%20
Найдено совпадений - 2012 за 0.00 сек.
 1366. Курсовой проект - Механический привод на основе проектирования одноступенчатого цилиндрического редуктора | Компас
Введение 6
1.Проектный расчёт прямозубой зубчатой передачи 7
1.1.Определение геометрических параметров зубчатой передачи 7
1.2.Подбор материала шестерни по заданному материалу колеса и определение допускаемых напряжений 9
1.3.Определение расчётного крутящего момента, который может передать редуктор 11
2. Кинематический расчёт привода 11
2.1.Определение скорости вращения выходного вала 11
2.2 Выбор типа дополнительной передачи 11
2.3.Расчёт мощности выходного вала и приближённое определение требуемой мощности двигателя 12
2.4.Определение общего КПД привода 12
2.5.Расчет требуемая мощности электродвигателя 13
2.6.Выбор типоразмера электродвигателя, определение требуемой частоты вращения
электродвигателя 13
2.7.Расчет мощности, частоты вращения и вращающих моментов на валах редуктора 13
3. Расчёт окружной скорости в зацеплении зубьев шестерни и колеса. Определение степени точности передачи 14
4. Компоновка редуктора 15
4.1 Проектный расчёт валов редуктора 15
4.2 Подбор шпонок 17
4.3 Подбор подшипников 18
4.4 Подбор уплотнений 18
4.5.Расчёт конструктивных элементов шестерни и колеса 18
4.5.1. Конструирование шестерни 18
4.5.2. Конструирование колеса 19
5. Выполнение компоновочного эскиза редуктора 20
6. Проверка расчета вала на выносливость 21
7. Расчёт долговечности подшипников 26
8. Расчёт прочности шпоночных соединений 27
9. Выбор смазочных материалов и устройств 28
10. Разработка мероприятий по охране труда, технике безопасности и защите окружающей среды 29
Список используемой литературы 30
а = 160мм - межосевое расстояние;
uр = 3,15 - передаточное число редуктора;
b = 0,4 - коэффициент рабочей ширины зубчатых колес;
D = 250 мм - диаметр барабана,
V = 0,7 м/с - окружная скорость барабана,
Вид термообработки - улучшение
Назначение редуктора - тихоходный;
Вид зацепления зубьев - прямозубое
В данном курсовом проекте спроектирован одноступенчатый цилиндрический редуктор (по предложенному прототипу) для ленточного конвейера. В проекте сделаны проектный расчет и проверочный расчет зубчатой передачи тихоходного вала, подшипников, шпоночных соединений, выбор и расчет муфты.
Передаточное число 3,15
Вращающий момент на тихоходном валу 244,64 Н*м
Частота вращения быстроходного вала 168,88 об/мин
Мощность на тихоходном валу 1,37 кВт
Техническая характеристика привода:
1.Электродвигатель: типоразмер двигателя АИР90L4, поз. 28
2.Крутящий момент на выходном валу Т=1416 Н м
3.Частота вращеня выходного вала n=59,048 об/мин
4.Общее передаточное число привода U=23,55
5.Муфта упругая с торообразной оболочкой по ГОСТ 20884-82
6.Ремень А-1800 IV ГОСТ 1284.1-89
7.Передаточное число ременной передачи U=38.КПД привода =0,894.
