%20
Найдено совпадений - 2012 за 1.00 сек.
 1216. Курсова робота - Проектування несучих конструкцій 5 - ти поверхового виробничого будинку у м. Херсоні | AutoCad
Ч. І.Розрахунок металевих конструкцій
1. Компонування конструктивної схеми металевого балкового перекриття.
2. Розрахунок і конструювання балки настилу марки БН-1.
2.1. Обчислення навантаження на 1м2 перекриття.
2.2. Статичний розрахунок балки настилу.
2.3. Підбір перерізу балки з настилу з умов міцності та з урахуванням пружно-пластичної роботи сталі.
2.4. Розрахунок балки настилу за II-ю групою граничних станів: розрахунок прогину.
3.Розрахунок головної балки.
3.1. Обчислення навантаження на головну балку.
3.2. Обчислення розрахункового прольоту.
3.3. Статичний розрахунок головної балки .
3.4. Підбір перерізу головної балки з умови міцності на дію згинального моменту.
3.5. Перевірка міцності головної балки в зоні одночасного впливу моментів і поперечних сил.
3.6. Перевірка несучої здатності головної балки в опорному перерізі, в зоні впливу поперечних сил.
3.7.Розрахунок головної балки за другою групою граничних станів: розрахунок прогину.
3.8.Розрахунок і конструювання вузлів головної балки.
3.8.1. Розрахунок і конструювання опорного ребра головної балки.
3.8.2. Розрахунок зварних швів прикріплення опорного ребра до стінки балки.
3.8.3. Розрахунок і конструювання проміжних ребер жорсткості.
3.8.4. Розрахунок болтового з’єднання балок настилу БН-1 з головною балкою ГБ-2.
4. Розрахунок та підбір колони 1-го поверху.
4.1 Розрахунок навантаження.
4.1.1 Обчислення навантаження від конструкції даху.
4.1.2 Обчислення снігового навантаження на покриття.
4.1.3 Обчислення навантаження від власної ваги колони.
4.1.4 Обчислення центрово-стискуючої сили.
4. 2. Підбір перерізу колони з умови стійкості центрально-стиснутого стержня.
4.2.1.Обчислення розрахункової висоти колони.
4.3. Розрахунок і конструювання вузлів клони.
4.3.1. Розрахунок і конструювання опорного столика колони під головну балку.
4.3.2. Розрахунок і конструювання бази колони.
4.3.3. Конструювання монолітного фундаменту під колону.
Ч. ІІ. Розрахунок залізобетонних конструкцій
5. Компонування конструктивної схеми монолітного ребристого перекриття з балковими плитами.
5.1 Розрахунок попередніх розмірів елементів перекриття
6.Розрахунок і конструювання монолітної балкової плити.
6.1 Обчислення навантаження на перекриття.
6.2 Обчислення розрахункових прольотів плити.
6.3Статичний розрахунок.
6.4 Розрахунок арматури і конструювання плити.
6.4.1 Матеріали для конструкцій та їхні міцнісні і деформаційні характеристики.
6.4.2 Розрахунок товщини плити.
6.4.3 Розрахунок необхідних площ арматури із умови міцності нормальних перерізів.
6.4.4 Конструювання плити рулонними зварними сітками.
6.4.5. Конструювання плити додатковими зварними сітками С2-1.
7. Розрахунок та конструювання другорядної балки.
7.1 Обчислення розрахункових прольотів другорядної балки.
7.2 Обчислення навантаження.
7.3 Статичний розрахунок другорядної балки.
7.4.Уточнення розмірів поперечного перерізу другорядної балки.
7.5. Розрахунок поздовжньої арматури із умови міцності нормальних перерізів другорядної балки.
7.5.1. Розрахунок поздовжньої арматури в першому прольоті.
7.5.2. Розрахунок поздовжньої арматури в першому прольоті на від’ємний момент.
7.5.3. Розрахунок поздовжньої арматури на опорі В.
7.6. Розрахунок похилих перерізів другорядної балки.
7.6.1. Перевірка необхідності розрахунку арматури хомутів.
7.6.2. Обчислення кута нахилу стисненої смуги бетону (стисненого розкоса у фермовій моделі) в похилому перерізі балки.
7.6.3. Розрахунок і конструювання хомутів.
8. Розрахунок залізобетонної колони І-го поверху
8.1.Обчислення навантажень від конструкції покриття.
8.2. Обчислення снігового навантаження
8.3. Обчислення навантаження від власної ваги колони
8.4. Обчислення розрахункового зусилля в колоні.
8.5. Розрахунок арматури і конструювання колони.
8.5.1. Попередня оцінка тримальної здатності колони.
8.5.2. Розрахунок поздовжньої арматури.
9. Розрахунок і конструювання монолітного фундаменту Фм-1.
9.1. Розрахунок габаритів фундаменту.
9.2. Розрахунок арматури плитної частини фундаменту.
10. Розрахунок і конструювання цегляного стовпа І-го поверху.
Список використаної літератури до частини I.
Список використаної літератури до частини II.
Вихідні дані для проектування
Запроектувати несучі металеві, залізобетонні та кам’яні конструкції багатоповерхового будинку в’язевої системи з неповним каркасом за наступними даними:
призначення будинку і клас наслідків: виробничий, класу наслідків СС2;
місце будівництва: м. Херсон;
розміри будинку в плані (в осях): 46,4×21,6 м;
поздовжній крок колон: 5,8 м;
поперечний крок колон: 7,2 м;
кількість і висота поверхів: n=5; H=3,6 м.
Навантаження:
власна вага конструкції підлоги і покрівлі – за індивідуальним проектом;
змінне (корисне) навантаження на перекриття v_0= 10,5 кН/м^2;
снігове навантаження на покрівлю – за ДБН В.1.2-2:2006.
Додаткові дані:
тип металевого перекриття – балкова клітка нормального типу із залізобетонним монолітним настилом:
балка настилу і головна балка сталь класу С255;
колона сталь класу С255.
Дата добавления: 16.03.2018
|
|
 1217. АОВ Оснащение прибором учёта тепловой энергии и автоматизированным узлом регулирования нежилого помещения | Компас
В соответствии с требованиями ДБН Украины В.2.5-39:2008 современные системы отопления должны оснащаться средствами автоматического регулирования и управления ввода теплоносителя к потребителю.
Для этого проектом предусматривается автоматика системы отопления включающая в
себя регулятор ECL Comfort 110 укомплектованный датчиком температуры наружного воздуха, устанавливаемого на северном фасаде жилого дома, датчиками температуры теплоносителя, датчиком температуры внутреннего воздуха помещения.
Регулятор ECL Comfort 110 обеспечивает погодную регуляцию теплоносителя подаваемого на потребителя в автоматическом режиме.
В качестве исполнительного механизма, для регулировки температуры теплоносителя используется Клапан регулирующий трехходовой, насос циркуляционный, которые заказаны в части ОВ.
