%20
Найдено совпадений - 2012 за 0.00 сек.
 586. Курсовий проект - 9 – ти поверховий житловий будинок на 72 квартири 50,0 х 12,6 м в м. Ізюм | AutoCad
1. Вихідні дані.
2. Вступ.
3. Об’ємно-планувальне рішення будівлі.
4. Конструктивне рішення будівлі.
5. Теплотехнічний розрахунок огороджуючої стіни.
6. Розрахунок звукоізоляції міжквартирної перегородки.
7. Література.
Вихідні дані.
Місце будівництва – м. Ізюм, Харк.обл.
Район будівництва знаходиться у І зоні по теплозахисту,
Глибина промерзання ґрунту – 1м.
Всі квартири обладнані лоджіями. В трьохкімнатних квартирах запроектовані також балкони.
В двокімнатних квартирах санвузли розташовані в ванній та на кухні(суміжні), а в трьохкімнатних – в туалеті. В трьохкімнатних квартирах передбачені також комори площею 2,63м2.
Висота поверхів в житловому будинку 2,8м, висота приміщень 2,5м.
Під усім будинком розташований підвал висотою – 2,100м. Вхід до підвалу здійснюється зі сходової клітки. Освітлення підвалу виконується крізь світлові прорізи у стінах підвалу.
В будинку передбачений пасажирський ліфт вантажопідйомністю 320кг. За шахтою ліфта розташований сміттєпровід.
На першому поверсі запроектована камера сміттєвидалення, вхід до якої з вулиці через окремі двері
Над усім будинком запроектоване полупрохідне горище з мінімальною висотою 1,400м. Вихід на горище по металевій драбині з машинного відділення ліфту.
Освітлення горища через отвори розміром 0,6 0,4 м, які розташовані в зовнішніх стінах горища. Горище “холодне” тому отвори не засклені.
Над сходово–ліфтовим вузлом розташована надбудова машинного відділення розміром у плані 5,4 6,0 м. Вхід до машинного відділення по металевій драбині. З надбудови машинного відділення передбачено вихід на покрівлю.
Водозбір з покрівлі організований, внутрішній через водоприймальні воронки. На кожній секції розташовано по дві воронки.
Фундаменти – стрічкові із залізобетонних фундаментних блоків і подушок.
Зовнішні стіни – даний будинок являється крупноблочним, обрана дворядна розрізка стін, так як висота поверху 2,5м. Товщина зовнішньої стіни – 450мм(згідно теплотехнічного розрахунку).
Внутрішні стіни – мають однорядну розрізку – залізобетонні блоки товщиною 200мм (глухі та з дверними прорізами).
Перекриття – залізобетонні круглопустотні плити товщиною 220мм.
Лоджії – в будівлі запроектовані вбудовані лоджії–балкони з залізобетонних круглопустотних плит з підсиленим фасадним ребром, по зовнішній грані якого мають консоль з закладними деталями для кріплення огородження.
Балкони – залізобетонні суцільні.
Покриття – залізобетонні ребристі плити товщиною 300мм.
Дата добавления: 04.10.2010
|
|
587. Курсовий проект - Водяне опалення багатоквартирного житлового будинку | AutoCad
Місто будівництва – Чернівці.
Температурна зона міста будівництва – 1
Розрахункова температура зовнішнього повітря - -22оС
Число градусо-діб – S=3591
Тривалість опалювального періоду – 189 діб
Середня температура опалювального періоду - -1оС
Будівельна та теплотехнічна характеристика будинку
Призначення будинку – житловий.
Кількість поверхів – 5
Висота технічного підпілля – 2,4м
Висота поверху - 2,8м
Висота технічного поверху – 2,4м
Світлові отвори у стінах технічного підпілля – відсутні.
