%20
Найдено совпадений - 2012 за 0.00 сек.
 946. Курсовий проект - Розрахунок вакуум - випарного апарату для концентрування лізину | Компас
Вступ
1. Призначення та область застосування випарної установки
2. Обґрунтування вибору проектованої конструкції випарного апарату
3. Технічна характеристика
4. Технологічні розрахунки
5. Вибір загальнозаводського обладнання
6. Вимоги техніки безпеки та промислової санітарії
Висновки
Перелік посилань
Додатки
Технічна характеристика
За ГОСТ 11987-81 визначаємо основні технічні характеристики вакуум-випарної установки з природною циркуляцією та виносною гріючою камерою та проводимо основні технологічні розрахунки:
1. Апарат призначено для концентрування культуральної рідини виробництва лізину від початкової концентрації 6% до кінцевої 40%.
2. Номінальний об’єм апарата 710 м3.
3. Продуктивність за вихідним продуктом 15,27 кг/с.
4. Площа поверхні теплообміну 617 м2.
5. Абсолютний тиск:
-в апараті І корпус 0,12 МПа;
ІІ корпус 0,067 МПа;
-в міжтрубному просторі 0,12 МПа.
6. Максимальна температура:
-в трубному просторі І корпус 92,71 оС;
ІІ корпус 65,13 оС;
-в міжтрубному просторі
105 оС.
7. Середовище:
-в трубному просторі: культуральна рідина лізину
-в міжтрубному просторі: насичена водяна пара та її
конденсат 8. Габаритні розміри, мм.
Висота апарату 18000
Діаметр гріючої камери 2000
Даметр сепаратора 5000
Діаметр циркуляційної труби 1400
9. Маса 50000 кг.
Дата добавления: 21.03.2016
|
|
947. Курсовий проект - Цивільна будівля-індивідуальний житловий будинок - Одеська область | AutoCad
Температура : найбільш холодної п’ятиденки -18 С
Снігове навантаження : 100кг /м
Глибина промерзання грунту : 80 см
Вітрове навантаження : 50 кг/м
Конструктивна схема : Стінова з поздовжніми несучими стінами.
Висота поверху : 3,00 м
Ступінь вогнестійкості : ІІІ
Ступінь довговічності : ІІІ
Фундаменти : збірні з.б. стрічкові
Стіни:- зовнішні – Цегляні ефективної кладки, з цегли М100 на цементно піщаному розчині М50 380мм, та утеплені мінераловатними плитами Ɉ=75кг/м3, і облицьовані лицьовою цеглою. - внутрішні – з керамічної цегли М100 на цементно піщаному розчині М50, товщиною 380мм.
Перегородки : з керамічної цегли М100 на цементно піщаному розчині М50, товщиною 120мм, та металопластикові.
Перекриття : залізобетонні пустотні плити за серією с.1.141-1.
Дах: багато скатний з натуральної черепиці, з зовнішнім не організованим водостоком..
Підлога : Ламінат , керамічна плитка, паркет.
Двері : металопластикові (спец замовлення).
Вікна : металопластикові з засклення склопакетами (спец замовлення).
Внутрішнє оздоблення : стіни- поліпшена штукатурка вапняно-піщана, шпаклювання та пофарбування водоемульсійними фарбами, обклеювання шпалерами, облицювання керамічною плиткою: в санвузлах на всю висоту, в кухні- по фронту обладнання;
Стеля - шпаклювання та пофарбування водоемульсійною фарбою
Сходи: деревяні та монолітні з.б Зовнішнє оздоблення :
- стін: Облицювання лицьовою цеглою
- цоколя: Облицювання рваним каменем.
Двері: Деревя’ні, індивідуального виготовлення.
Вікна: Металопластикові індивідуального виготовлення.
Зміст
1.Вихідні дані та характеристика будівлі.
2.Генеральний план
3.Об ємно-планувальне та архітектурно конструктивне рішення.
4.Внутрішнє і зовнішнє оздоблення.
