%20%20%20
Найдено совпадений - 4474 за 1.00 сек.
 2206. Курсовой проект (колледж) - ППР на строительство двухэтажного 8 - ми квартирного дома в г. Екатеринбург | Компас
Введение
1 Технологическая карта на устройство кирпичных перегородок
1.1 Область применения
1.2 Технология и организация строительных работ
1.3 Требования к качеству работ
1.4 Подсчет объемов работ
1.5 Проектные решения по технике безопасности
1.6 Операционный контроль качества
1.7 Материально-технические ресурсы
2 Календарный план
2.1 Исходные данные для проектирования
2.2 Выбор и обоснование методов производства
2.3 Организация и взаимоувязка смр на объекте
2.4 Выбор машин и механизмов
2.5 Выбор ведущего механизма
2.6 Разбивка работ на циклы
2.7 Ведомость объемов работ
2.8 Ведомость расчета затрат труда
2.9 Техника безопастности
3 Стройгенплан
3.1 Исходные данные для проектирования строительного генерального плана, условия осуществления строительства
3.2 Расчет складских помещений на строительной площадке
3.3 Расчет временных зданий
3.4 Расчет потребления воды
3.5 Расчет потребления электрической энергии
4 Список литературы
5 Рецензия руководителя
Перечень графического материала.
1 Лист: календарный график, график движения рабочей силы, график завоза и расхода материала, график движения механизмов, ТЭП
2 Лист: стройгенплан, технологическая карта
Технологическая карта предусматривает устройство кирпичных перегородок толщиной в 1/2 кирпича, армированных и неармированных, с использованием керамиеского полнотелого кирпича по ГОСТ 530-2012 "Кирпич и камни керамические.
Общие технические условия", цементно-известкового раствора по ГОСТ 28013-98 "Растворы строительные. Общие технические условия" Карта составлена с учетом требований СП 48.13330.2011 «Организация строительства», СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».
Карта содержит указания применительно к устройству кирпичных перегородок с использованием кирпича керамического полнотелого одинарного марки М-100 и цементно-известкового раствора М25.
Привязка технологической карты к конкретным объектам и условиям производс- тва работ состоит в уточнении объемов работ, данных потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.
Дата добавления: 14.05.2019
|
|
 2207. АПТ Многоуровневая автостоянка с нежилыми помещениями в г. Ставрополь | AutoCad
Источником водоснабжения внутренних систем автоматического пожаротушения служат существующие городские закольцованные сети.
Внутренняя система водяного автоматического пожаротушения включает в себя:
- зональные спринклерные вводяные совмещенные с внутренними пожарными кранами и дренчерами отсекающими дверные проемы.
- автоматическую насосную станцию с узлами управления спринклерными системами.
Проектом предусмотреть два ввода водопровода в насосную станцию (в проекте более 12 пожарных кранов), а также закольцовка питательных трубопроводов после пожарных насосов перед спринклерными установками автоматического пожаротушения с разделением питательного трубопровода на ремонтные участки, задвижками. В здании в качестве огнетушащего средства принята распыленная вода (спринклерная установка водяного пожаротушения водозаполненная)
Для опробования насосов и присоединения передвижной пожарной техники в помещении насосной перед узлами управления предусматривается присоединение двух патрубков с головками ГРВ-80, выведенные на наружную стену здания на высоте 1,2 м от уровня земли и на расстоянии 1,2 м друг от друга.
В соответствии с СП 10.13130.2012 в торговых этажах здания (подвал-3 этаж) устанавливаются пожарные краны: 2 струи по 2,5 л/с, присоединяемые к спринклерной системе АПТ.
Согласно СП 113.13330.2012 п. 5.2.20 и МГСН 5.01-94* п5.7 в открытых автостоянках должны предусматриваться закольцованные сухотрубы с обратными клапанами у патрубков, выведенные наружу, для передвижной пожарной техники. Пропускная способность сухотрубов должна рассчитыватъся на орошение каждой точки автостоянки двумя струями не менее 5 л/с каждая от разных стояков. Сухотрубы со шкафами пожарных кранов должны иметь удобный доступ со стороны лестничных клеток. Диаметр кранов на сухотрубах должен быть 65 мм. Следует предусматривать отапливаемое помещение для хранения противопожарного инвентаря.
Питающие трубопроводы для поэтажных секций проложены вдоль балок здания до распределительных трубопроводов. Спуск воды из секций осуществляется через спускные краны клапанов узлов управления, а так же через внутренние пожарные краны, установленные на питающих трубопроводах. Для промывки распределительных трубопроводов установлены дополнительные спускные краны d=50мм.
1.Общие данные
2.План подвального этажа. Принципиальная схема размещения сети В2
3.План 1 этажа. Принципиальная схема размещения сети В2
4.План 2 этажа. Принципиальная схема размещения сети В2
5.План 3 этажа. Принципиальная схема размещения сети В2
6.План 4 этажа. Принципиальная схема размещения сети В2
7.План 5 этажа. Принципиальная схема размещения сети В2
8.План эксплуатируемой кровли на отм. 16,800. Принципиальная схема размещения сети В2.
9.Схема спринклерной секции помещений подвального этажа.
10.Схема спринклерной секции помещений 1-го этажа.
11.Схема спринклерной секции помещений 2-го этажа.
12.Схема спринклерных секций помещений 3-6 этажей.
13.Схема сухотрубов 3 этажа.
14.Схема сухотрубов 4 этажа.
15.Схема сухотрубов 5 этажа.
16.Схема сухотрубов эксплуатируемой кровли на отм. 16,800.
17.Схема дренчерных секций подвал-3 этаж. 18. Схема дренчерной фасадной завесы.