Подвод питания к шкафу предусмотрен от существующего Эл. щита.
Кабельные трассы прокладываются в гофр. трубе 16/11, в каб. канале по стене.
Общие данные.
Схема автоматизации
Схема электрическая принципиальная питания
Схема электрическая принципиальная регулирования подачи теплоносителя
Шкаф автоматизации. Общий вид
Схема соединений внешних проводок
План расположения оборудования и внешних проводок.
Дата добавления: 17.03.2018
|
1218. АР Двоповерховий садовий будинок з гаражем и господарчим будівлею в Київської області | ArchiCad
Розміри гаража в осях: 13,60 х 8,40 м. Висота поверху - 3,0 м.
Розміри господарчої будівлі в осях: 8,035 х 14,07 м. Висота поверху - 2,0 м та 3,3 м.
Розміри літньої кухні в осях: 12,00 х 17,30 м. Висота поверху - 3,0 м.
Ввідведена ділянка функціонально поділяється на три зони:
- житлова зона ( садовий будинок);
- зона присадибних і господарських споруд (літня кухня, гараж, елінг);
- садово-городня зона.
Об'ємно - планувальні показники:
Площа ділянки м2 -0,6226 га
Площа забудови -805,26 м2
в тому числі: садовий будинок -354,57 м2
гараж -83,24 м2
літня кухня -162,62 м2
елінг -93,90 м2
площа ґанків та терас,сходів -53,72 м2
площа під навісом для автівок -57,21 м2
очисні споруди - підземне розташування
Поверховість: садовий будинок -2 поверхи
гараж -2 поверхи
елінг -1 поверх
літня кухня -1 поверх
Житлова площа: садовий будинок -191,22 м2
гараж -20,20 м2
Загальна площа приміщень: садовий будинок -454,09 м2
гараж -123,84 м2
елінг -147,79 м2
літня кухня ( окремим проектом)
Загальна площа будівлі( сума площ поверхів):
садовий будинок -545,70 м2
гараж -128,74 м2
елінг -162,00 м2
літня кухня -144,90 м2
Будівельний об'єм:
садовий будинок -2 023,56 м3
гараж -504,59 м3
елінг -504,625 м3
літня кухня ( окремим проектом)
Передбачено в матеріалах ДПТ та запроектовано наступне інженерне забезпечення об'єкту:
- водопостачання - індивідуальне;
- каналізування - індивідуальне;
- електропостачання - від існуючих електромереж (згідно отриманих технічних умов)
- теплопостачання - від автономних теплогенераторів;
- газопостачання - від існуючих мереж (згідно отриманих технічних вимог)
- телефон, радіо, телебачення, інтернет (згідно отриманих технічних вимог)
Дата добавления: 19.03.2018
|
1219. Курсовий проект - Мережевий адаптер D-Link DFE-528TX | Компас
Вступ
1 Основні відомості про мережевий адаптер D-Link DFE-528TX
1.1 Основні характеристики мережевого адаптера
1.2 Зображення маршрутизатора D-Link DFE-528TX
Висновки
Список використанної літератури
DFE-528TX - це високопродуктивний мережевий адаптер з автоматичним визначенням швидкості передачі 10 / 100Mбіт / с для шини PCI. Адаптер встановлюється в ПК, що мають слоти PCI і перетворює їх на мережеві робочі станції, що працюють на швидкості повного дуплексу. Висока продуктивність:
Працюючи в режимі 32-розрядної Bus Master, DFE-528TX гарантує високу продуктивність при роботі в мережі серверів і робочих станцій. Bus Master дозволяє передавати дані минаючи центральний процесор, що дає можливість розвантажити його для виконання прикладних програм.
Гнучке підключення на швидкості 10 / 100Mбіт / с Адаптер може підключатися до мережі 10BASE-T Ethernet або 100BASE-TX Fast Ethernet. Швидкість підключення 10-100 Мбіт/с визначається автоматично, без будь-якого втручання з боку користувача.
Підтримка режиму повного дуплексу:
Робота в режимі повного / напівдуплекса визначається автоматично, як для підключення 10BASE-T, так і для 100BASE-TX. При підключенні до комутатора в режимі повного дуплексу, швидкість передачі даних по мережі зростає до 200Mбіт / с.
Характеристики мережевої плати:
Стандарти:
IEEE 802.3 10BASE-T Ethernet
IEEE 802.3u 100BASE-TX Fast Ethernet
ANSI / IEEE 802.3 NWay автоузгодження швидкості
Специфікації PCI local bus 2.1, 2.2
- Топологія:
зірка
- Протокол:
CSMA / CD
- Швидкість передачі даних в мережі:
10BASE-T: 10 Мбіт / с (напівдуплекс)
10BASE-T: 20 Мбіт / с (повний дуплекс)
100BASE-TX: 100 Мбіт / с (напівдуплекс)
100BASE-TX: 200 Мбіт / с (повний дуплекс)
- Мережеві кабелі:
10BASE-T:
UTP категорії 3, 4, 5 (100 м)
EIA / TIA-568 100Ом екранована кручена пара (STP) (100 м)
100BASE-TX:
UTP категорії 5 (100 м)
EIA / TIA-568 100Ом екранована кручена пара (STP) (100 м)
Система:
- IRQ призначається системою
- I / O адреса призначається системою
- Світлодіоди діагностики Link (З'єднання)
Activity (Активність)
- Живлення:
0.32 Ватт (96mA @ 3.3В) max.
- Сертифікати
FCC Class B
CE Class B
VCCI Class B
Дата добавления: 20.03.2018
|
 1220. Дипломний проект - Технологія складання та зварювання горизонтального резервуару | Компас
Анотація
Annotation
ВСТУП
1 Технологічний розділ
1.1 Конструктивно-технологічний аналіз горизонтального резервуару
1.1.1 Призначення виробу та умови його експлуатації
1.1.2 Основний матеріал, який зварюється
1.1.3 Здатність до зварювання
1.1.4 Зварні з’єднання
1.1.5 Організація зварювального виробництва
1.2 Вибір способу зварювання
1.3 Вибір зварювальних матеріалів
1.4 Призначення зварних швів згідно ДСТУ
1.5 Розрахунок режимів зварювання
1.5.1 Розрахунок режимів зварювання з'єднань №1 і №4
1.5.2 Розрахунок режимів зварювання з'єднання №2
1.5.3 Розрахунок режимів зварювання з'єднання №3
1.6 Розрахунок витрат зварювальних матеріалів
1.7 Вибір устаткування для зварювання
1.8 Визначення температури попереднього підігріву або необхідності термообробки
1.8.1 Визначення структур металу зварного з'єднання
1.8.2 Побудова термічних циклів
1.9 Визначення структури металу навколошовної зони зварного з'єднання 1.10 Розробка технологічної послідовності складання-зварювання горизонтального резервуару
1.10.1 Технологічна послідовність складання-зварювання
1.10.2 Схема технологічного процесу виготовлення горизонтального резервуару
1.11 Компонування складальних, зварювальних та складально-зварювальних установок
1.11.1 Компонування стенду для складання під зварювання поздовжніх швів
1.11.2 Компонування установки для зварювання поздовжніх швів обичайки та приварювання бандажів
1.11.3 Компонування установки для складання та зварювання кільцевих швів резервуару
1.12 Призначення способу контролю
1.13 План розміщення засобів технологічного спорядження на виробничій площі
2 Економічний розділ
3 Охорона праці
ВИСНОВКИ
СПИСОК ПОСИЛАНЬ
Додатки
Горизонтальний резервуар – це зварна конструкція оболонкового типу, яка призначена для зберігання невеликих об’ємів нафтопродуктів за порівняно високих надлишкових тисків (при об’ємі в 38,72 м3 внутрішній тиск дорівнює 0,04…0,07 МПа) і подальшого їх розподілення. Він має ряд переваг перед іншими типами резервуарів, які полягають, перш за все, у можливості практично повного усунення втрат рідин, які легко випаровуються під час зберігання їх під високим внутрішнім тиском, а також в можливостях високопродуктивного потокового виготовлення таких резервуарів у спеціалізованих виробництвах (з використанням кондукторів та засобів механізації), подальшого доставляння в готовому вигляді на місце експлуатації і у швидкості монтажу.
