухой дверной блок 2100х900 -5
Глухой дверной блок 2100х800- 1
Глухой дверной блок 2100х1000- 2
Оконный блок 1100х1500 -2
Демонтаж штукатурного слоя стен - 884,1 м2
Демонтаж штукатурного слоя потолков - 451,2 м2
Демонтаж покрытия пола: плитка керамическая - 342 м2
План на отм. 0.000, +3.200. Разрез 1-1.
Спецификация элементов заполнения проемов.
Фасады 1-8, 8-1, А-В, В-А.
План полов. Экспликация полов
План кровли. Спецификация элементов водосточной системы.
Общие данные
Схема расположения подземного хозяйства
1. Узел 1-1 ... 3-3. Сечения .
Фом-1
Фом-2
Фом-3
Поддерживающий каркас Кр-1
Поддерживающий каркас Кр-2
Схема расположения щитов. Щиты Щ1 ... Щ6
Схема расположения элементов подвесного крана Q=1 т. Сечения.
Дата добавления: 18.09.2011
|
641. Курсовий проект - Підприємство по ремонту будівельно - дорожніх машин у Харківській області | Компас
Зміст
Вступ
1 КОРОТКА ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ’ЄКТУ.
2 РОЗРАХУНОК ВИРОБНИЧОЇ ПРОГРАМИ ПІДРИЄМСТВА
3 РОЗРАХУНОК ОСНОВНОГО ВИРОБНИЧОГО КОРПУСУ
4 РОЗРАХУНОК НЕОБХІДНОЇ КІЛЬКОСТІ ПАЛИВО-МАСТИЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ
5 РОЗРАХУНОК ЕНЕРГОПОСТАЧАННЯ ПІДПРИЄМСТВА
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ
Згідно із завданням, підприємство знаходиться у Харківській області.
Календарна тривалість будівельного сезону для земельних робіт
Початок будівельного сезону... 21 березня
Закінчується... 16 листопада
Кількість святкових днів, Тсвят ... 6 дн.
Кількість вихідних днів, Тв ... 34 дн.
Кількість календарних днів роботи у році, Тк... 241 дн.
Простої з атмосферних умов, Татм ... 11 дн.
Час, який витрачений на перебазування машин, Тп... 8 дн.
Календарна тривалість будівельного сезону для дорожніх робіт
Початок будівельного сезону... 8 квітня
Закінчується... 25 жовтня
Кількість святкових днів, Тсвят ... 6 дн.
Кількість вихідних днів, Тв... 28 дн.
Кількість календарних днів роботи у році, Тк... 201 дн.
Простої з атмосферних умов, Татм... 11 дн.
Час, який витрачений на перебазування машин, Тп... 8 дн.
Календарна тривалість робіт для машин які працюють цілий рік
Початок будівельного сезону... 02 січня
Закінчується... 31 грудня
Кількість святкових днів, Тсвят... 9 дн.
Кількість вихідних днів, Тв... 52 дн.
Кількість календарних днів роботи у році, Тк... 366 дн.
Простої з атмосферних умов, Татм... 11 дн.
Час, який витрачений на перебазування машин, Тп... 8 дн.
.
Дата добавления: 04.10.2011
|
642. ОВ Станция технического обслуживания автомобилей | AutoCad
Общие данные.