Дата добавления: 10.12.2018
|
|
1367. Курсовий проект - Тяговий розрахунок автомобіля УАЗ-469. Розрахунок переднього гальмового механізму | AutoCad
1. Тяговий розрахунок автомобіля 5
1.1 Визначення основних параметрів двигуна і трансмісії автомобіля 5
1.2 Розрахунок і побудова діаграм 7 1.3 Побудова допоміжних залежностей 11
1.4 Аналіз діаграм 13
2. Конструювання і розрахунок переднього гальмового механізму автомобіля УАЗ 469 15
2.1 Визначення структури і призначення гальмового управління автомобіля 15
2.2.Вимоги які ставляться до гальмівних приводів їх класифікація 17
2.3.Вибір принципової схеми робочої гальмової системи і опис роботи запасної і стоянкової гальмівних системи 18
2.4.Вибір схеми гальмового керування 19
2.5. Розрахунок переднього гальмового механізму 19
2.5.1. Необхідні значення гальмівного моменту 19
2.5.2. Вибір основних параметрів гальмового механізму 20
2.5.3. Визначення значення потрібних привідних сил діючих на колодки 21
2.5.4. Розрахунок коефіцієнта і перевірковий розрахунок на зношування 22
2.5.5. Розрахунок параметрів гальмового приводу 22
2.6. Регулювання зазору в фрикційних парах гальмівногомеханізму 24
Перелік посилань 25
Додатки
Дата добавления: 11.12.2018
|
1368. Курсовий проект - Тяговий розрахунок та розрахунок переднього гальмового механізму автомобіля ВАЗ-2103 | AutoCad
1. Тяговий розрахунок автомобіля 3
1.1 Визначення основних параметрів двигуна і трансмісії автомобіля 3
1.2 Розрахунок і побудова діаграм 5
1.3 Побудова допоміжних залежностей 10
1.4 Аналіз діаграм 12
2. Конструювання і розрахунок переднього гальмового механізму автомобіля ВАЗ- 2103 13
2.1 Визначити структуру і призначення гальмового управління автомобіля і перечислити вимоги які ставляться до гальмівних приводів. 13
2.2 Вимоги які ставляться до гальмівних приводів їх класифікація. 15
2.3. Вимоги які ставляться до гальмівних механізмів їх класифікація. 16
2.4. Вибір схеми гальмового керування. 17
2.5. Розрахунок заданого гальмового механізму 17
2.5.1. Необхідне значення гальмового механізму. 17
2.5.2. Визначення основних параметрів гальмового механізму. 20
2.5.3. Розрахунок коефіцієнта і перевірковий розрахунок на зношування 21
2.5.4. Розрахунок параметрів гальмового привода. 22
2.6. Регулювання зазору в фрикційних парах гальмового механізму. 23
Література 24
Додатки
Дата добавления: 11.12.2018
|
 1369. КЗ Зерноосушильний комплекс | AutoCad
Фундаменти під технологічне обладнання - залізобетонна плита. Фундаменти під вентилятори- залізобетонні монолітні мілкого залягання.
Завальна яма - залізобетонна монолітна конструкція обємом -160т.
Бункер - вологого зерна, відходів та експедиційний бункер -типу ЗАВ який складається з двох секцій кожен та обємом 20м³.
Бункер запасу зерна -силосного типу 6.5тис. тон. діаметром 22м максимальною висотою +23.000м. З.
Зерносушарка ЗСУ-480 - шахтного типу розмірами в плані 3000х3000 висотою 17.500м
Загальні дані
Загальні дані
План фундаментів
План свайного поля
Палі
Геологічний розріз
Фундамент Фм-1.1; Фм-1.2.
Фундамент ФМ-2
Фундамент Фм-3
Фундамент Фм-4; Фм-5.
Фундамент Фм-6
Фундамент Фм-7
Завальна яма (армування)
Сітки армувальні С-1;С-9. (завальна яма )
Сітки армувальні С-10;С-15. (завальна яма )
Специфікація. (завальна яма )
Фундамент Фм-9.Фм-10
Дата добавления: 13.12.2018
|
1370. ТХ Зерноосушильний комплекс | AutoCad
Зерносушарка ЗСУ-480 шахтного типу висотою 17.5м продуктивністью до 20т/год.
Завальна яма - залізобетонна монолітна конструкція обємом -160т. Норія вигрузки завальної ями потужністю 50т/год.
Бункер - вологого зерна, відходів та експедиційний бункер -типу ЗАВ який складається з двох секцій кожен та обємом 20м³. В шатровій частині бункера встановлюється очисна машина СПО-50.
Бункер запасу зерна -силосного типу 6.5тис. тон. діаметром 22м максимальною висотою +23.000м. Завантаження бункерів передбачається за допомогою норії потужністю 50т/ год та двох горизонтальних транспортерів потужністю 50т/год. Вивантаження бункерів передбачається 2/3 обєму самоплином та 1/3 обєму за допомогою вигрузного горизонтального шнеку який подає за допомогою мобільного вигрузного агрегату на автомобільний транспорт.
Всі норії повинні бути обладнанні взривними клапанами, реле швидкості та зворотного ходу.
Зерносушарка ЗСУ-480 передбачається на твердому паливі (пілеті). Завантаження теплогенератора передбачається в автоматичному режимі. Бункер палива встановлюється зовні теплогенераторної та завантажується за допомогою мобільних вантажопійомних механізмів.
