%20
Найдено совпадений - 2012 за 1.00 сек.
 541. Дипломний проект - Проект механізації кормоцеху для ферми ВРХ ФГ «Лелик» Жовківського району Львівської області з удосконаленням змішувача кормів | Компас
ВСТУП
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ'ЄКТУ ПРОЕКТУВАННЯ
1.1. Загальні відомості про господарство. 8
1.2. Земельний фонд і його структура. 9
1.3. Виробництво та структура товарної продукції. 10
1.4. Характеристика галузі тваринництва. 11
1.5. Кормове забезпечення тваринництва. 13
1.6. Механізація основних виробничих процесів на тваринницькій фермі. 15
1.9. Обґрун¬тування теми дипломного проекту 16
2. ПРОЕКТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ ПРИГОТУВАННЯ КОРМІВ
2.1. Огляд існуючих рішень ПТЛ приготування кормів в кормоцехах 17
2.2. Розрахунок параметрів потокового механізованого виробництва. 22
2.3. Обґрунтування технологічного процесу кормоприготування і вибір обладнання кормоцеху. 24
2.4. Розрахунок ПТЛ приготування кормів. 26
2.5. Розрахунок виробничої площі кормоцеху 31
2.6. Розробка графіка машиновикористання обладнання ПТЛ приготування кормів. 33
3. КОНСТРУКТИВНА РОЗРОБКА ЗМІШУВАЧА КОРМІВ
3.1 Огляд існуючих конструкцій змішувачів кормів 35
3.2. Обґрунтування конструкції розробки змішувача кормів 39
3.3. Розрахунок конструктивно-технологічних параметрів змішувача кормів. 41
4. ОХОРОНА ПРАЦІ
4.1. Структурно-функціональний аналіз процесу приготування кормів та розроблення моделі травмонебезпечних та аварійних ситуацій. 46
4.2. Правила техніки безпеки під час роботи змішувача кормів. 47
4.3. Розрахунок захисного заземлення. 49
5. ОХОРОНА ДОВКІЛЛЯ
5.1. Вступна частина. 50
5.2. Охорона та раціональне використання ґрунтів. 50
5.3. Охорона та раціональне використання водних ресурсів. 51
5.4. Охорона атмосферного повітря. 51
5.5. Зберігання і використання ПММ. 52
5.6. Охорона тваринного і рослинного світу. 52
5.7. Шляхи покращення екологічного стану господарства при експлуатації об’єкта. 53
6. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБҐРУНТУВАННЯ ПРОЕКТУ
6.1. Розрахунок технологічної карти процесу приготування кормів. 54
6.2. Розрахунок показників економічної ефективності процесу приготування кормів. 54
ВИСНОВКИ І ПРОПОЗИЦІЇ 60
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК 61
ДОДАТОК А 63
ДОДАТОК Б 64
Нами пропонується новий тип робочого органу змішувача , який дає змогу підвищити однорідність процесу змішування, продуктивність <1].
Це досягається тим, що даний змішувач, включаючи кожух з розміщеним в ньому шнеком, виконаний багатозахідний, з розривами навивки, почергово зміщені один одного, причому ширина розривів рівна кроку гвинтової лінії навивки.
Мета винаходу – поліпшення якості змішування кормів шляхом рівномірного розподілення їх вздовж шнека.
Це досягається тим, що змішувач оснащений відбивачами, які виконані у вигляді послідовно встановленим над шнеком пластин, кожна з яких встановлена під гострим кутом до поздовжньої осі шнека, вершина якого зміщена в сторону, протилежною направлення корма.
Продуктивність - 2,8 т/год
Потужність приводу - 1,15 кВт
Діаметр шнека - 0,3 м
Об"єм бункера - 0,66 м3
Габаритні розміри:
довжина - 2,365 м
висота - 1,5 м
ширина - 0,96 м
Крок шнека - 0,57 м
Перехід до ринкових умов господарювання в сільсь¬когос¬по¬дар-ському виробництві і взагалі в галузі тваринництва, вимагає не тільки збіль-шен¬ня обсягу, а й збільшення конкуренції продукції.
Основними умовами забезпечення розвитку галузі, поряд із зміщенням кормової бази, є комплексна механізація виробничих процесів, квалі¬фі¬ко-ваного обслуговування і використання технічних засобів.
Аналіз виробничої діяльності господарства показав, що потенціал галузі тваринництва є достатнім для розширеного виробництва продукції тваринництва. В господарстві достатня матеріально - технічна база, наявні основні засоби для приготування кормів.