Конструкція зовнішніх стін – Панельні
Загальна опалюємо площа житлового будинку - 1635 м2
Нормативні опори теплопередачі R0:
Зовнішніх стін – 2,8
Перекриття над неопалюємим підвалом – 3,5
Покриття і перекриття горища (технічного поверху) – 3,3
Вікон і балконних дверей – 0,5
Зовнішніх дверей сходової клітки – 0,6
Внутрішніх капітальних стін – 0,79
Внутрішніх перегородок – 0,25
На внутрішній поверхні зовнішніх стін за опалюємими приладами установлені теплозахисні екрани Розрахункові температури у приміщеннях житлового будинку:
У кутових 200С
У не кутових 180С
Дата добавления: 07.10.2010
|
 588. ПТ Реконструкція пункту виміру витрати газу | AutoCad
До установки прийнято 2 модулі ( балони ) типу МГП -16-100 ТОВ " САБ -Сервіс" газового пожежегасіння по 72 кг СО 2 у кожному ( один робочий та один резервний ) Модулі МГП -16-100 оснащені ваговим пристроєм , який дозволяє вести контроль за кількістю СО 2 в модулях та подавати сигнал на пульт диспетчера при витіканні 5% газу СО 2 відносно маси заправленого в модуль газу . Модуль складається з балона та запірно -пускового пристрою .
Запірно -пусковий пристрій має манометр , електромагніт і пристрій місцевого пуску , запобіжну чеку і запобіжну мембрану та хомут .
Автоматичний пуск батареї передбачається при спрацюванні пожежних сповіщувачів , які встановлені у витратомірній , після витримки часу 30 с .
Установка автоматичного пожежегасіння знаходиться в режимі автоматичного цілодобового чергування .
Продування трубопроводів вуглекислоти передбачено від балону повітряного переносного . Видалення залишків СО 2 після спрацювання установки здійснюється димососом пожежним переносним .
Модулі газового пожежегасіння розміщуються в металевому укритті біля будівлі витратомірної .
Загальні дані
План на відм. 0.000. Фасад 1-2. Розріз 1-1. Схема системи АУГП
Дата добавления: 10.10.2010
|
589. Курсовий проект - Промисловий цех 96 х 48 м | AutoCad
Дата добавления: 15.10.2010
|
590. Курсовий проект - Елеватор ланцюговий вертикальний | Компас
Зміст
Вступ
1. Описання конструкції елеватора ЦО – 200
2. Технічна характеристика елеватора ЦО – 200
3. Розрахунок основних параметрів елеватора ЦО – 200
3.1 Вибір ковшів
3.2 Визначення способу розвантаження ковшів
3.3 Визначення зусиль в тяговому органі елеватора
3.4 Розрахунок і вибір ланцюга
3.5 Розрахунок і вибір зірочки
3.6 Розрахунок і вибір привода
3.7 Розрахунок храпового зупинника
3.8 Вибір натяжного пристрою
4. Розрахунок на міцність елементів приводного блоку зірочки
4.1 Розрахунок валу
4.1.1 Розрахункова схема
4.1.2 Побудова епюр моментів згину та кручення
4.1.3 Визначення діаметра валу в найбільш небезпечному перерізі та побудова ескізу вала
4.2 Розрахунок підшипників
4.3 Розрахунок шпонок
5. Правила безпеки експлуатації ланцюгового ковшового елеватора
Перелік посилань.
Дата добавления: 18.10.2010
|
591. Курсовой проект - Монтаж надземной части 12-ти этажного трёхсекционного жилого здания | AutoCad
1. Исходные данные для разработки курсового проекта
2. Определение количества монтажных элементов и их характеристика
3. Выбор монтажных приспособлений
4. Определение требуемых параметров монтажных кранов
5. Определение размеров и количества
монтажных участков (захваток).
Выбор метода монтажа здания
6. Выбор транспортных средств
7. Калькуляция трудовых затрат и зарплаты
8. Затраты времени на отдельные монтажные работы
9. Календарный график производства работ
10. График движения рабочей силы и основных машин и механизмов, поступления материалов и конструкций
11. Требования по обеспечению качества
11.1 Требования по обеспечению качества монтажных работ кровель на горячей битумной мастике
11.2. Требования по обеспечению качества работ по устройству мягких
11.3. Требования по обеспечению качества штукатурных работ
11.4. Требования по обеспечению качества работ по устройству цементной стяжки
12. Разработка мероприятий по технике безопасности и охране труда
12.1. Общие положения
12.2. Правила техники безопасности и охраны труда
Список используемой литературы
Здание состоит из сборных железобетонных конструкций. В каждой квартире имеется балкон. Крыша плоская, совмещенная, невентилируемая, с трехслойным рулонным ковром. В здании имеются 3 лестничных клетки. Общие размеры здания 96100х12450. здание бескаркасное с продольными стенами, состоит из 12 этажей. Температурный шов проходит в каждой секции здания толщиной 200 мм. В здании трехкомнатных квартир – 144 квартиры с разным числом комнат.
