1261. Курсовой проект - Расчет и проектирование железобетонных конструкций 3 - х этажного здания в г. Одесса | АutoCad 1. РАСЧЁТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ 1.1. Определение нагрузок 1.2. Расчет элементов плиты перекрытия по прочности 1.3. Проверка плиты перекрытия на трещиностойкость 1.4. Расчет плиты перекрытия по деформациям 2. РАСЧЁТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ МОНОЛИТНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ КОЛОНЫ 3. РАСЧЕТ МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТОВ Литература Длина и ширина здания в свету: 30 х 18 м Высота этажа ( от пола до пола )3,6 м Количество этажей - 3 Тип пола - П-2 Нормативная полезная нагрузка на перекрытие - 5 кН/м2 Класс бетона: перекрытий С16/20; колонн С20/25; фундаментов С8/10 Класс арматуры: штучной А400С; сварных каркасов А300С; сеток Вр-1 Нормативное давление на грунт Rn=0,21 МПа Район строительства: г. ОДЕССА
Дата добавления: 20.05.2018
1.1. Визначення розрахункових витрат стічних вод. 1.2. Визначення концентрації забруднень. 1.3. Розрахунок приведеної кількості мешканців. 1.4. Визначення необхідного ступеня очищення стічних вод за вмістом завислих речовин. 1.5. Розрахунок необхідного ступеня очищення стічних вод за БПК. 1.6. Вибір методу очищення і складу споруд очисної станції. 2. Розрахунок споруд для механічного очищення стічних вод. 2.1. Грати. 2.2. Розрахунок пісковловлювачів. 2.3. Зневоднення піску. 2.3.1. Піскові майданчики або піскові бункери. 2.4. Розрахунок первинних відстійників. 3. Розрахунок споруд біологічного очищення стічних вод. 3.1. Аеротенки. 3.2. Розрахунок вторинних відстійників. 4. Споруди для знезараження стічних вод. 4.1. Змішувач. 4.2. Контактні резервуари. 5. Споруди для оброблення осаду стічних вод. 5.1. Мулоущільнювачі. 5.2. Метантенки. 5.3. Газгольдери. 5.4. Мулові майданчики (споруди для механічного зневоднення осаду). Список використаної літератури
1. Архітектурно-конструктивний розділ 1.1 Вихідні умови проектування 1.2 Архітектурно-планувальне вирішення 1.3. Експлікація приміщень 1.4. Архітектурно-будівельна частина - Фундаменти - Стіни - Перегородки - Перекриття - Покриття та покрівля - Сходи - Підлога - Вікна - Двері - Інженерне обладнання 1.5. Теплотехнічний розрахунок 2. Залізобетонні конструкції 2.1. Дані для проектування: 2.2. Розрахунок збірної з/б панелі перекриття з круглими пустотами. 2.3. Розрахунок за міцністю 2.4. Розрахунок перерізів на зріз 2.5. Геометричні характеристики поперечного перерізу плити. 2.6. Визначення початкових зусиль натягу арматури і рівня обтиску бетону. 2.7. Обчислення втрат 2.8. Тривалі витрати 2.9. Перевірка тріщино стійкості розтягнутої зони. 2.10. Визначення ширини розкриття тріщин 2.11. Визначення прогинів 2.12.Контроль прогинів без прямих розрахунків 3. Фундаменти 3.1. ВИХІДНІ ДАНІ 3.2. ВИЗНАЧЕННЯ ВИДУ (НАЙМЕНУВАННЯ) І СТАНУ ГРУНТІВ МАЙДАНЧИКА З ЗАПОВНЕННЯМ ТАБЛИЦЬ НОРМАТИВНИХ ТА РОЗРАХУНКОВИХ ФІЗИКО-МЕХАНІЧНИХ ХАРАКТЕРИСТИК 3.3. ФУНДАМЕТИ НЕГЛИБОКОГО ЗАКЛАДАННЯ 3.3.1 Фундамент для безпідвальної частини 3.3.1.1. Визначення мінімальної глибини закладання підошви фундаменту. 3.3.1.2. Визначення розмірів підошви фундаменту. 3.3.2 Фундамент для підвальної частини 3.3.2.1. Визначення мінімальної глибини закладання підошви фундаменту. 3.3.2.2. Визначення розмірів підошви фундаменту. 3.3.3 Фундамент під колону 3.3.3.1Визначимо глибину закладання підошви фундаменту 3.3.3.2. Визначимо розміри підошви фундаменту 3.3.3.3Визначимо глибину закладання підошви фундаменту 3.3.3.4Визначимо розміри підошви фундаменту 3.4. ПРОЕКТУВАННЯ ПАЛЬОВИХ ФУНДАМЕНТІВ 3.4.1 Визначення несучої здатності палі по грунту 3.4.2 Розрахунок пальових фундаментів 3.4.2.1Під зовнішні стіни 3.4.2.2Під внутрішні стіни 3.4.2.3Пальовий фундамент під колону 3.5. ВИЗНАЧЕННЯ ОСІДАННЯ ФУНДАМЕНТУ 4. Організація будівництва 4.1. Відомість трудомісткості і витрат машино годин 4.1.1 Земляні роботи 4.1.2. Монтажні роботи 4.1.3. Бетонні роботи 4.1.4. Влаштування підлоги 4.1.5. Заповнення прорізів 4.1.6. Покрівельні роботи 4.1.7. Оздоблювальні роботи 4.2. Перевірка відомості 5. Охорона праці 5.1. Загальні вимоги щодо вжиття заходів з охорони праці при виконання основних будівельно-монтажних робіт 5.1.1. Транспортні, вантажно-розвантажувальні роботи на будівельному майданчику 5.1.2. Земляні роботи 5.1.3. Монтажні роботи 5.1.4. Опоряджувальні роботи 5.1.5. Ізоляційні роботи 5.1.6. Монтаж інженерного обладнання 5.2. Аналіз шкідливих та небезпечних виробничих факторів під час виконання загальних будівельно-монтажних робіт 6. Технологія будівельного виробництва 6.1 Характеристика об'єкту та умов будівництва 6.2 Підготовчі роботи 6.3 Геодезичні роботи 6.4 Нормативний строк будівництва 6.5 Основні рішення з технології та організації будівництва 6.6 Визначення монтажних характеристик елементів. 6.7 Калькуляція трудових затрат на монтаж конструкцій. 6.8 Технологічні розрахунки на монтаж конструкцій 7. Економіка будівництва 7.1. Об’єктний кошторис 7.2. Локальний кошторис на будівельні роботи Графіки(Структура прямих витрат БМР, Структура кошторисної вартості БМР об'єкту) 7.3. Локальний кошторис на внутрішні санітарно-технічні роботи 7.4. Локальний кошторис на внутрішні електромонтажні роботи 7.5. Зведений кошторисний розрахунок вартості об’єкта будівництва Графіки(Технологічна структура інвестицій, Інвестиції у будівництво котеджу)