Запроектована технологія дозволить механізувати технологічний процес приготування кормів в господарстві, що в свою чергу призведе до збільшення надоїв молока і приросту маси тварин. На нашу думку необхідно в першу чергу механізувати цей процес на фермі молочній і ВРХ де висока собівартість продукції і використовується значна частина ручної праці.
Дана технологія приготування кормів дозволить підвищити середньорічний надій на одну корову до 2300 кг, що дасть очікуваний річний економічний ефект в сумі 430 тис. грн.
Дата добавления: 17.03.2024
|
|
 542. Курсовий проект - КД кроквяної системи одноповерхової будівлі 14,62 х 12,62 м у м. Одеса | AutoCad
ЛНАУ / Кафедра сільськогосподарської техніки / спеціальності 208 «Агроінженерія» / Розробка проекту механізації кормоцеху для ферми ВРХ з удосконаленням змішувача кормів / Мета проекту розробка кормоцеху для ферми ВРХ з удосконаленням змішувача кормів / Склад: 6 аркушів формату А1(План і розрізи кормоцеху, Огляд існуючих конструкцій змішувачів кормів, Операційна карта процесу змішування кормів в кормоцеху,Складальне креслення змішувача кормів, Деталювання, Показники економічної ефективності змішування кормів) + специфікації + ПЗ (64 сторiнки.)
Вихідні дані
1. Розрахунок обрешітки
1.1. Збір навантаження
1.2. Для розрахунку за I-ю групою граничних станів
1.3. Для розрахунку за II-ю групою граничних станів
1.4. Знаходження розрахункових зусиль (згинальних моментів) в перерізі бруска обрешітки
1.5. Підбір перерізу бруска обрешітки
1.6. Перевірка прогину обрешітки
2. Розрахунок крокв
2.1. Збір навантаження
2.2. Для розрахунку за I-ю групою граничних станів
2.3. Для розрахунку за II-ю групою граничних станів
2.4. Знаходження згинального моменту в перерізі крокви
2.5. Підбір перерізу крокви
2.6. Перевірка прогину крокви
3. Розрахунок прогонів
3.1. Збір навантаження
3.2. Для розрахунку за I-ю групою граничних станів
3.3. Для розрахунку за II-ю групою граничних станів
3.4. Знаходження розрахункових зусиль (згинальних моментів) в перерізі прогону
3.5. Підбір перерізу прогону
3.6. Перевірка прогину прогону
4. Розрахунок стійки С-1
Список використаної літератури
Район будівництва – м. Одеса, деревина - береза класу міцності D50.
- ухил покрівлі – 36°;
- конструкція неутепленої покрівлі:
профнастил
обрешітка з брусків
гідроізоляція
кроква
прогін
Постійні та змінні короткочасні навантаження приймаються за ДБН В.1.2-2:2006 "Навантаження і впливи".
Розрахунок проводиться відповідно до ДБН В.2.6-161:2017 "Дерев'яні конструкції. Основні положення".
Дата добавления: 05.05.2024
|
543. Дипломный проект - Tехнология изготовления вала электродвигателя Д-88О | AutoCad
НУЛП / Кафедра будівельних конструкцій та мостів / з дисципліни “Конструкції з дерева та пластмас” / Розрахунок і проектування дерев'яних конструкцій кроквяної с-ми одноповерхової будівлі. / Розрахувати і законструювати конструкції покрівлі: обрешітку, крокви, прогони, стійку. / Склад: 1 аркуш креслення + ПЗ (20 сторiнок)
Основная продукция агрегатного завода - современные системы гидроприводов, системы гидро- и пневмоавтоматики, гидроусилители, гидроприводные станции и современные гидравлические агрегаты и гидроаппаратура.
Гидравлический привод — устройство, предназначенное для управления различными машинами, их агрегатами посредством жидкости с одновременным усилением мощности входного сигнала. В системах ручного и автоматического управления различными машинами и производственными операциями нашли применение главным образом гидравлические усилители следящего типа (следящий гидропривод). С помощью гидравлических усилителей ведомому звену сообщаются движения, согласованные с определенной точностью с перемещением органа управления при требуемом усилении выходной мощности, получаемом путем использования энергии подаваемой жидкости.
В качестве исполнительных механизмов гидроусилителей применяются гидромоторы непрерывного вращательного движения.
Для привода гидроприводной станции НП-27Т, которая используется при аварийной подкачки рабочей жидкости гидросистемы самолета, применен электродвигатель модели Д-88ОТ.
Электродвигатель Д-88ОТ - постоянного тока, смешанного возбуждения, предназначен для привода гидравлического центробежного насоса ЭЦН319, который служит для аварийной подкачки рабочей жидкости гидросистемы самолета.