5.Інженерно-технічне обладнання.
6.Техніко-економічні показники
7.Список література.
Дата добавления: 27.03.2016
|
948. Курсовий проект - Архітектурно - конструктивне проектування двоповерхової одноквартирного житлового будинку 14,52 х 10,76 м у м. Луцьк | ArchiCAD, AutoCad
1. Фасад головний (кольорове рішення) 1:100
2. Фасад західний (кольорове рішення) 1:100
3. Фасад південний (головний) 1:100
4. Фасад східний 1:100
5. Фасад північний . 1:100
6. Фасад західний 1:100
7. План першого поверху 1:100
8. План другого поверху 1:100
9. План благоустрою криші 1:100
10. Генеральний план ділянки будівництва 1:500
11. Ситуаційна схема 1:2500
12. Поздовжній розріз 1:100
13. Перспектива
14. Таблиця основних техніко-економічних показників виконаного проекту
15. Пояснювальна записка (8-10 сторінок формату А4), що складається із:
- титульного листа;
- архітектурно-планувальної частини;
- конструктивної частини;
- специфікації вікон і дверей, перекриття.
Техніко-Економічні Показники
1 Площа забудови, м2 - 188,39
2 Житлова площа, м2 - 53,54
3 Загальна площа, м2 - 202,04
4 Будівельний об'єм, м3 - 545,51
5 Коефіцієнт К1= житл. площа/загальна площа - 0,26
6 Коефіцієнт К2 = буд. об'єм/житлова площа - 10,19
Дата добавления: 29.03.2016
|
949. Курсова робота - Технологічний розрахунок АТП | Компас
1. Технологічний розрахунок АТП
1.1 Коригування нормативів результуючих коефіцієнтів
1.2 Розрахунок річної програми АТП по технічному обслуговуванню та ремонту рухомого склад
1.3 Розрахунок кількості універсальних постів
1.4 Визначення чисельності персоналу
1.5 Розрахунок площ виробничих приміщень
2. Розрахунки з охорони прац
2.1 Розрахунок освітлення
2.2 Розрахунок механiчної вентиляції
2.3 Розрахунок опалення
3. Конструкторська частина
3.1 Проектний розрахунок
3.2 Перевірковий розрахунок елементів стенда
4. Технологічна частина
4.1 Технологічний процес
4.2 Технічне обслуговування стенда
4.3 Технологічна карта на роботу з пристроєм
5. Науково-дослідна частина
Висновки
Література
Специфікація
Технічні характеристики
1. Робочий тиск повітря, мПа -0,6
2. Максимальне зусилля при рабочому тиску, кН -26
3. Хід рабочого органа, мм -20
В процесі виконання курсового проекту було розраховано виробничу програму технічної служби АТП. В результаті розрахунку отримали: - добова програма (ТО-2 – 3 втручання, ТО-1 – 12 втручань, ЩО – 99 втручань); - ритм виробництва (ТО-2 – 160 хв., ТО-1 – 40 хв., ЩО – 4,58 хв.); - такт постів (ТО-2 – 190 хв., ТО-1 – 64 хв., ЩО – 9,3 хв.); виконано розрахунки по ковальсько-ресорній дільниці, а саме: - вибрано технологічне обладнання та оснастку; - визначено та призначено кількість робітників (2 чол.); - розраховано площу дільниці (36 м.кв.). У конструкторській частині виконаний проектний і перевірковий розрахунок стенда для збирання і розбирання ресор вантажних автомобілів. У науково-дослідній частині розкрита тема застосування біо-дизельного палива в двигунах внутрішнього згорання. У технологічній частині коротко описаний технологічний збирання і розбирання ресор вантажних автомобілів.