Вихідні умови проектування 1. Місце будівництва-м. Бровари. 2. Фундаменти- із збірного залізобетону. 3. Стіни-керамічні блоки POROTHERM 38 з утеплювачем з боку фасада. 4. Перекриття-по залізобетонним круглопустотним плитам. 5. Крокви-із колод. 6. Покрівля-бітумна черепиця. 7 .Сходи-по дерев‘яних брусах 8. Район снігового навантаження-1580Па. 9. Район вітрового навантаження-380Па. 10. Джерело водопостачання – від постійного водопроводу. 11. Джерело електропостачання – від постійної електромережі. 12. Клас споруди – II. 13. Ступінь вогнестійкості – I. 14. Ступінь довговічності – II.
Двоповерховий житловий будинок з горищем, що експлуатується, гараж на 2 автомобіля .Загальна площа: 365,5м2. Житлова площа: 163,3м2. У процесі проектування: змінено розташування несучої стіни підвалу та деяких перегородок. Архітектурно-художня виразність досягається завдяки використанню архітектурних деталей фасаду: оздоблення будинку, забарвлення будинку. Основною ознакою планувального рішення будинку є чітка диференціація приміщень за призначенням, а також забезпечення необхідного взаємозв’язку між ними. З цією метою при плануванні будинку дотримувався принцип дозування . Найбільш шумні кімнати: загальна кімната (вітальня), кухня (їдальня), вхідний хол становлять господарсько-гостьову зону. Вона призначена для денного перебування мешканців і межує з природним і господарським входом в житловий будинок. Котельня на відмітці 0.000, гаражне відділення відокремлені дверним проходом і знаходяться на відмітці -1.150м утворюючи пасивну зону . Спальні розташовані недалеко від санвузла, кімната відпочинку частково розташована як на першому поверсі, так і на другому, спальня для дітей, батьків, гостьова знаходиться на другому поверсі. Велике значення для будинку у двох рівнях має влаштування і розміщення внутрішніх сходів. З урахуванням планувального рішення використостовуються дерев‘яні внутрішньо будинкові сходи із проміжними сходовими площадками. Ширина маршів 1200мм. Кухня-їдальня основне підсобне приміщення в будинку ,що призначене для приготування їжі. Робочий фронт кухонного обладнання з плити і мийки. Площа кухні-їдальні 50,85 м2 , що дозволяє легко розташовувати обідній стіл. Санітарний вузол роздільний на 1-ому і на 2-ому поверсі, в якому передбачені вбиральня, ванна, рукомийник. Санвузли освітлюються штучним світлом. У них як і в кухні, денній кімнаті, котельні, гаражі влаштована витяжна вентиляція.
Фундаменти Під несучі та самонесучі стіни будинку запроектовані збірні залізобетонні фундаменти. Глибина закладання фундаментів (залежно від вихідних параметрів) під будинком 2.200 мм. Ширина фундаментів у проекті прийнята 500 мм, так як товщина стіни 510 мм, а ширина підошви фундаментів 1000мм. Цоколь будинку зроблений висотою 825 мм. Від зовнішніх атмосферних впливів фундаменти захищає вимощення : 1-бетон 100; 2-щебінь 50; 3-глина 100; 4-ущільнений ґрунт. Враховуючи рівень ґрунтових вод необхідно улаштувати спеціальну гідроізоляцію у вигляді 2-ох разової обмазки бітумом фундамент. Зовнішні стіни Зовнішні стіни, виходячи з результатів теплотехнічного розрахунку ,а також з конструктивних міркувань, виконувати з блоків POROTHERM із зовнішнім шаром термоізоляції, захисним від атмосферних впливів армованою штукатуркою. У нижній частині стіни на 60-150 мм нижче від рівня підлоги першого поверху необхідно передбачити горизонтальну гідроізоляцію з двох шарів руберойду на бітумній мастиці . При будівництві використовуються металопластикові двокамерні віконні блоки, виготовлені по замовленню. Внутрішні двері всі висотою 2080 мм, можуть бути ДГ(глухі) або ДО(заскленні). Внутрішні стіни і перегородки Несучі внутрішні стіни, а також стіни сходових клітин виконувати із суцільного цегляного мурування товщиною 380 мм. Товщина стіни де розміщуються вентиляційні канали 380 мм. Товщина не несучих міжкімнатних перегородок з цегли 120мм. Підлога і перекриття На першому поверсі підлога складається з : 1-Паркет; 2-Підкладка; 3-Бетонна підготовка; 4-Утеплювач. Перекриття котеджу складається з двох видів: збірного і монолітного. Збірне перекриття розташоване по всій площі будинку окрім сходової клітки. Плити перекриття опираються по зовнішнім і внутрішнім стінам. Заповнення між плитами складається із малофракційного бетону. Сходи Сходи з дерев‘яних брусів. Дах Конструктивне вирішення даху – з дерев’яними несучими елементами (кроквами). Для забезпечення необхідної просторової жорсткості кроквяної системи бажано використовувати повздовжні підкоси та стояки. Інженерне обладнання Вентиляцію санвузлів забезпечують вентиляційні коробки перерізом 140х140мм, що розміщені у внутрішній несучій стіні. Вентиляційний канал перерізом 140х140 мм виходить з ванної кімнати і вбиральні і сполучається на першому поверсі з вентиляцією кухні і на другому поверсі з вентиляцією вбиральні, кухні та ванної кімнати . З гаража і котельні йдуть ще три вентиляційні коробки. Виступ вентиляційних каналів на вулицю додатково утеплений та захищений від конденсації вологи. Будинок має автономне водяне опалення; оснащений водогоном та каналізацією; має систему електропроводки, природного газу на кухні.