Загальні дані
Технологічна схема
План розміщення технологічного обладнання
Вид А
Вид Б
Вид В
Вид Г
3Д Вид-1
3Д Вид-2
Специфікація обладнання
Дата добавления: 13.12.2018
|
1371. Курсовий проект - Проектування одноповерхової промислової будівлі разом з балочною клітиною в середині | AutoCad
1. Вихідні дані
2. Розрахунок сталевого настилу та його кріплення до балок
2.1. Розрахунок висоти зварного шва
3. Розрахунок нормального типу балкової клітини
3.1. Розрахунок балок настилу
4. Розрахунок ускладненого типу балкової клітини
4.1. Розрахунок балки настилу
4.2. Розрахунок допоміжної балки
5. Розрахунок головної балки
5.1. Збір навантажень на головну балку
5.2. Визначення висоти головної балки
5.3. Зміна перерізу балки по довжині
5.4. Перевірка міцності балки
5.5. Перевірка загальної та місцевої стійкості балки
5.6. Розрахунок вузлів головної балки
6. Розрахунок колони
6.1. Розрахунок відносно матеріальної осі колони
6.2. Розрахунок відносно вільної осі колони
6.2.1 Розрахунок планок
6.3. Розрахунок вузлів колони
7. Розрахунок ферми
7.1. Геометричний розрахунок ферми
7.2. Збір навантажень на ферму
7.3. Статичний розрахунок ферми
7.4. Підбір перерізів елементів ферми
7.5. Розрахунок зварних швів, що кріплять кутики до фасонок
7.6. Розрахунок вузлів
7.6.1. Вузол 1 (опорний вузол)
7.6.2. Вузол 2 (вузол зі зміненим перерізом нижнього поясу)
7.6.3. Вузол 3 (вузол зі зміненим перерізом верхнього поясу)
7.6.4. Вузол 4 (монтажний вузол верхнього поясу)
7.6.5. Вузол 5 (монтажний вузол нижнього поясу)
Список використаної літератури
Вихідні дані
В даному курсовому проекті потрібно запроектувати одноповерхову промислову будівлю разом з балочною клітиною в середині по наступним даним:
1. Ширина прольоту – 24 м;
- крок колон – 12м;
- цех обладнаний краном вантажопідйомністю 100/20т;
- відмітка головки рейки підкранової балки – 15,6м;
- режим роботи крана – середній;
- цех холодний;
- покрівля холодна;
- стіни залізобетонні.
2. Розміри майданчика всередині цеха – 29,2 х 11,2м ;
- крок колон в поздовжньому напрямку – 14,6м,
- крок колон в поперечному напрямку – 5,6м;
- відмітка верху майданчика – 7,4м;
3. Матеріал конструкції – сталь С255;
- матеріал фундаментів – бетон класу В-7,5;
- умови виготовлення конструкцій заводські;
- переміщення конструкцій автотранспортом.
4. Цех знаходиться в районі міста - Горлівка (1,50 кН/м2 );
5. Корисне навантаження на майданчик – 20,6 кН/м2
Дата добавления: 14.12.2018
|
1372. Курсовий проект - Проектування одноповерхового будинку з мансардним поверхом в м. Одеса | ArchiCAD
ВСТУП
1. Район будівництва
2. Об’ємно планувальні рішення
3. Генеральний план
3.1. Опис генерального плану
3.2. Підрахунок техніко-економічних показників
3.3. Вертикальна прив’язка будівлі
4. Функціональні вимоги
5. Конструктивні рішення
5.1. Фундаменти і цоколі
5.2. Стіни
5.2.1. Теплотехнічний розрахунок стіни
5.3. Внутрішні стіни та перегородки
5.4. Перекриття
5.5. Вікна і двері
5.6. Підлоги
5.7. Дах, покрівля
5.8. Сходи
6. Пожежна безпека
7. ТЕП проекту
8. Інженерне обладнання
Література
Додатки
Об’ємно-планувальні рішення
На першому поверсі знаходиться досить велика вітальня, площею у 28,4 м.кв.. На першому поверсі також є гаражне приміщення площею 17,5 м.кв, яке призначене на один автомобіль. На мансардному поверсі є 3 спальні кімнати досить великої площі
За типом розташування будівля – окремо розташована. Будинок одноповерховий з мансардою.
Житловий будинок має розміри:
по довжині – 12 м;
по ширині – 11,7 м.
За поверховістю будівля – малоповерхова (перший і мансардний поверхи).
Висота поверху – 2,8 м.