Электродвигатель питается от бортовой сети - постоянного тока напряжением от 18 до 29,7 в. Электродвигатель выполнен по двухпроводной схеме.
Присоединение минусовой клеммы на корпус электродвигателя не допускается.
Электродвигатель и насос монтируются совместно, как единый агрегат – внутри бакового исполнения.
Исполнение электродвигателя – герметизированное.
Электродвигатель Д-88ОТ состоят из следующих основных деталей и узлов:
- корпуса с катушками возбуждения и полюсами;
- якоря с волновой обмоткой и коллектором;
- щита со стороны коллектора;
- щита со стороны выступающего конца вала;
- защитного колпака.
Анализ технологичности конструкции детали
Деталь - вал электродвигателя Д-88ОТ представляет собой шлицевой вал из легированной стали 12ХН3А ГОСТ 4543-71.
Вал электродвигателя Д-88ОТ имеет форму ступенчатого вала общей длиной 202 мм. С левой стороны вала находятся прямоточные шлицы 14f7x13x8 по ГОСТ 6033-80 с наружным диаметром, равным 14,48 мм и длиной 29,3 мм.
С правой стороны вала расположена цилиндрическая поверхность и резьбовой участок с М14х0,25. На остальных участках вала располагаются две цилиндрические поверхности с посадочными местами под подшипники качения.
Диаметры посадочных мест под подшипники соответственно равны 17h6 и 15h6.
Имеется участок поверхности с закрытым шпоночным пазом с размером 10H15.
Вал изготавливается из стали 12ХН3А ГОСТ 4543-71. Допускается изготавливать из сталей 20ХН3А-2Т, 25ХГТ-1 по ГОСТ 4543-71.
После изготовления шлицев вал цементируется на глубину h = 1,0…1,2 мм и подвергается закалке до твердости НRC 56…62.
Обрабатываемая деталь может быть признана технологичной по следующим признакам.
1. Наличие левого и правого центров и поверхностей вращения позволяет производить окончательную обработку от этих центров, что должно обеспечить требуемую геометрическую и размерную точность обрабатываемой детали.
2. Отношение диаметров позволяет получить заготовку (поковку) с относительно небольшим перепадом диаметром.
3. Вал имеет форму цилиндра с небольшим перепадом диаметров на большей его длине, что позволяет применять поковку простой формы, оставляя незначительные припуски под механическую обработку.
4. Обеспечивается совпадение установочных и технологических баз при чистовой обработке. 5. Обработка поверхностей деталей, кроме нарезания шлицев, может производиться на универсальных или станках с числовым программным управлением без применения специальной технологической оснастки.
6. Обрабатываемый материал хорошо поддается пластическому деформированию и механической обработке со снятием стружки.
7. Не содержится ассиметричных осей вращения поверхностей вала.
8. Необходимая точность обработки шлицев может быть достигнута без применения дорогих и малопроизводительных шлицешлифовальных станков.
К признакам, снижающим технологичность обработки вала, относится нарезание шлицев, нарезание метрической резьбы и фрезерование закрытого шпоночного паза, что значительно усложняет и удорожает обработку.
Остальные обрабатываемые поверхности не вызывают технологических трудностей с точки зрения обеспечения точности обработки и качества поверхностей. На некоторых операциях возможна обработка нескольких поверхностей одновременно.
Дата добавления: 26.05.2009
|
544. Курсовой проект - Водопровід і каналізація мікрорайону і шестиповерхового житлового будинку на 108 мешканців | AutoCad
Паспорт проекту
Вступ
1. Проектування водопроводу.
1.1. Трасування внутрішньоквартальних водопровідних мереж.
1.2. Проектування внутрішнього холодного водопроводу.
1.3. Мережі внутрішнього холодного водопроводу Гідравлічний розрахунок.
1.4. Підбір лічильника води.
1.5. Визначення необхідного напору води на вводі в будинок.
1.6. Гідравлічний розрахунок внутрішньоквартальної водопровідної мережі.
1.7 Визначення гарантійного напору в внутрішньоквартальному водопроводі на вході в будинок
2.Проектування каналізації.
2.1. Конструювання внутрішньої каналізації.
2.2. Трасування внутрішньоквартальних каналізаційних мереж.
2.3. Гідравлічний розрахунок внутрішньоквартальної каналізаційної мережі.
3. Конструкції каналізаційної та водопровідної системи та споруд.
Каналізаційні колодязі.
Водопровідні колодязі.
4. Література
Паспорт проекту
Розрахункове водоспоживання – 17,82 м3/добу, 0,84 л/с.