Дата добавления: 30.03.2016
|
950. Курсовий проект - Розрахунок і конструювання елементів балкової клітки | AutoCad
Вихідні дані проекту:
1.Розрахунок настилу
1.1.Розрахунок сталевого настилу:
1.2.Розрахунок балки настилу
1.3.Перевірка балки прийнятого перерізу
1.4.Розрахунок допоміжної балки
2. Розрахунок головної балки
2.1. Збір навантажень та визначення розрахункових зусиль
2.2. Підбір поперечного перерізу головної балки
3.Перевірка міцності підібраного перерізу головної балки за нормальними напруженнями та зміна перерізу по довжині балки
3.1. Перевірка міцності підібраного перерізу за нормальними напруженнями.
3.2. Зміна перерізу по довжині балки
3.3.Перевірка міцності за дотичними напруженнями
3.4. Перевірка міцності стінки за приведеними напруженнями
3.5. Загальна стійкість балки
3.6. Місцева стійкість елементів балки
3.7. Перевірка прогину балки
3.8. Розрахунок з’єднання полиці зі стінкою
3.7. Розрахунок опорного ребра
3.9.Розрахунок кріплення другорядних балок до головних балок
4. Монтажний стик головної балки
4.1. Розрахунок монтажного стику за допомогою зварювання.
4.2. Стик стінок балки.
4.3. Стик поличок
5.Розрахунок колони
5.1. Вибір розрахункової схеми
5.2. Розрахунок стержня наскрізної колони з планками
5.3. Розрахунок планок
5.4. Розрахунок бази колони із траверсою
6. Література
Вихідні дані проекту:
• крок колон в повздовжньому напрямку L1=12 м;
• крок колон в поперечному напрямку L2=9,0 м;
• розмір майданчика 2L1*L2 (24х9);
• навантаження на настил Pn=20кН/м2;
• тип сполучення балок - в одному рівні;
• тип бази колони – з траверсою та консольними ребрами;
• позначка верху настилу Н=10,2 м;
• тип колони - наскрізна на планках;
• монтажний стик головної балки - зварний.
Матеріали:
• настил - С235;
• балки настилу і допоміжних балок - С255;
• головні балки - С235;
Додаткові дані: прийняти ускладнений тип балкової клітки
Дата добавления: 31.03.2016
|
 951. МЗ Центр по продаже машин | AutoCad
Молниеприемную сетку соединить с металлическим парапетом крыши здания не менее чем в 10 местах. Выступающие элементы вентиляционных систем и систем кондиционирования, защищаются отдельно стоящими молниеприемными стержнями.
Токоотводами служат конструкции здания, выполненные из металлических сендвич панелей, которые присоединяются к наружному контуру заземления проложенному по периметру здания на глубине 0,7м от поверхности земли и на расстоянии 1,0м от стен здания , в среднем не реже чем через каждые 20м.
Все крепления выполняются соединителями фирмы BETTERMANN.
Общие данные
План расположения молниезащиты на кровле
План с расположением наружного контура молниезащиты
План расположения молниезащиты на фасадах в осях А-L ,К-В
План расположения молниезащиты на фасадах в осях 1-15,15-1
Дата добавления: 01.04.2016
|
952. Курсовий проект - Розрахунок и конструювання каркасу промислово будiвлi | AutoCad
2.1. Розміри будівлі в плані 24м.
2.2. Крок рам В = 6,7м
2.3. Відмітка низу ферми +6,000
2.4. Колона залізобетонна
2.5. фундамент стовпчастий
2.6. Матеріал конструкцій:
ферми – сталь С245
колони – бетон В30
фундаменту – бетон В20
2.7. Снігове навантаження Sсн = 1,5кН/м2 (IV район)
Дата добавления: 06.04.2016
|
953. ЭМ Молниезащита базы оптовой торговли в г.Луганск | AutoCad
На кровле здания базы, укладывается молниеприемная сетка с шагом 10х10 м из оцинкованной проволоки Ф 8 мм.
Близ поверхности земли или отмостки ( ~ 100... 150 мм) прокладывается по наружной стене здания горизонтальный пояс молниезащиты из стальной оцинкованной полосы 40х4 мм. В районе дверей, не ближе 3,0 м от проема, горизонтальный пояс обходит двери в земле на глубине 0,5 м.