Определение количества монтажных элементов и их характеристика
На основании здания рассматриваем схемы раскладки наружных ограждений, схемы раскладки панелей покрытия и покрытия в плане, а также других сборных элементов. В табличной форме приводим схемы и эскизы сборных элементов, их объемы и массы, количество элементов на всё здание.
Выбор монтажных приспособлений
Монтажные приспособления для временного крепления элементов выбираю с учетом конструктивных особенностей монтируемых элементов и технологией производства работ. .
Дата добавления: 23.10.2010
|
592. КЖ КМ Трехэтажная вилла в г. Ялта | AutoCad
Общие данные. План фундаментов.
ФЗС. Сеч. 1-1,2-2,3-3,4-4,5-5,6-6,7-7,8-8,а-а.
Ведомость расхода стали. Спецификация. Фрагмент №1,2,3.
Монтажный план колонн и ригелей, отм.-0.100.
Монтажный план колонн и ригелей, отм.+3.500.
Монтажный план колонн и ригелей, отм.+7.100.
Монтажный план колонн и ригелей, отм.+10.730.
РМ-1, РМ-2. РМ-3, РМ-4. РМ-5. РМ-6. РМ-7. РМ-8. РМ-9. РМ-10. РМ-11, РМ-12, РМ-13, РМ-14.
Сеч. 1-1,2-2,3-3,4-4,5-5,6-6,а-а.Узлы А,Б,В. хомут №1,2,3,4,5, шпилька №1, шайба №1,2.
Опалубочный чертеж плиты перекрытия,б=200мм., низ на отм.-0.300. Армирование плиты перекрытия, б=200мм, в верхней и нижней зоне, (низ на отм.-0.300.)
Опалубочный чертеж плиты перекрытия,б=200мм., низ на отм.+3.400. Армирование плиты перекрытия, б=200мм, в верхней и нижней зоне, (низ на отм.+3.400.)
Опалубочный чертеж плиты перекрытия,б=200мм., низ на отм.+6.900. Армирование плиты перекрытия, б=200мм, в верхней и нижней зоне, (низ на отм.+6.900.)
Опалубочный чертеж плиты перекрытия б=200мм.,низ на отм.+10.530. Армирование плиты перекрытия, б=200мм, в верхней и нижней зоне, (низ на отм.+10.530.) Сеч. 1-1,2-2,3-3,4-4,5-5.
План монолитного перекрытия, б=80мм.(отм. низа +10.730) по мет.балкам. сеч. а-а,б-б.
Спецификация. Ведомость расхода стали.
Каркасы стен, план на отм.-3.700. КРС-1,2,3.
Развертки стен по осям (1 и 12) / (Г и Ж )/ (В) / (Е). (армирование).
Развертки стен по осям (Д) / (10 )/ (3). (армирование).
Развертки стен по осям (5) / (6). (армирование).
Развертки стен по осям (7) / (5). (армирование).
Развертки стен по осям (И) / (Е). (армирование).
Развертки стен по осям (Д) / (Б). (армирование).
Развертка стены в осях (6/7). (армирование). Узел А,Б. сеч. 1-1,2-2.
Спецификация. Ведомость расхода стали.
Опалубочный чертеж монолитного перекрытия,бассейна, низ на отм -0.300 и -2.330.
Армирование монолитного перекрытия,(в верхней и нижней зоне) низ на отм.-0.300 и -2.330. сеч.1-1,2-2,3-3. ПК-1.
План ж.б стен на отм.-3.700. и -1.800. сеч.4-4,5-5. Фрагмент №1. и №2. (армирование ж.б стены). Спецификация. Ведомость расхода стали
Сечения №1,2 лифтовой шахты. А,Б,В,Г-(развертка лифтовой шахты,армирование)
План перекрытия шахты лифта низ на отм.+7,100.и+10.530 Опалубочный чертеж. Армирование в верх. и нижней. зоне Фрагмент сечения приямка лифтовой шахты. Сеч.1-1,2-2. Рамка Р-1. Узел крепления монорельса.