Вільний тиск в міській водопровідній мережі – 24,0м.
Домовий прилад обліку холодної води – лічильник холодної води ВСКМ-32.
Квартирний прилад обліку води – лічильник холодної води ETK-U-15.
Діаметр колектора міської каналізації – 530 мм.
Позначка дна лотка колектора міської каналізації – 25,90.
Протяжність зовнішніх мереж ;
- водопроводу В1 –90,0 м, d=65мм;
- каналізації К1 –60,0 м, d=150мм;
- каналізації К1 –40,0 м, d=200мм.
Дата добавления: 11.02.2009
|
545. Курсовий проект (технікум) - Проектування механізованого верстатного пристосування для виконання фрезерної операціїпо обробці контуру деталі “Планка” | AutoCAD
1. Перший аркуш : Складальне креслення пристосування.
2.Другий аркуш : Креслення деталі, операційні технологічні ескізи, деталіровка нестандартних деталей пристосувань
Зміст
1. Вступ
2. Призначення, устрій та принцип дії проектуємого пристосування
3. Виконання правил базування та вибір установчих елементів
4. Маршрутний технологічний процес
5. Розрахунок похибки базування
6. Розрахунок сили різання
7. Розрахунок зусиль затиску заготовки в пристосуванні
8. Розрахунок основних параметрів затискного механізму
9. Розрахунок на міцність деталей пристосування
10. Розрахунок економічної ефективності пристосування
11. Лiтература
Проектуєме пристосування призначене для виконання фрезерної операції. Згідно технологічному процесу дана операція виконується на верстаті 6520Ф3. Верстат 6520Ф3 має вертикальну компоновку, систему числового програмного керування і в склад його обладнання входить гідростанція. При проектуванні пристосування використовуємо максимальне стандартне (нормалізоване) оснащення для верстатів з ЧПК розрахована на гідропривід.
В основу пристосування покладена стандартна гідроплита. На верхній (робочій) поверхні плити є пази, отвори та різьбові отвори для кріплення установчих та допоміжних елементів пристосування. Встановлення заготовки здійснюємо на три опори. Базування заготовки виконується на площину та два пальця (один палець виконується у вигляді втулки).
При подачі масла в штокову порожнину гідроциліндра, поршень із штоком переміщуються донизу і за допомогою швидкозмінної шайби, затискає заготовку. Розжим деталі виконується в зворотньому порядку: масло подається в поршневу порожнину і шток переміщується доверху, відбувається розтиск заготовки.
Дата добавления: 12.02.2009
|
 546. АБ Двоповерховий житловий будинок 13,19 х 12,00 м в Львівської області | AutoCad
Площа забудови - 134.70 м. кв
Будівельний об'єм: - 1091.10 м. куб.
Загальна площа - 254.80 м. кв
Житлова площа - 104.80 м. кв
Фундаменти - стрічкові із збірних бетонних блоків стін підвалів по ГОСТ 13579-78*.
Підошву фундаменту заглибити в материковий шар грунту не менше 200 мм, та не менше 1200 мм від проектної відмтки поверхні грунту.
Горизонтальну гідроізоляцію на рівні підлоги підвального поверху виконати із цементного розчину складу 1:2 та гідроізоляційної плівки по бетонній підготовці; на рівні перекриття підвального поверху - із двох шарів рубероїду по гарячій бітумній мастиці. Поверхні стін підвального поверху, що стикується із грунтом покрити гарячим бітумом за два рази.
Стіни зовнішні - цегляна кладка товщ. 380 мм з повнотілої цегли пластичного пресування КРПв-1/100/1650/15 ДСТУ Б.В.2.7-61-97 на цементно-піщаному розчині М100 з добавкою пластифікатора. Перегородки - з порожнистої цегли КРПр-1/75/1650/15 ДСТУ Б.В.2.7-61-97
на цементно-піщаному розчині М75 з добавкою пластифікатора.
Перемички - збірні залізобетонні по серії с. 1.038.1- 1. вип. 1. Несучі перемички встановлювати зі сторони опирання на стіни елементів перекриття . Перемички над прорізами вкладати на шар свіжоукладеного цементного розчину.
Вікна, двері - деревяні із склопакетами індивідуального виготовлення .
Перекриття - залізобетонні круглопустотні панелі по с. 1.141-1. вип. 60; 63.
Дах - металочерепиця по дерев'яній крокв'яній системі цегляного (світлокоричневого) кольору.
Утеплювач - базальтоволоконні плити товщ. 50 мм, група горючості Г1.