Вступ 1. Характеристика продукції, що випускається 2. Характеристика вихідних матеріалів 3. Проектування складу бетону 4. Режим роботи бетонозмішувального цеху та складів 5. Матеріальний баланс заводу 6. Обгрунтування і вибір технологічної схеми виготовлення товарного бетону 7. Склад цементу 8. Склад заповнювачів 9. Склад добавок 10. Бетонозмішувальний цех 11. Висновок… 12. Список використаної літератури
Для виготовлення сходових маршів було запроектовано склад бетонної суміші з такими витратами матеріалів на 1 м3 бетонної суміщі: Ц = 421,6 кг, П = 466,4 кг, Щ = 1253,1 кг , В = 183 л, Дпл = 2,11 кг/м3; Дпв = 0,211 кг/м3. Для зберігання цементу приймаємо шість силосів висотою 8,6 м з одночасним вмістом цементу в силосах 4000 т, які розміщені в два ряди. Склад заповнювачів має 6 відсіків, 4 для щебеню і 2 для піску. Висота штабеля щебеню –10 м , висота штабеля піску – 9 м. Для приготування бетонної суміші за нормами технологічного проектування прийнято чотири бетонозмішувачі гравітаційної дії СБ-128БМ з об’ємом барабана 1000 л. Для дозування цементу використовується дозатор ДЦ-1200, для інертних матеріалів – АВДИ-2400М і для води та добавки – насос-дозатор АВДЖ-425/1200М.
1. Короткий виклад завдання 2. Кліматичний паспорт району 3. Об’ємно - планувальне рішення 4. Конструктивне рішення 5. Теплотехнічний розрахунок покриття промислової будівлі 6. Світлотехнічний розрахунок виробничого приміщення 7. Розрахунок приміщень адміністративно-побутового корпусу 8. Оздоблення фасаду та інтер’єрів 9. Інженерне обладнання 10. Техніко-економічні показники Список використаної літератури
Режим роботи кранів - середній. Глибина знаходження несучого шару ґрунту: 1,2 м; Район будівництва – м. Київ; Рельєф будівельного майданчика: із схилом 50; Розрахункова внутрішня температура +16оС; Відносна вологість повітря – φ=60 %; Група виробничих процесів – Ів; Розряд зорової роботи – V; Рівень ґрунтових вод нижче планувальної відмітки на – 1,8 м; Ґрунти основи - супісок; Конструктивна система: каркасна; Фундаменти – за способом зведення: збірні; за конструкцією: стовпчасті з підколонником стаканного типу; за матеріалом: залізобетонні; Колони – залізобетонні; Ферми – залізобетонні арочні безрозкісні; Балки – залізобетонні; Стіни – панелі із легких бетонів. Покриття по ребристих залізобетонних плитах. Перегородки з металевої сітки;
Техніко-економічні показники: - будівельний об'єм - 72057,6 м3 ; - загальна корисна площа – 6048 м2 : - склад металу –1296 м2 ; - слюсарно-механічне відділення відділення– 975,6 м2 ; - відділення сантехнічних конструкцій -975,6 м2 ; - вентиляційно-заготівельне відділення –975,6 м2 ; - трубозаготівельне відділення–975,6 м2; - склад готової продукції 849,6м2.
Дата добавления: 21.05.2018
Генеральний план ділянки Функціональне призначення будівлі Опис об’ємно-планувального рішення будівлі Опис архітектурно-конструктивного рішення Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції Опис прийнятого архітектурно-художнього рішення фасадів та інтер’єрів Список використаної літератури
Дана будівля належить до адміністративних приміщень. В будівлі запроектовано приміщення: - Кабінет головного інженера лісового господарства; - Кабінет головного лісничого; - Кабінет директора лісового господарства; - Бухгалтерія; - Санітарно-побутові приміщення; - Приміщення зв’язку; - Приміщення прийому їжі.