Отопление. План на отм. -3.300
Вентиляция. План на отм. -3.300
Отопление. План на отм. 0.000
Вентиляция. План на отм. 0.000
План на отм. 0.000. Экспликация помещений
Отопление. План на отм. +3.900
Теплоснабжение. План на отм. +3.900
Вентиляция. План на отм. +3.900
План на отм. +3.900. Экспликация помещений
Отопление. План на отм. +7.200
Теплоснабжение. План на отм. +7.200
Вентиляция. План на отм. +7.200
Вентиляция. План на кровли
Схемы системы отопления и теплоснабжения
Схемы систем ПВ1, П1, П7
Схемы систем ПВ2,П4
Схемы систем П2, П3, П5
Схемы систем П6, В8, В17, В21-В25
Схемы систем В1, В10, В15, В19, В20, В24
Схемы систем В9, В2
Схемы систем В1, В2, В4, В6, В16
Схемы систем В3, В5, В7, В11, В12, В14, В25-В28
Дата добавления: 18.10.2011
|
643. Курсовий проект - Одноповерхова промислова будівля разом з балочною клітиною всередині | AutoCad
Вихідні дані
1. Розрахунок сталевого настилу та кріплення настилу до балок
2. Розрахунок нормального типу балкової клітини
2.1. Розрахунок балок настилу
3. Розрахунок ускладненого типу балкової клітини
3.1. Розрахунок балок настилу
3.2. Розрахунок допоміжної балки
4. Розрахунок головної балки
4.1. Збір навантажень на головну балку
4.2. Визначення висоти головної балки
4.3. Зміна перерізу балки по довжині
4.4. Перевірка міцності балки
4.5. Перевірка загальної стійкості балки і місцевої стійкості її елементів
4.5.1. Перевірка місцевої стійкості поясів балки
4.5.2. Перевірка місцевої стійкості балки
4.6. Розрахунок вузлів головної балки
4.6.1. Розрахунок опорного ребра головної балки
4.6.2. Розрахунок поясного шва головної балки
4.6.3. Розрахунок монтажного стику зварної балки
5. Розрахунок колони
5.1. Розрахунок відносно матеріальної осі
5.2. Розрахунок відносно вільної осі
5.3. Розрахунок вузлів колони
5.3.1. Розрахунок оголовка колони
5.3.2. Розрахунок з’єднувальних планок
5.3.3. Розрахунок бази колони
6. Розрахунок ферми
6.1. Геометричний розрахунок ферми
6.2. Збір навантажень на ферму
6.3. Статичний розрахунок ферми
6.4. Підбір перерізів стержнів ферми
6.5. Розрахунок зварних швів, які кріплять стержні до фасонок
6.6. Розрахунок вузлів ферми
6.6.1. Розрахунок опорного вузла
6.6.2. Вузол верхнього поясу зі зміненим перерізом
6.6.3. Вузол нижнього поясу зі зміненим перерізом
6.6.4. Монтажний вузол верхнього поясу
6.6.5. Монтажний вузол нижнього поясу
Список використаної літератури
Вихідні дані:
1. Ширина прольоту – 36 м;
крок колон – 12м;
довжина цеху –96 м;
цех обладнаний краном вантажопідйомністю 80/20т;
відмітка головки рейки підкранової балки – 15,7м;
режим роботи крана – середній;
цех опалюваний, холодний, із зайвим тепловиділенням;
покрівля тепла;
стіни залізобетонні.
2. Розміри майданчика всередині цеха – 19,8х16,4 м;
крок колон в поздовжньому напрямку – 9,9м, в поперечному – 8,2м;
відмітка верху майданчика – 8,8м;
конструкції не піддаються динамічному навантаженню.
3. Матеріал конструкції – сталь С255;
матеріал фундаментів – бетон класу В-7,5;
монтажні з’єднання на болтах нормальних, високоміцних;
умови виготовлення конструкцій заводські;
переміщення конструкцій автотранспортом.
4. Цех знаходиться в районі міста ІV (1,4кН/м2 );
5. Корисне навантаження на майданчик – 25,55кН/м2; .
Дата добавления: 26.10.2011
|
644. Чертежи - Расчет и проектирование подъемника напольного гаражного ПГП - 2 л | Компас
ТИП стационарный двухстоечный с электромеханическим приводом.
Грузоподъёмность, кг не более 2000
Ход каретки, мм не менее 1800
Время подъёма, с не более 140
Угол наклона подхватов ±30°
Электродвигатель 4А71ВБУ3
(N=0.55 кВт, n=1000об/мин)
Дата добавления: 06.11.2011
|
645. Расчет ленточного конвейера | AutoCad
Дата добавления: 10.11.2011
|
© Rundex 1.2 |