По периметру будівлі виконати мощення із бетонної бруківки шириною 1000 мм.
Загальні дані.
План 1-го поверху.
План 2-го поверху.
План підвалу. Розрізи фундаменту.
План фундаментів. Розрізи.
Розріз 1-1. Розгортки вентканалів.
Фасад в осях 1-4.
Фасад в осях В-А.
Фасад в осях 4-1.
Фасад в осях А-В.
План даху.Специфікація елементів заповнення прорізів.
План крокв.Вузли даху.
Специфікація елементів і матеріалів по плану крокв.
План плит перекриття на відм. 2,700; 5,700.
План плит перекриття на відм. -0,300; 1,200; 4,200.
Дата добавления: 05.03.2008
|
547. АБ КЗ ПС ОВ ВК ЕО ЕМ АСВГ Музей 750,3 м2 в Черкаській області | AutoCad
Будівельний обєм - 2181,99 м3
нижче 0.00 - 2685,57 м3
Загальна площа - 755,30 м2
Розрахункова площа - 604,12 м2
Площа забудови - 261,21 м2
Корисна площа - 646,94 м2
Поверховість будинку - 2
Загальні дані
План котлована
Розріз 1-1
Головний фасад ( Південно-західний )
Боковий фасад ( Південно-східний )
Боковий фасад ( Північно-західний )
Задній фасад ( Північно-східний )
План на відм. -3.900
План на відм. + 0.150
План на відм. + 3.700
Фрагмент плану 1
Розрізи 1 - 1, 2 - 2
Розріз 3 - 3
Розріз 4 - 4
Переріз 1 - 1, 2 - 2
Кладочний план на відм. 0.150
Монолітний пояс на відм. 2.200
Вузли 1. 2.
Закладні деталі ЗД1, ЗД2 , ЗД3.
Специфікація
Схема розташування ферм
План покрівлі
Перерізи 1 - 1, 2 - 2, 3 - 3
Геметрична схема ферм. Таблиця зусиль.
Ферми Ф-1 - Ф-5. Ферми Фк-1 - Фк-5. Ферми Фд-1 - Фд-5.
Специфікація елементів ферм ( початок )
Специфікація елементів ферм ( продовження )
Вузли 1, 2, 3, 6, 10
Вузли 4, 5, 7, 8
Вузли 9
Монтажна схема сходової клітки.
Перерізи 1- 1, 2 - 2, 3 - 3
План покриття сходової клітки.
Монтажна схема металевих каркасів Каркас металевий МК- 1, МК- 2
Металеві вироби КМ- 1, КМ- 2, Б- 1
Відомість опорядження приміщень.
Експлікація підлог.
Монтажна схема сходів на відм. -3.900
Монтажна схема сходів на відм. +0.150
Монтажна схема сходів на відм. +3.750
Металеві косоури КС-3, КС-4
Металеві косоури КС-3, КС-4
Стіни оглядової площадки.
Криволінійні сходи.
Східці СТ-1 Криволінійні сходи.
Площадки ПЛ-1. ПЛ-2
Дата добавления: 09.01.2008
|
548. АБ Реконструкція пасажирського будівлі залізничної станції | AutoCad
На ділянці в вісях "6"-"8", після розбирання стін проектом передбачається літній майданчик з навісами для пасажирів.
Проектом передбачено утеплення фасадів будівлі, згідно норм енерегозбереження, мінераловантими плитами 50мм з наступним оздобленням фасадів фактурними штукатурками.
Елементи кроквяної системи повинні бути просочені антисептиками та антипіренами згідно ДБН В.1.1-7-2002. В місцях з'єднань деталей просочити антисептиками за два рази.
Рекомендовано застосовувати антипірен "Фенікс ДБ" серт. UA1.016.0119252-05. витрати 0,26 кг/м².
Загальні дані
Фасад 1-8. (Замірочні креслення)
План на відм. 0,000 (Замірочні креслення)
План на відм. +4,300 (Замірочні креслення)
План пасажирської будівлі, що підлягає частковому розбиранню
Фасад 1-6, Фасад В-А
План на відм. 0,000
Кладочний план на відм. 0,000
План підлог на відм. 0,000
Специфікація матеріалів утеплення фасадів
Горизонтальний та вертикальний перізи утеплення стін
План монолітного з/б поясу на відм. +2,900
План перекриття на відм. +3,200
Перетини 1-1,2-2 перекриття
Відомість перемичок
Експлікація підлог
Відомість заповнення дверних прорізів
Специфікація заповнення віконних прорізів
Відомість опорядження приміщень
План даху. Вузли покриття
Специфікація елементів покриття
Слуховое окно
План крокв. Розрізи 1-1,2-2,3-3
Розрізи 4-4,5-5
Шпренгель
Металевий люк горищного лазу
Решітки віконних прорізів кас
План ганків. Специфікація елементів ганків
Поздовжні перерізи ганків
Козирки входів
Фасад навісу 6-8. План навісу
Лава навісу. Ригель Р1
Навіс Н1, Н2, Н3
Стійка С1,С2, С3. Ферма Ф1, Ф2, Ф3.