Фундаменти - глибина закладення фундаментів прийнята на глибині, що відповідає відмітці -1,88 м (від планувального рівня - 1,58м). Фундаменти стрічкові збірні, підібрані по серії 1.112.1. Під фундаментні подушки влаштувати бетонну підготовку із бетону класу С12/15. Товщина бетонної підготовки 50мм. Стіни зовнішні –з цегли товщиною 510 мм (утеплені – після проведення теплотехнічного розрахунку). Внутрішні стіни (крім перегородок) – товщиною 380 мм. При муруванні стін використовується цегла звичайна керамічна марки М150 на цементно-піщаному розчині марки М100. В місцях опирання перемичок та плит перекриття влаштовуються опорні подушки із цементного розчину товщиною 50мм. В кутах будівлі в місцях перев'язки швів цегляної кладки через кожні три ряди по висоті стіни виконується армування цегляної кладки стін арматурою діаметром 6мм класу А400С згідно ДСТУ 3760:2006. До відмітки 0,000 кладку стін виконати із блоків бетонних товщиною 400 та 500мм. Перекриття виконати із багатопустотних плит. Збірні елементи перекриття підбираються згідно серії типових конструкцій 1.141.1. Монолітні ділянки перекриттів виконати із бетону класу С20/25 армованого каркасами із стержневої арматури діаметром 14мм (робоча арматура) та 6мм (поперечна арматура) згідно ДСТУ 3760:2006. При бетонуванні монолітних ділянок захисний шар бетону для арматурних каркасів повинен становити не менше 40мм. Сходи між поверхами виконані збірними залізобетонними. Ширина маршу 1,2м. Поручні – із хромованого металу. Покриття виконати із збірних залізобетонних ребристих плит по серії 1.465.1. Монолітні ділянки покриття виконати із бетону класу С20/25 армованого каркасами із стержневої арматури діаметром 12мм (робоча арматура) та 6мм (поперечна арматура) згідно ДСТУ 3760:2006. При бетонуванні монолітних ділянок захисний шар бетону для арматурних каркасів повинен становити не менше 40мм. Покрівля виконана із ПВХ-мембрани. Склад покрівлі наведений на аркуші №2 графічно частини проекту. Покрівлю виконати утепленою. Матеріал утеплювача - мінеральна вата: плити на синтетичному зв'язучому щільністю 140кг/м³;теплопровідність λр не менше 0,044 Вт/(м•К) (при умовах експлутації "Б" згідно табл. А.1 додатку А ДСТУ Б В.2.6-189:2013). Ухил покрівлі запроектувати шляхом влаштування розуклонки із шару керамзиту. Вікна та зовнішні вхідні двері виконати металопластиковими із двокамерними склопакетами фірми REHAU. Зазори між коробками вікон та дверей та конструкцією стін заробити монтажною піною. Відливи виконати із оцинкованої сталі товщиною t=0,55мм. Внутрішні двері виконати із МДФ.
Дата добавления: 22.05.2018
Генеральний план ділянки Опис об’ємно-планувального рішення будівлі Опис архітектурно-конструктивного рішення Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції Опис прийнятого архітектурно-художнього рішення фасадів та інтер’єрів Список використаної літератури
Глибина закладення ростверків прийнята на глибині, що відповідає відмітці -2,875 м (від планувального рівня - 1,70м). Фундаменти пальові. Тип паль – бурові, діаметром 400мм. Бетон для палі та ростверка прийнятий класу С16/20. Палю армувати просторовим каркасом довжиною 2000мм. Стіни зовнішні –з цегли товщиною 510 мм (утеплені – після проведення теплотехнічного розрахунку). Внутрішні стіни (крім перегородок) – товщиною 380 мм. При муруванні стін використовується цегла звичайна керамічна марки М150 на цементно-піщаному розчині марки М100. В місцях опирання перемичок та плит перекриття влаштовуються опорні подушки із цементного розчину товщиною 50мм. В кутах будівлі в місцях перев'язки швів цегляної кладки через кожні три ряди по висоті стіни виконується армування цегляної кладки стін арматурою діаметром 6мм класу А400С згідно ДСТУ 3760:2006. Перекриття виконати із багатопустотних плит. Збірні елементи перекриття підбираються згідно серії типових конструкцій 1.141.1. Монолітні ділянки перекриттів виконати із бетону класу С20/25 армованого каркасами із стержневої арматури діаметром 14мм (робоча арматура) та 6мм (поперечна арматура) згідно ДСТУ 3760:2006. При бетонуванні монолітних ділянок захисний шар бетону для арматурних каркасів повинен становити не менше 40мм. Склад покрівлі: крокви 70х180мм; гідроізоляційна плівка; контррейка 50х30мм; обрешітка з бруса 60х50мм з кроком 350мм; металочерепиця. Проектом передбачено виконати встановлення водостічних ринв. Ширина ринв 150мм. Матеріал - ПВХ. Проектом передбачено виконати встановлення водостічних труб із ПВХ діаметром 110мм. Проектом передбачено виконати встановлення покрівельне огородження (поз. ОП). Огородження покрівлі виконати із стальної полоси на болтовому з'єднанню (стійки - полоса 25х4мм, поздовжні елементи - 20х4мм. Проектом передбачено виконати теплоізоляцію горищних перекриттів. По утеплювачу простелити гідроізоляційну плівку. Товщина утеплювача – на підставі теплотехнічного розрахунку. По горищу прокласти ходові дошки товщиною 40мм. Вентиляційні шахти утеплити шаром мінеральної вати товщиною 50мм та обшити метало профілем С-21 вище рівня горища. Виконати накриття вентиляційних шахт листами із полімерним покриттям по каркасу із стальних кутників. Для доступу на горище передбачено влаштувати протипожежні сертифікований люк-лаз розміром 800х600мм – згідно вимог ДБН В.1.1.7-2016 «Пожежна безпека об'єктів будівництва»
Дата добавления: 22.05.2018