Ведомость основных деталей. Спецификация. Ведомость расхода стали.
План перекрытия шахты лифта низ на отм.+7,100. Опалубочный чертеж. Армирование в верх. и нижней. зоне План расположения монорельса отм.+10,730. Фрагмент сечения приямка лифтовой шахты. Сеч.1-1,2-2. Рамка Р-1. Узел крепления монорельса. ЗД-1,ЗД-2. Ведомость основных деталей.
Спецификация. Ведомость расхода стали.
План расстановки ЗД и мет. стоек. Стойки Ст-1,2,3,4,5,6. сеч. 1-1 , а-а. Зд-4,Зд-5.
План расположения эл-ов мет. крыши. Сеч. 2-2,3-3,г-г. Узлы А,Б,В,Г.
Спецификация.
Дата добавления: 24.10.2010
|
593. Курсовой проект - Трехступенчатый цилиндрический редуктор | AutoCad
1. ЭНЕРГО-КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ
2. РАСЧЁТ КЛИНОРЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ
3 . РАСЧЁТ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ БЫСТРОХОДНОЙ СТУПЕНИ РЕДУКТОРА
4. РАСЧЁТ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ ТИХОХОДНОЙ СТУПЕНИ РЕДУКТОРА
5. РАСЧЁТ ВАЛОВ РЕДУКТОРА
6. РАСЧЁТ ВАЛОВ РЕДУКТОРА НА ПРОЧНОСТЬ
7. РАСЧЁТ ВАЛОВ РЕДУКТОРА НА ВЫНОСЛИВОСТЬ
8. ВЫБОР СМАЗКИ РЕДУКТОРА
9. ВЫБОР И РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ
10. ВЫБОР И РАСЧЕТ ШПОНОК
11. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ РЕДУКТОРА
ЛИТЕРАТУРА
Техническая характеристика редутора
Номинальная мощность на выходном валу 6,7кВт.
Частота вращения выходного вала 26.73 об/мин
Передаточные отношения: иобщ=12,6
Объем заливаемой смазки 8 л.
Техническая характеристика привода
1. Двигатель 4А132М6УЗ
2. Ременная передача
тип Поликлиновая
передаточное отношение u=2,88
3. Редуктор
передаточное отношение u=12,6
Крутящий момент Т=200Нм
Передаваемая мощность N=6,5 кВт
Дата добавления: 02.11.2010
|
594. Курсовой проект - Пятиэтажный жилой дом 12,4 х 21,6 м в г. Харьков | ArchiCAD
Введение
1. Объемно – планировочное решение здания
2. Конструктивное решение здания
2.1 Фундамент
2.2 Стены
2.3 Перекрытия
2.4 Окна и двери
2.5 Полы
2.6 Лестница
2.7 Отмостка
2.8 Кровля
3. Наружная и внутренняя отделка
4. Технико-экономические показатели здания
5. Список используемой литературы
В здании принята стеновая конструктивная схема с девятью несущими стенами(четыре наружные и пять внутренних) и перегородками.
Фундамент: ленточный бетонный.
Стеновая панель состоит из трех слоев: первый слой – керамзитобетон, второй – пенополистирол, третий – керамзитобетон.
Внутренняя несущая стена – это внутренняя стеновая панель толщиной 160 мм.
В данном проекте используется два типа перегородок:
Первый тип: межкомнатные – внутренние стеновые панели толщиной 120 мм.
Второй тип: межквартирные – внутренние стеновые панели толщиной 160 мм.
Перекрытие выполняется по стеновым панелям. Плиты перекрытия опираются на четыре стороны и выполняются по индивидуальному заказу.
В проектируемом здании используются плоская крыша со стоком атмосферных осадков наружу.