Нульова відмітка знаходиться на рівні підлоги першого поверху.
Об'єм будівлі, сформований стінами, перекриттями і покрівлею.
Висота будівля 8,420 м.
Будівля вентилюється через вентиляційні канали.
Стіна́ — вертикальна огороджувальна конструкція, що відділяє приміщення від навколишнього простору (зовнішня) або сусіднього приміщення (внутрішня). За конструктивним вирішенням і сприйняттям навантажень стіни поділяються на:
- Стіна несуча — сприймає навантаження від власної ваги, перекриттів, покриттів і передає його на фундаменти.
- Стіна самонесуча — сприймає навантаження лише від власної ваги і передає його на фундаменти.
- Стіна тримальна — сприймає навантаження тільки від власної ваги і передає його на інші конструкції у межах одного поверху.
Фундамент. Це підземна частина будівлі, яка сприймає всі навантаження від наземної частини і передавальна їх основи. Підставою називають грунти, що сприймають передану фундаментом від будівлі навантаження. Підстава може бути природним і штучним (попередньо укріплені).
Дата добавления: 15.12.2018
|
1373. ГПВ Будівництво внутрішнього газопостачання багатоквартирного житлового будинку в м. Кропивницькому | AutoCad
Тиск газу в місці приєднання - 240 мм вод. ст.
Як паливо приймається природний газ з теплотою згорання 8050 ккал\м3 та питомою вагою 0,73 кг\м3. Тиск газу у точці підключення Ррозр. =250 мм. вод. ст. Для будівництва надземного та внутрішнього газопроводу низького тиску прийняті труби сталеві водогазопровідні по ГОСТ 10704-91 Д 102х3,5, 127х4,0, та ГОСТ 3262-76 45х3,5, 20х2,5, 15х2,5мм. Даним проектом передбачається установка газової плити та опалювально-водогрійного газового обладнання (котел-колонка з герметичною камерою згорання з відводом продуктів згорання колективний димохід потужністю 24 кВт) у кожній квартирі. Газоспоживаюче обладнання повинно бути сертифіковане в Україні.
Загальні дані
Ситуаційна схема
- План першого поверху. Секція
- План другого поверху. Секція
- План третього поверху. Секція
- План 4-10-го поверхів. Секція
- Фасад 1-10
- Фасад 10-1
- Аксонометрична схема фасадного газопроводу
- Аксонометрична схема газового стояка
- Аксонометрична схема газопроводу
- Вузол кріплення г/п до стіни серія 5.905-8
- Лист. Серія 5.905-8
- Серія 5.905-8. Специфікація
- Серія 5.905-8. Специфікація
- Специфікація обладнання та матеріалів.
Дата добавления: 16.12.2018
|
1374. ЕЛ ЕМ Будівництво ТП-10/0,4 кВ з мережою 10 кВ від ПЛ-10кВ Л-71 ПС 35/10 "Зеленый комбинат" | AutoCad
В даному комплекті надані креслення електрозабезпечення цеху з виробництва пластикової труби.
Робочий проект розроблений на підставі:
-технічних умов № 1-01/19713-00 від 0510.2016р. виданных ПАТ "ДТЕК ДнІпробленерго". В обсяг проекту входить:
- ЛЕП-0.4 кВ від проектованого КТП 400/10/0,4 до проектованого РП-0.4кВ цеху з виробництва пластикової труби.
Максимальне навантаження - 300 кВт,
Категорія электрозабезпечення -ІІІ
Точка приэднання - наконечники лінії 0.4кВ, які будуть живити обєкт в шафі обліку, в росподільному пристрої 0.4кВ проектованої КТП 10/0.4кВ Апостоловського РЕМ.
Електрозабезпечення цеху з виробництва пластикової труби за адресою: Дніпропетровська область, м. Апостолове вул. Визволення (поряд з асфальтобетоннимзаводом) згідно за технічними умовами, передбачається від автоматичного вимикача Тmax T5N 630A у встановленій КТП 400/10/0,4.
Проектуема ЛЕП-0.4кВ виконана двома паралельно з'єднанними кабелями АВБбШв-1 4х240, які прокладено у траншеї. На кабель встановлюються кінцеві кабельні муфти ЕКРТ 0047- L12- СЕЕ01. Для захисту від механічних пошкоджень кабель у траншеї покривається сигнальною стрічкою. Загальна довжина КЛ-0.4кВ складає 129м.