Горизонтальний резервуар встановлюється у заглибленні або під землею на суцільний спрофільований фундамент. Він працює при температурах -20°C до +40°C, зазнає впливу вологи та навколишнього середовища, що враховується при виборі основного матеріалу.
Основний метал для виготовлення горизонтального резервуару – конструкційна низьковуглецева низьколегована марганцево-кремниста сталь 16ГС.
ВИСНОВКИ
В даному дипломному проекті була розроблена технологія складання та зварювання горизонтального резервуару.
Для зварювання горизонтального резервуару запропоновано автоматизоване і механізоване зварювання в захисному газі, що дало змогу підвищити продуктивність зварювання та забезпечити належну якість зварних швів конструкції.
Запропоновані установки для складання, зварювання і складання зварювання підвищили якість і швидкість складально-зварювальних робіт.
Економічна ефективність запропонованої технології виготовлення балки складає 44089 грн. при програмі випуску 100 шт. на рік.
Запропоновані заходи з охорони праці та навколишнього середовища, які направлені на покращення умов роботи зварників.
Дата добавления: 20.03.2018
|
1221. Курсовой проект - Технологический процесс изготовления траверсы | Компас
Введение
1 Характеристика стенда для траверсы, анализ его технологичности
1.1 Требование технических условий на изготовление стенда для траверсы
1.2 Анализ базового технологического процесса изготовления конструкции
2 Специальная часть
2.1 Выбор способа сборки и стенда для сборки 1
2.2 Выбор и обоснование способа сварки стенда для траверсы
2.3 Выбор сварочных материалов
2.3.1 Выбор сварочной проволоки
2.3.2 Выбор защитного газа
2.4 Выбор рода тока и расчет режимов сварки
2.4.1 Выбор рода тока
2.4.2 Расчёт режимов сварки
2.5 Проектирование сборочно-сварочного оборудования и выбор транспортных средств
2.5.1 Выбор сварочного оборудования
2.5.2 Выбор источника питания
2.5.3 Проектирование стенда для сварки
2.5.4 Выбор подъемно-транспортных средств
2.6 Выбор методов контроля качества стенда для траверсы
2.7 Разработка технологического процесса сварки стенда для траверсы
2.8 Нормирование технологического процесса сварки стенда для траверсы
2.8.1 Расчет штучного времени на сварку
2.9 Расчет расхода сварочных материалов и электроэнергии
2.10 Расчет необходимого количества оборудования, рабочих мест для сборки и сварки конструкции в количестве 32000 тонн металлоконструкций за год.
3 Организация производства
3.1 Проектирование рациональной организации производства и работы на участке
Заключение по технологической части
4 Охрана труда
4.1 Охрана труда и техника безопасности на проектируемом участке
4.2 Противопожарные мероприятия
общие выводы
Список литературы
Стенд для траверсы применяется для того, чтобы устанавливать на него траверсу. Траверса - это элемент несущей конструкции: горизонтальная балка, опирающаяся на вертикальные опоры или подвешенная. Стенд для траверсы (рис. 1) работает под нагрузками: статическими, динамическими, вибрационными (от веса траверсы, от удара при установке её в ложемент стенда и прочих нагрузок), поэтому сварные швы должны быть прочными и плотными. Конструкция состоит из сборочных единиц: листа в сборе 1-2шт, швеллера в сборе 2-1шт, листа в сборе 3-2 шт; и деталей: ребро 4-8 шт, лист 5-1 шт. Габаритные размеры конструкции: 6700х2200х3100 мм, толщина метала-10,14,50 мм. Масса конструкции - 8003,5 кг.
Для изготовления конструкции применяется сталь Ст3сп ГОСТ 380-2005
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
В данном курсовом проекте была разработана технология сборки и сварки стенда для траверсы, который является опорным элементом грузоподъёмной траверсы.
В ходе проделанной работы был проведён технологический анализ конструкции, данные которого послужили основой для выбора поузловой схемы сборки и сварки и разработки специальных сборочно-сварочных приспособлений. Не смотря на большие габариты стенда для траверсы, все приспособления были подобраны, стремясь обеспечить надёжную фиксацию всех элементов и нижнее положение сварных швов в пространстве. Учитывая типы сварных швов был предложен один из современных способов сварки- полуавтоматическая сварка в среде смеси защитных газов. Известно, что данный способ обладает рядом преимуществ по сравнению с ручной дуговой сваркой, в частности меньшими потерями на угар и разбрызгивание и более высоким КПД процесса. На основании сравнения типов сварочной проволоки была выбрана та, которая содержит большее количество легирующих элементов и обеспечивает более высокую прочность сварных соединений.
Немаловажную роль сыграл выбор источника питания. Его выбор производился на основании требуемой вольтамерной характеристики, обусловленной способом сварки. Технические характеристики выбранной марки источника соответствуют расчитанным режимам с запасом.
Для транспортировки изделия по цеху с учётом его массы и габаритов был сделан выбор в пользу соответствующего грузоподъёмного оборудования. Наряду с этим, технологический процесс производства подразумевает соблюдение как общих норм охраны труда, так и специфичных для данного рода конструкции. На основании вышеизложенных обоснований можно заключить, что при чётком следовании предложенной технологии, в конечном счёте можно получить стенд для траверсы высокого качества с высокой долей вероятности.