Технико –экономические показатели здания:
этажность - 6 шт
условную высоту здания - 18
количество квартир дома, в том числе - 20 шт - однокомнатных; - 5
- двухкомнатных и более; - 15
площадь квартир в доме - 224 м2
общую площадь квартир в доме - 1120 м2
общий строительный объем всего, в том числе
- выше отметки ± 0.00; - 4752 м3
- ниже отметки ±0.00; - 475,2 м3
удельную тепловую мощность отопления - 108 кВт*час/м²
площадь жилого дома - 264 м2
Дата добавления: 13.11.2010
|
595. Базова станція GSM-900,КМД,ТХ,БЗ | AutoCad
Робочий проект "Будівництво мережі стільникового радіотелефонного зв'язку стандарту GSM-900 ТОВ "Астеліт". Базова станція HM2011 за адресою вул. Нігинське шосе, 2, м. Кам’янець-Подільський, Хмельницька обл." розроблений на підставі:
• Завдання на проектування ТОВ "Астеліт" від 01.06.2009 р.
• Бланку вихідних даних базової станції (Site Survey Data);
• Обстеження та натурних обмірів на майданчику базової станції ТОВ «Астеліт» за адресою вул. Нігинське шосе, 2, м. Кам’янець-Подільський, Хмельницька обл., стану будівельних конструкцій, інженерних комунікацій, шляхів евакуації.
Проектом передбачається будівництво базової станції стільникового радіотелефонного зв'язку стандарту GSM-900 ТОВ "Астеліт".
Дата добавления: 17.11.2010
|
 596. Дипломний проект - Мостовий кран | Компас
Застосуємо двигун МТН 512-8, що має N = 45 кВт при групі режиму роботи 3М, nДВ=695 об/хв, максимальний момент 1400 Нм, момент інерції ротора JР=1,45 кгм2, маса двигуна 570 кг, діаметр вихідного валу d =70 мм. Для з’єднання двигуна з проміжним валом приймаємо зубчасту муфту МЗП 2 с максимальним обертальним моментом 1400 Нм, моментом інерції JМ = 0,119 кгм2, d =70 мм.
За одержаною величиною МТ вибираємо гальмо ТКТГ 300 м, яке здатне розвити гальмівний момент до800 Нм.
Для з’єднання швидкохідного валу редуктора з проміжним валом застосуємо зубчасту муфту М3 3 з гальмівним шківом 00 мм, яка може передати обертальний момент 3200 Нм.
Механізм пересування візка складається з двигуна, гальма, редуктора та установленння ходових коліс.
З’єднання валу двигуна з швидкохідним валом редуктора може бути виконано за допомогою зубчастої муфти . Гальмо механізму пересування (на відміну від механізму підйому) дозволяється розташовувати як з боку двигуна, так і з боку редуктора. Якщо гальмо розташоване у місці з’єднальної муфти, то одна з полумуфт виконується у вигляді гальмівного шкиву.
З’єднання кінця тихохідного валу редуктора з кінцем валу привідних ходових коліс роблять за допомогою зубчастих муфт та проміжних валів.
Механізм пересування крану з роздільним приводом. Вал електродвигуна з’єднується з валом редуктора за допомогою зубчастої муфти.
Вал редуктора з валом ходового колеса. з’єднується за допомогою двох зубчастих муфт та проміжного валу.
Гальмо механізму встановлено на швидкохідному валі редуктора.
Міст крана складається з двох балок, двох кінцевих балок, площадки для обслуговування механізму пересування, площадки для обслуговування струмопідвіду до вантажного візка. На головних балках укладаються підвізкові рейки.
Дата добавления: 20.11.2010
|
597. Дипломний проект - Проміжна компресорна станція на магістральному газопроводі Дніпропетровськ – Харків | AutoCad
Вступ
1. Архітектурно - будівельний розділ
1.1 Характеристика умов району будівництва
1.1.1 Географічне положення району будівництва
1.1.2 Характеристика кліматичних та природних умов району будівництва
1.1.3 Наявність мережі автомобільних доріг і залізниць, джерел забезпечення електроенергією, водою, паливом
1.1.4 Інженерно-геологічні й гідрологічні умови
1.2 Генеральний план
1.2.1 Розміщення відведеної ділянки на ситуаційному плані
1.2.2 Розміщення та орієнтація будівель на ділянці, їх горизонтальна прив’язка
1.2.3 Благоустрій ділянки та озеленення території
1.2.4 Техніко-економічні показники генплану
1.3 Об’ємно-планувальне та конструктивне вирішення будівлі.