Дата добавления: 26.10.2007
|
549. Дипломний проект (технікум) - Чотириповерховий двосекційна 32 - х квартирний житловий будинок 48 х 12 м у м. Кіровоград | AutoCad
1 Архітектурно-будівельна частина
1.1 Вихідні данні для проектування
1.2 Загальна характеристика запроектованої будівлі
1.3 Генеральний план ділянки
1.4 Прийняті конструктивні рішення
1.4.1 Фундаменти
1.4.2 Стіни
1.4.3 Перекриття
1.4.4 Сходи
1.4.5 Перегородки
1.4.6 Підлоги
1.4.7 Дах і покрівля
1.4.8 Вікна і двері
1.5 Зовнішнє і внутрішнє опорядження
1.5.1 Зовнішнє опорядження
1.5.2 Внутрішнє опорядження
1.6 Інженерне обладнання
1.7 Експлікація підлог
1.8 Відомість перемичок
1.9 Специфікація конструкцій
2 Розрахунково-конструктивна частина
2.1 Розрахунок попередньо напруженої панелі
2.1.1 Вихідні данні для проектування
2.1.2 Визначення розрахункового навантаження на 1 м2 панелі
2.1.3 Розрахунок панелі
2.1.4 Розрахунок монтажних петель
2.2 Розрахунок та конструювання площадки
2.2.1 Схема сходової клітки
2.2.2 Розміри елементів та конструкцій
2.2.3 Розрахункова схема маршу
2.2.4 Схема та розміри площадок
2.2.5 Розрахунок плити
2.2.6 Розрахункові навантаження на 1 м плити
2.2.7 Розрахунок лобової балки
2.2.8 Визначення необхідної кількості арматури для армування лобової балки
2.2.9 Розрахунок поперечної арматури каркасів
2.2.10 Розрахунок консолі лобової балки
2.2.11 Розрахунок простінкового ребра майданчика
2.2.12 Визначення потрібного перерізу робочої арматури
2.2.13 Розрахунок бокових ребер
2.2.14 Розрахунок сходового майданчика на монтажні зусилля
3 Організаційно-будівельна частина
3.1 Технологічна карта на мурування цегляних стін типового поверху
3.1.1 Сфера застосування
3.1.2 Підрахунок обсягів робіт
3.1.3 Вибір ведучого механізму та способу виконання робіт
3.1.4 Організація, технологія будівельних робіт
3.1.5 Калькуляція трудових витрат
3.1.6 Визначення складу бригади
3.1.7 Контроль та оцінка якості. Схема операційного контролю якості
3.1.8 Матеріально-технічне забезпечення
3.1.9 Визначення техніко-економічних показників
3.2 Календарний план виконання робіт
3.2.1 Підрахунок обсягів робіт
3.2.2 Вибір та обґрунтування основних методів виконання робіт
3.2.3 Технологічні розрахунки
3.2.3.1Таблиця трудомісткості робіт
3.2.3.2Відомість в потребах матеріалів, виробах та напівфабрикатів
3.2.4 Визначення техніко-економічних показників
3.3 Будівельний генеральний план
3.3.1 Коротке описання прийнятих рішень
3.3.2 Розрахунок адміністративно-побутових приміщень
3.3.3 Розрахунок площ складів
4 Безпека праці
4.1 Заходи з безпеки праці в технологічній карті
4.2 Врахування вимог безпеки праці при проектування календарного плану
4.3 Вирішення питань безпеки праці при проектуванні будгенплана
4.4 Охорона довкілля
5 Техніко-економічна частина
5.1 Кошторис
5.1.1 Об’єктний кошторис
5.1.2 Локальний кошторис на загально-будівельні роботи
5.1.3 Локальний кошторис на санітарно технічні, електромонтажні, слабострумні роботи
5.2 Розрахунок договірної ціни
5.3 Техніко-економічні показники
5.3.1 Будівельний об’єм будівлі
5.3.2 Загальна площа
5.3.3 Договірна ціна
5.3.4 Вартість 1 м3 будівельного об’єму
5.3.5 Вартість 1 м2 загальної площі
5.3.6 Всього витрат праці на будівництво об’єкта
5.3.7 Витрати праці на 1 м3 будівельного об’єму
5.3.8 Витрати праці на 1 м2 корисної площі
5.3.9 Виробіток по загально-будівельних роботах на 1 л/дн
6 Список використаної літератури
ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ БУДІВЛІ:
| |
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 23.12.2007
550. Креслення - Кран консольний | Компас