Опис вихідних даних Компонування перекриття із збірних елементів Розрахунок і конструювання багатопустотної плити перекриття Вихідні дані для проектування Збір навантажень на плиту Розрахунок плити за граничними станами 1-ї групи Визначення погонного навантаження, формування розрахун-кової схеми, побудова епюри моментів і поперечних сил Формування геометричного та еквівалентного перерізу плити Розрахунок міцності перерізів нормальних до поздовжньої осі елемента Розрахунок міцності перерізів похилих до поздовжньої осі елемента Розрахунок плити за граничними станами 2-ї групи Формування приведеного перерізу плити Визначення геометричних характеристик приведеного перерізу плити Розрахунок плити на утворення тріщин Розрахунок плити на розкриття тріщин нормальних до поздовжньої осі елемента Розрахунок плити на прогини Розрахунок і конструювання нерозрізного багатопролітного ригеля Вихідні дані для проектування Збір навантажень на ригель Розрахунок ригеля за граничними станами 1-ї групи Формування розрахункової схеми. Побудова епюри моментів і поперечних сил Розрахунок міцності перерізів нормальних до поздовжньої осі Розрахунок міцності перерізів похилих до поздовжньої осі Побудова епюри матеріалів Визначення довжини анкетування стержнів Розрахунок і конструювання колони першого поверху Вихідні дані для проектування Збір навантажень на колону 1-го поверху Визначення площі перерізу поздовжньої та поперечної арматури Розрахунок і конструювання фундаменту під колону Вихідні дані для проектування Збір навантажень на фундамент, конструювання фундаменту Визначення площі перерізу арматури Список використаної літератури 1. Район будівництва м. Луганськ 2. Вологісний стан приміщень, % 65 3. Кількість поверхів 3 4. Висота поверху, м 4,3 5. Розміри будівлі в плані АхБ, м 22х40 6. Тимчасове характеристичне навантаження на перекриття, кПа 4,3 7. Нормативний опір грунту, МПа 0,34 8. Бетон класу, для виготовлення: збірної багатопустотної плити В20 ригеля В25 колони В25 фундаменту В20 9. Арматура класу, для армування: збірної багатопустотної плити А300С ригеля А400С колони А400С фундаменту А300С
Дата добавления: 24.05.2018
1. Вихідні дані 1.1. Призначення та основні характеристики будівлі 1.1.1. Геграфічні характеристики міста розташування будівлі 1.1.2. Об'ємно-планувальні характеристики будівлі 1.1.3. Характеристики цехів промислової будівлі 1.2. Розрахункові параметри зовнішнього повітря 1.3. Розрахункові параметри внутрішнього повітря 2. Розрахунок тепловтрат приміщення 2.1. Розрахунок тепловтрат в режимі опалення 2.2. Розрахунок тепловтрат на нагрівання матеріалів 2.3. Розрахунок тепловтрат на нагрів транспорту 3. Технологична карта обладнення цехів 4. Розрахунок теплонадходжень приміщення 4.1. Теплонадходження від сонячної радіації 4.2. Теплонадходження від освітлення 4.3. Теплонадходження від людей 4.4. Теплонадходження від опалювальних приладів 4.5. Теплонадходження від електродвигунів 5. Баланс по теплоті 6. Розрахунок вологонадходжень 7. Надходження газів та парів в приміщення 7.1. Надходження вуглекислого газу від людей 7.2. Надходження шкідливостей від обладнання 7.2.1. Виділення газів від працюючих двигунів автомобілів 7.2.2. Виділення парів розчинників при фарбувальних роботах 8. Розрахунок повітряно-теплової завіси періодичної дії з боковою двосторонньою подачею повітря 9. Розрахунок системи пневмотранспорту 10. Розрахунок повітрообмінів 10.1. Розрахунок загального повітрообміну в деревообробному цеху 10.2. Розрахунокзагального повітрообміну в фарбувальному відділенні 11. Розрахунок повітророзподільників 11.1. Розрахунок повітророзподілення в деревообромному цеху 11.2. Розрахунок повітророзподілення в фарбувальному відділенні 12. Аеродинамічний розрахунок 13. Список використаної літератури
Вихідні дані Призначення та основні характеристики будівлі Геграфічні характеристики міста розташування будівлі: Місце розташування будівлі: Херсон Геграфічна широта, град.пн.ш: 48 Барометричний тиск, гПа: 1010
Об'ємно-планувальні характеристики будівлі: Ширина будівлі, м: 16 Довжина будівлі, м: 42 - Деревообробний цех 30 - Фарбувальне відділення 12 Висота основного приміщення, м: 6 Площа основного приміщення, м2: 672 - Деревообробний цех 480 - Фарбувальне відділення 120 - інші приміщення 72 Об'єм приміщення, тис.м3: 4032 - Деревообробний цех 2880 - Фарбувальне відділення 720 Розмір заскленного пройому, м2: 8,1 Лампи основного приміщення: люмінісцентні Несучі конструкції стін: з/б каркас Огор-ні конструкції: керамзито-бетонні навісні панелі Товщина огор-них конструкцій, мм: 350 Несучі конструкції покриття: з/б ферми за ГОСТ 20372-86 Дах суміщенний, покриття: рулонне Покриття підлоги: бетонне Деревообробний цех Сторона світу орієнатції віконних прорізів стіни 1: Пд. Кількість світлових прорізів стіни 1: 4 Сторона світу орієнатції віконних прорізів стіни 2: Пн. Кількість світлових прорізів стіни 2: 5 Фарбувальне відділення Сторона світу орієнатції віконних прорізів стіни 1: Кількість світлових прорізів стіни 1: Сторона світу орієнатції віконних прорізів стіни 2: Сх. Кількість світлових прорізів стіни 2: 2
Дата добавления: 24.05.2018