1.3.1 Опис функціонального процесу, опис і обґрунтування об’ємно-планувального та конструктивного вирішення
1.3.2 Техніко-конструктивні показники будівлі
1.4 Розрахунки до архітектурно-будівельної частини
1.5 Виробнича санітарія та пожежна безпека
1.5.1 Виробнича санітарія
1.5.2 Пожежна безпека
2 Розрахунково-конструктивний розділ
2.1Розрахунок каркаса будівлі
2.1.1Визначення навантажень, що діють на каркас, і складання розрахункової схеми
2.1.2Результати машинних розрахунків
2.1.3Визначення розрахункових зусиль у перетинах елементів каркаса
2.2Розрахунок заданих елементів каркаса (колон, ригелів, конструкцій покриття або перекриття, інших несучих конструкцій будівель чи споруд)
2.2.1Розрахунок ферми
2.2.2Розрахунок колони
2.3Розрахунок сталевого резервуару
2.3.1 Призначення розмірів резервуару
2.3.2 Розрахунок стінки резервуара
2.3.3 Розрахунок конструктивних елементів щитів покриття
2.3.4 Розрахунок центральної стійки
2.3.5 Перевірка стійкості
2.3.6 Вказівки до виготовлення і монтажу резервуару
2.4 Основи та фундаменти
2.4.1Визначення розрахункових характеристик грунтів. Аналіз інженерно-геологічних умов ділянки будівництва
2.4.2Визначення глибини закладання і розрахункових зусиль
2.4.3Визначення геометричних розмірів фундаменту
2.4.4Розрахунок осідання методом Розенфельда
3 Розробка технологічної карти на монтаж каркасу компресорного цеху
3.1Підбір крану
3.2Область використання
3.3Організація та технологія виконання робіт
3.4Вимоги до якості прийняття робіт
3.5 Калькуляція затрат праці, машинного часу та заробітної платні
3.6 Матеріально технічні ресурси
3.7 Техніко-економічні показники
4 Організація будівництва
4.1 Визначення обсягів та трудомісткості будівельно-монтажних робіт.
4.2 Визначення потреби у конструкціях, виробах, напівфабрикатах і матеріалах
4.3 Вибір методів виконання робіт і підбір основних машин та механізмів для їх виконання.
4.3 Розробка календарного графіку виконання робіт.
4.3.1 Збір вихідних даних для календарного графіку
4.3.2 Розробка організаційно-технологічної схемивиконання робіт
4.3.3 Оптимізація лінійного графіка по трудовим ресурсам
4.4 Визначення потреби в тимчасових спорудах і мережах
4.4.1 Розрахунок площі тимчасових складських приміщень і майданчиків
4.4.2 Розрахунок площі інвентарних споруд санітарно-побутового і адміністративного призначення.
4.5 Техніко-економічні показники
4.6 Розрахунок вогнестійкості конструкцій
4.7 Техніка безпеки при виконанні робіт
5. Заходи з цивільної оборони
6.Заходи з охорони навколишнього середовища
7.Технологічний опис роботи станції
8 Список літератури
Об’ємно-планувальне та конструктивне вирішення будівлі.
Опис функціонального процесу, опис і обґрунтування об’ємно-планувального та конструктивного вирішення
Будівля має розміри 183,5 м по довжині та 15,25 м по ширині та складається з двох компресорних цехів та двоповерхової частини будівлі для обслуговування цехів.
Будівля каркасного типу, двопрогінна, розділене глухою стіною. В одному прогоні будівлі завширшки 9 метрів розміщений зала електроприводів, у другому з прольотом 6 метрів – зала нагнітачів. Розділення будівлі компресорного цеху глухою стіною необхідно для повної ізоляції вибухобезпечного опорядження (електродвигунів) та вибухонебезпечного (нагнітачів).
В глухій стінці, розділяючій зали, монтується металева діафрагма ,яка кріпиться на спеціальному фланці на корпусі агрегату. Для спрощення монтажу і центровки нагнітачів та редуктора останній винесений до зали нагнітачів.
В приміщенні електроприводів на фундаментах встановлюються електродвигуни;на відмітці верха фундаментів (3,6м) встановлюють перекриття, під котрим розташовують необхідні комунікації, маслохозяйство, обладнання системи повітряного охолодження. Необхідність розміщення цих систем обумовлює шаг електродвигунів в 12 м. В залі електродвигунів встановлюють мостовий кран вантажопідємністю 15 т для підйому наважчої деталі (14,5 т) при монтажі статора електродвигуна.