1 Тип крана поворотний
2 Вантажопідйомність, кН 20
3 Висота підйому, м 3,2
4 Виліт консолі, м 4
5 Швидкість:
підйому, м/с 0,2
персування візка, м/с 0,25
повороту крана, рад/с 0,1
6 Режим роботи механізмів 4М
7 Струм трифазний, 380 В
Дата добавления: 08.10.2007
|
551. АР ГП Станція технічного обслуговування та магазин супутніх товарів в Київської обл. | AutoCad
Загальні відомості
Генплан М 1:200
Будівля СТО Кладочний план поверху М 1:50
Архітектурний план поверху М 1:50
Розріз 1-1 М 1:50
Фасад в осях 1-2 М1:50
Фасад в осях Б-А М1:50
План крівлі М1:50
Магазин супутніх товарів Кладочний план поверху М 1:50
Архітектурний план поверху М 1:50
Розріз 2-2 М 1:50
Фасады в осях 1-2, Б-А М1:50
План крівлі М1:50
Відомість облицювання приміщень, експлікація підлоги,специфікація елементів заповнення віконних та дверних прорізів.
Перспективне зображення
Дата добавления: 10.09.2009
|
552. Дипломный проект - Торговый центр 36 х 18 м в г. Луганск | AutoCad
1. Архитекрутно-конструктивный раздел
1.1. Генеральный план участка
1.2. Сведения о технологическом процессе
1.3. Объемно-планировочное решение
1.4. Теплотехнический расчет наружных
ограждающих конструкций
1.5. Характеристика основных конструктивных элементов
1.6. Инженерное оборудование
2. Расчетно-конструктивный раздел
2.1. Подсчет нагрузок от веса покрытия
2.2. Расчет колонны
2.3. Расчет ригеля
2.4. Расчет многопустотной предварительно напряженной плиты покрытия
3. Основания и фундаменты
3.1. Исходные данные
3.2. Сбор нагрузок на фундамент
3.3. Определение глубины заложения фундамента
3.4. Определение размеров подошвы фундамента
3.5. Расчет элементов фундамента по прочности
4. Организационно-технологический раздел
4.1. Технология выполнения работ
4.1.1. Земляные работы
4.1.2. Монтаж фундаментов
4.1.3. Технологическая карта на возведение надземной части
4.1.4. Устройство кровли
4.1.5. Устройство полов
4.1.6. Работы отделочного цикла.
4.2. Организация строительного производства.
4.2.1. Усло¬вия ор¬га¬ни¬за¬ции и осу¬ще¬с¬т¬в¬ле¬ния стро¬и¬те¬ль¬с¬т¬ва
4.2.2. Решения по технологической последовательности и методам производства работ
4.2.3. Объемы строительно-монтажных работ и трудоемкость
4.2.4. Нормативная продолжительность строительства объекта
4.2.5. Потребность в материально-технических ресурсах
4.3. Строительный генеральный план
4.3.1. Расчет потребности в бытовых и административных помещениях
4.3.2. Расчет временных складских площадок
4.3.3. Организация и расчет временного водоснабжения
4.3.4. Расчет потребности строительной площадки в электроэнергии
4.3.5. Расчет искусственного охранного освещения строительной площадки
5. Охрана труда
5.1. Меры безопасности при проектировании генеральных планов и строительных генеральных планов
5.2. Проектирование мер безопасности в технологической карте на выполнение каменных и монтажных работ
5.3. Расчет естественного освещения
6. Экономический раздел
6.1. Пояснительная записка
6.2. Договорная цена
6.3. Расчет к договорной цене
6.4. Локальная смета №1 на общестроительные работы
6.5. Расчет общепроизводственных расходов
6.6. Ведомость ресурсов
6.7. Определение технико-экономических показателей проекта
6.8. Расчет экономического эффекта от уменьшения условно-постоянной части общепроизводственных расходов
7. Литература.
Здание имеет неполный каркас с поперечным расположением ригелей. Несущий остов здания составляют кирпичные стены, колонны, ригели, плиты перекрытия, фундаменты. Каркас принят из сборных железобетонных конструкций по серии 1.020. Фундаменты монолитные.