Дата добавления: 14.05.2019
|
2208. Курсовой проект - Электроснабжение фермы ремонтного молодняка КРС на 1000 голов | Компас
ВВЕДЕНИЕ 3-9
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАТЕГОРИИ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ПОМЕЩЕНИЙ 10
2. РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК ПО ЦЕХАМ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БАЗЕ 10-13
2.1. Определение расчетной нагрузки по установленной мощности и коэффициенту спроса 13-17
2.2. Определение расчетной нагрузки в целом с учетом компенсирующих устройств и потерь мощности в трансформаторах 18
2.3. Определение потерь мощности в трансформаторах ТП 18
2.4. Определение расчетной нагрузки по всему предприятию 18
2.5. Определение потребной мощности компенсирующих устройств 20
2.6. Определение потерь мощности в компенсирующих устройствах 20
2.7. Определение расчетной мощности предприятия с учетом потер 20
3 ПОСТРОЕНИЕ КАРТОГРАММЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК 21
3.1 Выбор местоположения трансформаторной подстанции 21-23
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА, КОЛИЧЕСТВО И МОЩНОСТИ ЦЕХОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ ПОДСТАНЦИЙ С УЧЕТОМ КОМПЕНСИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ 23-25
4.1. Выбор сечения воздушных и кабельных линий 25
5.РАСПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ ПО ПУНКТАМ ПИТАНИЯ (ТП-10/0,4 КВ) 27
7.Заключение 28
Определение категорий потребителей :
Электроснабжение предприятий и населённых пунктов в сельской местности имеет свои особенности по сравнению с электроснабжением промышленности и городов. Главная из них это необходимость подводить электроэнергию к огромному числу сравнительно маломощных объектов, рассредоточенных по территории.
В результате протяжённость сетей на единицу мощности во много раз превышает эту величину в других отраслях народного хозяйства.
Качество электроэнергии определяется постоянством частоты переменного тока и его напряжения. Отличие частоты и напряжения от номинальных значений отрицательно влияют на работу приёмников электроэнергии, причём степень отрицательного влияния возрастает с ростом отклонения, и при определённых значениях отклонений работа электроприёмников становится невозможной.
Надёжность подачи электроэнергии тоже важнейший показатель электроснабжения.
Дата добавления: 14.05.2019
|
 2209. Дипломный проект - Четырехэтажный медицинский центр в городе Новороссийск | AutoCad
В расчётно-конструктивной части был выполнен расчёт железобетонной плиты перекрытия здания Организационно-строительная часть включает проект производства работ при строительстве объекта и обоснование решений по технологии.
В разделе безопасность жизнедеятельности были рассмотрены следующие вопросы: транспортные и погрузочно-разгрузочные работы, требования безопасности при складировании материалов и конструкций, эксплуатация машин, транспортных средств, оборудования, механизмов, приспособлений, оснастки и инструмента, безопасность жизнедеятельности при строительстве цеха.
СОДЕРЖАНИЕ
1.ВВЕДЕНИЕ
2.Архитектурно-планировочный раздел
2.1 Исходные данные для проектирования
2.2 Объемно-планировочное решение
2.3 Конструктивное решение
2.4 Наружная и внутренняя отделка
2.5 Инженерные сети
2.6 Теплотехнический расчет
3. Расчетно-конструктивный раздел
3.1 Общие данные
3.2 Сбор нагрузок на конструктивные элементы
3.3 Результаты расчета в программе ЛИРА
3.4 Аналитический расчет плиты перекрытия
3.5 Расчет монолитной железобетонной колонны
4. Технология, организация и экономика строительства
4.1 Технология строительства
4.2 Перечень машин, оборудования, технологической оснастки
4.3 Краткое описание методов выполнения работ
4.4 Подбор строительного крана
4.5 Календарное планирование строительства объекта
4.6 Выбор способов производства основных СМР
4.7 Определение номенклатуры, объемов, трудоёмкости, машиноёмкости
4.8 Деление объекта на организационно-пространственные модули
4.9 Группировка номенклатуры работ
4.10 Разработка организационно-технологической модели строительства объекта
4.11 Определение продолжительности работ-элементов календарного графика
4.12 Графики движения рабочих
4.13 Проектирование генерального плана
4.14 Технико-экономические показатели ППР
4.15 Технологическая карта
5.Техника безопасности
6. Сметный раздел
7. Охрана труда и противопожарные мероприятия
8. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
9. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Коэффициент надежности-0,95.
Степень огнестойкости 2.
Класс конструктивной пожарной опасности СО.
Класс функциональной пожарной опасности Ф1.1.
Медицинский центр представляет собой разновысотный объем сложной формы. Здание вытянуто вдоль ул. Маяковского и выходит на нее главным фасадом.
Здание состоит из четырех этажной основной части и одноэтажных пристроек. Наибольшую площадь занимает первый этаж, в который вошли центральный лестнично-лифтовый узел с вестибюлем. В нем расположены гардероб и регистратура. Широкие коридоры ведут в два отделения: неврологическое, гастроэнтрологическое. На второй и последующие этажи можно подняться по центральной лестнице. Рядом с лестницей находится лифтовый холл , оснащенный больничным лифтом на 12 человек с широким входным проемом , что дает возможность пользоваться им инвалидам на колясках. Из вестибюля посетители могут попасть в любое из отделений, расположенное на первом этаже, либо подняться на следующие этажи. Так же на первом этаже располагаются кабинеты пародонтолога и стоматолога, лаборатория, где проводятся анализы.
На втором этаже находятся кабинеты врачей консультационного и кардиологического отделения.
Налево от центральной лестницы расположен фитобар с подсобным помещением, рядом можно получить консультацию специалиста.
Через холл посетители попадают в зимний сад, который выполнен из легких конструкций , имеет остекленный потолок и две стены. Площадь зимнего сада заполнена озеленением и банкетками для отдыха.
Третий этаж занимает отделение физиотерапии, кабинет психологической разгрузки .
На четвертом этаже расположен стационар дневного пребывания на 24 койки.
На всех этажах предусмотрены санузлы с учетом обслуживания инвалидов.
Здание завершает машинное отделение лифтов и венткамера, в которые можно попасть по центральной лестнице.
Под частью здания, выходящей к проезду между реабилитационным корпусом и существующим диагностическим корпусом, находится цокольный этаж. В цокольном этаже расположены стерилизационная, архив и подсобные помещения .
Здание реабилитационного корпуса, имея изрезанные очертания, живописно вписывается в окружающую зеленую зону. Остекление принято тонированными зеркальными стеклопакетами теплого тона. Стены из пенобетона. Основной колер стен – белый. Цоколь и часть первого этажа отделаны плитами из натурального камня по сетке на цементно – песчаном растворе.
Эвакуационными путями являются незадымляемые лестничные клетки, выполненные из монолитного железобетона. Незадымляемость обеспечивается установкой при выходе на лестничную клетку дверей с самозакрывающимися механизмами и принудительной вентиляцией во время пожара. С 4-го этажа для связи между этажами во время пожара предусмотрены лестницы.
Естественное освещение помещений выполнено из расчета площади окон 1/5 – 1/8 от площади пола.
Звуковой режим в помещениях здания разнообразен, как и их, функциональное назначение. При проектировании кабинетов предусмотрены только меры звукоизоляции от внешних (по отношению к помещению) шумов, проникающих из других помещений. Во встроенных помещениях и в коридорах применены подвесные потолки.