Дата добавления: 23.03.2018
|
1222. ЭМО Летняя площадка ресторана "Шервуд" | АutoCad
Категория надежности электроснабжения - III
Напряжение сети - 0,38 кВ
Расчетная мощность - 11,3 кВт
- силовых - 9,29 кВт
- электроосвещение - 2,01 кВт
Длинна проектируемой трассы электроснабжения - 40 м
Для организации расчетного учета в вводного-учетном щитке установленном в подсобном помещении принят типа ЩУРн-48з-0 36 УХЛЗ в котором предусмотрена установка прямоточного электронного счетчика типа НІК 2301 АП2 имеющего следующие технические параметры:
-НІК 2301 АП2 ;
-номинальное напряжение3х 220/380В;
-номинальная сила тока 5А
-максимальная сила тока 60А;
-устойчив к воздействию температуры окружающей среды
диапазон рабочей температуры: - от -30 С до +55 С
Класс точности: по ГОСТ 30207 при измерении активной энергии -1,0
- погрешности счетчика не превышают значений, оговоренных в ГОСТ 30207-94 и ГОСТ 26035-83.
Внутреннее электроосвещение и силовое электрооборудование.Общие данные
Схема электрическая расчетная щита ЩВУ
План расположения сети силового электрооборудования ресторана "Шервурд".
План расположения сети освещения ресторана "Шервурд".
План расположения сети силового электрооборудования вентиляции .
План расположения сети заземления .
Дата добавления: 26.03.2018
|
1223. ЭОМ ОРУ Реконструкция механического цеха и организация расчетного учета | АutoCad
Данный раздел проекта предусматривает:
- Силовое электрооборудование
- Заземление.
Силовое электрооборудование.
По степени надежности электроснабжения электроприемники механического цеха отнесены к III категории . электроснабжения .
Установленная мощность для подключения силового электрооборудования механического цеха согласно задания на проектирование составляет 132,21кВт.
Расчетная мощность присоединения электроприемников механического цеха с учетом коэффициента спроса на вводе составляет 111,45кВт.
Проектом предусматривается электроснабжение механического цеха в существующем здании.Проектируемый механический цех состоит из двух участков;
-проектируемый участок №1 размещаемый на отм. 0.000 от планировочной отметки земли и существующий реконструируемый участок № 2 размещаемый на отм.-1.600 от планировочной отметки земли.
Электроснабжение механического цеха согласно задания на проктирование выполнить по существующей кабельной линии. Ввод электрокабеля выполнен через существующее ВРУ расположенном на существующем участке № 2 .
В качестве вводного устройства, проектом предусматривается установить вводно-учетно- распрделительное устройство ВРУтипа типа ШААУ-08-06-02 с рубильником и автоматическими выключателями на вводе и отходящих линиях. Существующее ВРУ демонтировать.
Организация расчетного учета электроснабжения механического цеха предусмотрена в вводно-учетно- распрделительном шкафу ВРУ электронным многотарифным счетчиком активной и реактивной эл.энергии трансформаторного включения НIК 2303 АРК1Т. Для подключения счетчика предусмотрена установка трансформаторов тока Т-0,66 кл.т 0,5 200 /5А см. комплект ЭРУ
В качестве распределительных устройств на каждом участке установить шкафы распределительные напольного исполнения со степенью защиты IP54 (ШР-1 и ШР2)типа ШР11производства ООО "ЭМКО", .
Для подключения вентиляции проектом предусмотрен щит ЩСВ с монтажной панелью (ЩР-1), IP54 типа ЩМП-3-074 У2 смотри комплект ЭМ1.Проектом предусмотрено отключение электропитания сети вентиляции при пожаре.
Для подключения кран -балки(электротельфера)проектом предусмотрен щит ЩСТс монтажной панелью ), IP54 типа ЩМП-3-074 У2,который необходимо установить на стене участка №2 .
В ВРУ цеха установить нулевую шину на изоляторах (АД31Т). Питающая сеть существующая и выполнена кабелем марки АВВГ-1,0 4х120,0 скрыто в земле к существующему ВРУ цеха.
Проектируемые щиты ЩСВ иЩСТ навесного исполнения устанавливаются на на высоте 1,5 м от уровня чистого пола.
Распределительные и групповые проектируемые сети (ВВГнгд-0,66 ) к проектируемым станкам прокладываются в напольных
ж/б каналах в стяжке пола ,в коробах на высоте 2,8м а также в коробах и трубах ПВХ (см. лист 10 ).
Система заземления принята типа TN-C-S.Зануление открытых проводящих частей (корпуса светильников, щитков, лотков и тросов, металлических частей оборудования и др.) осуществляется с помощью нулевых защитных проводников РЕ (См. схему уравнивания потенциалов, лист 7). В шкафах ШР1-ШР2 предусмотрены две шины: N-изолированная от корпуса, и РЕ--неизолированная от корпуса.
Магистральные, распределительные и групповые сети выполнены:
-Магистральные сети выполнить пятипроводным кабелем марки ВВГнгд и проложитьв напольном ж/б канале в стяжке пола по центру цеха и трубах из самозатухающего ПВХ на участке №1 и в металлических неперфорированных коробах на высоте на h=2500мм на участке №2.
- Распределительные сети подключения станков выполнить пятипропроводным (с дополнительным защитным проводником), кабелем марки ВВГнгд и проложить в трубах из самозатухающего ПВХ пластиката в железобетонном канале подготовки пола,на глубине 200мм .
- Распределительную сеть подключения щитка ЩО2, выполнить пятипропроводным (с дополнительным защитным проводником), кабелем марки ВВГнгд и проложить в металлическом неперфорированном коробе на высоте h=2500мм и трубе( на участке №2.)
Высота установки розеток - 600 мм над уровнем "чистого" пола .Места установки штепсельных розеток для подключения переносного оборудования, а также трассы прокладки групповой сети - уточнить при производстве работ по чертежам с учетом интерьера помещений.Групповую розеточную сеть выполнить трехпроводным кабелем марки ВВГнгд 2,5мм и проложить в кабель каналах из самозатухающего ПВХ на h=200мм.
Выпуск кабеля из подпольного канала к пультам управления станков выполнить в трубе и металлорукаве.
Внутреннее электроосвещение и Силовое электрооборудование. Общие данные (начало).
Схема электрическая принципиальная распределительных сетей.
Схема электрическая расчетная распределительных сетей щита ЩР1.
Схема электрическая расчетная распределительных сетей щита ЩР2
Схема системы уравнивания потенциалов.
Схема контроля напряжения питающей линии на вводе
Схема электрическая расчетная щита вентиляции ЩСВ
Схема автоматического отключения питания вентиляции при пожаре.
План прокладки магистральных сетей и сети заземления силового электрооборудования .
План прокладки распеделительных сетей силового электрооборудования .
План прокладки электрических сетейосвещения на отм 0.000 и-1.100
Спецификация на 5 листах
К комплект РРУ входят;-Организация расчетного учета Общие данные (начало).
Организация расчетного учета. Общие данные (окончание).
Схема электрическая принципиальная расчетного учета
Схема электрическая соединений и подключений счетчика трансформаторного
подключения типа НІК2303 АРК1Т.