До обліковий автоматичного вимикач Тmax T5N 630A, колодка підключення НІК-КП25 та комплект трансформаторів струму Т-0.66 600/5 0,5S встановлюються в РП-0.4кВ встановленої КТП 400/10/0,4 під опломбування.
Розрахунковий облік електричної енергії організовано із застосуванням локального устаткування збору і обробки данних (ЛУЗОД).
Загальні дані
ЛЕП-0.4 кВ. План (1:500). Эскизы.
Заземлення
Схема електрозабеспечення однолінійна
ЕМ:
В даному комплекті надані креслення електрозабезпечення пректованої КТП 400/10/0,4 від ПЛ-10кВ Л-71 ПС-35/10 "Зелений комбінат" Апостоловський РЕМ Дніпропетровської області.
Робочий проект розроблений на підставі:
-технічних умов № 1-01/19713-00 від 0510.2016р. та завдання на проектування виданных ПАТ "ДТЕК ДнІпробленерго".
В обсяг проекту входить:
- відгалудження 10 кВ від опори №133 ПЛ-10кВ Л-71, яке виконано неізольованим дротом АС-50/8.
Максимальне навантаження - 300 кВт,
Категорія электрозабезпечення -ІІІ
Точка забезпечення потужності - контактні затискачі проектованого відгалуження в місті приєднання до ПЛ-10кВ "Л-71" ПС-35/10 "Зелений комбінат" .
Електрозабезпечення цеху з виробництва пластикової труби за адресою, Дніпропетровська область, м. Апостолове вул.Визволення (поряд з асфальтобетоннимзаводом) згідно з технічними умовами, передбачається від встановленої КТПН 400/10/0,4.
Проектуема відпайка від опори №133 ПЛ - 10 кВ до проектованої КТПН 400/10/0,4 виконана неизолированным дротом АС-50/8 по встановленим ж/б опорам на якіх встановлена лінійна арматура.
На опорі №133 встановлюється роз'єднувач РЛН -20/400У1.
Всі проектовані опори підлягають заземленю.
Довжина проектованої відпайки складає 0,017км.
Проектована однотрансформаторна, тупикова, комплексна киоскерного виготовлення підстанція потужностю 400кВА, презначена для примйому, перетворення, росподілення електричної енергії трифазного змінного струму частотою 50гц, напругою 10/0,4кВ. Однотрансформаторна підстанція конструктивно виконана у вигляді металевого каркасу, разміщеного на загальній рамі.
Підстанція має один повітряний ввід напругою 10кВ та один кабельний вивід 0,4кВ.
Трансформатор масляний гермітичний з негорючим рідким діелектриком ТМГ- 400кВА.
Трансформаторная подстанция встановлена на бетонну основу незаглубленого типу на опрній рамі з устройством біля підстанції майданчику для зручності обслуговування.
Загальні дані
ПЛ-10 кВ. План (1:500). Эскизы.
Встановлення КТП 400/10/0,4.
Розташування фундаментів
Заземлення КТП.
Схема головних з'єднань 10 та 0,4кВ
Схема електрозабеспечення однолінійна
Шафа обліку антивандальна
Опитувальний лист КТП 400/10/0,4
Відомість обйомів монтажних та демонтажних робіт
Дата добавления: 18.12.2018
|
1375. ЭОМ Реконструкция участка ВЛ-35 кВ | AutoCad
Между существующими опорами №61 ВЛ 35 кВ "Беломестное-Оскочное" и №69 ВЛ 35 кВ "Стрелецкое-Оскочное" производится монтаж провода и грозозащитного троса.
Проект разработан на основе применения утвержденных типовых конструкций и оборудования серийного заводского изготовления.
Трасса проектируемой участка ВЛ 35 кВ проходит по землям ХХХХХХ района.
Общая протяженность - 4164,5м.
Общие данные.
Пояснительная записка.
Продольный профиль трассы с расстановкой опор №№ 31-38'.
Продольный профиль трассы с расстановкой опор №№ 38'-46'.
Продольный профиль трассы с расстановкой опор №№ 46'-61.
Ведомость подвесок.
Сводная ведомость изоляции.
Ведомость гасителей вибрации.
Таблица монтажных стрел провеса.
Подвеска натяжная одноцепная изолирующая из изоляторов ЛК 70/35 для провода АС120/19.
Подвеска натяжная двухцепная изолирующая из изоляторов ЛК 70/35 для провода АС120/19.