Технико-экономические показатели по зданию
Экономические показатели зданий определяются их объемно планировочным и конструктивным решением, характером и организацией санитарно-технического оборудования.
Объемно-планировочные показатели:
- Строительный объем общий: -10101 м3
- Площадь застройки - 2100 м2
- Общая площадь - 4435.53 м2
- Озеленение - 2850 м2
- % Озеленение - 29%
- Этажность - 4 эт.
- Полезная площадь - 3935 м2
- Нормируемая площадь - 3570 м2
К1 – - 0,9
К2 – - 2,82
Здание медицинского центра запроектировано в железобетонных конструкциях. Конструктивное решение – рамно-связевой каркас из монолитного железобетона с безригельными перекрытиями с самонесущими стенами из пенобетона.
Элементы каркаса. Каркас состоит из несущих колонн из монолитного железобетона и из плит перекрытий. Колонны сечением 400х400 мм. Шаг колонн в продольном направлении – 6 м, в поперечном – 3 и 6м. Плиты перекрытия и покрытия монолитные толщиной – 250 мм. В качестве ядра жёсткости выступают лестничная и лифтовая шахты. Толщина стенки шахты – 200 мм.
Перекрытия. Перекрытия и покрытия – монолитная железобетонная плита толщиной 250 мм.
Стены. Наружные стены – самонесущие, выполнены из монолитного пенобетона с поэтажным опиранием на консоли перекрытий, толщиной 300 мм. Стены оштукатурены с обеих сторон известково-песчаным раствором толщиной 20 мм. С наружной стороны стена облицована керамической фасадной плиткой (имитация под кирпич), а так же керамогранитной плиткой.
Изнутри стены окрашены водоэмульсионной краской.
Кровля. Кровля плоская совмещенная из рулонных материалов с внутренним водостоком, утепленная жесткими минераловатными плитами. Разуклонка выполняется минераловатными плитами. Уклон кровли - i = 0,03. Водоотвод внутренний организованный. Отвод воды осуществляется через водоприёмные воронки и специальные проёмы в парапете.
Перегородки. Перегородки кирпичные толщиной 120 мм и на металлическом каркасе с двухсторонней обшивкой гипсокартонными листами в 2 слоя, толщиной 130 мм. Перегородки оштукатурены и покрашены водоэмульсионной краской. В санузлах стены покрыты керамической плиткой.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Во время работы над выпускной квалификационной работой на тему «Четырехэтажный медицинский центр в городе Новороссийске» были решены следующие задачи:
1. В архитектурном разделе было определено объемно-конструктивное решение здания; произведен теплотехнический расчет ограждающих конструкций.
2. В расчетно-конструктивном разделе был произведен сбор нагрузок (временных и постоянных), в программном комплексе ЛИРА-САПР были рассчитаны плита перекрытия.
3. В рамках раздела «Технология и организация строительного производства» была составлена технологическая карта на возведение монолитных ростверков, подобрана необходимая техника, составлен график производства работ.
4. В разделе охрана труда описаны требования безопасности, которые необходимо соблюдать при производстве работ.
Все принятые в проекте решения соответствуют актуальной нормативной базе для строительства.
Дата добавления: 15.05.2019
|
2210. Курсовой проект (техникум) - Одноэтажный мансардный жилой дом со стенами из мелкоразмерных элементов 10,36 х 13,06 м | AutoCad
Введение
Нормативные ссылки
Термины и определения
1. Генеральный план участка строительства
2. Архитектурные решения
3. Конструктивные и объемно-планировочные решения
Заключение
Список использованной литературы
Конструктивная схема здания - бескаркасная с несущими стенами из мелкоразмерных элементов.
Устойчивость здания при воздействиях на вертикальные и горизонтальные нагрузки обеспечивается совместной работой наружных и внутренних несущих и самонесущих стен и дисков перекрытия.
Здание жилого дома расположено в зоне развивающейся индивидуальной жилой застройки. Здание представляет собой в плане прямоугольник неправильной формы с выступающими элементами.
В здании запроектированы жилые комнаты, кухня-столовая и другие вспомогательные помещения.
Высота помещений 1-го этажа - 3,00 м (в "чистоте" до низа между-этажного перекрытия), высота помещений в мансарде - 2,70 м (в "чистоте").
Кладку наружных стен выполнить из глиняного кирпича на растворе на цементном вяжущем с облицовкой лицевым керамическим кирпичом (530-2012).
Крыша проектируемого здания - шатровая с покрытием из металлической черепицы по деревянным конструкциям стропильной системы. Кровля решена с организованным водостоком. Вокруг здания выполнить отмостку шириной 1,5м.
Объемно-планировочные показатели
Площадь застройки — 141,00 м2
в т. ч. крыльцо — 7,8 м2
Общая площадь здания — 219,73 м2
Площадь жилых комнат — 108,9 м2
Этажность здания — 1,5
Количество этажей —1,.5
Строительный объем — 811,0 м3
Монолитный фундамент выполнить из бетона класса по прочности В15, по водонепроницаемости W4, по морозостойкости F50 на портландцементе по ГОСТ 10178-76.
Наружные стены здания запроектированы из блоков пустотнопоризованных толщиной 380 мм на растворе на цементном основании (без дополнительного утепления).
Внутренние стены здания запроектированы из керамического кирпича ГОСТ 530-2012 толщиной 250 и 120 мм на растворе на цементном вяжущем.
Перемычки запроектированы сборные железобетонные по серии 1.038.1-1 вып. 1.
Дата добавления: 15.05.2019
|
2211. Курсовой проект - Технология производства работ по монтажу участка подземного газопровода | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ТЕХНОЛОГИЯ ЗАГОТОВЛЕННЫХ И МОНТАЖНЫХ РАБОТ
1.1 Разработка монтажного проекта
1.2 Подготовка объекта к монтажу
1.3 Основные указания о методах производства работ
1.4 Подсчет объемов работ
1.5 Калькуляция трудовых затрат…
1.6 Потребность в основных строительных материалах, деталях и оборудовании
ГЛАВА 2. КАЛЕНДАРНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
2.1 Определение нормативной продолжительности производства монтажа
2.2 Расчет физических объемов работ
2.3 Составление календарного плана строительно-монтажных работ
ГЛАВА 3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
3.1 Расчет потребности в электроэнергии
3.2 Расчет потребности воды…
3.3 Расчет потребности в сжатом воздухе для продувки и опрессовки трубопровдов
3.4 Расчет потребности во временных зданиях…
ГЛАВА 4. ВРЕМЕННОЕ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ
ГЛАВА 5. ОХРАНА ТРУДА
5.1 Земляные работы
5.2 Монтажные работы
5.3 Испытание газопроводов
ГЛАВА 6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ…
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…
Список использованной литературы
Задание к курсовому проекту :
Регион строительства – микрорайон города Саратова. Население – 100,2 тыс. жителей.