Дата добавления: 26.03.2018
|
1224. Курсовий проект - 9 - ти поверховий 27- и квартирний житловий будинок 13,2 х 21,6 м | АrchiCAD
Вступ
1. Короткий виклад завдання на проектування
2. Обґрунтування прийнятого об’ємно-планувального рішення будівлі
3. Конструктивне рішення
3.1 Специфікація збірних елементів
4. Архітектурно-художнє вирішення фасадів та інтер’єрів
5. Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції
6. Інженерне обладнання
7. Техніко-економічні показники
Список використаної літератури
Склад графічної частини
1. Головний фасад…………………………………………………………….…..1:100
2. Плани типового поверху………………………………………………………..1:100
3. Поперечний розріз (по сходовій клітці)………………………………………1:100
4. План фундаментів……………………………………………..…………..….….1:100
5. Плани перекриття, покриття, покрівлі……………………………….………..1:200
6. Фрагмент першого поверху………………………………………………….….1:100
7. Конструктивні вузли………………………………………………………1:10 (1:20)
Згідно з завданням був запроектований 1-секційний 9-ти поверховий 27 квартирний житловий будинок зі стінами з великих панелей на Україні.
Місце будівництва: територія України.
Рельєф будівельного майданчика: умовно спокійний.
Ґрунти природної основи: умовно суглинки.
Глибина залягання ґрунту природної основи від планувальної відмітки ділянки забудови: 1.0 м.
Рівень ґрунтових вод нижче планувальної відмітки на: умовно 3.0 м.
Ґрунтові води: умовно неагресивні.
Нормативна глибина промерзання ґрунту прийнята по СниП 2.01.01-82 ,,Строительная климатология и геофизика” становить 1,2 м.
Конструктивна система: стінова, перехресна.
Фундаменти: мілкого закладання (стрічкові збірні).
Стіни: великі панелі (тришарові).
Перекриття: збірне залізобетонне (плити розміром на кімнату).
Сходи: збірні марші і площадки.
Покриття: суміщене з напівпровідним горищем.
Дах: плоский.
Покрівля: з рулонних матеріалів (склоруберойд).
Інженерне обладнання: ліфти, сміттєпроводи, система вентиляції, опалення (централізоване).
Наявність підвалу: з підвалом.
Техніко-економічні показники
Житлова площа становить S= 915,48 (м2)
Корисна площа (загальна) становить S= 1692,54 (м2)
Площа забудови S= 293,21(м2)
Будівельний об’єм V= 8503,09 (м3)
Будівельний об’єм підземної частини V= 768,21 (м3)
Дата добавления: 27.03.2018
|
1225. ЕП Капітальний ремонт повітряної лінії електропередачі 6 кВ | АutoCad
Загальні дані План траси ПЛ-6 кВ (4 аркуша) Поопорна специфікація. Відомість опор Кабельний журнал Заземлення опор
Дата добавления: 27.03.2018
|
1226. Дипломний проект - 9 - ти поверховий 3-х секційний житловий будинок на 131 квартири в м.Рубіжне | AutoCad
1. Архітектурно-будівельні рішення
1.1. Початкові дані
1.2. Генеральний план
1.3. Об'ємно-планувальне рішення
1.4. Конструктивне рішення
1.5. Теплотехнічний розрахунок огороджувальних конструкцій
1.6. зовнішнє оздоблення
1.7. Внутрішнє оздоблення
1.8. Протипожежні заходи та евакуація людей з будівлі
1.9. Заходи, які враховують потреби маломобільних груп населення
1.10. Радіаційна безпека
1.11. Інженерне обладнання
2. Будівельні конструкції
2.1 Розрахунок багатопустотних плити перекриття
2.2 Розрахунок збірного залізобетонного маршу
2.3 Розрахунок залізобетонної майданчикової плити
3. Основи і фундаменти
3.1 Вихідні дані
3.2 Інженерно-геологичні умови будівельного майданчика
3.3 Заходи щодо зниження деформацій від дії сил морозного здимання ґрунтів
3.4. Збір навантажень на фундамент крайньої стіни
3.5 Визначення довжини палі
3.6. Визначення несучої здатності одиночної палі.
3.7. Визначення розрахункового вертикального навантаження, що допускається на палю
3.8 Визначення необхідної кількості паль у фундаменті
3.9 Конструювання ростверку
3.10 Визначення фактичної розрахункового навантаження на палю і порівняння її з гранично допустимої
3.11 Розрахунок опади пальового фундаменту
4. Технологія і організація будівництва
4.1. Технологічна карта на зведення підземної частини будівлі
4.1.1 Область застосування технологічної карти
4.1.2 Підрахунок обсягів робіт
4.1.3. калькуляція трудовитрат
4.1.4 Опис технологічної схеми виробництва робіт
4.1.5. Відомість елементів, які монтує, монтажні пристрої і вантажозахватних пристроїв
4.1.6. Вибір монтажного механізму
4.1.7. Нормокомплект основних машин і механізмів
4.1.8. Розробка вказівок з техніки безпеки під час виконання робіт з влаштування підземної частини будівлі
4.1.9. Графік виконання робіт
4.1.10 Техніко-економічні показники
4.2. Технологічна карта на зведення надземної частини будівлі
4.2.1. Галузь застосування
4.2.2 Підрахунок обсягів робіт
4.2.3 Калькуляція трудових і грошових витрат
4.2.4 Кам'яні роботи
4.2.5 Монтажні роботи
4.2.6 Визначення параметрів крана
4.2.7. Техніка безпеки при виробництві кам'яних робіт.
4.2.8. Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях
4.2.9 Техніка безпеки при виконанні монтажних робіт
4.3 Організація будівництва
4.3.1 Загальні положення
4.3.2 Підготовчий період
4.3.3 Вибір методів виконання робіт
4.3.4 Підрахунки обсягів робіт
4.3.5 Визначення трудомісткості робіт
4.3.6 Потреби в матеріалах
4.3.7 Картка визначник робіт мережевого графіка
4.4. Будгенплан
4.4.1. Порядок складання та оформлення будгенплану
4.4.2 Проектування тимчасових будівель
4.4.3. Визначення площі складів
4.4.4. Проектування тимчасового водопостачання
4.4.5. тимчасове освітлення
4.4.6. Розрахунок прожекторного освітлення будівельного майданчика
4.4.7. Розрахунок тимчасового електропостачання
5. Безпека людини у виробничій та навколишньому середовищу (Охорона праці)
Литература
3-х секційний 9-ти поверховий житловий будинок має перепади висот вертикальних відміток в межах кожної секції.
Будівля має 4 під'їзду, кожен з яких обладнаний пасажирським ліфтом, а також сміттєпроводом.
Кількісний та якісний склад запроектованих квартир:
1-кімнатних: 20 квартир;
2-кімнатних: 43 квартири;
3-кімнатних: 35 квартири;
4-кімнатних: 33 квартири.