Подвеска поддерживающая одноцепная изолирующая из изоляторов ЛК 70/35 для провода АС120/19.
Подвеска поддерживающая двухцепная изолирующая из изоляторов ЛК 70/35 для провода АС120/19.
Поддерживающее неизолированное крепление троса 8,0-МЗ-В-ОЖ-Н-Р.
Натяжное изолированное из изоляторов типа ПС70 крепление троса 8,0-МЗ-В-ОЖ-Н-Р.
Ведомость опор и фундаментов.
Противоптичий заградитель.
Ведомость заземляющих устройств.
Ведомость отвода земли.
Дата добавления: 18.12.2018
|
1376. Курсовой проект - Привод ленточного конвейера с двухступенчатым цилиндрическим косозубым редуктором | Компас
Введение 3
1. Кинематический расчет привода и выбор электродвигателя 5
2.Выбор материалов для изготовления зубчатых колёс и валов и определение допускаемых контактных и допускаемых изгибных напряжений 9
3. Расчёт зубчатой передачи 12
3.1 Расчёт быстроходной ступени 12
3.2. Расчёт тихоходной ступени 20
4. Конструктивная разработка и расчет валов 30
4.1.Конструктивная разработка и расчет быстроходного вала 30
4.2.Конструктивная разработка и расчет промежуточного вала 41
4.3.Конструктивная разработка и расчет тихоходного вала 50
5. Подбор и расчет подшипников 58
5.1.Быстроходный вал 58
5.2.Промежуточный вал 59
5.3.Тихоходный вал 60
6. Конструктивная разработка элементов редуктора 62
6.1.Зубчатое колесо 62
6.2.Крышки подшипниковых узлов 63
6.3.Корпус и крышка редуктора 64
7. Выбор смазки редуктора 66
Список использованной литературы
Приложение
Задание:
Рассчитать и спроектировать привод ленточного конвейера с двухступенчатым цилиндрическим косозубым редуктором с раздвоенной быстроходной ступенью по следующим данным:
Ft = 3 (Н); B = 400 мм; V = 0,7 (м/сек); H = 700 мм.
DБ = 325 мм;
Техническая характеристика:
P1 = 3,0 кВт nвых = 77,8 мини= 11,6 Т=331,6 Н∙м
u= 4 u= 3 z= 21 z= 29 z= 83 z= 92
Объем масляной ванны - 3,3 л
Дата добавления: 18.12.2018
|
1377. Курсовий проект - Проектування залізобетонних конструкцій багатоповерхової монолітної цивільної будівлі 36 х 42 м в м. Харків | AutoCad
1. Загальні відомості 7
2. Вказівки до компоновки міжповерхового перекриття 9
3. Конструктивна схема перекриття 11
4. Попереднє визначення товщини плити і розмірів поперечного
перерізу балок 12
5. Розрахунок та конструювання плити 16
6. Розрахунок та конструювання другорядної балки 26
7. Розрахунок та конструювання колони 45
8. Розрахунок та конструювання фундаменту 53
Список використанної літератури 59
Вихідні дані для проектування:
Горизонтальні навантаження передаються через жорсткі в своїй плоскості монолітні залізобетонні диски перекриттів на сходові клітки і ліфтові шахти, поперечні і подовжні стіни і колони, що забезпечує просторову жорсткість будівлі в цілому.
Оскільки різниця між погонними жорсткостями балок і колон значна, а балки шарнірно обпираються на крайні опори (стіни), то розрахунок рами будівлі на вертикальні навантаження допускається замінювати найпростішим розрахунком, розглядаючи окремі елементи: балки за нерозрізною схемою і колони, як стислі елементи з випадковими ексцентриситетами.
Зараз для багатоповерхових промислових будівель приймаються уніфіковані сітки колон і висоти поверхів. Розміри будівлі, виконаного в монолітному залізобетоні, можуть відхилятися від уніфікованих унаслідок ряду обставин: розміщення обладнання, що не вміщається в стандартну сітку колон, різних реконструкцій підприємств, тощо.
Дата добавления: 19.12.2018
|
1378. АР КБ КМ Прибудова СТО з автомагазином до існуючої мийки в м. Хмельницький | АutoCad, АrchiCAD
Стіни - цегла керамічна КРПв -1/100/1350/25 –380мм утеплені утеплювачем - плити з екструзійного пінополістеролу горючості Г1 типу URSA XPS N-III-PZ-1 - 100 мм.