Вид прокладки газовой сети определяется - подземная.
Рельеф местности предполагаемого строительства равнинный. Грунт – глина.
Источником теплоснабжения являются отопительные котельные или местные отопительные установки. Водоснабжение города осуществляется из ближайшей реки, в городе обустроена централизованная система водоснаб-жения и водоотведения. Источники электроэнергии в городе отсутствуют.
Диаметры и длины трубопроводов газовой сети: d1=200х11,4, l1 = 7749м; d2=160х9,1 , l2 = 3968м;
Условия строительства – городские
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Приемка законченного строительством объекта системы газоснабжения, сооруженного в соответствии с проектом и требованиями СНиП 3.05.02 — 88, должна производиться приемочной комиссией в соответствии с действующими правилами. В состав приемочной комиссии включаются представители: заказчика (председатель комиссии), генерального подрядчика и эксплуатационной организации (предприятия газового хозяйства или газовой службы предприятия). Представители органов Госгортехнадзора Российской Федерации включаются в состав приемочной комиссии при приемке объектов, подконтрольных этим органам.
В данной курсовой работе запроектирован газопровод из полиэтиленовых труб диаметром 200 мм ГОСТ Р 50838-2009 SDR 17,6 и диаметром 160мм ГОСТ Р 50838-2009 SDR 17,6. Газопровод проложен в городских условиях (грунт – глина).
При проектировании был принят поточный метод производства работ в две смены. Весь строительный процесс разделён на 5 захваток.
В процессе выполнения курсовой работы были определены объёмы земляных работ. Также проведён выбор строительных машин: одноковшовый пневмоколесный экскаватор Э – 2515 (ЭО – 131), бульдозер К-702МБА-01-БКУ, автомобильный кран КС-3562 А.
Выбраны основные мероприятия по охране труда по каждому виду работ.
Были определены технико-экономические показатели:
общие трудозатраты - 0,103 чел/д/м
Машиноёмкость - 0,10 маш-см/м
Количество захваток – 10 шт. при длине одной захватки 200 м.
Трудозатраты на ведущем процессе – Т_е=1207,63 чел.д.
Производительность ведущего процесса – τ_е=118,22 маш/см.
Шаг потока – 11 дн.
Состав комплексной бригады – 20 чел.
Курсовая работа выполнена с учётом действующей нормативно-технической документации: СП и ЕНиР.
Описана технология производства работ: последовательность и принцип выполнения строительных процессов.
Дата добавления: 15.05.2019
|
2212. Курсовой проект - Двухэтажный жилой дом из мелкоразмерных элементов 13,5 х 12,6 м в г. Орел | AutoCad
Введение
1. Архитектурно планировочное решение
1.1 Общая часть
1.2 Конструктивная схема здания
1.3 Характеристика участка
1.4 Генплан участка
1.5 Объёмно-планировочное решение
1.6 Технико-экономические показатели здания
2. Конструктивные элементы здания
2.1 Фундаменты
2.2 Стены
Теплотехнический расчёт
2.3 Перегородки
2.4 Перекрытия и полы
2.5 Окна
2.6 Двери
2.7 Крыша
Таблица 1. Экспликация помещений по назначению
Таблица 2. Спецификация сборных железобетонных элементов
Таблица 3. Экспликация полов
Таблица 4 Спецификация столярных изделий
Таблица 5. Спецификация элементов стропильной крыши
Список литературы
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТА
1. Район строительства – г.Орел
2. Область применения - район с обычными геологическими условиями, расчетная температура наружного воздуха - 20°С
3. Грунт по геологическим данным - глина
4. Класс здания - II степень , огнестойкость – II степень
5. Ориентация здания на местности неограниченная.
6. Число этажей – 2.
7. Высота этажа – 2,8 м.
СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
1. Фундаменты – свайный
2. Стены наружные –кирпич
3. Перегородки – кирпич
4. Перекрытия – ПНО (h - 160 мм).
5. Лестницы – деревянные
6. Крыша - стропильная
7. Покрытие – профилированный лист
Привязка к модульным разбивочным осям производится в соответствии со ГОСТ 28984-91 и размерами конструктивных элементов
1. Высота этажа – 2,8 м.
2. Длина здания(по осям) – 12,6 м.
3. Ширина здания(по осям) – 13,5 м.
4. Длина здания –13,62 м.
5. Ширина здания– 14,34 м.
6. Высота здания – 10,8 м.
Технико-экономические показатели:
Жилая площадь – 77,45 м2
Вспомогательная площадь – 118,9 м2
Полезная площадь – 196,35 м2
Общая площадь дома – 244,22 м2
Строительный объём –1820,32 м2
Коэффициент экономичности планировочного решения:
К1=жилая площадь/полезная площадь =0,4
Коэффициент экономичности пространственного решения:
К2=строительный объём/жилая площадь = 23,5
Фундамент свайный.
Стены приняты из силикатного кирпича.
Перегородки выполняются из глиняного кирпича толщиной 120 мм.
Перекрытиями являются ж/б плиты с шагом 1, 1,2, 1,5 м толщиной 160 мм, которые опираются на наружные продольные стены на 120 мм и на внутреннюю продольную на 120 мм.
Внутреквартирные лестницы – деревянные.
Крыша- двухскатная, несущими элементами являются наклонные стропила.
Дата добавления: 15.05.2019
|
2213. Курсовой проект - Ротационная косилка КРН - 2.1 | Компас
Введение.
1.Агротехничекские требования 4–6
2.Анализ существующих конструкций 7–14
3.Обоснования и выбор новой конструкции 15
4.Технологические расчеты 16–18
5.Конструкторские расчеты 18–20
6.Технико экономические показатели 20–23
Выводы
Список использованной литературы.
1.Увеличение числа режущих элементов на одном диске до трёх штук.
Это даёт нам возможность увеличить скорость движения агрегата, что в свою очередь позволило нам увеличить производительность.
2.Замена режущих элементов с верхней заточкой на элементы с нижней заточкой режущей кромки. Это позволило увеличить качество среза и уменьшить потери питательных веществ из сена.