Горизонтальный пояс молниезащиты соединяется по периметру здания базы с молниеприемной сеткой кровли с помощью молниеотводов, выполненных стальной оцинкованной полосой 40х4 мм , проложенной через каждые 20 м.
В точке соединения молниеотвода с горизонтальным контуром молниезащиты забивается заземлитель из стального уголка 50х50х5 мм и длиной 2,5 м, соединяемый при помощи сварки с горизонтальным контуром.
К горизонтальному поясу молниезащиты должны быть подключены все надземные стальные коммуникации входящие в здание и внутренний контур защитного заземления электрощитовой.
Общие данные.
План расположения средств молниезащиты
Дата добавления: 23.04.2016
|
954. ТМ ГСН ГСВ ОВ Газовая котельная мощностью 192 кВт для теплоснабжения складских помещений в г. Донецк | AutoCad
Система теплоснабжения - закрытая с искусственной циркуляцией. В качестве сетевого насоса для системы отопления и ветиляции складских помещений принят бесшумный натрубный насос марки DAB (Италия) типа BPH 180/280.50T 3~.
Приготовление горячей воды осуществляется с помощью стационарного бойлера косвенного нагрева емкостью 200л SGW(S), производства фирмы "Galmet". Бойлер размещен в том же помещении.В качестве насоса внутреннего контура горячего водоснабжения принят насос марки "IMP PUMPS" (Словения) типа GHN 25/40-130 1~, циркуляционный насос контура ГВС - насос марки DAB (Италия) типа VS 65/150 1~. В компленкт котлов входит предохранительный клапан и клапан для выпуска воздуха.
Для регулирования параметров теплоносителя в зависимости от наружной температуры предусмотрена установка трехходового смесительного клапана с электроприводом.
Статическое давление в системе отопления поддерживается с помощью расширительного бака закрытого типа емкостью 100 л, в системе горячего водоснабжения - расширительного бака емкостью 18 л производства фирмы Rosso imas.
Подпитка, первичное и аварийное заполнение системы предусмотрены умягченной водой. Умягчение выполняется системой СВОД АС 10/400. Проектом предусмотрена установка бака запаса умягченной воды объемом 0,5 м³.
ГСН:
Давление газа на входе в котел - 2,0 кПа.
Расчетный расход газа на котельную составляет - 20,8 м³/ч.
Газоснабжение котельной осуществляется от проектируемого наружного газопровода Ø57х3,5 низкого давления.
Учет расхода газа предусматривается проектируемым счетчиком.
На вводе в помещение котельной установлен запорный электромагнитный клапан типа М16/RM N.С. MADAS, который автоматически отключает подачу газа.
ГСВ:
Точка подключения проектируемого газопровода - подземный газопровод среднего давления Ду=100мм проходящий к ООО "ДТК". Давление в точке подключения 1,0 кгс/см².
Для учета и снижения давления газа до требуемых параметров проектом предусматривается установка шкафного регуляторного пункта.
Учет расхода газа предусматривается газовым счетчиком GMS-G16-40-1.0-УЗ.1-НЧ с корректором объема газа В25. Снижение давления газа предусматривается регулятором давления RBЕ 2012. В регуляторе скомпонованы следующие устройства: непосредственно регулятор давления, фильтр для отделения внешних частиц, предохранительно-запорный клапан (ПЗК) и предохранительно-сбросной клапан (ПСК).
ОВ:
Отопление
Теплоносителем для системы отопления котельной служит вода с параметрами 80-60°С. Система отопления - двухтрубная с нижней разводкой.
В качестве нагревательных приборов котельной принят радиатор чугунныe секционныe типа М-140.
Вентиляция
Вентиляция котельного зала - приточно-вытяжная с естественным побуждением, обеспечивающая 3-х кратный воздухообмен.
Удаление воздуха осуществляется через дефлектор Ду 200 мм.
Объём приточного воздуха принят из расчета трехкратного воздухообмена и количества воздуха, необходимого для горения.