Наружные стены запроектированы из полнотелого глиняного кирпича пластического прессования. Толщина наружных стен кирпичная кладка – 380 мм. Перегородки выполняются толщиной 120 мм. Кладку стен выполнять из кирпича марки 75 на растворе марки 25 с пластифицирующими добавками.
Применены сборные железобетонные многопустотные плиты покрытия толщиной 220 мм по серии 1.020-1/83.
Запроектированы сборные железобетонные ригели по серии 1.020 для пролетов 6 м. Ригели приняты для опирания на их полки плит покрытия высотой 220 мм. Принимаем средние двуполочные РДП 4.57.40.
Крыша – по конструкции принята совмещенная с уклоном i 1:5.
В здании предусмотрен внутренний организованный водоотвод по конвертной схеме. Количество водозаборных воронок равно 2.
Дата добавления: 08.11.2009
|
553. Чертежи - Проект поселка на 6 тыс.жителей | АutoCad
TЭП
1. Количество людей=6058 чел.
2. Территория поселка=88.25 га
3. Жилой фонд поселка=127834.15 м
4. Пс=2.3
5. Жзн=120.99м
6. Пжфб=89.86м/га
7. Пжфн=44.52м/га
8. Пн=90.14чел/га
9. Пз=12.51%
10. Уоз=32.11%
Дата добавления: 20.11.2009
|
554. Курсовий проект - Стаціонарний стріловий кран із змінним вильотом | Компас
Вступ.
1.Розрахунок механізму підйому
1.1 Вибір поліспасту, каната, діаметра барабана і блоків
1.2 Розрахунок барабана
1.3 Розрахунок кріплення каната до барабана
1.4 Розрахунок вісі барабана
1.5 Розрахунок потужності двигуна і вибір редуктора
1.6 Перевірка двигуна на умови нагріву
1.7 Перевірка двигуна за пусковим моментом
1.8 Визначення гальмівного моменту і вибір гальма
2. Розрахунок механізму пересування візка
3. Розрахунок механізму повороту крана
3.1 Визначення реакції в опорах
3.2 Перевірка двигуна на умови нагріву
3.3 Перевірка двигуна за пусковим моментом
3.4 Визначення гальмівного моменту
Висновки
Список використаної літератури
Під час виконання курсової роботи я широко ознайомилась з будовою та принципом роботи стрілового крана. Виконавши розрахунок механізму повороту я визначила реакції в опорах, перевірила двигун за умови нагріву та пусковим моментом, визначила гальмівний момент. На основі розрахунку розробила креслення механізму повороту та загальний вигляд стрілового крана. Мною було більш детальніше розглянуто призначення, класифікацію та параметри кранів.
1.Вантажопідйомність, кН..............................................................50
2.Висота підйому вантажу,м.......................................................8
3.Віліт стріли, м....................................................................................8
4.Швидкість:
підйому вантажу, м/хв........................................40
руху візка, м/хв.......................................................30
повороту стріли, об/хв......................................4
5.Група режиму роботи крана......................................ПВ=25%
6.Електродвигуни:
підйому вантажу:
тип.............................................................4MTF200LB6
потужність,кВт.....................................................40
руху візка:
тип.............................................................4MTF132L6
потужність,кВт.....................................................5.5
повороту крана:
тип.............................................................4MTF132L6
потужність,кВт.....................................................5.5
Дата добавления: 23.11.2009
|
555. Курсовий проект - Пластинчастий теплообмінник для нагрівння цукрового сиропу | Компас
Технічне завдання
1. Вступ
1.1. Опис проектованого апарата
1.2. Місце і призначення апарата в технологічній схемі
2. Розрахунок теплообмінника
2.1. Тепловий розрахунок
2.2. Розрахунок основних робочих елементів
2.3. Конструктивний розрахунок
2.4. Гідравлічний розрахунок
3. Техніко-економічні показники…
4. Умови безпечної експлуатації об’єкту і умови питання екології
5. Список використаної літератури
Розрахунок теплообмінника
Вихідні дані:
Продуктивність установки: G = 6000 кг/год
Масова концентрація цукрового розчину: Б=30 мас.%
Температура продукту:
- початкова тп = 260С
- кінцева тк = 76С
Тиск гріючої пари: Рпари = 0,20 МПа
Тип пластин: П1
Площа поверхні теплопередачі:
однієї пластини: F1= 0.15м2
Відстань між пластинами в каналі: h=0.004м
Товщина пластин: δ=0,0012 м
Площа поперечного перерізу каналу: f1=0.0008м2
Дата добавления: 23.11.2009
|
© Rundex 1.2 |
| |