На першому поверсі розташовується чотири 1-кімнатних, три 2-кімнатних, три 3-кімнатних, одна 4-кімнатна квартира, а також чотири офіси і чотири торгові зали. На типовому поверсі дві 1-кімнатних, п'ять 2-кімнатних, чотири 3-кімнатних та чотири 4-кімнатних квартири. Всього 131 квартира.
Загальні площі квартир: від 49,16 м 2 до 110,43 м 2.
Висота поверху 3 м (від підлоги до стелі 2,7 метра).
У будівлі запроектований опалювальний технічний поверх, висота від підлоги до стелі 2,15 м.
Під житловий будинок запроектовані пальові фундаменти. За паль запроектований монолітний армований ростверк. Проектом передбачені залізобетонні палі перерізом 400х400 мм. Марка бетону паль С20/25; F100; W6.
Навколо будівлі, з ущільнення ґрунту, виконується вимощення шириною 1,5 м і товщиною 0,2 м.
Зовнішні стіни запроектовані у вигляді багатошарової кладки із силікатної цегли, товщина зовнішньої стіни складає 650 мм.
Утеплювач - мінераловатні плити (товщина утеплювача 150 мм).
Стіни підвалу запроектовані з збірних бетонних блоків по серії Б1.016.1-1, вип. 1.98.
Внутрішні стіни запроектовані із силікатної цегли товщиною 380 мм.
Перегородки в приміщеннях запроектовані із силікатної цегли товщиною 88 мм, а в ванних кімнатах і санвузлах з керамічної цегли товщиною 65 мм.
Перекриття та покриття запроектовані з типових збірних пустотних залізобетонних плит.
Дата добавления: 28.03.2018
|
1227. Дипломний проект - Спортивно - оздоровчий комплекс 19635 м2 у м. Чернігів | AutoCad
1. АРХІТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗДІЛ
1.1 Вихідні дані для проекту
1.2 Кліматичні умови
1.3 Геологічні і гідрогеологічні умови.
1.4 Архітектурно-планувальне рішення
1.5 Об'ємно-планувальне і конструктивне рішення
1.6 Конструктивні елементи.
1.7 Теплотехнічний розрахунок.
1.8 Внутрішнє оздоблення приміщень
1.9 зовнішнє оздоблення
1.10 інженерне забезпечення
2.Розділ Основи та фундаменти
Розрахунок фундаментів
Аналіз інженерно-геологічних їх умов будівельного майданчика.
Оцінка геологічної будови майданчика.
Розрахунок фундаментів виконуємо за допомогою програми «УЛИСС»
3. КОНСТРУКТИВНО-РОЗРАХУНКОВИЙ РОЗДІЛ.
3.1Загальна характеристика купола
3.2 Збір навантажень на купол.
3.3 Створення розрахункової моделі купола.
3.4 Результати розрахунку
4. ТЕХНОЛОГІЯ І ОРГАНІЗАЦІЯ БУДІВНИЦТВА
4.1 Земляні роботи
4.1.1 Початкові дані
4.1.2 Визначення обсягів земляних робіт
4.1.3 Підбір засобів водовідливу
4.1.4 Вибір одноківшевого екскаватора
4.1.5 Розрахунок забою одноківшевого екскаватора
4.1.6 вибір автосамосвала
4.1.7 Визначення необхідної кількості автосамоскидів
4.1.8 Вибір машин для ущільнення грунту
4.2 Технологія і організація виробництва земляних робіт
4.2.1 Бетонні роботи
4.2.2 Роботи по влаштуванню асфальтобетонних покриттів постійних доріг
4.2.3 протипожежні заходи
4.2.4Умови збереження навколишнього природного середовища
4.3 Формування будівельного генерального плану
4.3.1 Розрахунок чисельності персоналу будівництва .
4.3.2 Визначення потреби і вибір типів інвентарних будівель.
4.3.3 Організація складського господарства
4.3.4 Розрахунок тимчасового водопостачання.
4.3.5 Розрахунок тимчасового електропостачання.
4.3.6 Розрахунки і техніко-економічні показники будгенплану.
4.4 ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА
4.4.1 Галузь застосування
4.4.2 Організація і технологія виконання робіт. Підготовчі процеси
4.4.3 монтажні роботи
4.4.4 Послідовність пристрою каркаса купола
4.4.5 Вимоги до якості і приймання робіт
4.5 Техніка безпеки під час виконання робіт
5. Економічна частина
5.1 Вихідні дані
Литература
Проектована будівля має термін служби не менше 100 років з дня здачі в експлуатацію. Будівля являє собою багатокутник в плані, периметром 295 м. Арена покрита ребристо-кільцевим куполом діаметром 56 м.
Архітектурно-планувальне і конструктивне рішення розроблені відповідно до нормативних вимог.
Будівля має самонесучі зовнішні стіни із залізобетону з утеплювачем ROCKWOOL товщиною 380 м м і внутрішні товщиною 200 мм.
Монолітні залізобетонні колони і монолітні перекриття разом утворюють просторову коробку, яка сприймає всі діючі на будівлю вертикальні і горизонтальні навантаження і забезпечують йому міцність і стійкість.
Вертикальне навантаження сприймають колони. Горизонтальне вітрове навантаження сприймає залізобетонний каркас в цілому. Щоб каркас міг працювати як єдина просторова система між її елементами забезпечено надійний зв'язок, здатний сприймати зусилля, що виникають по лінії сполучення цих елементів між собою. Такий зв'язок забезпечується випусками арматури.
Перекриття та покриття в будівлі виконані монолітні залізобетонні товщиною 200 мм.
- стіни залізобетонні монолітні товщиною 200мм;
- сходи монолітні залізобетонні;
- підлоги: ковролін, керамічна плитка, паркет, бетонні;
- вікна дерев'яні з потрійним роздільним склінням;
- двері дерев'яні
- покрівля виконана з рулонних матеріалів.
- вимощення асфальтобетонне
ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ
Дата добавления: 28.03.2018
|
1228. Курсовий проект - Одноповерхова промислова будівля з цехами машинобудівного заводу 72 х 72 м і адміністративно - побутовим корпусом 12 х 36 м м. Коростень | AutoCad
1. Вихідні дані, покладені в основу будівельної частини проекту.
2. Опис просторово-планувального вирішення будівлі.
3. Опис прийнятих конструкцій.
4. Специфікація використаних елементів.
5. Розрахунок освітлення
6.Техніко-економічні показники
Географічним пунктом будівництва промислової одноповерхової будівлі з цехами машинобудівного заводу і адміністративно - побутовим корпусом являється місто Коростень.
Рельєф майданчика сейсмічно неактивний, горизонтальний. Глибина залягання ґрунтових вод складає 2 м.. Підґрунтя залягає на глибині 3 м.
Глибина промерзання грунтів - 1,5 м.
Кліматичний район 11 В.
Середня температура - 21 град взимку, +24 влітку.
Грунти - супіски.
Розміри прольотів Б=12м, В=18м, Г=18м.