Перегородки - цегла керамічна КРПв -1/100/1350/25 – 120мм.
Підлоги – бетонна шліфована, керамічна плитка.
Перекриття – збірне залізобетонне, металеві ферми.
Вікна - металопластикові (індивідуальні); двері - деревяні та металеві.
Покрівля – сандвіч панелі ТБД-100 - 100мм.
За відносну позначку ±0,000 прийнято рівень чистої підлоги приміщення СТО, яка відповідає абсолютній відмітці 282,0 по генеральному плану.
Перемички - збірні залізобетонні.
Зовнішнє оздоблення – металопрофіль Т8.
Техніко-економічні показники на будівництво:
Дата добавления: 20.12.2018
|
 1379. Дипломний проект (коледж) - Опалення адміністративно - побутового корпусу м. Балаклея | AutoCad
Анотація
Вступ
1.Вихідні дані для проектування
1.1 Характеристика об’єкту проектування
1.2 Технологічні рішення
2. Технологічна частина
2.1 Теплотехнічний розрахунок огороджуючи конструкцій
2.2 Визначення втрат теплоти приміщеннями будівлі
2.3 Розрахунок опалювальних приладів приміщень будівлі
2.4 Гідравлічний розрахунок системи опалення
2.5 Конструювання системи опалення
2.6 Підбір калориферів.
3. Організація і технологія будівництва
4. Охорона праці
5. Охорона навколишнього середовища
Графічна частина складається з 5 аркушів формату А1:
1 аркуш: план підвалу на відм.-3.300,
2 аркуш: план І поверху на відм. 3.300, план ІІ поверху на відм. 3.300,
3 аркуш: розгортки системи опалення
4 аркуш: розгортки системи опалення
5 аркуш: схема магістральних трубопроводів, вузол керування
Зовнішні стіни будівлі виконані:
1.зовнішня стіна з цеглини силікатної γ = 90 кг/м3;
- утеплювач «IZOVOL» δ = 80 мм;
- цементний – піщаний розчин δ = 10 мм;
2. зовнішня стіна з газопіносилікату δ = 200 мм;
- утеплювач «IZOVOL» δ = 70 мм;
- цементно – піщаний розчин δ = 10 мм
Состав покриття:
- керамзитобетон δ=60 мм;
- плита залізобетонна δ=220мм;
- цементно – піщаний розчин δ=30 мм;
- цементно – піщаний розчин δ=40 мм;
- утеплювач екструдивний пінополістерол δ=130 мм;
- гідроізольована ковдра δ=5 мм
Вікна - металопластикові, з трійними склопакетами;
Двері – металопластикові.
Вологісний режим в приміщеннях: нормальний
Зона вологості будівництва: суха <1]
розрахункова температура зовнішнього повітря для проектування си-стеми опалення в холодний період - 23С;
тривалість опалювального періоду 189 діб;
середня температура опалювального періоду -2,1С;
Рельєф майданчика спокійний.
Середньомісячна відносна вологість повітря максимальна 81% в грудні і 47% в липні місяці.
Максимальна глибина промерзання ґрунтів -1,2 м.
Фасад розташований на північно-східній стороні
Орієнтацій по сторонах світу:
- північ, схід, північний схід і північний захід – 0,15%
- південний схід і захід – 0,1%
- південний захід,південь – 0,5%
- зона вологості – суха
Температурна зона – І
Розрахункові температури зовнішнього повітря:
Як теплоносій для систем опалення і теплопостачання приточних установок прийнята прийнята перегріта вода, що поступає з котельні, з температурою на подавальному трубопроводі 120°С та 95°С на заворотному . Для опалення битових приміщень , котельні та гаражу температура теплоносія знижується до 110°С в вузлі змішування.
Опалення будівлі прийнято наступними місцевими нагрівальними приладами:
гладкотрубними регистрами в боксі для стоянки автомобілів , котельному залі та в електрощитовій;
радіатороми фірми «Korado» типу « RADIK KLASSIK» - в інших приміщеннях.