3.Изготовление режущих кромок с самозатачивающимся эффектом.
Это позволило нам на протяжении всего технологического процесса заготовки сена иметь качественный срез растений.
В результате проведенных исследований мы предполагаем три варианта модернизации косилки.
Во всех трёх вариантах мы принимаем ножи с нижней заточкой лезвия.
В первом варианте мы предлагаем увеличить производительность за счёт увеличения ширины захвата, для этого мы добавляем два дополнительных ротора. Количество ножей оставляем прежним (m=2). Такая конструкция более тяжёлая и металлоёмкая.
Во втором варианте, увеличиваем количество ножей на каждом роторе до трёх, при этом не изменяем скорости резания и скорости движения агрегата. Число режущих аппаратов оставляем прежним(4шт.).
В третьем варианте мы увеличиваем число ножей на каждом режущем аппарате до трёх. При этом увеличиваем скорость резания. Так же увеличиваем скорость движения агрегата до 20 км/ч. Число режущих аппаратов оставляем прежним (4 шт.).
Так как ни один из предложенных вариантов не является идеальным, т.е. не отвечает всем требованиям, то оценку вариантов проводят методом комплексного анализа.
Технические характеристики
Ширина обработки 2100 мм
Высота среза 40-80 мм
Количество роторов 4 шт.
Эффективность до 2,6 га/ч
Рабочая скорость 15 км/ч
Габариты (д/ш/в) 3550х2090х1380 мм
Масса оборудования 535 кг
Агрегатируемость ЛТЗ-55, МТЗ-82, МТЗ-80
Выводы.
Итоги выполненной работы можно сформулировать следующим образом:
Проведен анализ заготовки сена. Проведен анализ существующих конструкций разных косилок. Обозначены основные пути модернизации ротационной косилки КРН-2.1. Проведены основные расчеты модернизированной косилки. Обозначены дальнейшие пути развития. Увеличив число режущих элементов на одном диске до трёх штук нам удалось увеличить скорость движения агрегата, что в свою очередь позволило нам увеличить производительность. Заменой режущих элементов с верхней заточкой на элементы с нижней заточкой режущей кромки, позволило увеличить качество среза и уменьшить потери питательных веществ из сена. Изготовление режущих кромок с самозатачивающимся эффектом.Это позволило нам на протяжении всего технологического процесса заготовки сена иметь качественный срез растений
Дата добавления: 15.05.2019
|
2214. ТМ Реконструкция насосной станции | АutoCad
· Максимальная производительность насосной станции - 2520 м³/час;
· Балансовая стоимость - более 500 млн.руб.;
· Технический ресурс - не исчерпан;
· Продолжительность работы насосной станции (период работы) - 8424 ч.
(отопительный и летний периоды); · Марка насосов (место установки) - 200Д90б (обратный трубопровод);
· Тип электродвигателя - 4АМН-315S-4УS3$
· Количество установленных насосов - 5 шт.;
· Число насосов одновременно находящихся в работе (отопительный период) - 3 шт.;
· Число насосов одновременно находящихся в работе (летнее время - ГВС) - 2 шт.;
· Диаметр рабочего колеса насоса - 450 мм;
· Расход теплоносителя через насосную станцию - 1250 т/час;
· Подача насоса - 540 м³/час;
· Напор насоса - 90,0 м;
· Мощность электродвигателя насоса - 200 кВт;
· Напряжение питания электродвигателя насоса - 380 В;
Номинальная частота вращения вала - 1475 об/мин.
Основные эксплуатационные показатели объекта по электротехнической части:
· Общая установленная электрическая мощность
насосной станции - 1144 кВА:
· Режим работы - постоянно, за исключением планового останова теплоисточника КЦ-2 (Восточная котельная):
в режиме отопления - постоянно в работе 3 насоса, 1 насос на аварийно-восстановительных работах (АВР), 1 насос в резерве.
в режиме горячего водоснабжения (ГВС) - в работе 2 насоса, 1 на АВР, 2 в резерве.
Общие данные.
Принципиальная тепломеханическая схема насосной станции №7 (до реконструкции).
Принципиальная тепломеханическая схема насосной станции №7 (после реконструкции).
План тепловых сетей в помещении машинного зала насосной станции до реконструкции.
План тепловых сетей в помещении машинного зала насосной станции после реконструкции.
Аксонометрическая схема тепловых сетей в помещении машинного зала насосной станции после реконструкции.
Дата добавления: 16.05.2019
|
2215. Дипломный проект - Завод по производству блок - контейнеров 54 х 120 м в г. Пермь | AutoCad
Введение
1 ОБЩЕЕ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1.1 Введение
1.2 Общая характеристика здания
1.3 Исходные данные для проектирования
1.4 Генеральный план
1.5 Архитектурное и объемно-планировочное решение
1.6 Конструктивное решение здания
1.6.1 Колонны
1.6.2 Фундаменты
1.6.3 Стропильная конструкция покрытия
1.6.4 Связи
1.6.5 Наружные стены
1.6.6 Перекрытия и покрытия
1.6.7 Полы
1.6.8 Окна и двери
1.6.9 Теплотехнический расчет наружной стены здания
1.6.10 Противопожарные мероприятия.
1.7 Инженерные системы
1.7.1 Отопление
1.7.2 Водоснабжение
1.7.3 Канализация
1.7.4 Энергоснабжение
1.8 Технико-экономические показатели здания
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
2.1 Исходные данные для проектирования
2.2 Расчет поперечной рамы
2.3 Сбор нагрузок на раму
2.3.1 Нагрузки от покрытия
2.3.2 Ветровая нагрузка
2.3.3 Крановая нагрузка
2.4 Статический расчет поперечной рамы
2.5 Расчет и конструирование колонн
2.5.1 Расчет надкрановой части колонны
2.5.1.1Расчет в плоскости изгиба.
2.5.1.2Расчет из плоскости изгиба
2.5.1.3Проверка прочности наклонных сечений.
2.5.2 Расчет подкрановой части крайней колонны
2.5.2.1Расчет в плоскости изгиба
2.5.2.2Расчет из плоскости изгиба.
2.5.2.3Расчет промежуточной распорки.
2.5.2.4Расчет верхней подкрановой распорки.