Прольоти:
Б-обладнаний мостовим краном вантажопідйомністю 3.2 т.,В – 20\5т., Г-10 т.
Виробнича будівля одноповерхова. Адміністративно-побутова будівля одноповерхова.
Висота: Г-14,4м, Б-10,8м, В-14,4.
Крок колон прийнято 6м.
Адміністративно - побутовий корпус примикає до будівлі виробничих цехів. Пректирования приміщень велося відповідно до вимог ДН1П 2.09.04 - 87 «Адміністративні та побутові споруди».
Рішення із влаштування підлог і обробці приміщень прийняті відповідно до санітарно - гігієнічним і архітектурним вимогам.
Освітлення в денний час природне. Розрахунок відповідно до вимог ДН1П 11 - 4 - 79 «Природне та штучне освітлення».
Висота поверхів адміністративно-побутових будинків каркасної кон- структивної системи, oкpeмо розташованих або прибудованих до одноповерхових промислових будинків, приймається 3,3 м. Висоту поверхів АПБ, прибудованих до багатоповерхових промислових будинків, допускається приймати 3,0; 3,6 і 4,2 м, кратну висоті поверхів виробничого будинку. Ці правила дають можливість використовувати для АПБ типові індустріальні конструкції масового будівництва житлових і громадських будинків.
Керуючись правилами пожежної безпеки, кількість евакуаційних виходів з адміністративно-побутового будинку запроектовано два. Входи в будинок передбачаються через тамбури, які ведуть у коридори з безпосереднім виходом назовні. Тамбури вбудовані, шириною 1,4 м.
Ширина сходових маршів і площадок, коридорів, переходів між будинками, проходів і дверей для евакуації людей прийнята:
сходових маршів і площадок -1, 2 м; коридорів і проходів -1,6 м; дверей -0,8 м.
Дата добавления: 28.03.2018
|
1229. Курсовой проект - Производственное здание на 600 коз пухового направления 60 х 18 м | AutoCad
Введение.
1. Генеральный план участка.
2. Сведения о технологическом процессе.
3. Объемно-планировочное решение.
4. Характеристика основных конструктивных элементов здания.
5. Санитарно-техническое и инженерное оборудование здания.
Литература.
Продольные стены здание выполнены из двуслойных стеновых панелей олщиной 300мм.
Торцевые стены выполнены из кирпича толщиной 380мм. Здание расположено в открытой местности в районе 2 по скоростному напору ветра, в районе 3 по весу снегового покрова.
По конструктивной схеме здание является полным каркасом.
Здание имеед деформационный шов по оси 6.
Устойчивость и жесткость здания обеспечивается железобетонным каркасом каркасом представляющим собой железобетонные полурамы и плиты.
Число выходов из здания этого назначения по условиям эвакуации должно быть не менее двух. Предусмотрено 5 выхода из них 4 являются эвакуационными.
Фундаменты– сборные железобетонные по серии 1.810-2, вып.1.Типоразмеров - 1.
Под торцевые кирпичные стены предусморен фундамент ленточный бутобетонный толщиной 400мм, бут марки 100, бетон марки 50.
Фундаментные балки –сборные железобетонные по серии 1.415-1,вып.1.Типоразмеров -1
Рамы- сборные железобетонные по серии 1.822-2, вып.5. Типоразмеров -1
Стены – двухслойные керамзитобетонные стеновые панелитолщиной 300мм по серии 832-5, вып.1. Типоразмеров - 5.
Кирпичные - из глиняного кирпича марки 75 толщиной 380мм , на растворе марки 50 по ГОСТ 530-80.
Перегородки – из глиняного кирпича марки 75 толщиной 120мм , на растворе марки 50 по ГОСТ 530-80.
Покрытие – плиты покрытия ребристые сборные железобетонные по серии 1.865-4, вып.1,2.Типоразмеров -1,2.
Кровля – асбестоцементные листы унифицированного профиля 100 по ГОСТ 16233-77х по деревяннойобрешетке.
Перемычки - сборные ж/б по серии 1.038-1. вып.1 Типоразмеров -1.
Полы – бетонные и из линолеума.
Окна – деревянные по ГОСТ 12506-81, типоразмеров - 1.
Двери – деревянные по ГОСТ 17324-71, типоразмеров – 2.
Ворота – беревянные по ГОСТ 18853-73х, типоразмеров – 2.
Здание на 600 коз входит в состав козоводческой фермы пухового направления на 3000 голов и предназначено для содержания сукозных козоматок , поведения козления и содержания козоматок с козлятами в стойловый период.
Содержание коз – пастбищно-стойловое с продолжительностью стойлового периода 180 дней , в пастбищный период животные содержатся на естественных пастбищах.
Осеменение козоматок проводят свежеполученным семенем, в ноябре месяце, на передвижном пункте осеменения.
Встойловый период козоматок содержат 4-мя группами по 150 голов. Животные в течении дня содержатся на выгульно-кормовой площадке, а на ночь и в ненасную погоду их загоняют в здание.Площадь на одну голову в секциях помещения составляет 1,15м2, на выгульно-кормовой площадке – 30м2.
Кормление и поение животных в этот период осуществляется на выгульно-кормовой площадке из кормушек-ясель и только в плохую погоду в здание из универсальных односоронних кормушек.
Козление маток предусматривается весеннее –в апреле месяце на родильной площадке водной из секций.После обсушки и оброботки козленка и матки их переводят в групповые секции на 25 голов.Козоматок ,плохо принимающих козлят, размещают в индивидуальные клетки на 1-3 дня.
По достижении козлятами 10-дневного возраста, проводят укрупнение групп,путем удаления щитов, загораживавших смежные секци.В групповых секциях устраиваются «стойловые» для подкормки козлят.Следующее укрупнение до75 голов проводят при достижении козлята и 20-дневного возраста. Матки в этот период в течении дня содержатся на выгульно-кормовой площадке и 3-4 раза в день и на ночь запускают в здание для кормления козлят.
Кормление маток в период козления и содержания с козлятами( в возрасте до10 дней) проводится в здании,в остальной периоод на выгульно-кормовой площадке.
Раздача кормов прозводится мобильными кормораздатчиками КТУ-10.
Поение коз осуществляется в здании и на выгульно-кормовой площадке из групповых поилок, заполняеых вручную с помощью резиново-тканевых рукавов от водоразборных кранов.
Уборак навоза из здания и выгульно-кормовой площадки производится 2 раза в год бульдозером с последующей погрузкой его в транспортные средства и вывозом на полевые навозохранилища
Дата добавления: 30.03.2018
|
1230. Дипломний проект - Ремонтне депо 42 х 36 м в місті Сватове Луганської області | AutoCad
1.1 Генеральний план ділянки
1.2 Технологічний процес
1.3 Характеристика будівлі
1.4 Теплотехнічний розрахунок стінної огорожі
1.5 Характеристика основних конструктивних елементів будівлі.