Общие данные
Принципиальная тепловая схема
Компoновка оборудования. План на отм. 0.000. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3. М1:50
Трубопроводы котельной. План на отм. 0.000. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3. М1:50
Газоходы. План на отм. 0.000. Разрез 1-1. М1:50.
План привязки котельной М1:200
Дата добавления: 04.05.2016
|
955. АС КЖ ГП ГР ОВ ПОС ТХ ЭМ ЭО Насосная 5,2 х 5,3 м для системы орошения гостиницы в г. Космсомольск | Компас
Технико-экономические показатели:
- Площадь застройки 46,92 м2
- Строительный объем 83,00 м3
Насосная станция полива
Основные конструкции здания:
- фундаменты — монолитные или сборные ж. б. блоки по монолитной ж/б плите;
- наружные стены — кирпичные из силикатного кирпича толщиной 380 мм;
- полы — бетонные армированные;
- покрытие — сборные пустотные ж. б. плиты ПК 48.15-8АтУт по се-рии 1.141.1 вып. 60;
- кровля — мягкая из рулонного наплавляемого рубероида на основе полиэстера типа "Крембит 1В КэЕП".
Насосная станция водозаборной скважины
Основные конструкции:
- фундамент — монолитный бетон;
- стены — железобетонные кольца КС 20.6;
- полы — бетонные;
- перекрытие — плита 1ПП20-1.
В качестве водоподъемного оборудования применен скважинный агрегат GRUNDFOS модели SP 8A-7N с номинальной производительностью 8,0 м3/час и напором 30 м. Автоматический режим работы агрегата GRUNDFOS в скважине обеспечивается с применением ящика управления Я5111-2874 с формиро-ванием сигналов на пуск и остановку. Полив территории производится при помощи насосного агрегата SAER IR32-200N.
Вентиляция камеры насосной водозаборной скважины - вытяжная, естественная.
Электроснабжение насосных станций для полива выполняют от существующего резервного рубильника расположенного в распределительном шкафу GRM электрощитовой гостиницы «Олвия». Для управления насосом скважинного насоса применяется ящик управления асинхронным электродвигателем серии Я5000. Регулирование уровня в поливочных баках и защиты насоса от "сухого хода" осуществляется с помощью сигнализатора уровня САУ-М2. Контроль уровня осуществляется с помощью кондуктометрических датчиков ДС.1.
Общие данные
Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6. Узлы 1, 2. Деталь крепления трубопровода
Разрезы 7-7, 8-8, 9-9. ФМ1. МН1. Кольцо стеновое КС20.6-1
Разрезы 10-10, 11-11. Сетка С1. Узел 3
Дата добавления: 05.05.2016
|
956. ГСВ Реконструкція систем газопостачання теплогенераторної в будівлі амбулаторію загальної практики медицини м. Кіровоград | AutoCad
Підключення димохідного газового обладнання передбачається до існуючого димохідного каналу 140х270. У приміщенні, де розміщене газове обладнання, передбачено улаштування природної по-стійно-діючої припливно-витяжної вентиляції з трьохкратним обміном повітря, що забез-печується приставним вентиляційним каналом 140х270мм та отвором для притоку повітря S=0,025м2. Як паливо приймається природний газ з теплотою згорання 8050 ккал\м3 та питомою вагою 0,73 кг\м3. Тиск газу у точці підключення Ррозр. =160 мм. вод. ст.
Загальні вказівки
Фрагмент генплану, план приміщень
План теплогенераторної, розріз 1-1
Фасад, аксонометрична схема газопроводу
Схема підключення сигналізатора
Схема встановлення котла
Гідравлічний розрахунок газопроводу
Специфікація матеріалів
Дата добавления: 08.05.2016
|
957. ТМ Електропаливна | AutoCad
· автоматичним вибором ступенів потужності;
· пристроєм захисного відключення, що реагує на диференційний струм (захист від небезпечного дотику до струмопровідних частин);
· обмежувачем температури із сигналізацією;
· регулятором та індикатором температури;
Теплова схема теплогенераторної передбачена, для закритої системи опалення. Параметри теплоносія - води 90-70°С. Температура води в системі опалення підтримується в межах заданої автомаматичним електронним погодним регулятором. Режим роботи теплогенераторної в опалювальний період - цілодобовий. Теплогенераторна працює без постійного обслуговуючого персоналу.