2.6 Расчет и конструирование сегментной фермы
2.6.1 Определение нагрузок на ферму
2.6.2 Определение усилий в элементах фермы
2.6.3 Расчет сечений элементов фермы
2.6.3.1Расчет нижнего пояса на прочность
2.6.3.2Расчет нижнего пояса на трещиностойкость
2.6.3.2.1 Расчет нижнего пояса по раскрытию трещин
2.6.3.3Расчет верхнего сжатого пояса
2.6.3.4Расчет растянутого раскоса Р1
2.6.3.5Расчет сжатой стойки (С1)
2.6.3.6Расчет опорного узла
2.7 Расчет и конструирование фундамента под крайнюю колонну
3 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
3.1 Конструктивная характеристика здания и условий
производства работ
3.2 Подсчет объемов монтажных работ
3.3 Выбор общей схемы организации работ и методов монтажных работ
3.3.1 Разбивка здания на захватки
3.3.2 Последовательность монтажа элементов
3.3.3 Пути движения монтажных кранов
3.3.4 Взаимоувязка транспортировки, складирования и монтажа элементов конструкций
3.3.5 Укрупнительная сборка
3.4 Подбор монтажной оснастки: ведомость грузозахватных приспособлений для временного закрепления и выверки конструкций, а также средств ограждения для работы на высоте.
3.5 Подбор кранов по техническим характеристикам
3.5.1 Расчет требуемых технических параметров стрелового крана.
3.5.2 Технология монтажа строительных конструкции.
3.5.2.1Монтаж колонн.
3.5.2.2Монтаж стропильных ферм СФ-18.
3.5.2.3Монтаж укрупнённых блоков 2ПБ12+2ТФ.
3.5.2.4Монтаж плит покрытия.
3.5.2.5Подбор кранов по техническим характеристикам
3.6 Расчёт технико-экономических показателей
3.6.1 Расчет затрат времени и заработной платы на установку конструкций
3.7 Подбор и расчет транспортных средств
3.8 Технологическое проектирование по принятому варианту
3.8.1 Монтаж элементов
3.9 Разработка календарного графика производства работ
3.10 Указания по технике безопасности
3.11 Технико-экономические показатели
4 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
4.1 Методы оценки социальной и социально-экономической эффективности мероприятий по улучшению условий и охране труда
4.1.1 Затраты на мероприятия по улучшению условий и охране труда
Литература
Промышленное здание имеет габариты в плане 54х120м. Номинальные пролеты L=18м, количество пролетов n=3, шаг колонн l=12м, высота до низа стропильных конструкций H=10,8м, тип ригеля- сегментная ферма, в пролетах по одному крану грузоподъемностью Q=50/12.5т
Исходные данные для проектирования:
Место строительства: г. Пермь.
Согласно <1], <2], <3], район строительства характеризуется следующими климатическими условиями:
- нормативное значение ветрового давления - 0,3 кПа (30 кгс/м2) (II район);
- вес снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли-3,2 кПа (320 кгс/м2) (V район);
- температура наиболее холодной пятидневки (с обеспеченностью 0,92)-(–35оС);
- глубина промерзания грунтов - 1,6 м (грунт-суглинок);
- район строительства не сейсмичен;
- климатический район строительства - I В;
- класса ответственности КС-1
Продолжительность отопительного периода 225 суток.
Устойчивость здания обеспечивается совместной работой элементов каркаса (колонны, связи, диски перекрытия).
Колонные применяют двухветвевые (крайняя колонна: сечение надкрановой части- 600х600 мм, подкрановой части - 600х1400 мм; средняя колонна: сечение надкрановой части - 600х600мм подкрановой части- 1900х600мм). Железобетонные фахверковые колонны устанавливаются в торцах здания.
Используется монолитный фундамент со ступенчатой плитной частью, ширина подошвы фундамента устанавливается по расчёту.
В качестве стропильных конструкция применяют сегментные фермы с номинальным размером 18м.
Основная конструкция наружных стен:
1. Однослойная стеновая панель длиной 12 м серии 1.432.1-22, толщина δ2=300мм
2. Утеплитель URSA GEO П-20, толщина δ2=70мм,
3. Профилированный лист Металл Профиль С-21, толщина листа δ2=0,5мм
Покрытия запроектированы из типовых сборных ребристых железобетонных плит с предварительным напряжением арматуры.
Технико-экономические показатели здания:
Площадь застройки, м2-6480
Строительный объем, м3 -89100
Расчетная высота, м-10,8
Вспомогательная площадь, м2- 2911
Исходные данные для проектирования строительных конструкций:
Тип ригеля – ферма сегментная;
Длина здания – 120м;
Число пролетов – 3;
Номинальный пролет(L) - 18м;
Шаг колонн (l) - 12м;
Высота здания до низа конструкции покрытия (Н) – 10,8м;
Грузоподъемность крана (Q) - 50/12,5т;
Класс напрягаемой арматуры - А800 (А-V);
Место строительства – г. Пермь;
Расчетное сопротивление грунта R0=0,25МПа.
Дата добавления: 16.05.2019
|
2216. АС Медицинский центр в Республике Татарстан | AutoCad
Наружные стены здания выше уровня гидроизоляции: кирпич керамический 250мм марки КР-р-по 1НФ/100/2.0/F25/ГОСТ 530-2012(ж/б стены 200мм), утеплитель типа "Венти-Баттс" (Rockwool)-150мм, навесной фасад.
Внутренние перегородки из гипсокартона марки ГКЛВ по системе ТИГИ Knauf, за исключением перегородок тамбуров, лифтовых холлов и отдельных помещений согласно плану, которые должны быть выполнены из полнотелого керамического кирпича марки КР-р-по 1НФ/100/2.0/F15/ГОСТ 530-2012. Стояки ВК и ОВ обшить коробом, обшивку выполнить из гипсокартона марки ГКЛВО по системе ТИГИ Knauf.
Общие данные.
Кладочный план подвала.
Кладочный план 1 этажа.
Кладочный план 2 этажа.
Кладочный план 3 этажа.
Кладочный план 4 этажа.
Кладочный план технического этажа.
План кровли.
Разрез 1-1, Разрез 2-2.
Лестница Л-1, Л-2
Пожарная лестница ПЛ-1
Вход №1. Фундамент
Вход №1
Вход №1. Плиты П-1...П-4
Вход №1. Колонны К1, К-2
Вход №2. Фундамент
Вход №2
Вход №2. Плиты П-1...П-3
Вход №2. Колонны К-1...К-4
Вход №3
Вход №3. Покрытие
Приямок №2
Приямок №3
Приямок №4
Приямок №1
Приямки подвала.
Сечения б-б, в-в, г-г.