1.6 Санітарно-технічне і інженерне устаткування будівлі.
2 РОЗРАХУНКОВО-КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗДІЛ
2.1 Розрахунок заздалегідь-напруженої ребристої плити покриття
2.1.1. Дані для проектування.
2.1.2. Визначення навантажень.
2.1.3 Розрахунок полиці плити.
2.1.4 Розрахунковий проліт, навантаження і зусилля в поперечному ребрі.
2.1.5 Розрахунок міцності нормальних перетинів поперечного ребра
2.1.6 Розрахунок похилих перетинів поперечного ребра по міцності
2.1.7 Розрахунковий проліт, навантаження і зусилля в подовжніх ребрах
2.1.8 Розрахунок нормальних перетинів подовжніх ребер по міцності
2.1.9 Розрахунок міцності похилих перетинів подовжніх ребер
2.1.10 Визначення геометричних характеристик поперечного перетину плити.
2.1.11 Попередня напруга арматури і його втрати.
2.1.12 Розрахунок плити за утворенням тріщин
2.1.13 Розрахунок по розкриттю тріщин.
2.1.14 Визначення прогинання плити.
2.2 Розрахунок заздалегідь-напруженої ферми покриття
2.2.1 Дані для проектування
2.2.2 Визначення навантажень на ферму
2.2.3 Статичний розрахунок ферми
2.2.4 Розрахунок нижнього поясу ферми по граничних станах I групи на міцність
2.2.5 Розрахунок нижнього поясу по граничних станах II групи 2.2.6 Розрахунок верхнього поясу
2.2.7 Розрахунок розтягнутих елементів грат
2.2.8 Розрахунок і конструювання опорного вузла
2.3 Розрахунок колони середнього ряду
2.3.1 Конструктивна схема будівлі та початкові дані
2.3.2 Збір навантажень
2.3.3 Розрахунок колони центрального ряду на міцність
2.3.4 Розрахунок поперечного армування колони центрального ряду
2.4 Розрахунок стінової панелі розміром 1,2×6м
2.4.1 Дані для проектування
2.4.2 Розрахункові прольоти і навантаження.
2.4.3 Зусилля від розрахункових навантажень.
2.4.4 Розрахунок міцності нормальних перетинів
2.4.5 Розрахунок міцності похилих перетинів
3 РОЗДІЛ ОСНОВИ І ФУНДАМЕНТИ
3.1. Вихідні данні:
3.2. Визначення глибини закладання фундаменту
3.2.1 Глибина закладання фундаменту виходячи з призначення будівлі і конструктивних вимог.
3.2.2. Глибина закладання фундаменту виходячи з кліматичних чинників.
3.2.3. Глибина закладання фундаменту виходячи із існуючого і проектного рельєфу, інженерно-геологічних і гідрогеологічних умов майданчика.
3.3 Визначення розмірів підошви фундаменту.
3.4. Розрахунок осідання основи фундаменту.
3.5. Розрахунок загасання осідання в часі.
3.6. Розрахунок елементів фундаменту по міцності.
3.6.1. Конструювання фундаменту.
3.6.2 Розрахунок фундаменту на продавлювання.
3.6.3. Визначення перетинів арматури плитної частини фундаменту.
3.6.4 Розрахунок фундаменту на дію поперечної сили.
4.2 Організація будівельного виробництва.
4.2.1. Умови організації і здійснення будівництва, характеристика будівельного майданчика і запроектованої будівлі.
4.2.2. Рішення по технологічній послідовності і методам виробництва робіт.
4.2.3 Об'єми будівельно-монтажних робіт і їх трудомісткість
4.2.4 Нормативна тривалість будівництва об'єкту.
4.2.5 Потреба в матеріально-технічних ресурсах.
4.2.6 Розрахунок техніко-економічних показників.
4.2.7 Будівельний генеральний план
4.2.8. Розрахунок площ складів
4.2.9. Розрахунок потреби в тимчасових будівлях і спорудах складського, санітарно-побутового і адміністративно-господарського призначення.
4.2.10 Розрахунок тимчасового водопостачання
4.2.11. Розрахунок тимчасового водопостачання і електропостачання будівельного майданчика.
4.2.12 Розрахунок штучного освітлення будівельного майданчика
4.2.13 Розміщення тимчасових об'єктів на будівельному майданчику.
4.2.14 Графік робіт підготовчого періоду
4.2.15 Розрахунок техніко-економічних показників
Несучим елементом будівлі є залізобетонний каркас, що складається з колон, ферм і плит покриття. Зовнішні стіни запроектовані з навісних легко бетонних панелей. Перегородки – з цегли товщиною 250мм.
Стійкість будівлі забезпечується щільністю несучих конструкцій зв'язаних між собою за допомогою зварних заставних виробів залізобетонними перекриттями.
Під зовнішні стіни запроектовані фундаментні балки, а під колони - фундамент стаканного типу. Покрівля рулонна. Вікна – металопластикові, двері - дерев'яні. Підлоги у виробничих приміщеннях - бетонні.
Будівля обладнана підвісним краном вантажопідйомністю 2т.
Загальна площа м2 1479,88
Робоча площа м2 1352,37
Площа забудови м2 1575,04
Будівельний об'єм будівлі м3 27295,4
Фундаменти під колони запроектовані стаканного типу.
Колони. Одним з несучих елементів каркаса є колони. Колони прийняті прямокутного перетину розміром 400х500мм. Для з'єднання колони з фундаментом колона заводиться в стакан.
Ферми покриття прийняті залізобетонні завдовжки 18м, вони використовуються для того, щоб на них спиралися плити покриття. Ферми запроектовані по серії ПК-01-129/78, сегментні, розкісні. Грати ферм передбачаються так, щоб плити покриттів шириною 3,0м спиралися на ферми у вузлах стойок і розкосів.
Стіни і перегородки. Зовнішні стіни виконуються з легкобетонних навісних панелей. Товщина зовнішніх стін складає 300мм. Стіни ззовні утеплюють плитним утеплювачем.
Перегородки виконані з цегли, товщина складає 250мм.
Покриття. Покриття розроблені із застосуванням залізобетонних заздалегідь напружених ребристих плит завтовшки 300мм. Плити запроектовані з бетону класу не менше ніж С25/30.
Перекриття. Над побутовими і складськими приміщеннями запроектовано перекриття із збірних залізобетонних елементів. Для цього використовуються залізобетонні ригелі по ДСТУ Б В.2.6-54: 2008 і багатопустотні плити завтовшки 220мм по ДСТУ Б В.2-6-53:2008.
Перекриття. Над побутовими і складськими приміщеннями запроектовано перекриття із збірних залізобетонних елементів. Для цього використовуються залізобетонні ригелі по ДСТУ Б В.2.6-54: 2008 і багатопустотні плити завтовшки 220мм по ДСТУ Б В.2-6-53:2008.
Дата добавления: 31.03.2018
|
© Rundex 1.2 |