Для компенсації теплового розширення води в системі теплопостачання будівлі встановлюється мембранний розширювальний бак об'ємом 250 л фірми Reflex. Вода для заповнення системи теплопостачання поступає від господарсько-питноно водопроводу.
Заповнення та підживлення системи теплопостачання здійснюється автоматично з допомогою підживлювального клапану Alimat в залежності від тиску у зворотній магістралі. Видалення повітря передбачене у найвищих точках через автоматичні розповітрювачі. Випуск теплоносія з системи виконується в найнижчих точках.
Загальні дані
Теплова схема.
План на відм. ±0.000. М 1:50. Екплікація обладнання. Схема систем вентиляції ПП1,ВП1.Умовні позначення
Трубопроводи паливної. План на відм. 0.000. М 1:20
Розріз 1-1, М 1:20. Розріз 2-2, М 1:20.
Дата добавления: 13.05.2016
|
958. Курсовий проект - Технологічний процес виготовлення деталі «Корпус» | Компас
1. Вступ
2. Технологічний маршрут виготовлення корпуса
3. Опис деталі, аналіз технологічності конструкції, характеристика матеріалу.
4. Розрахунок технологічних операцій обробки корпуса:
o 20 Токарна
o 40 Фрезерна
5. Креслення деталі
6. Операційні ескізи
o 10 Заготівельна
o 20 Токарна
o 30 Токарна
o 40 Фрезерна
7. Креслення кондуктора
8. Список використаної літератури
Перелік графічного матеріалу
1)Робоче креслення деталі-(ф. А4; А4)
2) Ескіз заготовки-(ф. А4)
3) графічне зображення процесу обробки-(ф.А4)
4) Креслення загального виду верстатного пристрою на одну з технологічних операцій-(ф. А4)
Дата добавления: 17.05.2016
|
959. Курсовий проект - Водозабори з підземних джерел | AutoCad
Реферат
Вступ
Вихідні дані
1. Визначення категорії надійності
2. Визначення водоспоживання об’єкта
3. Вибір водоносного шару
4. Вибір типу водозабірних споруд
5. Гідрологічні розрахунки
6. Підбір і розрахунок фільтру
7.Вибір схеми розташування споруд
8. Граффо-аналітичний метод підбору насосів
9. Розрахунок зон санітарної охорони
10. Техніко-економічні розрахунки
Використана література
Вихідні дані
Номер варіанту - 1
Водоспоживання - Q=35000 м3/добу
Перевищення відмітки подачі води над поверхнею землі -10м
Пісок середньозернистий - 26 м
Суглинок жовтий - 36 м
Пісок середньозернистий водоносний - 3 м
Крейда біла,щільна -14м
Піщаник крупнозернистий водоносний-20м
Глина чорна-11м
Напір над підошвою водоносного пласта - 50 м
Коефіцієнт фільтрації найбільш потужного пласта Кф=20 м/доб.
Дата добавления: 10.06.2016
|
960. ТМТ Теплопункт для теплопостачання та комерційного обліку систем опалення будівлі м. Києві | AutoCad
Загальні дані
Експлікація обладнання. Фрагмент плану на відм. -2.850. М 1:100
Теплова схема
Розташування обладнання. Фрагмент плану на відм. -2.850. М 1:50. Розріз 1-1. М 1:20. Вузол А. Вузол Б
Трубопроводи теплопункту. Фрагмент плану на відм. -2.850. М 1:20
Розріз 2-2. М 1:20. Вузол В
Дата добавления: 11.06.2016
|
© Rundex 1.2 |