Вентшахты ВШ-1...ВШ-4
Вентшахты ВШ-5...ВШ-7
Вентшахты ВШ-8, ВШ-9
Вентшахты ВШ-10
Подземный канал с вентшахтой подвала
Заказ на лифт №1
Заказ на лифт №2
Заказ на лифт №3
Дата добавления: 16.05.2019
|
2217. ВК 9 - ти этажный 4 - х секционный жилой дом | АutoCad
Источником водоснабжения жилого дома (I этап строительства) является существующий водопровод ø160мм, проходящий с южной стороны участка и существующий водопровод ø200мм. Водоснабжение жилого дома осуществляется 1 вводом Ø75мм (в секции №3) от проектируемой кольцевой сети водопровода. Наружные сети запроектированы из труб ПЭ фирмы "Вавин".
Перед вводом в жилой дом на сети устанавливается безколодезная задвижка Ø65мм с устройством ковера для отключения подачи воды при ремонте.
Система внутреннего противопожарного водоснабжения выполнена сухотрубной с выведенным наружу патрубком Ø 89 (77) мм для подключения передвижной пожарной техники (секции 1,3,4).
Наружное пожаротушение предусмотрено от 2х пожарных гидрантов: существую-щего и проектируемого. Расход воды составляет 20 л/сек.
В качестве средств первичного пожаротушения проектом предусматривается уста-новка пожарных кранов в каждой квартире в санитарных узлах, оборудованных распы-лителем ø19 мм со шлангом длиной 15 м.
Жилой дом:
Q=61,34 м³/сут, в т.ч. 0,34 м³/сут на полив,
q=7,35 м³/час,
q=3,06 л/сек
Гарантированный напор в сети водопровода составляет 20м.вод.ст. Требуемый напор составляет 42 м.вод.ст. Для создания необходимого напора в сети подвале в по-мещении насосной и водомерного узла в секции №3 устанавливается насосная уста-новка повышения давления Pedrolla СB2-2CP 25/140Н из двух насосов с Q=9,60 м³/час, H=34,0 м.вод.ст, N= 1,1 кВт (один рабочий, один резервный).
Для гашения напора на 1-5 этажах на вводах перед каждой квартирой устанавли-ваются регуляторы давления.
В каждой квартире устанавливаются водомеры Ø15мм.
Горячее водоснабжение жилых квартир предусмотрено от двухконтурных газовых отлов, которые установлены на кухне. Система горячего водопровода монтируется из полиэтиленовых труб Ø16-20 мм фирмы "Акватерм". Участки сети горячего водопровода, проложенные в полу, заключаются в гофрированный кожух.
План подвала с сетями В1. Секция 1
План подвала с сетями В1. Секция 2
План подвала с сетями В1. Секция 3
План подвала с сетями В1. Секция 4
План 1 этажа с сетями В1, Т3. Секции 1,3,4
План 1 этажа с сетями В1, Т3. Секция 2
План 2 этажа с сетями В1, Т3. Секции 1,3,4
План 2 этажа с сетями В1, Т3. Секция 2
План 3-7 этажей с сетями В1, Т3. Секции 1,3,4
План 3-7 этажей с сетями В1, Т3.Секции 2
План 8 этажа с сетями В1, Т3. Секции 1,3,4
План 8 этажа с сетями В1, Т3. Секция 2
Принципиальная схема водоснабжения
План с наружными сетями В1, ВО.
Масштаб 1:500
Принципиальная схема наружного водопровода
Канализация:
Отвод бытовых стоков предусмотрен в проектируемую внутриплощадочную сеть бытовой канализации ø160мм с последующим подключением в существующий коллектор ø315мм, проходящий с южной стороны участка.
План подвала с сетями К1, К2. Секция 1
План подвала с сетями К1, К2. Секция 2
План подвала с сетями К1, К2. Секция 3
План подвала с сетями К1, К2. Секция 4
План 1 этажа с сетями К1, К2. Секции 1,3,4
План 1 этажа с сетями К1, К2. Секция 2
План 2 этажа с сетями К1, К2. Секции 1,3,4
План 2 этажа с сетями К1, К2. Секция 2
План 3-7 этажей с сетями К1, К2. Секции 1,3,4
План 3-7 этажей с сетями К1, К2. Секция 2
План 8 этажа с сетями К1, К2. Секции 1,3,4
План 8 этажа с сетями К1, К2. Секция 2
План кровли с сетями К1, К2. Секция 1
План кровли с сетями К1, К2. Секция 2
План кровли с сетями К1, К2. Секция 3
План кровли с сетями К1, К2. Секция 4
Принципиальная схема системы канализации. Секция 1
Принципиальная схема системы канализации. Секции 2,3,4
План с наружными сетями К1, К2, К2.1 Д1. Масштаб 1:500
Принципиальная схема наружных сетей бытовой канализации
Принципиальная схема наружных сетей дождевой канализации, дренажа
Дата добавления: 16.05.2019
|
2218. Дипломный проект (колледж) - Разработка проекта электроснабжения и монтажа электрооборудования котельной | Компас
Предмет исследования: электроснабжение и монтаж электрооборудования котельной.
Цель исследования:проектирование системы электроснабжения и монтаж электрооборудования котельной.
Задачи исследования:
1. Рассчитать силовые и осветительные нагрузки цеха, характеристики промышленного оборудования, заземления котельной
2. Спроектировать схему электроснабжения.
3. Разработать мероприятия по монтажу итехнике безопасности электрооборудования котельной.
4. Рассчитать экономический эффект от внедрения данного электрооборудования.
Методы исследования: изучение технической литературы, расчетов по установленной методике.
Практическая значимость: результаты расчетов могут быть использованы при проектировании внутреннего электроснабжения котельной.