Система опалювання прийнята двотрубною поетажною, з нижним розведенням магістральних трубопроводів та окремими гілками для опалювання гаражного боксу, котельного залу та переходів
На підведеннях до нагрівальних приладів душових і підсобних приміщень встановлюються терморегулятори RA-N-n, а на зворотних підведеннях – замочні клапани RLV фірми «Danfoss» з функцією дренажного крану. Опалювальні прилади офісних приміщень приєднані з використанням термостатичного вентилю Ду 15 та кутовим з'єднувачем при використанні зажимних відводівз мідними трубками. Для регулювання теплового потоку використовується вентиль термостатичний кутовй Ду 15 з попереднім налаштуванням (налаштування 4) TS-90V-7724. На стояках в місцях приєднання до магістралей і на горизонтальних гілках передбачається установка автоматичних клапанів балансувань з попереднім налаштуванням ASV-PV і замочних клапанів ASV-1 з вмонтованими на корпусі дренажними кранами.
Система теплопостачання установок П1 – П3 прийнята з верхнім розведенням подаючої і зворотньої магістралей.
Для регулювання температури приточного повітря і захисту воздухонагрівачів від замерзання на підведеннях до них встановлюються вузли водозмішувачів, устаткування яких входить в комплект постачання приточних установок.
Видалення повітря з системи опалення і теплопостачання калориферів здійснюється автоматичними воздухоотводчиками, які встановлюються у верхніх точках систем.
Вентиляція будівлі запроектована приточно-витяжна з механічною і природною спонукою.
Самостійні витяжні системи передбачені для санітарних вузлів гаражного боксу і адміністративних приміщень.
Приточне повітря від установок П1 – П3 поступає в приміщення гаражу, котельного залу та в адміністративні приміщення. Приточне повітря перед подачею в приміщення проходе очищення у фільтрах, а в холодний період - підігрівається в калориферах .
Вузол керування тепла, розташований в індивідуальному тепловому пункті, включає:
установку вузла обліку теплової енергії;
установку насоса, що коректує;
контроль параметрів теплоносія;
очищення теплоносія в сітчастому фільтрі;
спорожнення систем опалювання і теплопостачання установок.
Проектом передбачена автоматизація вузла управління і приточних систем П1 – П3:
оберігання калориферів від заморожування;
установка теплолічильника на вузлі керування;
установку регулювальника витрати для підтримки постійної витрати води при змінному тиску, що розташовується, на введенні;
включення резервного вентилятора установок при зупинці основного.
Для забезпечення зниження рівня шуму і вібрації від вентиляційних установок передбачені наступні заходи:
з'єднання вентиляторів з воздуховодами через гнучкі вставки;
установка шумоглушників в приточних і витяжних системах;
вживання приточних каркасно-панельних установок, що мають звукоізоляційні корпуси.
Воздуховоди приточних систем від зовнішньої стіни до клапана приточної установки ізолюються изолоном фольгірованним товшиною 50 мм. Воздуховоди приточних систем П1 – П3, що транспортують охолоджене повітря в теплий період року, ізолюються изолоном фольгірованним товшиною 20мм.
Трубопроводи теплопостачання приточої установки, а також трубопроводи теплового пункту ізолюються матеріалом типа «Мірелон».
Всі сталеві воздуховоди за межами обслуговуваного поверху забарвлюються вогнезахисною фарбою «Ендотерм ХТ-150», що спучується, завтовшки 0,5мм, що відповідає межі вогнестійкості 1 години.
Проектом передбачені наступні заходи щодо техніки безпеки і охорони праці:
відключення вентиляційних систем при пожежі;
заземлення вентиляційних установок і компресорно-конденсаторних блоків;
включення установок П1 – П3 проектується місцеве і дистанційне.
Для забезпечення безперебійної роботи вентиляційних систем повинна здійснюватися їх правильна експлуатація, яка передбачає:
наявність на кожну установку паспорта і ремонтної карти;
проведення робіт за визначенням ефективності роботи вентиляційних установок і їх наладкою.
Дата добавления: 21.12.2018
|
1380. ТХ Технологічне обладнання для дитячого садка у м. Одесі | AutoCad
Загальні дані
Технологічна частина.
Корпус №1. План розташування технологічного устаткування в цокольному поверсі на відм. - 1,400.
Корпус №1. План розташування технологічного устаткування на першому поверсі на відм. 1,900.
Корпус №1. План розташування технологічного устаткування на другому поверсі на відм.+5,200.
Корпус №2. План розташування технологічного устаткування на першому поверсі на відм. 0,000.
Корпус №2. План розташування технологічного устаткування на другому поверсі на відм. 3,900.
Дата добавления: 23.12.2018
|
© Rundex 1.2 |