Перекриття на відмітці 3,6 м в місцях монтажа систем маслохозяйства та повітряного охолодження виконується зємним (металічним), що дає змогу використання крану при монтажних та ремонтних роботах нижче перекриття.
Зала нагнітачів по висоті розділена на дві частини. В нижній ( від 0 до 3,6 м) – розташовуються газопроводи всмоктування та нагнітання, тому тут є відкрита частина стіни з наружної сторони цеху.У верхній частині приміщення (вище позначки 3,6 м) розташовуються нагнітачі та редуктори для монтажу котрих передбачена підвісна кран-балка вантажопідємністю 2 т. Оскільки в машинній залі нагнітачів знаходиться вибухонебезпечне обладнання, питанням вентиляції та освітлення приділяється особлива увага.
Каркас будівлі компресорного цеху складається із колоно, підкранових балок, вкладених на консолях колон, та ферм. Ці елементи каркаса зєднуються зваркою.
Конструкція компресорного цеху дозволяє індустрілізовати процес будівництва, який по суті обертається в монтаж будівлі із раніш заготовлених елментів.Це важливо при будівництві компресорної станції в стислі терміни та дозволяє вести одночасно мантаж будівлі та основного та допоміжного обладнання.
Стіни виконуються з панелей типу “Сандвіч”, що дозволяє зманшити навантаження на колони та фундаменти, стіна між залами – із залізобетонних плит, між слубовими приміщеннями та компресорними цехами із цегли.
Покриття на цехах виконується із профільованого настилу з утепленням та руберойдної кровлі.
Конструкція службової частини станції теж каркасного типу , але покриття та перекриття виконані із залізобетонних плит., з покрівлею із руберойду на бітумній мастиці.
Стінові перемички між приміщеннями виконуються із цегли.
Площа забудови - 2798 м2
Загальна площа - 3204 м2
Будівельний об'єм - 10458 м3
К1=1,14
К2=4,27
К3=0,012
Дата добавления: 22.11.2010
|
598. Курсовий проект - Каркасна 3-поверхова залізобетонна будівля | AutoCad
ЗМІСТ
1 КОМПОНУВАННЯ КОНСТРУКТИВНОЇ СХЕМИ МОНОЛІТНОГО БАЛКОВОГО ПЕРЕКРИТТЯ
2 РОЗРАХУНОК ТА КОНСТРУЮВАННЯ МОНОЛІТНОЇ ПЛИТИ БАЛКОВОГО ТИПУ
3 РОЗРАХУНОК ТА КОНСТРУЮВАННЯ ДРУГОРЯДНОЇ БАЛКИ
4 ПОБУДУВАННЯ ЕПЮРИ МАТЕРІАЛІВ
5 ЛІТЕРАТУРА
КОМПОНУВАННЯ КОНСТРУКТИВНОЇ СХЕМИ МОНОЛІТНОГО БАЛКОВОГО ПЕРЕКРИТТЯ
Монолітне балкове перекриття складається з головних, другорядних балок та монолітної плити, що обєднує усі балки.
Головні балки розташовують за вісями колон. Прольот головних балок становить lгол.б. = 7200 мм.
Другорядні балки розташовую таким чином, щоб у межах прольоту одна з них обовязково співпадала з віссю колони (задля часткового розвантаження головної балки). Довжина другорядних балок становить lдр.б. = 6300 мм, за умови lгол.б. lдр.б. Крок другорядних балок: S = 2400 мм.
.