Вступ I. Архітектурно-будівельний розділ 1.Загальна частина 1.1.Район будівництва. Роза вітрів 1.2.Генеральний план 1.3.Об’ємно – планувальне та конструктивне рішення будинку 2.Архітектурно – будівельна частина 2.1.Фундамент 2.2.Стіни і перегородки 2.3.Перекриття і підлоги 2.4.Покриття та водовідведення 2.5.Сходи. Розрахунок сходового маршу 2.6.Вікна, двері 2.7.Зовнішнє та внутрішнє опорядження 2.8.Інженерно – технічне устаткування 2.9.Специфікація збірних залізобетонних елементів. ТЕП залізобетонних елементів II. Розрахунковий розділ 3.1. Розрахунок і конструювання збірної залізобетонної плити з круглими пустотами 3.1.1. Матеріали для плити 3.1.2. Навантаження 3.1.3. Встановлення розрахункових розмірів плити і визначення зусиль від зовнішнього навантаження 3.1.4. Розрахунок міцності нормального перерізу 3.1.5. Розрахунок міцності перерізів, нахилених до повздовжньої осі панелі 3.1.6. Розрахунок плити за розкриттям тріщин, нормальних до повздовжньої осі 3.1.7. Розрахунок плити за розкриття тріщин похилих до поздовжньої осі 3.1.8. Розрахунок прогин плити 3.1.9. Перевірка панелі на монтажні навантаження ІІІ. Будівельно – виробничий розділ 1. Характеристика будівельного майданчика і умов будівництва 2. Норми тривалості будівництва 3. Проектування буд генплану 3.1.Розміщення будівель та споруджується 3.2.Вибір монтажного крану 3.3.Розміщення складів та майданчиків складування, тимчасових будівель 3.4.Проектування водопостачання та енергопостачання 3.5.Проектування тимчасових робіт 3.6.Розрахунок ТЕП буд генплану 4.Технологічна карта на улаштування стрічкових збірних залізобетонних фундаментів 4.1.Область застосування 4.2.Матеріально-технічні ресурси (склад бригади та нормо комплект бригади) 4.3.Послідовність улаштування стрічкових збірних залізобетонних фундаментів. 4.4. Підрахунок обсягів робіт даного процесу 4.5.Операційний контроль якості даного процесу. Допуски та відхилення 4.6.ТЕП даного процесу 4.7.Безпека праці при виконанні монтажних робіт 5.Календарний план 5.1.Призначення, склад і порядок розробки календарного плану 5.2.Визначення номенклатури та обсягів робіт(таблиця підрахунків обсягів робіт та заведеної відомості) 5.3.Вибір спосіб виконання робіт і засобів їх механізації. Вибір ведучих будівельних машин 5.4.Відомість підрахунку трудовитрат, машино витрат та потреб в матеріалах 5.5.Розрахунок ТЕП календарного плану 6. Економічний розділ 1. Договірна ціна будівництва об’єкту 2. Об’єктивний кошторис 3. Відомість трудомісткості і заробітної плати 4. Локальний кошторис та загально-будівельні роботи 5. Зведення об’ємів та вартості робіт по локальному кошторису 6. Зведений кошторисний розрахунок вартості будівництва 7. Розділ з охорони праці 1. Поняття про охорону праці 2. Безпека праці на будівництві 2.1. Загальні положення 2.2. Безпека праці при виконання земляних робіт 2.3. Безпека праці при виконання бетонних та залізобетонних робіт 2.4. Безпека праці при виконання монтажних робіт 2.5. Безпека праці при виконання покрівельних робіт 2.6. Безпека праці при виконання опоряджувальних робіт 2.7. Безпека праці при виконання зварювальних робіт (та інші) 3. Електробезпека на будівництві 4. Пожежна безпека на будівництві 5. Охорона навчального середовища Список використаної літератури VI. № та назва креслення Площа забудови – 74,88 м2 Будівельний об’єм – 634,982 м3 Загальна площа – 121,04 м2 Поверховість - 2
Фундаменти - стрічкові збірні залізобетонні. Відмітка підошви фундаменту –2,150 м, глибина закладання – 1,7 м. Зовнішні стіни товщиною 510 мм виконані із полегшеної цегли марки 75, розчин для кладки М100, проміжки заповнюються утеплювачем. Внутрішні стіни товщиною 380 мм виконані із керамічної цегли марки 75, розчин для кладки цементно-вапняний М100. Кладка ведеться по дворядній системі перев’язки швів. Товщина горизонтальних швів 10-12мм, вертикальних 8-10мм. Кладка ведеться під розшивку. Перемички – збірні залізобетонні, по серії 1.038.1-1 вип.1. Перегородки з керамічної цегли на розчині марки М75, товщиною 250 мм. Перекриття – збірні залізобетонні багатопустотні плити, товщиною 220 мм, ГОСТ 9561-91 Дах – двоосхилий, горищний, вентильований. Водовідведення зовнішнє організоване. Покрівля – руберойд.
Дата добавления: 24.05.2018
Перелік умовних позначень, скорочень і термінів Вступ 1. Призначення та область застосування реактора-змішувача 1.1 Призначення реактора-змішувача і галузь його застосування 1.2. Характеристика назоферону 2. Опис технологічного процесу виробництва назоферону 3. Опис і обґрунтування реактора-змішувача 3.1 Конструкція та принцип дії виробу 3.2 Патентний пошук та огляд літератури 4. Розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції 4.1. Вихідні дані 4.1.1. Матеріальний баланс реактора-змішувача. Розрахунок об’єму апарату 4.1.2. Конструктивний розрахунок реактора-змішувача 4.1.3. Розрахунок потужності, що витрачається на перемішування 4.1.4. Тепловий розрахунок реактора-змішувача 4.1.4.1. Нагрівання розчину до температури розкладання 4.1.4.2. Витримування розчину 4.1.5. Розрахунок штуцерів реактора-змішувача 4.1.6. Розрахунок товщини стінки деталей реактора-змішувача 4.1.6.1. Розрахунок товщини стінки корпусу реактора-змішувача 4.1.6.2. Розрахунок товщини стінки рубашки реактора-змішувача 4.1.6.3. Розрахунок товщини стінки днища реактора-змішувача 4.1.6.4. Розрахунок товщини стінки кришки реактора-змішувача 4.1.7. Розрахунок фланцевого з'єднання реактора-змішувача 4.1.8. Перевірка несучої спроможності обичайки реактора-змішувача під дією опорних навантажень 4.1.9. Розрахунок валу мішалки реактора-змішувача на вібростійкість 4.1.10. Розрахунок мішалки реактора-змішувача 5. Рекомендації з монтажу та експлуатації 6. Рівень стандартизації та уніфікації Висновки Перелік посилань Додатки ДОДАТОК А. Апаратурна схема виробництва назоферону ДОДАТОК Б. Патентна документація ДОДАТОК В. Специфікації