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
1.1 Обзор используемых источников 8
1.2 Краткое описание технологического процесса объекта 8
1.3 Электроснабжение цеха
1.4 Расчет силовой и осветительной нагрузок цеха
1.4.1 Для группы А
1.4.2 Для группы Б
1.4.3 Для цеха в целом
1.5 Выбор числа, мощности и места расположения цеховой трансформаторной подстанции с учетом компенсации реактивной мощности
1.5.1 Выбор числа и мощности цеховой трансформаторной подстанции
1.5.2 Выбор оптимального числа цеховых трансформаторов
1.5.3 Выбор места расположения цеховой трансформаторной подстанции
1.6 Расчет распределительной сети, выбор и расчет защитных устройств на стороне низкого напряжения
1.6.1 Выбор распределительных устройств
1.6.2 Выбор аппаратов защиты
1.7 Выбор сечения проводов и жил кабелей
1.7.1 Выбор проводов питающего внутришлифовального станка
1.8 Расчет освещения цеха
1.9 Расчет заземляющего устройства электроустановок 9
ГЛАВА 2 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 28
2.1 Преобразователь частоты серии ЕI-7011
2.1.1 Общие сведения 28
2.1.2 Монтаж частотного преобразователя в шкафу
2.1.3 Примеры применения частотного преобразователя
2.3 Охрана труда, техника безопасности и охрана окружающей среды 30
2.4 Экономическая часть 33
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 38
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 40
Котельный цех – это производственное помещение в структуре предприятия нефтеперерабатывающего завода, предназначенное для производства тепловой энергии, размещения котельного оборудования и персонала. Котельный цех является обособленным строением, расположенным в доступной близости от нескольких крупных потребителей тепла (производственные цеха, ангары, склады, административно бытовые корпуса, гаражи), либо пристроенным к крупному промышленному зданию (ангару, складу) сооружением. В качестве проектируемого цеха взят котельный цех №2, который обеспечивает паром и ГВС технологические установки: КАС, ЦВК, ТК-4, бойлерная цеха.
Оборудование котельного цеха №2 включает в себя насосы котлового контура (а в некоторых случаях и остальных контуров), теплообменники, расширительные баки, запорную арматуру, фильтры, аппараты ХВО и автоматику.
Технические данные электроприемников котельного цеха №2:
В данной выпускной квалификационной работепроизведён расчёт электроснабжения и монтажа электрооборудованиякотельной, целью которого является выбор наиболее оптимального варианта схемы, параметров электросети и её элементов, позволяющих обеспечить необходимую надёжность электропитания и бесперебойной работы цеха.
В ходе выполнения работы мы произвели расчёт электрических нагрузок методом коэффициента максимума.
Выбрали напряжение силовой и осветительной сети. С учётом требований техники безопасности, принимается напряжение 380/220 В при совместном питании силовой и осветительной нагрузки. Выбрали схему распределительной сети котельной. Так как нагрузка цеха, представленная в основном электрозадвижками, имеет распределённый характер, преобладающая категория надёжности электрооборудования ПУЭ – 2-я, применяем магистральную схему силовой сети с распределёнными нагрузками.
В ходе работы были выбраны трансформаторы мощностью по 1000кВА типа ТМ-400/10 – трансформатор маслянный. Выбрали наиболее надёжный вариант сечения проводов и кабелей питающих, распределительных линий и защитные устройства на стороне низкого напряжения.
Произвели расчёт искусственного заземления.
На основе произведённых расчётов можно сделать вывод, что выбрали наиболее оптимальный и рациональный вариант электроснабжения котельной.
Дата добавления: 16.05.2019
|
2219. НК Строительство сетей ливневой канализации | AutoCad
Расстояние между дождеприемниками принято согласно п. 6.5.2. СП 32.13330.2012. Дождеприемники приняты ДБ2-В125-10-37х77 по ГОСТ 3634-99. Устанавливаются они в лотках улиц на затяжных участках спусков, на перекрестках, в пониженных местах. Смотровые и дождеприемные колодцы запроектированы из сборных ж/б элементов по т.п. 902-09-22.84 и 902-09-46.88 соответственно.
Установку люков выполнить в одном уровне с поверхностью проезжей части при усовершенствованном покрытии, на 50 - 70 мм выше поверхности земли в зеленой зоне, и на 200 мм - на не застроенной территории.
Общие данные.
Генплан с сетями К2
Продольный профиль К2
Дата добавления: 17.05.2019
|
2220. Курсовой проект - Проектирование участка цеха по производству деталей типа «Обойма» | Компас
1. Чертеж детали.
2. Технологический процесс на деталь-представитель группы изделий, близких по конструктивно-технологическим признакам (маршрутная карта).
3. Тип производства – серийный.
4. Деталь-представитель – обойма нижняя.
5. Масса чистовая детали – 2,0 кг.
6. Работа – двухсменная.
Штучно-калькуляционное время изготовления детали по операциям:
Оп.00 Поступление tшт = 0,0 мин
Оп.05 Входной контроль tшт = 0,0 мин
Оп.10 Токарная tшт = 17,0 мин
Оп.15 Токарная с ЧПУ tшт = 41,0 мин
Оп.20 Токарная с ЧПУ tшт = 25,5 мин
Оп.25 Сверлильная tшт = 10,2 мин
Оп.30 Слесарная tшт = 3,4 мин
Оп.35 Фрезерная с ЧПУ tшт = 14,5 мин
Оп.40 Фрезерная tшт = 6,8 мин
Оп.45 Шлифовальная tшт = 10,2 мин
Оп.50 Слесарная tшт = 1,3 мин
Оп.55 Промывка tшт = 0,1 мин
Оп.65 Токарная с ЧПУ tшт = 10,2 мин
Оп.70 Шлифовальная tшт = 14,5 мин
Оп.75 Токарная с ЧПУ tшт = 15,3 мин
Оп.80 Шлифовальная tшт = 14,5 мин
Оп.85 Слесарная tшт = 1,3 мин
Оп.95 Фрезерная с ЧПУ tшт = 10,2 мин
Оп.100 Токарная с ЧПУ tшт = 21,2 мин
Оп.105 Шлифовальная tшт = 14,5 мин
Оп.110 Токарная с ЧПУ tшт = 30,0 мин
Оп.115 Сверлильная с ЧПУ tшт = 43,4 мин
Оп.120 Слесарная tшт = 2,2 мин
Оп.125 Сверлильная tшт = 17,0 мин
Оп.130 Сверлильная tшт = 10,2 мин
Оп.135 Сверлильная tшт = 25,3 мин
Оп.140 Шлифовальная tшт = 20,5 мин
Оп.145 Слесарная tшт = 2,2 мин
Оп.150 Маркирование tшт = 2,6 мин
Оп.155 Промывка tшт = 0,1 мин
Оп.160 Контроль tшт = 0,00 мин
Оп.165 Сдача tшт = 0,00 мин
Итого tшт = 385,2 мин
Содержание:
Введение 3
1 Исходные данные 4
2 Определение приведенной программы 6
3 Расчет трудоемкости механической обработки по видам операций 8
4 Расчет количества оборудования производственного участка 8
5 Расчет численности работающих 12
6 Расчет потребности в площадях 14
7 Технико-экономические показатели проекта 15
Список литературы 18
Дата добавления: 19.05.2019
|
© Rundex 1.2 |