Дата добавления: 26.11.2010
|
599. Курсовий проект - Барабанний вакуум - фільтр | Компас
1. Опис конструкції і принципу роботи барабанного вакуум-фільтра
2. Розрахунки
2.1. Параметричні та кінематичні розрахунки
2.1.1. Кінематичний розрахунок привода
2.1.2. Силовий розрахунок привода
2.1.3. Розрахунок клинопасової передачі
2.1.4. Розрахунок привода мішалки
2.1.5. Кінематичний розрахунок привода мішалки
2.1.6. Силовий розрахунок привода мішалки
2.1.7. Розрахунок ланцюгової передачі
2.2. Розрахунки на міцність
2.2.1. Розрахунок навантажень ланцюгової передачі
2.3. Вибір підшипників
3. Техніка безпеки при роботі на барабанному вакуум-фільтрі
4. Висновки
5. Література
6. Специфікація
Вихідні дані: тиск промиваня Рпр=Р=4,5 Па, висота шару осаду h2=0,004м, динамічна в”язкість промивної рідини пр= 0,60 Н*хв/м2 , коефіціент зрошування v=1,07, питомий коефіцієнт зрошування q=0,40 м3/кг, продуктивність Q=8,0 м3/год, діаметр барабана D=2,6м, довжина барабана L=2,6м, загальна кількість секцій пс=20, кількість секцій сушіння, знімання осаду та “мертвих” зон п\с=5, кут сектора підпушування і відокремлення осаду 45 град. , кут сектора”мертвої” зони м=30 , концентрація вихідного сухого матеріалу в суспензії С1=0,200 кг/кг, концентрація сухої речовини в осаді С2=0,440 кг/кг, об”ємна маса фільтрату ф=1,0 кг/м3, насипна маса сухого залишку с=2,4 кг/м3, кількість фільтрату Q=8,0 м3/год, початкова концентрація розчиненої речовини 1= 10%, кінцева концентрація розчиненої речовини 2=2,5%, питомий опір фільтрувальних перегородок Ro= 1/м, ступінь стиснення осаду S= 0,8, площа поверхні фільтра F= 44м2, середній масовий опір нестисливого осаду К=3, середній масовий питомий опір нестисливого осаду rт= 8 х 10(7).
Висновки
Параметричні, міцнісні та кінематичні розрахунки підтверджують працездатність її використання. Машина повністю задовольняє поставленій вимозі щодо продуктивності і забезпечує оптимальну сортировку матеріалу з даними параметрами
Дата добавления: 26.11.2010
|
600. Курсовий проект - Склад | AutoCad
Анотація
Місце будівництва - Херсон.
Характеристика будівлі:
Прогін будівлі - 28,5м;
Крок несучих рам - 9м.
Тепловий режим будівлі - опалювальна.
Конструкція будівлі - прогонна.
Профіль елементів ферми - кутники.
Матеріал ферми - С 245.
Згідно карти районування території України за характеристичним значенням ваги снігового покриву і вітрового тиску (ДБН В.1.2−2:2006. Норми проектування: Навантаження і впливи) будівля знаходиться у:
По сніговому навантаженню в 1-тому районі - 800 Па;
По вітровому тиску в 3-тому районі - 500 Па.
Зміст
Розділ1.Загальнаінформація про будівлю
1.1. Загальні положення
1.2. Вирішення генплану
1.3. Об’ємно – планувальні і конструктивні вирішення
1.4. Водопостачання та каналізація
1.5. Вентиляція
1.6. Електротехнічні пристрої
1.7. Схема розташування ферм і колон
1.8. Фасади
Розділ 2.Розрахунок та конструювання кроквяної металевої ферми 2.1. Визначення геометричної схеми ферми
2.2. Збір постійних та тимчасових навантажень на ферму
2.2.1 Збір навантажень від снігу
2.2.2 Розрахунок прогона
2.3 Обчислення сумарного навантаження на ферму
Розділ 3 .Статичний розрахунок ферми на ЕОМ
3.1 Загальні відомості про программу
3.2 Вихідна інформація для розрахунку ферми
3.2.1 Вихідна інформація для розрахунку ферми на спільну дію постійного і снігового навантаження
3.3 Результати статичного розрахунку
3.3.1 Результати статичного розрахунку ферми на спільну дію постійного і снігового навантажень
Розділ 4.Підбір перерізів стержнів ферми
4.1 Підбір перерізів стержнів, що діють на розтяг
4.2 Підбір перерізів стержнів, що діють на стиск…
Розділ 5. Розрахунок довжини і катета шва
5.1 Розрахунок зварних швів
Розділ 6.Розрахунок поперечної рами
6.1 Збір постійних навантажень на раму
6.2 Збір навантажень від снігу
6.3 Збір навантажень від вітру
6.4 Обчислення сумарного навантаження на раму
Дата добавления: 27.11.2010
|
© Rundex 1.2 |