Технічна характеристика Апарат призначений для отримання розчину назоферону 1. Маса речовин в апараті, кг: хлорид калію 100 води 700 інтерферон 50 2. Об'єм апарату, м: 1 3. Коефіцієнт заповнення апарату: 0,75 4. Площа поверхні теплообміну рубашки, м: 3,4 5. Тип перемішуючого пристрою: мішалка пропелерна 6. Частота обертання вала мішалки, об/хв: 150 7. Потужність електродвигуна, кВт: 5,5 8. Середовище в апараті: в корпусі -розчин назоферону в рубашці -пара 9. Тиск, МПа: у корпусі 0,14 у рубашці 0,13 10. Температура, С: у корпусі початкова 20 кінцева 90 у рубашці гарячого теплоносія (пари) початкова 95 кінцева 80 холодного теплоносія (води) початкова 22 кінцева 28 11. Габаритні розміри, мм: довжина 1610 ширина 1610 висота 3800 12. Маса, кг: 900
Висновки У дипломному проекті освітнього ступеня "бакалавр" була розроблена лінія для виробництва назоферону з готового активного фармацевтичного інгридієнту з розробкою реактора-змішувача, що є основним апаратом основним апаратом технологічного процесу. Представлена, у проекті, апаратурно-технологічна схема в повній мірі відображає основні стадії та операції виробничого циклу назоферону. Що дозоляє зробити висновок, що дане виробництво є складним і трудомістким процесом та потребує ретельного дотримання технології та контролю напівпродуктів на кожному етапі. Особливе місце в дипломному проекті відводиться проектуванню реактор-змішувач, в якому здійснюється забезпечення ефективного перемішування компонентів готового лікарського засобу, за допомогою пропелерного перемішуючого пристрою. Перевагою розробленого апарату є невеликий об’єм, який дозволяє використовувати його як для невеликих кількостей вихідних речовин, так і на серійному виробництві, за рахунок багатократного повторювання робочого циклу. При проектуванні апарату та виборі конструкції було проведено порівняльний аналіз різних конструкцій з діючими аналогами (проведено патентний пошук) та обґрунтовано вибір механічних перемішуючих пристроїв, внаслідок чого була обрана пропелерній мішалка, використання якої дозволило забезпечити максимальну ефективність процесу. Для підтвердження працездатності та надійності конструкції апарату було виконано тепловий, гідравлічний, конструктивний розрахунки та розрахунки на міцність стінок обичайки та днища апарату і сорочки, фланцевих з’єднань, опор і штуцерів, а вал перемішуючого пристрою перевірено на виконання умови вібростійкості. Також, у проекті наведено рекомендації з монтажу, ремонту та експлуатації реактора-змішувача. Графічна частина проекту та розрахунково-пояснювальна записка виконані згідно чинних стандартів та норм єдиної системи конструкторської документації. При роботі над дипломним проектом використовувалися сучасні системи та інформаційні технології. В результаті роботи над дипломним проектом мною було удосконалено навички проектування технологічних ліній та виробничого обладнання; отримано досвід роботи з фармацевтичним виробництвом та специфічним обладнанням, що на них застосовується; навчитися застосовувати отримані, підчас навчання, теоретичні знання на практиці, а також приймати самостійні рішення в умовах конкретно поставлених навчальних задач.
Дата добавления: 25.05.2018
1. Крутний момент на тихохідному валу, Н*м 1210 2. Частота обертання тих. вала , обкхв. 55 3. Загальне передаточне число редуктора 4,5 4. Степінь точности виготовлення зубчастої 9-B передачі 5. Коефіцієнт корисної дії редуктора 0.96
ЗМІСТ: 1. Розрахунок кінематичних і силових параметрів привода 3 2. Розрахунок пасової передачі 6 3. Розрахунок циліндричного одноступінчатого косозубого редуктора 8 4. Розрахунок валів редуктора 16 Перша компоновка Розрахунок валів на складний опір 4.1 Розраховуємо ведучий вал 17 4.2 Розраховуємо ведений вал 20 5. Розрахунок шпонок 23 6. Розрахунок підшипників 24 7. Підбір і розрахунок муфти 27 8. Вибір мастила 29 9. СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ 30
Дата добавления: 25.05.2018
Будівля являє собою квадратну в плані споруду з розмірами забудови 12,7х12,7 м за винятком світлових та сходових приямків. Будівля має три поверхи вище нульової відмітки та полупідвальний поверх з середньою висотою світловий частини 1,100 м. Покрівля малоухильна з ухилом 6%. Загальна площа приміщень будівлі 463,8 м2, в т. ч. полупідвальних 81,7 м2. Опалювальна площа приміщень – 285,5 м2. Об’єм будівлі – 1537,4 м3.
Конструктивні. Конструктивні елементи будівлі виконані з наступних матеріалів та виробів: зовнішні стіни з силікатної цегли на цементному розчині товщиною 380 мм утеплені зовні пінополістірольними плитами товщиною 100 мм (без утеплення зовнішніх укосів); внутрішні стіни та перегородки з силікатної цегли на цементному розчині товщиною 380, 250, 120 мм; перекриття зі збірних залізобетонних пустотних плит товщиною 220 мм; основа підлог з дощатого настилу по лагам; покрівля з профнастилу (нове покриття), рубероїду по стяжці на збірних залізобетонних пустотних плитах товщиною 220 (старе покриття), вікна та балконні двері зі склінням однокамерними склопакетами та обв’язкою з металопластика; вхідні двері металеві, міжкімнатні з деревних матеріалів.
Електропостачання. Здійснюється від мереж основного споживача Іллічівської філії ДП «АМПУ» (виділена дозволена до споживання потужність 5 кВт). Існуючий розрахунковий (комерційний) облік електричної енергії – однотарифний. Опалювання. Існуюча система. Теплогенеруюча установка складена з газових котлів VIESSMANN VITOROND-200, 2 шт. х 24 кВт. Тип теплоносія – гаряча вода (до 90 0С).
Вентиляція. Природня через вентиляційні канали. Газопостачання. Будівля підключена до місцевої системи газопостачання.
Загальні дані Схема генплана Фасад Б-А, план першого поверху (обмірювальні креслення) План на позн. 0,000 Фасад Б-А Заповнення дверних прорезів Відомість оздоблень приміщень
Загальні дані План на позн. 0,000 Схема розташування елементів входу Фасад Б-А
Загальні дані Схема теплова принципова План на відм. 0.000. Схема Д1
Дата добавления: 29.05.2018
В точке присоединения предусматривается устройство тепловой камеры УТ1. Для подключения проектируемого жд №9а- УТ2, ж/д №9 -УТ3. Проектируемая теплотрасса от камеры УТ1 до камеры УТ2 предусматривается из предварительно изолированных труб 2∅219/315мм, L= 53,0 м, от камеры УТ2 к ИТП стр. дома №9а 2∅133/225мм, L=8,0м, от камеры УТ2 до камеры УТ3 2∅159/2250мм, L=27,6м, от камеры УТ3 к ИТП №1 стр. дома №9 2∅133/225мм, L=50,0м, и от камеры УТ3 к ИТП №2 стр. дома №9 2∅133/225мм, L=23,3м. Для компенсации существующего участка теплотрассы от камеры ТК 3012/3 до проектируемой камеры УТ1 предусматривается установка сильфонных компенсаторов. В тепловых камерах теплотрасса выполнена из стальных электросварных труб 2∅219х6,0 мм, 2∅159х4,5 мм, и 2∅133х4,0 мм. После монтажа и испытания все трубопроводы очистить от грязи и ржавчины до металлического блеска и покрыть масляно-битумным покрытием в два слоя по грунту ГФ-021. Изоляцию выполнить матами минераловатными прошивными ГОСТ 21880-86, марки М-100, б=40мм. Строительно-монтажные работы ведутся в стесненных условиях в застроенной части города. Компенсация температурных удлинений осуществляется за счет углов поворота трассы и сильфонных компенсаторов. На углах поворота трассы устанавливаются компенсационные маты для дополнительной защиты наружной оболочки предизолированных труб от механических повреждений. Монтаж тепловых сетей вести в соответствии с ДБН В.2.5-39:2008. Проектные решения и применяемое оборудование предусматривает срок эксплуатации теплотрассы -30 лет, при условии соблюдения норм и правил монтажа трубопроводов, оборудования и выполнения строительных работ в соответствии с данным проектом и действующими НТД Украины. Грунты участка изысканий согласно табл.5.1 ДБН В.1.1-12:2014 относятся ко второй категории. Расчетная сейсмичность района работ - 7 баллов
Общие данные. Общие указания План трассы М 1:500 Профиль трассы от УТ1 до ИТП 1 ж/д №9 Профиль трассы от УТ2 к ИТП ж/д №9а, от УТ3 к ИТП 2 ж/д №9 Монтажная схема М 1:500 Проход трубы через стенку камеры Расширение котлованов на коленах и ответвлениях Разрез 1 - 1 Разрез 2 - 2 Разрез 3 - 3. Минимальные размеры траншеи Тепловая камера УТ-1. План. Разрез 1-1 Тепловая камера УТ-2. План. Разрез 1-1 Тепловая камера УТ-3. План. Разрез 1-1
Дата добавления: 29.05.2018
Капітальний ремонт водогону передбачається виконувати на землях комунальної власності…. Дана ділянка водогону, що ремонтується, обслуговує 48 абонентів (94 водос-поживача). Об’єкт відноситься до класу наслідків відмови СС-1 ( розрахунок додається).
Земляні роботи виконуються вручну та механізовано, в залежності від умов на ділянці прокладання мереж водопроводу. При претині проектуємим водопроводом "В1" дороги - труби прокладаються у сталевому футлярі з ковзними опорами. Проектуємий трубопровід для холодної води із поліетилену ПЕ100, SDR17, PN10 ∅63-110мм прокласти на глибині не менше 1,45м та виконати наступні заходи: · Піщана підготовка Н=100мм; · Засипка траншеї на висоту "верх труб плюс 0,3м" піском крупним та середньої крупності з підвищеним ступенем ущільнення до К>0,97; · Виконати "посилене" покриття сталевих труб та фасонних частин для захисту від корозії; · В місцях перетину труб із стінами колодязів передбачити сталеві гільзи (футляри); · Відновлення асфальтового покриття в місцях виконання земляних робіт. Колодязі на мережі В1 прийняті зі збірних залізобетонних елементів по ДСТУ Б В.2.6-106:2010. Для зовнішнього пожежогасіння передбачено влаштування підземного пожежного гідранту. Люки колодязів передбачити в одному рівні з поверхнею землі при удосконаленому покритті і на 50-70мм вище поверхні землі в зеленій зоні, з влаштуванням вимощення шириною 1м з ухилом від люків. Риття траншей і монтажні роботи виконувати з дотриманням протипожежних проїздів та з прокладанням сигнальної стрічки. При укладанні труб під дорогами, засипку траншей на всю глибину від дна траншеї до низу дорожнього одягу виконувати піщаним грунтом з пошаровим ущільненням К>0,97. Глибину залягання існуючих мереж уточнити на місці. Усі матеріали, які прийняті в проекті сертифіковані в Україні.
Загальні дані План мереж Поздовжній профіль водопроводу "В1" Схеми колодязів Специфікація обладнання, виробів та матеріалів-2 л. Зведена таблиця водопровідних колодязів
Дата добавления: 31.05.2018
1261. Курсовой проект - Расчет и проектирование железобетонных конструкций 3 - х этажного здания в г. Одесса | 
1263. Дипломний проект - Двоповерховий житловий будинок з горищем та гаражем на 2 автомобіля 14,44 х 11,34 м в м. Бровари | 
1273. АР АБ ТМ ОВ ВК ЕТР Реконструкція системи теплопостачання |